JIT

INTRODUCCIN
La presente investigacin terica tiene como objetivo brindar algunos de los conceptos necesarios que
permitan la comprensin de lo que abarca la tcnica de "justo a tiempo".
Esta tcnica se ha considerado como una herramienta de mucha ayuda para todo tipo de empresa,
ya que su filosofa est definitivamente muy orientada al mejoramiento continuo, a travs de la
eficiencia en cada una de los elementos que constituyen el sistema de empresa, (proveedores,
proceso productivo, personal y clientes).
La filosofa del "justo a tiempo" se fundamenta principalmente en la reduccin del desperdicio y por
supuesto en la calidad de los productos o servicios, a travs de un profundo compromiso (lealtad) de todos
y cada uno de los integrantes de la organizacin as como una fuerte orientacin a sus tareas
(involucramiento en el trabajo), que de una u otra forma se va a derivar en una mayor productividad,
menores costos, calidad, mayor satisfaccin del cliente, mayores ventas y muy probablemente mayores
utilidades.
Entre algunas de las aplicaciones del JAT se pueden mencionar: los inventarios reducidos, el
mejoramiento en el control de calidad, fiabilidad del producto, el aprovechamiento del personal,
entre otras.
Sin embargo, la aplicacin del "justo a tiempo" requiere disciplina y previo a la disciplina se requiere un
cambio de mentalidad, que se puede lograr a travs de la implantacin de una cultura orientada a la
calidad, que imprima el sello del mejoramiento continuo as como de flexibilidad a los diversos cambios,
que van desde el compromiso con los con los objetivos de la empresa hasta la inversin en equipo,
maquinaria, capacitaciones, etc.
RESEA HISTRICA
El sistema justo a tiempo, comenz como el sistema de produccin de la empresa Toyota.
Este sistema estuvo restringido a esta empresa hasta finales de los aos 70, ya que alrededor del ao 1976
los japoneses especficamente los dirigentes de negocios comenzaron a buscar maneras de mejorar la
flexibilidad de los procesos fabriles, a causa de descenso que empezaba a sufrir la curva de crecimiento
econmico e industrial, que vena en ascenso desde haca ms de 25 aos; pero que fue afectada
profundamente por la segunda crisis mundial del petrleo en 1976.
Fue as como los japoneses en su bsqueda por mejorar la flexibilidad descubrieron el sistema utilizado por
la Toyota y a partir de ese momento se empez a difundir por las diferentes empresas manufactureras de
Japn.
Se considera que el "JAT" no es algo japons en s mismo sino que se compone de una serie de principios
universales de fabricacin que han sido bien administrados por algunos japoneses.
Posteriormente los occidentales empezaron a analizar el xito que estaban tenido las principales
empresas japonesas, encontrando alrededor de 14 puntos, 7 de estos se relacionaban directamente con el
respeto por las personas y los otros 7 ms enfocados a la parte tcnica, en la que se sealaba la
"eliminacin de desperdicio".
En este estudio se determinaron 7 de los 14 puntos como los ms apropiados para aplicar en el medio
occidental. Estos elementos esenciales componen lo que llamamos "justo a tiempo"

Conocido con el nombre de produccin japonesa en un inicio y posteriormente con el nombre de "JUSTO A
TIEMPO" porque muchos de los principios o elementos en los que se fundamentaba tuvieron su origen en
los Estados Unidos.
CONCEPTO
"Es una filosofa industrial, que considera la reduccin o eliminacin de todo lo que implique
desperdicio en las actividades de compras, fabricacin, distribucin y apoyo a la fabricacin
(actividades de oficina) en un negocio"
El desperdicio se concibe como "todo aquello que sea distinto de los recursos mnimos absolutos de
materiales, mquinas y mano de obra necesarios para agregar valor al producto".
Algunos ejemplos de recursos mnimos absolutos son los siguientes:

Un solo proveedor, si ste tiene capacidad suficiente.

Nada de personas, equipos ni espacios dedicados a rehacer piezas defectuosas.
Nada de existencias de seguridad.
Ningn tiempo de produccin en exceso.
Nadie dedicado a cumplir tareas que no agreguen valor.

Por su parte el agregar valor implica aumentar el valor del producto ante los ojos del cliente. Algunos
ejemplos que agregan valor se mencionan a continuacin:
Ensamblar, mezclar, fundir, moldear, soldar, tejer, empacar. Otras cosas que generalmente ocurren en el
proceso de fabricacin son contar, mover, almacenar, programar, inspeccionar y traspasar un producto,
actividades que no agregan valor en s mismas.
Justo a tiempo implica producir slo exactamente lo necesario para cumplir las metas pedidas por el
cliente, es decir producir el mnimo nmero de unidades en las menores cantidades posibles y en el ltimo
momento posible, eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las existencias mnimas y suficientes
llegan justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminacin del inventario de producto
terminado.
Se considera que el exceso de existencias:

Absorbe capital que no es necesario y que podra invertirse de una mejor forma.
Genera mayores costos de almacenaje.
Aumenta los riesgos de daos y de obsolescencia.
Puede ocultar oportunidades para realizar mejoras operativas.

Este concepto de inventario de "entra y sale" o en trnsito deja de lado al almacenaje esttico y enfatiza un
almacenaje dinmico. Aunque se considera que no es adecuado hablar de almacenaje porque la
mercadera o materia prima que ingresa se despacha o utiliza de inmediato, sin entrar en alguna bodega o
almacn.
ELEMENTOS DE LA FILOSOFA DEL JUSTO A TIEMPO
Existen siete elementos, seis de ellos son a escala interno de la empresa y el ltimo es en el mbito
externo, El tercer, cuarto y quinto elemento estn relacionados con la ingeniera de produccin.

La filosofa JAT en s misma.

Calidad en la fuente.
Carga fabril uniforme.
Las operaciones coincidentes (celdas de maquinaria o tecnologa de grupo).
Tiempo mnimo de alistamiento de mquinas.
Sistema de control conocido como sistema de halar o kamban.
Compras JAT

El primer elemento considera la eliminacin del desperdicio, considerado este como el punto medular de
todo el fenmeno JAT.
Los seis elementos restantes son tcnicos o modos de cmo eliminar el desperdicio, sin embargo no todos
tienen igual importancia, pues se considera a la calidad como el segundo elemento de importancia, que se
constituye en un componente bsico para el JAT.
Los cinco elementos restantes se clasifican como tcnicas de flujo, es decir la manera como el proceso
fabril avanza de una operacin a la siguiente.
Existe otro elemento fundamental que debera estar presente en todos y cada uno de los elementos antes
mencionados la intervencin de las personas, el recurso humano.
Para ello es necesario desarrollar una cultura de intervencin de las personas, de trabajo en equipo, de
involucramiento de las personas con las tareas que realiza, de compromiso o lealtad de los colaboradores
con los objetivos de la empresa, para que el JAT funcione.
Es as como la tcnica denominada "justo a tiempo" (JAT) es mucho ms que un sistema que
pretende disminuir o eliminar inventarios, es una filosofa que rige las operaciones de una
organizacin. Su fin es el mejoramiento continuo, para as obtener la mxima eficiencia y eliminar a su vez
el gasto excesivo de cualquier forma en todas y cada una de reas de la organizacin, sus proveedores y
clientes.
El "gasto" se considera como toda aquella actividad que no agrega valor al producto o servicio. De ah que
su aplicacin requiera del compromiso total de la direccin y de los empleados en todos los niveles,
particularmente del operario de la lnea de produccin
Componentes bsicos:
o
o
o

Equilibrio, sincornizacin y flujo

Calidad: Hacerlo bien la primera vez
Participacin de los empleados

Cuando se habla de la filosofa JAT se visualiza como una tcnica cuya misin es reducir el costo de los
inventarios, sin embargo, tiene un alcance ms amplio, ya que impulsa la mejora de todo el proceso de
produccin.
El fundamento de esta filosofa es disear las estrategias necesarias para mantener inventarios slo
cuando se necesiten, lo cual conlleva a un anlisis cuidadoso de compras, produccin y venta. A este
proceso de relacionar desde el departamento de entrega hacia atrs hasta regresar al departamento de
abastecimiento, desde donde se alimenta de insumos a la empresa para transformarlos en un producto
terminado, se le conoce como jalar el sistema, lo cual implica que nada se realiza hasta que sea requerido
por el siguiente departamento.

La visin opuesta es empujar el sistema, en donde la produccin es programada con el fin de ocupar toda
la capacidad lo que produce largas jornadas de produccin e inventarios de productos terminados. Esta
manera de trabajar genera cuellos de botella, cuando se quieren elaborar varios productos y se deben
enfrentar diferentes restricciones.
En cambio, cuando se jala el sistema, la fecha de entrega es el punto de partida y todo el proceso se
coordina d forma que la fecha se cumpla. La filosofa de producir todo lo que la capacidad pueda,
normalmente genera un inventario innecesario que afecta el flujo de efectivo el cual es vital por ser el
recurso ms escaso y con un costo muy alto.
Esta tecnologa de JAT apoyada en la cultura de jalar, permite una mejor utilizacin de la capacidad de la
empresa, al manejar un balance correcto de las diferentes lneas. Al implantar esta tecnologa se liberan
fondos de inversiones no slo de inventarios, sino de inversiones de capital y recursos humanos. Adems
permite obtener informacin de costos muy confiable, al enfocarse los administradores a monitorear los
recursos y su asignacin.
BENEFICIOS Y VENTAJAS
Estos beneficios se derivan de la experiencia de diversas industrias, que han aplicado esta tcnica.
a. Reduce el tiempo de produccin.
b. Aumenta la productividad.
c. Reduce el costo de calidad.
d. Reduce los precios de material comprado.
e. Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso, productos terminados).
f. Reduce tiempo de alistamiento.
g. Reduccin de espacios.
h. Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacn y el cliente.
i. Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache mercancas.
j. Se basa en el principio de que el nivel idneo de inventario es el mnimo que sea viable.
k. Es un metodologa ms que una tecnologa que ha ganado muchas aceptacin, sin embargo
pocas empresas han creado la disciplina y los sistemas necesarios para aplicarlo efectivamente.
Flujo:

Principio fundamental de la filosofa.

Confirma lnea de ensamble de Henry Ford.
La cantidad mnima posible en el ultimo momento posible y la eliminacin de existencias.
La manera ms eficaz de producir las cosas.

Calidad:

Conciste en hacer las cosas bien la primera vez, en todas las reas de la organizacin.
Relacionada con la eliminacin de existencias.
No se eliminan por que cuestan sino porque esconden problemas.

Carga Fabril Uniforme:

El flujo es de importancia primordial, y este se obtiene mediante el equilibrio.

Introduce:
o a)tiempo de ciclo,
o b)carga nivelada
o a) Ritmo de produccin

b)Frecuencia.
Requiere capacitacin, fuerza laboral y recapacitacin
Mejoramiento continuo es clave para la flexibilidad.
o

Tiempo de Alistamiento:

Es el tiempo que se requiere para pasar de un producto de calidad a otro producto de calidad.
Prepara el camino para los dems elementos del JAT.
Se necesita saber:
o Qu s esta haciendo?
o Por qu s esta haciendo?
o Quin lo esta haciendo?

Operaciones coincidentes

Es un tipo de oganizacin por productos.

Multiples mquinas.
Operario en movimiento.
Ordenamiento en linea U.

Sistemas de Halar:

Es una manera de conducir el proceso fabril en forma de que cada operacin, comenzando con el
muelle de despachos y remontndose hasta el comienzo del proceso, va halando el producto
solamente cuando lo necesite.
El cliente es quien determina lo que va a suceder enseguida debido a que indica al negocio una
demanda especifica.

Las Compras Justo a Tiempo:

Difieren de las compras tradicionales como la propia filosofa.

Eliminacin de desperdicios en el proceso de compras.
Elimina costos que no agregan valor.
Proveedor nico.
El precio no influye debido a que se tiene un solo proveedor.

Calidad en la Fuente:

En la produccin JAT, la calidad que se exige es la calidad en la fuente.

Esta hace hincapi en la calidad all donde est el operario, ante la mquina y en el proceso.
No significa perfeccin sino cumplir con los requisitos.
Se requiere control en el proceso
Se logra nicamente cuando el operario es su propio inspector.

Aplicaciones del "justo a tiempo", en el mbito interno y externo de la empresa.

LAS APLICACIONES DEL JAT, SE EXPLICAN COMO SIGUE:
1. Produccin o procesos de produccin.
a) Utilizar mquinas de mltiples propsitos, en las que fcilmente se pueda pasar de la
produccin de un componente a otro.

b) Aplicar las tcnicas de grupos o celdas, donde las series de componentes se puedan
producir juntas, esto permite reducir los perodos de planificacin.
c) Trazar un esquema en U, en el cual los materiales se colocan en un costado de la U, y los
productos terminados en el otro costado, permitiendo la reduccin del movimiento del
material.
d) Utilizar rdenes de compra generales, que autoricen a un proveedor a suministrar una
cierta cantidad de material durante un perodo de tiempo, esto evita las rdenes individuales,
ahorrando tiempo y esfuerzo. Reduciendo los costos operativos.
2. Niveles de inventario reducidos
a) Utilizar un sistema para hacer que los materiales fluyan de acuerdo con los
requerimientos de produccin / trabajo, conocido tambin como sistema de afluencia
antes de un sistema de almacenado.
3. Mejoramiento del control de calidad
a ) Insistencia en los detalles de calidad de los proveedores o fuentes.
b) Adoptar un sistema de control de calidad total, comenzando con la calidad de los artculos
suministrados por el proveedor, poniendo nfasis en la calidad en la lnea de produccin de los
artculos manufacturados y en la calidad del servicio que presta el colaborador.
4. Mejoramiento de la calidad y la fiabilidad.
a) Disear calidad y fiabilidad en el producto. Utilizar tcnicas de ingeniera del valor, diseo para
la fabricacin y diseo para el montaje. El objetivo es eliminar el descarte y todos los defectos, para
que los clientes reciban una calidad superior con menos reparaciones de garanta.
5. Flexibilidad del producto
a) La menor cantidad de trabajo en proceso permite una mayor capacidad para responder rpido a
los cambios en las demandas del consumidor para diferentes artculos.
6. Responsabilidad en la distribucin.
a) Al utilizar el sistema de afluencia y el control de calidad total permite dar una mejor respuesta a los
clientes, en cuanto a una distribucin puntual de productos y de servicios de calidad.
7. Utilizacin de los activos.
a) Reducir la inversin de capital. Al reducir los inventarios y contar con un manejo ms eficiente,
se requieren menos activos para los procesos actuales. Esto permite reducir los gastos operativos
de las instalaciones actuales o brinda ms espacio para la expansin del negocio.
8. Utilizacin del personal
a) Promover la capacitacin cruzada del personal para trabajar en diferentes reas de produccin.
Los empleados familiarizados con el proceso contribuyen al mejoramiento continuo; pues
poseen ms sentido de propiedad con respecto al producto o servicio.
9. Minimizacin de los costes:

a) Reduccin el inventario.
b) Reduccin el desperdicio de material y el desaprovechamiento de la mano de obra
debido a los defectos.
c) Establecer cuotas de trabajo simplificadas que significan menores costes por primas.
d) Reduccin los costes mediante el mejoramiento del mantenimiento preventivo.
e) Simplificar los procesos administrativos para reducir el trabajo por empleado.
BENEFICIOS FINANCIEROS DE JAT.
1. Menos inversiones en inventarios
2. Reducciones en los costos de mantener y manejar los inventarios
3. Reducciones en los riesgos de desuso en los inventarios
4. Menores inversiones en espacio de fbrica para inventarios y produccin
5. Reducciones en el costo total de produccin
Materiales directos
1. Descuentos por cantidad, un proveedor
2. Mejor Calidad
Otros costos
1. Menores costos de mano de obra, debido a una mayor eficiencia global a pesar del aumento del
tiempo de paradas
2. Reducciones de desechos y unidades defectuosas
3. Reducciones en el trabajo rutinario de oficina
CONTABILIZACIN PARA OPERACIONES JUSTO A TIEMPO
El sistema contable tendr las siguientes caractersticas:
Menos transacciones: En este sistema no hay acumulacin ni transferencia de costos a medida que los
productos se desplazan a lo largo del proceso de produccin. En vez de ello se utiliza la contabilidad de
flujo inverso que registra los costos en cuentas combinadas a medida que los costos se retiran
de la produccin terminada a lo largo de una planta.
Cuentas combinadas: justo a tiempo trata de eliminar inventario, incluyendo el de materia prima, por
lo que no hay necesidad de una cuenta independiente para materiales. Casi nunca se utiliza la
clasificacin de costos de mano de obra directa, desde una perspectiva de la contabilidad, el costos de
mano de obra se combina con otro costo para integrar el costos total de conversin del producto.
Medidas no financieras del desempeo: Una medida no financiera es la informacin de operaciones que
no se ha expresada en trminos monetarios. Las medidas no financieras se utilizan para la toma de
decisiones, ya que a menudo los datos no financieros se pueden proporcionar con mayor rapidez
que los datos contables. Los datos contables se deben traducir a trminos monetarios cuantitativos
y despus se resumen mientras que no es necesario reexpresar los datos financieros.
Seguimiento de gastos indirectos: La prctica justo a tiempo suele asignarles muchas tareas indirectas a
un proceso del producto. Es posible asignar a una persona del departamento de mantenimiento al proceso
de determinado producto y darle una capacitacin interfuncional para que realice otras operaciones.
JAT PROCESO AUTOMATIZADO.
Este proceso ha reducido de manera sustancial el volumen de mano de obra de los productos. Los costos
de fabricacin, indirectos o fijos que resultan de la introduccin de equipo automatizado han aumentado en
forma significativa. Esto ha tenido dos implicaciones:

1. Es discutible el enfoque tradicional de la contabilidad de costos que considera la mano de obra

directa como el factor que impulsa los costos y por consiguiente la utiliza como la actividad bsica para
asignar los costos indirectos de fabricacin.
2. Consiste en que con el aumento de los costos indirectos de fabricacin un gran segmento de
empresas manufactureras en E. U. ha adoptado una poltica para maximizar la produccin generada con
mano de obra y equipos. Esta poltica distribuye los costos indirectos de manufactura entre una mayor
cantidad de unidades producidas.
PROCESO
Analizan los elementos en este proceso de manufactura que explican el tiempo entre el inicio del proceso
de produccin del producto y el tiempo en que est listo para despacharlo a un cliente. Este intervalo se le
conoce como Tiempo de Produccin y consta de:

Tiempo de Procesamiento.- Tiempo en el que trabaja el producto.

Tiempo de inspeccin.- Tiempo que se tarda en Checa que se adapte a los estndares.
Tiempo de espera o tiempo en cola.- Tiempo en que espera un producto.
Tiempo de Almacenamiento.- Tiempo en que la MP, Trabajo en proceso y los productos
terminados permanecen en almacenamiento antes de ser utilizados por un departamento de
produccin.

PRINCIPALES DIFERENCIAS ENTRE LOS SISTEMAS TRADICIONALES Y LA TECNOLOGA JAT.

Las principales diferencias que se presentan del modelo Justo a Tiempo y la metodologa de la
produccin tradicional se resumen a continuacin:
Disminucin de inventarios El sistema Justo a Tiempo busca reducir los inventarios a niveles muy
bajos, mientras que en el sistema tradicional los materiales se suministran y transfieren al siguiente
proceso sin tener en cuenta el nivel de la demanda existente.
Clulas de produccin En la produccin tradicional, los productos se mueven desde un grupo de
mquinas idnticas a otro departamento con mquinas que realizan otro trabajo especfico, el
Justo a Tiempo reemplaza este patrn por uno de clulas de produccin en las cuales se agrupan
las mquinas en familias y se disponen de tal forma que se pueden desarrollar una serie de
operaciones secuenciales. Cada clula es instalada para realizar un grupo de productos o uno en
particular.
Mano de obra interdisciplinaria En la metodologa tradicional los trabajadores se especializan en el
manejo de una sola mquina en un solo departamento, el modelo JIT busca que todos los
trabajadores sepan operan todo el conjunto de mquinas creando entorno interdisciplinario.
Gestin de la Calidad Total El sistema Justo a Tiempo no puede implantarse en una empresa que
no tenga un claro compromiso con la Gestin de la Calidad Total, ello por que si no se encuentra un
proceso productivo sin deficiencias no podr crearse la confiabilidad en la cual basa su fundamento el
modelo.
Descentralizacin de servicios Para la aplicacin del Justo a Tiempo se requiere de un fcil y rpido
acceso a los servicios de apoyo, lo cual significa que los departamentos de servicios deben estar
descentralizados y su personal asignado a trabajar directamente para apoyar la produccin, lo que
no ocurre en el sistema tradicional.
En el siguiente cuadro se hace un resumen de lo anteriormente dicho.

Diferencias entre el justo a tiempo y la produccin tradicional

JUSTO A TIEMPO
1. Sistema Pull-through.
2. Inventarios insignificantes.
3. Clulas de produccin.
4. Mano de obra interdisciplinaria.
5. Control de Calidad Total.
6. Servicios descentralizados.

PRODUCCIN TRADICIONAL
1. Sistema Push-through.
2. Inventarios significativos.
3. Estructura departamental.
4. Mano de obra especializada.
5. Nivel de Calidad aceptable.
6. Servicios centralizados.

JIT Y LA ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS

Debido a la gran competitividad y presin de las empresas de alta calidad y presiones competitivas ha
llevado a muchas empresas a abandonar el modelo LEO a favor de un enfoque JIT, este modelo tiene dos
objetivos competitivos: aumentar la utilidades y mejorar la posicin competitiva de la empresa. Se
alcanzan controlando costos y mejorando las condiciones de entrega y calidad. Adems de ofrecer mayor
eficiencia en costos, JIT tiene la flexibilidad necesaria para responder a las necesidades del cliente.
La manufactura y compra en un sistema de JIT representan la continua bsqueda de la
productividad mediante la eliminacin del desperdicio. Las actividades que no agregan valor son una
fuente bsica de desperdicio. La eliminacin de las actividades que no agregan valor es un elemento
principal del JIT, y un objetivo bsico de cualquier compaa que sigue el camino de la mejora continua,
desde la perspectiva del JIT los inventarios son un desperdicio, pues atrapan efectivo, espacio y mano de
obra; borran la ineficiencias en la produccin e incrementan la complejidad del sistema de informacin de
una empresa.
JIT no acepta los costos de montaje, trata de llevarlos a cero. Si llegan a ser insignificantes, solo falta
minimizar el costo de manejo, lo cual se logre reduciendo los inventarios a niveles muy bajos. Los costos
de ordenar se reducen al desarrollar una relacin cercana con los proveedores. La negociacin de
contratos a largo plazo para el suministro de materiales externos baja la cantidad de rdenes y los costos
asociados con ellas. Reduccin de los tiempos de montaje, este objetivo requiere que una compaa
busque nuevas y mas eficientes maneras de lograr el montaje, la experiencia indica que pueden alcanzar
reducciones sorprendentes.
CASO PRACTICO
Un fabricante de productos mdicos en California tena un rea de recibo con una bodega tradicional
ocupando ms de 2,000 metros cuadrados, la distancia promedio a las lneas de produccin era de ms de
400 metros. Hoy, operan basndose en cinco mini-reas de recibo de unos 40 metros cuadrados cada una
y estn ubicadas en el mismo piso a slo unos metros de las lneas de produccin. El tiempo promedio de
almacenamiento de materia prima se ha reducido de ms de 48 das a poco menos de dos das, y an
estn pensando en reducirlo. Simplemente se trata de desarrollar una buena relacin y asegurar la
confiabilidad de los proveedores y programar las entregas de una manera precisa. Esto se facilita con los
sistemas de cmputo tan accesibles que existen ahora.
Cuando este concepto se contina a travs de toda la operacin, permitir que cada estacin de trabajo y
departamento puedan entregar sus productos al paso requerido a su cliente, (a veces otra estacin o
departamento dentro de la misma planta). Podemos ver en los supermercados de hoy que la operacin es
prcticamente exenta de bodegas. Los fabricantes de los productos se encargan de colocarlos en la
estantera al paso en que los consumidores los requieren. Son los fabricantes y distribuidores quienes se
hacen cargo del almacenamiento y surtido, mientras el supermercado se dedica a promover y efectuar la
venta y recibir el dinero de los consumidores. El proceso JIT les da la ventaja de tener productos frescos
siempre, entregados en el lugar, tiempo y cantidad en que se requieren. Esto se extiende a toda la cadena
de suministro. Por cierto que esto es un ejemplo claro y entendible de un sistema de "pull" o "jalar" ya que

slo hay espacio en el estante para cierto nmero de piezas por producto, y solamente cuando el producto
se ha vendido hay espacio para ms. An cuando este ejemplo en particular se refiere a entregas JIT, con
imaginacin podemos transferir el mismo concepto a manufactura JIT.
CONCLUSIN
En Japn el sistema Justo a Tiempo ha sido un logro de esa nacin sobre el mercado mundial, ya
que el cumplimiento en los plazos de entrega de sus productos es una de las caractersticas que lo
hacen lderes de la economa contempornea. El Justo a Tiempo no es una funcin solamente de las
empresas, ni una campaa indicando que se acabo el tiempo, es una verdadera filosofa gerencial.
Es el sistema de administracin de inventarios ms eficiente y utilizado actualmente en grandes empresas
como HP e IBM sin excluir a la pequea y mediana empresa. Requiere una eficiente organizacin as como
exactitud y precisin en todas sus operaciones, ya que con presencia de algn error se puede arruinar en
proceso.
Pudimos observar algunas de sus ventajas ms significativas entre las cuales se encuentran la eliminacin
de costos por el mantenimiento de inventarios innecesarios en la organizacin lo que da como resultado un
aumento en las utilidades y una mejora en la calidad de los productos por la precisin y cuidado minucioso
con que se deben llevar a cabo cada una de las etapas del proceso.Por otro lado este sistema tambin
tiene aspectos negativos a considerar de los cuales los que ms pueden afectar a una empresa son: la
carencia de inventarios ya que si existe alguna contingencia de pedidos, no se tiene un inventario de
seguridad para poder cumplir con estos, lo que provoca una prdida del cliente . La segunda es que es
indispensable que tanto los proveedores como los clientes y empresas con las que se tenga relacin
manejen este mismo sistema de inventarios ya que de no ser as, dicho sistema no cumplira con sus
objetivos y no funcionara.
BIBLIOGRAFIA
http://www.gestiopolis.com/recursos/experto/catsexp/pagans/ger/No10/justo%20a%20tiempo.htm
http://www.ucsc.cl/~kdt/procesos/donwload/doc/jit.doc