Principios Bsicos del Bombeo Neumtico

El transporte de los fluidos desde el yacimiento hasta la superficie es un

trabajo que el ingeniero de produccin requiere hacer. La energa necesaria
para trasportar dichos fluidos puede estar contenida en el yacimiento, sin
embargo, si la energa del yacimiento es insuficiente para obtener el gasto
deseado, la energa del yacimiento puede ser complementada por una fuente
externa. Este es el principio fundamental de todos los sistemas artificiales de
produccin. El Bombeo Neumtico consiste en la inyeccin continua o
intermitente de gas a presin en la parte inferior de la tubera de produccin
para mantener o aumentar el potencial de flujo del pozo. El gas inyectado por
el espacio anular se mezcla en la tubera de produccin con los fluidos
provenientes del yacimiento, disminuyendo el gradiente de flujo, permitiendo a
los pozos operar a una menor presin de fondo, manteniendo o aumentando la
produccin.
En el Bombeo Neumtico el trabajo para aumentar el gasto de produccin
inicia en la superficie, donde se encuentra un compresor de gas, que trasmite
al pozo una corriente de gas a alta presin para que se eleven los fluidos desde
el punto de inyeccin (preferentemente los ms profundo posible) hasta la
superficie. El BN es un sistema que puede ser empleado para un campo o
grupo de pozos, un esquema completo se muestra en la Figura 1-7.

Principio de Operacin del Bombeo Neumtico

Como se ha mencionado anteriormente el BN consiste en inyectar gas a alta
presin en el fondo del pozo para descargar los fluidos a la superficie. Para que
lo anterior pueda ocurrir el gas cumple tres importantes funciones que se
representan en la Figura 1-8: Disminuye la densidad del fluido: Al entrar en
contacto el gas a alta presin con los fluidos provenientes del yacimiento, la
columna de lquido se gasifica incrementando el volumen aparente de la
columna y resultando en una disminucin de la densidad de la columna de
fluidoExpansin del gas: Al hacer el recorrido dentro de la tubera de

produccin el gas aumenta su volumen (se expande) debido a que hay una
reduccin de la presin conforme disminuye la profundidad. Desplazamiento de
lquido: Cuando las burbujas son lo suficientemente grandes como para ocupar
todo el dimetro interno de la tubera de produccin, se crea una interfaz de
lquido-gas formando baches de lquido que son desplazados por la corriente
ascendente de gas subyacente.

1.2.2. Tipos de Bombeo Neumtico

El Bombeo Neumtico tiene dos formas bsicas de operacin.
Bombeo Neumtico Continuo
En el BN Continuo se inyecta continuamente gas al pozo para gasificar la
corriente de lquido, con el objetivo de aligerar la columna de lquido dentro del
pozo, e incrementando la cada de presin en la cara de la formacin. Esto
resulta en un aumento de la RGL del pozo. Este mtodo solo es aplicable a
pozos que tienen una menor que la RGL natural ptima y una presin en el
yacimiento lo suficientemente alta como para mantener el gasto deseado aun
cuando la RGL se incremente. La Figura 1-9 muestra un esquema tpico de un
pozo operando con BN continuo. Dado que la presin de inyeccin de gas es
normalmente mucho ms baja que la presin del yacimiento esttica, las
vlvulas de BN se instalan en el aparejo para permitir que el pozo quede
progresivamente descargado, estableciendo as la profundidad de inyeccin
operativa tan profunda como sea posible. El diseo del aparejo del BN se
refiere a la posicin y el funcionamiento de las vlvulas seleccionadas,
teniendo en cuenta las condiciones de operacin previstas

1.5.1. Aplicabilidad del Bombeo Neumtico Continuo

Al implementar el BN Continuo en un pozo el ingeniero encargado de la
produccin busca las condiciones ptimas de operacin, dichas condiciones se
logran inyectando el gas a presin en la parte inferior del aparejo de
produccin, de este modo la columna de lquido que se encuentra en la tubera
de produccin al gasificarse se aligera provocando una reduccin en la presin
de fondo (Figura 1-19). Un aumento en la RGLI (Relacin gas-lquido de
inyeccin) disminuye de manera significativa el peso de la columna de lquido,
sin embargo la velocidad del flujo se incrementa y esto provoca un aumento en
la friccin, disminuyendo as la eficiencia de la recuperacin. El incremento en
la componente de friccin es siempre proporcional a lo longitud de la tubera
por la que se mueven los fluidos (de gran importancia en pozos desviados),
mientras que la reduccin en peso de FUNDAMENTOS Y APLICACIONES DEL
BOMEBEO NEUMTICO 48 la columna es una funcin de la distancia vertical.
Obviamente en pozos que tienen secciones horizontales, el beneficio del BN
Continuo se limita a la parte no horizontal de los pozos, en pozos con una
distancia vertical corta (casi horizontal), los beneficios del bombeo pueden
verse reducidos.

Para determinar los gastos posibles que se pueden obtener con el BN Continuo,
es necesario determinar la Relacin de Comportamiento de Afluencia (IPR)
del pozo y compralo con las curvas de mnima presin de admisin para la
tubera de produccin seleccionada, esto se hace de la misma forma que para
un pozo fluyente. Requerimientos de gas de inyeccin Debido a que el volumen
de gas de inyeccin se incrementa, llegara un punto en el que los beneficios
derivados del aligeramiento de la columna se vern disminuidos por los efectos
derivados de la friccin, tanto en la tubera de produccin como en la lnea de
descarga. El aumento en el gasto de bombeo tendr pocos beneficios en la
produccin del pozo, y si el gasto de inyeccin se incrementa an ms el pozo
comenzar a producir una menor cantidad del lquido. Este fenmeno puede
observase comparando la curva de comportamiento de afluencia con curvas de
presin de tuberas a diversos gastos de inyeccin, como se muestra en la
Figura 1-20.

Con un aumento en el gasto de inyeccin la curva de comportamiento de

afluencia representada anteriormente con una grfica de P vs Q hasta un gasto
mximo establecido. Nuevos incrementos en el gasto de inyeccin de gas se
observan en la grfica hasta llegar a un punto donde se observa que aunque
inyectemos ms gas la elevacin ptima se ha rebasado. Si las intercepciones
de la curva de comportamiento de afluencia y la IPR se trazan ahora en funcin
del gasto de produccin del pozo contra el gasto de elevacin del gas de
inyeccin, se puede obtener la curva de comportamiento del gas de elevacin
del pozo. La forma de la siguiente curva (Figura 1-21) ilustra de forma clara la
respuesta del pozo a mayores volmenes de inyeccin de gas, esta curva es un
principio fundamental para el diseo y funcionamiento del BN Continuo. Esta
curva tiene una forma muy caracterstica que muestra los beneficios de la
elevacin en una mayor productividad a bajos gastos de inyeccin, y tambin
ilustra el fenmeno de sobre inyeccin donde poco o ningn beneficio se
deriva volmenes cada vez mayores de gas de inyeccin, que en casos
extremos puede llegar a ocasionar una reduccin en la productividad del pozo.
FUNDAMENTOS Y APLICACIONES DEL BOMEBEO NEUMTICO 50 En la prctica
el diseo del BN Continuo se basa en el establecimiento de un gasto
econmico de gas de inyeccin que est basado en muchos factores. Esto
representa el punto en el cual el incremental en los ingresos obtenidos por el
aumento del gasto de recuperacin, compensado por el costo del incremento
del suministro de gas de inyeccin. Intuitivamente se puede ver que este
volumen ser menor que el valor tcnicamente ptimo. En un campo donde la

capacidad de compresin se ha establecido previamente, el volumen de gas de

inyeccin disponible puede ser situado en la curva de rendimiento, esto dar
una idea de la posible restriccin supuesta por el potencial del pozo, debido a
una falta de gas de inyeccin.

Requerimientos de Presin del Gas de Inyeccin La presin de operacin del

gas de inyeccin requerida en la cabeza del pozo se puede calcular a partir de
la presin mnima de admisin encontrada en la Figura 1-21. Restando la
componente de peso de la columna de gas. Sumando la perdida de presin
debido a la friccin entre el gas y la tubera (normalmente es pequea).
Sumando la cada de presin en la vlvula operante u en el orificio por el que
pasa el gas. FUNDAMENTOS Y APLICACIONES DEL BOMEBEO NEUMTICO 51 La
presin de la tubera que se utiliza para el clculo, es la presin esperada,
definida por la interseccin de la curva de presin de admisin de la tubera
apropiada con el IPR. Puesto que la inyeccin de gas en el fondo es a travs de
un orificio, la diferencial de presin necesaria para dar paso al gasto de gas
requerido (generalmente del orden de 100 lb/pg2 ), debe ser aadida.

La presin de inyeccin requerida en superficie en la cabeza del pozo para

lograr la descarga depende del perfil de presin del pozo. El pozo puede estar
lleno de fluido de control o aceite muerto, o puede ser que este fluya a un
gasto inferior al gasto obtenible con el BN. La Figura 1-22 muestra un pozo
muerto y el incremento de presin necesaria para arrancarlo y en la Figura 1-

23 se observa la presin necesaria para mantener el pozo en condiciones de

flujo.

Despus de que la inyeccin de gas se ha establecido, la presin de fondo

fluyente (Pwf) y la presin de inyeccin en superficie requerida, disminuir
hasta Figura. 1-23 Inyeccin adicional cuando el pozo est fluyendo. Figura. 122 Requerimientos de presin para arrancar el pozo. FUNDAMENTOS Y
APLICACIONES DEL BOMEBEO NEUMTICO 52 que la presin de admisin
mnima correspondiente al gasto de gas de inyeccin se alcance. Si solamente
est disponible la presin mnima, la interface liquido gas en el espacio anular
solo puede ser desplazada hasta una profundidad donde se encuentra la
interseccin entre el gradiente de inyeccin de gas con el gradiente del fluido
que se encuentre en el interior (d1 y d2 en la Figura 1-24). Si al gas se le
permite entrar a la sarta de produccin por encima de este nivel, la RGL
aumentara y la presin de inyeccin en el punto de inyeccin disminuir, en
consecuencia a lo anterior la interface liquido-gas se mueve hacia abajo hasta
llegar a un equilibrio. Entonces ser posible inyectar gas a esta nueva
profundidad estableciendo una comunicacin entre el espacio anular y la sarta
de produccin. Esta es la funcin de las vlvulas y mandriles de bombeo
neumtico.

En un pozo donde se coloquen a la profundidad adecuada las vlvulas, este

requerir una menor presin de arranque. El nivel de fluido puede ser
descargado progresivamente hasta llegara al punto ms profundo de inyeccin
(profundidad de diseo). Lo anterior determina la presin de inyeccin mnima
requerida para la descarga y para la operacin de levantamiento artificial.
Limitaciones de la presin de inyeccin Cuando no se tenga disponible la
cantidad de gas necesaria requerida para la inyeccin en el fondo del pozo,
entonces es necesaria que se estime una nueva Figura. 1-24 Funcin de
vlvulas y mandriles de B.N. FUNDAMENTOS Y APLICACIONES DEL BOMEBEO
NEUMTICO 53 profundidad a la que se pueda inyectar y sobre todo el gasto de
produccin que obtendremos con la inyeccin en el nuevo punto. Cuando se
tiene este problema hay que tomar en cuenta los siguientes factores de los que

depende. Presin de inyeccin en la superficie (Pis). Presin en la cabeza del

pozo (Pwh). Composicin del fluido del yacimiento y la RGLN (Relacin gaslquido natural). El gasto de inyeccin de gas. El dimetro, longitud y el
grado de inclinacin de la tubera de produccin La presin esttica del
yacimiento (Pe) y la temperatura. El IPR del pozo. La determinacin de la
profundidad mxima de inyeccin y su correspondiente gasto de produccin
debe hacerse con un anlisis minucioso de los parmetros anteriores con
ayuda de programas de cmputo especializados. La profundidad de inyeccin y
el gasto se pueden obtener calculando la interseccin del gradiente de
inyeccin del gas con la curva del pozo.

Bombeo Neumtico Intermitente

El BN Intermitente es aquel donde se inyecta gas bajo la columna de lquido
acumulada en el fondo del pozo, para desplazar el bache de lquido hacia la
superficie (Figura 1-10). Dicha operacin se repite tan pronto como un bache
de lquido suficientemente grande se ha acumulado otra vez en el fondo del
pozo. Las limitaciones del bombeo intermitente estn relacionadas
principalmente con el tiempo de ciclo, que se puede determinar entre la
produccin de los baches sucesivos y el volumen de lquido que puede ser
eficientemente levantado como un bache, el gas tiende a expandirse dentro
del bache, y parte del lquido cae de nuevo al fondo del pozo formando parte
de un nuevo bache que posteriormente ser descargado en el siguiente ciclo.
Los parmetros que controlan la operacin principalmente son: el desempeo
del flujo, la longitud y dimetro de la tubera, la presin del gas, el gasto de
inyeccin del gas y la longitud, peso y viscosidad del bache de lquido. Una
alternativa para evitar la cada del lquido hacia el fondo del pozo es colocar un
mbolo que sirva de interfaz entre el gas y el bache de lquido. A esta
alternativa se le conoce como embolo viajero o embolo intermitente de
elevacin asistida. El mbolo puede ser una alternativa atractiva para los pozos
que ya no son eficientes con BN Continuo o Intermitente.

1.5.2. Aplicabilidad del Bombeo Neumtico Intermitente Las instalaciones de

bombeo neumtico intermitente son bastante comunes en campos con poca
capacidad de aporte de fluidos (bajo ndice de productividad) o en pozos donde
la inyeccin continua de gas provoca un flujo inestable. El bombeo neumtico
intermitente tiene la caracterstica que se ha detenido deliberadamente el
bombeo continuo para que los fluidos puedan acumularse en el fondo del pozo
y hasta formar un bache lo suficientemente grande para ser desplazado hasta
la superficie. En cada ciclo de inyeccin, una cantidad controlada de gas se
inyecta en el fondo (debajo del bache acumulado) con el fin de desplazarlo a la
superficie. Una de las variaciones de este mtodo que a menudo resulta ser
ms eficiente, es con la utilizacin de un embolo FUNDAMENTOS Y
APLICACIONES DEL BOMEBEO NEUMTICO 54 mecnico para formar una
interface entre el gas/lquido que sirve de sello para evitar que se mezclen los
fluidos, este mtodo en particular puede ser ms eficiente en pozos desviados.
Secuencia de funcionamiento La secuencia de funcionamiento o el ciclo
despus de la descarga de un sistema de BN intermitente utilizando vlvulas
operantes en el casing. En la Figura 1-25 se observa los fluidos acumulndose
en el pozo, despus de un tiempo determinado el gas a presin es inyectado en
el espacio anular formado entre el tubing y el casing, incrementando la presin
en el casing lo suficientemente para abrir la vlvula operante y el resto de las
vlvulas que solo se necesitan para la descarga del pozo deben permanecer
cerradas.

El gas se inyecta a una gran velocidad creando una burbuja de gas que se
expande en el interior de la tubera de produccin creando un efecto de pistn
FUNDAMENTOS Y APLICACIONES DEL BOMEBEO NEUMTICO 55 empujando el
bache del lquido a la superficie, si se utiliza una vlvula de pie, esta es una
instalacin cerrada. En la siguiente etapa del ciclo, cuando el bache ha llegado
a la superficie, en ese momento la vlvula operante ya se ha cerrada para
continuar con la acumulacin dentro del tubing el siguiente bache a desplazar.
En estas instalaciones se deben tomar en cuenta varios factores. El gas debe
inyectarse rpidamente en el pozo, ya que si no es as este tiende a colarse
entre la columna de lquido, se recomienda utilizar vlvulas de rpida
respuesta en estas instalaciones. Para lograr disminuir lo menos posible la
presin de fondo, es necesario colocar la vlvula operante lo ms profundo
posible. La contrapresin en superficie debe minimizarse para reducir el
retorno del lquido (cada al fondo del pozo) y reducir el consumo de gas. Es
recomendable en algunos casos que se coloque una vlvula de pie por debajo
del punto de inyeccin, esto para impedir cualquier influjo en direccin
contraria o en algunos casos donde la presin de inyeccin es tan alta que
podra entrar al yacimiento, esta vlvula tambin permitir la produccin una
vez que la presin ha sido purgada de la tubera (descarga del lquido). Para
minimizar el uso de gas, slo se debe inyectar suficiente gas a presin debajo
del bache de lquido para desplazarlo ya que este se expande y ayuda al bache
a salir del pozo. Al abatirse la presin en la tubera de produccin habr un
incremental en la cada presin entre la cara de la formacin y el fondo del
pozo. Aplicabilidad del BN Intermitente El bombeo neumtico intermitente se
aplica en yacimientos cuya presin ya no es lo suficientemente grande para
levantar los fluidos hasta la superficie. Aunque por lo general se aplica en
pozos con bajos gastos de produccin (menos de 200 BPD). Tambin existen
otros factores por lo que es necesario aplicar el bombeo neumtico
intermitente y no solo necesariamente con los anteriormente mencionados.
FUNDAMENTOS Y APLICACIONES DEL BOMEBEO NEUMTICO 56 Inadecuada
cada de presin o flujo inestable por la inyeccin contina de gas. Puede
utilizarse cuando hay una deposicin continua de parafina en la tubera de
produccin, esto puede mitigarse con la utilizacin de un embolo para facilitar

la limpieza del interior de la tubera. En campos donde se encuentra la

infraestructura del bombeo neumtico o sea que se implement anteriormente
el bombeo neumtico continuo como sistema artificial de produccin y las
caractersticas de produccin ya no son las adecuadas para mantener un flujo
continuo, es ms factible hacer la conversin a bombeo neumtico
intermitente que implementar otro tipo de sistema artificial. La disponibilidad
del gas es reducida y los pozos son incapaces de mantener un flujo continuo
estable con el gasto de inyeccin econmicamente ptimo. La implementacin
del BN intermitente aumentar progresivamente en funcin del tiempo de
produccin de los campos, ya que estos declinarn su capacidad de produccin
y el bombeo neumtico intermitente jugar un papel fundamental en la
produccin artificial a nivel mundial. Tipos de diseo del bombeo neumtico
intermitente El bombeo neumtico intermitente tambin puede tener distintas
configuraciones dependiendo de las caractersticas de produccin del pozo, no
solo dependiendo del tiempo de ciclo de la inyeccin del gas, sino tambin de
la problemtica que se puede presentar en el pozo y no basta con la inyeccin
intermitente de gas al pozo. El bombeo neumtico intermitente puede dividirse
en tres categoras: Elevacin convencional intermitente de gas, Embolo
intermitente de elevacin asistida y Bombeo neumtico intermitente con
cmara de acumulacin (visto anteriormente). FUNDAMENTOS Y APLICACIONES
DEL BOMEBEO NEUMTICO 57 Bombeo Neumtico Intermitente Convencional
Este tipo de bombeo requiere que se acumule un bache de lquido lo
suficientemente grande para desplazar en cada ciclo de inyeccin, por lo
generar la frecuencia de cada ciclo es baja debido a la capacidad de aporte de
fluidos del yacimiento al pozo. Un aproximado de 3 a 5 barriles se producen
con una frecuencia de ciclo de1 a 4 veces por hora, esto obviamente depende
de la capacidad de produccin del pozo y de las condiciones de operacin, en
algunas regiones este tiempo de ciclo se determina por la experiencia que
tienen los operarios del conocimiento de la zona, aunque no necesariamente
debera de ser as. Este sistema como los dems tienen deficiencias, esto
ocurre cuando parte del bache del lquido cae al fondo, se estima que cerca del
10% del volumen original del bache cae por cada 1000 pies de profundidad del
pozo. El volumen del bache del lquido y la produccin instantnea son factores
que deben ser considerados en el diseo de las instalaciones de produccin o
en el caso de instalaciones ya existentes se deben tomar en cuenta un
reacondicionamiento de estas para que sean adecuadas para manejar la
cantidad adecuada de lquido y gas. Otra caracterstica de este mtodo es que
la RGLI es mucho mayor que en las instalaciones de bombeo neumtico
continuo, ya que en esta se inyecta una gran cantidad de gas en un tiempo
bastante corto. El bombeo intermitente es una gran alternativa sin embargo
podemos elegir otra para mejorar su eficiencia o que se apegue ms a las
necesidades de produccin requeridas. Bombeo Neumtico Intermitente con
mbolo de Elevacin Asistida Aunque el bombeo neumtico intermitente tiene
un buen rendimiento, es usual que a este se le adicione un embolo para
mejorar su rendimiento para eliminar el lquido remanente que queda en la
tubera de produccin y para impedir que este caiga de nuevo al fondo del

pozo. Con la disponibilidad de controladores de flujo programable para

instalaciones de bombeo neumtico intermitente se ha mejorado su eficiencia,
debido a la utilizacin del mbolo la FUNDAMENTOS Y APLICACIONES DEL
BOMEBEO NEUMTICO 58 produccin esperada en este tipo de instalaciones es
baja y el tiempo de ciclo se reduce para minimizar la acumulacin de fluidos en
la tubera. El tiempo de ciclo tambin est relacionado con el tiempo en que el
mbolo tarda en hacer todo el recorrido y en caer de nuevo al fondo para
elevar el siguiente bache. En la Figura 1-26 se observa un esquema de una
instalacin de BN con mbolo de elevacin asistida.

Principales componentes del bombeo neumtico intermitente con mbolo de

elevacin asistida Figura 1-26. Las instalaciones de bombeo neumtico tienen
equipos especiales, los principales se mencionan a continuacin. Equipo en la
cabeza del pozo Un lubricador en superficie el cual incluye un amortiguador, el
embolo y un sensor receptor del embolo instalado en la parte superior. El
lubricador est equipado con una unin rpida para el fcil acceso de equipos
con lnea de acero. Lnea de flujo y equipo de la lnea de bombeo neumtico
Una vlvula de accionamiento de bola, un medidor de gas que puede ser de

placa de orificio o de cono en V y un estrangulador ajustable o vlvula de aguja

en algunos casos. En la lnea de flujo tambin se puede instalar una vlvula de
bola y los actuadores (vlvula de diafragma) pueden ser operadas neumtica o
elctricamente. Equipo de control Se utiliza un control lgico programable PLC
para controlar el ciclo de inyeccin y a la vez como un sistema de seguridad al
interrumpir el flujo en cualquier anomala de operacin o algn accidente.
Estos controladores se programan segn las condiciones operativas, por
ejemplo para pozos con bajo RGL o terminaciones sin empacador. Equipo
subsuperficial En el equipo subsuperficial podemos encontrar el mbolo, tope
del mbolo, vlvula de pie y la vlvula de inyeccin de gas. Estos componentes
pueden ser recuperables con lnea de acero. Cabe sealar que los mbolos
operan en instalaciones donde las vlvulas de seguridad subsuperficiales estn
completamente abiertas para permitir el paso de este elemento. Lo anterior
podra tomarse como un riesgo sin embargo el buen diseo de las instalaciones
y el FUNDAMENTOS Y APLICACIONES DEL BOMEBEO NEUMTICO 60
conocimiento de los equipos puede ser una medida de mitigacin para
cualquier problemtica posible o existente. Fuente de alimentacin La fuente
de alimentacin de energa al sistema puede ser cualquier dispositivo que
asegure una alimentacin ininterrumpida, segura y eficiente de energa al
sistema. Podemos utilizar generadores termoelctricos, turbinas de gas o
incluso paneles solares. Siempre es conveniente tener un equipo de respaldo
en dado caso de que uno llegase a fallar o necesite algn tipo de
mantenimiento, por lo generar en las instalaciones siempre se tiene una
motobomba y un motor elctrico como equipo de respaldo o viceversa. Algunas
de las ventajas del embolo intermitente de elevacin asistida son: Bajo
requerimiento total de gas, solo se necesita la energa mnima terica
necesaria para elevar el fluido. Bajos costos de mantenimiento en
comparacin con otros sistemas artificiales de produccin. Bajos costos de
capital en comparacin con el bombeo mecnico, suponiendo que ya exista
infraestructura de bombeo neumtico. El costo de capital tambin es
independiente de la profundidad del pozo. Se puede lograr una mxima cada
de presin. Puede utilizarse en pozos propensos a la presencia de cera. No
ocupa un lugar muy amplio ya que es de perfil bajo. Las principales
desventajas o limitaciones son las siguientes: Requiere de una infraestructura
pre-existente de bombeo neumtico, ya que sera poco factible construir una
nueva infraestructura para instalarse, en ese caso podra optarse por otro tipo
de sistema artificial. El embolo podra atascarse en pozos con alto porcentaje
de produccin de arena o excesiva produccin de cera. FUNDAMENTOS Y
APLICACIONES DEL BOMEBEO NEUMTICO 61 El tiempo de ciclo y por lo tanto
el gasto de produccin est limitado por el tiempo de la cada del embolo. Esto
limita al sistema tasas de produccin bajas. Como es de esperarse, la
complejidad en la mecnica del pozo es mayor a comparacin del bombeo
neumtico intermitente convencional.