CND

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CONTRLES NON DESTRUCTIFS

DES ASSEMBLAGES SOUDES
Claude PHILIP
ENSAM (CER de Bordeaux)
Objectifs du cours :
Les contrles non destructifs permettent, en respectant l'intgrit des objets :
l'examen direct des pices et la dtection des dfauts internes,
le suivi de l'volution en service des dfauts dtects.
La mise en oeuvre d'un contrle non destructif demande la connaissance :
des possibilits et limites des procds utilisables,
de l'histoire de la pice (forme et mode de fabrication),
des dfauts recherchs (nature, position, dimensions,...)
des proprits physiques du matriau contrl.
Le but de ce cours est :
de donner les principes communs tous les procds,
de dresser un panorama des principaux contrles non destructifs.
Prrequis :
Notions
Notions
Notions
Notions
sur le soudage
sur le magntisme
de base sur les rayons ionisants
de base sur les ultrasons
Version :
16/08/07
Contrles non destructifs des soudures
Claude PHILIP - ENSAM
SOMMAIRE
Contrles non destructifs
Principe du contrle
Principaux contrles non destructifs
Mise en oeuvre des contrles non destructifs
P.3
P.3
P.4
P.6
Contrles visuels
Principe du contrle
Mise en oeuvre du contrle
P.9
P.9
P.9
Contrles dtanchit
Principe du contrle
Mise en oeuvre du contrle
P.11
P.11
P.11
Contrle par ressuage

Principe du contrle
Mthode de contrle
Procdure de contrle
P.13
P.13
P.14
P.15
Contrle par magntoscopie

Rappels sur le magntisme
Principe du contrle
Mthode contrle
Procdure de contrle
P.16
P.16
P.17
P.18
P.20
Contrle par rayons ionisants

Lois de propagation des rayons ionisants
Principe du contrle
Obtention des rayons X et
Mthode contrle
Procdure de contrle
Dveloppement du procd
P.22
P.22
P.23
p.24
P.25
P.27
p.28
Contrle par ultrasons

Lois de propagation des ultrasons
Principe du contrle
Appareillage utilis
Mthode contrle
Procdure de contrle
Dveloppement du procd
P.31
P.31
P.33
p.34
P.36
P.37
p.39
Contrle par thermographie

Principe de la thermographie
Rappel de quelques lois sur le rayonnement IR
Les dtecteurs de rayonnement
P.41
P.41
p.42
P.45
Contrle par mission accoustique

Principe du contrle
Mise en oeuvre
Localisation de la source d'mission
P.48
P.48
p.49
P.51
Lexique
P.52
Bibliographie
P.53
1 CONTROLES NON DESTRUCTIFS

Les contrles non destructifs permettent, en respectant l'intgrit des objets :
l'examen direct des pices et la dtection des dfauts internes,
le suivi de l'volution en service des dfauts dtects.
La mise en oeuvre d'un contrle non destructif demande la connaissance :
des possibilits et limites des procds utilisables,
de l'histoire de la pice (forme et mode de fabrication),
des dfauts recherchs (nature, position, dimensions,...)
des proprits physiques du matriau contrl.
Ces connaissances permettent de choisir :
la mthode de contrle la mieux adapte,
la procdure permettant :
d'observer les dfauts recherchs avec le maximum de chances de dtection,
de quantifier de faon la plus fidle ces dfauts.
1.1 Principe du contrle

Le but principal d'un contrle non destructif est de dterminer la qualit ou l'tat de la
soudure, avec l'intention de l'accepter ou de la rejeter en fonction de normes ou cahiers des
charges. Les principaux dfauts que les contrles non destructifs doivent dceler appartiennent
l'une des classes suivantes :
dfauts d'tanchit,
dfauts de continuit (fissures, soufflures,...),
dfauts de rsistance mcanique.
Dans tout contrle non destructif, on peut dtecter les cinq tapes suivantes :
la mise en oeuvre d'un processus physique,
l'altration de ce processus par le dfaut,
la rvlation de cette variation par un dtecteur appropri,
la conversion de cette variation en une forme adapte au traitement de l'information,
l'interprtation de l'information obtenue.
Un contrle non destructif comprend donc (figure 1) :
un metteur de flux,
un rcepteur ou dtecteur.
Contrle non destructif

FIGURE 1
4
Dans certains cas, metteur et dtecteur sont inclus dans le mme dispositif. Le tableau 1
montre l'adaptation de ce principe aux principaux contrles non destructifs.
Principe des contrles non destructifs

TABLEAU 1
1.2 Principaux contrles non destructifs

Les contrles non destructifs peuvent se classer en trois catgories :
les mthodes dites de surface pour lesquelles l'anomalie est localise, soit en surface,
soit dans une zone proche de la surface (Examen visuel, le ressuage, la
magntoscopie, les courants induits),
les mthodes dites volumiques pour lesquelles l'anomalie est localise dans le volume
de la pice (Ultrasons, rayonnements ionisants),
les mthodes complmentaires (Etanchit, thermographie, mission acoustique).
Nous donnons ci-dessous le principe des principaux contrles non destructifs.
Ressuage
Le ressuage comprend trois tapes :
Aprs un nettoyage soign, la pice
est
soumise
l'action
d'un
pntrant qui diffuse dans le
dfaut.
On procde au rinage de l'excs
du pntrant la surface de la
pice.
Le pntrant contenu dans le
dfaut diffuse sur le rvlateur
appliqu la surface de la pice.
On observe la tache rsultante
5
sous un clairage adapt.
Magntoscopie
Le principe de la magntoscopie est le
suivant :
La pice est aimante partiellement
ou totalement.
Les
particules
magntiques contenues dans le
rvlateur s'accumulent au droit du
dfaut par suite de la perturbation
locale des lignes d'induction.
On observe le spectre rsultant
Courants induits
Le principe du contrle par courants
induits est le suivant :
Des courants en opposition de
phase sont induits dans deux
sections voisines du produit
contrler. En l'absence de dfaut,
en regard des bobines d'excitation
le systme est en quilibre.
La prsence d'un dfaut en regard
d'une des bobines modifie la
rpartition des courants induits et
provoque
un
dsquilibre
du
systme.
On
observe
sur
l'cran
de
visualisation
une
signature
caractristique
du
signal
dsquilibr.
Le contrle par ultrasons comprend trois
tapes :
La vibration mcanique engendre
par le palpeur metteur se propage
dans la pice en se rflchissant
sur les faces.
Une
partie
du
faisceau
est
intercepte par le dfaut et
renvoye vers le palpeur rcepteur
(Eventuellement le mme que
l'metteur)
qui
convertit
la
vibration en signal lectrique.
On
observe
sur
l'cran
de
visualisation
un
cho
6
caractristique apparaissant une
distance donne sur la base de
temps.
Rayonnements ionisants
Le contrle par rayonnements ionisants
est le suivant :
La pice est soumise l'action
d'une source de rayonnement. Le
rayonnement sortant de la pice
est
fonction
de
l'paisseur
traverse. Au droit d'un dfaut
l'intensit transmise sera plus
leve ou plus faible.
Une image se forme sur le film
aprs exposition pendant un temps
donn fonction du matriau, de
l'paisseur et de la puissance de la
source,
de
la
qualit
du
rayonnement.
Le film est dvelopp et interprt
Thermographie
La thermographie est base sur le
principe suivant :
La structure est soumise un flux
thermique qui la traverse. Une
interruption dans la propagation de
la chaleur (par un dfaut, par
exemple) engendre un cart de
temprature
sur
la
surface
oppose.
Une camra infrarouge dcle
l'anomalie au sein de l'image
thermique de la surface.
Contrle accoustique
Le principe est le suivant :
Sous l'action d'une contrainte
mcanique, un dbut de fissuration
(ou un dplacement) s'organise
dans la pice.
La fissure se comporte comme une
source d'mission sonore dtecte
par un capteur judicieusement
plac.
1.3 Mise en oeuvre des contrles non destructifs

La mise en ouvre correcte de contrles non destructifs comporte trois volets :
la qualification des oprateurs,
le choix des quipements,
la dfinition des modes opratoires.
Qualification des oprateurs
Les contrles non destructifs doivent tre mis en oeuvre par des oprateurs ayant la
formation, l'habilet, l'exprience et l'aptitude physique ncessaires pour ce type de
contrle. Pour cela, les oprateurs doivent tre certifis par un organisme habilit et
indpendant qui dfinit le niveau de qualification (3 niveaux).
La qualification du personnel est dfinie par la norme NF EN 473.
Choix des quipements
Le matriel utilis pour les contrles non destructifs doit tre conforme aux normes en
vigueur. Les oprateurs doivent contrler leur bon tat et leur talonnage.
Dfinition des modes opratoires
Le mode opratoire de contrle doit prciser :
Le cadre du contrle
Domaine d'application
Conditions pralable au contrle (prparation des surfaces,...)
Personnel charg du contrle
La prparation du contrle
Choix et vrification des matriels et produits
Dfinition des paramtres de rglage ou des conditions d'talonnage
Rglage en vue de la dtection d'un type de dfaut
L'excution du contrle
Plan de sondage
Mthode de caractrisation des dfauts
Les critres d'acceptation
Le compte rendu du contrle
Le tableau 2 donne un rcapitulatif des intrts des principaux contrles non destructifs.
Intrts des contrles non destructifs

TABLEAU 2
2 CONTRLES VISUELS
Le premier contrle des soudures est visuel pendant et aprs l'excution de chaque cordon. En
gnral, c'est le soudeur lui-mme qui l'effectue.
Le but de cette fiche est de donner quelques informations succinctes sur ce moyen de contrle.

Ce contrle porte essentiellement sur la forme gnrale des cordons (figure 2), savoir :
les dimensions gomtriques (gorge dans le cas d'une soudure d'angle,
surpaisseur,...),
l'aspect du cordon (stries de solidification),
les dfauts visibles (caniveaux, irrgularits de fusion,...).
Contrle visuel du soudage manuel llectrode enrobe

FIGURE 2
Cette mthode est caractrise par les points suivants :
L'avantage de cette mthode rside dans sa simplicit, qui permet un oprateur
averti de se faire une opinion :
sur la qualit du cordon,
sur le choix de la procdure de soudage,
sur la comptence du soudeur.
Elle permet galement de dclencher des contrles plus approfondis.
En aucun cas, elle ne permet de connatre la qualit interne d'une soudure.
2.2 Mise en oeuvre du contrle

Par dfinition, le contrle s'effectue l'oeil nu, mais dans certains cas l'oprateur peut avoir
recours des moyens complmentaires :
jauges ou calibres (figure 3) pour mesurer les gorges, les surpaisseurs,...
loupes pour la recherche de dfauts dbouchants (fissures, manque de fusion,...),
miroirs ou endoscopes pour observer des zones non accessibles l'oeil.
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Exemple de jauges de contrle

FIGURE 3
11
3 CONTRLE D'TANCHIT
Le contrle d'tanchit a pour but de s'assurer qu'une enceinte ou une partie d'enceinte ne
prsente pas de fuite suprieure aux critres d'acceptation imposs.
3.1 Principe
Le principe du contrle d'tanchit comprend deux phases :
la diffusion aux travers des dfauts de la paroi vrifier d'un fluide (gaz ou liquide),
la dtection de la fuite par une technique approprie.
Les mthodes se distinguent par :
le moyen de diffusion (mise en pression ou en dpression),
le fluide utilis (air, hlium, eau, ptrole,...),
le moyen de dtection (eau savonneuse, dtecteur d'hlium,...).
Ce type d'essais peut tre effectu sur :
des rcipients ferms devant contenir un fluide (liquide ou gaz) sous pression ou non,
des ensembles (ou parties d'ensembles) non ferms (carters, btis de machine,...).
3.2 Mise en oeuvre du contrle

Le choix de la mthode dpend :
de la zone de pression,
du l'objectif recherch (localisation, dtection, mesure),
du domaine contrler (ensemble ou zone localise),
de la qualit de l'tanchit recherche.
On distingue deux grandes familles, en fonction du type de pices contrler.
3.2.1 Contrle de produits "ouverts"

Dans ce cas, il existe deux mthodes principales :
Mthode la ventouse
Sur la zone contrler on applique une ventouse. La dtection des dfauts peut se faire :
soit par dpression dans la ventouse,
soit par pression de gaz (ammoniac).
Dans le premier cas, l'application d'un produit mouillant sur la face cot ventouse permet
la dtection des fuites par formation de bulles.
Dans le deuxime cas, l'ammoniac sortant l'oppos de la ventouse est dtect par un
rvlateur appropri.
Mthode par liquide pntrant
La mthode consiste remplir la cavit d'une pice d'un liquide pntrant (produits de
ressuage colors ou fluorescents). La dtection des fuites se fait l'aide d'un rvlateur
(talc, produits de ressuage) ou en lumire de Wood.
3.2.2 Contrle de produits "ferms"

Les principales mthodes utilises sont les suivantes :
L'tanchit l'eau
L'essai hydraulique consiste soumettre une enceinte une pression dtermine et
rechercher les fuites ou perlages sur la surface externe. Cet essai permet de contrler
simultanment l'tanchit et la rsistance mcanique du rservoir. Pour les appareils
pressions la pression d'preuve est gale 1,5 fois celle de service.
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L'tanchit l'air
La pice est mise sous pression (de quelques mbar quelques centaines de mbar). La
dtection des fuites se fait :
soit globalement par mesure de la chute de pression au bout d'un temps
dtermin,
soit par immersion dans de l'eau additionne de produits mouillants,
soit, localement en badigeonnant les zones suspectes par des produits
mouillants.
L'tanchit par le vide
La pice est mise sous vide et isole. La dtection des fuites se fait par mesure de la
remonte de pression au bout d'un temps dtermin.
L'tanchit aux gaz
La pice est mise sous pression l'aide d'un gaz. La dtection des fuites se fait par un
dtecteur ou rvlateur appropri. Les principaux gaz utiliss sont :
L'hlium
L'hlium prsente les avantages suivants :
sa faible prsence dans l'atmosphre donc faible perturbation de la
mesure,
sa faible diamtre atomique favorisant son infiltration dans les
dfauts,
son inertie chimique.
La dtection des fuites se fait l'aide d'un spectromtre de masse.
L'ammoniac
L'utilisation de l'ammoniac est proscrire avec le cuivre et ses
alliages.
La dtection des fuites se fait l'aide d'un rvlateur sous forme de
peintures ou de bandes adhsives.
Les gaz halognes
Le gaz le plus utilis est le Fron 12.
La dtection des fuites se fait l'aide d'un reniflard et d'un dtecteur
lectronique.
L'tanchit par mission acoustique
La fuite d'un fluide (liquide ou gaz) au travers d'une paroi provoques des phnomnes
complexes (turbulence, cavitation, vibration,...) qui gnrent des ondes acoustiques
pouvant tre dtectes.
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4 CONTRLE PAR RESSUAGE

Le contrle par ressuage est limit la dtection de dfauts dbouchant la surface des
pices. Il consiste rvler le dfaut l'aide d'un liquide pntrant et d'un rvlateur. Son
efficacit est fonction de la taille du dfaut recherch. Plus celui-ci est fin plus la dtection est
difficile.
Malgr son apparente simplicit, la mise en oeuvre de ce contrle ncessite une bonne
connaissance des phnomnes et un personnel expriment.
Le but de cette fiche est :
de donner le principe du contrle par ressuage,
de prsenter les mthodes et les modes opratoires de contrle.

Le ressuage comprend trois tapes (figure 4) :
Aprs un nettoyage soign, la pice est soumise l'action d'un produit qui pntre
dans le dfaut par capillarit.
On procde au rinage de l'excs du pntrant la surface de la pice.
Le pntrant contenu dans le dfaut diffuse sur le rvlateur appliqu la surface de
la pice. On observe la tache rsultante sous un clairage adapt.
Ressuage
FIGURE 4
Avantages
Simplicit de mise en oeuvre.
Prix modique dans une application manuelle.
Localisation des dfauts de surface et apprciation de leur longueur.
Possibilit d'automatisation.
Inconvnients
Pas de dtection de dfauts internes.
Pas d'apprciation de la profondeur des dfauts.
Interprtation dlicate.
Non utilisables sur les matriaux poreux.
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4.2 Mthode de contrle

4.2.1 Prparation de la surface
La surface de la pice doit tre dbarrasse de tout corps susceptible :
d'empcher l'talement du liquide pntrant,
de retenir ce mme produit dans la phase de nettoyage,
de boucher les dfauts recherchs.
Il faut donc viter la prsence de rouille ou calamine (rtention du pntrant), de produits gras
ou peinture.
4.2.2 Phase d'imprgnation

Les produits pntrants doivent tre trs mouillants et comporter des lments (pigments
colors ou fluorescents) qui faciliteront la dtection lors de la phase finale.
L'application du liquide pntrant peut se faire :
par pulvrisation (pistolet, bombes arosols),
au tremp,
au pinceau.
La dure d'application est un paramtre trs important de cette opration. Des temps de
l'ordre de 10 30 min sont gnralement ncessaires.
Il existe des produits pntrants pouvant tre utiliss sur pices chaudes (jusqu' 200c).
4.2.3 Phase de pntration

C'est la phase qui traduit l'interaction du pntrant avec le matriau. Les phnomnes qui
expliquent la remonte du liquide dans le dfaut sont :
l'effet capillaire,
la diffusion (lie la mouillabilit),
l'adsorption (adhrence du liquide dans l'anfractuosit du dfaut).
Les paramtres influenant cette phase sont :
la gomtrie du dfaut et son tat de surface,
la nature du produit pntrant et ses caractristiques physico-chimiques (masse
volumique, tension superficielle, viscosit).
4.2.4 Phase de nettoyage

Cette phase permet d'enlever l'excdent de pntrant. Il existe trois possibilits :
le rinage l'eau,
le rinage avec un solvant spcifique,
le rinage avec un mulsifiant.
Cette phase est importante et dlicate car elle doit :
liminer toute trace de liquide pntrant la surface de la pice,
ne pas liminer le pntrant du dfaut.
Les principaux paramtres sont :
la nature du produit de nettoyage,
le mode et le temps d'application du produit de rinage,
la vrification de l'efficacit du rinage,
les conditions de schage aprs rinage.
Dans tous les cas, on ne peut passer la phase suivante tant que les surfaces ne sont pas
sches.
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4.2.5 Application du rvlateur

Cette application doit se faire immdiatement aprs le nettoyage sur des surfaces parfaitement
sches. Le produit rvlateur est souvent constitu d'une poudre blanche trs fine que l'on
applique par pulvrisation sec ou en suspension dans un liquide volatil.
4.2.6 Observation du rsultat

La rvlation des dfauts se fait plus ou moins rapidement suivant la quantit de pntrant
prsent dans les dfauts. Le relev des positions doit se faire ds le dbut de l'apparition des
"indications". Ce temps peut aller de quelques minutes une demi-heure pour les trs petits
dfauts.
Selon le type de liquides pntrants, l'examen se fait :
la lumire naturelle ou artificielle pour les produits colors,
la lumire UV pour les produits fluorescents.
4.3 Procdure de contrle

La mise au point d'un contrle par ressuage rclame la dtermination prcise :
des conditions de prparation de la pice,
de la nature des produits de ressuage,
des conditions d'application du pntrant,
des conditions de nettoyage,
des conditions d'application du rvlateur,
des conditions d'examen.
Pour chaque contrle, il existe un cahier des charges ou une norme respecter. Le lecteur se
reportera aux normes NF A 09-120, NF A 09-122, NF A 09-123, NF A 09-130.
16
5 CONTRLE PAR MAGNTOCOPIE

Le contrle par magntisation utilise la perturbation cre par le dfaut d'un champ magntique
circulant dans les pices. La rvlation de cette perturbation se fait par des particules
magntiques.
Ce type de contrle permet la dtection de dfauts dbouchant ou se situant prs de la surface
de la pice.
5.1 Rappels sur le magntisme

Ce mode de contrle utilise des champs magntiques. La prsence d'un dfaut associ au
champ de saturation du matriau pourra engendrer une fuite magntique qui sera dtecte.
5.1.1 Champ magntique d'excitation (H)

Le champ magntique d'excitation est l'action en un point d'une source magntique (aimant,
conducteur parcouru par un courant,...).
Il dpend :
de la nature et de la forme de la source,
de la distance du point considr la source.
Il s'exprime en Ampre par mtre.
5.1.2 Champ magntique d'induction (B)

Il s'agit de l'effet produit dans un milieu par un champ magntique d'excitation. Il reprsente
le magntisme pris par ce milieu. Dans un milieu magntique parfait, qui n'a jamais t
magntis, on a la relation suivante :
B= .H
avec :
reprsente la permabilit magntique du matriau.
5.1.3 Permabilit magntique d'un matriau

La permabilit d'un matriau s'exprime en Henry par mtre et prend la forme :
= 0 r
avec :
0 permabilit du vide (4 10-7)
r permabilit relative du matriau
On distingue deux grandes familles de matriaux en fonction de leur raction un champ
magntique d'excitation.
Les matriaux amagntiques prsentant un r voisin de 1 (Vide, air, cuivre,...). Leur
raction vis vis du champ magntique d'excitation est nulle et ils sont impropres au
contrle par magntoscopie.
Les matriaux ferromagntiques prsentant un r trs lev (Acier C45 pouvant
atteindre une valeur de 2000). Le contrle par magntoscopie ne s'applique qu' ces
matriaux.
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5.1.4 Magntisation des matriaux ferromagntiques

Pour connatre la raction de ces derniers, on utilise deux courbes (figure 5) :
La courbe de premire aimantation
C'est la courbe B(H) pour des matriaux jamais magntiss ou parfaitement
dmagntiss.
On constate :
pour les faibles valeurs d'excitation, le champ B est sensiblement
proportionnel H,
au-del de ce domaine il n'y a plus proportionnalit,
pour les valeurs d'excitation leves, le croissance du champ B est faible;
c'est le phnomne de saturation.
Le cycle d'hystrsis
Lors d'un cycle d'aimantation et dsaimantation, on constate que :
le matriau prsente un retard (hystrsis) l'aimantation et la
dsaimantation,
l'aimantation obtenue dpend des tats antrieurs.
Matriaux magntiques
FIGURE 5
5.1.5 Flux magntique

Lorsqu'une section S d'un matriau est traverse par un champ magntique B faisant un angle
avec la normale la surface, on dfinit un flux magntique par :
F = B S cos
A travers un circuit ferm, il y a conservation du flux.
5.2 Principe du contrle par magntoscopie

Le principe de la magntoscopie est le suivant (figure 6) :
La pice est aimante localement ou totalement une valeur proche de la saturation
magntique. En l'absence de dfaut, les fuites dans l'air sont insignifiantes (La
permabilit du matriau tant beaucoup plus grande que celle de l'air).
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Toute discontinuit du matriau provoquera une diminution de la section de passage
et donc une augmentation du champ d'induction magntique (Conservation du flux).
Cette augmentation provoquera une fuite magntique la surface de la pice. Des
particules ferromagntiques contenues dans un rvlateur s'accumulent au droit du
dfaut.
On observe le spectre rsultant sous un clairage adapt.
Contrle par magntoscopie

FIGURE 6
Avantages
Simplicit de mise en oeuvre.
Localisation des dfauts de surface ou lgrement sous-jacents et apprciation
de leur longueur.
Possibilit d'automatisation.
Inconvnients
Pas de dtection de dfauts internes.
Pas d'apprciation de la profondeur des dfauts.
Interprtation dlicate.
Utilisables que sur les matriaux ferromagntiques.
Sensibilit fonction de l'orientation du dfaut par rapport la direction gnrale
des lignes d'induction.
Ncessit de dsaimantation des pices aprs contrle.

5.3.1 Mthode de magntisation
Dans la pratique, on procde l'aimantation des pices suivant deux techniques principales :
Mthode directe
La pice est aimante totalement ou localement par l'intermdiaire d'un lectro-aimant
(figure 7).
Mthode indirecte
La pice est aimante par l'intermdiaire d'un courant la traversant totalement ou
localement (figure 8).
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Trois paramtres sont prendre en compte :
La nature du champ magntique
Les formes de courants utiliss sont les suivantes :
monophas sinusodal,
monophas redress une ou deux alternances,
triphas redress une ou deux alternances.
La forme d'onde agit sur la pntration des courants (Effet de peau en courant
alternatif). Plus on se rapproche du courant continu, plus la pntration est importante.
L'intensit du champ magntique
Une valeur trop importante provoque la saturation du matriau.
La direction du champ magntique
On peut utiliser une magntisation longitudinale, transversale ou oscillant de faon
s'adapter l'orientation des dfauts.
Mthode directe
Figure 7
Mthode indirecte
Figure 8
5.3.2 Dfauts dtectables

Les dfauts dtectables sont ceux qui introduisent suffisamment de perturbation dans le
champ magntique. Pour cela il faut prendre en compte (figure 9) :
La gomtrie du dfaut
Les dfauts doivent introduire une variation de section de passage suffisante.
Sa position dans la pice
Le dfaut doit tre proche de la surface. Plus ll sera proche de la surface, plus l'indication
donne par le rvlateur sera nette.
Son orientation par rapport au champ magntique
Seules les anomalies orientes presque perpendiculairement (Au moins 45 et plus
efficacement au dessus de 60) aux flux seront dcelables.
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Dfauts dcelables
Figure 9
5.3.3 Produits rvlateurs

Les caractristiques de base de ces produits sont :
Ils doivent pouvoir tre facilement attirs par les fuites magntiques.
Ils doivent tre suffisamment fins et lgers pour ne pas ncessiter de grandes forces
d'attraction.
Ils doivent tre suffisamment mobiles pour circuler sur toute la pice.
Pour amliorer la visibilit, la poudre et la pice pourront tre colores de faon obtenir un
contraste maximum suffisant. Des poudres base de produits fluorescents sont utilises pour
un examen en "lumire noire".
On distingue :
La voie sche
La poudre est applique au cours de la magntisation par saupoudrage manuel ou
mcanique ou soufflage. Aprs application on enlve l'excs de poudre par un lger
soufflage.
La voie humide
On utilise un porteur de poudre qui peut tre un produit ptrolier ou de l'eau. Outre les
proprits de viscosit de ce liquide, la qualit du contrle est conditionne par la
granulomtrie et la concentration de la poudre.
La voie sche permet des contrles des tempratures plus leves et les indications
apparaissent plus nettement tandis que la voie humide est d'usage plus facile et permet
des images plus fines.
L'information donne par l'image magntique peut tre conserve :
sous forme de croquis,
sous forme de clichs photographiques,
sous forme de prlvements l'aide de papiers adhsifs ou produits pelliculaires.
5.3.4 Dmagntisation
Le magntisme rsiduel, conserv par les pices, peut prsenter des inconvnients pour les
phases ultrieures d'laboration (usinage, soudage,...) ou pour l'utilisation (pices mobiles,...).
Il convient dans ce cas de dmagntiser les pices.
Le principe consiste soumettre la pice un champ magntique dont on diminue trs
progressivement l'intensit en inversant chaque fois son sens. On parcourt ainsi des cycles
d'hystrsis de plus en plus petits.
21
Cette opration peut se faire avec l'appareil de magntisation ou dans un tunnel.

La mise au point d'un contrle magntoscopique rclame la dtermination prcise :
des conditions de prparation de la pice
nettoyage (nature du produit utilis),
enlvement de la protection ou conditionnement particulier en surface,
dsaimantation ventuelle,
des conditions d'aimantation
matriel utilis,
mode transversal et/ou longitudinal,
position de la pice par rapport au systme d'aimantation,
rglages d'intensit d'aimantation et temps de maintien,
ncessit d'une dsaimantation intermdiaire entre chaque opration.
des conditions d'application du rvlateur
nature du rvlateur,
conditions d'application.
des conditions d'examen
critre de rebut,
conditions de retouche,
prsentation du procs-verbal.
des conditionnements des pices aprs contrle
dsaimantation,
nettoyage,
protection.
reportera aux normes NF A 09-125, NF A 04-121, NF A 09-130, NF A 09-170.
22
6 CONTROLE PAR RAYONS IONISANTS

Le contrle par rayons ionisants (radiographie) utilise la propagation de rayonnements
lectromagntiques (X ou ) de faible longueur d'onde dans les matriaux. L'absorption du
rayonnement par la matire est fonction de la nature du matriau et de l'paisseur. La
prsence d'un dfaut se traduit par une variation de l'absorption du rayonnement. Une image
de ces variations peut tre observe soit par l'intermdiaire d'un film, soit par une camra.
Ce type de contrle permet la dtection prcise de dfauts dans le volume de la pice.
de donner le principe du contrle par rayons ionisants,
de rappeler les phnomnes de propagation des rayons ionisants dans les matriaux,
6.1 Lois de propagation des rayonnements ionisants

Ce mode de contrle utilise des rayonnements lectromagntiques de faible longueur d'onde
(de l'ordre de grandeur de l'angstrm) pour traverser des matriaux opaques la lumire.
6.1.1 Nature et proprits principales

Les rayons X ou qui sont employs en contrle ont les proprits suivantes :
Ils se propagent en ligne droite la vitesse de la lumire.
Ils sont invisibles.
Ils traversent la matire et sont partiellement absorbs au cours de la transmission.
Ils peuvent endommager ou dtruire les cellules vivantes.
Ils ionisent les milieux gazeux.
6.1.2 Phnomne d'absorption

Lors de la traverse d'un matriau, le rayonnement lectromagntique subit un affaiblissement
(figure 10) par :
effet photo-lectrique,
effet Compton,
formation de paires d'ions.
Absorption des rayons ionisants

FIGURE 10
23
D'une faon schmatique, on peut crire (en rayonnement monochromatique) :
I = I0 e
- e
avec :
I
intensit en sortie
I0
intensit incidente
coefficient d'absortion
e
paisseur du matriau
Le coefficient d'absorption prenant la forme :
= k l3 Z3
avec :
k
fonction de la masse volumique du matriau
l
longueur d'onde du rayonnement
Z
numro atomique de l'lment travers
L'absorption peut aussi s'exprimer par :
l'paisseur de demi-absorption I = I0/2
l'paisseur de dci-transmission I = I0/10 (utilise en radio-protection)

Le contrle par rayonnements ionisants est le suivant (figure 11) :
La pice est soumise l'action d'une source de rayonnement. Le rayonnement sortant
de la pice est fonction de l'paisseur traverse. Au droit d'un dfaut, l'intensit
transmise sera plus leve ou plus faible.
Une image se forme sur le film aprs exposition pendant un temps donn fonction du
matriau, de l'paisseur et de la puissance de la source, de la qualit du rayonnement.
Le film est dvelopp et interprt sous un clairage adapt.
Rayonnements ionisants
FIGURE 11
Avantages
Dtection des dfauts dans le volume de la pice.
Bonne dfinition des dfauts avec dtection de leur nature.
Archivage ais des rsultats.
Inconvnients
Mthode coteuse en investissement et dveloppement des films.
Ncessite le respect de rgles de scurit importantes.
Pntration des rayons limite par l'paisseur et la puissance de la source.
Localisation du dfaut dans la section non garantie.
24
Sensibilit fonction de l'orientation du dfaut vis vis de la direction principe
du rayonnement.
6.3 Obtention des rayons X et

6.3.1 Les rayons X
Ils sont produits par un tube radiogne (figure 12) qui est constitu d'une enceinte dans
laquelle on a fait le vide et qui contient principalement deux lectrodes :
l'une ngative (cathode) constitue d'un filament qui port incandescence met des
lectrons,
l'autre positive (anode) qui reoit les lectrons acclrs par une diffrence de
potentiel.
Ce bombardement lectronique produit de la chaleur (99% de l'nergie 200 kV) et des
rayons X.
Les caractristiques d'un gnrateur sont :
la tension d'acclration qui dtermine la vitesse des lectrons (elle varie entre 200 et
400 kV),
le courant cathodique, qui conditionne la production des lectrons (il varie de 5 20
mA),
les dimensions de la tache focale (partie active de l'anode),
le temps d'utilisation li aux problmes de refroidissement de l'anode.
Tube rayons X
FIGURE 12
6.3.2 Les rayons

Ils sont obtenus partir de sources radioactives. Le tableau 1 donne quelques sources
utilises.
Rayons
TABLEAU 1
25
6.3.3 Comparaison des rayons X et

Le tableau 2 donne un tat comparatif des deux types de rayonnements.
Comparaison des rayonnements

TABLEAU 2

Le contrle dtecte la diffrence d'absorption provoque par la prsence du dfaut par rapport
au reste de la pice. Cette diffrence peut tre mise en vidence par :
l'impression de films photographiques,
l'utilisation d'crans fluorescents et camras de tlvision,
l'utilisation de dtecteurs de rayonnements.
Par la suite, nous ne traiterons que le cas de la radiographie. Pour chaque contrle, il existe un
cahier des charges ou une norme respecter. Le lecteur se reportera aux normes NF EN 444,
NF EN 462-1, NF EN 462-2, NF A 89-550, NF A 89-551, NF A 89-552, NF A 89-562, NF A 89565.
Le tableau 3 donne quelques indications sur les apparences radiographiques de quelques
dfauts.
6.4.1 Le film radiographique

Les films sont constitus d'un support plastique recouvert sur les deux faces d'une mulsion de
sels d'halognures d'argent dans une couche de glatine.
Une des caractristiques des films est la taille du grain. Les films gros grains sont plus
rapides que les films grains fins, mais la dfinition des images est plus faible.
26
Apparences radiographiques des dfauts

TABLEAU 3
6.4.2 Visibilit des dfauts

Cette visibilit des dfauts est dtermine par les facteurs suivants :
la nature et l'paisseur traverse par le rayonnement du dfaut,
les facteurs gomtriques (distance du foyer de la source au film par exemple) qui
vont conditionner la nettet des contours du dfaut (problme de flou),
les proprits du film (granulation, voile de base, prsence d'crans filtrants et (ou) de
renforateurs),
la qualit du rayonnement utilis.
6.4.3 Qualit du contrle

Pour apprcier la qualit de l'image radiographique, il faut la traduire sous forme numrique.
Pour cela, on utilise des indicateurs de qualit d'image (IQI). Ils sont placs au contact de la
pice face la source de rayonnement. L'image de l'IQI sur le film traduira la qualit de
l'image.
Les principaux IQI utiliss sont les suivants (figure 13) :
indicateurs fils (utilis dans la plupart des pays europens),
indicateurs gradins percs (utilis surtout en France),
indicateurs plaquettes perces (utilis aux USA).
27
Indicateurs de qualit d'image

FIGURE 13
6.4.4 Protection
L'emploi de source de rayonnement demande le respect des rglementations sur la scurit
des oprateurs de contrle.

La mise au point d'un contrle par rayons X rclame le choix :
de la tension anodique,
du courant cathodique,
de la distance du film au foyer,
du type du film et ventuellement des crans renforateurs,
du temps de pose.
La dtermination du temps de pose peut se faire l'aide de table (figure 14) valable pour :
un matriau donn,
un domaine de tension,
une distance du film au foyer,
un type du film et d'cran renforateur.
Dtermination du temps de pose

FIGURE 14
28
6.6 Dveloppement du procd

Depuis leur cration les matriels de contrle par rayonnements ionisants ont subis des
dveloppements divers. Nous donnons dans ce qui suit les principaux :
6.6.1 Surfaces sensibles

Le dveloppement de la radiophotographie se fait suivant trois axes :
Amlioration des surfaces sensibles
L'volution a conduit la mise au point de systmes-films (films + crans renforateurs
mtalliques + traitements chimiques) permettant d'amliorer les paramtres des
surfaces sensibles (Gradient minimal, granularit maximale,...)
Utilisation de machines dvelopper
Ces machines se substituent au traitement manuel sur chantiers ou en laboratoire. Elles
amliorent la fiabilit du traitement et diminuent le temps de dveloppement par
traitement simultan de plusieurs films.
Traitement des radiogrammes
Les exigences de qualit ont favoris la mise au point de traitement d'image afin
d'amliorer la qualit des images. Ces systmes comprennent (figure 15) :
un numriseur qui convertit l'image analogique d'un radiogramme en une image
digitalise.
un processeur d'image qui permet un pr-traitement de l'image et son stockage,
un systme de visualisation.
A ce matriel est associ un logiciel dont les principales fonctions sont :
des traitements interactifs (suppression du bruit de fond,...),
des mesures sur images (trac de profil, calcul de surface,...),
des oprations gomtriques (zoom, visualisation des niveaux de gris,...),
des fonctions complmentaires (mesure de la longueur d'un dfaut,...).
Traitement des radiogrammes

FIGURE 15
6.6.2 Radioscopie
On utilise trois types de chanes de radioscopie (figure 16), les deux dernires tant les plus
utilises :
les systmes avec cran dit "ouvert",
les systmes avec intensificateurs d'images,
les systmes avec dtecteurs linaires
29
Radioscopie
FIGURE 16
Aprs numrisation, l'image radioscopique est traite par un systme de traitement d'image
dot des fonctions suivantes :
suppression du bruit de fond,
correction des niveaux de gris,
amlioration du contraste,
amlioration de la nettet des contours,
mesures sur images (trac de profil, calcul de surface,...),
oprations gomtriques (zoom, visualisation des niveaux de gris,...),
fonctions complmentaires (mesure de la longueur d'un dfaut,...).
6.6.3 Examens multidirectionnels

La radiographie et la radioscopie ne fournissent qu'une image 2D de l'objet contrl. Le
dveloppement de l'lectronique multiplexe permis de voir l'avnement de techniques
d'examens multi-directionnels comme les scanners. Deux techniques sont utilises
industriellement :
La tomographie
Cette technique est base sur la mesure de l'attnuation d'un faisceau de rayons X
travers l'objet lorsque ce dernier est en rotation. Un tomographe (figure 17) est
constitu :
d'une source de rayons X,
d'un dtecteur multiple,
d'un systme mcanique,
d'un systme d'acquisition,
d'un systme de reconstruction et d'exploitation des images.
30
Tomographe
FIGURE 17
la voludensitomtrie par rayons X
Dans ce cas le principe repose sur l'utilisation de dtecteurs bidimensionnels, l'objet
tant galement en rotation (figure 18) ainsi que sur la mise au point de techniques
mathmatiques de reconstruction d'images.
Voludensitomtrie
FIGURE 18
31
7 CONTROLE PAR ULTRASONS

Le contrle par ultrasons utilise la propagation d'une onde acoustique dans les matriaux. Une
vibration mcanique engendre par un palpeur metteur se propage dans la pice en se
rflchissant sur les faces. Une partie du faisceau est intercepte par le dfaut et renvoye
vers un palpeur rcepteur qui convertit la vibration en signal lectrique. On observe sur l'cran
de visualisation un cho caractristique apparaissant une distance donne sur la base de
temps.
Ce type de contrle permet la dtection prcise de la position des dfauts dans le volume de la
pice.
de donner le principe du contrle par ultrasons,
de rappeler les phnomnes de propagation des ondes acoustiques dans les
matriaux,
7.1 Lois de propagation des ultrasons

Ce mode de contrle utilise des ondes acoustiques de frquence comprise entre 0,5 MHz et 10
12 MHz pour les contrles "classiques". Des frquences plus leves (jusqu' 200 MHz) sont
employes pour des contrles "spcifiques".
7.1.1 Nature des ondes et vitesse de propagation

Deux types d'ondes sont principalement utiliss en contrle "classique" (figure 19) :
les ondes longitudinales (ou de compression) pour lesquelles la vibration mcanique
des particules est parallle la direction de propagation de l'onde,
les ondes transversales (ou de cisaillement) pour lesquelles la vibration mcanique des
particules est perpendiculaire la direction de propagation de l'onde (uniquement
dans les solides ou matriaux trs visqueux).
Natures des ondes

Figure 19
32
D'autres types d'ondes sont parfois utiliss. On peut citer :
Les ondes de surfaces qui se propagent la surface des pices sur une paisseur
correspondante approximativement une longueur d'onde. Le mouvement des
particules est trs complexe. Les ondes de Rayleigh en sont un cas particulier (les
particules ont un mouvement elliptique).
Les ondes de plaques ou ondes de Lamb qui se dveloppent dans un matriau de
faible paisseur (Quelques longueurs d'onde).
Ces ondes se propagent des vitesses diffrentes en fonction des matriaux (tableau 1).
Vitesse de propagation
Tableau 1
7.1.2 Changement de milieu de propagation

Les ondes ultrasonores se propagent en ligne droite. Lorsqu'il y a un changement de milieu de
propagation, on observe, comme en optique, des phnomnes de rfraction et de rflexion.
Caractrisation des milieux acoustiques
On caractrise les milieux traverss par leur impdance acoustique Z qui est gale au
produit de leur masse volumique r par la vitesse de l'onde utilise v.
Par exemple pour l'acier et une onde longitudinale :
r = 7830 kg/m3
v = 5920 m/s
Z = 46472000 kg/m2s
Cas de l'incidence normale
On constate une division de l'onde incidente en une onde rflchie et une onde
transmise. On dfinit un coefficient de transmission t et un coefficient de rflexion r
par :
t=
Energie transmise
= 4 Z1 Z2
Energie incidente ( Z1 + Z2 ) 2
r=
Energie rflchie
= Z1 - Z2
Energie incidente Z1 + Z2
avec :
Z1
Z2
Impdance du matriau 1
Impdance du matriau 2
33
Cas de l'incidence oblique

Dans ce cas, les ondes restent dans le plan dfini par la normale l'interface et l'onde
incidente. Il faut noter qu'a l'interface les ondes changent de type (Une onde
longitudinale pouvant donner naissance une onde transversale). La direction des ondes
rflchies et transmises est donne par la loi de Snell (figure 20).
sin i = sin l1 = sin t1 = sin l2 = sin t2
vi
vl1
v t1
vl2
v t2
Rflexion et rfraction des ondes

Figure 20
7.1.3 Attnuation des ondes par les matriaux

Lors de la traverse des matriaux, le faisceau est affaibli par trois phnomnes qui se
superposent :
l'absorption qui est la conversion directe en chaleur cause des frottements internes
du matriau.
la diffusion qui est une attnuation de l'onde due aux htrognits (phases, joints
de grains,...) qui se comportent comme de minis milieux de propagation entranant
des pertes dans la transmission des ondes. Ce qui implique un choix correct de la
longueur d'onde et donc du palpeur.
la forme divergente du faisceau ultrasonore.
Ce phnomne d'attnuation est d'autant plus important que la frquence des ondes utilises
est importante.

Le contrle par ultrasons comprend trois tapes (figure 21) :
La vibration mcanique engendre par le palpeur metteur se propage dans la pice
en se rflchissant sur les faces.
Une partie du faisceau est intercepte par le dfaut et renvoye vers le palpeur
rcepteur (Eventuellement le mme que l'metteur) qui convertit la vibration en signal
lectrique.
On observe sur l'cran de visualisation un cho caractristique apparaissant une
distance donne sur la base de temps.
34
Avantages
Dtection prcise de la position des dfauts dans le volume de la pice.
Grande sensibilit surtout pour les dfauts plans correctement orients.
Souplesse d'utilisation (Utilisation sur chantier aussi bien qu'en contrle
automatis).
Inconvnients
Ncessit d'utiliser un milieu de couplage entre le palpeur et la pice.
Interprtation de la nature des dfauts et de leur dimension dlicate
ncessitant un personnel qualifi.
Mise en oeuvre difficile sur certains matriaux (Fonte par exemple).
Sensibilit fortement fonction de l'orientation du dfaut vis vis de la direction
principe du faisceau acoustique.

FIGURE 21
7.3 Appareillage utilis

7.3.1 Les palpeurs
Le phnomne physique utilis pour produire les vibrations dans les matriaux est la pizolectricit. L'un des lments essentiels dans une chane de mesure par ultrasons est le
capteur.
Forme des faisceaux dlivrs par une pastille pizolectrique
La frquence d'une pastille est celle qui correspond la rsonnance de l'lment vibrant.
Cette frquence dpend des dimensions gomtriques de la pastille.
Pour une pastille cylindrique de diamtre d, le faisceau ultrasonore se situe dans la zone
suivante (figure 22) :
o Etalement du faisceau (angle solide 2)
sin = 1,222 /d
avec :
demi-angle d'panouissement en degr
longueur d'onde en cm
d diamtre du transducteur en cm
o Zone proche dans laquelle le faisceau est parallle
D = d2/4l
35
Forme des faisceaux

Figure 22
Principaux types de capteurs
On distingue (figure 23) :
les palpeurs droits (ou ondes longitudinales),
les palpeurs d'angle (ou ondes transversales),
les palpeurs doubles (metteur / rcepteur).
Type de capteurs
Figure 23
7.3.2 La chane de mesure

Un appareil de contrle par ultrasons comporte (hors capteur) :
un gnrateur de courant lectrique haute frquence,
des amplificateurs pour le signal de retour,
une horloge,
un oscilloscope de visualisation.
36
7.4 Mthodes de contrle

7.4.1 Contrle par transparence
Cette mthode (figure 24) utilise deux palpeurs, le premier joue le rle d'metteur, le second
le rle de rcepteur.
La prsence d'un dfaut se traduit par une baisse ou une disparition du signal de fond.
Elle ncessite les conditions suivantes :
accs pour des palpeurs droits aux deux faces de la pice contrler,
synchronisme parfait dans le dplacement des deux palpeurs.
Elle ne donne qu'une information partielle sur la position relle des dfauts dtects.
La prsence d'un dfaut se traduit par une baisse ou une disparition du signal de fond.
Contrle par transparence

Figure 24
7.4.2 Contrle par cho d'impulsion

Cette mthode utilise un double palpeur, jouant successivement le rle d'metteur et de
rcepteur (figure 25).
Contrle par rflexion

Figure 25
Elle fournit des informations beaucoup plus compltes que la prcdente, en particulier sur la
position exacte du dfaut.
37
La dtection du dfaut et de sa position se fait par l'apparition d'un cho intermdiaire entre
celui d'mission et celui de fond ( condition que le dfaut soit correctement orient).
7.4.3 Contrle par immersion

Au contraire des deux prcdentes, cette mthode n'utilise pas le contact direct palpeur/pice.
Le couple est ralis par un milieu intermdiaire : l'eau.
De ce fait les conditions de couplage sont constantes et reproductibles contrairement aux
mthodes contact. L'tude fine des dfauts est donc possible.

La mise au point d'un contrle par ultrasons rclame :
le choix du type d'onde et de la direction d'examen,
le choix du palpeur,
l'talonnage,
le choix du balayage,
la caractrisation des dfauts.
reportera aux normes NF A 09-320, A 09-340, NF EN 27963.
7.5.1 Choix du type d'onde et de la direction d'examen

Le choix sera fonction de :
des formes, dimensions et accessibilit de la zone contrler,
de la structure mtallographique et plus particulirement de la taille du grain,
des formes et orientations des dfauts recherchs.
Quelques exemples sont donns la figure 26.
Choix de l'onde
Figure 26
38
7.5.2 Choix du palpeur

Pour cela, il faut savoir que :
plus la frquence est leve, plus l'attnuation est importante,
plus la frquence est leve, plus le contrle permettra de mettre en vidence de petits
dfauts,
plus le diamtre de la pastille pizolectrique est important, moins le faisceau
divergera.
7.5.3 Etalonnage
La dtection et le dimensionnement d'un dfaut est gnralement bas sur la prsence et la
hauteur d'un cho de retour. Il faut donc un rglage prcis de la mthode, en particulier du
niveau d'amplification du signal de retour.
Le rglage de cette sensibilit se fait partir de dfauts talons :
trous fond plat,
trous observs suivant une gnratrice,
chos de fond de pice.
7.5.4 Balayage
L'exploration de la pice doit se faire de faon mthodique, soit en dplaant le palpeur sur
toute la surface, soit en suivant un plan prcis de balayage.
7.5.5 Caractrisation des dfauts

Toute apparition d'un signal dpassant un seuil fix est tudier. L'estimation du dfaut peut
se faire par son volution lors du dplacement du capteur, soit par l'amplitude maximale qu'il
renvoie. Parmi les mthodes existantes, on peut citer :
La mthode AVG
La mthode est base sur l'amplitude du signal. On dtermine le diamtre d'un rflecteur
plan qui situ la mme profondeur que le dfaut donnerait le mme signal de retour.
La mthode -6 dB
On considre que les limites du dfaut sont atteintes par l'axe du palpeur quand le signal
du dfaut diminu de 50% (figure 27).
Mthode - 6 dB
Figure 27
39
7.6 Dveloppement du procd

Depuis leur cration les matriels de contrle par ultrasons ont subit des dveloppements
divers. Nous donnons dans ce qui suit les principaux :
7.6.1 Appareil ultrasons

La nouvelle gamme de matriels de contrle par ultrasons est du type numrique avec
incorporation d'un microprocesseur ou couplage avec un micro-ordinateur.
Ces appareils disposent de fonctions plus ou moins complexes :
acquisition de signaux,
conditionnement de donnes,
reconnaissance de forme, cartographie C-SCAN en temps rel,
analyse d'histogrammes,
moyennage,
analyse spectrale.
7.6.2 Traducteurs
Les principales amliorations aux niveaux des capteurs se portent sur :
la frquence (fourniture du spectre de frquence),
la distance focale dans l'eau (traducteur focalis),
les caractristiques gomtriques du faisceau mis.
7.6.3 Logiciels de contrle

Les matriels de contrle sont fournis avec un logiciel de base permettant le rglage par menu
des paramtres suivants :
la frquence de rcurrence,
le temps d'mission,
l'amplitude du signal d'mission,
la sensibilit d'examen (gain de l'amplificateur),
le retard,
la vitesse de balayage,...
En plus de ces fonctions de base, il existe d'autres logiciels permettant :
de multiplexer les voies de contrle,
de mesurer les paisseurs en continu,
de calculer la transforme de Fourrier du signal,
d'tablir des cartographies (figure 28),
de procder des traitements d'image (figure 28).
40
Cartographie
Figure 28
7.6.4 Automatisation des contrles

Les dispositifs permettant une automatisation des contrles peuvent se classer en trois
catgories :
Les dispositifs semi-automatiques
Ils comprennent :
un bras manipulateur dont les dplacements sont cods et enregistrs au bout
duquel est fix le traducteur,
une lectronique numrisant le signal acoustique et les dplacement du bras,
un traitement associ cette numrisation.
Les dispositifs automatiques d'inspection locale
Ils comprennent :
un dispositif mcanique de balayage,
une chane de mesure ultrasonore numrise,
l'acquisition des signaux peut tre suivie en temps rel sur moniteur et sous
forme de cartographie.
Les dispositifs d'inspection automatiques
On distingue :
les cuves de contrle automatiques,
les automates de contrle in-situ.
41
8 CONTRLE PAR THERMOGRAPHIE

La thermographie est une technique de mesure sans contact des tempratures. Elle permet
d'explorer la surface d'un corps mettant un rayonnement infrarouge. La prsence de dfauts
dans un corps entrane des modifications de la carte thermique de ce dernier. Ces
modifications permettent la dtection des dfauts.
Le but de cette fiche est de donner :
les principes du contrle thermographique,
les principaux moyens mettre en oeuvre.
8.1 Principe de la thermographie

La thermographie est base sur le principe suivant (figure 29) :
La structure est soumise un flux thermique qui la traverse. Une interruption dans la
propagation de la chaleur (par un dfaut, par exemple) engendre un cart de
temprature sur la surface oppose.
Une camra infrarouge dcle l'anomalie au sein de l'image thermique de la surface.
Thermographie
FIGURE 29
En CND, on utilise l'inhomognit de propagation ou de diffusion d'une impulsion thermique
lie aux discontinuits de la structure de la pice examiner. Une part trs importante du
succs de la mthode est lie la manire dont le flux de chaleur est transmis la pice.
L'importance de la discontinuit de la propagation de la chaleur est fonction de :
la nature de la pice,
la dimension, la nature et la position du dfaut.
L'analyse se fait en rgime transitoire, car l'quilibre les diffrences de rayonnement induites
par les ventuels dfauts sont souvent imperceptibles.
Pour de grandes pices, il peut tre difficile d'avoir un chauffage uniforme. Dans ce cas, on
utilise une source apport thermique local dont le dplacement sera li celui du systme e
dtection.
Avantages
Grande sensibilit de l'analyse de l'image.
Image instantane.
Inconvnients
Mthode coteuse en investissement.
Mthode limite dans ses applications.
Champ d'investigation limit.
42
8.2 Rappel de quelques lois sur le rayonnement IR

8.2.1 Origines du rayonnement infrarouge
La matire met et absorbe en permanence de l'nergie lectromagntique. Le processus
d'mission est li l'agitation molculaire interne de la matire, gnratrice de transitions
radiatives pour les particules lmentaires porteuses de charges lectriques.
Une lvation de temprature accrot l'agitation molculaire au sein de la matire et favorise
l'acclration des particules porteuses de charges lectriques. L'nergie ainsi libre W, sous
forme radiative augmente. La longueur d'onde d'mission est conditionne par la relation :
W = h.c /
avec :
h = 6,63 10-34 J/s (constante de Planck)
c = 3 108 m/s (clrit de la lumire)
Il est important de noter que la longueur d'onde du rayonnement mis crot en raison inverse
de l'nergie.
Si la matire permet toutes les transitions possibles, la distribution en longueur d'onde sera
alors uniforme, le rayonnement est dit spectre continu. Certains milieux autorisent que
quelques transitions, l'mission se fait alors sous forme de longueurs d'onde discrtes (spectre
de raies).
Le domaine l'infrarouge qui s'tend du spectre des radiations visibles celui des micro-ondes
(figure 30).
Spectre des rayonnements lectromagntiques

FIGURE 30
Il peut tre divis en trois grandes rgions suivant les dtecteurs utilisables.
L'infrarouge proche entre 1,15 m et 1,5 m
Il est dcel par les mulsions photographiques spcialises et par des dtecteurs
photoconducteurs et photovoltaques.
L'infrarouge moyen entre 1,5 m et 20 m
Il est dcel par des dtecteurs thermiques, photoconducteurs et photovoltaques.
L'infrarouge lointain entre 20 m et 1 m
43
Il relve du domaine des dtecteurs thermiques.Le phnomne d'absorption du
rayonnement par la matire rsulte du processus inverse. L'absorption est plus ou moins
slective en longueur d'onde suivant le milieu mis en cause.
8.2.2 Emission thermique

Un corps port une temprature T met donc de l'nergie.
On dfinit l'mittance totale M comme l'nergie totale mise par unit de temps et unit de
surface dans toutes les directions du demi-espace libre limit par le plan tangent la surface
(figure 31-a).
M = d (W/m2)
dS
Ces notions sont insuffisantes pour calculer les changes d'nergie rayonnante entre corps. La
difficult est essentiellement de deux ordres.
Difficult spatiale (figure 31-b)
La distribution de l'nergie est fonction de l'angle considr. On applique alors la loi de
Lambert :
d2 = d2 cos
Difficult spectrale (figure 31-c)
L'nergie mise est trs ingalement rpartie sur le spectre des longueurs d'onde. On a
alors :
=
On dfinit une mittance monochromatique.
d
M = dS
Rayonnement
FIGURE 31
On distingue alors trois types de corps (figure 32) :
Le corps noir CN
C'est la matire rayonnante de rfrence qui a la meilleure mission pour toutes les
longueurs d'onde une temprature donne.
L'mittance totale est donne par la loi de Stephan (figure 33) :
M0(T)= m 0.d = .T4

0
avec :
T Temprature (K)
44
Constante de Stephan : 5,675 10-8 W/m2.K-4
La longueur d'onde max pour laquelle le pouvoir missif du corps noir est maximal est
donne par la loi de Wien:
max T = Cw = 2897 10-6 m.K
Le corps gris CG
Leur mittance monochromatique m est proportionnelle celle du corps noir m0 la
mme temprature, pour toutes les longueurs d'onde.
Rayonnement des diffrents corps

FIGURE 32
Rayonnement du corps noir

FIGURE 33
Les corps colors CC
Tous les autres corps sont dans cette catgorie. Suivant leur composition leur spectre
d'mission prsente des pics plus ou moins prononcs pour certaines longueurs d'onde.
Les lois du corps noirs sont applicables en utilisant les coefficients de correction
suivants :
Facteur d'mission monochromatique
(T) =
m (T)
m 0(T)
45
Facteur d'mission total (missivit)
M(T)
(T) =
M0(T)
Le tableau 1 donne quelques valeurs d'missivit.
Facteurs d'missivit
TABLEAU 1
8.3 Les dtecteurs de rayonnement

Une chane de mesure infrarouge ou chane radiomtrique est constitue d'un ensemble
d'appareils capables de transformer une image thermique en une image visible (figure 34),
comprenant
une camra,
un systme de traitement du signal
un dispositif de visualisation.
8.3.1 Camra
La camra est un transducteur qui convertit la luminance d'un flux de rayonnement infrarouge
en un signal lectrique (tension, intensit) qui sera appliqu aprs amplification un systme
de visualisation.
La camra est dote en gnral de plusieurs lments :
un objectif constitu de lentilles en matriaux pouvant transmettre le rayonnement
infrarouge entre 2 et 15 m (Halognures, fluorure de sodium, verre base de
slniure de zinc ou de tellure de cadmium),
un dispositif de balayage opto-mcanique ou lectronique,
un filtre ne laissant passer que le rayonnement adapt au dtecteur utilis,
un dtecteur de flux qui convertit le rayonnement en signal mesurable.
Les capteurs utiliss sont des dtecteurs discrets, utiliss soit sparment, soit assembls
linairement ou matriciellement.
46
Mesure infrarouge
FIGURE 34
Les capteurs couramment utiliss peuvent tre spars en deux groupes :
Les dtecteurs thermiques du type pyrolectrique
Il s'agit de dtecteurs constitus par des lames cristallines qui sous l'action d'un
chauffement produisent des charges lectriques de surface.
les dtecteurs quantiques (photoconducteur)
Il s'agit de dtecteurs pour lesquels l'observation du signal correspond la mesure de la
conductivit d'un rseau cristallin due la cration d'lectrons semi libres par absorption
du rayonnement incident.
Il existe un grand nombre de dtecteurs sensibles pour chaque domaine du spectre infrarouge,
comme le montre le tableau 2.
Capteurs infrarouges
TABLEAU 2
Le choix d'un dtecteur doit se faire en prenant en compte :
le domaine spectral
Les dtecteurs thermiques possdent l'avantage d'une rponse spectrale trs tendue au
dtriment de la sensibilit.
Les dtecteurs quantiques sont plus slectifs, plus sensibles et plus rapides.
le niveau de sensibilit
La sensibilit d'un dtecteur est une fonction dcroissante de sa surface.
47
la constante de temps
Les dtecteurs thermiques sont relativement lents (constante de temps de 10-3 s pour les
meilleurs bolomtres), alors que les dtecteurs quantiques sont plus rapides (constante
de temps de l'ordre de 10-5 10-6 s).
les conditions de polarisation
le refroidissement du capteur
La temprature de fonctionnement des dtecteurs conditionne leur fonctionnement (bruit
propre), cela suppose l'utilisation de systmes de refroidissement (Gaz liqufi, dtente JouleThomson, effet thermolectrique,...).
8.3.2 Systme de traitement

Outre l'amplification du signal les systmes de traitement permettent en temps rel ou en
temps diffr :
l'amlioration de la qualit de l'image par moyennage ou filtrage,
la mise en relief d'isothermes,
le calcul d'histogrammes et de profils,
l'enregistrement des thermogrammes et leur recopie sur imprimante couleur,
....
8.3.3 Dispositif de visualisation

Le signal vido dlivr par le dtecteur, puis trait par le systme prcdent est appliqu un
monteur dont l'cran reprsentera en noir et blanc ou en fausses couleurs la distribution de
chaleur la surface de la zone analyse.
48
9 CONTRLE PAR EMISSION ACOUSTIQUE

Le contrle par mission acoustique utilise la propagation d'une onde acoustique dans les
matriaux lors d'une libration d'nergie interne, comme la propagation d'une fissure.
Ce type de contrle permet une surveillance en fonctionnement.

Toute libration discontinue d'nergie au sein d'un matriau engendre des ondes lastiques qui
se propagent dans celui-ci. Plusieurs mcanismes peuvent donner naissance cette mission
acoustique :
les vnements lis la dformation plastique tels que les mouvements des
dislocations, les glissements aux joints de grains,...
les mcanismes de rupture tels que l'initiation d'une microfissure et sa propagation.
L'mission sonore est dtecte par un capteur judicieusement plac (figure 35).
La dtection acoustique peut tre utilis pour l'tude de phnomnes physiques d'une part et
pour le contrle non destructif d'autre part.
L'mission acoustique est diffrente des autres techniques de contrle non destructif : elle ne
s'applique pas sur la pice termine, mais elle doit tre utilise en cours de fabrication ou en
cours d'utilisation.
Emission acoustique
FIGURE 35
Avantages
Mthode bien adapte une surveillance en fonctionnement.
Ne ncessite pas de dmontage de la pice.
L'volution de la fissure peut tre quantifie
Excellente sensibilit.
Inconvnients
Instrumentation complexe.
Etalonnage dlicat.
49
9.2 Mise en oeuvre

Une source d'mission acoustique gnre des ondes lastiques dans le matriau qui ne sont
mesurables qu' la surface de la pice.
Une chane de mesure comprend :
un capteur,
des systmes de conditionnement du signal (pramplificateur, filtres, amplificateur),
des systmes de traitement et d'analyse du signal.
9.2.1 Le capteur
Contrairement au contrle par ultrasons, l'oprateur ne matrise pas la nature du signal (type
d'onde, frquence, amplitude). Le choix du type de palpeur ncessite la prise en compte de
paramtres pas toujours franchement identifiables.
Les capteurs les plus utiliss sont des capteurs pizo-lectriques. On trouve sur le march
toute une panoplie de capteurs couvrant une large gamme de frquence, de sensibilit, de
temprature d'utilisation et de gomtrie.
Leur mise en oeuvre pose le problme important du couplage qui permet d'assurer la
transmission des ondes entre le palpeur et la pice. Sa qualit et sa stabilit sont essentielles.
Les diffrents couplages utiliss en mission acoustiques sont :
des couplages fluides (fluides gnralement visqueux) avec pression de maintien,
des couplages solides (par collage par exemple),
des couplages avec lment intermdiaire jouant le rle de guide d'ondes (utiliss
pour des contrles sur pices difficilement accessibles).
9.2.2 Le conditionnement du signal

Le signal lectrique dlivr par un capteur pizo-lectrique est de l'ordre du microvolt (en
sortie sur une haute impdance). Une amplification avant traitement est donc ncessaire.
Le pramplificateur
Plac proximit du capteur, il a pour but de raliser une adaptation basse impdance
du signal, et ventuellement, une amplification permettant la transmission du signal sur
de plus grandes distances avec un minimum de distorsions. La norme NF A 09-303
dfinit les grandeurs significatives d'un pramplificateur.
Le filtre
Il a pour but de limiter la bande passante de la chane de mesure et d'augmenter le
rapport signal/bruit en liminant les signaux indsirables.
L'amplificateur
Il amne le signal un niveau suffisant pour qu'il puisse tre facilement trait. On utilise
deux types d'amplificateurs :
l'amplificateur linaire gain variable Vs = A . Ve;
l'amplificateur logarithmique Vs = A . log(Ve) + B avec A et B constantes
dpendant de l'amplificateur;
avec Vs tension de sortie et Ve tension d'entre.
50
9.2.3 Les systmes de traitement

Un signal d'mission acoustique peut se prsenter sous deux formes diffrentes :
un bruit de fond large bande appel mission continue
un signal constitu d'vnements spars de dure limite appel mission discrte.
Il existe plusieurs modes de traitement :
Les techniques de comptage
On compte le nombre d'alternances N qui dpasse un certain seuil fix et on analyse les
rsultats en traant :
soit, la forme cumule : N = f(temps),
soit, le taux : on remet priodiquement les compteurs 0 suivant une base
de temps et on trace N/t ou N = f(temps).
Les courbes cumules sont reprsentatives de l'nergie libre depuis le dbut de
l'mission, tandis que les courbes de taux traduisent le taux de libration de l'nergie
l'instant t.
Cette technique de traitement est maintenant tombe en dsutude, on lui prfre les
techniques d'analyse du signal suivantes.
Les mesures des caractristiques physiques globales
On peut caractriser :
la valeur moyenne
Vm(t) = 1
T
t+ T
v( ) d
t
la valeur efficace
Veff(t) =
1 t + T[ v( )]2 d
T t
l'nergie
t+ T
E = 1 [v( )]2d
T t
l'amplitude de crte, c'est dire l'amplitude maximale du signal sur une base de
temps donne.
La caractrisation des salves dans le cas de l'mission discrte
Si l'on admet qu' une salve correspond un vnement physique dans le matriau, la
caractrisation de ces salves pourra permettre celle du phnomne physique gnrateur.
On utilise les paramtres suivants :
l'amplitude de crte,
le temps de monte,
la dure,
le nombre d'alternances,
l'nergie,
...
51
9.3 Localisation de la source d'mission

Elle a pour but de dterminer les coordonnes de la zone o s'est produit l'vnement
gnrateur. Cette localisation peut tre linaire, bidimensionnelle ou volumique.
9.3.1 Principe
La mthode la plus utilise consiste mesurer les diffrences de temps d'arrive (t) d'un
mme signal plusieurs capteurs rpartis la surface de la pice analyser.
Lorsque cette diffrence t deux capteurs est connue, le lieu des points auquel appartient la
source est dfini par :
v . t = Cte
o
v est la vitesse de propagation des ondes
La courbe dfinie par cette quation est une branche d'hyperbole. Localiser la source, reviens
calculer les coordonnes de l'intersection des branches d'hyperboles correspondantes aux t
mesurs sur les diffrents capteurs pris deux deux.
La localisation peut se faire :
A l'aide de deux palpeurs, si l'on cherche un dfaut sur une ligne (cas du contrle en
cours de soudage).
Avec trois ou quatre palpeurs, si l'on cherche un positionnement en surface.
9.3.2 Mise en oeuvre pratique

Contrairement au cas des ultrasons, la nature et la direction des ondes mesurer ne sont pas
matrisables par l'oprateur.
Le cas le plus favorable est celui des pices ou structures dites paisses. Dans ce cas, il peut
se dvelopper dans le matriau tous les types d'onde (ondes longitudinales, transversales,...).
Ces ondes donnent en surface des ondes de Raylegh dont la vitesse est connue ( 0,9 vitesse
des ondes transversales). La condition pice ou structure paisse est obtenue si l'paisseur du
milieu est suprieure 3 fois la profondeur de pntration des ondes de Raylegh (Cette
profondeur tant peu prs gale la longueur d'onde de la vibration).
Dans une structure dite mince, le problme est beaucoup plus complexe. Il se forme alors un
rgime d'onde de Lamb avec plusieurs modes de vibration possibles.
52
10 LEXIQUE
Contrle des soudures
Contrle non destructif
Contrle radiographique
Contrle visuel
Dfauts de soudure
Fuite
IQI
Magntoscopie
Palpeur
Pntrant color
Pntrant fluorescent
Rayons gamma
Rayonnement infrarouge
Rayons X
Ressuage
Thermographe
Thermographie
Welding inspection
Non destructive testing
Ultrasonic inspection
Radiographic inspection
Visual inspection
Weld defects
Leak
Penetrameters
Magnetic inspection
Probe
Dye penetrant
Fluorescent penetrant
Gamma Rays
Infrared radiation
X Rays
Liquide penetrant inspection
Thermograph
Thermography
53
11 BIBLIOGRAPHIE
B. BANKS; G.E. OLDFIELD; H. RAWDING
La dtection ultrasonique des dfauts dans les matriaux
EYROLLES
J. CORNU
Trait de soudage automatique
Procds 1 et 2
HERMES
J. DUBRESSON
Evolutions des matriels de CND
Soudage et Techniques Connexes N45 1991
G. GAUSSORGUES
La thermographie infrarouge
Edition Techniques et Documentation
Manuel pour l'examen par ultrasons des soudures
Publication de la soudure autogne
Mcanosoudage
Fabrication
Edition du CETIM
Recueil de normes AFNOR
Soudage et techniques connexes - Tome 3
Contrles et essais
J. ROGET
Essais non destructifs ; L'mission acoustique
AFNOR/CETIM
A. VALLINI
Joints souds - Contrle, mtallurgie, rsistance
DUNOD
G. WACHE
Contrles non destructifs
Traitements thermiques N216-88 226-89

CND

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CONTRLES NON DESTRUCTIFS

Contrles non destructifs des soudures

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Contrle par ressuage

Contrle par magntoscopie

Contrle par rayons ionisants

Contrle par ultrasons

Contrle par thermographie

Contrle par mission accoustique

Contrles non destructifs des soudures

Claude PHILIP - ENSAM

1 CONTROLES NON DESTRUCTIFS

1.1 Principe du contrle

Contrle non destructif

Contrles non destructifs des soudures

Claude PHILIP - ENSAM

Principe des contrles non destructifs

1.2 Principaux contrles non destructifs

Contrles non destructifs des soudures

Claude PHILIP - ENSAM

Contrles non destructifs des soudures

Claude PHILIP - ENSAM

Contrles non destructifs des soudures

Claude PHILIP - ENSAM

1.3 Mise en oeuvre des contrles non destructifs

Contrles non destructifs des soudures

Claude PHILIP - ENSAM

Intrts des contrles non destructifs

Contrles non destructifs des soudures

Claude PHILIP - ENSAM

2.1 Principe du contrle

Contrle visuel du soudage manuel llectrode enrobe

2.2 Mise en oeuvre du contrle

Contrles non destructifs des soudures

Claude PHILIP - ENSAM

Exemple de jauges de contrle

Contrles non destructifs des soudures

Claude PHILIP - ENSAM

3.2 Mise en oeuvre du contrle

3.2.1 Contrle de produits "ouverts"

3.2.2 Contrle de produits "ferms"

Contrles non destructifs des soudures

Claude PHILIP - ENSAM

Contrles non destructifs des soudures

Claude PHILIP - ENSAM

4 CONTRLE PAR RESSUAGE

4.1 Principe du contrle

Contrles non destructifs des soudures

Claude PHILIP - ENSAM

4.2 Mthode de contrle

4.2.2 Phase d'imprgnation

4.2.3 Phase de pntration

4.2.4 Phase de nettoyage

Contrles non destructifs des soudures

Claude PHILIP - ENSAM

4.2.5 Application du rvlateur

4.2.6 Observation du rsultat

4.3 Procdure de contrle

Contrles non destructifs des soudures

Claude PHILIP - ENSAM

5 CONTRLE PAR MAGNTOCOPIE

5.1 Rappels sur le magntisme