1) A tabela mostra os coeficientes de partio k.

Colocar em ordem a tendncia

dos elementos a partir dos mais segregveis no lingote de ao. Explique.
2) A distribuio final do soluto numa pea slida o resultado dos mecanismos
de transferncia de massa. Assim, o gro metlico apresenta zoneamento
como fruto da segregao de soluto do centro (zona mais pobre em soluto)
para a periferia, fazendo com que no se cumpra distribuio prevista no
diagrama de fases (condies de equilbrio). Explique porque ocorre esse
zoneamento.

3) Superesfriamento constitucional um superesfriamento no trmico

derivado do acmulo de soluto diante da interface slido/lquido, que pode
gerar um perfil de temperatura de solidificao inferior ao de gradiente
trmico resultante da extrao de calor. Discuta as condies necessrias
para ocorrer a degenerao da interface slido/liquido levando a formao
de ramificaes dendrticas.
4) Existem processos industriais que utilizam os fenmenos de segregao como
alternativa para a produo de metais com pureza elevada a baixo custo.
Discutir esses processos.

5) As dendritas constituem-se em formaes monocristalinas que possuem

direes de mximo crescimento bem definidas e que se desdobram em
ramificaes primrias, secundrias e tercirias, com espaamentos
regulares. Quais os fatores que influenciam no comprimento da ramificao
dendrtica. Explique.
6) Qual a importncia da Eq. Scheil.
7) As implicaes tecnolgicas dos fenmenos de transferncia de massa
envolvem os processos de fuso zonal, desenvolvidos a partir dos trabalhos
de Pfann na dcada de 50, os quais resultaram da segregao de solutos
indesejveis para a produo de materiais de alta pureza. Descrever as
caractersticas bsicas desses processos de purificao de metais e como
podem ser feito o planejamento para obter o mximo rendimento de
purificao. Explique
8) Em microeletrnica, a monocristalinidade indispensvel para a produo de
microcircuitos eletrnicos em substratos de monocristalinos de Si, os

chamados chips, pois a ausncia de contornos de gros melhora a

transferncia de informaes eletrnicas internas do circuito.
Industrialmente, peas e lingotes monocristalinos so fabricados
principalmente por trs mtodos: 1- Mtodo Czochralski 2- Mtodo Brigdman
3- Mtodo Stockbarger. Explique esses mtodos.

1) k em ordem crescente, pois k=Cs/Cl e a medida que ocorre

a solidificao, quanto menor a concentrao de soluto no
slido em relao ao lquido que o origina, maior ser a
rejeio de soluto por parte do slido formado.
2) O zoneamento ocorreu porque o avano da interface S/L
no foi suficientemente lento para permitir que o soluto
rejeitado fosse uniformemente misturado ao volume de
lquido por difuso e por movimentao do fluido, e que o
movimento de soluto no slido seja capaz de manter a
composio uniforme e em equilbrio com a composio
do lquido. KIABO
Esse zoneamento pode ter ocorrido devido ao soluto nessa
solidificao possuir um k<1,0. O solvente rejeitado,
como a solidificao da periferia pro centro o soluto ficou
concentrado na periferia e o solvente rejeitado no centro
levando a essa diferena de concentrao. OUTRO
3) A degenerao da interface S/L plana se d a medida que
o gradiente de temperaturas no lquido reduzido e a
velocidade aumentada, assim a regio super-resfriada
constitucionalmente estendida e comea a surgir
perturbaes laterais (ramificaes), que define a estrutura
dendrtica.
Maior grau de super-resfriamento
Menor gradiente trmico a frente da interface.

Maior velocidade da interface S/L

Maior concentrao de soluto.
4) Os principais processos de segregao utilizados so
nivelamento zonal, refino zonal, dopagem seletiva e
solidificao normal.
-Nivelamento zonal: passagem da zona lquida ao longo de
uma barra repetidas vezes alternando se o sentido do
deslocamento at que se consiga um perfil homogneo de
impurezas.Permite o controle da quantidade de impurezas
adicionadas diretamente na forma lquida.
-Refino zonal: Eliminao de impurezas passando-se a zona
lquida repetidas vezes ao longo da barra. O sentido do
deslocamento dependente da natureza da impureza. As
impurezas so deslocadas para uma das extremidades.
-Dopagem seletiva: Adiciona-se dopantes selecionados e
controlados na zona lquida para se alcanar uma
distribuio de impureza compatvel com as propriedades
desejadas.
-Solidificao normal: Solidificao unidirecional gradual
que consiste em mover o cadinho lentamente em relao a
um gradiente de temperaturas estacionrio. (Mais
eficiente que a primeira passada do refino zonal, porm
pouco prtico,pois deve-se cortar a extremidade da
barra,restando pouco comprimento til).
5)

Os tamanho das ramificaes dendriticas calculado de

forma aproximada pela equao:
Ld = Tliq Tsol/Gm

Os principais fatores que influenciam no comprimento da

ramificao dendrtica so:

-Difusidade de calor do molde (quanto maior a

difusidade, menor o comprimento)
-Intervalo de solidificao (quanto maior o intervalo,
maior a ramificao)
-Difusidade Trmica na liga (Quanto maior a difusidade,
maior o comprimento)
6) A equao de scheil importante pois ela considera
hipteses bem razoveis para a obteno do perfil de
concentrao de soluto no solido, tais como concentrao
homognea de soluto no liquido (hiptese razovel para
elevados coeficientes de difuso e para pequenos
tamanhos de amostra considerados) e considera tambm
fluxo de difuso desprezvel no solido, que cumpre-se na
medida que mobilidade de soluto na rede seja dificultada.
A equao de scheil permite quantificar o perfil de
concentrao de soluto no slido formado para o caso de
mistura completa no lquido e ausncia de difuso de
slido. IGOR
7) A questo 4 +. Para obter mximo rendimento de
purificao primeiramente classifica-se os metais em trs
grupos, baseados em seus pontos de fuso. No primeiro,
para metais de baixo ponto de fuso, utiliza-se o refino
zonal com aquecimento resistivo. No segundo grupo, a
purificao realizada pelo refino zonal sob vcuo e com
aquecimento indutivo, e por fim, no terceiro o grupo, o
mximo rendimento de purificao se d com o refino
zonal sob alto vcuo e com aquecimento por feixe de
eltrons.

8) Mtodo Bridgman: Essa tcnica consiste basicamente na

lenta passagem do material fundido por um forte gradiente
de temperatura, que contm sua temperatura de
solidificao. O material est contido em um recipiente
fechado sob vcuo, que pode ser colocado em forno
vertical ou horizontal. Se no for usada uma semente, a
carga aquecida at que se converta totalmente ao estado
lquido e, em seguida, sofra uma solidificao fracionada.
Ao iniciar-se a solidificao, a interface slido-lquido
avana verticalmente pelo deslocamento do recipiente
atravs do forno com um gradiente trmico apropriado, ou
horizontalmente pelo movimento de um pequeno forno
que estabelece uma frente de fuso.
Mtodo Stockbarger: semelhante ao Bridgman. A
diferena que neste existem duas regies distintas de
aquecimento, uma com um perfil de temperatura acima da
temperatura de fuso do cristal e outra nquel constante
de temperatura abaixo da temperatura de fuso.
Mtodo Czochralski: O mtodo de puxamento de lquido
para crescimento de monocristais consiste na sua forma
mais simples, no aquecimento do material que ira formar o
cristal em um cadinho. aquecido at a fuso completa da
carga atravs de aquecimento resistivo ou indutivo. Um
pequeno cristal, chamado de semente, fixado a uma
haste que baixada at a regio fundida. Uma vez atingido
o equilbrio trmico a haste lentamente levantada e
girada e a cristalizao na extremidade da semente se
inicia. O motivo da rotao da haste assegurar uma
distribuio uniforme da temperatura. A razo de
puxamento e rotao depende do material a ser puxado e
do
tamanho
do
cristal.
O controle do dimetro do cristal feito reduzindo-se
cuidadosamente a temperatura e uma vez atingido o
dimetro desejado o processo reestabilizado

adicionando-se
Desenho fornos.

calor

novamente

ao

sistema.