Consulta 3 propiedades de materiales cermicos

Los diagramas de seleccin de materiales son ampliamente utilizados en el

diseo ingenieril, estos consisten de diagramas en dos dimensiones en los
cuales se grafican propiedades mecnicas, trmicas y fsicas de los materiales;
por lo general en pares con una propiedades por eje; en estos se agrupan los
diferentes grupos o familias de materiales por ejemplo cermicos o metales en
burbujas que permiten determinar el comportamiento de estos con respecto a
las propiedades graficadas, un ejemplo de esto es mostrado en la figura 1.

Fig. 1. Grfico de mdulo de elasticidad densidad para familias de materiales.

Por lo general cuando se lleva a cabo un proceso de diseo, se han de tener en
cuenta diferentes propiedades a la hora de seleccionar un material a emplear
en un prototipo; por ejemplo para diseos que requieren de alta resistencia y
bajo peso el diagrama de resistencia s densidad puede ser un punto de partida
para llevar a cabo la preseleccin o seleccin de un material; solo se requiere
definir un rango de valores ptimos o deseados y escoger una de las mltiples
familias de materiales mostradas por el grafico.
Esta actividad se centrara en la caracterizacin de la familia de materiales
cermicos que por clasificacin general se dividen en dos las cermicas
tradiciones y los cermicos de avanzada.
1.

Modulo de elasticidad - Densidad

La figura 2 muestra en ella un amplio rango de mdulos de elasticidad y
densidades para materiales de ingeniera, esto se agrupa como se dijo
anteriormente en familias. De la ciencia de materiales, se sabe que la

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densidad depende de tres factores, entre esto y en menor medida, el

tamao de los tomos, la forma en que estos se encuentra
empaquetados y en mayor medida el peso de estos tomos o iones; los
materiales cermicos tiene por lo general una densidad algo menor que
los metales estos se debe a la presencia de elementos con bajo peso
atmico como lo son el oxgeno, nitrgeno, carbono entre algunos otros,
los cermicos de avanzada se encuentran algo ms cerca en densidad a
los metales con rangos entre 1.1 y 12

Mg
3
m

al poseer estructuras

altamente cristalinas, poco porosas y presentar en ellos elementos como

silicio, aluminio, boro y zirconio con altos pesos moleculares; los
cermicos tradicionales poseen una menor densidad en los 1 y 2

Mg
3
m

, esto se debe que su estructura por lo general es de carcter amorfo y

se presentan en ellos materiales de bajo peso molecular como el
carbono y nitrgeno.

Fig. 2. Grafico Modulo de elasticidad - Densidad para materiales

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El mdulo de elasticidad de un material depende de dos valores, la

fuerza de los enlaces que lo conforman y la densidad o cantidad de estos
enlaces por unidad de volumen; como se puede observar los materiales
cermicos son los que cuentan con el mayor mdulo de elasticidad
respecto a las dems familias; esto es debido a la carcter inico de sus
enlaces, siendo los mdulos de elasticidad para los cermicos de
avanzada los ms altos del todo el grafico, lo que se da producto de la
alta densidad de empaquetamiento de tomos que proporciona la
estructura cristalina; en los cermicos tradicionales el mdulo de
elasticidad es alto en comparacin a las dems familias pero es inferior
al de aquellos cermicos de avanza, esto se da debido al carcter
amorfo de su estructura.
2. Resistencia Densidad
Para lo cermicos la resistencia mostrada en la figura 3 corresponde a
los mdulos de ruptura del material (resistencia a la flexin); en forma
general los cermicos se caracterizan por su alta resistencia; los
cermicos de avanzada son aquellos que cuentan con la mayor
resistencia de toda la figura 3, esto se da producto de su estructura
cristalina, en la cual para llevar a cabo el procesos de ruptura se hace
necesario el movimiento de dislocaciones lo cual se previene gracias la
caracterstica inica de sus enlaces que deben ser deformados y rotos
para llevar a la falla.
La densidad y la resistencia se relacionan gracias a la estructura
cristalina de los materiales, como se mencion con anterioridad los
cermicos de avanzada poseen mayor densidad y por ende mayor
resistencia gracias a su estructura cristalina, en contraste con los
cermicos tradicionales a los cuales su estructura amorfa las otorga
menor densidad y resistencia.

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Fig. 3. Grafico Resistencia Densidad para materiales

3. Mdulo de elasticidad - resistencia
Como se mencion con anterioridad en la figura 4 se grafica el mdulos
de ruptura para los materiales cermicos; como se puede observar en
esta, los cermicos son de nuevo los materiales con mayor mdulo de
elasticidad y resistencia de toda la tabla; esto se dan por la razones
explicadas anteriormente, como la relacin existente entre mdulo de
elasticidad, densidad de empaquetamiento y la fuerza de los enlaces
inicos, que a su vez aumentan la resistencia del material, como la
estructura cristalina de los cermicos de avanzada tambin lo hace.

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Fig. 4. Grafico Modulo de elasticidad - resistencia para materiales

4. Tenacidad a la fractura Modulo de elasticidad
La tenacidad a la fractura es la resistencia a la propagacin de una
grieta; en la figura 5 se grafica la resistencia a la fractura y el mdulo de
elasticidad; como se puede observar en la figura los materiales
cermicos poseen un resistencia la fractura casi igual a la de algunos
polmeros, sin embargo en estos su mdulo de elasticidad es mucho
mayor, por ende se deforman menos bajo la accin de una carga, los
materiales cermicos son materiales frgiles y ante la aplicacin de una
carga, su deformacin en su totalidad elstica hasta su fractura.

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Fig. 5. Grafico Tenacidad a la fractura Modulo de elasticidad para

materiales
5. Tenacidad a la fractura Resistencia
Como se puede observar en la figura 6, En los materiales cermicos, la
tenacidad a la fractura aumenta con la resistencia del elemento, en los
cermicos de avanzada esta la tenacidad a la fractura es mayor que la
de los tradicionales y tambin lo es su resistencia, esto se da gracias a
su estructura cristalina; del diagrama adems se puede concluir que los
materiales cermicos se fracturan antes de que ocurra un deformacin
de tipo plstico.

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Fig. 6. Grafico Tenacidad a la fractura Resistencia para materiales

6. Conductividad trmica difusividad trmica
La conductividad trmica es la propiedad que gobierna el flujo de calor
en un estado estacionario a travs de un material, en los metales los
electrones libres son los que se encargan de conducir este calor o
energa, en los materiales cermicos el flujo de calor es conducido de
manera diferente por algo conocido como fonones y su vibracin; el flujo
de calor por fonones es ms efectivo en aquellos materiales con
estructura cristalinas perfectas como es el caso los cermicos de
avanzada, tanto as que materiales como el nitruro de aluminio poseen
conductividades trmicas tan altas como la del cobre; a medida que
disminuye el porcentaje de cristalinidad y el material se vuelve ms
amorfo, la conductividad trmica disminuye, caso que se presenta en los
cermicos tradicionales con baja conductividad trmica, como se
evidencia en la figura 7.
La difusividad trmica al igual que la conductividad trmica gobierna el
flujo de calor a travs de una material pero este flujo se encuentra en
estado transitorio, es decir antes de alcanzar el equilibrio trmico, esta
se obtiene de dividir la conductividad trmica entre la densidad y el calor
especifico, por ende existe una relacin de carcter lineal entre ambas,
hecho que se puede evidenciar en la figura 7, se puede observar
adems que la difusividad trmicas de los cermicos de avanzada es
casi igual a la de algunos metales.

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Fig. 7. Grafico Conductividad trmica difusividad trmica para

materiales
7. Coeficiente de expansin trmica conductividad trmica
Como se evidencia en la figura el coeficiente de expansin trmica es
bajo para los cermicos, esto se debe a que sus enlaces no permiten la
expansin del material a altas temperaturas, como se explic con
anterioridad, la conductividad trmica en un cermico depende de la
cristalinidad de su estructura, es por esto que los cermicos de
avanzada tiene una alta conductividad trmica.

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Fig. 9. Grafico Coeficiente de expansin trmica conductividad trmica

para materiales
8. Coeficiente de expansin trmica Modulo de elasticidad
Existe una relacin entre el coeficiente de expansin trmica y el mdulo
de elasticidad de una material que se modela bajo la ecuacin
para la cual es coeficiente de expansin trmica es
inversamente proporcional al mdulo de elasticidad del material, por
medio de esta relacin se puede evidenciar porque los materiales
cermicos que cuentan con los mayores mdulos de elasticidad poseen
tan bajo coeficiente de expansin trmica, en la figura 9 se evidencia
entonces la disminucin del coeficiente respecto al aumento en el
mdulos de elasticidad.

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Fig. 10. Grafico Coeficiente de expansin trmica Modulo de elasticidad

para materiales
9. Resistencia Mxima temperatura de servicio
La mxima temperatura de servicio es aquella a la cual se considera
inseguro emplear un material, como se puede observar en el grafico 10,
los ceramicos son aquellos materiales que poseen una mayor
temperatura de servicio de todas las dems familias de materiales, es
importante destacar a adems que la resistencia de los cermicos de
avanzada es mayor en comparacin a las de otros, por esta razn es
que estos son los materiales que por excelencia son empleados a altas
temperaturas.

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Fig. 10. Grafico Resistencia Mxima temperatura de servicio para

materiales

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