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16 de Diciembre de 2008
cenidet
Centro Nacional de Investigacin y Desarrollo Tecnolgico
Departamento de Ingeniera Electrnica
DIRECTORES DE TESIS:
DR. ALEJANDRO RODRGUEZ PALACIOS
DR. CARLOS DANIEL GARCA BELTRN
Jurado:
Dr. Gerardo Vicente Guerrero Ramrez - Presidente
Dr. Luis Gerardo Vela Valds - Secretario
Dr. Alejandro Rodrguez Palacios -Vocal
Dr. Carlos Daniel Garca Beltrn - Vocal Suplente
16 de Diciembre de 2008
DEDICATORIA
Dedico este trabajo:
A mi padre celestial, por guiar mis sueos, mis caminos y m destino por
iluminarme para salir adelante, porque todo lo que tengo, lo que puedo y lo que
recibo es regalo que l me ha dado.
A mis padres Jos Benigno y Mara Alicia, por ser los mejores padres del mundo,
por apoyarme siempre en todas mis decisiones, este logro es para ustedes. Los amo
papis.
A mi hermanita Paty, por su apoyo incondicional, por sus consejos, por cuidarme y
quererme, Te quiero hermanita.
A mi pebe Machy, porque comparti conmigo los momentos ms felices de nuestras
vidas: nuestra niez y porque es y siempre ser mi hermanitaTe adoropebe.
A mis sobrinitas Ferchy y Andy Panda, porque desde que llegaron a mi vida con
sus locuras y alegras me hacen ver la vida ms bellaLas quiero mis chiquitas.
A mi abuelita Nidia, por el ejemplo tan grande de dedicacin y fortaleza que
siempre ha sido para mTe adoromi abuelita preciosa.
Para Aldo Marino, porque compartes mi vida y mis sueos, nuestras almas y
nuestros caminos estn unidos hoy y siempre, Te amo mi nio.
A los que ya no estn pero que dejaron en m un gran aprendizaje de humildad,
amor y vida, abuelita Mary, to Jorge, ta Nachita y gerito, donde quiera que
estn, tambin este trabajo es para ustedes.
AGRADECIMIENTOS
Agradezco:
A mi Padre Celestial, porque l tiene trazado un destino para mGracias por
ponerme siempre en el lugar correcto dnde debo estar
A mis padres, no hay palabras que puedan describir mi profundo agradecimiento
hacia ustedes papi y mami, que durante todos estos aos confiaron en m;
comprendiendo mis ideales y el tiempo que no estuve con ustedes, sin ustedes este
logro no se hubiera culminado.
Al Doctor Alejandro Rodrguez Palacios, mi profesor, mi asesor, mi amigo. Por su
gua, sus consejos, su dedicacin y su comprensin, por compartir parte de su ser
conmigo. Hoy y siempre mil gracias.
Al Doctor Carlos Daniel Garca Beltrn por asesorarme a lo largo de la tesis, por su
paciencia y por acompaarme en este camino que hoy culmina en el presente
proyecto, por compartir su conocimiento conmigo e inspirar en m una gran
admiracin.
A mis revisores: Dr. Gerardo Vicente Guerrero Ramrez y Dr. Luis Gerardo Vela
Valds, por su atencin y tiempo, por sus observaciones, recomendaciones,
comentarios y aportaciones que enriquecieron este trabajo.
A mis profesores: Dr. Hugo Calleja, Dr. Vctor Manuel Alvarado, Dr. Carlos
Manuel Astorga, Dr. Enrique Quintero, Dr. Marco Antonio Oliver, Dr. Juan Reyes,
M.C. Jos Loyde, M.C. Jos Martn Gmez e Ing. Carlos Gngora, por sus valiosas
enseanzas.
A mi familia: Machy, Pato, Ferchy, Andy, Luis, Abuelita Nidia, Ta Gueln, Tas:
Carmen, Yola, Violeta, Mim. Tos: Manuel, Atilano. Primos: Chucho, Memo, Galo,
Carlitos, Bere, Mayanin por siempre tenerme presente en sus oraciones y
preocuparse por mi bienestar.
A mi nio Aldo, por apoyarme siempre y darme la fuerza para salir adelante en los
momentos ms difciles, por nunca dejar que me derrumbar.
A mis amigos del alma: Gilito, Danny, Saoly, Emnita, Abel, Freddy, Teacher, Clau,
Paquito, Tronco, Miri, gracias por estar conmigo todos estos aos, por aconsejarme,
regaarme, compartir risas y llantos.
A mis amigos aqu en la maestra: Fabi, Gabo, Carlios, Vilchis, Wen y Pepe por
permitirme conocerlos y ser parte de su vida. Por ayudarme en los momentos
difciles y estar conmigo a lo largo de este sueo que todos compartimos.
A mis compaeros de generacin y amigos del cenidet: Adriana, Hctor, Joaqun,
Ivn, Efran, Puma, Dante, Hiram, Laura, Pato, Juanito y Betty, por los buenos
momentos que pasamos juntos.
A mis profesores del Instituto Tecnolgico de Minatitln: Antonia Zamudio Radilla,
Paciano Jurez Lpez, Marcia Lorena Hernndez Nieto, Ral Antonio Ortz,
Manuel Gracida Aguirre, Jos de Jess Moreno Vzquez, porque ellos me
impulsaron siempre a seguir adelante en esta carrera.
A las personas que estn detrs del teln, los cuales sin su ayuda este proyecto no se
hubiese culminado: Ing. Mario Moreno, Srita. Ana Mara Pea, Sra. Maira Correa,
Sra. Mnica, Lic. Guadalupe Garrido, Lic. Olivia Maquinay, Lic. Alfredo Terrazas.
Gracias hoy y siempre.
Al Cenidet, por abrirme las puertas para que continuara mis estudios de postgrado
y con ello impulsar mi crecimiento profesional.
Al Consejo Nacional de Ciencia y Tecnologa y a la Direccin General de Estudios
Superiores por el apoyo econmico que me facilitaron para poder culminar este
sueo.
Resumen
Recientemente se ha propuesto un nuevo enfoque para el diagnstico de fallas en los sistemas
de control, denominado Enfoque Algebraico Diferencial. La metodologa se basa en conceptos
de lgebra diferencial lo que permite la manipulacin de los sistemas polinomiales de
ecuaciones diferencial de una manera sistemtica.
Este enfoque consiste en traducir la solucin del problema de diagnstico de fallas en
trminos de la observabilidad algebraica de la variable, la cual modela la presencia de una falla.
La solucin del problema de diagnstico de fallas se interpreta entonces como la
habilidad para deducir a partir del modelo del sistema supervisado, una relacin algebraicadiferencial con coeficientes en un campo diferencial para cada componente de la variable de
falla. Esta relacin se satisface para la componente de falla dada.
En esta tesis se considera este nuevo Enfoque Algebraico y se aborda el problema de la
deteccin y estimacin de fallas en el modelo del Motor de Induccin con Rotor Devanado.
Desde esta perspectiva, se dise la etapa de generacin de residuos que permite la deteccin y
localizacin de fallas en parmetros y fallas en sensores en el modelo del motor. Tambin se
dise la etapa de reconstruccin de fallas, que permite realizar una estimacin del tipo, del
tamao y de la dinmica de la falla presente en el sistema. En esta etapa fue posible estimar el
comportamiento de fallas aditivas, multiplicativas y simultneas.
El sistema de diagnstico est formado por una etapa de estimacin algebraica de
derivadas y un banco de observadores algebraicos, no lineales, los cuales poseen una
metodologa de diseo ms sencilla con respecto a los observadores de entradas desconocidas.
Al sistema completo se le conoce como Reconstructor de Estado.
Para lograr los objetivos planteados, primero se verificaron las condiciones de
Observabilidad Algebraica y de Diagnosticabilidad en el modelo del motor de induccin. Esto
permiti el diseo de los observadores algebraicos y posteriormente de los reconstructores de
falla.
Abstract
It has been recently proposed a new approach for fault diagnosis in control systems, called
Differential Algebraic Approach. The methodology is based on concepts of differential
algebra which allows the manipulation of systems of polynomial differential equations in a
systematic way.
This approach consists of translating the solvability of the problem of fault diagnosis
in terms of the algebraic observability of the variable, which models the presence of failure.
The solution to the problem of fault diagnosis is interpreted then as the ability to
deduce from the monitored systems model, a differential algebraic relation with
coefficients in a differential field for each component of the fault variable. This relation is
satisfied by the component of fault given.
In this thesis it is considered this new Algebraic approach and addresses the
problem of detection and estimation of failures in the model of Wound Rotor Induction
Motor. From this perspective, the stage of residual generation was designed that enables
the detection and locating of faults in parameters and faults in sensors in the model of the
motor. Also the faults reconstruction phase was designed, which allows an estimate of the
type, size and dynamics of the present fault in the system. At this stage it was possible to
estimate the behavior of additive, multiplicative and simultaneously faults.
The system of diagnosis is formed through a stage of derived algebraic estimation
and an algebraic bank of observers, non-linear, which have a simpler design methodology
with regard to the unknown input observers. The complete system is known as state
reconstructor.
To achieve the objectives presented, we first checked the conditions of Algebraic
Observability and Diagnosticability in the model of the induction motor. This allowed the
design of the algebraic observers and subsequently of the reconstructors of faults.
NDICE GENERAL
ndice de Figuras
ndice de Tablas
Notacin
V
IX
XI
Introduccin
Captulo 1
Antecedentes y Motivacin
1.1. Introduccin
9
10
13
13
13
14
15
15
17
18
1.5. Conclusiones
19
Captulo 2
21
21
2.1. Introduccin
21
II
ndice General
22
23
27
28
30
32
33
35
38
2.6. Conclusiones
39
Captulo 3
41
41
3.1. Introduccin
41
42
43
45
46
46
49
50
51
61
3.7. Anlisis del Modelo Bifsico del Motor de Induccin con Resistencias Explcitas
3.7.1. Simulacin del Funcionamiento del Motor de Induccin con Rotor Devanado
3.8. Fallas ms frecuentes y fallas a evaluar
3.8.1. Fallas Elctricas
62
66
68
69
ndice General
III
70
71
73
3.9. Conclusiones
77
Captulo 4
79
79
4.1. Introduccin
79
80
81
87
88
88
4.4.2. Diseo de los observadores algebraicos para los estados del sistema
89
94
96
97
98
99
4.7. Conclusiones
102
Captulo 5
105
105
106
IV
ndice General
106
111
125
5.4. Conclusiones
136
Captulo 6
139
139
139
143
Apndice A
Desarrollo Completo de las Ecuaciones del Sistema de Estimacin Algebraica de 145
Derivadas Propuesto por Reger
Apndice B
Desarrollo de los Clculos para los Observadores Algebraicos No Lineales
152
Apndice C
Grfica de los Residuos Obtenidos de la Etapa de Generacin de Residuos
157
Apndice D
Ecuaciones para la Etapa de Reconstruccin de Falla
166
Apndice E
Interpolacin Spline
183
Bibliografa
185
NDICE DE FIGURAS
Figura 1.1.
Figura 1.2.
Figura 1.3.
Figura 3.1.
Figura 3.2.
Figura 3.3.
Figura 3.4.
Figura 3.5.
Figura 3.6.
Figura 3.2.
Figura 3.3.
9
10
12
42
43
47
48
49
49
50
51
Figura 3.4.
Figura 3.5.
Figura 3.6.
Figura 3.7.
Figura 3.8.
Figura 3.9.
Figura 3.10.
Figura 3.11.
Figura 3.12.
Figura 3.13.
Figura 3.14.
Figura 3.15.
Figura 3.16.
Figura 3.17.
74
Figura 3.18.
74
57
58
58
59
60
61
66
67
67
68
69
72
73
VI
ndice de Figuras
Figura 3.19.
75
Figura 3.20.
Corrientes del rotor al momento de ocurrir las fallas de circuito abierto en los
devanados de las fases A y B del estator. Inferior: Acercamiento de las
corrientes de rotor
76
76
Figura 3.21.
Figura 4.1.
Figura 4.2.
Figura 4.3.
Figura 4.4.
Figura 4.5.
Figura 4.6.
Figura 4.7.
Figura 4.8.
Figura 4.9.
Figura 4.10.
Figura 5. 1.
Figura 5. 2.
Figura 5. 3.
Figura 5. 4.
Figura 5. 5.
Figura 5. 6.
Figura 5. 7.
Figura 5. 8.
Figura 5. 9.
Figura 5. 10.
Figura 5. 11.
Figura 5. 12.
Figura 5. 13.
Figura 5. 14.
86
87
87
90
94
94
95
96
97
102
106
107
109
109
110
111
111
113
114
114
115
116
117
122
ndice de Figuras
Figura 5. 15.
Figura 5. 16.
Figura 5. 17.
Figura 5. 18.
Figura 5. 19.
Figura 5. 20.
Figura 5. 21.
Figura 5. 22.
Figura 5. 23.
Figura 5. 24.
Figura 5. 25.
Figura 5. 26.
VII
123
125
126
126
127
128
128
129
130
131
132
Figura 5. 27.
Figura 5. 28.
Figura 5. 29.
133
134
135
135
Figura C.1.
Figura C.2.
Figura C.3.
Figura C.4.
Figura C.5.
Figura C.6.
Figura C.7.
Figura C.8.
Figura C.9.
Figura C.10.
Figura C.11.
Figura C.12.
Figura C.13.
Figura C.14.
Figura C.15.
Figura C.16.
Figura C.17.
Figura C.18.
Figura C.19.
Figura C.20.
Figura C.21.
Figura C.22.
157
158
158
158
159
159
159
160
160
161
161
161
162
162
163
163
163
164
164
164
165
165
Figura D.1.
Figura D.2.
169
170
VIII
ndice de Figuras
Figura D.3.
Figura D.4.
Figura D.5.
Figura D.6.
Figura D.7.
Figura D.8.
Figura D.9.
Figura D.10.
Figura D.11.
Figura D.12.
Figura D.13.
Figura D.14.
Figura D.15.
Figura D.16.
Figura D.17.
Figura D.18.
Figura D.19.
Figura D.20.
Figura D.21.
Figura D.22.
Figura D.23.
Figura D.24.
Figura D.25.
Figura D.26.
Reconstruccin de falla en 11
Acercamiento de la reconstruccin de la falla 1
Reconstruccin de la falla 2 en 11
Acercamiento a las singularidades para la reconstruccin de la falla abrupta
Reconstruccin de la falla en 11
Acercamiento a las singularidades para la reconstruccin de la falla incipiente
Reconstruccin de falla 1 en 22
Acercamiento de la reconstruccin de la falla 1 en 22
Reconstruccin de la falla 2 en 22
Acercamiento a las singularidades para la reconstruccin de la falla abrupta
Reconstruccin de la falla 3 en 22
Acercamiento a las singularidades para la reconstruccin de la falla incipiente
Reconstruccin de falla 1 en 22
Acercamiento a las singularidades para la reconstruccin de la falla escaln
Reconstruccin de la falla 2 en 22
Acercamiento a las singularidades para la reconstruccin de la falla abrupta
Reconstruccin de la falla 3 en 22
Acercamiento a las singularidades para la reconstruccin de la falla incipiente
Reconstruccin de falla 1 en 11
Acercamiento a las singularidades para la reconstruccin de la falla escaln
Reconstruccin de la falla 2 en 11
Acercamiento a las singularidades para la reconstruccin de la falla abrupta
Reconstruccin de la falla 3 en 11
Acercamiento a las singularidades para la reconstruccin de la falla incipiente
171
171
172
172
173
173
174
174
175
175
176
176
177
177
178
178
179
179
180
180
181
181
182
182
Figura E. 1.
184
IX
NDICE DE TABLAS
Captulo 3
Tabla 3.1.
46
Tabla 3.2.
57
Captulo 5
Tabla 5.1.
107
Tabla 5.2.
107
Tabla 5.3.
Tabla 5.4.
112
112
Tabla 5.5.
113
Tabla 5.6.
115
Tabla 5.7.
117
Tabla 5.8.
118
Tabla 5.9.
119
Tabla 5.10.
120
Tabla 5.11.
Tabla 5.12.
Tabla 5.13.
120
121
121
ndice de Tablas
Tabla 5.14.
123
Tabla 5.15.
Tabla de tiempos para residuos con desviacin estndar para cada falla.
124
Tabla 5.16.
Tabla 5.17.
124
124
XI
NOTACIN
A continuacin se introducen las notaciones que se usan a lo largo de esta tesis.
Desviacin estndar
K, L
R(t)
denota la indeterminada
Componente indeterminada
P()
Vector de estados
Vector de salidas.
G
,
,
Dinmica
Polinomios que dependen de las variables de control y sus derivadas
Conjunto de polinomios en las indeterminadas , con coeficientes en el
campo
Bs
Voltaje inducido
XII
Notacin
Vector de velocidad relativa de las barras del rotor con respecto al campo
magntico
Br
Par electromagntico
Velocidad de deslizamiento
Deslizamiento
Velocidad mecnica del eje del motor en rpm
Relacin efectiva de vueltas
Flujo mutuo
Flujo de dispersin
Prdidas en el ncleo
XIII
Notacin
, ,
, ,
, ,
, ,
, ,
Permeabilidad en el entrehierro
Nmero de polos
Energa almacenada
a, b, c
Variables trifsicas
q, d, 0
Variables bifsicas
XIV
Notacin
0 ( )
LS , Lr
Inductancia mutua
, , ,
Coeficiente binomial
,,
()
()
1 , 2
+%
, , , ,
Falla
Sensores de salida
Tiempo de deteccin
Tiempo de transitorio
Tiempo de oscilacin
XV
Notacin
ACRNIMOS
AMCA
FDI
CTF
EAD
DE
Desviacin Estndar
FPRG
MIRD
XVI
Notacin
INTRODUCCIN
Una cuestin importante en los sistemas de control es cmo detectar, localizar y estimar
fallas en los procesos. Desde una perspectiva general, el Diagnstico de Fallas busca por
medio de mediciones de las variables conocidas (salidas y entradas) reconstruir la
dinmica de una entrada desconocida (falla), que afecta el desempeo de un sistema.
La deteccin rpida de la presencia de fallas en los procesos permite tomar acciones
correctivas y de este modo reducir el dao potencial que una falla puede ocasionar al
sistema. A esta situacin, se debe que en los ltimos aos el objetivo principal de la
deteccin y la localizacin de fallas (FDI por sus siglas en ingls) sea el estudio de
metodologas para localizar, identificar y caracterizar exactamente las posibles fallas que se
presentan en los procesos.
Esta rea del control automtico se ha estudiado por ms de tres dcadas. En el caso
general, existe una rica variedad de enfoques para solucionar el problema de Diagnstico
en los sistemas no lineales, que van desde el Enfoque Geomtrico Diferencial [Persis e
Isidori, 2001], pasando por metodologas de Enfoques Computacionales [Baseville y
Nikiforov, 1993; Patton, et al, 1989], hasta metodologas empleando el marco del lgebra
Diferencial, donde el problema de diagnstico va ligado a un problema de observabilidad
algebraica, donde las fallas se definen como entradas desconocidas [Viswanadham y
Srichandler, 1987].
Introduccin
Introduccin
PROPSITO DE LA TESIS
De acuerdo a la revisin de la literatura realizada al inicio de esta tesis [Cruz-Victoria, 2002;
Fliess y Join, 2003, 2004; Fliess y Sira-Ramrez 2003, 2004, 2007; Luviano, 2006 y
Martnez-Guerra, 2004, 2007], se encontr que no se haba aplicado el Enfoque Algebraico
en procesos industriales significativos; que la gran mayora de los artculos se enfocaba en
sistemas de tipo acadmico, principalmente, para explicar la metodologa de diseo.
As, el objetivo principal de esta tesis es analizar y evaluar una estrategia de
Diagnstico de Fallas desde el Enfoque Algebraico Diferencial, cuyo marco terico se
fundamenta en la condicin de Observabilidad Algebraica, para generar observadores
algebraicos no lineales que permitan resolver el problema de la deteccin y estimacin de
fallas en el modelo del motor de induccin con rotor devanado.
Para lograr este objetivo, en esta tesis se abord el problema de FDI considerando
dos perspectivas, una para la forma de detectar y localizar fallas, y la otra en la forma de
estimar las fallas, ambas basadas en el diseo de observadores algebraicos no lineales en el
marco Algebraico Diferencial.
En la primera se considera el estudio del problema de deteccin y localizacin de
fallas, a partir del concepto de los generadores de residuos que se componen por un banco
de observadores algebraicos diseados para estimar cada una de las salidas del modelo del
motor de induccin. La localizacin de fallas se realiza con base en la evaluacin de estos
residuos.
Para la segunda perspectiva, la falla se considera como un nuevo estado del sistema,
en otras palabras, como una dinmica incierta y, a travs del diseo de reconstructores de
estado se proporciona una estimacin de la misma.
La principal aportacin de este trabajo, es la presentacin del Enfoque Algebraico
Diferencial para la construccin de generadores de residuos que se basan en observadores
algebraicos no lineales de orden completo, para su aplicacin al problema de la Deteccin y
Diagnstico de Fallas en el modelo del motor de induccin con rotor devanado.
Adems, se presenta la aplicacin de conceptos de lgebra diferencial de manera
ms transparente y se incluyen conceptos como el de estado observable algebraicamente y,
Introduccin
CAPTULO 1
ANTECEDENTES Y MOTIVACIN
1.1. INTRODUCCIN
En este captulo se presenta un panorama general de los antecedentes del problema de
Deteccin y Diagnstico de Fallas. Esta revisin comprende la descripcin de la teora de
diagnstico de fallas que se utiliza con frecuencia, as como una breve descripcin del
estado del arte sobre el Enfoque Algebraico para el diagnstico de fallas.
Se presenta el contexto del problema fundamental de esta tesis, as como el estado
del arte de la metodologa que se emple.
que se deben a fallas pueden detectarse tempranamente usando modelos del proceso y
sensores [Alcorta, 1997].
Entonces, las cantidades no medibles, como las variables de estado del proceso y sus
parmetros pueden estimarse, lo que permite realizar acciones como mantenimiento,
reparacin o reconfiguracin del sistema con el propsito de evitar riesgos al personal y al
proceso. Si en un proceso se presenta una falla, el efecto de esta falla se propaga en todas o
en varias de las variables del proceso, provocando cambios sbitos en el sistema como
incrementos en el ruido, desviaciones en el modelo del sistema, fugas, etc. [Isermann,
1997].
Los principales objetivos del diagnstico de fallas son la detectabilidad y la
localizacin de las mismas, es decir, la posible localizacin y determinacin de las fallas
presentes en un sistema y el tiempo de sus ocurrencias [Join, 2004].
Un procedimiento de deteccin y diagnstico de fallas se divide en tres etapas: La
deteccin de fallas, primera etapa que indica la presencia de una falla o un conjunto de fallas
en un sistema monitoreado y, el tiempo en que ocurren. La localizacin de fallas, etapa que
sigue a la deteccin, sta, establece el tipo y la localizacin exacta de la falla, es decir la
ubicacin del sensor, actuador o componente que falla. La ltima etapa, la identificacin de
la falla, determina el tamao y el comportamiento variante en el tiempo de la falla
localizada.
El diagnstico de fallas consiste en determinar el tipo, tamao, localizacin y el
tiempo de deteccin de una falla. La localizacin y la estimacin de fallas comprenden lo
que se conoce como diagnstico de fallas [Alcorta, 2001].
En un proceso industrial, se distinguen principalmente tres tipos de fallas, en los
sensores (diferencias entre las mediciones y los valores reales de las variables individuales
del proceso), en los actuadores (diferencias entre la entrada de control de un actuador y su
salida real) y, en los componentes del proceso.
Por otro lado, si las fallas dependen del tiempo, se dice que una falla es abrupta o
repentina, incipiente o intermitente. Si se considera el modelo del proceso, las fallas pueden
ser aditivas (entradas desconocidas actuando sobre el proceso, cuando se presentan causan
un cambio en las salidas del mismo) o multiplicativas (causan cambios en las salidas de la
planta que dependen tambin de la magnitud de las entradas conocidas).
Estos tipos de fallas se pueden detectar por medio de tcnicas de Diagnstico de
Fallas. Estas tcnicas se clasifican precisamente de acuerdo a los tipos de fallas que se
pueden presentar en un sistema y, principalmente al tipo de sistema que se va a supervisar.
A continuacin se hace una descripcin de estos mtodos.
1.2.1
MTODOS
FALLAS
UTILIZADOS PARA LA
DETECCIN
Y EL
DIAGNSTICO
DE
Los mtodos de deteccin y diagnstico de fallas se pueden clasificar dentro de dos grandes
grupos: aquellos que no utilizan el modelo matemtico de la planta y aquellos que s lo
hacen. Los mtodos de deteccin y diagnstico de fallas que no utilizan el modelo
matemtico de la planta manejan mtodos que van desde la redundancia material (sensores
especiales), hasta los mtodos del control de lmites y del anlisis espectral por medio de
razonamiento lgico.
El enfoque tradicional para el diagnstico de fallas se basa en mtodos de
redundancia fsica. stos, utilizan varias lneas de sensores, actuadores, computadoras y
software para medicin y control de una variable en particular [Chen y Patton, 1999]. El
mayor problema que se encuentra en estos mtodos de diagnstico es, el equipo extra y el
costo de mantenimiento, adems, el espacio requerido para acomodar el equipo.
En vista del compromiso entre la seguridad en los procesos y el costo de aadir ms
hardware, se introdujo el concepto de redundancia analtica [Chen y Patton, 1999]. sta
utiliza relaciones analticas entre las diferentes variables medidas en el proceso. La Figura
1.1 ilustra los conceptos de redundancia material y redundancia analtica.
Redundancia Material
Conjunto
extra de
sensores
Entrada
Proceso
Conjunto de
sensores
Algoritmo FDI
usando modelos
matemticos
Salida
Diagnstico
Lgico
Diagnstico
Lgico
Alarma
Alarma
Redundancia Analtica
10
Los mtodos de diagnstico que ms se utilizan son los que se basan en el modelo.
stos, tienen su principal fundamento terico en el Enfoque Geomtrico Diferencial [Persis
e Isidori, 2001]. A continuacin se presenta una breve descripcin de este enfoque para
mencionar la importancia de las tcnicas de diagnstico que se utilizan con mayor
frecuencia hasta el da de hoy.
1.2.2
MTODOS DE DIAGNSTICO
GEOMTRICO DIFERENCIAL
BASADO
EN
MODELO:
ENFOQUE
En las ltimas dos dcadas, el enfoque basado en modelo para la deteccin de fallas en
sistemas dinmicos recibi ms atencin en ambos contextos: investigacin y aplicacin en
las procesos reales [Chen y Patton, 1999].
El desarrollo de los mtodos de diagnstico de fallas basados en modelo, comienza
alrededor de 1970. La idea de reemplazar la redundancia fsica por la redundancia analtica
se origina por Beard en 1971, al desarrollar los filtros para generacin de residuos. Este
enfoque se redefini en una interpretacin geomtrica por Jones y Massoumnia [Jones,
1973; Massoumnia, 1986].
La suposicin general es que los residuos cambian lo suficientemente como para ser
detectados. Este enfoque requiere que el proceso se pueda describir por un modelo
matemtico. El principio de la deteccin de fallas basado en modelo se ilustra en la Figura
1.2.
12
r(t)
Ventana en t2
Ventana en t1
Seal de residuo
2 =
+ 2
(1. 1)
+ 1
2
+ 1 1 + 1 + 21
(1. 2)
1.3.1
El mtodo que se basa en observador reconstruye las salidas del sistema a partir de las
mediciones disponibles del proceso usando el error de estimacin como un residuo para
detectar y localizar las fallas.
Es importante aclarar que, cuando un observador se utiliza para propsitos de
deteccin, es necesaria la estimacin de las salidas del proceso supervisado; mientras que
la estimacin del vector de estados usualmente no se necesita [Chen y Patton, 1999]. Por
otra parte, la ventaja de utilizar un observador es la flexibilidad en la seleccin de sus
ganancias lo que conduce a una rica variedad de esquemas de diagnstico [Frank, 1994;
Frank y Ding, 1997; Chen et al., 1996; Liu y Patton, 1998].
La preocupacin principal de un observador para FDI es la generacin de un
conjunto de residuos que detecten y diagnostiquen nicamente fallas diferentes. El mtodo
desarrolla un banco de observadores, cada uno de ellos sensible a un subconjunto de fallas,
mientras que se vuelve insensible a las fallas restantes y a las entradas desconocidas, esto
se realiza mediante transformaciones que desacoplan las entradas desconocidas
(desacoplamiento de perturbaciones).
La idea bsica es que, en un caso sin fallas, los observadores generan una buena
aproximacin de la seal de inters y los residuos son pequeos o son cero. Si ocurre una
falla, todos los observadores que se disean para ser insensibles a esta falla continan
desarrollando residuos pequeos. Por otro lado, los observadores que son sensibles a la
falla se desvan significativamente del proceso y generan residuos de mayor magnitud.
1.3.2
ECUACIONES DE PARIDAD
Las ecuaciones de paridad las introdujo Willsky en [Willsky, 1976]. El mtodo de las
ecuaciones de paridad se puede usar para disear un conjunto de residuos estructurados
14
para localizacin de fallas como en [Massoummnia 1986; Gertler, 1998; Chen y Patton,
1999].
El mtodo de ecuaciones de paridad para la generacin de residuos se aplica
principalmente al diagnstico de fallas en sensores y actuadores y no requiere
conocimiento del comportamiento de los componentes defectuosos [Chen y Patton, 1999].
1.3.3
ESTIMACIN DE PARMETROS
Como una alternativa a los esquemas de diagnstico de fallas que se basan en la estimacin
de estados, se desarrollaron esquemas con estimacin de parmetros, en los cuales, los
residuos se obtienen a partir de la diferencia entre el vector de parmetros de un modelo
del sistema correspondiente a una situacin de operacin normal y el vector de parmetros
correspondiente a una situacin de operacin con falla.
Este enfoque se basa en la suposicin de que las fallas se reflejan en los parmetros
fsicos del sistema y, la idea bsica de este mtodo de deteccin es que los parmetros del
proceso real se estiman en lnea, usando mtodos de estimacin ya conocidos, as los
resultados se comparan con los parmetros del modelo de referencia que se obtienen
inicialmente bajo condiciones libres de fallas [Simani, 2003].
El mtodo de estimacin de parmetros se utiliza principalmente si las fallas del
proceso se asocian con cambios en los parmetros del modelo.
Hasta el momento, los mtodos que se basan en el Enfoque Geomtrico Diferencial,
solucionan el problema de diagnstico en dos de sus etapas, a saber, la deteccin y la
localizacin de fallas, y extienden sus aplicaciones a sistemas lineales y no lineales
[Stoustrup, 2006].
Sin embargo, la estimacin es una etapa que se abandon un poco, ya que los
mtodos que se mencionan hasta el momento no responden al caso de la reconstruccin de
la dinmica de la variable de falla presente en el sistema.
La estimacin del comportamiento (tipo y tamao) de la falla tiene fines realmente
tiles en aplicaciones reales. Por ejemplo, permite hacer una estimacin de la vida til
restante de un componente y utilizar esta informacin de diagnstico para implementar
una estrategia de control tolerante a fallas (TCF, por sus siglas en ingls) [Blanke, 2000].
Esta situacin se solucion con la aparicin del Enfoque Algebraico para el problema
de diagnstico de fallas, enfoque en el que se sustenta este trabajo de tesis. En la siguiente
seccin se hace una revisin del estado del arte del Enfoque algebraico.
1.4.1
El Enfoque Algebraico para el diagnstico de fallas en los sistemas dinmicos se inicia con
los trabajos de Fliess [Fliess, 1986; Fliess, 1987; Fliess, 1990, Fliess y Glad, 1993].
En [Fliess, 1990] se presenta un resumen de los conceptos relevantes de lgebra
diferencial que se utilizan para definir la terminologa de los sistemas dinmicos, tanto
lineales como no lineales, con el fin de presentar las formas cannicas de observabilidad y
controlabilidad.
En [Fliess y Glad, 1993] se presentaron varios conceptos algebraicos, con el
propsito de mostrar la idea general de este enfoque, que se basa en el lgebra diferencial.
Los dos ingredientes bsicos que se manejan son los mdulos para el caso lineal y los
16
un filtro lineal, variante en el tiempo junto con una ecuacin de salida singular, esto permite
que la estimacin sea robusta ante perturbaciones y ruido de medicin.
En [Diop y Martnez-Guerra, 2001A], la condicin de diagnosticabilidad se define
como la observabilidad de las fallas no slo respecto a los datos de entrada u y salida y, sino
tambin con respecto a los estados x del sistema a supervisar.
El enfoque algebraico difiere del enfoque geomtrico diferencial clsico en tres
aspectos. Primero, el enfoque algebraico es vlido slo para sistemas que dependen de las
entradas, de las salidas y de un nmero finito de sus derivadas en una forma polinomial.
Segundo, a travs de este enfoque es posible resolver ms fcilmente el caso de la
estimacin en el problema del diagnstico de fallas al considerar a la falla como un estado
extra del sistema; y tercero, la robustez del sistema no se obtiene a travs de
transformaciones que desacoplan las perturbaciones, sino a travs de los esquemas de
diferenciacin [Ibrir, 2003; Reger et al., 2005].
La ventaja principal del enfoque algebraico para el diagnstico de fallas [Fliess y
Sira-Ramrez, 2004B], es que este enfoque no requiere de la integracin de ecuaciones
diferenciales, es capaz de eliminar las perturbaciones determinsticas estructuradas, y
adems, resulta ser bastante robusto con respecto a las perturbaciones de entrada y al
ruido de medicin.
Una de las restricciones que presenta este enfoque es que para sistemas no lineales
el problema de la generacin de residuos robustos es todava un tema abierto, lo que
concluye en un esquema de localizacin de fallas por grupos; este problema slo se resolvi
hasta el momento para sistemas lineales [Fliess et al., 2004].
1.4.2
18
1.4.3
ESTADO DE LA METODOLOGA
1.5 CONCLUSIONES
En este captulo se coment sobre el problema de diagnstico de fallas y los diferentes
enfoques que se aplican en l. As como de los mtodos que ms se utilizan para su solucin.
Se realiz una breve descripcin de cada mtodo, con el propsito de tener un
panorama general de las soluciones tpicas que se aplican desde los distintos enfoques
incluyendo, el enfoque geomtrico diferencial.
Se revis el estado del arte del enfoque algebraico, para poder plantear el problema
que se aborda en este trabajo de tesis y, por lo tanto, ubicar el contexto en el cual se
entreteje la presente investigacin.
En el captulo siguiente se presenta el marco terico desde el Enfoque Algebraico
para deteccin y diagnstico de fallas, as como los principios, definiciones e ideas que lo
fundamentan.
20
21
CAPTULO 2
2.1. INTRODUCCIN
A pesar de que los mtodos algebraicos han estado presentes desde hace mucho tiempo en
el rea de control automtico, principalmente en la teora de sistemas lineales bajo la
influencia de Kalman [Kalman, 1963], el lgebra no constituye, por ningn medio, un pilar
de esta disciplina.
Sin embargo, existen muchos ejemplos [Fliess y Glad, 1993] que muestran varios
aspectos interesantes de los sistemas dinmicos, en particular de los sistemas de control,
los cuales pueden investigarse utilizando manipulaciones algebraicas. Adems, que ofrecen
una riqueza de conceptos y tcnicas que no slo ayudan a resolver problemas clsicos, sino
tambin permiten rescatar muchos aspectos del control, que se consideran resueltos.
En la literatura se proponen varios enfoques para solucionar el problema del
diagnstico de fallas tanto en sistemas lineales como en no lineales. Los enfoques que ms
se usan se basan en mtodos de geometra diferencial [Persis e Isidori, 2001].
22
+ =+
Campo de caracterstica cero: la caracterstica de un campo K se define como el entero positivo ms pequeo n tal
que 1R+...+1R (con n sumandos) = 0. Si no existe tal n, decimos que la caracterstica de K es 0.
24
2.
= +
(2. 1)
K es un subcampo de L, .
ii)
Definicin 3. Se dice que una extensin de campos diferenciales L/K est generada
finitamente si existe un subconjunto tal que = , es decir, L est generado por
el campo diferencial K y los elementos del conjunto S.
Ejemplo. es una extensin de campos diferenciales, ya que 2.
La idea intuitiva de una extensin generada finitamente se relaciona con las
definiciones de combinacin lineal y conjunto generador del lgebra lineal, las cuales son
necesarias para el concepto de subespacio generado.
Ecuacin algebraica diferencial en la indeterminada , con coeficientes en el campo de los nmeros racionales.
26
Pero, para que los estados sean observables desde el enfoque algebraico, es
necesario que stos sean races de una expresin polinomial, es decir, que el estado sea
algebraico sobre un campo dado, as ste ser observable algebraicamente con respecto a la
extensin generada por el campo de base dado, las entradas y las salidas del sistema al que
pertenece, como se ver en la Seccin 2.5.1.
As como en lgebra lineal se tiene la nocin de dependencia e independencia lineal,
tambin en lgebra diferencial se manejan conceptos anlogos. Si un elemento y un nmero
finito de sus derivadas satisfacen una ecuacin algebraica diferencial sobre un campo
arbitrario se dice que el conjunto formado por el elemento y sus derivadas es
algebraicamente dependiente.
Si el conjunto no satisface a la ecuacin, entonces, el conjunto es algebraicamente
independiente. Formalmente esto se define como sigue.
Definicin 5. Se dice que un conjunto de elementos en L es K-algebraicamente
diferencialmente dependiente si, y slo si el conjunto de derivadas de cualquier orden
() , = 0,1,2, es K-algebraicamente dependiente. En otras palabras, los
elementos satisfacen alguna ecuacin algebraica diferencial sobre K. Un conjunto que no
es K-algebraicamente diferencialmente dependiente se dice que es K-algebraicamente
diferencialmente independiente.
En la Seccin 4.4.1 del Captulo 4, se va a considerar a los elementos Kalgebraicamente dependientes, como los estados del sistema que satisfacen alguna
ecuacin algebraica diferencial que se determina por el modelo del motor de induccin y,
que permite definir las condiciones de observabilidad algebraica y de diagnosticabilidad
para el diseo del sistema de diagnstico.
Por otro lado, un conjunto K-algebraicamente independiente lo conforman aquellos
elementos del sistema que no satisfacen ninguna ecuacin algebraica diferencial y, que por
lo tanto, no son estados observables desde el Enfoque Algebraico. Este conjunto de
elementos forma una base, que se conoce como la base de trascendencia diferencial para el
sistema y, cuya cardinalidad denota a los estados que no son observables. Formalmente
esto se define a continuacin.
Definicin 6. Se dice que un conjunto de elementos K-algebraicamente diferencialmente
independiente que es mximo con respecto a la inclusin se denomina una base de
trascendencia diferencial de la extensin L/K y la cardinalidad de esta base se denota
como el grado de trascendencia diferencial de L/K. Simblicamente esto se denota como:
/.
Ejemplos:
1. La extensin L/K es algebraica diferencialmente si, y slo si / = 0.
2. Sea = 1 , , la extensin diferencial de K generada por m elementos
diferencialmente independientes sobre K. Todo elemento de 1 , , es una
expresin racional sobre K en la indeterminada y un nmero finito de sus
derivadas. La indeterminada constituye una base de trascendencia diferencial
de 1 , , y
el
grado
de
trascendencia
diferencial
1 , , = . La extensin 1 , , se dice que es
puramente trascendental diferencialmente.
3. Sea = una base de trascendencia diferencial de L/K. Se denota por
el campo diferencial generado por K y los elementos de u. En general, los
campos diferenciales y L no coinciden pero la extensin es
algebraica diferencialmente.
Recurdese que una base para un espacio vectorial sobre un campo K cumple dos
condiciones; a saber (a) que el conjunto de elementos sea linealmente independiente y que
genere a todo el espacio; y (b) que la dimensin del espacio es la cardinalidad de la base.
Nota: para el caso que se estudia en esta tesis, el motor de induccin, se desea que el grado
de trascendencia diferencial del sistema completo sea cero, / = 0, ya que esto
permitir que todos los estados que se necesiten estimar, sean observables.
Supngase que la extensin diferencial L/K est generada finitamente, el siguiente
resultado del lgebra diferencial es muy til.
Teorema 1 [Diop, 2001]. Una extensin diferencial generada finitamente es algebraica
diferencialmente si, y slo si su grado de trascendencia (no diferencial) es finito.
Intuitivamente, este grado de trascendencia es el nmero de condiciones iniciales
que son necesarias para calcular las soluciones de las ecuaciones algebraicas diferenciales.
28
(2. 2)
= 0, = 1, ,
, , , , ,
= 0, = 1, ,
(2. 3)
30
SISTEMAS NO LINEALES .
En [Diop y Martnez-Guerra, 2001A], se aborda el problema de diagnstico, considerado
como un problema de observacin de la variable de falla con respecto a datos de entrada y
salida que se estiman en lnea.
Se propone un esquema de estimacin que se basa en diferenciacin numrica. Este
enfoque se aplica a dos sistemas, uno de tipo acadmico y el otro un satlite planar. Se
estableci una condicin (condicin de diagnosticabilidad) como una condicin necesaria
para solucionar el problema de estimacin de fallas.
Por otra parte, en [Luviano, 2006], se presenta un observador no lineal que se basa
en la condicin de observabilidad algebraica para la reconstruccin de fallas. Se encuentra
una relacin entre el nmero de fallas y el nmero de salidas del sistema.
El observador no lineal, es un observador algebraico que no requiere ms que una
condicin (condicin de observabilidad algebraica) para implementarse. A partir de los
resultados que se obtienen en [Luviano, 2006], se concluye que:
Para que el sistema sea diagnosticable, el nmero de fallas debe ser menor o
igual que el nmero de salidas.
SISTEMAS LINEALES .
En [Fliess, 2006], se presenta tambin el enfoque algebraico, pero, en este caso para
sistemas lineales. El proceso de estimacin se representa por una frmula, ms que por un
sistema dinmico, que constituye la solucin de una ecuacin matricial lineal. sta puede
resolverse en un intervalo de tiempo pequeo, elegido arbitrariamente.
La frmula incluye trminos de la integral de convolucin de los datos de entradasalida del sistema. El principal resultado que se obtiene por esta tcnica es la notable
robustez del sistema de diagnstico ante un ruido estocstico de entrada que afecta al
sistema y a las mediciones de salida.
As mismo, en [Fliess y Join, 2003], se presentan definiciones algebraicas de
detectabilidad y localizacin de fallas, de ecuaciones de paridad y de residuos. Las
caractersticas principales de esta tcnica son:
Los residuos se tornan bastante robustos con respecto a una gran variedad de
perturbaciones aditivas.
A continuacin, con base en las definiciones que se introducen en los apartados 2.3 y
2.4.1 anteriores, se presentan los siguientes conceptos con el propsito de introducir la
terminologa que se utiliza en el Diagnstico de Fallas desde la perspectiva del Enfoque
Algebraico, lo que permite comparar estos conceptos con los que se emplean usualmente en
[Isermann, 1984]. Los siguientes conceptos se basan en los expuestos en [Martnez-Guerra,
2004; Luviano, 2006].
De acuerdo con Isermann [Isermann, 1984], una falla se define como una desviacin
no permitida de al menos una propiedad, caracterstica o parmetro de un proceso a partir de
una condicin estndar, normal o aceptable.
32
(2. 4)
2.5
2.5.1.
(2. 5)
34
(2. 6)
una funcin de las variables de entrada y salida del sistema y un nmero finito de sus
derivadas. A esta funcin, se le llama un reconstructor de dicha variable (estado o falla)
[Barbot et al, 2007]. Esta definicin de observabilidad es aproximadamente6 equivalente a
su contraparte geomtrica diferencial [Diop, 1991].
El concepto de observabilidad algebraica es consecuencia de que la extensin de
campo diferencial / , sea algebraica, es decir, la informacin diferencial completa
est contenida en , .
Que la extensin de campo diferencial sea algebraica significa que todos los
elementos de G son algebraicos sobre el campo , , es decir, toda la informacin del
sistema se puede observar a partir de las entradas y de las salidas del mismo, ya que todo
elemento en G se puede calcular a partir de , a travs de una ecuacin algebraica
diferencial.
2.5.2.
(2. 7)
Los lenguajes geomtrico diferencial y algebraico diferencial no son equivalentes. No se puede esperar que exista
una biyeccin entre las definiciones y los resultados expresados en estos dos enfoques.
6
36
=0
(2. 8)
donde, 1 , 2 + , 1 .
Esto se conoce como la condicin de diagnosticabilidad para las fallas presentes en
un sistema. Esta condicin se utiliza en la Seccin 4.5.1 del Captulo 4 para definir el sistema
reconstructor de fallas.
Para los sistemas como los que se describen en (2.7) se tiene la siguiente definicin.
Definicin 16 [Martnez-Guerra, 2004]. Se dice que el sistema (2.7) es diagnosticable
unvocamente, si es diagnosticable y las condiciones de diagnosticabilidad dadas en (2.8)
tienen soluciones nicas en trminos de u, y y sus derivadas con respecto al tiempo.
Un sistema diagnosticable es aquel para el cual las condiciones de diagnosticabilidad
(2.8) son lineales en las componentes del vector de fallas f, de manera formal se tiene:
Definicin 17 [Martnez-Guerra, 2004]. Se dice que un sistema observable algebraicamente
diferencial es diagnosticable racionalmente si, y slo si es diagnosticable y su extensin de
campo diferencial , , , que es estable, es igual a la extensin de campo diferencial
, de su comportamiento externo.
(, )
(, )
(2. 9)
una funcin racional polinomial7, donde son polinomios diferenciales sobre el campo
, .
Los sistemas lineales son diagnosticables racionalmente si, y slo si stos son
diagnosticables. Para los sistemas no lineales la situacin es diferente, si un sistema es
diagnosticable racionalmente, pueden existir salidas para las cuales el sistema se convierte
en un sistema no diagnosticable, en otras palabras, hay datos de observacin singulares
para la diagnosticabilidad del sistema.
Ejemplo. El siguiente sistema no lineal tomado de [Diop y Martnez-Guerra, 2001A]:
1 = 1 + 2 +
2 =
= 1 + 2
(2. 10)
(2. 11)
Se llama funcin racional polinomial, porque tanto el numerador como el denominador son polinomios.
38
2.5.3.
RELACIN
ENTRE LA
DIAGNOSTICABILIDAD
Y LA
OBSERVABILIDAD
ALGEBRAICA
La relacin que existe entre las condiciones de observabilidad algebraica y
diagnosticabilidad, proporciona una gua para saber cundo un sistema observable
algebraicamente es diagnosticable y viceversa. El caso ideal para este tema de tesis, es que
el modelo del motor de induccin sea tanto observable algebraicamente (que alguno de sus
estados posea esta propiedad), como diagnosticable (que cualquier falla que se presente en
el sistema y que pertenezca al campo diferencial de base , , sea observable respecto a
las entradas u y a las salidas y).
No es necesario que todo sistema diagnosticable sea observable y viceversa. Por
ejemplo, considrese el siguiente sistema [Martnez-Guerra, 2007]:
1 = 1 + 2
2 = 2 + +
= 2
(2. 12)
2.6. CONCLUSIONES
En este captulo se presentaron los conceptos principales del lgebra diferencial, que tienen
influencia y relevancia en el Enfoque Algebraico para la solucin del problema de deteccin
y diagnstico de fallas.
Se incluyeron tambin algunos conceptos clave sobre los sistemas dinmicos como
lo son, las definiciones de sistema, sistema entrada-salida, sistema no lineal y dinmica de un
sistema, entre otros, definidos en trminos del Enfoque Algebraico.
De igual manera se expusieron conceptos utilizados en el diagnstico de fallas y,
sobre todo, los relacionados con los estados y sistemas observables.
As mismo, se mostraron las condiciones de observabilidad y diagnosticabilidad, las
cuales son importantes para el Enfoque Algebraico. stas, permiten determinar
caractersticas del sistema bajo supervisin que facilitan el diseo del sistema de
diagnstico para resolver el problema de la deteccin y estimacin de fallas.
Se pudo observar en los ejemplos que se mostraron en la seccin 2.5.2, que el
problema de diagnosticabilidad del sistema, se puede tratar como un problema de
invertibilidad, en donde se pretende determinar o estimar la falla, considerada como una
entrada desconocida (o incertidumbre), a partir de las entradas y las salidas medidas del
sistema.
En el captulo siguiente, se presenta el caso de estudio que se considera en esta tesis.
Este captulo, est dedicado al anlisis y presentacin del modelo del motor de induccin
con rotor devanado. Y se incluye una breve revisin de las fallas ms comunes que pueden
ocurrir en ste, as como sus posibles causas, con el objetivo de analizar las fallas que se
consideraron en el diseo del sistema de diagnstico.
40
41
CAPTULO 3
42
Captulo 3. Modelo del motor de induccin con rotor devanado para FDI
presentan tambin las respuestas del sistema ante la presencia de fallas, las cuales se
ilustran a partir de grficas de simulacin.
a)
b)
43
En esta tesis, se considera como caso de estudio el motor de induccin con rotor
devanado (MIRD), ya que su caracterstica de tener disponibles las corrientes del rotor
permite aplicar la metodologa de diseo del sistema de diagnstico.
Como esta tesis no se centra en el control del motor, sino ms bien, en la utilizacin
del modelo del motor para disear el sistema de diagnstico desde el enfoque algebraico,
se hace la suposicin de que se tienen medidores de corriente conectados a cada una de las
terminales de los anillos deslizantes con el fin de tener disponibles las corrientes del rotor.
Esta situacin se ilustra en la siguiente figura:
Figura 3. 2 Obtencin de las corrientes del rotor en el motor de induccin con rotor devanado
Los devanados del rotor son usualmente del tipo trifsico con tres conectores para
aislar los anillos conductores montados en la parte interna del eje del rotor. Por lo general,
estos motores estn disponibles en rangos desde 5 HP hasta 15,000 HP y, son ideales para
distintas aplicaciones tales como gras, bombas, transportadoras y mezcladoras.
Este motor tiene la capacidad de aumentar la velocidad en equipos con gran inercia
y cargas grandes de manera suave y fcil. El motor de induccin con rotor devanado puede
incluso desarrollar un par muy grande al arranque y mantenerse en baja velocidad. Adems
ofrece la posibilidad de un control completo de ambos lados de la mquina. Esta
caracterstica le da una mayor libertad de operacin como motor elctrico [Poddar y
Ranganathan, 2004].
44
Captulo 3. Modelo del motor de induccin con rotor devanado para FDI
pero desfasadas 120. Esto produce un campo magntico giratorio, anti horario S de
magnitud constante.
La velocidad del campo magntico giratorio est determinada por la frecuencia de la
fuente de potencia trifsica, a esta velocidad se le conoce como la velocidad sncrona y est
dada por
120
=
2
60
(3. 1)
(3. 2)
donde:
v es el vector de velocidad relativa de las barras del rotor con respecto al campo magntico,
es el vector de densidad de flujo magntico en el estator y,
l
(3. 3)
45
un Enfoque Algebraico-Diferencial
Si el rotor del motor estuviera girando a velocidad sncrona (3.1), las barras del
rotor estaran estacionarias con respecto al campo magntico y no existira voltaje
inducido. Si el voltaje inducido fuera igual a cero, no circulara corriente en el rotor y
no se generara un campo magntico giratorio en ste. Como consecuencia el par
desarrollado sera cero y el rotor se frenara.
Se debe a esta situacin, que el rotor del motor puede acelerar hasta una velocidad
cercana a la velocidad sncrona, pero nunca puede alcanzarla por completo.
(3. 4)
donde:
es la velocidad de los campos magnticos en rad/seg,
100% =
(100%)
(3. 5)
46
Captulo 3. Modelo del motor de induccin con rotor devanado para FDI
(3. 6)
En vaco (sin par de carga), la mquina opera con un deslizamiento muy pequeo,
casi despreciable. Si una carga mecnica se aplica al eje de la mquina, el deslizamiento se
incrementa (la velocidad del rotor disminuye) de tal forma que los voltajes inducidos y las
corrientes que se inducen producen el par requerido por la carga.
Caractersticas
Prdidas en el cobre
Flujo disperso
47
Al flujo que atraviesa la bobina, pero a las otras no, se le llama flujo disperso; en
cambio, el flujo que atraviesa el ncleo y liga a los dems devanados se le llama flujo mutuo.
Esta situacin se muestra en la Figura 3.3 para una sola bobina.
48
Captulo 3. Modelo del motor de induccin con rotor devanado para FDI
(3. 7)
(3. 8)
(3. 9)
49
un Enfoque Algebraico-Diferencial
El flujo de la corriente que circula por el circuito del rotor se calcula como sigue.
=
0
=
=
+ + 0 +
0
(3. 10)
As, los efectos del rotor, que se producen por la variacin de la velocidad, se pueden
tratar como si fuesen ocasionados por una impedancia variable alimentada por una fuente
de voltaje constante. El circuito equivalente se presenta en la Figura 3.6.
Figura 3. 6. Circuito equivalente del rotor con los efectos de la frecuencia expresados en la
resistencia r .
50
Captulo 3. Modelo del motor de induccin con rotor devanado para FDI
(3. 11)
(3. 12)
+ 0
(3. 13)
2
Por lo tanto, se definen = y =
. Finalmente el circuito
equivalente por fase del motor de induccin se presenta en la Figura 3.7.
Figura 3. 7. Circuito equivalente del motor de induccin con el circuito del rotor (secundario)
referido al circuito del estator (primario).
51
un Enfoque Algebraico-Diferencial
i br
i cs
v cs
Rs
Ns
Rs
v bs
Rr
v cr
v br
Rr
Nr
Nr
Ns
Nr
Ns
v as
i ar
Rr
Rs
i as
v ar
+
Figura 3. 8. Diagrama elctrico de los devanados de estator y rotor del motor de induccin trifsico.
(3. 14)
donde,
p
R s
0
0
R
0
0
Rs
0
0
Rs
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Rr
0
0
0
Rr
0
0
0
0
0
Rr
52
Captulo 3. Modelo del motor de induccin con rotor devanado para FDI
De (3.14), se obtienen las ecuaciones de los voltajes del motor de induccin como sigue.
i)
= +
= +
= +
(3. 15)
ii)
= +
= +
= +
(3. 16)
donde:
, ,
, ,
(3. 17)
donde,
(3. 18)
53
un Enfoque Algebraico-Diferencial
+
1
=
2
1
2
+
=
1
2
1
2
cos( )
2
3
2
+
3
cos
2
3
2
cos
3
= cos +
1
2
+
1
2
1
2
+
1
2
cos +
1
2
1
2
+
1
2
1
2
+
2
3
cos
2
3
2
cos
3
cos
cos +
2
3
2
3
2
cos +
3
cos
cos
2
3
2
cos
3
cos +
cos
donde:
y
son las inductancias de dispersin de los devanados del estator y del rotor,
respectivamente,
Sin embargo, es conveniente referir las variables del rotor con respecto al estator en
funcin de la inductancia de magnetizacin, mediante una relacin de vueltas apropiada, as
las variables se expresan de la siguiente manera.
54
Captulo 3. Modelo del motor de induccin con rotor devanado para FDI
donde;
es el nmero de vueltas del devanado del estator,
es el nmero de vueltas del devanado del rotor,
La inductancia de magnetizacin y la inductancia mutua estn asociadas con las
mismas trayectorias de flujo magntico, as se puede expresar a en funcin de ,
=
(3. 19)
Para se tiene:
=
(3. 20)
y si se hace:
=
(3. 21)
1
1
2
2
Lls + Lms
- Lms
- Lms
Lms cos r
Lms cos r + Lms cos r -
2
2
3
3
1
1
2
2
- Lms
Lls + Lms
- Lms
Lms cos r -
Lms cos r
Lms cos r +
2
2
3
3
1
1
2
2
- Lms
- Lms
Lls + Lms
Lms cos r + Lms cos r -
Lms cos r
2
2
3
3
L=
2
2
1
1
3
3
2
2
2
2
1
1
'
Lms cos r
Lms cos r -
- Lms
Llr + Lms
- Lms
Lms cos r +
3
3
2
2
2
2
1
1
'
Lms cos r - Lms cos r +
Lms cos r
- Lms
- Lms
Llr + Lms
3
3
2
2
(3. 22)
2 0
2 0
0
, =
2 2
donde:
0 es la permeabilidad en el entrehierro,
r
55
un Enfoque Algebraico-Diferencial
d
dt
+ dt
(3. 23)
d
d r
d r
dt
d
d r
(3. 24)
donde r es la posicin elctrica del rotor, representa el nmero de pares de polos del
motor y es la velocidad elctrica del rotor la cual est dada por:
=
(3. 25)
= =
(3. 26)
d
d
= +
+
dt
dr
(3. 27)
2
2
Rs
0
0
k sen r
k sen r + k sen r -
3
3
2
2
R
0
k
sen
k
sen
k
sen
Ias
3
3 Ias vas
I v
2
2
Ibs
0
0
Rs
k sen r + k sen r -
k sen r bs bs
I
3
3
Ics vcs
L cs =
Iar var
I
2
2
ar
k sen r
k sen r - k sen r +
Rr
0
0
I
3
3
Ibr vbr
br
I v
2
2
Icr
k sen r
k sen r -
0
Rr
0
k sen r +
cr cr
3
3
2
2
k sen r - k sen r +
k sen r
0
0
Rr
3
3
(3. 28)
56
Captulo 3. Modelo del motor de induccin con rotor devanado para FDI
donde, = .
Al despejar la derivada de las corrientes, se puede resolver la ecuacin (3.28)
numricamente, para su simulacin posterior.
La ecuacin del subsistema mecnico en trminos del par electromagntico y, la
velocidad mecnica del rotor se expresa entonces como:
=
+ +
(3. 29)
donde,
J
(3. 30)
Lls +
Llr ( )
(3. 31)
( )
(3. 32)
La Figura 3.9 muestra el diagrama a bloques del modelo de simulacin del motor de
induccin con rotor devanado.
57
un Enfoque Algebraico-Diferencial
Figura 3. 9. Esquema del modelo de simulacin del motor de induccin con rotor devanado.
El esquema muestra que este modelo matemtico del motor de induccin consta de
siete ecuaciones diferenciales. Seis ecuaciones resultan de las tres corrientes de estator y de
las tres corrientes del rotor e . La ltima ecuacin corresponde a la velocidad
mecnica del rotor .
Los valores de los parmetros del motor de induccin que se emplearon para la
simulacin se tomaron de la referencia [Krause, 2002], y son los valores que se muestran en
la Tabla 3.2.
Tabla 3. 2. Parmetros del motor de induccin.
Parmetro
Valor
Unidades
Potencia
hp
220
No. polos
60
Hz
1710
rpm
179.07078
rad/seg
0.435
0.816
0.754
0.754
26.13
Nmseg/rad
TL
11.9
0.089
58
Captulo 3. Modelo del motor de induccin con rotor devanado para FDI
= 0.002000047
2
= 0.002000047
2
= 0.069311978
2
= 0.069311978
2
= 0.069311978
2
En la Figura 3.10, se muestran los voltajes de fase del estator. Estos voltajes de
alimentacin son un sistema de voltajes trifsicos balanceados, ya que tienen la misma
magnitud, pero se encuentran desfasados 120 elctricos entre s.
Voltajes trifsicos de alimentacin
200
150
100
Amplitud (V)
50
Vas
Vbs
Vcs
-50
-100
-150
-200
0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.1
Tiempo (seg)
Las corrientes que circulan por los devanados del estator se muestran en la Figura 3.11.
Corrientes del estator "I abcs"
Amplitud (Amp)
100
I as
I bs
I cs
50
0
-50
-100
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
Tiempo (seg)
Amplitud (Amp)
10
0
-10
0.6
0.65
0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
Tiempo (seg)
0.95
59
un Enfoque Algebraico-Diferencial
100
I ar
I br
I cr
50
0
-50
-100
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
Tiempo (seg)
10
I ar
I br
I cr
5
0
-5
-10
0.6
0.65
0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
0.95
Tiempo (seg)
La frecuencia de las corrientes del rotor ( ), debe ser menor que la frecuencia de las
corrientes de estator ( ). La frecuencia del campo magntico giratorio es la misma que la
frecuencia de las corrientes en el estator. La relacin entre estas frecuencias es la que se
mostr en la expresin (3.6).
Para poder determinar la frecuencia a la que deben operar las corrientes del rotor,
es necesario calcular el deslizamiento del rotor, para ello se hace uso de la expresin (3.5),
% =
(100%)
60
Captulo 3. Modelo del motor de induccin con rotor devanado para FDI
% =
100% =
120
120 60
1710
4
100% =
100%
120 60
120
4
(%) = 5%
Con este valor de deslizamiento se puede calcular la frecuencia de operacin de las
corrientes del rotor, as desarrollando la expresin (3.6), se tiene:
=
= 0.05 60 = 3
Las corrientes del rotor de la Figura 3.12, verifican el clculo realizado
anteriormente.
Finalmente, en la Figura 3.13 se presenta la grfica de la velocidad mecnica del
rotor, cuyo valor es prcticamente constante a partir de 0.5 segundos aproximadamente. La
velocidad desarrollada por el rotor del motor de induccin cuando est trabajando sin
carga es muy cercana a la velocidad sncrona.
Cuando la carga mecnica se conecta al rotor, la velocidad del motor disminuye. Este
valor de velocidad constante es igual al valor de la velocidad nominal que se present en la
Tabla 3.2.
En esta misma grfica se muestra el par electromagntico, mismo que presenta un
transitorio que termina en 0.5 segundos aproximadamente. Mientras el motor trabaja sin
carga el par electromagntico desarrollado por la mquina es cercano a cero. Cuando la
carga se conecta al motor, el par aumenta. Este valor es igual al valor del par de carga
conectado.
Velocidad mecnica del rotor "wm"
200
wm
rad/s
150
wsinc
100
50
0
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
Tiempo (seg)
Nm
100
50
0
-50
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
Tiempo (seg)
Figura 3. 13. Grficas de la velocidad mecnica del rotor y del par electromagntico.
61
un Enfoque Algebraico-Diferencial
(3. 33)
donde:
a,b,c
q,d,0
0 ( )
cos
= 3
1/2
1/2
2
3
2
3
cos +
+
1/2
2
3
2
3
(3. 34)
donde, el trmino constante fuera de la matriz se utiliza para que las variables trifsicas y
bifsicas tengan la misma amplitud. En la Figura 3.14, se muestra la representacin
vectorial de la transformacin de tres a dos fases.
Eje b
Eje q
Eje a
Eje c
Eje d
62
Captulo 3. Modelo del motor de induccin con rotor devanado para FDI
En las mquinas elctricas giratorias, los ejes a, b y c representan a las variables del
estator y, se consideran ejes fijos. Cuando se realiza la transformacin a dos fases, los ejes q
y d giran a una velocidad que depende de la posicin . Es por esto, que
determina la velocidad del marco de referencia y, como consecuencia la frecuencia de
las componentes q y d de la transformacin 0 .
Las velocidades comunes de los marcos de referencia en mquinas elctricas son:
3.7.
El modelo del motor de induccin, que se considera en este anlisis, tiene la importante
caracterstica de mantener explcitos los valores de las resistencias de cada uno de los
devanados del motor. La transformacin de variables trifsicas a bifsicas se lleva a cabo en
el marco de referencia fijo al estator.
Este modelo se reporta en [Vidal, 2006], su principal ventaja es que permite
localizar exactamente la fase en que se produce una falla. Adems de la posibilidad de
provocar fallas en corto circuito y circuito abierto en cualquiera de las tres fases.
En notacin matricial el modelo del motor trifsico (subsistema elctrico), se
expresa por [Vidal, 2005]:
=
+
=
+
(3. 35)
donde:
=
63
un Enfoque Algebraico-Diferencial
= 0
0
0
0
= 0
0
0
0
=
+
(3. 36)
=
=
0 1 0
+ 1 0 0 +
0 0 0
0 1
1 0
0 0
0 +
0
(3. 37)
0
0
0
0
0
0 =
(3. 38)
0
0
0
0
0
0 =
(3. 39)
0
0
0
0
64
Captulo 3. Modelo del motor de induccin con rotor devanado para FDI
2
1
1
+ +
3
6
6
1
=
( )
6
2
1
1
3
6
6
3
2
1
1
( )
6
3
3
3
11
1
3
= 21
( + )
( )
2
3
31
3
1
( )
( + + )
6
3
12
22
32
13
23
33
(3. 40)
2
1
1
+ +
3
6
6
1
=
( )
6
2
1
1
3
6
6
3
2
1
1
( )
6
3
3
3
11
1
3
=
21
( + )
( )
2
3
31
3
1
( )
( + + )
6
3
12
22
32
13
23
33
(3. 41)
-C
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0 - C - r
0
0
Ls
0
0
+
M
0
Ls
0
0
Lls
0
0
M
0
0
M
0
0
0
0
Lr
0
0
0
Lr
0
0
0
0
C - r
0
0
0 Ls
0 0
0 0
0 M
0 0
0 0
0
Ls
0
0
M
0
0
0
Lls
0
0
0
M
0
0
Lr
0
0
0
M
0
0
Lr
0
0 R s11 R s12
0 R s21 R s22
0 R s31 R s32
+
0
0 0
0
0 0
0
Llr 0
R s13
R s23
R s33
0
0
0
0
0
0
0
0
0
R r11 R r12
R r21 R r22
R r31 R r32
0 Iqs
0 Ids
0 I0s
p
0 Iqr
0 Idr
Llr I0r
0 I qs
0 I ds
0 I 0s
R r13 I qr
R r23 I dr
R r33 I 0r
(3. 42)
(3. 43)
La expresin para encontrar las corrientes del motor de induccin est dada por:
= + +
(3. 44)
Los estados del sistema son las corrientes del estator, del rotor y la velocidad del
rotor. Las salidas medibles son las corrientes del estator, del rotor ( , , e ) y la
velocidad .
65
un Enfoque Algebraico-Diferencial
Iqs = -(Lr Rs11 )Iqs + (-Lr Rs12 - M 2npm )Ids + MRr11Iqr + (Rr12 - npm Lr )MIdr + Lr vqs ;
Ids = (-Lr Rs21 + M 2npm )Iqs - Lr Rs22 Ids + M(npm Lr + Rr21 )Iqr + MRr22 Idr + Lr vds ;
Iqr = MRs11Iqs + (Rs12 + Ls npm )MIds - Ls Rr11Iqr + Ls (npm Lr - Rr12 )Idr - Mvqs ;
(3. 45)
Idr = (Rs21 - Ls npm )MIqs + MRs22 Ids + Ls (-npm Lr - Rr21 )Iqr - Ls Rr22 Idr - Mvds ;
m =
Bm TL
3 M
np (Iqs Idr - Iqr Ids ) - ;
2
J
J
J
donde:
= 1/ 2
,
es la inductancia mutua,
np
es el par de carga,
es la inercia total,
, , ,
Para la simulacin del modelo del motor de induccin se necesita considerar que, en
el motor de induccin con rotor devanado, el voltaje que se aplica en la armadura del
estator es normalmente un voltaje de excitacin de frecuencia constante y potencial
constante. El voltaje que se aplica al rotor es un voltaje de frecuencia y potencial variable
que se produce como consecuencia de la velocidad del rotor con respecto a la velocidad
sncrona [Kosow, 2000].
66
Captulo 3. Modelo del motor de induccin con rotor devanado para FDI
DEL
MOTOR
DE
INDUCCIN
CON
Se presenta a continuacin la simulacin del modelo del motor de induccin con rotor
devanado representado por el sistema (3.45) utilizando los parmetros del motor de
induccin que se muestran en la Tabla 3.2. El modelo que se obtiene est en el marco de
referencia fijo al estator.
En la figura 3.15, se muestra el diagrama a bloques de simulacin para este modelo
del motor de induccin. En este diagrama, se aprecia que se realiza la transformacin del
sistema trifsico a bifsico, este sistema de alimentacin bifsico es el que alimenta
finalmente al modelo del motor de induccin con rotor devanado.
Figura 3. 15. Diagrama a bloques de simulacin del modelo del motor en el marco de referencia fijo
al estator con resistencias explcitas.
67
un Enfoque Algebraico-Diferencial
Voltaje (Volts)
Vas
Vbs
100
Vcs
0
-100
-200
0.5
0.55
0.6
0.65
0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
0.95
Tiempo (seg)
Voltaje (Volts)
Vqs
Vds
100
V0s
0
-100
-200
0.5
0.55
0.6
0.65
0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
0.95
Tiempo (seg)
En la Figura 3.17, se muestran las corrientes del estator y del rotor para este modelo
del motor de induccin.
Corrientes del estator "I qds"
Amplitud (Amp)
100
I qs
I ds
50
0
-50
-100
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
Tiempo (seg)
100
I qr
I dr
50
0
-50
-100
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
Tiempo (seg)
Figura 3. 17. Corrientes del estator y del rotor en el marco de referencia fijo al estator.
68
Captulo 3. Modelo del motor de induccin con rotor devanado para FDI
rad/s
150
wsinc
100
50
0
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
Tiempo (seg)
Nm
100
50
0
-50
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
Tiempo (seg)
69
70
Captulo 3. Modelo del motor de induccin con rotor devanado para FDI
Otro tipo de falla que se puede presentar en el estator es la de circuito abierto en los
devanados. Su presencia provoca aumentos en las corrientes de secuencia positiva y
negativa y, por lo tanto, un calentamiento excesivo en los devanados del estator.
FALLAS EN EL ROTOR
El porcentaje de las fallas en el rotor del motor de induccin se encuentra alrededor del 5%
al 10% del total de fallas presentes en l [Nandi, 1999; Thomson, 2001; Bonnett, 1992].
Estas fallas, principalmente tienen que ver con rupturas de las barras o en los anillos
terminales del rotor. Las principales razones que provocan estas fallas se enlistan a
continuacin [Nandi, 1999]:
Esfuerzos trmicos causados por sobrecargas trmicas y asimetras, puntos
calientes o prdidas excesivas y emisin de chispas,
Esfuerzos magnticos provocados por fuerzas electromagnticas, asimetras en
campos magnticos, ruido electromagntico y vibracin,
Esfuerzo residual debido a problemas de manufactura,
Esfuerzos dinmicos originados a partir de fuerzas en el eje, fuerzas centrfugas y
esfuerzos cclicos,
Esfuerzos ambientales causados por contaminacin o abrasin del material del
rotor, debidos a productos qumicos y humedad,
Esfuerzos mecnicos causados por laminaciones sueltas, partes con prdidas de
resistencia, fallas en los rodamientos.
71
deben a los controladores de estado slido [Chen y Lipo, 1998], los cojinetes se pueden
estropear por otras causas externas como:
Contaminacin y corrosin causadas por picaduras e interaccin con partculas
duras, abrasivas o por la accin corrosiva del agua, cidos, etctera,
Lubricacin inadecuada, la cual incluye tanto la sobre lubricacin como la poca
lubricacin que se ocasiona por el calentamiento y la abrasin,
Instalacin inadecuada de los cojinetes. Debido al forzamiento incorrecto de los
cojinetes en el eje o en la carcasa se forman grietas en las superficies de
rodamiento.
72
Captulo 3. Modelo del motor de induccin con rotor devanado para FDI
variables en el marco de referencia fijo al estator, lo que permite provocar fallas en corto
circuito y circuito abierto en cualquiera de las tres fases.
Como se mencion en los apartados anteriores, las fallas ms comunes que ocurren
en el motor de induccin se deben principalmente a los esfuerzos a los que se somete.
Dichos esfuerzos pueden ser de varios tipos (elctricos, mecnicos, etc.) y provocan
las siguientes fallas: fallas en los devanados del estator y del rotor. En el caso del motor de
rotor devanado: fallas en las barras y anillos terminales del rotor y, en el caso de los
motores jaula de ardilla: fallas en los cojinetes y fracturas del eje.
Como el modelo del motor de induccin mantiene explcitas las resistencias del
estator y del rotor, el conjunto de fallas que se evalan incluye:
Corto circuito o circuito abierto en una fase del estator, que puede interpretarse
como una variacin de la correspondiente resistencia de estator ( , , = 1,2).
Corto circuito o circuito abierto en una fase del rotor, que puede interpretarse como
una variacin de la correspondiente resistencia de rotor ( , , = 1,2).
Excentricidad del rotor, que se puede considerar como una variacin en la
inductancia mutua ().
Por otro lado, tambin es frecuente que en el motor de induccin se presenten fallas
en los sensores de voltaje, corriente o velocidad. Los problemas que se pueden presentar
son: a) desplazamientos de la seal real a un valor diferente (off-set), b) la multiplicacin
por un escalar de la seal medida, y c) la desconexin permanente o intermitente.
En este tema de tesis se consideran fallas en los sensores de corriente y velocidad
(sensores de salida), especficamente los que corresponden al cambio de valor de la seal
de salida real debido a la multiplicacin por un escalar (ver Figura 3.20).
73
un Enfoque Algebraico-Diferencial
3.8.4. SIMULACIN
DEVANADO
DE
FALLAS
EN EL
MOTOR
DE
INDUCCIN
CON
ROTOR
Se realizaron pruebas de la simulacin del modelo del motor (3.45) utilizando los
parmetros presentados en la Tabla 3.2.
Como primer ejemplo, se muestra la simulacin de una falla de circuito abierto en el
devanado de la fase A del estator, asignando un valor de 200 veces el valor nominal de la
resistencia R sa , en un tiempo = 0.7 segundos. En la Figura 3.21, se muestra el
comportamiento de las corrientes del estator.
Corrientes del estator "I qds"
Amplitud (Amp)
100
I qs
I ds
50
0
-50
-100
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Amplitud (Amp)
20
0
-20
0.6
0.7
0.8
0.9
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Tiempo (seg)
Figura 3. 21. Corrientes del estator al momento de ocurrir la falla de circuito abierto. Inferior:
Acercamiento de las corrientes.
En la grfica superior de la Figura 3.21, se puede observar el cambio que sufren las
corrientes del estator en el momento en que ocurre la falla. Una diferencia que se puede
notar es que mientras la corriente del estator de la fase q ( ) disminuye su magnitud, la
corriente de la fase d ( ) aumenta considerablemente aproximadamente a 22 Amperes.
La grfica inferior muestra un acercamiento al efecto de la falla sobre las corrientes de
estator.
En la figura 3.22, se presenta el comportamiento de las corrientes del rotor al
momento de ocurrir la falla en = 0.7 segundos. En esta figura se puede apreciar que de
manera similar a la Figura 3.21, la corriente del rotor disminuye, mientras que la
corriente aumenta. Sin embargo, la disminucin de la magnitud en la corriente no es
tan drstica como la que ocurre en la corriente de estator .
74
Captulo 3. Modelo del motor de induccin con rotor devanado para FDI
Se considera que ocurre esto debido a que la falla ocurre en uno de los devanados
del estator y, aunque esta variacin afecta tambin a las corrientes del rotor, son las
corrientes del estator las que se ven ms afectadas.
Corrientes del rotor "I qdr"
Amplitud (Amp)
100
I qr
I dr
50
0
-50
-100
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Amplitud (Amp)
I qr
I dr
10
0
-10
-20
0.6
0.7
0.8
0.9
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Tiempo (seg)
Figura 3. 22. Corrientes del rotor al momento de ocurrir la falla de circuito abierto. Inferior:
Acercamiento de las corrientes.
rad/s
150
wsinc
100
50
0
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
wm
200
rad/s
wsinc
190
180
170
0.6
0.7
0.8
0.9
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Tiempo (seg)
Figura 3. 23. Velocidad del rotor al momento de ocurrir la falla de circuito abierto. Inferior:
Acercamiento al efecto de las fallas.
75
un Enfoque Algebraico-Diferencial
Como segundo ejemplo, se muestra la simulacin del modelo del motor de induccin
incluyendo una falla ms a la del ejemplo anterior. En un tiempo = 1.2 segundos se
produce una falla de circuito abierto en el devanado de la fase B del estator. En la Figura
3.24, se muestra el comportamiento de las corrientes del estator.
Como se puede observar en esta figura, mientras slo est presente una falla, desde
= 0.7 segundos hasta = 1.2 segundos, el comportamiento de las corrientes de estator
es el mismo que el del ejemplo anterior.
Pero, cuando ocurre la segunda falla en = 1.2 segundos, el comportamiento es
diferente, la corriente aumenta un poco el valor que tena mientras que la corriente
disminuye hasta que ambas oscilan en un valor cercano, esta situacin se debe al efecto de
la primera falla sobre el sistema.
Corrientes del estator "I qds"
Amplitud (Amp)
100
I qs
I ds
50
0
-50
-100
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Amplitud (Amp)
20
I ds
0
-20
0.6
0.7
0.8
0.9
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Tiempo (seg)
Figura 3. 24. Corrientes del estator al momento de ocurrir las fallas de circuito abierto en los
devanados de las fases A y B del estator. Inferior: Acercamiento de las corrientes de estator.
76
Captulo 3. Modelo del motor de induccin con rotor devanado para FDI
100
I qr
I dr
50
0
-50
-100
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Amplitud (Amp)
I qr
10
I dr
0
-10
-20
0.6
0.7
0.8
0.9
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Tiempo (seg)
Figura 3. 25. Corrientes del rotor al momento de ocurrir las fallas de circuito abierto en los
devanados de las fases A y B del estator. Inferior: Acercamiento de las corrientes de rotor.
rad/s
150
wm
100
wsinc
50
0
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
rad/s
180
wm
wsinc
160
140
0.6
0.7
0.8
0.9
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Tiempo (seg)
Figura 3. 26. Velocidad del rotor al momento de ocurrir las fallas de circuito abierto. Inferior:
Acercamiento al efecto de las fallas.
77
3.9. CONCLUSIONES
En este captulo se presentaron las caractersticas y el desarrollo del modelo dinmico del
motor de induccin con rotor devanado, que se emplea como caso de estudio para el
desarrollo de este tema de tesis. El propsito es utilizar este modelo del motor para
mostrar la metodologa a seguir para el desarrollo de una estrategia de deteccin y
diagnstico de fallas que se basa en el Enfoque Algebraico Diferencial.
Se muestra mediante grficas de simulacin el comportamiento dinmico del
modelo del motor de induccin obtenido.
Se incluye tambin una rpida revisin de las fallas ms comunes en el motor de
induccin, con el fin de poder determinar el conjunto de fallas a evaluar para verificar el
desempeo del sistema de diagnstico de fallas, as como para la etapa posterior de
estimacin.
Se pudo observar en las grficas de simulacin que se presentaron, que el modelo
del motor de induccin que se presenta aqu como caso de estudio, permite provocar varios
tipos de fallas, como las que involucran corto circuito y circuito abierto en los devanados de
estator y rotor que se mencionaron en la seccin de fallas a evaluar.
En el Captulo 4, se presenta el diseo del sistema de deteccin y diagnstico de
fallas para el modelo del motor de induccin que se analiz en este captulo. As, como la
determinacin de las condiciones de observabilidad algebraica y diagnosticabilidad para
este caso de estudio. Mismas que permiten el diseo de las etapas de generacin de
residuos y de estimacin de fallas desde la perspectiva algebraica diferencial.
78
Captulo 3. Modelo del motor de induccin con rotor devanado para FDI
79
CAPTULO 4
80
(4. 1)
(4. 2)
1 1
(4. 3)
82
=1 1
1( )
(4. 4)
de un orden de aproximacin k.
En el marco del clculo operacional esto se puede expresar como:
( ) = 0
=1
(4. 5)
=0
(4. 6)
, = 1, 2, ,
(4. 7)
=
=0
()
(4. 8)
0=
=
+ +
=0
()
(4. 9)
0=
=
+
=0
( )
(4. 10)
0=
=
=0
! 1 + ()
+
+1 !
=0
! 1
( )
(4. 11)
0=
=0 =0
+
! 1
+ () +
+ !
=1
+ ! 1
=: (,,)
( )
=: (,,)
(4. 12)
=
=0
1 !
1
1 !
+1
1
1
=: ,,
=1
+ !
( )
(4. 13)
=:(,, )
,
, , , esta frmula conduce a un sistema triangular de ecuaciones
lineales. En consecuencia, las estimaciones para las derivadas reales pueden obtenerse a
partir de las integrales de , pero ya que la seal es medible, se reemplaza a por
. El sistema que se representa en (4.13), se interpreta como un filtro lineal con entradas
variantes en el tiempo.
84
= (, )
(4. 14)
(4. 15)
( )
, =
(, , )
()
=1
(4. 16)
para = 1, , 1, resulta:
, = , , 1 1 + +1 (, )
(4. 17)
(4. 18)
donde, los primeros = 1, , estados, (, ), de este sistema dinmico son las entradas
de (4.14).
Por lo tanto, es posible obtener una frmula explcita para determinar las
estimaciones de las derivadas al utilizar la expresin (4.14). Ya que, los elementos de
(, ) son:
,
1 !
1
1 !
0
<
(4. 19)
+1
1 ! +
,
1 !
0
<
(4. 20)
1
=
1 !
1 !
=1
+1
, ,
=1 =1
1
, ,
=+1 =1
(4. 21)
+1
1 !
1
1 !
+ !
+1 ! 1
=
+
! 1 !
1
, , ,
=1
=1
, , ,
=++1
=1
1
+
(4. 22)
+1 ! 1
=
+
! 1 !
=1
+1
1 ! 1
(, )
1 ! +
(4. 23)
donde = 1, , .
El esquema completo del reconstructor de estado, que se ilustra en la Figura 4.1, se
compone de un filtro lineal variante en el tiempo junto con una ecuacin de salida singular1,
que permite la estimacin en lnea de las derivadas deseadas con respecto al tiempo y, un
1
Esta ecuacin posee una singularidad en el punto = 0, en dicho punto la ecuacin presenta un comportamiento
que tiende al infinito. Esta situacin se debe a la caracterstica de que toda ecuacin racional cuyo denominador se
anule presentar una singularidad en el punto en el que eso suceda.
86
El diseo del filtro y del estimador de las derivadas de la salida se basa en las
ecuaciones (4.18) y (4.23), que se muestran a continuacin para este caso especfico. As,
las ecuaciones del filtro son:
1 = 882 5 + 2
2 = 7350 4 + 3
3 = 29400 3 + 4
4 = 52920 2 + 5 ()
5 = 35280 + 6 ()
6 = 5040
(4. 24)
840
35
1
= 2 + 8 1 + 7 2
10080
560
28
1
=
+ 9 1 + 8 2 + 7 3 ()
3
(4. 25)
Amp/seg
500
0
-500
-1000
0.5
0.55
0.6
0.65
0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
0.95
0.95
Tiempo (seg)
Amp/seg
500
0
-500
-1000
0.5
0.55
0.6
0.65
0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
Tiempo (seg)
La Figura 4.3, presenta la estimacin de la primera derivada de cada una de las corrientes
del rotor e del motor de induccin. Estas estimaciones se obtienen de la expresin
(4.25).
Primera derivada de la corriente de la fase "q" del estator I qr
1000
Amp/seg
500
0
-500
-1000
0.5
0.55
0.6
0.65
0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
0.95
0.95
Tiempo (seg)
Amp/seg
500
0
-500
0.5
0.55
0.6
0.65
0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
Tiempo (seg)
88
4.4.1 CONDICIN
INDUCCIN
DE
OBSERVABILIDAD ALGEBRAICA
PARA EL
MOTOR
DE
(4. 26)
6 =
2 + 22 2 21 3 3 5 22 4 2
=0
21 + 2 5
7 =
1 + 11 1 11 3 12 4 + 4 5 1
=0
12 2 5
8 =
4 + 21 1 1 5 + 22 2 22 4 2
=0
5 + 21
9 =
3 + 11 1 + 12 2 + 2 5 11 3 1
=0
5 + 12
10 =
1 11 1 12 2 + 11 3 + 12 4 + 1
=0
12 2 5
(4. 27)
donde: 1 = ; 2 = ; 3 = ; 4 = ; 5 = ; 1 = 2 = .
Por lo tanto, los estados , , , , son observables algebraicamente
sobre la extensin de campo , , de acuerdo con la Definicin 13 (Captulo 2):
Definicin 13. Para el modelo del motor de induccin representado por el sistema (3.45) un
estado es observable algebraicamente con respecto a , , si ste es algebraico sobre
, . Cualquier dinmica con salida y es observable algebraicamente si, y slo si algn
estado tiene esta propiedad.
Nota: Es necesario aclarar que aunque se estudi y analiz previamente el modelo del
motor de induccin tipo jaula de ardilla, no fue posible aplicar la metodologa de diseo
para la creacin del sistema de diagnstico de la manera que se concibe para el modelo
actual, ya que al no tener disponibles las corrientes del rotor no se podan generar residuos
para dichas variables.
4.4.2 DISEO DE
SISTEMA
LOS
OBSERVADORES ALGEBRAICOS
PARA LOS
ESTADOS
DEL
El anlisis parte del modelo del motor de induccin con resistencias explcitas,
presentado anteriormente y representado en el sistema (3.45), el cual se muestra a
continuacin:
90
= 11 12 + 2 + 11 + 12 +
= 21 + 2 22 + + 21 + 22 +
= 11 + 12 + 11 + 12
= 21 + 22 + 21 22
3
=
El anlisis consiste en encontrar una estimacin para las corrientes: a) del estator,
b) del rotor y, c) de la velocidad; dejando a stas en funcin de las salidas medibles
(corrientes de rotor , corrientes de estator , y la velocidad del rotor ),
de las entradas (voltajes del estator ) y, de un nmero finito de sus derivadas con
respecto al tiempo, esto se expresa como:
= (
, , )
= (
, , )
= ( , , )
= (
, , )
=
,
, ,
= 0, ,
(4. 28)
Figura 4. 4. Esquema de diseo de los observadores algebraicos para las corrientes del rotor.
La ecuacin de que proviene del modelo del motor se expresa entonces como:
= 1 2 3 + 4 + 5 6 + 7
(4. 29)
Se consideran los siguientes coeficientes para simplificar la manipulacin de la
ecuacin de :
1 = 21 , 2 = 2 , 3 = 22 , 4 = 21 , 5 = , 6 = 22 , 7 =
La ecuacin de que proviene del modelo del motor se expresa entonces como:
= 1 + 2 3 + 4 + 5 + 6 + 7
(4. 30)
Despejando de se tiene:
= + 1 + 2 + 3 + 5 + 6 7
1
4
(4. 31)
Despejando de se tiene:
= + (1 2 ) + 3 + 4 5 7
1
6
(4. 32)
6
1
2
7
+ 6
+
+ 6 3 6 7
4 6
4 6
4 6
4 6
4
=
2
4 6 5
1 5 4 5 5 + 6
+
4 6
4 6
4 6
4 6
(4. 33)
92
1 2 3 4 4 1 4 2 4 3 7 4
+
+
+
6
6
6
4 6
4 6
4 6
4 6
4 6
2
5 5 1 5 2 5 3 5 7 7
+
4 6
4 6
4 6
4 6
4 6
6
=
2
5 4 6 4 5 5 6
5
1 +
4 6
4 6
4 6
4 6
(4. 34)
La ecuacin de que proviene del modelo del motor se expresa entonces como:
= 1 + 2 + 3 4 + 5 6 7
(4. 35)
La ecuacin de que proviene del modelo del motor se expresa entonces como:
= 1 2 + 3 4 5 6 7
(4. 36)
Despejando de se tiene:
= + 2 3 + 5 + 6 + 7
1
1
(4. 37)
Despejando de se tiene:
= + 1 + 2 + 4 + 5 + 6 + 7
1
3
(4. 38)
2
3
2 4 2 5 3 4
3 5 4
+
+
1
1 3 1 3
1 3
1 3
1 3 + 1 3 + 1
7
2 6 3 6 5 6
2 7 3 7
1 3 + 1 3 + 1 1 1 3 + 1 3 + 1
=
2
1 3 2
1 2 1 + 2 2 3
+
1 3
1 3
1 3
1 3
(4. 39)
1
2
1 4 2 4 4 5
1 5 1 6
3 3 1 3 1 3 1 3 1 3 3 + 3 1 3 1
2 6 6
7
2 5 + 2
+ 1 7 2
+ 7
3 1
3 1
3
3 1
3 1
3
=
2
1 2 1 3 2 2 2 3
1 + +
3 1
3 1
3 1
3 1
(4. 40)
( 1 2 + 4 + 5 + 7 )
(3 + 6 )
(4. 41)
dIqr
[dIdr]
dIdr
[Iqr]
Iqr
[Idr]
Idr
[wm]
wm
[vqs]
v qs
[vds]
v ds
res1
res1
fcn
Iqs
[Iqs]
Iqs-observada
Ambas
corrientes Iqs
[Iqse]
Observador
algebraico de Iqs
a)
dos_Iqs
94
[wm]
wm
[Ids]
Ids
[Idr]
Idr
fcn
res5
wm
Embedded
MATLAB Function1
[dIqs]
residuo 5
dIqs
[Iqr]
Iqr
wm1
[Iqs]
Iqs
dos_wm
[Ids]
Ids
[Idr]
Idr
[vqs]
v qs
fcn
wm1
wm-observada
b)
Observador
algebraico de
velocidad wm
200
Iqs real
Iqs estimada
100
0
-100
-200
0
0.05
0.1
0.15
Tiempo (seg)
200
Ids real
Ids estimada
100
0
-100
-200
0
0.05
0.1
Tiempo (seg)
0.15
En esta figura, se puede observar que las seales de las corrientes del estator, que se
estiman con el observador algebraico, se asemejan considerablemente a las corrientes
reales, que se obtienen del modelo del motor, a partir de 0.05 segundos. Adems, se puede
apreciar que la convergencia de las corrientes estimadas a las reales es bastante rpida. Y a
partir de 0.1 segundo la diferencia entre ambas ya no es notoria.
La Figura 4.7, muestra la comparacin de las corrientes estimadas e del rotor
que se obtienen del observador algebraico, a partir de las expresiones (4.33) y (4.34),
contra las que se obtienen de la salida del modelo del motor de induccin:
Corrientes del rotor de la fase q
Corriente (Amp)
200
Iqr real
Iqr estimada
100
0
-100
-200
0
0.05
0.1
0.15
Tiempo (seg)
200
Idr real
Idr estimada
100
0
-100
-200
0
0.05
0.1
0.15
Tiempo (seg)
96
x 10
Amplitud
-1
-2
-3
-4
0
Seal Real
Seal estimada
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
Tiempo (seg)
En la Seccin 5.2.1 del Captulo 5 se presentan los residuos que se obtienen en esta
etapa de generacin de residuos, stos, se utilizan en la etapa de evaluacin de la Seccin
5.2.2 del Captulo 5.
98
=0
(4. 42)
1 , 2 + , 1
Con base en lo anterior, si el sistema es diagnosticable se pueden disear
reconstructores de fallas a partir de los observadores algebraicos, cuya variable a estimar
ser, en este caso, la falla del sistema, la que se considera como un estado ms de ste.
Si el sistema es diagnosticable, de acuerdo con la definicin dada anteriormente,
entonces para toda entrada de control u tal que la salida y sea continuamente diferenciable
1 , el sistema dinmico:
= , , , , , , ,
= , ,
(4. 43)
es un reconstructor de falla para el modelo del motor de induccin descrito por el sistema
(3.45), el cual, como se apreci en la Seccin 4.4.1, sobre la determinacin de la condicin
de observabilidad algebraica, es observable algebraicamente a partir de sus estados.
(4. 44)
100
= 21 + 2 22 + + 21 + 22 +
= (11 + 1 ) + 12 + 11 + 12
= 21 + 22 + 21 22
=
(4.45)
Ahora, es necesario buscar una expresin racional polinomial (ver Definicin 14,
Captulo 2) que verifique la condicin de diagnosticabilidad dada por el Teorema 2, la
expresin racional polinomial correspondiente se muestra a continuacin:
1 = 1
1 2 3 2 + 4 3 + 5 6 4 + 7 1
11 = 0
(4. 46)
b) Si se produce una falla en R r22 , sta afecta a todo el coeficiente B6=(22 ), el cual
se convierte en (22 + 2 ). Por lo tanto, tambin afecta al coeficiente
D6=( 22 ), el cual se transforma en (22 + 2 ).
El modelo del motor de induccin (3.45) con la falla se muestra a continuacin:
= (11 ) 12 + 2 + 11 + 12 +
= 21 + 2 22 + + 21 + 22 + 2 +
= (11 ) + 12 + 11 + 12
= 21 + 22 + 21 22 + 2
3
=
(4. 47)
4 + 1 1 2 1 5 + 3 2 4 3 5 5 3 7 2
22 = 0
4
(4. 48)
Este procedimiento se realiz para cada posible falla provocada en los parmetros
especificados en la Seccin 3.8.3 del Captulo 3. Cabe mencionar que para cada falla en
se encontraron funciones polinomiales racionales para las cuales se verifica la
condicin de diagnosticabilidad como se mostr arriba. (stas se incluyen en el Apndice
D).
Como se puede observar, el modelo del motor de induccin con rotor devanado es
diagnosticable racionalmente, de acuerdo con la Definicin 17 (Captulo 2):
Definicin 17. Se dice que un sistema observable, algebraicamente diferencialmente es
diagnosticable racionalmente si, y slo s es diagnosticable y su extensin de campo
diferencial , , , que es estable, es igual a la extensin de campo diferencial , de
su comportamiento externo.
Esto significa en trminos ms sencillos que si el sistema es diagnosticable
racionalmente, entonces para cada componente de falla, , la condicin de
diagnosticabilidad dada por el Teorema 2, se reduce a expresar la falla como:
=
(, )
(, )
(4. 49)
102
delta1
[dIqs]
dIqs
delta1
deltaRs11
[Iqs]
Iqs
[Ids]
Ids
delta2
deltaRs12
delta3
[Iqr]
Iqr
[Idr]
Idr
[wm]
wm
[vqs]
v qs
[dIds]
dIds
[vds]
v ds
[dIqr]
dIqr
[dIdr]
dIdr
delta2
deltaRs21
delta3
deltaRs22
delta4
deltaRr11
delta5
delta4
deltaRr12
delta6
delta5
deltaRr21
delta7
delta6
deltaRr22
delta8
delta7
Reconstructores de fallas
en las resistencias de
estator y del rotor
delta8
Figura 4. 10. Esquema de diseo del reconstructor de fallas para el motor de induccin.
4.7 CONCLUSIONES
Se presenta en este captulo el diseo del sistema de deteccin y diagnstico de fallas para
el modelo del motor de induccin de rotor devanado. Esto incluye el diseo de las etapas de
estimacin algebraica de derivadas, as como el diseo de los observadores algebraicos,
mismas que dan lugar al sistema reconstructor de estados, para ello es necesario
determinar la condicin de observabilidad algebraica para el sistema.
Los observadores algebraicos se utilizan para encontrar las estimaciones de los
estados del sistema (corrientes de estator y rotor, y la velocidad del rotor) con el fin de
comparar estas estimaciones con las salidas reales del motor de induccin y, emplear el
error de estimacin como un residuo en la etapa de generacin de residuos.
Se puede concluir que los observadores algebraicos presentan un buen desempeo y
una rpida convergencia de las seales estimadas a las seales reales, de acuerdo con lo que
se coment en la Seccin 4.4.3.
104
105
CAPTULO 5
5.1 INTRODUCCIN
En este captulo se presentan los resultados obtenidos de la evaluacin del sistema de
diagnstico de fallas en el modelo del motor de induccin con rotor devanado.
Los resultados se clasifican de acuerdo a la etapa en la cual se obtuvieron con el
propsito de una mejor comprensin de la metodologa sugerida para el sistema. As, se
presentan las etapas de deteccin y localizacin de fallas, que comprenden la generacin de
residuos y la evaluacin de los mismos.
Mientras que, por otro lado, se presenta la etapa de reconstruccin de fallas, por
medio de la cual es posible estimar el tipo, tamao y comportamiento dinmico de la falla
que se presenta en el sistema.
En esta etapa, se presentan diferentes casos, en los cuales se evalan distintos tipos
de fallas. Se incluye la estimacin de fallas en parmetros y fallas en sensores, as como de
fallas aditivas, multiplicativas y fallas mltiples presentes en el motor de induccin.
106
Residuo 2
Residuo 1
residuos alcanzan un estado estable. La amplitud que alcanzan los residuos en estado
estable representa el error de estimacin de los observadores algebraicos.
0.2
0
-0.2
0
0.5
1.5
0.2
0
-0.2
0
0.5
0.2
0
-0.2
-0.4
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Residuo 5
1.5
1.5
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
0.2
0
-0.2
-0.4
0
0.5
Tiempo (seg)
100
0
-100
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
En estado estable, los valores pico de cada uno de los residuos (sin tratamiento con
la desviacin estndar) son:
Tabla 5. 1 Valores de los residuos en estado estable sin presencia de fallas.
Residuo
Residuo 1
Residuo 2
Residuo 3
Residuo 4
Residuo 5
Los umbrales para cada uno de los observadores utilizando los valores en estado
estable son:
Tabla 5. 2 Umbrales de deteccin para los residuos en bruto.
Umbrales de deteccin para los residuos en bruto.
Residuos
Nivel (umbral)
Residuo 1
-0.20
+0.20
Residuo 2
-0.20
+0.20
Residuo 3
-0.28
+0.28
Residuo 4
-0.28
+0.28
Residuo 5
-85
+85
108
Para determinar los umbrales de la Tabla 5.2, fue necesario evaluar los residuos que
se presentan en la Figura 5.2, as como tambin, los residuos que se generan cuando hay
presencia de fallas en el sistema, los cuales se presentan en la siguiente seccin.
2
1
1
11 = + +
3
6
6
1
12 = 3( )
6
1
21 = 3( )
6
1
1
22 = +
2
2
(5. 1)
Se llev a cabo la simulacin del sistema de diagnstico con los parmetros del
motor proporcionados en la Tabla 3.2. Las fallas se provocaron en un tiempo = 1 segundo.
Las fallas consistieron en provocar cortos circuitos en los devanados del estator y
del rotor. Para esto, los parmetros , que son las resistencias que se presentan en
(5.1), se redujeron al 10% de su valor nominal.
Los residuos correspondientes para cada una de las resistencias de los devanados de
estator y de rotor (a saber 11 y 22 ) se muestran en las Figuras 5.3 y 5.4.
0.2
Residuo 2
Residuo 1
-0.2
0
0.5
1.5
0.2
0
-0.2
0
0.5
0.2
0
-0.2
0
0.5
1.5
1.5
1.5
0.2
0
-0.2
0.5
Tiempo (seg)
Residuo 5
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
2000
-2000
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
0.2
Residuo 2
Residuo 1
-0.2
0
0.5
1.5
0.2
0
-0.2
0
0.5
0.2
0
-0.2
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Residuo 5
1.5
1.5
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
0.4
0.2
0
-0.2
-0.4
0
0.5
Tiempo (seg)
100
0
-100
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
En las grficas de los residuos que se muestran en las Figuras 5.3 y 5.4, se pueden
observar los efectos que presentan los residuos dependiendo de la falla que se presente en
el sistema.
Mientras que algunos residuos incrementan sus valores picos en estado estable, se
pueden observar algunos con efectos distintos, como por ejemplo, en el residuo 2 de la
Figura 5.3 o en el residuo 3 de la Figura 5.4, el efecto de la falla presente en el sistema
resulta en un decremento de la amplitud pico a pico del residuo. Estos efectos se deben
principalmente a la estimacin que se realiza a partir de los observadores algebraicos.
110
Residuo 2
Residuo 1
-1
0
0.5
1.5
-1
0
0.5
-2
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Residuo 5
1.5
1.5
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
2
-2
0
0.5
Tiempo (seg)
2000
0
-2000
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Como se observa en las figuras que se muestran anteriormente, los residuos que se
obtienen del banco de observadores son residuos que comnmente se denominan residuos
en bruto. Hasta el momento, stos se evalan de esta forma. Cabe mencionar, que estos
residuos se obtuvieron para cada una de las fallas presentadas en la Seccin 3.8.3.
Tambin se generaron los residuos para fallas de circuito abierto para cada una de
las resistencias dadas por (5.1). Las fallas consistieron en aumentar en un 200% el valor
nominal de cada una de las resistencias de los devanados de estator y de rotor. Los residuos
correspondientes a todas las fallas se presentan en el Apndice B.
B)
Residuo 2
Residuo 1
2
0
-2
0
0.5
1.5
0.2
0
-0.2
0.5
2
0
-2
0
0.5
1.5
1.5
1.5
0.5
0
-0.5
0
0.5
Tiempo (seg)
Residuo 5
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
1000
0
-1000
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Residuo 2
Residuo 1
Figura 5. 6 Falla en el sensor de corriente con una variacin de +20% de su valor nominal.
0.2
0
-0.2
0
0.5
1.5
2
0
-2
0
0.5
0.5
0
-0.5
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Residuo 5
x 10
1.5
1.5
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
2
0
-2
0
0.5
Tiempo (seg)
1
0
-1
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Figura 5. 7 Falla en el sensor de corriente con una variacin de -20% de su valor nominal.
112
Figura 5.4 o el residuo 4 de la Figura 5.5. Los residuos que se obtienen hasta el momento se
muestran en la siguiente tabla de firmas para su evaluacin:
Tabla 5. 3. Tabla de firmas de fallas en parmetros obtenidas a partir de los residuos en bruto.
Obs.
1
2
3
4
5
Rs11
+% - %
X
0
X
0
X
X
X
0
X
X
Rs22
+ %
- %
X
0
X
0
X
0
X
X
X
0
+%
X
X
X
X
X
Rr11
-%
0
0
0
0
X
Rr22
+% -%
X
0
X
0
X
0
X
0
X
0
M
-%
X
X
0
0
X
TL
+ % -%
X
0
X
0
X
0
X
0
X
0
B
+%
0
0
X
X
0
Tabla 5. 4. Tabla de firmas de fallas en sensores obtenidas a partir de los residuos en bruto.
Obs.
1
2
3
4
5
+% - %
X
X
0
0
X
X
0
X
X
X
+ %
- %
0
0
X
X
0
X
X
X
X
X
+% -%
X
X
X
X
X
X
0
0
X
X
+% -%
X
X
X
X
0
0
X
X
X
X
s
+ % -%
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
residuo 2
residuo 1
0.14
0.13
0.12
0
0.5
1.5
0.13
0.12
0.11
0
0.5
Tiempo (seg)
1.5
1.5
0.2
residuo 4
residuo 3
0.2
0.19
0.18
0
Tiempo (seg)
0.5
1.5
Tiempo (seg)
0.19
0.18
0
0.5
Tiempo (seg)
residuo 5
60
58
56
54
52
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Los umbrales para cada uno de los observadores utilizando los valores en estado
estable y sin presencia de fallas son:
Tabla 5. 5. Umbrales de deteccin para los residuos tratados.
Residuos Valores de los umbrales
Residuo 1
+ 0.127
+ 0.13
Residuo 2
+ 0.124
+ 0.14
Residuo 3
+ 0.1895
+ 0.191
Residuo 4
+ 0.1885
+ 0.2
Residuo 5
+ 46
+ 66
Para determinar los umbrales de la Tabla 5.5, fue necesario evaluar los residuos que
se presentan en la Figura 5.8, as como tambin los residuos que se generan cuando hay
presencia de fallas en el sistema, los cuales se presentan a continuacin.
Las figuras 5.9, 5.10 y 5.11, muestran los residuos que se obtienen despus del
tratamiento con la desviacin estndar, para las mismas fallas que se consideraron
anteriormente al evaluar los residuos que se obtienen en forma bruta.
114
0.14
residuo 2
residuo 1
0.13
0.128
0.126
0.124
0.122
0
0.5
1.5
0.12
0.1
0.08
0
0.5
Tiempo (seg)
residuo 4
residuo 3
1.5
1.5
0.2
0.196
0.194
0.192
0.19
0.188
0
Tiempo (seg)
0.5
1.5
0.18
0.16
0.5
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
residuo 5
800
600
400
200
0
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Figura 5. 9. Falla de corto circuito en 11 al -90 % en un tiempo t=1 segundo, evaluada con
desviacin estndar.
0.135
residuo 2
residuo 1
0.135
0.13
0.125
0.12
0.115
0
0.5
1.5
0.13
0.125
0.5
Tiempo (seg)
1.5
1.5
0.2
residuo 4
residuo 3
0.2
0.18
0.16
0.14
0
Tiempo (seg)
0.5
1.5
0.19
0.18
0
Tiempo (seg)
0.5
Tiempo (seg)
residuo 5
58
56
54
52
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Figura 5. 10. Falla de corto circuito en 22 al 90% en un tiempo t=1 segundo, evaluada con la
desviacin estndar.
En las grficas de los residuos que se muestran en las Figuras 5.9 y 5.10, se puede
observar que por medio de un tratamiento con la desviacin estndar es posible detectar
los cambios tanto positivos como negativos que ocurren en los residuos y, que no se pueden
detectar con los residuos en forma bruta. La misma situacin ocurre con las grficas de los
residuos de la Figura 5.11, para fallas en la inductancia mutua M.
Al evaluar estos residuos, se puede observar que algunos decrecen (residuos 1, 2 y 4
de la Figura 5.9, residuos 1 y 3 de la Figura 5.10) o aumentan de valor (residuos 3 y 5 de la
0.18
residuo 2
residuo 1
Figura 5.9, residuos 2,4 y 5 de la Figura 5.10), con respecto al valor medio que presentan sin
la presencia de fallas. Esta situacin es de gran ayuda en el momento de evaluar los
residuos para localizar las fallas. Ya que ahora, estos residuos se pueden evaluar con
cambios positivos o negativos con referencia al valor medio que presentan en estado
estable.
0.16
0.14
0.12
0
0.5
1.5
0.18
0.16
0.14
0.12
0.5
0.28
0.26
0.24
0.22
0.2
0.18
0.16
0
0.5
1.5
1.5
Tiempo (seg)
residuo 4
residuo 3
Tiempo (seg)
1.5
0.28
0.26
0.24
0.22
0.2
0.18
0.16
0
0.5
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
residuo 5
600
400
200
0
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Figura 5. 11. Falla en M al -1% en un tiempo = 1 segundo, al evaluarse con desviacin estndar.
Cabe mencionar que tambin se provocaron fallas de circuito abierto para cada uno
de los parmetros ya mencionados, las cuales consistieron en aumentar de un 100% hasta
un 200% el valor nominal de las resistencias . As como, fallas de corto circuito
en donde se redujo el valor de la resistencia en un 90% (Las grficas de los residuos
correspondientes se muestran en el Apndice C).
La tabla de firmas de las fallas que se obtienen de los residuos con tratamiento de
desviacin estndar se muestra a continuacin:
Tabla 5. 6. Tabla de firmas de las fallas en parmetros obtenidas de los residuos con
tratamiento de desviacin estndar.
Rs11
Obs.
Rs22
Rr11
Rr22
TL
+%
-%
+ %
- %
+ %
-%
+ %
-%
-%
+ %
-%
+ %
+1
-1
+1
-1
+1
-1
+1
-1
+1
+1
-1
+1
-1
+1
+1
-1
+1
+1
+1
-1
+1
+1
+1
-1
+1
-1
+1
-1
+1
-1
+1
+1
-1
+1
+1
-1
+1
-1
+1
-1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
116
residuo 2
residuo 1
1
0.5
0
0
0.5
1.5
0.14
0.13
0.12
0
0.5
1
0.5
0
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
residuo 5
1.5
1.5
Tiempo (seg)
residuo 4
residuo 3
Tiempo (seg)
0.2
0.18
0.16
0
0.5
Tiempo (seg)
400
200
0
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Mientras que la Figura 5.13, muestra los residuos obtenidos para una falla de -20%
en el sensor de . Ambos conjuntos de residuos se evaluaron a partir de la desviacin
estndar.
0.14
residuo 2
residuo 1
0.13
0.12
0
0.5
1.5
1
0.5
0
0
0.5
0.24
0.22
0.2
0.18
0
0.5
1.5
1.5
1.5
1
0.5
0
0
0.5
Tiempo (seg)
residuo 5
Tiempo (seg)
residuo 4
residuo 3
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
8000
6000
4000
2000
0
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
En las grficas de los residuos que se muestran en la Figura 5.12 y 5.13, ocurre una
situacin distinta a la de los residuos que se generan para fallas en los parmetros. Esto es,
uno de los cinco residuos que se generan cuando se presenta una falla en uno de los
sensores, es insensible a dicha falla.
Por ejemplo, en la Figura 5.12, se puede observar que el residuo 2 es insensible a la
falla en el sensor de . La misma situacin ocurre con el residuo 1 de la Figura 5.13, el
cual es insensible a una falla en el sensor de .
La tabla de firmas de las fallas en sensores (con desviacin estndar) se presenta a
continuacin:
Tabla 5. 7. Tabla de firmas obtenidas de los residuos para fallas en sensores.
Obs.
1
+20%
+20%
+20%
+1
-20%
-20%
-20%
+20%
-20%
+20%
-20%
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
-1
+1
+1
+1
+1
+1
-1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
Como se puede observar en la Tabla 5.7, esta tabla de firmas es una tabla ms
estructurada que la que corresponde a las fallas en los parmetros (Tabla 5.6). Por lo que
permite una mayor localizacin de las fallas que se presentan en los sensores. Para la etapa
de fallas en los sensores de salida, los residuos correspondientes a las pruebas se
encuentran en la Seccin C, del Apndice C.
118
Rs11
Rs22
Rr11
Rr22
TL
+%
-%
+%
-%
+%
-%
+%
-%
-%
+%
X
X
X
X
X
0
0
X
0
X
X
X
X
X
X
0
0
0
X
0
X
X
X
X
X
0
0
0
0
X
X
X
X
X
X
0
0
0
0
0
X
X
0
0
X
X
X
X
X
X
Firmas idnticas
B
-%
0
0
0
0
0
+ %
0
0
X
X
0
No deteccin
Una situacin similar se presenta en las columnas 8 y 11. En stas se observa que
aunque hay presencia de falla o perturbacin en el sistema (corto circuito en el devanado
del rotor o disminucin del par de carga) ninguna de estas variaciones se ve reflejada en la
Tabla 5.8. Para las 4 fallas restantes es posible localizar exactamente dnde ocurre la falla.
Como ya se mencion, el problema aqu es que para los residuos obtenidos en bruto
ocurren algunas variaciones en las que los residuos se reducen (efecto de los observadores)
cuando hay presencia de fallas. De esta manera si los residuos se evalan por cuantificacin
de umbrales, estas variaciones (reducciones), ocasionadas por la falla no se detectan, ya
que se encuentran situadas dentro de los umbrales.
Los residuos en bruto se tratan con la desviacin estndar con el fin de poder
detectar las variaciones negativas que sufren los residuos. La tabla de firmas de las fallas
obtenidas de los residuos con tratamiento de desviacin estndar se muestra a
continuacin:
Tabla 5. 9. Tabla de firmas de fallas obtenidas de los residuos con tratamiento de DE.
Obs
1
2
3
4
5
Rs11
Rs22
Rr11
Rr22
TL
+%
-%
+%
-%
+%
-%
+ %
-%
-%
+%
-%
+ %
+1
+1
+1
+1
+1
-1
-1
-1
-1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
-1
0
-1
0
0
+1
+1
+1
+1
+1
-1
-1
-1
-1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
-1
0
-1
-1
0
+1
+1
0
0
+1
+1
+1
+1
+1
+1
-1
-1
-1
-1
0
0
0
+1
0
0
Firmas idnticas
Esta tabla de firmas permite detectar 9 fallas distintas y 2 tipos de perturbacin, la
diferencia con la anterior (que se obtiene de los residuos en bruto) es que con esta tabla de
firmas se puede localizar una falla (corto circuito en la resistencia Rr22 del devanado del
rotor) ms, la correspondiente a la columna 8, y las perturbaciones (disminucin del par de
carga TL, y presencia de friccin en el sistema), que corresponden a las columnas 11 y 12.
Se puede observar que con el tratamiento con la desviacin estndar, no se presenta
la situacin de no deteccin como en el caso de los residuos en bruto.
Tambin se consideraron fallas en los sensores de salida, los sensores de corriente y
velocidad, especficamente los que corresponden al cambio de valor de la seal de salida
real debido a la multiplicacin por un escalar, se presenta nuevamente la tabla de firmas de
fallas que se obtiene de la evaluacin de los residuos:
120
Tabla 5. 10. Tabla de firmas que se obtiene de los residuos para fallas en sensores.
Obs
1
2
3
4
5
+1
0
+1
-1
+1
+1
0
+1
+1
+1
0
+1
-1
+1
+1
0
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
0
+1
+1
+1
+1
0
+1
+1
+1
0
+1
+1
+1
+1
0
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
+1
Firmas idnticas
En total se pueden detectar 19 fallas y 2 perturbaciones; se pueden localizar 3 fallas
en grupos, 9 fallas individuales y 2 perturbaciones, el par de carga y friccin en el sistema.
A continuacin se resumen los resultados de la comparacin realizada en la Tabla
5.11, con el fin de comprender el compromiso que se asume al elegir los residuos en bruto o
un tratamiento mediante la desviacin estndar.
Tabla 5. 12. Tabla resumen de las fallas y perturbaciones detectadas y localizadas con los
residuos en bruto.
Resultados obtenidos:
Fallas detectadas:
Fallas localizadas:
Perturbaciones detectadas:
Perturbaciones localizadas:
No. Firmas idnticas:
No deteccin:
18
11
1
1
5
2
Tabla 5. 13. Tabla resumen de las fallas y perturbaciones detectadas y localizadas con los
residuos con tratamiento de desviacin estndar.
Resultados obtenidos:
Fallas detectadas:
Fallas localizadas:
Perturbaciones detectadas:
Perturbaciones localizadas:
No. Firmas idnticas:
No deteccin:
21
12
3
2
3
-
122
a)
b)
Figura 5. 15 Efectos del filtrado y retardo en la deteccin. a) Residuo sin filtrar, b) Residuo filtrado.
As, para evaluar los residuos, existen tres instantes de tiempo que son importantes.
El tiempo de deteccin, el tiempo del transitorio y el tiempo de oscilacin.
Para poder evaluar el tiempo de deteccin es necesario obtener los tiempos de
deteccin en cada uno de los residuos que se generan para cada falla y perturbacin que se
presenta en el sistema (fallas en parmetros, fallas en sensores y perturbaciones).
Esta evaluacin consiste en verificar el tiempo que transcurre desde que ocurre la
falla (en = 1 ) hasta que el residuo correspondiente sobrepasa el umbral
especificado, indicando la deteccin de la misma. Cabe mencionar, que esta evaluacin se
realiz una vez que se tenan todas las grficas de los residuos considerando el esquema
que se muestra en la Figura 5.15.
Para evaluar el tiempo del transitorio en los residuos fue necesario nuevamente
evaluar los residuos para cada falla y determinar el tiempo de duracin del transitorio
(para los residuos que presenten transitorio). El tiempo de oscilacin se obtiene al evaluar
el periodo de una onda de oscilacin presente en el residuo. Estos tiempos se evalan como
se muestra en la Figura 5.14.
En las Tablas 5.14 y 5.15, se presentan los tiempos de deteccin, de transitorio y de
oscilacin para cada falla y cada perturbacin que se presentan en el sistema, tanto para los
residuos evaluados en bruto como para los residuos que se trataron con la desviacin
estndar.
Tabla 5. 14. Tabla de tiempos para residuos en bruto para cada falla.
124
Tabla 5. 15. Tabla de tiempos para residuos con desviacin estndar para cada falla.
donde, td: es el tiempo de deteccin; tt: es el tiempo del transitorio y to: es el tiempo de las
oscilaciones.
Despus de obtener cada uno de los tiempos para cada falla, se procede a tomar el
tiempo mnimo y el tiempo mximo de todos los tiempos que se obtuvieron en las tablas
anteriores. Estos tiempos se presentan en las siguientes tablas tanto para los residuos en
bruto como para los residuos con desviacin estndar.
Tabla 5. 16. Tiempos de deteccin y transitorio mximos y mnimos con los residuos en bruto.
td mn
td mx
Deteccin
0 seg
0.1185 seg
tt mx
to mx
Transitorio u oscilaciones
0.56 seg
0.0167 seg
Tabla 5. 17. Tiempos de deteccin y transitorio mximos y mnimos con los residuos con DE.
td mn
td mx
Deteccin
0.002 seg
0.55 seg
tt mx
tt mn
to mx
to mn
Transitorio u oscilaciones
0.78 seg
0.1 seg
0.0087 seg
0.0083 seg
(5. 2)
126
Reconstruccin de falla
60
Amplitud de falla
50
40
30
20
10
0
-10
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
1.4
1.6
1.8
Tiempo (seg)
Reconstruccin de falla
45
44
43
42
1
1.02
1.04
1.06
1.08
1.1
1.12
1.14
1.16
1.18
1.2
1.14
1.16
1.18
1.2
Tiempo (seg)
Corriente (Amp)
-1
1
1.02
1.04
1.06
1.08
1.1
1.12
Tiempo (seg)
1 2 3 2 + 4 3 + 5 6 4 + 7 1
11
(5. 3)
se indetermina. Esto genera una reconstruccin de la seal que, aunque presenta picos por
las indeterminaciones de la expresin (5.3), permite apreciar bastante bien la seal de falla
que afecta al sistema.
b)
Falla en Rr22. Simulacin de una falla abrupta alterando el valor nominal de Rr22, es
decir, el modelo de esta falla es:
= +
(5. 4)
donde, la falla f se representa por una funcin gradual tipo escaln con un ajuste de datos,
visualizacin e interpolacin polinomial mediante tcnicas spline 1 . La 2 de la
expresin (5.4) modela una falla de circuito abierto en la resistencia de rotor 22 .
El valor final que alcanza la amplitud de esta falla representa un aumento del 200%
del valor nominal del parmetro 22 . La falla se presenta en un tiempo = 1 segundo. Esto
es, al presentarse la falla, la resistencia 22 comienza a aumentar de manera gradual y a
partir de = 2.25 segundos alcanza, aproximadamente, un valor de 83 . La Figura 5.19
muestra la grfica de la falla presente en el sistema:
Falla abrupta
90
80
Amplitud de la Falla
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
0
0.5
1.5
2.5
Tiempo (seg)
Figura 5. 19. Falla abrupta tipo escaln aproximada por tcnica spline.
En el subcampo matemtico del anlisis numrico, un spline es una curva definida a trozos mediante polinomios.
Los splines se utilizan para ajustar curvas que presentan formas complicadas (ver Apndice E).
1
128
Amplitud de la falla
100
80
60
40
20
0
0
0.5
1.5
2.5
Tiempo (seg)
Amplitud de la falla
2.02
2.04
2.06
2.08
2.1
2.12
2.14
2.16
2.18
2.2
2.14
2.16
2.18
2.2
Tiempo (seg)
Corriente (Amp)
-1
2
2.02
2.04
2.06
2.08
2.1
2.12
Tiempo (seg)
+ 1 2 + 3 4 5 7
22
(5. 5)
se indetermina. La seal de falla que se estima (Figura 5.20) se puede apreciar bastante
bien pese a las indeterminaciones de la expresin (5.5) presentes en ella.
c) Falla en Rs11. Simulacin de una falla incipiente alterando el valor nominal de Rs11, es
decir, el modelo de esta falla es:
= +
(5. 6)
donde, la falla f se representa por una funcin tipo rampa con un ajuste de datos,
visualizacin e interpolacin polinomial mediante tcnicas spline.
La 3 de la expresin (5.6) modela una falla de circuito abierto en la resistencia
de estator 11 . El valor final que alcanza la amplitud de esta falla representa un aumento
de poco ms del 100% del valor nominal del parmetro 11 .
La falla se presenta en un tiempo = 1 segundo. Al presentarse la falla, la resistencia
11 comienza a aumentar de manera gradual y a partir de = 4 segundos alcanza,
aproximadamente, un valor de 87 . La Figura 5.22 muestra la grfica de la falla presente
en el sistema:
Falla incipiente
90
80
Amplitud de la falla
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
0
Tiempo (seg)
Figura 5. 22. Falla incipiente tipo rampa aproximada por tcnica spline.
130
Amplitud de falla
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
0
Tiempo (seg)
En la Figura 5.23, se puede apreciar claramente una seal tipo rampa cuyo valor
final de amplitud oscila aproximadamente entre 86 y 88, y la cual es idntica en su forma a
la grfica de la Figura 5.22.
Cabe mencionar que en esta reconstruccin de la falla incipiente, se presenta la
misma situacin de los picos debidos a las singularidades cuando 1 = , ya que de igual
manera el reconstructor de fallas para este parmetro es la funcin racional polinomial
(5.3).
En esta grfica de la reconstruccin de la falla incipiente tipo rampa, se puede
apreciar que existe mayor cantidad de singularidades, lo que hace difcil poder apreciar el
valor final de la seal.
Caso contrario a lo que ocurre en los dos ejemplos anteriores, en los cuales aunque
existe la presencia de singularidades, es posible determinar con una muy buena
aproximacin el tipo, tamao y naturaleza de la falla presente en el motor de induccin.
De acuerdo con las grficas de las Figuras 5.17, 5.20 y 5.23, se puede apreciar que es
necesario incluir una etapa de filtrado o de tratamiento de seales, posterior a la etapa de
estimacin, con el objetivo de mejorar la reconstruccin de las fallas presentes en los
parmetros del motor.
Y con ello, poder hacer uso de la informacin que las fallas proporcionan, para la
implementacin de un control tolerante a fallas en esquemas de acomodacin de fallas.
(5. 7)
Esta falla se realiz, alterando el valor nominal de salida que registra el sensor de la
corriente de estator , al sumar una falla al valor real de la salida del sensor, para
representar una desviacin o desplazamiento de la seal real a un valor diferente (off-set).
La falla se presenta en el sistema en = 1 segundo. La falla que se considera aqu, es
la misma que en el inciso b) de las fallas en parmetros. La grfica correspondiente a esta
falla se muestra a continuacin en la Figura 5.24:
Falla abrupta
90
80
Amplitud de la Falla
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
0
0.5
1.5
2.5
Tiempo (seg)
132
Amplitud de la falla
80
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
0
0.5
1.5
2.5
Tiempo (seg)
EL
SISTEMA
RECONSTRUCTOR
COMPLETO
Por otro lado, los otros reconstructores, los cuales son insensibles a dicha falla no
muestran ninguna reconstruccin. Sin embargo, se puede observar que dos de los
reconstructores (a saber, el de falla en 21 y el de falla en 12 ) presentan picos que se
deben a las singularidades ya comentadas y, al acoplamiento magntico que existe en el
sistema, ms sin embargo, no reconstruyen ningn tipo de falla.
Falla en Rs12
Amplitud
Amplitud
Falla en Rs11
50
0
-50
0
0.5
1.5
2.5
2000
0
-2000
0
0.5
Tiempo (seg)
0
0.5
1.5
2.5
x 10
-2
0
0.5
0
1.5
2.5
-1000
0
0.5
1.5
Amplitud
1.5
2.5
2.5
Falla en Rr22
Amplitud
0.5
Tiempo (seg)
0
-1
0
2.5
Falla en Rr21
x 10
1000
Tiempo (seg)
1
1.5
Falla en Rr12
Amplitud
Amplitud
Falla en Rr11
Tiempo (seg)
50
0.5
2.5
Tiempo (seg)
-50
0
Falla en Rs22
Amplitud
Amplitud
Falla en Rs21
2000
-2000
0
1.5
Tiempo (seg)
2.5
100
Tiempo (seg)
50
0
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Figura 5. 26. Sistema de reconstruccin de fallas completo que muestra una falla en el parmetro de
resistencia 22 .
134
Falla en Rs11
50
0
0
0.5
1.5
Falla en Rs12
100
2.5
Amplitud
Amplitud
x 10
0
-5
0
0.5
Falla en Rs21
Amplitud
x 10
0
-2
0
0.5
1.5
2.5
0.5
1.5
2.5
Amplitud
Amplitud
0.5
x 10
0.5
1.5
Tiempo (seg)
2.5
Amplitud
Amplitud
0.5
2.5
1.5
2.5
2.5
Falla en Rr22
2
0
-2
0
Tiempo (seg)
Falla en Rr21
1.5
0
-1
0
Tiempo (seg)
x 10
Falla en Rr12
0
-2
0
2.5
Tiempo (seg)
Falla en Rr11
x 10
Falla en Rs22
60
40
20
0
0
Tiempo (seg)
2
1.5
Tiempo (seg)
Amplitud
Tiempo (seg)
x 10
0
-2
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
100
I qs
I ds
50
0
-50
-100
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
1.4
1.6
1.8
Tiempo (seg)
100
I qr
I dr
50
0
-50
-100
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
1.4
1.6
1.8
Tiempo (seg)
Figura 5. 28. Corrientes del estator y del rotor con fallas mltiples.
Velocidad (rad/seg)
150
100
50
-50
0
0.5
1.5
2.5
Tiempo (seg)
Figura 5. 29. Velocidad alcanzada por el eje cuando se presentan fallas mltiples.
Se puede observar que con dos fallas presentes en el estator, el motor comienza a
desacelerar hasta detener su funcionamiento. Esto se debe a que al disminuir las corrientes
tanto del estator como del rotor, el par electromagntico generado por la mquina
disminuye, por lo cual el par generado no iguala al par de carga que se conecta al eje del
rotor. En este caso, este comportamiento se corresponde con el comportamiento real del
136
motor, cuando al desconectar dos de los tres devanados del motor, ste detiene su
funcionamiento.
5.4 CONCLUSIONES
En este captulo se presentaron los resultados que se obtienen en cada una de las etapas del
sistema de diagnstico de fallas, cuyo diseo se present en el Captulo 4.
Se puede concluir que es posible la deteccin de fallas desde el enfoque algebraico
diferencial utilizando observadores algebraicos no lineales. Las seales que se estiman a
partir de estos observadores permiten generar residuos al compararlas con las salidas
reales de la planta.
Los primeros residuos que se obtienen, se presentan en forma bruta. Como se
coment en la Seccin 5.2.2, a partir de estos residuos, es ms difcil la localizacin de las
fallas presentes en los parmetros del motor ya que existen variaciones (reducciones) en
las grficas de estos residuos que no se detectan tan fcilmente, puesto que se encuentran
situadas dentro de los umbrales especificados.
Es posible generar residuos filtrados, sin transitorios y que muestren de mejor
manera las variaciones que sufre el sistema debido a la presencia de fallas, mediante un
tratamiento a travs de la desviacin estndar. Con estos residuos, se mejora la deteccin y
localizacin de las fallas presentes tanto en los parmetros como en los sensores de salida.
Sin embargo, la localizacin de las fallas, slo se pudo realizar por grupos debido al
diseo de la etapa de generacin de residuos y a las limitaciones del enfoque algebraico.
Especficamente, en el motor de induccin con rotor devanado.
Es importante conocer los tiempos de deteccin para los residuos que se generan, ya
que de estos tiempos depende en gran manera la eleccin de los umbrales de deteccin,
tanto para los residuos en bruto como para los tratados con la desviacin estndar.
Al evaluar los tiempos de deteccin, se puede concluir que existe un compromiso al
momento de elegir los residuos con los cuales se va a evaluar al sistema de diagnstico de
fallas. Ya que, mientras los residuos en bruto no permiten una localizacin exacta de la falla,
la deteccin es mucho ms rpida (Tabla 5.16), que la que proporcionan los residuos
tratados con la desviacin estndar (Tabla 5.17). Sin embargo, estos residuos permiten
localizar ms fallas y no se presenta el caso de la no deteccin.
Por otra parte, se presentaron los resultados que se obtienen de la etapa de
estimacin de fallas. En esta etapa, se lograron reconstruir fallas en parmetros y fallas en
los sensores de salida del motor de induccin.
138
139
CAPTULO 6
140
sistemas no lineales, existe una rica variedad de enfoques. El Enfoque algebraico diferencial
es una buena alternativa para el diseo de sistemas de diagnstico de fallas.
En este contexto, en esta tesis se plante usar el enfoque algebraico diferencial para
detectar, localizar y estimar fallas en el motor de induccin con rotor devanado. Para ello se
utiliz un modelo bifsico del motor de induccin, que mantiene explcitos los valores de las
resistencias de cada uno de los devanados del motor.
La principal contribucin y, adems el propsito de esta tesis fue analizar y evaluar
una estrategia de diagnstico de fallas desde el enfoque algebraico diferencial, utilizando el
concepto de reconstructor de estado y la condicin de Observabilidad Algebraica, con el
objetivo de generar observadores algebraicos no lineales que permitieron resolver el
problema de la deteccin y estimacin de fallas en el modelo del motor de induccin con
rotor devanado.
Para lograr este objetivo, en esta tesis se abord el problema de FDI considerando
dos perspectivas, una para la forma de detectar y localizar fallas, y la otra en la forma de
estimar fallas, ambas se basan en el diseo de observadores algebraicos no lineales en el
marco algebraico diferencial.
En la primera etapa se consider el estudio del problema de deteccin y localizacin
de fallas, a partir del concepto de los generadores de residuos. La estrategia que se utiliz
consisti en disear un banco de observadores no lineales para la generacin de residuos,
que se bas en el anlisis y diseo de los llamados observadores algebraicos. Los
observadores algebraicos se disearon para estimar las salidas del sistema.
Las seales que se obtuvieron de los observadores se compararon con las salidas
reales de la planta a fin de obtener residuos. A partir de un anlisis de los residuos se
detectan y localizan (por grupos) a las fallas. As, se tienen los siguientes resultados:
Primeramente se obtuvieron los residuos en bruto, es decir, sin ningn tipo de
filtrado ni tratamiento. De estos residuos se lograron detectar 9 de 10 fallas presentes en el
sistema. Se lograron localizar 8 fallas individuales, 5 grupos de fallas y 1 perturbacin, pero
se presentaron 2 casos de fallas no detectadas. Esto se debi principalmente al efecto de
disminucin que sufren los residuos y que se coment en el Captulo 5.
Para solucionar este inconveniente, los residuos se trataron a travs de un
tratamiento estadstico, con ayuda de la desviacin estndar (DE). Cabe mencionar que esta
herramienta es con frecuencia til, sobre todo cuando se tiene un nivel considerable de
ruido y de variaciones en el valor medio de los residuos obtenidos en bruto.
Se consider la utilizacin de la DE en esta tesis, principalmente por esta ltima
ventaja. Se distingui en esta tcnica una forma de evaluar los residuos de manera ms
completa y as, poder determinar variaciones positivas o negativas en stos, mismas que
permitieran una mejor localizacin de las fallas. Con estos residuos, se lograron detectar
todas las fallas y las perturbaciones presentes en el sistema. Se localizaron 9 fallas
individuales, 3 grupos de fallas, 3 perturbaciones y, no se presentaron fallas no detectadas.
Se demostr que, con la utilizacin del tratamiento estadstico con la DE, es posible
mejorar la caracterstica de los residuos y con ello lograr una mejor deteccin y localizacin
de fallas en la etapa de evaluacin del sistema de diagnstico.
El principal inconveniente para llevar a cabo el diseo habitual del problema
fundamental de la generacin residual (FPRG) se debe principalmente a que esa
metodologa, desde el enfoque algebraico diferencial slo se ha abordado para sistemas
lineales ya que para los sistemas no lineales el tema sigue abierto.
Para la segunda etapa (Etapa de estimacin), la falla se consider como un estado
extra del sistema, en otras palabras, como una dinmica incierta y, a travs del diseo de
reconstructores de estado se proporcion una estimacin de la misma.
Se obtuvo la estimacin del tipo, tamao y dinmica de todas las fallas que se
presentaron en la Seccin 3.8.3 del Captulo 3, incluyendo fallas en parmetros (excepto
para las fallas en la inductancia mutua) y fallas en sensores de salida, de los siguientes
tipos: fallas aditivas, fallas multiplicativas y fallas simultneas. El procedimiento que se
sigui fue el de obtener un subsistema por cada falla que se propone estimar.
Para disear estos subsistemas, primero que nada es necesario satisfacer las
condiciones de observabilidad algebraica y de diagnosticabilidad en el sistema a tratar. Las
cuales se determinaron satisfactoriamente para el caso del MIRD, como se mostr en las
Secciones 4.4.1 y 4.6.1 del Captulo 4.
De la estimacin de las fallas, se puede concluir que se realiz una buena estimacin
de las fallas en los parmetros, pese a las singularidades presentes en las reconstrucciones.
Por otro lado, en la estimacin de fallas presentes en los sensores, se observa una
reconstruccin ms limpia que la reconstruccin de fallas que se realiza en los parmetros,
ya que esta estimacin no presenta los picos que se deben a las singularidades.
Por lo tanto, se concluye que la informacin que proporciona la estimacin de fallas
en los sensores, a diferencia de las estimaciones en los parmetros, se puede emplear
directamente en esquemas de control tolerante a fallas, ya que es ms fcil visualizar el
tipo, el tamao y la dinmica de la falla que afecta al sistema.
A partir del estudio de las condiciones de observabilidad algebraica y
diagnosticabilidad se concluye que estas condiciones son importantes para el enfoque
algebraico que se aplica al diagnstico de fallas. Ya que permiten determinar caractersticas
(tales como, si un estado del sistema es algebraico o no y cundo un sistema es observable
142
algebraicamente) que facilitan el diseo del sistema de diagnstico para procesos que
dependen de las entradas, de las salidas y de sus derivadas en una forma polinomial. Con
estas condiciones se determina cuando un estado es observable algebraicamente y cuando
una falla es diagnosticable.
Se verific que es posible la deteccin de fallas a partir del enfoque algebraico
diferencial utilizando observadores algebraicos, los cuales poseen una metodologa de
diseo ms sencilla; de igual manera es posible la localizacin de fallas. Sin embargo, esta
etapa slo se pudo realizar por grupos debido al diseo y limitaciones del enfoque
(residuos no estructurados, ya que no existe como tal un desacoplamiento a
perturbaciones); especficamente en este sistema (MIRD).
Una de las principales ventajas que posee esta metodologa de diseo del sistema de
diagnstico, es que los observadores algebraicos son ms sencillos de disear que los
usuales observadores de perturbacin desacoplada. Sin embargo, debido a esto tiene como
desventaja que la localizacin de las fallas es ms difcil de cumplir para cada tipo de falla
que se presente en el sistema.
Otra ventaja importante es, que al utilizar la estimacin algebraica de derivadas es
posible eliminar la influencia de los valores iniciales en la estimacin. Los reconstructores
de estado (derivador algebraico y observador algebraico) poseen varias ventajas que los
hacen una buena alternativa en el problema de FDI, como por ejemplo: resultan ser
bastante robustos ante el ruido de medicin y no necesitan de la integracin de ecuaciones
diferenciales.
Las limitaciones que se presentaron en el desarrollo del trabajo de tesis,
comprenden aspectos de:
144
APNDICE A.
DESARROLLO
COMPLETO
DE
LAS
ECUACIONES DEL SISTEMA DE ESTIMACIN
ALGEBRAICA DE DERIVADAS PROPUESTO
POR REGER [REGER, 2005].
FILTRO LINEAL PARA ESTIMACIN ALGEBRAICA DE DERIVADAS.
En este apartado se presenta el desarrollo completo de la derivacin general de la ecuacin
del filtro lineal variante en el tiempo, junto con una ecuacin de salida, que permiten la
estimacin de las derivadas con respecto al tiempo de una seal analgica medida.
Una seal analtica en el tiempo (), se puede aproximar despus de algunos
instantes de tiempo ti mediante una expansin en una serie de Taylor truncada como
sigue:
=
=1
1( )
(A. 1)
de un orden de aproximacin k.
Esta serie de potencias se puede interpretar como k-veces la integracin del sistema
con cero entradas y las correspondientes condiciones iniciales ( 1) ( ), = 1,2, , . En
el marco del clculo operacional esto se puede expresar como:
( ) = 0
=1
(A. 2)
= 0
(A. 3)
146
Apndices.
0=
, = 1, 2, ,
(A. 4)
que constituyen un sistema de ecuaciones lineal triangular para calcular una estimacin de
las derivadas de la seal () con respecto al tiempo hasta un orden 1.
Para ello se recurre a la frmula de Leibniz:
=
=0
(A. 5)
la cual con
!
=
=
!
(A. 6)
=0
=0
! 2
! !
()
()
(A. 7)
0=
=
=0
()
(A. 8)
0=
=
+
=0
( )
(A. 9)
0 0
1 1
(A. 10)
0=
=
! 1
=0
0=
=
=0
!
+ () +
+ !
! 1 +
+ !
+
=0
=0
2
! 1
! 1
( )
(A. 11)
0=
=0 =0
+
! 1
+
+ !
+
=1
+ ! 1
=: ,,
=: ,,
(A. 12)
=
=0 =0
=0 =
(A. 13)
, , =
=0
=
=0
=
=0
! 1
+ !
! 1
+ !
()
1 ! 1 !
()
+
1 ! !
1 !
1
1 !
+ + ()
()
+ 1
(A. 14)
148
Apndices.
1
=
=0
1 !
1
1 !
+1
1
1
=: ,,
+
=1
1
+ !
( )
=: ,,
(A. 15)
= (, )
(A. 16)
,,
tk
k-1
tk
-a k, 2,1 t
,
A k,t = -a k,3,1 t k-2
-a k,3, 2 t k-1
1 ()
(, 1, )
=1
2
1
, 1,0
, 2,0 2
, = , 3,0 3 +
, , 0
2 ()
(, 2, )
=1
3
3 ()
(, 3, )
=1
(, , )
=1
()
(A. 17)
( )
, =
()
(, , )
=1
(A. 18)
, =
, ,
=1
, , + 1
=0
= , , 1 1 +
, + 1,
=1
(A. 19)
(A. 20)
(, )
, , 0
Por lo tanto, se puede derivar una formula explcita para las estimaciones de las
derivadas , 1 , , , empleando la ecuacin (A.16). Ya que, los
elementos de (, ) son:
1 !
1 + ,
, = 1 !
0,
<
(A. 22)
Los elementos de la matriz inversa 1 correspondiente se muestran a continuacin:
150
Apndices.
+1
1 ! +
,
1 !
0,
<
(A. 23)
A partir de esta matriz inversa se puede solucionar la ecuacin (A.16) para las
= 1, , estimaciones de las derivadas y obtener:
1 ,
=1
1 ,
, , 0 +
=1
1 (, )
, ,
=1 =1
(A. 24)
1
=
1 !
1 !
=1
+1
, ,
=1 =1
1
, ,
=+1 =1
(A. 25)
1 !
1
1 !
+ !
(A. 26)
+1 ! 1
=
+
! 1 !
1
, , ,
=1 =1
, , ,
=+1 =1
1
+
1
+
(A. 27)
+1 ! 1
=
+
! 1 !
=1
+1
1 ! 1
(, )
1 ! +
(A. 28)
para = 1, , .
Para determinar las tres primeras derivas de una seal analgica en el tiempo ,
se puede elegir una aproximacin de orden = 7 en la expansin en Serie de Taylor, as, la
ecuacin correspondiente del filtro est dada por:
1 = 882 5 + 2
2 = 7350 4 + 3
3 = 29400 3 + 4
4 = 52920 2 + 5 ()
5 = 35280 + 6 ()
6 = 5040
(A. 29)
840
35
1
= 2 + 8 1 + 7 2
10080
560
28
1
=
+ 9 1 + 8 2 + 7 3
3
(A. 30)
152
Apndices.
APNDICE B.
= 1 2 3 + 4 + 5 6 + 7
(B. 1)
Se consideran los siguientes coeficientes para simplificar la manipulacin de la
ecuacin de la corriente del estator del eje d, dada por el modelo del motor de
induccin (3.45):
1 = 21 , 2 = 2 , 3 = 22 , 4 = 21 , 5 = , 6 = 22 , 7 =
= 1 + 2 3 + 4 + 5 + 6 + 7
(B. 2)
Es conveniente encontrar una expresin para cada una de las corrientes del rotor,
pero que est slo en funcin de las seales conocidas, en este caso de las entradas, las
salidas y un nmero finito de sus derivadas con respecto al tiempo. As, se tiene:
Despejando de se tiene:
= + 1 + 2 + 3 5 + 6 7
1
4
= + 1 + 2 + 3 + 5 + 6 7
1
4
(B. 3)
Despejando de se tiene:
= + 1 2 + 3 4 5 7
= + (1 2 ) + 3 + 4 5 7
1
6
1
6
(B. 4)
+ (1 2 ) + 3 + 4 5 7
1
1
7 4
6
5 5 (1 2 ) 5 3 5 4
+
+
6
6
6
6
5 5 5 7 6 6 (1 2 ) 6 3
1
+
+
+
+
6
6
6
6
6
4
6 4 6 2 5 6 7
7
6
6
6
+ 1 + 2 + 3
=
5 4 5 5 6 4 6 2 5
+
+
=
4 6
4 6
4 6
4 6
1
2 + 3 5 5 1 2 5 3 5 7 6
+
+
+
+
4
4
4
4 6
4 6
4 6
4 6
4 6
+
6 (1 2 ) 6 3 6 7 7
+
4 6
4 6
4 6
4
(B. 5)
5 4 5 5 6 4 6 2 5
+
+
4 6
4 6
4 6
4 6
(B. 6)
154
Apndices.
6
1
2
7
+ 6
+
+ 6 3 6 7
4 6
4 6
4 6
4 6
4
=
2
4 6 5
1 5 4 5 5 + 6
+
4 6
4 6
4 6
4 6
(B. 7)
+ (1 2 ) + 3 + 4 5
+ 1 + 2 + 3 + 5 + 6 7
1
1
7
4
6
4 4 1 4 2 4 3 4 5
+
4
4
4
4
4
2
1
4 7 5 5 1 5 2 5
3
+
+
6
4
4
4
4
4
5 5 5 7
+
7
4
4
+ (1 2 ) + 3
=
4 6
4
5 4 4 6 5 5 6 5 2
+
+
=
4 6
4 6
4 6
4 6
(1 2 ) 3 4 4 1 4 2 4 3 4 7
+
+
+
6
6
6
4 6
4 6
4 6
4 6
4 6
2
5 5 1 5 2 5
3 5 7 7
4 6
4 6
4 6
4 6
4
6
(B. 8)
5 4 4 6 5 5 6 5 2
1
+
+
4 6
4 6
4 6
4 6
(B. 9)
1 2 3 4 4 1 4 2 4 3 7 4
+
+
+
6
6
6
4 6
4 6
4 6
4 6
4 6
2
5 5 1 5 2 5 3 5 7 7
+
4 6
4 6
4 6
4 6
4 6
6
=
2
5 4 6 4 5 5 6
5
1 +
4 6
4 6
4 6
4 6
(B. 10)
= 1 + 2 + 3 4 + 5 6 7
(B. 11)
= 1 2 + 3 4 5 6 7
(B. 12)
Despejando de se tiene:
= + 2 3 + 5 + 6 + 7
1
1
(B. 13)
Despejando de se tiene:
= + 1 + 2 + 4 + 5 + 6 + 7
1
3
(B. 14)
2
2 1 2 2 3 1 3
2
+
+
=
1 3
1 3
1 3
1 3
2
2 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 3 3
4
1 1 3
1 3
1 3
1 3
1 3
1 3
1 3
1 3
3 5 3 6 3 7 3 8 4 5 6 7
+
+
+
+
1 3
1 3
1 3
1 3
1
1
1
1
(B. 15)
156
Apndices.
+
1 3
1 3
1 3
1 3
(B. 16)
2
3
2 4 2 5 3 4
3 5 4
+
+
1
1 3 1 3
1 3
1 3
1 3 + 1 3 + 1
7
2 6 3 6 5 6
2 7 3 7
1 3 + 1 3 + 1 1 1 3 + 1 3 + 1
=
2
1 3 2
1 2 1 + 2 2 3
+
1 3
1 3
1 3
1 3
(B. 17)
1 2 3 4 5 6 7
+
+
+
3 3 1
1
1
1
1
1
1
2 2 3 4 5 6 7
+
+
3
1
1
1
1
1
1
1
+
4 5 6 7
+
+
+
3
3
3
3
(B. 18)
2
2 1 3 1 2 2 3 2
+
+
1 3
1 3
1 3
1 3
(B. 19)
2 1 4 2 4 4 5 + 1 5 1 6
3
3 1 3 1
3 1
3 1
3
3
3 1
3 1
2
6 6
7
2 5 + 2
+ 1 7 2
+ 7
3 1
3 1
3
3 1
3 1
3
=
2
1 2 1 3 2 2 2 3
1 + +
3 1
3 1
3 1
3 1
(B. 20)
APNDICE C.
DE LA
0.5
1.5
-2
0
0.5
0
-0.5
0.5
1.5
Tiempo (seg)
0.5
1.5
0.5
0.5
Tiempo (seg)
1.5
0.5
1.5
0.2
0.1
0.5
1.5
Tiempo (seg)
6000
4000
2000
0
-2000
0
1.5
1.5
0.3
Tiempo (seg)
0.5
0.5
0
0
0.5
Tiempo (seg)
0
0
0.4
-2
0
0.5
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
-1
0
0.05
0
residuo 5
Residuo 5
x 10
1.5
0.1
residuo 3
0.5
0.15
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
0.2
residuo 4
-0.5
0
residuo 2
residuo 1
0.5
Residuo 2
Residuo 1
En esta seccin, se presentan los residuos correspondientes a las fallas en los parmetros
del motor de induccin, los cuales se presentaron en la Seccin 3.8.3, y que corresponden a
fallas en las resistencias de los devanados de estator, rotor e inductancia mutua.
1.5
Tiempo (seg)
Apndices.
0.5
1.5
-0.2
0
0.5
0
-0.2
0.5
0.5
1.5
1.5
0
-0.2
0
0.5
0.1
0.08
0
0.5
1.5
1.5
1.5
0.2
0.194
0.192
0.19
0.188
0
Tiempo (seg)
0.196
0.12
Tiempo (seg)
0.2
Tiempo (seg)
0.5
1.5
0.18
0.16
0.5
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
800
2000
residuo 5
Residuo 5
0.124
0.122
0
residuo 3
0.2
1.5
0.126
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
0.128
residuo 4
-0.2
0
0.14
residuo 2
0.13
0.2
residuo 1
0.2
Residuo 2
Residuo 1
158
-2000
0
0.5
1.5
600
400
200
0
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
-0.5
0
0.5
1.5
2
0
-2
-4
0
0.5
0.5
1.5
0.5
1.5
0
-2
0.5
1
0.5
0
0
0.5
1.5
0.3
0.2
0.1
0
0.5
Tiempo (seg)
1.5
1.5
Tiempo (seg)
0.4
-4
0
1.5
Tiempo (seg)
1.5
1.5
1
0.5
0
0
0.5
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
8000
residuo 5
Residuo 5
x 10
0.2
0.1
0
Tiempo (seg)
2
1.5
residuo 3
-1
0
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
residuo 2
residuo 4
0.5
residuo 1
Residuo 2
Residuo 1
0
-2
0
0.5
1.5
6000
4000
2000
0
0.5
Tiempo (seg)
1.5
Tiempo (seg)
0.5
1.5
0
-0.2
0
0.5
0.2
0
-0.2
0.5
1.5
Tiempo (seg)
0.13
0.128
0.126
0.124
0
0.5
1.5
0.5
Tiempo (seg)
1.5
0
-0.2
-0.4
0
0.5
0.5
1.5
0.19
0.5
1.5
Tiempo (seg)
1.5
0.5
0.18
0.16
0.14
0.12
0
0.5
Tiempo (seg)
500
0
0
1.5
0.2
0.195
0.185
0
Tiempo (seg)
1000
-2000
0.12
0.115
0.2
0.2
Tiempo (seg)
2000
0.13
0.125
Tiempo (seg)
residuo 5
Residuo 5
1.5
residuo 3
0.4
-0.4
0
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
residuo 2
-0.2
0
0.132
residuo 4
0.2
residuo 1
0.2
Residuo 2
Residuo 1
1.5
Tiempo (seg)
0.5
1.5
0
-0.2
-0.4
0
0.5
Tiempo (seg)
0.2
0
0
0.5
1.5
1.5
0.2
0.15
0.1
0
0
-0.5
0
0.5
1.5
1.5
0.4
0.5
0
0
1.5
Tiempo (seg)
0.5
Tiempo (seg)
0.5
Tiempo (seg)
0.5
1.5
0.3
0.2
0.1
0
0.5
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
100
200
residuo 5
Residuo 5
0.4
residuo 3
Residuo 4
Residuo 3
0.5
1.5
0.6
Tiempo (seg)
-2
0
0.8
residuo 4
-2
0
0.2
residuo 2
0.4
residuo 1
Residuo 2
Residuo 1
-200
0
0.5
1.5
80
60
40
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
-0.2
0
0.5
1.5
-0.2
0
0.5
Tiempo (seg)
1.5
0.12
0.1
0.08
0
residuo 2
0.14
0.2
residuo 1
0.2
Residuo 2
Residuo 1
0.5
1.5
0.128
0.126
0.124
0.5
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
1.5
1.5
Tiempo (seg)
-0.2
0
0.5
1.5
0.2
0
-0.2
0.5
1.5
0.18
0.16
0
0.5
1.5
0.194
0.192
0.19
0.188
0
0.5
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
57
residuo 5
Residuo 5
Tiempo (seg)
residuo 4
residuo 3
Residuo 4
Residuo 3
0.2
0.2
50
0
-50
0
0.5
1.5
56
55
54
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
0
-2
0.5
1.5
0
-0.5
0.5
2
0
-2
0.5
1.5
0
0
0.5
-1
0
0.5
1.5
0.5
Tiempo (seg)
1.5
0.5
1.5
0.5
1.5
Tiempo (seg)
1.5
60
0.5
0.2
0
0
0.5
Tiempo (seg)
80
40
0
1.5
0.4
0.5
0
0
Tiempo (seg)
100
0.1
0
0
1.5
Tiempo (seg)
200
0.2
Tiempo (seg)
residuo 5
Residuo 5
Tiempo (seg)
-200
0
1.5
residuo 3
-4
0
0.5
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
residuo 4
-4
0
1.5
0.5
residuo 2
residuo 1
Residuo 2
Residuo 1
1.5
Tiempo (seg)
Apndices.
0.5
1.5
-0.2
0
0.5
0
-0.2
0.5
0.115
0
0.5
1.5
1.5
0.13
0.125
0
-0.2
0.5
1.5
1.5
1.5
0.2
0.18
0.16
0.14
Tiempo (seg)
0.2
0.2
-0.4
0
0.5
Tiempo (seg)
0.4
Tiempo (seg)
0.5
Tiempo (seg)
1.5
0.19
0.18
0
0.5
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
58
100
residuo 5
Residuo 5
0.12
residuo 3
0.2
1.5
0.125
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
0.13
residuo 4
-0.2
0
0.135
residuo 2
0.135
0.2
residuo 1
0.2
Residuo 2
Residuo 1
160
0
-100
0
0.5
1.5
56
54
52
0
0.5
Tiempo (seg)
1.5
Tiempo (seg)
0.5
1.5
-1
0
0.5
0.5
1.5
Tiempo (seg)
0.12
0
0.5
-2
0
0.5
1.5
0.18
0.16
0.14
0.12
0
0.5
Tiempo (seg)
1.5
0.28
0.26
0.24
0.22
0.2
0.18
0.16
0
0.5
Tiempo (seg)
1.5
1.5
Tiempo (seg)
1.5
Tiempo (seg)
0.28
0.26
0.24
0.22
0.2
0.18
0.16
0
0.5
Tiempo (seg)
600
residuo 5
Residuo 5
1.5
residuo 3
-2
0
0.14
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
0.16
residuo 4
-1
0
0.18
residuo 2
residuo 1
Residuo 2
Residuo 1
2000
0
-2000
0
0.5
Tiempo (seg)
1.5
400
200
0
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Los siguientes residuos corresponden a los residuos generados cuando alguna perturbacin
est presente en el sistema. Se consideran perturbaciones al par de carga TL, y al
coeficiente de friccin viscosa.
0.5
1.5
-0.2
0
0.5
0
-0.2
0.5
0.12
0
1.5
0
-0.2
-0.4
0
0.5
1.5
1.5
0.13
0.12
0
0.5
0.5
62
60
58
56
54
52
0
0.5
Tiempo (seg)
1.5
1.5
Tiempo (seg)
1.5
0.22
0.2
0.18
0
0.5
Tiempo (seg)
residuo 5
1.5
0.2
0.18
0
0.5
0.22
Tiempo (seg)
100
-100
0
0.5
0.14
Tiempo (seg)
0.2
Tiempo (seg)
Residuo 5
1.5
residuo 3
0.2
-0.4
0
0.13
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
0.14
residuo 4
-0.2
0
residuo 2
0.2
residuo 1
0.2
Residuo 2
Residuo 1
Tiempo (seg)
1.5
Tiempo (seg)
0.5
1.5
-0.2
0
0.5
0
-0.2
0.5
0.5
1.5
0
-0.2
0.5
1.5
0.125
0.12
0
0.5
Tiempo (seg)
0.2
Tiempo (seg)
1.5
0.18
0.17
0
0.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
0.19
0.18
0.17
0
0.5
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
0.19
Tiempo (seg)
58
residuo 5
Residuo 5
0.12
0
residuo 3
0.2
1.5
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
0.125
residuo 4
-0.2
0
0.13
residuo 2
0.13
0.2
residuo 1
Residuo 2
Residuo 1
0.2
50
0
-50
0
0.5
1.5
56
54
52
0
0.5
Tiempo (seg)
1.5
Tiempo (seg)
0.5
1.5
-0.2
0
0.5
0
-0.2
0.5
1.5
0.2
0
-0.2
0
0.5
0
-50
1
Tiempo (seg)
1.5
1.5
0.128
0.126
0
0.5
1.5
0.19
0.185
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
56
55
0.5
Tiempo (seg)
0.195
0.19
0.185
0
0.5
Tiempo (seg)
57
Tiempo (seg)
0.195
Tiempo (seg)
50
0.5
0.5
0.13
Tiempo (seg)
residuo 5
Residuo 5
Tiempo (seg)
0.126
residuo 3
0.2
1.5
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
0.128
residuo 4
-0.2
0
0.13
residuo 2
0.2
residuo 1
0.2
Residuo 2
Residuo 1
1.5
162
Apndices.
0.5
1.5
0
-0.2
0.5
0.5
1.5
-0.5
0
0.5
1.5
0
0
0.13
0.12
0
0.5
0.5
1.5
1.5
1.5
1.5
Tiempo (seg)
1.5
0.2
0.18
0.16
0
0.5
Tiempo (seg)
residuo 5
1.5
1.5
0.5
Tiempo (seg)
-1000
1
0.5
0.5
0.14
Tiempo (seg)
1000
0
0
0.5
Tiempo (seg)
Residuo 5
1.5
residuo 3
-2
0
0.5
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
residuo 4
-2
0
0.2
residuo 2
residuo 1
Residuo 2
Residuo 1
En esta seccin se presentan los residuos correspondientes a las fallas en los sensores de
salida del motor de induccin, los cuales corresponden a las variables , , , y .
Tiempo (seg)
400
200
0
0
0.5
Tiempo (seg)
1.5
Tiempo (seg)
0.5
1.5
0
-0.2
0
0.5
0.5
1.5
0
0
0.5
0
-0.5
0
0.5
0
-1000
1
Tiempo (seg)
1.5
1.5
0.13
0.12
0
0.5
1.5
0.5
0
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
200
0.5
0.24
0.22
0.2
0.18
0
0.5
Tiempo (seg)
400
0
0
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
1000
0.5
0.5
0.14
Tiempo (seg)
residuo 5
Residuo 5
Tiempo (seg)
1.5
residuo 3
-2
0
0.5
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
residuo 4
-2
0
0.2
residuo 2
residuo 1
Residuo 2
Residuo 1
1.5
Tiempo (seg)
-0.2
0
0.5
1.5
0
-2
0
0.5
0
-0.2
1
1.5
0
-2
0
0.5
0.5
1.5
1
0.5
0
0
0.5
Tiempo (seg)
1.5
0.18
0.16
0
0.5
1.5
1.5
Tiempo (seg)
0.2
Tiempo (seg)
1.5
1
0.5
0
0
0.5
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
residuo 5
Residuo 5
0.12
0
Tiempo (seg)
x 10
1.5
residuo 3
0.2
0.5
0.13
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
0.14
residuo 2
residuo 1
0.2
residuo 4
Residuo 2
Residuo 1
1
0
-1
0
0.5
1.5
8000
6000
4000
2000
0
0.5
Tiempo (seg)
1.5
Tiempo (seg)
0
-0.2
0.5
1.5
0
-2
0
0.5
0.5
1.5
0
-2
0
0.5
1.5
-1
1.5
0.5
0
0
0.5
0.2
0.5
1.5
1.5
Tiempo (seg)
1.5
1
0.5
0
0
0.5
Tiempo (seg)
1.5
0.22
0.18
0
residuo 5
Residuo 5
0.24
Tiempo (seg)
0.5
0.5
Tiempo (seg)
0.12
0
Tiempo (seg)
x 10
1.5
residuo 3
0.5
-0.5
0
0.13
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
0.14
residuo 4
residuo 2
0.2
residuo 1
Residuo 2
Residuo 1
Tiempo (seg)
8000
6000
4000
2000
0
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
0.5
1.5
-0.2
0
0.5
0.5
1.5
Tiempo (seg)
0.2
0
-0.2
0
0.5
0.5
1.5
1.5
0.5
Tiempo (seg)
1.5
0.13
0.5
0.5
0.5
1.5
Tiempo (seg)
100
0.5
1.5
1.5
0.2
0.19
0.18
0
0.5
Tiempo (seg)
200
0
0
Tiempo (seg)
500
-500
0
0.14
0.12
0
0
0
Tiempo (seg)
0.15
Tiempo (seg)
residuo 5
Residuo 5
1.5
residuo 3
-2
0
0.5
0
0
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
residuo 2
-2
0
residuo 4
0.2
residuo 1
Residuo 2
Residuo 1
1.5
Tiempo (seg)
164
Apndices.
0.5
1.5
-0.2
0
0.5
Residuo 4
Residuo 3
2
0
-2
0
0.5
1.5
0
0
1.5
0
-0.2
0.5
1.5
residuo 5
-200
1.5
0.12
0
0.5
0.5
1.5
1.5
0.2
1.5
0.19
0.18
0
0.5
Tiempo (seg)
150
100
50
0
0
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
1.5
0.5
0
0
200
0.5
Tiempo (seg)
400
-400
0
0.5
0.13
0.125
Tiempo (seg)
0.2
Tiempo (seg)
Residuo 5
Tiempo (seg)
residuo 3
Tiempo (seg)
0.5
0.135
residuo 4
-2
0
residuo 2
0.2
residuo 1
Residuo 2
Residuo 1
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
-0.2
0
0.5
1.5
0
-2
0
0.5
0
-0.2
0.5
1.5
0.5
1.5
0.5
1.5
0.5
0
0
0.5
0.19
0.5
1.5
1.5
Tiempo (seg)
0.2
0.18
0
Tiempo (seg)
1.5
1
0.5
0
0
0.5
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
residuo 5
Residuo 5
0.13
Tiempo (seg)
0
-2
0
0.14
0.12
0
Tiempo (seg)
x 10
1.5
residuo 3
0.2
Tiempo (seg)
Residuo 4
1
0
-1
0
0.5
1.5
6000
4000
2000
0
0.5
Tiempo (seg)
1.5
Tiempo (seg)
-0.2
0
0.5
1.5
0
-2
0
0.5
0.2
0
-0.2
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
0.5
0.5
1.5
-1
0.5
Tiempo (seg)
1.5
0.5
0
0
0.5
1.5
0.2
0.19
0.18
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
4000
2000
0
0.5
1.5
1.5
1
0.5
0
0
0.5
Tiempo (seg)
6000
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
-2
0
0.13
0.12
0
Tiempo (seg)
1.5
residuo 5
Residuo 5
x 10
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
0.14
residuo 2
residuo 4
0.2
residuo 1
Residuo 2
Residuo 1
residuo 3
Residuo 3
Tiempo (seg)
0.15
residuo 2
residuo 4
0.2
residuo 1
Residuo 2
Residuo 1
1.5
Tiempo (seg)
0.5
1.5
0
-1
0
0.5
0.5
0.5
1.5
0
-1
0
0.5
1.5
0.4
0.2
0
0
0.5
Tiempo (seg)
1.5
0.2
0
0
0.5
1.5
1.5
Tiempo (seg)
0.4
Tiempo (seg)
1.5
0.4
0.2
0
0
0.5
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
residuo 5
Residuo 5
x 10
0
0
Tiempo (seg)
1
1.5
residuo 3
-1
0
0.2
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
0.4
residuo 4
-1
0
residuo 2
residuo 1
Residuo 2
Residuo 1
0
-1
0
0.5
1.5
4000
2000
0
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
Tiempo (seg)
0.5
1.5
-2
0
0.5
0.5
1.5
x 10
1.5
Tiempo (seg)
1.5
0.5
1.5
0.5
0
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
2000
0
0.5
1.5
1.5
1
0.5
0
0
0.5
Tiempo (seg)
4000
Tiempo (seg)
0.5
0.5
0
0
Tiempo (seg)
0
-1
0
0.5
0.5
Tiempo (seg)
-2
0
0.5
0
0
residuo 5
Residuo 5
Tiempo (seg)
1
1.5
residuo 3
-2
0
Tiempo (seg)
Residuo 4
Residuo 3
Tiempo (seg)
residuo 2
-2
0
residuo 4
residuo 1
Residuo 2
Residuo 1
1.5
Tiempo (seg)
166
Apndices.
APNDICE D.
ECUACIONES
PARA
LA
RECONSTRUCCIN DE FALLAS.
ETAPA
DE
= 1 2 3 + 4 + 5 6 + 7
(D. 1)
Se tiene que el modelo de una falla en la resistencia del estator Rs11 se representa por
1 = 11 +
(D. 2)
2 3 + 4 + 5 6 + 7
11
(D. 3)
Falla en Rs12.
Partiendo de la ecuacin del modelo del sistema para la corriente de estator del eje q, que
se expresa en (D.1)
= 1 2 3 + 4 + 5 6 + 7
Se tiene que una falla en la resistencia del estator RS12 se representa por
2 = 12 +
(D. 4)
La reconstruccin de una falla en este parmetro se determina por:
=
1 3 + 4 + 5 6 + 7
12
(D. 5)
Falla en Rs21.
Partiendo de la ecuacin del modelo del sistema para la corriente de estator del eje d:
= 1 + 2 3 + 4 + 5 + 6 + 7
(D. 6)
Se tiene que una falla en la resistencia del estator RS21 se representa por
2 = 21 +
(D. 7)
+ 2 3 + 4 + 5 + 6 + 7
21
(D. 8)
Falla en Rs22.
Partiendo de la ecuacin del modelo del sistema para la corriente de estator del eje d, que
se expresa en (D.6)
= 1 + 2 3 + 4 + 5 + 6 + 7
Se tiene que una falla en la resistencia del estator RS22 se representa por
3 = 22 +
(D. 9)
1 + 2 + 4 + 5 + 6 + 7
22
(D. 10)
Falla en Rr11.
De la ecuacin del modelo del sistema para la corriente de rotor del eje q:
= 1 + 2 + 3 4 + 5 6 7
(D. 11)
Se tiene que una falla en la resistencia del rotor Rr11 se representa por
4 = 11 +
(D. 12)
+ 1 + 2 + 3 + 5 6 7
11
(D. 13)
168
Apndices.
Falla en Rr12.
De la ecuacin del modelo del sistema para la corriente de rotor del eje q, que se expresa en
(D.11)
= 1 + 2 + 3 4 + 5 6 7
Se tiene que una falla en la resistencia del rotor Rr11 se representa por
6 = 12 +
(D. 14)
+ 1 + 2 + 3 4 + 5 7
12
(D. 15)
Falla en Rr21.
De la ecuacin del modelo del sistema para la corriente de rotor del eje d:
= 1 2 + 3 4 5 6 7
(D. 16)
Se tiene que una falla en la resistencia del rotor Rr21 se representa por
5 = 21 +
(D. 17)
+ 1 2 + 3 4 6 7
21
(D. 18)
Falla en Rr22.
De la ecuacin del modelo del sistema para la corriente de rotor del eje d, que se expresa en
(D.16)
= 1 2 + 3 4 5 6 7
Se tiene que una falla en la resistencia del rotor Rr22 se representa por
6 = 22 +
(D. 19)
+ 1 2 + 3 4 5 7
22
(D. 20)
(D. 21)
(D. 22)
donde la falla f se representa por una funcin gradual tipo escaln con un ajuste de datos,
visualizacin e interpolacin polinomial mediante tcnicas spline. La cual se muestra a
continuacin:
Falla abrupta
90
80
Amplitud de la Falla
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
0
0.5
1.5
Tiempo (seg)
2.5
170
Apndices.
Falla 3.
Simulacin de una falla incipiente alterando el valor nominal de los parmetros Rsij y Rrij, es
decir el modelo de esta falla es:
= +
= +
(D. 23)
donde la falla f est representada por una funcin tipo rampa con un ajuste de datos,
visualizacin e interpolacin polinomial mediante tcnicas spline. La cual se muestra a
continuacin:
Falla incipiente
90
80
Amplitud de la falla
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
0
Tiempo (seg)
(D. 24)
Amplitud de falla
40
30
20
10
0
-10
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
1.4
1.6
1.8
Tiempo (seg)
Amplitud de falla
Reconstruccin de falla
45
44
43
42
1
1.02
1.04
1.06
1.08
1.1
1.12
1.14
1.16
1.18
1.2
1.14
1.16
1.18
1.2
Tiempo (seg)
Corriente (Amp)
-1
1
1.02
1.04
1.06
1.08
1.1
1.12
Tiempo (seg)
Simulacin de una falla abrupta alterando el valor nominal de Rs11, es decir el modelo de
esta falla es:
2 = 11 +
(D. 25)
donde la falla f se representa por una funcin gradual tipo escaln con un ajuste de datos,
visualizacin e interpolacin polinomial mediante tcnicas spline.
La Figura D.5 muestra la reconstruccin de la falla, mientras que la Figura D.6 presenta un
acercamiento a los detalles de las singularidades que se muestran en la Figura D.5, las
cuales se deben a la falta de observacin en = 0.
172
Apndices.
Reconstruccin de falla
100
90
Amplitud de la falla
80
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
0.8
1.2
1.4
1.6
1.8
2.2
2.4
2.6
Tiempo (seg)
Amplitud de la falla
1.82
1.84
1.86
1.88
1.9
1.92
1.94
1.96
1.98
Tiempo (seg)
Corriente (Amp)
-1
1.8
1.81
1.82
1.83
1.84
1.85
1.86
1.87
1.88
1.89
1.9
Tiempo (seg)
Simulacin de una falla incipiente alterando el valor nominal de R s11, es decir el modelo de
esta falla es:
3 = 11 +
(D. 26)
donde la falla f se representa por una funcin tipo rampa con un ajuste de datos,
visualizacin e interpolacin polinomial mediante tcnicas spline.
La Figura D.7 muestra la reconstruccin de la falla, mientras que la Figura D.8 presenta un
acercamiento a los detalles de las singularidades que se muestran en la Figura D.7 debidas
a la falta de observacin en = 0.
Amplitud de falla
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
0
Tiempo (seg)
Amplitud de falla
Reconstruccin de falla
70
65
60
55
3
3.02
3.04
3.06
3.08
3.1
3.12
3.14
3.16
3.18
3.2
3.14
3.16
3.18
3.2
Tiempo (seg)
Corriente (Amp)
-1
3
3.02
3.04
3.06
3.08
3.1
3.12
Tiempo (seg)
(D. 27)
174
Apndices.
Reconstruccin de falla
100
90
80
Amplitud de la falla
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
0.5
1.5
2.5
Tiempo (seg)
84
83
82
81
80
1.2
1.25
1.3
1.35
1.4
1.45
1.5
1.55
1.6
1.5
1.55
1.6
Tiempo (seg)
1
0.5
0
-0.5
-1
1.2
1.25
1.3
1.35
1.4
1.45
Tiempo (seg)
Simulacin de una falla abrupta alterando el valor nominal de Rr22, es decir el modelo de
esta falla es:
2 = 22 +
(D. 28)
donde la falla f se representa por una funcin gradual tipo escaln con un ajuste de datos,
visualizacin e interpolacin polinomial mediante tcnicas spline.
La Figura D.11 muestra la reconstruccin de la falla, mientras que la Figura D.12 presenta
un acercamiento a los detalles de las singularidades que se muestran en la Figura D.11
debidas a la falta de observacin en = 0.
Amplitud de la falla
100
80
60
40
20
0
0
0.5
1.5
2.5
Tiempo (seg)
Amplitud de la falla
2.02
2.04
2.06
2.08
2.1
2.12
2.14
2.16
2.18
2.2
2.14
2.16
2.18
2.2
Tiempo (seg)
Corriente (Amp)
-1
2
2.02
2.04
2.06
2.08
2.1
2.12
Tiempo (seg)
Simulacin de una falla incipiente alterando el valor nominal de Rr22, es decir el modelo de
esta falla es:
3 = 22 +
(D. 29)
donde la falla f se representa por una funcin tipo rampa con un ajuste de datos,
visualizacin e interpolacin polinomial mediante tcnicas spline.
La Figura D.13 muestra la reconstruccin de la falla, mientras que la Figura D.14 presenta
un acercamiento a los detalles de las singularidades que se muestran en la Figura D.13, las
cuales se deben a la falta de observacin en = 0.
176
Apndices.
Reconstruccin de falla
100
90
80
Amplitud de la falla
70
60
50
40
30
20
10
0
0
Tiempo (seg)
Amplitud de la falla
4.02
4.04
4.06
4.08
4.1
4.12
4.14
4.16
4.18
4.2
4.14
4.16
4.18
4.2
Tiempo (seg)
Corriente (Amp)
-1
4
4.02
4.04
4.06
4.08
4.1
4.12
Tiempo (seg)
(D. 30)
Amplitud de la falla
50
40
30
20
10
0
0
0.5
1.5
2.5
Tiempo (seg)
Amplitud de la falla
1.35
1.4
1.45
1.5
1.55
1.5
1.55
Tiempo (seg)
Corriente (Amp)
-1
1.3
1.35
1.4
1.45
Tiempo (seg)
Simulacin de una falla abrupta alterando el valor nominal de Rs22, es decir el modelo de
esta falla es:
2 = 22 +
(D. 31)
donde la falla f se representa por una funcin gradual tipo escaln con un ajuste de datos,
visualizacin e interpolacin polinomial mediante tcnicas spline.
La Figura D.17 muestra la reconstruccin de la falla, mientras que la Figura D.18 presenta
un acercamiento a los detalles de las singularidades que se muestran en la Figura D.17
debidas a la falta de observacin en = 0.
178
Apndices.
Reconstruccin de falla
100
90
Amplitud de la falla
80
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
0
0.5
1.5
2.5
Tiempo (seg)
90
85
80
75
70
3.5
3.52
3.54
3.56
3.58
3.6
3.62
3.64
3.66
3.68
3.7
3.64
3.66
3.68
3.7
Tiempo (seg)
1
0.5
0
-0.5
-1
3.5
3.52
3.54
3.56
3.58
3.6
3.62
Tiempo (seg)
Simulacin de una falla incipiente alterando el valor nominal de R s22, es decir el modelo de
esta falla es:
3 = 22 +
(D. 32)
donde la falla f se representa por una funcin tipo rampa con un ajuste de datos,
visualizacin e interpolacin polinomial mediante tcnicas spline.
La Figura D.19 muestra la reconstruccin de la falla, mientras que la Figura D.20 presenta
un acercamiento a los detalles de las singularidades que se muestran en la Figura D.19
debidas a la falta de observacin en = 0.
Reconstruccin de falla
100
90
Amplitud de la falla
80
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
0
Tiempo (seg)
Amplitud de la falla
80
70
3.5
3.52
3.54
3.56
3.58
3.6
3.62
3.64
3.66
3.68
3.7
3.64
3.66
3.68
3.7
Tiempo (seg)
Corriente (Amp)
-1
3.5
3.52
3.54
3.56
3.58
3.6
3.62
Tiempo (seg)
(D. 33)
180
Apndices.
La Figura D.21 muestra la reconstruccin de la falla, mientras que la Figura D.22 presenta
un acercamiento a los detalles de las singularidades que se muestran en la Figura D.21, las
cuales se deben a la falta de observacin en = 0.
Reconstruccin de falla
100
90
Amplitud de la falla
80
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
0.5
1.5
2.5
Tiempo (seg)
Amplitud de la falla
1.35
1.4
1.45
1.5
1.55
1.5
1.55
Tiempo (seg)
Corriente (Amp)
-1
1.3
1.35
1.4
1.45
Tiempo (seg)
Simulacin de una falla abrupta alterando el valor nominal de Rr11, es decir el modelo de
esta falla es:
2 = 11 +
(D. 34)
donde la falla f se representa por una funcin gradual tipo escaln con un ajuste de datos,
visualizacin e interpolacin polinomial mediante tcnicas spline.
La Figura D.23 muestra la reconstruccin de la falla, mientras que la Figura D.24 presenta
un acercamiento a los detalles de las singularidades que se muestran en la Figura D.23, las
cuales se deben a la falta de observacin en = 0.
Reconstruccin de falla
Amplitud de la falla
100
80
60
40
20
0
0
0.5
1.5
2.5
2.4
2.45
2.5
2.4
2.45
2.5
Tiempo (seg)
Amplitud de la falla
2.25
2.3
2.35
Tiempo (seg)
Corriente (Amp)
-1
2.2
2.25
2.3
2.35
Tiempo (seg)
Simulacin de una falla incipiente alterando el valor nominal de R r11, es decir el modelo de
esta falla es:
3 = 11 +
(D. 35)
donde la falla f se representa por una funcin tipo rampa con un ajuste de datos,
visualizacin e interpolacin polinomial mediante tcnicas spline.
La Figura D.25 muestra la reconstruccin de la falla, mientras que la Figura D.26 presenta
un acercamiento a los detalles de las singularidades que se muestran en la Figura D.25
debidas a la falta de observacin en = 0.
182
Apndices.
Reconstruccin de falla
100
90
Amplitud de la falla
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
Tiempo (seg)
Amplitud de la falla
4.02
4.04
4.06
4.08
4.1
4.12
4.14
4.16
4.18
4.2
4.14
4.16
4.18
4.2
Tiempo (seg)
Corriente (Amp)
-1
4
4.02
4.04
4.06
4.08
4.1
4.12
Tiempo (seg)
APNDICE E.
INTERPOLACIN SPLINE.
En el subcampo matemtico del anlisis numrico, un spline es una curva definida a trozos
mediante polinomios. El trmino "spline" hace referencia a una amplia clase de funciones
que se utilizan en aplicaciones que requieren la interpolacin de datos.
En los problemas de interpolacin, se utiliza a menudo la interpolacin mediante
splines porque da lugar a resultados similares requiriendo solamente el uso de polinomios
de bajo grado a la vez, que se evitan las oscilaciones, que en la mayora de las aplicaciones
resultan indeseables, y que aparecen al interpolar mediante polinomios de grado elevado.
Los splines se utilizan en el ajuste de curvas para aproximar formas complicadas. La
simplicidad de la representacin y la facilidad de cmputo de los splines los hacen
populares para la representacin de curvas en informtica, particularmente en el terreno
de los grficos a travs de computadora.
Definicin.
Un spline es una funcin polinomial a trozos. En su forma ms general un spline polinomial
: [, ] consiste de las piezas polinomiales : , +1 , donde
= 0 < 1 < < 2 < 1 =
= 0 , 0 < 1 ,
= 1 , 1 < 2 ,
= 2 , 2 < 1 .
donde, los puntos g dados para , se llaman nudos. El vector = (0 , , 1 ) es el vector
de nudos para el spline. El spline es uniforme, si los nudos estn equidistantemente
distribuidos sobre el intervalo [, ], de lo contrario, ste no es uniforme.
Matlab tiene su propia versin de la funcin spline, cuya sintaxis se presenta a
continuacin:
pp = spline(x,Y)
184
Apndices.
Por ejemplo, para generar la falla abrupta tipo escaln el programa que se utiliz es:
%Longitud del vector
x=0:0.1:3;
length(x)
%Datos para el escaln
y=[0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 5 12 21 32 45 59 75 87 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85];
length(y)
%Generacin por interpolacin cbica spline
cs=spline(x,[0 y 0]);
xx=linspace(0,3,101);
%Grfica de la falla abrupta tipo escaln
plot(x,y,'o',xx,ppval(cs,xx),'-');
grid
f=ppval(cs,xx);
%Vector de falla para motor de induccin
falla=[xx' f']
Amplitud de la falla
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
0
0.5
1.5
2.5
Tiempo (seg)
Figura E. 1. Falla abrupta tipo escaln aproximada mediante interpolacin cbica spline.
Los datos que proporciona la interpolacin cbica spline, los cuales se almacenan en el
vector falla, se introducen al modelo del motor de induccin como una falla aditiva en
alguno de los parmetros que se presentan en el Captulo 3.
185
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