EQUIPO DE RECUPERACION

MOD. TST-99-R
INSTRUCCIONES / OPERATION MANUAL
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INDICE
1. PAUTAS GENERALES DE SEGURIDAD

2. ESPECIFICACIONES _____________________________________________

______ 4

3. DIAGRAMA Y REPUESTOS _____________________________________

______ 4

4. DIAGRAMA DE CABLEADO ________________________________________

______ 4

5. METODO ESTANDAR DE RECUPERACION DE LIQUIDO Y VAPOR

6. METODO DE AUTO PURGA

7. METODO PUSH/PULL DE LIQUIDO PARA ENFRIAMIENTO DEL ENVASE DE RECUPERACION

8. METODO DE ENFRIAMIENTO DEL ENVASE

9. GUIA DE SOLUCION DE PROBLEMAS

INDEX
1. GENERAL SAFETY GUIDELINES

2. SPECIFICATIONS _____________________________________________

______ 9

3. PARTS DIAGRAM AND PARTS LIST_________________________________

______ 9

4. WIRING DIAGRAM ____________

______ 9

____________________________

5. STANDAR LIQUID/VAPOR RECOVERY METHOD

10

6. SELF-PURGING METHOD

11

7. LIQUID PUSH/PULL METHOD STORAGE TANK COOLING METHOD

11

8. STORAGE TANK COOLING METHOD

12

9. TROUBLE SHOOTING

12

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1 PAUTAS GENERALES DE SEGURIDAD.

1. Lea todas las pautas de seguridad, funcionamiento e instrucciones antes de manejar su TST-99-R
2. Este equipo de recuperacin debera ser utilizado por tcnicos cualificados solamente.
3. Lleve siempre gafas de proteccin y guantes cuando trabaje con refrigerantes para proteger su piel y ojos
de los vapores de refrigerante y el refrigerante lquido.
4. No exponga el equipo al sol o la lluvia.
5. Asegrese que el rea de trabajo est bien ventilada.
6. Utilice solamente envases de refrigerante recargables, autorizados. Se requiere el uso de envases de refrigerante con un mnimo de 27,6 bares de presin de trabajo.
7. No sobrellene los envases de refrigerante. El envase de refrigerante est lleno al 80% de su volumen. Deber tener suficiente espacio para la expansin del lquido. El sobrellenado de los envases podra causar
una explosin violenta. Se debe utilizar una balanza para evitar el sobrellenado de los envases de almacenamiento.
8. No exceda la presin de trabajo del envase de recuperacin.
9. No mezcle diferentes refrigerantes en un envase, o estos no podran ser separados y utilizados.
10. Antes de recuperar el refrigerante es conveniente practicar el vaco en el envase hasta un nivel de 0.1 mpa
con el fin de purgar los gases no condensables. Los envases nuevos vienen de fbrica llenos de nitrgeno y
por lo tanto debern ser evacuados antes de su primer uso.
11. Cuando no se use el equipo, todas las vlvulas debern estar cerradas, porque el aire o la humedad del aire
pueden perjudicar el resultado de la recuperacin y acortar la vida de servicio del equipo.
12. Cuando se utilice un cable de prolongacin, este deber ser del calibre 14 AWG como mnimo y no ms largo de 7,6 mt, o podra provocar una cada de tensin y daar el compresor.
13. Se debe utilizar siempre un filtro secador y debera reemplazarse frecuentemente adems cada refrigerante
debe tener su propio filtro. Con el fin de asegurar el correcto funcionamiento del equipo, por favor utilice el
filtro recomendado por el fabricante. Los filtros secadores de alta calidad proporcionarn servicios de alta
calidad.
14. Se deber tener un cuidado especial al recuperar el refrigerante de un sistema quemado. Utilice dos filtros
anticido de alta capacidad en serie. Cuando haya terminado de recuperar el sistema enjuague el equipo
con una pequea cantidad de refrigerante limpio y aceite de refrigeracin para purgar cualquier sustancia
extraa que quede en el equipo.
15. Este equipo tiene un presostato interno. Si la presin superase los 385 bar la unidad se apagar automticamente. El presostato se debe rearmar manualmente. El acceso al presostato se realiza por el agujero situado en lado inferior izquierdo del panel frontal.
16. Si la presin del envase excediese los 207 bar, utilice el mtodo de enfriamiento del envase para reducir la
presin.
17. Para maximizar las tasas de recuperacin, utilice mangueras de 3/8 o ms grandes con la menor longitud
posible. Se recomiendan mangueras de no mas de 09 m.
18. Cuando recupere grandes cantidades de lquido, utilice el mtodo PUSH/PULL
19. Despus de la recuperacin, asegrese que no queda refrigerante en el equipo. Lea con atencin el mtodo
de auto-purga. El lquido refrigerante acumulado en el equipo puede expandirse y destruir los componentes.
20. Si el equipo se va a almacenar o no se va a utilizar por un largo periodo de tiempo, recomendamos que este
sea totalmente evacuado de cualquier refrigerante residual y purgado con nitrgeno seco.

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2 ESPECIFICACIONES.

CAT. III: R-12, R-134a, R-401C, R-406A, R-500

CAT. IV: R-22, R-401A, R-401B, R-402B, R-407C, R407D, R408A
Refrigerantes
R-409A, R-411A, R-411B, R-412A, R-502, R-509
CAT. V: R-402A, R-404A, R-407A, R-407B, R-410A R-507
Potencia
220-240 V 50 Hz
Motor
1/2 HP
Velocidad del motor
1450 RPM
Corriente mxima
4A
Compresor
Tipo pistn, sin aceite, refrigerado por aire.
Presostato de alta
385 bar / 558 psi
Categora III
Categora IV
Categora V
Tasa de reVapor
023 kg/min
025 kg/min
026 kg/min
cuperacin.
Lquido
157 kg/min
181 kg/min
185 kg/min
(kg/min)
PUSH/PULL
464 kg/min
5,57 kg/min
622 kg/min
Temperatura de utilizacin
0 C...40 C
Dimensiones
460 (L) x 400 (An) x 420 (Al)
Peso neto
36 kg
3 DIAGRAMA Y REPUESTOS.

4 DIAGRAMA DE CABLEADO.

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METODO ESTANDAR DE RECUPERACION DE LIQUIDO/VAPOR.

1. Asegrese que el equipo est en buenas condiciones de funcionamiento.
2. Asegrese que todas las conexiones son correctas y estn apretadas.

3.
4.
5.
6.

Abra la llave de lquido del envase de almacenamiento.

Asegrese que la vlvula Recover/Purge est en la posicin Recover.
Abra la vlvula de salida (output) del equipo.
Abra la llave de lquido de su analizador. (Con la llave de lquido abierta se extraer primero el lquido del
sistema, despus de recuperado el lquido se deber de abrir la llave de vapor del analizador hasta finalizar
la recuperacin del sistema)

7. Conecte el equipo a una toma de corriente adecuada. (Vea la placa del equipo).
a. Site el interruptor principal en la posicin ON. Debera escucharse el ventilador funcionando.
b. Site el interruptor RECOVER a la posicin ON.
Nota: Si el equipo no arrancase, cierre la llave de la vvula de entrada y gire la manilla Recover/Purge a la posicin Purge, a continuacin arranque el equipo. Gire la manilla a la posicin
Recover y abra la llave de la vlvula de entrada.
8. Abra lentamente la vlvula de entrada del equipo.
a. Si el compresor empieza a golpetear, retorne hacia atrs despacio la vlvula de entrada, hasta que
el golpeteo cese.
b. Si gir hacia atrs la vlvula de entrada, debera estar completamente abierta una vez que el lquido
haya sido retirado del sistema (as mismo la llave de vapor del analizador deber ser abierta en este
momento).
9. Deje funcionar el equipo hasta que se obtenga el nivel de vaco deseado.
a. Cierre las llaves de lquido y vapor del analizador.
b. Apague el equipo.
c. Cierre la vlvula de entrada del equipo y proceda con el mtodo de auto purga que se explica a continuacin
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PRECAUCION: Purgue siempre el equipo despus de cada uso. El no purgar el refrigerante restante del
equipo podra resultar en una degradacin por cidos de sus componentes internos y finalmente ocasionar un desgaste prematuro.

6 METODO DE AUTO PURGA.

Procedimiento para purgar el refrigerante residual del equipo.
1. Cierre la vlvulas de acceso del sistema recuperado que estn conectadas a la entrada del equipo.
2. Apague el equipo.
3. Cierre la toma de entrada (input) del equipo.
4. Gire la vlvula Recover/Purge a la posicin Purge.
5. Arranque el equipo.
6. Djelo funcionar hasta que se alcance el nivel de vaco deseado.
7. Cierre las llaves del envase de recuperacin y del equipo.
8. Apague el equipo.
9. Retorne la vlvula Recover/Purge a la posicin Recover.
10. Desconecte y guarde todas las mangueras y el filtro secador.

7 METODO PUSH/PULL DE LIQUIDO PARA ENFRIAMIENTO DEL ENVASE DE

RECUPERACION.
El mtodo PUSH/PULL slo funciona con sistemas grandes donde la cantidad de lquido refrigerante no es inferior a
10 Kg.
PRECAUCION: Al utilizar el mtodo PUSH/PULL, se debe utilizar una balanza para evitar el sobre llenado
del envase de recuperacin, una vez que el sifn a comenzado, este puede continuar y sobre llenar el envase de recuperacin, incluso si este esta equipado con un sensor de nivel.
El sifn puede continuar incluso cuando la mquina este apagada. Se deben cerrar manualmente las llaves del envase y del equipo para prevenir el sobre llenado del envase de
recuperacin.
1.
2.
3.
4.
5.

Site el selector Recover/Purge en la posicin Recover.

Abra la vlvula de salida (output).
Abra la vlvula de entrada (input).
Cuando el peso en la balanza deje de aumentar cierre todas las llaves.
Apague la maquina.

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8 METODO DE ENFRIAMIENTO DEL ENVASE.

Procedimiento de enfriamiento antes del trabajo.
1. Para comenzar deber tener un mnimo de 05 Kg. de refrigerante lquido
en el envase.
2. Site el selector Recover/Purge en la posicin Recover.
3. Abra la llaves de vapor y lquido del envase de recuperacin.
4. Encienda el equipo y arranque el compresor.
5. Abra las llaves de entrada y salida del equipo.
6. Cierre poco a poco la llave de salida del equipo hasta que la presin de
salida sea 100 psi mayor que la presin de entrada pero nunca ms de
300 psi.
7. Deje el equipo funcionar hasta que el envase est fro.
Procedimiento de enfriamiento del envase durante la recuperacin.
1. Cierre las dos llaves del analizador.
2. Coloque las mangueras segn el diagrama anterior y abra la llave
de vapor del envase de recuperacin (est cerrada durante el proceso de recuperacin).
3. Siga los pasos 6 y 7 del procedimiento de enfriamiento anterior.

9 GUIA DE SOLUCION DE PROBLEMAS.

PROBLEMA
El ventilador no funciona cuando el
interruptor principal est en ON

El ventilador funciona pero el compresor no arranca cuando se pulsa el

botn de arranque

CAUSA
Cable de corriente no conectado
El voltaje no es correcto
Fusible fundido
El equipo se ha apagado por alta
presin.
La presin de salida es demasiado alta.

Fallo en el motor u otros componentes elctricos.

Vlvula de purga en posicin
PURGE
Vlvula de salida cerrada y se
activa el corte por alta presin.
La llave del envase esta cerrada.
Presin de cabeza demasiado
Proceso de recuperacin demasiado
alta.
lento
Las juntas del compresor estn
gastadas.
El compresor arranca; pero corta a
los pocos minutos.

ACCION
Conecte el cable de corriente.
Compruebe la corriente.
Cambie el fusible.
Reduzca la presin y despus
pulse el botn del presostato.
Gire la vlvula de entrada (input) a
la posicin cerrado (CLOSED), la
de Purga a PURGE, despues retorne la vlvula de entrada a
OPEN y la de purga a RECOVER.

Se requiere servicio tcnico.

Gire la vlvula de Purga a la posicin RECOVER
Gire la vlvula de salida a OPEN.
Abra la llave del envase.
Reduzca la temperatura del envase con el mtodo de enfriamiento.
Se requiere servicio tcnico.

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1. GENERAL SAFETY GUIDELINES

1. Read all safety, operating guidelines and instructions before operating your TST-99-R.
2. Only a qualified technician should operate this Recovery unit!
3. Always wear safety goggles and protective gloves when working with refrigerants to protect your skins and eyes
from refrigerant gases and refrigerant liquid. Avoid getting in touch with causticity liquid or gas.
4. Do not expose the equipment in the sun or rain.
5. Be sure that any room where you are working is thoroughly ventilated.
6. Use ONLY authorized refillable refrigerant tanks. It requires the use of recovering tanks with a minimum of 27.6
bar working pressure.
7. Do not overfill the storage tank. Tank is full at 80% volume. There should be enough space for liquid expansion
------overfilling of the tank may cause a violent explosion. A scale must be used to avoid overfilling the storage
tank.
8. Do not exceed the working pressure of Recovering Tank cylinder.
9. Don't mix different refrigerants together in one tank, or they could not be separated or used.
10. Before recovering the refrigerant, the tank should achieve the vacuum level: -0.1mpa, which is for purging noncondensable gases. Each tank was full of nitrogen when it was manufactured in the factory, thus the nitrogen
should be evacuated before the first use.
11. When the unit is not used, all the valves should be closed. Because the air or the moisture of the air may harm
the recovery result and shorten the service life of the unit.
12. When using an extension cord it should be a 14AWG minimum and no longer than 7.6meters, or it may make
the voltage drop and damage the compressor.
13. A dry filter must always be used and should replaced frequently. And each type of refrigerant must have its own
filter. For the sake of assuring the normal operation of the unit, please use the filter specified by our company.
High quality dry filters will bring high quality services.
14. Special care should be taken when recovering from a burned-out system. Use two high acid capacity filters, in
series. When you have finished recovering from the system, flush the unit with a small amount of clean refrigerant and refrigerant oil to purge off any foreign substances left in the unit.
15. This unit has an Internal Pressure Shut Off Switch. If the pressure inside the system should go above 38.5bars,
the system will automatically shut itself off. The shut off switch must be manually reset. (Access to the Shut -Off
switch is through the hole located in the lower left front panel).
16. If the tank pressure exceeds 20.7 bar, use the Storage Tank Cooling Method to reduce the tank pressure.
17. To maximize recovery rates, use the shortest possible length of 3/8 or larger hose. A hose no longer than 0.9
meter is recommended.
18. When recovering large amounts of liquid, use the Liquid Push/Pull method .
19. After recovering, make sure there's no refrigerant left in the unit. Read the Self-Purging Method carefully. Liquid
refrigerant remained may be expanded and destroy the components.
20. If the unit is to be stored or not used for any length of time, we recommend that it be completely evacuated of
any residual refrigerant and purged with dry nitrogen.

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2 SPECIFICATIONS.
CAT. III: R-12, R-134a, R-401C, R-406A, R-500
CAT. IV: R-22, R-401A, R-401B, R-402B, R-407C, R407D, R408A
Refrigerants
R-409A, R-411A, R-411B, R-412A, R-502, R-509
CAT. V: R-402A, R-404A, R-407A, R-407B, R-410A R-507
Power
220-240 V 50 Hz
Motor
1/2 HP
Motor speed
1450 RPM
Max. Current
4A
Compressor
Tipo pistn, sin aceite, refrigerado por aire.
High Pressure Shut-Off Switch.
385 bar / 558 psi
Category III
Category IV
Category V
Recovery
Vapor
023 kg/min
025 kg/min
026 kg/min
rate
Lquid
157 kg/min
181 kg/min
185 kg/min
(kg/min)
PUSH/PULL
464 kg/min
5,57 kg/min
622 kg/min
Operating temperature
0 C...40 C
Dimensions
460 (L) x 400 (W) x 420 (H)
Net weight
36 kg
3. PARTS DIAGRAM AND PARTS LIST

4 WIRING DIAGRAM

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5. STANDARD LIQUID/VAPOR RECOVERY METHOD

1. Make sure the unit is in good operating condition.
2. Make sure all connections are correct and tight .

3.
4.
5.
6.

a)
Open the liquid port of the storage tank.
Make sure the Recover/Purge valve is set on Recover.
Open the output port of the unit.
Open the liquid port on your manifold gauge set; opening the liquid port will remove the liquid from the system first. After the liquid has been removed, open the manifold vapor port to finish evacuating the system.

7. Connect the unit to a right outlet. (See the nameplate on the unit).
a) Switch the Power switch to the ON position. You should hear the fan running.
b) Switch the Mode switch to the RECOVER position.
Note: If the unit fails to start, close the Input valve and rotate the Recover/Purge valve to Purge position, and
then restart your unit. Then rotate the Recover/Purge valve to Recover position, and open the Input
valve.
8. Slowly open the input port on the unit.
a) If the compressor starts to knock, slowly throttle back the input valve until the knocking stops.
b) If the input valve was throttled back, it should be fully opened once the liquid has been removed from
the system (the manifold gauge set vapor port should also be opened at this time).
9. Run until desired vacuum is achieved.
a) Close the manifold gauge sets vapor and liquid ports.
b) Turn off the unit. Close the unit's input port and proceed with the Self -Purge Method on the next
page.
CAUTION: Always purge the unit after each use. Failure to purge the remaining refrigerant from the unit
could result in the acidic degradation of internal components, ultimately causing premature wearing.

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6. SELF-PURGING METHOD.
Procedure for purging remaining refrigerant from this unit
1. Close the ports of the system being serviced that are connected to the input port of the unit.
2. Turn off the unit.
3. Close the input port on the unit.
4. Turn the Recover/Purge valve to the Purge position.
5. Restart the unit.
6. Run until desired vacuum is achieved.
7. Close the ports on the recovery tank and the unit.
8. Turn the unit off.
9. Return the Recover/Purge valve to the Recover position.
10. Disconnect and store all hoses and dry filter.

7. LIQUID PUSH/PULL METHOD STORAGE TANK COOLING METHOD.

Push/pull method only works with large systems where the liquid refrigerant is no less than 10kg.
CAUTION: When using the Push/pull method, a scale must be used to avoid over filling the storage tank,
once the siphon is started, it can continue and overfill the storage tank even if the tank is equipped with a
float level sensor. The siphon can continue even when the machine is turned off. You must manually close
the valves on the tank and the unit to prevent overfilling of the recovery tank.
1. Put Recover/Purge knob on Recover.
2. Open Output valve.
3. Open Input valve.
4. When the scale stops rising close all ports.
5. Switch off the machine.

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8. STORAGE TANK COOLING METHOD.

Pre-work Cooling Procedure
1. To start you must have a minimum of 0.5kg of liquid refrigerant in the
tank.
2. Turn the Recover/Purge valve to the Recover position.
3. Open the Vapor and Liquid valve of the storage tank.
4. Power on, and start the compressor.
5. Open the Input valve and Output valve of the unit.
6. Throttle the Output valve of the unit so that the output pressure is
100psi greater than the input pressure, but never more than 300psi.
7. Run until tank is cold.
Tank Cooling Procedure in the recovering process
1. Open the vapor valve of the storage tank (it is closed while recovering).
2. Close the two valves of the manifold gauge set.
3. Follow the sixth and seventh items of the Pre-work Cooling
Procedure.9

9. TROUBLE SHOOTING.
PROBLEM

CAUSE

ACTION

Fan does not run when

Power Switch is in
ON position

Power supply cord not attached

Voltage is not right
The fuse has opened

Attach the power supply cord.

Check the power supply at job site.
Change another new fuse.

Fan runs but compressor

does not start when the
Start Switch is in ON
position

The unit is in high pressure

shut off

Reduce pressure and then press the

button of the High Pressure Switch.
Rotate Input valve to CLOSED, Purge
valve to PURGE; then rotate Input
valve back to OPEN, Purge valve to
RECOVER .
Factory service required

Output pressure is too high

Failure in motor, or other electrical

components

Compressor starts but cuts off

within a few minutes.

Recovery process too slow

Unit does not pull out a vacuum

Purge valve is in PURGE

position
Output valve is not open and high
pressure activates
Recovery tank valve is not open

Rotate Purge valve to RECOVER

Rotate Output valve to OPEN

Head pressure too high

Compressor seals are worn

Reduce tank temperature with Storage

Tank Cooling Method
Factory service required

Connecting hoses are loose

Leakage in unit

Tighten the connecting hoses

Factory service required

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Open recovery tank valve

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