ESCOLA FEDERAL DE ENGENHARIA DE ITAJUB

INSTITUTO DE ENGENHARIA MECNICA

DEPARTAMENTO DE PRODUO

ANLISE DA VIABILIDADE ECONMICA E FINANCEIRA PARA A

IMPLANTAO DE SISTEMAS DE COGERAO
Petterson dos Santos Zaroni Pinto
Leonardo Martinet Cardoso Martone
Orientador: Edson Oliveira Pamplona
Escola Federal de Engenharia de Itajub, Departamento de Produo.
Caixa Postal. 50 37500-000 Itajub, MG, Brasil pamplona@iem.efei.br
Co-Orientador: Andr Ramon Silva Martins
Escola Federal de Engenharia de Itajub, Departamento de Eletrotcnica.
Caixa Postal. 50 37500-000 Itajub, MG, Brasil amartins@iee.efei.br
Resumo. As diretrizes do setor energtico nacional apontam para novos investimentos na
gerao de energia atravs de sistemas de cogerao buscando a eficincia energtica. Essas
usinas termeltricas de cogerao envolvem empreendimentos descentralizados com
potncias menores, as licenas ambientais so mais simples de serem obtidas e existe uma
maior disponibilidade de equipamentos no mercado em comparao com equipamentos para
gerao hdrica. Tais fatores contribuem para que estas usinas termeltricas atendam de
forma mais gil as necessidades de gerao de energia, alm de promover o ingresso de
novos agentes e de capital privado no setor energtico.
No Comrcio, o consumo de energia eltrica continuou refletindo a expanso e modernizao
dos servios com o uso mais intenso de aparelhos de ar condicionado, alm da abertura de
grandes centros comerciais. Justifica-se ento, um estudo preliminar aplicando-se os
conceitos da engenharia econmica na anlise de viabilidade destes empreendimentos em
centros comerciais e hospitais, considerando os aspectos operacionais da planta
termoeltrica na gerao de eletricidade e frio para a determinao do sistema de cogerao
adequado.
Palavras-chave: Cogerao, Anlise econmica e financeira, Eficincia energtica, Gs
natural
1. INTRODUO
O crescimento do consumo de energia eltrica no Brasil vem apresentando sustentada
evoluo nos ltimos anos, particularmente como resultado da alterao do perfil industrial na
direo de processos mais intensivos nesta forma de energia e do incremento da demanda no
setor residencial, implicando em taxas anuais de expanso significativamente superiores ao
crescimento da economia e da prpria demanda energtica como um todo. Entretanto, por
diversos fatores, a capacidade de atendimento desta expanso, mediante tecnologias
convencionais, por parte do Setor Eltrico tradicional vem se mostrando cada vez mais
limitada, inclusive apontando-se crescentes riscos de dficit curto prazo.

O sistema eltrico brasileiro desenvolveu-se extensivamente aps a segunda guerra

mundial. Em 1993, a capacidade nominal instalada de gerao de eletricidade era de 52,1 GW
(incluindo apenas a parte brasileira de Itaipu), tendo sido a gerao bruta total, naquele ano,
de 236,6 TWh, com 97% de origem hidrulica (Plano Decenal 1989/1998). A opo
hidreltrica foi trajetria tecnolgica escolhida no ps-guerra para desenvolver a oferta de
eletricidade no Brasil. A ampla disponibilidade de diversos aproveitamentos hidreltricos a
custos relativamente baixos, prximos dos principais mercados consumidores do pas, teve
papel determinante nesta escolha.
Hoje, a tendncia do setor energtico outra. O Brasil encontra-se em um processo de
transio quanto sua matriz energtica com o aumento da participao das termeltricas. A
chegada do gs natural boliviano ao sul do pas e o grande aumento de produo de gs da
Petrobrs na Bacia de Campos, no Rio de Janeiro, consolidar a disponibilidade desse
combustvel e ser de capital importncia para alterar o perfil de gerao existente.
O Ministrio de Minas e Energia est implementando um programa de incentivo
gerao trmica que atender ao crescimento da demanda de energia eltrica em torno de 4%
ao ano, o que propicia a instalao de usinas termeltricas movidas a gs natural prximo aos
grandes centros consumidores. Paralelamente, algumas termeltricas produziro vapor atravs
de turbinas com cogerao, aumentando o seu rendimento energtico.
2. OBJETIVO
Este trabalho tem como objetivo descrever de forma simplificada as caractersticas dos
sistemas disponveis de cogerao, demonstrar como a cogerao pode trazer benefcios para
indstrias, prdios de escritrios e hospitais; fazendo as estimativas preliminares e verificando
a rentabilidade do investimento atravs da anlise de viabilidade econmica em plantas de
cogerao.
3. A COGERAO
Cogerao um vocbulo de origem americana empregada desde os anos setenta para
designar os processos de produo combinada de calor e potncia, com uso seqencial da
energia liberada por uma mesma fonte combustvel, qualquer que seja o ciclo termodinmico
empregado.
A cogerao tambm denominada de produo combinada de calor e trabalho. Tal
combinao representa atualmente uma das mais racionais formas de utilizao de
combustvel. Ela valoriza da melhor maneira a energia de cada combustvel, gerando formas
mais nobres de energia e minimizando os terrveis efeitos da segunda lei da termodinmica,
que anuncia uma perda obrigatria quando da transformao de uma forma de energia em
outra.
Atualmente temos algumas diferenas de cogerao, a qual podemos chamar de
cogerao tradicional e cogerao moderna, a cogerao tradicional tem como motivao
bsica auto-suficincia de energia eltrica e a cogerao moderna tem como motivao
venda de excedentes e redues de emisses.
As centrais de cogerao distinguem-se pelo tipo de acionamento empregado: motor
alternativo, turbina a vapor, turbina a gs e suas possveis combinaes, dependendo do nvel
da demanda de eletricidade e da relao, para a oferta e a demanda, entre fluxos de energias
eltrica e trmica. J a cogerao classifica-se em Ciclo Topping ou Bottoming, a depender de
sua insero no processo energtico.
Em um ciclo Topping ocorre primeiro o aproveitamento da gerao de energia mecnica
e depois a recuperao do calor residual para gerao de vapor. Nos ciclos Bottoming vem

primeiro a gerao de vapor, geralmente de alta presso e alta temperatura, e depois as outras
formas de energia, utilizando ou no o prprio vapor.
Tradicionalmente, os setores promissores para implantao de sistemas de cogerao se
caracterizam por apresentar razoveis potncias instaladas por unidade de consumo, fatores de
carga elevados e uma demanda trmica importante, sob temperaturas inferiores a 200 C.
Assim, a indstria sucroalcooleira (Walter, Nogueira, 1993) e de papel e celulose, exatamente
por mostrarem tais caractersticas, oferecem contextos favorveis a cogerao e tem sido alvo
de diversos estudos para a realidade brasileira (Silveira, Nogueira, 1994). A indstria
petroqumica tambm apresenta os mesmos fatores favorveis implantao de sistemas de
cogerao. Outro setor promissor a utilizao de sistemas de cogerao em lugares com
menor potncia instalada como o caso de shoppings e hospitais (Marimon, 2000). Esta foi a
principal motivao para o presente trabalho: avaliar a cogerao no mbito da viabilidade
tcnica, econmica e financeira para a implantao e divulgao das vantagens deste sistema
de cogerao em hospitais.
Dado este contexto favorvel e estimulante a cogerao e implementao do combustvel
gasoso gerao de eletricidade, existem duas grandes responsabilidades a serem cumpridas:
a primeira do Estado, na remoo de barreiras e obstculos legais, permitindo a viabilizao
dos projetos de novas termeltricas; e a segunda nossa, como engenheiros interessados no
desenvolvimento e bem estar da sociedade, estudando e criando novos projetos e trabalhos,
visando o melhor aproveitamento possvel desta nova tendncia energtica nacional.
4. DESENVOLVIMENTO
Para o estudo de viabilidade e sensibilidade, foram colhidos dados de uma empresa,
sendo estes dados a potncia eltrica distribuda por perodos de consumo e a quantidade de
frio necessria. Esse dados forneceram tambm, a base para a escolha da tecnologia de
cogerao a ser empregada.
importante salientar que o gs natural vem aumentando cada vez mais a sua
participao na matriz energtica brasileira devido a disponibilidade de reservas naturais
desse combustvel e a construo de infra-estrutura para a sua distribuio em gasodutos nos
principais plos industriais e comerciais do pas.
Atualmente, o Brasil est sofrendo um perodo de racionamento energtico devido as
falhas, a fragilidade e a excessiva dependncia de recursos hdricos, fator este de forte
estmulo para a busca de solues por parte do setor industrial e comercial. Neste sentido, o
propsito de uma planta de cogerao satisfazer as necessidades de energia eltrica e
trmica requeridos para um determinado processo industrial. Para o setor tercirio (comercial)
a componente de energia trmica utilizada para gerao de frio durante a climatizao de
ambientes atravs de sistemas de absoro para ar condicionado.
A atual capacidade energtica do Brasil, e a sua taxa de crescimento pode ser mostrada
nas tabelas 1 e 2.
Tabela 1: Capacidade Instalada no Brasil Situao em 2000
Hidreltrica
Termeltrica
Angra 1 e 2
TOTAL
Fonte: Plano Decenal 1999/2008

Capacidade
59.432 MW
8.351 MW
966 MW
67.783 MW

Porcentagem
87,7 %
12,3 %
2,9 %
100 %

Mas atualmente a gerao hdrica est sendo responsvel por mais de 90% da gerao de
energia eltrica consumida no Brasil, devido ao atraso e nas construes de novas usinas
termeltricas.
Tabela 2: Taxa de Crescimento do Consumo de Eletricidade no Brasil - Mercado Atendido
pelas Distribuidoras
Perodo
1970/1980
1980/1990
1990/1998
Perodo
1997/2002
2002/2008

Taxa de Crescimento Anual (%) Real

12,5
5,8
4,5
Taxa de Crescimento Anual (%) Prevista
Baixa
Referncia
Alta
3,2
4,7
4,7
5,2
4,7
6,1

Fonte: Plano Decenal 1999 / 2008

Como era de se prever uma anlise da atual situao da oferta de eletricidade indica altos
riscos de falta de energia curto prazo na regio mais desenvolvida do pas, e isto o que
acontece na atual crise energtica brasileira.
Por isto, urgente que no Brasil imediatamente se tenha um programa de obras
emergenciais, acelerando novas usinas termeltricas e ampliando linhas e subestaes de
transmisso e incentivo a construo de centrais de cogerao em empresas e no setor
tercirio. Onde o governo criou um programa de termeltricas que previa a construo de 49
usinas, mas apenas 9 ficaro prontas no prazo, devido ao problema poltico, a falta de
licitaes e de documentos normativos para compra e venda do gs natural, e compra e venda
de energia cogerada.
Atualmente com a entrada de gs natural da Bolvia o governo acredita poder alavancar
os processos de construes de usinas termeltricas e incentivar indstrias e empresas do setor
tercirio a utilizar este gs na autoproduo de energia eltrica atravs de sistemas de
cogerao.
4.1 - Tecnologias para Sistemas de Cogerao
Uma primeira classificao das tecnologias de cogerao pode ser feita segundo os
distintos princpios de utilizao de energia em cascata, ou seja, designao genrica para
processos em que o fluxo de energia efluente de um processo, ou de um equipamento,
empregado como insumo na alimentao do processo ou do equipamento subseqente
(Nogueira,1996).
So designados como ciclos bottoming aqueles em que, ao ponto de vista do fluxo de
energia, a produo de potncia ocorre jusante dos equipamentos consumidores de calor.
Os ciclos topping, por sua vez, so aqueles em que a posio relativa do processo de
produo de potncia antecede o uso de energia na forma de calor.
Ciclos Bottoming
Nas instalaes industriais de uma forma geral, os fluxos de energia rejeitada esto
associados a descargas de gases quentes, fluxos de gua aquecida e em alguns casos de vapor.
Muitas vezes, no entanto, existem restries que impedem o seu reaproveitamento, restries
estas que podem ser de ordem econmica, tcnica, ou at mesmo decorrentes da simples
ausncia de alternativas para seu uso.

As tecnologias de cogerao bottoming concorrem com tcnicas de conservao de

energia, que envolvem recuperao de calor residual. As tcnicas de recuperao de calor
residual so consideradas mais vantajosas em relao a cogerao, exclusivamente do ponto
de vista econmico, para fluxos residuais que possuem temperatura inferior a 370 C 700 F
(Kehlhofer,1991).
A utilizao de turbinas a gs pode ocorrer com o aproveitamento direto do fluxo dos
gases de exausto, ou a partir da utilizao de um trocador de calor gs-vapor. Essa ltima
soluo, de maior custo de capital, pode ser importante quando houver o risco da presena de
materiais abrasivos ou corrosivos junto aos gases.
Ciclo topping
Nos ciclos topping o calor rejeitado pelo sistema de gerao de potncia utilizado no
atendimento dos requisitos de energia trmica. So possveis ciclos topping de cogerao
utilizando como equipamentos motores, as turbinas a vapor, turbinas a gs, uma combinao
destas, o chamado ciclo combinado ou motores de combusto interna.

Figura 1 Ciclo Topping

Turbinas a vapor
O emprego de turbinas a vapor a opo tecnolgica mais difundida em indstrias e
sistemas de rede de calor. Vapor na faixa de 20 a 100 bar, produzido em geradores de vapor
convencionais, utilizado no acionamento de turbinas a vapor para gerao de potncia. O
vapor de escape ou de extrao, na faixa de 2 a 20 bar, empregado como calor de processo.
A grande difuso dos sistemas de cogerao com turbinas a vapor pode ser parcialmente
atribuda s vantagens da longa vida til e adequao desses equipamentos ao uso de uma
grande variedade de combustveis (Walter, Llagostera, Gallo, 1994).
Turbinas a gs
As turbinas a gs de ciclo aberto so sistemas de potncia relativamente simples, de bom
nvel de desenvolvimento tecnolgico e que permitem uma fcil recuperao de calor residual
de mdia e alta temperatura, portanto, de maior disponibilidade termodinmica. Em uma
instalao de cogerao, os gases de exausto de uma turbina a gs, que esto numa faixa
tpica de 480 a 600 C, so utilizados:
- numa caldeira de recuperao, com ou sem queima suplementar de combustvel,
pois com uma concentrao de oxignio da ordem de 15%, os gases de exausto
podem viabilizar a combusto sem necessidade de fornecimento de ar adicional;
- aquecimento de fluidos de processo;
- processos de secagem;
- no pr-aquecimento de cargas de fornos;
- produo de frio pelo ciclo de Absoro.

A produo de frio no ciclo de absoro um sistema de absoro que transforma o calor

em frio por meio de transformaes de soluo. Em funo da temperatura de entrada no
sistema possivel a operao de um ciclo (ou estgio) em cascata. A temperatura do calor de
entrada maior quanto maior o nmero de estgios.
Este rendimento medido em COP, sistema em ingls para coeficiente de desempenho,
que a carga de refrigerao em kW dividida pela eletricidade demandada, vide Tabela I
(Poole & Poole 2000).
Tabela 3 - Resumo dos sistemas de absoro.
Equipamentos
1 estgio
2 estgios
3 estgios

Condies do vapor
Temp. ( C)
Presso (psig)
110-120
5-15
160-185
65-145
215
305

COP
0,6-0,7 (0,65)
0,9-1,2 (1,05)
1,55

Vapor utilizado*
(kWt/100 TR)
538
333
226

Fonte: Eletricidade Moderna n314 Maio de 2000 Cogerao.

* Supe o valor de COP dado entre parnteses. Em termos de fluxo de calor 1 TR=3,5 kW
No sistema de absoro tm-se um investimento maior do que o de compresso, porm,
os custos de manuteno so menores. Estes tambm so silenciosos e tm o mrito
ambiental, pois no utilizam CFCs, HCFCs ou outros que refrigerantes que atacam o oznio
(Koblitz,1998). Abaixo temos um esquema de um sistema de absoro, Figura 2.

Figura 02 Sistema de Absoro para obteno de Frio

Ciclo combinado
Os sistemas em ciclo combinado so constitudos por turbinas a gs de ciclo aberto colocadas em srie com caldeiras de recuperao com ou sem queima auxiliar -, nas quais
gerado vapor a alta e/ou mdia presso. Esse vapor , ento, expandido numa turbina de
contrapresso ou de extrao/condensao, permitindo que o vapor de escape seja utilizado
como vapor de processo.
Os sistemas em ciclo combinado apresentam uma grande flexibilidade na relao de
produo de eletricidade e calor, face s vrias possibilidades de arranjo destes sistemas. Em
comparao com grande parte das tecnologias apresentadas anteriormente, a de ciclos
combinados permite, de uma maneira geral, uma maior extrao de potncia por unidade de
calor.

Ciclos com motores a gs ou diesel

Os sistemas que empregam motores de combusto interna so utilizados de maneira mais
disseminada no setor tercirio e nas pequenas indstrias. Nesses sistemas, o aproveitamento
de calor ocorre com a utilizao da energia contida nos gases de exausto e/ou nos fluidos de
refrigerao e lubrificao. Um esquema de uma instalao apresentado na Figura 3.

Figura 4 Ciclo com Motor a Gs

Essa tecnologia apresenta de uma forma geral, rendimento trmico superior s demais
tecnologias como turbinas a gs e vapor, embora tambm tenham graves restries associadas
recuperao de calor, face aos baixos nveis de temperatura. A viabilidade de aplicao dos
motores em cogerao limitada aos casos em que o processo requer uma quantidade
relativamente grande de calor a baixas temperaturas (Nogueira, 1996). A quantidade de calor
que pode ser efetivamente recuperada depende do tipo de motor em considerao porte e se
o motor turbo alimentado ou de aspirao natural -, assim como do regime operacional. A
recuperao de calor dos leos lubrificantes e do fluido de refrigerao dos turbocompressores , usualmente disponvel a cerca de 70 C, limitada para finalidades de
produo de gua quente, que pode ser empregada em uso domstico, em processos de
lavagem e na alimentao de caldeiras.
J os gases de escape, com temperaturas de at 700 C, representam a segunda fonte mais
importante para a recuperao de calor de um motor. O problema est no fato de que no
recomendvel reduzir sua temperatura abaixo de 150 a 180 C para evitar:
- refluxo de condensados para o motor;
- a corroso prematura de componentes do sistema de escape;
- a elevao da rea da superfcie de troca de calor, limitando a recuperao a
aproximadamente 50% do disponvel.
4.2 - Escolha do Sistema de Tecnologia para Cogerao
A escolha da tecnologia mais adequada a cada aplicao, dentre o conjunto de opes
apresentadas, um procedimento que deve ser feito de forma cuidadosa e criteriosa, quanto a
diversos aspectos.
Um primeiro ponto a ser analisado, a relao entre potncia e calor, que caracteriza
cada tecnologia de cogerao. Uma vez que, de uma forma geral, essas relaes no so
coincidentes com as relaes de demanda de potncia eltrica e calor da unidade industrial, a
escolha de uma tecnologia em detrimento da outra implica quase que sempre, na escolha pelo
atendimento pleno de uma das duas formas de demanda energtica. (Cogerao, WALTER,
LLAGOSTERA, GALLO,1994).

Outros aspectos a serem considerados na escolha da tecnologia so:

- disponibilidade de combustvel adequado a cada tecnologia;
- aspectos referentes ao impacto ambiental;
- custos do investimento;
- eficincia de converso.
Para a anlise deste trabalho, ser levado em conta como critrio de deciso, a relao
entre potncia eltrica e calor da instalao. Para tanto, segue abaixo a tabela 4 onde temos o
valor da razo entre potncia e calor, correspondente a cada tecnologia de cogerao.
Tabela 4 Razo entre Potncia Eltrica e Calor
Eletricidade / Calor

Turbina Vapor
0.10 a 0.30

Ciclo Combinado
0.60 a 1.50

Motor Diesel
0.80 a 2.40

Turbina Gs
0.30 a 1.2

Fonte: Cogerao, WALTER, LLAGOSTERA, GALLO,1994

Demanda Potncia Eltrica: 2800 kW - Requerida pelo Sistema

Calor Necessrio: 2567 kW Energia requerida para obteno de frio, utilizando um COP de absoro de
1,5.

Demanda Potncia Eltrica / Calor: 1,09

Portanto, temos que a tecnologia a ser analisada pode ser a turbina a gs.
Anlise de viabilidade econmica
Em termos gerais, na anlise de viabilidade econmica, so comparados os custos
operacionais sem cogerao com as alternativas de cogerao. O custo operacioal menor
dessas alternativas que amortiza os maiores investimentos nos sistemas de cogerao. Os
custos de operao e manuteno so caractersticos de cada tecnologia, como tambm so
seus parmentros fsicos de desempenho energtico
Fatores econmicos
Os sistemas de cogerao devem ser submetidos a uma detalhada anlise tcnicoeconmica para verificao de sua viabilidade. O levantamento das cargas eltricas e trmicas
deve ser o mais fiel possvel. Em sistemas existentes, o melhor procedimento a verificao
das contas de energia por um perodo mnimo de 12 meses, seu pique de demanda e sua curva
horria, semanal e mensal de consumo (Mata, 2001).
Em sistemas novos, em fase de projeto, o mesmo tipo de informao necessria, porm
deve ser avaliada sempre que possvel com auxilio de programas de computador para
simulao energtica.
A simulao dever analisar de forma dinmica fatores como a meteorologia da regio,
diferentes formas de tarifao de energia eltrica, sazonalidade das cargas eltricas e trmicas,
e o desempenho dos equipamentos que compe cada alternativa (inclusive em carga parcial).
Os fatores de custo inicial a serem considerados incluem:
- Custo do capital;
- Custo inicial do sistema de cogerao, incluindo os elementos auxiliares, tais como
caldeiras, trocadores de calor, unidades de absoro, bombas, controladores, etc;
- Deduo do valor do custo inicial dos elementos substitudos pelo sistema de cogerao
(caldeiras convencionas, chillers eltricos, geradores de emergncia, no-breaks, etc.);
- Reduo de custos de componentes correlatos tais como os derivados da reduo de
tamanho da subestao eltrica, cabos, chaves, etc.

Os elementos bsicos de custo operacional so:

- Anlise dos custos de energia (eltrica e trmica) no sistema convencional e no de
cogerao;
- Valor de manuteno e operao (pessoal, materiais etc.) para as duas alternativas.
No deve ser esquecido que a anlise de energia deve incluir todos os produtos gerados
pelo sistema de cogerao (vapor, gua quente, gua gelada, frio, etc.), no se limitando a
energia eltrica.
Os elementos de anlise financeira incluem o capital prprio investido, a taxa de juros
para financiamento, correo monetria, os prazos de carncia, incentivos (depreciao
acelerada, impostos, etc).
A composio econmica de todos os elementos acima, tais como custo inicial,
operacional, manuteno e custos financeiros por um determinado prazo (em geral de quinze
anos), deve ser ento comparada nas duas alternativas, e os nmeros em geral procurados
como indicadores so a TIR (Taxa Interna de retorno) e o prazo de amortizao.Um
importante elemento a ser considerado na anlise econmica o financiamento do BNDES,
em torno de 85% do total, dependendo da linha de crdito. Taxas de juros atrativas com
prazos de amortizao e carncia adequados esto disponveis hoje em dia para os projetos de
cogerao.
Fatores operacionais
Aps o levantamento dos perfis de consumo sazonal acima torna-se possvel a escolha do
sistema mais apropriado que, em grande parte dos casos, no dimensionado para a
capacidade mxima de energia eltrica requerida. A razo disto sempre tentar que o sistema
de cogerao opere em "base-load", ou seja, tenha sempre o mximo de carregamento eltrico
e trmico, operando como sistema bsico, em geral, com uma carga estvel durante todo o
dia.
Tarifas especficas para demanda e consumo nestas situaes, com valores de acordo com
a classificao do fornecimento (classe A4, A3, etc.) so publicadas pela ANEEL.
O requisito de manter o fator de potncia no mnimo em 92% pode ser alcanado pela
produo de reativos nos turbo-geradores, podendo substituir bancos de capacitores para
correo do fator de potncia.
Metodologia da anlise de viabilidade econmica
Os dados apresentados a seguir so referentes seleo da turbina a gs e dos
equipamentos auxiliares os quais foram obtidos atravs de um planilha de clculo (Teixeira,
1997), apresentado-se como uma ferramenta eficiente para a seleo de ciclos de cogerao
atravs de uma rotina de otimizao de fatores com uma funo objetiva e sujeita restries
lineares e inteiras.
Os dados de entrada so referentes a um estudo de caso de um Hospital, financiado pelo
BNDES, que financia at 85% do investimento total com juros de 12% ao ano e com carncia
de um ano (ANEEL, 2001). A formulao do problema base inicia dividindo as demandas de
utilidade em oito perodos tarifrios constantes e distintos de acordo com as curvas de durao
de carga. Essas demandas esto apresentadas na tabela 5 e figura 5. As caractersticas
operacionais do sistema bem como os parmetros tcnicos dos equipamentos so apresentados
na tabela 6.
A partir de ento faz-se uma pr seleo das turbinas a gs contidas no banco de dados da
panilha e os equipamentos auxiliares que iro compor o sistema de cogerao so
selecionados atravs da rotina de otimizao, de maneira a designar o conjunto que melhor

atende as necessidades requeridas a um custo mais baixo, estes dados podem ser visualizados
nas tabelas 7, 7.1 e tabela 8, (Teixeira, 1997.)
Temos por fim, aps a apresentao dos dados, os valores que iro compor o fluxo de
caixa desse investimento onde o custo de operao anual sem cogerao demonstrado na
tabela 9. Este investimento tem um tempo total de operao de 15 anos e equivale,
aproximadamente, a vida til dos equipamentos. Para este tipo de sistema a depreciao dos
equipamentos de 10% ao ano conferindo uma vida econmica de 10 anos para o
equipamento, dessa forma teremos ao final do perodo um valor residual nulo, (ANEEL,
2001).
Tabela 5 Distribuio Sazonal de Energia
Perodo de Consumo
Perodo Seco - Dia til - Fora de Ponta
Perodo Seco - Dia til - De Ponta
Perodo Seco - Dia til - Noturno
Perodo Seco - Final de Semana
Perodo mido - Dia til - Fora de Ponta
Perodo mido - Dia til - De Ponta
Perodo mido - Dia til - Noturno
Perodo mido - Final de Semana

Potncia
Eltrica (MW)
2,4
2
1,5
2
2,8
2,3
1,8
2,1

Frio
(MW)
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85

Durao do
Perodo (h)
2172
437
846
1609
1585
319
618
1174

Durao do
Perodo (%)
0,248
0,050
0,097
0,184
0,181
0,036
0,071
0,134

Curvas de Carga das Demandas Energticas

4,5
4
3,5

MW

3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0,000

0,100

0,200

0,300

0,400

0,500

0,600

0,700

0,800

% Tempo ( Horas Anuais)

Frio (MW)

Potncia Eltrica (MW)

Figura 5 - Curvas de carga das demandas energticas

0,900

1,000

Tabela 6 Parmetros Operacionais e Econmicos

COP do Sistema Frigorfico por Compresso:

COP do Sistema Frigorfico por Absoro:
Sistema de frio empregado SEM co-gerao: (1) compresso - (2) absoro
Taxa anual de desconto (%):
Alquota do ICMS (%):
Fator de custos de operao e manuteno (%):
Disponibilidade do sistema de co-gerao (%):
Percentual de custos diversos (%):
Tarifa de venda de Energia Eltrica Fora de Ponta (R$/MWh):
Tarifa de venda de Energia Eltrica - Ponta (R$/MWh):
Altitude local da instalao (m):
Temperatura ambiente - mdia local (oC) - VERO:
Temperatura ambiente - mdia local (oC) - INVERNO:
Temperatura de utilizao do frio (Tr) (oC):

4,0
1,5
1
15
25
5
100
25
0
0
0
35
25
8

Tabela 7 Turbina a Gs e Equipamentos Auxiliares

Fabricante

Modelo

Tipo

ALLISON

501-KB3

Equipamentos
Grupo Gerador
Combustvel Rotao
G

12850

Wo
(MW)
2,83

Qo
(MW)
4,91

Rendimento
(%)
35

Fonte Teixeira, 1997.

Considerando o Preo de: 850,00 US$/kW instalado

Potncia Instalada: 2834 kW
Preo Total da Turbina em Dolar: US$ 2.408.900,00
Cotao do Dlar p/ Anlise: R$ 2,50 / US$
Preo Total da Turbina em Reais: R$ 6.022.250,00

Fonte: Gs Turbine HandBook

Tabela 7.1 Turbina a Gs e Equipamentos Auxiliares

Equipamentos Auxiliares
Caldeira de Recuperao
Custo R$ Capacidade MW Capacidade Mnima MW Capacidade Mxima MW
336260,00
2,69
0,87
11,61
Chiller de Absoro
COP
Custo
Capacidade
Capacidade
1,5
2183000,00
3,86
1100
Fonte Teixeira, 1997.

Fator de escala
0,75

Abaixo ser demonstrado o consumo de combustvel por ano para a gerao de energia e
calor proporcionada pela Turbina escolhida, sendo ento calculado o custo deste consumo.
Dados Iniciais:
Energia Eltrica Requerida: 2.800 kW
Rendimento da Turbina a Gs: 0,35
Energia Requerida na Entrada da Turbina: 8.000 kW
Poder Calorfico Inferior do Gs: 9583 kcal/m3
Fonte Gs Petro 2001
3
Poder Calorfico Inferior do Gs: 40.122.104,40 J/m
Consumo de Gs Natural: 0,199391 m3/s
Tabela 8 Custo do Combustvel
Custo com Combustvel (Gs Natural)
Consumo de Combustvel
0,19939
Horas de Utilizao
8760
Consumo de Combustvel por Ano
6288005,173
Densidade do Gs
0,602
Preo do Gs Natural (segundo PPT)
0,1070184
Preo do Gs Natural (segundo PPT)
0,267546
Custo De Combustvel por Ano
1.682.331
Custo Com Operao e Manuteno
Fator de Custos de Operao e Manuteno
0,05
Investimento Total
8541510,00
Custo Com Operao e Manuteno
427.076
CUSTO TOTAL

m3/s
horas/ano
m3/ano
kg/m3
U$$/m3
R$/m3
R$/ano

2.109.406

R$
R$/ano
R$/ano

Tabela 9 Custo Total sem Cogerao

Tarifa Azul Horosazonal A4
Empresa: Bandeirante
Demanda
Ponta
Fora de Ponta

22,18
7,39

R$/kW (s/ ICMS)

R$/kW (s/ ICMS)

Contrato
Demanda Contratada de Ponta
Demanda Contratada Fora de Ponta
Fator de Carga
Horas de Operao de Ponta Seca
Horas de Operao de Ponta mida
Horas de Operao Fora de Ponta Seco
Horas de Operao Fora de Ponta mido

3300
3800
0,92
437
319
4627
3377

kW
kW
Horas
Horas
Horas
Horas

Custo s/ ICMS
Custo com ICMS (25%)

2818611,77
3.758.149

R$/ano
R$/ano

Consumo
Ponta Seca
Ponta mida
Fora de Ponta Seco
Fora de Ponta mido

145,37
134,52
69,12
61,08

R$/MWhc(s/ ICMS)
R$/MWhc(s/ ICMS)
R$/MWhc(s/ ICMS)
R$/MWhc(s/ ICMS)

Consumos
Ponta Seca
Ponta mida
Fora de Ponta Seca
Fora de Ponta mida

1326,73
968,484
8087,996
11805,992

MWh/ano
MWh/ano
MWh/ano
MWh/ano

Nas tabela 10 e 11 temos finalmente o fluxo de caixa deste investimento e resultado

resumido de todos os dados deste investimento relacionado a um sistema de cogerao.

Tabela 10 Fluxo de Caixa

investimento:
econ. ano 1
econ. ano 2
econ. ano 3
econ. ano 4
econ. ano 5
econ. ano 6
econ. ano 7
econ. ano 8
econ. ano 9
econ. ano 10
econ. ano 11
econ. ano 12
econ. ano 13
econ. ano 14
econ. ano 15

-8.541.510,00
1648742,90
1648742,90
1648742,90
1648742,90
1648742,90
1648742,90
1648742,90
1648742,90
1648742,90
1648742,90
1648742,90
1648742,90
1648742,90
1648742,90
1648742,90

Depreciao
-854151,00
-854151,00
-854151,00
-854151,00
-854151,00
-854151,00
-854151,00
-854151,00
-854151,00
-854151,00

financ.
juros 1
juros 2
juros 3
juros 4
juros 5
juros 6

Fluxo de caixa:
7260283,50
-1281226,50
871234,02
777508,88
871234,02
777508,88
696987,22
951755,68
522740,41
1126002,49
348493,61
1300249,29
174246,80
1474496,10
1648742,90
1648742,90
1648742,90
1648742,90
1648742,90
1648742,90
1648742,90
1648742,90
1648742,90

Renda Trib.
-76642,12
-76642,12
97604,68
271851,49
446098,29
620345,10
794591,90
794591,90
794591,90
794591,90
1648742,90
1648742,90
1648742,90
1648742,90
1648742,90

IR
-26824,74
-26824,74
34161,64
95148,02
156134,40
217120,78
278107,16
278107,16
278107,16
278107,16
577060,01
577060,01
577060,01
577060,01
577060,01
VPL

Amortizao
0,00
1452056,70
1452056,70
1452056,70
1452056,70
1452056,70

TIR

Tabela 11 Resultado
Custo de Operao sem Cogerao
Custo de Operao com Cogerao
Economia Anual devido a Cogerao
Investimento com Equipamentos
Tempo de Retorno
Custo do kW em dlar
TIR
VPL

3.758.149
2.109.406
1.648.743
8.541.510
5,18
2125,00
20%
678667,5017

R$/ano
R$/ano
R$/ano
R$
anos
U$$/kW
R$

-1281226,50
804333,62
-647723,08
-534462,66
-421202,23
-307941,81
-194681,39
1370635,73
1370635,73
1370635,73
1370635,73
1071682,88
1071682,88
1071682,88
1071682,88
1071682,88
R$ 6.976.826,82
20%

5. SENSIBILIDADE
Atravs de um grfico de sensibilidade, Figura 6, podemos observar o comportamento da
TIR do investimento no sistema de cogerao em funo da variao do dlar e da variao
do valor do investimento na turbina a gs.
Sensibilidade
90
80
70
60
TIR

50
40
30
20
10
0
2

2,1

2,2

2,3

2,4

2,5

2,6

2,7

2,8

2,9

Variao Cotao Dlar (R$)

Investimento U$$ 900

Investimento U$$850

Investimento U$$ 800

Investimento U$$ 700

Investimento U$$ 650

Investimento U$$ 600

Investimento U$$750

Figura 6 Sensibilidade
6. CONCLUSO
Observa-se que o investimento de um Sistema de Cogerao aplicada a um Hospital que
detm as caractersticas j explicitadas, tal como demanda de energia eltrica e frio, vavel.
Isso em virtude dos clculos e dados retirados, os quais elaborados fornecem uma TIR de
20%, ou seja maior que a TMA considerada que de 15%.
Existe entretanto, hoje alguns fatores que prejudicam o interesse por pare da maioria das
empresas em investirem neste tipo de tecnologia. Sendo que alguns desses complicadores so
listados abaixo:
- um investimento intensivo em capital ( em torno de R$2125 o kW);
- o custo do capital alto comparado aos praticados em outros pases industrializados;
- o acesso a esse tipo de financiamento ainda difcil;
- a maior parte dos equipamentos importada sofrendo diretamente os efeitos do cmbio
aumentando ainda mais o custo total;
- no Brasil os equipamentos so mais caros em razo da pequena escala de nosso mercado
atual e efeitos diretos e indiretos dos impostos.
- outra questo de ordem cultural a de que a cogerao, por ser uma atividade
especializada, foge da atividade final da empresa trazendo algumas barreiras nesse sentido
por parte do grupo de possveis investidores.
- a dificuldade de regularizao da aquisio de energia das concessionrias em caso de pane
do sistema ou necessidade de manuteno dos equipamentos. O que atualmente causa, em

muitos casos a inviabilidade do investimento, devido ao elevado custo de compra desta

energia.
Cabe aqui uma ressalva, de que este trabalho no tem como funo analisar tais
complicadores.
Nota-se atravs do grfico na Figura 6, que a variao do dlar a medida que se desloca
para direita no encontra-se em mesma proporo a variao da TIR. O Grfico em si
proporciona ao leitor, uma viso rpida e simples da sensibilidade relacionada TIR em
funo do Investimento inicial x Cotao do Dlar.
Uma outra possibilidade para tornar esse tipo de investimento mais atrativo seria a venda
do excedente de energia para a concessionria local, ou diretamente para um grupo de
consumidores de acordo com os termos de venda, no entanto, os preos e outros termos para a
venda da energia produzida desestimulam o dimensionamento para capacidade excedente.
Atualmente est sendo implementada uma nova poltica de preos elaborada pela ANEEL
que estabelece os valores normativos (VN) para a compra da energia que as concessionrias
podero repassar aos consumidores. Dentro em breve teremos projetos dessa natureza
associando as necessidades de utilidades por parte da industria e do setor tercirio uma fonte
extra de receita atravs da comercializao de energia junto ao Mercado Atacadista de
Energia MAE.
O que se espera e o que podemos observar que, em meio a atual conjuntura de uma crise
energtica, novas polticas favorveis gerao de energia sero implementadas o mais breve
possvel despertando o interesse da iniciativa privada para investimentos em gerao e
comercializao da energia em todos os setores de nossa economia. A continuidade do
fornecimento eltrico uma preocupao sria e a segurana dos sistemas de cogerao uma
caracterstica atraente.
Dentro do cenrio atual de crise energtica a que o pas est inserido, de grande
importncia o desenvolvimento e estudo, alm do incentivo, de produo de fontes
alternativas de energia. Pois para a possibilidade de crescimento e desenvolvimento scio
econmico do pas a energia eltrica deve ser ofertada, sem restries e a um custo vivel.
Portanto o projeto aqui desenvolvido desperta um interesse de importncia Nacional.

7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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2001].
Gs Petro, 2001, [on line, http//www.gaspetro.com.br, capturado em 12 de novembro de
2001]
Kehlhofer, R.. 1991Combined-Cycle Gas & Steam Turbine Power Plants, Faimont
press.
Koblitz, L. O., 1998 Cogerao de Energia: Frum de Cogerao e Distribuio de
Energia, INEE; Rio de Janeiro.
Marimon, I. L., 2000 Experincia em Plantas de Cogerao de Pequeno Porte,
Guascor Empreendimentos Energticos, So Paulo.
Mata, C. R., 2001 Anlise de Viabilidade Econmica de Co-gerao no Setor
Tercirio Trabalho de Diploma, Instituto de Engenharia Mecnica _Departamento
de Produo,EFEI, Itajub.
Nogueirra, L.A.H., 1996, Cogerao: Uma Introduo, EFEI, Itajub.
Poole, A.D., Poole, J. 2000 Potencial e Viabilidade da Cogerao em Shopping Centers
no Brasil, Revista Eletricidade Moderna, maio, pp 132-153.

Silveira, J. L., Nogueira, L.A.H., 1994 Aspectos da Cogerao no Contexto da

Fabricao de Papel e Celulose, O PAPEL, n 164, So Paulo.
Teixeira, F. Neves, 1997 Seleo de Ciclos de Sistemas de Cogerao, Tese de
Mestrado, Instituto de Engenharia Mecnica, EFEI, Itajub.
Walter, A.C. S., Llagostera, J. I., Gallo, W.L.R., 1994 Cogerao, Faculdade de
Engenharia Mecnica, UNICAMP.
Walter, A. C. S., Bajay, S. V., Nogueira, L. A.H., 1993, Cogerao e Produo
Independente de Eletricidade nas Usinas de Aucar e lcool: sua Viabilidade
segundo a tica dos diferentes atores envolvidos, Anais do Congresso Brasileiro de
Energia, COPPE/UFRJ/ Clube de Engenharia, Rio de Janeiro.