Comportement

elastique lin
eaire et non-lin
eaire du bois
en relation avec sa structure
Anh Tuan Dinh

To cite this version:

Anh Tuan Dinh. Comportement elastique lineaire et non-lineaire du bois en relation avec sa
structure. Sylviculture, foresterie. AgroParisTech, 2011. Francais. <NNT : 2011AGPT0066>.
<pastel-00720245>

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Doctorat ParisTech
THSE
pour obtenir le grade de docteur dlivr par

LInstitut des Sciences et Industries

du Vivant et de lEnvironnement
(AgroParisTech)
Spcialit : Sciences forestires et du bois
prsente et soutenue publiquement par

Anh Tuan DINH

le 21 Novembre 2011

Comportement lastique linaire et non-linaire du bois en

relation avec sa structure
Directeur de thse : Patrick PERRE

Jury
M. Laurent BLERON
M. Frdric DUBOIS
M. Patrick PERRE
M. Xavier FRANK
M. Rmy MARCHAL

Matre de Confrence-HDR, LABOMAP, ENSAM de Cluny

Professeur, 3MSGC, Universit de Limoges-IUT du Limousin
Professeur, LGPM, Ecole Centrale de Paris
Charg de Recherche, UMR IATE, INRA de Montpelier
Professeur, LABOMAP, ENSAM de Cluny

AgroParisTech
Laboratoire dEtude des Ressources Fort-Bois
14, rue Girardet 54042 Nancy

Rapporteur
Rapporteur
Directeur de thse
Examinateur
Examinateur

Rsum
Le bois est un matriau complexe, htrogne et anisotrope. Ses proprits mcaniques
varient fortement en fonction de lessence et de lchelle considres. Pour mieux comprendre
le comportement du bois en fonction de sa structure, nous proposons dans le cadre de cette
thse une tude exprimentale lchelle des tissus qui est ralise sur plusieurs types de
bois : bois de peuplier, y compris bois de tension et bois dpica. Compte tenu des faibles
dimensions des chantillons tests, les mesures de dformation sont effectues sans
contact afin de sassurer de ne pas perturber lchantillon en cours de lessai.
Les premires sries de mesures sont ralises sur les trois zones (tendue, normale, oppose)
et selon les 3 directions matrielles (longitudinale, radiale et tangentielle) dune tige de
peuplier incline. Les rsultats obtenus permettent de comparer des comportements
mcaniques du bois de peuplier dans toutes les zones considres en fonction de ses
proprits microscopiques.
Les deuximes sries de mesures sont ralises en compression, grandes dformations, dans la
chambre dun ESEM (Microscope lectronique balayage environnemental) sur du bois
feuillu (peuplier) et sur du bois rsineux (pica). Grce aux images obtenues en priode
dessai, du domaine lastique jusqu la densification, la rponse de chaque type du bois la
mme sollicitation est illustre.
Enfin, une partie de la modlisation numrique par la MPM (Materiel Point Method) est
propose dans notre projet envisag comme prolongement de ce travail. Il permettra de
simuler le comportement mcanique du bois en grande dformation.
Mots cls : Peuplier, pica, couche G, traction, flexion 4-point, compression, grande
dformation, MeshPore, ESEM, MPM.

Abstract
Wood is a complex, heterogeneous and anisotropic material. Its mechanical properties are
highly variable according to the species and scale considered. In order to better understand the
behaviour of wood in relation to its structure, this PhD work proposes an experimental study
at the tissue scale. This work is performed on several types of wood: poplar, including tension
wood and spruce. Considering the small dimensions of the tested samples, a non-contact
method is used to limit perturbations, therefore ensuring the measurement precision.
The first series of measurements were realised in the three zones (tension, normal, opposite)
and for the three material directions (longitudinal, radial and tangential) of an inclined poplar
tree. The results obtained allowed us to compare the mechanical properties of poplar wood in
all zones in relation to their microscopic features.
The second series of tests were performed in the chamber of an ESEM (Environmental
Scanning Electron Microscope) on hardwood (poplar) and softwood (spruce). With the
images obtained during the test, from the elastic zone to the densification, the response of
each type of wood to the same solicitation is presented and commented.
Finally, some numerical modelling by the MPM (Material Point Method) is proposed as
prospects of the present work. It will allow the mechanical behaviour of wood in large
deformation to be predicted.
Key words: poplar, spruce, G-layer, traction, 4 point bending, compression in large
deformation, MeshPore, ESEM, MPM.

Remerciements
Mes premiers mots de reconnaissances vont vers mon directeur de thse, Monsieur Patrick
PERRE. Je le remercie de mavoir accueilli au sein de lquipe Bois-Biomatriaux-Biomasse,
de me donner la chance de faire la partie du monde de recherche, de mavoir encadr tout au
long de ma recherche et de mavoir fait part de ses conseils aviss. Le temps de recherche me
restera srement inoubliable avec des savoirs-faires que javais pu apprendre au niveau
professionnel ainsi quau niveau humain.
A mes rapporteurs, Messieurs Laurent BLERON et Frdric DUBOIS qui ont accept la
lourde tche de rapporteurs ainsi quaux autres membres du jury, Messieurs Rmy
MARCHAL et Xavier FRANK, je voulais adresser ma profonde reconnaissance pour avoir
accept de consacrer leur temps lexamen de ce travail. Si la soutenance de thse est une
preuve rpute difficile, ils ont tout fait pour assurer son droulement. Cette journe restera
un excellent souvenir.
Rattach lquipe Bois-Biomatriaux-Biomasse du Laboratoire dEtude des Ressources
Fort-Bois de lAgroParisTech Nancy, jai pu apprcier la sympathie de tous ses membres.
Un grand merci donc Madame Meriem FOURNIER, directrice du LERFoB qui ma
beaucoup support et encourag notamment dans les derniers temps de ma thse, Madame
Franoise HUBER pour ses conseils pertinents en anatomie bois, Xavier pour la mthode de
la MPM, Corinne pour ses excellentes prparations toujours distance , Romain et
Giana pour leurs conseils approfondis dans le monde du bois, Philippe, Patrice, Michel
et Jean-Claude pour leurs prparations de dispositifs exprimentaux. Je noublierai pas non
plus tous les autres doctorants avec lesquels jai pu faire un bout du chemin : Vincent,
Aristide, Saloua, Naoual, Bakary, Mariella, Julien, Floran, Pierre. Ainsi, jadresse eux tous
un grand merci pour la correction franaise, une partie par chacun dentre eux, que jai eu la
chance den profiter, en tant qutudiant tranger.
Le temps de travail en tant quATER lENSAM de Cluny ma donn la chance daccder
un autre centre de recherche du bois. Un merci particulier eux tous, mes amis de lquipe
Matriaux et Usinage Bois, qui ont consacr leur temps pour maider finaliser la rdaction
de cette thse. Ainsi, je noublie jamais les cours particuliers de la MMC avec Michel, je
len remercie.
Je ne peux clturer ces remerciements sans adresser un immense merci mes parents qui
mont soutenu dans ce parcours. Merci Hoang-Minh, mon copain, qui ma support et
encourag dans tous les moments les plus difficiles tout au long de ma thse. Enfin, je tiens
rendre hommage Thanh-Hien, ma copine, qui devait trop souvent supporter la consquence
de mes stresses, pendant que je rdigeais juste cette dernire partie , celle qui jai
gostement sabot pas mal de soire, week-end et autres vacances. L'achvement de cette
thse ouvre un nouveau chapitre de notre vie deux.

A mes parents
DINH Thuc Hoan, et
NGUYEN Thi Hong Nga
7

Table des matires

Chapitre 1 Bibliographie ......................................................................................................14
I. Gnralit de lanatomie du bois ...................................................................................14
1. Structure macroscopique...........................................................................................14
a. Formation du bois ................................................................................................14
i. Accroissement du bois .......................................................................................14
ii. Plan ligneux......................................................................................................15
iii. La variabilit du bois .......................................................................................16
b. Bois des rsineux ..................................................................................................17
c. Bois des feuillus....................................................................................................19
2. Ultra structure...........................................................................................................21
a. Constitution de la paroi cellulaire ..........................................................................21
b. Composition chimique de la paroi cellulaire..........................................................23
c. Bois de raction ....................................................................................................24
i. Bois de compression ..........................................................................................24
ii. Bois de tension .................................................................................................25
II. Comportement mcanique du bois ...............................................................................27
1. Comportement lastique ...........................................................................................27
a. Influence de la temprature ...................................................................................27
b. Influence de lhumidit .........................................................................................29
c. Influence de la densit...........................................................................................31
2. Domaine plastique- mcanismes de rupture ..............................................................32
3. Comportement viscolastique ...................................................................................33
a. Condition constante du climat ...............................................................................33
b. Condition variable du climat .................................................................................34
c. Modle Kelvin Voigt - Modle Maxwell ...............................................................35
i. Modle Kelvin Voigt .........................................................................................35
ii. Modle Maxwell...............................................................................................35
4. Anisotropie et htrognit......................................................................................36
a. Anisotropie ...........................................................................................................36
b. Htrognit........................................................................................................38
i. A lchelle de larbre .........................................................................................38
ii. A lchelle des tissus.........................................................................................38
III. Relations entre structure et comportement mcanique du bois.....................................40
1. Echelle des tissus - Agencement cellulaire du bois dans le plan transversal ...............40
a. Rsultats exprimentaux........................................................................................40
b. Structure en nid dabeille ......................................................................................41
2. Echelle de la paroi ....................................................................................................43
a. Modlisation de la forme de cellule .......................................................................43
i. Cellule symtrique .............................................................................................43
ii. Cellule antisymtrique ......................................................................................45
b. Couche G dans le bois de tension ..........................................................................48
3. Echelle des macromolcules - Cellulose cristalline ...................................................50
a. Structure cristalline et amorphe de la cellulose ......................................................50
b. Conversion de la cellulose cristalline ....................................................................51
c. Cellulose type I : I et I ........................................................................................51
IV. Conclusion .................................................................................................................53
Chapitre 2 Mthodes et matriels..........................................................................................54
I. Mthode........................................................................................................................54
9

1. Mesure du Module dYoung dans la direction longitudinale du peuplier Micro

flexion 4 points.............................................................................................................54
a. Principe de la flexion 4 points ...............................................................................54
b. Protocole exprimental .........................................................................................57
c. Choix de la gomtrie des chantillons..................................................................58
d. Linfra densit et la masse volumique des chantillons........................................58
i. Gnralits.........................................................................................................58
ii. La mesure de linfra-densit pour ces sries d'essais..........................................60
2. Mesure du Module dYoung de traction dans le plan transversal sous microscope
optique .........................................................................................................................60
a. Prparation des outils ............................................................................................60
i. Microscope optique............................................................................................60
ii. Protocole de ralisation de lessai .....................................................................61
b. Choix de la gomtrie des chantillons dans la direction radiale mors de serrage62
c. Choix de la gomtrie des chantillons dans la direction tangentielle mors de
collage ......................................................................................................................63
d. Protocole exprimental .........................................................................................64
i. Test du fonctionnement du mors de serrage........................................................64
ii. Test du fonctionnement du mors de collage.......................................................66
e. Mesure de linfra-densit des chantillons .............................................................67
f. Calcul de la dformation de lchantillon par la mthode de corrlation dimage ...67
i. Introduction .......................................................................................................67
ii. Principe de la corrlation dimages ...................................................................67
iii. Logiciel MeshPore Principe et mode demploi..............................................69
3. Essai de compression en grandes dformations sous le microscope lectronique .......70
a. Microscope lectronique balayage environnemental ...........................................70
b. Platine de compression..........................................................................................72
i. Calibration de la platine de traction- compression ..............................................73
ii. Calibration des capteurs de force.......................................................................74
c. Dtermination de leffet du bti.............................................................................75
d. Mesure de la densit et de linfra-densit des chantillons.....................................76
II. Matriel vgtal ...........................................................................................................77
1. Gnralits................................................................................................................77
2. Usinage des micro-prouvettes .................................................................................77
a. Essai de flexion quatre points ................................................................................77
i. Zones dchantillonnage ....................................................................................77
ii. Usinage.............................................................................................................77
b. Essai de traction simple.........................................................................................79
i. Zone dchantillonnage......................................................................................79
ii. Usinage.............................................................................................................79
c. Essai de compression ............................................................................................80
i. Rondelle dpica ..............................................................................................81
ii. Rondelle de peuplier .........................................................................................82
iii. Prlvement et prparation des chantillons .....................................................82
III. Conclusion .................................................................................................................83
Chapitre 3 Caractrisation mcanique du bois de peuplier lchelle des tissus (bois normal,
de raction et oppos)...........................................................................................................84
I. Essais de flexion quatre points du peuplier dans la direction longitudinale.....................84
1. Matriel vgtal ........................................................................................................84
2. Tests de flexion 4-points ...........................................................................................86

10

a. Essais sur bois satur.............................................................................................86

b. Essais sur bois sec.................................................................................................88
3. Essais dfinitifs en flexion longitudinale ...................................................................89
a. Essais sur chantillons humides.............................................................................89
b. Essais sur chantillons secs l'air..........................................................................89
II. Essais de traction dans le plan transverse .....................................................................92
1. Matriel vgtal ........................................................................................................92
2. Test de traction dans le plan transversal ....................................................................92
3. Essais dfinitifs dans le plan transversal....................................................................94
a. Essai de traction simple du peuplier de tension selon la direction radiale ...............94
b. Essai de traction simple du peuplier de tension selon la direction tangentielle .......95
III. Rsultats des essais mcaniques dans les trois directions du peuplier de tension..........96
1. Essai de flexion quatre points dans la direction longitudinale ....................................96
a. Echantillon humide ...............................................................................................96
b. Echantillon sec lair............................................................................................97
2. Essai de traction simple dans le plan transversal .......................................................97
3. Rsultats et discutions...............................................................................................98
IV. Conclusion ............................................................................................................... 100
Chapitre 4 Essai de compression en grande dformation sous microscope lectronique
balayage environnemental (ESEM) .................................................................................... 101
I. Essais de compression sous microscope optique .......................................................... 101
II. Test du fonctionnement de la platine de compression et du microscope...................... 103
a. Mesure de lhumidit au cours dessai................................................................. 103
b. Essai de test ........................................................................................................ 104
III. Rsultats des essais de compression en grande dformation sous ESEM ................... 107
1. Essai de compression sur lpica ........................................................................... 107
a. Compression radiale............................................................................................ 107
b. Compression tangentielle .................................................................................... 109
2. Essai de compression sur le peuplier ....................................................................... 111
a. Compression radiale............................................................................................ 111
b. Compression tangentielle .................................................................................... 113
3. Rsultats et discussions........................................................................................... 116
IV. Conclusion ............................................................................................................... 119
ANNEXE 1........................................................................................................................ 126
ANNEXE 2........................................................................................................................ 140

11

Introduction
Issu de lactivit biologique de larbre, le bois est un matriau complexe avec la prsence des
vaisseaux, des cellules, des rayons ligneux, des canaux rsinifres, etc. Il prsente une forte
htrognit que lon retrouve diffrentes chelles dobservation :

Le tronc : lchelle de la structure (1 m)

Le bois sain (sans dfaut) : lchelle macroscopique (10 cm)

Les cernes : lchelle msoscopique (1 10 mm)

Les cellules (0.1 mm)

Les parois cellulaires : lchelle microscopique (1 m)

Les composs du bois : lchelle nanoscopique (1 nm)

Pour connatre la structure du bois, il est commode de lexaminer selon les trois directions
longitudinale (axiale), radiale et tangentielle. Ce sont les directions danisotropie du bois pour
un grand nombre de ses proprits physiques, mcaniques et technologiques [Keller, 1994].
Par ailleurs, il est indispensable de noter que le bois est aussi un matriau anisotrope. Le
comportement mcanique du bois selon chaque direction, notamment selon les directions
transverses, dpend de la position tudie ; il y a une forte diffrence entre le bois de
printemps et le bois dt, entre laubier et le duramen, etc. dans une mme direction.
Pour toutes ces raisons, le travail prsent dans ce mmoire sinscrit dans la dmarche de
comprhension des proprits macroscopiques du matriau bois partir de sa microstructure.
Notre tude se place lchelle des tissus o les diffrents lments anatomiques peuvent tre
observs laide dun microscope optique ou/et dun microscope lectronique balayage
environnemental (ESEM).
Le comportement (dformation et rupture) du bois dans le domaine lastique et en grande
dformation peut tre expliqu par sa structure cellulaire anisotrope. Afin dobtenir les
observations les plus prcises possibles, nous tudions le comportement du bois des rsineux
et du bois des feuillus dont la variabilit sexplique par des agencements cellulaires diffrents.
Ainsi, nous nous intresserons au bois de tension dont les proprits mcaniques sont
influences par la prsence de la couche G.
Le premier chapitre sera consacr au comportement mcanique du bois en sappuyant sur une
tude bibliographique. Aprs un rappel des connaissances de base sur le matriau bois, destin
aux non-spcialistes, nous regarderons la relation entre structure et comportement mcanique
du bois lchelle des tissus ainsi qu lchelle de la paroi.
Les protocoles exprimentaux raliss sur des chantillons de petite taille qui ont servi
dterminer les proprits mcaniques du bois seront illustrs dans le deuxime chapitre. Aprs
un rappel sur le principe de la flexion quatre points ainsi que la mthode de corrlation
dimages en utilisant le logiciel MeshPore, dvelopp par P. Perr, nous prsenterons des
dispositifs exprimentaux conus et/ou dvelopps au sein du laboratoire et leur mode
demploi afin dobtenir des rsultats exprimentaux optimaux.
Ainsi, les deux derniers chapitres seront consacrs la caractrisation des proprits
lastiques et non lastiques du bois.
Le travail prsent au troisime chapitre est restreint au peuplier provenant dun arbre inclin
en comparant les proprits du bois de tension avec celles du bois normal et du bois oppos

12

lchelle des tissus selon les trois directions principales du bois. Nous cherchons dans cette
partie leffet de la couche G qui influe sur les proprits mcaniques du bois de tension,
notamment dans la direction longitudinale.
Dans le quatrime chapitre, nous nous intresserons la nature de la rupture (ductile ou
fragile) au niveau des cellules. Des essais de compression en grande dformation sur du bois
dpica et de peuplier seront raliss afin de mettre en vidence le rle de lagencement
cellulaire lors dune sollicitation dans le plan transverse.

13

Chapitre 1 Bibliographie
I. Gnralit de lanatomie du bois
1.

Structure macroscopique

a.
i.

Formation du bois
Accroissement du bois

Laccroissement annuel du bois est form par lactivit cambiale qui fonctionne sur les deux
faces : la face interne qui va donner le bois et la face externe qui va donner le liber. Dans le
sens radial, la constitution du bois, ce quon peut les regarder facilement au niveau
macroscopique, est illustre la Figure 1.1
De lextrieur lintrieur, on peut les distinguer :

Ecorce externe inerte (suber) et corce interne vivante (liber)

Cambium (Assise gnratrice libro-ligneuse)

Aubier : Bois fonctionnel

Duramen : Bois parfait duraminis

Moelle

Notons que laccroissement annuel du bois dans les zones tempres est bien diffrent de
celui dans les zones tropicales ou quatoriales. Chez les espces tempres, larrt du
fonctionnement du cambium se traduit par lapparition de limites entre les divers
accroissements annuels (limite de cerne), bien visibles chez les rsineux et les feuillus zone
initiale poreuse. Elle est plus discrte chez les feuillus pore diffus. Les bois tropicaux ne
prsentent pas de limites de cerne.

14

Figure 1.1 : Coupe transversale dune tige de douglas faisant apparatre diverses zones
caractristiques du bois et de lcorce [Grosser, 1977 dans Keller, 1994]
La croissance en diamtre du tronc et des branches de larbre est lie la formation de bois ou
xylme secondaire qui joue trois rles dans larbre :

Un rle mcanique permettant le soutien du houppier, et le maintien de larbre en

position verticale ;

Un rle physiologique puisquil permet la circulation de la sve brute, c'est--dire le

transfert des lments minraux vers les lments chlorophylliens ;

Un rle dans la nutrition puisquil stocke les lments qui seront ainsi la disposition
de larbre et seront mobiliss ds que ncessaire.
ii.

Plan ligneux

Pour mieux comprendre la structure du bois, il est ncessaire de l'examiner dans les trois plans
orthogonaux: coupe transversale perpendiculaire l'axe de la tige ; coupe radiale dans un plan
passant par la moelle ; coupe tangentielle dans un plan excentr et parallle l'axe de la tige.
Les trois directions axiale, radiale et tangentielle sont les directions d'anisotropie du bois pour
un grand nombre de ses proprits physiques, mcaniques et technologiques (Figure 1.2).

15

Figure 1.2:

Illustration des plans de coupe dobservation du plan ligneux [ Guitard, 1987]

Le plan ligneux permet de reconnatre un bois, c'est un caractre systmatique. Son tude
conduit la description des bois, leur connaissance, l'apprciation de leurs caractristiques
et permet de prciser les relations entre l'anatomie et les caractristiques de ce matriau :

le plan de coupe transversal rvle, lintrieur du cerne, les sections des cellules
ligneuses orientes majoritairement suivant laxe du tronc. On examine ainsi la mise
en place des cellules du bois (les couches, les sous-couches etc.) lchelle de
quelques dizaines de micromtres.

le plan de coupe longitudinal-tangentiel : rvle les sections droites des rayons ligneux
aux arrangements cellulaires multiformes : ils peuvent contenir des canaux, ils
assurent la conduction radiale des fluides et peuvent contenir des rserves. Daprs
Guitard [1987], grce cette coupe, on trouve que les feuillus ont des longueurs de
fibres comprises entre 0.8 mm et 3 mm alors que les trachides des rsineux sont plus
longues de 2 mm 7mm.

le plan de coupe longitudinal-radial : permet dobserver les sections des rayons

ligneux suivant laxe radial ainsi que les zones de croissance entre eux et les
alignements de cellules longitudinales.
iii.

La variabilit du bois

Le bois est compos par de nombreux types de cellules qui sont forms lors du
dveloppement de larbre. La formation du bois est influe par la gntique. En plus, les
conditions environnementales comme leau, la temprature, le vent, les produits chimiques
dans le sol influencent les caractristiques du matriau dans toute la vie de larbre.
Il y a dnormes variations dans les proprits du bois entre les arbres dune mme espce et
entre les gnotypes au sein des espces. Mme dans chaque arbre individuel, les
caractristiques physiques, chimiques et anatomiques du bois peuvent tre diffrentes, elles
dpendent de la position du bois dans larbre et du moment o le bois sest form. Les
connaissances de ces diffrences sont importantes pour lutilisation finale du matriau. La
variation dans larbre se prsente dans toutes les parties du bois, bois juvnile et bois adulte,

16

bois de printemps (bois initial) et bois dt (bois final) etc. et dans le bois de raction [Sheng
Du, 2007].
b.

Bois des rsineux

Lorganisation du bois des rsineux est relativement simple, uniforme et rgulire. Leur plan
ligneux est simplement constitu de trachides et de cellules de parenchymes. Les trachides
longitudinales constituent environ 90% de lensemble des cellules bu bois des rsineux ; leurs
longueurs sont de 1mm 8mm ; leurs sections sont presque carres ou rectangulaires, leurs
dimensions sont de lordre de 25 m 75 m [Keller, 1994].
En direction transversale, il y a une diminution de la dimension radiale de la cellule selon le
sens du bois initial au bois final. Par contre, il y a une augmentation de lpaisseur des parois
dans le mme sens. Il existe des ponctuations aroles dans les trachides du bois des
rsineux. Leurs faces radiales en portent de nombreuse mais peu sont prsentent dans leurs
faces tangentielles. Ces ponctuations permettent des changes de cellules cellules (Figure
1.3).
Dans le plan transversal, lil nu, on peut observer des rayons ligneux de la moelle
lcorce. Ils sont issus des initiales isodiamtriques, ils constituent des bandes radiales et
continues. Ils ont un rle de conduction radiale et daccumulation de rserve. Dun point de
vue mcanique, ils contribuent augmenter la rsistance mcanique du bois selon la direction
radiale.
Un bloc du bois des rsineux (pin) est prsent ci-dessous (Figure 1.3) pour illustrer ce plan
ligneux :

17

Figure 1.3 :

Diagramme schmatique dun bloc de bois de pin [Howard et Manwiller, 1969

cit dans Siau, 1995]

Plan transversal : 1-1a rayon ligneux ; B trachide transversale ; 2 canal rsinifre ; C parenchyme
longitudinale paroi mince ; E cellule pithliale ; 3-3a trachide de bois de printemps ; F ponctuation arole
radiale coupe au niveau du torus ; G ponctuation arole coupe en dessous de louverture de la ponctuation ; H
ponctuation arole tangentielle ; 4-4a trachides de bois final.

Plan radial : 5-5a rayon ligneux htrogne ; J trachide transversale ; K parenchyme paroi mince ; L
cellule pithliale ; M trachide transversale non coupe ; N parenchyme paroi paisse ; O ponctuation arole
radiale de trachide de bois final ; O ponctuation arole radiale de bois final ; P ponctuation arole
tangentielle ; Q paississement callitrodes ; R paississement spiral ; S ponctuation arole radiale ; 6-6a rayon
ligneux htrogne.
Plan tangentiel : 7-7a trachide cloisonne mixte ; 8-8a parenchyme longitudinale paroi mince ; T
parenchyme paroi paisse ; 9-9a canal rsinifre longitudinal ; 10 rayon ligneux htrogne ; U trachide
radiale ; V parenchyme de rayon ligneux ; W cellules pithliales horizontales ; X canal rsinifre horizontal ; Y
anastomose entre canaux rsinifres radial et longitudinal ; 11 rayon unisri htrogne ; 12 rayon unisri
homogne ; Z petite ponctuation arole tangentielle de bois final ; Z grosse ponctuation arole de bois final
[Keller, 1994]

Bois dpica
Le bois dpica possde des zones daccroissement trs apparentes, grce une zone finale
bien diffrencie. La largeur de cerne est trs variable suivant sa provenance et son traitement.
Les arbres en forts naturelles ou en haute montagne ont des cernes plus fins et des proprits
mcaniques plus leves quen plantation dans des fonds de valles sol riche. L bas, la
18

largeur de cerne peut atteindre 10 mm et le bois prsente des proprits mcaniques trs
faibles [Venet, 1986].

Figure 1.4 :

Bois dpica sous microscope lectronique balayage

On peut trouver facilement dans les littratures des auteurs qui ont illustr le comportement
mcanique de lpica par des paramtres mcaniques intrinsques [Guitard, 1987 ; Hapca,
2004]. Le Tableau 1.1 prsente les complaisances mcaniques principales de quelques
essences dpica.
Noms spcifiques communs

ER
3

Picea engelman
Picea sitchensis sitka
Picea Sp
Picea Sp

ET
2

EL
2

GRT
2

GTL
2

GRL
2

% g/cm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm

12.8 0.36 649
348 10700 41
438
533
12
0.39 920
510 11800 40
730
760
9.8 0.44 700
400 16200 40
780
630
12
0.43 910
490 13800 30
710
730

Tableau 1.1 : Complaisances mcaniques de certaines essences de lpica (de Guitard,

1987)]
c.

Bois des feuillus

Le bois des feuillus est plus volu et il prsente dans sa structure une diversit plus grande
que celle du bois des rsineux. Par exemple, chez les rsineux, les trachides longitudinales
jouent les deux rles de soutien et de conduction alors que chez les feuillus, les trachides
nassurent que la fonction de conduction, le soutien tant assur par un autre types de cellules
qui sappellent les fibres.
Selon la disposition des vaisseaux (pores) dans les accroissements annuels, on peut classer le
bois des feuillus en 3 groupes principaux [Keller, 1994] :

Bois zone initiale poreuse (le chne, le frne etc.) : Les vaisseaux dans le bois initial
ont un diamtre beaucoup plus grand que celui du bois final ;

Bois pores diffus (le peuplier, le htre etc.) : Le diamtre des vaisseaux est presque
le mme dans tout laccroissement annuel. Les vaisseaux sont rpartis assez
uniformment dans la masse du bois. Ils peuvent tre isols ou groups en files ou
petite plage ;
19

Bois zone semi poreuse (le noyer, le peuplier etc.) : Les vaisseaux ont des diamtres
identiques dans tout laccroissement annuel. Ils ont tendance tre plus abondants
dans le bois initial o ils constituent une ou plusieurs lignes de pores disposes
tangentiellement. La proportion des vaisseaux varie gnralement de 5% 30% mais
pour la plupart des espces, elle est comprise entre 10% et 20%.

Un bloc du bois des feuillus (htre) est prsent au-dessous (Figure 1.5) pour illustrer ce plan
ligneux :

Figure 1.5 :

Diagramme schmatique dun bloc de bois de htre [Jacquiot, Trenard et

Dirol, 1973 cit dans Keller, 1994]

Plan transversal : 1-1a rayon ligneux multisri ; 2-2a rayon ligneux unisri ; 3 vaisseau ; 4 fibre
simpliciponctue (libriforme) ; 5 fibre- trachide ; 6 parenchyme longitudinal.
Plan radial : 7-7a rayon ligneux unisri ; a parenchyme longitudinal ; b fibre trachide ; c fibre
simpliciponctue ; d vaisseau avec ponctuations latrales aroles intervasculaires ; f ponctuations simples
entre parenchyme de rayon ligneux et fibre simpliciponctue ; g ponctuations simples de champ de croisement
entre parenchyme de rayon ligneux et lment de vaisseau ; h perforation en grille (scalariforme) ; i perforation
unique

Plan tangentiel : e1 rayon ligneux multisri ; e2 rayon ligneux unisri ; 8 fibre- trachide ; 9 fibre
simpliponctu.

Bois de peuplier

20

Appartenant la famille des Salicaces, il est un bois homogne. Daprs Venet (1986), la
concentration de pores varie lintrieur dune mme couche daccroissement, elle est plus
leve au dbut (en particulier chez les trembles), parfois un peu plus tard en saison (peuplier
de culture). Son accroissement de forme irrgulire, souvent large (plus de 1cm chez les
peupliers de culture). Ses groupes radiaux de vaisseaux sont trs frquents, comprenant de 2
6 pores tangents et alignements irrguliers, dentritiques ou en feston. Il possde aussi des
pores trs fin, parfois de classe E (plus de 250 pores par 10 mm2) ; parfois de classe D (de 125
250 pores par 10 mm2). Sa densit est faible, la moyenne est environ 450kg/m3 [Venet
1986]

Figure 1.6 :

Bois de peuplier sous microscope lectronique balayage

Diffrents travaux de recherches sur plusieurs essences du bois de peuplier ont t raliss
pour dterminer chercher ses comportements mcaniques intrinsques [C.T.B, 1980 ; Guitard
,1987 ; Marchal et al., 2009]. Le Tableau 1.2 prsente quelques paramtres mcaniques
gnraux du bois de peuplier :
Noms spcifiques communs
Populus tremuloides (quaking aspen)
Populus tremuloides
Populus Alba

ER
ET
EL
GRT
GTL
GRL

3
2
2
2
2
2
2
% g/cm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm
12
0,3
743
264 7850
83
447
601
12
0,31 712
281 9540
99
432
674
13,7 0,4 1190 493 6830 200
900 1000
H

Tableau 1.2 : Complaisances mcaniques de certaines essences du peuplier [ de Guitard,

1987]
Gnralement, on voit que dans la famille de peuplier, lhumidit environ 12%, le module
dlasticit du peuplier selon la direction radiale atteint environ 8 GPa, et il est beaucoup
plus faible dans les directions transversales ; environ 0.7 GPa selon la direction radiale et
environ 0.3 GPa selon la direction tangentielle.
2.

Ultra structure

a.

Constitution de la paroi cellulaire

La cellule du bois peut comporter 3 types de parois qui vont apparatre au fur et mesure de
la diffrenciation cellulaire (Figure 1.7).

21

Ds la division cambiale apparat la paroi la plus externe, dite la couche intercellulaire, celle
qui soude les cellules entre elles. Amorphe, isotrope, elle est constitue en grande partie de
substance pectique, son paisseur oscille entre 0.5 et 1.5m. Cette paroi est le ciment des
cellules.

Figure 1.7 :

Schma des diffrences couches dans la paroi cellulaire du bois [Taiz et

Zeiger, 2002 cit dans Ruelle, 2007]

Puis sur cette lamelle moyenne vient se plaquer une paroi primaire forme de microfibrilles
de cellulose mal ordonnes se prsentant comme un feutre et qui va laisser cette paroi une
certaine souplesse non ngligeable dans le mcanisme daspiration des ponctuations aroles.
Dans un arbre vivant, la paroi primaire contient beaucoup d'eau et son paisseur est de l'ordre
de 0,1m seulement. A ltat sec, le retrait rduit son paisseur jusqu' 0,03m [Keller, 1994].
Sajoute une paroi qui est vraisemblablement dterminante dans notre travail de recherche, la
paroi secondaire.
La paroi secondaire se dpose sur la paroi primaire, elle est une couche relativement dense et
rigide contenant une forte proportion de cellulose. Par sa structure et son volume, elle
constitue la partie de la cellule la plus rsistante mcaniquement. Elle prsente une structure
en couches qui se dposent successivement; les microfibrilles de cellulose s'orientant en une
texture parallle, diffrente de celle qu'on observe sur la paroi primaire. Elle comprend des
celluloses, des hmicelluloses et des lignines [Bodig et Jayne, 1982 ; Guitard, 1987] qui
viennent s'y dposer.
Dans un cas normal du bois, comme par exemple les trachides des rsineux et les fibres des
feuillus, la paroi secondaire comporte trois couches:

La couche externe S1 qui est accole la paroi primaire, son angle de microfibrille
(A.M.F.) est lev de lordre de 60 80 [Keller, 1994] ou bien il peut atteindre
jusqu 90 [Yamamoto, 2004] par rapport l'axe de la cellule. Son paisseur varie de
0,1 mm 0,35 mm et elle reprsente au total 5% 10% de l'paisseur totale de la
membrane cellulaire [Keller 1994]. Cette structure en rseau crois expliquerait la
forte rsistance la traction transversale de cette zone de la paroi cellulaire.

La couche centrale S2 est la plus paisse de toutes les parois. Elle est organise en
lamelles de cellulose qui lui donne une paisseur comprise entre 1 et 10m et
22

reprsente ainsi 75% voire 85% de lpaisseur totale de la paroi cellulaire [Keller,
1994]. Les microfibrilles disposes en hlice ont un angle compris entre 5 et 30%. De
cet angle dpend le comportement physique du bois. Compte-tenu de son importance
volumique, cette paroi S2 est la plus importante paroi de la cellule du bois ;

La couche interne S3 : Cest une paroi mince, dont lpaisseur est de lordre de 1m,
et dont les microfibrilles font un angle de 60 90 par rapport laxe de la cellule
[Keller, 1994].

Ces parois sont couvertes de ponctuations qui permettent les changes entre cellules,
ponctuations qui seront simples ou aroles en fonction du type des cellules auxquelles elles
appartiennent.
Parfois nous pouvons rencontrer une couche plus interne prsente dans le bois de raction qui
sera prsent par la suite.
b.
Composition chimique de la paroi cellulaire
Les cellules du bois sont composes par des diffrents composants chimiques, comme la
cellulose, lhmicellulose et la lignine. Leurs proportions sont diffrentes selon les essences et
dans les diffrentes couches dans la mme essence. Ils influent les proprits mcaniques du
bois. Leurs pourcentages sont illustrs dans le travail de Bergander [2002], prsents dans le
Tableau 1.3

Tableau 1.3 : Structure et propits chimiques de la paroi cellulaire du bois de printemps

12% H.R [Bergander, 2002]
Jozsef Bodig et Benjamin A. Jayne [Bodig and Jayne 1982] trouvent diffrents pourcentages
de constituants dans les diffrences type du bois, les feuillus et les rsineux. Dans la couche
intercellulaire, il y a environ 65-75% de lignine pour le bois de rsineux et un peu plus dans le
bois des feuillus, environ 75-85%. La sous-couche S2 du bois de rsineux contient seulement
environ 15-20% de lignine. Par contre, elle contient jusqu 70% de cellulose dans la paroi
cellulaire. Ces auteurs prsentent, dans la Figure 1.8, le rapport de lignine, hmicellulose et
cellulose dans les trachides du bois des rsineux ltat sec:

23

Figure 1.8 :

Distribution des constituants chimiques dans la paroi cellulaire de la trachide

[Bodig et Jayne, 1982]
c.

Bois de raction

Le bois de raction est modifi dans ses proprits anatomiques et chimiques et est
gnralement form en rponse l'orientation de la tige non optimale ou la branche cause par
les vents dominants, la neige, la lumire, la pente, des charges, ou la forme asymtrique de
la couronne. Quand un arbre est sorti de sa position d'quilibre dans l'espace, inclin ou
positionn horizontalement par exemple, un fort dveloppement est engag sur sa face
infrieure. Pourtant, une augmentation de la croissance longitudinale sur la face infrieure ne
suffit pas laugmentation de la flexion. Le redressement est atteint par la formation du bois
de raction, qui se dveloppe tandis que l'arbre "ragit" la modification de son
environnement.

Figure 1.9 :
i.

Arbre inclin (droite) et arbre normal (gauche)

Bois de compression

24

Le bois de raction chez les rsineux est appel bois de compression parce quil est form
du ct large des sections transversales excentres, correspondant la partie infrieure ou
soumise une compression des troncs penchs ou des branches [Keller 1994].
Les caractristiques anatomiques du bois de compression sont modifies par rapport au bois
normal. Daprs plusieurs auteurs, les trachides dans le bois de compression sont plus
courtes que celles du bois normal, (environ 10-40%) [Keller 1994], le taux de lignine et d
hmicellulose est plus lev, (environ 8-9%) mais le taux de cellulose est moindre (environ
10%) [Ressel, 2007]. Ces diffrences ont des consquences : la densit est plus importante ; le
retrait selon la direction longitudinale est augment jusqu 2% (0.1 0.2% dans le cas du
bois normal) et parfois, il peut atteindre jusqu 7% [Ressel, 2007].
A lchelle macroscopique, la zone de compression dans la section transversale ayant la
croissance la plus rapide est beaucoup plus rouge que dans le cas du bois normal. De plus, la
largeur de cerne est plus large dans la zone de compression et plus troite dans la zone
oppose par rapport celui du bois normal.
Au niveau microscopique, on voit que la paroi cellulaire nest faite que de couches ML, P, S1
et S2 et il ny a pas de couche S3 [Ressel, 2007]. Kollmann a confirm labsence de la couche
S3 dans le bois de compression [Kollmann, 1984], cette absence est prsente nettement
sur limage ralise sous microscope lectronique dune section transversale ultrafine de bois
(Figure 1.10).

Figure 1.10 : Cellule du bois de pin de compression sous microscope lectronique,

grossissement x2600. Remarque labsence de la sous couche S3 [Kollmann, 1984]
Langle des microfibrilles dans la couche S2 est denviron 45 par rapport laxe de la cellule
[Ressel, 2007]. Cette valeur est vraiment plus importante par rapport langle des
microfibrilles dans la couche S2 du bois normal.
ii.

Bois de tension

Le bois de raction des feuillus est appel bois de tension . Il est form sur la face
suprieure du bois, o les tissus sont organiss en tension. La caractristique la plus
remarquable des fibres de bois de tension est la prsence d'une couche paisse qui se compose
dune structure trs riche en cellulose cristalline, dans laquelle l'orientation des microfibrilles est presque longitudinale et parallle l'axe de la fibre. Cette couche sappelle la
couche glatineuse (couche G), elle est presque toujours non aotes et est lchement attach
la cellule d'autres couches de la paroi (Figure 1.11).

25

(1)
(2)
Figure 1.11 : (1) Fibres du bois de tension prsentant une couche G [Haygreen et Boyer,
1982] et (2) Image des fibres du bois de tension obtenue par micro-spectroscopie Raman
(clich P.Cabrolier, 2009)
La couche G est sensible la coloration, elle sappelle aussi green G- layer dans plusieurs
articles [Yamamoto, 2004 ; 2005]. Les fibres de bois de tension sont facilement
reconnaissables, elle est colorable au Bleu Astra et devient bien visible au microscope
optique. Pendant la maturation, les fibres de bois de tension rtrcissent fortement dans la
direction longitudinale [Sheng Du and F. Yamamoto, 2007].
Dans le cas du bois de tension, les fibres se prsentent d'une couche paisse dans la paroi
interne des cellules qui se compose de couche trs cellulosique cristalline. Sa densit peut
atteindre jusqu 30% de plus par rapport celle du bois normal si la couche G est paisse
[Keller, 1994], l'orientation des microfibrilles est presque longitudinale et parallle l'axe de
la cellule.
Les diffrences principales par rapport au bois normal sont observes au niveau des fibres ;
les vaisseaux, dans le bois de tension sont moins nombreux et de plus faible diamtre [Keller,
1994]. La modification la plus caractristique dans les fibres du bois de tension est le
dveloppement dune couche glatineuse (couche G) o les microfibrilles de cellulose font un
angle trs faible par rapport laxe de la cellule (de 0 [Yamamoto, 2004] 5 [Keller,
1994]). Son paisseur est gale ou suprieure celle de la couche S2 de la paroi, elle a une
apparence gondole et gonfle et est partiellement dtache des autres couches. Rfractant
plus la lumire que les couches des parois du bois normal, elle peut avoir lapparence dun gel
clair.
Concernant la composition chimique dans la couche G, il reste encore des diffrences ides.
Keller [1994] a dit que la lignine est normalement absente, elle napparat donc ni par les
colorations spcifiques ni au microscope contraste de phase. Par ailleurs, Yamamoto [2004]
croit quil y a de la lignine dans la couche G et elle nest pas diffrente par rapport celle
dans le bois normal.
Notons que les modifications dans les tissus ne sont pas limites aux zones du bois de
tension ; le bois oppos peut avoir des fibres plus courtes que les fibres du bois normal, mais
ses vaisseaux sont normaux [Keller, 1994]. Chimiquement, on trouve que le bois de tension
contient plus de cellulose, moins de lignine et de plus faibles quantits de xylose que le bois
normale [Kollmann, 1984].

26

II. Comportement mcanique du bois

1.

Comportement lastique

Dans le domaine lastique du bois, le module dlasticit (module dYoung E) est un

paramtre important pour dterminer son comportement mcanique. Des facteurs influent le
module dYoung, notamment la temprature, la teneur en eau (humidit) et la densit.
a.

Influence de la temprature

Linfluence de la temprature sur les proprits mcaniques du bois est toujours dtermine
par le changement des paramtres lastiques, des dilatations, des relaxations des contraintes
ou bien des quelques combinaisons entre ceux-ci [Bodig et Jayne, 1982]. En gnrale, quand
la temprature augmente, on obtient une contrainte plus faible la mme valeur de
dformation (le matriau bois est moins dur quand la temprature augmente). Cette relation
est prsente dans la Figure 1.12.

Figure 1.12 : Reprsentation de leffet de la temprature dans la courbe contraintedformation du bois [Bodig et Jayne, 1982]
Bodig et Jayne montrent galement la relation entre la proprit mcanique du bois et le
changement de temprature sous la forme de lquation.
Y=Y(1+[t-t])
Avec : Y : Proprit mcanique correspondante la temprature t
Y : Proprit mcanique correspondant la temprature t
: coefficient de leffet thermique.
, reprsent dans le Tableau 1.4, dpend lessence du bois mais il porte toujours la valeur
ngative. C'est--dire que quand la temprature augmente (t>t), la proprit mcanique du
bois est toujours diminue.

27

Tableau 1.4 : Coefficient de leffet thermique pour les paramtres lastiques du bois [daprs
Hearmon, 1948 cit dans Bodig and Jayne, 1982]
Un exemple de leffet de temprature influe sur le module dlasticit, appliqu sur 2 essences
du bois, est montr dans la Figure 1.13

Figure 1.13 : Relation entre EL et la temprature pour deux essences du bois [Sano, 1961
cit dans Bodig and Jayne, 1982]

28

b.

Influence de lhumidit

Gnralement, le changement de lhumidit affecte profondment lquilibre des constantes

lastiques du bois, surtout quand le taux dhumidit est dans le domaine hygroscopique. La
limite suprieure de ce domaine (ou le point de saturation des fibres, dite PSF) varie selon
lespce et la temprature. Pourtant, elle est toujours proche de 30% 20C [Perr, 1994].
Notons quau point de saturation des fibres, tous les pores dun diamtre infrieur environ
0.1 m sont saturs [Perr, 1987].
Daprs Guitard [1987], la variation dimensionnelle, retrait ou gonflement, se ralise quand le
taux dhumidit est en dessous de PSF. De plus, Pluvinage [1992] a montr que le PFS influe
galement sur la variation de module dYoung en fonction de lhumidit. Cette variation est
trs forte quand lhumidit est moins de 30% et presque constante quand lhumidit est plus
de 30%. Son travail est ralis sur le bois de chne, bouleau et pin, prsent la Figure 1.14

Figure 1.14 : Variation du module dlasticit ET en fonction de taux dhumidit [Pluvinage,

1992]
Le module dYoung est vari en fonction du changement de lhumidit et de la temprature.
Cette conclusion est reconfirme par le travail de Bodig et Jayne [1982], ils ont montr une
courbe qui reprsente leffet de lhumidit sur le module dlasticit de lpica basse
temprature (Figure 1.15)

29

Figure 1.15 : Effet de taux dhumidit sur ER de lpica la base temprature [Geissen,
1976 cit dans Bodig et Jayne, 1982]
On constate qu la mme temprature, le module dYoung du bois augmente quand son
humidit diminue, c'est--dire que le matriau bois est plus rigide quand il est plus sec. Cette
augmentation de la rigidit mcanique est provoque par les changements dans la paroi
cellulaire. Lors dune perte dhumidit, la paroi cellulaire devient beaucoup plus compacte
puisque la masse de substance ligneuse dans un volume donn augmente [De La Cruz
Sanchez, 2006].
Outre, la mme humidit, le module dYoung diminue quand la temprature augmente. Ce
rsultat reconfirme alors leffet de temprature sur le module dYoung que lon a discut
prcdemment. De plus, la Figure 1.15 montre que la pente du courbe 5% H.R et 119%
H.R est beaucoup diffrente par rapport celle des autres courbes (de 12% 28% H.R). C'est-dire que la variation de module dYoung en fonction de la variation de temprature est trs
peu ltat trs sec (5% H.R), un peu plus importante et assez constante ltat sec lair (de
12% 28% H.R) et elle est trs leve ltat trs humide (119% H.R).
Notons que dans plupart des documents techniques, les paramtres physiques et mcaniques
du bois sont donns lhumidit 12%. De manire pratique, pour les fluctuations du taux
dhumidit dans la plage de 6 20%, on pourra adopter les corrections suivantes sur les
principales caractristiques lastiques [Guitard, 1987] :
E LH = E 12
L [1 0.015( H 12)]
E RH = E 12
R [1 0.030( H 12)]
ETH = ET12 [1 0.030( H 12)]
H
12
G RT
= G RT
[1 0.030( H 12)]
H
12
GTL
= GTL
[1 0.030( H 12)]
H
G LR
= G 12
LR [1 0 .030( H 12)]

30

c.

Influence de la densit

La densit du bois (ou la masse volumique) est le rapport entre la masse et le volume dun
chantillon qui vise prciser la quantit massique de matire ligneuse contenue dans le
volume donn de bois [Guitard, 1987]. Elle est une caractristique extrmement importante
parce quelle conditionne nombre de proprits et aptitudes technologiques du matriau et
notamment ses proprits mcaniques [Nepveu, 1994].
Daprs Guitard [1987], la masse volumique calcule est de 0.65g/cm3 pour le feuillu standard
et est de 0.45g/cm3 pour le rsineux standard. Par contre, la densit du bois prsente une vaste
plage pour les essences diffrentes, depuis =0.2g/cm3 pour le Balsa jusqu =1.28g/cm3
pour lEndranendrana. Cet auteur prsente des diagrammes qui permettent de dterminer le
module dYoung E en fonction de la densit .
a)

Direction radiale

b)

Direction tangentielle

c)

Direction longitudinale

31

Figure 1.16 : Module dYoung en fonction de la densit des diffrences essences pour les
teneurs en eau voisinent de 12% [Guitard, 1987]
Grce aux diagrammes prsents dans la Figure 1.16, on constate que le bois qui possde la
densit plus leve (plus dense) est plus rsistant (le module dYoung est plus lev). Cette
confirmation est correcte pour toutes les trois directions du bois, mme pour le feuillu et le
rsineux.
2.

Domaine plastique- mcanismes de rupture

Considrons un essai mcanique classique : essai de traction ou de compression.

Le rapport de contrainte/dformation (module dYoung dans la zone lastique) est trs vari
pour les diffrentes essences du bois ou pour les diffrentes directions dans un mme arbre.
Pourtant, la courbe de contrainte/dformation dans lessai de traction/compression pour le
bois sec possde une forme gnrale comme la Figure 1.17
=F/S0

pT
eT
Zone
d'lasticit

Traction
pC

rs. eC
eT

Compression Zone de

plasticit

pT

=l/l0

eC
pC

Figure 1.17 : Courbe de contrainte-dformation en traction et en compression limite la

zone de comportement plastique [Guitard, 1994]
Quand on dpasse la limite lastique du matriau, on tombe dans le domaine plastique jusqu
la rupture. Dans ce domaine, le matriau bois obtient toujours une dformation plastique dite
rsiduelle rs, elle est dtermine facilement quand on dcharge 0 (Figure 1.17).

32

Pour le matriau bois, daprs Guitard [1987 ; 1994], la rupture la traction apparat plutt
fragile. Par ailleurs, elle prsente un caractre ductile en compression. En outre, dans un cas
il y a la rupture de fibre, dans le second, il y a des flambements et des instabilits mcaniques
dans la structure du bois.
3.

Comportement viscolastique

A long terme, la viscosit est une caractristique importante pour le comportement mcanique
des matriaux et du bois. Cette caractristique est exprime nettement dans deux
phnomnes : fluage et relaxation. Rappelons que la caractrisation et la modlisation du
comportement diffr du bois sont complexes. Elles sont fonction de la contrainte, de la
temprature et de leurs vitesses de variation dans le temps [Navi, 2005].
a.

Condition constante du climat

Il apparait le phnomne de fluage quand on impose un essai par la contrainte dans le long
terme. Pour simplifier, on va considrer la condition constante du climat (temprature et
humidit constantes).

Figure 1.18 : Reprsentation dune fonction de fluage : (a) sollicitation en un chelon, de

contrainte, (t)=H(t-t0), H(t) est la fonction de Heaviside, o H(t)=0 pour t<0 et H(t)=1 pour
t0; (b) rponse en dformation ou fonction de fluage [Navi, 2005].
Quand on sollicite une contrainte 0, on obtient une rponse en dformation (t) en fonction
du temps et de 0.

(t ) = ' (t , 0 )
Pour un comportement linaire, la fonction est dtermine :

' (t , 0 ) = S (t ) 0 avec S(t) sappelle la fonction de fluage et elle est donne par S (t ) =

(t )
0

33

S(t) se dfinit comme le rapport croissant dans le temps de la dformation la contrainte

applique 0.
Daprs le dveloppement de Navi [Navi 2005], la dformation (t) est dtermine en
dcomposant en deux parties, une partie lastique et une partie visqueuse.
t

(t ) = ( t ) S ( 0) + ( )
t0

dS (t )
d

Avec (t)=H(t-t0)
: le moment intermdiaire entre t et t0.
b.

Condition variable du climat

Daprs Grossmann [1976] dans Navi [2005], on utilise souvent le terme effet de
mcanosorption pour exprimer le couplage entre la contrainte mcanique et la variation de
la teneur en eau du bois. Par dfinition, le phnomne de mcanosorption se caractrise par le
fait quune variation dhumidit relative sous contrainte constante amne une augmentation
des dformations par rapport une pice ayant les mmes contraintes sans variation
dhumidit relative [Armstrong, 1962 cit dans Husson, 2009]. En effet, la teneur en eau
dquilibre dune prouvette, une humidit relative donne, dpend fortement de la
temprature, de ltat de contrainte et de lhistoire de lhumidit [Skaar, 1988 cit dans
Randiambolona, 2003].
Cependant, le matriau possde un comportement, dite hygro-verrou, se traduisant par des
blocages de dformation durant des phases de schage et une mmoire hydrique rappele lors
des phases de recouvrement des dformations [Gril, 1988 cit dans Housson, 2009]. Ce
comportement est montr nettement dans le travail de Housson [2009] o il prsente un essai
de fluage-recouvrance avec deux niveaux diffrents de teneur en eau pendant la phase de
fluage et de recouvrance (Figure 1.19)

Figure 1.19 : Fluages et recouvrements en fonction de changement de la contrainte et de la

teneur en eau [Husson, 2009]

34

La Figure 1.19 montre quil y a le blocage des dformations lors du premier schage sous
charge. Ensuite, la libration de leffet hygro-verrou est partielle lors de la premire
humidification aprs dchargement. Lannulation de la dformation viscolastique est totale
lorsque la teneur en eau atteint la valeur maximale connue.
Dans une autre application, Husson [2009] confirme que mme la teneur en eau est plus
grande que celle connue, la dformation ne dpasse pas une valeur ngative.
c.

Modle Kelvin Voigt - Modle Maxwell

Le comportement viscolastique du matriau peut tre modlis par la construction dun

modle constitu dun ensemble de ressorts (solide lastique parfait) et damortisseurs
(liquide visqueux newtonien). Ils sont structurs peut tre en srie, en parallle ou complexe.
i.

Modle Kelvin Voigt

Ce modle est compos en parallle par un ressort modlisant le module dlasticit E et un

amortisseur modlisant le coefficient de viscosit . Il est plutt rserv pour reprsenter le
comportement dun solide [Placet, 2006].
Notons que 1, 2 et 1, 2 sont les dformations et les contraintes
dans le ressort et dans lamortisseur. On obtient :

1 = E 1
d
2 = 2
dt
Ils sont structurs en parallle, donc :

= 1 = 2
= 1 + 2 = E 1 +

d 2
dt

La fonction du fluage peut scrire

t

f (t ) =

qui sappelle le temps de retard.

(1 e ) avec =
E
E

ii.

Modle Maxwell

Il est compos par un ressort et un amortisseur en srie. Cette prsentation est

bien adapte pour reprsenter le comportement du fluide [Placet, 2006].
La fonction du fluage de cette structure sest crite :

f (t ) =

1 t
+
E

Le comportement viscolastique du matriau bois peut tre modlis plus prcis

en utilisant les modles complexes qui sont prsents dans plusieurs littratures
[Dubois, 2004 ; Moutee, 2006].

35

4.

Anisotropie et htrognit

a.

Anisotropie

Au microscope, le bois apparait comme une srie de tubes orients dans la mme direction.
Cette disposition a pour consquence de diffrencier les proprits mcaniques du bois
suivant les directions. Cest ce quon appelle lanisotropie du bois.
A toutes les chelles, le matriau bois prsente donc une direction principale. Par exemple
lchelle de larbre, cest la direction de laxe du tronc qui sappelle la direction longitudinale
(L). A lchelle microscopique, la direction principale est celle des microfibrilles, et aux
chelles intermdiaires, cest la direction des fibres et des cellules. Notons que les fibres,
mmes dans le bois clair, ne suivent pas exactement la direction longitudinale de larbre
[Simon, 2009].
Pour caractriser globalement lanisotropie en fonction de la partie relle (ou imaginaire) du
module dYoung, Viville et Guitard [1995] dfinissent un facteur danisotropie dtermin
par la formule :
1

1 ( E R ET ) 2 ( E L ET ) 2 ( E L E R ) 2 2
=
+
+

2
( E L + ET ) 2 ( E L + E R ) 2
3 ( E R + ET )
Avec EL, ER, ET :
Partie relle ou partie imaginaire du module dYoung complexe dans la
direction longitudinale, radiale, tangentielle.
Daprs les auteurs, ce coefficient (ou lanisotropie du bois) dpend de la variation des
paramtres de forme et des pourcentages des rayons ligneux (Figure 1.20).
Au niveau du cerne, dans le cas du bois initial o il y a 70% de vides (correspondant un
bois initial de densit moyenne), le coefficient varie de 0.035 0.77 pour une variation
dallongement des fibres allant de 1 50. Dans le cas du bois final o il y a 10% de vides
(correspondant un bois final dense), avec les mmes variations dallongement des fibres que
prcdemment, varie de 0.44 0.53. Cette variation est beaucoup moins importante que
celle dans le cas du bois initial. Aprs, dans la zone dcrasement des fibres du bois final
10% de vides, le coefficient danisotropie est particulirement sensible au facteur
dcrasement de la cellule.

36

Figure 1.20 : Evolution du paramtre danisotropie global au niveau de cerne et de bois

massif en fonction de la variation des paramtres de formes et des pourcentages des rayons
ligneux avec : BI, bois initial ; BM : Bois final ; BM, bois massif ; RL, rayons ligneux
[Viville et Guitard, 1995]
A lchelle du bois massif, le pourcentage des rayons ligneux va rduire lanisotropie du
matriau en augmentant la rigidit dans la direction radiale et en diminuant la rigidit dans la
direction longitudinale.
Pour un matriau dingnierie comme le bois, il est ncessaire de dfinir un matriau
orthotrope lchelle de larbre ou des cernes pour la simplification du calcul et de la
modlisation. On dfinit la direction longitudinale (L) qui suit laxe du tronc et deux autres
directions orthonormales. Cest la direction de croissance annuelle, dite Radiale (R) et la
dernire qui est tangent aux plans de cernes, dite Tangentielle (T).

37

Figure 1.21 : Directions principales du bois (L : longitudinale ; R : radiale ; T : tangentielle)

[Wengert et Meyer, 2002]
b.
i.

Htrognit
A lchelle de larbre

Dans le plan transversal, le bois prsente deux zones diffrentes selon la direction radiale,
dite bois juvnile et bois adulte. Ces deux parties possdent des angles des microfibrilles
diffrents et donc des proprits mcaniques diffrentes. Daprs ltude dOutahyon [2008]
sur le bois de Douglas, il semble que langle des microfibrilles diminue en fonction de lge
de larbre, fortement dans les premires annes et plus calme dans les annes aprs (Figure
1.22).

Figure 1.22 : Angle des microfibrilles en fonction de lge de larbre de Douglas [Outahyon,
2008]
Selon la direction radiale, langle des microfibrilles change de 31 19 pour le disque 5
(Figure 1.22) et de 29 11 pour le disque 4. Suite cette variation, la rondelle du bois est
divise en 3 zones diffrentes : zone du bois juvnile, zone de transition et zone du bois
adulte. Langle de microfibrilles varie beaucoup dans la zone du bois juvnile alors quelle
est plus stable dans la zone du bois adulte. Gnralement, on peut dire que la transition
juvnile/adulte se produit entre 10 et 15ans ; avant 10 ans on est dans le bois juvnile et aprs
15 ans, on est dans la zone du bois adulte.
ii.

A lchelle des tissus

Dans un cerne annuel, le bois initial et le bois final prsentent des diffrences au niveau
anatomique et mcanique. Ces diffrences sont dues la vitesse de laccroissement secondaire
qui est dcid par le changement de climat durant toute lanne.
Farruggia [2000] a test des proprits lastiques de lpica dans ses travaux de recherche. Il
a trouv des grandes diffrences entre ces deux zones. Dans la direction radiale, le bois dt
prsente un module dlasticit ainsi quun coefficient de Poisson fortement diffrents par

38

rapport ceux dans le bois de printemps : ER=1230 MPa et RT=0.39 dans le bois dt et
ER=744MPa et RT=1.13 dans le bois de printemps.
Les diffrences des proprits mcaniques du bois sexpliquent par la diffrence de la densit
entre le bois initial et le bois final dans un cerne, et entre les cernes diffrents.
Nepveu [1994] montre que les effets ge compt depuis la moelle et largeur de cerne
constituent deux sources prpondrantes de variabilit de la densit du bois dans un cerne ou
dans un groupe de cerne. Les rsultats de Huber [1991], prsent dans la Figure 1.23,
permettent de dessiner des tendances gnrales

Figure 1.23 : Effets de la largeur de cerne age depuis la moelle fixe et de lge la largeur
de cerne fixe sur la densit du bois de chne (Quercus petraea et Quercus robur). Niveau
intraarbre [Huber, 1991 cit dans Nepveu, 1994]
Linfradensit du bois de chne, ge gale, est nettement favorise par un accroissement de
la largeur de cerne. En effet, lorsque la largeur de cerne augmente, le bois de feuillus produit
plutt du bois dt qui est plus dense. A linverse, une acclration de la croissance des
cernes saccompagne, chez les rsineux, dune forte augmentation de la proportion de bois de
printemps.
Leffet ge depuis la moelle, considr indpendamment de la largeur de cerne, se traduit par
une diminution de linfradensit en fonction de laugmentation de lge. Dans le cas des
rsineux, cet effet sestompe ds la production de bois mature soit gnralement avant 20 ans.
Pour les feuillus, cet effet persiste trs longtemps aprs la limite du bois juvnile identifi sur
le bois des rsineux [Nepveu, 1994].
De manire gnrale, cet auteur dit que leffet largeur de cerne prdomine sur leffet ge pour
les rsineux. Ceci explique pourquoi les premiers cernes produits sont moins denses que ceux
mise en place ultrieurement.
Pour les feuillus, ses deux effets sont convergents si bien quun retrouve le bois le plus dense
au voisinage de la moelle de larbre.

39

III. Relations entre structure et comportement mcanique du bois

1.

Echelle des tissus - Agencement cellulaire du bois dans le plan transversal

La structure du bois peut-tre dfinie diffrentes chelles spatiales. Il existe une dizaine de
niveau structural diffrent entre le niveau macroscopique (tronc darbre) et le niveau
molculaire du bois (Navi, 2005). Dans le cadre de ce travail, nous nous intresserons
lagencement cellulaire du bois lchelle des tissus, qui joue un rle important dans le
comportement mcanique du bois, surtout dans le plan transversal.
a.

Rsultats exprimentaux

De nombreux travaux [Gillis, 1972 ; Farruggia, 1998 ; Navi, 2005], ont montr que le bois est
plus rigide dans le domaine lastique selon la direction radiale que selon la direction
tangentielle. Par exemple, Badel [1999] a mesur lors dessais en traction la rigidit
transversale de tissus du bois de chne : dans la zone initiale poreuse, ER= 450 MPa et
ET=32085 MPa ; dans la plage de parenchyme longitudinal (constitue de cellules de
parenchyme longitudinal et de petits vaisseaux, densit ~800 kg/m3;cf. Figure 1.5),
ER=1700450 MPa et ET=850110 MPa.
Par contre, dans la zone plastique et de rupture, cette dominance nexiste pas toujours. Le
module de rupture du bois selon la direction radiale est plus faible que celui selon la direction
tangentielle. Cette observation est confirme par les travaux de Easterling et al., 1982 ;
Roussel, 1997 cit dans Navi, 2005.

Figure 1.24 : Courbe contrainte-dformation dune prouvette de peuplier (densit =0.35)

de dimension 25x25x5 mm3 en compression simple suivant les directions l, r et t (courbe M1,
M2 et M3) vitesse de dplacement contrle de v=1mm/mn [daprs Roussel, 1997 cit dans
Navi, 2005]
Dans la Figure 1.24, au dbut de la courbe -, ER est bien suprieur ET mais la fin de cette
courbe lingalit sinverse.
Ce phnomne peut-tre expliqu par le rle des rayons ligneux et de lagencement cellulaire
du bois dans le plan transversal :

40

Au dbut de la courbe -, la force sollicite est assez faible, les rayons ligneux
rsistent et ils peuvent bien supporter cette contrainte impose dans le sens radial.
Dautre part, le module dYoung du bois dans le sens radial est plus lev que celui
dans le sens tangentiel car la contrainte de traction/compression (ce qui apparat dans
le sens radial) est plus importante que celle de flexion (ce qui apparat dans le sens
tangentiel) de paroi cellulaire [Gillis, 1972].

A la fin de la zone de plasticit ou au dbut de la zone de densification, les rayons

ligneux ont flamb, ils ne peuvent plus porter la sollicitation. Durant cette priode,
lagencement cellulaire du bois soccupe une place beaucoup plus importante. Chez
les rsineux, les parois radiales des cellules sassemblent comme des poutres droites et
longues (cf. Figure 1.25 et Figure 1.26). Cette structure perd rapidement sa stabilit
par leffet de flambement quand la force sollicite est suffisamment importante. Donc,
son comportement mcanique est plus faible par rapport la structure des carres
prsente dans la direction tangentielle, ce qui est plus stable.

b.

Structure en nid dabeille

Dans la littrature, plusieurs chercheurs [Gibson et Ashby, 1997 ; Farruggia, 1998] ont utilis
la composition de nid dabeille pour exprimer la structure des matriaux solides. Les cellules
sont normalement hexagonales, comme un nid dabeille, mais peuvent tre en forme de
triangle, de carre, etc. Dans le cas du bois des rsineux, la composition dun nid dabeille
avec des cellules hexagonale est choisie pour la modlisation sa structure dans le plan
transversal lchelle des tissus.
Lors des chargements dans le plan transversal, quand on dpasse le seuil dlasticit du bois,
il apparat de temps en temps une rupture locale dans les zones les plus faibles. La Figure 1.26
montre qu ces ruptures locales, il y a encore des cellules qui restent leur forme
gomtrique initiale.
En comparant la dformation transversale du bois observe pour une sollicitation dans la
direction tangentielle ou radiale (Figure 1.25 et Figure 1.26), on constate que :
- la direction tangentielle est beaucoup plus homogne que la direction radiale, les cellules
sont dforms pratiquement de la mme faon. La raison principale est lagencement
cellulaire discut prcdemment.

41

Figure 1.25 : Schma de la dformation des cellules de bois pour une sollicitation selon la
direction tangentielle : (a) pas de chargement ; (b) flexion des parois cellulaires dans le
domaine lastique ; (c) rupture des cellules uniforme dans le domaine plastique [Gibson,
1997]

Figure 1.26 : Schma de la dformation des cellules de bois pour une sollicitation selon la
direction radiale : (a) pas de chargement ; (b) flexion des parois cellulaires dans le domaine
lastique ; (c) rupture des cellules non-uniformes dans le domaine plastique [Gibson, 1997]
Gibson [1997] a confirm pour le balsa la diffrence entre ces deux directions par des courbes
de dformation en fonction de la contrainte (Figure 1.27).
Le seuil dlasticit du bois dans la direction radiale est plus lev que celui dans la direction
tangentielle (1.5 GPa par rapport 1 GPa). Pourtant, dans le cas dun chargement, les cellules
sont dformes ds le dbut du domaine de plasticit, soit ~0.02. Dans le cas de chargement
tangentiel, les cellules gardent la forme presque initiale jusqu ~0.2

42

Figure 1.27 : Courbes contrainte-dformation du balsa, chargement selon la direction

tangentielle (en haut) et selon la direction radiale (en bas) [Gibson, 1997]
2.

Echelle de la paroi

a.
Modlisation de la forme de cellule
Prcdemment, nous avons discut de leffet de larrangement cellulaire du bois sur son
comportement mcanique. Paralllement, il a t dmontr que la forme gomtrique de la
cellule influe directement sur sa rsistance, et sur le comportement mcanique intrinsque du
bois. Watanabe [2002] a trouv quune cellule symtrique est plus rsistante quune cellule
antisymtrique.
i.

Cellule symtrique

Les cellules des conifres sont assez rgulires et elles sont modlises souvent sous la forme
hexagonale par plusieurs auteurs [Boutelje, 1962 ; Farruggia, 1998 ; Watanabe, 2002]. Dans
la Figure 1.28 reprsente par Watanabe [2002], T est la longueur axiale de la paroi cellulaire

43

tangentielle ; R est la longueur axiale de la paroi cellulaire radiale ; est langle dlment et t
est lpaisseur de la paroi cellulaire.

Figure 1.28 : Forme gomtrique et paramtres du modle dune cellule [Watanabe, 2002]
Daprs Gibson [1997], lpaisseur t est calcule par la formule :

(t / R )(T / R + 2)
=
w 2(T / R + sin ) cos
Avec est la densit du bois ; w est la densit de la paroi cellulaire. Daprs Koponen [1989],
w=1500 kg/m3. Prcisment, Norimoto [1978] cit dans Watanabe [1999] confirme que
w=1.43 g/cm3 20C et 60% R.H.
A partir des paramtres dtermins ci-dessus, Watanabe [2002] propose des quations pour
calculer le module dYoung ET et ER de ce modle :
cos ( 2T / R + sin 2 )

cos 3
ET =
+

3
(t / R )(T / R + sin ) E a (t / R ) (T / R + sin ) Eb
(T / R + sin ) cos (T / R + sin ) sin 2
ER =
+

E a (t / R )
E b (t / R ) 3 cos

(3)

Ici, Ea et Eb sont les modules dYoung axial et de flexion de la paroi cellulaire dans la
direction primtrique. Daprs Watanabe [1999], Ea et Eb sont dtermins 14.3 GPa et 15.6
GPa environ.
Un des rsultats de Watanabe [2002] est montr dans la Figure 1.29

44

Figure 1.29 : Comparaison entre les valeurs exprimentales et les valeurs calcules en
utilisant lquation (3) (les croix) pour 7 espces : = Cryptomeria japonica ; =
Chamaecyparis obtusa ; = Metasequoia glyptostroboides ; r = Picea sitchensis ; =
Pinus densiflora ; = Pinus radiata ; p = Tsuga heterophylla. [Watanabe, 2002]
Grce cette dmonstration, on trouve que les rsultats calculs (les croix) et les rsultats
exprimentaux ne sont pas vraiment cohrents pour les 7 espces de bois considres.
Plusieurs hypothses peuvent tre avances :

Premirement, il est difficile davoir des cellules qui sont orientes exactement selon
un des axes du repre de rfrence de lchantillon. Par exemple la direction nomme
radiale de la cellule est souvent incline par rapport la direction radiale de
lchantillon. Watanabe [2002] estime que cette inclinaison est environ de 3 4 et
cette erreur influe naturellement sur le rsultat de calcul.

Deuximement, on trouve que la dformation de la cellule dans ce modle est la

somme des rsultats de flexion et de la dformation axiale, dans la direction radiale
par exemple. Quand le ratio t/R est petit, lquation (3) peut tre applique pour
calculer ER mais quand il est grand, le phnomne de cisaillement apparat et influe
sur la dformation totale. Dans cet exemple, lauteur confirme que le ratio t/R nest
pas assez petit pour ignorer le phnomne de cisaillement.

Troisimement, cest le problme de la forme symtrique du modle de la cellule.

Dans la ralit, les cellules du bois sont souvent asymtriques. Quand une cellule
asymtrique est charge, elle se dforme par rotation et des contraintes de cisaillement
apparaissent dans la paroi. Le module dYoung apparent dans ce cas est plus faible
que celui dans le cas dune cellule symtrique.
ii.

Cellule antisymtrique

Simon [2009] a modlis une cellule de bois sous la forme antisymtrique par 6 paramtres
principaux, prciss dans la Figure 1.30

45

Figure 1.30 : Modle gomtrique des cellules : 6 paramtres indpendants : 4 dimensions

DR, DT, eR, eT et 2 paramtres gomtriques et [Simon, 2009]
DR : largeur radiale ou diamtre radial
DT : largeur tangentielle ou diamtre tangentiel
eR : paisseur radiale des doubles parois
eT : paisseur tangentielle des doubles parois
: angle entre la direction radiale et la paroi radiale de gauche
: facteur qui caractrise le croisement entre les cellules de 2 ranges radiales adjacents : si
les cellules se croisent en leur milieu, alors =1/2 et si les parois tangentielles sont alignes,
alors =0 ou =1.
Avec ces paramtres, on approche la configuration des cellules les plus courantes.
Pour la caractrisation de la variation gomtrique des cellules dans un cerne, Simon [2009] a
propos un modle bas sur les rsultats de Gachet [2003], prsent la Figure 1.31

46

Figure 1.31 : Morphologie suivant la largeur dun cerne des cellules dpica donne par
Gachet [2003] et le modle de Simon [2009]
Suite cette dmonstration, on trouve que selon la largeur dun cerne, le diamtre radial
baisse de moiti entre le dbut danne et la fin danne, DRprintemps ~ 2DRt. Par contre,
lpaisseur de la paroi cellulaire augmente denviron 2 fois, eprintemps ~ et, le diamtre
tangentiel tant constant dans tout laccroissement.
Par les calculs analytiques bass sur ce modle, il a trouv des rsultats comparables avec les
autres auteurs [Farruggia et Perr, 2000] ou avec les rsultats exprimentaux sur lpica du
Bugey 12% H.R.

Figure 1.32 : Evolution du module tangentiel et radial local calcul en fonction de la

position radiale relative dans le cerne. Comparaison avec des essais de compression sur
lpica du Bugey [Simon, 2009]
Dans la Figure 1.32, on constate que la variation de module dYoung local dans la direction
tangentielle est plus leve que celle dans la direction radiale. Le rapport ERt/ERprintemps est de
lordre de 3 4, tandis que le rapport ETt/ETprintemps peut atteindre 20.
Dautre part, le module dYoung local du bois dt dans la direction tangentielle est plus
important que celui dans la direction radiale (3000 MPa par rapport 1800 MPa). Ceci peut tre
expliqu par la quantit de matire ligneuse selon chaque direction. A la fin de la zone de bois

47

dt (bois final), la cellule est allonge selon la direction tangentielle. Suite la Figure 1.33,
on trouve que la matire ligneuse dans la coupe A-A (coupe tangentielle) est plus que celle
dans la coupe B-B (coupe radiale). C'est--dire que dans ce cas-l, le bois est plus rsistant
selon la direction tangentielle.
B

B-B
T
A

B
A-A

Figure 1.33 : Quantit de matire ligneuse selon la direction tangentielle (coupe A-A) et
selon la direction radiale (coupe B-B)
Par ailleurs, au sein dun accroissement annuel, le module dYoung moyen dans la direction
radiale est toujours plus grand que celui dans la direction tangentielle, prsent la Figure
1.34

Figure 1.34 : Nuages des modules de 2000 cernes en fonction de leur masse volumique
[Simon, 2009]
b.

Couche G dans le bois de tension

Le bois de tension possde souvent un comportement qui est diffrent celui du bois normal.
De fortes contraintes de croissance de traction apparaissent la surface du xylme dans la
zone du bois de tension, elles peuvent tre dix fois plus grandes que celles dans la zone du
bois normal [Yamamoto, 2004]. Le module dlasticit (module dYoung) du bois de tension
devient beaucoup plus lev que celui du bois normal, varie de 2 fois [Thibaut, 2001] 3 fois
[Yamamoto, 1992]. En outre pour les hygrovariations, le retrait axial total du bois de tension
tend dpasser la valeur de 1% [Yamamoto, 1992], tandis que celui du bois normal devient
48

infrieur 0.5%. Certain auteur attribuent ces comportements aux proprits intrinsques de
la couche G [Okuyama, 1990].
Un caractre extrmement important qui influe la rsistance du bois de tension est la teneur
en cellulose dans la couche G. Elle est importante et plus lev de 40% 50% [Keller 1994]
voir mme jusqu 80% [Yamamoto 2004]. A cause de cette raison, le comportement
mcanique du bois de tension dans le sens longitudinal est plus renforc. Quelques rsultats
de caractristiques de la couche G dans le bois de tension sont prsents dans le Tableau 1.5:
Location
r=r0~r1

()

S1

r=r1~r2

90

15

S2

r=r2~r3
r=r3~r4

30

CML

G
Cas 1
Cas 2
Cas 3

Cristalline cellulose (%)

15

40
60
80

Tableau 1.5 : Angle de microfibrille () et teneur en cellulose de la couche G dans le bois

de tension [Yamamoto, 2004]
La constitution des couches dans le bois de tension est illustre dans la Figure 1.35:

Figure 1.35 : Constitution de la couche G et les sous couches S1, S2 dans la structure
parietale du bois de raction [Yamamoto, 2004]
Par ailleurs, dans le plan transversal, la couche G est convolute. Cest dire que cette couche
est faiblement attache la paroi secondaire [Kollmann, 1984], elle peut tre facilement
dcolle de la paroi cellulaire. (Figure 1.36).

49

Figure 1.36 : Section transversale du peuplier de tension reprsentant la couche G dplace

dans les mme sens en passant le microtome [Kollmann, 1984]
Daprs Scurfield et Waldrop (1962) dans Kollmann 1984, ces convolutions sont
reprsentatives des divers stades de dveloppement de la formation de la paroi cellulaire.
Pourtant, cette convolution peut apparatre dans les cellules matures chez quelques espces. Si
une fibre de bois de tension est observe avant quelle soit compltement dveloppe, cette
convolution est remarquable. Dans plupart des espces, comme la formation de la paroi
cellulaire se poursuit, ces convolutions sont rduites ou disparaissent et les couches
saplatissent contre la paroi existante.
De plus, des auteurs considrent que les variations des caractristiques du bois de tension ne
devraient pas tre attribues la couche G mais une couche externe plus paisse de la sous
couche S1 [Boyd, 1977], et/ou une couche intermdiaire plus fine de la sous couche S2, dont
langle des micro- fibrilles devrait tre plus ou moins diffrent de celui du bois normal. Celleci est prcise dans le travail dYamamoto [1992], langle des microfibrilles de la sous couche
S2 du bois de tension est plus faible que celui du bois normal, 23,1 chez le bois de tension
par rapport 27,2 chez le bois normal.
Il est difficile dmettre des conclusions exactes sur les caractristiques mcaniques de la
couche G et de la paroi lignifie, qui demande disoler les deux. Pourtant, on peut considrer
que la lignine dans la couche G serait essentiellement la mme que celle dans le bois normal
parce quil ny a pas de diffrences spcifiques dans les aspects anatomiques et chimiques des
deux [Okuyama, 1990]. Par ailleurs, on peut dire aussi que la lignine est prsente dans S1 (et
S2 quand cette couche existe) et sa concentration est plus importante que dans le bois normal
[Keller, 1994].
3.

Echelle des macromolcules - Cellulose cristalline

La paroi cellulaire des trachides est constitue par des celluloses, hmicelluloses et lignines.
Daprs Bergaden [2002], la structure des celluloses est beaucoup plus rsistante par rapport
aux autres composants. Son module dYoung est de lordre de 20 fois plus lev par rapport
celui des hmicelluloses, et de 30-60 fois plus lev en comparant avec celui des lignines. On
peut alors dire que la cellulose joue un rle trs important sur le comportement mcanique du
bois.
a.

Structure cristalline et amorphe de la cellulose

La cellulose est la matire la plus rpandue dans la nature. Elle reprsente environ 45-50% de
la composition chimique de bois [Navi, 2005]. Dans chaque fibrille lmentaire, il y a 50-80
50

molcules de la cellulose qui sont principalement parallles laxe des fibres [Bodig et Jayne,
1982]. La cellulose est schmatise par une zone de cristalline (C), lie avec une autre zone
moins dense et moins ordonne, dite zone amorphe (A), prsente la Figure 1.37

Figure 1.37 : Section longitudinale dun lment de fibre, prsent la zone de cristalline (C)
et damorphe (A) de la cellulose [Bodig et Jayne, 1982]
b.

Conversion de la cellulose cristalline

Daprs OSullivan [1997], il y a six polymorphes de cellulose : I, II, III1, III11, IV1, IV11 et un
passage de lun lautre est possible (Figure 1.38)

Figure 1.38 : Transformation des polymorphes de cellulose [OSullivan 1997]

Manhofer [1996] a galement confirm que la transformation de la cellulose I la cellulose II
peut-tre explique par le rarrangement de langle de rotation de la chane autour des liaisons
glycosidiques ainsi que les ponts hydrognes qui connectent les chanes de cellulose.
c.

Cellulose type I : I et I

Puisque la cellulose cristalline peut changer dtat entre ses diffrents polymorphes, nous
prsentons dans ce travail le type de cellulose le plus connu, celui de la cellulose de type I.
La cellulose naturelle cristallise sous deux formes polymorphiques I et I [Navi, 2005].
Plusieurs auteurs ont travaill pour mieux comprendre leur structure et leurs diffrences
[Hardy, 1996 ; Heiner, 1996]. Daprs Hardy [1996], la phase I est prdominante dans la
cellulose bactrienne et la structure I existe plutt dans les plantes telles que la ramie ou le
coton. De plus, I peut tre converti en I lorsque la temprature atteint 260C et dans une
ambiance alcaline, ou 280C dans latmosphre de He.

51

Pour illustrer la structure de la cellulose I et I, Navi [2005] a donn des polymorphes

(Figure 1.39) dont la cristalline I est triclinique et I est monoclinique

Figure 1.39 : Structure cristalline de la cellulose I triclinique (a) et I monoclinique (b)

[Navi, 2005]
Dans la Figure 1.39, la forme est indexe par une maille triclinique une chane avec
a=0.674 nm, b=0.593 nm, c=1.036 nm (axe de la chane), =117, =113, =81. La forme
est caractrise par une maille deux chanes avec a=0.801 nm, b=0.817 nm, c=1.036 nm
(axe de la chane), ==90, =97.3. Cet auteur confirme aussi que la densit de la maille
triclinique (cellulose I) est un peu plus lgre par rapport la maille monoclinique (cellulose
I) : 1.582 g/cm3 par rapport 1.599 g/cm3. Ce rsultat est comparable avec celui dOSullivan
[1997] : 1.59g/cm3 pour le cas gnral de cellulose cristalline.
Pour caractriser la rigidit de la cellulose cristalline, Marhofer [1996] a simul une structure
mixte de 65% de cellulose I et de 35% de cellulose I la temprature 300K, le rsultat
calcul est de 134 GPa par rapport au 137 GPa obtenu exprimentalement par Sakurada
[1962].
En dterminant le module dYoung en fonction de la cristallinit de la cellulose, McCullough
et al. [1976] ont fait des calculs, appliqu sur le chanvre et le lin (Figure 1.40)

52

Figure 1.40 : Relation entre le module dYoung calcul et la cristallinit de microcristalline

cellulose de chanvre et de lin. Les lignes solides montrent le comportement prdit du modle
Voigt (contrainte plane) et Reuss (dformation plane) ; la ligne pointille montre la courbe de
tendance de McCullogh [McCullogh et al., 1976 cit dans Eichhorn, 2001].
Sur cette figure, nous voyons, le module dYoung atteint une valeur de 128GPa environ pour
un taux de cristallinit de 100%, ce qui est comparable avec les rsultats dautres auteurs.
IV. Conclusion
Les quelques pages de ce chapitre montrent des connaissances gnrales sur lanatomie ainsi
que la mcanique du bois, principalement sur le bois dpica et le bois de peuplier.
A lchelle microscopique (chelles des tissus et chelle de la paroi), la microstructure joue un
rle trs important, elle dtermine la rsistance mcanique du matriau bois et son anisotropie.
Les chapitres suivants prsenteront les essais mcaniques raliss dans ce travail de thse pour
approfondir la relation structure/proprits mcaniques du matriau.

53

Chapitre 2 Mthodes et matriels

I. Mthode
1.
Mesure du Module dYoung dans la direction longitudinale du peuplier Micro
flexion 4 points

Parmi les trois directions du bois, la direction longitudinale est d'une grande importance, car
c'est la direction qui permet d'en faire un matriau de structure. Le module dlasticit dans
cette direction peut atteindre jusqu 9.5 GPa pour le peuplier 12% taux dhumidit
lchelle de poutre [Guitard 1987]. A lchelle macromolcule, le module dYoung dune
structure de cellulose cristalline peut atteindre une valeur denviron 137 GPa [Sakurada,
1962]. Comme la capacit de notre micro- machine d'essais est limite une centaine
Newton, elle nest pas suffisante pour tester le bois en traction dans cette direction. Cest
pourquoi des tests en flexion quatre points sont choisis pour obtenir le module dlasticit du
bois dans la direction longitudinale.
a.

Principe de la flexion 4 points

P/2

P/2

P/2

P/2

1
(L-l)/2

(L-l)/2

l
L
P(L-l)/4

Mz
P/2

3
Ty
-P/2

f
l/2

l/2

Figure 2.1 :

Schma de dtermination de la flche au milieu de lchantillon dans lessai de

flexion quatre points.

Le module de Young (exprim en MPa) est la quantit constante lastique qui, dans une
direction donne, lie la contrainte la dformation. Il caractrise la raideur de la matire. Il a
ici t mesur laide dun dispositif de flexion 4 points mis au point spcialement pour des
chantillons de forme poutres de faibles dimensions (3 cm de long et de lordre du
millimtre carr en section).

54

Principe :
La flexion quatre points permet de solliciter la poutre en flexion pure.
Le bti se prsente comme suit:

Un banc intrieur de flexion constitu de deux appuis cylindriques horizontaux libres

en rotation, distants dune longueur l.

Un banc extrieur comportant deux rouleaux cylindriques horizontaux, de mme

diamtre que les appuis intrieurs, distants dune longueur L. Ce banc rpartit
symtriquement la charge totale de flexion P en deux charges gales, quidistantes des
appuis intrieurs.

On considre un chantillon qui est soumis aux forces indiques sur la Figure 2.1.
Dans cette figure, on voir que les ractions aux appuis ont pour valeurs P/2 car les appuis sont
placs symtriquement.
Pour la dtermination de lallure de la courbe lorsquelle est soumise aux sollicitations, on
tudiera de manire indpendante les contraintes et les dformations dans les trois parties. On
effectue une coupe dans chacune de partie une coordonne xi afin de dterminer les
moments flchissant et les efforts tranchants :
On obtient alors trois moments flchissant distincts pour chacune des trois parties (diagramme
2) :
- Dans la zone o 0 < x <
On a M f ( x ) =

P
x
2

- Dans la zone o
On a M f ( x ) =

Ll
2

Ll
L+l
<x<
2
2

P( L l )
4

- Dans la zone o
On a M f ( x ) =

L+l
<x<L
2

P
PL
x+
2
4

Leffort tranchant est dfinit comme loppos du driv du moment flchissant :

Tx =

dM f ( x)
dx

=> Les efforts tranchants deux cts extrieurs, en dehors de deux appuis, sont gaux P/2
( gauche) et P/2 ( droite). Dans lespace infrieur de deux appuis, ils sont nuls (diagramme
3).
On a vu que le moment flchissant entre les appuis intrieurs est constant, et leffort
tranchant est nul. La flexion quatre points est donc un moyen simple dviter le cisaillement et
dobtenir de la flexion pure. Cela permet de dterminer le module de traction dans cette
direction en ne considrant quun seul type deffort.

55

Le rayon courbure de la poutre est inversement proportionnel au moment flchissant :

EI
M f (x )

Comme le moment flchissant entre les deux appuis centraux est constant, il en est de mme
pour le rayon de courbure dans cette zone :

4 EI
P( L l )

Cette formule montre que la mesure du rayon de courbure dans la zone centrale permet
daccder directement au module dYoung.
De cette formule, pour la dtermination du module dYoung, on envisage de mesurer la flche
relative entre ces deux appuis, puis calcule la relation entre cette flche f et le rayon de
courbure (diagramme 4) :
Les dformations tant petites, donc langle reste petit et on obtient les relations linaires:
sin
cos 1

2
sin 2
=1
2
2

Dautre part, on a gomtriquement :

sin =

l
2

cos =

f
Avec f : flche relative au milieu de la poutre.

: rayon de courbure.
l
( )2
2
f
sin
2
=1
=
=> cos 1
2
2

=> f =

l2
8

On a calcul prcdemment la relation entre le module dYoung et le rayon de courbure. On

peut ainsi exprimer la flche relative aux appuis intrieurs en fonction de ce module :
f =

l 2 (L l)
P
32 EI

(1)

Grce la machine de flexion quatre points, on obtient la relation entre la flche relative et la
force applique, puis tablit la formule entre ces deux valeurs :
f = tan .P

(2)

Avec : langle de la droite exprimentale obtenue en reportant la flche relative f en fonction

de la force applique P.

56

tg
.

Figure 2.2 :

0
P
Dtermination langle laide du diagramme de la force en fonction de la
flche (diagramme P- f)

Des quations (1) et (2), on peut retirer la valeur du module dYoung :

l 2 (L l )
tan =
32 E.I
2
l (L l)
E =
32 I . tan
b.

Protocole exprimental

Aprs avoir dbit les chantillons avec une paisseur constante de l'ordre de 1 millimtre,
lessai de micro flexion quatre points est ralis sur une micro machine conue et dveloppe
au laboratoire (Figure 2.3).

Figure 2.3 :

Micro machine utilise pour effectuer les essais de flexion quatre points.

L'chantillon de bois (de longueur L), qui peut tre considr comme une poutre, est mis sur
deux cylindres fixes, libres de rotation. La force est applique sur lchantillon via deux
cylindres de mmes diamtres spars de la longueur (l) (Figure 2.4). La force est applique
par incrments sur l'chantillon. Pour chaque niveau de charge, la flche de lchantillon est
mesure sans contact en utilisant un micromtre laser triangulation ; elle est estime de
varier dans une plage de 0 2 mm. Un convertisseur analogique-digital convertit cette flche
en valeur numrique sur une chelle de 0 4096 (212), soit chaque valeur DAC corresponde
0.488 m.
57

En raison de la faible taille de l'chantillon et afin de limiter le fluage, la force applique

lchantillon varie de 0 1,5 N, par pas de 0,1 N. Pour limiter les effets viscolastiques,
chaque palier ne dure que 5 secondes. La comparaison des courbes de chargement et de
dchargement permet de valider que les mesures ont t ralises dans le domaine lastique
linaire. Linfra-densit de chaque chantillon est galement dtermine (mesure du volume
satur et le masse anhydre aprs schage 103 C).

Figure 2.4 :
c.

Essai de flexion quatre points

Choix de la gomtrie des chantillons

La machine a t conue afin de pouvoir effectuer des tests sur des chantillons assez petits
pour qu'ils permettent de slectionner des tissus particuliers du bois.
Avec la machine de flexion 4 points fabrique au laboratoire, la distance L entre deux appuis
extrieurs est de 20 mm donc la longueur de lchantillon est de l'ordre de 30 35 mm.
l 2 (L l)
P avec I=bh3/12, on peut bien voir que la valeur
32 EI
de la largeur b et surtout de la hauteur h de lchantillon dcide le moment quadratique I et
donc la flche f quand il est soumis une charge. La flche de lchantillon dpend trs
fortement de la hauteur h de ce dernier. Pour obtenir des flches faciles mesurer, il est donc
ncessaire de diminuer la hauteur de lchantillon. Avec un support dchantillon
spcialement conu pour ce travail et une polisseuse plateau de verre, il a t possible
datteindre un chantillon avec une paisseur rgulire de 0.5 mm sur toute sa longueur.
Pourtant, partir de lquation f =

Aprs avoir test et calibr la machine avec la charge maximale est de 1,5N (poids d'une
masse de 150 g), nous avons dcid de mesurer le module d'Young longitudinal sur des
prouvettes de dimensions 30 x 1.8 x 0.7 mm (L x b x h)
d.

Linfra densit et la masse volumique des chantillons

i.

Gnralits

Aprs avoir termin chaque essai mcanique, nous avons mesur linfra-densit des
chantillons.
La masse volumique du bois nest pas une chose aise dfinir en raison du caractre
hygroscopique du matriau (masse variable) et de ses proprits de retrait/gonflement
(volume variable). L'infra-densit, exprime en kg/m3, est dfinie comme le rapport entre la
58

masse anhydre et le volume satur de l'chantillon. Cette grandeur est importante en sciences
du bois car elle reprsente, pour chaque chantillon, le rapport de deux valeurs constantes
contrairement la masse volumique, qui peut varier en fonction du taux d'humidit. Linfradensit est donc dfinie par la formule suivante et fait lobjet dune norme :
Id =

M0
VS
M0 : masse anhydre de lchantillon
VS : volume satur

On mesure le volume de lchantillon, ltat de saturation grce la loi dArchimde. Nous

considrons un chantillon quelconque dans un rservoir de leau (Figure 2.5). Il est soumis
la force de tension T du fil, son poids propre P et la force dArchimde FA.

T
Echantillon
FA

Eau

Balance
Figure 2.5 :

Mesure de linfra densit de lchantillon

La force dArchimde : FA=.Vg

Avec : masse volumique du fluide dplac
V : Volume du fluide dplac
g : acclration de gravit
Pour la stabilit de lchantillon dans leau, il faut que le poids soit plus grand en module que
la pousse d'Archimde (densit suprieure l'unit).
On voit que leau applique sur lchantillon une force Archimde FA, donc selon le thorme
3 de Newton, leau est subit une mme force FA. Cette force applique sur la balance et elle
provoque le changement de lindice sur cran de la balance.
Lunit sur lcran de la balance est gramme, et le poids propre de leau eau =1 g/cm3
=> Volume satur de lchantillon = changement sur lcran de la balance/eau (cm3)
Cette dfinition est reprsentative de la qualit de matire prsente au sein du matriau. En
pratique, il faut donc mesurer les deux grandeurs. La masse anhydre sobtient par pese aprs
un schage en tuve sche 103C jusqu ce que la masse soit stabilise (environ 24h pour
nos petits chantillons). Les modifications irrversibles produites pendant ce schage
imposent que la mesure de la masse anhydre soit effectue en fin de protocole, aprs que
toutes les autres mesures aient t ralises. Le volume satur sobtient galement par pese
grce au principe dArchimde. Pour obtenir effectivement le volume satur, lchantillon
doit tre satur, cest--dire que son taux dhumidit doit tre suprieur au point de saturation

59

des parois cellulaires. En pratique, nous avons vu qu'il faut aussi que la densit soit suprieure
l'unit. Pour remplir ces deux conditions, les prouvettes sont plonges dans leau dune
cloche maintenue sous vide. Plusieurs cycles de mise sous vide-rupture du vide sont raliss
jusqu' ce que lon puisse observer larrt de lextraction de lair contenu dans les lumens et
que les chantillons coulent.
ii.

La mesure de linfra-densit pour ces sries d'essais

Il faut cependant bien savoir que ce principe est difficile appliquer pour des chantillons trs
petits. En effet, pour une mesure prcise avec un chantillon qui pse de l'ordre de 20 mg, il
faut une balance au moins 10-5 g. Dans ce cas, l'eau prsente la surface de l'chantillon et
lvaporation de leau au cours de la mesure perturbent les valeurs mesures.
Pour des chantillons de cette taille, une mesure directe de l'infra-densit a t adopte. Les
dimensions de lchantillon ltat satur sont dtermins l'aide d'un pied coulisse et le
volume satur de lchantillon est calcul par la formule gomtrique comme pour un
paralllpipde: V = b x h x L. Pour cette solution, le rsultat est moins prcis que celui la
mthode dArchimde (il suppose que des faces planes, parallles et angle droit), mais il est
moins risqu.
2.
optique

Mesure du Module dYoung de traction dans le plan transversal sous microscope

Afin de dterminer le comportement mcanique linaire lchelle cellulaire dans le plan

transversal, une petite machine dessai de traction munie d'un capteur de force est dispose
sous un microscope optique. Aprs avoir obtenu les images de lessai lors du chargement, on
utilise la mthode de corrlation dimage pour obtenir le champ de dformation.
a.

Prparation des outils

i.

Microscope optique

Dans ces essais, les chantillons sont observs par un microscope optique en rflexion. Dans
ce cas, l'chantillon est illumin du mme ct que l'observateur, soit par le dessus pour un
microscope droit et par le dessous dans le cas des microscopes inverss utiliss en
mtallographie ou en cristallographie. La lumire produite par la source passe une premire
fois par l'objectif, arrive sur l'chantillon, est rflchie et repasse par l'objectif pour
observation ce qui ncessite plusieurs jeux de miroirs, prismes et miroir semi-transparents.
La microscopie en rflexion permet d'examiner des objets opaques, ou trop pais pour la
transmission. En contrepartie bien entendu, elle ne peut donner que des informations sur la
surface de l'chantillon dans le cas de l'observation en lumire blanche ; en lumire polarise,
elle permet de rvler les orientations de grains des constituants des minraux ou mtaux.
Cet examen ncessite une prparation soigne de la surface. Le pouvoir de rsolution du
microscope optique est limit par la longueur donde de la lumire utilise. Cet appareil
nautorise pas des grandissements suprieurs 150 environ. Diverses techniques comme le
contraste diffrentiel ou lexamen en lumire polarise sont souvent utiles.

60

Figure 2.6 :

Schma dun microscope optique

Pour observer des chantillons de bois avec cette technologie, les chantillons doivent tre
soigneusement prpars. Au laboratoire, nous observons des surface prpares grce un
microtome glissire ou des chantillons polis laide de papiers abrasifs de plus en plus fin
disposs sur des disques en verre d'une excellente planit. C'est cette dernire mthode qui a
t utilise pour nos essais mcaniques.
ii.

Protocole de ralisation de lessai

On ralise une srie d'incrment de dplacements manuels de la platine de sollicitation. A

chaque incrment, la force obtenue est note. La contrainte est calcule partir de cette force
en supposant une contrainte uniforme sur toute la section de l'prouvette. Une camra digitale
fixe sur un microscope permet la prise dune image de la surface de lchantillon et sa
sauvegarde sur un disque dur aprs chaque dplacement. La srie dimages permet de
dterminer la dformation par corrlation d'image (voir ci-dessous). Ensuite, grce la valeur
de la force lie chaque clich, il est possible de tracer le diagramme de dformation en
fonction de la contrainte. Ce diagramme permet alors lobtention du module dYoung de
chaque chantillon. Les mesures sont ralises sur bois sec.
- Le micro chantillon est tenu par deux mors spciaux fixs par des rotules sur la platine de
traction. Tout le systme est dispos sous le microscope optique quip de la camra digitale.

Figure 2.7 :

Dtail de la platine de traction et tout systme sous microscope optique

61

Cet essai est impos par dplacement. Une mollette sur la platine permet d'incrmenter le
dplacement raison de 20 m par graduation. Aprs chaque incrment, le focus et le champ
de l'image sont modifis. Il faut donc recentrer l'image sur la zone d'intrt et refaire le focus
avant d'enregistrer limage.
- La camra digitale utilise, de marque Basler, permet deux modes de fonctionnement : le
mode film et le mode de photo ; dans le cadre de cet essai, le mode de photo est souvent
utilis. Une chaine dimages enregistre permet de synthtiser la dformation entre les
diffrentes images (ce qui correspond chaque pas dincrment de force durant lessai).
Aprs chaque dplacement, diverses actions doivent tre ralises : inscription sur le cahier de
laboratoire du dplacement total depuis le dbut de lessai, inscription de la force
correspondant ce dplacement, prise dun clich et sauvegarde de celui-ci sous un nom de
fichier particulier [valeur du dplacement-force]. Ces essais requirent donc la prsence de
deux oprateurs. Lun deux effectue le dplacement, les notations dplacement/force sur le
cahier et le recentrage de la zone dchantillon examine ; lautre refait la mise au point de
limage, prend le clich et le sauvegarde sous son nom caractristique.
b.

Choix de la gomtrie des chantillons dans la direction radiale mors de serrage

Avec la rondelle du peuplier comportant du bois de raction utilise pour ces essais (Figure
2.9), nous avons dcid de dterminer ses caractristiques au niveau de troisime cerne car il
est le plus large pour les 3 types de bois : tendu, oppos et normal.
La capacit de la platine joue un rle important pour lchantillonnage. La limite de capteur
de force est de 100 N, donc bien adapte en direction transverse de sections de quelques
mm2. Aprs plusieurs tests sur le peuplier de tension, on a trouv que cette valeur doit tre
infrieure 10 mm2, ce qui est obtenu avec une largeur b ~ 5mm et une paisseur h ~ 2mm.
De plus, pour les chantillons dans la direction radiale, la longueur ne joue pas un rle trs
important. Il faut juste faire attention ce que la position du 3e cerne soit au milieu de
lchantillon, dans la zone observe par lobjectif du microscope durant lessai.
Lchantillon obtenu aprs usinage et ponage doit non seulement tre bien rgulier en
paisseur mais galement fournir une excellente image lobservation microscopique. Il est
serr par deux mors spciaux raliss dans notre quipe 3B (Figure 2.8). La zone de contact
mors/chantillon a t revtue de papier de verre, cela afin daugmenter le frottement entre le
mors et lchantillon et donc prvenir tout risque de glissement. En effet, tout glissement de
lchantillon durant les mesures serait prjudiciable car il impliquerait une chute immdiate
de la contrainte.
55
15

30

10

11

2,5

2 2

0,5

2,5

18

18

R2

14

3
5

Papier de
verre

0,5

6
4

R1

62

Figure 2.8 :

Dimensions du mors de serrage

Dans un premier temps, chacun des mors de serrage est fix une extrmit de lprouvette
en sassurant que lensemble mors/prouvette/mors soit parfaitement align. Puis, cet
ensemble est fix sur la platine de traction. Enfin, la platine est fixe sur la platine du
microscope l'aide de deux vis.
c.

Choix de la gomtrie des chantillons dans la direction tangentielle mors de

collage

Figure 2.9 :

Position des chantillons sur la rondelle - direction tangentielle

Pour des tests dans la direction tangentielle, la zone teste est beaucoup plus sensible la
dcoupe de l'chantillon. Comme le montre des traces des chantillons sur la rondelle de bois
(Figure 2.9), on peut voir que lchantillon dans la partie oppose est plus difficile localiser,
car la largeur du cerne est vraiment faible. On voit galement que les 2 extrmits de
lchantillon passent dans le 2e cerne si lchantillon est trop long. Donc il faut diminuer la
longueur de lchantillon au maximum. Ceci gnre un autre problme : pour visualiser
lchantillon sous le microscope optique, il faut approcher lobjectif par rapport la surface de
lchantillon. Cette distance dpend du grossissement de lobjectif (1 mm environ avec
lobjectif x20). La longueur minimale de l'chantillon est alors impose par le diamtre de
l'objectif, de l'ordre de 20 mm.
Il faut donc prolonger lchantillon pour que lobjectif puisse accder lespace entre les
deux mors. La solution adopte consiste utiliser des mors additionnels colls. Ce sont deux
mors en plastique, d'une paisseur voisine de celle de lchantillon, tels que prsents la
Figure 2.10

63

Figure 2.10 : Utilisation de mors colls pour prolonger la longueur des chantillons en
direction tangentielle.
Une colle bi-composante est utilise pour fixer lchantillon au mors plastiques. Il faut les
laisser dans 24 h la temprature ambiante pour une prise suffisante. Aprs 24 h ou plus, on
peut serrer le mors plastique (et lchantillon de bois) dans les mors de la machine de test pour
raliser lessai de traction tel que dcrit plus haut.
d.

Protocole exprimental
i.

Test du fonctionnement du mors de serrage

Dans le mors de serrage, on a coll une nappe de toile de verre dans la zone de contact entre le
mors et lchantillon. Cette nappe de toile joue un rle important pour tenir lchantillon au
moment de la sollicitation en traction de lchantillon. En principe, le mors de serrage doit
assurer quil ny a pas le mouvement relatif entre lchantillon et le mors pendant le
chargement. Lessai de traction simple tant ralis par dplacement de la platine de traction,
(20 m chaque graduation dans cet essai), sil y a un mouvement relatif important entre
mors/chantillon, laugmentation de 20 m par graduation nest plus assur, et peut tre cette
sollicitation (20 m par graduation) nest pas stable dans toute la procdure de lessai.
Pour le traitement des rsultats, on peut calculer la dformation de lchantillon par une
dplacement
formule classique : dformation =
longueur _ totale
Ensuite on prend la valeur de capteur de force qui est install sur la platine de traction pour
tracer la courbe contrainte/dformation et obtenir la valeur de module dlasticit (module
dYoung). Il est galement possible dutiliser le logiciel MeshPore [Perr, 2005 ; 2007] pour
calculer la dformation de lchantillon par la corrlation dimage afin dobtenir la courbe
contrainte/dformation.
Un test est ralis pour comparer les rsultats obtenus par les deux solutions cites ci- dessus.
Il est ralis sur un chantillon dpica selon la direction radiale, dont les dimensions sont
L=20.49 ; h=1.77 ; h=4.31 (mm3)

64

3,5E+06
R2 = 0,9916

Contrainte (N/m2)

3,0E+06
2,5E+06
2,0E+06
1,5E+06
1,0E+06
5,0E+05
0,0E+00
0

0,005

0,01

0,015

0,02

0,025

0,03

Dformation

Figure 2.11 : Courbe Contrainte Dformation obtenue avec le capteur de dplacement

(Echantillon dpica direction radiale).
3,5E+06
R2 = 0,9952

Contrainte (N/m2)

3,0E+06
2,5E+06
2,0E+06
1,5E+06
1,0E+06
5,0E+05
0,0E+00
0

0,002 0,004 0,006

0,008

0,01

0,012 0,014 0,016

Dformation

Figure 2.12 : Courbe Contrainte Dformation calcul par correlation d'image directement
sur lchantillon (avec le logiciel MeshPore, Echantillon dpica direction radiale).
Dans cet essai, on a sollicit en dplacement jusqu 540 m.
Dans la Figure 2.11, la dformation de lchantillon atteint la valeur denviron 0.027 alors que
dans la Figure 2.12, elle est denviron 0.016 seulement. La diffrence sexplique par
lutilisation de deux moyens de mesure diffrents.
Avec les mmes rsultats exprimentaux, si lon fait le traitement de rsultat en utilisant la
valeur de dplacement identique celle de sollicitation (20 m par graduation) pour calculer
la dformation, on ajoute donc le dplacement relatif entre le mors et lchantillon. Pour un
essai au niveau microscope comme celui-ci, on ne peut pas viter le dplacement relatif entre
les diffrentes parties de linstrument. Ceci confirme donc que, mme pour des essais micromcaniques, on ne peut pas se fier au dplacement des mors.
La mthode de corrlation dimage mise en place grce au logiciel MeshPore est donc la
mthode judicieuse employer. Elle permet de dterminer sans contact, donc sans
perturbation, la dformation de la partie sollicite de l'chantillon. Le mme principe a dj
t utilis avec succs dans la mme quipe (Lahbabi, 1995, Farruggia et Perr, 2000)
Dans le Figure 2.12, la courbe exprimentale de contrainte/dformation donne une courbe de
tendance avec un coefficient de corrlation R2=0.9952. Elle est donc proche d'une droite, ce
qui est l'expression d'un comportement lastique linaire.

65

ii.

Test du fonctionnement du mors de collage

Pour lessai de traction selon la direction tangentielle, on ajoute un mors de collage pour
allonger la longueur totale de lchantillon. Comme pour le test des mors de serrage, il est
intressant de vrifier le comportement mcanique de ces mors.
Echantillon utilis dans ce test:

Peuplier dans la direction tangentielle

Dimensions : L x b x h = 8.53 x 3.65 x 1.78 (mm3)

6,00E+06
R 2 = 0,9976

Contrainte(N/m2)

5,00E+06
4,00E+06
3,00E+06
2,00E+06
1,00E+06
0,00E+00
0

0,005

0,01

0,015

0,02

0,025

0,03

Dformation

Figure 2.13 : Courbe Contrainte Dformation obtenue avec le capteur de dplacement

(Echantillon de peuplier direction tangentielle).
6,00E+06
R 2 = 0,9917

Contrainte(N/m2)

5,00E+06
4,00E+06
3,00E+06
2,00E+06
1,00E+06
0,00E+00
0

0,002

0,004

0,006

0,008

0,01

0,012

0,014

Dformation

Figure 2.14 : Courbe Contrainte Dformation calcul par correlation d'image directement
sur lchantillon (avec le logiciel MeshPore, Echantillon de peuplier direction tangentielle).
Dans cet essai, lchantillon est sollicit jusqu 360m (chantillon cass) mais pour
sassurer que lon reste dans la zone dlasticit du bois, on prend les donnes de lessai
jusqu un dplacement de 240 m.
Comme dans le test avec le mors de serrage, nous constatons un dplacement relatif important
entre le mors de serrage et le mors de collage (mors en plastique). La dformation de la colle
pendant le chargement permet dexpliquer pourquoi les dformations maximales des deux
traitements sont diffrentes ( = 0.027 si l'on utilise le dplacement des mors et = 0.013 avec
la corrlation d'image).

66

e.

Mesure de linfra-densit des chantillons

Les chantillons ont une longueur importante (30 mm selon la direction radiale ou 12-15 mm
selon la direction tangentielle), donc si lon mesure linfra-densit de lchantillon, on mesure
la valeur moyenne sur toute la longueur, qui n'est donc pas reprsentative de la zone teste.
De plus, dans cet essai surtout dans la direction tangentielle, les chantillons sont casss aprs
la terminaison de lessai. Il est difficile de rcuprer les morceaux du bois pour mesurer
linfra -densit.
Cependant, ces essais de traction et ceux de flexion quatre points (voir ci-dessus) sont raliss
dans le mme tronc darbre, dans deux rondelles voisines similaires. Pour cette raison, nous
avons dcid de prendre les valeurs dinfra-densit obtenues lors des essais de flexion
(prsentes ci-dessus), mesures elles-aussi sur le troisime cerne (bois de tension, bois
oppos et bois normal).
f.

Calcul de la dformation de lchantillon par la mthode de corrlation dimage

i.

Introduction

Pour une tude de dformation dans les essais mcaniques, on utilise gnralement des jauges
et des extensomtres que lon colle directement sur lchantillon. Cependant, les techniques
anciennes utilisant des extensomtres fournissent uniquement une mesure en un point et ne
permettent pas la dtermination dun champ lchelle de la structure sans la disposition
dune multitude de capteurs de mesure. Depuis les annes 1980, avec les besoins naissants de
mesure dhtrognits de dformation dans les structures, les techniques de mesure de
champ de dformation se sont dveloppes [Doumalin, 2000]. Elles ont permis dtudier la
rpartition des dformations en fonction de la gomtrie des pices. Ces techniques reposent
sur le principe dune mesure sans contact avec lchantillon. Elles permettent donc dviter
les interactions mcaniques de lappareil de mesure sur la pice, ce qui est notamment un
avantage pour les chantillons souples ou de petites dimensions.
Dans notre tude, il nest pas possible dutiliser ni des jauges ni des extensomtres. Les
chantillons tudis tant de petite taille, il est en effet difficile dy coller lappareil de
mesure. Mme si ce collage tait possible, lchantillon serait imprgn de colle changeant
alors son comportement lors de lessai [Badel et Perr, 1999, Farruggia et Perr, 2000]. Pour
cette tude, nous dcidons donc dutiliser la mthode de corrlation dimages qui permet de
mesurer le champ de dformation sans contact avec lchantillon.
ii.

Principe de la corrlation dimages

La corrlation dimages est une mthode optique de mesure de dformation de la surface dun
objet entre un tat initial et un tat dform. La mthode consiste suivre les niveaux de gris
dun secteur au voisinage dun point (en rouge sur la Figure 2.16), appel subset en
anglais (traduit par imagette en franais), pendant la dformation.
La russite de cette technique est base sur deux hypothses [Doumalin, 2000] :

Le fondement mme de la technique de corrlation suppose que le petit domaine de

pixels soit identifi et identifiable par rapport dautre domaine dans une mme
image.

Les niveaux de gris se conservent de limage initiale limage de la configuration

dforme. En pratique, il faut sassurer que les mcanismes responsables de la
dformation du matriau nentranent pas de modifications de contraste.

67

On rencontre dans la littrature plusieurs auteurs qui utilisent la mthode de corrlation

dimages pour exploiter leurs rsultats [Sun, 1996, Samarasinghe, 2004, Danvind, 2005].
Gnralement, on utilise un nombre de point pour crer une chane sur limage, la
dformation est alors calcule grce la transformation de ces points depuis un tat initial
jusqu un tat dform. Pour illustrer rapidement le principe de cette mthode, une
transformation dune ligne (2 points) de ltat initial (A0A) ltat dform (M0M) [Perr et
Huber, 2007] est prsente ci-dessous :

Figure 2.15 : Transformation dun objet dtermin par deux points de ltat initial (A0A)
ltat dform (M0M) [Perr et Huber, 2007]
Si le point A0 et A sont assez proches, il existe un tenseur de transformation F pour satisfaire
la transformation : M 0 M = F A0 A

(3)

Remarquons que dans notre application, nous supposons que la dformation est constante sur
toute image entire donc F ne dpend pas de A0, le dveloppement de lquation (3) est
valid pour tous les points sur limage. Dans notre cas de petite dformation, nous pouvons
toujours dcomposer le tenseur de transformation F par la somme dun tenseur didentit I ,
un tenseur symtrique de dformation et un tenseur antisymtrique de rotation :
F = I + + ou bien F I = +

(4)

Avec lorigine quelconque O, on a lquilibre :

OM = OA + AA0 + A0 M 0 + M 0 M

(5)

Si (a,b) ; (x,y) et (a0,b0) ; (x0,y0) sont les coordonns du point A ;M et A0 ;M0 dans limage
initiale et dforme, partir des quations (3), (4) et (5), on a la relation :
OM = OA + AA0 + A0 M 0 + M 0 M
OM = OA + AA0 + A0 M 0 + F A0 A
OM = OA + AA0 + A0 M 0 + ( + + I ) A0 A
OM = OA + A0 M 0 + A0 A + A0 A

x a x0 a0 11
= +
+
y b y0 b0 12

12 a a0
0 a a0

22 b b0 0 b b0

(6)

68

Car nous avons suppos que la dformation est constante sur toute image, donc il ne faut pas
demander le point A0 est situ ct du point A. En plaant le point A0 dans limage initiale
vers lorigine O, lquation (6) est simplifie :
x a x0 11 a + ( 12 + )b
= + +
y b y0 22 b + ( 12 )a

(7)

Sur chaque paire dimages, le tenseur de dformation est dtermin en utilisant une srie de
points de rfrence dont les positions sont connues sur la configuration de rfrence Ai et la
configuration dforme Mi. Les points sont choisis grce aux marquages anatomiques sur
limage.
Pour extraire des valeurs de dformation de chaque paire de chane, Perr reprsente dans son
travail [Perr et Huber 2007] une mthode qui consiste minimiser la diffrence entre la
position dforme dtermine partir de limage et le calcul de cette position en utilisant
lquation (7), cette diffrence F dtermine par la somme des carrs des distances.
n1

F ( x0 , y0 , 11 , 22 , 12 , ) = [( ximes xical ) 2 + ( yimes yical ) 2

i =1

Avec : xical = ai + x0 + 11 ai + ( 12 + )bi

yical = bi + y0 + 11bi + ( 12 )ai
Pour un nombre total de points gal n, la somme s'arrte n-1 car toutes les chanes sont
fermes. Ainsi F est une fonction de six variables indpendantes. Au minimum de la fonction,
la drive partielle par rapport chacune des variables doit tre gale zro. Grce
l'hypothse des petites perturbations, cette condition gnre un systme linaire de six
quations six inconnues (les six variables de la fonction F), avec :
x0 et y0 : translation de l'origine, ne sont pas importantes
: rotation, toujours proche de zro quand les chanes sont fixes sur une large base
12 : contrainte de cisaillement, toujours proche de zro dans lessai de tractioncompression
11 et 22 : paramtres calculer, ils reprsentent les valeurs de dformation dans les
directions x et y.
iii.

Logiciel MeshPore Principe et mode demploi

Le logiciel MeshPore est dvelopp entirement en FORTRAN 90 par Patrick Perr [Perr,
2005 ; Perr and Huber, 2007]. Il utilise des images sous format bitmap, qui sont gnres par
essai mcanique sous un microscope optique ou dans la chambre dun microscope
lectronique, comme les donnes dentres. MeshPore permet lanalyse de celles-ci et fournit
en rsultat la dformation des cellules de lchantillon.

69

Figure 2.16 : Corrlation dimage par le MeshPore

Le travail sur un couple d'images consiste d'abord tracer une chane ferme, base sur des
points remarquables, sur l'image initiale. Une deuxime chane, base sur les mmes points
slectionns, sera trace en passant limage dforme. Le passage rapide d'une image
l'autre (image initiale image dforme et linverse) est souvent utilise au cours de cette
phase: il permet de vrifier la mise en place des points de rfrences sur limage dforme par
rapport ceux de limage initiale.
Au cours de cette procdure, plusieurs fonctions dans le logiciel MeshPore sont mises
contribution:

Dplacement d'un point de la chane

Ajout d'un point

Suppression d'un point

Zoom sur les zones problmatiques

Translation de la zone de zoome, avec la mise jour automatique des deux chanes
de points de rfrence et des deux images

Etc.

A l'usage, certains des points de rfrence choisis sur l'image initiale sont difficiles dtecter
ou invisibles sur l'image dforme. Dans ces cas, il est donc ncessaire de modifier les points
de rfrence (changement, ajout, suppression) sur l'image initiale avant de retourner l'image
dforme. Avant de valider les chanes pour le calcul de dformation, chaque point de
rfrence est vrifi rapidement grce un simple passage d'une image l'autre (les deux
chanes sont toujours visibles sur l'cran)
Grce aux valeurs fournies par MeshPore et celles de force releves en cours dessai, il est
possible de tracer la courbe F (Force) = f (Dformation) qui permet ensuite lobtention du
module dYoung.
3.

a.

Essai de compression en grandes dformations sous le microscope lectronique

Microscope lectronique balayage environnemental

Le fonctionnement du microscope lectronique balayage (MEB) est bien prsent dans le

travail de Doumalin [2000], il repose sur la physique de linteraction lectron/matire.
Lobservation dun chantillon est base sur le bombardement de la surface dun objet par un

70

faisceau dlectrons form dans un canon (Figure 2.17). Les lectrons sont mis dun filament
C, ils sont ensuite acclrs par une diffrence de potentiel cre entre une cathode W, place
trs proche de la pointe du filament (appele wehnelt), et une anode A, dispose quelques
millimtres en avant en sachant que ces deux lments sont percs en leur centre pour laisser
passer le faisceau. Cette tension acclratrice est celle que lon rgle sur le pupitre de
commande (de 5 kV 30 kV). La taille du faisceau est modifie par les lentilles
lectromagntiques L1 et L2, habituellement au nombre de deux, appeles condenseurs. En
jouant sur la valeur du courant de la tension acclratrice qui traverse ces deux lentilles, on
ajuste la taille du faisceau ; plus le courant est faible, plus la taille du faisceau est fine. Le
faisceau est suppos cylindrique et son diamtre aprs focalisation est infrieur 100 nm. On
rgle la valeur dsire sur le pupitre.

Figure 2.17 : Schma du principe de travail du MEB [Doumalin, 2000]

Comme linteraction lectron/matire a lieu au point o le faisceau se situe, lanalyse dune
certaine zone nest possible quen la balayant avec le faisceau. Deux lentilles
lectromagntiques B (une pour chaque direction du plan) sont disposes la suite des
condenseurs et deviennent le faisceau dans les deux directions. Celui-ci dcrit ligne par ligne
la surface de lchantillon. En couplant ce balayage et celui dun cran cathodique OC, une
image de la surface est produite. Cette image apparat sans interruption quand on choisit une
vitesse de balayage rapide parmi les diffrentes valeurs disponibles. La modification de
lamplitude de deux balayages permet danalyser la surface plus ou moins fine et de la voir
plus ou moins grande. Le dernier dispositif rencontr par le faisceau est une autre lentille
lectromagntique L3 dont la fonction consiste focaliser le faisceau la surface de
lchantillon plac une certaine distance de celle-ci. Le rglage seffectue en agissant sur le
bouton focus [Doumalin, 2000].
Dans le cadre de ce travail, nous utilisons un microscope lectronique balayage
environnemental (ESEM), Quanta 200 socit FEI (Figure 2.18). Il est capable de fonctionner
une pression pouvant aller jusqu 50 Torr dans sa chambre dobservation. En remplissant la
chambre de vapeur d'eau, ce mode de fonctionnement permet donc de contrler l'humidit
relative vue par l'chantillon. Il est mme possible d'viter la deshydratation des chantillons
et d'observer de l'eau libre. De plus, le dispositif de contrle de faisceau dlectron et de
dtection permet de former des images base de tension et donc de pouvoir observer des
matriaux non conducteur sans mtallisation. Les charges sont alors draines par le gaz de la
chambre, ionis la priphrie de l'chantillon.
71

Figure 2.18 : Microscope lectronique balayage environnemental de la socit FEI

(Source site FEI)
b.

Platine de compression

La micro-platine de traction-compression est une machine d'essais mcaniques compacts qui

peut se placer dans la chambre de lESEM. Son boitier de contrle est connecte un
ordinateur et pilote laide dun programme crit en Visual Basic

Figure 2.19 : Interface du programme qui pilote la micro-platine de traction-compression.

Lchantillon est tenu par deux mors en mtal, puis il est mis en charge grce au moteur de la
platine. Les essais peuvent tre effectus en traction ou en compression, mais dans cette
partie, tous les essais sont effectus en compression.
Grce la translation obtenue par la rotation des vis d'entrainement, lchantillon est sollicit
par dplacement et la valeur de force correspondante est collecte par deux capteurs de force
placs en parallle, d'une capacit maximale de 200N pour chaque capteur. Un convertisseur

72

analogique-digital (DAC) convertit ces forces en valeurs numriques sur une chelle de 0
4096 (212).
La plage de 0 4096 DAC est utilise aussi bien en traction qu'en compression. Cest pour
cela que le zro de force est dispos au milieu de cette plage du DAC.
i.

Calibration de la platine de traction- compression

Dans sa conception initiale, la platine d'essais mcaniques ne comportait qu'un capteur de

force, plac en srie avec l'chantillon. Cette configuration est bien adapte aux essais de
traction et de compression avec des petits chargements. Cependant, dans la configuration de
nos essais, nous avons constat des effets de flexion ds que l'chantillon n'tait pas
parfaitement plac en srie avec le capteur.
Pendant les essais mcaniques sur les micro- chantillons, il peut y avoir un effet de bord .
Cest dire quil y a lapparition de contraintes de cisaillement si la charge est excentre par
rapport lchantillon. Afin de raliser des essais de traction- compression pur, il tait donc
ncessaire de sassurer que le chargement tait parfaitement centr.
Nous dcidons donc dutiliser deux capteurs de force, modle XFTC 300, en acier
inoxydable ; son tendue de mesure comprise entre 0 N et 200 N (Figure 2.20). Ils sont
branchs/fixs paralllement aux deux bouts du mors. Lchantillon test est plac dans la
zone au milieu de ces deux capteurs de force, il nous permet alors de raliser nos essais
mcaniques en vitant leffet de bord .
En utilisant ces deux capteurs en parallle, il faut donc sassurer quils fonctionnent de
manire identique dans une mme plage de force.

Figure 2.20 : Capteur de force utilis, modle XFTC300

Chaque capteur de force porte deux variations de Gain et d Offset (Figure 2.21).
L Offset dtermine le point de commencement de la force et le Gain dtermine la
vitesse de la variation la rponse (tension) lors du changement de sollicitation (force).
73

Force (N)
Capteur de force 2
Capteur de force 1
G1

O1

G2

O2
Tension (V)

Figure 2.21 : Diagramme de comportement de deux capteurs avant la calibration

Grce ce diagramme (Figure 2.21), on voit bien que pour que les deux capteurs fonctionnent
lidentique, il faut mettre les valeurs de G1, G2 et O1, O2 similaires pour que les deux
capteurs soient bien talonns.
ii.

Calibration des capteurs de force

Chaque capteur de force est calibr indpendamment lun de lautre. Au dpart, ces valeurs
Gain et Offset par dfauts sont diffrents. La calibration consiste les placer sous une
presse, qui incrment leffort par palier de 0.05N jusqu une force maximale Fmax=1T, puis
chargs.

Figure 2.22 : Calibration des capteurs de force sous une machine de compression
Pour chaque capteur, on obtient alors une courbe de calibration reprsentant la tension
(variation des signaux du capteur, en Volt) en fonction de la force applique (en Newton). Ces
courbes sont ensuite pondres grce une carte dacquisition que lon a fait lquipe 3BLERFoB afin dobtenir des courbes de charge-dcharge similaires pour chaque capteur test
indpendamment.

74

3,5

Tension (V)

3
y = 0,0146x + 0,7378
R2 = 0,9998

2,5
2
1,5
1
0,5
0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

Force (N)

Calibration du capteur 1
3,5

Tension (V)

3
y = 0,0151x + 0,7274
R2 = 1

2,5
2
1,5
1
0,5
0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

Force (N)

Calibration du capteur 2
Figure 2.23 : Calibration les capteurs de force de la platine de traction- compression
La Figure 2.23 montre la courbe de la tension en fonction de la force exerce. Il semble que
les deux courbes sont quasi-superposables, c'est--dire quaprs la calibration, les deux
capteurs possdent la mme rponse de travail sur une mme plage de force.
c.

Dtermination de leffet du bti

Afin dviter linfluence de leffet du bti sur notre mesure, un essai blanc a t ralis sur
notre platine de compression. En effet, nous avons utilis un chantillon en acier inoxydable
(chantillon indformable) qui possde les mmes dimensions par rapport nos chantillons
dfinitifs, soit LxBxH=6x3x2 mm3. Le rsultat obtenu (dplacement en fonction de la force)
est prsent dans la Figure 2.24

75

-0,12

Dplacement (mm)

-0,1

-0,08

-0,06
2

y = 0,0000064786x - 0,0015914142x
2
R = 0,9318174958
-0,04

-0,02

0
0

20

40

60

80

100

120

140

Force (N)

Figure 2.24 : Effet du bti dans lessai de compression en grande dformation

Grce la fonction prsente dans la Figure 2.24, nous pouvons dterminer le dplacement du
mors en fonction de la force sollicite. Le dplacement rel de lchantillon est donc
dtermin :
Drel=Dobtenu-Dmors
d.

Mesure de la densit et de linfra-densit des chantillons

Dans ces essais, lchantillon aprs un essai en grandes dformations est a perdu sa masse et
sa gomtrie initiale (essai destructif), ce qui nous empche de mesurer son volume, tant par
une mthode gomtrique que par pousse d'Archimde.
Pour ces raisons, nous avons mesur la densit et linfra-densit des chantillons qui
possdent la mme taille et les mmes caractristiques mcaniques des chantillons tests. En
effet, ce sont les chantillons dfinitifs mais leur surface ne sont pas trs propres afin
dobtenir limage sous lESEM. Ils sont donc utiliss en tant quchantillons tmoins.
Compte tenu du poids faible de nos chantillons (au tour de 10 mg) ainsi que la prcision de
la balance utilise (10-2 mg), nous ralisons des mesures sur 3 chantillons de peuplier et 4
chantillons dpica la fois. Dans ce cas, le poids mesur est plus lev donc moins
derreur.
Les caractristiques des chantillons tests sont prsentes dans le Tableau 2.1
V. mesur V. satur M. mesure M. sature M. anhydre
3
3
mm
mm
mg
mg
mg
Peuplier
74,2
81,15
34,2
79,2
31,26
Epica
127,9
135,4
36,4
131,2
33,79

Humidit
%
9,40
7,72

Densit Infradensit
3
3
kg/m
kg/m
461
385
285
250

Tableau 2.1 : Caractristiques des chantillons utiliss dans lessai de compression en

grande dformation

76

II. Matriel vgtal

Le retrait du bois pose de gros problmes durant son schage, en particulier pour des mesures
sur micro-chantillons. En raison des htrognits, les fibres se courbent durant le schage
et provoquent la dformation de lchantillon. Il est donc ncessaire de faire scher lair
libre lensemble de la rondelle darbre avant tout prlvement d'chantillons puis dy
dcouper les chantillons dfinitifs seulement aprs schage complet, ceci afin de bien
conserver la structure interne du bois.
1.

Gnralits

Dans le chapitre prcdent (Chapitre 1 : Bibliographie), nous avons prsent des catgories
botaniques du bois des rsineux et du bois des feuillus ainsi que leurs diffrents anatomiques
et mcaniques. Afin de les mieux comprendre, nous avons choisi deux essences du bois,
peuplier et pica (un feuillu et un rsineux), pour les caractriser dans le cadre de ce travail.
Une srie dessais de compression en grande dformation sur ces deux essences du bois a t
ralise, prsente dans le chapitre 4.
De plus, comme on le sait, le comportement mcanique du bois est modifi quand un arbre est
courb naturellement ou artificiellement (bois de compression chez les rsineux et bois de
tension chez les feuillus). Afin dtudier ces modifications et de comparer son comportement
mcanique avec celui dun arbre normal, nous avons utilis la rondelle d'un arbre de peuplier
qui a t volontairement inclin durant sa croissance. Cet arbre a t fourni par Gilles Pilate,
de lUnit de Recherche Amlioration, Gntique et Physiologie Forestires (UR AGPF)
INRA Orlans. Une srie dessais de flexion 4 points et de traction a t ralise et prsente
dans le chapitre 3.
2.

Usinage des micro-prouvettes

L'chantillonnage est bien entendu une opration cl de ce travail de caractrisation l'chelle

des tissus. Dans tous les cas, il faut d'abord dbiter le bois partir des tronons ou des
rondelles du bois. Dans cette tape, nous utilisons une scie circulaire ou une scie ruban.
a.

Essai de flexion quatre points

i.

Zones dchantillonnage

Lchantillonnage est effectu afin de distinguer trois zones dans chaque rondelle :

bois de raction est reprable lil nu par sa diffrence de couleur et une proprit
de rflexion de la lumire diffrente des autres parties de la rondelle.

bois oppos est dfini comme situ diamtralement oppos au bois de raction.

bois normal est situ entre les deux.

ii.

Usinage

Lusinage est effectu en deux principales tapes.

Dans un premier temps, nous ralisons une tranche selon le plan radial-longitudinal, de faible
paisseur dans la direction tangentielle. Nous utilisons pour cela une micro-trononneuse
(Figure 2.26). Cet outil de prcision agit comme une scie circulaire et permet de raliser des
coupes (sous aspersion deau ou non) avec une grande qualit de planit. La vitesse de
rotation de la scie et la vitesse d'avancement de l'chantillon peut tre ajustes pour obtenir les

77

meilleurs rsultats. Typiquement la vitesse de rotation est denviron 800-1200 tours/min et la

vitesse d'avancement est environ 150-250 m/sec.
A ce stade les dimensions longitudinale et tangentielle du futur chantillon sont finalises.
Dans un deuxime temps, il sagit dextraire de cette plaque les chantillons selon la direction
radiale en prenant soin leur dimension radiale. Cette opration nest pas possible laide de
la micro trononneuse dont la lame est trop paisse (perte de matire d au trait de scie
denviron 2 mm) pour pouvoir envisager plusieurs dcoupes au sein du mme accroissement
annuel.
Nous avons donc labor le processus suivant :

On spare "grossirement" les diffrents chantillons laide dun cutter. Si nous

avons bien pris soin auparavant dorienter les dcoupes selon le fil du bois, cette
opration permet presque dobtenir lprouvette finale.

Les dimensions finales selon la direction radiale sont obtenues laide dune ponceuse
plateau tournant (Figure 2.26). La planit du plateau de verre sur lequel est coll
labrasif et le choix du grain permettent un ponage plan de grande qualit. La
difficult tient la garantie de la dimension finale dsire. Nous avons donc conu un
porte-chantillon en bois dur qui permet de serrer la pice de bois entre 2 plaques
espaces de lexacte paisseur tangentielle de la pice de bois. Une troisime plaque
coulissante permet de rgler la profondeur (Figure 2.26). Il suffit ensuite de poncer le
surplus afin dobtenir ce qui sera la dimension finale selon la direction radiale.

Le processus dchantillonnage est reprsent dans la Figure 2.25

T
plan transversal

scie circulaire et
micro-trononneuse

Figure 2.25

T
L

T
L

cutter et
polisseuse

: Usinage des chantillons du bois pour lessai de flexion 4 points

Finalement, les prouvettes sont tailles avec une paisseur finale assez faible pour lessai de
flexion. Il sagit, dans les gammes de module dYoung que nous serons amens mesurer,
doptimiser les sections afin de garantir une flche suffisante la mesure tout en gardant
lesprit quune rduction trop drastique de lpaisseur entrane une erreur sur celle-ci dont
leffet est en puissance 3 sur le rsultats lors du dpouillement. Un compromis a t trouv
avec une hauteur de section de 0,7 mm.

78

Cales
intermdiaires

Mettre
chantillon

Figure 2.26 : Micro trononneuse, Struers Accutom-5, Polisseuse et Porte-chantillon

b.

Essai de traction simple

Lors des essais de traction en observant des images de ltat de surface des chantillons au
niveau microscopique, lchantillonnage a un rle trs important et influera beaucoup sur les
rsultats de lessai. Premirement, en utilisant la mthode de corrlation dimages pour le
calcul de dformation de lchantillon, nous devons assurer que les images de ltat de surface
des chantillons soient belles. Deuximement, la zone considre et vise par microscope
optique est le 3me cerne donc elle doit se situer au milieu de lchantillon. De plus, en
supposant que la contrainte soit constante sur toute la longueur de lchantillon, il faut assurer
que sa section (largeur et paisseur) soit identique sur toute sa longueur. Pour ces raisons,
lchantillonnage doit tre ralis avec grand soin.
i.

Zone dchantillonnage

Ces essais sont raliss en association avec les essais de flexion quatre points, prlevs juste
au-dessus en direction longitudinale, afin d'obtenir une caractrisation complte du
comportement mcanique du bois au niveau microscope dans les trois directions (R, T, L). Ils
sont donc raliss sur le mme matriel et les mmes zones dchantillonnage (bois de
tension, bois normal et bois oppos).
ii.

Usinage

La rondelle de tronc darbre, lorsquelle comporte du bois de raction, se divise en trois

zones : le bois de tension, le bois normal, le bois oppos ( comprendre comme "oppos" au
bois de tension). Pour chaque type de bois, on prlve deux blocs : lun dans la direction
tangentielle et lautre dans la direction radiale. Le dbit du bloc seffectue ensuite dans la
direction longitudinale pour obtenir les chantillons dfinitifs (Figure 2.27).

79

R
T

plan transversal
direction
tangentielle

T
L

direction radiale

Figure 2.27 : Dbit des chantillons du bois pour lessai de traction

Du fait de la faible paisseur de la rondelle que nous avions en notre possession, il est
ncessaire demployer une mthode de coupe permettant d'conomiser la matire. La microtrononneuse est trs rapide (quelques secondes par chantillon) mais enlve beaucoup de
bois chaque coupe (2,1 mm), ce qui quivaut approximativement un chantillon (2 mm)
perdu chaque passage. La scie fil diamant (Figure 2.28) est beaucoup plus conomique et
nenlve que 0,3 mm de bois chaque passage. Ses inconvnients sont la dure de coupe
(plus de 30 minutes par chantillon) ainsi que le prix lev du fil.

Figure 2.28 : Scie fil diamant W3241

Aprs le dbit des chantillons dfinitifs, lune de leurs deux faces transversales doit tre
soigneusement polie afin dobtenir un bon tat de surface permettant lobservation et la
mesure du champ de dformation sous un microscope optique.
Le ponage est ralis avec grand soin grce un porte-chantillon spcialement ralis pour
ce travail. Ce dernier permet lencastrement dune paisseur connue dchantillon sur toute sa
longueur ; ainsi, un ponage sur la polisseuse jusquau porte-chantillon assure-t-il une
paisseur rgulire sur toute la longueur.
c.

Essai de compression

Ces essais sont raliss sur la platine de compression dans la chambre d'observation du
microscope lectronique balayage environnemental FEI QUANTA 200. Dans ce cas, la
qualit d'image obtenue par polissage est de trs mauvaise qualit. Pour obtenir de belles
80

images dans ces essais, la surface des chantillons est prpare l'aide d'un microtome
glissires MICROM HM 440E muni dun porte-lame. Chaque partie de la lame jetable est
usage unique.
Les essais sont raliss selon les directions radiale et tangentielle de bois de peuplier (feuillu)
et d'pica (rsineux). Les images obtenues sous microscope permettent de visualiser les
mcanismes de dformation du bois durant lessai, du domaine lastique au collapse complet
des cellules en passant par un domaine de grandes dformations.
i.

Rondelle dpica

Larbre choisi pour lchantillonnage 22 ans, il prsente 5 cernes de bois de raction forms
aprs la tempte de 1999.
La largeur du cerne utilis doit tre assez grande pour que lchantillon soit entirement dans
un cerne: la largeur maximale de cerne disponible ici est de 7 mm.
Pour un essai de traction-compression simple sur un chantillon bois dans le plan transversal,
il y a une grosse diffrence quand on le sollicite selon le sens radial ou tangentiel (Figure
2.29). Selon la direction radiale, il ne pose pas de grand problme au niveau de contrainte
pure, on peut bien imposer une contrainte normale sur lchantillon si lchantillon est bien
dbit selon la direction radiale. Pourtant, quand on ralise cet essai selon la direction
tangentielle, il faut faire attention forcement. Dune part, le bois est un matriau htrogne et
anisotrope, notamment au niveau de la limite de cerne, il y a donc une forte diffrence au
niveau mcanique et anatomique entre le bois dhiver dun cerne par rapport le bois de
printemps du cerne prochain. Dautre part, il existe leffet du rayon courbure du cerne. A
cause de ces raisons, quand un chantillon est soumis une sollicitation dans cette direction, il
sera apparu une contrainte de cisaillement au niveau de cerne, et la contrainte totale qui
apparat dans lchantillon nest pas vraiment normale, lessai que lon ralise nest pas un
essai de traction- compression pur.
F

Compression tangentielle

Compression
radiale

F
Limite de
cerne du bois

Figure 2.29 : Contrainte au niveau de la limite de cerne de lchantillon dans lessai de

compression simple
Compte tenu des conditions cites ci-dessus, lchantillonnage doit raliser un cerne assez
grand pour que lchantillon soit un seul cerne. En vitant maximum possible la partie du
bois juvnile, les chantillons sont prlevs au 11me cerne compt de la moelle. La zone du
dbit dchantillon est prsente dans la Figure 2.30

81

Figure 2.30 : Rondelle de lpica utilise pour les essais de compression sous microscope
lectronique balayage.
ii.

Rondelle de peuplier

Larbre est ici g de 10 ans. Pour les mmes raisons que celles cites prcdemment, les
chantillons sont dbits dans le 8e cerne compt partir de la moelle.

Figure 2.31 : Rondelle du peuplier utilise pour les essais de compression sous microscope
lectronique balayage.
iii.
Prlvement et prparation des chantillons
La procdure de cet chantillonnage est rsume dans la Figure 2.32
A partir de la rondelle de bois, une tranche est dbite selon la direction radiale grce la scie
ruban avec une paisseur d'environ de 8 mm. Donc on obtient une tranche du bois avec
8mm dpaisseur (R ou T), 3 cm de largeur (T ou R) et 5 cm de longueur (paisseur de la
rondelle du bois, direction longitudinale). Puis cette tranche est passe la polisseuse pour
ajuster son paisseur. Le porte-chantillon assure que les deux faces de cette tranche sont
parallles avec une paisseur identique sur toute la longueur de lchantillon.
Aprs, cette tranche du bois est coupe par la micro trononneuse, on obtient donc un
btonnet selon la direction longitudinale. Sa section est dans le plan transversal et cest le plan
dobservation des images lors de lessai. Finalement, la surface de la section du btonnet est
prpare grce au microtome et son tat de surface est vrifi par microscope optique. Le
dernier travail effectuer est le dbit d'une petite paisseur du btonnet pour obtenir

82

lpaisseur souhaite de lchantillon. Durant cette dcoupe, la surface prpare au microtome

doit tre prserve : la scie fil diamant permet de raliser ce travail dlicat.
III. Conclusion
Le matriel du laboratoire et lenceinte conue pour cette tude du bois ont permis de raliser
des essais pour lesquels on saffranchit des comportements mcaniques du bois lchelle des
tissues. On peut dire que les rsultats obtenus dans les chapitres suivants dpendent beaucoup
de lchantillonnage. Plusieurs expriences nous montrent que pour les essais de
micromcanique du bois, notamment les rsultats exploits par le traitement dimages
(corrlation dimages), la qualit de limage initiale et des images dformes dcident la
prcision de rsultat final.
En plus, pour les essais qui caractrisent le comportement dans un cerne de bois,
lchantillonnage doit tre ralis soigneusement en tenant compte lanisotropie,
lhtrognit du bois dans le plan transverse, ainsi que leffet du rayon courbure du cerne.
Une prsentation du dbit de microchantillon pour lessai sous microscope est illustre dans
la Figure 2.32

R
Rondelle du bois

T L

T L
Scie ruban
.

Policeuse
R
T L
Microtome
et Scie fil

T L

T L

Micro
trononneuse

Figure 2.32 : Usinage des chantillons du bois pour lessai de compression sur une micro
platine dans la chambre dun microscope lectronique balayage

83

Chapitre 3 Caractrisation mcanique du bois de peuplier

lchelle des tissus (bois normal, de raction et oppos).
Introduction :
Le bois est un matriau htrogne et fortement anisotrope. Cest pourquoi les trois directions
matrielles sont incontournables pour dfinir son comportement: Longitudinale (L)
Tangentielle (T) et Radiale (R), de mme que la position de prlvement dans larbre
(aubier/duramen, bois initial/bois final, bois normal/bois de raction). Il est bien connu que la
largeur de chaque cerne daccroissement (correspondant une saison de vgtation) est de
quelques millimtres et comprend du bois de printemps et du bois dt qui ont des
comportements trs contrasts, notamment chez les rsineux et les feuillus zone initiale
poreuse. Pour toutes ces raisons, les essais mcaniques sur micro-chantillons sont
indispensables pour obtenir des renseignements sur le comportement du bois au niveau
microscopique. Lobjectif ultime de tels essais est de russir des mesures selon les trois
directions matrielles du bois lchelle des tissus.
Les travaux proposs dans ce chapitre concernent le comportement mcanique du bois de
peuplier dans la direction longitudinale selon la position de lchantillon dans un cerne
annuel, ainsi que la comparaison du comportement lastique dans les trois directions L, R, T
du bois normal, tendu et oppos de peuplier.
Ce chapitre prsente aussi des rsultats du comportement mcanique en traction et en flexion
dans la zone lastique du bois de peuplier de tension lchelle des tissus dans ses trois
directions.
I. Essais de flexion quatre points du peuplier dans la direction longitudinale
1.

Matriel vgtal

Cette tude a t ralise sur un arbre de peuplier grisard hybride (Populus tremula X Populus
alba), clone femelle INRA # 717-1B4, g de dix ans et provenant dessais exprimentaux
conduits lINRA dOrlans. Plant en 1996, il a t courb artificiellement partir de 1998
afin de forcer larbre produire une zone de bois de tension situe dans la section transversale
(plan transversal). En raison du faible diamtre de l'arbre et de son ge, les chantillons sont
tous issus du bois juvnile.

Figure 3.1 :

Photo avant abattage de larbre de peuplier courb artificiellement (Clich par

Assor C.)

84

Trois types de bois ont t considrs dans cet arbre: bois de tension, bois oppos (180 de la
zone de bois de tension) et bois normal (90 de la zone de bois de tension). D'un point de vue
anatomique, les vaisseaux du bois de tension sont moins nombreux [Jourez, 1997] et plus
petits en diamtre que ceux de la zone oppose et de la zone normale. Grce au logiciel
ImageJ , nous observons que le diamtre tangentiel des vaisseaux du bois de tension varie
de 20m 35m. En revanche, il est vari dans la plage de 30m 50m dans la zone du
bois oppos et du bois normal. Le bois de tension prsente aussi des parois des cellules du
bois plus pais (avec des contours trs ronds) par rapport celles des cellules du bois dans la
partie normale et la partie oppose. Lobservation microscopique (ESEM) des cellules du bois
de tension montre la prsence d'une couche glatineuse G (Figure 3.2).

Figure 3.2 : Images sous microscope optique avec un grossissement x20 de peuplier inclin
(A : bois normal ; B : bois oppos ; C : bois de tension) et couche G de peuplier de tension
sous microscope lectronique (D : barre dchelle 5m [Clair B., 2001])
Dans lessai de flexion quatre points, lpaisseur de lchantillon est faible (0,7 mm environ)
afin de faciliter le chargement. La largeur de cerne tant de quelques millimtres environ, on
peut prlever plusieurs chantillons dans un cerne (Figure 3.3) afin de considrer la variabilit
de caractristiques mcaniques du bois dans le cerne.

85

Direction
radiale

Ecorce

Direction
longitudinale

Scier par la
micro-trononneuse
T5
3me cerne
T1
Bois de tension
N1

N4

Coeur du bois
Couper par
le cutter

OII-1
OI-1
OII-2
OI-2

Figure 3.3 :

Echantillonnage des chantillons par la micro- trononneuse et par le cutter

Abrviations utilises dans ce texte :

T1 : Echantillon 1 dans la partie tendue du bois
N1 : Echantillon 1 dans la partie normale du bois
OI-1 : Echantillon 1 de la tranche I (selon la direction radiale) dans la partie oppose du bois
(Figure 3.3)
Lchantillonnage a t prsent au chapitre 2 (Matriel et mthode).
2.

Tests de flexion 4-points

a.

Essais sur bois satur

Pour tous les essais de flexion, le bois humide a pos de gros problmes exprimentaux. En
effet, le phnomne de fluage est particulirement important lorsque l'eau joue son rle de
plastifiant. Il devient alors trs difficile dvaluer la part de dformation lastique de celle du
fluage. Pour illustrer ce phnomne, la Figure 3.4 montre lvolution de la flche lors dun
essai de flexion 4-points avec une charge de 1 N, puis le phnomne de recouvrement partiel
aprs la dcharge complte.
178
158

Flche ( m)

138
118
98
78
58
38
18
-2
0

10

12

14

Temps (s)

Figure 3.4 :

Fluage (et recouvrement) aprs une charge (puis une dcharge) de 1.5 N pour
un chantillon de peuplier humide.

Afin de parvenir effectuer des mesures en dpit de cette perturbation, nous avons procd
des mesures plus rapides. A chaque incrment de force, les mesures de flche sont acquises

86

pendant seulement 3 secondes raison dun point tous les diximes de seconde. La valeur
moyenne des 30 acquisitions est alors retenue comme point de mesure pour cette valeur de
force.
Pour caractriser plus en dtail le phnomne de fluage, nous avons test un chantillon
humide en charge cyclique (Figure 3.5). Afin de limiter les effets importants de fluage lors de
chargement, nous limitons ici la valeur maximale de force applique 0.7 N, lincrment de
force est toujours de 0.1N pour chaque palier durant 3 secondes. Dans ces conditions, la
courbe de la flche en fonction du temps (Figure 3.5) montrent que lchantillon du bois
humide prsente fortement un comportement visqueux
30
Flche ( m)

25
20
15
10
5
0
0

20

40

60

80

100

120

Temps (s)

Figure 3.5 :

Charge et dcharge en palier pour lchantillon satur de peuplier jusqu

0.7N, lincrment de force est de 0.1N toutes les 3 secondes

Lvolution du dplacement en fonction de la force applique de cet essai est reprsente dans
la Figure 3.6. Elle nous montre quau dbut de chaque priode, charge ou dcharge, le
dplacement est toujours inerte vis--vis de la force applique.
7,E-05

Dplacement (m)

6,E-05
5,E-05
4,E-05
3,E-05
2,E-05
1,E-05
0,E+00
0

0,2

0,4

0,6

0,8

Force (N)
aller 1

Figure 3.6 :

retour 1

aller 2

retour 2

Essai de charge cyclique sur bois humide

On voit aussi que le cycle aller-retour nest pas ferm. Cependant, la valeur la fin du cycle,
pour une charge nulle, ne varie pas normment. Ces problmes peuvent tre d la fois des
frottements entre chantillon/rotules et une partie de comportement visqueux.
Par ailleurs, les courbes aller- retour sont bonnes sauf le premier et le dernier point (
cause de frottement, comportement visqueux etc.). Donc il faut juste supprimer les mauvais
points et tracer les courbes de tendance partir des points qui restent. La Figure 3.7 montre
les courbes de tendance aller- retour aprs la correction.

87

y = 8,343E-05x - 6,200E-06

7,E-05

y = 7,714E-05x + 8,000E-06

6,E-05
Dplacement (m)

y = 7,400E-05x + 3,600E-06

5,E-05

y = 8,743E-05x + 7,400E-06

4,E-05
3,E-05
2,E-05
1,E-05
0,E+00
0

0,2

0,4

0,6

0,8

Force (N)
aller 1

retour 1

aller 2

retour 2

Figure 3.7 : Exploitation des rsultats bruts de peuplier humide : Le module dYoung est
dtermin par la pente de la courbe tendance (les quations de haut en bas : aller 1 ; retour
1 ; aller 2 ; retour 2)
Les courbes tendances corriges sont presque parallles et donc leurs pentes (tan) portent
des valeurs voisines. De plus, les erreurs lors de lessai sont cumules au rsultat de chaque
priode de chargement/dchargement. Pour ces raisons, nous choisissons donc la premire
courbe de tendance (aller 1) pour dterminer le module dYoung de lchantillon humide de
cet essai.
b.

Essais sur bois sec

Les essais sur bois sec sont plus faciles conduire car, dans la plage de forces exerces, les
contributions du fluage et du recouvrement la flche totale observe restent faibles. Cette
conclusion peut tre confirme par essai sous chargement cyclique. Lchantillon est charg
jusqu 1,2 N, soit 12 paliers de charge. Visiblement, laller et le retour dans lessai sur bois
sec sont similaires.
60

Flche ( m)

50
40
30
20
10
0
0

20

40

60

80

100

120

140

160

Temps (seconde)

Figure 3.8 :

Charge et dcharge en palier pour lchantillon sec de peuplier jusqu 1.2 N,

lincrment de force est de 0.1N chaque 3 secondes

Les rsultats bruts, tels qu'indiqus sur la Figure 3.8 sont ensuite traits afin dobtenir la
variation de la flche mi-longueur de lchantillon en fonction de la force sollicite. Le
Figure 3.9 montre quatre sries de rsultats ainsi que leurs courbes de tendance qui
correspondent aux allers/retours lors de lessai sous chargement cyclique. Ces quatre sries de
rsultats semblent pareilles, elles prsentent des courbes de tendance parfaitement linaires
donc on est certainement dans la zone lastique linaire du bois.

88

0,055

Flche (mm)

0,045

y = 0,043x - 0,002
R2 = 0,997

0,035
0,025

y = 0,043x - 0,001
R2 = 0,999

y = 0,043x - 0,002
R2 = 0,998

0,015

y = 0,043x - 0,000
R2 = 0,999

0,005
-0,005 0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,2

Force (N)
aller 1

retour 1

aller 2

retour 2

Figure 3.9 : Exploitation des rsultats bruts de peuplier sec : Le module dYoung est
dtermin par la pente de la courbe de tendance (les quations de haut en bas : aller 1 ;
retour 1 ; aller 2 ; retour 2)
Le module d'Young en fonction de la gomtrie de l'chantillon (section et longueur)
dtermin partir de la formule ci-dessous :
E=

l 2 (L l)
32 I . tan
Avec : L et l : distance entre les appuis extrieurs et intrieurs du dispositif de flexion
quatre points
:

angle de la courbe de tendance du diagramme Force (F) Flche (f)

f
mi-longueur de lchantillon, donc tan =
dtermin directement de
F
lquation de la courbe de tendance (Figure 3.9).

I:

Moment quadratique de la section b x h ; I =

bh 3
12

Les quatre courbes de tendance prsentes dans la Figure 3.9 se prsentent une pente unique,
c'est--dire la rigidit de lchantillon sec est toujours stable durant lessai de flexion quatre
point sous chargement cyclique. En raison de cette explication, dans les exploitations des
rsultats bruts de cette srie dessai, nous choisissons donc la premire courbe de tendance
(aller 1) pour dterminer le module dYoung.
3.

Essais dfinitifs en flexion longitudinale

a.

Essais sur chantillons humides

Quand on mesure les dimensions (largeur et paisseur) dun chantillon bois par pied
coulisse, il y a toujours une plage de variation des dimensions car il est souple ltat satur.
Aprs avoir mesur ses dimensions, nous trouvons que les largeurs des chantillons sont de
0,90,02mm et ses paisseurs sont de 1,80,02mm. Donc les dimensions initiales des
chantillons utiliss dans les calculs sont fixs : RTL ~ 0,9 1,8 35 (mm3).
b.

Essais sur chantillons secs l'air

Aprs une priode de schage lent lair ambiant, il a t ncessaire de redimensionner les
chantillons par ponage, afin d'avoir une gomtrie correcte. En effet, le retrait engendre des
dformations non homothtiques qui ne garantissent plus la forme paralllpipdique de la
poutre initiale. L'autre effet positif de ce polissage est aussi de rduire la section des

89

chantillons, qui, une fois secs, taient trop rigides pour permettre des mesures dans de
bonnes conditions avec la gamme de forces disponible sur notre micro- machine de flexion.
Les nouvelles dimensions des chantillons secs lair et leurs caractristiques sont reportes
dans le Tableau 3.1.
Ech. Epais.
mm
T1 0,62
T2 0,64
T3 0,69
T4 0,62
T5 0,60
N1 0,63
N2 0,62
N3 0,63
N4 0,63
OI-1 0,60
OI-2 0,62
OII-1 0,62

Larg.
mm
1,74
1,73
1,71
1,70
1,71
1,59
1,58
1,56
1,61
1,60
1,62
1,66

Long.
mm
32,56
32,62
32,61
32,79
32,85
31,85
31,83
31,80
31,85
32,09
32,04
32,03

Vol. M. mesure M. sche

3
mm
mg
mg
35,13
20,6
19,1
36,12
23,1
21,9
38,48
24,5
22,7
34,56
22,8
21,1
33,70
23,2
21,6
31,90
15,2
14,0
31,18
17,2
16,3
31,25
17,9
16,5
32,31
19,9
18,4
30,81
14,3
13,2
32,18
17,6
16,2
32,97
17,8
16,7

Densit Humidit Mod. d'Young

3
kg/m
%
GPa
586
7,85
35,5
640
5,48
33,8
637
7,93
32,7
660
8,06
33,5
688
7,41
36,1
476
8,57
15,7
552
5,52
16,7
573
8,48
18,7
616
8,15
21,7
464
8,33
13,8
547
8,64
17,7
540
6,59
15,0

Tableau 3.1 : Caractristiques des chantillons dans la partie tendue (T), normale (N) et
oppose(O) du peuplier de raction ltat sec lair
En mesurant linfra-densit des chantillons, il faut les mettre ltat satur. Leurs
caractristiques (volume, masse, dimensions, etc.) sont alors modifies. Nous devons les
redfinir, prsentes dans le Tableau 3.2
Ech. Epaisseur Largeur
mm
mm
T1
0,64
1,77
T2
0,66
1,83
T3
0,72
1,81
T4
0,65
1,81
T5
0,64
1,79
N1
0,65
1,66
N2
0,62
1,68
N3
0,65
1,76
N4
0,64
1,72
OI-1
0,61
1,68
OI-2
0,63
1,73
OII-1
0,62
1,74

Long.
mm
32,56
32,62
32,61
32,79
32,85
31,85
31,83
31,80
31,85
32,09
32,04
32,03

Vol. satur M. sche Infra-densit

3
3
mm
kg/m
mg
518
36,88
19,1
556
39,40
21,9
42,50
22,7
534
547
38,58
21,1
574
37,63
21,6
34,37
14,0
407
492
33,15
16,3
36,38
16,5
454
525
35,06
18,4
32,89
13,2
401
34,92
16,2
464
34,55
16,7
483

Tableau 3.2 : Caractristiques des chantillons prlevs dans le boi tendu (T), bois
normal(N) et bois oppos (O) du peuplier de tension ltat satur
On a vu que toutes les deux manires pour mesurer la densit et linfra-densit du bois
comportent aussi des avantages et des inconvnients (voir chapitre 2 : Matriel et Mthode)
avec les chantillons petits que lon a pris dans lessai. La Figure 3.10 montre la diffrence
entre densit et infra-densit pour chacun des chantillons.

90

Infra-densit et Densit (kg/m )

700
600
500
400
300
200
100
0

T1

T2

T3

T4

T5

N1

Infra-densit

N2

N3

N4 OI-1 OI-2 OII-1

Densit

Figure 3.10 : Infra- densit et densit dtermines de deux manires diffrences des mmes
chantillons du bois de peuplier de tension
Linfra-densit et la densit ne sont pas mesures sur la mme masse et non plus sur le mme
volume dchantillon. Ces diffrences expliquent les diffrences entre les rsultats obtenus.
La Figure 3.10 montre que la densit est toujours plus leve que linfra-densit et que ces
dcalages sont assez constants pour tous les chantillons mesurs. C'est--dire il ny a pas de
grandes erreurs dans les mesures de leurs valeurs. Pourtant, comme on en a parl
prcdemment (chapitre 2), la mesure de linfra-densit par lhypothse dArchimde est
facilement porter des erreurs en mesurant des microchantillons. Nous choisissons donc les
valeurs de densit dans les exploitations de rsultat de ce travail.
Puisque nous avons dtermin la densit, il est facile de vrifier les diffrences entre les
diffrentes parties du bois en traant leurs rigidits obtenues en fonction de leurs densits
(Figure 3.11). Deux tendances apparaissent nettement sur cette figure :
- bois normal et bois oppos ont bien un comportement similaire, avec une tendance unique et
une valeur qui augmente sensiblement avec la densit,
- conformment aux observations prcdentes, le bois de tension est beaucoup plus rigide que
les deux autres types de bois, mais le module semble constant, sans aucun effet apparent de la
densit, sur une plage de 586 688 kg/m3.

Figure 3.11 : Module dYoung en fonction de la densit dans les trois parties du peuplier de
tension
Il faudrait une investigation plus fine pour comprendre pourquoi la rigidit du bois de tension
ne semble pas affecte par la densit du bois : bois de tension est plus efficace pour les parties

91

les moins denses ; densit leve due la prsence dlments paritaux autres que la couche
G ne participant pas la rigidit longitudinale (ou dautres tissus que les fibres).
II. Essais de traction dans le plan transverse
1.

Matriel vgtal

Pour effectuer ces essais, les chantillons sont usins dans le mme segment de tronc que
celui utilis dans les essais de flexion quatre points. La rondelle utilise dans ces tests tait
situe juste au-dessous de celle utilise dans les essais prcdents. Les proprits anatomiques
des chantillons dans ces deux sries dessais sont donc similaires.
2.

Test de traction dans le plan transversal

Les chantillons utiliss dans ce travail sont ltat sec lair ambiant, ils portent des taux
dhumidit environ 8%, c'est--dire que linfluence du fluage nest pas importante comme
celle dans le cas du bois humide que lon en a parl prcdemment.
Dans toute la srie dessai sur la platine de traction, lchantillon est charg jusqu environ
90N (limite de scurit du capteur de force utilis est de 100N) sil nest pas encore cass.
Tenant compte de notre exprience, cette charge peut provoquer une dformation dans la zone
de plasticit dans lessai de traction transversale dun petit chantillon (section environ 10
mm2).
Par le rsultat brut obtenu aprs chaque mesure, nous avons deux moyens diffrents pour son
exploitation (obtenir la relation contrainte/dformation):

A partir de la valeur de dplacement impos nous obtenons la dformation selon le

calcul thorique :

L
L

Ainsi, partir de la valeur de force correspondante enregistre et de la surface

dchantillon, la contrainte est dtermine :

F
S

La relation contrainte/dformation selon le calcul thorique est prsente dans la

Figure 3.12
4,0

Contrainte (MPa)

3,0
y = 1,08E+02x + 2,60E-01
R2 = 9,86E-01

2,0

1,0

0,0
0

0,01

0,02

0,03

0,04

Dformation

Figure 3.12 : Exploitation des rsultats bruts dans l'essai de traction d'pica sec selon la
direction tangentielle par calcul thorique

92

Le rsultat brut peut tre trait galement par corrlation dimages laide du logiciel
MeshPore (voir chapitre 2). Grce aux valeurs fournies par MeshPore et celles de
force releves en cours dessai, il est possible de dterminer le module dYoung ainsi
que le coefficient de Poisson. La courbe de contrainte/dformation obtenue laide du
MeshPore est prsente dans la Figure 3.13
3

y = -6,30E+02x + 3,89E-01
R2 = 9,47E-01

Contrainte (MPa)

y = 2,09E+02x + 6,96E-02
R2 = 9,96E-01
1

0
-0,006

-0,003

0,003

0,006

0,009

0,012

0,015

Dformation

Figure 3.13 : Exploitation des rsultats bruts dans l'essai de traction d'pica sec selon la
direction tangentielle par corrlation dimages laide du logiciel MeshPore
En comparant les rsultats dexploitations prsents dans la Figure 3.12 et Figure 3.13, nous
constatons qu la mme valeur de contrainte (3 MPa par exemple), les deux mthodes
dexploitation prsentent deux valeurs de dformation diffrentes (=0.025 par calcul
thorique et =0.014 par corrlation dimages). Par ailleurs, la mthode de calcul thorique
prsente une courbe de contrainte/dformation nest pas linaire ds au dbut de lessai. C'est-dire quil sagit du phnomne de dplacement relatif entre mors/chantillon lors de
chargement. Nous dcidons donc dutiliser la mthode de corrlation dimages, avec laide du
logiciel MeshPore, pour lexploitation des rsultats.

93

3.

Essais dfinitifs dans le plan transversal

a.

Essai de traction simple du peuplier de tension selon la direction

radiale
Ech. Longueur Largeur

Epais.

(mm)
T1
25,18
T2
23,25
T3
24,23
T4
27,00
T5
24,34
T6
26,84
T7
24,43
T8
24,11
T9
23,02
valeur moyenne
cart-type

(mm)
5,50
5,46
5,46
5,44
5,42
5,42
5,37
5,38
5,39

(mm)
1,81
1,81
1,74
1,77
1,83
1,82
1,74
1,85
1,85

N1
22,18
N2
N3
23,85
N4
21,37
N5
23,08
valeur moyenne
cart-type

4,58

1,87

4,58
4,61
4,58

1,84
1,85
1,78

O1
23,80
O2
23,60
O3
23,23
O4
24,11
O5
22,63
valeur moyenne
cart-type

4,52
4,54
4,52
4,55
4,55

1,88
1,87
1,82
1,87
1,92

Mod. d'Young Coef. Poisson %(ER-ERmoy) %(R-Rmoy)

ERmoy
Rmoy
(MPa)
1022
1174
1030
1277
1004
1290
1200
1083
1213
1144
111

0,96
1,01
1,00
1,06
1,03
0,91
0,89
0,98
0,88
0,97
0,065

-10,64
2,65
-9,94
11,66
-12,21
12,80
4,93
-5,30
6,06

-1,22
3,84
3,43
9,67
6,51
-6,55
-8,11
1,63
-9,20

1551
pas de donnes
1458
1419
1577
1485
75

0,87

4,47

-15,86

1,03
1,07
1,00
1,03
0,088

-1,80
-4,42
6,22

-0,20
3,90
-3,70

1457
1188
887
1413
906
1170
270

0,81
0,92
0,87
0,68
1,04
0,86
0,134

24,51
1,52
-24,20
20,75
-22,58

-6,21
6,40
0,60
-21,37
20,59

Tableau 3.3 : Synthse des rsultats dans les trois partie : Tendue (T) ; Normale (N) et
Oppose (O) du peuplier de tension essai de traction selon la direction radiale

94

b.
tangentielle
Ech.

Longueur Largeur
(mm)
(mm)
15,20
4,46
12,79
4,47

T1
T2
T3
T4
11,11
T5
13,31
T6
11,86
T7
12,98
T8
11,77
valeur moyenne
cart-type
N1

8,53

N2
11,10
N3
11,98
N4
9,85
N5
10,17
valeur moyenne
cart-type
O1
O2
O3
O4
O5

Essai de traction simple du peuplier de tension selon la direction

13,32
12,53
13,25
10,95

valeur moyenne
cart-type

4,44
4,43
4,45
4,43
4,42

Epais. Mod. d'Young Coef. Poisson

(mm)
(MPa)
1,75
497
0,31
1,73
379
0,28
pas de donnes
1,72
436
0,25
1,78
401
0,34
1,92
448
0,40
1,92
395
0,35
1,91
470
0,30
432
0,32
43
0,052

%(ET-ETmoy)
ETmoy

%(T-Tmoy)
Tmoy

19,47
-8,89

-2,88
-11,55

4,81
-3,61
7,69
-5,05
12,98

-22,28
8,29
26,64
11,65
-5,46

3,65

1,78

459

0,53

-19,90

22,98

3,68
3,72
3,78
3,80

1,68
1,77
1,76
1,77

459
539
588
592
527
66

0,39
0,40
0,45
0,44
0,44
0,056

-19,90
-5,93
2,62
3,32

-10,74
-6,58
4,50
2,07

3,59
3,58
3,59
3,60

1,77
1,65
1,78
1,78

pas de donnes
361
481
389
448

0,45
0,37
0,46
0,39

-24,53
0,56
-18,68
-6,34

14,72
-5,44
17,75
-1,45

420
55

0,42
0,045

Tableau 3.4 : Synthse des rsultats dans les trois parties : Tendue (T) ; Normale (N) et
Oppose (O) du peuplier de tension essai de traction selon la direction tangentielle
On constate que le module dYoung et le coefficient de Poisson sont variables pour les
diffrents chantillons dans chaque type de bois malgr leur proximit dans la rondelle de
bois. Cependant, les variations de module dYoung par rapport la valeur moyenne sont
faibles, moins de 10% dans toutes les parties et toutes les directions du peuplier de raction,
sauf quelques rsultats, notamment ceux des essais dans la partie oppose (jusqu 24%), ce
qui est acceptable pour une exprimentation sur micro-chantillons.
Dans toutes les deux directions, radiale et tangentielle, le bois normal prsente un coefficient
de Poisson plus lev par rapport aux bois de tension et bois oppos, c'est--dire quil est plus
anisotrope. Dans la direction radiale, il prsente le coefficient de Poisson RT~1.03. Cette
valeur norme est possible dexpliquer par structure cellulaire du matriau bois, elle est
galement cohrente avec le rsultat du travail de Farruggia [Farruggia, 1998] sur lpica
(RT~1.07).
Dautre part, le rapport cart-type/valeur moyenne du module dYoung dans chaque type de
bois est au tour de 10%, sauf celui du bois oppos selon la direction radiale (23%). Cet cart
peut tre expliqu par la caractristique anatomique du bois oppos. Il possde une largeur de
cerne plus faible par rapport aux autres parties du cerne. Cela a deux consquences : une plus
forte htrognit des chantillons issus de cette zone et une plus grande difficult d'usinage
des chantillons dans la zone dsire de la rondelle. Ces deux raisons peuvent expliquer la
plus forte variabilit constate dans la partie "bois oppos".

95

III. Rsultats des essais mcaniques dans les trois directions du peuplier de tension
1.

Essai de flexion quatre points dans la direction longitudinale

a.

Echantillon humide

Module d'Young (GPa)

30
25
20
15
10
5
0
T1

T2

T3

T4

N1

N2

N3

N4

OI-1

OI-2

OII-1

OII-2

Echantillon

Figure 3.14 : Module dYoung longitudinal mesurs dans les diffrents types de bois de
peuplier ltat satur.
Dans la Figure 3.14, on voit que le module dYoung pour lchantillon OII-2 est vraiment
diffrent des autres, peut-tre cause dun problme de manipulation, il y a des conditions en
dehors qui influent sur ce rsultat. Ce rsultat aberrant est supprim.
Effectivement, le bois de tension montre un module dYoung bien plus fort que dans les
autres zones de prlvement. Il varie de 22.6 GPa ~ 27.3 GPa selon la position de
lchantillon sur la largeur du cerne dbit. Il semble vrai pour le bois normal galement. Cela
confirme encore une fois que la cellule est plus rigide vers le bois dt.
Par contre, il ny a pas de diffrence entre le module dYoung des trois chantillons OI-1 ; OI-2
et OII-1 (on ne considre pas lchantillon OII-2 car son rsultat est vraiment aberrant). Ils
portent les caractristiques mcaniques plus faibles dans toutes les trois zones du bois de
tension, leurs valeurs de module dlasticit varient de 9.26 GPa 9.49 GPa.
Pour le bois normal, ses comportements mcaniques varient aussi en fonction de position des
chantillons sur la largeur de cerne (comme dans la partie tendue) sauf le denier chantillon
(N4), peut-tre cause de la manipulation quand on dbite lchantillon. Cest raisonnable si
on dit que cet chantillon comprend une partie du bois de printemps de lan dernier (voir
Figure 3.3). Le module dYoung dans cette zone varie de 11 GPa 19 GPa.
Selon plusieurs auteurs (D. Guitard, 1987 ; R. Marchal et al., 2009), le module dYoung selon
la direction longitudinale du peuplier 12% de lhumidit varie entre 8 GPa et 10 GPa
environ. Donc on trouve les rsultats dans notre recherche plus importants par rapport eux,
mme ltat satur. Il y a deux causes principales pour expliquer ces diffrences :
-

Notre essai est ralis sur le peuplier de tension : Le bois de tension porte le
comportement mcanique plus rigide que le bois normal, dans toutes les zones de la
rondelle du bois.

Nous avons ralis des essais sur des micro- chantillons : Dune part, ils sont
quasiment plus homognes que les chantillons grandes dimensions, il ny a pas de
dfauts qui influent sur le comportement mcanique de lchantillon. Dautre part, nos

96

chantillons sont dbits toujours dans un cerne, thoriquement il ny a pas de

cisaillement qui applique sur lchantillon quand on fait des essais de tractioncompression ou flexion (le cisaillement apparat au niveau de frontire entre le bois de
printemps et bois dt en cas dun chantillon grand dimension voir chapitre 2).
Ainsi, le comportement mcanique de nos chantillons est augment.
b.

Echantillon sec lair

Module d'Young (GPa)

40,0
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
T1

T2

T3

T4

T5

N1

N2

N3

N4 OI-1 OI-2 OII-1

Echantillon

Figure 3.15 : Module dYoung longitudinal mesurs dans les diffrentes parties du peuplier
de tension ltat sec lair
La Figure 3.15 rsume toutes les mesures effectues en direction longitudinale sur les
chantillons secs l'air. Il apparat trs clairement que le bois de tension est beaucoup plus
rigide que les autres parties de l'arbre. Les valeurs mesures sont en effet de l'ordre de 35 GPa
pour le bois de tension, contre des valeurs deux fois plus faibles (entre 15 GPa et 20 GPa)
pour le bois normal et le bois oppos, d'ailleurs toujours trs proches pour la mme zone de
l'arbre. On trouve galement que le module dYoung du bois oppos est plus faible que celui
du bois normal (de 14 17GPa pour le bois oppos par rapport de 16 22GPa pour le bois
normal). C'est--dire le bois oppos obtient le comportement mcanique le plus faible dans la
rondelle du bois de tension selon la direction longitudinale.
La variation de module dYoung au sein du cerne d'accroissement mrite rflexion. Il semble
que bois normal et bois oppos, toujours assez proches, ont un module qui augmente
rgulirement du bois de printemps vers le bois d't, tandis que le bois de tension est
pratiquement constant. Le premier constat peut s'expliquer par densit de vaisseaux qui
dcroit du bois de printemps vers le bois d't, en mettant ainsi en exergue la masse
volumique comme explication principale. Pour le bois de tension, c'est plus difficile
expliquer, sauf conclure que le bois de tension s'exprime de la mme faon sur toute la
largeur du cerne, avec une masse volumique pratiquement constante.
2.

Essai de traction simple dans le plan transversal

Les essais de traction comprennent deux sries de rsultats principaux, lun selon la direction
radiale (prsent la Figure 3.16) et lautre selon la direction tangentielle (prsent la
Figure 3.17)

97

Module d'Young (MPa)

1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 N1 N3 N4 N5 O1 O2 O3 O4 O5

Echantillon

Figure 3.16 : Module dYoung de peuplier de tension dans les trois parties : Tendue (T) ;
Normale (N) et Oppose (O) selon la direction radiale

Module d'Young (MPa)

600
500
400
300
200
100
0
T1 T2 T4 T5 T6 T7 T8 N1 N2 N3 N4 N5 O2 O3 O4 O5
Echantillon

Figure 3.17 : Module dYoung de peuplier de tension dans les trois parties : Tendue (T) ;
Normale (N) et Oppose (O) selon la direction tangentielle
A partir de ces deux figures, on constate que le module dYoung varie de faon alatoire selon
la direction longitudinale dans toutes les trois parties considres.
3.

Rsultats et discutions
Partie
T

(a)

ER

ET

EL

Densit

1 143

416

34 300

642

Ecartype
111
60
1 400
37
O
1 170
478
15 500
517
Ecartype
269
109
2 000
45
N
1 484
573
18 200
554
Ecartype
75
65
2 600
58
(a)
E: Module d'Young (MPa)
(b)
-1
3
E': Module spcifique (MPa.kg .m )
3
Densit: kg/m

(b)

E'R

E'T

E'L

1,78 0,65 53,43

2,26 0,92 29,98
2,68 1,03 32,85

Tableau 3.5 : Module dYoung et module spcifique de la partie tendue (T), oppose (O) et
normale (N) du peuplier de tension dans la direction radiale (R), tangentielle (T) et
longitudinale (L)

98

1,E+05 34 300

15 500 18 200

Module d'Young (GPa)

1,E+04
1 143 1 170 1 484
1,E+03

416

478

573

E_tt

E_to

E_tn

1,E+02
1,E+01
1,E+00
E_lt

E_lo

E_ln

E_rt

E_ro

E_rn

Echantillon

Figure 3.18 : Module dYoung de la partie tendue (T), oppose (O) et normale (N) du
peuplier de tension dans les trois directions longitudinale (L), radiale (R) et tangentielle (T).
Les premires indices prsentent la direction (longitudinale, radiale et tangentielle) ; les
deximes indices prsentent la zone du bois test (tendu, oppos et normal)
Dans la direction longitudinale, la variabilit de module dYoung au sein de chaque type de
bois (tension, normal et oppos) est plus faible que celle constate dans le plan transverse.
En particulier, dans le cas du bois oppos dans le plan transversal, l'cart-type du module
dYoung est plus lev par rapport ceux dans la partie normale et tendue. Ce rsultat
confirme lexplication dont lon a parl prcdemment : lhtrognit du bois et la faible
largeur dans la zone oppose sont deux causes principales qui donnent la variation des
rsultats obtenus. Pour le bois normal et bois de tension, des trs faibles valeurs d'cart-type
sont noter.
Dans la direction longitudinale, la diffrence du module dYoung entre le bois de tension et le
bois normal et oppos est importante : Emoyen=34300 MPa pour le bois de tension,
Emoyen=15500 MPa pour le bois oppos et Emoyen=18200 MPa pour le bois normal. Au
contraire, les rsultats dans les directions transversales prsentent seulement des petites
diffrences de module d'Young, de E = 400 500 MPa dans la direction tangentielle
(correspondant au rsultat de L. Brancheriau [2002], lorsque la densit varie de 460 kg /m3
690 kg/m3, Etangential =400 700 MPa) et de E = 1200 1500 MPa dans la direction radiale
[Watanabe, 2002]. Dautre part, on peut voir que le bois normal est plus rigide que le bois de
tension dans le plan transversal (EN/ET est de 1.38 dans la direction tangentielle et est de 1.3
dans la direction radiale). Cela pourrait s'expliquer par le manque de cohsion de la couche G
avec le reste de la paroi [Keller, 1994]. Dans ce cas, la partie relle du bois de tension
participant la rsistance mcanique est plus fine que celle de la partie normale du bois (S1
ou S1 + S2 au lieu de S1 + S2 + S3 [Kollmann, 1984 ; Keller 1994 ; Yamamoto, 2004]).
En consquence, l'anisotropie du bois est beaucoup plus leve dans le bois de tension
(Elongitudinal / Etangential = 87 et Elongitudinal / Eradial = 30) que dans le bois normal et le bois oppos
(45 et 10 respectivement). Cela est d la prsence de la couche G et de la structure
cristalline de la cellulose dispose selon l'axe de la cellule. En outre, l'effet du faible angle de
microfibrille dans la couche S2 et la couche G est aussi la raison classiquement voque pour
expliquer la trs grande rigidit longitudinale du bois de tension [Farruggia, 1998 ;
Brancheriau, 2002].
Enfin, il est intressant de calculer le module dYoung spcifique du bois de tension
(E/densit) et de le comparer avec la valeur obtenue pour la cellulose cristalline ce qui
possde le module dYoung environ de 134 GPa [Marhofer, 1996] 137 GPa [Sakurada,
1962] et sa densit est de 1590 kg/m3 [OSullivan, 1997], soit Ecellulose cristalline=0,0843 GPa.kg99

.m3. Ce calcul permet de constater que le bois de tension a une rigidit spcifique qui peut
atteindre jusqu 63.4 % de celle de la cellulose cristalline, ce qui est remarquable.
IV. Conclusion
Le travail prsent dans ce texte a permis de mesurer des rigidits de diffrents microchantillons lchelle des tissus dans toutes les trois directions de larbre. Les rsultats
obtenus montrent que lhtrognit et lanisotropie du bois influent sur son comportement
mcanique, mme lchelle des tissus. La direction longitudinale, pour laquelle on a propos
quelle soit plus isotrope par rapport aux autres directions, prsente des diffrentes
caractristiques mcaniques entre les chantillons voisins. Cependant, compte tenu du travail
exprimental, ces diffrences sont explicables.
La manipulation sur des petits chantillons est toujours limite par prcision des outils
(machine, capteurs, etc.) et condition environnementale. Dans ce cas, il est vident que
lutilisation des mthodes de mesures sans contact (mesure par laser, traitement dimages) est
un bon choix pour les viter ; les mesures ninfluent rien sur la procdure de lessai et donc
les rsultats obtenus sont respects maximum possible.
Le bois de tension, avec la prsence de la couche G, prsente une rigidit plus leve que celle
du bois normal, cette conclusion peut tre facilement retrouve dans la littrature. Dans le
cadre de notre tude, nous voudrions illustrer leur diffrence en prenant le rsultat de lessai
de compression en grande dformation de peuplier, prsent dans le chapitre suivant.

100

Chapitre 4 Essai de compression en grande dformation sous

microscope lectronique balayage environnemental (ESEM)
I. Essais de compression sous microscope optique
Afin de dterminer le comportement du bois en compression dans le plan transversal (sens
radial et tangentiel), on ralise une srie de mesures laide dune platine de compression
place sous un microscope optique. Toutes les 20 secondes, une image est capture et on
surveille en parallle ltat de surface de lchantillon. Nous avons utilis ici un objectif avec
un grossissement x20. Il est associ avec la camra digitale Basler BCAM 1394 place sur le
microscope, cela correspond un champ dobservation de l'chantillon de l'ordre de
0.45x0.33 mm2 (Figure 4.1)

Figure 4.1 :

Champ dobservation sur un chantillon de peuplier avec un grossissement

x20 et une camra Basler BCAM 1394

La Figure 4.2 montre un exemple type de courbe contrainte-dformation obtenue sur un

chantillon de peuplier sollicit dans la direction tangentielle ; la force maximale dans cet
essai est de 125 N applique sur une section de 14,1 mm2 ; longueur de lchantillon test est
de 7.74mm.
10

Contrainte (MPa)

0
0

-0,1

-0,2

-0,3

-0,4

Dformation

101

Figure 4.2 :

Contrainte dformation en compression de peuplier selon la direction

tangentielle

(1) Etat initial

(2) Fin de la zone lastique
(3) Grande dformation
(4) Arrt de chargement
La Figure 4.3 propose une slection d'images collectes durant cet essai.

Image (1) ~ 0

Image (2) - ~ -0.035

Image (3) - ~ -0.23

Image (4) - ~ -0.32

Figure 4.3 : Image initiale (1) et images dformes (2, 3 et 4) au grossissement x20 au
cours de lessai de compression du peuplier, direction tangentielle
Cet essai prliminaire permet dj plusieurs observations :
- en dbut d'essai, une zone linaire est observe. Elle correspond la zone de dformation
lastique linaire,
- au-del de la zone lastique, le domaine de compression des cellules ne conduit pas ici un
plateau de compression horizontal, mais une augmentation progressive de la force
ncessaire pour prolonger la dformation,
- la courbe obtenue reste rgulire jusqu' la fin de l'essai, ce qui permet de supposer qu'il n'y
a pas de rupture majeure de la structure cellulaire,

102

- l'observation des images dformes permet de mettre en exergue le rle majeur des
vaisseaux du peuplier comme source de dformation qui se dforment devant les autres
cellules et semble responsable de grandes dformations.
Cet essai permet nanmoins de montrer la limite de cette mthode. Lors du chargement de
l'chantillon, la dformation importante de l'agencement cellulaire n'est plus vraiment
compatible avec la trs faible profondeur de champ d'un microscope optique. Malgr les
efforts de mise au point, il n'est plus possible d'obtenir des images de qualit.
Ayant la chance d'avoir un microscope lectronique balayage environnemental (ESEM)
notre disposition, nous avons donc dcid d'utiliser cet outil pour la suite des essais, en dpit
des difficults opratoires que cela induit. Il a fallu en particulier placer la platine d'essais
dans la chambre de lESEM. En plus, lhumidit de lchantillon lors de lessai nest plus
vraiment matrise cause du fait du vide dans la chambre de lESEM.
II. Test du fonctionnement de la platine de compression et du microscope
Dans le cadre de ce travail, la platine de compression est fonctionne dans la chambre de
lESEM, il faut donc tester leur fonctionnement ensemble.
Lors des essais sous un microscope lectronique, il faut sassurer quaucun phnomne
lectrostatique ne puisse se transmettre la paroi de la chambre. Pour cela, il est ncessaire
dutiliser des plaques de verre pour isoler la platine de compression et le support dans la
chambre du microscope. On utilise galement des tubes de silicone pour couvrir les fils
lectrique qui seraient en contact avec la paroi de la chambre.

Figure 4.4 :

Mise en place de la platine de compression dans la chambre du microscope

lectronique balayage environnemental
a.

Mesure de lhumidit au cours dessai

Comme expliqu prcdemment, nous ne pouvons pas mesurer directement lhumidit

relative de lchantillon situ dans la chambre de lESEM au cours dessai. Par ailleurs, en
ralisant des mesures tmoins, il est possible de dterminer la plage de variation de lhumidit
au cours dessai. Les chantillons utiliss dans cette srie de mesures possdent les mmes
103

caractristiques mcaniques comme ceux utiliss dans les essais de compression dfinitifs
(voir Chapitre 2).
Dans nos essais de compression dans la chambre de lESEM, nous prenons dabord environ
15 minutes pour faire la mise au point des images. Ensuite, lessai de compression sera ralis
pendant 15 minutes. Pour ces raisons, dans cette srie de mesures tmoins, nous mesurons
lhumidit de lchantillon au bout de 15 minutes (commencement de lessai de compression)
et de 30 minutes (fin de lessai de compression) dans la chambre de lESEM.
La variation de la masse des chantillons mesurs est prsente dans le Tableau 4.1
M. sec l'air M. 15' ESEM M. 30' ESEM M. anhydre H.R. 30' ESEM
mg
mg
mg
mg
%
34,4
31,5
31,4
31,26
0,45
36,4
34
34,1
33,79
0,92

Peuplier
Epica

Tableau 4.1 : Variation de la masse des chantillons an fonction du temps dans la chambre
de lESEM
Grce aux rsultats illustrs dans le Tableau 4.1, nous pouvons confirmer que lhumidit de
nos chantillons est stable au cours dessai (au bout de 15 minutes), elle est proche de 1%
H.R.
b.

Essai de test

160

11.8

140

11.6

Force (N)

120

11.4

100
11.2
80
11
60
10.8

40

Dplacement (mm)

Le test (compression) est ralis sur un chantillon dpica dans la direction radiale. Un
ordinateur est utilis pour piloter lESEM et pour faire lacquisition des images pendant
lessai. Un autre ordinateur est utilis pour enregistrer les forces appliques lchantillon
ainsi que le dplacement de ce dernier en fonction du temps (Figure 4.5).

10.6

20
0
5780

5830

5880

5930

5980

6030

10.4
6080

Temps (s)
Force

Figure 4.5 :

Dplacement

Essai de la compression de lpica direction radiale sous microscope

lectronique

Il est alors possible dobtenir la courbe contrainte/dformation (Figure 4.6). Chaque point
spcial (zone de dmarrage, zone de fin dlasticit, zone de plateau de compression etc.) sur
cette courbe peut-tre illustr par une image de la surface de lchantillon correspondante.

104

-10

Contrainte (Mpa)

-8

-6

-4

-2

0
0

-0,05

-0,1

-0,15

-0,2

Dformation

Figure 4.6 : Essai de compression simple dun chantillon dpica selon la direction
radiale. Courbe de contrainte en fonction de dformation (corrige du blanc).
(1)

Etat initial

(2)

Zone lastique

(3)

Fin de la zone lastique

(4)

Plateau de compression

(5)

Zone dcrasement et de densification

(6)

Arrt de chargement

En synchronisant les horloges de deux ordinateurs qui pilotent lESEM et la platine de

compression, il est possible de dterminer quel point de la courbe corresponde quelle image
sauvegarde. Grce ces images, on peut visualiser la surface de lchantillon, ainsi la
dformation cellulaire du bois aux moments voulus (seuil dlasticit, zone de plasticit et
dcrasement).
Les images correspondent aux points spciaux que lon a marqus sur la courbe de contraintedformation (Figure 4.6) sont reprsentes dans la Figure 4.7

Image (1) - ~ 0

Image (2) - ~ -0.00624

105

Image (3) - ~ -0.0108

Image (4) - ~ -0.0785

Image (5) - ~ -0.143

Image (6) - ~ -0.173
Figure 4.7 : Images correspondantes aux points remarquables de la Figure 4.6
Dans cet essai de compression radiale de lpica, on constate :

Une zone dlasticit linaire

Une grande chute de force la fin de la zone dlasticit, avant le commencement du

plateau de compression

Une dure courte de la phase de plateau de compression, les valeurs de force dans
cette priode varient (il y a des petites chutes de force)

La zone dcrasement et de densification nest pas forcement claire : il y a des chutes

locales de force rvlatrices de ruptures locales au niveau cellulaire.

Les rayons ligneux jouent un rle important dans la structure du bois pour renforcer
son comportement lors des chargements selon la direction radiale

Limage initiale et les images dformes montrent quil ny a pas beaucoup de

dformation au niveau de la cellule de bois. Elles gardent leur forme ltat presque
initial. Celle-ci est explique par la taille de lchantillon test. On a pris cet
chantillon de test qui est plus grande (environ 3.5x4 mm2 soit S~14 mm2) que la
capacit de la platine de compression. La Figure 4.5 montre que la force exerce a t
dpasse 140N, la limite de scurit impose sur cette platine. Il faut donc diminuer la

106

taille des chantillons dans les prochains essais (environ 2.5x2.5 mm2 soit S~6 mm2
dans les essais dfinitifs).
III. Rsultats des essais de compression en grande dformation sous ESEM
1.

Essai de compression sur lpica

a.

Compression radiale

Dans cette srie de mesure, on ralise lessai de compression radiale sur 3 chantillons
dpica nomms ER1 (Epica Radiale 1); ER2 et ER3, ils sont dbits de lun lautre dans
le sens longitudinal. Le traitement des rsultats ralis sur lchantillon ER3 donne une
courbe de contrainte- dformation prsente dans la Figure 4.8 (les rsultats des chantillons
ER1, ER2 sont prsents dans lannexe 1):
-23

Contrainte (MPa)

-18

-13

-8

-3

-0,1

-0,2

-0,3

-0,4

-0,5

-0,6

Dformation

Figure 4.8 :

Contrainte- dformation de lessai de compression de lpica dans le sens

radial, chantillon ER3

Suite ce diagramme, il est possible dobtenir facilement que la limite lastique est atteinte
pour une contrainte de 5MPa et une dformation de 0.82%.
Les images correspondent aux points marqus sur la courbe de contrainte- dformation cidessus (Figure 4.8) sont reprsentes la Figure 4.9:

107

Image (1) : ~0 MPa ; ~0

Image (2) : ~-5.05 MPa ; ~-0.0082

Image (3) : ~-7.7 MPa ; ~-0.194

Image (4) : ~-7.54 MPa ; ~-0.256

Image (5) : ~-8.19 MPa ; ~-0.32

Image (6) : ~-18.75MPa ; ~-0.573

Figure 4.9 : Images correspondantes aux points caractristiques de la courbe

contrainte/dformation (Figure 4.8) de lessai de compression dpica sous microscope
lectronique balayage environnemental dans le sens radial.

108

On rcapitule les rsultats des 3 chantillons dans le Tableau 4.2:

Echan.
ER1
ER2
ER3

Section
mm2
5.91
6.85
6.84

Longueur Contr. las. Dfor. las. Mod. d'Young

mm
Mpa
Mpa
4.85
-3.45
-0.0062
561
4.81
-3.68
-0.0036
1028
4.84
-3.77
-0.0045
840
Moyen
810
Ecart- type
235

Tableau 4.2 : Module dlasticit dans les essais de compression de lpica selon la
direction radiale
Remarquons que les modules dYoung prsents dans le Tableau 4.2 (et aussi dans ce
chapitre) ne sont pas dtermins directement partir de la valeur contrainte-dformation
du seuil dlasticit prsent dans la Figure 4.9. Ils sont dtermins partir des valeurs
contrainte-dformation des points qui sont situs vraiment dans la zone lastique. Le
seuil dlasticit prsent ci-dessus a pour objectif dillustrer des informations dtailles
(une image de la surface dchantillon et un couple de contrainte/dformation correspondant)
dun point de la courbe de contrainte-dformation qui se situe la fin de la zone lastique.
b.

Compression tangentielle

Dans cette srie de mesure, on ralise lessai de compression tangentielle sur 4 chantillons
dpica nomms ET1 (Epica Tangentielle 1); ET2 ; ET3 et ET4, ils sont dbits de lun
lautre dans le sens longitudinal. Le traitement des rsultats ralis sur lchantillon ET4
donne une courbe de contrainte- dformation prsente dans la Figure 4.10 (les rsultats des
chantillons ET1, ET2 et ET3 sont prsents dans lannexe 1):

Figure 4.10 : Contrainte- dformation de lessai de compression de lpica dans le sens

tangentiel, chantillon ET4
Sur la courbe obtenue, il ny a pas de limite lastique nette comme dans les essais de
compression radiale. Afin de dterminer cette limite, on trace les lignes tangentielles de la
partie lastique et de la partie de plateau de compression pour chercher le point dintersection.

109

Par la projection de ce point sur laxe de dformation, on trouve alors la dformation limite
lastique. La contrainte correspondante est considre comme la contrainte limite lastique.
Sur la Figure 4.10, on trouve que la limite lastique est atteinte pour une contrainte de 4.9MPa
et une dformation de 2.17%. C'est--dire que la zone dlasticit se termine quand on
comprime environ 2.17% de longueur totale de lchantillon selon la direction tangentielle.
Les images correspondent aux points marqus sur la courbe de contrainte-dformation cidessus (Figure 4.10) sont reprsentes la Figure 4.11:

Image (1) : ~0 MPa ; ~0

Image (3) : ~-5.82 MPa ; ~-0.053

Image (2) : ~-4.87 MPa ; ~-0.0217

Image (4) : ~-6.16 MPa ; ~-0.177

110

Image (5) : ~-6.69 MPa ; ~-0.352

Image (6) : ~-11.47 MPa ; ~-0.507

Figure 4.11 : Images correspondantes aux points caractristiques de la courbe

contrainte/dformation (Figure 4.10) de lessai de compression dpica sous microscope
lectronique balayage environnemental dans le sens tengentiel.
Les rsultats de cette srie de mesure sont prsents dans le Tableau 4.3:
Echan.
ET1
ET2
ET3
ET4

Section
mm2
12.47
12.44
12.13
13.19

Longueur Contr. las. Dfor. las. Mod. d'Young

mm
Mpa
Mpa
5.31
-2.93
-0.0078
374
5.39
-2.63
-0.0072
365
5.31
-2.12
-0.0071
299
5.32
-3.54
-0.0124
285
331
Moyen
Ecart- type
43

Tableau 4.3 : Module dlasticit de la compression tangentielle de lpica

2.

Essai de compression sur le peuplier

a.

Compression radiale

Dans cette srie de mesure, on ralise lessai de compression radiale sur 5 chantillons de
peuplier nomms PR2 (Peuplier Radiale 2); PR3 ; PR4 ; PR5 et PR6, ils sont dbits de lun
lautre dans le sens longitudinal. Le traitement des rsultats ralis sur lchantillon PR3
donne une courbe de contrainte- dformation prsente dans la Figure 4.12, les rsultats des
autres chantillons sont prsents dans lannexe 1 :

111

-23

Contrainte (MPa)

-18

-13

-8

-3

-0,1

-0,2

-0,3

-0,4

-0,5

-0,6

Dformation

Figure 4.12 : Contrainte- dformation de lessai de compression radiale du peuplier,

chantillon PR3
La Figure 4.12 montre que la zone dlasticit se termine la valeur (contrainte- dformation)
denviron (8.94MPa- 0.0136). C'est--dire que quand on comprime plus de 1.36% de longueur
totale de lchantillon du peuplier selon la direction radiale, cet chantillon ne travaillera plus
dans la zone dlasticit.
Les images correspondantes aux points remarquables reprs sur la courbe de contraintedformation se prsentent au-dessous (Figure 4.13) :

Image (1) : ~0MPa ; ~0

Image (2) : ~-9.05 MPa ; ~-0.0136

112

Image (3) : ~-9.45 MPa ; ~-0.127

Image (4) : ~-10.13 MPa ; ~-0.224

Image (5) : ~-13.79 MPa ; ~-0.404

Image (6) : ~-20.74 MPa ; ~-0.55

Figure 4.13 : Images correspondantes aux points caractristiques de la courbe

contrainte/dformation (Figure 4.12) de lessai de compression de peuplier sous microscope
lectronique balayage environnemental dans le sens radial.
Les rsultats de toute la srie de mesure se prsentent dans le Tableau 4.4:
Echan.
PR2
PR3
PR4
PR5
PR6

Section
mm2
5.23
5.79
5.73
6.73
5.62

Longueur Contr. las. Dfor. las. Mod. d'Young

mm
Mpa
Mpa
4.29
-7.97
-0.0062
1279
4.28
-8.47
-0.0085
996
4.28
-8.74
-0.0076
1150
4.28
-7.65
-0.0058
1317
4.27
-7.58
-0.0078
972
1143
Moyen
172
Ecart- type

Tableau 4.4 : Module dlasticit de la compression radiale du peuplier

b.

Compression tangentielle

Dans cette srie de mesure, on ralise lessai de compression tangentielle sur 4 chantillons de
peuplier nomms PT3 (Peuplier Tangentielle 3); PT4 ; PT5 et PT6, ils sont dbits de lun

113

lautre dans le sens longitudinal. Le traitement des rsultats ralis sur lchantillon PT4
donne une courbe de contrainte- dformation prsente dans la Figure 4.14 (les rsultats des
autres chantillons sont prsents dans lannexe 1):
-20
-18

Contrainte (MPa)

-16
-14
-12
-10
-8
-6
-4
-2
0
0

-0,1

-0,2

-0,3

-0,4

Dformation

Figure 4.14 : Contrainte- dformation de lessai de compression tangentielle du peuplier,

chantillon PT4
Comme dans le cas de lessai de compression de lpica dans la direction tangentielle, la
courbe contrainte/dformation ne montre pas de limite lastique nette. La limite lastique est
dtermine de la mme manire que prcdemment (Figure 4.11). Les images
correspondantes aux points marqus sur la courbe de contrainte-dformation sont illustres
la Figure 4.15 :

Image (1) : ~0 MPa ; ~0

Image (2) : ~-4.94 MPa ; ~-0.0153

114

Image (3) : ~-6.76 MPa ; ~-0.079

Image (4) : ~-8.47 MPa ; ~-0.192

Image (5) : ~-12.13 MPa ; ~-0.295

Image (6) : ~-18.76 MPa ; ~-0.375

Figure 4.15 : Images correspondantes aux points caractristiques de la courbe

contrainte/dformation (Figure 4.14) de lessai de compression de peuplier sous microscope
lectronique balayage environnemental dans le sens tengentiel.
Aprs avoir fait le traitement de rsultats, les modules dlasticit de 4 chantillons dans cette
srie de mesure sont prsents dans le Tableau 4.5 :
Echan.
PT3
PT4
PT5
PT6

Section
mm2
8.92
8.69
7.26
8.90

Longueur Contr. las. Dfor. las. Mod. d'Young

mm
Mpa
Mpa
3.37
-5.40
-0.0121
446
3.39
-3.70
-0.0099
374
3.38
-5.81
-0.0144
403
3.37
-5.20
-0.0126
413
409
Moyen
20
Ecart- type

Tableau 4.5 : Module dlasticit de la compression tengentielle du peuplier

115

3.

Rsultats et discussions

Les caractristiques mcaniques de tous les chantillons tests (pica et peuplier) selon la
direction radiale et tangentielle sont rsumes dans le Tableau 4.6
re
re
Section
Longueur Contr. lim. las. Dfor. lim. las. Contr. 1 rupt. locale Dfor. 1 rupt. locale
mm2
mm
MPa
MPa
ER1
5.91
4.85
-3.56
-0.0088
-5.44
-0.104
ER2
6.85
4.81
-4.23
-0.0078
-11.7
-0.485
ER3
6.84
4.84
-5.05
-0.0082
-7.7
-0.194
Valeur moyenne
-4.28
-0.0083
-8.28
-0.261
Ecart-type
0.75
0.00050
3.17
0.1991
|Ecart-type/Moyenne|x100%
17.4
6.1
38.3
76.3

Ech.

ET1
ET2
ET3
ET4

12.47
5.31
12.44
5.39
12.13
5.31
13.19
5.32
Valeur moyenne
Ecart-type
|Ecart-type/Moyenne|x100%

-5.33
-5.29
-4.11
-4.87
-4.9
0.57
11.6

-0.0271
-0.0235
-0.0264
-0.0217
-0.0247
0.00252
10.2

-5.45
-5.78
-4.87
-5.82
-5.48
0.44
8.0

-0.043
-0.046
-0.061
-0.053
-0.051
0.0080
15.8

PR2
PR3
PR4
PR5
PR6

-8.18
-9.05
-8.74
-8.01
-8.21
-8.44
0.44
5.2

-0.0096
-0.0136
-0.0096
-0.0089
-0.0108
-0.0105
0.00186
17.7

-9.34
-9.45
-8.08
-8.51
-9.75
-9.03
0.70
7.8

-0.137
-0.127
-0.081
-0.146
-0.165
-0.131
0.0314
23.9

PT3
PT4
PT5
PT6

-5.96
-4.94
-5.79
-6.16
-5.71
0.54
9.4

-0.0146
-0.0153
-0.0144
-0.0153
-0.0149
0.00047
3.1

-7.14
-6.76
-7.04
-6.96
-6.98
0.16
2.3

-0.079
-0.079
-0.075
-0.064
-0.074
0.0071
9.5

5.23
4.29
5.79
4.28
5.73
4.28
6.73
4.28
5.62
4.27
Valeur moyenne
Ecart-type
|Ecart-type/Moyenne|x100%
8.92
3.37
8.69
3.39
7.26
3.38
8.90
3.37
Valeur moyenne
Ecart-type
|Ecart-type/Moyenne|x100%

Tableau 4.6 : Caractristiques mcaniques des chantillons de lpica et du peuplier selon

la direction radiale et tangentielle
Bas sur les donnes prsentes dans le Tableau 4.6, nous constatons que lcart-type de
chaque type de mesure est infrieur 20% par rapport la valeur moyenne correspondante,
sauf dans le cas de mesure de la contrainte/dformation lapparition de la premire rupture
locale (au niveau des cellules) du bois dpica selon la direction radiale. Pour une srie de
mesures exprimentales sur des micro-chantillons, ces valeurs dcart-type sont acceptables.
La prcision de nos mesures exprimentales est aussi confirme par la rptition des courbes
de contrainte/dformation de toutes les mesures, prsente dans la Figure 4.16 et Figure 4.17

116

-25

Contrainte (MPa)

-20

-15

-10

-5

0
0

-0,1

-0,2

-0,3

-0,4

-0,5

Dformation

-0,6

Tangentiel

-0,7
Radial

Figure 4.16 : Rcapitulation des courbes exprimentales de contrainte/dformation dans les

essais de compression dpica selon le sens radial et tangentiel
-30

Contrainte (MPa)

-25

-20

-15

-10

-5

0
0

-0,1

-0,2

-0,3

-0,4

Dformation

-0,5

-0,6
Tangentiel

-0,7
Radial

Figure 4.17 : Rcapitulation des courbes exprimentales de contrainte/dformation dans les

essais de compression dpica selon le sens radial et tangentiel
Dans le cas du bois dpica selon la direction radiale, la dformation laquelle on trouve la
premire rupture locale est trs diffrente pour chaque chantillon. Celle-ci est explique par
la diffrence de la forme ainsi que de lpaisseur des cellules (voir annexe 1). En mesurant
lpaisseur des parois cellulaires sur les images obtenues, nous trouvons quelle est de lordre
de 3 m 5 m pour lchantillon ER1, contre une plage de 6 m 7 m pour lchantillon
ER2.

117

Les caractristiques mcaniques moyennes des chantillons de lpica et du peuplier selon la

direction radiale et tangentielle sont rsumes dans le Tableau 4.7:

Module d'Young
(MPa)
Dfor. limite lastique
(%)
Contr. limite lastique
(MPa)
Dfor. 1re rupture locale (%)
Contr. 1re rupture locale (MPa)

Epica
Radial
Tangentiel
810
331
-0,83
-2,47
-4,28
-4,90
-26,1
-5,1
-8,28
-5,48

Peuplier
Radial
Tangentiel
1143
409
-1,05
-1,49
-8,44
-5,71
-13,1
-7,4
-9,03
-6,98

Tableau 4.7 : Le rsum des caractristiques mcaniques moyennes des chantillons de

lpica et du peuplier
Ces rsultats confirment une caractristique mcanique classique du matriau bois qui a t
prsente dans plusieurs publications [Gillis, 1972 ; Navi, 2005 ; Simon, 2009]: Le module
dYoung dans la direction radiale est plus lev que celui dans la direction tangentielle. En
revanche, de la fin de la zone plastique la zone de densification, la contrainte la mme
valeur de dformation dans la direction radiale est plus faible que celle dans la direction
tangentielle. Celle-ci a t prsente dans le travail de Roussel [1997, cit dans Navi, 2005] et
est galement confirm par notre rsultat ()
En comparant cette srie de mesures avec les rsultats exprimentaux de Farruggia et al.
[Farruggia, 1998 ; Farruggia et Perr, 2000] sur le bois dpica, ils ont trouv que le module
dYoung radial du bois dpica est proche de 800 MPa la densit approximative de 300
kg/m3.
Dans notre campagne dessai, le bois dpica montre un seuil de contrainte lastique proche
entre la direction radiale et tangentielle ; pi_rad=-4.28 MPa et pi_tan=-4.9 Mpa. Ce rsultat
justifie que la rsistance mcanique dans le domaine lastique du bois dpica est similaire
selon les deux directions, bien que le module dYoung (rigidit) soit diffrent dans ces deux
directions. En revanche, le bois de peuplier possde deux seuils de contrainte lastique
vraiment diffrents entre ces deux directions ; peup_rad=-8.43 MPa et peup_tan=-5.71 MPa.
Pourtant, dans la zone de grande dformation, la premire rupture locale des cellules du bois
de peuplier, quand on les sollicite selon les deux directions diffrentes, est apparue la valeur
de dformation qui nest pas trs diffrente; elle apparat au moment =13.1% (voir Tableau
4.7) dans la direction radiale et =7.4% dans la direction tangentielle. Pour le bois dpica, il
y a une grande diffrence au niveau du moment o la premire rupture locale est apparue.
Cette rupture apparat au moment o =5.1% dans la direction tangentielle et =26.1% dans la
direction radiale.
Ces rsultats semblent indiquer que les rayons ligneux ne jouent pas un rle aussi important
dans le domaine de grande dformation que dans le domaine lastique. Dans le domaine de
grande dformation, leffet de lagencement cellulaire est domin :

Le bois dpica perd rapidement sa stabilit au niveau cellulaire bien que les rayons
ligneux restent encore leur forme initiale comme lavoir expliqu au chapitre
Bibliographie .

Le cas du bois de peuplier est plus difficile expliquer. Les vaisseaux et les fibres sont
distribus de faon alatoire dans le plan transversal, cette distribution est plus
isotrope que celle du bois dpica, elle donne alors une stabilit similaire
prsente dans les deux directions, bien que les rayons ligneux ne soient qu la
direction radiale.

118

IV. Conclusion
Le travail prsent dans ce texte, ralis sur une essence du bois de rsineux et une essence du
bois de feuillu, a permis de mesurer des rigidits de diffrents chantillons dans le plan
transversal. Il a galement permis de visualiser la dformation des cellules, de comparer des
proprits mcaniques des diffrentes espces du bois la grande dformation/densification
au cours dessai. Le rsultat obtenu confirme une forte anisotropie dans toutes les espces
testes. Ainsi, il nous montre le rle de rayon ligneux et dagencement cellulaire dans des
diffrentes priodes de lvolution de dformation.
Cette srie dessais est ralise dans la chambre dobservation de notre ESEM, nous ne
pouvons pas dterminer exactement lhumidit au cours dessai. Par ailleurs, nous pouvons
confirmer que lhumidit de nos chantillons ne varie pas et elle est au tour de 1% au cours
dessai. Lhumidit de nos chantillons avant dtre placs dans la chambre de lESEM est
galement dtermine.

119

Conclusion et Perspectives
Synthse des travaux effectus :
Ce travail de thse a permis de dterminer les proprits mcaniques lastiques et non
lastiques du bois lchelle des tissus partir de la description de sa morphologie et des
proprits microscopiques de ses constituants. Pour cela, il a t ncessaire de mettre en place
la chane doutils prsente dans la figure ci-dessous

Procdure de la dtermination des proprits mcaniques du bois lchelle des tissus

Dans le cadre de ce travail, bas sur la description de la morphologie du bois lchelle des
tissus ainsi que les mesures des proprits microscopiques mcaniques laide de dispositifs
exprimentaux spcifiques, nous avons obtenu des rsultats remarquables. Les tapes
principales qui mnent ces rsultats peuvent tre rsums ainsi :
Caractrisation des proprits lastiques du bois de tension dans la direction
longitudinale : Les essais de flexion 4 points ont t raliss sur de petits chantillons
(paisseur de moins dun mm) laide dune micromachine de flexion 4 points, conue et
dveloppe dans lquipe. La flche au milieu de lchantillon a t mesure par laser, donc
sans contact. Cette mesure permet de ne pas influer sur la ralisation dessai, donc de
respecter le plus possible la prcision des rsultats obtenus. Nous avons aussi essay de
rduire au maximum le phnomne de fluage. Cette srie de mesures permet de comparer la
rigidit, dans un mme cerne annuel, des diffrentes parties du bois de tension.
Caractrisation des proprits lastiques du bois de tension dans le plan transversal :
Cette srie de mesures a t ralise sous microscope optique avec un grossissement x20. En
120

utilisant la mthode de corrlation dimages, laide du logiciel MeshPore, le champ de

dformation est obtenu sans contact. Compte tenu de la taille de nos chantillons dont la
section est infrieure 2x5 mm2, cette mthode joue un rle trs important pour liminer le
dplacement relatif mors/chantillon lors dun essai de microtraction.
Mise en place de la platine de compression dans la chambre de lESEM : Notre platine de
compression a t place dans la chambre de lESEM. Afin davoir un fonctionnement normal
de lESEM, nous devons nous assurer quaucun phnomne lectrostatique ne puisse se
transmettre la paroi de la chambre lors des essais mcaniques. Par ailleurs, un grand
inconvnient lors de notre srie des mesures rside dans limpossibilit de choisir lhumidit
dans la chambre de lESEM en cours dessai. En ralisant des mesures tmoins
supplmentaires, nous constatons que lhumidit en cours dessai est stable et proche de 1%.
Caractrisation des proprits mcaniques du bois lors des essais de compression en
grande dformation dans la chambre de lESEM : Des petits chantillons (section
denviron 2.5 x 2.5 mm) du bois dpica et de peuplier ont t sollicits jusqu la
densification. Des images de la surface dchantillon ainsi quune courbe de contrainte en
fonction du dplacement (dformation) sont obtenues la fois lors de lessai. Grce cela,
les ruptures locales au niveau des cellules du bois en fonction des sollicitations externes
(force/dplacement ou contrainte/dformation) sont illustres.

121

Synthse des rsultats obtenus :

Les rayons ligneux et la forme des cellules jouent fortement sur les caractristiques lastiques
du bois. Celles-ci montrent une rigidit plus leve dans la direction radiale que celle dans la
direction tangentielle, y compris dans le cas du bois de tension de caractristiques pourtant
fort diffrentes (ER/ET~2.5).
La rigidit spcifique longitudinale du bois de tension de peuplier peut atteindre jusqu
63.4% de celle de la cellulose cristalline. Ceci sexplique par la trs forte proportion de
cellulose dans la couche G et par leur excellent alignement avec laxe de la cellule.
En ce qui concerne le bois normal, le rsultat mesur sur le peuplier adulte (Chapitre 4) avec
celui mesur sur le jeune peuplier inclin (Chapitre 3), nous constatons que les modules
transverse du peuplier inclin (ER/ET=1485/527 MPa) sont plus levs que ceux du peuplier
adulte (ER/ET=1143/409 MPa). Il semble que cette diffrence soit due au nombre et au
diamtre des vaisseaux: par des mesures sur des images obtenues laide du logiciel Image J,
nous constatons que le diamtre tangentiel des vaisseaux chez le jeune peuplier inclin varie
entre 30 m et 50 m ; chez le peuplier adulte test, il varie de 60 m 80 m. Il faut
cependant rester prudent sur cette conclusion, car la correction par un test blanc dans les
essais de compression (chap. 4) est moins prcise que la mesure rigoureuse par corrlation
(chap. 3).
Au-del du domaine linaire, lanisotropie transverse reste en faveur de la direction radiale
durant le plateau de compression, mais la tendance sinverse durant le domaine de
densification final. Dans ce cas, le mcanisme deffondrement de lagencement cellulaire et la
moins bonne imbrication des parois entre-elles rend le bois plus rigide dans la direction
tangentielle que dans la direction radiale.
Mcaniquement, le bois de feuillus est plus isotrope que le bois de rsineux dans le
domaine de grande dformation/densification. La premire rupture locale au niveau des
cellules apparat dans les deux directions, radiale et tangentielle, aux valeurs de dformation
assez proches : R=7.4% par rapport T=13.1%. En revanche, chez les rsineux, ces valeurs
de dformation sont trs diffrentes : R~5.1% par rapport T~26.1%.
Chez les rsineux, les ruptures locales sont apparues en mode fragile dans la direction
radiale. Elles apparaissent trs tard mais ds leur premire apparition, la structure sera dtruire
rapidement. En revanche, les ruptures locales sont apparues en mode ductile dans la
direction radiale. La premire apparition est trs tt mais la structure du bois reste stable dans
une longue priode.
Chez les feuillus, les ruptures locales se font en mode ductile dans les deux directions,
radiale et tangentielle. En outre, une observation remarquable chez les feuillus est noter: les
vaisseaux et les fibres ne sont pas casss totalement mme la densification (~60%) dans
toutes les deux directions. Cest le contraire chez les rsineux chez qui les cellules sont
compltement rompues la mme valeur de dformation.

122

Perspectives exprimentales :
La rigidit longitudinale du bois de tension ltat sec lair (environ 8%) est presque stable
dans toute la largeur du cerne. En revanche, ltat satur, le module dlasticit longitudinal
des chantillons varie en fonction de leurs positions dans le cerne. Cette diffrence propose
une tude approfondie pour comprendre la variation de la rigidit de la couche G ainsi que des
lments paritaux en fonction de lhumidit.
Les mesures en grande dformation ont t ralises sur lpica et sur le peuplier. Nous
avons bien constat leur rponse diffrente la mme sollicitation. Afin de gnraliser ces
diffrences, nous souhaitons que ces mesures soient effectues sur un plus large nombre
despces.

Perspectives thoriques :
Dans le cadre de ce travail, les rsultats exprimentaux obtenus lors des essais de compression
en grande dformation dmontrent nettement lvolution de la contrainte en fonction de la
dformation jusqu la densification (~0.6). Nous souhaitons donc dvelopper un modle de
calcul pour tout dabord comparer les rsultats numriques avec ceux exprimentaux, puis
valider ce modle de calcul. Il sera ensuite amlior pour simuler dautres cas dessai.
A prsent, il y a plusieurs mthodes de calcul pour la simulation des proprits mcaniques
dun matriau. Par ailleurs, on peut trouver dans la littrature [Sulsky et al. 1995 ;
Bardenhagen et al. 2005 ; Nairn, 2006 ; Frank and Perr, 2010] quen cas dun matriau
complexe comme le bois, la MPM est un bon choix pour la simulation de ses proprits
mcaniques en grande dformation (voir annexe 2).
Un modle de calcul utilisant la thorie de la MPM est en train dtre dvelopp notre
quipe [Perr and Frank, 2009 ; Frank and Perr, 2010]. Ce modle crit en Fortran afin de
gagner le temps de calcul permet de raliser des simulations de compression du matriau bois
(impos par dplacement) jusqu la densification. Le rsultat obtenu est lvolution de
contrainte en fonction de dformation, prsent ci-dessous :

123

Modlisation de compression de lpica par la MPM, impos par dplacement: fig. (A), (B) et (C) :
compression selon la direction tangentielle jusqu la grande dformation et fig. (D) : rsultat obtenu
dans la simulation de la compression selon la direction radiale [tire de Perr, 2009]

Malheureusement, nous navons pas russi raliser un calcul dfinitif en raison du manque
de temps.

124

125

ANNEXE 1
Rsultats obtenus lors des essais de compression de lpica et du
peuplier en grande dformation dans la chambre de lESEM

126

127

Echantillon ER1
-18
-16

Contrainte (MPa)

-14
-12
-10
-8
-6
-4
-2
0
0

-0,1

-0,2

-0,3

-0,4

-0,5

-0,6

Dformation

Image (1) : ~0 MPa ; ~0

Image (2) : ~-3.56 MPa ; ~-0.0088

Image (3) : ~-5.44 MPa ; ~-0.104

Image (4) : ~-5.46 MPa ; ~-0.124

Image (5) : ~-6.21 MPa ; ~-0.236

Image (6) : ~-15.62 MPa ; ~-0.536

Figure 1 :
Courbe de contrainte-dformation de lessai de compression radiale,
chantillon ER1 et ses images correspondantes aux points caractristiques
128

Echantillon ER2
-25

Contrainte (MPa)

-20

-15

-10

-5

0
0

-0,1

-0,2

-0,3

-0,4

-0,5

-0,6

-0,7

Dformation

Image (1) : ~0 MPa ; ~0

Image (2) : ~-4.23 MPa ; ~-0.0078

Image (3) : ~-11.17 MPa ; ~-0.485

Image (4) : ~-13.56 MPa ; ~-0.519

Image (5) : ~-18.12 MPa ; ~-0.577

Image (6) : ~-24.11 MPa ; ~-0.608

Figure 2 :
Courbe de contrainte-dformation de lessai de compression radiale,
chantillon ER2 et ses images correspondantes aux points caractristiques
129

Echantillon ET1
-14
-12

Contrainte (MPa)

-10
-8
-6
-4
-2
0
0

-0,1

-0,2

-0,3

-0,4

-0,5

-0,6

Dformation

Image (1) : ~0 MPa ; ~0

Image (2) : ~-5.33 MPa ; ~-0.0271

Image (3) : ~-5.45 MPa ; ~-0.043

Image (4) : ~-6.07 MPa ; ~-0.168

Image (5) : ~-6.92 MPa ; ~-0.366

Image (6) : ~-13.1 MPa ; ~-0.532

Figure 3 :
Courbe de contrainte-dformation de lessai de compression tangentielle,
chantillon ET1 et ses images correspondantes aux points caractristiques
130

Echantillon ET2
-14
-12

Contrainte (MPa)

-10
-8
-6
-4
-2
0
0

-0,1

-0,2

-0,3

-0,4

-0,5

-0,6

Dformation

Image (1) : ~0 MPa ; ~0

Image (2) : ~-5.29 MPa ; ~-0.0235

Image (3) : ~-5.78 MPa ; ~-0.046

Image (4) : ~-6.51 MPa ; ~-0.163

Image (5) : ~-6.55 MPa ; ~-0.213

Image (6) : ~-6.67 MPa ; ~-0.268

Figure 4 :
Courbe de contrainte-dformation de lessai de compression tangentielle,
chantillon ET2 et ses images correspondantes aux points caractristiques
131

Echantillon ET3
-14
-12

Contrainte (MPa)

-10
-8
-6
-4
-2
0
0

-0,1

-0,2

-0,3

-0,4

-0,5

-0,6

Dformation

Image (1) : ~0 MPa ; ~0

Image (3) : ~-4.87 MPa ; ~-0.061

Image (5) : ~-5.56 MPa ; ~-0.351

Image (2) : ~-4.11 MPa ; ~-0.0264

Image (4) : ~-5.2 MPa ; ~-0.143

Image (6) : ~-10.13 MPa ; ~-0.547

Figure 5 :
Courbe de contrainte-dformation de lessai de compression tangentielle,
chantillon ET3 et ses images correspondantes aux points caractristiques
132

Echantillon PR2
-28

Contrainte (MPa)

-23

-18

-13

-8

-3

-0,1

-0,2

-0,3

-0,4

-0,5

-0,6

-0,7

Dformation

Image (1) : ~0 MPa ; ~0

Image (2) : ~-8.18 MPa ; ~-0.0096

Image (3) : ~-9.34 MPa ; ~-0.137

Image (4) : ~-9.65 MPa ; ~-0.228

Image (5) : ~-16.17 MPa ; ~-0.494

Image (6) : ~-25.48 MPa ; ~-0.644

Figure 6 :
Courbe de contrainte-dformation de lessai de compression tangentielle,
chantillon PR2 et ses images correspondantes aux points caractristiques
133

Echantillon PR4
-25

Contrainte (MPa)

-20

-15

-10

-5

0
0

-0,1

-0,2

-0,3

-0,4

-0,5

-0,6

Dformation

Image (1) : ~0 MPa ; ~0

Image (2) : ~-8.74 MPa ; ~-0.0096

Image (3) : ~-8.08 MPa ; ~-0.081

Image (4) : ~-10.06 MPa ; ~-0.243

Image (5) : ~-15.55 MPa ; ~-0.481

Image (6) : ~-21.23 MPa ; ~-0.589

Figure 7 :
Courbe de contrainte-dformation de lessai de compression tangentielle,
chantillon PR4 et ses images correspondantes aux points caractristiques
134

Echantillon PR5
-25

Contrainte (MPa)

-20

-15

-10

-5

0
0

-0,1

-0,2

-0,3

-0,4

-0,5

-0,6

Dformation

Image (1) : ~0 MPa ; ~0

Image (2) : ~-8.01 MPa ; ~-0.0089

Image (3) : ~-8.51 MPa ; ~-0.146

Image (4) : ~-9.29 MPa ; ~-0.245

Image (5) : ~-13.75 MPa ; ~-0.426

Image (6) : ~-20.55 MPa ; ~-0.557

Figure 8 :
Courbe de contrainte-dformation de lessai de compression tangentielle,
chantillon PR5 et ses images correspondantes aux points caractristiques
135

Echantillon PR6
-25

Contrainte (MPa)

-20

-15

-10

-5

0
0

-0,1

-0,2

-0,3

-0,4

-0,5

-0,6

-0,7

Dformation

Image (1) : ~0 MPa ; ~0

Image (2) : ~-8.21 MPa ; ~-0.0108

Image (3) : ~-9.75 MPa ; ~-0.165

Image (4) : ~-10.76 MPa ; ~-0.238

Image (5) : ~-13.35 MPa ; ~-0.409

Image (6) : ~-23.38 MPa ; ~-0.644

Figure 9 :
Courbe de contrainte-dformation de lessai de compression tangentielle,
chantillon PR6 et ses images correspondantes aux points caractristiques
136

Echantillon PT3
-20
-18
-16

Contrainte (MPa)

-14
-12
-10
-8
-6
-4
-2
0
0

-0,1

-0,2

-0,3

-0,4

Dformation

Image (1) : ~0 MPa ; ~0

Image (2) : ~-5.96 MPa ; ~-0.0146

Image (3) : ~-7.14 MPa ; ~-0.079

Image (4) : ~-9.08 MPa ; ~-0.191

Image (5) : ~-11.24 MPa ; ~-0.261

Image (6) : ~-14.42 MPa ; ~-0.327

Figure 10 : Courbe de contrainte-dformation de lessai de compression tangentielle,

chantillon PT3 et ses images correspondantes aux points caractristiques
137

Echantillon PT5
-20
-18
-16
Contrainte (MPa)

-14
-12
-10
-8
-6
-4
-2
0
0

-0,1

-0,2

-0,3

-0,4

Dformation

Image (1) : ~0 MPa ; ~0

Image (2) : ~-5.79 MPa ; ~-0.0144

Image (3) : ~-7.04 MPa ; ~-0.75

Image (4) : ~-9.19 MPa ; ~-0.196

Image (5) : ~-13.2 MPa ; ~-0.303

Image (6) : ~-18.31 MPa ; ~-0.359

Figure 11 : Courbe de contrainte-dformation de lessai de compression tangentielle,

chantillon PT5 et ses images correspondantes aux points caractristiques
138

Echantillon PT6
-20
-18
-16

Contrainte (MPa)

-14
-12
-10
-8
-6
-4
-2
0
0

-0,1

-0,2

-0,3

-0,4

-0,5

Dformation

Image (1) : ~0 MPa ; ~0

Image (2) : ~-6.16 MPa ; ~-0.0153

Image (3) : ~-6.96 MPa ; ~-0.064

Image (4) : ~-8.28 MPa ; ~-0.176

Image (5) : ~-13.19 MPa ; ~-0.323

Image (6) : ~-18.82 MPa ; ~-0.406

Figure 12 : Courbe de contrainte-dformation de lessai de compression tangentielle,

chantillon PT6 et ses images correspondantes aux points caractristiques
139

ANNEXE 2
Simulation numrique de la compression du bois en grande
dformation lchelle de la cellule par la MPM (Material Point
Method)

140

141

1.

Pourquoi choisir la MPM

a.

Quelques mthodes de calcul numrique

Depuis les annes 1970, Gillis [1972] a fait des calculs analytiques pour caractriser les
proprits lastiques du bois dans le plan transversal en utilisant la loi de Hooke et la thorie
des poutres. Il a confirm la relation entre le module lastique et le module de cisaillement
dans le domaine lastique du bois, EL>ER>GLT~GLT>ET>GRT, ce qui correspond au rsultat
montr dans Wood Handbook [Anonymous, 1955 cit dans Gillis, 1972]. Au cours des
dernires annes, Watanabe [1999 ; 2002] et Simon [2009] ont galement pris cette mthode
pour calculer les proprits mcaniques du bois des rsineux en supposant que la forme de la
cellule du bois soit symtrique [Watanabe, 1999 ; 2002] ou asymtrique [Simon, 2009]. Par
ailleurs, dune part, tant donn que le calcul analytique rencontre beaucoup de difficults
dans le domaine plastique en grande dformation car les cellules du bois ne gardent pas la
forme initiale dans ce domaine et que les angles entre les parois cellulaires sont modifis, il
est trs difficile de faire les calculs comme dans le domaine lastique. Dautre part, comme
ces calculs sont bass sur des cellules modlises identiques et uniformes, ils ne sont pas
suffisants pour dmontrer tenant compte de tous les dtails morphologiques dun matriau trs
complexe comme le bois.
Une autre mthode qui est assez classique pour les mcaniciens est la mthode des lments
finis [Batoz, 1990]. La modlisation par cette mthode est un mode de simplification dune
structure qui permet de ladapter au langage informatique, pour en traduire les proprits
mcaniques. Le matriau est tout dabord maill en un nombre fini des lments, puis la loi de
comportement est tablie tous ces lments. Grce aux matrices de rigidits (lmentaire et
globale) qui montrent les proprits intrinsques (mcanique et gomtrique) du matriau, et
les matrices de sollicitations externes (force, dplacement etc.), la rponse de ces sollicitations
est illustre. Dans plusieurs littratures, de nombreux auteurs ont emprunt cette mthode
pour raliser leurs simulations de compression en grande dformation applique au matriau
solide, par exemple le matriau aluminium (jusqu ~0.8) [Meguid, 2002] ou polymre
(jusqu ~0.1) [Youseff, 2005].
Des simulations numriques par mthode des lments finis appliques sur le matriau bois
sont galement ralises. Rcemment, Oudjene [2009] a fait des simulations numriques sur
la compression radiale du bois dpica. Ses rsultats numriques, laide du logiciel
ABAQUS, sont compars avec ceux exprimentaux, prsents dans la Figure 1 ci-dessous

142

Figure 1:
(a) Courbes de contrainte-dformation obtenues par essai de compression
radiale de lpica et par simulations numriques en utilisant la mthode des lments finis
dOudjene [2009] et (b) chantillon dpica utilis dans lessai exprimental
Dans son travail, Oudjene a utilis deux modles : le coupled model prend en compte
leffet de densification obtenu partir de lessai exprimental et le uncoupled model ne le
prend pas en compte. Lobjectif de cette application est de valider les modles dvelopps en
trs grande dformation et dvaluer leffet de densification sur le comportement plastique du
bois [Oudjene, 2009]. La Figure 1 montre que les deux modles numriques sont similaires et
cohrents avec le rsultat exprimental la dformation infrieur 25%. A partir de cette
valeur, le uncoupled model nest plus attach au coupled model qui est assez correct
par rapport au rsultat exprimental. Cela confirme qu partir de 25% de dformation de la
compression radiale dpica, leffet de densification influe fortement sur son comportement
plastique.
Par ailleurs, le matriau bois nest plus considr comme un matriau orthotrope lchelle de
la cellule. Pour cette raison, la simulation numrique du comportement mcanique du bois par
mthode des lments finis a des difficults cette chelle. Daprs Nairn [2006], les
difficults principales peuvent cites ci-dessous :

Il est trs difficile de mailler un matriau complexe comme le matriau bois dans une
grille de calcul par lments finis. Le nombre dlments ncessaires pour dtailler la
morphologie relle du bois est trs lev, le calcul devient donc trs lourd

La densification du bois implique des contacts entre les parois cellulaires. Bien que
lintroduction de contact soit disponible dans le cadre de simulations numriques par
lments finis, leur utilisation est difficile dans le cas dune structure relle.

Le flambement des parois et la densification ultrieure ncessitent un calcul en grande

dformation. Les lments finis sont mal adapts dans ce cas.

Pour ces raisons, il est ncessaire de chercher de nouvelles mthodes adaptes la simulation
numrique du bois en grande dformation lchelle de la cellule. Dans la littrature [Sulsky,
1995 ; Bardenhagen, 2005 ; Nairn, 2006 ; Frank, 2010], on trouve que la MPM est un bon
choix pour rpondre cette demande.
b.

Histoire du dveloppement de la MPM

Depuis les annes 50, Harlow et son quipe ont pens combiner les deux approches
eulrienne et lagrangienne afin de dvelopper une nouvelle technique de calcul, applique la
simulation de lcoulement du fluide, dite Particle In Cell (PIC) mthode [Harlow, 1963 cit
dans Harlow, 2004]. Il existe dans cette technique de calcul un ensemble de cellules
eulriennes et de particules lagrangiennes qui se dplacent travers ces cellules ; chaque
particule possde une masse constante. Quand une particule traverse la frontire dune cellule,
sa masse est supprime de la cellule initiale et rajoute la nouvelle cellule, son nergie et sa
quantit de mouvement sont galement transfres. La procdure de calcul est ensuite ralise
en deux tapes : la premire tape consiste calculer toutes les variables, y compris les
coordonnes de la grille de calcul et les positions des particules ; lors de la deuxime tape, la
grille revient sa position initiale en laissant les particules leurs nouvelles positions [Evans,
1957 cit dans Harlow, 2004].
Rappel : Lapproche lagrangienne consiste suivre un point matriel constitutif du systme
au cours de son mouvement, on est alors la mcanique du point. Pour chacun de ces points,
on peut dfinir une masse m, une position r , une vitesse v etc. Lapproche eulrienne, en
revanche, consiste dcrire lvolution du systme un point fixe ; dans ce cas, on ne peut
143

videmment pas suivre les points matriels qui passent dans ce point dobservation, car
chaque linstant, il sagit dun point diffrent.
PIC tait une seule mthode, lpoque, qui est capable de dcrire lcoulement du fluide la
grande dformation en 2 ou 3 dimensions [Harlow, 1963 cit dans Brackbill, 1988]. Par
ailleurs, la prcision de calcul par la PIC est compromise par diffusion de la quantit de
mouvement et de lnergie ; cette diffusion est cause par lassignation des informations de la
grille de calcul aux particules [Brackbill, 1986 ; 1988]. Il est ncessaire de lamliorer.
En 1986, Brackbill et son quipe ont tendu la mthode PIC pour dvelopper une nouvelle
mthode, dite FLIP (FLuid Implicit Particle). Une grande diffrence entre la FLIP et la PIC
est la mise jour des informations aux particules. Dans la PIC, toutes les informations de
particules, sauf la masse et la position, sont remplaces par celles renvoyes de la grille de
calcul chaque boucle de calcul. En revanche, dans la FLIP, les informations aux particules
sont mises jour chaque nouvelle boucle de calcul. Cela permet de dcrire compltement le
fluide, de boucle boucle, par particules, ne pas tre temporaire comme dans la PIC.
Sulsky a tendu la mthode FLIP pour appliquer aux matriaux solides [Sulsky, 1994 ; Zhou,
1998] en ajoutant la force interne entre les particules, ce qui nexiste pas dans la FLIP
[Sulsky, 1995]. Cette mthode, dite MPM (Material Point Method), est une des mthodes sans
maillage [Frank, 2010] ; elle a obtenu des succs dans le traitement des problmes concernant
la grande dformation des matriaux solides. Dans cette mthode, le matriau est discrtis en
plusieurs particules (points matriels), comme une image numrique reprsente par pixel
[Nairn, 2006]. Ces points matriels emmnent toutes les proprits du matriau et donc grent
les quations constitutives dans lapproche lagrangienne. [Frank, 2010]. Comme la FLIP, la
MPM utilise deux discrtisations de matriau, lune base sur la grille de calcul et lautre
base sur les points matriels. Cette approche combine les avantages des descriptions
eulrienne et lagrangienne en vitant les dfauts de chacune [Sulsky, 1995]. Premirement,
les mailles de calcul utilises dans la MPM ne sont jamais trop dformes. Les points
matriels se dplacent travers des mailles mais la grille de calcul est ractualise chaque
boucle de calcul, donc il napparat pas sa distorsion. Deuximement, la MPM gre
automatiquement le contact entre les points matriels ainsi quentre les parois cellulaires lors
de la densification du bois [Nairn, 2006]. Un autre avantage de la MPM est la discrtisation
simple de matriau complexe [Bardenhagen, 2005], y compris la discrtisation directe partir
des images 2D ou 3D [Frank, 2010].
Grce ces avantages, la MPM est dveloppe et applique la modlisation des diffrents
types de matriau comme la membrane de faible paisseur [York, 1999], le matriau
granulaire [Bardenhagen, 2000]. Dans le domaine du bois, la simulation numrique utilisant la
thorie de la MPM est russie diffrentes chelles, de lchelle des tissus lchelle du
cerne, avec les diffrents types de sollicitation, par exemple la propagation de fissure dans le
plan transversal sous la sollicitation dune force axiale uniforme [Nairn, 2007] ou la
compression transversale en grande dformation (max~0.6) [Nairn, 2006].
2.

Etablissement de la MPM par la mcanique des milieux continus

a.

Les quations de base de la mcanique des milieux continus

On considre un point M situ dans un domaine D. Au point M, la masse volumique est

dans un volume d. On dfinit la vitesse v et lacclration a du point M en fonction de sa
position r et du temps t.

144

n
dS

M D
r (t)

Du

Figure 2 :

Configuration du domaine D

Lquation locale de conservation de masse est prsente:

v
v v
d
d
+ ( 1 + 2 + 3 ) =
+ div(v ) = 0
dt
x1 x 2 x3
dt

(1)

Supposons quil y a une force externe applique sur D dans point de vue global. En utilisant le
principe fondamental de la mcanique, on obtient lquation globale, qui est aussi une
quation de conservation de la quantit de mouvement, sur le domaine D
d r r r
Vd = ad = Tglobal (ext D)
dt D
D

Avec d
: volume infinitsimal du domaine D
: acclration
a
r
Tglobal (ext D ) : force externe applique sur D

(2)

La force externe est dcompose en deux parties, laction distance b (i.e. dans le cas de
pesanteur, b = g ) et laction de contact T . On obtient donc lquation globale :
r
r
r

b
d

+
T
(3)

( M ,nr ) d S = ad
D

Avec dS
: surface infinitsimale de la frontire D
T ( M ,n ) : action de contact du point M
r
r
Au point M, T( M , nr ) = .n
Avec
: Tenseur de contraintes au point M
r
: Vecteur normal de la frontire D du domaine D au point M
n
r
r
r
b d + .ndS = ad
D

(4)

En appliquant le thorme de la divergence (thorme de Green-Ostrogradski) au deuxime

terme du membre de gauche, on obtient le flux dun champ tensoriel A au travers de la
surface D enveloppant le domaine D est gal lintgrale de la divergence du champ
r
tensoriel sur le domaine : A.n dS = div Ad
D

145

r
r

b
d

+
(
div

)d = ad
D

(5)

r
r
( b + (div ) a )d = 0

(6)

r
r
b + (div ) a = 0
Cette quation est vraie quel que soit le domaine D
Equation locale

r
r
b + (div ) = a

(7)

(8)

Supposons quon soit dans le cas de petite dformation. La vitesse de dformation est :

d 1

= ( grad v ) + ( grad v )T
dt 2

(9)

Avec : tenseur de dformation, tenseur du seconde ordre permettant de reprsenter

ltat de dformation (dilatations linaires et distorsions angulaires) en un point
La vitesse de contrainte peut scrire laide du tenseur T, appel module tangent, grce la
relation suivante :
d
d
=T :
dt
dt

(10)

b.

Explications mcaniques de la MPM

Le matriau est divis par Np points matriels individuels, chaque point matriel porte une
masse fixe Mp. Ce point se situe la position r p (0) ltat initial t=0 et il se situe la
position r p (t ) au moment t. La masse volumique en tout point de lespace est dtermine par:
Np

(r , t ) = M p [r r p (t )]

(11)

p =1

Avec : distribution de Dirac

La masse totale est gale la somme de toutes les masses des points matriels :
Np

Np

(r , t )d = M p [r r p (t )]d = M p [r r p (t )]d
D p =1

p =1

(12)

Connaissant les proprits de distribution de Dirac, on obtient

Np

Np

M p [r r p (t )]d = M p 1
p =1

(13)

p =1

Np

Donc

(r, t )d = M p
D

(14)

p =1

Car on fixe initialement les valeurs des Mp de telle faon que la somme des Mp soit gale la
masse totale du systme t=0 ce qui est fixe, lquation de conservation de masse (1) est
satisfaite.
De lquation (8), on fait lintgration sur tout domaine D en multipliant avec une fonction de
test arbitraire w , on obtient :

146


rr
r
rr

w
.
a
d

=
(
div

).
w
d

.b d
D

(15)

r
r
r
Appliquer la formule : div( .w) = div .w + : grad w
rr
r
r
rr
On a w.ad = div( .w)d : grad wd + w.b d
D

(16)

r
Appliquer le thorme de la divergence : divAd = A.n dS
D

rr
rr
r
rr
On a w.ad = .w.ndS : grad wd + w.b d
D

(17)

Puisque ij = ji , on obtient :

( .w).ndS = w.( .n)dS

(18)

On divise la frontire du domaine D en deux parties : D=Du U D (voir Figure 2)

Avec Du : les points o lon impose les dplacements g (t )
D : les points o lon impose les efforts (force surfacique) (t )
Contrainte du point matriel est dfinie :
r r
(r , t ).n = (t ) sur D

(19)

Notons que le dplacement et la contrainte sont identiques pour tous les points concerns
puisquils ne dpendent pas des positions, ni dun quelconque numro de point matriel.
rr
r
rr
r
rr
w.a d = w.( .n)dS + w. dS : grad wd + w.b d
(20)
Du

En supposant que la fonction de test w est nulle sur Du, on a

rr
rr
r
rr
w.ad = w. dS s : grad wd + w.b d

w.( .n)dS = 0

(22)

Avec s =

: contrainte spcifique la position du point matriel

(21)

Du

En portant lquation (14) lquation (22), on a :

Np

r
r
M p w(r p (t )).a (r p (t )) =
p =1

Np
Np
r
rr
r
r
s
w
.

dS

(
r
(
t
))
:
grad
w
(
r
(
t
))
+
p
p
p
M p w(r p (t )).b (r p (t ))

p =1

p =1

(23)
Une grille de calcul est distribue au matriau, elle comporte plusieurs cellules
isoparamtriques. Isolons et considrons une cellule quelconque, elle est utilise pour dfinir
la fonction de base nodale N i (r ) qui associe avec les nuds spatiaux xi(t), i=1,, Nn ; Nn est
le nombre total des nuds (dans le cas o la cellule de la grille de calcul est carre, Nn =4).
Les coordonnes de tous les points matriels situs dans cette cellule peuvent tre dtermines
en prenant les fonctions de bases nodales.
Pour mieux comprendre la fonction de base nodale N i (r ) , un exemple simple est dmontr cidessous :
147

Considrons un point M(x,y) prsent par la position gomtrique dans lespace euclidien
OM = r , il se situe dans un carr (cellule) quelconque de la grille de calcul qui est dfinie par
les 4 nuds : 1(a1, a2) ; 2(a1+, a2) ; 3(a1+, a2+) ; 4(a1, a2+) ; est le pas de cette grille de
calcul (Figure 3)
E2
3

M(x,y)
r
2
y

a2

a1
O

Figure 3 :

E1

Point M situ dans une cellule de la grille de calcul

La position du point M est prsente par les fonctions de base nodales :

4

OM = r = r i N i (r )

(24)

i =1

Avec

r1 = a 1 E

+ a

(25)

r2 = (a1 + ) E 1 + a 2 E 2

(26)

r3 = (a1 + ) E 1 + (a 2 + ) E 2

(27)

r4 = a1 E 1 + (a 2 + ) E 2

(28)

OM = r = x E 1 + y E 2 = r i N i (r ) = N 1 r 1 + N 2 r 2 + N 3 r 3 + N 4 r 4

(29)

i =1

= N 1 [a1 E 1 + a 2 E 2 ] + N 2 [(a1 + ) E 1 + a 2 E 2 ] + N 3 [(a1 + ) E 1 + (a 2 + ) E 2 ] + N 4 [a1 E 1 + (a 2 + ) E 2 ]

= [ N 1 a1 + N 2 ( a1 + ) + N 3 ( a1 + ) + N 4 a1 ]E 1 + [ N 1 a 2 + N 2 a 2 + N 3 ( a 2 + ) + N 4 ( a 2 + )]E 2

Et

N 1a1 + N 2 (a1 + ) + N 3 (a1 + ) + N 4 a1 = x

N1a 2 + N 2 a 2 + N 3 (a 2 + ) + N 4 (a 2 + ) = y

x [a1 , a1 + ]
y [a1 , a1 + ]

(30)
(31)

Ces deux quations (30 et 31) expriment la reprsentation des coordonnes du point M(x,y)
par les fonctions de bases nodales N i (r ) . Dans la MPM, ces fonctions sont dtermines
comme celles dans la mthode des lments finis [Frank, 2010]. On peut trouver donc
plusieurs manires diffrentes pour dfinir des fonctions nodales dans la littrature [Brackbill,
1986 ; Batoz, 1990]. Bas sur le travail de Chen [2002], on peut choisir simplement les
fonctions de base nodales pour la cellule carre, prsentes ci-dessous :
y a2
x a1
N 1 = 1
1

y a2
x a1
N2 =
1

(32)
(33)

148

 x a1 y a2
N3 =

x a1 y a 2
N 4 = 1

(34)
(35)

La position de point matriel est alors dtermine en prenant les fonctions de base nodales
Nn

r = r i (t ) N i (r )

(36)

i =1

Les dplacements des lments sont dfinis par les dplacements des nuds (position initiale
et finale des nuds), donc les dplacements ont la mme forme :
Nn
r
r
u (r , t ) = u i (t ) N i (r )

(37)

i =1

La vitesse et lacclration sont la drive de dplacement en fonction du temps, elles

reprsentent alors la mme forme :
Nn r
r
V (r , t ) = Vi (t ) N i (r )

(38)

Nn
r
r
a (r , t ) = ai (t ) N i (r )

(39)

i =1

Et
i =1

On choisit la mme forme pour la fonction de test w :

Nn
r
r
w(r , t ) = wi (t ) N i (r )

(40)

i =1

On prend lexposant k, k=1,, K, pour dcrire lvaluation au temps tk, par exemple wik
dcrit wi(tk); en remplaant les quations (39) et (40) lquation (23), on obtient
Nn
Nn
k
r k Nn k r k
r k Np
r k r) k Nn k r k
s,k
w
.
m
a
=

w
.
M

.
grad
N
(
r
)
+
w
p
i ij j i p p
i . i + wi .bi
i
Nn

i =1

j =1

i =1

Np

p =1

i =1

(41)

i =1

Avec mijk = M p N i (r p )N j (r p ) : matrice de masse

(42)

p =1

r)
ik =

N (r
i

r k
) (r )dS

(43)

r
a kj : acclration dtermine au nud j au temps k
Np
r
r k
k
bik = M p b (r p )N i (r p ) : action distance au nud i au temps k

(44)
(45)

p =1

Nn

Lquation de mouvement (41) peut rduire en supprimant le terme

rk

i =1

Nn

k
ij

r
r
r
a kj = f i int, k + f i ext , k

(46)

j =1

149

Np
r
s ,k
k
Avec : f i int, k = M p p .G ip : vecteur de force interne

(47)

p =1

r
r
r
f i ext , k = bi k + ik : vecteur de force externe
k
ip

k
p

G = grad N i (r ) : gradient de fonction de base la position r

(48)
k
p

(49)

Pour dterminer les quations de la dynamique, il est ncessaire de rassembler les

informations partir des points matriels. La matrice de masse est tablie lquation (42), la
force interne est accumule aux nuds en utilisant la contrainte spcifique aux points
matriels et le gradient de la fonction de base nodale (quation 47). La quantit de
mouvement est calcule alors :
Np
r
k
k rk
m
v
=
ij j M pV pk N i (r p )
Nn

j =1

Avec

(50)

p =1

vjk : vitesse au nud j au pas de temps k

Vpk : vitesse au point matriel p au pas de temps k

A ce point, la thorie mcanique de la MPM est illustre. Cette mthode est justifie comment
pour dterminer les paramtres et les variables du matriau, ainsi que le rle de la fonction de
base nodale dans le calcul. Par ailleurs, le but de cette mthode est de dterminer lvolution
de dformation et de contrainte sous une sollicitation. Il sera prsent dans la partie suivante.
3.

Algorithme de la MPM

Aprs une phase thorique (ci-dessus) de recherche et de comprhension des quations en jeu
rsoudre, on commence dtailler l'algorithme qui servira programmer le modle.
Pour dmontrer lalgorithme de la MPM de faon visuelle, nous prsentons dabord
lalgorithme de calcul qui ne consiste quun carr de la grille auxiliaire en supposant quil
entoure quatre points matriels. Le calcul dans une boucle est rsum et reprsent dans six
tapes qui correspondent aux six petites images ci-dessous (Figure 4)

Figure 4:
Procdure dune boucle de la MPM lenvoi et le renvoi des informations
entre les points matriels et les nuds de la grille auxiliaire [Frank, 2010 adapt de Sulsky,
1994]

150

Etape 1: Des informations initiales (position, masse, vitesse, acclration, etc.) sont distribus
aux points matriels
Etape 2: Une grille auxiliaire est distribue au systme de calcul
Etape 3: Les informations aux points matriels sont envoyes aux nuds de la grille auxiliaire
Etape 4: Les calculs sont faits aux nuds de la grille auxiliaire par la mthode des lments
finis
Etape 5: Les rsultats de calcul aux nuds sont renvoys aux points matriels
Etape 6: La grille auxiliaire est revenue sa position initiale en laissant les points matriels
ses nouvelles positions.
Dans cette procdure de calcul, la premire et la dernire tape (tape 1 et 6) sont ralises
dans lapproche eulrienne, les tapes intermdiaires (de 2 5) sont ralises dans lapproche
lagrangienne. On utilise alors lapproche lagrangienne ractualise dans la mthode MPM.
Lalgorithme de calcul complet ralis sur le matriau entier est prsent en plusieurs tapes
ci-dessous :
- Dtermination des paramtres de points matriels (position r p , vitesse v p , acclration a p ,
contrainte p etc.) (tape 1, Figure 4)
- Distribution de la grille auxiliaire et dtermination ses fonctions de base nodales N i (r p )
(tape 2, Figure 4)
- Calcul du vecteur de force interne associ avec les nuds spatiaux. (tape 3, Figure 4)
Np
r
s ,k
k
k
k
avec G ip = grad N i (r p )
(51)
fi int, k = M p . p .G ip
p =1

- Ajout de la force externe au nud pour obtenir la force totale au nud.

Nn
r
r
r
k k
fi k = mij a j = f i int, k + fi ext , k

(52)

j =1

- Obtention des composants de la matrice de masse sur le rseau spatial.

Np
Np
k
k
r
mijk = M p N i (r p )N j (r p ) = M p Sipk S pjk
p =1

(53)

p =1

- Masse de nud est obtenue par la somme des lignes.

Np

Nn

mik = mijk

mik = M p S pjk

ou

j =1

(54)

j =1

- Vitesse au nud de la grille est obtenue partir des vitesses aux points matriels en prenant
la fonction de base nodale
Nn

Np

P i = mijk v j = m p V p N i (r p )
k

j =1

Ici :

(55)

p =1

P i est la quantit de mouvement au nud i

k

v et V dnotent la vitesse au nud et au point matriel ltape k

151

- Grce la vitesse dtermine lquation (55) en prenant lacclration dtermine

lquation (46), la mise jour la fin de la phase lagrangienne est ralise (tape 4, Figure 4):
r
r
r
viL = vik + ta ik
(56)
L
k
r
r i = r i + tviL
(57)
Avec : lexposant L dcrit le paramtre marqu est la phase lagrangienne
t : lincrment du temps dans deux tapes ; t=tk+1-tk.
- A partir des informations nodales, les nouvelles valeurs de vitesse et de position sont
renvoyes aux points matriels en utilisant les fonctions de base nodales (tape 5, Figure 4):
Nn

V p = V p + t a i N i (r p )

(58)

r p = r p + t v i N i ( r p )

(59)

kL

kL

i =1
Nn

i =1

kL

- Incrment de la dformation la position r p est obtenu en utilisant la fonction de base

nodale :
k kL
t Nn k kL
[G ip v i + (G ip v i )T ]
(60)

2 i =1
- Tenseur de contrainte chaque point matriel est ensuite mis jour en utilisant les quations
constitutives [Sulsky, 1995 ; Frank, 2010].
k

p =

A ce point, les points matriels sont compltement mis jour. Dans la phase de convection
(tape 6, Figure 4), les points matriels sont fixs et la grille de calcul est redfinie.
Puisque les points matriels ne se dplacent pas au cours de la phase de convection, ils ont
alors les mmes proprits la fin de la cette phase comme ils avaient la fin de la phase
lagrangienne.
r
r
k +1
L
k +1
L
k +1
L
rp = rp ;
V pk +1 = V pL ; p = p ; p = p
(61)
On a termin une boucle de calcul. Une nouvelle boucle sera lance en prenant les
informations portes par les points matriels pour initialiser les valeurs nodales de la grille
rinitialise.
4.

Travail ralis notre quipe

A prsent, un modle de calcul utilisant la thorie de la MPM est en train dtre dvelopp
lquipe 3B-LERFoB par Patrick Perr [Perr, 2009 ; Frank, 2010]. Ce modle est crit en
Fortran afin de gagner le temps de calcul, il permet de raliser des simulations de compression
du matriau bois (impos par dplacement) jusqu la densification. Le rsultat obtenu est
lvolution de contrainte en fonction de dformation, prsent ci-dessous (Figure 5)

152

Figure 5:
Modlisation de compression de lpica par la MPM, impos par
dplacement: fig. (A), (B) et (C) : compression selon la direction tangentielle jusqu la
grande dformation et fig. (D) : rsultat obtenu dans la simulation de la compression selon la
direction radiale [tire de Perr, 2009]
Dans le prprocessing, le logiciel MeshPore, dvelopp galement par Patrick Perr [Perr,
2005 ; 2007], est utilis pour gnrer les points matriels partir dune image. Tout dabord,
un chantillon bois est pass par microtome afin dobtenir une surface trs propre. Ensuite,
son image de ltat de surface lchelle des cellules est prise par microscope lectronique
environnemental balayage (ESEM) afin de sassurer quelle soit une haute rsolution (voir
chapitre 2). Le MeshPore prendra cette image pour crer les contours de cellules tenant
compte de son niveau de gris. Enfin, la partie bois est divise en plusieurs points
matriels (Figure 6). A ce point, nous obtenons un fichier qui est prt servir le modle de
calcul prsent prcdemment.

153

Figure 6 :

Modlisation de la coupe transversale de lpica par MeshPore

Malheureusement, nous navons pas russi raliser un calcul dfinitif en raison du manque
de temps.

154

155

Rfrences:
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Print. Off.
Ander P. and Nyholm K. (2000) Deformations in wood and spruce pulp fibre: Their
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Biotechnol., Elsevier science
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Bardenhagen S. G., Brackbill J. U., Sulsky D. (2000) The materiel point method for
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