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Universidad Nacional Experimental de la

Fuerza Armada Nacional Bolivariana


Ncleo San Tom
C. Ramrez

Carmelo Ramrez

Diagrama de
Procesos

Definiciones
de Trminos

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Definicin de Trminos

Arquitectura de Supervisin y Control:


Disposicin de los elementos de software
y hardware en un sistema de Control de
Planta, donde se hace referencia a los
medios de transmisin y protocolos de
comunicacin entre cada elemento.

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Diagrama de Procesos

Definicin de Trminos

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Diagrama de Procesos

Definicin de Trminos

Clases de Presin (Rating): Relacin a


partir de la cual se puede obtener una
curva segn la resistencia al efecto
conjunto presin-temperatura. Las clases
ms usuales son: 150#, 300#, 600#, 900#,
1500# y 2500#.

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Diagrama de Procesos

Definicin de Trminos

Condiciones de Diseo: Parmetros o


valores utilizados para dimensionar
equipos, estos deben establecerse en las
premisas de diseo y ajustarse a las
normas, y estndares de cada empresa.
Condiciones de Operacin: Parmetros
de proceso como presin, temperatura,
flujo u otros, que permiten asegurar una
operacin ptima de la planta.
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Definicin de Trminos

Enclavamiento (Interlocks): Circuitos de


control de secuencias que actan cuando
se presentan condiciones preestablecidas
en los parmetros de operacin del
proceso. Se utiliza para arrancar
instalaciones, permisivos de seguridad,
operacin normal, entre otros.
Puntos de Ajuste (Set Point): Valor
establecido como parmetro de control en
las variables de operacin del proceso.
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Diagrama de Procesos

Definicin de Trminos

Lazo de Control: Conjunto de


dispositivos capaces de realizar el control
automtico de las variables de operacin
de un proceso, unidad o equipo. Se
compone de un elemento sensor, un
elemento de control y un elemento de
salida.

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Diagrama de Procesos

Definicin de Trminos

Lmite de Batera: Lneas imaginarias


indicadas en los diagramas de proceso
utilizadas para establecer los lmites de
una instalacin, planta/unidad o sistema,
conformada por el arreglo de varios
componentes.
Punto de Interconexin (Tie- In): Punto
de empalme en la tubera o lnea de
proceso identificado con un cdigo o
numeracin.
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Diagrama de Procesos

Diagrama de
Proceso

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Diagrama de Procesos

DIAGRAMAS DE PROCESO (DP):


Representacin grfica de los pasos que
se siguen en toda secuencia de
actividades dentro de un proceso, a nivel
de una instalacin, en base a la necesidad
del contexto operacional; identificndolos
mediante smbolos.

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Diagrama de Procesos

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Diagrama de Procesos

TIPOS DIAGRAMAS DE PROCESO:


Diagrama de Bloques de Proceso (DBP)
Diagrama de Flujo de Proceso (DFP)
Diagramas de Tubera e Instrumentacin
(DTI)

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Diagrama de Procesos

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Diagrama de Procesos

Diagrama de Bloques de Proceso


(DBP): Representacin grfica que indica
de manera secuencial los sistemas
principales de un proceso, as como sus
entradas, salidas e interrelaciones,
indicando slo las variables principales del
proceso y servicios mnimos necesarios,
cuando sea necesario.

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Diagrama de Procesos

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Diagrama de Procesos

Lneas de Flujos (DBP): Se deben utilizar


solamente lneas de flujos horizontales o
verticales (nunca diagonales), donde las
lneas finas representan sistemas
existentes, las gruesas sistemas nuevos y
las punteadas sistemas futuros.

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Diagrama de Procesos

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Diagrama de Procesos

Diagrama de Flujo de Proceso (DFP):


Representacin esquemtica del proceso,
sus condiciones de diseo, operacin
normal y control bsico.

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Diagrama de Procesos

Diagramas de Tubera e
Instrumentacin (DTI): Es una
representacin esquemtica del proceso
con los detalles mecnicos de equipos,
instrumentos, tuberas, vlvulas, y lazos
de control, para garantizar una operacin
segura de la instalacin.

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Diagrama de Flujo de
Proceso

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Contenido del DFP

Lneas de Procesos: Representan de


manera simblica las operaciones
unitarias conectadas a los elementos
esenciales de proceso. Todas las lneas o
corrientes deben estar identificadas,
enumeradas e indicar temperatura,
presin, componentes y flujos. Las lneas
o corrientes de alimentacin se muestran
del lado izquierdo y las de producto se
muestran del lado derecho.
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Contenido del DFP

Balance de Masa: Tabla se debe


presentar el flujo msico o molar para
cada una de las corrientes identificadas,
adicionalmente se puede incluir un
resumen de las propiedades de cada
corriente. Los datos de la tabla pueden
variar de acuerdo al tipo de proceso, a fin
de suministrar la informacin ms
relevante.
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Contenido del DFP

Equipos de Proceso: Cada equipo debe


tener su identificacin nica conocido
como TAG. Adicionalmente, debe indicar
el nombre del equipo y las caractersticas
principales aplicables a su diseo. Los
equipos de respaldo o en paralelo no
deben ser mostrados. Sin embargo, la
presencia de stos renglones son
indicados por el cdigo de identificacin
del equipo, por ejemplo: P01A/B/C.
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Contenido del DFP

Instrumentacin y Control Bsico del


Proceso: Se debe mostrar en forma
simplificada los lazos principales de
control que garantizan una operacin
segura y eficiente en la unidad o sistema.

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Contenido del DFP

Smbolo de cambio de direccin:

Smbolo de conexin entre planos:

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Contenido del DFP

Smbolo de alimentacin inicial y producto


final:

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Diagrama de Tubera e
Instrumentacin

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Contenido del DTI

Equipos de Proceso: Cada equipo debe


tener su identificacin nica conocida
como TAG de acuerdo a la Norma
Tcnica. Adicionalmente, debe indicar el
nombre del equipo y las caractersticas
principales aplicables a su diseo
considerando que las unidades de
medicin deben ser consistentes con las
utilizadas en los DFP y en las hojas de
especificacin de equipos.
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Contenido del DTI

Lneas de Proceso: Cada lnea de


proceso debe tener su identificacin y
numeracin de acuerdo a la Norma
Tcnica. Las lneas que no tienen usos
continuos son identificadas por su funcin
(arranque, parada, normalmente no flujo
(NNF), entre otros.).

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Contenido del DTI

Vlvulas: Cada vlvula debe tener su


identificacin nica conocida como TAG
de acuerdo a la Norma Tcnica. Deben
mostrarse las vlvulas de purga, drenaje,
alivio, bloqueo, venteo, conexiones,
retencin check, control, seguridad,
selenoide, entre otras.

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Contenido del DTI

Instrumentacin y Control de Proceso:


Cada instrumento debe tener su
identificacin nica conocida como TAG
de acuerdo a la Norma Tcnica.

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