INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL.

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS

EXTRACTIVAS.

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EN METALURGIA Y

MATERIALES.

TECNOLOGIA DE CERAMICOS.

PROFESORA: LUCIA TELLEZ JURADO.

FERNANDO REYES MURILLO

GRUPO: MM81

NOVIEMBRE 2015

Introduccin..2
1

Objetivo......3

Cemento4

Mortero...7

Hormign9

Conclusiones.10

Bibliografa.10

INTRODUCCION

Todo proceso de transformacin de materia prima, deriva en la generacin de

subproductos, que salvo pocas excepciones no se destinan a algn uso en
particular. Uno de estos es la escoria de hornos, que en pases con gran
produccin de aceros, la industria de la construccin la aprovecha como una
puzolana artificial en la fabricacin de cementos mezclados.
El mortero ocupa entre el 10 y 20 % del volumen total de material de una pared
de mampostera, sin embargo su efecto en el comportamiento de esta es
mucho mayor que lo que indica este porcentaje. Estticamente, puede aadir
un colorido adicional o un acabado muy particular a las paredes.
Funcionalmente, el mortero liga las unidades de mampostera y sirve de sello
para impedir la penetracin de aire, agua y vectores

OBJETIVO

Las obras de ingeniera que se realizan en la mayora de los pases

desarrollados o medianamente desarrollados, utilizan como material de
construccin el concreto en sus diversas formas. Como consecuencia debido al
volumen de materiales que se extraen, procesan, elaboran y consumen, el
impacto ambiental que se genera es importante y si se considera la cantidad de
material de desecho, producto de la demolicin de obras fuera de servicio, el
resultado es an mayor.

Cementos:
Se define como cemento a un conglomerante hidrulico que, mezclado con
agregados ptreos (Grava - arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable
4

y plstica que fragua y se endurece al reaccionar con el agua, adquiriendo

consistencia ptrea, denominado concreto hidrulico.
Su uso est muy generalizado en el medio de la construccin y su principal
funcin es la de aglutinante. En la industria de cementera se producen diversos
tipos de cementos, pero se establecen dos tipos bsicos que son los
siguientes:
1. De origen arcilloso: Estos se obtienen a partir de arcilla y piedra caliza.
2. De origen puzolnico: La puzolana del cemento puede ser de origen
orgnico volcnico, desde el punto de vista qumico, el cemento portland, es
una mezcla de silicatos y aluminatos de calcio, obtenidos a travs del cocido de
material calcreo, arcilla y arena
. Este material es molido muy finamente para que despus se le agregue
sulfato de calcio, yeso, con el propsito de mejorar sus propiedades fsicas y
finalmente se comercializan.

Tipos de cemento:
En la siguiente tabla (A) se relacionan una normativa para la calidad del
cemento portland, es decir debe cumplir con la norma NMX-C-414-ONCCE1999, la cual establece lo siguiente:

La siguiente tabla (B) muestra los tipos de cemento que se fabrican y la

nomenclatura dependiendo de aditivos que sean agregados o alguna
caracterstica especial.

Informacin Tcnica del Cemento:

Cemento Portland Ordinario (Norma de calidad NMX-C-144-ONNCCE-1999).
El cemento portland ordinario es excelente para construcciones en general,
zapatas. Columnas, trabes, castillos, dalas, muros, losas, pisos, pavimentos,
guarniciones, banquetas, muebles municipales (bancas, mesas, fuentes,
escaleras, etc. Ideal para la elaboracin de productos prefabricado (tabicones,
adoquines, bloques, postes de luz, etc.).
Cemento Portland Compuesto (Norma de calidad NMX-C-144-ONNCCE-1999).
Presenta excelente durabilidad en prefabricados para alcantarillados, a los
concretos les proporciona una mayor resistencia qumica y menor
desprendimiento de calor. Este cemento es compatible con todos los materiales
de la construccin convencionales, como arenas, gravas, piedras, mrmol, etc;
as como con los pigmentos (preferentemente los que resisten la reaccin,
solar) y aditivos, siempre que se usen con los cuidados y dosificaciones que
recomiendan sus fabricantes.
Cemento Portland Puzolanico (Norma de calidad NMX-C-144-ONNCE-1999)
Ideal para la construccin de pisos, columnas, castillos, muros, losas,
pavimentos, guarniciones, banquetas, muebles municipales (bancas, mesas,
fuentes, escaleras), etc. Especialmente diseado para la construccin sobre
suelos salinos. El mejor para obras expuestas a ambiente qumicamente
agresivo. Alta durabilidad en prefabricados para alcantarillados como: brocales
para pozos de visita, coladeras pluviales, registros y tuberas para drenaje

MORTEROS:
Pueden definirse como la mezcla de material aglomerante (cemento Prtland
y/u otros cementantes), un material de relleno (agregado fino o arena), agua y
eventualmente aditivos, con propiedades qumicas, fsicas y mecnicas
similares a las del concreto y son ampliamente utilizados para pegar piezas de
mampostera en la construccin de muros, o para recubrirlos, en cuyo caso se
le conoce como recubrimiento, repello o revestimiento

Los morteros son mezclas plsticas aglomerantes, que resultan de la

combinacin de arena y agua con un cementante que puede ser cemento, cal,
yeso, o una mezcla de estos materiales.
La dosificacin de los morteros vara segn los materiales y el destino de la
mezcla. Se elaboran comnmente en forma manual, mecnicamente o bien,
premezclados.
Es amplia la utilizacin de morteros, de cemento, de cal o mixtos; destacando
su empleo en mamposteras, aplanados, recubrimientos y pegado de piezas
diversas.

Tipos y usos
Dentro de los morteros se pueden distinguir dos familias:
Los areos, que endurecen bajo la influencia del aire al perder agua y fraguan
lentamente por un proceso de carbonatacin.
Los hidrulicos que endurecen bajo efecto del agua, ya que poseen en su
composicin elementos que se obtienen por calcinacin de calizas
impurificadas con slice y almina que les permiten desarrollar resistencias
iniciales relativamente altas. De acuerdo con el aglomerante que constituya el
mortero, se pueden encontrar los siguientes tipos

Morteros calcreos
Como es sabido, la cal es un plastificante y ligador conocido desde la
antigedad, estas caractersticas hacen del mortero de cal el ms manejable de
los conocidos. Sin embargo no pueden esperarse de l altas resistencias
iniciales, debido a su velocidad de endurecimiento. La cal de mayor uso es la
hidratada.

Morteros de cemento Prtland y cal

Los morteros de cemento Prtland y cal deben combinarse de tal manera que
se aprovechen las propiedades adhesivas de la cal y las propiedades
cohesivas del cemento Prtland, es importante tener en cuenta que cada
adicin de cal incrementa la cantidad de agua de mezclado necesaria para
lograr las condiciones deseadas, debe buscarse una combinacin adecuada.
Por lo general, en los morteros se utiliza la cal hidratada tipo S, de acuerdo a
la norma ASTM C-207 Standard Specification for Hydrated Lime for Masonry
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Purposes (Especificacin estndar para cal hidratada para usos en

mampostera).
Esta indica los requisitos que debe cumplir la cal, como lo son:
Finura
Estabilidad
Plasticidad
Retencin de agua
Capacidad de incorporacin de arena

CONCRETOS U HORMIGONES
El hormign es el producto resultante de la mezcla de un aglomerante, arena,
grava o piedra machacada y agua. Se puede considerar tambin como el
resultado de agregar a un mortero grava o piedra machacada. Al dosificar un
hormign deben tenerse en cuenta tres factores fundamentales, a partir de los
cuales se han de determinar las cantidades necesarias de agua, cemento y
ridos para obtener el hormign deseado al ms bajo coste posible.
La resistencia
La consistencia
Acorde con la definicin que proporciona ASTM C 125 Terminology Relating to
Concrete and Concrete Aggregates el concreto es un material compuesto
constituido esencialmente por un medio aglutinante y partculas o fragmentos
de agregados; en el concreto de cemento hidrulico, el aglutinante est
formado por una mezcla de cemento hidrulico y agua

Lo anterior quiere decir que el concreto es una mezcla de dos componentes,

estos son agregados y pasta. Los agregados se dividen en finos, que pueden
ser arena natural o ESTUDIO DE CONCRETOS DE ALTA DURABILIDAD 10
artificial con partculas de hasta 10mm, y gruesos, son las partculas que
pueden ser retenidas en la malla nmero 16 y llegan usualmente a un tamao
mximo de 40mm. Sin embargo, para saber dnde se dividen los agregados
finos de los gruesos, convencionalmente se acepta que los agregados mayores
que 4.75mm (malla nmero 4) es el agregado grueso, menores de 4.75mm es
el agregado fino. La pasta, combinacin de cemento y agua, acta como
aglutinante de los agregados.
Conclusin

Se pueden incidir una cantidad de innumerables conclusiones sobre sta

investigacin. Sin embargo lo que al constructor bsicamente le interesa si el
material agroindustrial de desperdicio al adicionarlo a la elaboracin del
concreto, fue capaz de igualar o mejorar las propiedades que brinda el concreto
hecho con arena, siendo sta el agregado fino que normalmente se utiliza.

Bibliografa
[1].- (a) Enrique Rivva Lpez Naturaleza y materiales del concreto. II
Congreso internacional del a construccin y expocon 2004. (b) Ing. Alejandro
Sandino Pardo Hormign. Universidad Nacional de Colombia, Facultad de
Ingeniera. (c) Ing. Civil Csar Jess Daz Coronel. Naturaleza del concreto
Facultad de ingeniera Civil del Sistemas y Arquitectura. Universidad nacional
Pedro Ruiz Gallo. (d) http://ingenet.com.mx/noticias/?p=213