INDICE

INTRODUCCION3
1. SEPARADORES TRIFASICOS. 4
1.1 CLASIFICACION
1.1.1SEPARADORES HORIZONTALES.5
1.1.2 SEPARADORES VERTICALES..6
1.2 ETAPAS DE SEPARACION ...7
1.3 METODOS DE DISEO.9
1.4 SISTEMAS DE SEGURIDAD....9
CONCLUSION11
BIBLIOGRAFIA12

INTRODUCCION
Un separador es un recipiente cerrado que trabaja a presin en el cual se separan
dos o tres fases del fluido producido por los pozos. Cuando se separan dos fases
son lquidos y gas, y cuando se separan tres fases son gas, petrleo y agua.
Las mezclas de lquido y gas, se presentan en los campos petroleros
principalmente por las siguientes causas:
Por lo general los pozos producen lquidos y gas mezclados en un solo flujo
Hay tuberas en las que aparentemente se maneja slo lquido o gas; pero
debido a los cambios de presin y temperatura que se producen a travs dela
tubera, hay vaporizacin de lquido o condensacin de gas, dando lugar al flujo de
dos fases
En ocasiones el flujo de gas arrastra lquidos de las compresoras y equipos de
procesamiento, en cantidades apreciables
Las razones principales por las que es importante efectuar una separacin
adecuada de lquido y gas, son:
En campos de gas y aceite, donde no se cuenta con el equipo de separacin
adecuado y adems el gas se quema, una cantidad considerable de aceite ligero
que es arrastrado por el flujo del gas tambin es quemado, ocasionando grandes
prdidas si se considera que el aceite ligero es el de ms alto valor comercial.
Aunque el gas se transporte a una cierta distancia para tratarlo, es conveniente
eliminarle la mayor cantidad de lquido, ya que este ocasiona problemas, tales
como: corrosin y abrasin del equipo de transporte.
A continuacin se tratara en especfico los separadores trifsicos y sus
caractersticas principales.

1. SEPARADORES TRIFSICOS
Estos separadores, adems de separar las fases lquida y gaseosa, separan el
lquido en aceite y agua no emulsionada, esto tiene lugar por diferencia de
densidades. Para esto se proporciona al lquido suficiente tiempo de residencia y
se deposita en un espacio donde no hay turbulencia.
Los separadores de tres fases pueden ser verticales, horizontales y esfricos.
Tambin se denominan como separadores de agua libre.
El separador de 3 fases tiene las siguientes caractersticas y accesorios
especiales:

Una capacidad de lquidos suficiente para proporcionar el tiempo de

retencin necesario para que se separe el aceite y el agua.

Un sistema de control para la interface agua-aceite.

Dispositivos de descarga independientes para el aceite y para el agua.

Aunque no son tan comunes como los bifsicos se usan en aquellos

campos donde la produccin de agua es muy baja, casi nula, y adems
sta no viene emulsionada con el petrleo sino que en la seccin de
asentamiento de lquido el agua y el aceite se separan por segregacin.

La diferencia entre el separador bifsico y el trifsico est en la seccin de

acumulacin de lquidos pues en este ltimo hay separacin de agua y aceite y
por tanto la seccin de acumulacin de lquido tendr una salida para el agua y
una para el aceite y un sistema de control para la interfase agua aceite y otro
para la interfase aceite - gas. Como casi siempre el petrleo es ms liviano que
el agua la capa de aceite estar por encima de la de agua.

1.1

CLASIFICACION

Los separadores pueden clasificarse por su forma y geometra en horizontales,

verticales.

1.1.1 SEPARADORES HORIZONTALES

Los separadores horizontales se usan generalmente cuando los pozos que fluyen
lo hacen con alta relacin de gas aceite, ya que pueden manejar volmenes
considerables de gas.
En un separador horizontal el volumen asignado para la zona liquida est
comprendida entre la mitad y las 2/3 partes del volumen total del separador.
No son recomendables cuando el gas contiene emulsin o slidos, ya que la
limpieza se dificulta por su forma y construccin interna. Se pueden montar
fcilmente sobre patines, lo cual simplifica su transporte y montaje.
VENTAJAS
1.-Tienen mayor capacidad para manejar gas que los verticales.
2.-Son ms econmicos que los verticales.
3.-Son ms fciles de instalar que los verticales.
4.-Son muy adecuados para manejar aceite con alto contenido de espuma. Para
esto, donde queda la interface gas-lquido, se instalan placas rompedoras de
espuma.

DESVENTAJAS

1.- No son adecuados para manejar flujos de pozos que contienen materiales
slidos como arena o lodo, pues es difcil limpiar este tipo de separadores.
2.- El control de nivel de lquido es ms crtico que en los se paradores verticales.

En los separadores horizontales el fluido entra en el separador y se contacta con

un desviador de ingreso, causando un cambio repentino en el impulso y la
separacin bruta inicial de lquido y vapor. La gravedad causa que gotas de lquido
caigan de la corriente de gas al fondo del recipiente de recoleccin. Esta seccin
de recoleccin de lquido provee el tiempo de retencin necesario para que el gas
arrastrado evolucione del petrleo y suba al espacio de vapor.

Tambin provee volumen de oleada, si fuese necesario, para manejar los

sobrepesos intermitentes de lquido. Luego el lquido sale del recipiente mediante
una vlvula de descarga de lquidos, que es regulada por un controlador de nivel.
El controlador de nivel siente cambios en el nivel del lquido y controla la vlvula
de descarga. El gas fluye sobre el desviador de ingreso y luego horizontalmente
por medio de la seccin de asentamiento de gravedad sobre el lquido. Mientras el
gas fluye por esta seccin, gotas pequeas de lquido que no fueron separadas
por el desviador de ingreso son separadas por la gravedad y caen a la interfaz de
gas - lquidos. Algunas gotas son de un dimetro tan pequeo que no son
fcilmente separadas en la seccin de asentamiento de gravedad. Por lo tanto,
antes que el gas salga del recipiente, pasa por una seccin de fundicin, o un
extractor de neblina. Esta seccin emplea aletas, malla de alambre, o placas para
fundir y remover las gotas muy pequeas. Un controlador abre y cierra la vlvula
de control de presin en la salida de gas para mantener la presin deseada en el
recipiente. Normalmente, los separadores horizontales se operan llenados
solamente hasta la mitad con lquidos para maximizar el rea de interfaz de gas
lquidos.

1.1.2 SEPARADORES VERTICALES

Este tipo de separadores pueden manejar ms lquidos que los separadores
horizontales.
Son usados generalmente para pozos de baja relacin gas aceite ya que pueden
manejar mayores volmenes de lquidos.
Debido a su diseo vertical, este tipo de separadores tiene ventajas considerables
cuando el flujo contiene lodos y arenas, ya que estos se depositan en el fondo y es
ms fcil drenarlos para su limpieza.
VENTAJAS
1.- Es fcil mantenerlos limpios, por lo que se recomiendan para manejar flujos de
pozos con alto contenido de lodo, arena o cualquier material slido.
2. El control de nivel de lquido no es crtico, puesto que se puede emplear un flotador
vertical, logrando que el control de nivel sea ms sensible a los cambios.
3.- Debido a que el nivel de lquido se puede mover en forma moderada, son muy
recomendables para flujos de pozos que producen por bombeo neumtico, con el fin
de manejar baches imprevistos de lquido que entren al separador.
4.-Hay menor tendencia de revaporizacin de lquidos.

DEVENTAJAS
5

1.-Son ms costosos que los horizontales.

2.-Son ms difciles de instalar que los horizontales.
3.-Se necesita un dimetro mayor que el de los horizontales para manejar la
misma cantidad de gas.

1.2

ETAPAS DE SEPARACION

Seccin Primaria: La corriente de fluidos que entra al separador proviene a

alta velocidad, lo que ocasiona una turbulencia entre la fase gaseosa y la fase
lquida. Debido a esto, se debe disipar el gran impulso que posee la corriente
de fluidos a la entrada del separador.
Para reducir el impulso y disminuir la turbulencia se puede utilizar una placa
desviadora o cualquier otra tcnica la cual induzca una fuerza centrfuga al
flujo con la cual se separen volmenes de lquido del gas.

Seccin secundaria: El principio ms importante de la separacin en esta

seccin es la decantacin del lquido por gravedad desde la corriente de gas, una
vez reducida su velocidad. La eficiencia en esta seccin depende de las
propiedades del gas y del lquido, del tamao de las partculas y del grado de
turbulencia del gas. El grado de turbulencia debe ser reducido al mnimo, ste se
mide por medio del nmero de Reynolds, algunos diseos incluyen desviadores
internos para reducir la turbulencia y disipar la espuma. Los desviadores pueden
actuar tambin como colectores de gotas.
Seccin de Extraccin de Neblina

Aqu se separan las minsculas partculas del lquido que an contiene el gas, la
mayora de los separadores utilizan, como mecanismo principal de extraccin de
neblina, la fuerza centrfuga o el principio de choque. En ambos mtodos, las
pequeas gotas de lquido se separan de la corriente de gas en forma de grandes
gotas (coalescencia), que luego caen a la zona de recepcin de lquido.

Segregacin Final
En esta etapa se procede a descargar los diferentes fluidos, gas libre de lquido y
lquido libre de gas, a las condiciones de operacin establecidas evitando la
reagrupacin de las partculas de las distintas fases y la formacin de espuma.
Para que esto ocurra es necesario un tiempo mnimo de retencin de lquido y un
volumen mnimo de alimentacin. Puede colocarse un rompe vrtices sobre la(s)
boquilla(s) de salida del lquido para prevenir el arrastre de gas o petrleo por el
lquido residual.

1.3

METODOS DE DISEO

Los siguientes factores deben de ser determinados antes de disear el separador:

Tasas de flujo, gas y liquido ( minimos, mximos).

Presin y temperaturas operativas y de diseo.

Tendencias de sustancias lodosas en las corrientes de alimentacin.

Propiedades fsicas de los fluidos.

Grados de separacin designadas.

Presencia de impurezas.

Tendencias espumosas del crudo.

Tendencias corrosivas del lquido o gas.

1.4

SISTEMA DE SEGURIDAD

Controles
Los controles requeridos para los separadores de petrleo y gas son
controladores de nivel de lquido para el petrleo y la interface agua-petroleo y
vlvulas de control de contrapresin de gas con controlador de presin.
Vlvulas
Las vlvulas requeridas para los separadores de petrleo y gas son: la vlvula de
control de descarga de agua, vlvula de drenaje, vlvula de bloqueo, vlvula de
alivio de presin y vlvula para inspeccin externa de nivel.
Accesorios
Los accesorios requeridos para los separadores de petrleo y gas son los
manmetros, termmetros, reguladores de reduccin de la presin, visores de
nivel, cabezal de seguridad con disco de ruptura, tubera.

Vlvulas de Alivio
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Estas vlvulas son normalmente instaladas a la presin de diseo del recipiente.

Las vlvulas de alivio sirven principalmente como una advertencia, y en algunos
casos son muy pequeas para manejar la capacidad del fluido total del separador.
Vlvulas de alivio de capacidad total pueden ser utilizadas y son particularmente
recomendadas cuando no es usado un disco de ruptura en el separador.
Disco de ruptura
Un disco de ruptura es un dispositivo que contiene una membrana de metal
delgada que es diseada para romperse cuando la presin en el separador
excede un valor predeterminado. Este es usualmente de 1.25 a 1.5 veces la
presin de diseo del separador. El disco de ruptura es normalmente seleccionado
de forma tal que no se rompa hasta que la valvula de alivio no se haya abierto y
sea incapaz de prevenir la presin excesiva en el separador.

Estos son algunos sistemas de alarmas utilizados en los separadores de petrleo.

Sistema de alarma estndar

El sistema de alarma estndar LAL-SRW se utiliza para la monitorizacin de
equipos separadores de aceite o petrleo. Es posible monitorizar el espesor de la
capa de aceite, el nivel de lquido o el nivel de lodos a travs de dos sensores.

Sistema de alarma estndar con 3 sensores

El sistema de alarma estndar LAL-SRW3 se utiliza para monitorizar plantas de
separacin de aceite o petrleo. Estos tres sensores monitorizan el mximo
espesor de la capa de aceite, el nivel de lquidos, decrecimientos en la capa de
lquidos (fugas), y el nivel mximo de lodos.

Sistema de alarma estndar completo

La solucin ms eficiente para quien desea instalar un sistema de alarma
completo para equipos de separacin de aceite o petrleo. El conjunto de sistema
de alarma estndar se presenta en tres versiones diferentes.

CONCLUSION
9

Es importante realizar una separacin gas-lquido adecuada, debido a que en

estaciones de flujo donde no se cuenta con los equipos de separacin adecuados,
en los procesos de separacin gas-petrleo, gran parte del gas es venteado o
quemado.
Es necesario realizar una separacin eficaz y efectiva del gas, eliminando la
mayor cantidad de lquido presente en el mismo, ya que ste presenta problemas
tales como: corrosin, abrasin de equipos de transporte, aumentos de la cada de
presin y disminucin de la capacidad de transporte en las lneas.
Por estas razones es conveniente seleccionar las variables de dimensionamiento
de los separadores trifsicos, bien sea horizontal o vertical, para tener una
separacin efectiva entre los fluidos presentes en el yacimiento.

BIBLIOGRAFIA

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 Diseo integrado de un tanque de separacin trifsica de crudo. Diego

medina*,o. L. quintero M.
Colegio de ciencias e ingeniera, universidad san francisco de quito avenida
interocenica y diego robles.
http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/9362/1/P29.pdf
Tcnicos en produccin de petrleo y gas. Material de apoyo y separador
de produccin
http://es.scribd.com/doc/91985276/Separadores-de-la-industria-petrolera#scribd
http://www.oilproduction.net/cms3/files/Separadores%20Bifasicos%20y
%20Trifasico.pdf
http://es.slideshare.net/LisandroHernandezPea/separadores-trifasicos-enla-industria-petrolera
https://prezi.com/keiduy2cjnim/unidad-ii-separacion-de-fluidos/

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