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Noviembre de 2014
AGRADECIMIENTOS
Quiero dedicar este trabajo a mi familia, que siempre me ha apoyado para continuar
mis estudios universitarios. En especial dedico este trabajo a Mara, que ha sido un pilar
fundamental durante todos estos aos en el trabajo que he estado desarrollando.
Quiero agradecer el gran apoyo recibido por parte de mis codirectores de tesis, Pedro
y Luis, que me han orientado magnficamente en el desarrollo de la tesis. Por otra parte
quiero agradecer a Pedro, como director del Grupo Hidrgeno, y a todos sus integrantes
la oportunidad de haber trabajado con ellos todos estos aos y lo mucho que he
aprendido con ellos. Gracias a Jos Carlos por lo mucho que he aprendido de l y los
buenos recuerdos del da a da en talleres. Gracias a Luis por su gran visin estratgica,
su gran criterio y su maestra en las publicaciones. Quiero dedicar este trabajo muy
especialmente a Carlos Sopena, que hace tiempo que falta entre nosotros, y a quien le
hubiera hecho especial ilusin todo el trabajo desarrollado.
Y gracias en general a todos los que de una u otra forma habis compartido conmigo
todos estos aos de trabajo, Santos, Jos y tantas ms personas, compartiendo charlas,
reuniones, almuerzos, chistes... y que me habis hecho crecer como persona.
Hay que reconocer tambin a Acciona, de la mano de Eugenio Guelbenzu, el apoyo
fundamental brindado para el desarrollo de investigacin en torno al hidrgeno.
Tambin quiero agradecer a Volkswagen Navarra el apoyo recibido en forma de
donaciones de motores y vehculos para la investigacin.
NDICE
1
INTRODUCCIN.............................................................................................. 1
1.1
1.2
Objetivos ............................................................................................................ 5
1.3
1.3.1
1.3.2
1.3.3
1.3.4
1.3.5
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
3.1
Introduccin...................................................................................................... 61
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
BIBLIOGRAFA .............................................................................................. 92
NDICE DE FIGURAS
Fig. 1. Esquema que muestra los componentes de la celda de motores. ..................... 7
Fig. 2. Sistema de adquisicin CompacDAQ (izquierda) y control de banco y
monitorizacin de datos (derecha). ................................................................................... 9
Fig. 3. Software de captura (izquierda) y parte de su programacin grfica (derecha).
........................................................................................................................................ 10
Fig. 4. Buja instrumentada Kistler (izquierda) y encoder de cigeal Kistler
(derecha). ........................................................................................................................ 10
Fig. 5. Programacin grfica en Labview del sistema de monitorizacin de la presin
en el interior del cilindro. ................................................................................................11
Fig. 6. Ejemplo de ciclo medio (izquierda) y ciclo indicado (derecha) de los 200
ciclos capturados en un ensayo. ...................................................................................... 12
Fig. 7. Parte de la instalacin de gases correspondiente a la ubicacin de las botellas
de H2 y N2. ...................................................................................................................... 13
Fig. 8. Detalle de los sensores de hidrgeno instalados en la celda de motores (arriba)
y del panel de deteccin de hidrgeno y mando de control (abajo). .............................. 15
Fig. 9. Extractor de aire para la renovacin de aire de la celda (izquierda) y extractor
de humos (derecha). ........................................................................................................ 17
Fig. 10. Comparacin de la presin media efectiva con gasolina y con hidrgeno a
diferentes dosados y velocidad del motor. ...................................................................... 64
Fig. 11. Comparacin de la potencia del motor alimentado con gasolina y con
hidrgeno ( = 1,6). ........................................................................................................ 64
Fig. 12. Consumo especfico con gasolina y su equivalente con hidrgeno a
diferentes dosados. ......................................................................................................... 65
Fig. 13. Emisin de NOx para el funcionamiento con hidrgeno a diferentes dosados.
........................................................................................................................................ 66
Fig. 14. Variacin de las emisiones de NOx con respecto al avance ptimo ( = 1,6).
........................................................................................................................................ 68
Fig. 15. Variacin del NOx y del par motor con respecto al avance ptimo ( = 2). 69
Fig. 16. Potencia requerida por el vehculo y potencia entregada por el motor ( =
1,6). ................................................................................................................................. 70
Fig. 17. Grupo electrgeno de gasolina original (A) y tras la conversin a
funcionamiento dual (B). ................................................................................................ 71
Fig. 18. A: Orientacin de los inyectores de hidrgeno (1) y gasolina (2) en el
colector de admisin (3). B: Montaje del sistema de alimentacin de gasolina e
hidrgeno. ....................................................................................................................... 72
Fig. 19. Magneto transistorizado de origen (izquierda) y una de las bobinas
electrnicas instaladas (derecha). ................................................................................... 73
Fig. 20. Disco dentado y sensor del rbol de levas (izquierda), sensor y disco dentado
del cigeal (derecha). .................................................................................................... 73
Fig. 21. Sensor de posicin de mariposa en el carburador anulado (izquierda) y
INTRODUCCIN
1.2 Objetivos
Dentro del contexto expuesto en el apartado anterior, el objetivo principal de este
trabajo es la demostracin prctica de la viabilidad de la conversin de motores de
encendido provocado de gasolina para su funcionamiento con hidrgeno. Para la
consecucin del objetivo principal de este trabajo ha sido necesaria la consecucin de
objetivos secundarios como son: la habilitacin de la celda de ensayos, instalacin del
motor y sus modificaciones y la instalacin del sistema de adquisicin y tratamiento de
datos.
La habilitacin de la celda de ensayos consisti en la ejecucin de una instalacin de
suministro de gases comprimidos y de sensores de deteccin de hidrogeno en aire
dentro de la celda. El sistema acta de manera que, ante la deteccin de una pequea
cantidad de hidrgeno dentro de la celda, se cierra el suministro de hidrgeno y se purga
el sistema con nitrgeno, pudiendo as realizar ensayos con seguridad.
Para lograr el correcto funcionamiento del prototipo de motor de hidrgeno en la
celda de ensayos fueron necesarias modificaciones mecnicas en el motor. Las
principales modificaciones se realizaron en el sistema de inyeccin, en el que se elimin
la rampa de inyeccin de gasolina existente y se incorpor una rampa de inyeccin de
hidrgeno en el colector de admisin. Se incorpor tambin un intercambiador aceiteagua junto al filtro de aceite para evitar posibles sobrecalentamientos del lubricante,
refrigerndolo mediante el circuito de agua. Tambin fue necesario instalar una unidad
electrnica de control programable (ECU) en lugar de la unidad de serie, que junto con
los sensores de serie del motor y los nuevos inyectores permitiran la programacin y
Fig. 2. Sistema de adquisicin CompacDAQ (izquierda) y control de banco y monitorizacin de datos (derecha).
Para la medicin del caudal del aire de admisin se instal una cmara de remanso y
un medidor de caudal msico de aire Bronkhorst. Para medir el caudal de hidrgeno se
instal en la lnea de alimentacin del motor otro medidor de caudal msico
(Bronkhorst). Ambos dispositivos estn conectados al sistema de adquisicin de datos
para su monitorizacin y registro. Para la medicin de NOx se instal en el escape del
motor un analizador HORIBA MEXA 720NOx, que utiliza un sensor de oxgeno UEGO,
y que se conecta tambin al sistema de adquisicin de datos.
La captura de los valores de todos estos parmetros resulta de gran ayuda de cara a la
realizacin de ensayos en el motor. A travs de estos ensayos es posible estudiar el
consumo y las emisiones del motor en un determinado punto de operacin para poder
as optimizar su funcionamiento.
La adquisicin y tratamiento de estas seales se hace a travs del software LabView.
Para ello se desarroll un programa en entorno LabView que se encarga de adquirir,
convertir a sus magnitudes reales, presentarlas en tiempo real y registrarlas en archivos
(vase la Figura 3).
10
Fig. 5. Programacin grfica en Labview del sistema de monitorizacin de la presin en el interior del cilindro.
Con este nuevo programa se pueden registrar hasta 1.800 valores de presin por cada
giro del eje del cigeal (una seal cada 0,2), que suponen unas 150.000 muestras por
segundo a 5.000 rpm. En la prctica no se capturan ms de 250 ciclos de motor debido a
la limitacin de 256 columnas en Excel. De forma adicional se realiz una rutina de
clculo en Matlab para elaborar la grfica del ciclo indicado medio y otros resultados
como el clculo del trabajo indicado, tal y como se observa en la Figura 6.
11
Presin (bar)
40
35
30
25
20
15
10
5
Salto de chispa
0
0
90
180
270
360
450
540
630
720
Ciclo indicado
lambda=2, avance 15, 3200 rpm y plena carga
40
35
30
Presin (bar)
25
20
15
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Fig. 6. Ejemplo de ciclo medio (arriba) y ciclo indicado (abajo) de los 200 ciclos capturados en un ensayo.
12
13
Hasta la celda de motores llegan dos lneas de acero inoxidable: una lnea es de
alimentacin y otra de purga. Las botellas alojan una presin inicial de unos 200 bar,
que a travs de los manorreductores principales se reduce a unos 10 bar. Tanto la lnea
de hidrgeno como la de nitrgeno tiene su propia electrovlvula y a su salida se unen
en una lnea comn, a fin de poder suministrar hidrgeno o purgar con nitrgeno, en
funcin de la consigna del sistema de seguridad. A continuacin hay otro manorreductor
que reduce la presin a unos 8 bar y estabiliza completamente la presin. Existe otra
electrovlvula de purga, que barre todo el hidrgeno acumulado en la lnea que va hasta
el motor, arrastrando el combustible al exterior (Figura 7).
La lnea de alimentacin, una vez dentro de la celda de motores, lleva incorporados
un caudalmetro de hidrgeno anclado a la pared, y al final de la lnea, un
manorreductor y una vlvula antirretorno. Este manorreductor reduce la presin hasta la
presin de trabajo del acumulador de hidrgeno, que es de unos 3 bar. La vlvula
antirretorno est presente por si accidentalmente sucediera un retorno de llama o
backfire. En paralelo a la lnea de alimentacin del hidrgeno va otra lnea de retorno
del combustible que va conectada al acumulador del motor. Esta lnea de retorno
permite la purga del sistema y va conectada a la electrovlvula de purga. En la Figura 1
se puede ver con ms detalle un esquema de la instalacin con todos sus elementos.
motores, uno justo encima del motor y otro en una pared de la celda en una posicin
ms elevada. La Figura 8 muestra la ubicacin de los sensores de hidrgeno as como el
panel de deteccin de gases TQ4000 y su correspondiente mando de control.
Fig. 8. Detalle de los sensores de hidrgeno instalados en la celda de motores (arriba) y del panel de deteccin
de hidrgeno y mando de control (abajo).
15
Pulsador de paro/reset:
Con este pulsador se para en estado normal cerrando la vlvula de hidrgeno. O bien,
una vez que se ha producido la alarma y sta ha desaparecido (piloto rojo no parpadea)
permite mediante pulsacin continuada (3 s) el reseteo del sistema.
El reseteo lleva asociado una purga de hidrgeno, que consiste en la apertura de las
vlvulas de hidrgeno y purga simultneamente de forma que el circuito se llene slo
con hidrgeno, arrastrando al exterior otros gases que estuvieran en el circuito
(nitrgeno o aire). El tiempo de purga por defecto es de 5 s.
Pulsador piloto de marcha:
En estado de reposo el pulsador de marcha activa la electrovlvula de hidrgeno (el
piloto se enciende) y con el pulsador de paro se cierra, dejando el circuito con
hidrgeno.
Piloto de alarma:
Este piloto parpadea si el problema est activo y queda fija cuando se ha eliminado,
pudiendo entonces resetear el sistema.
Botn de emergencia:
Al pulsarlo el sistema cierra la vlvula de hidrgeno e inicia la purga de nitrgeno. El
purgado de nitrgeno consiste en la apertura de las vlvulas de nitrgeno y purga
simultneamente de forma que cualquier acumulacin de hidrgeno que hubiese sea
arrastrada hacia el exterior. De esta forma el circuito queda lleno de nitrgeno. Una vez
16
Fig. 9. Extractor de aire para la renovacin de aire de la celda (izquierda) y extractor de humos (derecha).
18
19
la calibracin de los sensores y los mapeados iniciales fueron aspectos claves del
trabajo. Tambin me encargu del diseo, instalacin y programacin del sistema de
adquisicin, captura y tratamiento de datos. La adquisicin de sensores de consumo de
combustible, prestaciones y emisiones permiti la captura de los diferentes ensayos
realizados, lo que posibilit la optimizacin del funcionamiento del motor. La
incorporacin de un sensor de presin en el interior del cilindro asociado a un encoder
de posicin, junto con un software programado en Labview, permiti obtener el ciclo
indicado del motor, brindando valiosa informacin sobre la combustin del hidrgeno.
El trabajo que ms tiempo ha requerido es el extenso programa experimental
desarrollado para obtener los mapeados del motor y para la adquisicin de datos. Se
realizaron ensayos para elaborar mapas con diferentes dosados, los cuales requeran
mapas completamente distintos a los empleados con gasolina y una optimizacin en
cada punto de operacin del motor. Estos numerosos ensayos sirvieron tambin para
analizar resultados y extraer conclusiones sobre el funcionamiento del motor.
El segundo artculo tiene por ttulo: Conversion of a gasoline engine-generator set
to a bi-fuel (hydrogen/gasoline) electronic fuel-injected power unit. Este artculo es
fruto del trabajo de muchas personas que emplearon muchas horas para su consecucin,
y fue promovido y financiado por Acciona Biocombustibles. Mi contribucin personal
consisti en el diseo de la electrnica del grupo electrgeno para su funcionamiento
dual gasolina/hidrgeno as como en su instalacin y programacin. La principal
novedad con respecto al anterior trabajo con el prototipo del banco de motores fue la
posibilidad del funcionamiento con gasolina o hidrgeno mediante un conmutador, ya
que es muy interesante esta versatilidad. Adems se trataba de un motor completamente
20
21
motor en banco fijo y posteriormente se efectuaron pruebas del vehculo, tanto en banco
de rodillos como en circuito privado para evaluar sus prestaciones.
22
2.2
23
2.3
34
47
57
ARTCULO 1:
Conversion of a commercial spark ignition engine to run on hydrogen:
Performance comparison using hydrogen and gasoline.
Por: Sopena, C.; Diguez, P. M.; Sinz, D.; Urroz, J. C.; Guelbenzu, E.; Gandia, L. M.
INTERNATIONAL JOURNAL OF HYDROGEN ENERGY Volume: 35 Issue: 3
Pages: 1420-1429 Published: FEB 2010
Factor de impacto (2010): 4,057. Posicin 12/79, 1er cuartil de la categora
Energy&Fuels en el Journal Citation Report, JCR.
Factor de impacto (2011): 4,054. Posicin 12/81, 1er cuartil de la categora
Energy&Fuels en el Journal Citation Report, JCR.
Factor de impacto (2012): 3,548. Posicin 16/81, 1er cuartil de la categora
Energy&Fuels en el Journal Citation Report, JCR.
Factor de impacto (2013): 2,930. Posicin 29/83, 2 cuartil de la categora
Energy&Fuels en el Journal Citation Report, JCR.
Nmero de veces citado: 22
58
ARTCULO 2:
Conversion of a gasoline engine-generator set to a bi-fuel (hydrogen/gasoline)
electronic fuel-injected power unit.
Por: Sainz, D.; Dieguez, P. M.; Urroz, J. C. ; Sopena, C.; Guelbenzu, E.; PerezEzcurdia, A.; Benito-Amurrio, M.; Marcelino-Sadaba, S.; Arzamendi, G.; Gandia, L. M.
INTERNATIONAL JOURNAL OF HYDROGEN ENERGY Volume: 36 Issue: 21
Pages: 13781-13792 Published: OCT 2011
Factor de impacto (2011): 4,054. Posicin 12/81, 1er cuartil de la categora
Energy&Fuels en el Journal Citation Report, JCR.
Factor de impacto (2012): 3,548. Posicin 16/81, 1er cuartil de la categora
Energy&Fuels en el Journal Citation Report, JCR.
Factor de impacto (2013): 2,930. Posicin 29/83, 2 cuartil de la categora
Energy&Fuels en el Journal Citation Report, JCR.
Nmero de veces citado: 10
59
ARTCULO 3:
Conversion of a commercial gasoline vehicle to run bi-fuel (hydrogen-gasoline).
Por: Sainz, D.; Dieguez, P. M.; Sopena, C.; Urroz, J. C.; Gandia, L. M.
INTERNATIONAL JOURNAL OF HYDROGEN ENERGY Volume: 37
Issue: 2
60
3.1 Introduccin
En este apartado se presentan los principales resultados y conclusiones obtenidos a lo
largo de este trabajo. A continuacin se realizar un anlisis conjunto de los mismos y se
extraern conclusiones globales.
La primera parte corresponde al prototipo de motor de gasolina comercial convertido
al funcionamiento con hidrgeno, y que ha posibilitado posteriores trabajos. La segunda
parte se dedica a la conversin de un grupo electrgeno comercial de gasolina para su
funcionamiento dual gasolina/hidrgeno, y es una adaptacin de los conocimientos
adquiridos en el prototipo inicial pero esta vez aplicados a un motor diferente, tanto por
sus caractersticas como por la aplicacin a la que est destinado. Finalmente se aborda
la aplicacin prctica de un motor idntico al del primer prototipo inicial pero esta vez
aplicado a un vehculo, y adems con funcionamiento dual gasolina/hidrgeno.
Journal of Hydrogen Energy que tiene por ttulo: Conversion of a commercial spark
ignition engine to run on hydrogen: Performance comparison using hydrogen and
gasoline, que se incluye en el captulo 2 de esta memoria.
Las principales modificaciones realizadas en el motor consisten en la adaptacin del
colector de admisin para incorporar un grupo de inyectores de hidrgeno. Se han
mantenido todos los sensores de origen del motor y se ha utilizado una unidad
electrnica programable o ECU (Electronic Control Unit) MoTeC M400, con la que se
ha programado y calibrado todos los sensores y actuadores. Tambin se ha incorporado
un intercambiador de calor agua-aceite para evitar el sobrecalentamiento del aceite, y se
ha eliminado el catalizador de tres vas del escape.
El dosado es una variable de operacin muy importante en el funcionamiento de un
motor. El dosado absoluto (F) se define como la masa de combustible entre la masa de
aire contenidas en la mezcla que entra al motor. El dosado estequiomtrico (Fst) es la
relacin entre la masa de combustible y la masa de aire mnimo necesario para que se
produzca la combustin completa. El dosado relativo (Fr) es la relacin entre el dosado
absoluto y el dosado estequiomtrico, de tal forma que un dosado relativo Fr>1 sera una
mezcla rica o con exceso de combustible, un dosado relativo Fr<1 sera una mezcla
pobre o con defecto de combustible y un dosado relativo Fr=1 sera una mezcla para una
combustin completa. Otra medida muy utilizada es el factor lambda (), que se define
como la relacin aire-combustible de la mezcla con respecto a la relacin
estequiomtrica, y es equivalente a la inversa del dosado relativo Fr. Como ejemplo, un
valor de lambda =2 sera una mezcla pobre y equivaldra a una cantidad de aire del
doble que la estequiomtrica, y sera equivalente a un dosado relativo Fr=1/=0.5.
62
63
Fig. 10. Comparacin de la presin media efectiva con gasolina y con hidrgeno a diferentes dosados y
velocidad del motor.
Fig. 11. Comparacin de la potencia del motor alimentado con gasolina y con hidrgeno ( = 1,6).
64
Para comparar el consumo especfico del motor funcionando con gasolina y con
hidrgeno se utiliza el consumo especfico equivalente de gasolina (bsfceq, brake
specific fuel consumption equivalent). En la Figura 12 se compara el consumo
especfico del motor con hidrgeno a =1.6, 2 y 2.5 respectivamente, con el consumo
especfico equivalente de gasolina.
Fig. 12. Consumo especfico con gasolina y su equivalente con hidrgeno a diferentes dosados.
El resultado muestra que el H2ICE tiene un menor consumo especfico y por lo tanto
un mejor rendimiento efectivo que cuando se alimenta con gasolina, especialmente a
regmenes bajos y medios. Este hecho se debe a que la combustin de hidrgeno es ms
rpida y cercana a la combustin a volumen constante, y por tanto, con un ciclo
termodinmico ms eficiente que la combustin de gasolina. Es un resultado a resaltar
teniendo en cuenta que los valores de lambda utilizados con el motor H2ICE son
mayores que con gasolina, que funciona con mezcla estequiomtrica ( = 1) o incluso
ligeramente rica en combustible ( < 1). En el caso del H2ICE no es posible trabajar con
mezcla estequiomtricas por el riesgo de que se produzcan anomalas en la combustin
65
Fig. 13. Emisin de NOx para el funcionamiento con hidrgeno a diferentes dosados.
La emisin de NOx para valores de = 1,6, 2 y 2,5 a plena carga se han comparado
en la Figura 13. Hay que aclarar que el catalizador de tres vas del motor original fue
66
eliminado ya que no puede trabajar en las condiciones en las que opera el motor con H2.
Adems, las emisiones de NOx para el motor alimentado por gasolina sin catalizador no
estn disponibles. Como se esperaba, las emisiones de NOx se incrementan cuando la
mezcla se hace ms rica porque la mxima temperatura de combustin aumenta cuando
el valor de lambda disminuye. Se ha encontrado que para valores de por encima de 1,8
se producen valores de emisin de NOx muy bajos del orden de 50-75 ppm. Para =1.6
las emisiones de NOx varan entre 350 y 550 ppm dependiendo del rgimen del motor.
Aunque estos valores son significativos estn muy por debajo del rango de 1002.500 ppm, tpico para motores alimentados con gasolina [22]. No obstante, hay que
remarcar que las mximas emisiones de NOx para motores alimentados por hidrgeno,
del orden de 10.000 ppm, se dan alrededor de = 1,3. Pese a la obtencin de una menor
potencia para motores H2ICE se recomienda la operacin con mezcla pobre a fin de
minimizar las emisiones de NOx [9,19,21].
Se ha encontrado tambin que las emisiones de NOx son muy sensibles al avance al
encendido, especialmente para mezclas relativamente ricas ( < 2). Pequeos cambios
en el avance al encendido con respecto al valor ptimo del par motor mximo (MBT)
originan grandes incrementos en la emisin de NOx. Se han ajustado los avances al
encendido para obtener un compromiso entre el par motor y las emisiones de NOx. En
las Figuras 14 y 15 se ilustra el efecto de la variacin de 5 en el avance al encendido
con respecto al avance ptimo en la emisin de NOx para los valores de = 1,6 y 2
respectivamente.
67
Fig. 14. Variacin de las emisiones de NOx con respecto al avance ptimo ( = 1,6).
cualquier caso, las concentraciones de NOx son bajas, por debajo de 70 ppm. Al
contrario, el efecto negativo de reducir el avance al encendido en la presin media
efectiva se mantiene en condiciones de dosado ms pobres.
68
Fig. 15. Variacin del NOx y del par motor con respecto al avance ptimo ( = 2).
69
Fig. 16. Potencia requerida por el vehculo y potencia entregada por el motor ( = 1,6).
Fig. 17. Grupo electrgeno de gasolina original (A) y tras la conversin a funcionamiento dual (B).
71
Fig. 18. A: Orientacin de los inyectores de hidrgeno (1) y gasolina (2) en el colector de admisin (3). B: Montaje
del sistema de alimentacin de gasolina e hidrgeno.
72
Fig. 19. Magneto transistorizado de origen (izquierda) y una de las bobinas electrnicas instaladas (derecha).
Para el funcionamiento del motor fue necesario instalar los sensores bsicos de
sincronizacin: sensor de cigeal y sensor de levas, tal y como se muestra en la Figura
20. Estos sensores permiten establecer la posicin exacta del pistn en el ciclo en el que
se encuentra, de esta forma se consigue un funcionamiento completamente secuencial:
cada inyector y buja actan en el momento adecuado.
Fig. 20. Disco dentado y sensor del rbol de levas (izquierda), sensor y disco dentado del cigeal (derecha).
73
Los sensores utilizados de efecto Hall proporcionan una seal digital con lo que se
evitan mejor las interferencias y se gana en precisin con respecto a los sensores
inductivos. Adems, se instal un sensor de posicin de mariposa para medir el grado de
carga del motor, un sensor de temperatura del aceite del crter, y un sensor de oxgeno
(o sonda lambda) en los gases de escape para medir el dosado de combustible (Figura
21).
Fig. 21. Sensor de posicin de mariposa en el carburador anulado (izquierda) y sensor de oxgeno en el escape
(derecha).
Una vez instalados los sensores se elabor el cableado elctrico de todos los sensores
y actuadores y se instal la unidad electrnica DTA Fast S60, tal y como muestra el
esquema de la instalacin de la Figura 22.
74
Fig. 22. Esquema elctrico de todos los elementos elctricos del grupo electrgeno.
Fig. 23. Driver de inyectores de hidrgeno (izquierda) y unidad electrnica ECU (centro).
Fig. 24. Valor de lambda () utilizado (A) y avance al encendido (B) en funcin de la carga elctrica.
76
Fig. 25. Consumo especfico de combustible(A) y rendimiento efectivo (B) para gasolina e hidrgeno.
Fig. 26. Emisiones de hidrocarburos (A) y de NOx (B) para gasolina (rojo) e hidrgeno (azul).
77
78
Fig. 27. Emisiones de hidrocarburos (A) y de NOx (B) para gasolina (rojo) e hidrgeno (verde).
79
Hydrogen Energy que tiene por ttulo: Conversion of a commercial gasoline vehicle to
run bi-fuel (hydrogen-gasoline), que se incluye en el captulo 2 de esta memoria.
Fig. 28. Vehculo Volkswagen Polo modificado para su funcionamiento dual (gasolina/hidrgeno).
80
Fig. 29. Acumulador e inyectores de hidrgeno (izquierda) y alimentacin de hidrgeno en vano motor (derecha).
El
funcionamiento
dual
gasolina/hidrgeno
se
consigue
manteniendo
el
funcionamiento original del vehculo con gasolina con su unidad electrnica original, e
incorporando una unidad electrnica programable para el funcionamiento con
hidrgeno. La transicin entre combustibles se realiza en la caja de conexiones, ubicada
en el vano motor, cerca de ambas unidades electrnicas, tal y como se puede observar
en la Figura 31.
81
Fig. 31. Vista del vano motor donde se ven las unidades electrnicas y la caja de conexiones.
Fig. 33. Potencia mxima del motor funcionando con hidrgeno a diferentes dosados.
Las prestaciones del vehculo se probaron en circuito privado pero para obtener datos
comparativos se evaluaron en un banco de rodillos. La Figura 34 muestra los grficos
potencia-velocidad del vehculo en las marchas 3, 4 y 5 para el modo de
funcionamiento con gasolina e hidrgeno.
83
Fig. 34. Potencia mxima del motor funcionando con hidrgeno a diferentes dosados.
Fig. 35. Comparacin en la aceleracin con diferentes marchas entre gasolina e hidrgeno.
84
Fig. 36. Emisin de NOx y estimacin de los NOx emitidos por kilmetro en diferentes condiciones.
Si comparamos estos valores con los establecidos en las normas Euro 5 y 6 las
emisiones de NOx estn entre 60 y 82 mg/km [25]. Se observa que las emisiones del
vehculo son razonablemente bajas y solamente a plena carga y mxima potencia se
sobrepasan estos valores. Este hecho no debiera ser un gran problema ya que las
85
fcilmente
realizable.
La
posibilidad
de
funcionamiento
dual
86
88
89
Fig. 377. Seales de presin en el cilindro y de sonido de una combustin normal (izquierda) y detonacin (derecha).
91
BIBLIOGRAFA
94