Laboratorio N12: METALES

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Nombre del Recurso Didctico
Unidad de Aprendizaje N 1

Unidades de Competencia

Nombre de la TALLER DE
Tiempo 3 horas
Asignatura
MATERIALES
GUA N 12: METALES
MATERIALES DE USO EN OBRA GRUESA
Reconoce las caractersticas y propiedades de los materiales
presentes en obra, segn su uso.
Reconoce la normativa vigente asociada a los distintos materiales
de construccin presentes en obra.
Describe la aplicacin y uso de los distintos materiales de
construccin segn las caractersticas del proyecto en obra.
Reconoce los distintos tipos de ensayos de materiales asociados a
las caractersticas de cada proyecto, segn normativa vigente.
Reconoce las propiedades de los materiales, utilizando como
referencia ensayos de laboratorio.
TAM1201

NDICE
Contenido

Pg.

1.

APRENDIZAJES ESPERADOS

2.

OBJETIVOS

3.

ALCANCE

4.

MARCO TERICO

5.

PRECAUCIONES

6.

DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO

7.

EXPRESIN DE RESULTADOS

8.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

9.

PAUTAS DE EVALUACIN

Revisin Nmero: 3
Preparado por: ESCO

Fecha de actualizacin: 09-03-15

Revisado por: ESCO

Fecha de vigencia: 2015

Aprobado por: ESCO

1.

APRENDIZAJES ESPERADOS
Identifica las caractersticas fsicas y qumicas de los materiales.
Reconoce los materiales visualmente.
Reconoce los materiales segn su nombre comercial.
Reconoce normativa asociada a los materiales de obra gruesa.
Asocia la aplicacin de la normativa a los distintos materiales presentes en obra gruesa.
Identifica los distintos tipos de materiales a utilizar, segn las caractersticas de la obra.
Reconoce los distintos ensayos a realizar a los materiales.
Identifica las caractersticas de los materiales segn los resultados de los ensayos.
Reconoce los ensayos a los cuales son sometidos los materiales segn la normativa tcnica vigente.
Reconoce las propiedades de los materiales segn los ensayos a los cuales son sometidos.

2.

OBJETIVOS

3.

Desarrollar diferentes pruebas para definir propiedades fsicas de los metales.

ALCANCE

Se conoce por metal a los elementos qumicos, ya sean puros o aleaciones, que se caracterizan
comnmente por ser buenos conductores del calor y la electricidad, tienen alta densidad y son slidos en
temperaturas normales con excepcin del mercurio.
Las caractersticas propias de cada metal o las que se obtienen de una aleacin, nos permiten darles usos
muy variados, generando la presencia de ellos en nuestro entorno diario, ya sea en la construccin de un
alfiler o en un rascacielos.
En la industria de la construccin los metales ms usados son:
Cobre: Es uno de los mejores conductores elctricos, lo que lo convierte en el material ms utilizado para
la fabricacin de cables elctricos y otros componentes electrnicos, por otro gracias a su ductilidad y
maleabilidad
se usa en la confeccin de caeras y como revestimiento, aunque en menor escala.
Aluminio: Este metal posee una combinacin de propiedades que lo hacen muy cotizado en esta industria,
gracias a su baja densidad y su resistencia a la corrosin, puede ser usado en ambientes extremos sin que
se degrade fcilmente; Mediante aleaciones adecuadas se puede aumentar su resistencia mecnica;
es
buen conductor de la electricidad y del calor; se mecaniza con facilidad y es relativamente barato.
Hierro: el hierro es sin duda el elemento ms usado a nivel mundial, con un 95% de la produccin en peso.
El hierro puro en s, no tiene demasiados usos, sin embargo es la matriz para formar aleaciones que
generan metales de gran demanda. El producto de la combinacin de Hierro con una pequea cantidad de
Carbono, genera el elemento ms usado en la industria de la construccin, el ACERO, el cual si bien
corresponde a una aleacin, merece por su importancia en esta industria, una descripcin.
Acero: El acero, es una aleacin de hierro y carbono en proporciones definidas, es una de las aleaciones de
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mayor consumo en el mundo, sus proporciones varan entorno a un mximo de carbono de 2.11% de su
peso total, despus de este porcentaje entra en la categora de fundicin. Tambin se le puede aadir
otros elementos para cambiar sus propiedades y destinarlo a usos adecuados en base a ellas.
4.

MARCO TERICO

La clasificacin de los aceros es un tema bastante complicado, tornndose muy difcil debido a la gran
variedad de aleaciones existentes, a modo general se pueden clasificar de varias formas dependiendo del
enfoque que se le de, es decir que se puede clasificar por sus usos, por su composicin qumica, por su
proceso de fabricacin, valores mecnicos, etc., esto genera una gran cantidad de grupos y a la ves subgrupos. A continuacin se realizara una clasificacin por clases de acero, involucrando su composicin y
usos principales:
ACEROS AL CARBONO: Ms del 90% de todos los aceros corresponde a este tipo, estos aceros contienen
diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre.
Los productos fabricados con aceros al carbono son principalmente maquinarias, carroceras de vehculos,
cascos de buques, etc.
En la medida que aumenta la cantidad de carbono, (+ de 0.3%, Acero de alto Carbono) el acero se vuelve
menos maleable y ms duro, generando un producto final adecuado para discos de arados, palas, filos
cortantes u otras aplicaciones de alto desgaste.
En la medida que disminuye el carbono, (- de 0.005%, Acero de bajo Carbono) el acero es ms dctil
(maleable) y tiene la capacidad de ser formado o laminado a un espesor delgado para uso en aplicaciones
de carroceras automotrices por ejemplo. Por otro lado si se le agrega una delgada capa de zinc, para
protegerlo de la corrosin, obtenemos un Acero Galvanizado, el cual presenta usos principalmente en la
industria automotriz y construccin, en esta ltima principalmente en cubiertas.
ACEROS ALEADOS: Se considera que una mezcla con base de hierro es acero aleado, cuando el porcentaje
de manganeses superior a 1,65%, el de silicio est por sobre 0,5%, el de cobre es superior a 0,6% u otra
cantidad mnima de elementos aleantes como el cromo, nquel, molibdeno o tungsteno. Estos aceros se
usan fabricar engranajes, ejes de motores, etc.
ACEROS DE BAJA ALEACIN ULTRA RESISTENTE: Esta familia es la ms reciente de las cinco grandes clases
de acero. Los aceros de baja aleacin son ms baratos que los aceros aleados convencionales ya que
contienen cantidades menores de los costosos elementos de aleacin. Sin embargo, reciben un
tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono. Por ejemplo, los
contenedores fabricados con aceros de baja aleacin pueden soportar cargas ms grandes porque sus
paredes son ms delgadas que lo que sera necesario en caso de emplear acero al carbono. Adems, como
los vagones de acero de baja aleacin pesan menos, las cargas pueden ser ms pesadas. En la actualidad se
construyen muchos edificios con estructuras de aceros de baja aleacin. Las vigas pueden ser ms
delgadas sin disminuir su resistencia, logrando un mayor espacio interior en los edificios.
ACEROS INOXIDABLES: contienen cromo (12% aprox.), nquel y otros elementos de aleacin, que los
mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidacin a pesar de la accin de la humedad o de

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cidos y gases corrosivos. Algunos aceros inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes y
mantienen esa resistencia durante largos periodos a temperaturas extremas. Debido a sus superficies
brillantes, en arquitectura se emplean muchas veces con fines decorativos. El acero inoxidable se utiliza
para las tuberas y tanques de refineras de petrleo o plantas qumicas, para los fuselajes de los aviones o
para cpsulas espaciales. Tambin se usa para fabricar instrumentos y equipos quirrgicos, o para fijar o
sustituir huesos rotos, ya que resiste a la accin de los fluidos corporales. En cocinas y zonas de
preparacin de alimentos los utensilios son a menudo de acero inoxidable.
ACEROS DE HERRAMIENTAS: Estos aceros se utilizan para fabricar muchos tipos de herramientas,
cabezales de corte y modelado de mquinas empleadas en diversas operaciones de fabricacin. Su
composicin involucra una cantidad de carbono superior a 0.3%, tambin contienen volframio, molibdeno
y otros elementos que les proporcionan mayor resistencia, dureza y durabilidad.
TERMINOLOGIA

ACERO DE SOLDABILIDAD GARANTIZADA: Acero que, sin ser sometido a tratamientos especiales,
puede ser soldado en las condiciones de la obra, dando garantas de seguridad de la unin bajo
las cargas de servicio.

BARRA CON RESALTES: barra con o sin nervios longitudinales y con nervios perpendiculares o
inclinados con respecto a su eje.

BARRA REDONDA LISA: barra cuya seccin transversal es uniforme en todo su largo.

HIERRO: es un elemento qumico presente en nuestro planeta que se presenta en estado slido a
temperatura ambiente, es el cuarto en abundancia en la corteza terrestre, es un metal maleable,
de color gris plateado y presenta propiedades magnticas.
ELEMENTO QUMICO: Un elemento qumico es un tipo de materia, constituida por tomos de la
misma clase.

CARBONO: es un elemento qumico presente en nuestro planeta que se presenta en estado

slido a temperatura ambiente, forma parte de todos los seres vivos y est presente en un 0.2%
de la corteza terrestre.

PALANQUILLA: Forma de acero semi terminado que se utiliza para productos largos: barras,
canales u otras formas estructurales. Una palanquilla se diferencia de un planchn por sus
dimensiones exteriores; las palanquillas son de seccin cuadrada y normalmente es mayor o igual
a 1.600 mm2 y menor a 31.684 mm2. En general son de colada continua, y se utilizan
principalmente en la fabricacin de tubos sin costura de dimetros medianos, perfiles, barras,
barras de refuerzo y alambrn.

MALEABLE: La maleabilidad es la propiedad de la materia que permite la obtencin de delgadas

lminas de material sin que ste se rompa. Es una cualidad que se encuentra opuesta a la
ductilidad puesto que en la mayora de los casos no se encuentran ambas cualidades en un mismo
material.
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DCTIL: La ductilidad es una propiedad que presentan algunos materiales, como las aleaciones
metlicas o materiales asflticos, los cuales bajo la accin de una fuerza, pueden deformarse
sosteniblemente sin romperse,1 permitiendo obtener alambres o hilos de dicho material. A los
materiales que presentan esta propiedad se les denomina dctiles. Los materiales no dctiles se
clasifican de frgiles. Aunque los materiales dctiles tambin pueden llegar a romperse bajo el
esfuerzo adecuado, esta rotura slo se produce tras producirse grandes deformaciones.

ACERO LAMINADO: El acero que sale del horno alto de colada, es convertido en acero bruto
fundido en lingotes de gran peso y tamao que posteriormente hay que laminar para poder
convertir el acero en los mltiples tipos de perfiles comerciales que existen de acuerdo al uso que
vaya a darse del mismo. El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de
acero fundido a una temperatura que permita la deformacin del lingote por un proceso de
estiramiento y desbaste que se produce en una cadena de cilindros a presin llamado tren de
laminacin.

RESISTENCIA A LA TRACCIN: se denomina traccin al esfuerzo a que est sometido un cuerpo

por la aplicacin de dos fuerzas que actan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo.

LMITE DE FLUENCIA: La fluencia es la deformacin brusca de un cuerpo sin incremento de la

carga aplicada que se puede llegar a producir por un esfuerzo de traccin.

A continuacin destacramos los ms usados en la industria de la Construccin:

Acero para uso Estructural.

Barras de refuerzo para Hormign Armado.

ACERO PARA USO ESTRUCTURAL.

Se define como acero estructural al resultado de la aleacin de hierro, carbono y en menor cantidad,
silicio, fsforo, azufre y oxgeno, los cuales le otorgan caractersticas predeterminadas. El acero laminado
en caliente, fabricado con fines estructurales, se denomina como acero estructural al carbono.
Propiedades del acero estructural: este se presenta como un material homogneo, con caractersticas de
soldabilidad, dctil, incombustible, aunque a altas temperaturas sus propiedades mecnicas
fundamentales se ven gravemente afectadas, tambin presenta resistencia a la corrosin en condiciones
normales.
Clasificacin del acero estructural.
Segn su forma, se clasifica en:
A. Perfiles Estructurales: Los perfiles estructurales son piezas de acero laminado cuya seccin
transversal puede ser en forma de I estndar, rectangular o soldado, H, T, canal o ngulo, entre
otros menos conocidos.

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Figura 1: Perfiles estructurales

B. Barras: Las barras de acero estructural son piezas de acero laminado, cuya seccin transversal
puede ser circular, hexagonal, cuadrada, planas o estrella; a la vez estos se encuentran en
diferentes calidades con respect a su composicin.

Figura 2: Tipos de Barras

C.

Planchas: Las planchas de acero estructural son productos planos de acero laminado en caliente
con anchos de 203 mm y 219 mm, y espesores mayores de 5,8 mm y mayores de 4,5 mm,
respectivamente.

Segn sus Caractersticas mecnicas, se clasifica en

Los productos de acero al carbono que considera esta Norma Chilena, se clasificarn, segn las
caractersticas mecnicas del acero, en tres grados, designndose stos por:
A37-24ES
A42-27ES
A52-34ES
En las designaciones adoptadas, la letra A indica que el material es acero al carbono; los nmeros se
refieren a la resistencia a la traccin y al lmite de fluencia mnimo por traccin, respectivamente,
expresados en kgf/mm2, la letra E indica que el acero es para usos estructurales, la letra S que el acero es
de soldabilidad garantizada.
BARRAS DE REFUERZO PARA HORMIGON ARMADO.
Son las utilizadas para formar parte de una estructura de Hormign, aportando la armadura de este
elemento terminado.
Las Barras para Hormign Armado, son productos de seccin circular, con nervios longitudinales y nervios
inclinados, los cuales sirven para generar una mayor adherencia del hormign con la enfierradura.

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Las Barras de Refuerzo para Hormign Armado, se usan en la confeccin de armaduras de cualquier
elemento de hormign armado, ya sea vaciado en obra, pretensado o premoldeado.
Ejemplo de aplicaciones son: losas y muros, vigas y columnas, muros de contencin, estanques de agua,
edificios en altura, represas, diques, pavimentos en general y de aeropuertos.
En las siguientes imgenes se observan los resaltes de una barra de refuerzo:

Figura 3: Resaltes de una barra de refuerzo

Figura 4: Resaltes de una barra de refuerzo

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Tabla 1: Especificaciones para barras (marcas)

Dimetro
Nominal
(mm)
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
36
40

Espaciamiento
medio mximo Cs
(mm)
4.2
5.6
7
8.4
9.8
11.2
12.6
14.0
15.4
17.5
19.6
22.4
25.2
28

Altura media
Mnima h media
(mm)
0.24
0.32
0.40
0.48
0.56
0.64
0.72
1.00
1.10
1.25
1.40
1.60
1.80
2.00

Zona sin resaltes

mxima, e
(mm)
4.7
6.3
7.9
9.4
11.0
12.6
14.1
15.7
17.3
19.6
22.0
25.1
28.3
31.4

Ancho de la base
mxima, A
(mm)
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.3
7.0
8.0
9.0
10.0

Las barras deben llevar marcas laminadas en sobre-relieve que contengan la informacin siguiente:

A. Nombre o logotipo que identifique al fabricante.

B. Designacin abreviada del grado del acero, segn tabla siguiente:
Tabla 2: Tipo de acero y designacin
Tipo de Acero
A440-280H
A530-350H
A630-420H

Designacin Abreviada
A440
A560
A630

Tabla 3: Significado de la designacin de aceros

Significado de A630-420H y A440-280H
A = acero al carbono 630= 630 Mpa
420= 420 Mpa
H = Uso en Hormign Armado

C.

A = acero al carbono 440= 440 Mpa

280= 280 Mpa
H = Uso en Hormign Armado

Dimetro nominal de la barra expresado en milmetros, como se aprecia en las siguientes

imgenes:

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Figura 5: Dimetro nominal de la barra

Las barras son de dos tipos: lisas o con resaltes. Sin embargo, las barras de acero grado A44-28H podrn
fabricarse lisas o con resaltes, y las de acero A63-42H, slo con resaltes, en los dimetros que indican a
continuacin.
Tabla 4: Tipos de barras y dimetros

Tipos de Barra

Barras Lisas
Narras Con Resaltes

Dimetro en Milmetros
A44-28H

A63-42H

5-16
8-40

8-36

5.

PRECAUCIONES
Asistir con zapatos de seguridad a todas las experiencias.
Usar ropa con manga larga y pantalones de tela gruesa, tipo jeans.
Usar los elementos de proteccin personal que sern entregados en el respectivo curso para su uso,
estos debern ser devueltos al trmino de la experiencia.

6.

DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO

Actividad 1: Determine la densidad de los distintos metales que existen para esta experiencia y comente
sus diferencias. Para determinar el volumen utilice un pie de metro o el concepto de volumen por lquido
desplazado, utilice la unidad de kg/m.
El volumen del lquido desalojado corresponde al volumen del slido sumergido
Actividad 2: Identifique las barras de refuerzo por sus marcas y verifique con un pie de metro las
medidas de los resalte segn los antecedentes anteriores.
Actividad 3: Con la ayuda del profesor, se someter un alambre a un esfuerzo de traccin, observe que
sucede al finalizar el ensayo y calcule:

P: es la carga aplicada en kg
A: es el rea en cm.
7.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Acero - Barras laminadas en caliente para hormign armado

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8.

PAUTAS DE EVALUACIN

SIGLA ASIGNATURA: TAM1201

EXPERIENCIA LABORATORIO: METALES
DATOS DEL ESTUDIANTE
Nombre Estudiante:
RUT:
Seccin:
Sede:
Docente:
Fecha:
Puntaje obtenido:
Nota:

ESCALA DE VALORACIN
Sigla
Leyenda
L
ML
NL

LOGRADO
MEDIANAMENTE LOGRADO
NO LOGRADO

ASPECTOS A EVALUAR
N

CONDICIONES DE SEGURIDAD

1.

Conoce las disposiciones bsicas de realizacin de la actividad de

seguridad previa.

2.

Utiliza los elementos de proteccin personal adecuados para la

actividad.

3.

Realiza el trabajo de forma segura, cumpliendo con lo establecido

en la normativa vigente.

4.

Mantiene un comportamiento adecuado durante el desarrollo de la

actividad.

5.

Demuestra capacidad de corregir faltas que afecten la seguridad y

orden de la clase.

II.

DESEMPEO DE LA ACTIVIDAD

6.

Identifica las herramientas y materiales a utilizar para realizar la

actividad.

Niveles de logro
L

ML

NL

ML

NL

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7.

Utiliza las herramientas de trabajo y materiales de acuerdo a

protocolos.

8.

Aplica las tcnicas de trabajo establecidas para la actividad.

9.

Termina el trabajo bajo el estndar de calidad establecido.

10.

Realiza el trabajo de acuerdo a lo establecido por el docente.

11.

Realiza un trabajo que cumple con la funcin requerida.

12.

Realiza un trabajo en forma limpia y ordenada de acuerdo a

protocolos.

13.

Cumple con el objetivo de la actividad de acuerdo a lo establecido

en la gua y el programa de la asignatura.

14.

Realiza el trabajo en el periodo de tiempo establecido para la

actividad.
TOTAL

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