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ALUMNOS:
BELTRAN CAMPOS ALEX

2008109229
FLORES RIVERA WILY
1411100245
GAMARRA LEON JHONNE
PRINCIPE
BRICEO
ADRIAN
1409100160
UNIVERSIDAD SAN PEDRO

TECCNOLOGIA DEL CONCRETO
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
INTRODUCCIN
El peso unitario de un agregado (rido) es la relacin
entre el peso de una determinada cantidad de este material y el
volumen ocupado por el mismo, considerando como volumen al
que ocupan las partculas del agregado y sus correspondientes
espacios nter granulares.
Hay dos valores para esta relacin, dependiendo del
sistema de acomodamiento que se le haya dado al material
inmediatamente antes de la prueba; la denominacin que se le
dar a cada uno de ellos ser Peso Unitario Seco Suelto (PVSS) y
Peso Unitario Seco Compacto (PVSC). Ambos sirven para
establecer relaciones entre volmenes y pesos de estos
materiales.
Tambin los Pesos Unitarios nos sirven para determinar el
porcentaje de huecos existente en el rido.
La norma de concreto E-060, recomienda que ha pesar
que en ciertas circunstancias agregados que no cumplen con los
requisitos
estipulados
han
demostrado
un
buen
comportamiento en experiencias de obras ejecutadas, sin

embargo debe tenerse en cuenta que un comportamiento
satisfactorio en el pasado no garantiza buenos resultados bajo
otras condiciones y en diferentes localizaciones, en la medida
de lo posible debern usarse agregados que cumplan con las
especificaciones del proyecto.
En tal sentido, en el presente laboratorio se determinar
el peso unitario de los
agregados finos y grueso, puesto que
ocupan el mayor porcentaje en la elaboracin del concreto y es

fundamental que el agregado sea ptimo para as poder

proporcionar
la
mezcla
una
resistencia
durabilidad
favorables.
OBJETIVOS
Determinar el peso unitario seco suelto del agregado fino
y grueso.
Determinar el peso unitario seco compacto del agregado
fino y grueso.
MARCO TERICO
NORMATIVIDAD
ASTM C 29/C 29M: 1991 Standard Test Method for Unit
Weight and Voids in Aggregate.
NTP 400.017: 1977 AGREGADOS. Mtodo de ensayo para
determinar el peso unitario del agregado.
TERMINOLOGA
Masa = Cantidad de materia de un cuerpo.
Peso Unitario = Peso por unidad de volumen.
Peso = Fuerza ejercida sobre un cuerpo por la gravedad.
Vacos en un volumen unitario de agregado - El espacio
entre las partculas en una masa de agregado, no
ocupado por materia mineral slida.
PESO UNITARIO O VOLUMTRICO DEL AGREGADO
Es el peso unitario del agregado por unidad de
volumen (aparente) es decir incluyendo los espacios entre
los granos que lo constituyen.

P.U = W/ Vr
Dnde:
W : Peso de la muestra del agregado.
Vr : Volumen del recipiente.
El peso unitario es una propiedad fsica de los
agregados que est definido como el peso de la muestra,
sobre su volumen.
El concreto convencional, empleado normalmente en
pavimentos, edificios y en otras estructuras tiene un peso
unitario dentro del rango de 2,240 y 2,400 kg por metro
cbico (kg/m3). El peso unitario (densidad) del concreto
varia, dependiendo de la cantidad y de la densidad
relativa del agregado, de la cantidad del aire atrapado o
intencionalmente incluido, y de los contenidos de agua y
de cemento mismos que a su vez se ven influenciados por
el tamao mximo del agregado.
Para
el
diseo
de
estructuras
de
concreto,
comnmente se supone que la combinacin del concreto

convencional y de las barras de refuerzo pesa 2400
kg/m3. Adems del concreto convencional, existe una
amplia variedad de otros concretos para hacer frente a
diversas
necesidades,
variando
desde
concretos
aisladores ligeros con pesos unitarios de 240 kg/m3, a

concretos pesados con pesos unitarios de 6400 kg/m3,
que se emplean para contrapesos o para blindajes contra
radiaciones.
El peso volumtrico (tambin llamado peso unitario o
densidad en masa) de un agregado, es el peso del
3

agregado que se requiere para llenar un recipiente con un

volumen unitario especificado.
El volumen al que se hace referencia, es ocupado por
los agregados y los vacos entre las partculas de
agregado.
El peso volumtrico aproximado de un agregado usado
en
un
concreto
aproximadamente
de
peso
1,200
kg/m3
normal,
a
vara
1,760
desde
kg/m3.
El
contenido de vacos entre partculas afecta la demanda de

mortero en el diseo de la mezcla. Los contenidos de
vacos varan desde aproximadamente 30% a 45% para
los agregados gruesos hasta 40% a 50% para el agregado
fino.
La angulosidad aumenta el contenido de vacos;
mayores tamaos de agregado bien graduado y una
granulometra mejorada hacen disminuir el contenido de
vacos. Los mtodos para determinar el peso volumtrico
de los agregados y el contenido de vacos, se dan en la
norma ASTM C 29. Se describen tres agregado: varillado,
sacudido y vaciado con pala
Su realizacin es importante en los mtodos de ensayo
Normas ITINTEC 4000, 017- Set 1976 _ Se determina
dos tipos de pesos unitarios.
PESO UNITARIO SUELTO
En el que el recipiente se llena sin ninguna presin.
Es aquel en el que se establece la relacin peso/volumen
dejando caer libremente desde cierta altura el agregado
(5cm aproximadamente), en un recipiente de volumen

conocido y estable. Este dato es importante porque

permite convertir pesos en volmenes y viceversa cuando
se trabaja con agregados.
PUS = Ws / Vr = Wt - Ws / Vr
PESO UNITARIO COMPACTADO
Este proceso es parecido al del peso unitario suelto,
pero compactando el material dentro del molde, este se
usa en algunos mtodos de diseo de mezcla como lo es
el de American Concrete Institute.
Valores usuales de peso unitario

Piedra
chancada
P. U Suelto
P.
Arena Gruesa
Kg/m3
Kg/m3
1350 - 1500
1400 - 1600
1500 - 1700
1500 - 1750
Compacto
En
el
que
el
recipiente
se
llena
capas
compactadas cada una con una varilla de metal de 5/8 de

dimetro y de extremo redondeado.
C.H = % W = (Wh - Ws)
x 100

Se denomina peso volumtrico del agregado el peso

que
alcanza
un
determinado
volumen
unitario.
Generalmente se expresa en kilos por metro cbico.

Este
agregados
valor
es
ligeros
requerido
o
pesados
cuando
y
en
se
trata
de
el
caso
de
proporcionarse el concreto por volumen.

El peso volumtrico del agregado vara de acuerdo a
condiciones intrnsecas, como la forma, granulometra y
tamao mximo. Asimismo, depende de factores externos
como la relacin del tamao mximo con el volumen del
recipiente,
la
consolidacin
impuesta,
la
forma
de
colocacin, etc. En consecuencia, para ser de utilidad, el

ensayo de peso unitario debe ceirse estrictamente a
norma, definiendo si la determinacin corresponde al
agregado suelto o compactado, segn el procedimiento
utilizado.
Debe tenerse en cuenta que el peso volumtrico
determinado en labora torio no siempre corresponde al
que se obtiene en condiciones de obra, por variar los
parmetros externos citados.
El ensayo se efecta utilizando un cilindro metlico
de geometra normalizada y mediante un procedimiento
de consolidacin seleccionado de acuerdo al tamao
mximo del agregado.
Las dimensiones de los recipientes deben cumplir
con la siguiente tabla:
Dimensiones interiores (mm)

La masa unitaria del agregado compactado se

determina por los siguientes procedimientos:
Mtodo de apisonado.
Se emplea en agregados de tamao nominal o igual a 38
mm,
El
agregado
correspondiente
se
tres
coloca
capas
en
de
el
recipiente,
igual
volumen
aproximadamente hasta colmarlo.

Cada una de las capas se empareja con la mano y
se
apisona
con
25
golpes
de
varilla,
distribuidos
uniformemente en cada capa. La varilla de acero es de 16

mm de ancho y 60 cm de longitud, terminada en una
semiesfera. Al apisonar se aplica la fuerza necesaria para
que la varilla atraviese solamente la capa respectiva.
Una
vez
colmado
el
recipiente
se
enrasa
la
superficie usando la varilla como regla y se determina la

masa del recipiente lleno, en Kg.
Mtodo de vibrado.- Se utiliza en agregados de
tamao nominal comprendido entre 38 y 100 mm
El agregado se coloca en el recipiente, en tres capas
de igual volumen aproximadamente, hasta colmarlo.
Se coloca el recipiente sobre una base firme y se
inclina hasta que el borde opuesto al punto de apoyo diste
7

unos 5 cm. de la base. Luego se suelta, con lo que se

produce un golpe seco y se repite la operacin inclinando
el recipiente por el borde opuesto. Estos golpes alternados
s ejecutan 25 veces de cada lado, de modo que el
nmero total sea 50 para cada capa y 150 para todo el
conjunto.
Al trmino, se enrasa la superficie del agregado con
una regla o con la mano, de modo que las partes salientes
se compensen con las depresiones en relacin al plano de
enrase y se determina la masa en kg del recipiente lleno.
El peso unitario del agregado suelto se aplica para
agregados de tamao nominal hasta de 100 mm
Procedimiento con pala.
Se aplica a agregados de tamao nominal menor de
100 mm
Se llena el recipiente por medio de una pala de
modo que el agregado se descargue de una altura no
mayor de 50 mm; por encima del borde, hasta colmarlo.
Se enrasa la superficie del agregado con una regla o
con la mano, de modo que las partes salientes se
compensen con las depresiones en relacin al plano de
enrase y se determina la masa en kg del recipiente lleno.
Expresin de resultados.
La masa del agregado se determina restando de la
masa total la masa del recipiente en kg los resultados de
los ensayos realizados con la misma muestra no deben
diferir en ms del uno por ciento (1%).

IMPORTANCIA Y APLICACIONES
Es de suma importancia conocer la cantidad de
material que se va a utilizar en una obra ya que un mal
clculo en el peso volumtrico puede generar: costos
excesivos, material defectuoso o que no cumpla con los
requisitos tcnicos especificados en la obra. Si se ocupa
un material deficiente por lo tanto la obra civil ser
deficiente
lo
que es
un
riesgo mximo
que sebe
considerar de suma importancia.

Estos clculos son indispensables en lo ms mnimo
en una obra, como por ejemplo la cantidad de carga que
puede soportar un camin, si el material es ms pesado
por metro cubico que el estipulado podra daarlo, otro
factor es el transporte mientras mayor volumen de
material implicara que el vehculo realice ms viajes
estos factores mnimos aumentan los gastos y el ingeniero
debe ser capaz de buscar soluciones eficientes al menor
costo.
Tambin determinando el peso volumtrico podemos
calcular el peso de una estructura de acuerdo a las
especificaciones de diseo y proporcin de esta que se
hayan utilizado.
Se obtiene la cantidad exacta de material a utilizar,
las capacidades de esfuerzo que puede soportar esa
porcin de volumen de material
Otro
aspecto
importante
es
el
porcentaje
de
humedad o contenido de agua que presenta el material,

esto nos indica si este cumple con las especificaciones

para empezar la produccin de los aglomerados ya sea

mortero o concreto.
EQUIPOS
Balanza de 1 gramo de sensibilidad.
Varilla de acero de =16 mm (5/8) y de 24 pulgadas
de longitud con un extremo acabado en forma de bala.
Moldes
recipientes
cilndricos
manejables
suficientemente rgidos, para evitar su deformacin,

cumpliendo los siguientes requisitos dimensionales.
Tamao mximo del Capacidad

agregado
Pulgada
del Dimetro
recipiente
Altura
inferior
interior
Centmetro
centmetro
Milmetros
Pies3
Litros
Metros3
12.5
1/10
2.8
0.0028
15.25
15.50
25.0
1/3
9.3
0.0093
20.35
29.10
11/2
37.5
14
0.014
25.40
27.90
100
28
0.028
35.60
28.50
Pala, cucharn. Una pala grande de tamao conveniente

para llenar el recipiente.
Placa de vidrio de pulgada de dimetro, un termmetro,
una probeta graduada (equipo para la calibracin del
recipiente )
10

Horno que mantenga una temperatura constante de

110+/- 5C.
PROCEDIMIENTO
Determinacin del factor de calibracin de los moldes fc
Los moldes utilizados debern calibrarse con agua limpia a la
temperatura ambiente.
Usando el siguiente equipo.
Termmetro con capacidad hasta 50 C, con sensibilidad
de 0.5
Placa de vidrio
Probeta graduada
Balanza con sensibilidad de 1.0 gr
Procedimiento
Pese el molde y anote su peso.
Llene el molde con agua a la temperatura ambiente,
enrase con la placa de vidrio eliminando las brujas.
Determine el peso neto del agua contenido en el molde
ms el molde con aproximacin de 1.0 gr.
Mida la temperatura del agua y determine el peso
especfico de la misma haciendo uso de la tabla siguiente.
Temperatura
Densidad del agua
Lb/pie3
Kg/m3
60
15.6
62.366
999.01
65
18.3
62.336
998.54
70
21.1
62.331
997.97
73.4
23
62.254
987.54
75
23.9
62.261
987.32
80
26.7
62.216
996.59
85
29.4
62.166
995.83
Calcule el volumen V, del molde dividiendo el peso del

agua exigido para llenar el molde por la densidad del
agua a la temperatura de ensayo. Calcule el valor de
11

calibracin (FC). Dividiendo la densidad de agua a la

temperatura de ensayo por el peso neto de agua para
llevar el molde.
Muestra
5000 gr agregado fino
5000 gr agregado grueso
Determinacin del peso unitario o volumtrico seco
suelto (PVSS)
Seleccione una muestra representativa por cuarteo del
agregado a ensayar (grava o arena)
La muestra debe estar previamente seca(secada a horno)
Pese el recipiente adecuado, segn tamao de agregado,
y anote su peso.
Deposite material en el recipiente, procurando efectuar
esta operacin con ayuda de un cucharon utilizando una
altura constante sobre la parte superior del molde que no
exceda de cinco centmetros (puo de la mano). Una vez
llenado el recipiente enrase, para realizar esta operacin
si el material es grava utilice los dedos de la mano, si es
arena con ayuda de un enrasado.
Pese el recipiente con el material contenido y anote su
peso.
Repita este procedimiento tres veces como mnimo.
Calcule el peso volumtrico seco suelto con la formula
siguiente
PVSS (kg/m3) = (peso de material suelto + el recipiente) (peso del
recipiente)
Volumen del recipiente
Se puede tambin determinar el PVSS con la formula
siguiente:
12

PVSS = (peso del material suelto + recipiente) (peso del recipiente))

* FC
Determinar
el
peso
unitario
volumtrico
seco
compactado (PVSC)
seleccione una muestra Representativa por cuarteo del
agregado a ensayar.
La muestra debe estar previamente seca(seca al horno)
Pese el recipiente adecuado (segn tamao de agregado)
y anote su peso.
Deposite material
en
el
recipiente,
en
tres
capas
procurando efectuar esta operacin con ayuda de un

cucharon utilizando una altura constante sobre la parte
superior del molde, que no excede de cinco centmetros
(puo del a mano)
Primero se deposite material hasta un tercio de capacidad
del recipiente, aplicndole veinticinco golpes con ayuda
de la varilla punta bala, distribuida en toda el rea. Luego
se llena con material hasta el Segundo tercio y se vuelve
a
golpear
25
veces
con
la
varilla
punta
bala.
continuacin se llena completamente en recipiente y se

vuelve a golpear 25 veces con la varilla.
Despus de haberle aplicado los 25 golpes a la ltima
capa enrase para realizar esta operacin si el material es
grava utilice los dedos dela mano, si es arena con ayuda
de un enrasado.
Pese el recipiente con el material contenido y anote su
peso
Repita este procedimiento tres veces como mnimo
Calcule el peso volumtrico seco compactado con la
formula siguiente
PVSS (kg/m3) = (peso de material suelto + el recipiente) (peso del
recipiente)
Volumen del recipiente
Se puede tambin determinar el PVSS con la formula siguiente:
13

PVSS = ((peso del material suelto + recipiente) (peso del

recipiente)) * FC
RESULTADOS Y DISCUSIONES
RESULTADOS
Proyecto de Laboratorio
Clculo del volumen y Factor de calibracin de moldes
Agregado: Fino
Cantera:
Tacllan
Factor
Wm
Wm+w
Ww
Temp
Densidad
Volumen
(kg)
(kg)
(kg)
Kg/m3
m-3
3.426
6.1985
2.7725
17.6
998.66
2.7762 x10-3 360.20
3.426
6.1980
2.7720
17.6
998.66
2.7757 x10-3 360.27
2.776 x10-3
Promedio
calibracin
(FC) m-3
360.24
Wm = peso del molde para agregados finos

Wm+w = peso del molde llena de agua al ras
Ww = peso neto del agua en el recipiente
La densidad lo calculamos interpolando los datos de la tabla
Clculo para determinar el PVSS del agregado fino
14
de

Agregado: Fino
Cantera: Tacllan
ensayo n 1
volumen del recipiente (m3)
2.776 x10-3
2.776 x10-3
2.776 x10-3
peso del recipiente ( kg)
3.426
3.426
3.426
7.875
7.885
7.886
(FC) m-3
360.24
360.24
360.24
PVSS (kg/m3) frmula 1
1602.67
1606.26
1606.63
Promedio PVSS (kg/m3 ) frmula 1
1605.19
PVSS (kg/m3 ) frmula 2
1602.71
1606.31
1606.67
1605.23
peso del agregado suelto + el

recipiente ( kg)
Clculo para determinar el PVSC del agregado fino
Agregado: Fino
Cantera: Tacllan
ensayo n 1
2.776 x10-3
2.776 x10-3
2.776 x10-3
3.426
3.426
3.426
8.225
8.255
8.255
(FC) m-3
360.24
360.24
360.24
1728.75
1739.55
1739.55
1735.95
1728.79
1739.60
1739.60
1736.00

recipiente ( kg)
Clculo del volumen y Factor de calibracin de moldes
15

Agregado: Grueso
Cantera: Tacllan
Factor
Wm
Wm+w
Ww
Temp
Densidad
Volumen
(kg)
(kg)
(kg)
Kg/m3
m-3
5.333
14.5885
9.3195
18.5
998.50
9.3335 x10-3 107.14
5.333
14.1980
9.3185
18.5
998.50
9.3325 x10-3 107.15
calibracin
(FC) m3
9.3330 x10-3 107.145
Promedio
Wm = peso del molde para agregados gruesos

Wm+w = peso del molde llena de agua al ras
Ww = peso neto del agua en el recipiente
La densidad lo calculamos interpolando segn los datos
de la tabla.
Clculo para determinar el PVSS del agregado grueso
Agregado: Fino
Cantera: Tacllan
ensayo n 1
9.3330 x10-3
9.3335 x10-3
9.3335 x10-3
5.333
5.333
5.333
18.275
18.195
18.215
(FC) m-3
107.145
107.145
107.145
1386.69
1378.12
1380.26
Promedio PVSS(kg/m3 ) frmula1
1381.69
1386.67

recipiente ( kg)
16
1378.10
de
1380.24

1381.67
Clculo para determinar el PVSS del agregado grueso
Agregado: Fino
Cantera: Tacllan
ensayo n 1
9.3330 x10-3
9.3335 x10-3
9.3335 x10-3
5.333
5.333
5.333
19.300
19.330
19.295
(FC) m-3
107.145
107.145
107.145
1496.52
1499.73
1495.98
Promedio PVS (kg/m3 ) frmula 1
1497.41
1496.49
Promedio PVSS(kg/m3 ) frmula 2
1497.38

recipiente ( kg)
1499.70
1495.96
DISCUCIONES
Es necesario calcular el volumen y el FC de cada recipiente, ya
que por el uso y friccin del metal con los materiales analizados
este sufre pequeos
desgastes que varan los pesos y
volmenes del recipiente calculados por los laboratorios.

Los agregados finos tienen mayores PVSS Y PVAC que los
agregados gruesos ya que los primeros tiene menor % de
vacos en su estructura
CONCLUSIONES
Segn la frmula 1 se obtiene PVSS de 1605.19 kg/m 3 para los
agregados finos y de 1381.69 kg/m3para los agregados gruesos,
de acuerdo a los valores usuales para el peso unitario de los
agregados del marco terico los agregados finos tienen alto
17

PVSS el cual nos garantizara un concreto de alta resistencia

pero muy pesado. Y los agregados gruesos tienen bajo PVSS el
cual nos indica que el dimetro promedio es muy grande.
Segn la frmula2 se obtiene PVSC de 1735.95 kg/m 3 para los
agregados finos y de 1497.38 kg/m3 para los agregados
gruesos, despus de ser compactados los agregados finos
llagan a tener un peso unitario bueno y dar concretos de
buena calidad y como se observa el del agregado grueso es
muy bajo despus del compactado.
Finalmente se puede decir el agregado fino cumple con lo que
exige los estndares y el agregado grueso
tiene demasiados
espacios vacos, ya sea por su estructura interna o por su

tamao de dimetro promedio, por tanto no cumple con los
estndares mnimos que se requieren.
RECOMENDACIONES
La dificultad
para calcular el PVSS y el PVSC es mucho ms
complicado en los agregados gruesos que los finos, ya que

estos disponen de mayores espacios entre ellos y varan
considerablemente de un ensayo a otro. Por lo tanto realizar
varios intentos de prueba para coordinar las alturas de vaciado
hacia el recipiente y de nivelacin de la superficie y a partir de
ah realizar recin los tres ensayos mnimos pedidos
BIBLIOGRAFA
Manual Prcticas de Laboratorio del Concreto Ing. ABRAHAM
POLANCO RODRGUEZ.
Laboratorio De Ensayo De Materiales FIC UNI Tecnologa del
concreto para Residentes, Supervisores y Proyectistas.
Gua del Laboratorio del docente.
PGINAS WEB CONSULTADAS:
18

http://es.scribd.com/doc/141410415/Contenido-de-Humedad-NTP339-185-y-Otros
www.construaprende.com/trabajos/t2
http://www.asocem.org.pe/SCMRoot/bva/norm/norm_catalogo_c
oncreto.htm
http://es.scribd.com/doc/140715867/LAB-Tecnologia-DelConcreto-MAO-JOAO-UAC
http://www.buenastareas.com/ensayos/Determinar-ElContenido-De-Humedad-Del/6365548.html
http://www.slideshare.net/Pieroshadow/contenido-de-humedaden-un-cuerpo
19

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ALUMNOS:

BELTRAN CAMPOS ALEX

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

comportamiento en experiencias de obras ejecutadas, sin

agregados finos y grueso, puesto que

ocupan el mayor porcentaje en la elaboracin del concreto y es

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

fundamental que el agregado sea ptimo para as poder

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

comnmente se supone que la combinacin del concreto

aisladores ligeros con pesos unitarios de 240 kg/m3, a

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

agregado que se requiere para llenar un recipiente con un

contenido de vacos entre partculas afecta la demanda de

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

conocido y estable. Este dato es importante porque

Valores usuales de peso unitario

compactadas cada una con una varilla de metal de 5/8 de

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

Se denomina peso volumtrico del agregado el peso

Generalmente se expresa en kilos por metro cbico.

proporcionarse el concreto por volumen.

colocacin, etc. En consecuencia, para ser de utilidad, el

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

La masa unitaria del agregado compactado se

aproximadamente hasta colmarlo.

uniformemente en cada capa. La varilla de acero es de 16

superficie usando la varilla como regla y se determina la

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

unos 5 cm. de la base. Luego se suelta, con lo que se

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

considerar de suma importancia.

humedad o contenido de agua que presenta el material,

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

para empezar la produccin de los aglomerados ya sea

suficientemente rgidos, para evitar su deformacin,

Tamao mximo del Capacidad

Pala, cucharn. Una pala grande de tamao conveniente

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

Horno que mantenga una temperatura constante de

Densidad del agua

Calcule el volumen V, del molde dividiendo el peso del

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

calibracin (FC). Dividiendo la densidad de agua a la

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

PVSS = (peso del material suelto + recipiente) (peso del recipiente))

procurando efectuar esta operacin con ayuda de un

continuacin se llena completamente en recipiente y se

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

PVSS = ((peso del material suelto + recipiente) (peso del

2.7762 x10-3 360.20

2.7757 x10-3 360.27

Wm = peso del molde para agregados finos

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

volumen del recipiente (m3)

peso del recipiente ( kg)

PVSS (kg/m3) frmula 1

Promedio PVSS (kg/m3 ) frmula 1

PVSS (kg/m3 ) frmula 2

Promedio PVSS (kg/m3 ) frmula 2

peso del agregado suelto + el

volumen del recipiente (m3)

peso del recipiente ( kg)