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Manual de instalacin,
funcionamiento y
mantenimiento
Modelo 3700 10 Edicin (ISO 13709)
ndice
ndice
Introduccin y seguridad................................................................................................................................................3
Niveles de mensajes de seguridad...................................................................................................................................3
Seguridad.............................................................................................................................................................................3
Seguridad ambiental.......................................................................................................................................................4
Seguridad y salud del usuario........................................................................................................................................4
Regulaciones de seguridad para productos con la aprobacin Ex en atmsferas potencialmente
explosivas..................................................................................................................................................................6
Normas de aprobacin de productos.............................................................................................................................7
Garanta del producto.......................................................................................................................................................7
Transporte y almacenamiento.......................................................................................................................................9
Recepcin de la unidad.....................................................................................................................................................9
Desempaquetado de la unidad........................................................................................................................................9
Manipulacin de la bomba...............................................................................................................................................9
Mtodos de elevacin....................................................................................................................................................9
Requisitos de almacenamiento de la bomba...............................................................................................................11
Resistencia al congelamiento.........................................................................................................................................11
Descripcin del producto..............................................................................................................................................12
Descripcin general del modelo 3700..........................................................................................................................12
Informacin sobre las placas de identificacin...........................................................................................................13
Instalacin.........................................................................................................................................................................16
Procedimientos previos a la instalacin.......................................................................................................................16
Pautas de ubicacin de la bomba...............................................................................................................................16
Requisitos para la cimentacin...................................................................................................................................17
Listas de verificacin para la tubera.........................................................................................................................18
Procedimientos de montaje de la plancha de base.....................................................................................................23
Preparacin de la plancha de base para el montaje.................................................................................................23
Preparacin de la cimentacin para el montaje.......................................................................................................23
Instalacin de la plancha de base con tornillos niveladores..................................................................................24
Instale la bomba, el motor y el acoplamiento.............................................................................................................25
Alineacin de la bomba con el motor..........................................................................................................................25
Controles de alineacin...............................................................................................................................................26
Valores permitidos del indicador para los controles de alineacin......................................................................26
Pautas para la medicin de la alineacin...................................................................................................................27
Acoplamiento de los indicadores de cuadrante para la alineacin.......................................................................27
Instrucciones de alineacin de la bomba con el motor.........................................................................................27
Aplicacin de mortero en la plancha de base.............................................................................................................30
Puesta en marcha, arranque, funcionamiento y apagado...................................................................................32
Preparacin para la puesta en marcha..........................................................................................................................32
Extraccin del protector del acoplamiento.................................................................................................................32
Verificacin de la rotacin.............................................................................................................................................33
Acoplamiento de la bomba y del motor......................................................................................................................33
Protector del acoplamiento........................................................................................................................................34
Lubricacin de los cojinetes.......................................................................................................................................43
Sellado del eje con un sello mecnico..........................................................................................................................45
Conexin de lquido de sellado para sellos mecnicos..............................................................................................46
Cebado de la bomba.......................................................................................................................................................46
Cebado de la bomba con el suministro de aspiracin encima de la bomba.......................................................46
Cebado de la bomba con el suministro de aspiracin debajo de la bomba........................................................47
ndice
Introduccin y seguridad
Introduccin y seguridad
Niveles de mensajes de seguridad
Definiciones
Nivel del mensaje de seguridad
PELIGRO:
Indicacin
Una situacin peligrosa que, si no se evita,
provocar la muerte o lesiones graves.
ADVERTENCIA:
ATENCIN:
RIESGO ELCTRICO:
NOTA:
Seguridad
ADVERTENCIA:
El operador debe conocer las precauciones relativas a la bomba y la seguridad a fin de evitar lesiones.
Una bomba es un dispositivo contenedor de presin con piezas rotativas que pueden ser peligrosas.
Cualquier dispositivo contenedor de presin puede explotar, romperse o descargar su contenido si la
presin es demasiada. Puede causar la muerte, lesiones y daos en la propiedad y en el entorno.
Deben tomarse todas las medidas necesarias para asegurarse de que no se produzca una presin
excesiva. ITT no aceptar ninguna responsabilidad por lesiones, daos o retrasos causados por la no
observacin de las instrucciones este manual.
La operacin, la instalacin o el mantenimiento de la unidad de la bomba que se realicen de cualquier
manera que no sea la indicada en este manual pueden provocar daos al equipo, lesiones graves o la
muerte. Esto incluye las modificaciones realizadas en el equipo o el uso de piezas no suministradas
por ITT. Si tiene alguna duda con respecto al uso previsto del equipo, pngase en contacto con un
representante de ITT antes de continuar.
Los manuales de instalacin, funcionamiento y mantenimiento de la bomba identifican claramente los
mtodos aceptados para desmontar las bombas. Es necesario seguir estos mtodos. Especficamente,
aplicar calor a los impulsores y/o los dispositivos de retencin del impulsor para facilitar su extraccin
est estrictamente prohibido. El lquido atrapado puede expandirse rpidamente y producir una
violenta explosin y lesiones.
NO cambie la aplicacin de servicio sin la aprobacin de un representante autorizado de ITT.
No ponga en marcha NUNCA una bomba por debajo del caudal nominal, en seco o sin cebar.
No ponga en marcha nunca la bomba a menos que los dispositivos de seguridad estn instalados.
No ponga en marcha NUNCA la bomba con la vlvula de descarga cerrada.
No ponga en marcha NUNCA la bomba con la vlvula de aspiracin cerrada.
Seguridad ambiental
rea de trabajo
Mantenga siempre la estacin de bombeo limpia para evitar o descubrir emisiones.
Pautas para el reciclaje
Recicle siempre de acuerdo a las siguientes pautas:
1. Si la unidad o partes de ella son aceptadas por una empresa de reciclaje autorizada, siga las leyes y las
normativas locales de reciclaje.
2. Si la unidad o partes de ella no son aceptadas por una empresa de reciclaje autorizada, devulvalas al
representante de ITT ms prximo.
Normativas de residuos y emisiones
Tenga en cuenta estas normativas de seguridad acerca de residuos y emisiones:
Elimine adecuadamente todos los residuos.
Manipule y elimine el fluido bombeado de acuerdo con las normativas ambientales aplicables.
Limpie todos los derrames de acuerdo con los procedimientos de seguridad y ambientales.
Comunique todas las emisiones ambientales a las autoridades pertinentes.
Referencia para la instalacin elctrica
Para conocer los requisitios de la instalacin elctrica, consulte a la compaa elctrica local.
2.
3.
Reclamacin de la garanta
Para cualquier reclamacin de garanta, dirjase a su representante de ITT
Transporte y almacenamiento
Transporte y almacenamiento
Recepcin de la unidad
1.
2.
3.
Revise el paquete y compruebe que no falten piezas y que ninguna est daada.
Compare las piezas con las enumeradas en el recibo y en el comprobante de envo, y controle que no
falte ninguna y que no estn daadas.
Presente una reclamacin contra la empresa de transporte si existiera algn inconveniente.
Desempaquetado de la unidad
1.
2.
3.
Manipulacin de la bomba
ADVERTENCIA:
Compruebe que la bomba no pueda rodar o caerse y ocasionar daos personales o a la propiedad.
NOTA: Use un montacargas con capacidad suficiente para mover la plataforma con la bomba. De lo
contrario, puede originar daos en el equipo.
Mtodos de elevacin
ADVERTENCIA:
Las unidades de bombeo montadas y sus componentes son pesados. Si no se eleva y sujeta
adecuadamente este equipo, pueden sufrirse graves lesiones o daos en el equipo. Eleve el equipo slo
por los puntos de elevacin especficamente identificados. Los dispositivos de elevacin como los
pernos de ojo, los estrobos y los conos de carga deben estar clasificados y seleccionarse y usarse para
toda la carga elevada.
Es posible que la bomba y los componentes sean pesados. Asegrese de utilizar los mtodos de
elevacin adecuados, y utilice calzado con punta de acero en todo momento. De lo contrario, pueden
sufrirse lesiones o daarse el equipo.
Tabla 1: Mtodos
Tipo de bomba
Bomba descubierta sin orejetas
para izar
Mtodo de elevacin
Utilice eslingas sujetas apropiadamente a lugares slidos, como la
carcasa, las bridas o los bastidores.
Bomba descubierta con orejetas Levante la bomba por las orejetas para izar.
para izar
Bomba montada sobre una base Utilice eslingas debajo de la carcasa de la bomba y la unidad del motor,
o debajo de los rieles de la base.
ADVERTENCIA: No sujete estrobos de cuerda en los extremos del eje. Si lo hace, puede daar el equipo.
Ejemplos
10
Trate los cojinetes y las superficies maquinadas de forma que estn bien conservados. Consulte con los
fabricantes de la unidad del motor y de los acoplamientos acerca de los procedimientos de almacenamiento
a largo plazo.
Puede comprar un tratamiento de almacenamiento a largo plazo con la solicitud inicial de la bomba o
puede comprarlo y aplicarlo despus de que las bombas estn en sus instalaciones. Pngase en contacto
con el representante local de ventas de ITT.
Resistencia al congelamiento
Tabla 2: Situaciones en las que la bomba es o no resistente al congelamiento
Cuando la bomba...
est funcionando
Entonces...
es resistente al congelamiento.
es resistente al congelamiento.
11
Carcasa
La carcasa es un diseo montado sobre la lnea central. La junta est totalmente confinada.
Las bridas estndar son estriadas de cara levantada, ANSI clase 300. Las siguientes bridas tambin estn
disponibles:
Estriada de cara plana, ANSI clase 300
Junta de anillo, ANSI clase 300
Estriada de cara plana, ANSI clase 600
Junta de anillo, ANSI clase 600
Impulsor
El elemento impulsor est completamente cerrado y gira a llave a travs del eje. Una de las siguientes
piezas impide el movimiento axial:
Perno del impulsor con una arandela
Tuerca del impulsor con un tornillo de fijacin
Cubierta de la cmara de selladura
La cubierta de la cmara de selladura cumple las dimensiones de API 682 2a Edicin para un mejor
rendimiento de los sellos mecnicos.
Terminal de potencia
El terminal de potencia tiene las siguientes caractersticas:
Cojinetes lubricados con aceite del anillo estndar
Sellos labernticos en el terminal de potencia
Lubricacin con vapor de aceite puro y de purga opcional (es necesario cierto maquinado para
cambiar de lubricacin con aceite del anillo a vapor de aceite)
12
Eje
El eje estndar se prepara y se pone a tierra para cumplir los criterios de API 610, 10. Edicin (ISO 13709).
Cojinetes
Tipo de cojinete
Interior (radial)
Caractersticas
Est formado por un cojinete de bolas de
surcos profundos de una sola fila
Slo permite carga radial
Flota libremente de forma axial en el bastidor
Exterior (empuje)
Todos los ajustes estn mecanizados con precisin de acuerdo a los estndares del sector.
Plancha de base
La plancha de base de acero fabricado soporta la bomba, el motor y los accesorios de acuerdo con los
requisitos de API 610, 10. Edicin.
Sentido de rotacin
El eje gira hacia la izquierda visto desde el extremo del motor.
Descripcin
ATEX
IECEx
13
Campo de la placa de
identificacin
MODEL
Explicacin
SIZE
Tamao de la bomba
GPM
HEAD-FT
RPM
I.B. BRG.
HYDRO-PRESS
O.B. BRG.
Modelo de bomba
MAX. WORKING PRESS Presin de funcionamiento mxima, en libras por pulgada cuadrada
S/N
CONT./ITEM NO.
Material del que est construida la bomba y nmero de artculo del cliente
14
Campo de la placa de
identificacin
MODEL
Explicacin
SIZE
Tamao de la bomba
M3/HR
HEAD-M
RPM
I.B. BRG.
HYDRO-PRESS
O.B. BRG.
Modelo de bomba
Campo de la placa de
identificacin
S/N
Explicacin
CONT./ITEM NO.
Material del que est construida la bomba y nmero de artculo del cliente
Campo de la placa de
identificacin
II
Explicacin
Categora 2
G/D
T4
Clase de temperatura
Grupo 2
Cdigo
T1
T2
572 (300)
530 (277)
T3
392 (200)
350 (177)
T4
275 (135)
235 (113)
T5
212 (100)
Opcin no disponible
T6
185 (85)
Opcin no disponible
NOTA: Asegrese de que las clasificaciones de cdigos de la bomba sean compatibles con el entorno
especfico en el cual planea instalar el equipo. Si no son compatibles, no ponga en marcha el equipo y
pngase en contacto con su representante de ITT antes de continuar.
15
Instalacin
Instalacin
Procedimientos previos a la instalacin
Precauciones
ADVERTENCIA:
Si se instala en un entorno potencialmente explosivo, asegrese de que el motor est certificado
adecuadamente.
Todo el equipo elctrico deber conectarse a tierra. Esto es aplicable al equipo de la bomba, el motor
y cualquier equipo de supervisin. Asegrese de que la conexin a tierra sea correcta comprobndola.
NOTA: Es recomendable que un representante autorizado de ITT supervise la instalacin para garantizar
que se realiza adecuadamente. De lo contrario, puede daarse el equipo o disminuir el rendimiento.
Explicacin/comentario
Esto minimiza la prdida por friccin y mantiene la
tubera de aspiracin lo ms corta posible.
16
Instalacin (continuacin)
1
6
5
3
4
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Plancha de base
Calzos o cuas
Cimentacin
Camisa
Presa
Perno tipo de manguito
1
5
4
2
3
1.
2.
3.
4.
5.
Plancha de base
Calzas o cuas
Cimentacin
Presa
Perno (en J)
17
Instalacin (continuacin)
Comprobado
producido lo siguiente:
El mortero de la brida de la base del cabezal
de descarga de la subbase se ha endurecido.
Los pernos de sujecin para la bomba y el
terminal de potencia se han ajustado.
Asegrese de que las conexiones y los accesorios Esto evita que el aire entre en el sistema
de la tubera estn hermetizados.
de tuberas o se produzcan perdidas
durante el funcionamiento.
Si la bomba trabaja con lquidos corrosivos,
asegrese de que la tubera permita enjuagar el
lquido antes de quitar la bomba.
18
Instalacin (continuacin)
Comprobacin
Si la bomba trabaja con lquidos a temperaturas
elevadas, asegrese de que las conexiones/los
tramos de expansin estn instalados de manera
adecuada.
Explicacin/comentario
Esto ayuda a prevenir alineaciones
incorrectas debido a la expansin lineal
de la tubera.
Comprobado
Criterios
El espesor de la junta de la brida es de 0,03 pulgadas (0,8 mm).
Paralelo
Alinee la brida para que est entre 0,001 pulg./pulg. y 0,03 pulg./pulg. (entre 0,025 mm/mm
y 0,8 mm/mm) del dimetro de la brida.
Incorrecto
1.
Junta/tramo de expansin
Explicacin/comentario
Comprobado
Esto minimiza el riesgo de cavitacin
en la entrada de aspiracin de la
bomba debido a la turbulencia.
Consulte las ilustraciones que
aparecen a continuacin.
19
Instalacin (continuacin)
Comprobar
Si se utilizan filtros o campanas de aspiracin,
controle que su rea sea tres veces mayor que la de
la tubera de aspiracin.
Explicacin/comentario
Los filtros de aspiracin ayudan a
prevenir las obstrucciones.
Se recomiendan orificios en la malla
con un dimetro de por lo menos
1/16 pulgadas (1,6 mm).
Comprobado
Si una bomba o ms funcionan con la misma fuente Esto en general se recomienda para
de lquido, controle que se utilicen diferentes lneas lograr el rendimiento ms alto para
de tubera de aspiracin para cada bomba.
cada bomba.
Si es necesario, asegrese de que la tubera de
Explicacin/comentario
Comprobado
Esto ayuda a evitar la aparicin de aire y
cavitacin en la entrada de la bomba.
Explicacin/comentario
Comprobado
Esto permite cerrar la lnea durante la
inspeccin y el mantenimiento de la bomba.
No utilice la vlvula de aislamiento para
estrangular la bomba. La estrangulacin
puede ocasionar los siguientes problemas:
prdida de cebado
temperaturas excesivas
daos en la bomba
anulacin de la garanta
Asegrese de que la tubera de aspiracin est Esto ayuda a evitar la aparicin de aire y
cavitacin en la entrada de la bomba.
libre de bolsas de aire.
Controle que la tubera est nivelada o en
pendiente hacia abajo de la fuente de lquido.
Asegrese de que la tubera de aspiracin est Esto evita que el aire entre en la bomba a
adecuadamente sumergida debajo de la
travs de un vrtice de aspiracin.
superficie de la fuente de lquido.
20
Instalacin (continuacin)
Incorrecto
1.
2.
Incorrecto
2
5
1.
1.
2.
3.
4.
5.
Explicacin/comentario
La vlvula de aislamiento es necesaria para lo
siguiente:
Cebado
Regulacin del caudal
Inspeccin y mantenimiento de la bomba
Consulte la ilustracin que aparece a continuacin
Comprobado
21
Instalacin (continuacin)
Comprobacin
Si se utilizan incrementadores,
compruebe que estn instalados
entre la bomba y la vlvula de
retencin.
Explicacin/comentario
Consulte la ilustracin que aparece a continuacin
Comprobado
Incorrecto
1
1.
2.
3.
4.
1.
2.
Tubera de derivacin
Vlvula de apagado
Vlvula de retencin
Vlvula de aislamiento de descarga
22
Instalacin (continuacin)
El sello mecnico debe tener un sistema de limpieza de las juntas adecuado. De lo contrario, pueden
producirse excesos en la generacin de calor y fallos en los sellos.
Cundo instalarlas
Puede ser necesario instalar tuberas auxiliares para refrigerar los cojinetes, refrigerar la cubierta de la
cmara de selladura, realizar la limpieza mecnica de las juntas u otras caractersticas especiales
proporcionadas con la bomba. Consulte la hoja de datos de la bomba para ver las recomendaciones
especficas de las tuberas auxiliares.
Lista de verificacin
Comprobacin
Explicacin/
comentario
Compruebe que el flujo mnimo de cada componente es 1 gpm Asegrese de seguir
(4 lpm).
estas pautas.
Si se proporciona la refrigeracin de los cojinetes y de la cmara
de selladura, el flujo de la tubera a auxiliar debe ser de 2 gpm (8
lpm).
Compruebe que la presin del agua de refrigeracin no excede
de 100 psig (7,0 kg/cm2).
Comprobado
Asegrese de seguir
estas pautas.
Explicacin/comentario
Comprobado
Gire el eje manualmente. Asegrese de que
no haya rozamiento que pudiera provocar
calor excesivo o chispas.
Asegrese de que ninguna de las superficies maquinadas no tienen rebabas, oxido, pintura ni ningn
otro tipo de contaminacin.
Si es necesario, utilice una piedra de esmeril para eliminar las rebabas.
Descascare la parte superior de la cimentacin como mnimo 1,0 pulgada (25 mm) para eliminar los
poros o el hormign de poca resistencia.
23
Instalacin (continuacin)
Si est utilizando un martillo neumtico, asegrese de que no contamina la superficie con aceite ni
ningn otro elemento hmedo.
NOTA: No astille la cimentacin con herramientas pesadas, como martillos perforadores. Si lo hace,
puede daar la integridad estructural de la cimentacin.
2.
3.
4.
5.
Elimine el agua o los detritus de los orificios de los pernos o los manguitos de la cimentacin.
La plancha de base utiliza pernos de tipo manguito?
Si la respuesta es s: rellene los manguitos con un material moldeable que no se una y sllelo para
impedir que el mortero entre.
Si la respuesta es No: siga con el paso 4.
Recubra la porcin expuesta de los pernos de anclaje con un compuesto que no se una, como cera en
pasta, para impedir que el mortero se adhiera a los pernos de anclaje.
No utilice aceites ni cera lquida.
Si el fabricante del mortero lo recomienda, recubra la superficie de la cimentacin con un cebador
compatible.
4
3
1.
2.
3.
4.
3.
Tornillo nivelador
Plancha de base
Placa
Cimentacin
24
Instalacin (continuacin)
Gire los tornillos niveladores del centro hacia abajo para que queden sobre sus placas de la superficie
de la cimentacin.
Nivele las almohadillas de montaje de la bomba de la siguiente manera:
NOTA: Quite toda la suciedad de las almohadillas de montaje para garantizar una correcta
nivelacin. De lo contrario, puede daarse el equipo o disminuir el rendimiento.
6.
7.
25
Instalacin (continuacin)
Siga las instrucciones del fabricante del equipo cuando utilice los mtodos de reloj comparador reverso o
lser. En esta seccin encontrar instrucciones detalladas para utilizar el mtodo de reloj comparador.
Controles de alineacin
Cundo realizar las comprobaciones de alineacin
Los controles de alineamiento deben realizarse cuando se produzca lo siguiente:
Cambia la temperatura de proceso.
Cambia la tubera.
Se ha realizado el mantenimiento de la bomba.
Tipos de controles de alineacin
Tipo de control
Comprobacin de alineacin inicial
(alineacin en fro)
Cundo se utiliza
Antes del funcionamiento, cuando la bomba y el motor se
encuentran a temperatura ambiente.
Por qu
Esto garantiza que se pueda lograr la alineacin.
Despus de aplicar mortero en la Esto garantiza que no se hayan producido cambios durante el proceso
plancha de base
de inyeccin.
Despus de conectar la tubera
Por qu
Esto garantiza una correcta alineacin cuando la bomba y el motor
alcanzan la temperatura de funcionamiento.
Peridicamente
26
Instalacin (continuacin)
Asegrese de que los pernos de sujecin de las patas del motor Esto evita que se mueva el motor, ya que
estn ajustadas al tomar las medidas del indicador.
esto puede producir mediciones
incorrectas.
Asegrese de que los pernos de sujecin de las patas del motor Esto permite que el motor se mueva
estn sueltas antes de realizar correcciones de alineacin.
durante la correccin.
Verifique la alineacin nuevamente despus de cualquier ajuste Esto corrige los defectos de alineacin
mecnico.
que podra haber provocado un ajuste.
P
A
Y
X
Extremo del Extremo de la
bomba
motor
2.
3.
Gire la mitad de acoplamiento de la bomba para controlar que los indicadores estn en contacto con
la mitad del acoplamiento de la bomba pero no la parte inferior.
De ser necesario, ajuste los indicadores.
Coloque el reloj comparador angular a cero en la posicin central superior (posicin de las 12 en
punto) de la mitad del acoplamiento del motor.
Gire el indicador a la posicin central inferior (posicin de las 6 en punto).
Registre la lectura del indicador.
Cuando el valor de lectura es...
negativo
positivo
27
Instalacin (continuacin)
4.
1
Imagen 5: Ejemplo de alineacin vertical incorrecta (vista lateral)
5.
4.
Coloque el reloj comparador de alineacin angular en cero en el lado izquierdo de la mitad del
acoplamiento del motor, 90 desde la posicin central superior (en la posicin de las 9 en punto).
Gire el reloj comparador pasando por la posicin central superior hasta el lado derecho, 180 de la
posicin inicial (en la posicin de las 3 en punto).
Registre la lectura del indicador.
Cuando el valor de lectura es...
negativo
positivo
Entonces desplace...
el extremo del eje del impulsor hacia la izquierda, o
el extremo opuesto hacia la derecha.
el extremo del eje del impulsor hacia la derecha, o
el extremo opuesto hacia la izquierda.
5.
28
Instalacin (continuacin)
4.
positivo
Entonces...
positivo
NOTA: Para evitar la falta de alineacin, debe utilizar una cantidad de espaciadores igual a la cantidad
de pies del motor. De lo contrario, puede daarse el equipo o disminuir el rendimiento.
1
1.
Separadores
5.
4.
positivo
Entonces...
deslice con cuidado el motor en la direccin correcta.
29
Instalacin (continuacin)
5.
30
Limpie todas las reas de la plancha de base que van a entrar en contacto con el mortero.
Construya una presa alrededor de la cimentacin.
Humedezca completamente la cimentacin que entrar en contacto con el mortero.
Vuelque el mortero, a travs del orificio del mortero de la plancha de base, hasta el nivel de la presa.
Instalacin (continuacin)
Cuando vierta el mortero, elimine las burbujas de aire mediante uno de los siguientes mtodos:
Remueva con un vibrador.
Bombee el mortero en su lugar, y permita que ste se asiente.
1
2
7
6
3
4
5
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
5.
Plancha de base
Calzos o cuas
Mortero
Cimentacin
Camisa
Presa
Perno
Llene el resto de la plancha de base con mortero y deje que ste se asiente durante al menos 48 horas.
1
5
2
4
3
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Plancha de base
Mortero
Cimentacin
Presa
Perno
31
32
1.
2.
Extraiga la tuerca, el perno y las arandelas del orificio de la ranura central del protector del acoplamiento.
Deslice la mitad del protector del acoplamiento del motor hacia la bomba.
3.
4.
Extraiga la tuerca, el perno y las arandelas de la mitad del protector del acoplamiento del motor.
Extraiga la placa de extremo del costado del motor.
5.
6.
7.
Extraiga la tuerca, el perno y las arandelas restantes de la mitad del protector del acoplamiento de la
bomba.
No es necesario extraer la placa de extremo del costado de la bomba de la carcasa del cojinete. Si
necesita realizar el mantenimiento de las piezas internas de la bomba, puede acceder a los tirafondos
de la caja de cojinetes sin extraer esta placa de extremo.
Extraiga la mitad del protector del acoplamiento de la bomba:
a) Separe levemente la parte inferior.
b) Levntela.
2
1.
2.
3.
4.
Ranura anular
Placa de extremo del lado de la bomba
Motor
Mitad del protector del acoplamiento del lado de la bomba
Verificacin de la rotacin
ADVERTENCIA:
El funcionamiento de la bomba en rotacin inversa puede hacer que las piezas de metal entren en
contacto, se genere calor y se rompa la contencin.
Bloquee SIEMPRE la alimentacin del motor antes de realizar cualquier instalacin o tarea de
mantenimiento. De lo contrario, se pueden producir graves lesiones.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
33
Los acoplamientos deben tener la certificacin adecuada para ser utilizados en un ambiente clasificado por
ATEX. Utilice las instrucciones proporcionadas por el fabricante del acoplamiento para lubricar e instalar
el acoplamiento.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
34
2.
234B
370N
d) Alinee la placa del extremo con la cubierta del extremo del cojinete de empuje de forma que las
dos ranuras de la placa del extremo estn alineadas con los pernos en la cubierta del extremo, y los
tres orificios en la placa del extremo estn alineados con los orificios en la cubierta del extremo.
e) Vuelva a colocar los tres pernos de la cubierta del extremo del cojinete de empuje y del bastidor
del cojinete de forma uniforme con los valores de par mostrados en la tabla Valores de par
mximos para los pasadores 3700.
f) Vuelva a colocar el cubo del acoplamiento (si lo quit) y la parte del espaciador del acoplamiento.
Consulte las instrucciones del fabricante del acoplamiento para obtener ayuda.
Complete los ajustes del acoplamiento antes de continuar con el ensamblaje del protector del
acoplamiento.
Extienda ligeramente la abertura de la mitad del protector del acoplamiento y colquela sobre la placa
del extremo de la bomba.
1
2
3
1.
2.
3.
4.
35
1.
2.
3.
3.
4.
5.
Surco anular
Protector del ventilador-deflector
Mitad del protector del acoplamiento
Coloque una arandela sobre el perno e inserte el perno a travs del orificio redondo situado en el
extremo frontal de la mitad del protector.
Coloque una segunda arandela sobre el extremo expuesto del perno.
Enrosque una tuerca en el extremo expuesto del perno y apritela firmemente.
En esta figura se muestra la secuencia adecuada de los componentes:
1
1.
2.
3.
Tuerca
Arandela
Perno
1.
2.
6.
36
Elemento motriz
Mitad del protector del acoplamiento
Extienda ligeramente la abertura de la mitad del protector del acoplamiento restante y colquela sobre
la mitad del protector del acoplamiento instalada, de forma que el surco anular de la mitad restante
quede de cara al motor.
1
2
1.
2.
3.
7.
Surco anular
Mitad del protector del acoplamiento
Motor
Coloque la placa del extremo sobre el eje del motor y coloque la placa del extremo en el surco anular
situado en la parte trasera de la mitad del protector del acoplamiento.
2
1
1.
2.
8.
9.
Surco anular
Placa del extremo
Repita los pasos 3 a 5 para el extremo trasero de la mitad del protector del acoplamiento, pero apriete
la tuerca a mano.
Deslice la mitad del protector del acoplamiento trasera hacia el motor para que cubra totalmente los
ejes y el acoplamiento.
37
1
2
1.
2.
Motor
Deslcelo para ajustarlo
10. Repita los pasos 3 a 5 para la ranuras centrales del protector del acoplamiento.
11. Apriete firmemente todas las tuercas del conjunto del protector.
Instalacin del protector del acoplamiento con el paquete de refrigeracin por aire
opcional
1.
38
122
Eje
123B
123E
222
228
234
234D
496Q
39
2.
3.
4.
Instale los tornillos del protector del ventilador-deflector de empuje y del soporte y apritelos con los
valores de par mostrados en la tabla Valores de par mximos para los pasadores 3700.
Vuelva a colocar el cubo del acoplamiento (si lo quit) y la parte del espaciador del acoplamiento.
Consulte las instrucciones del fabricante del acoplamiento para obtener ayuda.
Complete los ajustes del acoplamiento antes de continuar con el ensamblaje del protector del
acoplamiento.
Extienda ligeramente la abertura de la mitad del protector del acoplamiento y colquela sobre el
protector del ventilador-deflector de empuje, de forma que el surco anular de la mitad del protector
est colocado alrededor de la extensin del soporte del protector.
1
2
3
1.
2.
3.
4.
Coloque la abertura (brida) de forma que no interfiera con las tuberas y permita el acceso al instalar
los pernos.
40
1.
2.
3.
5.
6.
7.
Surco anular
Protector del ventilador-deflector
Mitad del protector del acoplamiento
Coloque una arandela sobre el perno e inserte el perno a travs del orificio redondo situado en el
extremo frontal de la mitad del protector.
Coloque una segunda arandela sobre el extremo expuesto del perno y apritela firmemente.
Enrosque una tuerca en el extremo expuesto del perno y apritela firmemente.
En esta figura se muestra la secuencia adecuada de los componentes:
1
1.
2.
3.
Tuerca
Arandela
Perno
1.
2.
8.
Motor
Mitad del protector del acoplamiento
Extienda ligeramente la abertura de la mitad del protector del acoplamiento restante y colquela sobre
la mitad del protector del acoplamiento instalada, de forma que el surco anular de la mitad restante
quede de cara al motor.
41
1
2
1.
2.
3.
9.
Surco anular
Mitad del protector del acoplamiento
Motor
Coloque la placa del extremo sobre el eje del motor y coloque la placa del extremo en el surco anular
situado en la parte trasera de la mitad del protector del acoplamiento.
2
1
1.
2.
Surco anular
Placa del extremo
10. Repita los pasos 5 a 7 para el extremo trasero de la mitad del protector del acoplamiento, pero apriete
la tuerca a mano.
11. Deslice la mitad del protector del acoplamiento trasera hacia el motor para que cubra totalmente el eje
y el acoplamiento.
42
1
2
1.
2.
Motor
Deslcelo para ajustarlo
12. Repita los pasos 5 a 7 para la ranuras centrales del protector del acoplamiento.
13. Apriete firmemente todas las tuercas del conjunto del protector.
Volmenes de aceite
Requisitos de volumen de aceite
En esta tabla se muestra la cantidad de aceite necesaria para lubricar los cojinetes con aceite.
Todos los bastidores de esta tabla utilizan Trico Oiler N. 5 y poseen un volumen de 8 onzas (237 ml).
Bastidor
Volumen de aceite del bastidor del cojinete
onzas
milmetros
SA
20
600
SX
38
1115
MA
32
950
MX, LA
47
1385
LX, XLA
72
2120
43
Bastidor
XLX, XXL
Tipo de lubricante
Teresstic EP 68
Mobil
Sunoco
Sunvis 968
Royal Purple
1
2
1.
2.
2.
44
Compruebe que el nivel de aceite sea correcto comparando lo que se ve por el visor con la lnea del
nivel de aceite en el lateral del bastidor del cojinete.
2
1.
2.
2.
Enjuague los rodamientos y las cajas de rodamientos con un aceite liviano, a fin de extraer los
contaminantes.
Durante el enjuague, rote el eje lentamente con las manos.
Enjuague la carcasa de los rodamientos con el aceite de lubricacin adecuado para asegurar la calidad
de la lubricacin despus de la limpieza.
45
El sello mecnico debe tener un sistema de limpieza de las juntas adecuado. De lo contrario, pueden
producirse excesos en la generacin de calor y fallos en los sellos.
Los sistemas de refrigeracin, como los de la lubricacin de los cojinetes y los sistemas de sellos
mecnicos, deben funcionar de manera adecuada para evitar la generacin excesiva de calor o chispas
y los fallos prematuros.
Los sistemas de sellado que no se purguen o ventilen automticamente, como el plan 23, requieren
ventilacin manual antes del funcionamiento. De lo contrario, se puede generar un calor excesivo, que
puede producir daos en el sello.
Envo
Las bombas pueden enviarse con o sin un sello mecnico instalado.
Sellos mecnicos de cartucho
Normalmente se utilizan los sellos mecnicos de cartucho. Los sellos de cartucho estn definidos por el
fabricante del sello y no requieren configurarlos en las instalaciones. Los sellos de cartuchos instalados por
el usuario requieren que se les desenganche de los soportes de sujecin antes del funcionamiento, lo que
permite el sello se deslice hasta su sitio. Si ITT ha instalado el sello, estos soportes ya estn desenganchados.
Otros tipos de sellos mecnicos
Para obtener informacin acerca de otros tipos de sellos mecnicos, consulte las instrucciones
proporcionadas por el fabricante del sello en relacin a su instalacin y configuracin.
Accione las tuberas para que la bomba inyecte lquido limpio, fro y compatible
directamente en el casquillo del sello. La presin del lquido de lavado debe ser de 5
a 15 psi (de 0,35 a 1,01 kg/cm2) superior a la presin de la cmara de selladura. El
ndice de inyeccin debe ser de 0,5 a 2 gpm (de 2 a 8 lpm).
Otros
Cebado de la bomba
Cebado de la bomba con el suministro de aspiracin encima de la bomba
1.
2.
3.
46
2
3
1.
2.
3.
1
2
3
1.
2.
3.
4.
5.
La ilustracin es un ejemplo de cebado de la bomba con una vlvula de pie usando una lnea de desvo
alrededor de la vlvula de retencin.
47
2
4
1.
2.
3.
4.
5.
Tubera de desviacin
Vlvula de cierre
Vlvula de pie
Vlvula de retencin
Vlvula de aislamiento de descarga
48
49
ATENCIN:
Evite niveles de vibracin excesivos. Los niveles de vibracin excesivos pueden daar los cojinetes, la
caja de empaquetadura o la cmara de selladura y el sello mecnico, lo cual puede ocasionar una
disminucin en el rendimiento.
Evite el aumento de carga radial. Si no lo hace, puede ocasionar tensin en el eje y los rodamientos.
Evite la acumulacin de calor. Si no lo hace, se pueden estriar o agarrotar las piezas rotativas.
Evite la cavitacin. Si no lo hace, puede provocar daos en las superficies interiores de la bomba.
Funcionamiento en condiciones de congelamiento
NOTA:
No exponga una bomba inactiva a condiciones de congelacin. Drene el lquido que est dentro de la
bomba y del serpentn de refrigeracin. De lo contrario, puede ocurrir que el lquido se congele y que la
bomba se dae.
Apagado de la bomba
ADVERTENCIA:
La bomba puede manejar fluidos peligrosos y txicos. Identifique el contenido de la bomba y siga los
procedimientos de descontaminacin adecuados para eliminar la posible exposicin a cualquier fluido
peligroso o txico. Debe utilizarse el equipo de proteccin personal adecuado. Los riesgos potenciales
incluyen, entre otros, altas temperaturas, lquidos inflamables, cidos, custicos, explosivos y otros riesgos.
El fluido bombeado debe manipularse y desecharse de acuerdo con las normativas ambientales vigentes.
1.
2.
50
4.
51
Mantenimiento
Mantenimiento
Programa de mantenimiento
Inspecciones de mantenimiento
El programa de mantenimiento incluye los siguientes tipos de inspecciones:
Mantenimiento de rutina
Inspecciones de rutina
Inspecciones trimestrales
Inspecciones anuales
Acorte los intervalos de inspeccin adecuadamente si el fluido bombeado es abrasivo o corrosivo, o si el
entorno est clasificado como potencialmente explosivo.
Mantenimiento de rutina
Realice las siguientes tareas cuando lleve a cabo el mantenimiento de rutina:
Lubrique los cojinetes.
Inspeccione el sello de.
Inspecciones de rutina
Realice las siguientes tareas cuando compruebe la bomba durante las inspecciones de rutina:
Compruebe el nivel y el estado del aceite a travs del visor del bastidor del cojinete.
Compruebe los ruidos inusuales, la vibracin y las temperaturas de los cojinetes.
Compruebe si la bomba y las tuberas tienen fugas.
Analice la vibracin.
Inspeccione la presin de descarga.
Inspeccione la temperatura.
Compruebe si la cmara de selladura y la caja de empaquetadura tienen fugas.
Asegrese de que no haya fugas en el sello mecnico.
Ajuste o reemplace la empaquetadura en la caja de empaquetadura si observa fugas excesivas.
Inspecciones trimestrales
Realice las siguientes tareas cada tres meses:
Compruebe que la cimentacin y los pernos de sujecin estn ajustados.
Compruebe el sello mecnico si la bomba ha estado sin funcionar y reemplcelo si es necesario.
Cambie el aceite cada tres meses (2000 horas de funcionamiento) como mnimo.
Cambie el aceite con ms frecuencia si hay condiciones atmosfricas adversas u otras condiciones
que puedan contaminar o descomponer el aceite.
Compruebe la alineacin del eje y vuelva a alinearlo si es necesario.
Inspecciones anuales
Realice las siguientes inspecciones una vez al ao:
Compruebe la capacidad de la bomba.
Compruebe la presin de la bomba.
Compruebe la potencia de la bomba.
Si el rendimiento de la bomba no cumple los requisitos del proceso, y si stos no han cambiado, haga lo
siguiente:
1. Desmonte la bomba
2. Inspeccinela.
3. Reemplace las piezas desgastadas.
52
Mantenimiento (continuacin)
Primera lubricacin
Agregue aceite antes de instalar y
poner en marcha la bomba.
Cambie el aceite despus de 200
horas, si los cojinetes son nuevos.
Intervalos de lubricacin
Despus de las primeras 200
horas, cambie el aceite cada 2.000
horas de funcionamiento o cada
tres meses.
53
Mantenimiento (continuacin)
Precauciones de desmontaje
ADVERTENCIA:
Asegrese de que la bomba est aislada del sistema y de que se libere la presin antes de desmontar la
bomba, eliminar las tomas, abrir las vlvulas de ventilacin o un drenaje o desconectar las tuberas.
Bloquee SIEMPRE la alimentacin del motor antes de realizar cualquier instalacin o tarea de
mantenimiento. De lo contrario, se pueden producir graves lesiones.
Es posible que la bomba y los componentes sean pesados. Asegrese de utilizar los mtodos de
elevacin adecuados, y utilice calzado con punta de acero en todo momento. De lo contrario, pueden
sufrirse lesiones o daarse el equipo.
La bomba puede manejar fluidos peligrosos y txicos. Identifique el contenido de la bomba y siga los
procedimientos de descontaminacin adecuados para eliminar la posible exposicin a cualquier fluido
peligroso o txico. Debe utilizarse el equipo de proteccin personal adecuado. Los riesgos potenciales
incluyen, entre otros, altas temperaturas, lquidos inflamables, cidos, custicos, explosivos y otros
riesgos. El fluido bombeado debe manipularse y desecharse de acuerdo con las normativas
ambientales vigentes.
NOTA:
Asegrese de que todas las piezas de repuesto estn disponibles antes de desmontar la bomba para su revisin.
Precauciones de desmontaje
ADVERTENCIA:
Asegrese de que la bomba est aislada del sistema y de que se libere la presin antes de desmontar la
bomba, eliminar las tomas, abrir las vlvulas de ventilacin o un drenaje o desconectar las tuberas.
Bloquee SIEMPRE la alimentacin del motor antes de realizar cualquier instalacin o tarea de
mantenimiento. De lo contrario, se pueden producir graves lesiones.
Es posible que la bomba y los componentes sean pesados. Asegrese de utilizar los mtodos de
elevacin adecuados, y utilice calzado con punta de acero en todo momento. De lo contrario, pueden
sufrirse lesiones o daarse el equipo.
La bomba puede manejar fluidos peligrosos y txicos. Identifique el contenido de la bomba y siga los
procedimientos de descontaminacin adecuados para eliminar la posible exposicin a cualquier fluido
peligroso o txico. Debe utilizarse el equipo de proteccin personal adecuado. Los riesgos potenciales
incluyen, entre otros, altas temperaturas, lquidos inflamables, cidos, custicos, explosivos y otros
riesgos. El fluido bombeado debe manipularse y desecharse de acuerdo con las normativas
ambientales vigentes.
NOTA:
Asegrese de que todas las piezas de repuesto estn disponibles antes de desmontar la bomba para su revisin.
Herramientas necesarias
Para desmontar la bomba, son necesarias las siguientes herramientas:
Llaves hexagonales de 12, 14, 16, 19 y 22 mm
Punzn de latn
Productos de limpieza y disolventes
Indicadores de cuadrante
Taladro
Calibradores de separadores
Calentador de induccin para cojinetes
54
Mantenimiento (continuacin)
Eslinga de levantamiento
Micrmetros
llaves fijas
Prensa
Martillo suave
Llave de ajuste
Tirador de tipo de arco
Llave
Llave de ajuste dinamomtrica tubular
Drenaje de la bomba
ATENCIN:
Deje que los componentes de la bomba y todo el sistema se enfren antes de manipularlos para evitar
lesiones.
Si la bomba es un modelo NM3171, NM3196, 3198, 3298, 3700, V3298, SP3298, 4150, 4550 o 3107,
puede haber riesgo de descarga elctrica esttica procedente de piezas plsticas que no tengan una
toma tierra correcta. Si el fluido bombeado no es conductor, drene y lave la bomba con un fluido
conductor en condiciones que no permitan que se liberen chispas a la atmsfera.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
ADVERTENCIA:
Si debe usar calor para retirar piezas, debe drenar todo el lquido y eliminar todo el vapor. Para
ello, purgue la carcasa, la cmara de sellado y dems piezas con aire comprimido seco o con gas
inerte.
2.
Apriete los tornillos elevadores de forma uniforme, con un patrn alternativo, para extraer el conjunto
de desmontaje posterior
Puede usarse aceite penetrante si la junta entre el adaptador y la carcasa est corroda.
55
Mantenimiento (continuacin)
418
Tornillo elevador
3.
Extraiga la cubierta posterior mediante una eslinga de levantamiento a travs de la caja de rodamientos.
4.
5.
6.
7.
8.
2.
Si el cubo de acoplamiento sobresale del eje, marque el eje para volver a ubicar el cubo de
acoplamiento durante el reensamblaje.
Normalmente, los cubos del acoplamiento se montan alineados con el extremo del eje.
Extraiga el cubo del acoplamiento utilizando un tirador de expansin o los orificios del tirador
provistos en el cubo.
Consulte las instrucciones del fabricante del acoplamiento para obtener ayuda.
56
Mantenimiento (continuacin)
3.
4.
122
Eje
198A
Tornillo de fijacin
304
3.
4.
5.
6.
Instale el perno de ojo en el orificio con tapn proporcionado en la cubierta de la cmara de selladura.
Prepare una eslinga para el perno de ojo y el dispositivo de elevacin por encima de la cabeza.
Afloje y extraiga los pernos de la cubierta de la cmara de selladura y el bastidor del cojinete.
Separe la cubierta de la cmara de selladura del bastidor del cojinete golpeando en la brida de la
cubierta con un bloque de madera dura o un martillo suave.
57
Mantenimiento (continuacin)
7.
122
Eje
184
228
355
360Q
370H
540C
Gue la cubierta de la cmara de selladura sobre el extremo del eje cuando la cubierta se suelte del
bastidor del cojinete.
NOTA: El sello mecnico del cartucho puede daarse si la cubierta entra en contacto con el sello
mecnico.
8.
58
Mantenimiento (continuacin)
5.
59
Mantenimiento (continuacin)
2.
3.
60
122
Eje
123B
123E
222
228
234
234D
496Q
Afloje y extraiga los tornillos de la cubierta del extremo del cojinete de empuje y del bastidor del cojinete.
Apalanque el deflector de empuje de la cubierta del extremo del cojinete de empuje para sacarlo del
bastidor del cojinete.
Las cubiertas del extremo del cojinete de empuje de las bombas SA y MA estn selladas en el bastidor
del cojinete mediante una junta.
Mantenimiento (continuacin)
4.
5.
109A
122
Eje
123A
Deflector de empuje
228
358E
360A
Junta
370N
390C
469P
Extraiga y deseche los separadores de la cubierta del extremo del cojinete de empuje.
Excepto en el caso de los bastidores del cojinete para las bombas SA y MA, reemplace los separadores
por unos nuevos al volver a montarlos.
Extraiga los dos retenes de los anillos de engrase y los tapones de inspeccin de los anillos de engrase
de la parte superior del bastidor del cojinete.
61
Mantenimiento (continuacin)
6.
7.
8.
Las bombas SX, MX, LA, LX, XLA y XLX tienen dos tapones de inspeccin. Las bombas SA y MA
tienen un tapn de inspeccin.
Si el terminal de potencia tiene un paquete de refrigeracin por agua opcional, extraiga el conjunto de
enfriamiento de tubo con aletas del bastidor del cojinete.
Retire con cuidado el conjunto del eje y el cojinete del bastidor del cojinete.
Tenga cuidado para no daar los anillos de engrase. Si los anillos de engrase se unen o cuelgan, puede
acceder a ellos a travs de los orificios de inspeccin y volver a colocarlos mediante una herramienta
de alambre en forma de gancho. Las bombas SX, MX, LA, LX, XLA y XLX tienen dos anillos de
engrase. Las bombas SA y MA tienen un anillo de engrase.
112
114
Anillos de engrase
122
Eje
136
168
Cojinete radial
382
Arandela de seguridad
Doble la lengeta de la arandela de seguridad del cojinete de empuje hacia afuera de la ranura de la
arandela de seguridad del cojinete.
NOTA: Guarde los cojinetes para su inspeccin. No vuelva a utilizar los cojinetes. Si lo hace, puede
afectar al rendimiento.
9.
62
Mantenimiento (continuacin)
Entonces...
1.
Afloje y extraiga los tornillos de la cubierta del extremo del cojinete radial y del
bastidor del cojinete.
2. Extraiga y deseche la junta de la cubierta del extremo del cojinete radial.
Reemplcela por una nueva junta durante el nuevo montaje.
3. Presione el deflector de empuje y radial fuera de las cubiertas del extremo de
empuje y radial.
Si tiene un deflector de calor radial opcional, reemplaza al deflector radial estndar y se
extrae de la misma forma, excepto que se aflojan tres tornillos de fijacin.
228
360
119A
370P
123
SA y MA
119A
123
Deflector
228
360
370P
Extraiga la cubierta del extremo del cojinete radial y el deflector radial con la junta o el
deflector radial del bastidor del cojinete soltndolo del cojinete.
Si tiene un deflector de calor radial opcional, reemplaza al deflector radial estndar y se
extrae de la misma forma, excepto que se aflojan tres tornillos de fijacin.
63
Mantenimiento (continuacin)
64
Paletas de bombeo
Mantenimiento (continuacin)
Comprobaciones de la turbina
Verifique y limpie el dimetro del orificio del impulsor.
Verifique el equilibrio del impulsor. Vuelva a equilibrar el impulsor si excede de los criterios ISO 1940
G1.0.
NOTA:
Debe contar con equipos mecanizados extremadamente precisos para equilibrar los impulsores segn
los criterios de ISO 1940 G1.0. No intente equilibrar los impulsores segn estos criterios, a menos que
disponga de este tipo de equipos y herramientas.
reas del impulsor que se deben inspeccionar
65
Mantenimiento (continuacin)
66
Mantenimiento (continuacin)
Tabla 7: Cojinetes 3700 basados en designaciones de SKF/MRC
Grupo
SA
Radial (interior)
6210 C3
Empuje (exterior)
7310 BEGAM
MA
6211 C3
7311 BEGAM
SX
6212 C3
7312 BEGAM
MX, LA
6213 C3
7312 BEGAM
LX, XLA
6215 C3
7313 BEGAM
XLX
6218 C3
7317 BEGAM
XXL
6220 C3
7318 BEGAM
100
Carcasa
164
67
Mantenimiento (continuacin)
101
Impulsor
202
203
125
184
230
68
<2,000
0,010
<50
0,25
Mantenimiento (continuacin)
de 2,500 a 2,999
de 65 a 79,99
0,012
0,30
de 3,000 a 3,499
de 80 a 89,99
0,013
0,33
de 3,500 a 3,999
de 90 a 99,99
0,014
0,35
de 4,000 a 4,499
de 100 a 114,99
0,015
0,38
de 4,500 a 4,999
de 115 a 124,99
0,016
0,40
de 5,000 a 5,999
de 125 a 149,99
0,017
0,43
de 6,000 a 6,999
de 150 a 174,99
0,018
0,45
de 7,000 a 7,999
de 175 a 199,99
0,019
0,48
de 8,000 a 8,999
de 200 a 224,99
0,020
0,50
de 9,000 a 9,999
de 225 a 249,99
0,021
0,53
de 10,000 a 10,999
de 250 a 274,99
0,022
0,55
de 10,000 a 11,999
de 275 a 299,99
0,023
0,58
de 12,000 a 12,999
de 300 a 324,99
0,024
0,60
69
Mantenimiento (continuacin)
4.
5.
70
101
Impulsor
202
203
320
Tornillo de fijacin
Enfre el nuevo anillo de desgaste de la carcasa mediante hielo seco o cualquier otra sustancia
refrigerante adecuada e instale el anillo en la fijacin de la carcasa.
Est preparado para golpear el anillo en su sitio con un bloque de madera o un martillo suave.
100
Carcasa
164
222E
Tornillo de fijacin
Mantenimiento (continuacin)
6.
7.
8.
9.
184
Cubierta
222E
Tornillo de fijacin
230
100
Carcasa
164
Mida el orificio del anillo de desgaste de la carcasa para establecer el dimetro del anillo de desgaste
del impulsor que usa para proporcionar las holguras de funcionamiento recomendadas.
Repita los pasos 6 y 7 para el anillo de desgaste de la cmara de selladura.
Gire los anillos de desgaste del impulsor para ajustarlos despus de colocarlos en el impulsor:
NOTA:
Todos los anillos de desgaste del impulsor de repuesto, excepto los de superficie dura, se
suministran con un tamao extra entre 0,020 pulgadas y 0,030 pulgadas (0,51 mm y 0,75 mm).
Los anillos de desgaste del impulsor de repuesto no se suministran con un tamao extra, sino con
las holguras de funcionamiento adecuadas preestablecidas cuando se renuevan los anillos de
desgaste del impulsor y la carcasa.
71
Mantenimiento (continuacin)
101
Impulsor
202
228
Si la desviacin del anillo de desgaste del impulsor excede las 0,005 pulgadas (0,13 mm):
1. Compruebe la distorsin en las zonas de los tornillos de fijacin.
2. Compruebe la desviacin del eje y todas las superficies de unin del ncleo del eje y el impulsor
para ver la perpendicularidad.
3. Rectifique toda las superficies daadas.
4. Vuelva a comprobar la desviacin del anillo de desgaste del impulsor.
72
Mantenimiento (continuacin)
73
Mantenimiento (continuacin)
2.
125
Buje
184
ADVERTENCIA:
El hielo seco y otras sustancias fras pueden provocar lesiones. Comunquese con el proveedor para
obtener informacin y asesoramiento acerca de los procedimientos y las precauciones de manipulacin
adecuados.
c) Coloque, taladre y tape tres nuevos orificios para tornillos de fijacin con una separacin
equidistante en la parte del impulsor de la cubierta entre los orificios de los tornillos de fijacin
originales.
d) Instale los tornillos de fijacin y las roscas de cabeza plana.
1
3
2
1.
2.
3.
74
Mantenimiento (continuacin)
75
Mantenimiento (continuacin)
Tabla 9: Ajustes y tolerancias de los cojinetes (unidades imperiales)
Posicin
Radial
(Interior)
Empuje
(Exterior)
76
Descripcin
Dimetro
externo del
eje
SA
1,9690
(50,013)
1,9686
(50,002)
SX
2,3628
(60,015)
2,3623
(60,002)
MA
2,1659
(55,015)
2,1654
(55,002)
MX, LA
2,5597
(65,015)
2,5592
(65,002)
LX, XLA
2,9534
(75,015)
2,9529
(75,002)
XLX
3,5440
(90,018)
3,5434
(90,003)
XXL
3,9377
(100,018)
3,9371
(100,002)
Interferencia 0,0001
(0,002)
0,0010
(0,025)
0,0001
(0,002)
0,0012
(0,030)
0,0001
(0,002)
0,0012
(0,030)
0,0001
(0,002)
0,0012
(0,030)
0,0001
(0,002)
0,0012
(0,030)
0,0001
(0,003)
0,0015
(0,038)
0,0001
(0,002)
0,001 (0,038)
Dimetro
interno del
cojinete
1,9680
(49,988)
1,9685
(50,000)
2,3616
(59,985)
2,3622
(60,0000
2,1647
(54,985)
2,1653
(55,000)
2,5585
(64,985)
2,5591
(65,000)
2,9522
(74,985)
2,9528
(75,000)
3,5425
(89,980)
3,5433
(90,000)
3,9362
(99,980)
3,9370
(100,000)
Dimetro
interno del
bastidor del
cojinete
3,5433
(90,000)
3,5442
(90,022)
4,3307
(110,000)
4,3316
(110,022)
3,9370
(100,000)
3,9378
(100,022)
4,7244
(120,000)
4,7253
(120,022)
5,1181
(130,000)
5,1191
(130,025)
6,2992
(160,000)
6,3002
(160,025)
7,0866
(180,000)
7,0875
(180,023)
Holgura
0,0000
(0,000)
0,0015
(0,037)
0,0000
(0,000)
0,0015
(0,037)
0,0000
(0,000)
0,0015
(0,037)
0,0000
(0,000)
1,0015
(0,037)
0,0000
(0,000)
0,0017
(0,043)
0,0000
(0,000)
0,0020
(0,050)
0,0000
(0,000)
0,0012
(0,048)
Dimetro
externo del
cojinete
3,5483
(90,000)
3,5427
(89,985)
4,3307
(110,000)
4,3301
(110,022)
3,9390
(100,000)
3,9363
(99,985)
4,7244
(120,000)
4,7238
(119,985)
5,1181
(130,000)
5,1174
(129,982)
6,2992
(160,000)
6,2982
(159,975)
7,0866
(180,000)
7,0856
(179,975)
Dimetro
externo del
eje
1,9691
(50,013)
1,9686
(50,002)
2,3628
(60,015)
2,3623
(60,002)
2,1659
(55,015)
2,1654
(55,002)
2,3628
(60,015)
2,3623
(60,002)
2,5597
(65,015)
2,5592
(65,002)
3,3472
(85,018)
3,3466
(85,003)
3,544
(90,018)
3,5434
(90,002)
Interferencia 0,0001
(0,002)
0,0010
(0,025)
0,0001
(0,002)
0,0012
(0,030)
0,0001
(0,002)
0,0012
(0,025)
0,0001
(0,002)
0,0012
(0,030)
0,0001
(0,002)
0,0012
(0,030)
0,0001
(0,003)
0,0015
(0,038)
0,0001
(0,002)
0,002 (0,038)
Dimetro
interno del
cojinete
1,9680
(49,998)
1,9685
(50,000)
2,3616
(59,985)
2,3622
(60,000)
2,1647
(54,985)
2,1653
(55,000)
2,3616
(59,985)
2,3622
(60,000)
2,5585
(64,985)
2,5591
(65,000)
3,3457
(84,980)
3,3465
(85,000)
3,5425
(89,980)
3,5433
(90,000)
Dimetro
interno del
bastidor del
cojinete
4,3307
(110,0000
4,3315
(110,022)
5,1181
(130,000)
5,1191
(130,025)
4,7244
(120,000)
4,7253
(120,022)
5,1181
(130,000)
5,1191
(130,025)
5,5118
(140,000)
5,5128
(140,025)
7,0866
(180,000)
7,0876
(180,025)
7,4802
(190,000)
7,4814
(190,028)
Holgura
0,0000
(0,000)
0,0015
(0,037)
0,0000
(0,000)
0,0017
(0,043)
0,0000
(0,000)
0,0015
(0,037)
0,0000
(0,000)
0,0017
(0,043)
0,0000
(0,000)
0,0017
(0,043)
0,0000
(0,000)
0,0020
(0,050)
0,0000
(0,000)
0,0002
(0,0053)
Dimetro
externo del
cojinete
4,3307
(110,000)
4,3301
(109,985)
5,1181
(130,000)
5,1174
(129,982)
4,7244
(120,000)
4,7238
(119,985)
5,1181
(130,000)
5,1174
(129,9820
5,5118
(140,000)
5,5111
(139,982)
7,0866
(180,000)
7,0856
(179,975)
7,4802
(190,000)
7,4793
(189,975)
Mantenimiento (continuacin)
Nuevo montaje
Montaje del terminal de potencia
En este procedimiento se explica el modo de montar un terminal de potencia lubricado mediante vapor de
aceite de purga opcional o un anillo de engrase estndar e incluye informacin para el montaje de estas
funciones opcionales:
Terminal de potencia lubricado mediante vapor de aceite puro
Deflector de calor radial
Paquete de refrigeracin por aire
Paquete de refrigeracin por agua
ADVERTENCIA:
Es posible que la bomba y los componentes sean pesados. Asegrese de utilizar los mtodos de elevacin
adecuados, y utilice calzado con punta de acero en todo momento. De lo contrario, pueden sufrirse
lesiones o daarse el equipo.
ATENCIN:
Use guantes aislados cuando utilice un calentador de cojinetes. Los cojinetes se calientan y pueden
provocar lesiones.
Esta bomba utiliza cojinetes dobles montados de manera consecutiva. Asegrese de que la orientacin
de los cojinetes sea correcta.
NOTA:
Existen varios mtodos para instalar los cojinetes. El mtodo recomendado es utilizar un calentador
por induccin que caliente y desmagnetice los cojinetes.
Asegrese de que todas las piezas y las roscas estn limpias y de haber seguido todas las instrucciones
que se indican en la seccin de inspecciones previas al ensamblaje.
Compruebe si existe magnetismo en el eje de la bomba y, en caso afirmativo, desmagnetcelo. El
magnetismo atraer objetos ferrticos hacia el impulsor, el sello y los cojinetes, lo que puede provocar
generacin excesiva de calor, chispas y roturas prematuras.
Los terminales de potencia lubricados mediante vapor de aceite puro se montan de igual forma que los
terminales de potencia lubricados mediante anillos de engrase. Los anillos de engrase no se proporcionan
con lubricacin mediante vapor de aceite puro. No tenga en cuenta ninguna referencia a dichas piezas.
1. Instale el cojinete radial (interior) en el eje.
77
Mantenimiento (continuacin)
2.
112
114
Anillos de engrase
122
Eje
136
168
Cojinete radial
382
Arandela de seguridad
Anillos de engrase
2
SA y MA
78
Mantenimiento (continuacin)
228
360
119A
370P
123
3.
4.
5.
119A
123
Deflector
228
360
370P
Presione el sello del aceite INPRO radial en la cubierta del extremo radial.
Instale la cubierta del extremo del cojinete radial y la nueva junta de la cubierta del extremo en el
bastidor del cojinete.
Asegrese de que la pieza de expulsin est en la posicin de las 6 en un reloj y est bien asentada.
Para el paquete de refrigeracin por aire opcional, el deflector de calor radial reemplaza al INPRO
radial estndar.
Realice lo siguiente en funcin de la versin de su bomba:
Si la bomba...
SA o MA
Entonces...
Presione el sello del aceite INPRO radial en el bastidor del cojinete y
asegrese de que la pieza de expulsin est en la posicin de las 6 en un reloj
y est bien asentada.
Instale y apriete el perno de la cubierta del extremo radial y los tornillos del
bastidor del cojinete de forma uniforme con los valores de par mostrados en
la tabla Valores mximos de par para los pasadores 3700.
79
Mantenimiento (continuacin)
6.
80
123
228
Mantenimiento (continuacin)
7.
8.
109A
122
Eje
123A
Deflector de empuje
228
358E
360A
Junta
370N
390C
469P
d) Gue cuidadosamente el conjunto del eje y los cojinetes en el bastidor del cojinete hasta que el
cojinete de empuje est asentado contra el reborde del bastidor. Asegrese de que los anillos de
engrase no se unen ni se daan.
No utilice la fuerza para ensamblar el conjunto.
e) Observe los anillos de engrase a travs del visor del bastidor del cojinete.
Si los anillos de engrase no estn correctamente asentados en los surcos del eje, inserte una
herramienta de alambre en forma de gancho a travs de las conexiones de inspeccin. Recoloque
los anillos de engrase segn sea necesario para asentarlos en los surcos.
f) Verifique que el eje gire libremente.
Si detecta rozamiento o una unin excesiva, determine la causa y corrjala.
Vuelva a colocar los tapones de inspeccin de los anillos de engrase.
Vuelva a colocar los dos retenes de los anillos de engrase.
La parte inferior del tornillo debe estar contra el bastidor del cojinete.
81
Mantenimiento (continuacin)
1.
2.
2.
3.
82
109A
228
360A
Instale la cubierta del extremo del cojinete de empuje sobre el eje y en el bastidor del cojinete.
Instale y apriete la cubierta del extremo del cojinete de empuje y los tornillos del bastidor del cojinete
de forma uniforme con los valores de par mostrados en la tabla Valores de par mximos para los
pasadores 3700.
Mantenimiento (continuacin)
4.
5.
6.
7.
8.
Instale la cubierta del extremo del cojinete de empuje con la junta trica sobre el eje y en el orificio del
bastidor del cojinete.
Asegrese de que la junta trica no se dae al entrar en el orificio del bastidor del cojinete.
Realice lo siguiente dependiendo de si el terminal de potencia tiene el paquete de refrigeracin por aire
opcional.
83
Mantenimiento (continuacin)
Si el terminal de Entonces...
potencia...
Tiene el paquete 1. Coloque el soporte de proteccin del ventilador de empuje en la cubierta del
de refrigeracin
extremo del cojinete de empuje.
por aire opcional
2. Instale y apriete la cubierta del extremo del cojinete de empuje y los tornillos
del bastidor del cojinete de forma uniforme con los valores de par
mostrados en la tabla Valores de par mximos para los pasadores 3700.
3. Instale el ventilador de empuje sobre el eje.
4. Coloque el ventilador-deflector de empuje a aproximadamente 0,030
pulgadas (0,8 mm) del sello INPRO de empuje en las bombas SA y MA.
Coloque el ventilador contra el reborde del dimetro de acoplamiento y
apriete el tornillo de fijacin del ventilador-deflector firmemente.
5. Apriete los tornillos de fijacin del deflector de calor firmemente.
No tiene el
paquete de
refrigeracin por
aire opcional
9.
84
1.
2.
Instale y apriete la cubierta del extremo del cojinete de empuje y los tornillos
del bastidor del cojinete de forma uniforme con los valores de par
mostrados en la tabla Valores de par mximos para los pasadores 3700.
Verifique que el eje gire libremente. Si detecta rozamiento o un arrastre
excesivo, determine la causa y corrjala.
122
Eje
123B
123E
222
228
234
234D
496Q
Mantenimiento (continuacin)
Comprobacin
Ajuste del
impulsor del eje
Procedimiento
1. Monte el indicador de cuadrante en el bastidor del cojinete.
2. Gire el eje a travs de un arco mximo desde un lado del chavetero hasta el
otro. Si la lectura total del indicador es superior a 0,002 pulgadas (0,050 mm),
determine la causa y corrjala.
1.
2.
Superficie del
bastidor del
cojinete
1.
2.
85
Mantenimiento (continuacin)
Comprobacin
Procedimiento
Fijacin del
bastidor del
cojinete
1.
2.
10. Instale y apriete cualquier tapn y accesorio extrado durante el desmontaje, incluido el tapn de
drenaje del aceite y el visor.
11. Si el terminal de potencia tiene un paquete de refrigeracin por agua opcional, instale el conjunto de
enfriamiento de tubo con aletas en el bastidor del cojinete.
86
Instale las juntas tricas interior y exterior de la cubierta de la cmara de agua en los surcos de la
cubierta de la cmara de agua.
Mantenimiento (continuacin)
2.
3.
184
412S
490
497T
Lubrique las superficies de sellado de la cubierta de la cmara de selladura y las juntas tricas con un
lubricante adecuado.
Instale la cubierta de la cmara de agua con juntas tricas en la fijacin de la cubierta de la cmara de
selladura.
Asegrese de que la cubierta de la cmara de agua entra de forma uniforme y de que las juntas tricas
no se daan.
Instale el perno de ojo en el orificio con tapn proporcionado en la cubierta de la cmara de selladura.
87
Mantenimiento (continuacin)
2.
3.
4.
5.
88
122
Eje
184
228
230
370H
Prepare una eslinga desde el perno de ojo hasta el dispositivo de elevacin por encima de la cabeza.
Levante la cubierta de la cmara de selladura y colquela de forma que est alineada con el eje.
Instale la cubierta de la cmara de selladura en el conjunto del bastidor del cojinete:
a) Gue con cuidado la cubierta sobre el eje y en la fijacin del bastidor del cojinete.
b) Instale los pernos de la cubierta de la cmara de selladura y el bastidor del cojinete.
c) Apriete los pernos uniformemente con un patrn alternativo.
Apriete los pernos con los valores de par mostrados en la tabla Valores de par mximos para los
pasadores 3700.
Compruebe la desviacin de la superficie de la cubierta de la cmara de selladura:
a) Monte el indicador de cuadrante en el eje.
b) Gire el eje para que el indicador recorra la superficie de la junta de la cubierta de la cmara de
selladura 360.
Si la lectura total del indicador es superior a 0,005 pulgadas (0,13 mm), determine la causa y corrjala.
Mantenimiento (continuacin)
6.
NOTA:
Deben respetarse los procedimientos de ajuste de la holgura del impulsor y el anillo de desgaste. Si la
holgura no se configura correctamente o no se respetan los procedimientos adecuados, pueden
producirse chispas, generacin inesperada de calor y daos en el equipo.
7.
89
Mantenimiento (continuacin)
8.
Grupo
SA
SX, MA
MX, LA
LX, XLA
XLX
XXL
9.
90
Mantenimiento (continuacin)
Si la lectura total del indicador es superior a 0,005 pulgadas (0,125 mm), determine la causa y corrjala.
2.
3.
Extraiga el impulsor.
a) Afloje y extraiga la tuerca del impulsor.
La tuerca del impulsor tiene roscas hacia la izquierda.
b) Extraiga el impulsor, la chaveta del impulsor y la cubierta de la cmara de selladura como se
describe en la seccin Desmontaje.
Lubrique todas las juntas tricas con un lubricante adecuado, a menos que en las instrucciones del
fabricante del sello se indique lo contrario.
Deslice el conjunto del sello de cartucho (casquillo estacionario, rotativo, junta del casquillo y
manguito) para colocarlo en el eje.
NOTA:
Asegrese de que las conexiones de los casquillos de la tubera del sello mecnico estn orientadas de
manera correcta.
91
Mantenimiento (continuacin)
4.
5.
6.
7.
8.
122
Eje
184
228
355
370H
540C
Instale el bastidor del cojinete y la junta de la cubierta de la cmara de selladura en el hueco del
bastidor del cojinete y alinee los orificios.
Instale la cubierta de la cmara de selladura.
a) Prepare una eslinga para el perno de ojo y el dispositivo de elevacin por encima de la cabeza.
b) Levante la cubierta de la cmara de selladura y colquela de forma que est alineada con el eje.
c) Instale la cubierta de la cmara de selladura en el terminal de potencia guiando la cubierta con
cuidado sobre el elemento rotativo del sello de cartucho.
Asegrese de que los pasadores del casquillo entren suavemente en los orificios del pasador del
sello del cartucho y de que la cubierta encaje en la fijacin del bastidor del cojinete.
d) Compruebe que el bastidor del cojinete y la junta de la cubierta de la cmara de selladura no estn
desplazados ni daados.
e) Instale los pernos de la cubierta de la cmara de selladura y del bastidor y apritelos usando un
patrn alternativo.
Apriete los pernos con los valores de par mostrados en la tabla Valores de par mximos para los
pasadores 3700.
f) Instale los pasadores de las tuercas del casquillo y apritelos uniformemente con los valores de par
mostrados en la tabla Valores de par mximos para los pasadores 3700.
Apriete los tornillos de fijacin en el collarn de fijacin.
Desenganche el anillo o los pasadores del espaciador.
Verifique que el eje gire libremente.
Si detecta rozamiento o un arrastre excesivo, determine la causa y corrjala.
92
Mantenimiento (continuacin)
93
Mantenimiento (continuacin)
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Puede aplicar un compuesto anticorrosivo al ajuste de la carcasa para facilitar el montaje y el desmontaje.
Vuelva a colocar la cubierta posterior en la carcasa mediante un estrobo de elevacin a travs del
bastidor del cojinete u otro mtodo adecuado.
Deslice el conjunto de desmontaje posterior a la posicin adecuada en la carcasa aflojando los pernos
de elevacin uniformemente.
Asegrese de que la junta de la carcasa no est daada.
Instale las tuercas del pasador de la carcasa.
Inspeccione el espacio entre la cubierta de la cmara de selladura y la carcasa y ajuste las tuercas del
pasador de la carcasa segn sea necesario para que el espacio sea uniforme.
Apriete las tuercas del pasador de la carcasa uniformemente, con un patrn alternativo, hasta que la
cubierta de la cmara de selladura est en contacto de metal a metal con la carcasa. Apriete cada tuerca
con los valores de par mostrados en la tabla Valores de par mximos para los pasadores 3700.
Verifique que el eje gire libremente.
Si detecta rozamiento o un arrastre excesivo, determine la causa y corrjala.
Vuelva instalar el espaciador de acoplamiento, el protector del acoplamiento, la tubera auxiliar, los
tubos y el equipo que se extrajo durante la preparacin para el desmontaje.
Lubrique los cojinetes.
Referencias de montaje
Valores de par mximos para los pasadores
Acerca de esta tabla
Los valores de par especificados en esa tabla corresponden a roscas secas. Estos valores slo deben
reducirse para roscas con lubricante cuando se utilicen lubricantes con capacidad de gran tensin, como
Molycote. Los materiales enumerados en esta tabla son iguales a las clases de materiales API 610, 10
edicin respectivas. En algunos casos, se sustituyen materiales superiores.
94
Mantenimiento (continuacin)
304
353 y 355
365A y 425
370H
370N
Artculo
Tamao del grupo
Contratuerca del cojinete SA
Par
95 (70)
MA
122 (90)
SX, MX, LA
149 (110)
LX, XLA
190 (140)
XLX
407 (300)
SA, SX
145 (107)
MA, MX
178 (131)
287 (212)
SA
118 (87)
671 (495)
671 (495)
1006 (742)
1426 (1052)
1426 (1052)
SA, MA
41 (30)
SX
80 (59)
MX, LA
142 (105)
LX, XLA
231 (170)
XLX
346 (256)
SA, SX
41 (30)
MA, MX, LA
41 (30)
80 (59)
9 (7)
95
Mantenimiento (continuacin)
Nmero de artculo
469Q (opcional)
Artculo
Tornillo - soporte del
protector de ventilador
deflector de empuje
Par
9 (7)
Pernos de la bomba a la
base
Todos
955 (705)
Piezas de recambio
Piezas de repuesto para servicios crticos
Deben almacenarse las siguientes piezas para los servicios crticos, si corresponde:
Impulsor (101) con anillos del impulsor (202 y 203)
Cubierta del extremo del cojinete de empuje (109A)
Cubierta del extremo del cojinete radial (119A)
Eje (122)
Sello INPRO radial (123)
INPRO de empuje (123A)
Deflector de calor radial (123B)
Ventilador de empuje (123E)
Chaveta del impulsor (178)
Un enfoque alternativo es almacenar un conjunto de desmontaje posterior completo. Se trata de un grupo
de piezas montadas que incluye todo excepto la carcasa y el acoplamiento.
Piezas de repuesto recomendadas de
Al pedir las piezas de repuesto, indique siempre el nmero de serie, el nombre de la pieza y el nmero de
artculo de acuerdo con el dibujo de seccin. Es imprescindible para la fiabilidad del servicio que haya
disponibilidad suficiente de recambios.
Se recomienda almacenar las siguientes piezas de repuesto, si corresponde:
Contratuerca del cojinete (136)
Arandela de seguridad del cojinete (382)
Sello mecnico del cartucho (383)
Junta de la carcasa (351)
Anillo de desgaste de la carcasa (164)
Conjunto de enfriamiento de tubo con aletas (494)
Junta del bastidor y la cubierta de la cmara de selladura (540C)
Tuerca del impulsor (304)
Anillo de desgaste del impulsor - carcasa (202)
Anillo de desgaste del impulsor - cubierta (203)
Anillos de engrase (114)
Engrasador con proteccin de cables (251)
Cojinete radial (168)
Junta de la cubierta del extremo del cojinete radial (360)
Anillo de desgaste de la cubierta de la cmara de selladura (230)
Tornillos de fijacin (222E y 320)
Buje de la entrada, cubierta de la cmara de selladura (125)
Cojinete de empuje (par doble) (112)
Juntas de la cubierta del extremo del cojinete de empuje (360A)
Junta trica de la cubierta del extremo del cojinete de empuje (412)
Paquetes separadores de la cubierta del extremo del cojinete de empuje (390C)
Juntas histricas de la cubierta de la cmara de agua (412S y 497T)
96
Resolucin de problemas
Resolucin de problemas
Solucin de problemas de funcionamiento
Sntoma
La bomba no distribuye
lquido.
La bomba no produce la
carga o el flujo nominal.
Causa
La bomba no est cebada.
Solucin
Vuelva a cebar la bomba y compruebe que la
bomba y la tubera de aspiracin estn llenas de
lquido.
La tubera de aspiracin tiene bolsas de vapor o Vuelva a ordenar la tubera para eliminar las bolsas
de aire.
de aire.
La tubera de aspiracin tiene una prdida de aire. Repare la prdida.
Los cojinetes se estn
calentando.
97
Sntoma
Causa
Solucin
La bomba hace ruido o vibra. La bomba y el motor estn alineados de manera Vuelva a alinear la bomba y el motor.
incorrecta.
El impulsor est parcialmente obstruido.
La cimentacin no es rgida.
La bomba cavita.
Hay una prdida excesiva de La corona de la empaquetadura no est ajustada Ajuste las tuercas del casquillo.
correctamente
la prensaestopas.
La prensaestopas est empaquetada de manera Compruebe la empaquetadura y vuelva a
empaquetar la caja.
inadecuada.
Las piezas del sello mecnico estn desgastadas. Reemplace las piezas desgastadas.
La potencia de descarga ha cado por debajo del Instale una vlvula de admisin. Si esto no ayuda,
punto nominal y bombea demasiado lquido.
recorte el dimetro del impulsor. Si esto no ayuda,
consulte a un representante de ITT.
El lquido es ms pesado de lo esperado.
La empaquetadura de la prensaestopas es
demasiado ajustada.
Causa
Las patas del motor estn sujetas con
pernos.
Solucin
Suelte los pernos de sujecin de la bomba
y deslice la bomba y el motor hasta lograr
la alineacin horizontal.
1.
2.
3.
98
Sntoma
Causa
Solucin
Reemplace el eje.
Reemplace el eje.
La desviacin de la cubierta de la cmara de La cubierta de la cmara de selladura no est Reemplace o rehaga la cubierta de la
selladura es excesiva.
bien asentada en el bastidor.
cmara de selladura.
Existe corrosin o desgaste en la cmara de Extraiga la cubierta de la cmara de
selladura.
selladura.
La desviacin del anillo de desgaste del
impulsor es excesiva.
Reemplace el eje.
99
Artculo
100
Carcasa
101
Impulsor
1212
109A
1212
112
Acero
114
1618
114
1618
119A
Acero
122
Eje
2238
123
Deflector, radial
1618
123A
Deflector, empuje
1618
123B
Ventilador-deflector, radial
1425
123C
Ventilador-deflector, empuje
1425
125
1001
136
Contratuerca, cojinete
Acero
164
1001
168
Acero
178
Chaveta, impulsor
2229
2224
2229
184
1212
1234
1296
198A
2229
202
1001
1299
1071
1299
1071
203
1001
1299
1071
1299
1071
222
2229
222E
2229
228
Bastidor de cojinetes
1212
230
1001
1232
1265
1232
1265
234
3201
100
Nombre de la pieza
1 par
C-6
A-8
1234
1296
1265
1222
1265
2256
2244
2256
2244
2256
2244
2256
1232
1265
1232
1265
1222
Artculo
234D
Nombre de la pieza
304
2210
320
2229
351
Junta, carcasa
353
Pasador, casquillo
2239
355
2285
356A
Casquillo, carcasa
Variable
2239
360
Vellumoid
360A
Vellumoid
370H
2210
370N
2210
370P
2210
382
Acero
390C
304SS
408A
412
Buna N
418
Perno, elevacin
2210
425
Variable
2239
469P
2285
494
497F
Buna N
497H
Buna N
497 S
Buna N
540C
Fibra aramida
C-6
A-8
2229
Material
Designacin de los
materiales ASTM
A48 clase 25
Otros
Hierro fundido
Cdigo de material de
Goulds Pumps
1000
Hierro fundido
1001
A48 clase 20
Nitronic 60
1071
Acero al carbono
1212
A216 WCB
1222
1232
101
Material
Designacin de los
materiales ASTM
A487 Gr. CA6MN clase A
Otros
Cdigo de material de
Goulds Pumps
1234
1265
1296
1299
Aluminio
1425
SC64D
UNS A03190
Bronce de bismuto
1618
Acero
2210
UNS G12110
2229
Acero 4140
2238
Acero 4140
2239
A193 Gr. B7
2244
UNS S41000
2256
UNS S31603
Acero 4140
2285
A194 Gr. 2H
Acero
3201
A283 grado D
3223
Material
Acero al carbono
Monel
6162
316SS
2229
Acero 4140
2239
A193 grado B7
2256
Acero 4140
2285
A194 grado 2 H
102
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2009 ITT Corporation. Las instrucciones originales estn disponibles en ingls. Todas las instrucciones que no sean en