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Estos
slidos, de composicin altamente compleja (en ocasiones llegan a tener 10 o
ms elementos en su frmula), pueden ser sin embargo descritos en forma de
tres componentes elementales: la fase activa, el soporte y el promotor.
La fase activa, como su nombre lo indica, es la directamente responsable de la
actividad cataltica. Esta fase activa puede ser una sola fase qumica o un
conjunto de ellas, sin embargo, se caracteriza porque ella sola puede llevar a
cabo la reaccin en las condiciones establecidas. Sin embargo, esta fase activa
puede tener un costo muy elevado, como en el caso de los metales nobles
(platino, paladio, rodio, etc.) o puede ser muy sensible a la temperatura (caso
de los sulfuros de molibdeno y cobalto), por lo cual se requiere de
un soporte para dispersarla, estabilizarla y proporcionarle buenas propiedades
mecnicas.
El soporte es la matriz sobre la cual se deposita la fase activa y el que permite
optimizar sus propiedades catalticas. Este soporte puede ser poroso y por lo
tanto presentar un rea superficial por gramo elevada (ver tabla 5).
TABLA 5
no porosos
porosos
kieselguhr
piedra pmez
no porosos
10m2 / gr )
porosos (
cm1 /gr)
0.2
arcillas naturales
Al2 O3 MgO SiO2
zeolitas
slicas
slice-alminas
carbn
b)
Todos los slidos son no uniformes en el sentido que las propiedades fsicas y
qumicas varan con la localizacin en la superficie. Aun en un metal puro los
tomos en dislocaciones, esquinas y aristas son diferentes a los tomos de las
caras. La heterogeneidad de las superficies catalticas puede ser fcilmente
mostrada por varios mtodos como adsorcin, envenenamiento, etc. Esta
heterogeneidad condujo a H.S. Taylor en 1948 a proponer que la reaccin
cataltica slo se lleva a cabo en algunos lugares especficos los cuales
llam sitios activos. Estos sitios pueden ser activos para una reaccin pero no
para otra y es difcil de identificarlos claramente en una reaccin. Sin embargo,
s es posible estimar su nmero y se calcula que en los metales es del orden
1015 tomos por centmetro cuadrado y en los catalizadores cidos de
1011 tomos por centmetro cuadrado.
La aplicacin industrial de un catalizador heterogneo requiere de la
optimizacin de las tres principales caractersticas de un catalizador: actividad,
selectividad y estabilidad.
La actividad es la consecuencia directa del efecto acelerador, y se define como
una velocidad de reaccin en moles transformados por segundo y por gramo
de catalizador. En el caso de algunos catalizadores se prefiere dar esta
velocidad corregida por el rea del catalizador o mejor an normalizada por el
nmero de tomos de catalizador que estn en contacto con la reaccin
(turnover number). Esta ltima expresin de la velocidad ha sido muy til para
establecer una clasificacin de las reacciones catalticas. Reacciones "fciles" o
insensibles a la estructura y reacciones "exigentes" o sensibles a la estructura.
En el primer tipo de reacciones la velocidad depende tan slo del nmero total
de tomos de catalizador en contacto con el fluido, mientras que en el segundo
caso depende de slo algn tipo de tomo en particular, como por ejemplo
tomos en las esquinas de los cristales de catalizador, un arreglo geomtrico
de tomos (dos o tres), etctera.
En este tipo de expresin de la velocidad, la determinacin del nmero de
tomos superficiales de catalizador es la etapa crtica. Si bien en el caso de los
metales es relativamente fcil evaluar ese nmero a partir de la quimisorcin
de hidrgeno, en otros compuestos catalticos como los xidos y los sulfuros
esta determinacin no est an bien clarificada.
La selectividad de un catalizador est relacionada con el efecto orientador de
la reaccin en una direccin preferente. Esta cualidad es debida a que el
catalizador abre nuevos caminos de reaccin con menor energa de activacin,
los cuales desembocan en una mayor cantidad del producto o en nuevos
productos. Un catalizador es ms selectivo mientras da mayor cantidad del
producto deseado. La selectividad se puede definir como la cantidad de
producto constituido en funcin de la velocidad total de formacin de
productos.
En la reaccin:
A
B+C
propano (C3H8) que es un (C3) y butano (C4H10) que contiene cuatro tomos de
carbono (C4). La composicin tpica del gas natural es la siguiente: C 1 79%,
C2 6.5%, C3 6.2%, C4 2.3%, iC4 1.4% e iC+5 3%.
El gas natural viene acompaado de cido sulfhdrico (H 2S) que es corrosivo,
por lo que es necesario una purificacin para eliminarlo. Tradicionalmente el
gas natural es utilizado como combustible para uso domstico (estufas) e
industrial (generadores de vapor para turbinas). En la ltima dcada sin
embargo, su consumo para la produccin de hidrgeno se ha elevado. El
hidrgeno tiene mucha demanda en diferentes procesos de una refinera. La
reaccin tpica del metano con vapor de agua es:
CH4 + H2O
CO + 3H2
6) gasleo pesado.
Generalmente los productos obtenidos en este proceso no son suficientes en
calidad ni cantidad para los requerimientos actuales. Por lo tanto se requiere
transformar estos productos en otros de uso ms conveniente. La mayor parte
de estos procesos soncatalticos (90%).
En relacin a la aplicacin de sus productos, el petrleo puede ser separado en:
1) combustible para automviles, aviones y mquinas diesel,
2) combustibles para calefaccin e industrias (calderas),
3) materia prima para la obtencin de hidrgeno y gas para cocina,
4) materia prima para productos qumicos y petroqumicos,
5) aceites lubricantes y grasas, sin olvidar un objetivo contemplado una dcada
anterior y que fue
6) obtener alimentos (protenas).
PROCESOS CATALCOS DEL PETRLEO
El objetivo de estos procesos es el de modificar las fracciones del petrleo para
la obtencin de productos en cantidad y calidad acorde con los requisitos del
mercado. Podemos clasificarlos en la siguiente forma: