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Manual de Instalacin, Montaje y

Lanzamiento de Puente de Acero


Modular de Tipo CB200

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD


Abril de 2014

NDICE
INDICE
1. DIMENSIN DEL PUENTE
2. TABLA DE MOMENTOS FLECTORES Y FUERZAS CORTANTES DE
PUENTE BAJO LA CARGA HL-93
2.1 Tabla de Momentos Flectores y Fuerzas Cortantes de Puente Extra Ancho de 4.2m
sin pasarela, bajo la carga HL-93
2.2 Tabla de Momentos Flectores y Fuerzas Cortantes de Puente Extra Ancho de 4.2m
con pasarela, bajo la carga HL-93
2.3 Tabla de Momentos Flectores y Fuerzas Cortantes de Puente de 7.35m Doble V
a
sin pasarela, bajo la carga HL-93
2.4 Tabla de Momentos Flectores y Fuerzas Cortantes de Puente de 7.35m Doble V
a
con pasarela, bajo la carga HL-93
3. DIAGRAMAS DE DISPOSICIN GENERAL DE PUENTES DE
DIFERENTES CONFIGURACIONES
3.1 Diagrama De Disposicin General De Puente De 4.2m Extra Ancho De
Configuracin DS/DSR1/DSR2/DDR1/DDR2
3.2 Diagrama De Disposicin General De Puente De 4.2m Extra Ancho De
Configuracin TSR2/TSR3/TDR2/TDR3
3.3 Diagrama De Disposicin General De Puente De 7.35m Doble V
a De
Configuracin DS/DSR1/DSR2/DDR1/DDR2
3.4 Diagrama De Disposicin General De Puente De 7.35m Doble V
a De
Configuracin TSR2/TSR3/TDR2/TDR3
4. DETALLES DE ENSAMBLAJE
4.1 Puente a Simple Panel

Pag.
1
4
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6
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8
9
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11
12
13
14
15

4.2 Puente a Doble Panel

17

4.3 Puente a Triple Panel

21

4.4 Puente de Doble Piso

23

4.5 Tornapunta Vertical y Diagonal de Arriostramiento

25

4.6 Cubierta de Acero - Detalle de Conexin

26

4.7 Pasarela Peatonal -Detalle de Conexin

27

5. CONSTRUCCIN Y LANZAMIENTO
5.1 IMPORTANTE

28

5.2 Instrucciones Y Directrices Generales Para El Puente De Una Luz

30

5.3 MONTAJE Disposicin del Sitio de Lanzamiento

33

5.4 MONTAJE Disposicin de Rodillos Planos

34

5.5 MONTAJE Disposicin de Rodillos Basculantes

35

5.6 MONTAJE Alturas Relativas de Rodillos

36

5.7 MONTAJE ENSAMBLAJE DEL PUENTE

37

5.8 Cordn de Refuerzo Inclinado

39

5.9 Perno Para Ensamble De Nariz

40

5.10 Eslabn De Lanzamiento

42

5.11 Montaje de SIMPLE SIMPLE

52

5.12 Montaje de DOBLE SIMPLE

56

5.13 Montaje de TRIPLE SIMPLE

61

5.14 Montaje del Puente a Panel de Doble Piso

67

5.15 Estructura Con Cordn De Refuerzo

68

29

5.16 Lanzamiento del Puente

70

5.17 Elevacin

71

5.18 Final De Rampas De Puente

76

5.19 Final De Rampas De Puente - Disposicin General

77

5.20 Organizacin De Operador Y Distribucin De Trabajo

80

6. PLAN DE CONFIGURACIN DEL PUENTE

82

6.1 Seleccin de configuracin del puente

83

6.2 Clculo de la Cantidad de Componentes del Puente

84

6.3 Plan de Configuracin y Lista de Componentes de Narices de Lanzamiento


6.4 Bajo la carga HL-93, Ejemplo de Diseo de Puente de 30.48 de Un Carril sin
Pasarela Peatonal
7. TABLAS DE PESO DEL PUENTE

89
91
93

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD

SECCIN

DIMENSIN DE PUENTE

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD


1 DIMENSIN DE PUENTE

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD


DIMENSIN DE PUENTE TABLA 1mm
DIMENSIN

CARRIL ESTNDAR

EXTRA ANCHO

DOBLE CARRIL

B0

3150

4200

7350

B1

3730

4690

7840

B2

3554

4514

7664

B3

4416

5376

8526

B4

5102

6062

9212

H0

2134

2134

2134

H1

2234

2234

2234

H2

2434

2434

2434

H3

1529

1529

1579

H4

1629

1629

1679

H0

4368

4368

4368

H1

4468

4468

4468

H2

4668

4668

4668

H3

3763

3763

3813

H4

3863

3863

3913

H5

705

705

655

H6

805

805

755

874

874

824

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD

SECCIN

Momentos Flectores y Fuerzas Cortantes de


Puente

2. Tabla de Momentos Flectores y Fuerzas Cortantes de Puente, bajo la carga HL-93


2.1 Tabla de Momentos Flectores y Fuerzas Cortantes de Puente Extra Ancho de 4.2m sin pasarela, bajo la carga HL-93
Capacidad Admisible
Luz (m)

Configuracin

Capacidad del peso


propio

Capacidad de carga
vehicular

Capacidad residual

M (kN-m)

V (kN)

M (kN-m)

V (kN)

M (kN-m)

V (kN)

M (kN-m)

V (kN)

15.24

DS

7180

1371

396.2

104.0

1060.1

334.4

5723.8

932.3

18.29

DS

7180

1371

570.5

124.8

1409.3

358.6

5200.2

887.3

21.34

DS

7180

1371

776.5

145.6

1796.6

380.0

4607.0

845.1

24.38

DS

7180

1371

1014.2

166.4

2205.5

399.6

3960.4

804.7

27.43

DSR2

14352

1371

1521.3

221.8

2636.0

418.0

10194.8

730.9

30.48

DSR2

14352

1371

1878.1

246.5

3088.0

435.5

9385.9

688.7

33.53

DSR2

14352

1371

2272.5

271.1

3561.7

452.4

8517.8

647.1

36.58

DSR2

14352

1371

2704.5

295.8

4057.0

468.9

7590.5

606.0

39.62

TSR2

17940

2056

3589.2

362.3

4573.9

485.0

9776.9

1208.7

42.67

TSR3

21528

2056

4453.2

417.4

5112.4

500.8

11962.5

1137.7

45.72

TSR3

21528

2056

5112.0

447.2

5672.5

516.4

10743.5

1092.3

48.77

DDR1

22038

1371

5799.2

475.7

6254.2

531.9

9984.7

363.1

51.82

DDR1

22038

1371

6546.7

505.4

6857.5

547.2

8633.8

318.1

54.86

DDR2

29384

1371

7815.0

569.8

7482.3

562.3

14086.7

238.6

57.91

DSR2*

29384

1856

8707.4

601.4

8128.8

577.4

12547.7

677.2

60.96

DSR2*

29384

1856

9648.1

633.1

8796.9

592.3

10938.9

630.6

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD


2. 2 Tabla de Momentos Flectores y Fuerzas Cortantes de Puente Extra Ancho de 4.2m con pasarela, bajo la carga HL-93
Capacidad Admisible
Luz (m)

Configuracin

Capacidad del peso


propio

Capacidad de carga
peatonal

Capacidad de carga
vehicular

Capacidad residual

M (kN-m)

V (kN)

M (kN-m)

V (kN)

M (kN-m)

V (kN)

M (kN-m)

V (kN)

M (kN-m)

V (kN)

15.24

DS

7180

1371

449.4

117.9

209.0

54.9

1060.1

334.4

5461.5

863.5

18.29

DS

7180

1371

647.1

141.5

301.0

65.8

1409.3

358.6

4822.6

804.7

21.34

DS

7180

1371

880.8

165.1

409.7

76.8

1796.6

380.0

4093.0

748.7

24.38

DSR2

14352

1371

1338.2

219.5

535.1

87.8

2205.5

399.6

10273.2

663.8

27.43

DSR2

14352

1371

1693.7

247.0

677.3

98.8

2636.0

418.0

9345.1

607.0

30.48

DSR2

14352

1371

2090.9

274.4

836.1

109.7

3088.0

435.5

8336.9

551.0

33.53

DSR2

14352

1371

2530.0

301.8

1011.7

120.7

3561.7

452.4

7248.5

495.7

36.58

DSR2

14352

1371

3010.9

329.3

1204.0

131.7

4057.0

468.9

6080.0

440.8

39.62

TSR2

17940

2056

3948.9

398.6

1413.1

142.6

4573.9

485.0

8004.2

1029.7

42.67

TSR3

21528

2056

4870.3

456.5

1638.8

153.6

5112.4

500.8

9906.5

945.0

45.72

TSR3

21528

2056

5590.9

489.1

1881.3

164.6

5672.5

516.4

8383.3

885.8

48.77

DSR2*

29384

1856

6719.6

551.2

2140.5

175.6

6254.2

531.9

14269.7

597.4

51.82

DSR2*

29384

1856

7585.8

585.6

2416.4

186.5

6857.5

547.2

12524.3

536.7

54.86

DSR2*

29384

1856

8504.6

620.0

2709.1

197.5

7482.3

562.3

10688.1

476.1

57.91

TDR2

36730

2056

11271.2

778.5

3018.4

208.5

8128.8

577.4

14311.6

491.6

60.96

TDR2

36730

2056

12488.8

819.5

3344.5

219.5

8796.9

592.3

12099.8

424.7

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD


2.3 Tabla de Momentos Flectores y Fuerzas Cortantes de Puente de 7.35m Doble Va sin pasarela, bajo la carga HL-93
Capacidad Admisible
Luz (m)

Configuracin

Capacidad del peso


propio

Capacidad de carga
vehicular

Capacidad residual

M (kN-m)

V (kN)

M (kN-m)

V (kN)

M (kN-m)

V (kN)

M (kN-m)

V (kN)

15.24

DS

7180

1371

659.9

173.2

2120.1

668.8

4399.9

528.7

18.29

DS

7180

1371

950.3

207.9

2818.6

717.3

3411.1

445.5

21.34

DSR2

14352

1371

1437.3

269.5

3593.2

760.0

9321.5

341.2

24.38

DSR2

14352

1371

1877.3

308.0

4410.9

799.2

8063.8

263.5

27.43

DSR2*

14352

1856

2376.0

346.4

5271.9

835.9

6704.1

673.6

30.48

TSR2

17940

2056

3179.3

417.2

6176.1

871.0

8584.6

767.8

33.53

TSR3

21528

2056

4026.4

480.4

7123.5

904.8

10378.2

670.8

36.58

DDR2*

29384

1856

4993.3

546.1

8114.0

937.8

16276.7

372.2

39.62

TDR2*

36730

2784

6700.1

676.4

9147.8

970.0

20882.1

1137.7

42.67

TDR2*

36730

2784

7770.5

728.4

10224.8

1001.7

18734.7

1054.0

45.72

TDR2*

36730

2784

8920.2

780.4

11345.0

1032.9

16464.8

970.7

48.77

TDR2*

36730

2784

10149.2

832.5

12508.3

1063.7

14072.4

887.8

51.82

TDR3*

44076

2784

11885.9

917.5

13714.9

1094.3

18475.2

772.1

54.86

TDR3*

44076

2784

13325.4

971.5

14964.7

1124.6

15785.9

687.8

57.91

TDR3*

44076

2784

14847.1

1025.5

16257.7

1154.8

12971.2

603.8

60.96

TDR3*

44076

2784

16451.1

1079.5

17593.8

1184.7

10031.0

519.8

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD


2.4 Tabla de Momentos Flectores y Fuerzas Cortantes de Puente de 7.35m Doble Va con pasarela, bajo la carga HL-93
Capacidad Admisible
Luz (m)

Configuracin

Capacidad del peso


propio

Capacidad de carga
peatonal

Capacidad de carga
vehicular

Capacidad residual

M (kN-m)

V (kN)

M (kN-m)

V (kN)

M (kN-m)

V (kN)

M (kN-m)

V (kN)

M
(kN-m)

V (kN)

15.24

DS

7180

1371

713.2

187.2

209.0

54.9

2120.1

668.8

4137.7

459.8

18.29

DS

7180

1371

1026.9

224.6

301.0

65.8

2818.6

717.3

3033.5

362.9

21.34

DSR2

14352

1371

1541.6

289.0

409.7

76.8

3593.2

760.0

8807.6

244.8

24.38

DSR2*

14352

1856

2013.5

330.3

535.1

87.8

4410.9

799.2

7392.4

638.7

27.43

DSR2*

14352

1856

2548.3

371.6

677.3

98.8

5271.9

835.9

5854.5

549.7

30.48

TSR2

17940

2056

3392.2

445.2

836.1

109.7

6176.1

871.0

7535.6

630.1

33.53

TSR3

21528

2056

4283.9

511.1

1011.7

120.7

7123.5

904.8

9109.0

519.4

36.58

TDR2*

36730

2784

6015.4

657.9

1204.0

131.7

8114.0

937.8

21396.5

1056.7

39.62

TDR2*

36730

2784

7059.8

712.7

1413.1

142.6

9147.8

970.0

19109.4

958.7

42.67

TDR3*

44076

2784

8478.2

794.7

1638.8

153.6

10224.8

1001.7

23734.2

834.0

45.72

TDR3*

44076

2784

9732.6

851.5

1881.3

164.6

11345.0

1032.9

21117.1

735.0

48.77

TDR3*

44076

2784

11073.6

908.3

2140.5

175.6

12508.3

1063.7

18353.6

636.4

51.82

TDR3*

44076

2784

12501.0

965.0

2416.4

186.5

13714.9

1094.3

15443.7

538.1

54.86

TDR3*

44076

2784

14015.0

1021.8

2709.1

197.5

14964.7

1124.6

12387.3

440.1

57.91

TDR3H*

44076

2784

15615.4

1078.6

3018.4

208.5

16257.7

1154.8

9184.5

342.2

60.96

TDR3H*

44076

2784

17302.4

1135.3

3344.5

219.5

17593.8

1184.7

5835.2

244.5

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD

SECCIN

DIAGRAMAS DE DISPOSICIN GENERAL

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD


3Diagramas de Disposicin General de Puentes de Diferentes Configuraciones
3.1 DIAGRAMA DE DISPOSICIN GENERAL DE PUENTE DE 4.2M EXTRA ANCHO DE CONFIGURACIN DS/DSR1/DSR2/DDR1/DDR2

10

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD


3.2 DIAGRAMA DE DISPOSICIN GENERAL DE PUENTE DE 4.2M EXTRA ANCHO DE CONFIGURACIN TSR2/TSR3/TDR2/TDR3

11

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3.3 DIAGRAMA DE DISPOSICIN GENERAL DE PUENTE DE 7.35M DOBLE VA DE CONFIGURACIN DS/DSR1/DSR2/DDR1/DDR2

12

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3.4 DIAGRAMA DE DISPOSICIN GENERAL DE PUENTE DE 7.35M DOBLE VA DE CONFIGURACIN TSR2/TSR3/TDR2/TDR3

13

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SECCIN 4

DETALLES DE ENSAMBLAJE

14

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4DETALLES DE ENSAMBLAJE
4.1 PUENTE A SIMPLE PANEL
CONFIGURACIN DE SIMPLE PANEL (SS, SSR, SSRH)
FINAL MACHO
Detalle 1

Tornapunta

FINAL HEMBRA
Tornapunta

Tornapunta

Tornapunta

Detalle 3

sin Tornapunta

Detalle 2

Figura 4-1: Configuracin SS Elevacin

Detalle 4

REFUERZO

Detalle 5

REFUERZO

Figura 4-2: Refuerzo


Perno de cordn
CB321

tuerca CB322

DETALLE 5
Figure 4-3: Conexin entre Panel y Refuerzo

15

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POSTE FINAL HEMBRA


CB710

Buln de Panel

PANEL PIN
POSTE HEMBRA

CB330

CB330

Perno y tuerca de tornapunta

FINAL MACHO

CB710
Poste Final Macho
CB710

DETALLE 1

DETALLE 3

Figura 4-4: Final macho del puente

Figura 4-5: Conexin entre tornapunta & panel

Tuerca CB322

Tuerca CB322

Poste final hembra

Perno - travesero

Travesero CB400

Travesero

Buln de panel

Final Macho

Final Hembra

CB541

Buln de panel CB330

CB330

DETALLE 2

DETALLE 4

Figura 4-6: Conexin entre Poste Final

Figura 4-7: Conexin entre Tornapunta & Travesero

Hembra & Travesero

16

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DETALLES DE ENSAMBLAJE
4.2

PUENTE A DOBLE PANEL

CONFIGURACIN DE DOBLE PANEL (DS, DSR1, DSR1H, DSR2, DSR2H)


FINAL MACHO

FINAL HEMBRA
BASTIDOR VERTICAL

BASTIDOR VERTICAL

BASTIDOR DE ARRIOSTRAMIENTO

DETALLE 5

BASTIDOR VERTICAL
DETALLE 3

DETALLE 1

DETALLE 2

DETALLE 6

DETALLE 4

Figura 4-8: Configuracin DS


BASTIDOR VERTICAL

BASTIDOR DE ARRIOSTRAMIENTO

REFUERZO

REFUERZO

Figure 4-9: Refuerzo & Bastidor de Arriostramiento

BASTIDOR
VERTICAL

DS

BASTIDOR

BASTIDOR

VERTICAL

VERTICAL

DSR1
SECCIN A-A
Figura 4-10:

Configuracin DS, DSR1, DSR2

17

DSR2

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EXTREMO HEMBRA DE PANEL


POSTE FINAL HEMBRA

BULN DE PANEL CB330

BULN DE PANEL CB330

CB710

VIGA DE UNIN CB540


PERNO M24X50

PERNO M24X50
VIGA DE UNIN CB540

EXTREMO MACHO
POSTE FINAL MACHO

DE PANEL

CB700

DETALLE 1

DETALLE 3

Figura 4-11: Poste Final Hembra & Viga de Unin

Figura 4-12: Poste Final Macho & Viga de unin

E R
V
T IC A
L
FR A E
M

TUERCA CB322
PERNO M24X170
FEMALE END POST CB710

PERNO M24X140

TRAVESERO

TRAVESERO

PANEL PIN CB330

PANEL PIN CB330


MALE END OF PANEL

DETALLE 2

DETALLE 4

Figura 4-13: Poste final hembra & Travesero

18

Figura 4-14:

Poste final macho

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Detalles de Ensamblaje
CONFIGURACIN DE DOBLE & TRIPLE PANEL

BastidordeArriostramiento

Figura 4-15: PLANO PARCIAL MOSTRANDO BASTIDOR DE ARRIOSTREAMIENTO


Nota: El bastidor de arriostramiento slo se instala en la baha intermedia.

Tuerca CB322

Tuerca CB322

Bastidor de arriostramiento CB550

Perno CB551

Perno CB551

DETALLE 5
Figura 4-17: Bastidor de arriostramiento inferior al cordn - Configuracin DS, DD
REFUERZO CB320 CB321

PERNO CB321

PERNO CB551

BASTIDOR DE ARRIOSTRAMIENTO CB550

TUERCA CB322

TUERCA CB322

DETALLE 5
Figura 4-18: Bastidor de arriostramiento superior al cordn - Configuracin DSR2
(TSR2, TSR3, DDR2, TDR2, TDR3

19

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PERNO CB321

TUERCA CB322

REFUERZO CB320 CB321

TUERCA CB322

PERNO CB551

BASTIDOR DE ARRIOSTRAMIENTO
CB550

DETALLE 5
Figura 4-19:

Bastidor de arriostrmiento inferior al cordn Configuracin DSR1, DSR2

TRAVESERO
BASTIDOR VERTICAL CB560
PERNO CB552
PANEL VERTICAL

TUERCA CB322

DETALLE 6
Figura 4-20: Conexin entre Bastidor Vertical y Panel Vertical

20

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DETALLES DE ENSAMBLAJE
4.3

PUENTE A TRIPLE PANEL

CONFIGURACIN DE TRIPLE PANEL (TSR2, TSR2H, TSR3, TSR3H)


FINAL MACHO

FINAL HEMBRA
BASTIDOR

BASTIDOR VERTICAL
DETALLE 1

DETALLE 2

DETALLE 5

BASTIDOR DE ARRIOSTRMAIENTO

VERTICAL

DETALLE 3
BASTIDOR VERTICAL

DETALLE 4

DETALLE 6

Figura 4-21: Configuracin TS

Bastidor Vertical

Bastidor de Arriostramiento

REFUERZO

Figura 4-22: Refuerzo y Bastidor de Arriostramiento

21

Refuerzo

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TS

BASTIDOR

BASTIDOR

VERTICAL

VERTICAL

TSR2

TSR3

Seccin A-A
Figura 4-23: Configuracin TS, TSR2, TSR3

Notas:
1. Bastidor de arriostramiento est conectado solamente a los paneles internos de configuracin TSR2(H) y
TSR3(H) en las dos posiciones centrales.

2. Detalle 1, Detalle 2, Detalle 3, Detalle 4, y Detalle 6 del triple panel son iguales a los del doble panel,
entonces,

para Detalle 1 vase Figura 4-11, Detalle 2 vase Figura 4-12, Detalle 3 vase Figura 4-13,

Detalle 4 vase Figura 4-14 y Detalle 6 vase Figura 4-19. Detalle 5 vase Figura 4-15 (configuracin TS)
y Figura 4-17 (configuracin TSR2 y TSR3).

22

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DETALLES DE ENSAMBLAJE
4.4

Puente de Doble Piso

CONFIGURACIN DE TRIPLE PANEL


(TSR2, TSR2H, TSR3, TSR3H)
FINAL MACHO

FINAL HEMBRA

BASTIDOR VERTICAL

BASTIDOR DE ARRIOSTRAMIENTO

DETALLE 5
BASTIDOR VERTICAL
BASTIDOR VERTICAL
DETALLE 3

DETALLE 1

DETALLE 2

DETALLE 4

DETALLE 6

Figura 4-24: Configuracin TS

BASTIDOR DE ARRIOSTRAMIENTO
BASTIDOR VERTICAL

REFUERZO

REFUERZO

Figura 4-25: Refuerzo y Bastidor de Arriostramiento

23

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BASTIDOR DE
BASTIDOR DE

BASTIDOR DE

ARRIOSTRAMIENTO

ARRIOSTRAMIENTO

ARRIOSTRAMIENTO

BASTIDOR
VERTICA L

BASTIDOR

BASTIDOR

VERTICA L

VERTICA L

BASTIDOR

BASTIDOR

BASTIDOR

VERTICA L

VERTICA L

VERTICAL

DD

DDR1

DDR2

BASTIDOR DE ARRIOSTRAMIENTO

BASTIDOR DE
ARRIOSTRAMIENTO

BASTIDOR

BASTIDOR

VERTICAL

VERTICAL

BASTIDOR

BASTIDOR

VERTICAL

VERTICAL

TDR2
Figura 4-26:

TDR3
Seccin A-A
Configuracin DDR1, DDR2, TDR2, TDR3

24

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DETALLES DE ENSAMBLAJE
4.5 TORNAPUNTA VERTICAL Y DIAGONAL DE

PERNODETORNAPUNTA

TORNAPUNTA

PLANO EN ELEVACIN DE TORNAPUNTA VERTICAL

PANEL

PERNODEDIAGONALDEARRIOSTRAMIENTO

PERNODETORNAPUNTA

DIAGONAL DE

PLANO PARCIAL EN HORIZONTAL


DIAGONAL DE ARRIOSTRAMIENTO

25

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DETALLES DE ENSAMBLAJE
4.6 CUBIERTA DE ACERO DETALLE DE CONEXION

BORDILLO CONECTADO A
CUBIERTA UTILIZANDO 5
PERNOS M20 EN HUECOS
EXTERNOS.

PARTE EN CUBIERTA DE CARRIL STD.


(FIJACIN DE LADO A LADO CON PERNO EN
BORDILLO)

Tornillo de sujetador
decubierta

Bordillo

Cubierta

TRAVESE

DECK CLAMP

SECCION DE DETALLE DE
MANTENERSE APRETADO

Perno

SECCION DE CONEXION DE
PERNO DE BORDILLO

26

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DETALLES DE ENSAMBLAJE
4.7 PASARELA PEATONAL DETALLE DE CONEXION

BARANDA

CUBIERTA DE PASARELA PEATONAL


CB450
PANEL

TORNILLO-CUBIERTA DE
PASARELA PEATONAL
PERNO CB831
TRAVESERO

PERNO CB811
VIGA DE PASARELA PEATONAL
CB820

PERNO CB801

27

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SECCIN 5

CONSTRUCCIN Y LANZAMIENTO

28

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5 CONSTRUCCIN Y LANZAMIENTO
5.1 IMPORTANTE

La construccin y lanzamiento de puente deben ser supervisados por un ingeniero


responsable y competente. La responsabilidad de supervisin se detalla como lo
siguiente:
1. Seguridad
2. Comprobacin de dimensiones y niveles
3. Confirmacin de que la luz del puente y el mtodo de lanzamiento son adecuados
para el sitio.
4. Asegurar que la estructura se construye correctamente.
5. Asegurar que el lanzamiento se realiza correctamente.
6. Asegurar que la elevacin se lleva a cabo con seguridad.
7. Inspeccin del puente acabado para asegurar que todos los componentes han sido
correctamente instalados y apretados, antes de permitir el trnsito.
Si en cualquier momento el Supervisor est en duda, debe consultar a sus superiores.

29

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5.2 INSTRUCCIONES Y DIRECTRICES GENERALES PARA


EL PUENTE DE UNA LUZ
1.

Antes de empezar a construir, debe estudiar la informacin de lanzamiento


proporcionada (si los dibujos o tablas) y la siguiente informacin, de principio a fin,
asegurando que todos los puntos se entienden completamente.

2. Establece los rodillos a la lnea y el nivel, asegurando la dimensin entre los


rodillos de lanzamiento y aterrizaje es correcta, y garantizando que los rodillos son
del tipo correcto (es decir, rodillos planos, rodillos basculantes o viga de equilibrio)
y la cantidad.
3. Marque la lnea central del puente claramente, en ambos estribos y a lo largo del
rea de construccin. Chequea esto con frecuencia durante la construccin de los
primeros tramos, y despus de cada movimiento de la estructura.
4. Determine la posicin del "Perno para Ensamble de Nariz" (slo aplicable para el
cordn).
5. Determine la posicin del "Perno para Ensamble de Nariz" (slo aplicable para el
puente con cordn de refuerzo).
6. Construye la nariz de lanzamiento, el puente y la cola (si es necesario), tramo por
tramo, refirindose a las siguientes pginas para cada tipo de configuracin.
7. Presta especial atencin al hecho de que algunos tramos de puente no se pueden
construir para el lanzamiento en su configuracin final. Por ejemplo, los cordones
de refuerzo adicionales o menores pueden estar equipados inicialmente.
8. Determine cuntos tramos de puente deben estar equipados con cubiertas, y cuntos
no.
9. Determine la cantidad de contrapeso debe ser colocado en la parte posterior del
puente.
10. La nariz y el puente se pueden construir, completo, en la orilla de origen antes de
ser lanzado hacia adelante sobre la brecha.
Sin embargo, un procedimiento a menudo adoptado es la construccin de varios
tramos y moverlos un poco hacia delante: construir un poco ms y se mueven un
poco ms, etc. Esto tiene dos ventajas, que consisten en que el espacio de
lanzamiento requerido es ms corto y que la construccin se puede realizar en un
lugar ms cerca de las reservas de los equipos.
Al utilizar este mtodo de la ereccin, es fundamental no dejar la estructura
incompleta caer en la brecha. Durante el empuje, nunca deja el "centro de
gravedad" de la seccin construida ms cercano que, por ejemplo, la longitud de
panel a los rodillos de lanzamiento.
11. Cuando est construyendo una estructura en los rodillos , es importante que no
debe moverse accidentalmente . Un mtodo adecuado para impedir el movimiento ,
en un plan a nivel de lanzamiento, es pasar los picos por los cordones inferiores de

30

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los paneles en los jaulas de rodillos.
12. Antes de mover la estructura, coloque a una persona al lado de cada rodillo. Ellos
deben vigilar cualquier seal de un atasco de rodillos , un paquete bajo un rodillo
que est inestable o cualquier otra seal de problemas. Si se produce algn
problema, deben, inmediatamente, por una seal pre-arreglado, decirle al
Supervisor para suspender el movimiento de la estructura .
Quite todos los picos de los rodillos y compruebe que no hay ningn otro obstculo.
A continuacin, mueva la estructura hacia adelante, lentamente, a su nueva
posicin.
13. Los puentes pueden ser tirados o empujados, atravesando una brecha. Los largos
puentes, que tienden a ir fuera de lnea, deben, preferentemente, ser tirados. La
fuerza requerida para mover la estructura se puede estimar de forma satisfactoria
como una dcima parte del peso de la estructura, para un plano horizontal de
lanzamiento. La fuerza debe ser aplicada en o simtricamente alrededor de la lnea
central de la estructura, de lo contrario ser probable que vaya fuera de lnea. Tenga
cuidado de no causar dao al empujar o tirar de una parte que no es suficientemente
fuerte.
14. Siempre proporcione un mtodo para detener la estructura de sobrepasar a su nueva
posicin. Por ejemplo, un cable puede ser conectado a la estructura y se pasa
alrededor de un rbol fuerte, o conectada a una excavadora.
15. Cuando la construccin se ha completado, compruebe que las cubiertas y
contrapesos estn colocados correctamente. Coloque a una persona al lado de cada
rodillo como antes. Empuje (o tirar) la estructura lenta y constantemente
atravesando la brecha hacia los rodillos de aterrizaje.
16. Compruebe la alineacin de los rodillos de aterrizaje con la nariz que se aproxima.
Puede ser necesario para suspender el lanzamiento, con el fin de ajustar la posicin,
o el nivel, de estos rodillos.
Es posible mover el extremo de la nariz, empujando o tirando, un poco, hacia los
lados. Mayor movimiento se puede lograr cuando la estructura est casi en el
"punto de equilibrio" en los rodillos de lanzamiento, pero esto debe realizarse con
sumo cuidado.
Los rodillos deben ser ajustados para la altura si la nariz es demasiado bajo y no va
a pasar por encima de ellos, o si la nariz es demasiado alto y, cuando se alcanza el
"punto de equilibrio", descender con demasiada fuerza sobre ellos.
17. Despus de haber ajustado los rodillos de aterrizaje, de ser necesario, continuar
lanzando la estructura hacia adelante. Contine hasta que la seccin del puente est
situado correctamente sobre sus puntos de apoyo.
No retire ninguna nariz hasta que el puente est situado correctamente, a menos que
el plan de lanzamiento permite expresamente.
18. Levante la parte trasera del puente, quite los rodillos y baje el puente en sus
cojinetes.
19. Retire la nariz de la parte delantera del puente. Por medio de levantarla, retire los
rodillos y baje el frente del puente sobre sus cojinetes.

31

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20. Si el puente se debe bajar mucho que ser necesario llevar a cabo la elevacin en
etapas. Eleve primero la parte posterior. Luego eleve la parte delantera y trasera,
alternativamente, hasta que se complete la operacin. Limite la pendiente de
extremo a extremo del puente a 1 en 100 durante esta secuencia.
Nunca tenga ambos extremos del puente soportado en elevacin al mismo tiempo.
Evite las pendientes transversales durante la elevacin, trabajando en ambos lados
de paneles simultneamente.
21. Cuando se haya completado la operacin de elevacin, coloque el resto de la
cubierta.
22. Lleve a cabo una inspeccin final.

NOTAS
1.

Siempre trate de lograr un lugar horizontal de lanzamiento. Si bien es posible


construir y lanzar un puente sobre un pendiente, ya sea hacia arriba o abajo, se debe
tener mucho ms cuidado con los mtodos de empujar / tirar, prevenir deslizar y
garantizar la seguridad. Por lo tanto, los planos inclinados de lanzamiento se deben
evitar si es posible.

2.

Siempre mantngase enterado de la estabilidad de la estructura que est


construyendo, y el uso de paquetes como sea necesario para evitar que se vuelque.
Esto es particularmente importante en las primeras etapas de la construccin hasta
que tres posiciones de rodillos estn cubiertos. Recuerde que la estructura puede
inclinar hacia atrs, como hacia adelante.

3.

Al colocar las gatas y los paquetes, sea consciente de las cargas que se imponen en
el puente por encima de ellos. Trate de trabajar bajo las verticales o diagonales de
paneles. No doble o rompa partes del puente mediante la imposicin de cargas en
los puntos dbiles. Utilice bastidores de elevacin cuando se trabaja en los
extremos del puente.

4.

Durante la elevacin, utilice siempre "paquetes de captura". Un "paquete de


captura" es un paquete adjunto a un gato, y por debajo de un punto fuerte de la
estructura. Se debe ajustar continuamente para la altura de modo que est slo por
debajo de la estructura. Si el gato falla, o se hunde, la carga se soporta de inmediato
por el "paquete de captura" y la estructura no puede caer.

5.

Cuando se construye, no apriete los pernos en un tramo hasta que el prximo tramo
haya sido montado. Esto permite un poco de flexibilidad en la estructura, y facilita
el montaje de las partes posteriores.

6.

Es importante que no ms de tres tramos en la parte trasera de la estructura tengan


pernos sin apretar. El resto de los pernos deben apretarse completamente. Apriete
los tornillos en los ltimos tres tramos antes de lanzar la estructura.

7.

Los puentes de mltiples luces, ya sean discontinuas o continuas, necesitan especial


consideracin en ciertos aspectos. Aunque la mayora de los procedimientos son
iguales que los para una luz, aqu no se tratan de las funciones especiales.

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FINALMACHODELPUENTE

COJINETES DEL PUENTE

rodillos de aterrizaje

BRECHAASALVAR

Lneas de panel interno

LUZDELPUENTE
FINALHEMBRADELPUENTE

DIRECCINDELANZAMIENTO

5.3 MONTAJE Disposicin del Sitio de Lanzamiento

Lneas de panel externo

Rodillos de
Lanzamiento

Cojinetes del Puente

Rodillosde
Construccin

Figura 5-1: Diseo del Sitio de Lanzamiento

Los rodillos se colocan normalmente sin contacto con los cojinetes del puente. La dimensin X (o Y)
deben ser 1500mm para viga de equilibrio, 750mm por rodillos basculantes o 300mm para rodillos
planos. Si es necesario para colocar los rodillos en la lnea central de los cojinetes del puente.
Entonces: (a) se requerir un extremo de cola;
(b) confirmar si la nariz de lanzamiento es adecuado para la luz de lanzamiento revisada.

33

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5.4 MONTAJE Disposicin de Rodillos Planos
B1 (Centros de Panel Interno)

Disposicin de Rodillos Planos CONFIGURACIN SS y SSR


686

B1 (Centros de Panel Interno)

686

Disposicin de Rodillos Planos CONFIGURACIN DS, DSR2

343

343

B1 (Centros de Panel Interno)

343

Disposicin de Rodillos Planos CONFIGURACIN TS y TSR3

Figura 5-2: Disposicin de Rodillos Planos en lo Ancho

Notas:
B1 (Distancia de los centros de panel interno)

34

343

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5.5 MONTAJE Disposicin de Rodillos Basculantes

B1 (Centros de Panel Interno)

Disposicin de rodillos basculantes Configuracin SS y SSR

B1 (Centros de Panel Interno)

686

686

Disposicin de Rodillos Basculantes sin Viga de Distribucin


CONFIGURACIN DS y DSR2

B1 (Centros de Panel Interno)

686

686

Disposicin de Rodillos Basculantes con Viga de Distribucin


CONFIGURACIN DD, DDR2, TSR3, TDR2 y TDR3

Figura 5-3: Disposicin de Rodillos Basculantes y Viga de Distribucin en lo Ancho


Nota:
B1(Distancia de Centros de Panel Interno)

35

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5.6 MONTAJE Alturas Relativas de Rodillos
Alturas Relativas de Rodillos vase Figura 5-5.

Plano Horizontal de Lanzamiento

Paquete

Rodillo Plano

Rodillo Basculante

Plano Horizontal de Lanzamiento

Paquete

Rodillo Plano

Ensamblaje de Rodillo Basculante y Viga


de Equilibrio

Plano Horizontal de Lanzamiento

Paquete

Ensamblaje de Rodillo Basculante y Viga

Rodillo Basculante

de Equilibrio

Figura 5-4: Alturas Relativas de Rodillos


Al lanzar las estructuras de configuracin DSR1(H), es necesario elevar los rodillos debajo de las
lneas de panel externo como se muestra en Figura 5-6.
Viga de Equilibrio

686

686

Rodillo Basculante

Adaptador

Viga de Equilibrio
Cojinete

Interno
Placa de cojinete

Externo

Externo

Interno
Rodillo Basculante

Ensamblaje de Viga de Equilibrio

Figura 5-5: Alturas Relativas de Rodillos


Notas: 1. se requiere un detalle similar para rodillos planos.
2. todos los dems detalles de diseo son de acuerdo a las pginas anteriores.

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5.7

MONTAJE ENSAMBLAJE DEL PUENTE

NOTAS DE MONTAJE PRELIMINAR


CB200 PANEL
Hay dos tipos de panel CB200, el panel estndar (CB200) y el panel de corte (CB201). Los paneles de corte
se utilizan en los extremos de un puente donde la configuracin de paneles se necesita aumentarse para hacer
frente a las fuerzas de corte superiores que afectan en los extremos del puente.

Es importante colocar el panel de corte en los extremos correctos, cuando sea necesario. Para ayudar
reconocimiento, las siguientes figuras ponen de manifiesto la principal diferencia visual entre los dos tipos de
paneles. Esto es que los paneles de corte tienen cartelas donde las diagonales se encuentran con los cordones,
mientras que los paneles estndar no las tienen.

PANEL ESTNDAR(CB200)

Sin cartela

PANEL DE CORTE (CB201)

Cartelas

Figura 5-6: Panel Estndar y Panel de Corte


Arriostramiento para Travesero
Las tornapuntas verticales (CB510) no son necesarias en cualquiera de los extremos de la nariz de
lanzamiento. Tambin se omiten temporalmente del primer tramo del puente, en el que se montan despus de
que el puente se ha lanzado, la nariz desmantelado, postes finales instalados y el travesero final conectado.

Las tornapuntas verticales estn equipadas con todos los otros tramos del puente, incluyendo el tramo de cabo
en su caso, como progresos de la construccin.

PARTES REQUERIDAS aparte de los necesarios para la construccin normal.


DESCRIPCION

MARCA NO.

CANTIDAD

Tornapunta vertical

CB510

Perno - Tornapunta vertical

CB552

Tuerca

CB322

Procedimiento de Construccin
Conecte las tornapuntass verticales entre las placas verticales en el centro de los traveseros adyacentes. Cada
tornapunta vertical se extiende desde la parte superior de la placa en un travesero hasta la parte inferior de la
placa en el otro. Para mayor facilidad de montaje, pase un perno por la tornapunta vertical primero y luego a
travs de la placa en el travesero.

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Emperne las tornapuntas verticales juntas, espalda con espalda, donde se cruzan en sus centros, con un perno
de tornapunta vertical.

NOTAS PRELIMINARES DE MONTAJE


Arriostramiento para Panel
Para configuracin de Simple Panel, solo hay un tipo de arriostramiento, que es la Tornapunta, conectada
verticalmente a la parte trasera de extremo hembra del Panel y al Travesero.

Para configuracin de Doble, Triple y Cudruples Panel, hay dos tipos de arriostramiento para panel, el
Bastidor vertical y Bastidor de arriostramiento. El bastidor vertical es conectado a la parte trasera del extremo
hembra del panel y al travesero, mientras, el Bastidor de arriostramiento es conectado al cordn superior de la
lnea de Panel.

El Bastidor vertical y Bastidor de arriostramiento tienen que estar equipados con una orientacin especfica a
fin de conectarse a las lneas centrales de los paneles de configuracin de triple panel.

Bastidor Vertical
Bastidor de arriostramiento

Vista en Elevacin

Vista en Planta

Figura 5-7: Arriostramiento para Panel

Notas:
Bastidores de arriostramiento no son requeridos en el primer tramo de un puente cuando en servicio, pero se
intalan en este tramo temporalmente para el lanzamiento.

Bastidores de arrisotramiento no se instalan en el ltimo tramo del puente.

Ni Tornapunta ni Bastidores verticales se instala en el ltimo tramo de un puente, menos que un tramo de
cabo sea requerida durante el lanzamiento, en cuyo caso se instalan temporalmente en el tramo de cabo y el

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tramo de ral.

5.8 Cordn de Refuerzo Inclinado


Cuando est siendo empujado un puente reforzado, la seccin reforzada del puente y la seccin no reforzada
tendrn una escalera. Por lo tanto, es necesario transitar el cordn inferior de refuerzo a la seccin no
reforzada del puente o la estructura de la nariz de lanzamiento. Con el fin de hacer que la estructura pasa el
rodillo sin problemas, su superficie debe ser liso. As que en ambos extremos de los cordones de refuerzo, se
instala un cordn de refuerzo inclinado para asegurar el trnsito suave de la parte inferior del panel. Un
extremo del cordn de refuerzo inclinado est conectado con el cordn de refuerzo; el otro extremo se fija
con el cordn de panel por slo un perno de cordn, como se muestra en la Figura 5-8. Adems, el mtodo de
la dislocacin de la nariz de lanzamiento tambin se puede utilizar, como se muestra en la Figura 5-9.
Sentido de Lanzamiento

Detalle 1
Cordn de Refuerzo
Tuerca de Cordn de Refuerzo

Perno de Cordn de Refuerzo


Figura 5-8 Conexin del Cordn Inclinado

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5.9 PERNO PARA ENSAMBLE DE NARIZ
OBJETO
Cuando se lanzan puentes con estructura reforzada, es deseable tener una transicin, dentro de la nariz, a la
construccin no reforzado a fin de proporcionar una nariz de lanzamiento ms ligera. Los Pernos para
ensamble de nariz estn instalados en la nariz de lanzamiento, en el tramo anterior a lo en que los cordones de
refuerzo se introducen por primera vez en los cordones inferiores de panel. Estos pernos permiten una
diferencia de nivel entre los paneles, mientras que se mantiene un plano debajo del lado de la estructura, de
modo que puede pasar suavemente sobre los rodillos.

PARTES REQUERIDAS (aparte de los necesarios para la construccin normal)

MONTAJE CON PERNOS PARA


ENSAMBLE DE NARIZ

No. REQUERIDO
2(simple panel)
o 4(doble panel)

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIN
El tramo en que los Pernos de Ensamble de Nariz se instalan tendr cordn de refuerzo instalado en la parte
superior de paneles. Instale pernos de ensamble de nariz en el cordones superiores de la parte trasera de los
paneles lo ms cerca posible a las verticales de paneles.
El siguiente tramo tendr cordn de refuerzo instalado en la parte inferior de paneles. Para montar estos
paneles, deben empernar el cordn superior de panel al cordn de refuerzo del previo tramo, y empernar el
cordn de refuerzo (en la parte superior del panel) al cordn inferior de paneles en el tramo anterior. Los
paneles ahora estn en niveles diferentes.
Notas:
1. A pesar de las diferencias en niveles, la Diagonal de arriostramiento puede ser instalada normalmente.
2. Algunas nariz de lanzamiento tienen ms de un tramo con cordn de refuerzo sujetado al cordones
superiores de panel. En este caso, los Pernos de Ensamble de Nariz slo se instalan en el tramo
inmediatamente antes del punto de transicin

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PERNO PARA ENSAMBLE DE NARIZ
perno para ensamble de nariz CBGJ022
Cordn de refuerzo

Instalado lo cerca posible a la vertical de


panel

Direccin de Lanzamiento

Pernoparaensambledenariz

Cordnderefuerzo

Panel

Figura 5-9: Detalles de Ensamble de Nariz

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5.10 ESLABN DE LANZAMIENTO
OBJETO:
El Eslabn de Lanzamiento se instala en la nariz de lanzamiento, para elevar la parte delantera de la
estructura. Esto es para contrarrestar la tendencia natural de desviacin hacia abajo, por debajo del nivel de
los rodillos de aterrizaje, como la estructura es lanzado hacia adelante.
PARTES REQUERIDAS aparte de las para la configuracin SS.
DESCRIPCIN
Eslabn de
Lanzamiento
Buln de Panel
Anillo de Seguridad
Extensin de
Diagonale de
arriostramiento
Perno de Travesero

MARCA NO.
CBGJ010

CANTIDAD
2

OBSERVACIN

CB330
CB340
VARIES

2
2
2
4

Un Carril
Doble Carril

CB541

Tuerca

CB322

2
4
2
4

Un Carril
Doble Carril
Un Carril
Doble Carril

En el caso poco comn que el eslabn de lanzamiento est instalado en la estructura DS, doblar la cantidad
para los primeros tres tems arriba.
In the uncommon case that Launching Links are to be fitted in Double Single construction, then double the
quantities for the first three items above.
MONTAJE:
Deben empernar el Eslabn de lanzamiento al cordn inferior de panel en el tramo anterior.Para instalar el
tramo posterior de paneles, deben empernar los cordones superiores juntos en forma normal, pero empernar
el cordn inferior con el eslabn de lanzamiento.
Debido a la introduccin de Eslabn de Lanzamiento, se incrementa la distancia entre los traveseros, y por lo
tanto sera necesario adaptarse la extensin de diagonal de arriostramiento en este tramo. Tenga en cuenta que
no es as, entonces, es posible conectar las Diagonales de arriostramiento juntas en sus centros.

MTODO DE CONSTRUCCIN
Los principios, solamente, de los tres mtodos bsicos se describen. Seleccin de un mtodo depende del sitio
del puente, y del equipo disponible.
En todos los mtodos es ms importante, constantemente, evaluar la posicin del centro de gravedad de la
estructura y usar el embalaje temporal, como necesario, para la seguridad.
MTODO 1 - Incorporar el eslabn de lanzamiento en el proceso de construccin.
MTODO 2 - Introducir el Eslabn de Lanzamiento por elevar la parte delantera de la nariz.
MTODO 3 - Construir los tramos frente al eslabn de lanzamiento en orden reverso.
Lea las notas de descripcin de cada mtodo.
El Eslabn de lanzamiento nunca est instalado en ms de cuatro tramos de la parte delantera de la nariz. Si

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eslabn de lanzamiento colocado despus del cuarto tramo no dan suficiente elevacin, los eslabones
adicionales se instalan despus del primero, segundo o tercer lugar del tramo. Sin embargo, se colocan dos
juegos de eslabones de lanzamiento en la misma posicin. An se aplican los principios de mtodos 1, 2 y 3,
pero no se ilustra la conexin de dos juegos de eslabones, pero los mtodos de instalacin siguen siendo los
mismos.

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ESLABN DE LANZAMIENTO

Eslabn

Extension de Diagonal

Diagonal

Diagonal

Extension de Diagonal
Travesero
Figura 5-9: Eslabn de Lanzamiento y Extensin de Diagonal de Arriostramiento

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ESLABN DE LANZAMIENTO
MTODO DE INSTALACIN 1
(1) Eslabones de lanzamiento en la parte
trasera del tramo 1 de la nariz

Montaje del Tramo 1 elevando la parte trasera


del panel.

Montaje del Tramo 2 y 3 elevndolos si


necesario

instalacin

del

Eslabn de

lanzamiento en la parte trasera del Tramo 1.

Retire los paquetes de elevacin y baje la


estructura sobre rodillos.

Monte el Tramo 4.

Avance la estructura 10 pies.

Contine el montaje segn el programa


especfico previsto.

2Eslabones de lanzamiento en la parte trasera del tramo 2 de la nariz

Montaje del Tramo 1 y 2 elevndolos si


necesario

instalacin

del

Eslabn de

lanzamiento en la parte trasera del Tramo 2.

Retire los paquetes de elevacin y baje la


estructura sobre rodillos.

Monte el Tramo 4.

Avance la estructura 10 pies.

Monte el Tramo 5 y 6.

Avance la estructura 10 pies.

Contine el montaje segn el programa


especfico previsto.

45

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3Eslabones de lanzamiento en la parte

trasera del tramo 3 de la nariz

Montaje del Tramo 1 - 4 elevndolos si


necesario y instalacin del Eslabn de
lanzamiento en la parte trasera del Tramo 3.

Avance la estructura.

Monte el Tramo 5 y 6.

Avance la estructura.

Monte el Tramo 7.

Avance la estructura hasta que el eslabn pase


por rodillos.

Contine el montaje segn el programa


especfico previsto.

4Eslabones de lanzamiento en la parte


trasera del tramo 4 de la nariz

Montaje del Tramo 1 - 4

Avance la estructura.

Monte del Tramo 5 - 8 y instale del Eslabn de


lanzamiento en la parte trasera del Tramo 4.

Avance la estructura.

Monte el Tramo 7.

Avance la estructura.

Monte el Tramo 8.

Avance la estructura.

Monte el Tramo 9.

Avance la estructura hasta que el eslabn pase


por rodillos.

46

Contine el montaje segn el programa

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especfico previsto.

MTODO DE INSTALACIN 2
(1) Eslabones de lanzamiento en la parte trasera del tramo 1 de la nariz

Monte el Tramo 1 - 6, elvelos si necesario.

Avance la estructura.

Monte el Tramo 7 y 8.

Eleve el primer tramo y inserte el eslabn


de lanzamiento entre el tramo 1 y 2.

Avance la estructura.

Contine el montaje segn el programa


especfico previsto.

(2) Eslabones de lanzamiento en la parte

trasera del tramo 2 de la nariz

Monte el Tramo 1 - 7, elvelos si necesario.

Avance la estructura.

Monte el Tramo 8 y 9.

Eleve los primeros dos tramos y inserte el


eslabn de lanzamiento entre el tramo 2 y 3.

Avance la estructura.

Contine el montaje segn el programa


especfico previsto.

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(3) Eslabones de lanzamiento en la parte

trasera del tramo 3 de la nariz

Monte el Tramo 1-10, elvelos si necesario.

Avance la estructura.

Monte el Tramo 11 y 12.

Eleve los primeros tres tramos y inserte el


eslabn de lanzamiento entre el tramo 3 y 4.

Avance la estructura.

Contine el montaje segn el programa


especfico previsto.

(4) Eslabones de lanzamiento en la parte

trasera del tramo 4 de la nariz

Monte el Tramo 1-10, elvelos si necesario.

Avance la estructura

Monte el Tramo 11 y 12.

Avance la estructura.

Erect bay 13.

Eleve los primeros cuatro tramos y inserte el


eslabn de lanzamiento entre el tramo 4 y 5.

Avance la estructura.

Contine el montaje segn el programa


especfico previsto.

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MTODO DE INSTALACIN 3
(1) Eslabones de lanzamiento en la parte trasera del tramo 1 de la nariz

Monte el Tramo 2-4, elvelos si necesario.

Agregue el Tramo 1 al frente y inserte el


eslabn de lanzamiento entre el tramo 1 y 2.

2 2

(2) Eslabones de lanzamiento en la parte


trasera del tramo 2 de la nariz

Monte el Tramo 3-6, elvelos si necesario.

Agregue el Tramo 1 y 2 al frente y inserte el


eslabn de lanzamiento entre el tramo 2 y 3.

(3) Eslabones de lanzamiento en la parte trasera del tramo 3 de la nariz

Monte el Tramo 4-9, elvelos si necesario.

Agregue el Tramo 1-3 al frente y inserte el


eslabn de lanzamiento entre el tramo 3 y 4.

(4) Eslabones de lanzamiento en la parte


trasera del tramo 4 de la nariz

Agregue el Tramo 1-3 al frente y inserte el

Monte el Tramo 5-10, elvelos si necesario.

eslabn de lanzamiento entre el tramo 3 y 4.

Agregue el Tramo 1-4 al frente y inserte el


eslabn de lanzamiento entre el tramo 4 y 5..

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ESLABN DE LANZAMIENTO
NOTAS RELACIONADAS CON LOS MTODOS DE INSTALACIN
1.

Las ilustraciones slo muestran ejemplos tpicos del principio. Para el caso especfico, vase en los
planos de lanzamiento y esquema de montaje suministrados con los equipos de puente.

2.

Deben garantizar, en todas las etapas, que la estructura no se vuelque, hacia atrs o hacia adelante,
usando paquetes de elevacin temporal cuando sea necesario.

3.

Evite el movimiento accidental de la estructura.

4.

Evite sobrecargar los rodillos de construccin.

5.

Tenga especial cuidado con el gato debajo de un panel inclinado.

6.

Cuando sea necesario, suba y baje las dos paneles simultneamente.

7.

Cuando se mueve la estructura hacia adelante sobre los rodillos de lanzamiento, asegrese de que los
rodillos no son empujados hacia adelante.

8.

Chequee la alineacin de la estructura despus de cada movimiento.

9.

Cuando se utiliza el mtodo 2 para instalar los eslabones de lanzamiento, durante las etapas iniciales de
la construccin de de los siguientes componentes pueden ser omitidos:
A. Bulones del Panel en los cordones inferiores donde los eslabones de lanzamiento se instalarn.
B. La diagonal de arriostramiento en el tramo detrs de la posicin de los enlaces de lanzamiento

10. Este mtodo 3 requiere que una gra de capacidad suficiente y llegar a colocar los componentes en los
tramos delanteros de la nariz.
11. Cuando se utiliza el mtodo 3, preste la debida atencin a la seguridad de los trabajadores en la nariz.
Tenga en cuenta que la construccin inversa es menos fcil.
12. El Mtodo 3 se puede emplear con la estructura situada ms atrs en los rodillos de la construccin, pero
preste especial atencin a las Notas 4, 7 y 8 arriba.
13. En las descripciones de las secuencias de construccin para las diversas estructuras, en las siguientes
pginas de esta seccin, se ha supuesto que el eslabn de lanzamiento estn instalado por mtodo 1 o 2.

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5.11

MONTAJE DE SIMPLE SIMPLE

PRIMER TRAMO DE SIMPLE SIMPLE


PARTES REQUERIDAS
PARTES REQUERIDAS

CANTIDAD

MARCA NO.

UN CARRIL

DOBLE CARRIL

Panel

CB200

Panel de corte

CB201

2*

2*

Travesero -EW

CB400

Travesero - 2 carriles

CB400B

Tornapunta

CB500

Pernos de Travesero

CB541

Pernos de tornapunta

CB551

*Nota: Cuando se utilizan paneles de corte, se deduce la cantidad de paneles de corte segn la cantidad total
de paneles.

SECUENCIA DE CONSTRUCCIN
1. Construya dos paquetes, ambos 450mm dentro de las lneas internas de los paneles, a una distancia de 2,4
m (8 pies) detrs de la rueda del rodillo de lanzamiento ms lejano.
La altura de los paquetes debe ser 110mm por encima del nivel de los rodillos.

2. Coloque un travesero sobre los dos paquetes, para que la brida estn en el lado ms alejado de los rodillos
de lanzamiento. Ajuste la posicin del travesero hasta que quede centrado y en ngulo recto a la lnea central
del puente.
3. Levante un Panel garantizando que el asiento de travesero est en el fondo, y que el extremo macho es
hacia la brecha a salvar. Habilite el Panel en un extremo del travesero. Enganche la placa separadora del
Panel para travesero en el hueco interior en la placa alar inferior del travesero, mientras sentando el panel
sobre los rodillos de lanzamiento. Sujete el panel en esta posicin.

4. Monte una tornapunta en el travesao y la vertical de panel con dos pernos de Tornapunta/travesero y un
perno de tornapunta como se indica en las pginas anteriores. Pase los pernos por la tornapunta primero y
luego en la vertical de panel y/o el travesero.
Este montaje de travesao y panel de ahora debe ser estable, en paquetes y rodillos, el panel por lo tanto
puede ser lanzado.

5. Repita los pasos 3 y 4 en el otro extremo del travesero.


NOTAS:
1. Durante este proceso iniciale, tenga cuidado especialmente con respecto a la estabilidad del travesero y
de los rodillos.
2. La Diagonal de arriostramiento no se instala en el primer tramo.

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DIRECCIN DE LANZAMIENTO

DIRECCIN DE INSTALACIN

PAQUETES PARA TRAVESERO

EN ELEVACIN
LNEA CENTRAL DE PANEL INTERMO

EJE DEL PUENTE

LNEA CENTRAL DE PANEL INTERNO

EN PLANTA

VISTA A
PANEL
TORNAPUNTA
EJE DEL PUENTE

TRAVESERO

Figura 5-11: Montaje del Primer Tramo de Configuracin Simple Simple

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SEGUNDO Y SIGUIENTES TRAMOS DE SS
PARTES REQUERIDAS
PARTES REQUERIDAS

MARCA NO.

CANTIDAD
UN CARRIL

DOBLE CARRIL

Panel

CB200

Travesero -EW

CB400

CB400B

Tornapunta

CB500

Diagonal de arriostramiento

CB520

CB520B

Pernos de Travesero

CB541

Pernos de tornapunta

CB554

Pernos de bastidor

CB552

12

Pernos de diagonal

CB553

Buln de panel

CB330

Bastidor vertical - un carril

CB510

CB510A

Travesero -Doble Carril

- Un Carril
Diagonal de arriostramiento
- Doble Carril

Bastidor vertical - doble carril


SECUENCIA DE CONSTRUCCIN
1.
2.

3.
4.
5.

6.

Construya dos paquetes por debajo de la trasera del segundo tramo a 6m aparte de los paquetes
temporales del primer tramo..
Concete un Panel con cada uno de los paneles del tramo anterior por buln. Asegrese de que las
ranuras de las cabezas de los bulones del Panel son horizontales y instale los bulones desde el centro del
puente, hacia el exterior. Los bulones del Panel han sido instalados, inserte un anillo de seguridad para
cada uno.
Instale un travesao en la parte trasera de los paneles y fjalo a las verticales del panel con pernos de
travesero.
Instale Tornapuntas para ambas armaduras y fjelos a las verticales del panel y el travesero con los
pernos del travesero como se indica en la pgina anterior.
Monte la Diagonal de arriostramiento entre el travesao en este tramo y el travesao en el tramo
anterior usando pernos de Diagonal. Conecte juntos las Diagonales de arriostramiento donde se cruzan
en sus centros usando un Bracing Bolt. Todos estos cinco pernos deben introducirse hacia abajo, para
que las tuercas estn en el fondo.
Instale el Bastidor Vertical, si es necesario para este tramo.

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NOTAS:
1.

Paquetes deben ser colocados por debajo de la trasera del Panel para asegurar la estabilidad, cuando sea
necesario.

2.

Retire paquetes de los tramos anteriores cuando ya no sea necesario para la estabilidad.

3.

Los paquetes por debajo del travesero del primer tramo tienen que retirarse antes de instalar la diagonal
de arriostramiento en el segundo tramo, vase la Figura 5-12.

PAQUETE PARA PANELES

Rodillos basculantes

Rodillos planos

Diagonal de arriostramiento
LNEA CENTRAL DEL PUENTE

PAQUETES PARA PANELES

PAQUETE PARA TRAVESERO

Figura 5-12: Montaje del Segundo Tramo de Configuracin Simple Simple


Un Carril

54

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5.12 MONTAJE DE DOBLE SIMPLE
PRIMER TRAMO DE DOBLE SIMPLE
PARTES REQUERIDAS
PARTES REQUERIDAS

MARCA NO.

CANTIDAD
UN CARRIL

DOBLE CARRIL

Panel

CB200

Panel de Corte

CB201

4*

4*

Travesero - un carril

CB400

CB400B

Bastidor de arriostramiento

CB550

Bastidor vertical

CB560

Diagonal de arrisotramiento

CB520

CB520B

Buln de panel

CB330

Pernos de travesero

CB541

Pernos de tornapunta vertical

CB552

Pernos de diagonal

CB553

Pernos de arriostramiento

CB551

16

16

Pernos de bastidor vertical

CB552

Tornapunta vertical - un carril

CB510

CB510A

Travesero - Doble carril

- un carril
Diagonal de arrisotramiento
- doble carril

Tornapunta vertical - doble carril

*Nota: Cuando se utilizan paneles de corte, se deduce la cantidad de paneles de corte segn la cantidad total
de paneles.
SECUENCIA DE CONSTRUCCIN
1.

Conecte un Panel con cada uno de los paneles del tramo anterior por buln.

2.

Instale un travesero en la trasera de los panales.

3.

Forma dos paquetes para apoyar los extremos de los dos paneles exteriores. Posiciona los packs de 457
mm fuera de las lneas de panel existente, y aproximadamente la misma distancia detrs del travesero
del tramo anterior. La parte superior de los paquetes debe estar a nivel con la parte inferior de los
paneles armados.

4.

Levante un panel, asegurando que el asiento de travesero es en el fondo, y con el extremo macho hacia
la brecha a salvar, y habilite el extremo hembra en un extremo del travesero. Enganche la placa
separadora del panel en la brida inferior del travesero. Para un carril, se trata del hueco ms externo para
panel en el travesero, sin embargo, para doble carril, se trata del hueco penltimo en el travesero. El
extremo macho del panel ser ahora en un paquete. Garantice que el panel es paralelo a su vecino y
mantenga el panel en esta posicin.

5.

Instale un bastidor vertical en la parte trasera de ambos paneles, usando dos pernos de travesero y dos

55

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de bastidor tal como se indica en la pgina anterior. Pase los pernos por el bastidor vertical primero y
luego por la vertical del panel (y travesero). Cuando este bastidor se ha instalado, el panel puede ser
liberado.
6.

Fit a Bracing Frame between the two panels. Connect it to the underside of the top chords, at the chord
bolt positions, using 8 Bracing Bolts.

7.

Instale un bastidor de arrisotramiento entre los dos paneles. Conctelo a la parte inferior de los cordones
superiores, en las posiciones de pernos de cordones, con 8 pernos de bastidor.

8.
9.

Repite el procedimiento arriba para colocar paneles externos del otro lado del puente.
Instale la diagonal de arriostramiento entre traveseros.

NOTAS:
1.

Si aplicable, vase la seccin ESTRUCTURAS CON CORDN DE REFUERZO.

2. La estructura no debe ser rodado hacia adelante en esta etapa. Espere, al menos, hasta uno ms tramo de
doble simple ha sido construido.

686

Paquete Temporal
Rodillo Plano

Lnea central del puente

686

SECCION A - A

Paquete temporal

Rodillo Plano

Figura 5-13: Disposicin de Paquetes Temporales

56

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Paquetes temporales

686

Rodillo plano

Lnea central del puente

686

SECCION B - B

Figura 5-14: Ereccin del Primer Tramo de Estructura Doble Simple

SEGUNDO Y LOS SIGUIENTES TRAMOS DE ESTRUCTURA DOBLE SIMPLE


PARTES RQUERIDAS
PARTES REQUERIDAS

MARCA NO.

CANTIDAD
UN CARRIL

DOBLE CARRIL

Panel

CB200

Panel de Corte

CB201

4*

4*

Travesero - un carril

CB400

CB400B

Bastidor de arriostramiento

CB550

Bastidor vertical

CB560

Diagonal de arriostramiento

CB520

CB520B

Buln de Panel

CB330

Perno de travesero

CB541

Perno - Tornapunta Vertical

CB552

Perno - Diagonal de arriostramiento

CB553

Perno de bastidor

CB551

16

16

Perno - Bastidor Vertical

CB552

Tornapunta Vertical - un carril

CB510

CB510A

Travesero - Doble carril

- un carril
Diagonal de arriostramiento
- doble carril

Tornapunta Vertical - doble carril

*Nota: Cuando se utilizan paneles de corte, se deduce la cantidad de paneles de corte segn la cantidad total

57

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de paneles.
SECUENCIA DE CONSTRUCCIN
1.

Conecte un Panel con cada uno de los paneles del tramo anterior por buln.

2.

Instale un travesero en la trasera de los panales.

3.

Instale bastidores verticales en la trasera de cada panel.

4.

Instale un bastidor de arriostramiento en la parte superior de cada panel.

5.

Instale diagonales de arriostramiento en este tramo.

6.

Instale Tornapuntas verticales, cuando sea necesarias en este tramo.

NOTAS:
1. Cuando se construye el segundo tramo de doble simple, los paneles exteriores debe ser apoyado en su
trasero por paquetes, hasta que los bastidores verticales hayan sido instalados.
2.

Bastidores de arriostramiento no son necesarios en el primer tramo de un puente en servicio, pero estn
temporalmente instalado en este tramo durante el lanzamiento.

3.

Los bastidores verticales y de arriostramiento no estn equipados en los paneles en el


ltimo Tramo de un puente. Conecte directamente el travesao a los paneles usando
pernos de travesero.
La cantidad requerida para este tramo es, entonces, reducida.
Deduzca lo siguiente:BASTIDOR VERTICAL
BASTIDOR DE ARRIOSTRAMIENTO
PERNOS DE BASTIDOR

CB560
CB550
CB551

2No.
2No.
4No.

Si un tramo de cabo es necesario para el lanzamiento, sin embargo, los bastidores verticales sern
conectados temporalmente para el ltimo tramo del puente y el tramo de cabo.

58

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Paquete Temporal

686

Rodillo plano

Lnea central del Puente

686

SECCION A - A

Rodillo Plano

686

Paquete Temporal

Lnea central del Puente

686

SECCION B - B

Figura 5-15: Ereccin del Segundo Tramo de Estructura Doble Simple


Un Carril

59

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5.13 MONTAJE DE TRIPLE SIMPLE
PRIMER TRAMO DE TRIPLE SIMPLE
PARTES REQUERIDAS
PARTES REQUERIDAS

MARCA NO.

CANTIDAD
UN CARRIL

DOBLE CARRIL

Panel

CB200

Panel de corte

CB201

6*

6*

Travesero - un carril

CB400

CB400B

Bastidor de arriostramiento

CB550

Bastidor Vertical

CB560

Diagonal de arriostramiento

CB520

CB520B

Pernos de travesero

CB541

Perno - Tornapunta Vertical

CB552

Perno - Diagonal de arriostramiento

CB553

Perno de bastidor

CB551

24

24

Perno - bastidor Vertical

CB552

12

12

Tornapunta vertical - un carril

CB510

CB510A

Travesero - Doble carril

- un carril
Diagonal de arriostramiento
- doble carril

Tornapunta vertical - doble carril

* Nota: Cuando se utilizan paneles de corte, se deduce la cantidad de paneles de corte segn la cantidad total
de paneles.

SECUENCIA DE CONSTRUCCIN
1.

Conecte un Panel con cada uno de los paneles del tramo anterior por buln.

2A. Si la configuracin del tramo anterior es SS:

Instale un travesero en la trasera de los paneles.

Forma dos paquetes para apoyar los extremos de los dos paneles exteriores. Posiciona los packs
de 457 mm fuera de las lneas de panel existente, y aproximadamente la misma distancia detrs
del travesero del tramo anterior. La parte superior de los paquetes debe estar a nivel con la parte
inferior de los paneles armados.

Levante un panel, asegurando que el asiento de travesero es en el fondo, y con el extremo macho
hacia la brecha a salvar, y habilite el extremo hembra en un extremo del travesero. Enganche la
placa separadora del panel en la brida inferior del travesero, adyacente al panel interior. El
extremo macho del grupo ser ahora en un paquete. Garantice que el panel es paralelo a su
vecino y mantenga el panel en esta posicin. Por paquete adicional en la parte trasera. De la
misma manera, instale un panel en los huecos ms externos del travesero, enganchndolo en la
prximo hueco del travesero, y mantngala en posicin paralela a la de sus vecinos.

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Instale un bastidor vertical en la parte trasera de los paneles con 2 pernos de travesero y tres
pernos de bastidores como se indica en la pgina anterior. Pase los pernos por el bastidor vertical
primero y luego por la vertical de panel. Nota que el panel central no est empernado en la parte
inferior del travesero. Cuando este bastidor ha sido instalado, los paneles puede ser liberados.

Instale un bastidor de arriostramiento en la parte superior de los paneles. Conctelo con los
paneles interiores y exteriores por 8 pernos de bastidor, y con el panel central por 2 pernos de
arriostramiento como se indica en la pgina anterior.

Repite el proceso arriba para los paneles opuestos.

2B. Si la configuracin del tramo anterior es DS:

Forma cuatro paquetes, asegurando que el asiento de travesero est en el fondo, y con el extremo
macho hacia la brecha a salvar, habiltelo entre los dos paneles de una armadura. Posicione el
panel sobre los paquetes tales que es paralelo a la panel interior y distante de l por 241 mm de
centro a centro. Apoya el panel en posicin.

Levante un panel, asegurando que el extremo macho es hacia la brecha a salvase, y que lo
habilita entre dos paneles en un lado del puente. La posicin del panel sobre los paquetes tal que
es paralelo a la panel interior y distante de l por 241 mm de centro a centro. Apoya el panel en
posicin.

Repite el procedimiento arriba para colocar el panel central del otro lado del puente.

Instale un travesero en la trasera de los paneles, enganche todas las placas separadoras de
travesero.

Instale un bastidor vertical en la parte posterior de cada armadura con 2 pernos de travesero y 3
pernos de bastidor per bastidor, como se indica en la pgina anterior. Nota que el panel central no
est empernado en la parte inferior del travesero. Cuando estos bastidores han sido instalados,
los paneles pueden ser liberados.

Fit a Bracing Frame to the top of each truss. Connect to the inner and outer panels using 8
Bracing Bolts per frame, and to the center panels using 2 Bracing Bolts per frame, as indicted on
preceding page.

Instale un bastidor de arriostramiento a la parte superior de cada armadura. Conecte con los
paneles interiores y exteriores utilizando 8 pernos de bastidor para cada bastidor, y con el centro
de los paneles utilizando 2 pernos de bastidor per bastidor, como se indica en la pgina anterior.

3 Instale diagonal de arriostramiento entre traveseros.


NOTAS:
1. Si aplicable, vase la seccin ESTRUCTURAS CON CORDN DE REFUERZO.
2. La estructura no debe ser lanzado en esta etapa. Espera, al menos, hasta un ms tramo de configuracin
triple simple se ha completado.

61

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Figura5-16: Secuencia de Montaje

Notas
1. Instale el panel interno.
2. Instale el panel interno en la armadura opuesta.
3. Instale un travesero.
4. Instale el panel central.
5. Instale el panel externo.
6. Instale el bastidor vertical.
7. Instale el bastidor de arriostramiento.
8. Instale el panel central en la armadura opuesta.
9. Instale el panel externo en la armadura opuesta.
10. Instale el bastidor vertical en la armadura opuesta.
11. Instale el bastidor de arriostramiento en la armadura opuesta.
12. Instale la diagonal de arriostramiento.

62

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SEGUNDO Y LOS SIGUIENTES TRAMOS DE TRIPLE SIMPLE
PARTES RQUERIDAS
PARTES REQUERIDAS

MARCA NO.

CANTIDAD
UN CARRIL

DOBLE CARRIL

Panel

CB200

Panel de corte

CB201

6*

6*

Travesero - un carril

CB400

CB400B

Bastidor de arriostramiento

CB550

Bastidor vertical

CB560

Diagonal de arriostramiento - un carril

CB520

CB520B

Buln de panel

CB330

Pernos de travesero

CB541

Perno - Tornapunta Vertical

CB552

Perno - Diagonal de arriostrmiento

CB553

Pernos de bastidor

CB551

24

24

Perno - Bastidor Vertical

CB552

12

12

Tornapunta Vertical - un carril

CB510

CB510A

CB380

Travesero - doble carril

Diagonal de arriostramiento
- doble carril

Tornpunta Vertical - doble carril


Buln de panel - sin cabeza

*Nota: Cuando se utilizan paneles de corte, se deduce la cantidad de paneles de corte segn la cantidad total
de paneles.
SECUENCIA DE CONSTRUCCIN
1.

Conecte un Panel con cada uno de los paneles del tramo anterior por buln. Los bulones de panel deben
ser impulsados desde el centro del puente, hacia fuera.

2.

Instale un travesero en la trasera de los paneles.

3.

Instale un bastidor vertical en la trasera de cada armadura.

4.

Instale un bastidor de arriostramiento en la parte superior de cada armadura.

5.

Instale Diagonal de arriostramiento en este tramo.

6.

Instale tornapuntas verticales, si son necesarias en este tramo.

NOTAS:
1.

Cuando se construye el segundo tramo de triple simple, los paneles central y exteriores deben ser
apoyado en su extremo trasero por paquete temporal, hasta los bastidores verticales han sido instalados.

2.

Bastidores de arriostramiento no son necesarios en el primer tramo de un puente en servicio, pero estn

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temporalmente instalado en este tramo para el lanzamiento.
3.

Bastidor de arriostramiento y bastidor vertical no estn equipados a el ltimo tramo de un puente.


El travesero est conectado directamente a los paneles, utilizando pernos de travesero.

4.

La cantidad requerida para este tramo es, entonces, reducida.


Deduzca lo siguiente:
Bastidor vertical
2 No
Bastidor de arriostramiento
2 No
Pernos de bastidor
26 No
Si un tramo de cabo es requerido durante el lanzamiento, sin embargo, bastidores verticales
son armados temporalmente para el ltimo tramo del puente y el tramo de cabo.

5.

Si las armaduras son de configuracin TSR2 (H), el bastidor de arriostramiento estn conectados
con las lneas de panel interior y exterior solamente, no con las lneas de panel central.
La cantidad requerida para tales tramos es, entonces, reducida.
Deduzca lo siguiente:
Pernos de bastidor
CB551
Tuercas - M24
CB322

64

4 No.
4 No.

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Rodillo plano

Lnea central del puente

SECCION A - A

686

Rodillo plano

Lnea central del puente

686

SECCION B - B

Figura 5-17: Montaje del segundo tramo de configuracin Triple Simple


un carril

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5.14 MONTAJE DEL PUENTE A PANEL DE DOBLE PISO
(1) Nariz de lanzamiento: su procedimiento de montaje ser igual a lo de puente de un piso.
Cuando la estructura de nariz es de configuracin DS o TS, se debe utilizar el bastidor vertical
(CB560) y el bastidor de arriostramiento (CB550) en la estructura DS o TS.

(2) Montaje del puente de Doble Doble: se puede ensamblar los paneles del piso superior,
cuando termina la construccin del primer piso. Adems, tambin se puede realizar el
ensamblaje de los dos pisos simultneamente, cuando los paneles montados del primer piso
por lo menos tengan 3 tramos ms que los paneles montados del segundo piso. Los dos pisos
de paneles estn conectados por pernos de panel (CB322). Puede usar maquinaria de
elevacin para montar los paneles del piso superior.

(3) Montaje del puente de Triple Doble: ser similar a lo del puente doble doble, para lo que
slo necesita cuidar la forma de instalacin de los bulones para la conexin del piso superior.
Deben insertar los bulones de conexin para los paneles del piso superior (CB330, CB380)
por dentro hacia fuera, mientras fijados por anillos de seguridad (CB340). Por eso, los paneles
externos deben ser instalados antes de que se instalan los paneles centrales del tramo anterior.,
de lo contrario, estos afectarn la instalacin de los bulones para panel externo. Los paneles
internos del piso superior estarn conectados con los paneles externos por los bulones de panel
(CB330). Se conexionan los paneles intermedios del piso superior mediante los bulones sin
cabeza (CB380).
Un vez termina la instalacin de los paneles del piso superior, se debern instalar los
bastidores de arriostramiento (CB550) por encima de los paneles, y instalar los bastidores
verticales (CB560) entre las verticales de los paneles, y en la vertical del panel superior en el
extremo del puente.
(4) Para la estructura de doble fila doble piso I (DDR1), se conexiona el cordn de refuerzo
(CB320) con los paneles internos del piso superior; para la estructura de triple fila doble piso
II (TDR2), el cordn de refuerzo (CB320) se conexiona con los paneles internos y externos
del piso superior;

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5.15 ESTRUCTURA CON CORDN DE REFUERZO
Cuando sea necesario en un puente, los cordones de refuerzo estn equipados tanto en el cordn superior e
inferior de los paneles en todos excepto los tramos extremo. En las estructuras SSR, DSR2, TSR3 y QSR4,
los cordones de refuerzos estn montados en la parte superior e inferior de todas las lneas de panel. En la
estructura DSR1, ellos estn equipados con el interior de las lneas de panel solo, para la estructura TSR2,
ellos estn instalados en el interior y exterior de las lneas de panel slo, y en la estructura QSR3, ellos
estn instalados en el interior, la tercera y la cuarta (exterior) lnea de panel slo.
Durante el lanzamiento de un puente de estructura con cordn de refuerzo, algunos tramos de la nariz de
lanzamiento y del puente requieren cordones de refuerzo instalados en los cordones superiores slo, o a los
cordones inferiores slo. Tales estructuras se caracterizan por el uso de las letras "D" y "N", respectivamente.
Por ejemplo, la estructura SSD ha reforzado el cordn superior, mientras tanto la estructura SSN ha reforzado
el cordn inferior.
Adems, como con las estructuras de puente, pueda que esos tramos no necesiten equiparse con cordones de
refuerzo en las lneas del panel interno. Por ejemplo, la estructura de DSN1 ha reforzado sus cordones
inferiores en las lneas de panel interior slo y la estructura TSN2 ha reforzado sus cordones inferiores en las
lneas de panel interior y exterior slo.
PARTES REQUERIDAS
ESTRUCTURA
DESCRIPCION
CORDON DE REFUERZO

SSR

DSR2

DSR1

TSR2

TSR3

MARCA NO.
CB320

CANTIDAD
4

12

PERNO DE CORDON

CB321

16

32

48

BULON DE PANEL

CB330

BULON SIN CABEZA

CB380

ANILLO DE SEGURIDAD

CB340

16

Notas:
La cantidad de estas partes puede ser reducida, dependiente de la estructura del tramo anterior.

SECUENCIA DE CONSTRUCCIN
A. Refuerzo de Cordn Inferior
Los cordones de refuerzo son ms fcilmente equipados a la parte inferior de los paneles antes de que los
paneles estn conectados con la estructura principal.
1
2
3

Asegure que el extremo macho de ambos paneles y cordones de refuerzo estn mirando hacia la misma
direccin.
Pase cuatro pernos en el cordn de refuerzo por el cordn de panel. Ajuste las tuercas a los pernos pero
no apriete completamente los pernos.
Instale este sub-montaje de la estructura principal, conectando los cordones superiores e inferiores del
panel a los del tramo anterior, antes de conectar el cordn de refuerzo con lo del tramo anterior, con

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bulones de panel (o buln de panel sin cabeza).
B. Refuerzo de Cordn Superior
Los cordones de refuerzo son ms fcilmente equipados a la parte superior de los paneles despus de que los
paneles estn conectados con la estructura principal.
1

Construya un tramo de la misma manera para un tramo sin refuerzo, pero con cordones de refuerzo
inferior pre-conectados a los paneles, como por el mtodo anterior, donde aplicable.

Coloque cordones de refuerzo en la parte superior de los paneles correspondientes, asegurando que el
extremo macho hacia la misma direccin que los paneles.

Emperne el cordn de refuerzo y panel juntos utilizando cuatro pernos de cordn cortos perno no
apretados completamente.

Conecte cordones de refuerzo con los del tramo anterior, donde aplicable, con bulones de panel.

NOTAS:
1.

Las estructuras de doble armadura requieren bastidores de arriostramiento (CB550) conectados a la


parte inferior de los cordones superiores de los paneles. Cuando un panel est reforzado, los pernos de
cordn son utilizados para conectar tanto el cordn de refuerzo y como el bastior de arriostramiento
para el panel. En este caso, es necesario instalar el bastidor de arriostramiento en los extremos
salientes de pernos de cordn antes de sujetar tuercas a los pernos.

2.

Las estructuras de triple y cudruple tienen bastidores de arriostramiento conectado a la parte superior
del cordn de refuerzos, de la misma manera que estara conectado a los cordones superiores de los
paneles en las estructuras no-reforzadas.

3.

Si la dificultad se encuentra en insertar un buln de panel cuando se conecta cordones de refuerzos a los
de tramo adyacente, que puede ser beneficioso para aflojar los pernos de cordn.

4.

No apriete completamente los pernos de cordn en cualquier tramo hasta que el siguiente tramo se ha
construido.

68

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5.16 LANZAMIENTO DEL PUENTE
El puente CB200 puede ser construido a mano. Es evidentemente ventajoso, sin embargo, utilizar una gra
para facilitar y acelerar el proceso de ereccin.
Durante el lanzamiento de una estructura en construccin tambin debe ser dado al mtodo de movimiento
de la estructura. Es posible empujar un puente de pequea luz por mano a travs de la brecha a salvar, sin
embargo, un puente de luz grande requerir algn tipo de planta de mecnica, preferiblemente un cabrestante.
Es necesario construir una estructura temporal llamada la "nariz de lanzamiento" en el frente del puente,
construido a partir de los mismos componentes estndares de CB200 utilizados en el puente.
La nariz de lanzamiento construida de tal longitud que cuando la estructura se lanza hacia adelante a travs
de la brecha, la punta de la nariz toca abajo en los rodillos de aterrizaje de la orilla lejana antes de el centro
de gravedad pasa los rodillos de lanzamiento de la orilla cercana.

Contrapeso

centroacentroderodillosdelanzamiento

Rodillosdeconstruccin

centroacentrodecojinetes

Figura 5-19: Lanzamiento del Puente

Nota: los rodillos pueden ser colocados en las posiciones de cojinete, si se usa el tramo de cabo.

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5.17 ELEVACIN

Poste Final Hembra CB710

Viga de Unin CB540


Donde se utiliza dos bastidores de elevacin de lado a
lado en la misma armadura para una carga superior al
20t/armadura.
Bastidor de Elevacin

Gata en paquete

Figura 5-20: Final Macho del Puente

Poste Final Macho CB700

Viga de Unin CB540


Donde se utiliza dos bastidores de elevacin de lado a
lado en la misma armadura para una carga superior al
20t/armadura.
Bastidor de Elevacin

Gata en Paquete

Figura 5-21: Final Hembra del Puente

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PARTES REQUERIDAS PARA BAJAR EL PUENTE
CANTIDAD
PARTES REQUERIDAS

MARCA NO.

CARGA PARA ELEVACIN DEL PUENTE

Bastidor de elevacin

40t

40t

Buln de Panel

CB330

Por construccin de puente

Por construccin de puente

Poste Final Hembra

CB710

Por construccin de puente

Por construccin de puente

Poste Final Macho

CB700

Por construccin de puente

Por construccin de puente

Viga de Unin

CB540

Gata-30t

Travesero

CB400, CB400A or
CB400B

Diagonal de arriostramiento

CB520

2un carril
4doble carril

2un carril
4doble carril

La cantidad arriba de partes es suficiente para un extremo de un puente. Ellos deben ser transferidos de
extremo a extremo si necesario en la elevacin.

SECUENCIA DE ELEVACIN
Los procedimientos siguientes suponen que los rodillos del lanzamiento y aterrizaje han sido en conjunto
desde las posiciones de cojinetes, de tal manera que no se ha requerido el tramo de cabo, y que la nariz
de lanzamiento puede ser completamente desmantelado antes del inicio de elevacin.
Si los rodillos de lanzamiento y / o aterrizaje han sido colocados en las posiciones de cojinetes del puente,
etapas adicionales sern necesarias durante el procedimiento de elevacin, los rodillos deben ser removidos
antes del tramo de cabo y / o el ltimo tramo de la nariz de lanzamiento puede ser desmantelado.
Los principios de los procedimientos, sin embargo, permanecen inalterados.

ELEVACIN EN EL FINAL (HEMBRA) DE UN PUENTE (Vase Figura 5-20)


1.

Frene los rodillos de aterrizaje para evitar cualquier movimiento del puente.

2.

Retire los contrapesos del final del puente.

3.

Sujete un poste final macho (CB700) en el extremo de cada panel del tramo final.

4.

Instale una viga de unin a travs de los postes finales de cada armadura de mltiple panel.

5.

Si las armaduras del puente son de estructura de simple panel, conecte un bastidor de elevacin a cada
uno de los postes finales.
Si las armaduras del puente son de estructura de mltiple panel, y la carga de elevacin del puente es
40T o menos, conecte un bastidor de elevacin a postes finales interiores de cada armadura.
Si las armaduras del puente son de doble o triple panel, y la carga de elevacin del puente es ms de
40T, conecte un bastidor de elevacin a postes finales interior y exterior de cada armadura.

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Si las armaduras del puente son de cudruple panel, la carga de elevacin del puente se excede 40T,
conecte un bastidor de elevacin a postes finales interior y tercero de cada armadura.
6.

Cuando dos bastidores de elevacin son armados de lado a lado en cada armadura, instale un bastidor
vertical para cada par de bastidores de elevacin usando cuatro pernos de bastidor (CB551) para
cada bastidor vertical.

7.

Coloque una gata (30t) en paquete estable por debajo de cada bastidor de elevacin.

8.

Eleve ambos lados del puente, simultneamente, por 50mm.

9.

Retire los rodillos de lanzamiento por debajo del tramo final de puente.

10. Coloque paquetes estables a la misma altura, por debajo de cada poste final.
11. Baje dos lados del puente, simultneamente, en los paquetes.
12. Disminuye la altura del paquete por debajo de los gatos.
13. Eleve ambos lados del puente, simultneamente, fuera de los paquetes
14. Disminuye la altura de paquetes por debajo de los postes finales.
15. Si los refuerzos han sido instalados en la parte inferior de los paneles en el ltimo tramo de el puente,
qutelos ahora.
16. Baje ambos lados del puente, simultneamente, en los paquetes.
17. Siga bajando el puente en las etapas, por disminuir la altura del paquete bajo los gatos y el poste final
alternativamente, hasta que los postes finales se encuentran en los rodillos.
Si la pendiente longitudinal del puente aproxima 1: 100 durante este proceso, sin embargo, baje el
puente en paquetes estables, por debajo de los postes finales, y proceda al otro extremo del puente.

ELEVACIN EN EL EXTREMO DELANTERO (MACHO) DE UN PUENTE NO


REFORZADO (Vase Figura 5-21)
1.

Desmonte la nariz de lanzamiento completamente.

2.

Conecte un poste final hembra (CB710) al frente de cada panel del tramo final.

3.

Instale una viga de unin a travs de los postes finales de cada armadura de mltiple panel.

4.

Instale un travesero en las postes finales.

5.

Instale diagonales de arrisotramiento y tornapuntas verticales en el tramo final del puente.

6.

Si las armaduras del puente son de estructura de simple panel, conecte un bastidor de elevacin a cada
uno de los postes finales.
Si las armaduras del puente son de estructura de mltiple panel, y la carga de elevacin del puente es
40T o menos, conecte un bastidor de elevacin a postes finales interiores de cada armadura.
Si las armaduras del puente son de doble o triple panel, y la carga de elevacin del puente es ms de
40T, conecte un bastidor de elevacin a postes finales interior y exterior de cada armadura.

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Si las armaduras del puente son de cudruple panel, la carga de elevacin del puente se excede 40T,
conecte un bastidor de elevacin a postes finales interior y tercero de cada armadura.
7.

Cuando dos bastidores de elevacin son armados de lado a lado en cada armadura, instale un bastidor
vertical (CB560) para cada par de bastidores de elevacin usando cuatro pernos de bastidor (CB551)
para cada bastidor vertical.

8.

Coloque una gata (32t) en paquete estable por debajo de cada bastidor de elevacin.

9.

Eleve ambos lados del puente, simultneamente, por 50mm.

10. Retire los rodillos de aterrizaje por debajo del tramo final de puente.
11. Coloque paquetes estables a la misma altura, por debajo de cada poste final.
12. Baje dos lados del puente, simultneamente, en los paquetes.
13. Por sistemticamente disminuir la altura de los paquetes de elevacin, eleve el puente, instale el
puente en sus cojinetes.
Si la pendiente longitudinal del puente aproxima 1: 100 durante este proceso, sin embargo, baje el
puente en paquetes estables, por debajo de los postes finales, y proceda al otro extremo del puente.

ELEVACIN EN EL EXTREMO (MACHO) DE UN PUENTE REFORZADO


1.

Desmonte todos excepto el ltimo tramo de la nariz de lanzamiento.

2.

Si el tramo restante de la nariz es un "tramo para ensamble de nariz" (SSD o DSD), elimnelo,
prescinda con los cordones de refuerzo, luego vuelva a colocarlo al tramo final de puente panel a panel
(SS o DS).

3.

Retire los cordones de refuerzos del tramo restante de la nariz.

4.

Si la carga de elevacin en este extremo del puente excede 40t, y el tramo restante de nariz es de
configuracin simple simple, luego incremente la configuracin de este tramo a doble simple.

5.

Si la carga de elevacin en este extremo del puente es menos de 40t, conecte un poste final hembra
(CB710) al extremo delantero de cada panel.
Si la carga de elevacin en este extremo del puente es menos de 40t, y el tramo restante de nariz es de
configuracin Doble Simple, conecte un poste final hembra (CB710) al panel interno de cada
armadura.
Si la carga de elevacin en este extremo del puente excede 40t, conecte un poste final hembra (CB710)
a todos cuatro paneles del tramo de nariz.

6.

Coloque un travesero a los postes finales puestos y restablezca la diagonal de arriostramiento en este
tramo de la nariz. Sin embargo no es necesario instalar tornapunta vertical.

7.

Conecte un bastidor de elevacin a cada uno de los postes finales.

8.

Cuando dos bastidores de elevacin son armados de lado a lado en cada armadura, instale un bastidor
vertical (CB560) para cada par de bastidores de elevacin usando cuatro pernos de bastidor (CB551)
para cada bastidor vertical.

73

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9.

Coloque una gata (32t) en paquete estable por debajo de cada bastidor de elevacin.

10. Eleve ambos lados del puente, simultneamente, por 50mm.


11. Retire los rodillos de aterrizaje por debajo del tramo final de puente.
12. Retire los cordones de refuerzo del tramo final del puente.
13. Coloque paquetes estables, a la misma altura, por debajo del tramo final del puente. Ellos deben ser
posicionado lo ms cerca posible de la salida del puente y el tramo de nariz, pero distante de la
articulacin para facilitar el desmontaje de los paneles del tramo de nariz.
14. Baje dos lados del puente, simultneamente, en los paquetes.
15. Desmonte el tramo restante de la nariz de lanzamiento.
16. Conecte un poste final hembra (CB710) al frente de cada panel del tramo final.
17. Instale una viga de unin a travs de los postes finales de cada armadura de mltiple panel.
18. Instale un travesero en los postes finales.
19. Instale las diagonales de arriostramiento y tornapuntas verticales en el tramo final del puente.
20. Conecte los bastidores de elevacin a los postes finales, de la misma configuracin como usados
previamente cuando ellos eran conectados al tramo de nariz, y reinstale bastidor vertical a los bastidores
de elevacin segn proceda.
21. Coloque una gata (32t) en paquete estable por debajo de cada bastidor de elevacin.
22. Mediante la elevacin y disminuir la altura de paquetes alternativamente por debajo del tramo final y
los gatos, baje el puente en sus cojinetes.
Si la pendiente longitudinal del puente aproxima 1: 100 durante este proceso, sin embargo, baje el
puente en paquetes estables, por debajo de los postes finales, y proceda al otro extremo del puente.
NOTAS:
1.

Durante la elevacin, es importante garantizar que ambas armaduras estn levantadas y bajadas
simultneamente. Adems, cuando dos gatos son usados bajo dos bastidores de elevacin adyacentes en
cada armadura, garantizando que la carga aplicada es compartida igualmente entre los gatos.

2.

Siempre debe tener un paquete de retn posicionado para seguridad durante la elevacin.

3.

Nunca trabaje bajo un estructura apoyada solamente por gatos.

4.

Nunca soporte ambos extremos del puente en gatos al mismo tiempo.

5.

Durante la elevacin en un extremo de un puente, garantice que el otro extremo est soportado
seguramente y no se puede mover.

6.

Cuando bastidores de arriostramiento se han instalado temporalmente, para el lanzamiento, al primero o


ltimo tramo del puente, ahora pueden ser retirados.

7.

Es aconsejable fijar el las placas de cojinete a las bases, utilizando dos pernos de dimetro 24mm (aprox.
250 mm de largo) por cada placa. si esto se puede hacer, los pernos deben ser instalados bajo las placas

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de cojinete en paquetes dentro de las bases, antes de que el puente se ha bajado en sus cojinetes.
Posteriormente, un vez que el puente haya sido en posicin; los pernos pueden ser fijados con la
lechada.

5.18 FINAL DE RAMPAS DE PUENTE


PARTES REQUERIDAS
PARTES REQUERIDAS

MARCA NO.

CANTIDAD
UN CARRIL

DOBLE CARRIL

Cubierta - 1050mm

CB410

14

Tornillo - sujetador de cubierta

CB411

32

56

Sujetador de cubierta

CB412

32

56

Bordillo

CB430

Perno - bordillo

CB452

20

20

Tuerca - Perno de Bordillo

CB453

20

20

Soporte de Rampa - EW

Soporte de Rampa - Doble carril

Relleno de Rampa - EW

Relleno de Rampa - Doble carril

Note que las cantidades arriba son para cada rampa. Cuando un rampa se requiere en ambos lados de un
puente, doble las cantidades arriba.
SECUENCIA DE CONSTRUCCIN
1.

Inserta Pernos de Cimentacin en la base de concreto pre-formada.

2.

Coloque los soportes de rampa sobre las bases de concreto.

3.

Coloque unidad de cubierta 1050mm (CB410) tal que ellos se extienden entre el extremo del travesero
de puente y el soporte de rampa intermedia, y el soporte de rampa intermedia y el final de soporte de
rampa, como se muestra en el detalle de disposicin general en lo siguiente pgina.

4.

Utiliza tornillos de sujetador de cubierta y sujetadores de cubierta para sujetar las cubiertas de rampa a
los soportes de rampa y el final del travesero de puente.

5.

Instale relleno de cubierta al final de rampa utilizando tornillos y tuercas de sujetador de cubierta.

6.

Asegure que todos los componentes de rampa estn correctamente alineados, apriete todos los pernos
y tornillos, luego sujete los pernos de cimentacin dentro de las hendiduras de las bases de hormign
con lechada.

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5.19 FINAL DE RAMPAS DE PUENTE


DISPOSICIN GENERAL CARRIL EXTRA ANCHO

DETALLE 1

DETALLE 2
DETALLE 3

Elevacin
Figura 5-22: Disposicin de Rampa un carril

Relleno de Rampa
Cubierta CB410

Rampa

Rampa

Cubierta CB410

Rampa

Rampa

Cubierta CB410

Rampa

Rampa

Cubierta CB410

Rampa

Rampa

Plano
Figura 5-23: Disposicin de Rampa un carril

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FINAL DE RAMPAS DE PUENTE


DETALLES DE CONEXIN CARRIL EXTRA ANCHO
Tornillo de cubierta CB411

Tornillo de cubierta CB411

Rampa

Travesero CB400

DETALLE 1
Figura 5-24: Conexin de Cubierta y Rampa a Travesero
Tornillo de cubierta CB411
Rampa

Soporte de Rampa

DETALLE 2
Figura 5-25: Conexin de cubierta intermedia
Tuerca

Rampa

Relleno de Rampa

DETALLE 3
Figura 5-26: Detalle de Final de Rampa

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FINAL DE RAMPAS DE PUENTE
DISPOSICIN GENERAL DOBLE CARRIL

DETALLE 1

DETALLE 2
DETALLE 3

Elevacin
Figura 5-27: Disposicin de Rampa Doble carril

Relleno de Rampa
Rampa

Rampa

Rampa

Rampa

Cubierta CB410

Rampa

Rampa

Cubierta CB410

Rampa

Rampa

Cubierta CB410

Rampa

Rampa

Cubierta CB410

Rampa

Rampa

Cubierta CB410

Rampa

Rampa

Cubierta CB410
Cubierta CB410

Plano
Figura 5-28: Disposicin de Rampa Doble Carril

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5.20 ORGANIZACIN DE OPERADOR Y DISTRIBUCIN DE
TRABAJO
En la construccin y el lanzamiento del puente de tipo CB200, es un trabajo complicado para
organizar y dividir el trabajo, y la necesidad de considerar muchos casos que se correlacionan
con la construccin del puente, ereccin horas requeridas, nmero de trabajadores necesarios
y etc. La organizacin y divisin del trabajo de los operadores mencionados abajo es solo
una informacin.
When erecting a set of the bridge which construction is of a single layer, the operators may be
divided into five groups, one person as the group command per group.
Cuando construye un conjunto del puente, cuya estructura es de una sola capa, los operadores
pueden dividirse en cinco grupos, una persona como el mando de cada grupo.
Grupo de Panel 8 personas, sus tareas son transmitir y instalar paneles y bulones de panel.
Grupo de Refuerzo 4 personas, sus tareas son transmitir y instalar cordones de refuerzo.
Grupo de Travesero 10 personas, sus tareas son transmitir y instalar traveseros.
Grupo de Componentes de Conexin 8 personas, sus tareas son transmitir y instalar
diagonales de arriostramiento, tornapuntas, bastidores de arriostramiento, bastidores verticales
y etc., entre ellos, 4 personas para diagonales de arriostramiento, y 4 personas para bastidores
de arrisotramiento, bastidores verticales, tornapuntas y viga de unin.
Grupo de Cubierta 10 personas, sus tareas son transmitir y instalar cubiertas, bordillos,
soportes de rampa, rampas y etc.
Nmeros y organizacin de trabajadores estn tabulados en la siguiente tabla.

CONFIGURACIN

SS

DS

TS

GRUPO DE PANEL

2 (16)

3 (24)

4 (32)

GRUPO DE REFUERZO

2 (8)

2 (16)

2 (16)

GRUPO DE TRAVESERO

1 (10)

1 (10)

1 (10)

1 (8)

1 (8)

GRUPO DE CUBIERTA

1 (10)

1 (10)

1 (10)

PERSONAS TOTALES

44

68

76

GRUPO

GRUPO DE COMPONENTES DE
CONEXIN

Notas:
Para puentes de configuracin SS, el trabajo con componentes de conexin debe ser realizado

79

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por grupo de cubierta. Cuando las personas no son suficientes, es tolerable para el puente de
configuracin DS y TS a usar solo 2 grupos de panel. En el montaje, si la velocidad de
trabajo es de desequilibrio, las tareas que cada grupo debe ser ajustadas momentneamente.
Cuando la instalacin de una gra se utiliza para levantar el puente, los nmeros de trabajador
deberan reducirse adecuadamente. Cuando levantar el puente no reforzado, grupo de refuerzo
no es necesario.
Los operadores organizan como lo siguiente despus de haber terminado el montaje del
puente.
LANZAMIENTO DE PUENTE
Para el puente pesa menos de 400kn, es conveniente empujar el puente sobre la brecha a mano,
en este caso, la mayora de los operadores se quedan en la orilla de nuestro lado para empujar
el puente. Si tirar y empujar se realiza de manera sincronizada, una parte de los operadores se
quedan en esta orilla para empujar el puente, otra parte a la orilla opuesta a conseguir
dragaminas y poleas listos y tirar el puente.
Si utiliza alguna forma de planta mecnica, antes de lanzar, algunas personas deben llegar a la
orilla opuesta a conseguir el sistema de tirar y anclaje listo, adems, antes de mover la
estructura, coloque a un hombre en todas las posiciones de rodillos. Cada uno es para observar
si hay cualquier signo de una interferencia de rodillo, o un paquete bajo un rodillo se vuelve
inestable, o cualquier otra cosa. En el caso de un problema, el observador debe notificar
inmediatamente al supervisor para detener el movimiento de la estructura.
BAJADA DE PUENTE
Despus de que la seccin del puente ha sido correctamente situado sobre sus posiciones, un
grupo siguen quedando en la orilla de partida para asentar el puente, y otro grupo llegan a la
orilla lejana con gatas, postes finales para quitar la nariz de lanzamiento, a fin de instalar los
postes finales y conseguir trabajos de preparacin y bajada listos. Al mismo tiempo, otros
operadores quitan los rodillos, sistema de anclaje y de conduccin.
DISPOSICIN DE FINAL DE RAMPAS DE PUENTE
Dispones las rampas del puente en ambos extremos al mismo tiempo.

80

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Para puentes de configuracin SS, el trabajo con componentes de conexin debe ser realizado
por grupo de cubierta. Cuando las personas no son suficientes, es tolerable para el puente de
configuracin DS y TS a usar solo 2 grupos de panel. En el montaje, si la velocidad de
trabajo es de desequilibrio, las tareas que cada grupo debe ser ajustadas momentneamente.
Cuando la instalacin de una gra se utiliza para levantar el puente, los nmeros de trabajador
deberan reducirse adecuadamente. Cuando levantar el puente no reforzado, grupo de refuerzo
no es necesario.
Los operadores organizan como lo siguiente despus de haber terminado el montaje del
puente.
LANZAMIENTO DE PUENTE
Para el puente pesa menos de 400kn, es conveniente empujar el puente sobre la brecha a mano,
en este caso, la mayora de los operadores se quedan en la orilla de nuestro lado para empujar
el puente. Si tirar y empujar se realiza de manera sincronizada, una parte de los operadores se
quedan en esta orilla para empujar el puente, otra parte a la orilla opuesta a conseguir
dragaminas y poleas listos y tirar el puente.
Si utiliza alguna forma de planta mecnica, antes de lanzar, algunas personas deben llegar a la
orilla opuesta a conseguir el sistema de tirar y anclaje listo, adems, antes de mover la
estructura, coloque a un hombre en todas las posiciones de rodillos. Cada uno es para observar
si hay cualquier signo de una interferencia de rodillo, o un paquete bajo un rodillo se vuelve
inestable, o cualquier otra cosa. En el caso de un problema, el observador debe notificar
inmediatamente al supervisor para detener el movimiento de la estructura.
BAJADA DE PUENTE
Despus de que la seccin del puente ha sido correctamente situado sobre sus posiciones, un
grupo siguen quedando en la orilla de partida para asentar el puente, y otro grupo llegan a la
orilla lejana con gatas, postes finales para quitar la nariz de lanzamiento, a fin de instalar los
postes finales y conseguir trabajos de preparacin y bajada listos. Al mismo tiempo, otros
operadores quitan los rodillos, sistema de anclaje y de conduccin.
DISPOSICIN DE FINAL DE RAMPAS DE PUENTE
Dispones las rampas del puente en ambos extremos al mismo tiempo.

81

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD

SECCIN 6

Plan de Configuracin de Puente

82

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6.1 Seleccione la configuracin del puente segn los requisitos de longitud


y carga del puente
Por ejemplo, la estructura combinada del puente de 30.48m de carril extra ancho sin pasarela
peatonal bajo la carga de HL93 es DSR2 segn la Tabla A-1

Tabla A-1 Bajo la carga de HL-93, tabla de configuracin de puente de


4.2m de solo carril extra ancho sin pasarela peatonal
Luz (m)

CONF.

12.19
15.24
18.29
21.34
24.38
27.43
30.48
33.53
36.58
39.62
42.67
45.72
48.77
51.82
54.86
57.91
60.96

DS
DS
DS
DS
DS
DSR2
DSR2
DSR2
DSR2
TSR2
TSR3
TSR3
DDR1
DDR1
DDR2
DDR2
DDR2

A-2 Bajo la carga de HL-93, tabla de configuracin de puente de 4.2m de


solo carril extra ancho con pasarela peatonal
Luz (m)

CONF.

12.19
15.24
18.29
21.34
24.38

DS
DS
DS
DS
DSR2

83

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD


27.43
30.48
33.53
36.58
39.62
42.67
45.72
48.77
51.82
54.86
57.91
60.96

DSR2
DSR2
DSR2
DSR2
TSR2
TSR3
TSR3
DDR2
DDR2
DDR2
TDR2
TDR2

6.2 Clculo de la Cantidad de Componentes del Puente


Segn los requisitos de longitud y carga del puente, se selecciona la configuracin de
combinacin del puente, segn el nmero de secciones determinado por la longitud del puente,
se calcula la cantidad de componentes del puente preparados segn la Tabla B Lista de
componentes de puente no reforzado y Tabla C Ajustes de componentes del puente. La Tabla
C Ajustes de componentes del puente realiza el aumento o la reduccin de la cantidad de
componentes segn si el puente es de estructura reforzada o no, los requisitos de
configuracin de panel de corte y si equipa con pasarela peatonal, etc.
Por ejemplo, para el puente de 30.48m de carril extra ancho sin pasarela peatonal bajo la carga
HL93, la seleccin de configuracin de puente es DSR2, el puente tiene 30.48/3.048=10
secciones, entre las cuales, 1 seccin inicial y 1 seccin final, en el medio n0=8 secciones,
para la cantidad de componentes del puente, se consulta la Tabla B-1 para el coeficiente
correspondiente para calcular la cantidad de componentes, por ejemplo: Cantidad de panel =
Cantidad de paneles en secciones intermedias (4x8) + cantidad de paneles en primera seccin
(4) + cantidad de paneles en seccin final (4) = 40 piezas. Debido a que no haya requisito de
configuracin de paneles de corte, no se los necesita ajustar segn Tabla C-2. Debido a la
necesidad de configuracin de cordones de refuerzo, se deber consulta el coeficiente
correspondiente de DSR segn la Tabla C-1 para calcular la cantidad de componentes a
aumentar o reducir. Por ejemplo: Cantidad de cordones de refuerzo= 8x8=64 piezas. Si el
puente necesita equiparse con pasarelas peatonales, se deber calcular la cantidad
correspondiente de componentes a aadir segn Tabla C-4. Por ejemplo, la cantidad de Viga
de pasarela peatonal = 2x8+6=22 piezas.

84

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6.2.1 Tabla de Componentes de Puente no Reforzado B:
Tabla B-1 Tabla de Componentes del Puente de Un Solo Carril
NO

DESCRIPCIN

SS

DS

TS

DD

TD

TRAMO EXTREMO
TRAMO EXTREMO
MACHO
HEMBRA
CONFIGURACIN (1)
CONFIGURACIN (1)
SS DS TS DD TD SS DS TS DD TD

2n0

4n0

6n0

8n0

12n0

TRAMO INTERMEDIO
CONFIGURACIN (n0)

NO.DE
PARTE

CB330

Panel estndar
Pernos M32*250
del cordn
Buln de panel
Buln de panel sin
cabeza
Anillo de seguridad

Travesero-EW

CB400

n0

Tornapunta
Pernos M24*140
del travesero
Bastidor vertical
Bastidor de
arriostramiento
Pernos M24*70 de
bastidor
Diagonal de
arriostramiento-EW
Pernos M24*90
para diagonal de
arriostramiento
Tornapunta vertical
Pernos M24*60 de
tornapunta vertical
Cubierta-1050

CB500

2n0

CB541

4n0

1
2
3
4

8
9
10
11
12

13
14
15
16

CB200
CB322

16n0 24n0
4n0

8n0

24

12

12

16

12

24

16

32

28

56

n0

2
6n0

4n0

6n0

CB560

2n0

2n0

4n0

4n0

CB550

2n0

2n0

2n0

2n0

12

12

14

CB552

2n0

20n0 30n0 28n0 42n0

12

16

24

12

18

CB520

2n0

2n0

2n0

2n0

2n0

CB553

4n0

4n0

4n0

4n0

4n0

CB510

2n0

2n0

2n0

2n0

2n0

CB551

6n0

6n0

6n0

6n0

6n0

CB410

4n0

4n0

4n0

4n0

4n0

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

CB700

25

Viga de unin

CB540

26

Cojinete

CB600

22

24

21

28

Poste final macho

20

28

23

19

24

32n0

CB420

18

16

16n0

Relleno-EW
Tornillo del
sujetador de
cubierta-M20*75,
con arandela
Tornillo de
sujetador de relleno
-M20*55, con
arandela
Sujetador de
cubierta
Bordillo
Pernos M20*65 del
bordillo
Poste final hembra

17

12

CB340

16

8n0

4n0

16

4n0

CB380

n0

16

16n0 16n0

n0

12

8n0

n0

CB411

16n0 16n0 16n0 16n0 16n0

CB421
CB412

16n0 16n0 16n0 16n0 16n0

24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

CB430

2n0

2n0

CB542

10n0 10n0 10n0 10n0 10n0

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

2n0

2n0

2n0

CB710

85

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD


27

Placa de cojinete

28

Tuercas-M32

16n0 24n0

29

Tuercas-M24

16n0 34n0 46n0 42n0 58n0

16

26

30

Tuercas-M20

10n0 10n0 10n0 10n0 10n0

10

10

CB610

16

24

34

34

46

14

18

10

10

10

10

10

16

24

22

26

34

10

10

10

NOTAS:
1. En el cuadro arriba, no se incluye la cantidad de repuestos;
2. las partes arriba son para un puente a panel estndar;
3. Si necesario, vase los siguientes tablas de ajustes:
3.1 partes requeridas para puentes con panel de corte,
3.2 partes requeridas para estructuras reforzadas.
Tabla B-2 Tabla de Componentes del Puente de Doble Carril
N

DESCRIPCIN

Panel estndar

Pernos M32*250
del cordn

Buln de panel

Buln de panel sin


cabeza

Anillo de seguridad

Travesero-EW

Tornapunta

Pernos M24*140
del travesero

Bastidor vertical

10
11
12
13

Bastidor de
arriostramiento
Pernos M24*70 de
bastidor
Diagonal de
arriostramiento-EW
Pernos M24*90
para diagonal de
arriostramiento

14

Tornapunta vertical

15

Pernos M24*60 de
tornapunta vertical

CB200

TRAMO EXTREMO
HEMBRA
CONFIGURACIN (1)

SS

DS

TS

DD

TD

SS DS TS DD TD SS DS TS DD TD

2n0

4n0

6n0

8n0

12n0

16n0 24n0

CB322
CB330

TRAMO EXTREMO
MACHO
CONFIGURACIN (1)

TRAMO INTERMEDIO
CONFIGURACIN (n0)

NO.DE
PARTE

4n0

12

12

16

24

28

28

16n0

32n0

16

12

24

16

32

28

56

n0

CB500

2n0

CB541

4n0

2
4n0

6n0

4n0

6n0

CB560

2n0

2n0

4n0

4n0

CB550

2n0

2n0

2n0

2n0

16

12

CB340

n0

16

8n0

4n0

n0

24

CB380

n0

16

16n0 16n0

n0

12

8n0

CB400B

8n0

14

2
8

12

12

CB552

2n0

20n0 30n0 28n0 42n0

12

16

24

12

18

CB520B

4n0

4n0

4n0

4n0

4n0

CB553

8n0

8n0

8n0

8n0

8n0

CB510A

2n0

2n0

2n0

2n0

2n0

CB551

7n0

7n0

7n0

7n0

7n0

86

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD


16

Cubierta-1050

17

Relleno 4.2m -EW

18

Relleno 3.15m
Tornillo del
sujetador de
cubierta-M20*75,
con arandela
Tornillo de
sujetador de relleno
-M20*55, con
arandela

19

20

21

Sujetador de
cubierta

22

Bordillo

23

Pernos M20*65 del


bordillo

24

Poste final hembra

25

Poste final macho

26

Viga de unin

27

Cojinete

28

Placa de cojinete

29

Tuercas-M32

30

Tuercas-M24

31

Tuercas-M20

CB410

CB420

CB420A

28

28

28

28

28

28

28

28

28

28

14

14

14

14

14

14

14

14

14

14

CB411

7n0

7n0

7n0

7n0

7n0

28n0 28n0 28n0 28n0 28n0

CB421
CB412

28n0 28n0 28n0 28n0 28n0

42

42

42

42

42

42

42

42

42

42

CB430

2n0

2n0

CB542

10n0 10n0 10n0 10n0 10n0

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

2n0

2n0

2n0

CB710
CB700

CB540

CB600

CB610

16

24

16

24

16n0 24n0
21n0 39n0 51n0 47n0 63n0

21

31

39

39

51

19

23

27

31

39

10n0 10n0 10n0 10n0 10n0

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

NOTAS:
1. En el cuadro arriba, no se incluye la cantidad de repuestos;
2. las partes arriba son para un puente a panel estndar;
3. Si necesario, vase los siguientes tablas de ajustes:
3.1 partes requeridas para puentes con panel de corte,
3.2 partes requeridas para estructuras reforzadas.

87

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD


6.2.2 Tabla de Ajustes de Componentes del Puente C:
1PARTES ADICIONALES REQUERIDAS PARA PUENTES REFORZADOS
Tabla C-1

Para cada seccin intermedia, aada las siguientes partes

No.

Descripcin

No.Part

SSR

DSR1

DSR2

TSR2

TSR3

DDR1

DDR2

TDR2

TDR3

Cordn de
refuerzo

CB320

+4n0

+4n0

+8n0

+8n0

+12n0

+4n0

+8n0

+8n0

+12n0

Perno de
Cordn

CB321

+16n0

+16n0-

+32n0

+32n0

+48n0

+16n0

+32n0

+32n0

+48n0

Tuerca-M32

+16n0

+16n0

+32n0

+32n0

+48n0

+16n0

+32n0

+32n0

+48n0

Buln de panel

CB330 +4(n0-1) +4(n0-1) +8(n0-1) +8(n0-1)

+8(n0-1)

+4(n0-1) +8(n0-1) +8(n0-1)

+8(n0-1)

Buln de panel
sin cabeza

CB380

Anillo de
seguridad

+4n0

+4n0

CB340 +4(n0-1) +4(n0-1) +8(n0-1) +8(n0-1) +16(n0-1) +4(n0-1) +8(n0-1) +8(n0-1) +16(n0-1)

2ADJUTSTES DE PARTES REQUERIDAS PARA PUENTES CON PANEL DE CORTE


Tabla C-2 Para cada seccin con panel de corte en el puente, ajuste como lo siguiente
No.

Descripcin

Panel Estndar

Panel de Corte

No.Part

SS

DS

TS

DD

TD

CB200
CB201

-2

-4

-6

-4

-6

+2

+4

+6

+4

+6

Tabla C-3 Para cada seccin con panel de corte pesado en el puente, ajuste como lo siguiente
No.

Descripcin

Panel Estndar

Panel de Corte Pesado

No.Part

SS

DS

TS

DD

TD

CB200
CB201A

-2

-4

-6

-4

-6

+2

+4

+6

+4

+6

3PARTES ADICIONALES REQUERIDAS PARA PUENTES CON PASARELA


Tabla C-4 componentes adicionales para puente con pasarela
No.

2
3
4

Descripcin

Viga de pasarela
peatonal
Cubierta de
pasarela peatonal
para extremo
Cubierta de
pasarela peatonal
Baranda Inicial

TRAMO INTERMEDIO
CONFIGURACIN (n0)

No.Part

CB800

TRAMO DE EXTREMO
CONFIGURACIN (2)

SS

DS

TS

DD

TD

SS

DS

TS

DD

TD

2n0

2n0

2n0

2n0

2n0

CB820
CB810
CB830

2n0

2n0

88

2n0

2n0

2n0

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD


4n0
4n0 4n0
Baranda Intermedia CB840 4n0 4n0
6 Baranda Final
CB850
4
Tornillo de
sujetador de
cubierta de pasarela
7 peatonal-M20
8n0
8n0 8n0
CB811 8n0 8n0
16
Pernos & tuercas de
viga de pasarela
8 peatonal
8n0
8n0 8n0
24
CB801 8n0 8n0
Pernos & tuercas de
9 barandas
8n0
8n0 8n0
CB831 8n0 8n0
24
NOTAS
1. NO hay repuestos para pasarela peatonal incluidos en la cantidad arriba.
5

16

16

16

16

24

24

24

24

24

24

24

24

6.3 Plan de Configuracin y Lista de Componentes de Narices de


Lanzamiento
Segn la Configuracin del puente, consulte la Tabla D1 para determinar el plan de
configuracin de narices de lanzamiento, consulte la Tabla D2 para el coeficiente de clculo
de los componentes con el fin de calcular la cantidad de diversos componentes. Por
ejemplo:Para el puente de 30.48 de carril extra ancho sin pasarela peatonal bajo la carga HL93,
se selecciona DSR2 para la estructura de combinacin de puente, consulte la Tabla D1 para
determinar el plan de configuracin de narices de lanzamiento 6S, consulte la Tabla D2 para
calcular: Cantidad de paneles= 2x6=12 piezas.
Tabla D1 Plan de Configuracin de Narices de lanzamiento del Puente de Solo Carril de
Carga HL93
Longitud del puente

Configuracin del puente

Configuracin de nariz Ubicacin de instalacin


de lanzamiento
de
Eslabn
de
lanzamiento

15.24

DS

4 SS

18.29

DS

4 SS

21.34

DS

5 SS

24.38

DS

5 SS

27.43

DSR2

6 SS

30.48

DSR2

6 SS

33.53

DSR2

7 SS

36.58

DSR2

7 SS

39.62

TSR2

8 SS

42.67

TSR3

8 SS - 1 DS

45.72

TSR3

7 SS - 2 DS

48.77

DDR1

7 SS - 3 DS

51.82

DDR1

7 SS - 4 DS

89

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD


54.86

DDR2

7 SS - 4 DS

57.91

DDR2

6 SS - 6 DS

60.96

DDR2

7 SS - 6 DS

Forma A

Forma B

Forma C

Forma D

Tabla de configuracin de componentes de nariz de lanzamiento D2:

Descripcin

No.Part

NARIZ DE LANZAMIENTO
CONFIGURACINn1+n2)
SS(n1)

DS(n2)

Panel Estndar

CB200

2n1

4n2

Buln de Panel

CB330

4n1

8n2

Anillo de Seguridad

CB340

4n1

8n2

Travesero-EW

CB400

n1

n2

Tornapunta

CB500

2n1

Perno de travesero

CB541

4n1

Bastidor Vertical-TR

CB560

2n2

Bastidor de Arriostramiento-TR

CB550

2n2

Pernos & tuercas de bastidor

CB552

2n1

20n2

10

CB520

2n1

2n2

11

Diagonal de arriostramiento-EW
Pernos de diagonal de
arrisotramiento

CB553

4n1

4n2

12

Tornapunta Vertical

CB510

2n1

2n2

13

Pernos de Tornapunta vertical


Extensin de diagonal de
arriostramiento
Eslabn de Lanzamiento
Cordn inclinado de extremo
macho
Cordn inclinado de extremo
hembra

CB551

6n1

6n2

CB350

2
2

2
2

CB720

CB730

14
15
16
17

CBGJ019

90

4n2

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD


6.4 Bajo la carga HL-93, Ejemplo de Diseo de Puente de 30.48 de Un
Carril sin Pasarela Peatonal
Para la estructura de configuracin de combinacin del puente de 30.48m de carril extra ancho sin pasarela
peatonal, si se selecciona segn la Tabla A-1, es DSR2

N
1

Cant.
40

Mtodo de clculo
Consulte la Tabla B14*8+4+4=40

64

Consulte la Tabla C1: 8*8=64

11

Consulte la Tabla B1 1*8+2+1=11 ...

16

Consulte la Tabla B12*8=16

18

Consulte la Tabla B12*8+2=18

20

Consulte la Tabla B12*8+2+2=20

20

Consulte la Tabla B12*8+2+2=20

Consulte la Tabla B14

Consulte la Tabla B14

CB540
CB600
CB610

tem
Panel estndar
Cordn de
refuerzo
Travesero
Bastidor de
Arriostramiento
Bastidor vertical
Diagonal de
Arriostramiento
Tornapunta
vertical
Poste final
hembra
Poste final
macho
Viga de unin
Cojinete
Placa de Cojinete

CB200

CB320

CB400

CB550

CB560

CB520

CB510

CB710

CB700

10
11
12

4
8
8

13

CB330

Buln de panel

144

14

CB340

15
16
17
18

CB410
CB430
CB420
CB321

40
20
2
256

Consulte la Tabla B12+2=4


Consulte la Tabla B14+4=8
Consulte la Tabla B14+4=8
Consulte la Tabla B1\C1
8*8+16+8+8*(8-1)=144
Consulte la Tabla B1\C1
8*8+16+8+8*(8-1)=144
Consulte la Tabla B14*8+4+4=40
Consulte la Tabla B12*8+2+2=20
Consulte la Tabla B11+1=2
Consulte la Tabla C132*8=256

19

CB541

44

Consulte la Tabla B14*8+8+4=44

20

CB552

172

Consulte la Tabla B120*8+8+4=172

21

CB553

40

Consulte la Tabla B14*8+4+4=40

Anillo de
Seguridad
Cubierta
Bordillo
Relleno
Perno de cordn
Perno de
travesero
Perno de bastidor
Perno de
diagonal de
arriostramiento

144

91

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD


22

CB551

23

CB411

24

CB542

25

CB421

26

CB412

27

CB611

Perno de
tornapunta
vertical
Tornillo para
cubierta
Perno de bordillo
Tornillo para
relleno
Sujetador de
cubierta
Perno de
cimentacin

60

Consulte la Tabla B16*8+6+6=60

160

Consulte la Tabla B116*8+16+16=160

100

Consulte la Tabla B110*8+10+10=160

16

Consulte la Tabla B18+8=16

176

Consulte la Tabla B116*8+24+24=176

16

Consulte la Tabla B18+8=176

Tabla -2 lista de Componentes de Nariz de lanzamiento de 6SS


No.

No.Part

Descripcin

Ctd.

1
2
3
4
5
6
7
8

CB200
CB330
CB340
CB400
CB500
CB541
CB552
CB520

12
24
24
6
12
24
12
12

CB553

10

CB510

11

CB551

12

CBGJ019

13

CB350

14

CB730

15

CB720

Panel Estndar
Buln de Panel
Anillo de Seguridad
Travesero-EW
Tornapunta
Pernos tuercas de travesero
Pernos tuercas de bastidor
Diagonal de arriostramiento
Pernos & tuercas de diagonal de
arriostramiento
Tornapunta Vertical
Pernos & tuercas de tornapunta
vertical
Extensin de diagonal de
arriostramiento
Eslabn de lanzamiento
Cordn inclinado de extremo
macho
Cordn inclinado de extremo
hembra

92

Mtodo de clculo
Consulte la tabla D2:
Consulte la tabla D2:
Consulte la tabla D2:
Consulte la tabla D2:
Consulte la tabla D2:
Consulte la tabla D2:
Consulte la tabla D2:
Consulte la tabla D2:

2*6=12
4*6=24
4*6=24
1*6=24

2*6=12
4*6=24
2*6=12
2*6=12

24

Consulte la tabla D2: 4*6=24

12

Consulte la tabla D2: 2*6=24

36

Consulte la tabla D2: 6*6=36

Consulte la tabla D2: 2

Consulte la tabla D2: 2

Consulte la tabla D2: 4

Consulte la tabla D2: 4

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD

SECCIN 7

Tablas de Peso del Puente

93

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD


Tabla E1 Peso de Cada Seccin del Puente con Cubierta de Carril Extra Ancho de 4.2m
Con cubierta
Cant. de
N
Configuracin
Peso total (kg)
Peso de cada seccin
secciones
(kg)
1
SS
3398.22
1
3398.22
2
SSR
3765.48
1
3765.48
3
DS
4244.84
1
4244.84
4
DSR1
4627.7
1
4627.7
5
DSR2
4989.76
1
4989.76
6
TSR2
5662.88
1
5662.88
7
TSR3
6024.94
1
6024.94
8
DDR1
4627.7
1
4627.7
9
DDR2
6441.1
1
6441.1
10
TDR2
7793.14
1
7793.14
11
TDR3
8159.2
1
8159.2
Tabla E2 Peso de Cada Seccin del Puente sin Cubierta de Carril de Anchura de 4.2m
Sin cubierta
Cant. de
N
Configuracin Peso de cada seccin (kg)
secciones
Peso total (kg)
1
SS
1308.72
1
1308.72
2
SSR
1675.98
1
1675.98
3
DS
2155.34
1
2155.34
4
DSR1
2538.2
1
2538.2
5
DSR2
2900.26
1
2900.26
6
TSR2
3573.38
1
3573.38
7
TSR3
3935.44
1
3935.44
8
DDR1
3989.54
1
3989.54
9
DDR2
4351.6
1
4351.6
10
TDR2
5703.64
1
5703.64
11
TDR3
6069.7
1
6069.7
Tabla de Peso de Cada Seccin del Puente con Cubierta de Carril de Anchura de 7.35m

N
1
2
3
4
5
6

Configuracin
SS
SSR
DS
DSR1
DSR2
TSR2

Con cubierta
Peso de cada seccin (kg)
5154.12
5378.38
5857.74
6240.6
6602.66
7275.78

94

Cant. de
secciones
1
1
1
1
1
1

Peso total (kg)


5154.12
5378.38
5857.74
6240.6
6602.66
7275.78

CHINA HARZONE INDUSTRY CORP., LTD


7
8
9
10
11

TSR3
DDR1
DDR2
TDR2
TDR3

7637.84
6240.6
8054
9406.04
9772.1

1
1
1
1
1

7637.84
6240.6
8054
9406.04
9772.1

Tabla de Peso de Cada Seccin del Puente sin Cubierta de Carril de Anchura de 7.35m
Sin cubierta
Cant. de
N
Configuracin
secciones
Peso total (kg)
Peso de cada seccin (kg)
1
SS
1540.62
1
1540.62
2
SSR
1764.88
1
1764.88
3
DS
2244.24
1
2244.24
4
DSR1
2627.1
1
2627.1
5
DSR2
2989.16
1
2989.16
6
TSR2
3662.28
1
3662.28
7
TSR3
4024.34
1
4024.34
8
DDR1
4078.44
1
4078.44
9
DDR2
4440.5
1
4440.5
10
TDR2
5792.54
1
5792.54
11
TDR3
6158.6
1
6158.6

95

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