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PLIEGODEPRESCRIPCIONESTCNICASPARA

SUELOCEMENTOFABRICADOINSITUPARA
INFRAESTRUCTURAFERROVIARIA

1. DEFINICIN
Sedefinecomosuelocementofabricadoinsitulamezclahomogneayuniformeenla
zonadeempleodeunsueloconcementoyaguaque,convenientementecompactada,
tieneporobjetodisminuirlasusceptibilidadalaguadelsuelo,lograrunaresistenciaa
compresinyasegurarunaadecuadadurabilidaddelmaterial,parasuusoencapasde
forma,terrapln,rellenosobloquestcnicos.
Laejecucindeunsuelocementofabricadoinsituincluyelassiguientesoperaciones:

Estudiodelamezclayobtencindelafrmuladetrabajo.
Preparacindelasuperficieexistente.
Fabricacindelsuelo.
Extensindelsuelo.
Humectacinodesecacindelsuelo.
Distribucindelcemento.
Ejecucindelamezcla.
Compactacin.
Terminacindelasuperficie.
Curadoyproteccinsuperficial.

2. MATERIALES
Lo dispuesto en este artculo se entender sin perjuicio de lo establecido en el Real
Decreto1630/1992(modificadoporelRealDecreto1328/1995),porelquesedictan
disposicionesparalalibrecirculacindeproductosdeconstruccin,enaplicacinde
laDirectiva89/106/CEE;enparticular,enloreferentealosprocedimientosespeciales
dereconocimientoseestaraloestablecidoensuartculo9.
Independientemente de lo anterior, se estar en todo caso a lo dispuesto en la
legislacinvigenteenmateriaambiental,deseguridadysaludydealmacenamientoy
transportedeproductosdelaconstruccin.

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2.1. Cemento
ElPliegodePrescripcionesTcnicasdelProyecto,oensudefectoelDirectordelas
Obras, fijar el tipo y la clase resistente del cemento. ste cumplir las
prescripcionesdelaInstruccinparalaRecepcindeCementosRCvigente.
Salvojustificacinencontrario,laclaseresistentedelcementoserla22,5ola32,5
paraloscementosespecialestipoESPVIIyla32,5Nparaloscementoscomunes.
No se emplearn cementos de aluminato de calcio, ni mezclas de cementos con
adicionesquenohayansidorealizadasenlafbrica.
Si el contenido de sulfatos solubles (SO3) en el suelo que se vaya a fabricar in situ
concemento,determinadosegnlaUNEEN17441:2010,fuerasuperioraltrespor
mil(0,3%)enmasa,deberemplearseuncementoresistentealossulfatosyaislar
adecuadamentelasobrasdepasodehormign.
El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares fijar el principio de fraguado,
segn la UNEEN 1963:2005+A1:2009, que, en todo caso, no podr tener lugar
antesdelasdoshoras(2h).
No obstante, si la fabricacin in situ con cemento se realizase con temperatura
ambiente superior a treinta grados Celsius (30C), el principio de fraguado,
determinado con dicha norma, pero realizando los ensayos a una temperatura de
cuarentamsomenosdosgradosCelsius(402C),nopodrtenerlugarantesde
unahora(1h).
2.2. Suelo
2.2.1.Caractersticasgenerales
Losmaterialesquesevayanamezclarinsituconcementosernsuelosfabricados
conmaterialesdelatrazauotrosmaterialeslocalesquenocontenganenningn
caso materia orgnica, sulfatos, sulfuros, fosfatos, nitratos, cloruros u otros
compuestosqumicosencantidadesperjudicialesparaelfraguadodelcemento.
Los materiales que se vayan a fabricar in situ con cemento no presentarn
reactividadpotencialconloslcalisdeste.Enmaterialessobrelosquenoexista
suficienteexperienciaensucomportamientoenmezclasconcemento,realizadoel
anlisisqumicodelaconcentracindeSiO2ydelareduccindelaalcalinidadR,
segnlaUNE1465071,elmaterialserconsideradopotencialmentereactivosi:
SiO2>R

cuandoR70

SiO2>35+0,5R

cuandoR<70

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Salvo opinin en contra del Director de las Obras se realizar un estudio


petrogrfico, segn UNEEN 12407:2007 y un anlisis mineralgico mediante
difraccinderayosX(DRX),quecomprendaalmenos:
Examenvisualdelamuestraconlupademano.
Examenmicroscpicodeunalminadelgadaobtenidadeunfragmento

seleccionado.
DifractogramaderayosXdelpolvodelarocatotal.

2.2.2.Granulometra
Porsuparte,lossuelosquesevayanamezclarinsituconcementocumplirn,bien
en su estado natural o bien tras un tratamiento previo con cal, lo indicado en la
tabla1.
TABLA1GRANULOMETRADELSUELO
CERNIDOPONDERALACUMULADO(%enmasa)
TIPODE
SUELOCEMENTO

ABERTURADELOSTAMICESUNEEN9332:1996(mm)

FABRICADOINSITU

80

0,063

100

>25

<35(a)y<16(b)

(a) Sielsueloprocededeprstamosnaturales
(b) Sielsueloprocededetrituracinderocas

2.2.3.Composicinqumica
Lossuelosquesevayanamezclarinsituconcementocumplirnloindicadoenla
tabla2.
TABLA2COMPOSICINQUMICADELSUELO
SUELOCEMENTO

CARACTERISTICA

NORMA

MATERIAORGANICA(MO)(%enmasa)

UNE103204:1993

<1y<2*

SULFATOSSOLUBLES(SO3)(%enmasa)

UNEEN17441:2010

<0,6

FABRICADOINSITU

(*) Paraloscasosespecialesdondelamateriaorgnicanoafectealfraguadodelcemento

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2.2.4.Plasticidad
Lossuelosquesevayanamezclarinsituconcementocumplirnloindicadoenla
tabla3.
Cuandointereseutilizarsuelosconunndicedeplasticidadsuperioralindicado,el
Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, o en su defecto el Director de las
Obras,podrordenaruntratamientoprevioconcal,conunadotacinmnimadel
unoporciento(1%)enmasadelsueloseco,demaneraqueelndicedeplasticidad
satisfagalasexigenciasdelatabla3.
TABLA3PLASTICIDADDELSUELO
SUELOCEMENTO

CARACTERISTICA

NORMA

LIMITELIQUIDO(LL)

UNE103103:1994:1994

40

INDICEDEPLASTICIDAD(IP)

UNE103104:1993:1993

15

FABRICADOINSITU

2.3. Agua
Elaguacumplirlasprescripcionesdelartculo280delPG3.

3. COMPOSICINDELSUELOCEMENTOFABRICADOINSITU
Las especificaciones del suelocemento fabricado in situ en cuanto a contenido de
cemento, resistencia a compresin y densidad debern cumplir lo indicado en la
tabla4.
TABLA4ESPECIFICACIONESDELSUELOCEMENTOFABRICADOINSITU

CARACTERISTICA

CONTENIDODECEMENTO
RESISTENCIAACOMPRESION
SIMPLE,a7das

UNIDAD

NORMA

%enmasade
sueloseco
MPa

UNEEN13286
41:2003

TIPODE
SUELOCEMENTO
FABRICADOIN
SITU
3
2,5(1)

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DENSIDAD(Proctor
modificado)

%dela
densidad
mxima

UNE
103501:1994

98

(1) NOTA: Se aceptar hasta un 10% de las probetas con un valor de resistencia inferior a 2,5 N/mm siempre que
ningunatengaunaresistenciainferiora2,0N/mm.Lasprobetasdecontroldeobrasecompactaran,segnlaUNEEN
1328650:2006oUNEEN1328651:2006,conladensidadmnimamedidaesedaenlaobraenalmenostrespuntos
diferentes.
En caso de emplearse cementos para usos especiales (ESP VI1) , los valores de resistencia a compresin se
disminuirnenunquinceporciento(15%).

La verificacin de la aptitud del suelo para su fabricacin in situ con cemento se le


realizarencasonecesario,medianteelensayodehinchamientoaceleradosegnla
UNEEN 1328649:2008 cuyos valores de hinchamiento y de resistencia a traccin
indirectacumplirnlatabla5.
TABLA5ENSAYODEHINCHAMIENTOACELERADOSEGNUNEEN1328649:2008
TRATAMIENTO

APTITUDDEL
SUELO

HINCHAMIENTO
VOLUMTRICO%

RESISTENCIAA
TRACCININDIRECTA
N/MM

Cemento

Adaptado

0,2

Cemento

Dudoso

510

0,10,2

Cemento

Inadaptado

10

0,1

TodosueloconunhinchamientosegnUNEEN1328649:2008menoroigualal5%
yunaresistenciaatraccinindirectaigualomayorquecerocomados(0,2)N/mm
se aceptar para fabricar in situ con cemento. Los suelos con un hinchamiento
comprendido entre cinco (5%) y diez por ciento (10%) debern ser objeto de un
estudioespecialparaseraceptados.Lossuelosconunhinchamientomayordeldiez
porciento(10%)sernrechazadosparasuempleocomosueloparalafabricacinin
situconcemento.
Los suelos fabricados in situ con cemento no sern susceptibles de ningn tipo de
meteorizacinodealteracinfsicaoqumicaapreciablesbajolascondicionesms
desfavorablesque,presumiblemente,puedandarseenellugardeempleo.Tampoco
podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar daos a
estructurasoaotrascapasdelfirme,ocontaminarlossuelosocorrientesdeagua.
ElPliegodePrescripcionesTcnicasParticulares,oensudefectoelDirectordelas
Obras,deberfijarlosensayosparadeterminarlainalterabilidaddelmaterial.Sise

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consideraconveniente,paracaracterizarloscomponentesdelsueloquepuedanser
lixiviadosyquepuedansignificarunriesgopotencialparaelmedioambienteopara
loselementosdeconstruccinsituadosenlasproximidades,seaplicarlaNLT326.
El suelocemento fabricado in situ deber tener un plazo de trabajabilidad, de
acuerdoconlaUNEEN1328645:2004,talquepermitacompletarlacompactacin
de toda la capa o de cada franja, en caso de realizarse por bandas, antes de que
finalicedichoplazo enlafranja adyacente.Encasocontrario,sedeberutilizarun
retardador de fraguado que asegure la adherencia entre dichas franjas o la
terminacindelacapacompletaenelplazopermitido.

4. EQUIPONECESARIOPARALAEJECUCINDELASOBRAS
Seestar,entodocaso,alodispuestoenlalegislacinvigenteenmateriaambiental,de
seguridad y salud y de transporte en lo referente a los equipos empleados en la
ejecucindelasobras.
Nosepodrutilizarenlaejecucindelsuelocementofabricadoinsituningnequipo
que no haya sido previamente aprobado por el Director de las Obras, despus de la
ejecucindeltramodeprueba.
Para la ejecucin del suelocemento fabricado in situ se debern emplear equipos
mecnicos automatizados que integren en una sola mquina las operaciones de
disgregacin, de dosificacin del agua y de mezcla. La potencia mnima de estos
equiposserde400kW.
Enzonastalesqueporsureducidaextensin,supendienteosuproximidadaobrasde
paso o de drenaje, a muros o estructuras, no permitan el empleo del equipo que
normalmente se est utilizando, se emplearn los medios adecuados a cada caso, de
formaquelascaractersticasobtenidasnodifierandelasexigidasenlasdemszonas.
Elcementosepodrdosificarcomolechadaoenpolvo.Enesteltimocaso,ysiempre
que se cumplan los requisitos de la legislacin ambiental y de seguridad y salud, se
emplearn equipos con dosificacin ligada a la velocidad de avance, que podrn
consistir en camionessilo o en tanques remolcados con tolvas acopladas en la parte
posteriorconcompuertaregulable.Siladescargadelcementosobreelsueloafabricar
insituserealizasedesdeunaalturasuperioradiezcentmetros(10cm),eldispositivo
dedescargaestarprotegidoconfaldonescuyaparteinferiornodeberdistarmsde
diez centmetros (10 cm) de la superficie. El agua se dosificar con alimentacin
volumtricadirectamentealequipomezclador.

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Cuandoelcementoseaporteenformadelechada,elequipoparasufabricacintendr
un mezclador con alimentacin volumtrica de agua y dosificacin ponderal del
conglomerante. El equipo de fabricacin in situ deber estar provisto de un
dosificadordistribuidor volumtrico de lechada, con bomba de caudal variable y
dispositivo de rociado, as como de control automtico programable de dosificacin,
quepermitaadecuarlasdosificacionesalafrmuladetrabajocorrespondiente,segn
laprofundidadylaanchuradelacapaquesevayaafabricarinsitu,ysegnelavance
de la mquina, con las tolerancias fijadas en el Pliego de Prescripciones Tcnicas
Particulares.
Todosloscompactadoresdebernserautopropulsados,tenerinversoresdelsentido
de la marcha de accin suave y estar dotados de dispositivos para mantenerlos
hmedosencasonecesario.
Lacomposicindelequipodecompactacinsedeterminareneltramodeprueba,y
deber estar compuesto como mnimo de un (1) compactador vibratorio de rodillo
metlicoAdemspuedeseraconsejableutilizaruncompactadordeneumticos.
El compactador dispondr de un rodillo metlico con una carga esttica sobre la
generatriz no inferior a trescientos newtons por centmetro (300 N/cm) y capaz de
alcanzarunamasadealmenosquincetoneladas(15t)conamplitudesyfrecuencias
devibracinadecuadas.
Loscompactadoresderodillosmetlicosnopresentarnsurcosniirregularidadesen
ellos.Loscompactadoresvibratorios tendrndispositivosautomticosparaeliminar
lavibracinalinvertirelsentidodelamarcha.
Enloslugaresinaccesiblesparalosequiposdecompactacinnormales,seemplearn
otrosdetamaoydiseoadecuadosparalalaborquesepretendarealizar.
ElDirectordelasObrasaprobarelequipodecompactacinquesevayaaemplear,su
composicin y las caractersticas de cada uno de sus componentes, que sern las
necesariasparaconseguirunadensidadadecuadayhomogneadelsuelocementoen
todosuespesor,sinproducirarrollamientos.

5. EJECUCINDELASOBRAS
5.1. Estudiodelamezclayobtencindelafrmuladetrabajo
LamezcladesuelosinsituconcementonosepodriniciarentantoqueelDirector
delasObrasnohayaaprobadolacorrespondientefrmuladetrabajo,previoestudio
enlaboratorioycomprobacineneltramodeprueba,lacualdebersealar,como
mnimo:

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Ladosificacinmnimadeconglomerante(indicandodelcementosutipoyclase
resistentedeacuerdoconlaInstruccinvigentereferidaalamasatotaldesuelo
secoy,ensucaso,pormetrocuadrado(m2)desuperficie,lacualnodeberser
inferioralamnimafijadaenlatabla4.
Elcontenidodehumedad,segnlaUNE103300:1993,delsueloinmediatamente
antesdesumezclaconelcemento.
Lacompacidadaobtener,medianteelvalormnimodeladensidadquedeber
cumplirlofijadoenlatabla4.
Laresistenciaacompresinsimpleasietedas(7d),cuyovalordebercumplir
lofijadoenlatabla4.
Elplazodetrabajabilidad.
Silamarchadelostrabajosloaconsejase,elDirectordelasObraspodrmodificarla
frmula de trabajo, a la vista de los resultados obtenidos de los ensayos, pero
respetando la dosificacin mnima de cemento, el valor mnimo de la resistencia a
compresin simple, a siete das (7 d), y las dems especificaciones fijadas en este
artculoparalaunidadterminada.Entodocaso,seestudiaryaprobarotrafrmula
de trabajo, de acuerdo con lo indicado en este apartado, cada vez que varen las
caractersticas del suelo a fabricar in situ, o de alguno de los componentes de la
fabricacininsitu,osivaranlascondicionesambientales.
Latoleranciaadmisible,respectoalafrmuladetrabajo,delcontenidodehumedad
del suelocemento en el momento de su compactacin, ser de un punto ( 1)
respectoalahumedadptimadefinidaenelensayoProctormodificado.
5.2. Preparacindelasuperficieexistente
Si se aade suelo de aportacin para corregir las caractersticas del existente, se
debernmezclarambosentodoelespesordelacapaquesevayaafabricarinsitu,
antesdeiniciarladistribucindelcemento.
Sielsueloquesevaafabricarinsitufueraensutotalidaddeaportacin,sedeber
comprobar, antes de extenderlo, que la superficie subyacente tenga la densidad
exigida y las rasantes indicadas en los Planos, con las tolerancias establecidas en
este Pliego. Si en dicha superficie existieran irregularidades que excedan de las
mencionadas tolerancias, se corregirn de acuerdo con las prescripciones de la
unidaddeobracorrespondiente.Encualquierotrocasosecomprobarqueelsuelo
afabricarinsitutienelarasanteadecuada

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5.3. Disgregacindelsuelo
Cuandosefabriqueunacapadelsueloexistenteenelsitio,stedeberdisgregarse
entodalaanchuradelacapaquesevayaafabricar,yhastalaprofundidadnecesaria
paraalcanzar,unavezcompactada,elespesordefabricacinsealadoenlosPlanos.
El suelo disgregado no deber presentar en ninguna circunstancia elementos ni
grumosdetamaosuperioralosochentamilmetros(80mm).
La disgregacin se podr hacer en una sola etapa, pero en algunos tipos de suelos
podr haber dificultades para alcanzar el grado de disgregacin necesario, por
exceso o por defecto de humedad, o por un ndice de plasticidad elevado. En el
primercasosecorregirelgradodehumedaddelsuelo,segnelapartado5.4.

5.4. Humectacinodesecacindelsuelo
Lahumedaddelsuelodebersertal quepermitaque,conelequipoque sevayaa
realizar la fabricacin in situ, se consiga el grado de disgregacin requerido y su
mezclaconelcementoseatotalyuniforme.
En el caso de ser necesaria la incorporacin de agua a la mezcla para alcanzar el
valor de humedad fijado por la frmula de trabajo, debern tenerse en cuenta las
posibles evaporaciones o precipitaciones que puedan tener lugar durante la
ejecucindelostrabajos.
Dichaincorporacindeberrealizarseporelpropioequipodemezcla.
El Director de las Obras podr autorizar el empleo de un tanque regador
independiente; en este caso, el agua deber agregarse uniformemente
disponindoselosequiposnecesariosparaasegurarlacitadauniformidadeincluso
realizandoundesmenuzamientopreviodelsuelosifueranecesario.Deberevitarse
queelaguaescurraporlasroderasdejadasporeltanqueregador,oseacumuleen
ellas.Asimismo,nosepermitirnparadasdelequipomientrasestregando,conel
findeevitarlaformacindezonasconexcesodehumedad.
En los casos en que la humedad natural del material sea excesiva, se tomarn las
medidas adecuadas para conseguir el grado de disgregacin y la compactacin
previstos.Sepodrrealizar,previaautorizacindelDirectordelasObras,unaetapa
previa de disgregacin y mezcla con cal para la correccin del exceso de humedad
delsuelo.

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5.5. Distribucindelcemento
El cemento se distribuir uniformemente mediante equipos mecnicos con la
dosificacinfijadaenlafrmuladetrabajo,enformadelechadaydirectamenteenel
mezclador.
Antesdeiniciarelprocesoenobrasepurgarnypondrnapuntolasbombasylos
dispersores de agua y de lechada, fuera del lugar de empleo, para garantizar las
dotacionesestablecidasenlafrmuladetrabajodemaneracontinuayuniforme.En
cada parada del equipo se realizar una limpieza de los difusores, y como mnimo
dos(2)vecesalda.
ElDirectordelasObraspodrautorizarladistribucindelcementoensecocuando
seaconvenienteporelexcesodehumedadnaturaldelsuelo.
En el caso de que la dosificacin se realice en seco, debern coordinarse
adecuadamente los avances del equipo de dosificacin de conglomerante y del de
mezcla,nopermitindosequehayaentreambosundesfasesuperioraveintemetros
(20 m). La extensin se detendr cuando la velocidad del viento fuera excesiva, a
juicio del Director de las Obras, cuando supere los diez metros por segundo (10
m/s), o cuando la emisin de polvo afecte a zonas pobladas, ganaderas, o
especialmentesensibles.
No podr procederse a la distribucin del cemento en seco mientras queden
concentracionessuperficialesdehumedad.
Slo en zonas de reducida extensin, no accesibles a los equipos mecnicos, el
DirectordelasObraspodrautorizarladistribucinmanual.Paraello,seutilizarn
sacosdecementoquesecolocarnsobreelsueloformandounacuadrculadelados
aproximadamente iguales, correspondientes a la dosificacin aprobada. Una vez
abiertoslossacos,sucontenidoserdistribuidorpidayuniformementemediante
rastrillosmanualesorastrasdepasremolcadas.
En la distribucin del conglomerante se tomarn las medidas adecuadas para el
cumplimientodelalegislacinque,enmateriaambiental,deseguridadlaboralyde
transporteyalmacenamientodemateriales,estuviesevigente.
5.6. Ejecucindelamezcla
Inmediatamentedespusdeladistribucindelconglomerantedeberprocedersea
su mezcla con el suelo. Se deber obtener una dispersin homognea, lo que se
reconocer por un color uniforme de la mezcla y la ausencia de grumos. Todo el
conglomerante se deber mezclar con el suelo disgregado antes de haber
transcurridounahora(1h)desdesuaplicacin.

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Elequipodemezcladebercontarconlosdispositivosnecesariosparaasegurarun
amasado homogneo en toda la anchura y profundidad del tratamiento. Si se
detectaran segregaciones, partculas sin mezclar, o diferencias de contenido de
cemento o de agua en partes de la superficie del suelocemento fabricado in situ,
deberdetenerseelprocesoyrealizarlasoportunascorreccioneshastasolucionar
lasdeficiencias.
La profundidad de mezclado deber ser siempre superior al espesor de la capa
aportadaparaasegurarquenoquedamaterialsintratarentrecapas.
Para asegurar un correcto mezclado del material, se puede recurrir a la tcnica de
doblemezclado.Enestecaso,lasaccionesarealizarson:
Extensin por va seca del 50% de la dotacin de cemento determinada en la
frmula de trabajo, en una superficie no mayor de doscientos (200) metros
cuadrados(m2)
Mezclado del suelo y el cemento, normalmente, con la humedad que tenga el
suelo,sinlaaportacindeagua.
Obtencindelarasanteconlamotoniveladora.
Mezclado del material con el otro 50% de cemento, aportando la cantidad de
aguanecesariaparaobtenerlahumedadptimaProctor.
Elmaterialfabricadoinsituconcementonopodrpermanecermsdemediahora
(1/2h)sinqueseprocedaaliniciodelacompactacin.
5.7. Compactacin
En el momento de iniciar la compactacin, la mezcla deber estar disgregada en
todosuespesorysugradodehumedadserelcorrespondientealdelaptimadel
ensayoProctormodificado,conlastoleranciasadmitidasenelapartado5.1.
LacompactacinserealizarsegnelplanaprobadoporelDirectordelasObrasde
acuerdoconlosresultadosdeltramodeprueba.Secompactarenunasolatongada
ysecontinuarhastaalcanzarladensidadespecificadaenlatabla4.
Elprocesocompletodesdelamezcladelcementoconelaguahastalaterminacin
delasuperficiedeberrealizarsedentrodelplazodetrabajabilidaddelamezcla.
Lacompactacinserealizardemaneracontinuayuniforme.Sielprocesocompleto
deejecucin,incluidalamezcla,serealizaporfranjas,alcompactarunadeellasse
ampliar la zona de compactacin para que incluya, al menos, quince centmetros
(15 cm) de la anterior. Deber disponerse en los bordes una contencin lateral

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adecuada.Silamezclaserealizacondosmquinasenparaleloconunligerodesfase,
secompactarnlasdosfranjasalavez.
Los rodillos debern llevar su rueda motriz del lado ms cercano al equipo de
mezcla.Loscambiosdedireccin deloscompactadoresserealizarnsobremezcla
yacompactada,yloscambiosdesentidoseefectuarnconsuavidad.Loselementos
decompactacindebernestarsiemprelimpiosy,sifuerapreciso,hmedos.
Se compactar en una sola tongada y se continuar hasta alcanzar la densidad
especificadaenlatabla4deestePliego.
5.8. Terminacindelasuperficie
Unavezterminadalacompactacinnosepermitirsurecrecimiento.
5.9. Ejecucindejuntas
Despus de haber extendido y compactado una franja, se realizar la siguiente
mientraselbordedelaprimeraseencuentreencondicionesdesercompactado;en
caso contrario, se ejecutar una junta longitudinal, lo cual debe ser evitado en la
medidadeloposible.
Entre las sucesivas pasadas del equipo de fabricacin in situ de suelocemento
deber producirse un solape transversal con el fin de evitar la existencia de zonas
insuficientemente tratadas o la acumulacin de segregaciones. Este solape vendr
impuesto por las anchuras de las mquinas y de la franja a tratar y generalmente
estarcomprendidoentrequinceyveinticincocentmetros(15a25cm).
Se dispondrn juntas transversales de trabajo donde el proceso constructivo se
interrumpieramsdeltiempodetrabajabilidaddelamezcla.
Las juntas transversales de trabajo se efectuarn disgregando el material de una
zona ya tratada en la longitud suficiente, en general no menos de un dimetro del
rotorfresador, bajando hasta la profundidad especificada sin avanzar, para que
puedaregularseconprecisinlaincorporacindelcementoenlazonanotratada.
5.10.Curadoyproteccinsuperficial
Una vez finalizada la compactacin de la ltima capa, se aplicar un riego de
curado,realizadoconunaemulsincatinicadecuradorpido. Enelrestodelas
capas,yenlaltimahastaqueseapliqueelriegodecuradodebermantenersela
superficie constantemente hmeda, para lo cual deber regarse con la frecuencia
necesariaenfuncindelaclimatologa.
Elextendidoyejecucininsitudecadaunadelascapasserealizardelamanera
mscontinuaposible.

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Siseprevlaposibilidaddeheladasdentrodeunplazodesietedas(7d)apartir
de la terminacin, la ltima capa extendida del suelocemento deber protegerse
contra aqullas, siguiendo las instrucciones del Director de las Obras
(incrementando la resistencia del material con una mayor dotacin de cemento,
utilizando un cemento de clase resistente 42,5R o mediante el extendido de la
emulsin de curado y una cobertura de arena o el extendido de las capas
superiores).
5.11.Ejecucinenzonasdedifcilacceso
En las zonas de difcil acceso donde no se puedan utilizar los equipos que se
prescribenenestePliego,elsuelocementosefabricarenunazonaadyacenteyse
extenderycompactarconlassiguientesprescripciones:
Se fabricar incrementando un punto (+1%) la dotacin de cemento
determinada en la frmula de trabajo y utilizada en el resto de la obra.
Adems la humedad de fabricacin empleada se incrementara en un punto
(+1%)ounpuntoymedio(+1,5%).
El material se extender y compactar en tongadas de espesor no mayor de
veintecentmetros(20cm).
La compactacin se realizar con rodillos de inferior tamao que permitan
accederydensificarelmaterialentodaslaszonasdedifcilacceso.
En estas zonas de difcil acceso, el suelocemento fabricado in situ podr
presentar ondulaciones causadas por fabricarse con mayor humedad de la
ptimadeterminadaenelensayoProctorModificadosegnlaUNEEN13286
2:2011.
Todas las actuaciones se realizarn dentro del plazo de trabajabilidad del
suelocemento

6. TRAMODEPRUEBA
Antesdeiniciarselafabricacininsitudelsuelocementoserpreceptivalarealizacin
de un tramo de prueba, que se realizar con el espesor y la frmula de trabajo
prescritos y empleando los mismos medios que vaya a utilizar el Contratista para la
ejecucindelasobras,paracomprobarlafrmuladetrabajoy elfuncionamientode
los equipos necesarios, especialmente, la forma de actuacin del equipo de
compactacin. Asimismo, se verificar, mediante toma de muestras, la conformidad
del suelocemento con las condiciones especificadas sobre humedad, espesor de

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fabricacin, granulometra, contenido de cemento, resistencia a compresin, ensayo


decargaconplaca,testigosydemsrequisitosexigidos.
El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o, en su defecto, el Director de las
Obrasfijar lalongituddeltramode prueba,quenopodrser inferiora quinientos
metroscuadrados(500m).ElDirectordelasObrasdeterminarsiesaceptablesu
realizacincomoparteintegrantedelaunidaddeobradefinitiva.
Adems,alcomienzodecadatramohomogneo:
Secomprobarlaprofundidaddelafabricacininsituconcemento.
Seajustarlavelocidaddeavancedelequipoparaobtenerlaprofundidadde

fabricacin in situ, la disgregacin requerida y una mezcla uniforme y


homognea.
Secomprobaryajustarlafrmuladetrabajoobtenidaparaesetramo.

Asimismo, durante la ejecucin del tramo de prueba se analizarn los aspectos


siguientes:
Correlacin, en su caso, entre los mtodos de control de la dosificacin de

conglomeranteestablecidosenlosPliegosdePrescripcionesTcnicasyotros
mtodosrpidosdecontrol.
Correlacin, en su caso, entre los mtodos de control de la densidad y la

humedadinsituestablecidosenlosPliegosdePrescripcionesTcnicasyotros
mtodosrpidosdecontrol.
Se comprobar en la mezcla la precisin de los sistemas de dosificacin del

cementoydelagua.
Seestablecernlasrelacionesentrehumedadydensidadalcanzada.
Se establecern las relaciones entre orden y nmero de pasadas de los

compactadoresyladensidadalcanzada.
Se medir el esponjamiento de la capa estabilizada, por diferencia de los

espesoresantesdeladisgregacinydespusdelacompactacin.
Seaceptarorechazareltramodepruebasegnloscriteriosdelapartado10

deestePliego,encuantoadensidad,resistencia,testigos,espesoresyrasante.
Alavistadelosresultadosobtenidos,elDirectordelasObrasdefinir:
Siesaceptableonolafrmuladetrabajo.Enelprimercasosepodriniciarla

ejecucin de la fabricacin in situ del suelocemento; en el segundo, deber

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SuelocementofabricadoinsituADIF

proponerlasactuacionesaseguir(estudiodeunanuevafrmula,correccin
parcialdelaensayada,correccionesenlossistemasdedosificacin,etc).
SisonaceptablesonolosequipospropuestosporelContratista.Enelprimer

caso,aprobarsuformaespecficadeactuacin;enelsegundo,elContratista
deberproponernuevosequiposoincorporarotrossuplementarios.

7. ESPECIFICACIONESDELAUNIDADTERMINADA
7.1. Densidadyresistencia
La densidad del suelocemento fabricado in situ y la resistencia debern cumplir lo
especificadoenlatabla4.
7.2. Terminacin,rasante,anchurayespesor
Lasuperficiedelacapafabricadainsituconcementoterminadadeberpresentarun
aspectouniforme,exentadesegregaciones,yconlaspendientesadecuadas.
La rasante de la capa de suelo fabricado in situ no podr quedar por debajo de la
tericaenmsdeveintemilmetros(20mm).
En todos los perfiles se comprobar la anchura de la capa fabricada in situ con
cemento, que en ningn caso deber ser inferior, ni superar en ms de diez
centmetros(10cm),alaestablecidaenlosPlanosdeseccionestipo.
Elespesordelacapanodeberserinferiorenningnpuntoalprevistoparaellaen
losPlanosdeseccionestipo;encasocontrarioseprocedersegnelapartado10.3.

8. LIMITACIONESDELAEJECUCIN
SalvoautorizacinexpresadelDirectordelasObras,nosepermitirlafabricacinde
suelocementoinsitu:
Cuandolatemperaturaambientealasombraseasuperioralostreintaycinco

gradosCelsius(35C).
CuandolatemperaturaambientealasombraseainferioracincogradosCelsius

(5C) y exista previsin de heladas. El Director de las Obras podr bajar este
lmite,alavistadelosresultadosdecompactacinobtenidos.
Cuandoseproduzcanprecipitacionesatmosfricasintensas.

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SuelocementofabricadoinsituADIF

La distribucin del cemento en polvo deber interrumpirse cuando la fuerza del


viento sea excesiva, teniendo siempre en cuenta las medidas necesarias para el
cumplimiento de la legislacin que, en materia ambiental, de seguridad laboral y de
transporte y almacenamiento de materiales, estuviese vigente y respetando las
limitacionesindicadasenelapartado5.5.

9. CONTROLDECALIDAD
ElPliegodePrescripcionesTcnicasParticularesfijar,paracadacaso,elmtodode
control, tamao del lote y el tipo y el nmero de ensayos a realizar. Tambin se
establecernlosmtodosrpidosdecontrolquepuedanutilizarseylascondiciones
bsicasdeempleo.
La realizacin de los ensayos in situ y la toma de muestras se realizar en puntos
previamente seleccionados mediante muestreo aleatorio, tanto en sentido
longitudinalcomotransversal;detalformaquehayaalmenosunatomaounensayo
porcadahectmetro(1/hm).
9.1. Controldeprocedenciadelosmateriales
9.1.1.Cemento
SeseguirnlasprescripcionesdelaInstruccinparalaRecepcindeCementoRC
vigente.
9.1.2.Suelo
Antes de iniciar la fabricacin in situ con cemento, se identificar cada tipo de
suelo, determinando su aptitud. El reconocimiento se realizar de la forma ms
representativa posible, mediante sondeos, calicatas u otros mtodos de toma de
muestras.
Decadatipodesuelo,yseacualfuerelacantidadquesevaafabricarinsitucon
cemento,setomarncomomnimocuatro(4)muestras,aadindoseuna(1)ms
por cada dos mil metros cbicos (2.000 m3), o fraccin, de exceso sobre diez mil
metroscbicos(10.000m3)desuelo.
Sobrecadamuestraserealizarnlossiguientesensayos:
Granulometra por tamizado, segn la UNE 103101:1995. Se indicar el

tamaomximodelmaterialgranular.
Lmite lquido e ndice de plasticidad, segn las UNE 103103:1994 y UNE

103104:1993,respectivamente.
Contenidodemateriaorgnica,segnlaUNE103204.

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SuelocementofabricadoinsituADIF

Contenidodesulfatossolubles(expresadosenSO3),segnlaUNE103201.
Ensayo completo de hinchamiento acelerado UNEEN 1328649:2008

comprobndosequesecumplenlasespecificacionesdelatabla5.
ElDirectordelasObraspodrordenarlarepeticindeestosensayosconnuevas
muestras,ascomolarealizacindeensayosadicionales.ElDirectordelasObras
comprobar,adems,laretiradadelaeventualmonteradelsueloylaexclusinde
vetasnoutilizables.
9.2. Controldeejecucin
Se desecharn los suelos que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal,
materiaorgnicaotamaossuperioresalmximoadmisible.
Setomardiariamenteunmnimodedos(2)muestrasdelsueloantesdemezclarlo
conelcemento,unaporlamaanayotraporlatarde,sobrelasquesedeterminar
suhumedadnatural,segnlaUNE103300:1993.
Almenosdos(2)vecesalda(maanaytarde),secontrolarelfuncionamientode
las boquillas de inyeccin de la lechada de cemento. Asimismo, se controlar
diariamenteelconsumoefectivodecementoconlainformacinproporcionadapor
elequipoparaelcontroldelvolumendelechadaaadido.Enelcasodedistribucin
en seco, se comprobar la dotacin de cemento utilizada mediante el pesaje de
bandejasmetlicasuotrosdispositivossimilarescolocadossobrelasuperficie.
Por cada lote de los definidos en 9.3, se tomarn cinco (5) muestras aleatorias del
suelorecinmezcladoconelcementosobrelasquesedeterminarlaresistenciaa
compresin simple, segn la UNEEN 1328641:2003. Las probetas se
confeccionarn segn el procedimiento descrito en la UNEEN 1328650:2006 o
UNEEN1328651:2006,conladensidadexigidauobtenidaenobra.
Por cada cinco mil metros cbicos (5.000 m3) de suelocemento fabricado in situ o
una(1)vezalasemana,sisefabricarainsituunacantidadmenor,ycadavezque
cambienlascaractersticasdelsueloserealizarunensayoProctormodificadodela
mezcla,segnlaUNEEN132862:2011.
ElDirectordelasObraspodrreducirlafrecuenciadeensayosalamitad(1/2)si
considerase quelos materialessonsuficientementehomogneos, osienelcontrol
derecepcindelaunidadterminada(apartado9.3)sehubieranaprobadodiez(10)
lotesconsecutivos.
Se realizarn determinaciones de humedad y de densidad en emplazamientos
aleatorios,conunafrecuenciamnimadesiete(7)porcadalotedelosdefinidosen
9.3. En el caso de que se empleen sondas nucleares u otros mtodos rpidos de

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control, stos habrn sido convenientemente contrastados y calibrados en la


realizacin del tramo de prueba, con los ensayos de determinacin de humedad
natural,segnlaUNE103300:1993,ydedensidadinsitu,segnlaUNE103503.La
medicinserealizarintroduciendoelvstagodelequipohastaelfondodelacapa.
Sin perjuicio de lo anterior ser preceptivo que la calibracin y contraste de estos
equipos con los ensayos UNE 103300:1993 y UNE 103503:1995 se realice
peridicamente durante la ejecucin de las obras, en plazos no inferiores a quince
das(15d),nisuperioresatreintadas(30d).
En caso de que las densidades obtenidas fuesen inferiores a las especificadas se
proseguir el proceso de compactacin hasta alcanzar los valores prescritos si se
estuviera dentro del plazo de trabajabilidad. Si no se alcanzasen las densidades
especificadas, el Director de las Obras estudiar y decidir lo que hacer con ese
tramo.
Durantelaejecucindelasobrassecomprobarconlafrecuencianecesaria,ajuicio
delDirectordelasObras:
La temperatura y la humedad relativa del aire mediante un termohigrgrafo

registrador.
El espesor fabricado in situ, mediante un punzn graduado u otro

procedimientoaprobadoporelDirectordelasObras.
LahumedaddelsuelomedianteunprocedimientoaprobadoporelDirectorde

lasObras.
Lacomposicinyformadeactuacindelequipoutilizadoenlaejecucindela

fabricacininsituconcemento,verificando:
o Queelnmeroyeltipodelosequiposseanlosaprobados.
o En su caso, el funcionamiento de los dispositivos de disgregacin,

humectacin,limpiezayproteccin.
o Ellastreyelpesototaldeloscompactadores.
o Ensucaso,lapresindeinfladoenloscompactadoresdeneumticos.
o Lafrecuenciaylaamplitudenloscompactadoresvibratorios.
o El nmero de pasadas de cada equipo, especialmente de los

compactadores.

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9.3. Controlderecepcindelaunidadterminada
Si durante la construccin apareciesen defectos localizados, tales como blandones,
secorregirnantesdeiniciarelmuestreo.
Se considerar como lote de recepcin, que se aceptar o rechazar en bloque, al
menorqueresultedeaplicarloscuatro(4)criteriossiguientesauna(1)solacapa
desuelocementofabricadoinsitu:
Dosmilmetroscuadrados(2.000m2).
Elbloquetcnicooelelementocompleto.
Lafraccinconstruidadiariamente.
Lafraccinconstruidaconelmismomaterial,delamismaprocedenciaycon

elmismoequipoyprocedimientodeejecucin.
Seasignarnacadalotederecepcinlasprobetasfabricadasduranteelcontrolde
ejecucin que le correspondan. En los puntos donde se realice el control de la
compactacin, se determinar el espesor de la capa de suelocemento fabricado in
situ.
Secompararlarasantedelasuperficieterminadaconlatericaestablecidaenlos
PlanosdelProyecto.Entodoslosperfilestransversalessecomprobarlaanchurade
lacapa.

10. CRITERIOSDEACEPTACINORECHAZODELLOTE
10.1.Densidad
Porcadalote,ladensidadmediaobtenidanodeberserinferioralaespecificadaen
la tabla 4 y no ms de dos (2) muestras podrn presentar resultados individuales
inferioresendos(2)puntosporcentualesaladensidadespecificada.
Los ensayos de determinacin de la humedad tendrn carcter indicativo y no
constituirn,porssolos,baseparalaaceptacinoelrechazo.
Enelcasodequeladensidadmediaobtenidafuerainferioralvalorespecificadoen
latabla4,seprocederdelasiguientemanera:
Si la densidad media fuera inferior en dos puntos porcentuales (2%) a la

densidad especificada para cada tipo de material en la tabla 4, se volver a


fabricarinsituycompactarelmaterial.Sianas,ladensidadmediasiguiera
siendoinferiorendospuntosporcentuales(2%)aladensidadespecificadase

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levantar la capa de suelocemento correspondiente al lote controlado y se


repondr, con un material aceptado por el Director de las Obras, por cuenta
delContratista.
Si la densidad media obtenida no fuera inferior en dos puntos porcentuales

(2%) a la especificada, se aplicar una penalizacin econmica del diez por


ciento(10%)alacapadesuelocementocorrespondienteallotecontrolado.
10.2.Resistencia
Paracadalote,laresistenciaacompresinsimpledelasprobetasdebercumplirlo
especificadoenlatabla4deestePliego.
10.3.Testigos
Por cada quinientos metros cuadrados (500 m) ejecutados de suelocemento
fabricadoinsituseextraerun(1)testigoaunaedadcomprendidaentrenueve(9)
yquince(15)dasdesdelafabricacinyextensindelmismo.
Laresistenciaacompresinsimplealaedadcomprendidaentrelosnueve(9)ylos
quince(15)dasdelostestigosdesuelocementofabricadoinsitudebersercomo
mnimo,dedos(2)megapascales(MPa).
En las zonas en las que los testigos extrados no cumplan esta condicin, se
realizarelensayodecargaconplacasegnNLT357,debindoseobtenerparasu
aceptacin, un mdulo de compresibilidad en el segundo ciclo de carga (EV2)
superiora400MPa.
Losespesoresdelostestigosdelsuelocementodeberncumplirlasprescripciones
delpunto10.4deesteartculo.
10.4.Espesor
Elespesormedioobtenidomediantetestigosnodeberserinferioralespecificado
enelPliegodePrescripcionesTcnicasParticularesparacadacapaoenlosPlanos
de secciones tipo. No ms de dos (2) individuos de la muestra ensayada del lote
presentarnresultadosquebajendelespecificadoenundiezporciento(10%).
En el caso de que el espesor medio obtenido sea inferior al especificado, se
procederdelasiguientemanera:
Si el espesor medio obtenido fuera inferior al noventa por ciento (90%) del

especificado, se levantar la capa de suelocemento correspondiente al lote


controlado y se repondr, con un material aceptado por el Director de las
Obras,porcuentadelContratista.

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Sielespesormedioobtenidofuerasuperioralnoventaporciento(90%)del

especificado,sepodradmitirsiemprequesecompenselamermadeespesor
con el espesor adicional correspondiente en la capa superior por cuenta del
Contratista.Enlaltimacapa,noseadmitirnreduccionesdeespesor.
Nosepermitirenningncasoelrecrecimientoencapadelgada.
10.5.Rasante
Las diferencias de cota entre la superficie obtenida y la terica establecida en los
PlanosdelProyectonoexcederndelastoleranciasespecificadasenelapartado7.2,
niexistirnzonasqueretenganagua.Cuandolatoleranciasearebasadapordefecto
ynoexistanproblemasdeencharcamiento,elDirectordelasObraspodraceptarla
superficie siempre que la capa superior a ella compense la merma con el espesor
adicional necesario, sin incremento de coste para la Administracin. Cuando la
tolerancia sea rebasada por exceso, este se corregir por cuenta del Contratista,
siempre que esto no suponga una reduccin del espesor de la capa por debajo del
valorespecificadoenlosPlanos.

11. MEDICINYABONO
El cemento empleado en la fabricacin in situ del suelocemento se abonar por
toneladas(t)realmenteempleadas,obtenidasmultiplicandolamedicinobtenidade
suelocementoporladosificacinmediadeducidadelcontroldedosificacindecada
lote.
Laejecucindelsuelocementofabricadoinsituseabonarpor metroscbicos(m3)
dematerialfabricadoinsitu,loscualesseobtendrncomoproductodelasuperficie
realmente fabricada in situ, medida sobre el terreno, por el espesor medio de
fabricacininsitudeducidode losensayosdecontrol.Noserndeabonolascreces
laterales.

12. ESPECIFICACIONESTCNICASYDISTINTIVOSDECALIDAD
El cumplimiento de las especificaciones tcnicas obligatorias requeridas a los
productos contemplados en este artculo se podr acreditar por medio del
correspondiente certificado que, cuando dichas especificaciones estn establecidas
exclusivamente por referencia a normas, podr estar constituido por un certificado
deconformidadadichasnormas.

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Si los referidos productos disponen de una marca, sello o distintivo de calidad que
asegureelcumplimientodelasespecificacionestcnicasobligatoriasdeesteartculo,
sereconocercomotalcuandodichodistintivoesthomologado.
El certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones tcnicas
obligatorias de este artculo podr ser otorgado por las Administraciones Pblicas
competentes o los Organismos espaoles pblicos y privados autorizados para
realizar tareas de certificacin o ensayos en el mbito de los materiales, sistemas y
procesosindustriales,conformealRealDecreto2200/95,de28dediciembre.

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