Tesis I.M. 277 - Gutiérrez Altamirano Santiago Javier PDF

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
CARRERA DE INGENIERA MECNICA
TRABAJO ESTRUCTURADO DE MANERA INDEPENDIENTE PREVIO A LA

OBTENCIN DEL TTULO DE INGENIERO MECNICO
TEMA:
ESTUDIO DE PARMETROS DE COMBUSTIN EN QUEMADORES
ATMOSFRICOS DE GLP PARA ELABORAR MAN GARAPIADO EN LA
FBRICA PIEDAD DE LA CIUDAD DE AMBATO Y SU INCIDENCIA EN EL
CONSUMO ENERGTICO
AUTOR:
Santiago Javier Gutirrez Altamirano
TUTOR:
Ing. Mg. Santiago Pal Cabrera Anda
AMBATO-ECUADOR
2015
CERTIFICACIN
Certifico que la presente tesis de grado realizada por el Sr. Santiago Javier Gutirrez
Altamirano, egresado de la Facultad de Ingeniera Civil y Mecnica de la Universidad
Tcnica de Ambato, previo a la obtencin del ttulo de Ingeniero Mecnico se desarroll
bajo mi autora, es un trabajo personal e indito y ha sido bajo el tema: ESTUDIO DE
PARMETROS DE COMBUSTIN EN QUEMADORES ATMOSFRICOS DE GLP
PARA ELABORAR MAN GARAPIADO EN LA FBRICA PIEDAD DE LA
CIUDAD DE AMBATO Y SU INCIDENCIA EN EL CONSUMO ENERGTICO, se
ha concluido de manera satisfactoria.
Es todo cuanto puedo certificar en honor a la verdad.
Ambato, Mayo del 2015
________________________
Ing. Mg. Santiago Pal Cabrera Anda
TUTOR
II
AUTORA DEL TRABAJO DE GRADO
Yo, Santiago Javier Gutirrez Altamirano, C.I 180464824-2, egresado de la Facultad de

Ingeniera Civil y Mecnica, Carrera Ingeniera Mecnica de la Universidad Tcnica de
Ambato, certifico por medio de la presente que el presente trabajo de graduacin
elaborado bajo el tema: ESTUDIO DE PARMETROS DE COMBUSTIN EN
QUEMADORES
ATMOSFRICOS
DE
GLP
PARA
ELABORAR
MAN
GARAPIADO EN LA FBRICA PIEDAD DE LA CIUDAD DE AMBATO Y SU

INCIDENCIA EN EL CONSUMO ENERGTICO, es de mi completa autora y
responsabilidad y fue realizado en el perodo Febrero Mayo 2015.
________________________
Sr. Santiago Javier Gutirrez Altamirano
C.I. 1804648242
III
DEDICATORIA
El presente trabajo se lo dedico:
A DIOS quien me ha dado la dicha de tener la mejor madre del mundo.
A MI MADRE Mary quien es y ha sido mi mxima inspiracin en cada etapa de mi vida,

un ser digno de admiracin y por quien soy todo lo que ahora soy.
IV
AGRADECIMIENTO
Agradezco a Dios, por regalarme su bendicin, sus dones de entendimiento y sabidura,
para recibir los conocimientos impartidos por los profesores en las aulas.
A mi madre por brindarme su apoyo tanto moral como econmico para seguir estudiando
y lograr el objetivo trazado.
Al Ing. Mg. Santiago Pal Cabrera Anda quien en calidad de tutor, con su apoyo y
conocimientos me ha brindado su ayuda incondicional para culminar con xito este
proyecto de investigacin.
A mis maestros de aula que supieron transmitir todos sus conocimientos para la correcta
formacin como profesional.
MIL GRACIAS!!
NDICE GENERAL DE CONTENIDOS
PGINAS PRELIMINARES
Portada....I
Certificacin..................................II
Autora.....III
Dedicatoria..........IV
Agradecimiento........V
ndice general......VI
ndice de tablas y figuras.......XII
Simbologa....XIV
Resumen ejecutivo..........................................XVII
Abstract......XVIII
CAPTULO I
EL PROBLEMA DE INVESTIGACIN
1.1 Tema de investigacin.................................................................................................1
1.2 Planteamiento del problema........................................................................................1
1.2.1 Contextualizacin......................................................................................................1
1.2.2 Anlisis crtico..........................................................................................................2
1.2.3 Prognosis..................................................................................................................2
1.2.4 Formulacin del problema........................................................................................3
1.2.5 Preguntas directrices.................................................................................................3
1.2.6 Delimitacin del problema.......................................................................................3
1.2.6.1 Delimitacin temporal...........................................................................................3
1.2.6.2 Delimitacin espacial............................................................................................3
1.2.6.3 Delimitacin de contenido....................................................................................4
1.3 Justificacin................................................................................................................4
1.4 Objetivos de la investigacin......................................................................................5
1.4.1 Objetivo general.......................................................................................................5
1.4.2 Objetivos especficos...............................................................................................5
VI
CAPTULO II. MARCO TERICO

2.1 Antecedentes investigativos........................................................................................6
2.1.1 Anlisis terico de los parmetros en quemadores atmosfricos de GLP......6
2.1.2 Norma NT INEN 2 259:2000.................................................................................6
2.1.3 Definiciones concernientes a los circuitos de gas..................................................7
2.2 Fundamentacin filosfica..........................................................................................7
2.3 Categoras fundamentales...........................................................................................8
2.4 Fundamentacin terica......................................................................................8
2.4.1 Sistema trmico abierto..........8
2.4.1.1 Ecuacin de estado para gas ideal.........9
2.4.1.2 Ley de Boyle.....................9
2.4.1.3 Procesos a volumen constante.......9
2.4.1.4 Flujo msico y volumtrico para sustancias puras....................9
2.4.1.5 Balance de masa para procesos de flujo estable...............9
2.4.1.6 Bombos confiteros....9
2.4.1.7 Partes principales de un bombo confitero.......10
2.4.1.7.1 Quemador.......10
2.4.2 Combustin y combustible...................................................................................11
2.4.2.1 Combustin......11
2.4.2.2 Combustible.....11
2.4.2.3 G.L.P. (Gas licuado de petrleo).....11
2.4.2.4 Poder calorfico...........12
2.4.2.5 Parmetros de combustin..........12
2.4.3 Los parmetros generales de ahorro de energa en combustin...13
2.4.4 Medidas particulares a tomar...13
2.4.5 Quemadores atmosfricos.....13
2.4.6 Evaluacin de la temperatura promedio......14
2.4.7 Eficiencia trmica para el proceso de calentamiento en el bombo......15
2.4.8 Mojabilidad..........15
2.4.8.1 Descripcin del fenmeno......16
2.4.8.2 Tipos de superficie......17
VII
2.5 Hiptesis.........18
2.6 Variables de estudio......18
2.6.1 Variable dependiente............................................................................................18
2.6.2 Variable independiente.........................................................................................18
CAPTULO III. METODOLOGA

3.1 Modalidad bsica de la investigacin........................................................................19
3.1.1. Experimental............................................................................................19
3.2 Nivel o tipo de investigacin.....................................................................................19
3.2.1 Nivel.....................................................................................................................19
3.2.2 Tipo......................................................................................................................20
3.3 Poblacin y muestra..................................................................................................21
3.3.1 Poblacin o universo........21
3.3.2 Muestra.............................................................................................................21
3.4 Operacionalizacin de las variables..........................................................................22
3.4.1 Variable independiente.........................................................................................22
3.4.2 Variable dependiente............................................................................................23
3.5 Plan de recoleccin de informacin......24
3.5.1 Instrumentos de medicin....................25
3.5.1.1 Manmetro............................25
3.5.1.2 Medidor volumtrico de GLP...........................26
3.5.1.3 Cronmetro...26
3.5.1.4 Reguladores de presin gas.......27
3.6 Plan de procesamiento de la informacin.....28
CAPTULO IV ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS

4.1 Anlisis de los resultados..........................................................................................29
4.1.1 Anlisis de variacin de presin de GLP en el quemador...29
4.1.2 Anlisis de variacin de presin de GLP y de caudal de GLP....31
4.2 Interpretacin de datos..............................................................................................32
4.3 Verificacin de la hiptesis ...................................................................................35
VIII
CAPTULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1 Conclusiones.............................................................................................................38
5.2 Recomendaciones.....................................................................................................39
CAPTULO VI. PROPUESTA

6.1 Datos informativos.....40
6.2 Antecedentes de la propuesta.....41
6.3 Justificacin...41
6.4 Objetivos...41
6.5 Anlisis de factibilidad......42
6.5.1 Anlisis tcnico............................42
6.5.2 Anlisis econmico......42
6.6 Fundamentacin....44
6.6.1 Dimensionamiento del bombo.....44
6.6.1.1 Determinacin de la capacidad mxima del bombo.......44
6.6.2 Diagrama de temperatura vs. Tiempo para el calentamiento del agua.................45
6.6.3 Determinacin de las prdidas de calor en el bombo confitero...46
6.6.3.1 Determinacin del calor cedido..46
6.6.3.1.1 Determinacin del calor aprovechado48
6.6.4 Seleccin del quemador de gas de baja presin.......51
6.6.5 Clculo de la para el proceso de calentamiento en el bombo......51
6.6.6 Seleccin del sistema de transmisin de potencia mecnica........52
6.6.6.1 Clculo de la velocidad angular del bombo confitero..52
6.6.6.2 Seleccin del motor.............54
6.6.6.2.1 Momentos de inercia..............54
6.6.6.2.2 Masa total...54
6.6.6.2.3 Clculo de la fuerza de garapiado................55
6.6.6.2.4 Torque del motor55
6.6.6.2.5 Potencia del motor..............56
6.6.7 Anlisis del consumo mensual de GLP industrial......................56
6.7 Metodologa. Modelo operativo....57
IX
6.8 Administracin......58
6.9 Previsin de la evaluacin.....58
6.9.1 Gua de operacin.....58
6.9.2 Programa de mantenimiento.....59
MATERIAL DE REFERENCIA
BIBLIOGRAFA.....60
ANEXOS.....62
Anexo 1. Ensayo N1..........63
Anexo 10. Ensayo N10..............72
Anexo 11. Ensayo N11..........73
Anexo 12. Ensayo N12..............74
Anexo 13. Propiedades del aire a la presin atmosfrica........75
Anexo 14. Propiedades de la atmsfera a gran altitud....76
Anexo 15. Tabla de presiones para el agua saturada.......77
Anexo 16. Propiedades de los metales78
Anexo 17. Datos trmicos relacionados con los alimentos.79
Anexo 18. Propiedades de lquidos, slidos y alimentos comunes.80
Anexo 19. Propiedades trmicas del agua sobrecalentada...81
Anexo 20. Emisividades de algunos metales82
Anexo 21. Quemadores de anillos83
Anexo 22. Precios de derivados de petrleo en los terminales de EP PETROECUADOR
a las comercializadoras84
Anexo 23. Especificaciones tcnicas del acero estructural ASTM A 36 SAE 1008..85
Anexo 24. Grupos adimensionales utilizados en la transferencia de calor.86
Anexo 25. Vlvula reguladora de baja presin...87
Anexo 26. Condiciones generales de los materiales en contacto con los alimentos,
distintos de los polimricos.88
Anexo 27. Planos.92
XI
NDICE DE GRFICOS
CAPTULO II
Marco Terico
Fig. 2.1 Partes principales de un bombo confitero10
Fig. 2.2: Curvas de funcionamiento de quemadores atmosfricos..14
Fig. 2.3: Gota de agua sobre una superficie ideal.15
CAPTULO III
Metodologa
Fig. 3.1: Caractersticas de la mquina actual.24
Fig. 3.2: Manmetro26
Fig. 3.3: Medidor volumtrico de GLP...26
Fig. 3.4: Cronmetro...27
Fig. 3.5: Reguladores de alta y baja presin de gas....27
CAPTULO IV
Anlisis e Interpretacin de Resultados
Grfica 4-1: Consumo Energtico vs. Presin de GLP (tres y dos anillos)...32
Grfica 4-2: Consumo de GLP/h vs Presin de salida (tres y dos anillos)...33
Grfica 4-3: Temperatura vs. Tiempo de proceso (tres y dos anillos)..34
CAPTULO VI
Propuesta
Fig. 6.1: Temperatura vs tiempo para el calentamiento del agua45
Fig. 6.2: Distribucin de temperaturas para la chapa de latn.46
Fig. 6.3: Modelo de quemador atmosfrico de tres anillos.....51
Fig. 6.4: Diagrama de transmisin por bandas...52
Fig. 6.5: Inercia total ..54
XII
NDICE DE TABLAS
CAPTULO II
Marco Terico
Tabla 2.1: Condiciones de referencia para ensayos ....7
Tabla 2.2: Propiedades del G.L.P. a 15.06 C12
Tabla 2.3: Tabla donde se exponen los diferentes ngulos de contacto y sus
correspondientes interacciones slido/lquido y lquido/lquido.17
CAPTULO III
Metodologa
Tabla 3.1: Pruebas sobre el bombo confitero semi-industrial21
Tabla 3.2: Operacionalizacin (Variable independiente)........22
Tabla 3.3: Operacionalizacin (Variable dependiente)..23
CAPTULO IV
Anlisis e Interpretacin de Resultados
Tabla 4.1: Bombo confitero, tres anillos en el quemador..30
Tabla 4.2: Bombo confitero, dos anillos en el quemador..31
Tabla 4.3: Consumos energticos..36
CAPTULO VI
Propuesta
Tabla 6.1: Costo de recursos humanos..42
Tabla 6.2: Costo de recursos materiales....42
Tabla 6.3: Costo de materiales para el equipo confitero...43
Tabla 6.4: Costo de recursos totales.43
Tabla 6.5: Ahorro en comparacin al consumo actual.....57
Tabla 6.6: Caractersticas fsicas del bombo confitero.....57
XIII
SIMBOLOGA
: rea total de la superficie que transfiere calor [2 ]
: Aceleracin angular [rad/s2]
: ngulo de contacto [grados]
: Calor especfico a presin constante [ ]
: Coeficiente de transferencia de calor [2 ]

k: Conductividad trmica [W/m C]
d= Dimetro [m]
: Emisividad
: Entalpa [kJ/kg]
F: Fuerza [N.m]
: Inercia [ 2 ]
: Inercia total [ 2 ]
: Masa del latn [kg]
: Masa del man [kg]
: Masa de agua [kg]
: Masa []
: Flujo msico [ ]
: Nmero de Nusselt [Adimensional]
: Eficiencia [%]
P: Potencia [hp]
: Presin atmosfrica []
: Presin []
XIV
: Nmero de Prandtl [Adimensional]

: Calor absorbido por el latn [W]
: Calor absorbido por el man [W]
: Calor latente de vaporizacin [kW]
: Calor de perdido por radiacin [W]
: Calor que entra al latn [kW]
: Calor que sale del latn [kW]
: Calor aprovechado del latn [kW]
: Calor total transferido [W]
: Constante de gas [ ]
: Nmero de Reynolds [Adimensional]
r : radio [m]
: Radio de giro de masa [m]
: Radio de giro de torque [m]
: Temperatura [C]
: Temperatura a la entrada [K]
: Temperatura a la salida [K]
: Temperatura de la pared [C]
: Temperatura promedio en una posicin x particular [C]
T1: Temperatura en la superficie externa del latn [C]
T2: Temperatura en la superficie interna del latn [C]
: Temperatura promedio [C]
Ts: Temperatura de la mezcla garapiada [C]
T: Temperatura ambiente [C]
XV
: Variacin de temperatura [C]

: Variacin de tiempo [h]
: Torque[]
: Volumen [3 ]
: Volumen total del bombo [m3]
: Volumen til del bombo [m3]
: Viscosidad cinemtica [m2/s]
Vt: Velocidad tangencial [m/s]
: Velocidad angular [rad/s]
: Constante de Stefan - Boltzmann
: Masa total []
XVI
RESUMEN EJECUTIVO
El presente proyecto tiene por finalidad analizar el efecto de los parmetros de
combustin en quemadores atmosfricos sobre el consumo energtico, mediante la
variacin de los mismos, para determinar las propiedades ptimas que debe cumplir el
man garapiado.
La investigacin es del tipo experimental y exploratoria; dentro de la misma se realizaron
ensayos experimentales de variacin de presin y de nmero de anillos del quemador.
Los resultados recopilados se encuentran en tablas entre los que podemos mencionar,
consumo energtico vs. tiempo del proceso, consumo de GLP/h vs. presin de GLP,
temperatura de caramelizacin vs tiempo del proceso. Todas stas representadas
grficamente con puntos de dispersin entre todos los parmetros de estudio, lo que nos
dio a concluir que para 2 psi de presin y con dos anillos abiertos del quemador
seleccionado, el man tuvo el mejor grado de aceptacin y con bajo coste de produccin.
Finalmente en el captulo seis se propone el anlisis trmico del bombo confitero para
lograr llevar a cabo nuestro estudio.
XVII
ABSTRACT
This project aims to analyze the effect of combustion parameters in atmospheric burners
on energy consumption, by varying them, to determine the optimal properties to be met
candied peanuts.
The research is experimental and exploratory type; within the same experimental test
pressure change and the number of burner rings were performed. The results are compiled
in tables among which we can mention, energy consumption vs. process time,
consumption of GPG/h vs. GLP pressure, temperature vs time process. All these plotted
with points spread across all study parameters, which gave us to conclude that for 2 psi
pressure and two open rings selected burner, peanuts had the best acceptability and low
cost of production.
Finally, in chapter six the thermal analysis hype is proposed to achieve conduct our study.
XVIII
CAPTULO I
EL PROBLEMA DE INVESTIGACIN
1.1 TEMA DE INVESTIGACIN
ESTUDIO
DE
PARMETROS
DE
COMBUSTIN
EN
QUEMADORES
ATMOSFRICOS DE GLP PARA ELABORAR MAN GARAPIADO EN LA

FBRICA PIEDAD DE LA CIUDAD DE AMBATO Y SU INCIDENCIA EN EL
CONSUMO ENERGTICO
1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.2.1 Contextualizacin del problema
La realizacin del presente proyecto surge con las necesidades conocidas a nivel mundial,
como el cambio climtico, la contaminacin, el calentamiento global y el uso excesivo de
las fuentes de energa no convencionales como la utilizacin de petrleo, la electricidad
etc.
En el Ecuador la industria confitera es un importante sector para el desarrollo econmico
del pas, la creacin de grandes y pequeas empresas para la produccin de confites ha
sido un importante generador de mano de obra y desarrollo empresarial a nivel nacional.
La tecnologa necesaria para la fabricacin de confites, es un factor que ha hecho que la
prdida de energa en este proceso sea un principal factor en cuanto a los beneficios
econmicos bajos que una mquina los quiere, y por consiguiente sea un importante
problema, si lo podemos llamar as.
En la provincia de Tungurahua actualmente existe un considerable nmero de fabricantes
de confites, como sucede a nivel nacional, tampoco cuentan con la tecnologa adecuada
para esa produccin, debido a la falta de conocimientos en cuanto al aprovechamiento
energtico. En la actualidad en la provincia existe un importante problema en el
1
aprovechamiento de energa, debido a la falta de implementacin de maquinaria que

facilite el trabajo, ya que este proceso es realizado manualmente en casi la totalidad de
las pequeas y medianas industrias dedicadas a la fabricacin confites.
En nuestra ciudad de Ambato, por ende en nuestra universidad se ha seguido estudiando
los modos de transferencia de calor para minimizar las prdidas de calor.
1.2.2 Anlisis crtico
El presente proyecto est orientado a facilitar la apertura de nuevas fuentes de
investigacin.
Los grandes pases productores y comercializadores de confites han optado por el
desarrollo de nuevos modelos. Los mtodos de manufactura difieren en detalle de planta
a planta, pero se identifica un patrn de comportamiento. Para el proceso industrial se
requiere grano de man sometido a un proceso de beneficio y un chocolate en polvo con
buena presentacin, con calidad y un alto precio en el mercado.
La energa obtenida del GLP puede ser aprovechada de mejor manera, ya que se
investigar de qu manera se podr obtener un mejor consumo energtico variando la
presin suministrada del quemador atmosfrico, el nmero de anillos del quemador de
GLP con lo cual se lograr que la combustin de GLP no sea incompleta y se aproveche
de mejor manera la energa disponible.
Finalmente se pondr de manifiesto ciertas consideraciones en cuanto a relaciones de
trabajo y funcionamiento, orientadas a brindar una herramienta de trabajo til para
quienes utilicen y controlen el equipo, contando tambin con un alto rango de efectividad
en cuanto a los resultados obtenidos.
1.2.3 Prognosis
El desarrollo de esta investigacin es muy necesaria, debido a que en la actualidad la
fbrica Piedad elabora man garapiado con un consumo de energa de GLP elevado,
el cul es suministrado por un quemador convencional que trabaja a la presin del tanque
(80 psi), ste quemador est ubicado en la parte baja de la cubeta confitera. El anlisis se
realizar por medio de un estudio especfico sobre los parmetros de combustin en
quemadores atmosfricos de GLP, con el fin de disminuir el consumo energtico para
aprovechar al mximo e incluso mejorar el suministro de energa, haciendo del consumo
2
energtico de este bombo confitero ser ms eficiente. Por lo cual es muy importante su
desarrollo, ya que al no realizarse, no se podr comprobar la buena aplicacin de
parmetros de quemadores sobre el bombo confitero, que posteriormente ayudar al
mejoramiento y aplicacin de los mismos.
1.2.4 Formulacin del problema
El estudio de los parmetros de combustin en quemadores atmosfricos de GLP para
elaborar man garapiado en la Fbrica Piedad de la ciudad de Ambato es necesario para
disminuir el consumo energtico, ya que el consumo energtico en el sector residencial
tiene una tendencia de crecimiento, por eso se trata de disear estrategias que permitan
ahorrar energa y por ende gastos innecesarios del usuario.
1.2.5 Preguntas directrices
Cules son los parmetros de combustin adecuados para elaborar man

garapiado?
Qu criterios deben evaluarse para producir man garapiado en un menor

tiempo?
Cmo se evaluar el ahorro energtico en la elaboracin del man garapiado?
Se podr determinar el consumo energtico en un quemador atmosfrico?
1.2.6 Delimitacin del problema

1.2.6.1 Delimitacin temporal
La presente investigacin se realizar en los meses comprendidos entre Febrero del 2015
hasta Mayo del 2015.
1.2.6.2 Delimitacin espacial
La presente investigacin se realizar en Ecuador, provincia de Tungurahua, cantn
Ambato. Tambin tendr estudios bibliogrficos que se realizar en la Universidad
Tcnica de Ambato, Facultad de Ingeniera Civil y Mecnica y de igual forma en la
Fbrica
Piedad
(Cristbal
Coln
mpiedad20@yahoo.com)
Bolivariana;
RUC.
1802535383001
1.2.6.3 Delimitacin de contenido

Las materias necesarias para el anlisis del tema de investigacin son las siguientes:
Transferencia de Calor, Termodinmica, Mecnica de Fluidos, Diseo de Elementos
Mecnicos.
1.3 JUSTIFICACIN
La generacin de energa implica la realizacin de un trabajo y una vez generada podra
ser transformada en otra forma de energa o bien ser invertida de nuevo en la realizacin
de un determinado trabajo. Ahora bien en todas estas transformaciones siempre hay una
cierta cantidad de energa que se pierde, generalmente en forma de calor, y no puede ser
recuperada (rozamiento, friccin, deformacin, etc.). Esto nos lleva al concepto de
rendimiento o porcentaje efectivo de utilizacin de la energa, concepto que siempre
debemos de tener en cuenta a la hora de valorar la eficacia de un determinado proceso de
generacin de energa.
Con la realizacin de este tema de investigacin se podr tener un concepto ms estricto
acerca del rendimiento o porcentaje efectivo de utilizacin de la energa, concepto que
siempre debemos de tener en cuenta a la hora de valorar la eficacia de un determinado
proceso de generacin de energa y por ende, llegar a disminuir el consumo energtico.
Por otra parte, con este estudio podemos concientizar a las personas, sobre un modelo de
calentamiento ms eficiente; mediante la variacin, comparacin, seleccin, regulacin y
adaptacin de los parmetros ms adecuados de presin y caudal de GLP para la
generacin de energa necesaria para elaborar man garapiado. (CENGEL, Y. 2011)
1.4 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN
1.4.1 Objetivo general

Analizar la incidencia de los parmetros de combustin y su efecto sobre el consumo
energtico.
1.4.2 Objetivos especficos
Establecer los parmetros de combustin adecuados para elaborar man

garapiado.
Determinar los criterios para elaborar man garapiado en un menor tiempo.
Evaluar el consumo energtico en la elaboracin de man garapiado.
Determinar el consumo energtico en un quemador atmosfrico.
CAPTULO II
MARCO TERICO
2.1 ANTECEDENTES INVESTIGATIVOS.
Para el presente estudio se ha tomado como referencia:
2.1.1 Anlisis terico de los parmetros en quemadores atmosfricos de GLP
El anlisis de combustin en quemadores de GLP. El comportamiento del calor
disponible, la eficiencia de combustin y las emisiones contaminantes, es evaluado en
funcin del exceso de aire y la temperatura de los gases de combustin. Se calcula el valor
de la temperatura mxima de productos y su relacin con el exceso y el precalentamiento
del aire. Se establecen consideraciones energticas y ambientales para el
perfeccionamiento de la operacin de quemadores industriales. (BECCO, J. L. 1990)
2.1.2 Norma NT INEN 2 259:2000
El estudio de parmetros en quemadores atmosfricos de GLP para la coccin de
cualquier tipo de alimento se rige a las condiciones de suministro de gas al quemador,
cumpliendo condiciones adecuadas de:
Presin
Temperatura
Exceso de aire
Tabla 2.1: Condiciones de referencia para ensayos

Condiciones de referencia para ensayos (A no ser que en las normas particulares se
indique lo contrario, las condiciones de referencia para los ensayos de laboratorio son
las siguientes: )
Temperatura del gas a la entrada del
15C
artefacto
Temperatura ambiente
20C
Presin atmosfrica
101,32 kPa
Fuente: INEN, Norma NT INEN 2 259:2000, Editada por Inen, Quito, 2000, pg. 5
2.1.3 Definiciones concernientes a los circuitos de gas
Las condiciones locales de laboratorio se deben ajustar a las condiciones de referencia
mediante los correspondientes factores de correccin.
Regulador de flujo de gas o elemento de regulacin. Elemento que permite, al instalador
del artefacto, ajustar el ndice de flujo de gas al quemador a un valor predeterminado de
acuerdo con las condiciones del suministro. La regulacin puede ser continua (ajustando
los elementos de regulacin), o discontinua (cambiando los orificios calibrados, es decir
el Nmero de anillos)
Regulador de presin. Dispositivo que permite tener a su salida una presin

suficientemente constante cuando la presin a la entrada es variable.
2.2 FUNDAMENTACIN FILOSFICA
El estudio de parmetros en quemadores atmosfricos de GLP para elaborar man
garapiado, ayudara a que pequeos empresarios produzcan confites, incrementando sus
ganancias, aprovechando al mximo los recursos energticos, para as disminuir las
prdidas de energa, y por ende eliminar gastos innecesarios.
Con el empleo de este tipo de estudio se aprovechar la energa proporcionada hacia el
bombo confitero, obteniendo ganancias econmicas.
2.3 RED DE CATEGORAS FUNDAMENTALES
2.4 FUNDAMENTACIN TERICA

2.4.1 Sistema trmico abierto
Aquel en el cual existe cierta masa que cruza las fronteras del sistema as: anlisis trmico
de un bombo para garapiar (Fig. 2.1). Esto requiere especificar el volumen de control
que rodeo a dicho equipo.
Es decir, un sistema se define cuando se trata de una cantidad fija de masa (GLP), mientras
que se especifica un volumen de control, cuando existe flujo de masa.
Las fronteras de un volumen de control se llaman superficies de control.
2.4.1.1 Ecuacin de estado para gas ideal

Para vapor con densidad relativamente baja (normalmente presiones bajas o muy altas),
su presin, volumen y temperatura se relacionan as:
=
(Ec.2.1)
Donde R es la constante correspondiente a cada gas.
2.4.1.2 Ley de Boyle

En procesos a temperatura constante, el volumen que ocupa una masa de gas ser
inversamente proporcional a la presin a la cual se lo somete.
2.4.1.3 Procesos a volumen constante

La presin a la cual est sometida una masa de gas ser directamente proporcional a su
temperatura absoluta.
2.4.1.4 Flujo msico y volumtrico para sustancias puras

El flujo msico a travs del rea de la seccin transversal de un tubo o ducto, puede
obtenerse por la integracin del producto de la densidad por la velocidad y por el
diferencial del rea.
2.4.1.5 Balance de masa para procesos de flujo estable

La transferencia neta de masa hacia o desde un volumen de control definido durante cierto
intervalo de tiempo, es igual al cambio neto en la masa total dentro de dicho volumen de
control.
2.4.1.6 BOMBOS CONFITEROS

Mquinas grajeadoras diseadas para la produccin de productos recubiertos: confites,
man achocolatado, man japons, mentitas, frmacos grajeados, etc. Provistas de Pailas
(bombos) de cobre, o de aleaciones del mismo repujados a torno.
La construccin en aluminio permite una excelente conduccin del calor (calentamiento,

distribucin y disipacin rpidos) aventajando en esto ampliamente al acero inoxidable y
equiparndose al cobre y sus aleaciones. Debe sumarse a esto, que su costo resulta
sensiblemente inferior al de esos otros materiales y permite equipos ms livianos y de
menor consumo energtico. (GROSO, A. 1964)
2.4.1.7 Partes principales de un bombo confitero
Mecanismo de
Cubeta confitera
transmisin
mecnica
Bancada
Quemador
Fig. 2.1 Partes principales de un bombo confitero

Fuente: (EDWARDS, W. 2011)
2.4.1.7.1 Quemador
Es en el cual se realiza el proceso de combustin.
Actualmente, los quemadores cumplen cinco funciones diferentes:
-combustible.
10
Las varias formas de cumplir estas funciones, estn de acuerdo a la variedad de diseos
y operaciones de los quemadores.
2.4.2 Combustin y combustible

2.4.2.1 Combustin
La combustin es una reaccin qumica que consiste en la oxidacin violenta de un
elemento con desprendimiento de calor y, generalmente, llamas. Intervienen en la misma
el combustible y el oxgeno como comburente. (CENGEL, Y. A. 2011)
2.4.2.2 Combustible
Cualquier material que puede quemarse para liberar energa recibe el nombre de
combustible, los cuales se encuentran formados por carbono e hidrgeno a los que se
denomina combustibles hidrocarburos existen en todas las fases, y algunos son el carbn,
la gasolina y el gas natural. Los combustibles son sustancias que al combinarse con el
oxgeno producen un gran desprendimiento de calor.
2.4.2.3 G.L.P. (Gas licuado de petrleo)
Es un hidrocarburo, derivado del Petrleo, que se obtiene durante el proceso de refinacin
de otro derivado denominado gasolina. Se produce en estado de vapor pero se convierte
en lquido mediante compresin y enfriamiento simultneos de estos vapores,
necesitndose 273 litros de vapor para obtener un litro de gas lquido.
El GLP es una mezcla de propano y propileno en un 56% y butano y butileno en un 44%,
es un hidrocarburo que a temperatura ordinaria y presin atmosfrica se encuentran en
estado gaseoso. (BECCO, J. L. 1990)
11
Tabla 2.2: Propiedades del G.L.P. a 15.06 C
Fuente: INEN, Norma NT INEN 2 259:2000, Editada por Inen, Quito, 2000, pg. 8
2.4.2.4 Poder calorfico
La energa calorfica liberada por un combustible al quemarse, es tanto mayor cuanto
mayor sea su poder calorfico.
El poder calorfico de un combustible es la cantidad de calor contenida o que se puede
obtener de la unidad de masa o volumen de un combustible. El poder calorfico superior
para el GLP es de 11867 Kcal/kg.
2.4.2.5 Parmetros de la combustin
Si queremos aprovechar toda la energa de un combustible, es necesario que la
combustin se realice en las mejores condiciones posibles.
Para aprovechar bien la energa que se desprende en la reaccin de oxidacin de los
elementos combustibles es necesario que se realice en las mejores condiciones posibles.
Para ellos deberemos hacer que todo el carbono se transforme en 2, que no haya
inquemados slidos o gaseosos, que no haya prdidas de calor por la formacin de
inquemados, que el aire sea bien empleado en todo el proceso de combustin. Cumpliendo
todo estos requisitos tendramos la combustin completa. (CENGEL, Y. A. 2011)
12
El bombo en este proceso es fundamental para la buena marcha del mismo; en general,
todos los equipos empleados en la combustin van a ser importantes para la buena marcha
del mismo.
2.4.3 Los parmetros generales de ahorro de energa en combustin.

La conservacin de energa en la combustin se puede abordar con las caractersticas de
diseo del equipo.
Parmetros de diseo
Condiciones quemador: Presin de inyeccin y caudal de GLP.

Condiciones de atomizacin: Cambio de vlvulas
Estas son opciones para mejorar la combustin, es un anlisis de costo/beneficio lo que
da la decisin.
2.4.4 Medidas particulares a tomar
Disminuir las prdidas de calor.
Mantener los parmetros de presin, caudal y tiempos de operacin en los valores

recomendados.
2.4.5 Quemadores atmosfricos

En este tipo de quemadores, el gas se quema directamente con el aire a presin
atmosfrica, son los clsicos en las calderas domsticas estn constituidos por:
Mezclador de gas y aire, en el que la energa cintica del chorro de gas al pasar
por un Venturi, aspira el aire ambiente, formando una mezcla inflamable o premezcla.
Cabeza de quemador, donde se aporta el aire restante llamado tambin aire

secundario, necesario para la combustin estable.
Los quemadores industriales, pueden no usar vlvulas reguladoras de presin del gas, sino
las llamadas de "vlvulas de ataque rpido" o "industriales" es estos casos, la presin es
regulada cuando el operador manipula la manija del quemador.
13
2.4.6 Evaluacin de la temperatura promedio

En primer lugar, se va a hacer mayor nfasis en el concepto de temperatura promedio que
es importante en todos los problemas de transferencia de calor en corrientes.
Fig. 2.2: Curvas de funcionamiento de quemadores atmosfricos

Fuente: TRANSFERENCIA DE CALOR Holman, J., pg. 195
La temperatura promedio representa la energa media o las condiciones de la capa de
mezcla. Por tanto, en el tubo dibujado en la Figura 2.2 la energa total aportada puede
expresarse en funcin de la diferencia de temperaturas promedio mediante la ecuacin
2.2.
= (2 1 )
(Ec.2.2)
Siempre que el sea razonablemente constante a lo largo del bombo confitero.

El calor total transferido puede expresarse mediante la ecuacin de 2.3.
= ( )
(Ec.2.3)
Donde son las temperaturas de la pared y promedio en una posicin x particular,

A es al rea total de la superficie que transfiere calor. Puesto que ambos pueden
variar a lo largo del bombo, debe adoptarse la forma adecuada de realizar el promedio
para utilizar la Ec.2.3.
Una expresin clsica para el clculo de la transferencia de calor en flujo turbulento
completamente desarrollado es Ec.2.4. (HOLMAN, J. 1998)
14
= 0.023 0,8
(Ec.2.4)
Las propiedades que aparecen en esta ecuacin se evalan con el valor medio de la
temperatura promedio de la de la mezcla garapiada, y el exponente n tiene los valores
siguientes:
={
0,4 para calentar el fludo

0,3 para enfriar el fludo
2.4.7 Eficiencia trmica para el proceso de calentamiento en el bombo

El clculo de la eficiencia trmica para el proceso de calentamiento en el bombo nos da a
entender como el porcentaje que el bombo nos puede ofrecer en funcin del calor
aprovechado y el calor que entra al bombo, que se evalan mediante las cargas trmicas
del proceso de calentamiento a analizar. La eficiencia ya mencionada se evala mediante
la ecuacin 2.5.
=
(Ec.2.5)
2.4.8 Mojabilidad
La mojabilidad es la capacidad que tiene un lquido de extenderse y dejar una traza sobre
un slido. Depende de las interacciones intermoleculares entre las molculas superficiales
de ambas sustancias. Se puede determinar a partir del ngulo que el lquido forma en la
superficie de contacto con el slido, denominado ngulo de contacto; a menor ngulo de
contacto, mayor mojabilidad. (DUXBURY, D. 2004)
Fig. 2.3: Gota de agua sobre una superficie ideal. El ngulo de

contacto
determina la mojabilidad del lquido.
Fuente: Lvy, lie (1993). Diccionario de fsica. AKAL.pg 537. ISBN 9788446001447.
Consultado el 5 de abril de 2010.
15
2.4.8.1 Descripcin del fenmeno

La mojabilidad depende de las fuerzas intermoleculares de los materiales en contacto; las
fuerzas adhesivas entre el lquido y el slido provocan que el lquido se extienda por la
superficie, mientras que las cohesivas del lquido hacen que ste se abulte y tienda a
evitarla.
El ngulo de contacto
es el ngulo que forma el lquido respecto a la superficie de
contacto con el slido, y est determinado por la resultante de las fuerzas adhesivas y
cohesivas. Como la tendencia de una gota a expandirse en una superficie plana aumenta
con la disminucin del ngulo de contacto, este ngulo proporciona una medida de la
inversa de la mojabilidad.
Un ngulo de contacto pequeo (< 90) indica que la mojabilidad es muy alta, y el fluido
se extender sobre la superficie; ngulos de contacto grandes (> 90) significan que la
mojabilidad es baja y el fluido disminuir el contacto con la superficie, formando una
gota compacta.
En el caso del agua, una superficie en la cual la mojabilidad sea alta se denomina
hidroflica, y en caso contrario hidrofbica. Las superficies superhidrofbicas presentan
ngulos de contacto mayores a 150, producindose un escaso contacto entre la gota
lquida y la superficie. Este fenmeno se denomina efecto lotus. Para lquidos distintos al
agua, se utiliza el trmino lifilo para designar a la condicin de ngulo de contacto
pequeo, y lifobo para ngulos de contacto grandes. De modo similar, se utilizan los
trminos onmifbico y onmiflico para lquidos polares y apolares, respectivamente.
16
Tabla 2.3: Tabla donde se exponen los diferentes ngulos de contacto y sus
correspondientes interacciones slido/lquido y lquido/lquido
Fuerzas
intermoleculares:
ngulo de contacto
Grado de
mojabilidad
S/L
L/L
interacciones interacciones
=0
0<
< 90
90
< 180
= 180
Perfecta
fuerte
dbil
fuerte
fuerte
dbil
dbil
Baja
dbil
fuerte
Nula
dbil
fuerte
Alta
Fuente: (LVY, . 1993)

2.4.8.2 Tipos de superficie
Existen dos tipos principales de superficies slidas con las que los lquidos pueden
interactuar. Tradicionalmente se han dividido en superficies slidas de alta y de
baja energa. Slidos como los metales, los vidrios y las cermicas, se conocen como
slidos duros porque sus enlaces qumicos son muy fuertes. Por tanto, es necesaria una
gran cantidad de energa para romper dichos slidos; se les denomina superficies de alta
energa. La mayora de los lquidos moleculares presentan mojabilidad completa al estar
en contacto con este tipo de superficies.
17
Por otro lado, entre las superficies de baja energa se encuentran los cristales
moleculares dbiles, como los fluorocarbonos y los hidrocarbonos, en los que las
molculas se encuentran unidas esencialmente por las interacciones entre las mismas, ya
sea mediante puentes de hidrgeno o fuerzas de van der Waals. (LVY, . 1993)
2.5
HIPTESIS
La correcta evaluacin de la presin y el caudal de GLP, permitir reducir el consumo

energtico en un porcentaje menor al 20% del consumido en la actualidad.
2.6
VARIABLES DEL ESTUDIO
2.6.1 Variable dependiente

Consumo energtico
2.6.2 Variable independiente
Estudio de parmetros en quemadores atmosfricos
18
CAPTULO III
METODOLOGA
3.1 MODALIDAD BSICA DE LA INVESTIGACIN.

En el presente proyecto de investigacin se present una modalidad de nivel de campo
exploratorio y cientfica; esta modalidad tiene contacto en forma directa con la realidad,
para obtener informacin de acuerdo al objetivo del proyecto.
La modalidad de la investigacin documental bibliogrfica tuvo como propsito detectar,
ampliar y profundizar diferentes enfoques, teoras, conceptualizaciones y criterios de
diversos autores sobre una cuestin determinada, basndose en documentos, libros,
revistas, internet y estadstica.
3.1.1. Experimental
En esta investigacin se estudi las relaciones de casualidad utilizando la metodologa
experimental con el fin de controlar y analizar los fenmenos. Se fundamenta en la
manipulacin activa y el control sistemtico de las variables independientes.
3.2 NIVEL O TIPO DE INVESTIGACIN

Para el presente trabajo de investigacin, nos referimos a los siguientes:
3.2.1 Nivel
De campo.
En el presente trabajo se utiliz el modo de investigacin de campo para la
obtencin de los datos necesarios para el estudio y se pudo interpretar los
resultados de la investigacin.
19
Experimental.
Ya que se realiz prcticas experimentales para observar el comportamiento del
bombo con la directa manipulacin de los parmetros de combustin en los
quemadores, el cual para nuestro caso fue la variacin de: presin de GLP y el N
de anillos del quemador atmosfrico.
Bibliogrfica.
Fue de gran importancia, ya que se utilizaron fuentes bibliogrficas tales como
libros, revistas, pginas WEB, las cuales proporcionaron apoyo tecnolgico, y
cientfico; tanto para el desarrollo de los ensayos as como tambin aplicar
consideraciones importantes para elaborar man garapiado.
3.2.2 Tipo
Exploratorio
Dado a que se indag en cada uno de los parmetros de anlisis como fueron: tipo de
quemador, presiones, porcentaje de flujo de apertura de GLP, que generaron la hiptesis
y reconociendo las variables de inters investigativo ya mencionadas; y tambin porque
se logr obtener una mayor objetividad sobre el consumo de GLP en s no muy
investigado en nuestro medio.
Descriptivo
Dado a que se compar entre varios fenmenos de combustin en el quemador

atmosfrico de GLP, situaciones, formas, condiciones ideales de funcionamiento y
operacin; adems de clasificar los modelos de comportamiento del conjunto de partes
del bombo confitero actual y la forma de trabajo ms aconsejable para la disminucin de
consumo de GLP.
Explicativa
La hiptesis planteada se comprob en base a los distintos ensayos experimentales

llevados a efecto.
20
3.3 POBLACIN Y MUESTRA

3.3.1. Poblacin o universo
La poblacin o universo en la presente investigacin est catalogada dentro de un
parmetro infinito dado a los diferentes dispositivos para un buen calentamiento de
MEZCLA GARAPIADA semi-industrial que usan GLP.
El objeto de estudio en este caso especfico, fueron los parmetros en quemadores
atmosfricos de GLP, los cuales fueron modificados para investigar el comportamiento
sobre el consumo energtico del bombo confitero.
3.3.2. Muestra
Corresponden a las diversas pruebas que se realizarn en el bombo confitero artesanal.
Debido a las caractersticas constructivas del bombo confitero, la muestra a ser analizada
involucrara variaciones controladas en la presin del combustible de salida y caudal que
rodea al equipo.
Tabla 3.1: Pruebas sobre el bombo confitero semi-industrial

PRESIN DE GLP
CAUDAL DE
[PSI]
CIRCULACIN
0,5
20
0,5
20
100%
50%
Elaborado por: Santiago Javier Gutirrez Altamirano
21
SIN PREVIO CALENTAMIENTO
% DE APERTURA DEL
PRUEBA
3.4 OPERACIONALIZACIN DE VARIABLES

3.4.1 Variable independiente: Estudio de parmetros de combustin en quemadores atmosfricos de GLP.
Tabla 3.2: Operacionalizacin (Variable independiente)
LO ABSTRACTO
Conceptualizacin
LO OPERATIVO
Tipos
Para aprovechar toda la energa del
22
GLP, hay que optimizar y regular

los parmetros que contribuyen al
Presin del
combustible
Indicadores
Alta
> 2 PSI
Media
0.5 a 2 PSI
Baja
0.5 PSI
mismo, tales como son la presin y

el caudal, para aprovechar de mejor
tems
manera la energa que se desprende
es necesario que se realice en las
Caudal
Combustible
-OBSERVACIN:
De
Campo, Fichas y Formatos
REGULADOR
DE
PRESIN DE GAS
- MANMETRO: Sirve para
medir la presin de fluidos
contenidos en recipientes
cerrados.
-OBSERVACIN: De
Campo, Fichas y Formatos
en la reaccin de oxidacin de los

elementos combustibles, por lo que
Tcnicas e Instrumentos
Alto
100%
Bajo
mejores condiciones.
50%
22
- MEDIDOR DE CUENTA
LITROS PARA GLP
- CRONMETRO
3.4.2 Variable dependiente: Consumo energtico

Tabla 3.3: Operacionalizacin (Variable dependiente)
LO ABSTRACTO
Conceptualizacin
LO OPERATIVO
Tipos
Indicadores
tems
Tcnicas e
Instrumentos
-OBSERVACION:
El consumo energtico, por lo general
De Campo, Fichas
23
se deduce analizando la cantidad de
Alto
energa suministrada al equipo de

calentamiento respecto a la energa que
sale del mismo. Se espera entonces,
que hay prdidas de energa. El
consumo
energtico
aumenta
15000 [W.h]
y Formatos
- Bibliografa
Energa trmica (para 5kg. de

mezcla garapiada)
-CLCULO DEL
Medio
7000 [W.h]
CALOR
ENTREGADO
POR
disminuye en base a sta funcin.
Bajo
5000 [W.h]
COMBUSTIBLE
AL SISTEMA
23
EL
3.5 PLAN DE RECOLECCIN DE LA INFORMACIN

La presente investigacin se realiz, con dos tipos de tcnicas: la primera fue la
observacin directa que se realiz en el Laboratorio de Energa de la Carrera de Ingeniera
Mecnica de la Universidad Tcnica de Ambato, para poder comprobar el cumplimiento
de los objetivos planteados como tambin el correcto desarrollo del estudio y sobretodo
su buen funcionamiento en el momento de culminado ste; posteriormente se procedi a
la recoleccin de datos con la ayuda de los implementos e instrumentos del Laboratorio.
Fig. 3.1: Caractersticas de la mquina actual

Se empez midiendo la temperatura ambiental de cada prctica. Las prcticas que se

realizaron fueron:
Anlisis de variacin de presin de GLP en el quemador de GLP atmosfrico con

tres anillos.
Anlisis de variacin de presin de GLP en el quemador de GLP atmosfrico con

dos anillos.
a) Instrumentos para la prctica:
Vlvula reguladora de presin
Cronmetro.
Medidor de gas.
Quemador industrial de anillos.
Paso del GLP.
24
b) Toma de datos:
Para este anlisis se ha evaluado la mezcla garapiada sin previo calentamiento,

los pasos a seguir para realizar este anlisis seran los siguientes:
Verificar visualmente el estado del bombo.
Revisar que las fuentes o recursos necesarios para la puesta en marcha del bombo
para garapiar se encuentren listas y disponibles, tales como son: Mezcla
garapiada, Combustible GLP, y electricidad.
Verificar la presin de alimentacin del combustible antes de que este sea

encendido.
Regular la manija de paso de GLP.
Encender el motor y el quemador
Recopilar los datos de presin de proceso, temperaturas, tiempo, durante el tiempo

de caramelizacin del man garapiado.
Luego de terminado el ensayo, descargar el man y repetir el ensayo.
Luego de realizados los procedimientos de los ensayos de variacin de presin y nmero

de anillos del quemador industrial, se procedi a recolectar toda la informacin necesaria.
Como fueron la toma de datos de presin de proceso, temperaturas, tiempo, durante la
caramelizacin del man garapiado a la entrada y al finalizar cada prctica.
3.5.1 INSTRUMENTOS DE MEDICIN

Son los implementos mediante los cuales se obtuvo medidas de: temperatura, tiempo y
presin.
3.5.1.1 MANMETRO
Sirve para medir la presin de fluidos contenidos en recipientes cerrados.
25
Fig. 3.2: Manmetro

Fuente: Laboratorio de Energa, FICM. 2015
3.5.1.2 MEDIDOR VOLUMTRICO DE GLP

Dispositivo mecnico para medir y registrar automticamente cantidades de gas.
Fig. 3.3: Medidor volumtrico de GLP

3.5.1.3 CRONMETRO
Es un reloj o una funcin del reloj utilizada para medir fracciones temporales,
normalmente breves y precisas de tiempo.
26
Fig. 3.4: Cronmetro

3.5.1.4 REGULADORES DE PRESIN DE GAS

Son aparatos de control de flujo, diseados para mantener una presin constante a la salida
del mismo, independientemente de las variaciones de presiones existentes a la entrada del
accesorio, el cual nos fue de mucha utilidad para nuestros objetivos de estudio.
Fig. 3.5: Reguladores de alta y baja presin de gas

27
3.6 PLAN DE PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN
Con la informacin recolectada se procedi a elaborar tablas para una mejor

interpretacin de los resultados obtenidos. Mediante grficas de dispersin y un anlisis
trmico para tener la informacin de cules son los parmetros ms idneos para un ideal
desempeo de una cubeta confitera, ya que se podr apreciar que a diferentes presiones
del combustible y de nmero de anillos del quemador atmosfrico, el calentamiento del
BOMBO CONFITERO vara en cuanto a compensar la temperatura de caramelizacin
que se requiere. Con las grficas realizadas se procedi a verificar y comparar cual es la
ecuacin que ms se ajusta a un ptimo desempeo del bombo con las cuales se
determinarn:
Propiedades termodinmicas.
Proceso en diagrama termodinmico (T-t).
Calores con tiempos requeridos.
Consumo energtico para cada caso.
Eficiencia trmica para el proceso de calentamiento en el bombo.
28
CAPTULO IV
ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS

4.1 ANLISIS DE LOS RESULTADOS
Para realizar el anlisis de resultados, se tomaron un total de doce ensayos, seis para la
variacin de presin de GLP con 3 anillos y seis con variacin de presin de GLP con 2
anillos, cuyos datos obtenidos se encuentran tabulados en anexos.
4.1.1 Anlisis de variacin de presin de GLP en el quemador
Se realizaron doce pruebas para una mezcla garapiada de 5 kg, variando la presin de
ingreso de GLP al combustible, en la tabla 4.1 se puede observar un resumen de datos, en
los que constan: N Anillos, presin del GLP, consumo de GLP/hora, tiempo de proceso,
temperatura de caramelizacin del mismo y consumo energtico para cada ensayo.
29
30
3 ANILLOS
N Anillos
68,95
103,42
137,90
10,00
15,00
20,00
2,10
2,55
1,95
1,52
0,84
0,60
Consumo [kg
GLP/h]
0,58
0,54
0,60
0,63
0,70
3,17
Tiempo de
proceso [h]
236,50
256,82
217,70
191,86
181,10
172,30
Temperatura de
caramelizado [C]
28963,39
35169,83
26894,58
20963,98
11585,36
8275,25
Consumo energtico
[Wh]
34,47
5,00
13,79
3,45
0,50
2,00
Presin de
GLP [kPa]
Presin de
GLP [psi]
Tabla 4.1: Bombo confitero, tres anillos en el quemador
El man no llega a su temperatura de

caramelizacin que es alrededor de 172,8
C.
El producto tiene buenas propiedades
organolticas
El producto tiene un nivel de aceptacin
medio
El producto tiene un nivel de aceptacin
medio
El man no se cocina en su totalidad
Observaciones
2 ANILLOS
N Anillos
13,79
34,47
68,95
103,42
137,90
5,00
10,00
15,00
20,00
3,45
0,50
2,00
Presin de
GLP [kPa]
Presin de
GLP [psi]
172,80
183,56
209,40
228,20
248,52
0,95
0,82
0,75
0,67
164,00
3,00
1,03
Temperatura de
caramelizado [C]
Tiempo de
proceso [h]
14619,62
12826,64
11723,28
9240,70
6482,28
4137,63
Consumo energtico
[Wh]
1,06
0,93
0,85
0,67
0,47
0,30
Consumo [kg
GLP/h]
Tabla 4.2: Bombo confitero, dos anillos en el quemador
continuacin podremos observar el desglose de datos como en la tabla anterior.
El man no llega a su temperatura de

caramelizacin que es alrededor de 172,8
C.
El producto se lo ha obtenido con el menor
consumo energtico
El producto tiene buenas propiedades
organolticas
Observaciones
Se realizaron doce pruebas variando el nmero de anillos en el quemador de GLP y la presin de ingreso de GLP, en la tabla a
4.1.2 Anlisis de variacin de presin de GLP y de caudal de GLP en el quemador
31
4.2 INTERPRETACIN DE DATOS

A partir de los datos tabulados que se encuentran en el numeral 4.1 (Anlisis de los
resultados), al igual que los que se encuentran tabulados en anexos, se realizaron grficas
de dispersin, en las cuales se analiz el consumo energtico vs. presin del proceso,
consumo de GLP/h vs. Presin de GLP, temperatura de caramelizacin vs tiempo del
proceso.
Grfica 4-1: Consumo Energtico vs. Presin de GLP (tres y dos anillos)
Consumo Energtico vs. Presin
40000
Consumo Energtico [W.h]
35000
y = 169,79x + 12541
R = 0,9172
30000
25000
20000
y = 61,437x + 6573,1
R = 0,9454
15000
3 ANILLOS
2 ANILLOS
Lineal (3 ANILLOS)
Lineal (2 ANILLOS)
10000
5000
0
0,00
50,00
100,00
Presin kPa
150,00
En esta grfica, podemos apreciar que a una presin de 13,79 kPa para tres anillos se
obtiene un consumo energtico similar al consumido 11500 [Wh] para dos anillos,
tambin se observa que el pico ms alto del consumo para dos anillos tiende a ser el
mismo para la tendencia del punto ms bajo de consumo para 3 anillos. Teniendo un
comportamiento ascendente del consumo de GLP.
32
Grfica 4-2 Consumo de GLP/h vs Presin de salida (tres y dos anillos)
Consumo de GLP/h vs Presin de salida

3
2,5
Consumo [kg GLP/h]
y = 0,0045x + 0,4766
R = 0,9454
2
3 ANILLOS
1,5
2 ANILLOS
y = 0,0123x + 0,9093
R = 0,9172
Lineal (3 ANILLOS)
Lineal (2 ANILLOS)
0,5
0
0,00
50,00
100,00
150,00
Presin [kPa]
En esta grfica nos muestra como el consumo de GLP por hora es proporcional a la
presin y al nmero de anillos abiertos en el quemador, tambin se identifica q a altas
presiones con nmero de anillos superiores, la variacin del consumo de GLP tiende a ser
ms pronunciada. Para dos anillos la variacin flucta dentro de los 0,5 kg GLP /hora.,
mientras que para tres anillos la variacin flucta en alrededor de 1,5 kg GLP /hora.
33
Grfica 4-3: Temperatura vs. Tiempo de proceso (tres y dos anillos)
Temperatura vs. Tiempo de proceso
300
y = -211,7x + 386,76
R = 0,9885
250
Temperatura [C]
200
150
3 ANILLOS
y = -497,02x + 520,64
R = 0,9118
2 ANILLOS
Lineal (3 ANILLOS)
Lineal (2 ANILLOS)
100
50
0
0,00
0,50
1,00
1,50
Tiempo de proceso [h]
Como podemos observar en esta grfica, se ha expuesto las temperaturas de

caramelizacin a la que debe llegar el man que est alrededor de [172,8 a 184] C, lo que
implica que ha mayor temperatura disminuye el tiempo de caramelizado, mas no se
obtiene un man bien cocido en su interior. Adems la tendencia es decreciente y se ajusta
en un 98.85% a la ideal para los dos anillos de quemador y a 91,18% a la ideal para los
tres anillos.
34
Como podemos observar en la tabla 4.2, el tiempo para elaborar man garapiado en el
menor tiempo es de 1,03 horas (2 PSI y dos anillos del quemador de GLP); mientras que
en la tabla 4.1, el tiempo es de 0,7 horas (2 PSI y tres anillos del quemador de GLP). Lo
que da a conocer que el tiempo de calentamiento ptimo es inversamente proporcional al
nmero de anillos en ese rango. Adems de eso se debe considerar que a una presin de
0,5 PSI para ambos porcentajes de apertura de caudales el man no alcanza a su
temperatura de caramelizacin que es alrededor de 175 C.
En el modelo de regresin lineal aplicado para cada ensayo el cual se ajusta en un 80% al
modelo lineal y la tendencia es creciente lo cual explica el aumento del consumo
energtico al transcurrir el tiempo en el porcentaje restante se ajustan con valores
razonables por lo que en estos casos los ensayos se los ha efectuado con cargas bajas,
medias y altas de GLP; y con nmero de anillos del quemador de GLP alto y medio.
Para el caso de los ensayos realizados tenemos que en un 95% se ajusta al modelo lineal,
no siendo as el 5% debido a que la presin del GLP a la salida del quemador no compensa
la temperatura necesaria para producir man garapiado, lo que da puntos fuera de una
regresin lineal.
Los resultados obtenidos de los clculos muestran los ndices de consumo de GLP, caudal
de GLP, tiempo de proceso y temperatura de todos y cada uno de los ensayos, los cuales
nos permiten tener una clara idea de lo que pasa con los parmetros de combustin en un
quemador atmosfrico a medida que pasa el tiempo.
4.3 VERIFICACIN DE HIPTESIS.

En la tabla 4.3 se muestra la variacin del consumo energtico, tanto con las variaciones
de presin de GLP, as como la variacin del nmero de anillos del quemador.
35
Tabla 4.3: Consumos energticos

Consumos energticos
N de
Presin Consumo
anillos
abiertos en de GLP Energtico
el
(psi)
(W.h)
quemador
11585,36
2
3 anillos
2 anillos
Nivel de aceptacin del man garapiando

Alto
Medio
Bajo
20963,98
10
26894,58
15
28963,39
20
35169,83
6482,28
9240,70
10
11723,28
15
12826,64
20
14619,62

Como podemos observar en la tabla 4.3, a 2 psi de inyeccin de GLP con 2 o 3 anillos
abiertos del quemador, contamos con un nivel de aceptacin alto y con mnimo consumo
de GLP, todo esto para un quemador industrial de tres anillos.
Se puede decir que evaluando los parmetros de combustin en el quemador atmosfrico,
se puede tener datos muy aproximados en cuanto al consumo energtico del mismo y
como se pudo observar que a 2 psi y con dos anillos se puede tener un producto aceptable
en el menor tiempo posible y con consumo energtico reducido al mnimo.
36
En la actualidad la fbrica trabaja con un quemador convencional con un consumo de

hasta 8029,58 [Wh]; se ha logrado disminuir el consumo energtico a 6482,28 [Wh] para
producir la misma cantidad de man garapiado con mejor aceptacin del cliente y en el
menor tiempo posible, lo que representa una reduccin del consumo energtico a 19,27%
del consumido en la actualidad, de esta manera la hiptesis se califica como positiva, ya
que se ha logrado disminuir el consumo energtico de GLP en un porcentaje menor al
20% del consumido en la actualidad.
37
CAPTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 CONCLUSIONES
Se pudo apreciar que los parmetros de combustin como son: presin de salida
al quemador y nmero de anillos del mismo son: 2 [psi] dos anillos abiertos. Con
consumo de GLP de 0,47 [kgGLP/h], un tiempo de proceso de 1,03 [h] y con un
consumo mnimo de 6482,28 [Wh].
Se determin que los criterios para elaborar man garapiado en el menor tiempo
posible, que es de 1,03 [h] son: regular la presin de gas GLP del quemador, la
cantidad de flujo de gas de circulacin, el tipo de quemador, y todo esto dentro de
un ambiente sin corriente turbulentas de aire.
La variacin del flujo de combustible y de nmero de anillos, afecta notablemente

en cuanto al consumo de GLP, al trabajar con 3 anillos y 2 [psi] de presin se
consume 11585,36 [Wh], mientras que al reducir el flujo a 2 anillos y 2 [psi] de
presin se consume 6482,28 [Wh]. Y en funcin del consumido en la actualidad
en la fbrica Piedad para elaborar 5 kg de mezcla garapiada que es de 8029,58
[Wh] a 0,58 [kgGLP/h], se obtiene un ahorro energtico considerable de 19.27%.
La eleccin del quemador atmosfrico adecuado para este tipo de calentamiento

est en funcin del calor que est ingresando al sistema de calentamiento, el cul
debe compensar la temperatura de caramelizacin necesaria para elaborar man
garapiado de aceptacin del cliente.
38
5.2 RECOMENDACIONES
Procurar una mejor caramelizacin, manteniendo una presin de trabajo del

combustible entre un rango de 2 a 5 [psi], con dos anillos.
Tener siempre en cuenta que una mala calibracin de la presin de inyeccin de

GLP afectar notablemente al proceso, ya que si es muy alta la combustin ser
rica en combustible lo cual no se tendr una llama uniforme y si es muy baja
tomar demasiado tiempo en lograr el producto deseado.
El rango de presin de inyeccin de GLP, dentro del cual se puede trabajar es

entre 2 [psi] a 5 [psi], y dos anillos ya que si esta es mayor, la llama no tiene una
estabilidad y en una menor, se alcanza la presin de proceso requerida en un lapso
de tiempo mayor.
En el caso de flujo de GLP a altas presiones, es conveniente que la llama se

observe el color azul, ya que de no tener este color quiere decir que entere el GLP
y el aire existe una combustin la cual produce gases txicos que afectan al medio
ambiente.
Para posteriores anlisis se recomienda simular el calentamiento del bombo

confitero mediante elementos finitos, para as obtener mayor cantidad de datos
puntuales.
Realizar un anlisis de como incide el calor en la deformacin volumtrica del

bombo, ya que esto influye significativamente en el tiempo de vida til del mismo.
39
CAPTULO VI
PROPUESTA
6.1 DATOS INFORMATIVOS
TEMA:
ANLISIS TRMICO EN UN BOMBO CONFITERO SEMI-INDUSTRIAL DE
CAPACIDAD DE HASTA 35 KG. DE MEZCLA DE MAN CON BAJO CONSUMO
DE GLP
PERSONAL EJECUTORIO:
Tutor: Ing. Santiago Cabrera
Ejecutor: Egdo. Santiago Gutirrez
UBICACIN:
Institucin: Universidad Tcnica de Ambato, Campus Huachi.
Facultad: Ingeniera Civil y Mecnica
Carrera: Ingeniera Mecnica
Laboratorio: Energa
BENEFICIARIO:
Gerente Propietario de Fbrica de Confites Piedad: BYRON GEOVANNY

CONSTANTE.
TCNICO RESPONSABLE:
Egdo. Santiago Gutirrez
40
6.2 ANTECEDENTES DE LA PROPUESTA

El funcionamiento de un bombo confitero semi-industrial para elaborar man garapiado
es sencillo, consiste en calentar una mezcla confitada (agua, chocolate en polvo, azcar
y man peruano) mediante la energa liberada en una reaccin de combustin para
evaporar el mayor porcentaje de agua y obtener un producto con aceptacin del cliente.
Para el anlisis trmico en este bombo confitero de 35 [kg] de capacidad, se va a utilizar

5 kg de mezcla garapiada, con los siguientes parmetros: se obtuvo un consumo reducido
de 0,47 [kgGLP/h], presin de 13,79 [kPa], temperatura final de 172,8 [C] y una
velocidad angular del bombo de 9 [RPM].
Todos estos datos, se enfocaron en producir un buen man garapiado sin ningn tipo de
conservantes, y en un tiempo promedio de 1,03 [h] hasta lograr el estado de
caramelizacin deseado.
6.3 JUSTIFICACIN
Disponer de un modelo de calentamiento para la produccin de man garapiado que
produzca la energa necesaria con reducido consumo de GLP que permita obtener un
producto de aceptacin del cliente.
6.4 OBJETIVOS
Dimensionar al bombo confitero.
Representar el diagrama de temperatura vs. tiempo para el calentamiento del agua
Determinar las prdidas de calor en el bombo confitero.
Seleccionar el quemador de gas de baja presin.
Calcular la eficiencia trmica para el proceso de calentamiento en el bombo.
Seleccionar el sistema de transmisin de potencia mecnica.
Analizar el consumo mensual de GLP industrial.
41
6.5 ANLISIS DE FACTIBILIDAD

El modelo de calentamiento del bombo confitero actual para la produccin de man
garapiado, representa un alto consumo energtico, para el cual es necesario y factible la
implementacin de este anlisis trmico con bajo consumo de GLP.
6.5.1 Anlisis tcnico
Para el anlisis trmico se utiliz los implementos e instrumentos del Laboratorio de

Energa de la Carrera de Ingeniera Mecnica de la Universidad Tcnica de Ambato,
para poder comprobar el cumplimiento de los objetivos planteados como tambin el
correcto desarrollo del anlisis.
6.5.2 Anlisis econmico

A continuacin se describen todos los costos que se efectuaron para el bombo confitero.
Tabla 6.1: COSTO DE RECURSOS HUMANOS

DENOMINACIN
Mano de obra para la construccin del equipo
para garapiar
Mano de obra para la conexin del sistema
elctrico
COSTOS
(USD)
800
200
1000
TOTAL
Tabla 6.2: COSTO DE RECURSOS MATERIALES

DENOMINACIN
COSTOS (USD)
Materiales para la construccin del equipo confitero
1461,60
TOTAL
1461,60
42
Tabla 6.3: COSTO DE MATERIALES PARA EL EQUIPO CONFITERO

PRECIO
EQUIPO.
CANTIDAD UNITARIO
PRECIO
TOTAL
(USD)
(USD)
Manguera [m]
10
2,00
20,00
Vlvula reguladora de presin
150,00
150,00
Quemador
70,00
70,00
Chapa de Latn
500,00
500,00
Motor 1,5 hp
165,00
165,00
20,00
60,00
150,00
150,00
Estructura
100,00
100,00
Accesorios para instalacin elctrica
90,00
90,00
Varilla de latn recubierta de flux 1

[kg]
Sistema de transmisin de potencia
mecnica
SUB-TOTAL
1305,00
IVA al 12%
156,6
TOTAL
1461,60

Tabla 6.4: COSTO DE RECURSOS TOTALES
DENOMINACIN COSTOS (USD)
Recursos Humanos
1000
Recursos Materiales
1461,60
TOTAL
2461,60
43
6.6 FUNDAMENTACIN
6.6.1 Dimensionamiento del bombo
6.6.1.1 Determinacin de la capacidad mxima del bombo
En sta seccin se va a determinar el volumen interior del recipiente confitero y el
volumen til del mismo.
En la prctica determinaremos el volumen total y el til, midiendo con la ayuda de una

probeta la cantidad de agua que ocupan los mismos con un ngulo de elevacin de 90 y
7,4 grados respectivamente.
= 0,21 [m3]
= 35 Litros = 0.035 [m3]
Para efectos de clculo, se utilizar la cantidad de mezcla garapiada de 5 [kg] ~ 0,005
[m3] de volumen, con una densidad de 1000 [kg/m3], lo que ocupa un 14,29 % del
volumen til del bombo y un 2,38% del volumen total.
44
6.6.2 Diagrama de temperatura vs. tiempo para el calentamiento del agua
Temperatura vs. Tiempo

200
180
1,03; 172,8
D
Temperatura [C]
160
140
120
0,58; 91,63
100
80
B
60
0,82; 91,63
40
20
0; 25
0
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
Tiempo [h]
Fig. 6.1: Temperatura vs tiempo
A: Estado inicial, con una presin de 3,16 [kPa] y 25 [C]

B: Estado de lquido saturado a 91,3 [C]
C: Estado de vapor saturado a 91,3 [C]
AB: Proceso isobrico de calentamiento del agua desde la temperatura inicial hasta la
de saturacin (con aumento importante de temperatura, pero casi despreciable en
volumen)
BC: Proceso isobrico durante el cual tiene lugar el cambio de fase lquido a vapor,
adems se mantiene la temperatura constante (con aumento importante de volumen)
CD: Proceso isobrico en el cual se sobrecalienta el vapor (con aumento considerable
de temperatura y volumen), hasta la temperatura de caramelizacin del man.
45
6.6.3 Determinacin de las prdidas de calor en el bombo confitero

6.6.3.1 Determinacin del calor cedido
Una tcnica convencional utilizada es el anlisis por conveccin forzada, en la que se
deducen nmeros adimensionales adecuados, tales como los nmeros de Reynolds y
Prandtl, a partir de consideraciones dimensionales y funcionales.
A continuacin establecemos un modelo antes de realizar la correlacin de los datos
experimentales.
Fig. 6.2: Distribucin de temperaturas para la chapa de latn

Donde:
Ts = 172, 8 C (Anexo 8)
T= 20 C
T1= 170 C
T2= 192, 2 C
= 21 = 0, 7984 m
k= 0, 03066873 W/m C (Anexo 13)
= 2, 26715 x10-5 m2/s (Anexo 13)
Pr= 0,711877 (Anexo 13)
La temperatura promedio :
+
2
= 96,4 C
46
(Ec.6.1)
Obtenemos el valor de Reynolds para saber si el flujo es laminar o turbulento:
(22 )
(Ec.6.2)
Vt = 2
(Ec.6.3)
Donde:
r2 = 0, 3942 m
= 9 RPM ~ 0, 9425 rad/s
De donde tenemos que la velocidad tangencial es:
Vt= 0, 3715 m/s

12918
De modo que el flujo es turbulento. Por tanto se utiliza la Ec.6.4, para calcular el
coeficiente de transferencia de calor.
= 0.023 0,8
(Ec.6.4)
Las propiedades que aparecen en esta ecuacin se evalan con el valor medio de la
temperatura promedio de la de la mezcla garapiada, y el exponente n tiene los valores
siguientes:
={
0,4
0,3
= 0.023 (12918,88935)0,8 0,7118770,4

=39.05
= = 1,521 2
47
(Ec.6.5)
El calor total transferido puede expresarse como:

= ( )
(Ec.6.6)
Donde:
A= 1, 8320 2 = rea efectiva obtenida mediante programa de simulacin
= 192,2 C
= 96,4 C
= 0,26694
6.6.3.1.1 Determinacin del calor aprovechado
En este tem calcularemos el calor absorbido por el latn, el man y el agua; para una
1,03 [h] de calentamiento.
a) =
(Ec.6.7)
Donde:
= 21 kg
= 385 J.kg/ C (Anexo 16)
Ti 170 C
T0 26 C
= ( Ti T0 )
= 313,98 W
b) =
Donde:
= 1,667 kg
= 800 J.kg/ C (Anexo 17)
Ti 172, 8 C (Anexo 8)
T0 15 C
48
(Ec.6.8)
= ( Ti T0 )
= 56,75 W
c) Tomando en consideracin que Ambato se encuentra a 2500 m sobre el nivel del

mar, tenemos una presin de 74,695 kPa y Tsat.= 91,63 .

(Ec.6.9)
Donde:
= 3,334 kg
= 2278,32 KJ/kg (Anexo 15)
= 2,0485 KW
Ahora calculamos el calor absorbido desde los 25 C hasta la temperatura de 91,63
C.
1 =
(Ec.6.10)
Donde:
= 3,334 kg
= 4, 18 KJ/kg K (Anexo 18)
Ti 91, 63 C
T0 25 C
= ( Ti T0 )
1 = 0, 2504 kW
Finalmente calculamos el calor absorbido desde los 91,63 C hasta la temperatura de

172,8 C.
2 =
Donde:
= 3,334 kg
= 1, 82 kJ/kg K (Anexo 19)
Ti 172, 8 C
T0 91, 63 C
49
(Ec.6.11)
= ( Ti T0 )
2 = 0.1328 kW
Entonces el calor aprovechado total nos queda:

= + + + 1 + 2
(Ec.6.12)
=2, 80243 kW
Anlogamente, se debe considerar el calor perdido por radiacin, desde la superficie con
rea de 1, 8320 m2 , = 0,6 y temperatura T1=170 C en [absolutas] hacia un recinto
grande a temperatura T= 20 C en [absolutas].
= (1 4 4 )
(Ec.6.13)
Donde:
= 5,669 x10 -8 [
w
m2 K4
] = Constante de Stefan - Boltzmann
A= 1, 8320 [m2 ]
= 0, 6 (Anexo 20)
T1=170 C ~ 443 K
T= 20 C ~ 293 K
= 1940, 67 W
(Ec.6.14)
(Ec.6.15)
El balance de energas nos queda:
Donde:
= 0,26694 kW
= 1, 94067 kW
= 2.80243 kW
= 5, 01004 = [17094, 76
50
6.6.4 Seleccin del quemador de gas de baja presin

Para su eleccin se trabaja con la carga trmica que el equipo confitero requiere para el
proceso de caramelizacin de:
= 5,01004 = [17094,76
En conclusin, se debera instalar un quemador con una capacidad de aproximadamente

5,01004 kW que al no existir en el mercado, se recurre al inmediato superior que es de
10,5507 kW = [36000
]. El cul permite trabajar con cada anillo en forma
independiente y llegar a la potencia deseada.

Por consiguiente seleccionamos el Modelo RB40 Triple Ring Burner, cuyos datos
tcnicos se encuentran en anexos.
Fig. 6.3: Modelo de quemador atmosfrico de tres anillos

Fuente: (COMPANION, 2013)
6.6.5 Clculo de la eficiencia trmica para el proceso de calentamiento en el bombo

Como es sabido, la eficiencia para el proceso de calentamiento se expresa de la siguiente
manera:
51
100
(Ec.6.16)
Donde:
= 2, 80243 kW
= 5, 01004 kW
nt = 55, 94 %
La eficiencia obtenida solo nos sirve como referencia dado a que es netamente analtica.
6.6.6 Seleccin del sistema de transmisin de potencia mecnica
6.6.6.1 Clculo de la velocidad angular del bombo confitero
En la transmisin del movimiento circular, las velocidades angulares de dos ruedas
conectadas por una correa, son inversamente proporcionales a sus correspondientes
radios.
6
1
5
3
2
Fig. 6.4: Diagrama de transmisin por bandas

2
1
= 1
2
52
(Ec.6.17)
Donde:
1 = 1745 RPM
6 = 9 RPM
TRANSMISIN 1-2: Dado: (W1=1745 RPM; 1 =25 mm; 2 = 176,5 mm

2
25
=
1745 RPM 176,5
2 = 247.167 RPM
TRANSMISIN 3-4: Dado: (W3= 247.167 RPM; 3 =34,5 mm; 4 = 186.5 mm

4
34,5
=
247.167RPM 186.5
4 = 45.723 [RPM]
TRANSMISIN 5-6: Dado: (W5= 45.723 RPM; 5 =34,5 mm; 6 = 176.5 mm

6
34,5
=
45.723 RPM 176.5
=
53
6.6.6.2 Seleccin del motor

6.6.6.2.1 Momento total de inercia
El clculo de la inercia total del equipo confitero se realiza con ayuda de un programa de
simulacin, en la figura 6.4 se puede observar dichos datos, los cuales estn basados en
un anlisis por elementos finitos.
Fig. 6.5: Inercia total

= 26795 2
6.6.6.2.2 Masa total

El clculo de la masa total del equipo confitero se realiza con ayuda de un programa de
simulacin.
= 45,254 kg
54
6.6.6.2.3 Clculo de la fuerza de garapiado

Dado:
W = 9 [RPM] 0, 94 [rad/s]
r = radio [m]
t= Incremento del tiempo = [1,5 - 1, 6] seg. (Aproximado)
= Aceleracin angular rad/s2
w= Velocidad angular rad/s
=
(Ec.6.18)
= 0, 5876 rad/s2
(Ec.6.19)
= 24,33
= *
(Ec.6.20)
= 15744,742
La fuerza necesaria es:
F = Fuerza N.m
F=
(Ec.6.21)
F= 647, 1328 N
6.6.6.2.4 Torque del motor
=
= 1,0247 m
=
= 663,117
55
(Ec.6.22)
6.6.6.2.5 Potencia del motor

P= Potencia [hp]
W= Velocidad angular [rad/s]
P= 663,117 [] 0, 94 rad/s
P= 623, 33 Watts ~ 0, 84 [hp]
El motor instalado en la actualidad es de 1,4794 [hp] y encuentra sobredimensionado. Se
selecciona un motor monofsico de 1 hp para el funcionamiento de la mquina.
6.6.7 Anlisis del consumo mensual de GLP industrial
El presente anlisis se lo va a desarrollar para alta, media y baja presin, las cuales se
rigen a 5 kg de mezcla garapiada por hora y trabajando con un 330 kg al mes tenemos:
330
=

A. Consumo actual en la fbrica.

Trabajando con una presin de salida de P= 80 [psi], se consume 0,5822 [kg GLP/h]
0,5822 330

= 38,4252
5
B. Consumo con P= 2 Psi y dos anillos

Trabajando con una presin de salida de P= 2 [psi], se consume 0,47 [kg GLP/h]
0,47 330

= 31,02
5
El precio de venta en los terminales EP PETROECUADOR a las comercializadoras

para el GLP industrial segn el artculo 10 D.E. 338 de 25 JUL-05, se tiene que es
US$ 0,600555/kg GLP, con una vigencia desde el 30 de abril al 06 de mayo del 2015.
56
En la tabla 6.5, tenemos los parmetros de combustin adecuados, el ahorro mensual

de kgGLP lo que lleva a una ahorro mensual de dinero.
Tabla 6.5: AHORRO EN COMPARACIN AL CONSUMO ACTUAL
PARMETROS DE
COMBUSTIN
AHORRO MENSUAL
DE GLP [
Consumo con P= 2 Psi y
7,4052
dos anillos
AHORRO DE
MENSUAL DE DINERO
4,447 DLARES

6.7 METODOLOGA. MODELO OPERATIVO
Los datos ms importantes para el anlisis trmico del bombo confitero, son los que se
describen a continuacin. En un equipo confitero del tipo esfrico de altura de 1.22 cm
considerando todos los componentes del mismo, el cual posee un bombo donde se cocinan
confites, construido de Latn y para uso semi-industrial.
Tabla 6.6: CARCTERSTICAS FSCAS DEL BOMBO CONFITERO
PARMETRO
VALOR
Man garapiado (kg)
35
Presin de trabajo (PSI)
rea de transferencia de calor (2 )
1, 8320
Temperatura de entrada del agua (C)
25
Temperatura de caramelizacin (C)
172,8
Volumen total del bombo (3 )
0,12
Volumen til del bombo (3 )
0,035
Potencia del motor (hp)
1,5
Velocidad angular del bombo (RPM)

57
6.8 ADMINISTRACIN
El estudio trmico ha sido recopilado de varias fuentes bibliogrficas, como de internet y
dems publicaciones. Una vez finalizado el anlisis se demostrar los objetivos
propuestos ya mencionados.
El equipo ahora ya cuenta con un mejorado estudio de calor, el cul har del mismo ms
eficiente que antes.
Reducir Tiempo y Consumo energtico: La adecuacin en cunto a mejoras en el equipo
permite acceder a una herramienta en cuanto a consulta bibliogrfica y a tener datos
experimentales ms idneos para posteriores investigaciones.
Ganancias econmicas: El gerente propietario de la Fbrica Piedad de la ciudad de
Ambato, tendr ganancias econmicas en la prctica, con mejor conocimiento en cuanto
a este equipo confitero.
En la pequea industria, ste prototipo es muy solicitado, ya que se aplica a innumerables
recetas confiteras tanto de mezclado como de coccin de confites.
6.9 PREVISIN DE LA EVALUACIN
A continuacin vamos a comentar la forma de operacin del equipo confitero.
6.9.1 Gua de operacin
Arranque para operacin diaria
Para que exista un arranque adecuado el operador debe constatar el buen estado de:
El bombo
El sistema elctrico
Los equipos adicionales al bombo confitero.
Todos deben trabajar en beneficio de producir un producto de calidad.

Encendido del motor y el quemador
Determinar el tipo de puesta en marcha necesario.
Verificando el tipo de mezcla garapiada.
Diagnosticando el buen encendido de todos los sistemas de manejo.

58
Pasos a seguir
Preparar el quemador y el motor.
Regular el porcentaje de apertura del quemador.
Preparar la mezcla garapiada.
Arrancar la coccin del confite.
APAGADO DEL EQUIPO CONFITERO
El operador debe cumplir una inspeccin visual de todos los sistemas de

generacin de energa, para ver que no haya flujos de energa.
La limpieza total del equipo confitero es de suma importancia porque de ah se

deriva la calidad del producto, garantizando un prolongado tiempo de duracin
del mismo.
6.9.2 Programa de mantenimiento

Mantenimiento anual
Se debe revisar el estado en que se encuentra el equipo de transmisin.
Inspeccionar el sistema elctrico.
Recomendaciones
Se debe analizar la presin de salida del GLP, revisando los orificios del quemador
y regulando la llama para que no haya prdidas de energa.
Las personas que se encargan del mantenimiento deben llevar un rgimen muy
estricto en cuanto a limpieza del equipo confitero
Tener alejados a los elementos combustible, para evitar accidentes laborales. La

limpieza y el orden son fundamentales siempre.
Si el equipo confitero va a ser utilizado por un tiempo prolongado, es

recomendable hacer un anlisis de deformacin, para evitar posibles roturas
futuras que representan prdidas econmicas.
59
BIBLIOGRAFA
LIBROS
CENGEL, Y. A., & - BOLES, M. A. (2011), Termodinmica. 7a Edicin. Mxico:
McGRAW-HILL
HOLMAN, J. (1998), Transferencia de Calor. 8a Edicin. Madrid: McGRAW-HILL.
DUXBURY, D. (2004), Phase Transition in food: Basic Science for Modern Scientist.
1a Edicin. Mxico: PRENTICE
EDWARDS, W. (2011), La Ciencia de las Golosinas. 2a Edicin. Zaragoza: Acrinia.
GROSO, A. (1964), Tcnica de Elaboracin Moderna de confites. 3a Edicin. Buenos
Aires Argentina: FJDH
INCROPERA, FRANK P. & DEWITT, DAVID P. (1999), Fundamentos de
Transferencia de Calor. 4a Edicin. Mxico: HALL-HISPANO AMERICANA S.A.
INEN (2010). Norma Tcnica ecuatoriana. NTE INEN 2260:2010.
PEDRERO, P. (1989), Evaluacin Sensorial de los Alimentos Mtodos Analticos. 1a
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BECCO, J. L. (1990), Los Gases Licuados de Petrleo 2da. Edicin. Madrid-Espaa:
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DE GASES COMBUSTIBLES PARA USO RESIDENCIAL, COMERCIAL E
INDSUTRIAL.
VACACELA MIRANDA, WILMO (2011). Estudio de parmetros de combustin en
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mayo].
60
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http://www.textoscientificos.com/energia/combustibles/estudios-calculos [2015, 18
de febrero]
GRUPO HORECA. (s.f.). Accesorios y complementos. [en lnea]. Disponible en:
http://www.grupohoreca.es/accesorios-y-complementos/43-confi-kit-adaptablekenwood-serie-major-o-chef.html [2015, 25 de marzo]
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https://deymerg.files.wordpress.com/2013/07/manual-de-datos-para-ingenierc3adade-alimentos.pdf [2015, 03 de mayo]
EPPETROECUADOR. (s.f.). Precios de derivados de petrleo en los terminales de
EPPETROECUADOR a las comercializadoras. . [en lnea]. Disponible en:
http://www.eppetroecuador.ec/idc/groups/public/documents/peh_docsusogeneral/00
2220.pdf
61
ANEXOS
62
ANEXO 1

CILINDRO DE 15 kg
ENSAYO N1
DATOS INICIALES
Lugar
: LABORATORIO DE ENERGA
Tipo de Quemador
:
QUEMADOR DE ANILLOS
Combustible:
GLP
Estado del bombo:
Sin Precal.
Masa inicial de mezcla garapiada : 5,001 kg.
Masa de mezcla garapiada
: 1434,4
gr.
Caudal de GLP:
100%
Presin de GLP:
0,5 PSI
ELABORADO POR: SANTIAGO GUTIRREZ
Tiempo [h]
0:00
1:00
Temperatura de
coccin [C]
80,95
FECHA: 02/03/2015
T [C]
14
14
Peso [kg]
14,2
13,65
Temperatura de Temperatura de
secado [C]
caramelizado [C]
114
172,3
63
[kgGLP/h]
0,55
[kgGLP/h]
0,55
ANEXO 2
CILINDRO DE 14,8 kg
ENSAYO N2
DATOS INICIALES
Lugar
Tipo de Quemador
:
QUEMADOR DE ANILLOS
Combustible:
GLP
Estado del bombo:
Sin Precal.
Masa inicial de mezcla garapiada :
5,0021 kg.
:
1435,6
gr.
Caudal de GLP:
100%
Presin de GLP:
2 PSI
ELABORADO POR: SANTIAGOGUTIRREZ
FECHA: 02/03/2015
Tiempo [h]
0:00
1:00
1:13
Peso [kg]
10,25
9,3
9,29
T [C]
14
14
14
Temperatura de coccin
[C]
83,15
Temperatura de
secado [C]
119,3
Temperatura de
caramelizado [C]
64
181,1
[kgGLP/h]
0,95
0,96
[kgGLP/h]
0,955
ANEXO 3
CILINDRO DE 14,4 kg
ENSAYO N3
DATOS INICIALES
Lugar
Tipo de Quemador
:
QUEMADOR DE ANILLOS
Combustible:
GLP
Estado del bombo:
Sin Precal.
: 1435,7
gr.
Caudal de GLP:
100%
Presin de GLP:
5 PSI
Tiempo [h]
0:00
0:38
1:00
Temperatura de
coccin [C]
86,15
T [C]
27
25
25
Peso [kg]
11,05
10,04
9,53
secado [C]
caramelizado [C]
139,3
191,86
65
FECHA: 03/03/2015
[kgGLP/h]
1,01
1,52
[kgGLP/h]
1,265
ANEXO 4
CILINDRO DE 14,6 kg
ENSAYO N4
DATOS INICIALES
Lugar
Tipo de Quemador
: QUEMADOR DE ANILLOS
Combustible:
GLP
Estado del bombo:
5,011 kg.
:
1434,7
gr.
Caudal de GLP:
Presin de GLP:
100%
10 PSI
FECHA: 03/03/2015
Tiempo [h]
0:00
0:36
1:00
Peso [kg]
6,1
4,8
4,15
T [C]
27
24
25
[C]
93,55
Temperatura de
secado [C]
156,09
Temperatura de
caramelizado [C]
66
Sin Precal.
217,7
[kgGLP/h]
1,3
1,95
[kgGLP/h]
1,625
ANEXO 5
CILINDRO DE 15 kg
ENSAYO N5
DATOS INICIALES
Lugar
Tipo de Quemador
:
QUEMADOR DE ANILLOS
Combustible:
GLP
Estado del bombo:
Sin Precal.
: 1435,15
gr.
Caudal de GLP:
100%
Presin de GLP:
15 PSI
Tiempo [h]
0:00
0:35
1:00
Temperatura de
coccin [C]
105,37
T [C]
19
20
20
Peso [kg]
14,2
12,8
12,1
secado [C]
caramelizado [C]
169,5
236,5
67
FECHA: 04/03/2015
[kgGLP/h]
1,4
2,1
[kgGLP/h]
1,75
ANEXO 6
CILINDRO DE 14,4 kg
ENSAYO N6
DATOS INICIALES
Lugar
Tipo de Quemador
:
QUEMADOR DE ANILLOS
Combustible:
GLP
Estado del bombo:
Sin Precal.
5,0005 kg.
:
1434,85
gr.
Caudal de GLP:
100%
Presin de GLP:
20 PSI
FECHA: 04/03/2015
Tiempo [h]
0:00
0:31
1:00
Peso [kg]
13,15
11,45
10,6
T [C]
22
19
18
[kgGLP/h]
[C]
114,24
Temperatura de
secado [C]
214,9
Temperatura de
caramelizado [C]
[kgGLP/h]
256,82
2,125
68
1,7
2,55
ANEXO 7
CILINDRO DE 14,8 kg
ENSAYO N7
DATOS INICIALES
Lugar
Tipo de Quemador
:
QUEMADOR DE ANILLOS
Combustible:
GLP
Estado del bombo:
Sin Precal.
: 1434,5
gr.
Caudal de GLP:
50%
Presin de GLP:
0,5 PSI
Tiempo [h]
0:00
1:00
Temperatura de
coccin [C]
65,6
FECHA: 05/03/2015
T [C]
15
14
Peso [kg]
14,8
14,42
secado [C]
caramelizado [C]
98
164
69
[kgGLP/h]
0,38
[kgGLP/h]
0,38
ANEXO 8
CILINDRO DE 14,9 kg
ENSAYO N8
DATOS INICIALES
Lugar
Tipo de Quemador
:
QUEMADOR DE ANILLOS
Combustible:
GLP
Estado del bombo:
Sin Precal.
5,0011 kg.
:
1434,72
gr.
Caudal de GLP:
50%
Presin de GLP:
2 PSI
FECHA: 05/03/2015
Tiempo [h]
0:00
1:00
1:16
Peso [kg]
11,8
11,25
11,24
T [C]
14
15
14
[kgGLP/h]
[C]
67,8
Temperatura de
secado [C]
103,3
Temperatura de
caramelizado [C]
[kgGLP/h]
172,8
0,555
70
0,55
0,56
ANEXO 9

CILINDRO DE 14,4 kg
ENSAYO N9
DATOS INICIALES
Lugar
Tipo de Quemador
:
QUEMADOR DE ANILLOS
Combustible:
GLP
Estado del bombo:
Sin Precal.
: 1435,7
gr.
Caudal de GLP:
50%
Presin de GLP:
5 PSI
Tiempo [h]
0:00
0:57
1:00
Temperatura de
coccin [C]
70,8
T [C]
24
25
25
Peso [kg]
12,1
11,45
11,43
secado [C]
caramelizado [C]
123,3
183,56
71
FECHA: 06/03/2015
[kgGLP/h]
0,65
0,67
[kgGLP/h]
0,66
ANEXO 10
CILINDRO DE 15 kg
ENSAYO N10
DATOS INICIALES
Lugar
Tipo de Quemador
: QUEMADOR DE ANILLOS
Combustible:
GLP
Estado del bombo:
5,01 kg.
:
1435,7253
gr.
Caudal de GLP:
Presin de GLP:
Sin Precal.
50%
10 PSI
FECHA: 06/03/2015
Tiempo [h]
0:00
0:49
1:00
Peso [kg]
11,45
10,75
10,6
T [C]
27
25
25
[kgGLP/h]
[C]
78,2
Temperatura de
secado [C]
140,09
Temperatura de
caramelizado [C]
[kgGLP/h]
72
209,4
0,7
0,85
0,775
ANEXO 11
CILINDRO DE 14,6 kg
ENSAYO N11
DATOS INICIALES
Lugar
Tipo de Quemador
:
QUEMADOR DE ANILLOS
Combustible:
GLP
Estado del bombo:
Sin Precal.
: 1436,5645
gr.
Caudal de GLP:
50%
Presin de GLP:
15 PSI
Tiempo [h]
0:00
0:45
1:00
Temperatura de
coccin [C]
90,02
T [C]
20
20
20
Peso [kg]
10,75
10
9,82
secado [C]
caramelizado [C]
153,5
228,2
73
FECHA: 09/03/2015
[kgGLP/h]
0,75
0,93
[kgGLP/h]
0,84
ANEXO 12
CILINDRO DE 15 kg
ENSAYO N12
DATOS INICIALES
Lugar
Tipo de Quemador
:
QUEMADOR DE ANILLOS
Combustible:
GLP
Estado del bombo:
Sin Precal.
5,0105 kg.
:
1438,98
gr.
Caudal de GLP:
50%
Presin de GLP:
20 PSI
FECHA: 09/03/2015
Tiempo [h]
0:00
0:40
1:00
Peso [kg]
10
9,2
8,94
T [C]
22
22
18
[kgGLP/h]
[C]
98,89
Temperatura de
secado [C]
198,9
Temperatura de
caramelizado [C]
[kgGLP/h]
248,52
0,93
74
0,8
1,06
ANEXO 13
Propiedades del aire a la presin atmosfrica
75
ANEXO 14
Propiedades de la atmsfera a gran altitud
76
ANEXO 15
Tabla de presiones para el agua saturada
77
ANEXO 16
Propiedades de los metales
78
ANEXO 17
Datos trmicos relacionados con los alimentos
79
ANEXO 18
Propiedades de lquidos, slidos y alimentos comunes
80
ANEXO 19
Propiedades trmicas del agua sobrecalentada
81
ANEXO 20
Emisividades de algunos metales
82
ANEXO 21
Quemadores de anillos
83
ANEXO 22
Precios de derivados de petrleo en los terminales de EP PETROECUADOR a las
comercializadoras
84
ANEXO 23
Especificaciones tcnicas del acero estructural ASTM A 36 SAE 1008
85
ANEXO 24
Grupos adimensionales utilizados en la transferencia de calor
86
ANEXO 25
Vlvula reguladora de baja presin
87
ANEXO 26
ADMINISTRACIN SANITARIA ESTATAL
REAL DECRETO 397/1990, DE 16 MARZO, POR EL QUE SE APRUEBAN LAS
CONDICIONES GENERALES DE LOS MATERIALES EN CONTACTO CON
LOS ALIMENTOS, DISTINTOS DE LOS POLIMRICOS
BOE 27 marzo 1990, nm. 74/1990 [pg. 8562]
VALLADOLID, noviembre 2003
REAL DECRETO 397/1990, DE 16 MARZO, POR EL QUE SE APRUEBAN LAS
CONDICIONES GENERALES DE LOS MATERIALES EN CONTACTO CON
LOS ALIMENTOS, DISTINTOS DE LOS POLIMRICOS
Artculo 1.
Lo dispuesto por el presente Real Decreto, ser de aplicacin a todo material destinado a
ser utilizado en contacto con los alimentos y productos alimentarios, en cualquier
momento de su preparacin y elaboracin, distribucin y consumo, con excepcin de los
materiales polimricos, que se regirn por lo dispuesto especficamente por el Real
Decreto 1125/1982, de 30 de abril, por el que se aprob la Reglamentacin TcnicoSanitaria para la elaboracin, circulacin y comercializacin de materiales polimricos
en relacin con los productos alimenticios y alimentarios, y las normas que lo desarrollan,
y las sustancias de envoltura y de cobertura, tales como las que cubren los quesos, los
productos de charcutera o las frutas, que forman cuerpo con los alimentos y podran ser
consumidos junto con ellos, que seguirn reguladas por lo dispuesto en los epgrafes
2.04.06 y 2.04.07 del captulo IV del vigente Cdigo Alimentario Espaol.
Se aplicar igualmente a los materiales en contacto con el agua destinada al consumo
humano, con excepcin de los empleados en las instalaciones fijas, pblicas o privadas,
al servicio de suministros de aguas potables de consumo pblico.
Lo dispuesto en el presente Real Decreto no se aplicar a las antigedades.
Artculo 2.
Todo aparato, utensilio, envolvente o cualquier objeto, destinado a ser utilizado en
contacto con los alimentos o productos alimentarios, deber ser mantenido en las debidas
condiciones de conservacin, higiene y limpieza y, con independencia de las condiciones
exigibles para cada uso especfico, en cumplimiento del vigente Cdigo Alimentario
Espaol y disposiciones que lo desarrollan, deber reunir, con carcter general, las
condiciones siguientes:
a) Estar fabricado con materiales autorizados para su uso en contacto con los
alimentos y productos alimentarios.
b) No ocasionar modificaciones inaceptables en las caractersticas de composicin
y los caracteres organolpticos de los alimentos.
c) No ceder constituyentes en cantidades que supongan riesgo para la salud
humana a los alimentos y productos alimentarios.
Los materiales complejos, compuestos de varias capas de distinta naturaleza, se
considerarn como una nica unidad a los efectos del cumplimiento de las
condiciones establecidas por la presente disposicin. Los ensayos para verificar
88
su cumplimiento, se realizarn por la superficie prevista para su utilizacin en

contacto con los alimentos y productos alimentarios.
Cuando un recipiente, utensilio, aparato, envolvente o cualquier objeto destinado
a ser utilizado en contacto con los alimentos, est constituido por dos o ms
materiales, no existirn entre stos interacciones que puedan producir una
disminucin de su aptitud tcnica o un riesgo sanitario.
A efectos de cesiones, los materiales aportados en la soldadura, pegado,
ensamblado o sellado se estudiarn sobre el recipiente, utensilio, aparato,
envolvente o cualquier otro objeto al que sean incorporados que, a estos efectos,
se considerar como una unidad de anlisis.
Artculo 3.
Se autorizan para uso en contacto con los alimentos y productos alimentarios, los
materiales incluidos en la siguiente lista positiva:
3.1 Metales y sus aleaciones:
a) Metales nobles, nquel y cromo.
b) Aluminio y sus aleaciones.
c) Fundicin y acero moldeado, forjado o laminado.
d) Acero recubierto de cromo, estao o zinc.
e) Aceros inoxidables.
f) Hojalatas electrolticas o estaadas en caliente.
g) Zinc y sus aleaciones.
h) Estao y sus aleaciones.
i) Cobre y sus aleaciones.
3.2 Vidrio, cermica, mrmol y cemento:
a) Vidrios: Vidrio, vitrocristalinos, cristal y otros vidrios al plomo.
b) Materiales cermicos, porcelana, vtreus, lozas, azulejos y otros materiales
cermicos de construccin, gres y alfarera, recubiertos o no de esmaltes
cermicos.
c) Metales recubiertos de esmaltes cermicos vitrificados.
d) Mrmol y otros materiales ptreos.
e) Derivados del cemento.
3.3 Compuestos celulsicos:
a) Papel y cartn, impregnados o no.
b) Pelcula de celulosa regenerada.
c) Materiales estratificados compuestos por varias capas de diferente naturaleza,
en los que la capa que confiera las propiedades mecnicas sea de naturaleza
celulsica.
3.4 Maderas, corcho, cueros y pieles y fibras naturales:
a) Madera.
b) Corcho.
c) Cueros y pieles.
d) Tejidos y fibras vegetales o animales.
3.5 Productos aportados en la soldadura, pegado, sellado, embalsamado y otras
operaciones anlogas utilizadas en buena prctica de fabricacin.
Artculo 4.
La idoneidad de los diversos materiales relacionados en el artculo 3. para ser utilizados
en contacto con los alimentos y productos alimentarios, se fijar para cada tipo de material
por su regulacin especfica, que contendr las prescripciones siguientes:
89
a) La lista positiva de sustancias y materias cuyo empleo queda autorizado, con

expresin, en su caso, de los porcentajes mximos de utilizacin.
b) Los criterios de pureza de estas sustancias o materia.
c) Las condiciones particulares de empleo de estas sustancias o materias y/o de
los materiales y objetos en los cuales han sido utilizadas.
d) Cesiones y/o extracciones mximas admisibles.
e) Prescripciones destinadas a proteger la salud humana, frente a eventuales
riesgos, derivados de contactos bucales con los materiales y objetos.
f) Otras prescripciones que permitan asegurar el cumplimiento de lo dispuesto en
el artculo segundo.
g) Definicin de los mtodos de toma de muestras, de ensayo y anlisis que
permitan la verificacin del cumplimiento de las prescripciones establecidas en el
Presente Real Decreto y en las disposiciones que lo desarrollen.
Artculo 5.
La fabricacin de materiales y de aparatos, utensilios y envolventes, o cualquier objeto,
destinados a ser utilizados en contacto con los alimentos y productos alimentarios, deber
ser sometida a ensayos que garanticen el cumplimiento de las prescripciones que impone
el presente Real Decreto y las disposiciones que lo desarrollen.
Toda fabricacin ser sometida a los correspondientes controles, de los que se conservar
la documentacin oportuna, que permanecer a disposicin de los servicios de inspeccin.
Artculo 6.
Los materiales comprendidos en el mbito de aplicacin de la presente disposicin, as
como los aparatos, utensilios, envolventes o cualquier otro objeto, se presentarn
debidamente envasados o embalados, salvo aquellos que la correcta prctica de
distribucin permita su suministro a granel.
Los datos obligatorios del marcado y etiquetado se expresarn necesariamente, al menos,
en la lengua espaola oficial del Estado, en la que igualmente ser obligatorio consignar
las instrucciones de uso, seguridad y mantenimiento.
Artculo 7.
Cuando los materiales, semiproductos y productos objeto de esta disposicin vayan
destinados a la industria, en la documentacin de entrega o en las correspondientes
etiquetas de los envases o en los rtulos en los embalajes, o sobre los propios materiales
y objetos se harn constar de forma inequvoca, sin perjuicio de las obligaciones derivadas
del cumplimiento de otras disposiciones, los datos siguientes:
Modo de empleo, haciendo constar las instrucciones para su uso, cuando su omisin
pueda causar una incorrecta utilizacin.
Nombre o razn social o denominacin del fabricante o del transformador, o de un
vendedor establecido dentro de la Comunidad y, en todo caso, su domicilio.
La leyenda para uso alimentario o bien el smbolo que figura en el anejo, o bien una
mencin especfica relativa a su empleo, tal como mquina de caf, botella para vino,
cuchara para sopa.
Artculo 8.
Cuando se trate de aparatos, utensilios, envolventes o cualquier otro objeto o material,
disponible para su venta al consumidor final, bien en las correspondientes etiquetas de
los envases o en los rtulos de los embalajes, bien sobre los propios materiales y objeto o
bien sobre un rtulo que se encuentre en la proximidad inmediata de estos y claramente
90
visible por los compradores, sin perjuicio de las obligaciones derivadas del cumplimiento
de otras disposiciones, se harn constar los siguientes datos:
Modo de empleo, haciendo constar las instrucciones para su uso, cuando su omisin
pueda causar una incorrecta utilizacin.
Nombre o razn social o denominacin del fabricante o del transformador, o de un
vendedor establecido dentro de la Comunidad y, en todo caso, su domicilio. No obstante,
este dato solamente podr figurar en un rtulo que se encuentre en la proximidad
inmediata de estos productos si sobre dichos materiales y objetos no puede colocarse la
mencin o una etiqueta que la contenga, por razones tcnicas, ni en la fase de fabricacin
ni en la comercializacin.
La leyenda para uso alimentario o bien el smbolo que figura en el anejo, o bien una
mencin especfica relativa a su empleo, tal como mquina de caf, botella para vino,
cuchara para sopa.
Artculo 9.
9.1 Exportacin: Los productos contemplados en esta Reglamentacin que se elaboren
con destino exclusivo para su exportacin a pases no pertenecientes a la Comunidad
Econmica Europea y no cumplan lo dispuesto en esta Reglamentacin, debern estar
envasados y etiquetados de forma que se identifiquen como tales inequvocamente,
llevando impresa en caracteres bien visibles la palabra EXPORT, no pudiendo
comercializarse ni consumirse en Espaa.
9.2 Importacin: Los productos de importacin comprendidos en la presente
Reglamentacin provenientes de pases que no son parte del Acuerdo de Ginebra sobre
obstculos tcnicos al comercio de 12 de abril de 1979, ratificado por Espaa Boletn
Oficial del Estado de 17 de noviembre de 1981, adems de cumplir las disposiciones
establecidas en la presente Reglamentacin, debern hacer constar en su etiquetado el
pas de origen.
Artculo 10. Rgimen sancionador.-Las infracciones a lo dispuesto en el presente Real
Decreto sern sancionadas en cada caso por las autoridades competentes, de acuerdo con
la legislacin vigente y con lo previsto en el Real Decreto 1945/1983, de 22 de junio
Boletn Oficial del Estado de 15 de julio, por el que se regulan las infracciones y
sanciones en materia de defensa del consumidor y de la produccin agroalimentaria y en
la disposicin final segunda de la Ley 26/1984, de 19 de julio, General para la Defensa
de los Consumidores y Usuarios, previa instruccin del correspondiente expediente
administrativo.
91
PLANOS
92

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UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA

CARRERA DE INGENIERA MECNICA

TRABAJO ESTRUCTURADO DE MANERA INDEPENDIENTE PREVIO A LA

Es todo cuanto puedo certificar en honor a la verdad.

Ambato, Mayo del 2015

AUTORA DEL TRABAJO DE GRADO

Yo, Santiago Javier Gutirrez Altamirano, C.I 180464824-2, egresado de la Facultad de

GARAPIADO EN LA FBRICA PIEDAD DE LA CIUDAD DE AMBATO Y SU

El presente trabajo se lo dedico:

A DIOS quien me ha dado la dicha de tener la mejor madre del mundo.

A MI MADRE Mary quien es y ha sido mi mxima inspiracin en cada etapa de mi vida,

NDICE GENERAL DE CONTENIDOS

CAPTULO II. MARCO TERICO

CAPTULO III. METODOLOGA

CAPTULO IV ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS

CAPTULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CAPTULO VI. PROPUESTA

: Calor especfico a presin constante [ ]

: Coeficiente de transferencia de calor [2 ]

: Nmero de Prandtl [Adimensional]

: Variacin de temperatura [C]

ATMOSFRICOS DE GLP PARA ELABORAR MAN GARAPIADO EN LA

aprovechamiento de energa, debido a la falta de implementacin de maquinaria que

Cules son los parmetros de combustin adecuados para elaborar man

Qu criterios deben evaluarse para producir man garapiado en un menor

Cmo se evaluar el ahorro energtico en la elaboracin del man garapiado?

Se podr determinar el consumo energtico en un quemador atmosfrico?

1.2.6 Delimitacin del problema

1.2.6.3 Delimitacin de contenido

1.4 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

1.4.1 Objetivo general

Establecer los parmetros de combustin adecuados para elaborar man

Determinar los criterios para elaborar man garapiado en un menor tiempo.

Evaluar el consumo energtico en la elaboracin de man garapiado.

Determinar el consumo energtico en un quemador atmosfrico.

Tabla 2.1: Condiciones de referencia para ensayos

Regulador de presin. Dispositivo que permite tener a su salida una presin

2.3 RED DE CATEGORAS FUNDAMENTALES

2.4 FUNDAMENTACIN TERICA

2.4.1.1 Ecuacin de estado para gas ideal

Donde R es la constante correspondiente a cada gas.

2.4.1.2 Ley de Boyle

2.4.1.3 Procesos a volumen constante

2.4.1.4 Flujo msico y volumtrico para sustancias puras

2.4.1.5 Balance de masa para procesos de flujo estable

2.4.1.6 BOMBOS CONFITEROS

La construccin en aluminio permite una excelente conduccin del calor (calentamiento,

Fig. 2.1 Partes principales de un bombo confitero

2.4.2 Combustin y combustible

Tabla 2.2: Propiedades del G.L.P. a 15.06 C

2.4.3 Los parmetros generales de ahorro de energa en combustin.

Condiciones quemador: Presin de inyeccin y caudal de GLP.

Disminuir las prdidas de calor.

Mantener los parmetros de presin, caudal y tiempos de operacin en los valores

2.4.5 Quemadores atmosfricos

Cabeza de quemador, donde se aporta el aire restante llamado tambin aire

2.4.6 Evaluacin de la temperatura promedio

Fig. 2.2: Curvas de funcionamiento de quemadores atmosfricos

Siempre que el sea razonablemente constante a lo largo del bombo confitero.

Donde son las temperaturas de la pared y promedio en una posicin x particular,

0,4 para calentar el fludo

2.4.7 Eficiencia trmica para el proceso de calentamiento en el bombo