NRF-193-PEMEX-2014

25 abril 2014
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COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS

Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS
MEXICANOS

CAMBIADORES DE CALOR TIPO PLACAS

Esta norma cancela y sustituye a la NRF-193-PEMEX-2008 del 19 de mayo del 2008 y la especificacin
P.2.0442.02.

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Esta Norma de Referencia se aprob en el Comit de Normalizacin

de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en la sesin
98-14, celebrada el 27 de marzo de 2014

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CONTENIDO
CAPITULO

PGINA

0.

INTRODUCCIN.4

1.

OBJETIVO....4

2.

ALCANCE.4

3.

CAMPO DE APLICACIN.5

4.

ACTUALIZACIN...5

5.

REFERENCIAS5

6.

DEFINICIONES6

7.

ABREVIATURAS8

8.

DESARROLLO8

9.

8.1

Condiciones de Diseo...8

8.2

Materiales10

8.3

Fabricacin..11

8.4

Inspeccin y Pruebas....11

8.5

Embalaje, transportacin y almacenamiento.13

8.6

Documentacin a entregar13

RESPONSABILIDADES..13

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES...14

11.

BIBLIOGRAFA14

12.

ANEXOS16
12.1 Hoja de Datos/Hoja de Especificacin....15
12.2 Figura Identificacin de zonas en las placas.18

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INTRODUCCIN

En las instalaciones de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios donde se llevan a cabo procesos de
transferencia de calor, existe la necesidad de instalar y operar Cambiadores de calor tipo placas, para que
cumplan de manera eficiente con su funcin en los procesos en que son aplicados. En vista de lo anterior
resulta necesario definir en una Norma de Referencia los requerimientos tcnicos y documentales para la
adquisicin de estos equipos, en cumplimiento con la Ley Federal de Metrologa y Normalizacin.

Esta Norma de Referencia se emite con base en la Norma Internacional ISO 15547-1:2005, estableciendo los
requisitos que PEMEX debe especificar, as como los requerimientos que el Proveedor o Contratista debe
cumplir.

En la elaboracin de esta NRF participaron:

PEMEX-Exploracin y Produccin
PEMEX-Exploracin y Produccin
PEMEX-Gas y Petroqumica Bsica
PEMEX-Refinacin
PEMEX-Petroqumica
Petrleos Mexicanos

1.

OBJETIVO

Establecer los requerimientos tcnicos y documentales para la adquisicin o contratacin del diseo, seleccin
de materiales, fabricacin, inspeccin, pruebas y embarque de Cambiadores de calor tipo placas, incluyendo las
placas para sustitucin y/o mantenimiento de equipos para las instalaciones de Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios.

2.

ALCANCE

Esta Norma de Referencia establece los requisitos tcnicos y documentales que deben cumplir los
Cambiadores de calor tipo placas.
Esta NRF no aplica para:
a)
Cambiadores de placa para servicio con sustancias qumicas peligrosas:
- Con grado de riesgo a la salud de 3 o 4,
- Con grado de riesgo inflamabilidad, reactividad o especiales de 4,
- Clasificadas como letales como se define en ASME seccin VIII Divisin 1:2013 Rules for
construction of pressure vessels (Reglas para la construccin de recipientes a presin),
b)
Cambiadores de placa tipo radiador (plate-fin heat exchangers).
Esta NRF sustituye y cancela a la NRF-193-PEMEX-2008 y a la especificacin P.2.0442.02.

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3.

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CAMPO DE APLICACIN

Esta norma es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin o contratacin de los servicios
objeto de la misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios. Por lo que, debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: Licitacin Pblica, invitacin a
cuando menos tres personas, o Adjudicacin Directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el
proveedor, contratista o licitante.

4.

ACTUALIZACIN

La revisin y actualizacin de sta NRF debe ser dentro de los cinco aos siguientes a su publicacin de
declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federacin, debiendo notificar a la Comisin
Nacional de Normalizacin, la revisin, actualizacin, o en su caso cancelacin.
Las observaciones y comentarios a sta NRF se deben enviar al Comit de Normalizacin de Petrleos
Mexicanos y Organismos Subsidiarios en el formato CNPMOS-001-A01, para analizar su procedencia y
responder oficialmente a los mismos.
Comit de Normalizacin de Petroleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Avenida Marina Nacional No. 329, Piso 35, Torre Ejecutiva.
Colonia Petroleos Mexicanos, C.P. 11311, Mxico D.F.
Telfono Directo: (55)1944-9793; Conmutador: (55)1944-2500 Extensin: 54781.
Correo electrnico: cnpmos@pemex.com

5.

REFERENCIAS

5.1

NOM-008-SECFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.

5.2
NOM-018-STPS-2000 Sistema para la Identificacin de Peligros y Riesgos por Sustancias Qumicas
Peligrosas en los Centros de Trabajo.
5.3

NMX-B-482-1991 Capacitacin, Calificacin y Certificacin, para personal de ensayos no destructivos.

5.4

NMX-CC-9001-IMNC-2008 Sistemas de Gestin de la Calidad-Requisitos.

5.5
NMX-CC-10005-IMNC-2006 Sistemas de Gestin de la Calidad - Directrices para los planes de la
Calidad.
5.6
NMX-CC-29001-IMNC-2009 Sistemas de Gestin de la Calidad en el Sector de la Industria del Petrleo,
Petroqumica y Gas Natural - Requisitos para Organizaciones Proveedoras de Productos y Servicios.
5.7

NRF-009-PEMEX-2012 Identificacin de Instalaciones Fijas.

5.8

NRF-020-PEMEX-2012 Calificacin y Certificacin de Soldadores y Soldadura.

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5.9
NRF-027-PEMEX-2009 Esprragos y Tornillos de Acero de Aleacin y Acero Inoxidable para Servicios
de alta y baja temperatura.
5.10

NRF-028-PEMEX-2010 Diseo y construccin de recipientes a presin.

5.11
NRF-053-PEMEX-2006 Sistemas de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos para
instalaciones superficiales.
5.12

NRF-156-PEMEX-2008 Juntas y Empaques.

5.13
NRF-296-PEMEX-2013 Embalaje y Marcado de Equipos y Materiales para su transporte a las
instalaciones Terrestres y Costa Afuera.
5.14
ISO 7005-1:2011 Pipe flanges Part 1: Steel flanges for industrial and general service piping systems
(Bridas para tubera Parte 1: Bridas de acero para servicio industrial y general de sistemas de tubera).
5.15
ISO 9001:2008 Quality management systems Requirements (Sistemas de Gestin de la CalidadRequisitos).
5.16
ISO 10005:2005 Quality management systems - Guidelines for quality plans (Sistemas de Gestin de la
Calidad - Directrices para los planes de la Calidad).
5.17
ISO 10474:2013 Steel and Steel products-Inspection documents (Acero y productos de aceroDocumentos de Inspeccin).
5.18
ISO 15547-1:2005 Petroleum, petrochemical and natural gas industries Plate - type heat exchangers
Part 1: Plate and - frame heat exchangers (Industrias del Petrleo, Petroqumica y Gas Natural Cambiadores
de calor Tipo Placas Parte 1: Cambiadores de Placas y Cabezales).
5.19
ISO/TS 29001:2010 Petroleum, petrochemical and Natural Gas Industries-Sector-specific quality
management systems-Requirements for product and service supply organizations. (Industrias del Petrleo,
Petroqumica y Gas Natural-Sistemas de administracin de la calidad-Sector especfico-Organizaciones de
requerimientos para el suministro de productos y servicios).

6.

DEFINICIONES

Para los fines de sta NRF, se establecen las siguientes definiciones en complemento a las de ISO 155471:2005.
6.1.

Cambiador: Cambiador de calor tipo placas.

6.2.
Clase: Designacin adimensional para clasificacin de Componentes de Tubera, que relaciona un
rango de presin-temperatura con base a las propiedades mecnicas de los materiales, as como dimensiones
necesarias para acoplamiento entre Componentes de Tubera; en sistema americano.
6.3.
Defecto: Imperfeccin con una dimensin o tamao y/o concentracin mayor al criterio de aceptacin
especificado.

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6.4.
Reporte de Pruebas de Materiales (RPM) [Certified Material Test Report - CMTR o Material
Test Report - MTR]: Reporte de pruebas de materiales (RPM) [Certified Material Test Report CMTR o
Material Test Report MTR]: Registro de los resultados que se obtienen de composicin qumica, propiedades
mecnicas y otros requerimientos que se solicitan en la Norma o Especificacin de produccin del material o
producto, as como de los requerimientos suplementarios que solicita el comprador, que emite el fabricante del
material o producto, con nombre y firma del responsable de calidad o representante legal, que avala que el
reporte y que reproduce los resultados de los IRP, que emite el correspondiente laboratorio acreditado en
trminos de LFMN y que cumple con los requisitos de la Norma o Especificacin, as como con los requisitos
suplementarios que solicita el comprador.
6.5.
Nominal: Es una identificacin numrica para dimensiones, capacidades, esfuerzos, Clases u otras
caractersticas que se utilizan como una propiedad, no como una medida exacta.
6.6.
Serie (de bridas o flange serie): Sistema de clasificacin para diseo de bridas que se derivan en
Clase serie y PN serie, de acuerdo con ISO 7005:2011.
6.7.

Servicio no amargo:

a)

Servicios con crudo o gas sin H2S o con pH2S y pH que no inducen falla en los materiales por alguno
de los mecanismos como son: CCS, SSC, SOHIC, SZC, HIC, SWC, (ISO 15156-1/-2:2009).
Servicio con sustancias que contienen H2S en estado gaseoso o disuelto en agua, con o sin presencia
de hidrocarburos en concentraciones y condiciones de operacin que no inducen fallas de SCC; como
se seala en NACE MR0103:2012.

b)

6.8.
a)

b)

Servicio amargo:
Servicios con crudo o gas que contienen suficiente H2S que puede inducir agrietamiento en los
materiales por lo mecanismos SCC, SSC, SOHIC, SZC, HIC, SWC, como son los siguientes entre otros
(ISO 15156-1/-2:2009):
- Los con pH2S y pH en regin 1, 2 y 3 de la figura 1 de ISO 15156-2:2009.
- Los con presin parcial de H2S en el gas, igual o mayor de 0,3 kPa (0,05 psi).
Servicio con sustancias que contienen H2S en estado gaseoso o disuelto en fase acuosa, con o sin
presencia de hidrocarburos, que puede causar falla por SSC de los materiales que la retiene o contiene,
como son las siguientes sustancias entre otras (NACE MR0103:2012):
- Las que contiene 50 ppm en peso total o ms sulfuros en fase acuosa; o
- Las que contiene 1 ppm en peso total de sulfuro o ms en fase acuosa y pH menor de 4; o.
- Las que contiene 1 ppm en peso total de sulfuro o ms y 20 ppm en peso de cianuro o ms en fase
acuosa y pH > 7,6; o
- La de pH2S igual o mayor a 0,3 kPa (0,003 kg/cm2) en fase de gas asociado a una fase acuosa de
un proceso; o
- Fase acuosa con ms del 2 por ciento en peso de NH4HS; o
- Como se define en 1.3 de MR0103:201211.26) o API RP 581-2008.

6.9.
Sustancias peligrosas (o Sustancias qumicas peligrosas): Aqullas que por sus propiedades
fsicas y/o qumicas, al ser manejadas, transportadas, almacenadas o procesadas presentan la posibilidad de
provocar riesgos a la salud, de inflamabilidad, de reactividad o especiales, y pueden afectar la salud de las
personas expuestas o causar daos materiales a las instalaciones. Se clasifican por sus grados de riesgo de
acuerdo con la NOM-018-STPS-2000.
6.10. Sustancias no peligrosas: Aquellas Sustancias qumicas, que no son inflamables, no son toxicas, no
son reactivas y no producen daos al tejido humano o medio; sustancias con presin de diseo menor a 686
2
kPa (7 kg/cm ), y/o temperatura de diseo de -29C a 50C (-20F a 122F).

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7.
DN
HD/HE
IRP
LFMN
PQR
MDMT
NDT
WPS
WPQ

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ABREVIATURAS
Dimetro nominal.
Hoja de Datos / Hoja de Especificacin.
Informe de Resultado de Pruebas.
Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento.
Procedure Qualification Record (Registro de Calificacin de Procedimiento).
Minimun Design Metal Temperature (Temperatura Mnima de Diseo del Metal).
Nondestructive Testing (Pruebas no destructivas).
Welding Procedure Specification (Especificacin de Procedimiento de Soldadura).
Welder's Performance Qualification (Calificacin de Habilidad del Soldador).

Para los efectos de esta norma de referencia con relacin a simbologa y valores de unidades de medida
referirse a la NOM-008-SCFI-2002.

8.

DESARROLLO

Los Cambiadores de placas se deben suministrar de conformidad con sta NRF, la HD/HE del Cambiador e ISO
15547-1:2005. Los requerimientos y requisitos de esta NRF son mandatorios con respecto a la HD/HE e ISO
15547-1:2005. La HD/HE se debe elaborar de conformidad con esta NRF y anexo 12.1 de esta NRF.
8.1.

Condiciones de Diseo

8.1.1. El Proveedor o Contratista debe disear y calcular los Cambiadores de placas termo-hidrulicamente
y mecnicamente, de conformidad con sta NRF para cumplir con los requerimientos de la HD/HE.
8.1.2. El diseo y clculo mecnico como la fabricacin e inspeccin y pruebas de los Cambiadores de calor
debe ser de conformidad con la NRF-028-PEMEX-2010 e ISO 15547-1:2005.
8.1.3. La presin de diseo, temperatura de diseo y MDMT debe cumplir con lo que al respecto especifica
la NRF-028-PEMEX-2010.
8.1.4. Las placas y cabezales (plate and frame) se deben disear y calcular para la presin de diseo de
cada lado con presin atmosfrica o de vaco en el otro lado como corresponda; a la temperatura de diseo
especificada en la HD/HE.
8.1.5. Los Cambiadores se deben disear y calcular por ambos lados con el margen de incrustamiento que
se indique en la HD/HE de conformidad con 7.4 de ISO 15547-1:2005.
8.1.6. El espesor adicional por corrosin, abrasin o erosin debe cumplir con 8.1.7 de la NRF-028PEMEX-2010 y UG-25 de ASME Seccin VIII Divisin 1 2011, aplicada a las conexiones y en su caso
cabezales de acero al carbono o baja aleacin.
8.1.7. El sello entre venas de flujo (corrugado) de placas de transferencia y placas de transferencia con
tapas debe ser metal metal.
8.1.8. Las placas de transferencia y tapas deben tener definidas y funcionales sus diferentes zonas, tal
como tipifica en la figura 1 del anexo 12.2 de esta NRF.

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8.1.9. Las placas de transferencia deben ser placas (plate), placas semi soldadas (semi-welded plate) o
placas soldadas (welded plate), como se definen en ISO 15547-1:2005 y especifique en la HD/HE.
8.1.10. La Tapa fija y mvil (cabezales) no deben tener refuerzos estructurales para contener la presin o
rigidizar la seccin.
8.1.11. Las boquillas (conexiones) se deben localizar en la tapa fija, incluyendo si el Cambiador es de ms de
un paso.
8.1.12. La tapa fija se debe localizar el frente del Cambiador, a menos que se especifique lo contrario en la
HD/HE.
8.1.13. Los recubrimientos de las tapas debe ser por depsito de soldadura, no se aceptan revestimientos de
placas soldadas.
8.1.14. La tapa mvil se debe apoyar y desplazar en las barras inferior y superior (guide bar, carrying bar).
8.1.15. Los tirantes de apriete deben tener doble tuerca (tuerca y contra tuerca), la contra tuerca debe ser de
seguridad, para evitar su remocin accidental; de conformidad con ISO 15547-1:2005.
8.1.16. Los Cambiadores en servicio con Sustancias peligrosas con grados de riesgo a la salud de 2 o mayor
se deben suministrar con envolventes para la proteccin de fugas que debe cumplir con los requerimientos de
A.6.1 de ISO 15547-1:2005.
8.1.17. Las cubierta a prueba de fuego se deben suministrar de conformidad con A.6.2 ISO 15547-1:2005 y
el nivel que se especifique, cuando se indique en la HD/HE guarda a prueba de fuego.
8.1.18. Los Cambiadores en servicio con Sustancias peligrosas o contenientes al ambiente se deben
suministrar con charola de escurrimiento, que debe tener capacidad de contener 1.5 veces el volumen del
Cambiador, as como pendiente hacia el drene, que debe tener vlvula de drenado.
8.1.19. Boquillas y/o Conexiones
8.1.19.1 Las boquillas y/o conexiones deben cumplir con lo que al respeto establece la NRF-028-PEMEX-2010,
ISO 15547-1:2005 y lo siguiente:
8.1.19.2 Las boquillas de entrada y salida del Cambiador de calor deben ser bridadas, como se especifique en
la HD/HE, a excepcin que se especifique cuello para soldar en la HD/HE por PEMEX o el Licenciador de la
ingeniera.
8.1.19.3 Las bridas deben cumplir con la ISO 7005-1:2011 Serie Clase (Class serie) con los requerimientos
ASME B16.5:2013 para DN hasta 600 (NPS 24) y para DN 650 a 1500 (NPS 26 a 60) con los requerimientos de
Clase serie A de ASME B16.47:2011.
8.1.19.4 La cara de brida y serie clase de las boquillas deben ser de conformidad con la Especificacin de
Materiales de la Tubera a que se interconectan.
8.1.19.5 Los Cambiadores se deben suministrar con conexiones para drenado y venteo de ambos lados de los
fluidos.

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8.1.19.6 Las conexiones roscadas no son permitidas para servicios con Sustancias peligrosas con grados de
riesgo de 3 y 4.
8.1.19.7 Las boquillas de entrada y salida del Cambiador se deben disear para admitir en combinacin al
menos las cargas y momentos de la tabla 2 de ISO 15547-1:2005.
8.1.19.8 Las boquillas de materiales no ferrosos de aleacin (alloy nozzles) deben cumplir con lo que al
respecto establece la NRF-028-PEMEX-2010.
8.1.20

Empaques

8.1.20.1 Los empaques deben ser de conformidad con ISO 15547-1:2005 y la NRF-156-PEMEX-2008, de una
sola pieza. No se aceptan empaques con uniones aun cuando estas sean por soldadura o termo fusin.
8.1.20.2 Los empaques deben resistir las condiciones de diseo as como las sustancias de operacin.
8.1.20.3 Los empaques se deben disear para cero emisiones fugitivas a condiciones normales de operacin.
8.1.21 Los Cambiadores se debe suministrar con dispositivos de izaje, de conformidad con los requerimientos
del numeral 8.1.2.15 de la NRF-028-PEMEX-2010. Las boquillas y guas no se deben usar como puntos de
izaje.
8.1.22 Los Cambiadores en servicio amargo deben cumplir con lo que al respecto establece la NRF-028PEMEX-2012.

8.2

Materiales

8.2.1 Los materiales deben ser nuevos suministrados con sus correspondientes RPM de conformidad con la
NRF-028-PEMEX-2010, incluyendo su anexo 12.1 y lo que al respecto estable ISO 15547-1:2005.
8.2.2 La especificacin de material de tapas y placas de transferencia de calor debe ser para placa,
lmina o rollo, aceptables para ASME Secc. VIII de conformidad con ASME seccin II parte A o B 2011.
8.2.3 La especificacin de materiales de tapas de acero al carbono debe ser al menos SA-516/SA-516M,
no se aceptan de especificacin SA-283/SA-283M y SA-285/SA-285M en cualquier de sus grado.
8.2.4 Los empaques deben cumplir con los requerimientos de 7.8 y A.8
conformidad con la NRF-156-PEMEX-2008.

de ISO 15547-1:2005 de

8.2.5 La tornillera, (esprragos, tornillos, tuercas y arandelas) debe cumplir con la NRF-027-PEMEX-2009, y
se deben complementar con el numeral 8.2.4 de la NRF-028-PEMEX-2010.
8.2.6 La tornillera con recubrimiento en adicin a lo anterior debe cumplir con el prrafo 6.2 de ASME
B1.1:2003 (R2008), referente a las dimensiones que deben tener antes y despus del recubrimiento, para el
correcto ensamble tornillo-tuerca.
8.2.7 Los elementos estructurales no sujetos a presin pueden ser especificacin ASTME A36/A36M o
A283/A283M.
8.2.8

El recubrimiento galvanizado de la tornillera debe cumplir con la NRF-281-PEMEX-2012.

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8.3

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Fabricacin

8.3.1 La fabricacin de los Cambiadores debe cumplir con la NRF-028-PEMEX-2010 e ISO 15547-1:2005
y lo siguiente.
8.3.2 La fabricacin debe ser de conformidad con la ingeniera aprobada para construccin, avalada por el
Ingeniero responsable, como en su caso aceptada por el personal de PEMEX autorizado.
8.3.3 Las soldaduras se deben realizar bajo WPS calificados con sus PQR, por soldadores u operadores de
mquinas de soldar calificados con sus WPQ, de conformidad con la NRF-028-PEMEX-2010 y NRF-020PEMEX-2012.
8.3.4 El Cambiador se debe ensamblar despus de inspeccionado sus componentes y aceptados los
correspondientes IRP.
8.3.5
Las placas de transferencia de calor antes de su colocacin deben estar limpias y debidamente
identificadas con las marcas que sealen cual es la posicin superior, frontal como en su caso orden progresivo
a partir de la tapa fija, as como para su trazabilidad con respecto a los RPM e IRP.
8.3.6
El apriete de tirantes de apriete como del resto de la tornillera debe ser de forma alternada y opuesta
(cruzada), con herramientas de apriete controlado y gradual hasta el valor del par de apriete requerido, de
conformidad con el procedimiento del manual del equipo.
8.3.7
Los componentes de acero al carbono y de baja aleacin expuesto al medio ambiente deben tener
sistema de recubrimiento anticorrosivo, de conformidad con a NRF-053-PEMEX-2006 o NRF-281-PEMEX-2012,
para el tipo de ambiente en el centro de trabajo.
8.3.8 Los Cambiadores se deben identificar incluyendo color de acabado de conformidad con la NRF-009PEMEX-2012.
8.3.9 Los Cambiadores deben tener placa de nombre e identificacin de conformidad con 8.3.1.41 y 42 de la
NRF-028-PEMEX-2010 y anexo 12.3 de esta NRF.

8.4

Inspeccin y pruebas

8.4.1 El Proveedor o Contratista, en todo momento debe permitir y facilitar el libre acceso a PEMEX y/o su
representante, a las instalaciones donde se fabriquen, inspeccionen y prueben los Cambiadores, as como
suministrar toda documentacin que se relacione con los Cambiadores.
8.4.2 La Inspeccin o Verificacin de PEMEX o de quien designe y/o la omisin de la misma, no libera al
Contratista o Proveedor de cumplir con esta NRF, la NRF-020-PEMEX-2010 y la correspondiente HD/HE.
PEMEX, se reserva el derecho de hacer la Verificacin con inspeccin y pruebas dimensionales, NDE/NDT y
destructivas conforme a esta NRF.
8.4.3 Los Cambiadores, sus materiales y componentes se deben inspeccionar por el responsable que
designe el Sistema de Gestin de Calidad e Inspeccin del Contratista o Proveedor, y deben cumplir con la
NRF-028-PEMEX-2010, esta NRF y las HD/HE.
8.4.4 El responsable del sistema de gestin de calidad como las correspondientes actividades de
inspeccin y verificacin del fabricante, deben cumplir con el plan de calidad e inspeccin particular del proyecto

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u orden de compra, mismo que debe cumplir con los requerimientos de esta NRF y correspondiente HD/HE,
elaborado en base a NMX-CC-10005-IMNC-2006 o ISO 10005:2005 y su Sistema de Gestin de Calidad
implantado y Certificado en trminos de LFMN, que a su vez debe cumplir con NMX-CC-9001-IMNC-2008 o ISO
9001:2008, y con NMX-CC-29001-IMNC-2009 o ISO/TS 29001:2010.
8.4.5 Los procesos de manufactura que se realicen durante la fabricacin y que afectan el cumplimiento de
los requerimientos y valores de aceptacin, deben estar validados por medio de procedimientos probados y
calificados, sustentados con los IRP que aseguran que el producto cumple con los valores de aceptacin
especificados.
8.4.6 El manual de gestin de calidad debe tener los procedimientos de los procesos de manufactura
implantados y validados, as como los puntos de verificacin que demuestren que se siguen y cumplen con lo
que estos establecen.
8.4.7 La frecuencia mnima de pruebas e inspeccin como los criterios de aceptacin, son los a que se
establece en la NRF-028-PEMEX-2010 y en su caso la HD/HE que no deben ser menores en frecuencia y
criterios de aceptacin que la NRF-028-PEMEX-2010.
8.4.8 La inspeccin, mtodos de prueba y correspondiente documentacin debe cumplir con los
requerimientos de la seccin 8.4 y anexo 1 de la NRF-028-PEMEX-2010, as como se especifica en esta NRF.
8.4.9 La inspeccin y pruebas se deben realizar por Laboratorios acreditados, emitiendo los
correspondientes IRP en trminos LFMN.
8.4.10 El personal que realiza las pruebas no destructivas debe estar calificado en cumplimiento con ISO
9712:2012 o ISO 11484:2009 como corresponda, y para el o los mtodos NDE/NDT correspondientes.
8.4.10.1 El procedimiento del mtodo de pruebas no destructivas, lo debe aprobar personal calificado nivel 3
de acuerdo con 8.4.10 de esta NRF.
8.4.10.2 La interpretacin de los resultados de las NDT, debe ser por personal calificado al menos con Nivel 2
(II) y estar avalado por personal calificado Nivel 3, de acuerdo con 8.4.10 de esta NRF.
8.4.10.3 El personal que ejecuta las pruebas no destructivas debe estar calificado nivel 1 o superior. El nivel 1
solo puede realizar las pruebas bajo la supervisin directa de un nivel 2, de acuerdo con 8.4.10 de esta NRF.
8.4.11 Los instrumentos y aparatos de medicin y prueba deben tener informes de calibracin vigentes en
cumplimiento con la LFMN y la NRF-111-PEMEX-2012.
8.4.12 Pruebas de identificacin positiva de materiales (PMI), el Proveedor o Contratista en adicin a 8.4.7
de esta NRF, debe entregar los IRP de PMI de materiales, placas de transferencia, componentes, accesorios y
soldaduras de acero inoxidable, de media (Intermediate) y baja aleacin, nquel y sus aleaciones, como de
otros materiales no ferrosos, atestiguados por personal autorizado por PEMEX.
8.4.12.1 La identificacin positiva de materiales se debe realizar de acuerdo con API RP 578-2010 y PFI
Standard ES-42, de conformidad con la siguiente:
a)

100 por ciento para materiales:

- De alta aleacin (alloy),
- Titanio o aleacin con titanio
- Aceros inoxidables ferrticos o martensiticos.

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b)

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con nmeros P4, P5A, P5B, P5C, P8, P10X, P4X

33 por ciento para los aceros inoxidables dplex o austenticos excepto tipo 304,

c)
1 por ciento para materiales acero inoxidable tipo 304, y no incluidos en los incisos a) y b) anteriores,
pero no menos de una PMI por tipo de material.
8.4.12.2 En caso de que se encuentren materiales no conformes, se deben remplazar y corregir al coste del
contratista. Incluye las inspecciones adicionales que se requieran.
8.4.12.3 PEMEX se reserva el derecho de realizar pruebas de PMI en la recepcin de los materiales, como en
la fabricacin e instalacin de los Cambiadores para verificar la especificacin de materiales.
8.4.13 La prueba hidrosttica en fbrica, debe hacerse con los Cambiadores completamente limpios, libres
de rebabas, escoria, grasa, polvo y cumplir con los requerimientos de la NRF-028-PEMEX-2010 y NRF-150PEMEX-2011, complementados con los numerales 10.2 de ISO 15547-1:2005.

8.5

Embalaje, transportacin y almacenamiento

8.5.1 Los Cambiadores se deben embalar transportar y almacenar de conformidad con la NRF-028-PEMEX2010 y los prrafos 11 de ISO 15547-1:2005.
8.5.2 Los Cambiadores para su transporte de tierra a plataformas marinas en adicin a 8.5.1 de esta NRF
deben cumplir con los requerimientos de la NRF-296-PEMEX-2013 en lo referente al embalaje y marcado.

8.6

Documentacin a entregar

8.6.1 El Proveedor o contratista debe elaborar y entregar a PEMEX la documentacin de los Cambiadores
que se especifica en la NRF-028-PEMEX-2010, as como con los requerimientos de la misma.
8.6.2 Los Documentos se deben integrar como libro de proyecto, que debe cumplir con los requerimientos
de la NRF-271-PEMEX-2011 y contenido que se especifica en la NRF-028-PEMEX-2010.

9.

RESPONSABILIDADES

9.1.

De PEMEX

Cumplir y verificar el cumplimiento de esta NRF en la adquisicin o contratacin de bienes y servicios que
tengan por objeto Cambiadores de calor tipo placas para los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios.
9.2.

Del Proveedor

9.2.1. Cumplir con esta Norma de Referencia.

9.2.2. Tener un sistema de gestin de calidad implantado con certificacin vigente en trminos de la LFMN
de conformidad con ISO/TS 29001:2010, la NRF-028-PEMEX-2010, ISO 10474:2013 y esta NRF.

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9.2.3. Que los Informes de Resultados de Pruebas (IRP) que se entregan a PEMEX correspondientes a las
pruebas, verificacin y criterios de aceptacin que se requieren, as como que sean emitidos por Laboratorios
acreditados en trminos de LFMN.
9.2.4. Contar o Disponer del Equipo, Instrumentacin e Infraestructura suficiente y apropiada para el
cumplimiento de las actividades y obligaciones derivadas de esta Norma de Referencia y el Contrato.
9.2.5. Garantizar, sustituir y/o remplazar a su costo los Cambiadores de calor y/o sus partes que suministra al
alcance de su Contrato, hasta cumplir con los requerimientos de esta NRF.
9.2.6. Solicitar por escrito a PEMEX, durante el proceso de licitacin cualquier aclaracin del cumplimiento a
esta NRF, la HD/HE y los puntos del anexo B de ISO 15547-1:2005.
9.2.7. En caso de Contratos de Ingeniera, Procura y Construccin, se debe realizar la junta de
coordinacin con presencia de PEMEX para cumplir con lo que se especifica antes de adjudicar la orden de
compra al Proveedor del o los Cambiadores de calor.
9.2.8. Garantizar el diseo, materiales, fabricacin y el correcto funcionamiento de los Cambiador de calor
en condiciones de servicio normal, por un periodo de al menos 12 meses en operacin a partir de la fecha de la
puesta en servicio o 18 meses despus de la entrega, si no se especifican periodos mayores en la HD/HE y/o
contrato.

10.

CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES

Esta norma coincide parcialmente con la norma internacional ISO 15547-1:2005, Petroleum, petrochemical and
natural gas industries Plate - type heat exchangers -Part 1: Plate and - frame heat exchangers (Industrias
del Petrleo, Petroqumica y Gas Natural Cambiadores de calor Tipo Placas Parte 1: Cambiadores de Placas y
Cabezales) en sus numerales: 6, 6.2, 7.1.1, 7.1.2, 7.1.3, 7.3, 7.4, 7.5, 7.6.1, 7.6.2, 7.6.3, 7.6.4, 7.6.5, 7.6.6,
7.6.7, 7.6.8, 7.6.9, 7.6.10, 7.7.1, 7.7.2, 7.7.4, 7.7.7, 7.7.10, 7.8, 7.9, 8, 9.1, 9.2.1, 9.2.2, 9.3.1, 9.4, 10.1.1, 10.1.2,
10.1.3 y 10.2.

11.

BIBLIOGRAFA

Todas las normas con sus adendas utilizadas deben ser ltima edicin de acuerdo con la fecha de la orden de
compra del equipo.
11.1. ASME Section VIII Division 1:2013, Rules for construction of pressure vessels, (Reglas para
construccin de Recipientes a Presin).
11.2. ASME Section II:2013, Materials Part A, Ferrous materials y Part B 2013Nonferrous materials (ASME
Seccin II: 2013 Materiales-Parte A Materiales ferrosos y Parte B Materiales no ferrosos).
11.3.
fra).

ASME Section IX 2013, Welding and Brazing Qualifications (Calificacin de soldadura y soldadura

11.4.

ASME B16.5:2013, Pipe Flanges and Flanged Fittings (Bridas y Componentes bridados para tubos)

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11.5.

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TIPO PLACAS

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ASME B16.47:2011, Large Diameter Steel Flanges (Bridas de acero de grandes diametos)

11.6. ASTM A 153/A 153M-09, Standard specification for zinc coating (hot-dip) on iron steel hardware
(Especificacin estndar para recubrimiento de zinc (inmersin en caliente) en accesorios de hierro y acero).
11.7. ASME B1.1 2003, (R2009) Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form) (Cuerdas de
Tornillos Unificadas (Forma UN y UNR de la Cuerda)).
11.8.

AWS D1.1/D1.1M:2012, Structural Welding Code Steel (Cdigo de soldaduras de acero estructural).

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12.

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ANEXOS

12.1. Hoja de Datos / Hoja de Especificacin

HOJA DE DATOS
CAMBIADORES DE CALOR TIPO PLACAS
(CCP)
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REVISIN:

CLIENTE
PLANTA
LOCALIZACIN
CLAVE DE LA UNIDAD
SERVICIO DE LA UNIDAD
TAMAO (mm) ANCHO X LARGO X ALTURA
TIPO DE CAMBIADOR
DE EMPAQUES ( )
SUPERFICIE POR UNIDAD (Efectiva/Total)
SUPERFICIE POR EQUIPO (Efectiva/Total)

HOJA
PROYECTO No.
No. DE UNIDADES
MODELO
SEMISOLDADO ( )
(m)
(m)

DE

TOTALMENTE SOLDADO ( )
EQUIPOS POR UNIDAD
ARREGLO DE EQUIPOS

CONDICIONES DE OPERACIN PARA UNA UNIDAD

CASO

LADO CALIENTE

LADO FRIO

FLUIDO CIRCULANTE
FLUJO TOTAL

kg/s

FLUJO POR CAMBIADOR DE CALOR

kg/s

TEMPERATURA MIN. DE DISEO DEL METAL

CAIDA DE PRESION PERMITIDA/CALCULADA

k/Pa

TEMPERATURA DE PARED min/max

MARGEN DE INCRUSTAMIENTO (ver a)

TEMPERATURA DE DISEO (max)

/
/

/
/

PRESION DE DISEO

[kPa (ga)]
ENTRADA

DATOS DE OPERACION
FLUJO DE LQUIDO

kg /s

FLUJO DE VAPOR

kg /s

FLUJO DE NO CONDENSABLES

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

kg/s

TEMPERATURA DE OPERACION

PRESION DE OPERACION

[kPa(ga)]

PROPIEDADES DEL LIQUIDO

DENSIDAD

kg/m3

TENSION SUPERFICIAL

N/m

CONDUCTIVIDAD TRMICA

W/m K

(kcal / h m C)

CALOR ESPECIFICO

kJ/kg K

(kcal / kg C)

VISCOSIDAD DINAMICA

mPa s

PESO MOLECULAR

kg / kg-mol

PROPIEDADES DEL VAPOR

PUNTO DE VAPOR/PUNTO DE ROCIO

kg / h

CAPACIDAD DE CALOR ESPECIFICO

kJ/kgK

MASA MOLECULAR RELATIVA

(kcal / kg)

kg / kmol

MASA MOLECULAR RELATIVA

DE NO CONDENSABLES

kg/kmol

CONDUCTIVIDAD TRMICA

W/m K

(kcal / h m C)

CALOR LATENTE

kJ/kg

(kcal / kg C)

VISCOSIDAD DINAMICA

mPa s

(cp)

DENSIDAD

kg / m3
C

TEMPERATURA CRITICA
PRESIN CRITICA

[kPa(abs)]

(kg / cm man.)

N DE PASOS
VELOCIDAD

m/s

CADA DE PRESIN

kg / cm

RESISTENCIA DE ENSUCIAMIENTO

h m K/kJ

PERM.

CALC.

COEF. TOTAL DE TRANSF. DE CALOR

PERM.

(h mC / kcal)

CALOR TOTAL INTERCAMBIADO kW

DMLT CORREGIDA (C)

W/m K

U (ver nota a)
LMTD
AREA DE TRANSFERENCIA DE CALOR

(kcal / h m C)

LIMPIO

SERVICIO

W/m2K
C
m2

Nota a).- Margen de incrustamiento=[(U limpio/U servicio)-1]x100% donde U=Coeficiente de transferencia de calor total (Transmitancia trmica).

CONSTRUCCIN POR UNIDAD

PRESIN DE DISEO
PRESIN DE PRUEBA

Pa

(kg / cm man.)

Pa

(kg / cm man.)

TEMPERATURA DE DISEO

CORROSIN PERMISIBLE EN BOQUILLAS

MATERIALES DE FABRICACIN

mm

MATERIAL DE PLACAS :
MATERIAL DEL BASTIDOR FIJO/MOVIL
MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO BASTIDOR FIJO Y MOVIL
MATERIAL BARRA SOPORTE/ BARRA GUIA
MATERIAL DE BOQUILLAS: CUELLO/BRIDA
MATERIAL TORNILLOS DE APRIETE:
MATERIAL BANDEJA DE GOTEO:
MATERIAL DE PROTECCIN DEL PAQUETE DE PLACAS:

NUMERO

ESPESOR (mm)/CALIBRE

CALC.

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TIPO PLACAS

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HOJA DE DATOS
CAMBIADORES DE CALOR TIPO PLACAS
(CCP)
NRF-193-PEMEX-2014
REVISION:
HOJA
DE
PROYECTO No.
No. De UNIDADES
MODELO

CLIENTE
PLANTA
LOCALIZACION
CLAVE DE LA UNIDAD
SERVICIO DE LA UNIDAD
TAMAO (mm) ANCHO X LARGO X ALTURA
TIPO DE CAMBIADOR
DE EMPAQUES ( )
SUPERFICIE POR UNIDAD (Efectiva/Total) (m2)
SUPERFICIE POR EQUIPO (Efectiva/Total) (m2)

SEMISOLDADO ( )

TOTALMENTE SOLDADO ( )
EQUIPOS POR UNIDAD
ARREGLO DE EQUIPOS
CONDICIONES DE OPERACIN PARA UNA UNIDAD

1 CONFIGURACION POR CAMBIADOR Y DETALLE DE PLACAS

2 Nmero de CCP en paralelo
3 Nmero de CCP en serie
4 Nmero de pasos, lado caliente
5 Nmero de pasos, lado fro
6 Direccin relativa de los fluidos
Directa/a contracorriente
7 Profundidad nominal de la canal (mm)
8 DATOS DE DISEO
9 Norma de diseo a presin
NRF-028-PEMEX10 Certificado de material tipo
11 Estampado de cdigo
S ( )
12 Especificaciones aplicables
13 Reglas y regulaciones locales
14 Registro local del CCP
15
16 Presin de prueba
[bar(ga)]
17 Presin mxima admisible de trabajo
[ bar(ga)]
18 Velocidad entre placas
(m/s)
19 Esfuerzo cortante en la pared
(Pa)
20 Volmen de lquido por CCP
(m3)
21 Longitud/ancho/altura
(mm)
22 Peso vaco/lleno de agua
(kg)
23
24 CONEXIONES
Interior
25 Tamao de la boquilla
(Nominal)
26 Rating de la brida/tipo
27 COMPONENTE
28 Cambiador de Placas tipo
Empaquetado (
29 Placas
30 Fijacin del empaque del CCP
Pegado
(
31 Empaques lado caliente/lado fro del CCP
32 Cubierta fija/mvil
33 Tornillos de apriete/tuercas
34 Diseo de la conexin
Atornillada
35 Boquillas tuberas/bridas
36 Corrosin admisible en conexiones
(mm)
37 Esprragos/tuercas
38 Cubierta
Ninguna
39 Bandeja antigoteo
Si
40 Especificacin de la pintura
De fabricante
41 Aislamiento
Si
42
43 CARGAS
44 Conexin cargas/momentos
Estandar
45 Carga por viento
46 Presin de onda expansiva
47 Carga por sismo
48 Transporte martimo
49
50 INSPECCION Y PRUEBA
51 Procedimiento especfico de secado
52 Secado por soplado con aire
53 Prueba no destructiva adicional al cdigo
54 Inspeccin requerida
55

rea de transferencia de calor/CCP

rea de transferencia de calor/placa
Nmero de placas por CCP
Mximo nmero de placas por CCP
ngulo (s) del paso (chevron)
Espesor nominal de la placa

(m2)
(m2)

(mm)

No ( )

LADO CALIENTE

LADO FRIO

Exterior

Interior

MATERIALES
Semisoldado (

)
)

( )
( )
( )
( )

No pegado
/
/
/
Boquilla bridada
( )

Spray
No
Especif. del comprador
No

Servicio severo

(
(
(
(

)
)
)
)

( )

S
S

( )
( )

Por comprador

( )

Exterior

Soldado

( )

Fuego
Por otros

( )
( )

Por otros

( )

Especif. del comprador ( )

No
No
Por tercera parte

( )
( )
( )

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CAMBIADORES DE CALOR
TIPO PLACAS

Comit de Normalizacin de Petrleos

Mexicanos y Organismos Subsidiarios

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12.2. Figura

2
3

5
6
7

Puerto de entrada

Triangulo colector

Zona de deteccin de fugas

Puerto de paso

Triangulo distribuidor

Puerto de salida

Zona principal de intercambio de calor

Figura 1. Identificacin de zonas en las placas