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INGENIERA EN MECATRNICA
Dada su resistencia, los adhesivos orgnicos sintticos son los ms importantes en los
procesos de manufactura, en particular para aplicaciones de soporte de carga. Se clasifican
de la siguiente manera:
Adhesivos qumicamente reactivos: Se encuentran incluidos los poliuretanos, epoxis,
fenlicos poliamidas y anaerbicos. Hay de uno y de dos componentes: los primeros se
curan por reaccionar qumicamente a la temperatura, a la humedad o al calor, mientras que
los de dos componentes al entran en contacto las dos resinas. Existen de reacciones:
1. Cambios por enlaces transversales: Una cantidad muy pequea del reactivo que se
aade, produce modificaciones en la solubilidad y punto de reblandecimiento del
adhesivo, como ocurre en la vulcanizacin del caucho.
2. Condensacin: Hay un aumento del tamao molecular y se forma un nuevo
producto como ocurre en el curado del fenol - formaldehido.
3. Polimerizacin: Crecimiento molecular por una combinacin de unidades
estructurales, ejemplos de ello son los esteres de alilo, esteres acrlicos y esteres
metilacrilicos.
Adhesivos sensibles a la presin: Son principalmente elastmeros fabricados en forma de
recubrimiento. Se les aplica presin para provocar la adherencia. La principal materia prima
para los adhesivos sensibles a la presin son los polmeros a base acrilato.
Este tipo de adhesivos pueden ser permanentes o temporales. Ejemplos d aplicaciones
permanentes incluyen las etiquetas de seguridad para equipos elctricos, cinta de aluminio
para trabajos de electricidad, montaje cavado en interiores de autos y las pelculas de
amortiguacin de sonido y vibracin.
Los adhesivos removibles estn diseados para formar una unin temporal, y lo ideal es
que pueda ser retirado meses o aos despus, sin dejar residuos de adherencia. Los
adhesivos removibles se utilizan en aplicaciones tales como las pelculas d proteccin de
superficies, cintas adhesivas, papeles y marcadores, las etiquetas d marcado de precios,
materiales grficos de promocin y de contacto con la piel. Algunos adhesivos removibles
estn diseados para pegarse y despegarse en repetidas ocasiones. Tienen baja adherencia y
por lo general no pueden soportar mucho peso.
Adhesivos de fusin en caliente: Conformados por termoplsticos y elastmeros que se
funden sobre la superficie a pegar si son calentados. El grupo de alto rendimiento est
formado por las poliamidas y los polisteres.
Los adhesivos de fusin tambin pueden obtenerse como pelcula. En esta forma, la junta se
cierra presionando la pelcula. Al calentar la pelcula se funde y fluye. Algunos artculos de
vestir se pegan hoy en da de esta manera en lugar de cocerlas, al igual que las antiguas
calcomanas que se pegaban con plancha.
3.
esfuerzos de pelado, sobre todo a bajas temperaturas en las que otros epoxis, como los
nylon-epoxis, pierden todas sus caractersticas de flexibilidad.
Las resinas de poliamida se emplean en dos clases principales como adhesivos: las
obtenidas por reaccin de cidos dicarboxlicos como diaminas que tienen dos grupos
amnicos y las obtenidas por reaccin del cido dilinoleico y diversas di o poliamidas. En el
primer caso se obtiene una poliamida que recibe el nombre de Niln y el segundo se
obtienen poliamidas conocidas como Versamidas.
Tecnologa de aplicacin de los adhesivos
Los usuarios principales de los adhesivos son las industrias automotriz, aeronutica, de
productos de la construccin y de embalaje; otras industrias que las incluyen son del
calzado, los muebles, la encuadernacin de libros, la elctrica y la construccin de
embarcaciones.
Algunos adhesivos sintticos y sus aplicaciones son:
Parte de la fuerza de unin del adhesivo depende de la superficie en donde se aplica. Para
que esta unin tenga xito, las superficies de las piezas deben de estar extremadamente
limpias libres de polvo aceite u otros contaminantes. Esta dependencia se puede observar al
tratar de pegar una cinta adhesiva en una superficie llena de polvo. Contaminantes en la
superficie afectan la humectacin del adhesivo y la difusin sobre la superficie del rea en
donde se va a aplicar. En ciertos casos puede ser deseada una capa de oxido porosa para
mejorar la adhesin, pero no tan alta ya que el aire puede quedar atrapado y reducir la
fuerza de la unin. En los metales se usa con frecuencia el frotado con solventes y el
desgaste de la superficie mediante chorro de arena u otros procesos. Para piezas no
metlicas, generalmente se usa algn tipo de limpiador solvente, y en ocasiones las
superficies se desgastan en forma mecnica o se atacan qumicamente para aumentar la
aspereza. Para aumentar el xito del adhesivo aun mas, es necesario realizar el procesos de
pegado lo ms pronto posible despus de estos tratamientos, puesto que mientras transcurre
el tiempo aumentan la oxidacin de las superficies y la acumulacin de impurezas.
Para la aplicacin de los adhesivos existen varios mtodos que pueden ser utilizados:
Aplicacin con brocha. Se realiza en forma manual usando una brocha de cerdas
duras. Mediante este mtodo muchas veces no se logra obtener un recubrimiento
uniforme.
Por flujo. Se utilizan pistolas de flujo alimentadas a presin de operacin manual
para un control ms consistente que con una brocha.
Rodillos manuales. Son similares a los rodillos de pintura para aplicar adhesivo de
un contenedor plano.
Serigrafa. Consiste en aplicar el adhesivo para solo cubrir las areas seleccionadas
de la superficie de las piezas a travs de areas abiertas en la pantalla.
Por aspersin. Se usa una pistola de aspersin impulsada por aire ( o sin aire) para
una aplicacin rpida sobre areas grandes o difciles de alcanzar.
Con aplicadores automticos. Estos incluyen diversos dispensadores y boquillas
automticas para usarse en aplicaciones de produccin a velocidades medias y altas.
Recubrimiento mediante rodillo. Es una tcnica mecanizada en la cual se sumerge
parcialmente un rodillo en un recipiente con adhesivo liquido y recoge un
Desventajas
Generalmente ms livianas
Es posible en laminados delgados
Terminaciones ms suaves
Algunos posibles modos de falla pueden ser:
Falla de las lminas en contacto con adhesivo por corte por esfuerzo a la tensin.
1. Solapado simple
2. Solapado doble
3. Empalmada
4. Escalonada
Solapado simple
Distribucin de tensiones no uniforme en la junta
Comparacin de eficiencias
Uniones mecnicas
d dimetro del agujero
e distancia del agujero al final del laminado
w ancho del elemento. (Puede ser la separacin entre agujeros en una fila de remaches)
t espesor del laminado
Tipos de falla
Fallas en el plano del laminado
PREGUNTAS