PREPARACIN DE BRIQUETAS DE CONCRETO PARA ENSAYOS DE

COMPRESIN
Introduccin
Con el desarrollo de la actividad se estudiara y se trabajara el procedimiento que hay que
seguir en la determinacin de la resistencia a la compresin y a la traccin por flexin por
rotura en mortero de cemento, usando pastas normalizadas y curadas con el fin de que la
nica variable sea la calidad de cemento.
Debido a la exigencia y ensean se adquiere cada vez con ms frecuencias, la
intercomparacion, de los anlisis y parmetros relevantes, que determinen la calidad de las
probetas realiza en una obra.
En este ensayo se explican todos los detalles sobre el proceso de fabricacin de las probetas de
mortero destinadas a los ensayos de rotura por compresin y flexo-traccin que hemos de
hacer para determinar sus propiedades mecnicas.
Todo este desarrollo se ha hecho siguiendo las especificaciones de la norma ATSM C.31.
Tanto en el tamao y caractersticas de las briquetas, como en el propio proceso de fabricacin
y conservacin de las mismas.
Generalidades

Para fines de la prctica se vaciaran dos especmenes: Una para prueba de

compresin a los 7 das 14 das y 28 das.

Instrumentos y herramientas

Moldes cilndricos de 6 y 12 (briquetas)

Plancha de acero
Barra compactadora de acero liso de 5/8 de dimetro y aproximadamente 60cm de
longitud con extremo de forma semiesfrica
Cucharon
Batidor o badilejo de albailera
Combo de goma
Petrleo o aceite natural

Material

La cantidad total de material ser de aproximadamente 25. Kg conformado por

agregado grueso, agregado fino, cemento y agua en las proporciones del diseo de
concreto (se puede reutilizar el concreto de la prueba de asentamiento de concreto
(practica n 10).

Procedimiento preparacin del espcimen de prueba

Preparacin de la muestra

Poner en una bandeja, en el mismo orden. Agregado grueso, agregado fino y cemento,
en las cantidades del diseo.
Mezclar con el batidor hasta homogenizarlo.
Formar un cono en la mezcla hacer un hoyo en el centro y agregar agua, en la cantidad
corregida por el ensayo de asentamiento).
Mezclar con el batidor hasta homogenizarlo.

Vaciado de los moldes

Cubrir con una pelcula de petrleo del interior de moldes (si se usa aceite cuidar que
flujo de escurrimiento no se deposite en la base).
Vaciar el concreto en el molde hasta un tercio de su altura
Compactar con la barra con 25 golpes verticales, distribuidos homogneamente.
Golpear ligeramente las paredes del molde con combo de goma (en este caso la varilla
compactadora).
Repetir el vaciado, compactada y vibrado con el combo de goma, para el segundo
tercio (en este caso la barra de compactacin debe penetrar en la capa precedente
mximo hasta 1).
Repetir el vaciado, compactado y vibrado para el tercer tercio, en la misma forma que
para el segundo (pero en este caso colocar material en exceso para luego enrazar con
el borde superior del molde, sin agregar concreto).
Enrazar el concreto con el borde superior del molde empleando al filo del batidor.
Dar acabado la superficie del espcimen con espolvoreo de cemento y plancha (o
batidor).
Poner la identificacin en papel o con pintura en la superficie superior del espcimen
El ensayo completo debe realizarse en 15 minutos mximo.
Retirar los moldes a las 18 o 24 horas despus de moldeados.
Sumergir los especmenes en agua para su curado.
La rotura ser inmediatamente se retire el espcimen del molde, pero se puede aplicar
las siguientes tolerancias: CURADO 7 DAS (tolerancia: 6 horas o 3.6% del tiempo),
CURADO 28 DAS (20 horas o 3% del tiempo.

Diseo de nuestra briqueta por el mtodo de mdulo de fineza, del agregado extrado de la
cantera de Ilave.
Para la granulometra:
Del agregado fino
TAMICES

ABERTURA

PESO

%RETENIDO

%RETENIDO

% QUE

ASTM

mm

RETENIDO

PARCIAL

ACUMULADO

PASA

ESPECIF.
ASTM

DESCRIPCION DE LA MUESTRA

3"

76,200

2 1/2"

63,500

2"

50,600

1 1/2"

38,100

1"

25,400

3/4"

19,050

Fue extrada de la cantera de

1/2"

12,700

Ilave

3/8"

9,525

1/4"

6,350

No4

4,760

1,39

0,46

0,46

99,54

95

100

No8

2,380

55,82

18,63

19,10

80,90

80

100

No10

2,000

No16

1,190

55,05

18,38

37,48

62,52

50

85

No20

0,840

No30

0,590

69,59

23,23

60,71

39,29

25

60

No40

0,420

No50

0,300

71,00

23,70

84,41

15,59

10

30

No60

0,250
2

10

100

No80

0,180

No100

0,149

34,74

11,60

96,01

3,99

No200

0,074

8,69

2,90

98,91

1,09

BASE

3,27

1,09

100,00

0,00

TOTAL
%
PERDIDA

299,55

100,00

2054,40

0.15%

Retenido acomulado%
100%

0.463% + 19.07% + 37.42% + 60.617% + 84.283% + 95.863%

100%

297.7166%
100%

= 2.98

Para el % =
% =

100%

300 299.55
100%
300

% = 0.15%

MODULO DE
FINEZA :

2,98

El mdulo de fineza debe de estar

dentro de los lmites de 2.35 - 3.15,
no debiendo excederse el lmite en
ms o menos 0.2 Max 3.35

Del Agregado grueso

ESPECIFICACIONES
TAMICES

ABERTURA

PESO

%RETENIDO

%RETENIDO

% QUE

ASTM

mm

RETENIDO

PARCIAL

ACUMULADO

PASA

TAMAO MAXIMO:
ASTM C-33-54

3"

76,200

2 1/2"

63,500

2"

50,600

1 1/2"

38,100

0,00

0,00

0,00

100,00

100

100

1"

25,400

0,00

0,00

0,00

100,00

95

100

3/4"

19,050

0,00

0,00

0,00

100,00

1/2"

12,700

710,00

12,56

12,56

87,44

25

60

3/8"

9,525

955,00

16,90

29,46

70,54
0

10

Cantera de
ILAVE

1/4"

6,350

0,00

0,00

29,46

70,54

No4

4,760

3985,00

70,50

99,96

0,04

No8

2,380

0,56

0,01

99,97

0,03

No10

2,000

0,00

0,00

99,97

0,03

No16

1,190

0,55

0,01

99,98

0,02

No20

0,840

0,00

0,00

99,98

0,02

No30

0,590

No40

0,420

No50

0,300

No60

0,250

No80

0,180

No100

0,149

No200

0,074

MODULO DE FINEZA :
0,71

0,01

99,99

0,01

0,35

0,01

100,00

0,00

5652,17

100,00

BASE
TOTAL

Retenido acomulado%
100%

12.56% + 29.46% + 29.46% + 99.96% + 99.97% + 99.97% + 99.98% + 99.98% + 99.99% + 100%
100%

3/4"

DESCRIP. DE LA MUESTRA

771.33%
100%

= 7.71

PARA LOS CLCULOS DEL PESO ESPECFICO DEL AGREGADO FINO Y AGREGADO GRUESO.

Agregado fino.
= ( + + ) ( + )

:
: ( )
( + + ): ( + ) + + .
( + ): ( + ) +

7,71

 ( )
=
()
= /
().
= /
% = ( )/ 100
+ = 187.17.
+ + = 235
= 235 187.17 = 48.63
=

= 48.63 29.061

= /

= 48.63/19.569

= /

= 19.569

= 47.06/19.569

% = (48.63 47.06)/47.06 100

% = (48.63 47.06)/47.06 100
% = 3.336%
Peso de la muestra saturada superficialmente
seca (Wsss).
Peso (picnmetro + agua + agregado sss).
Peso (picnmetro + agua).
Volumen de la muestra.
Peso de la muestra seca.
% de absorcin.
Peso especfico saturado superficialmente
seco.(Psss)
Peso especfico. Seco (Pes).

unidad
gr.

cantidad
81.37gr

gr.
gr.
cm3
gr.
%
gr/cm3

235.80gr.
187.17gr.
32.74cm3.
78.74gr.
3.3%
2.485gr./cm3

gr/cm3

2.405gr/cm3

Para el agregado grueso:

Clculo de volumen de agua desalojado por el agregado grueso o piedras (Vdes), que
tambin es igual al Volumen del agregado en estado sss.
=

Dnde: ( )Peso especfico del agua =1gr. /cm3

(A temperatura de 23C)

Calcular el porcentaje de absorcin de la muestra ensayada (%Abs):

% =

100

Calcular el volumen de agua absorbido ( ) en cm3:

Wsss Ws
Yw

Dnde: ()Peso especfico del agua =1gr./cm3

Calcular el Peso Especfico (Pe) o Gravedad Especifica de la muestra de agregado o
piedras:
=

Ws
(Vdes Vabs) Yw

DATOS:
+ = 73.24
+ + = 223.40
= 10.72
Una vez llevado al horno:
+ = 91.33
= 31.30

36.23
= 26.29

% =

62.52 60.03
100
60.03

% = 4.147926%
= (62.52 60.03)/1
= 2.493

60.03
(26.29 2.49) 1

= 2.52226

Para El Peso Unitario Compactado del agregado fino.

= 3 .
=
= 3 .
= .
= .
=
:
= 15.15
= 30.3
= 5607.24 3
= 7.270 .
1 = 16.635 .

1 = 9.365.

2 = 16.635 .

2 = 9.365 .

3 = 16.635 .

3 = 9.365 .

(1 + 2 + 3 )
3

(9.635 + 9.635 + 9.635)

3

= 9.635 . 9635 .
=

9635 .
5607.24 3

= 1.6702

.
3

Para El Peso Unitario Compactado del agregado grueso.

= 3 .
=
= 3 .
= .
= .
=
:
= 15.15
= 30.3
= 5607.24 3
= 7.270 .
1 = 15.325 .

1 = 8.055.

2 = 15.380.

2 = 8.110 .

3 = 15.445 .

3 = 8.175 .

(1 + 2 + 3 )
3

(8.055 + 8.110 + 8.175)

3

= 8.113 . 8113 .
=

8.113.

5607.24

= 1.4468

Posteriormente seguimos los siguientes pasos para realizar el diseo de mezcla.

Paso 1:
Asentamiento: 3- 4.
Paso 2:
Tamao mximo del agregado:

.
3

Paso 3: De la siguiente tabla obtendremos agua de mezclado y porcentaje de aire

incorporado.( Flavio Abanto Castillo)

= 200/ 3
= 2%
Paso numero 4:
Con el valor de = 329/ 2 con la siguiente tabla tendremos la relacin de aguacemento ser (Flavio Abanto Castillo)

Interpolando para hallar la relacin agua-cemento(/ = )

50

350

0.48

329

0.07

= 0.0406

29
300

= (29 0.07)/50

0.55

Luego X = a/c = 0.55-0.0406 = 0.5094 = 0.51

Paso n5:
= /

= 200/0.51

El contenido de cemento ser: = 392.157/ 3 = 9.25/3 = 9 / 3

Paso n 6
Para la estimacin de la cantidad de A. fino por 3 de concreto, utilizaremos el mtodo de los
volmenes absolutos.
Vol. Absoluto de los materiales por 3 de concreto:
= 392.157./3.15 1000

= 0.1245 3

= 200/1000

= 0.2 3

= 2 1/100

= 0.02 3

Sumamos los volmenes absolutos por 3:

= 0.3445 3
Luego:
. . . = 1 0.3455 3 = 0.6555 3
Luego: utilizamos la tabla 16.3.10 (Enrique Riva Lopez).

Donde nuestro tamao mximo nominal del agregado es de y con un contenido de

9 /3 se encuentra el valor del mdulo de fineza de la combinacin de agregados igual a
5.19.
=

. .
100 =
100
. .

7.715.19
7.712.98

= 0.532769 100%

= 1 0.47445 = 0.5255 100

= 53.277%
= 46.723%

Calculo de los volmenes absolutos del agregado

: 0.6555 3 0.53277 = 0.3492 3
: 0.6555 3 0.46723 = 0.3060 3

= +
Paso n7:
Pesos secos de los agregados.
Peso seco del:
Agregado fino:

0.3492*2.40*1000 = 838.08 kg/ 3

Agregado fino:

0.306*2.52*1000 = 771.12 kg/ 3

Correccin por humedad del agregado:

Con un contenido de humedad de 2.26 y del agregado fino y 1.39 del agregado grueso.
: 838.08(1 + 2.26/100)

: 857.021kg/3

: 771.12(1 + 1.39/100)

: 781.839kg/3

: 200 ((2.26 3.336) 838.8/100 + (1.39 4.148) 771.12/100)

= 239.8732/3
Paso n8:
Proporcin en peso de los materiales corregidos por humedad del agregado sern:
Cemento; Agregado fino; Agregado grueso; Agua
392.157 857.021 781.839 239.8732
;
;
;
392.157 392.157 392.157 392.157
1

2.185

; 1.994 ; 0.612

Por ltimo lo aproximado por briqueta es de 15kg.

Entonces multiplicamos el diseo por una constante y las sumamos igualndola a 15
1 + 2.185 + 1.994 + 0.612 = 15
5.791 = 15

= 2.59

Por lo tanto por briqueta necesitaremos:

2.59 ; 5.6915 ; 5.16446 ; 1.58

Anexos