Responsable du cours :

Prof. A. KONIN

AVANT-PROPOS

Le document qui suit est le support de cours de Construction Bois dispens aux tudiants de la filire
Btiment et Urbanisme de lESTP. Lobjectif de ce cours est dinitier les tudiants la dmarche de
calcul des constructions en bois. On y prsente des gnralits relatives au matriau bois ainsi quaux
moyens dassemblages. Il inclut galement les principes de conception, les normes de calcul utilises
et des exemples de calcul.
Ce cours est orient Btiment compte tenu du public vis. Cependant, les rgles de calcul
prsentes peuvent sappliquer au calcul des ponts en bois.
Les cours de statique et de rsistance des matriaux sont des prrequis indispensables une bonne
comprhension de ce cours.
Les apprenants sont galement invits consulter les rgles NV65 pour la prise en compte de laction
du vent sur les ouvrages en bois.

BIBLIOGRAPHIE
1- CB71 (1971) : Rgles de calcul et de conception des charpentes en bois, Eyrolles,
2- GASC Y. et DELPORTE R. (1979) : Les charpentes en bois, Eyrolles,
3- EN 1995 (2004) : EUROCODE 5 Conception et calcul des structures en bois, CEN,
4- CCB (2005) : Introduction au calcul des charpentes en bois, Ottawa, CCB,
5- CCB (2007) : Manuel de calcul des charpentes en bois, Ottawa, CCB,
6- Benot Y., LEGRAND B. et TASTET V. (2008) : Calcul des structures en bois guide dapplication
de lEurocode 5, Eyrolles,
7- CECOBOIS (2011) : Guide de conception des assemblages pour les charpentes en bois, Canada.

Construction Bois A. KONIN

SOMMAIRE
CHAPITRE 1 : LE MATERIAU BOIS ............................................................................................................................................................................................ 1
1. INTRODUCTION ....................................................................................................................................................................................................................... 2
2. AVANTAGES ENVIRONNEMENTAUX DE LA CONSTRUCTION EN BOIS ............................................................................................................................................ 2
3. PROPRIETES DU BOIS.............................................................................................................................................................................................................. 3
3.1. Structure anatomique du bois...................................................................................................................................................................................... 3
3.2. Classification des arbres.............................................................................................................................................................................................. 4
3.3. Comportement ............................................................................................................................................................................................................. 4
3.4. Caractristiques physiques.......................................................................................................................................................................................... 5
3.5. Caractristiques mcaniques ...................................................................................................................................................................................... 8
4. DURABILITE ............................................................................................................................................................................................................................ 8
4.1. Importance de la prvention contre lhumidit............................................................................................................................................................. 8
4.2. Classes de risque biologiques ..................................................................................................................................................................................... 9
4.3. Traitement du bois ....................................................................................................................................................................................................... 9
5. PRODUITS DERIVES DU BOIS.................................................................................................................................................................................................... 9
5.1. Bois duvre ................................................................................................................................................................................................................ 9
5.2. Bois dingnierie........................................................................................................................................................................................................... 9
6. DIMENSIONS COURANTES DES BOIS ....................................................................................................................................................................................... 10
CHAPITRE 2 : BASES DE CALCUL DES STRUCTURES EN BOIS........................................................................................................................................ 11
1. GENERALITES ....................................................................................................................................................................................................................... 12
2. ACTIONS ET COMBINAISONS DACTIONS ................................................................................................................................................................................. 12
2.1. Diffrentes catgories dactions ................................................................................................................................................................................ 12
2.2. Combinaisons dactions ............................................................................................................................................................................................. 13
3. CARACTERISTIQUES MECANIQUES POUR LE CALCUL .............................................................................................................................................................. 13
3.1. Variabilit ................................................................................................................................................................................................................... 13
3.2. Rsistances de calcul pour les bois massifs ............................................................................................................................................................. 14
3.3. Rsistances de calcul pour les bois lamell-coll ..................................................................................................................................................... 14
3.4. Aspect rglementaire ................................................................................................................................................................................................. 15
4. JUSTIFICATION DES SECTIONS ............................................................................................................................................................................................... 16
4.1. Principe ...................................................................................................................................................................................................................... 16
4.2. Conduite des justifications ......................................................................................................................................................................................... 16
CHAPITRE 3 : CALCUL DES ASSEMBLAGES SELON LE CB71 .......................................................................................................................................... 18
1. GENERALITES ....................................................................................................................................................................................................................... 19
2. ASSEMBLAGES TRADITIONNELS ............................................................................................................................................................................................. 19
3. ASSEMBLAGES CLOUES ........................................................................................................................................................................................................ 20
3.1. Clous (pointes) ........................................................................................................................................................................................................... 20
3.2. Principaux cas de cisaillement .................................................................................................................................................................................. 21
3.3. Justification des assemblages clous ....................................................................................................................................................................... 22
3.4 Disposition des clous .................................................................................................................................................................................................. 22
4. ASSEMBLAGES BOULONNES .................................................................................................................................................................................................. 23
4.1. Prescriptions sur les boulons ..................................................................................................................................................................................... 23
4.2. Justification des assemblages boulonns ................................................................................................................................................................. 23
4.3. Disposition des boulons ............................................................................................................................................................................................. 24
5. ASSEMBLAGES PAR CONNECTEURS (CRAMPONS)................................................................................................................................................................... 25
5.1. Gnralits................................................................................................................................................................................................................. 25
5.2. Justification des assemblages avec des connecteurs .............................................................................................................................................. 25
6. DURABILITE DES ASEMBLAGES .............................................................................................................................................................................................. 27
6.1. Effet de lhumidit ...................................................................................................................................................................................................... 27
6.2. Rsistance la dgradation ...................................................................................................................................................................................... 28
6.3. Rsistance au feu ...................................................................................................................................................................................................... 28
CHAPITRE 4 : SYSTEMES CONSTRUCTIFS ........................................................................................................................................................................... 29
1. GENERALITES ....................................................................................................................................................................................................................... 30
2. CHARPENTES NON ASSEMBLEES ........................................................................................................................................................................................... 30
3. CHARPENTE TRADITIONNELLE EN BOIS .................................................................................................................................................................................. 30
4. CHARPENTES A FERMETTES INDUSTRIELLES .......................................................................................................................................................................... 30
4.1. Gnralits................................................................................................................................................................................................................. 30
4.2. Assemblage des lments de fermettes ................................................................................................................................................................... 31
4.3. Contreventement et antiflambage ............................................................................................................................................................................. 31

Construction Bois A. KONIN

CHAPITRE 1 : LE MATERIAU BOIS

Ce chapitre prsente le matriau bois et ses principales caractristiques physico-chimiques et mcaniques.

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1. INTRODUCTION
Dans la construction, le bois est utilis principalement sous deux formes :

Bois massif : il est utilis surtout pour les lments de charpente traditionnelle. Son dimensionnement et sa technologie
relve surtout des habitudes rgionales.

Bois reconstitu : il peut tre fabriqu partir de deux sous-produits tels que les sciures (ou des bois de moindre qualit)
ou partir de composants en bois (lamelles par exemple). On distingue :
o

Les panneaux : ces produits de grand format sont constitus dlments de placage fins, de lames de bois, de
particules ou de fibres, assembls par collage, pressage et/ou thermo-durcissement dun liant. De nombreux
panneaux ont t mis au point en fonction de divers usages spcifiques.

Les poutres reconstitues : le bois Lamell coll, ce sont des pices constitues de lamelles de bois de faible paisseur (de 33 45
mm), colles entre elles laide de colles rsorcine (par exemple). Cette technique permet dobtenir des pices de charpente plus
rsistantes et moins dformables
2. AVANTAGES ENVIRONNEMENTAUX DE LA CONSTRUCTION EN BOIS
Dans un monde sensibilis lenvironnement, le bois est un matriau de premier choix. Il a beaucoup offrir pour amliorer la
performance environnementale globale des btiments. Lutilisation du bois permet de rduire la trace environnementale en matire
de consommation dnergie, dutilisation des ressources ainsi que de la pollution de lair et de leau.
Toutes les activits humaines ont des rpercussions sur notre environnement immdiat et il est pratiquement impossible de
construire un btiment nayant aucun impact cologique. Cest pourquoi les concepteurs et les constructeurs de btiments adoptent
majoritairement des concepts de construction cologique et optent pour des solutions visant rduire la consommation
dnergie, favoriser lemploi de matriaux renouvelables et limiter la pollution cause par la fabrication des diffrents produits.
Lanalyse du cycle de vie quantifie les impacts quun produit, un procd ou une activit a sur lenvironnement au cours de sa vie,
laide dune mthode reconnue scientifiquement. Elle considre lensemble des tapes allant de lextraction des matriaux, la
transformation, le transport, linstallation, lutilisation, lentretien jusqu llimination finale ou rutilisation (figure 1.1). Lanalyse du
cycle de vie des matriaux est un outil prcieux pour quantifier le caractre cologique des projets de construction et soutenir les
systmes de certification environnementale des btiments.

Fig. 1.1 : Cycle de vie des matriaux de construction

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Une rcente tude a permis de montrer que la poutre en

bois dingnierie met 6 fois moins de GES (Gaz Effet de
Serre) que celle en bton et environ 4 fois moins que celle
en acier (figure 1.2).
Le procd de fabrication du bois de construction requiert
moins dnergie et est beaucoup moins polluant que dautres
matriaux ayant davantage dimpacts sur lenvironnement.
De plus, larbre squestrant du CO2 dans le bois au cours
de sa croissance, son bilan carbone total peut tre considr
comme positif.
Lutilisation du bois en contribue aussi lefficacit
nergtique du btiment, car sa faible conductivit
thermique permet de rduire efficacement les ponts
thermiques dus la structure.

Fig. 1.2 : Comparaison des missions de GES dues la fabrication

dune poutre de 7,3m supportant une charge de 14,4 kN/m

3. PROPRIETES DU BOIS
Le bois, de par sa composition cellulaire, prsente des proprits uniques qui le distinguent des autres matriaux de construction.
Ses proprits anisotropes (qui diffrent selon laxe dobservation) et son hygroscopicit (aptitude absorber lhumidit) affectent
directement ses caractristiques physiques et mcaniques. Quoi quelles soient inflammables, les constructions en gros bois
duvre offrent cependant de bonnes performances en cas dincendie.
3.1. STRUCTURE ANATOMIQUE DU BOIS
Le bois est un tissu vgtal, assimilable un matriau composite, form de cellules, canalisant la sve brute. Une jeune tige
comprend en son centre, une moelle qui disparat souvent dans les organes gs. Autour delle, se dposent, dans le cambium, les
zones concentriques daccroissement du bois (anneaux ligneux ou cernes), habituellement annuels (figure 1.3).

Fig. 1.3 : Coupe transversale du bois

Fig. 1.4 : Structure microscopique du bois

Les cernes sont constitus par des cellules plus ou moins effiles, diffrencies partir du cambium. Les unes ont de grandes
ouvertures cellulaires (bois de printemps, bois initial), alors que les autres, en fin de cerne, ont des ouvertures troites et des parois
plus serres (bois dt, bois final) (figure 1.4).
Dans une tige ge, on distingue laubier, bois physiologiquement actif, permable aux substances, moins dense, moins rsistant
que le duramen (bois parfait, bois de cur) qui est un tissu mort, plus fonc, plac au centre du plan ligneux transversal.

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Le vieillissement dun tronc se traduit par la transformation progressive de laubier en bois de cur. La rpartition relative de ces
deux zones dpend de lge et de lespce.
3.2. CLASSIFICATION DES ARBRES
Les arbres sont diviss en deux grandes classes : les gymnospermes (rsineux ou conifres), et les angiospermes (feuillus). Les
rsineux prsentent une organisation relativement simple et uniforme ; ils sont constitus de deux types de cellules, les trachides et
les cellules parenchymes. Les cellules longitudinales (trachides) remplissent la double fonction de conduction et de soutien. Les
parenchymes assurent la rpartition et l'emmagasinement des substances. Le bois des feuillus prsente dans sa structure une
diversit beaucoup plus grande que les rsineux et possde diffrents types de cellules (vaisseaux, trachides et cellules
parenchymes). Dans le bois des feuillus, il existe des vaisseaux spcialiss pour transporter la sve brute et des fibres assurant la
rsistance mcanique et de soutien.
3.3. COMPORTEMENT
3.3.1. Un matriau composite
Le bois est un tissu vgtal, assimilable un matriau composite, form de cellules, dont les membranes incrustes de lignine
jouent un rle de soutien. La lignine est la plus rpandue, de toutes les substances qui crent la vie.

Fig. 1.5 : Schmatisation de lanatomie du bois

3.3.2. Un matriau anisotrope et htrogne
Le bois est un matriau htrogne, constitu de fibres, ce qui explique son caractre anisotrope. Il a donc une direction privilgie
de rsistance maximale.
Les nuds sont des anomalies fatales et invitables dans les grumes, puisquelles sont lies la prsence de branches. Ses
proprits mcaniques et physiques varient selon le plan de coupe considr : axial, radial ou tangentiel (figure 1.6).

Fig. 1.6 : Plans de dbits des bois

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3.4. CARACTERISTIQUES PHYSIQUES

3.4.1. Variations dimensionnelles
a)Taux dhumidit
Les bois contiennent plus ou moins deau selon les essences, les conditions de croissance; cette teneur en eau varie aussi avec les
saisons et les parties de larbre, le bois de cur contenant moins deau que laubier, par exemple.
Un bois ltat vert peut contenir 100% et plus dhumidit compose deau libre qui remplit vaisseaux et cellules, deau de saturation
qui imprgne les parois des cellules, et deau de constitution faisant partie intgrante des tissus. Un bois qui sche perd dabord son
eau libre jusqu environ 30% (point de saturation) puis, au-dessous de cette teneur, son eau de saturation et de constitution. De
22% 18%, on dit dun bois quil est commercialement sec. Le taux dhumidit est donn par la relation :

H%
Dans laquelle:

Ph Pa
100
Pa

Ph = poids de lchantillon humide ; Pa = poids de lchantillon ltat anhydre.

Les qualifications commerciales normalises des bois en fonction du taux dhumidit sont donnes dans le tableau ci-aprs :
Tableau 1.1 : Qualifications normalises des bois en fonction du taux dhumidit (NF B51-002)

Le taux dhumidit a une incidence :

Sur la conservation du bois : les pourritures diverses, qui entranent la dsagrgation du bois sous linfluence
des champignons, les attaques de certaines bactries ou insectes ne se dveloppent quen milieu humide (plus
de 20% dhumidit),
Sur la tenue des pices et assemblages : la variation du taux dhumidit induit des variations de dimensions
(jeu des assemblages, travail du bois). Les bois doivent donc tre utiliss uniquement aprs avoir t
amens par schage un degr dhumidit dquilibre voisin des conditions dutilisation,
Sur la rsistance mcanique : un bois est dautant plus rsistant quil est sec, mais devient plus fragile,
Sur sa dformabilit dans le temps, notamment le fluage.

Le degr dhumidit du bois dpend de son quilibre hygroscopique, cest--dire de son aptitude absorber lhumidit de
lenvironnement (figure 1.7).

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Fig. 1.7 : Courbe dquilibre hygroscopique des bois

b) Retractabilit
Cest la proprit quont les bois de diminuer de dimensions en perdant leur eau de constitution, au- dessous dune teneur de 30%
(Point de Saturation des Fibres PSF) environ, en fonction de la diminution de cette teneur (figure 1.8). Le retrait est valu partir
dprouvette dont on mesure la variation de volume entre ltat satur et ltat anhydre :
(%) = 100

Ce retrait varie selon la nature du bois : un bois dur a un fort retrait, tandis quun bois lger et tendre a un retrait plus faible. Les
variations de dimensions, gonflement ou retrait selon lhumidit, diminuent sur des bois vieillis. Suivant le fil du bois, les variations de
dimensions sont trs faibles. Le retrait longitudinal est pratiquement ngligeable alors que le retrait perpendiculaire (radial et
tangentiel) est beaucoup plus important (figure 1.9).

Fig. 1.8 : Influence de la teneur en humidit sur les changements

dimensionnels du bois
Les valeurs de retrait suivantes sont indicatives :

Retrait tangentiel fort :

Retrait radial faible :
Retrait axial trs faible :

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1%
0,5%
0%

Fig. 1.9 : Phnomne de retrait suivant le sens du bois

c) Schage des bois

Leau contenue dans les bois svapore la surface de ceux-ci dans lair ambiant; le schage des bois est donc li, dune part, la
vitesse de cette vaporation superficielle et, dautre part, la circulation de leau contenue dans le matriau, des couches internes
vers les faces externes. Des expriences qui ont t faites, on a pu dduire :

1. que cette circulation interne est maximum dans le sens axial (sens des fibres)
2.

quelle est bien plus faible dans le sens radial (sens du rayon)

3.

quelle est minimum dans le sens tangentiel (perpendiculaire au rayon)

4.

quelle diminue dautant plus dintensit que le bois considr est plus dense, et que son degr hygromtrique devient plus
faible,

5.

quelle est fortement acclre par la chaleur, et, dans certains cas, par la dpression (vide),

6.

que lvaporation superficielle est lie la chaleur, ltat hygromtrique et la vitesse de lair employ pour le schage.

En gnral, pour le schage artificiel et, dans certains cas, pour le schage lair libre (grosses paisseurs en t), si lon ne prenait
pas de prcautions, lvaporation superficielle deviendrait rapidement trop importante par rapport la circulation de leau dans la
matire et il en rsulterait de srieux inconvnients (fentes superficielles et internes, gerces, etc.).
Dans un schoir, on a intrt garder une temprature relativement leve qui favorise lvaporation, mais aussi la circulation deau
intrieure; lon peut agir surtout sur ltat hygromtrique de lair employ.
Le schage se divise thoriquement en au moins deux phases:

la premire phase et la plus rapide tant celle pendant laquelle le bois perd son eau libre, de ltat vert une teneur de
30% dhumidit environ,

et la deuxime phase, plus prolonge, qui permet de ramener la teneur en humidit de 30% au degr voulu.
3.4.2. Raction au feu

Les charpentes en bois offrent une bonne rsistance au feu. Le bois

ne perd en effet que 10 15% de sa rsistance totale sous leffet de
tempratures extrmes gnres par un incendie. De plus, au
moment dun incendie, une couche de carbonisation se forme autour
des larges lments de bois et protge le matriau central de la
chaleur dgage par les flammes (figure 1.10). Ce phnomne
rduit la vitesse de carbonisation environ 0,65 mm/min. aprs 45
minutes de combustion, une pice de bois naura donc brl que
denviron 29 mm et le centre de la pice gardera sa rsistance. Le
concepteur peut donc effectuer le dimensionnement des lments
porteurs en consquence afin de fournir la rsistance incendie
recherche.

Fig. 1.10 : Couche de carbonisation du bois

3.4.3. Cofficient de dilatation thermique

Sa valeur moyenne est de 5.10-6 / C dans la direction radiale, ce qui est infrieur aux valeurs rencontres pour lacier et le bton
(11.10-6 / C). Il en rsulte, en gnral, que les effets des variations de temprature ne sont pas pris en compte dans les calculs
statiques des ouvrages en bois : une lvation de temprature induit des dilatations thermiques mais elles sont en partie
compenses par une baisse de taux dhumidit qui se traduit par une rtractabilit accrue.

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En outre, cette faible valeur favorise le bois lors dun incendie : les parties chauffes se dplacent faiblement par rapport leurs
points dappuis. La stabilit de la construction sen trouve peu affecte.
3.4.4. Conductivit thermique
Avec une conductivit thermique moyenne de = 0,12 W/mC, le bois est un trs bon isolant thermique (voir tableau).
Tableau 1.2 : Tableau comparatif des conductivits thermiques de diffrents matriaux

3.5. CARACTERISTIQUES MECANIQUES

Les caractristiques mcaniques du bois sont difficiles dterminer en raison de la dispersion importante des rsultats, provenant
des variations de qualits dans la mme essence, pour le mme type darbre, dans la mme pice.
Le caractre anisotrope du bois rend ncessaire la recherche des caractristiques pour chaque direction deffort par rapport celle
des fibres. Il en rsulte que les calculs doivent prendre en compte la disposition du fil du bois par rapport aux sollicitations
appliques.
Tableau 1.3 : Tableau des diffrents essais mcaniques

4. DURABILITE
Pour assurer une durabilit convenable une construction en bois, on doit tenir compte de nombreux facteurs mais aussi de leurs
interactions. Les principaux critres pris en compte pour la conservation et la protection du bois sont :

la destination de la construction,
les conditions prvisibles denvironnement,
la forme des lments et les dispositions constructives envisages.

4.1. IMPORTANCE DE LA PREVENTION CONTRE LHUMIDITE

Le bois, matriau organique, peut tre attaqu par des insectes, des champignons. Face ce risque, les essences de bois ont des
durabilits naturelles trs varies. Il est toutefois important de noter que des bois dont lhumidit de service est infrieure 20%, ne
peuvent en aucun cas tre altrs par des champignons. On cherchera donc, par des dispositions constructives dcides lors de la
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conception, limiter les contacts bois-sol, les problmes de condensation Toute zone o de leau est susceptible de saccumuler,
doit tre draine, les assemblages ne doivent pas compltement enfermer le bois.
4.2. CLASSES DE RISQUE BIOLOGIQUES
La norme EN 335 dfinit des classes de risques biologiques et les zones de bois dites vulnrables. Dans le cadre de ltude dun
projet, lessence retenue doit avoir une durabilit naturelle, ou une durabilit confre par traitement appropri, au moins dans la
zone vulnrable. Des exemples de classes de risque sont indiqus dans le tableau ci-aprs.
Tableau 1.4 : Diffrentes classes de risque biologiques du bois
En intrieur
Classe 1
Classe 2
Classe 3
Classe 4

Atmosphre toujours sche

Atmosphre humide
Atmosphre humide avec risque de condensation
Risque daccumulation deau

En extrieur
Toujours labri
Exposition directe aux intempries
Tout autre cas

4.3. TRAITEMENT DU BOIS

Les pices en contact ou encastres dans la monnerie, ou bien exposes directement lhumidit ou aux intempries, doivent tre
systmatiquement traites.
Le traitement consiste faire pntrer dans le bois des produits actifs, fongicides ou insecticides, capables dempcher lclosion, la
prolifration ou le dveloppement dinsectes ou de champignons destructeurs (NF EN 351 et 460). Le traitement peut tre
superficiel, pour des bois de charpente protger contre des insectes xylophages. Il peut tre aussi profond, mis en place
lautoclave, sous pression et sous vide.
Le bois utilis dans la construction comporte souvent de laubier, trs sensible aux agressions biologiques. Il est donc souhaitable
davoir recours un traitement complet.
5. PRODUITS DERIVES DU BOIS
5.1. BOIS DUVRE
Le bois duvre est obtenu du sciage de la matire brute, suivi de certaines manipulations telles que le schage, le rabotage ou le
chanfreinage. Les rsistances prvues et les modules dlasticit du matriau devant tre utiliss pour le calcul sont prsents pour
chaque catgorie dessence dans une norme. Ces proprits mcaniques ont gnralement t obtenues par des tests de
rsistance sur lessence la moins performante de chaque combinaison et par des ajustements lis certains facteurs pnalisants
susceptibles de diminuer sa fiabilit.
5.2. BOIS DINGENIERIE
Les bois dingnierie sont des produits valeur ajoute fabriqus partir de petites sections de bois. Ils permettent une optimisation
de la matire et un meilleur contrle du produit fini. On trouve plusieurs types de gros bois dingnierie en Cte dIvoire, dont le bois
lamell-coll (BLC) et le bois de charpente composite (SCL). Ces produits allient lesthtique aux proprits structurales. Leur
utilisation est permise lorsquune construction en gros bois duvre est autorise dans la rglementation du btiment. Leur usage
est maintenant rpandu et les dtails techniques sont inclus dans les normes de calcul. Le bois lamell-coll et le bois de charpente
composite sont dcrits brivement dans les prochaines sections.
5.2.1. Bois lamell-coll
Le bois lamell-coll (BLC) (glued-laminated timber ou GL) est compos dun empilage de pices de bois rabotes et aboutes, puis
colles sous presse avec un adhsif hydrofuge. Il permet des sections droites ou courbes au dimensionnement prcis et quasi in ni.
Le BLC possde une meilleure stabilit dimensionnelle que les pices en gros bois duvre. Il est utilis comme poutre, colonne ou
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arche dans des longueurs limites principalement par le transport. Le bois lamell-coll se divise en deux catgories, le bois lamellcoll homogne (GLH) obtenu partir dune classe de lamelles de bois, et le bois lamell-coll combin (GLC), obtenu partir de
lamelles de bois de classes diffrentes.
5.2.2. Bois de charpente composite
Les bois de charpente composites (structural composite lumber ou SCL) sont une famille de bois dingnierie structuraux fabriqus
partir de collage de placages ou de copeaux de bois au moyen dun adhsif hydrofuge formant des lments pleins, semblables au
bois de sciage traditionnel. Ces produits servent substituer lutilisation dlments de bois traditionnels comme les solives, poutres,
longerons, linteaux et colonnes. Les bois de charpente composites doivent tre fabriqus et valus conformment la norme
amricaine ASTM D5456 et se divisent en trois principales catgories (figure 1.11).

a) Bois de placage stratifis

6. DIMENSIONS COURANTES DES BOIS

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b) Bois copeaux parallles

Fig. 1.11 : Bois de charpente composite

c) Bois de longs copeaux lamins

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CHAPITRE 2 : BASES DE CALCUL DES STRUCTURES EN BOIS

Ce chapitre prsente les bases de calcul, actions, combinaisons dactions, exigences de calcul suivant le CB71.
Attention, il ne se veut pas exhaustif et seul un recourt au rglement complet permettra de traiter des situations plus
complexes

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1. GENERALITES
Le calcul dune structure en bois fait appel divers rglements dont:

Rgles dfinissant les effets du vent sur une construction, dites Rgles NV 65 modifies 1980

Rgles de calcul et de conception des charpentes en bois, dites Rgles CB71

Guide pratique de conception et de mise en uvre des charpentes en bois lamell-coll

Les facteurs affectant la conception dune construction en bois sont :

La scurit structurale de lossature : Il sagit de sassurer que les contraintes dveloppes dans chaque
lment de la structure respectent les valeurs limites rglementairement fixes,
Laptitude au service de la construction : Il sagit de sassurer que les dformations (flches, tassements
diffrentiels, etc.) des diffrentes pices demeurent infrieures aux seuils fixs.
La prise en compte de lconomie de la construction et de limpact de louvrage sur lenvironnement.

La mthodologie de dimensionnement est schmatise ci-dessous :

Fig. 2.1 : Dmarche de dimensionnement dune structure en bois

2. ACTIONS ET COMBINAISONS DACTIONS
2.1. DIFFERENTES CATEGORIES DACTIONS
Les actions sont les forces et couples dus aux charges et aux dformations imposes la construction. On distingue :
Tableau 2.1 : Diffrentes catgories dactions dans la construction
Notation

Actions dues aux

Charges permanentes (poids propre des lments, poids des quipements fixes)

Charges dexploitation

Charges dexploitation de longue dure

Qc

Charges climatiques (vent normal et pluie normale)

Qce

Charges climatiques extrmes (vent extrme et pluie extrme)

Pc

Charges climatiques de pluie de longue dure (prcises par le march)

SI

Surcharges instantanes (actions sismiques, chocs de vhicules, etc.)

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Le rglement distingue les charges suivant leur dure dapplication, tant donn que le bois est extrmement sensible au
phnomne de fluage.
La vrification des lments de la structure, pris individuellement, et de la structure globalement, consiste sassurer que la stabilit
sera garantie sous toutes les combinaisons dactions possibles, sans translation (soulvement ou ripage) ni rotation (renversement
ou pivotement).
2.2. COMBINAISONS DACTIONS
Les rgles CB71 proposent les combinaisons dactions listes dans le tableau ci-dessous :
Tableau 2.2 : Combinaisons dactions suivant le CB71
Combinaison dactions
1er

2me

genre

genre

Quantits ne devant pas tre dpasses

1 = + 1,2

Les contraintes admissibles

Les contraintes admissibles

= + +

1" = ( + + ) + ( ) + ( )

Les limites de dformation

2 = 1,1 + 1,5 +

Les limites lastiques conventionnelles

Les limites lastiques conventionnelles

= 0,9 +

2" = + +

Les limites lastiques conventionnelles

Les combinaisons dactions du 1er genre peuvent tre apparentes :

Pour S1 et S1 des tats limites ultimes de rupture long terme,

Pour S1 des tats limites de service prenant en compte les effets de fluage.

Les combinaisons dactions du 2me genre sont apparentes des tats limites ultimes dans des cas dactions svres de courte
dure (en construction par exemple). Elles ne font pas intervenir les phnomnes de fluage.

Dans S1: Q prend la valeur la plus dfavorable 0 ou 1,

Dans S1:

du module de dformation diffre

Dans S2: ce = 0 si les effets de G et Q sont opposs leffet de Qce et 1,1 dans le cas o G, Q et Qce
produisent des effets agissant dans le mme sens,

Dans S2:

Ei
1 est un coefficient de fluage. Cest le rapport du module de dformation instantan et
E

ce = 1,1.

3. CARACTERISTIQUES MECANIQUES POUR LE CALCUL

3.1. VARIABILITE
Le bois tant un matriau naturel, ses caractristiques sont moins homognes que celles dun matriau produit industriellement. La
variabilit de ses caractristiques physiques et de ses proprits mcaniques a conduit vers ladoption de diffrentes classes de
bois tablies selon des donnes empiriques. On retrouve le bois class visuellement (selon la norme NF B 52-001), qui regroupe la
plus grande part de la production actuelle, et le bois class par contrainte ou rsistance mcanique (selon lEN 338). Le classement
mcanique permet de mieux valuer les proprits mcaniques du matriau et, donc, dtablir des classes de rsistance plus
prcises telles quon les retrouve dans les rgles CB71.
Les valeurs des rsistances de calcul donnes dans les tableaux ci-dessous ont t tablies pour des humidits de rfrence
correspondant :

Pour les bois massifs, lhumidit de rfrence est de 15%,

Pour les bois lamell-coll, lhumidit de rfrence est de 12%.

Construction Bois A. KONIN

14

Lorsque le bois nest pas lhumidit de rfrence, il est ncessaire dappliquer un coefficient dhumidit C H aux valeurs des
contraintes admissibles des tableaux ci-aprs afin dobtenir la valeur de la contrainte admissible correspondant lhumidit du bois.
La valeur du coefficient appliquer selon lhumidit (H) du bois est :

Compression, cisaillement, traction transversale

: CH = 1,48 - 0,04H

Flexion et traction axiale

: CH = 1,24 - 0,02H

3.2. RESISTANCES DE CALCUL POUR LES BOIS MASSIFS

En fonction des dfauts (prsence de nuds, de flaches, etc.) et des altrations biologiques (attaque par les champignons), le bois
est class, suivant la norme NF B 52-001 en trois classes :

Les bois de 1re catgorie nots ST-I : correspondant aux bois de 1er choix (meilleure catgorie),
Les bois de 2me catgorie nots ST-II : il sagit des bois de 2me choix,
Les bois de 3me catgorie nots ST-III : ce sont les bois de 3me choix (la moins bonne).

La correspondance entre la norme NF B 52-001 et lEN 338 est indique dans le tableau ci-dessous.
Le dimensionnement des structures en bois se fait conformment aux rgles CB71 ou EC5. En cas dutilisation des rgles CB71, les
contraintes admissibles prendre sont celles dfinies par la norme NF P 21-400. Pour lutilisation des rgles EC5, les contraintes
caractristiques utiliser sont celles dfinies par la norme NF EN 338.
Tableau 2.3 : Contraintes admissibles des bois massifs en MPa (produits non certifis)
Symbole
Flexion statique
Traction axiale
Traction transversale
Compression axiale
Compression transversale
Cisaillement longitudinal
Module axial
Module de cisaillement
Densit moyenne

m
t,0
t,90
c,0
c,90

Ef
EG
m

C18
(ST-III)
8,0
5,0
0,13
8,5
2,1
0,9
8000
500
380

C22
10,0
6,0
0,2
9,0
2,2
1,1
9000
550
410

Bois rsineux
C24
C27
(ST-II)
11,0
12,0
6,5
7,0
0,2
0,2
9,5
10,0
2,3
2,5
1,1
1,2
10000 10500
600
650
420
450

C30
(ST-I)
13,2
8,0
0,2
10,5
2,5
1,3
11000
700
460

D30
2
13,2
7,9
0,3
10,1
3,5
1,3
9000
550
640

Bois feuillus
D35
D40
1
15,4
17,6
9,2
10,5
0,3
0,3
11,0
11,4
3,7
3,9
1,5
1,7
9000 10000
600
650
670
700

3.3. RESISTANCES DE CALCUL POUR LES BOIS LAMELLE-COLLE

3.3.1. Classes de rsistances mcaniques
Les classes de rsistances mcaniques des lments en bois lamell-coll sont dfinies partir des classes de rsistances des
lamelles, de la manire suivante :
Tableau 2.4 : Classes de rsistances des lamelles
Classe de rsistance du bois lamell-coll

GL24

GL28

GL32

Bois lamell-coll homogne

Bois lamell-coll panach

C24

C30

C40

C24
C18

C30
C24

C40
C30

Lamelles extrieures :
Lamelles intrieures :

3.3.2. Rsistances de calcul suivant le CB71

Le dimensionnement des poutres en bois lamell-coll se fait conformment aux rgles CB71 ou EC5. En cas dutilisation des rgles
CB71, les contraintes admissibles prendre sont celles dfinies par la norme NF P 21-400. Pour lutilisation des rgles EC5, les
contraintes caractristiques utiliser sont celles dfinies par la norme NF EN 1194.

Construction Bois A. KONIN

15

Tableau 2.5 : Contraintes admissibles des bois lamell-coll en MPa (produits certifis)
Symbole
m
t,0
t,90
c,0
c,90

Ef
EG

Flexion statique
Traction axiale
Traction transversale
Compression axiale
Compression transversale
Cisaillement longitudinal
Module axial
Module de cisaillement
Densit moyenne

Bois lamell coll homogne

GL24h GL28h GL32h GL36h
11,4
13,3
15,2
17,1
7,9
9,3
10,7
12,4
0,2
0,2
0,2
0,3
11,4
12,6
13,8
14,8
2,6
2,8
3,2
3,4
1,3
1,5
1,8
2,0
11600 12600 13700 14700
720
780
850
910
440
480
520
560

Bois lamell coll combin

GL24c GL28c GL32c GL36c
11,4
13,3
15,2
17,1
6,7
7,9
9,3
10,7
0,2
0,2
0,2
0,2
10,0
11,4
12,6
13,8
2,2
2,6
2,8
3,2
1,0
1,3
1,5
1,8
11600 12600 13700 14700
590
720
780
850
420
460
500
540

3.4. ASPECT REGLEMENTAIRE

Le CB71 donne les contraintes admissibles en fonction de la sollicitation, contrainte pondrer en fonction de lhumidit du bois (cH)
et de la direction principale (c) de la sollicitation :
Les vrifications se faisant aux contraintes admissibles, il est conseill deffectuer le dimensionnement de louvrage la
dformation. Il est noter que la dformation due au fluage nest prise en compte qu la flexion et est nglige en traction
compression. Dans le cas de cette dernire sollicitation, le flambement est prendre en compte. Le principe de calcul des
dformations est dvelopp ci-aprs :

Fig. 2.2 : Principe de calcul des dformations

Remarque : Ce calcul est quivalent au calcul de la flche totale en utilisant les donnes suivantes :

E = Ei,
Charge totale = +

Le coefficient de fluage est calcul en fonction de :

:
contrainte admissible de flexion,

= 2 : contrainte sous les charges de longue dure, M moment sous les charges de longue dure
(p),

Construction Bois A. KONIN

16

H :
diffrence entre le maximum et le minimum des humidits dans le bois entre la mise en
uvre et la stabilisation des dformations,
H:
humidit du bois lors de sa mise en uvre.

Si
alors = 1

Si

= 1 +

+
15
5
1+
20

Les flches admissibles sont dfinies en fonction de la destination de louvrage comme indiques ci-aprs :

150

200

300

pour les parties d' ouvrages en console sans circulation (auvents),

pour les pices de couvertures (sauf pannes),

pour les parties d' ouvrages en console avec circulation, les pannes, les supports d' lments en verre
poteaux, les lments flchis ne supportant pas dlments de remplissage,

pour les lments flchis supportant des lments de remplissage.

400

les

4. JUSTIFICATION DES SECTIONS

4.1. PRINCIPE
Une fois la gomtrie des structures dfinie par un calcul de dformation ou par des considrations architecturales, la justification se
fait aux contraintes admissibles, savoir :

Pour les combinaisons du 1er genre :

Pour les combinaisons du 2nd genre : o e est la limite lastique conventionnelle

Avec :
Compression axiale

Traction axiale

Flexion suivant le fil du bois

Cisaillement, traction et compression transversales

= 1,5

= 2,25

= 1,75

= 1,5

4.2. CONDUITE DES JUSTIFICATIONS

4.2.1. Traction axiale et transversale
On doit vrifier que : =

O A est la section nette (dduction faite des trous) et c un coefficient de rduction tenant compte de linclinaison de leffort par
rapport au fil du donn dans le tableau ci-aprs :
Tableau 2.6 : Coefficient de rduction en fonction de linclinaison des charges en traction axiale
()
ST-I
ST-II

0
1,00
1,00

10
0,67
0,73

20
0,34
0,41

30
0,20
0,24

40
0,13
0,16

50
0,09
0,12

60
0,07
0,10

70
0,05
0,08

80
0,06
0,08

90
0,06
0,075

4.2.2. Compression axiale et transversale

1

On doit vrifier : =

,0

Avec :

Ab est la section brute sous rserve que la rduction de section due la prsence de boulons ou dautres
assemblages soit infrieure 15%,
k est un coefficient damplification de contrainte qui prend les valeurs suivantes, en fonction de llancement :
si 37,5 alors k = 1 : pas de risque de flambement,
37,5 < 75 alors k = 1,45 - 1,20 / 100,
75 < 120 alors k = 3100 / .

Pour rduire la longueur de flambement dune pice comprime, on peut prvoir des dispositifs de blocage tels que:

Des panneaux de fibres compresses,

Des bacs de couverture, condition que les ondes soient perpendiculaires la barre comprime,

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17

Des couvertures en tuile (dans le cas des pannes seulement),

Des lisses ou des pannes,
Des barres anti-flambement.

Les lisses, pannes ou barres anti-flambement doivent tre relies des points fixes tels que : murs de refend, poutres de
contreventement, pales de stabilit, etc.
4.2.3. Flexion simple
On doit vrifier : =

O :

h est la hauteur de la section droite, I le moment quadratique de la section

c un coefficient qui traduit linfluence de la hauteur de la pice (voir tableau 2.7)

Tableau 2.7 : Valeurs du coefficient c

h (cm)

30

26

23

20

18

15

11

0,80

0,85

0,90

0,93

0,98

1,1

1,2

1,3

1,45

1,6

1,8

Il est noter que le CB71 conseille de prendre le dversement en compte si le rapport hauteur sur largeur est suprieur 5 (/ >
5) mais ne suggre aucune mthode de calcul. On prfrera des solutions technologiques telles lutilisation dentretoises qui

diminuent la porte libre.

4.2.4. Flexion dvie

si 530 (pente infrieure 10%), on nglige la composante p1,

si 530, on majore les charges par le biais dun coefficient :
= cos + (/) sin

Et on se ramne un calcul en flexion simple.

4.2.5. Flexion compose

Flexion compose avec effort normal de traction

On doit vrifier :

+
1

Les contraintes tant dtermines comme dans les paragraphes 4.2.1 et 4.2.3.

Flexion compose avec effort normal de compression

On doit vrifier :

+
1

Les contraintes tant dtermines comme dans les paragraphes 4.2.2 et 4.2.3.
4.2.6. Cisaillement longitudinal
On doit vrifier :

1,5 T
v
b hu

hu tant la hauteur utile de la pice (hauteur totale sil ny a pas de trou de perage; distance laxe du trou dans le cas contraire).

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18

CHAPITRE 3 : CALCUL DES ASSEMBLAGES SELON LE CB71

Ce chapitre prsente les bases de calcul des assemblages des charpentes en bois. Trois modes dassemblages sont prsents

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19

1. GENERALITES
Un assemblage est un dispositif qui permet de runir et de solidariser plusieurs pices entre elles en assurant la transmission et la
rpartition des diverses sollicitations entre les pices, sans gnrer de sollicitations parasites, notamment de torsion.
La performance dun assemblage est tout dabord caractrise par sa rsistance, sa rigidit et sa ductilit qui assurent un
comportement adquat sous les charges statiques ou dynamiques. De plus, la stabilit dimensionnelle et la rsistance la
dgradation des assemblages garantissent la prennit des constructions en bois. Le comportement au feu est aussi un attribut
important qui influence la stabilit de louvrage en cas dincendie. Dautres critres de conception comme la facilit de mise en
uvre, la simplicit, lesthtisme et le cot peuvent galement guider le choix dun assemblage.
On exige dun assemblage idal quil transmette les efforts de faon satisfaisante, sans dformation excessive, tout en conservant
assez de souplesse pour que la dformation maximale en service soit atteinte avant la rupture fragile de llment en bois.
Le choix dun assemblage est fait en fonction du type et de lintensit du chargement auquel il sera soumis. Selon le cas, un
assemblage doit tre en mesure de transmettre des efforts de compression, de traction, de cisaillement et/ou de flexion. La figure
3.1 prsente diffrents modes dassemblages adapts au type deffort et la gomtrie envisage. Quoique ces diffrentes options
soient possibles, il est recommand pour les structures en bois de favoriser les assemblages en compression pour obtenir un
comportement ductile. Lusage des assemblages en flexion est viter autant que possible, car ils gnrent frquemment des
contraintes en traction perpendiculaire au fil du bois qui risquent de causer de la fissuration.

Fig 3.1 : Configuration des assemblages selon le type deffort

Il existe diffrents dassemblages suivant les pices en contact. On distingue :

Les assemblages bois sur bois, ce sont les assemblages traditionnels,

Les assemblages raliss au moyen dorganes dassemblages.

2. ASSEMBLAGES TRADITIONNELS
Les charpentes, jadis, taient excutes avec des assemblages traditionnels. Malgr les exemples de belles charpentes anciennes
acheves et prennes, ces solutions prsentent de majeurs inconvnients limitatifs quant leur domaine demploi. Ces
assemblages conduisent des systmes relativement dformables, sensibles aux efforts dissymtriques ou latraux (action du vent,
tassement des appuis, etc.).Ces techniques dassemblage sont bases sur la bonne capacit du bois transmettre des forces en
compression, mais utilisent aussi des moyens tels les goujons en bois, pour supporter un inversement des charges. Ces
assemblages peuvent ainsi transmettre des efforts allant de faibles modrs. Comme ces mthodes ncessitent lenlvement
dune quantit assez importante de bois au joint, elles peuvent exiger lutilisation de pices de bois de forts quarrissages.
Construction Bois A. KONIN

20

La figure ci-dessous prsente diffrentes solutions dassemblages traditionnels.

Fig. 3.2 : Diffrents types dassemblages traditionnels

3. ASSEMBLAGES CLOUES
3.1. CLOUS (POINTES)
Un clou (ou pointe) est constitu dune tte, dune tige et dune pointe. Ces trois lments diffrent selon les clous. Ainsi, on
distingue plusieurs types de clous suivant la forme de sa tige et la forme de sa pointe.

On distingue ainsi :

Clou lisse : cest le type de clou le plus courant, sa tige est ronde et lisse. Sa pointe peut tre diamant
ou biseaute.
Clou annel : cest un type de clou dont la tige est constitue danneaux convexes. Il est trs rsistant
larrachement. Le diamtre de ce clou est mesur sur la partie lisse de la tige.
Clou torsad : cest un type de clou dont la tige est torsade et carre. Il est trs rsistant
larrachement. Son diamtre est mesur sur les artes.
Clou crant : cest un type de clou dont la tige est dente. Il est trs rsistant larrachement
Fig. 3.3 : Principaux types de clous
Les pointes sont des tiges mtalliques de plus grande dimension que les clous.
Les dimensions courantes des pointes sont donnes dans le tableau ci-aprs :

Construction Bois A. KONIN

21

Tableau 3.1 : Dimensions courantes des pointes

Les pointes ne peuvent supporter que des sollicitations de cisaillement. Un clou sera sollicit au simple cisaillement, au cisaillement
mixte ou au double cisaillement suivant le nombre de plan de cisaillement traverss par le clou et la profondeur de pntration du
clou au-del du dernier plan de cisaillement travers.
3.2. PRINCIPAUX CAS DE CISAILLEMENT
Les principaux cas de cisaillement se prsentent comme suit :

e : paisseur de llment le
plus mince
p:

profondeur

de

pntration dans le dernier

lment

Cas du simple cisaillement : chaque clou ne traverse quun plan

de cisaillement

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22

3.3. JUSTIFICATION DES ASSEMBLAGES CLOUES

Pour les bois rsineux, leffort maximal que peut reprendre un clou est donn par :
Cisaillement simple

Cisaillement mixte

Double cisaillement

0,8

1,3

Avec :
F
Effort repris par clou en daN

Ft

Diamtre du clou

Epaisseur de llment

Effort

en 1/10me de mm

le plus mince en cm

lassemblage en daN

repris

n
dans

Nombre de clous

Remarque : Pour les bois feuillus, les valeurs de F doivent tre multiplies par 1,3.

Il faut galement prendre en compte leffet de groupe, savoir que plus il y a de pointes et plus leffort diminue par pointe.
Un coefficient correcteur kn est appliquer suivant le nombre de pointes n de lassemblage :

< 10

10 < 20 = 0,9 = 0,9

20

= 1

= 0,8 = 0,8

Afin de prendre en compte leffet de lhumidit, F est affect dun coefficient rducteur de 0,75 si lhumidit est suprieure
17% :
o

17% = 0,75

Pour tenir compte de la duret du bois, il faut vrifier les conditions indiques dans le tableau ci-dessous :

Tableau 3.2 : Effet de la duret du bois

30
Bois tendres (rsineux)
Bois frais de sciage (H 30%)
Bois durs (feuillus)
Bois secs (H 18%)

> 30

11

3.4 DISPOSITION DES CLOUS

Les pointes ne doivent pas tre disposes au hasard; pas trop prs les unes des autres suivant que la distance est mesure
paralllement au sens des fibres du bois ou perpendiculairement celle-ci; pas trop prs non plus du bord des pices ni de leur
extrmit. Les valeurs prsentes sur la figure suivante (distances et cartements des pointes donns en nombre de diamtre )
peuvent tre adoptes sans risque dclatement du bois.

Fig. 3.4 : Schma de disposition des clous

Construction Bois A. KONIN

23

4. ASSEMBLAGES BOULONNES
4.1. PRESCRIPTIONS SUR LES BOULONS
Les boulons (systme vis + crou), comme les pointes ne peuvent supporter que des sollicitations de cisaillement. Un boulon sera
sollicit au simple cisaillement, au double cisaillement ou au cisaillement multiple suivant le nombre de plans de cisaillement
traverss par le boulon. Le diamtre des boulons est pris en tenant compte de la relation :

5
6
O d est le diamtre du boulon, e est lpaisseur de la rondelle et b la plus petite largeur des pices en bois assembles. Toutes les
longueurs ne sont pas disponibles dans tous les diamtres. La longueur ncessaire sera un critre de choix (voir tableau 3.3). Les
vis sont rfrences par la lettre M suivie du diamtre nominal (exemple : M12 pour un diamtre nominal de 12 mm).
Tableau 3.3 : Longueur sous tte des vis pour boulons

Les boulons sont toujours associs des plaquettes ou des rondelles afin dviter un matage du bois (crasement localis) sous la
tte de la vis ou la tte de lcrou. Ces dernires doivent obir aux prescriptions suivantes :
Les boulons sont toujours associs des plaquettes ou des rondelles afin dviter un matage du
bois (crasement localis) sous la tte de la vis ou la tte de lcrou. Ces dernires doivent obir aux
prescriptions suivantes :

Rondelles : (B sur le dessin) 3,5d et e d/3

Plaquettes : e d/3 et dimensions 3d x 34

4.2. JUSTIFICATION DES ASSEMBLAGES BOULONNES

Pour les bois rsineux, leffort maximal que peut reprendre un boulon est donn par :
Cisaillement simple

Double cisaillement

Cisaillement multiple

80

200

160

Pour les bois feuillus, leffort maximal que peut reprendre un boulon est donn par :
Cisaillement simple

Double cisaillement

Cisaillement multiple

105

260

210

Construction Bois A. KONIN

24

Avec :
F
Effort repris par clou en daN

Ft

Diamtre de la vis

Epaisseur de llment

Effort

en cm

le plus mince en cm

lassemblage en daN

repris

n
dans

Nombre de boulons

Remarque : Il est possible daugmenter les valeurs admissibles par boulon en double cisaillement condition dutiliser des plaques
dappui dont les dimensions sont suprieures (en longueur et largeur) 5 fois le diamtre du boulon et dpaisseur au moins gale
0,4d. Dans ce cas :

Pour les rsineux :

o

Bois sec lair (H 15%)

: 400

Bois commercialement sec (18% H 22%)

: 300

Pour les feuillus, les valeurs admissibles ci-dessus sont multiplier par 1,3.

4.3. DISPOSITION DES BOULONS

Les boulons ne doivent pas tre disposes au hasard; pas trop prs les unes des autres; pas trop prs non plus du bord des pices
ni de leur extrmit. Les valeurs prsentes sur la figure suivante (distances et cartements des pointes donns en nombre de
diamtre ) peuvent tre adoptes sans risque dclatement du bois.

Assemblages boulonns avec rondelles

Assemblages boulonns avec plaquettes

Assemblages boulonns avec plaques dappui

Fig. 3.5 : Schma de disposition des boulons

Construction Bois A. KONIN

25

5. ASSEMBLAGES PAR CONNECTEURS (CRAMPONS)

5.1. GENERALITES
Les connecteurs mtalliques sont des assembleurs permettant d'assurer des liaisons planes dans la fabrication d'lments
industrialiss de charpente en bois. Ils sont emboutis dans des tles dacier dont lpaisseur est comprise entre 0,9 et 2,5 mm. Leurs
gomtries sont obtenues par emboutissage pour former un rseau de picots capable de transmettre les efforts.
Les connecteurs sont utiliss comme lments complmentaires dassemblage autour dun boulon utilis dans ce cas pour maintenir
les pices plaques. Ils sont en acier galvanis et leurs dents pntrent dans le bois lors du serrage. Les connecteurs sont de deux
sortes ;

Double face pour les assemblages bois-bois,

simple face utilisable pour les assemblages bois-mtal ou bois-bois. Les connecteurs simples face permettent
de raliser des assemblages dmontables.

Fig. 3.6 : photos de connecteurs

Le montage des connecteurs ncessite des efforts importants pour permettre la pntration des dents dans le bois. Ceci nest
possible que pour des essences pas trop denses. Les fabricants prcisent la masse volumique maximale des bois utiliser. Selon
les configurations et le type de chargement, les connecteurs peuvent mobiliser la rsistance du bois de plusieurs manires :

en portance locale du bois au contact des dents du connecteur et du boulon,

en rupture par fendage et cisaillement au voisinage des abouts.

La transmission des efforts au sein dun assemblage avec un connecteur double face seffectue en portance locale du bois aux
dents et dans la plaque du connecteur. Dans un assemblage avec un connecteur simple face, la transmission se poursuit en
pression diamtrale du connecteur sur le boulon et en pression diamtrale du boulon sur la ferrure ou nouveau sur le connecteur
voisin pour un assemblage bois-bois.
Les assemblages par connecteurs sont sollicits par un chargement latral uniquement.
5.2. JUSTIFICATION DES ASSEMBLAGES AVEC DES CONNECTEURS
Il nous faut vrifier que, quelle que soit la sollicitation, les contraintes dans le connecteur restent infrieures aux valeurs admissibles.

Construction Bois A. KONIN

26

Fig. 3.7 : Schmatisation des efforts dans un connecteur

5.2.1. Rsistance la compression
On doit vrifier : sin 2
O A est la section du connecteur et fe la limite lastique de lacier.
5.2.2. Rsistance au cisaillement
On doit vrifier :

100

O A est la section efficace du connecteur et Rt est la force de cisaillement, soit : = ( + ) cos

A dpend de la position du connecteur (voir figure 3.8) et ses valeurs sont donnes dans le tableau 3.4.

Fig. 3.8 : Principaux cas de cisaillement des connecteurs

5.2.3. Rsistance la flexion
On doit vrifier :
=

100

2 ( )

Avec :
= ( )
Construction Bois A. KONIN

=
+

27

Tableau 3.4 : Rpartition des surfaces efficaces des connecteurs (cm)

6. DURABILITE DES ASEMBLAGES

Afin dassurer une bonne durabilit des assemblages, des dispositions doivent tre adoptes afin de pallier les effets de lhumidit,
les dgradations diverses et accrotre leur rsistance au feu.
6.1. EFFET DE LHUMIDITE
Comme indiqu au chapitre 1, lhygroscopicit peut causer des variations dimensionnelles dun lment en bois en fonction de sa
teneur en humidit. Au contraire, les connecteurs et autres pices mtalliques sont relativement insensibles aux variations
dhumidit, mais pourraient varier selon le changement de temprature.
Une bonne conception devrait respecter certains principes pour prvenir les contraintes parasites dues au retrait du bois. Il est
prfrable de scher pralablement les pices de bois une teneur en humidit la plus prs de celle en service. De plus, les
assemblages ne doivent pas entraver le retrait qui pourrait causer le fendage de llment en bois.
Pour soutenir une poutre, par exemple, il est plus appropri dutiliser un trier qui reprend les efforts en compression plutt que des
cornires latrales et une file de boulons qui risquent dentraver le mouvement du bois perpendiculairement au fil (voir figure cidessous).

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Mauvaise conception

Bonne conception

Fig. 3.9 : Dtail dassemblage permettant de limiter limpact dun ventuel retrait du bois
6.2. RESISTANCE A LA DEGRADATION
Les lments en bois et les pices mtalliques formant les assemblages peuvent subir de la dgradation cause par la prsence
deau. La faon la plus facile et la plus efficace de lutter contre la dgradation consiste limiter, sinon viter compltement, la
prsence de leau sur lassemblage.
Si lassemblage se trouve en milieu extrieur, il doit tre protg contre la pluie. Il est important aussi de permettre un bon drainage
du systme et dviter les dtails qui favorisent une accumulation de leau. Une bonne circulation de lair est essentielle afin de
permettre le schage rapide du bois en cas dhumidification. Des cales despacement aux appuis ou des plaques de transfert
insres plutt quextrieures sont des exemples de solutions visant permettre une bonne ventilation (figure 3.10).

Mauvaise conception

Bonne conception

Fig. 3.10 : Dtail dassemblage permettant de faciliter lcoulement de leau et le schage du bois
6.3. RESISTANCE AU FEU
Les lments mtalliques exposs la chaleur perdent leur rsistance et risquent dendommager le bois en lui transmettant la
chaleur. Il est donc avantageux disoler les pices mtalliques afin de prolonger la rsistance au feu de lassemblage. On parlera
alors dun assemblage protg.
Des matriaux isolants comme le bois ou le gypse peuvent tre utiliss comme plaque de recouvrement sur lensemble de
lassemblage ou encore comme bouchon individuel sur chaque connecteur afin que les lments de lassemblage non expos ne
soient exposs la chaleur, retardant ainsi le dbut de la carbonisation des pices de bois et la rduction des attaches mtalliques.
Cette solution permet ainsi dobtenir un DRF (Degr de Rsistance au Feu) suprieur celui obtenu pour les assemblages non
protgs.

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CHAPITRE 4 : SYSTEMES CONSTRUCTIFS

Ce chapitre prsente les principaux modes constructifs des structures en bois. Des charpentes traditionnelles aux fermettes.

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1. GENERALITES
Pour la conception des constructions en bois, deux systmes constructifs sont gnralement adopts. Ces systmes tiennent
compte des lments porteurs des structures.
2. CHARPENTES NON ASSEMBLEES
Cest le mode constructif le plus simple. Les pannes sont appuyes directement sur les murs porteurs (pignons et refends), et
reoivent les chevrons qui supporteront la couverture (voir figure).

Fig. 4.1 : Schma dune charpente non assemble

3. CHARPENTE TRADITIONNELLE EN BOIS
On appelle charpente traditionnelle en bois, les toitures dont la structure est constitue dlments en bois massif (madriers,
bastaings, chevrons, etc.) dont lassemblage compose des fermes.
Les fermes sont construites et mise en uvre sur le chantier partir dpures traces sur le sol du dernier niveau. Leur ralisation
est excute par des charpentiers expriments.
Les lments des fermes composent des triangles (indformables), o chaque pice est charge ses extrmits.

Fig. 4.2 : Schma dune charpente traditionnelle

4. CHARPENTES A FERMETTES INDUSTRIELLES
4.1. GENERALITES
Lide de la technologie des charpentes fermettes industrielles est rapprocher du concept de prfabrication des lments en
bton arm.

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Il sagit de concevoir une charpente constitue dune multitude de fermes prfabriques. Ces fermes sont constitues de bois de
petites dimensions (de 20 40mm x 20 100mm). Lespacement de ces fermes correspond celui des chevrons des charpentes
traditionnelles (0,45 0,90 m). En effet, une fermette est moins rsistante quune ferme classique, les charges reprises par les
fermettes sont rduites celles apportes par un entre-axe de fermette.

Fig. 4.3 : Schma dune charpente fermette industrialise

4.2. ASSEMBLAGE DES ELEMENTS DE FERMETTES
Les lments constitutifs des fermettes sont assembls principalement par des connecteurs mtalliques agrafs sous presse
hydraulique.
Les fermettes sont manuportables, elles sont lies la structure BA ou la maonnerie par des dispositifs identiques ceux utiliss
pour la charpente traditionnelle. Les liaisons des fermettes la structure sont de type appui simple ou articulation.
4.3. CONTREVENTEMENT ET ANTIFLAMBAGE
Les fermettes ne sont pas indpendantes les unes des autres, elles sont relies entre elles par trois types de barres.
4.3.1. Lisses de rpartition et entretoises
Ces barres servent maintenir lcartement recherch entre les fermettes lors de leur mise en uvre.
4.3.2. Lisses dantiflambage
Les fermettes sont constitues de barres assimiles des bielles. Ces barres sont soit tendues, soit comprimes. Pour viter le
flambement des barres comprimes, on place des lisses dantiflambage.
4.3.3. Lisses de contreventement
Si le vent souffle sur un pignon, il dstabilise la premire fermette et celle-ci dstabilise les fermettes voisines. On place alors des
barres obliques qui transmettent directement les efforts du vent la structure du gros uvre.
Les lisses sont mises en uvre sur le chantier. Loubli de lune dentre elles est la garantie dun dsordre futur.

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