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Instituto de Tecnologas
Programa de Tecnologa en Mecnica
Implementacin de un Sistema de Aire Comprimido para un
Taller de Mecnica Automotriz
PROYECTO DE GRADUACIN
Previo la obtencin del Ttulo de:
TECNLOGO MECNICO
Presentada por:
Carlos Fernando Zhimnaycela Reino
Daro Alfonso Camposano Filian
GUAYAQUIL ECUADOR
Ao: 2011
AGRADECIMIENTO
conformado
por
los
DEDICATORIA
mi
Padre
Heriberto
Herminio Zhimnaycela
quienes
demostrado
tambin
han
AGRADECIMIENTO
puedo
olvidarme
de
mis
especial
Anita
Yagual,
DEDICATORIA
TRIBUNAL DE GRADUACIN
________________________
__________________________
DECLARACIN EXPRESA
de
grado
nos
corresponde
______________________
_____________________
Carlos Zhimnaycela R.
Daro Camposano F.
RESUMEN
NDICE GENERAL
INTRODUCCIN ..................................................................................... 10
1. FUNDAMENTOS TECNOLGICOS DEL AIRE COMPRIMIDO. ...... 12
1.1. Neumtica. ..................................................................................... 12
1.1.1. Aplicacin de la Neumtica. ....................................................... 13
1.1.2. Principios Fsicos. ....................................................................... 14
1.1.3. Presin Atmosfrica. ................................................................... 14
1.2. Compresores. ................................................................................ 17
1.2.1 Compresores Alternativos ................................................................ 19
1.2.2 Compresores Rotativos ..................................................................... 22
1.3 Identificacin del Compresor. ...................................................... 25
1.3.1Filtro de Aire. ................................................................................. 27
1.3.2 Tornillos......................................................................................... 28
1.3.3 Motor Elctrico. ............................................................................. 29
1.3.4 Separador de Aceite. .................................................................... 30
1.3.5 Filtro de Aceite. ............................................................................. 31
1.3.6 Intercambiador de Calor. ............................................................. 32
1.3.7Deposito de Aire Comprimido. ..................................................... 33
2. MANTENIMIENTO DEL COMPRESOR. ........................................... 12
2.1 Estado del compresor...................................................................... 12
2.2 Mantenimiento. ................................................................................. 43
2.3 Cambio de partes. ............................................................................ 46
NDICE FIGURAS
NDICE TABLAS
TABLA. 1.1. ESPECIFICACIONES DE MOTOR ELCTRICO. ............. 30
TABLA. 1.2. CARACTERSTICAS DEL TANQUE RESERVORIO. ....... 34
TABLA. 2.1. CARACTERSTICAS DEL ACEITE ................................... 13
TABLA. 2.1. LISTA DE REPUESTOS. ................................................... 46
TABLA. 4.1. HERRAMIENTAS DEL TALLER. ...................................... 65
TABLA. 4.2. CONSUMO POR TOMA. ................................................... 67
TABLA. 4.3. DIMETROS DE TUBERAS. ............................................ 71
TABLA. 4.4. CLCULO DE DIMETRO DE TUBERA. ........................ 71
TABLA. 4.5. CADA DE PRESIN. ........................................................ 75
TABLA. 4.6. CANTIDAD DE AGUA/METRO CUBICO. ......................... 77
TABLA. 4.7. TEMPERATURA-CANTIDAD DE AGUA. .......................... 78
TABLA. 4.8. CARTA DE SELECCIN DE COMPRESORES. ............... 81
TABLA. 4.9. METROS CBICOS POR MINUTO DE AIRE
REQUERIDOS. .................................................................................. 82
TABLA. 4.10. TABLA CONSUMO POR TOMA. .................................... 83
INTRODUCCIN
La implementacin de un sistema de aire comprimido para un taller de
mecnica automotriz, lleva consigo interrogantes como el equipo a utilizar, el
diseo del tendido de tubera, presiones de trabajo, consumo de aire y el
dimetro de tubera, siendo estas las partes ms importantes del proyecto ya
que para cada problema, Se utilizar un proceso diferente de solucin. La
rehabilitacin de un compresor abandonado, es un reto gracias a que no se
tiene informacin de ningn tipo sobre esta mquina.
En este proyecto se demostrar lo aprendido en las aulas de clases, en
distintas materias, lo que nos brinda una gran experiencia para el campo
laboral. Se detallar cada una de las actividades realizadas en este proceso,
con la valiosa ayuda de libros, pginas de internet, as como tambin
valindonos de la vasta experiencia de profesionales que nos brindaron un
gran apoyo mostrndonos ventajas y desventajas de las actividades
realizadas.
Para llevar a cabo este proyecto se han planteado distintos objetivos que se
esperan ser alcanzados. A continuacin se detallarn:
Restaurar el compresor.
11
CAPTULO 1
12
1. FUNDAMENTOS
COMPRIMIDO.
TECNOLGICOS
DEL
AIRE
1.1. Neumtica.
La tecnologa de la neumtica ha ganado una importancia muy grande en el
campo de la racionalizacin del lugar de trabajo. Ciertas caractersticas del
aire comprimido han hecho este medio, bastante adecuado para usarlo en
las, modernas plantas de fabricacin y produccin. Por lo tanto, es
importante que los tcnicos e ingenieros tengan un vasto conocimiento en
este tema.
13
14
Mantenimiento ms fcil
15
16
17
1.2. Compresores.
18
19
20
21
22
23
El aceite acta tambin como refrigerante para eliminar parte del calor
generado compresin, para limitar la temperatura alrededor de 290 C. (Fig.
1.7.)
24
25
1.3
(1)
26
Siendo;
Entonces;
27
28
1.3.2 Tornillos.
Estn compuestos por un tornillo de contorno convexo y otro con contorno
cncavo conocidos normalmente como tornillos macho y hembra. El
movimiento del tornillo lo da en este caso un motor elctrico. Los tornillos
cumplen 3 ciclos (fig. 1.10.) que son: a) admisin, b) compresin y c) entrega.
El aceite suele mezclarse con el aire a medida que este se comprime, para
absorber el calor de compresin. Esta mezcla suministra la temperatura
interna de operacin ms baja posible. El aceite que acta para sellar el aire
a alta presin, lubrica tambin el interior del sistema. (Fig. 1.10.)
29
30
31
32
33
34
11
11
CAPTULO 2
12
2.1
13
TEST
COLOR
visual
ISO GRADO DE VISCOSIDAD
VISCOSIDAD C ST 40C
ASTM D445
VISCOSIDAD C ST 100C
ASTM D445
VISCOSIDAD INDEX
ASTM D2770
PUNTO DE FLUJO C
ASTM D97
PUNTO DE FLUJO C
ASTM D92
RESULTADO
azul
46
46
6,8
95
-18
228
41
42
43
Mantenimiento.
44
Objetivos.
Tipos de Mantenimiento:
Mantenimiento Correctivo.- Busca la mejora de un equipo, por medio de
estudios sistemticos, que consideran:
Condiciones de funcionamiento.
45
46
2.3
Cambio de partes.
DESCRIPCIN
Manguera para presin CON ACCESORIOS
Tubo galvanizado 3/4 y accesorios
Termostato Tipo J
Termocupla tipo J 10 cm rosca 1/8 NPT
Electrovlvula
Presostato 10 bar
Visor de nivel de aceite
Aspa para ventilador
Filtro de Aire PA-1681-FN
Filtro de Aceite BT-839
Vlvula de seguridad 1/2 NPT 140 PSI
Aceite Sinttico (para compresor de tornillos) (galones)
Unidades de Mantenimiento de 1/2''
Tubos galvanizados para tendido
Accesorios para tubos
Estructura de proteccin para compresor
Gastos varios (tefln, soldadura, pernos, tuercas, anillos, pintura, etc)
TOTAL DLARES AMERICANOS, INCLUYE IVA
Precio Unitario
(Dolares Americanos)
$
39,44
$
20,00
$
70,36
$
42,33
$
61,53
$
33,48
$
81,15
$
19,85
$
18,29
$
5,91
$
17,92
$
91,24
$
90,00
$
580,00
$
120,00
$
95,00
$
220,00
Valor de Venta
(Dolares Americanos)
$
39,44
$
20,00
$
70,36
$
42,33
$
61,53
$
33,48
$
81,15
$
19,85
$
18,29
$
5,91
$
17,92
$
729,92
$
270,00
$
580,00
$
120,00
$
95,00
$
220,00
$
2.425,18
47
CAPTULO 3
48
3. SEGURIDAD INDUSTRIAL.
La seguridad industrial es, el conjunto de medidas tcnicas,
educacionales, mdicas y psicolgicas empleados para prevenir
accidentes, tendientes a eliminar las condiciones inseguras del
ambiente y a instruir o convencer a las personas acerca de la
necesidad de implementacin de prcticas preventivas.
3.1
49
3.2
Elementos de seguridad.
50
51
3.3
Construccin de estructura.
52
3.4
Recomendaciones de Uso.
53
54
55
3.5
Desconectar la mquina.
Sealtica.
56
57
58
59
60
CAPTULO 4
61
62
63
64
4.1
65
Uso
m/h
9,92 Intermitente
1,8 Intermitente
1,97 Intermitente
Intermitente
2,97
11,65 Intermitente
5,69 Intermitente
34,00
66
4.2
Tramos
A-B
B-C
C-D
C-E
B-1
E-2
D-3
Dimetros
2''
1 1/2''
3/4''
1 1/4''
1''
1 1/4''
3/4''
67
4.3
Uso
m/h
9,92 Intermitente
1,8 Intermitente
1,97 Intermitente
Intermitente
2,97
11,65 Intermitente
5,69 Intermitente
34,00
Dimetro de Tubera.
68
prescriben un valor de 0.01 bar para una presin en la lnea de 6 bar (man),
debido a necesidades especficas de operacin.
Al seleccionar los tubos neumticos y otras instalaciones de la lnea de aire,
se tomas en cuenta los factores siguientes:
69
Desarrollo:
(*) se multiplica por 2 porque se dijo que el taller tiene planes de adquirir
herramientas neumticas de mayor tamao, dado este caso, se utilizo este
factor de seguridad.
Teniendo los datos listos, se halla el rea interior de la tubera;
(3)
en dnde;
despejando A ;
en dnde;
70
71
BS-1387, LIVIANO
Tamao
Nominal
Dimetro
CEDULA 20
Exterior Espesor Presin Peso
Pared
P.S.I.
Kilos
BS-1387, MEDIANO
ASTM A-53
CEDULA 30
Dimetro Espesor Presin
Interno
Pared
Peso
P.S.I.
Kilos
CEDULA 40
Dimetro Espesor
Interno
Presin
Peso
Dimetro
Pared
P.S.I.
Kilos
Interno
6.84
1/8"
10.30
1.73
700.00
2.16
1/4"
13.50
2.24
700.00
3.72
9.22
3/8"
17.50
2.31
700.00
5.10
12.48
1/2"
21.40
2.03
700.00
5.71
17.34
2.77
700.00
7.56
15.76
3/4"
27.00
2.34
700.00
8.40
22.32
2.87
700.00
10.08
20.96
1"
34.01
2.64
700.00
12.06
28.72
3.38
700.00
15.00
26.28
1 1/4"
42.09
2.64
700.00
15.42
36.81
3.56
1000.00
20.28
35.08
1 1/2"
48.40
2.95
700.00
19.56
42.50
3.68
1000.00
24.30
40.94
2"
60.30
2.95
700.00
24.66
54.40
3.91
1000.00
32.58
52.48
2 1/2"
76.20
3.25
700.00
34.80
69.70
3.66
700.00
39.12
68.88
5.16
1000.00
51.72
62.88
3"
88.90
3.25
700.00
40.50
85.65
4.06
700.00
50.82
84.84
5.49
2220.00
67.68
83.41
4"
114.30
3.66
700.00
56.70
110.64
4.47
700.00
72.60
108.91
6.02
1900.00
97.26
108.28
5"
141.30
4.88
700.00
97.20
130.04
6.55
1670.00 130.56
128.20
6"
166.00
4.88
700.00 115.20
155.44
7.11
1520.00 169.38
154.08
Secundaria Principal
Tuberas
m3/s
0,0189
0,0123
0,0028
0,0094
0,0066
0,0094
0,0028
Velocidad
(m/s)
8
8
8
10
10
10
10
Area
m2
0,0024
0,0015
0,0004
0,0009
0,0007
0,0009
0,0003
m
0,054829
0,044205
0,021235
0,034677
0,029013
0,034677
0,018993
Dimetro
mm
D Comercial (inch)
54,83
2
44,20
1 1/2
21,24
3/4
34,68
1 1/4
29,01
1
34,68
1 1/4
18,99
3/4
72
73
4.5
Cada de Presin.
(5)
en dnde;
p = cada en la presin, en Pa.
L = longitud de la tubera, en m.
Q = volumen del aire libre, en m/s.
D = dimetro interior del tubo, en m.
P = presin absoluta del aire a la entrada del tubo, en Pa.
Datos
Presin del trabajo = 8 bar / 800000 Pa
L=9m
Q = 0.0189 m/s
D = 0.0548 m
74
Desarrollo
Para aplicar la frmula se debe tener los datos en las correspondientes
unidades, as entonces;
cada de presin;
(5)
aplicando la frmula;
75
Secundaria Principal
m3/s
0,0189
0,0123
0,0028
0,0094
0,0066
0,0094
0,0028
Presin abs
(Pa)
901325,00
900928,58
900695,36
900695,36
900928,58
900180,26
899875,32
Logitud de
Longitud
P (1) (Pa)
tubera (m) equivalent
8,5
8,6
396,42
5
2,6
233,22
8
2,3
820,05
5
3,1
515,10
2,1
4,4
521,06
2
1,4
216,34
2
0,5
348,03
Presin
restada
900928,58
900695,36
899875,32
900180,26
900407,52
899963,93
899527,29
Presin en el final
de las lineas
7,991
7,987
7,982
4.6
Material de la tubera.
76
Manguera de caucho.
Condensacin de agua.
77
Pero para sistemas neumticos se utiliza tambin la siguiente tabla, que dan
valores ms exactos y especficos.
78
4.8
Cierra circular
79
4.9
Flexmetro 5 m
Tefln (cinta)
Taladro percusor
80
81
PRESIONES DE COMPRESORES
LIBRAS POR PULGADAS
KILOS POR CENTRIMETROS
CUADRADAS
CUADRADOS
CONEXIN
DESCONEXIN
CONEXIN
DESCONEXIN
70
100
5
7
70
100
5
7
70
100
5
7
70
100
5
7
70
100
5
7
70
100
5
7
70
100
5
7
70
100
5
7
70
100
5
7
70
100
5
7
70
100
5
7
120
150
8,5
10,5
120
150
8,5
10,5
120
150
8,5
10,5
120
150
8,5
10,5
120
150
8,5
10,5
120
150
8,5
10,5
120
150
8,5
10,5
120
150
8,5
10,5
120
150
8,5
10,5
120
150
8,5
10,5
120
150
8,5
10,5
145
175
10
12,5
145
175
10
12,5
145
175
10
12,5
145
175
10
12,5
145
175
10
12,5
145
175
10
12,5
145
175
10
12,5
ESTACIN DE SERVICIO
PROMEDIO, O GARAGE,
COMSUMO DE AIRE LIBRE EN
M/MINUTO EN EQUIPO TOTAL
hasta
0,187
0,19
a
0,297
0,3
a
0,385
hasta
0,42
0,43
a
0,63
0,63
a
0,86
0,86
a
1,31
1,31
a
1,7
1,7
a
2,08
2,08
a
2,832
2,832
a
3,33
hasta
0,108
0,109
a
0,207
0,208
a
0,285
hasta
0,357
0,357
a
0,567
0,567
a
0,733
0,733
a
1,11
1,11
a
1,47
1,47
a
1,91
1,91
a
2,63
2,63
a
3,3
hasta
0,366
0,336
a
0,525
0,525
a
0,685
0,685
a
1,03
1,03
a
1,44
1,44
a
1,87
1,87
a
2,5
HP REQUERIDOS DEL
COMPRESOR
UN PASO
DOS PASO
1/2
3/4
1
1
1 1/2
2
3
5
7 1/2
10
15
1/2
3/4
1
1
1 1/2
2
3
5
7 1/2
10
15
1***
1 1/2
2
3
5
7 1/2
10
82
TIPO DE APARATOS
CONSUMO DE
AIRE LIBRE M/min
5-7
5-7
5-7
5-7
5-7
8,5 - 10,5
8,5 - 10,5
8,5 - 10,5
5-7
10 - 12,5
5-7
5-7
5-7
5-7
5-7
5-7
5-7
8,5 - 10,15
8,5 - 10,15
8,5 - 10,15
8,5 - 10,15
8,5 - 10,15
5-7
5-7
5-7
5-7
5-7
*Descarbonizador
0,085
Pistola quitadora de polvo
0,071
Probador de radiadores
0,028
Limpiador de bujias
0,142
Probador de bujias
0,014
*Balanceador de carros
0,165
*Pistola de grasa (Alta presin)
0,085
Puerta de garage neumtica
0,057
*Elevadores: Montacarga (1ton.)
0,028
*Rampa hidrulica
0,15
*Limpiador de mquinas
0,142
*Pistola rociadora de pintura (produccin)
0,24
*Pistola rociadora de pintura (superficie)
0,064
*Pistola rociadora de pintura (interiores)
0,54
Aceitador de muebles
0,105
*Martillo de aire
0,465
*Martillo guarda fango
0,248
Quitador de llantas
0,17
Cambiador de neumticos
0,028
Lnea infladora de neumticos
0,043
Ensanchador neumtico
0,028
*Limpiador al vacio
0,185
*Limpiador de filtros de aire
0,085
*Pulidora de carroceras
0,057
*Lijadora de carroceras
0,142
Probador de frenos
0,1
*Lavadora de carros
0,24
7 - 8,5
Aspiradora de aceite
0,1
5,6 - 7
Lavadoras de carroceras
0,24
10 - 12
Rampa hidrulica de 4 ton.
0,15
5- 7
Limpiador de bujas
0,142
5- 7
Rampa hidrulica de 10 ton.
0,37
5- 7
Probador de bujas
0,014
5- 7
Pistola para cubrir chasis
0,535
5- 7
Taladro de 1/4''
0,34
5- 7
Taladro de 5/16''
0,51
5- 7
Taladro de 1/2''
0,79
5- 7
Desarmador de 1/4''
0,51
5- 7
Llave de impacto 3/8''
0,68
5- 7
Llave de impacto 3/4''
0,1
5- 7
Llave de impacto 1 3/4''
1,27
5- 7
Esmeril de 2''
0,4
5- 7
Esmeril de 6''
0,85
5- 7
Lijadoras orbitales
0,225
5- 7
Martillos
0,52
5- 7
Gruas de 1/2 ton.
1,08
5- 7
Gruas de 1 ton.
1,27
5- 7
Pistola de pintar: produccin
0,24
5- 7
Retoque
0,068
8,5 -10,5
Lnea para inflar llantas
0,042
* Estos aparatos estn considerados de operacin continuos, el restos de operacin
intermitentes. Mientras operan normalmente, el compresor deben generar el
suministro de aire suficiente.
83
Uso
m/min
0.165 Intermitente
0.030 Intermitente
0.032 Intermitente
Intermitente
0.049
0.194 Intermitente
0.094 Intermitente
0,564
84
CAPTULO 5
85
5. COMPROBACIN
SISTEMA.
DEL
FUNCIONAMIENTO
DEL
86
87
PARTES
Sistema de lubricacin
fuga en salida de tornillo
fuga en salida de radiador
fugas en accesorios
fugas en accesorios
fuga en filtro
fugas en accesorios
fuga en entrada de radiador
fuga en mirilla
bueno
bueno
PRUEBA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Mangueras
Termostato
Reparar
Regular
Regular
no funciona
Bueno
Bueno
Bueno
Bueno
Bueno
Bueno
Presostato
fuga de aire
cambiar
bueno
mal instalado
bueno
bueno
bueno
bueno
bueno
bueno
Sistema elctrico
Tuberas de aire
cambio de mangueras
regular
regular
dao en acoples
fuga de aire
bueno
bueno
bueno
bueno
corto circuito
cables daados
Regular
contactor daado
breaker deficiente
Bueno
Bueno
Bueno
Bueno
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
fugas en vlvulas de paso
fugas en unidades de mantenimiento
instalacin de cables de soporte
bueno
bueno
Bueno
bueno
88
CAPTULO 6
89
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1. Conclusiones
1. Mientras el compresor est operando, genera vibraciones y a su
vez, pueden producir el desplazamiento del mismo, por este
motivo se instalo pernos de anclaje adems de aislantes de
caucho para resolver este inconveniente.
2. Se determin que el mtodo empleado para el CLCULO DE
LOS DIMETRO DE LA TUBERAS
es el ms sencillo y
90
de
mantenimiento
drenaje,
ya
que
vlvulas
estas
de
paso
pueden
unidades
producir
daos
de
y
91
6.2. Recomendaciones
92
93
6.3. Bibliografa
1. NEUMTICA, Thomson & Paraninfo, SMC International Training
2 edicin, 2003.
94
5. http://www.definicionabc.com/motor/motor-electrico.php
6. http://www.caballano.com/aire_comprimido.htm
7. http://www.uji.es/bin/serveis/prev/docum/notas/airecom.pdf
8. http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/rrhh/se
gehigienework.htm
95
6.4. Anexos
Adjunto Plano de Tubera del Sistema de Aire Comprimido.