Diseo de una bomba para la transportacin de miel para apicultores de

Tulancingo Hidalgo

INSTITUTO
POLITCNI
CO
NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE
INGENIERA MECNICA Y
ELCTRICA U.A.
Tesis
:
Diseo de una bomba para la
transportacin de miel para apicultores
de Tulancingo Hidalgo
Present
a:
Segura Snchez Mariano
Alberto
Dirigen
:
M. en C. Luis Enrique Soto
Mucio
M. en C. Jos Luis ngeles
Tovar

Diseo de una bomba para la transportacin de miel para apicultores de

Tulancingo Hidalgo

Asesore
s:
M. en C. Luis Enrique Soto
Mucio
Grupo
:
8MM
4

Mxico, D.F. 27 de febrero de

2015.

NDICE.
Planteamiento del problema4
Objetivo general5
Objetivo especfico5
Justificacin del proyecto.6
1 CAPTULO I
1.1 Antecedentes histricos..8
2 CAPTULO II
2.1 Estado de la tcnica.12
2.2 Contexto tecnolgico12
2.3 Mquinas hidrulicas12
Fig 1.1 Mquinas hidrulicas13
2.3.1Clasificacin de las mquinas hidrulicas.14
Tabla 1.1 Clasificacin de las mquinas hidrulicas14
2.4 Bombas reciprocantes.15
2.4.1 Tipos de las bombas reciprocantes..15
2.5 Bombas centrfugas.15
2.5.1 Caractersticas de las bombas centrfugas..16
Fig. 1.2 Bomba centrfuga.17
Fig. 1.3 Seccin axial de un compresor centrifugo...18
2.6 Bombas rotatorias.18
2.6.1 Tipos de bombas rotatorias.18
Fig. 1.4 Mquina hidrulica rotatoria19
2.7 Normas de proyecto..20

2.7.1 Normas de diseo..20

2.7.2 Normas de materiales e industriales20
2.7.3 Normas de seguridad e higiene20
3 CAPTULO III
3.1 Propuesta de diseo de la bomba.23
3.2 Eleccin de la bomba segn su tipo..24
3.3 Anlisis de materiales propuestos.25
3.3.1 Anlisis de acero inoxidable austentico (similar AISI tipo 303) 25
Tabla 3.2.1 Propiedades mecnicas tpicas a temperatura ambiente...27
3.3.2 Acero inoxidable austentico AS18 (similar AISI tipo 304).27
Tabla 3.3.2 Propiedades mecnicas tpicas a temperatura ambiente..29
3.3.3 Acero inoxidable austentico AS182 (similar AISI tipo 316)..29
Tabla 3.3.4 Propiedades mecnicas tpicas a temperatura ambiente..31
3.4 Seleccin de material..31
3.5. Anlisis de las Piezas.31
3.6. Piezas propuestas para el diseo de la bomba y su pre-diseo.34

Planteamiento del problema.

Actualmente, Mxico figura como uno de los principales exportadores de miel; sin embargo,
aun es posible incrementar de manera importante las ventas al mercado internacional. En
Mxico, el sector apcola tiene un escaso apoyo en todos los sentidos.
La miel de abeja es considerada como un producto generador de divisas para el pas, con
posibilidad de crecer en un futuro no muy lejano, permitiendo mantenerla entre los primeros
lugares a nivel internacional.
En el mercado apcola nacional e internacional, la calidad del producto final a sido durante
aos uno de los principales factores de resultado negativo para su comercializacin a gran
escala; debido a que dicho factor debe cumplir hoy en da normas internacionales.
La extraccin y transportacin de miel nacional, se lleva acabo con mtodos rsticos o
maquinaria obsoleta haciendo poco eficiente ambos procesos.
La miel es un alimento puro, natural y susceptible a contaminarse, ya que durante su
proceso de extraccin y envasado en la regin de Tulancingo Hidalgo interviene la mano
del hombre, haciendo que la produccin de sta sea de menor calidad a mayor tiempo.
Debido al alto costo de maquinara y mantenimiento mayoritariamente de origen extranjero,
los apicultores de Tulancingo Hidalgo no tienen los recursos necesarios para adquirir
dichas mquinas.

Objetivo General
Disear una bomba para la transportacin de miel de abeja para la regin de
Tulancingo Hidalgo.
Objetivos Particulares
Realizar un anlisis del estado del arte de los diferentes tipos de bombas
existentes, con el propsito de elegir el principio adecuado para la extraccin y
transportacin de miel.
Calcular el caudal necesario para un optimo diseo de la bomba transportadora
de miel.
Desarrollar un diseo apegado a las normas sanitarias de grado alimenticio para
la transportacin de miel.
Elaborar un diseo de una bomba para la transportacin de miel que sea
econmicamente accesible para los apicultores de la regin de Tulancingo
Hidalgo.

Justificacin del proyecto

Al realizar el proceso de extraccin de miel como hasta ahora se viene realizando en el
estado de Tulancingo Hidalgo implica mucho trabajo para el apicultor, ya que todo el
procedimiento se hace manual, por lo que surgi la necesidad de disear una bomba para
el transporte de miel de abeja, con el fin de evitar el trabajo duro del apicultor y obtener el
producto de una forma eficaz y eficiente.
Se busca tener una miel libre de impurezas ya que el apicultor no tenga contacto con la
miel y el mas beneficiado sea el consumidor.
Es necesario hacer el anlisis de los distintos tipos de bombas y las condiciones con las
que trabajan para as seleccionar la que ms se adecue a las caractersticas principales
para el diseo de la bomba transportadora de miel, satisfaciendo la extraccin desde la
colmena hasta su envasado.
Con los resultaos previos; se calcular el caudal con el cual trabajar la bomba de mismo
modo haciendo un anlisis del estado del arte de distintos tipos de tuberas de grado
alimenticio normalizadas sanitariamente, tomando en cuenta el grado de viscosidad de la
miel, para la determinacin del tubo a solicitar en los planos de diseo.
Con la obtencin de materiales y piezas necesarias en el diseo de la bomba es
fundamental realizar una cotizacin de la materia prima tanto maquinados y acabados de
cada pieza. Nos obstante citando los bajos recursos de los apicultores de la regin apcola
de Tulancingo Hidalgo. Y por este medio encontrando un fcil y econmico mantenimiento
preventivo de dicha bomba.

Captulo I
Antecedentes
Histricos.

1 CAPTULO I
1.1 Antecedentes histricos
Desde hace milenios el hombre aprendi a abastecerse de agua mediante mecanismos
para transferirla de un lugar a otro.
Durante los inicios de la humanidad, y cuando se empezaron a generar asentamientos
humanos en diversos sitios, ha sido una necesidad apremiante la de transportarse, y a
su vez llevar consigo sus posesiones, luego cuando la dinmica econmica surgi, se
hizo necesario adems de transportar al hombre o lo que estrictamente necesitaba;
transportar tambin los productos y mercancas con los cuales ejercera su actividad
econmica.
Muchos tipos y tamaos de bombas diferentes se utilizan en la industria alimentaria , de
reflejo de las muchas aplicaciones que las bombas se utilizan en el procesamiento de
alimentos . De productos lcteos a la industria de caa de azcar y de procesamiento
de almidn al azcar de remolacha , las bombas son parte del sistema necesario para
conseguir comida en la mesa. Bombas en la industria alimentaria son bombas
sanitarias utilizadas en la industria de procesamiento de alimentos no son como la
bomba de sumidero en el stano . Debido a que estas bombas entran en contacto con
productos alimenticios , que deben mantenerse en una condicin muy higinico . Por
esta razn, estn construidas con materiales como el acero inoxidable, con juntas de
silicona de fcil limpieza . Incluso si la comida es procesada despus de que se
bombea , los fabricantes no quieren que cualquier contaminacin que entra en el
proceso durante la etapa de bombeo.
Cuatro tipos de bombas se encuentran comnmente en la industria alimentaria . La
bomba de transporte areo trabaja por tener burbujas de aire actan como pequeos
pistones neumticos para extraer lquido cuando sea necesario. La bomba centrfuga ,
por su parte , funciona como un impulsor que gira rpidamente que atrae a los fluidos
en la entrada y los fuerza a travs de la conexin de salida . Una bomba de
desplazamiento positivo funciona por dibujo lquido en un lado de la bomba y, a

continuacin mecnicamente desplazando hacia fuera el otro lado . La bomba de chorro

es muy similar a la bomba centrfuga , pero aade un difusor para el sistema.
La primera bomba conocida fue descrita por Arqumedes y se conoce como tornillo de
Arqumedes, descrito por Arqumedes en el siglo III adC, aunque este sistema haba
sido utilizado anteriormente por Senaquerib, rey de Asiria en el siglo VII adC.
El tornillo de Arqumedes es una mquina utilizada para elevacin de agua, harina o
cereales. Fue supuestamente inventado en el siglo III adC por Arqumedes, del que
recibe su nombre, aunque existen hiptesis de que ya era utilizado en Egipto. Se basa
en un tornillo que se hace girar dentro de un cilindro hueco, situado sobre un plano
inclinado, y que permite elevar el agua situada por debajo del eje de giro. Desde su
invencin hasta ahora se ha utilizado para el bombeado de fluidos. Tambin es
llamado Tornillo Sin fin por su circuito en infinito.
Una

bomba

desplazamiento

de

tornillo

es

un

tipo

de bomba

hidrulica

considerada

de

positivo, que se diferencia de las habituales, ms conocidas

como bombas centrfugas. Esta bomba utiliza un tornillo helicoidal excntrico que se
mueve dentro de una camisa y hace fluir el lquido entre el tornillo y la camisa.

El principio de bombeo de las bombas de engranajes fue inventado por Jens Nielse. Se
utilizan dos engranajes los cuales se encuentran separados en el puerto de succin de
la bomba para crear un espacio el cual permite que la presin atmosfrica ayude al
fluido a ingresar a la bomba. Los espacios entre los dientes de los engranajes
transportan el fluido por ambos lados de la medialuna y luego los engranajes se juntan
para engranar y descargar el fluido . El engranaje exterior (accionado por el motor a
travs del eje) es el conductor y este mueve al engranaje menor el cual gira solidario a
este.
Las bombas de engranajes son utilizadas en una gran cantidad de aplicaciones debido
a la baja pulsacin que presentan, entre estos mercados destacan el transporte de
productos derivados del petrleo, industria alimenticia y otros procesos donde se
requiera el uso de una bomba de desplazamiento positivo.

Una bomba rotativa de paletas es una bomba de desplazamiento positivo que consiste
en paletas montadas en un rotor que gira en el interior de una cavidad. En algunos
casos, estas paletas pueden ser de longitud variable y/o tensado para mantener el
contacto con las paredes como la bomba gira. Fue inventado por Charles C. Barnes de
Sackville, New Brunswick, que patent el 16 de junio de 1874.

Captulo II
Estado de la
Tcnica.

2 CAPTULO II
2.1 Estado de la tcnica
Para desarrollar este proyecto es necesario analizar los diferentes contextos que rodean a
la bomba transportadora de miel. Siendo uno de estos, el contexto tecnolgico, de suma
importancia en donde se requiere del anlisis de todas aquellas bombas semejantes a la
que se disearas. Por esta razn se analizarn todos los tipos de bombas actuales
existentes para adecuar el mismo principio de estas para la transportacin de miel y que
tienen aplicacin en los sectores para los que se ha pensado el desarrollo de este proyecto.
No obstante tambin se analizan otros contextos como el normativo en donde se
establecen las normas a seguir para el diseo de la bomba, mismas referidas al uso de
materiales grado alimenticio para la manufactura de la bomba as como tambin la
soldadura que se utilice. Sin dejar de lado los contextos geogrfico, social y el ambiental,
mencionando en estos, todo lo concerniente al impacto que tiene en la sociedad y su
entorno.
2.2 Contexto tecnolgico
En las ltimas dcadas el proceso extractivo de miel ha sufrido considerables cambios,
dichos

cambios

han

mejorado

la

extraccin

de

este

producto

reduciendo

considerablemente la merma del producto; aunque desafortunadamente estas mquinas de

"nueva generacin" se encuentran en pases en los cuales la actividad apcola es una gran
fuente de ingresos para dichos pases, tal es el ejemplo de Espaa o Argentina, a
diferencia de Mxico quien tambin podra ser un gran productor mundial de miel.
2.3 Mquinas hidrulicas
Una mquina hidrulica es un elemento en el cual el fluido de trabajo es agua, sin embargo
la turbina de vapor funciona con agua y no es una mquina hidrulica, sino una mquina
trmica. Una bomba que bombea un lquido caliente diferente al agua, no es una mquina
trmica pero se considera una mquina hidrulica. Esto pone de manifiesto que el nombre
de mquina hidrulica desde el punto de vista etimolgico no sea el ms apropiado para
toda aquella mquina clasificada con este nombre.

La definicin ms precisa de mquina hidrulica es: aquella en la cual el fluido de trabajo

que intercambia su energa no vara sensiblemente de densidad en su paso a travs de la
mquina, para lo cual en el diseo y estudio de la misma, se trabaja bajo la hiptesis de
que la densidad se mantiene constante.

Fig. 1.1 En una maquina hidrulica se utiliza energa de entrada en determinada rea
en una seccin inicial, la cual es transformada en energa de salida en forma de
presin hidrulica, en una seccin final. Fuente:
http://www.bing.com/images/search?q=maquina+hidraulica#view=detail&id=C2AC177
6D4140F32499491C312FCF390DD18C15F&selectedIndex=16

2.3.1 Clasificacin de las mquinas hidrulicas

Clase
Reprocicante

Centrfuga

Rotatoria

Tipo

Accin directa

Potencia

Diafragma

Rotatorio Pistn

Lbulo

Bloque de vaivn

Voluta

Difusor

Turbina regenerativa

Turbina vertical

Flujo mixto

Flujo axia

Engranes

Alabes

Leva y pistn

Tornillo

Lbulo

Bloque de vaivn

Tabla 1.1 Clasificacin de las mquinas hidrulicas

2.4 Bombas reciprocantes

Las bombas reciprocantes son unidades de desplazamiento positivo descargan una
cantidad definida de lquido durante el movimiento del pistn o embolo a travs de la
distancia de carrera. Sin embargo, no todo el lquido llega necesariamente al tubo de
descarga debido a escapes o arreglo de pasos de alivio que puedan evitarlo. Despreciando
estos, el volumen del lquido desplazado en una carrera del pistn o mbolo es igual al
producto del rea del pistn por la longitud de la carrera.
2.4.1 Tipos de bombas reciprocantes
Existen bsicamente dos tipos de bombas reciprocantes; las de accin directa, movidas por
vapor y las bombas de potencia. Las bombas de accin directa horizontal simplex y dplex,
han sido por mucho tiempo apreciadas para diferentes servicios, incluyendo la alimentacin
de calderas en presiones de bajas y medianas, manejo de lodos, bombeo de aceite y agua,
y muchos otros. Se caracterizan por la facilidad de ajuste a la columna, velocidad y
capacidad, tiene una buena eficiencia a lo largo de una extensa regin de capacidades.
Las bombas de mbolo, se usan para presiones ms altas que los tipos de pistn. Al igual
que todas las bombas reciprocantes, las unidades de accin directa tienen un flujo de
descarga pulsante.
Bombas de potencia. Estas tienen un cigeal movido por una fuente externa,
generalmente un motor elctrico-, banda o cadena. Usualmente se usan engranes entre el

motor y el cigeal para reducir la velocidad de salida del elemento motor. Cuando se
mueve a velocidad constante, las bombas de potencia proporcionan un gasto casi
constante para una amplia variacin de la columna, y tiene buena eficiencia.
2.5 Bombas centrfugas
Las Bombas centrfugas tambin llamadas Rotodinmicas, son siempre rotativas y son un
tipo de bomba hidrulica que transforma la energa mecnica de un impulsor. Una bomba
centrfuga es una mquina que consiste de un conjunto de paletas rotatorias encerradas
dentro de una caja o crter, o una cubierta o coraza. Se denominan as porque la cota de
presin que crean es ampliamente atribuible a la accin centrfuga. Las paletas imparten
energa al fluido por la fuerza de esta misma accin. Es aquella mquina que incrementa la
energa de velocidad del fluido mediante un elemento rotante, aprovechando la accin de la
fuerza centrfuga, y transformndola a energa potencial a consecuencia del cambio de
seccin transversal por donde circula el fluido en la parte esttica, la cual tiene forma de
voluta y/o difusor.
2.5.1 Caractersticas de las bombas centrfugas
La caracterstica principal de la bomba centrfuga es la de convertir la
energa de una fuente de movimiento (el motor) primero en velocidad (o
energa cintica) y despus en energa de presin.
Existen bombas centrifugas de una y varias etapas. En las bombas de una
etapa se pueden alcanzar presiones de hasta 5 atm, en las de varias
etapas se pueden alcanzar hasta 25 atm de presin, dependiendo del
nmero de etapas.
Las bombas centrifugas sirven para el transporte de lquidos que contengan
slidos en suspensin, pero
elevado, tienen

poco viscosos. Su caudal es constante y

bajo mantenimiento. Este tipo de bombas presentan un

rendimiento elevado para un intervalo pequeo de caudal pero su

rendimiento es bajo cuando transportan lquidos viscosos.

 Este

tipo

de

bombas

son

las
usadas en

la

industria
qumica,
siempre
no

que
se

manejen
fluidos muy viscosos.
Las bombas centrfugas de una etapa y monoblock, son ideales para
movimientos de lquidos en general, con una profundidad mxima de
aspiracin de 7 m. 9 m.
Estas bombas son adecuadas para bombear agua limpia, sin slidos
abrasivos.

Figura 1.2
Bomba centrfuga
La figura muestra la seccin axial de un compresor centrfugo de tres escalonamientos de
presin, con las denominaciones de los diferentes elementos de que est constituida la

mquina.
A. Cubierta inferior B. Cubierta superior C. Tapa del cojinete D. Mitad inferior del
cojinete E. Mitad superior del cojinete F Tapa del agujero de engrase G. Anillo de engrase
H. Anillo de retencin de aceite I. Rodete J. Tuerca del rodete K. rbol
L. Manguito del rbol
M. Tapa del prensaestopas (mitad)
N. Pernos del prensaestopas
O. Aros de cierre de la cubierta
P. Aros de cierre del rodete
Q. Anillo linterna
R. Platos de acoplamiento
S. Collar de empuje
R. Pernos y tuercas del acoplamiento
U. Bujes del acoplamiento
V. Extremo de la caja prensaestopas

Fig. 1.3 Seccin axial de un compresor centrifugo. Fuente:

https://www.google.com.mx/search?q=MAQUINA+HIDRAULICA&source

2.6 Bombas rotatorias.

Es una mquina de desplazamiento positivo, dotada de movimiento rotativo.
2.6.1 Tipos de bombas rotatorias

Bomba de leva y pistn

Bomba de engranajes exteriores

Bomba de dos lbulos

Bomba de tres lbulos

Bomba de cuatro lbulos

Bomba de tornillo simple

Bomba de doble tornillo

Bomba de triple tornillo

Bomba de paletas oscilantes

Bomba de paletas deslizantes

Bomba de bloque deslizante

Las rotatorias para:

Gastos pequeos y medianos

Presiones altas

Lquidos viscosos.

Bombas de tipo centrfugo

Gastos grandes

Presiones reducidas o medianas

Lquidos de todos tipos, excepto viscosos

Fig. 1.4 Mquina hidrulica rotatoria de desplazamiento positivo tipo tornillo. Fuente:
https://www.google.com.mx/search?q=MAQUINA+HIDRAULICA&source

2.7 Normas de Proyecto

2.7.1 Normas de Diseo
1.- NMX-0-111-1969
Descripcin: Nomenclatura de trminos usados para definir las partes utilizadas en la
fabricacin de bombas rotatorias.
2.- NMX-O-139-1971
Descripcin: Terminologa de trminos para el manejo de fluidos.

Nomenclatura usada para definir las partes que integran las bombas y se usan en todas
las etapas de un proyecto o proceso.
3.- NOM-002-SSA1-1993
Descripcin: Diseo de elementos mecnicos. envases metlicos para alimentos y bebidas,
especificaciones de la costura, requisitos sanitarios para los equipos de manipulacin de
productos alimenticios.
2.7.2 Normas de Materiales e Industriales
1.- NMX-O-191-1-1983
Descripcin: Equipo mecnico general, bombas clasificacin
Toma en consideracin los principios fsicos y el tipo de fluido para la determinacin de
la bomba.
2.- NOM-007-STPS-2000
Descripcin: Actividades Agrcolas. Instalaciones, maquinara y equipo y herramienta.
3.- NOM-026-STPS-1998
Descripcin: Colores y seales de seguridad e higiene e identificacin de riesgos
conducidos para tuberas

2.7.3 Normas de Seguridad e Higiene

1.- NOM-114-STPS-1994
Descripcin: Para determinar si un fluido es peligroso.
2.- NMX-F-036-1997
Descripcin: Alimentos- Miel- Especificaciones y Mtodos de prueba.
3.- NOM-251-SSA1-2009

Descripcin: Prcticas de higiene para el proceso de alimentos, bebidas o suplementos

alimenticios.

Captulo III

Propuesta de
Diseo de la
Bomba
CAPTULO III
3.1 Propuesta de Diseo de la Bomba
En este captulo se decide el tipo de bomba a disear basndonos en el previo anlisis de
los tipos de bombas, clasificacin, caractersticas y su funcionamiento visto en el captulo
anterior para as seleccionar y disear la bomba adecuada para la transportacin de miel

tomando en cuenta las caractersticas del tipo de miel que tenemos en el Valle de
Tulancingo Hidalgo.
Posteriormente se construir la propuesta de materiales a utilizar en el cuerpo de la bomba
guindonos con las normas de seguridad, higiene, industriales, materiales y diseo que la
industria apcola exige para el tratado de la miel.
Se da paso a continuar con los clculos necesarios para determinar las dimensiones del
tornillo transportador (tornillo sin fin). Para esto necesitamos conocer la potencia, que esta
es necesaria calcular para las medidas de esta pieza.
Una vez realizados los calculos donde conoceremos las dimensiones de los elementos que
constituyen a la bomba continuaremos con la propuesta de diseo de la bomba en forma
grafica para corroborar as si la propuesta del diseo de la bomba satisface nuestras
necesidades.
3.2 Eleccin de la bomba segn su tipo
Para la seleccin de esta se estudio y analizo cada tipo de bomba y se llego al resultado
que el tipo que utilizaremos ser una bomba de desplazamiento positivo de tipo tornillo sin
fin ya que se apega a las caractersticas que la miel requiere para su transportacin y
manipulacin para que esta se lleve a cabo.
Para esta dicha eleccin es necesario cuestionarnos:
Por qu motivos se llego a la eleccin de este tipo de bomba para la transportacin de
miel?

Este tipo de bombas son las principales utilizadas para transportar fluidos con una
densidad alta y un grado de viscosidad tambin alto.

Diseo y construccin rpida y sencilla.

Una fabricacin de bajo costo por los contados componentes que esta necesita.

No solo transportara la miel, sino de igual forma acabara hasta cierto punto con
impurezas que la materia prima contenga gracias a su funcionamiento de tipo
tornillo.

Transportara la miel con un flujo continu y sin pulsaciones.

Mantenimiento sencillo y econmico.

3.3 Anlisis de materiales propuestos

Por norma conocemos los posibles materiales para el diseo de la bomba, todos estos de
la familia 300 de aceros inoxidables, analizaremos los que se acercan mas a nuestro
propsito segn las caractersticas necesarias para la transportacin de miel.
Aceros inoxidables a analizar:

303

304

316

3.3.1 Anlisis de Acero Inoxidable Austentico (Similar AISI Tipo 303)

Anlisis qumico tpico:
Carbono 0.15 mx.
Manganeso 2.00 mx.
Fsforo 0.20 mx.
Azufre 0.15 min.
Silicio 1.00 mx.
Cromo 17.00 / 19.00
quel 8.00 / 10.00

Descripcin:

Acero inoxidable austentico no magn tico (no lo atrae el imn) de alta maquinabilidad la
cual puede ser me orada por deformacin en fro teniendo en cuenta que esta deformacin
no sea excesiva, ya que si se crean grandes tensiones internas pueden aparecer grietas.
Su estructura es austentica a todas las temperaturas.
Por la adicin de azufre se me ora la maquinabilidad pero se disminuye la soldabilidad. a
sensibilidad a la precipitacin de carburos durante la soldadura hace que su empleo quede
limitado a aquellas piezas que posteriormente pueden recibir un temple austentico
(hipertemple)

Aplicaciones:

Deber ser considerado para la fabricacin de flechas, cuerpos de vlvula, vlvulas y

accesorios. Este acero no produce gran friccin lo cual permite que el desensamble de
partes sea fcil evitando con esto daar las piezas.

Tratamiento Trmico:

Recocido: Calentar a 1010 / 1066C (1850 / 1950 F), y enfriar en agua, obtenindose con
este tratamiento una dureza aproximada de 160 HBN
Endurecido: No puede ser endurecido por tratamiento trmico, sin embargo por
deformacin en fro aumenta su resistencia y dureza.

Propiedades Fsicas:

Densidad ...................

0.283 lb/in3
7830 kg/m3

Calor especifico
32 / 212 F ............. 0.12 Btu/lb*F
0 / 100 C ............ 500 J/kg*K
Resistividad elctrica
ohm-cir-mil/ft ................... 433
microhm-mm .................... 720
Coeficiente de expansin trmica
32 / 1200 F .......... 10.4X10-6/F
0 / 649 C ........... 18.7X10-6/K
Resistencia a

Lmite de

la tensin

cedencia

Ksi

Ksi

90

MPa
621

Elongacin (%)

Redccin de

Dureza Brinell

rea (%)
Mpa

50

55

160

35
241

Tabla 3.2.1 Propiedades Mecnicas Tpicas a Temperatura AmbienteFuente:

Elaboracin Propia, Febrero 20015
3.3.2 Acero Inoxidable Austentico AS18 (Similar AISI Tipo 304)
Analsis Qumico Tpico:
Carbono 0.08 mx.
Manganeso 2.00 mx.
Fsforo 0.045 mx.
Azufre 0.030 mx.
Silicio 1.00 mx.
Cromo 18.00 / 20.00
Nquel 8.00 / 11.00

Descripcin:

Acero inoxidable austentico, no magntico (no lo atrae el imn), cuando se mantiene a

temperaturas comprendidas entre 450 y 900C se provoca una precipitacin de carburos
que lo hace sensible a la corrosin intergranular.
Este problema aparece en las soldaduras, precipitndose carburos en las zonas cercanas
al cordn donde la temperatura esta comprendida entre 450 y 900C por ello su empleo
queda limitado a aquellas piezas que posteriormente pueden recibir un temple austentico
(hipertemple) Su estructura es austentica a todas las temperaturas.

Aplicaciones:

Deber ser considerado para ser usado en un amplio rango de procesos en la industria
alimenticia, lechera y usos de la industria del teido, tales como
tuberas, cubos, esterilizadores y otros tipos de preparacin y de equipo de proceso.

Tratamiento Trmico:

Recocido: Calentar a 1010 / 1121C (1850 / 2050 F), y enfriar en agua, obteniendose con
este tratamiento una dureza aproximada de 150 HBN endurecido: No puede ser endurecido
por tratamiento trmico, solo puede ser endurecido por deformacin en fro:

Propiedades Fsicas:

Densidad ................... 0.283 lb/in3

7900 kg/m3
Calor especifico
32 / 212 F ............. 0.12 Btu/lb*F
0 / 100 C ............ 500 J/kg*K
Resistividad elctrica
ohm-cir-mil/ft .................... 433

microhm-mm .................... 720

Coeficiente de expansin trmica

32 / 1200 F .......... 10.4X10-6/F
0 / 649 C ........... 18.7X10-6/K
Condicin

Resistencia a
la tensin

Lmite de
cendencia

Ksi

Ksi

MPa

Elongacin
(%)

Reduccin
de rea (%)

Dureza
Rokcwell
b

MPa

Recocido
86
593
36
248 70
80
Recocido
+ EF
103
710 74
510 50
76
Tabla 3.3.2 Propiedades Mecnicas Tpicas a Temperatura Ambiente
Fuente: Elaboracin Propia, Febrero 20015

84
97

3.3.3 Acero Inoxidable Austentico AS182 (Similar AISI Tipo 316)

Anlisis Qumico Tpico:

Carbono 0.08 mx.

Manganeso 2.00 mx.
Fsforo 0.045 mx.
Azufre 0.030 mx.
Silicio 1.00 mx.
Cromo 16.00 / 18.00
Nquel 10.00 / 14.00
Molibdeno 2.00 / 3.00

Descripcin:

Acero inoxidable austentico, no magntico (no lo atrae el imn), debido al contenido de

molibdeno, su resistencia a la corrosin es superior, sobre todo frente al cido sulfrico, a

los cloruros y a los cidos orgnicos. Es menos sensible a la corrosin por picaduras ante
los vapores del cido actico y soluciones de cloruros, yoduros y bromuros.

Cuando se mantiene a temperaturas entre 450 y 900 C se provoca una

precipitacin de carburos que lo hacen sensible a la corrosin intergranular, este problema
aparece en la soldadura, por ello su empleo queda limitado a piezas que recibirn
posteriormente un temple austentico.
Su estructura es austentica a odas las temperaturas.

Aplicaciones:

El tipo 316 se debe considerar para el uso en equipo de produccin de la celulosa, equipo
de proceso para producir productos qumicos fotogrficos, tintas, rayn, caucho,
blanqueadores y colorantes para la industria textil y equipo de alta temperatura.

Tratamiento Trmico:

Recocido: Calentar a 1010 / 1121C (1850 / 2050 F), y enfriar en agua, obteniendose con
este tratamiento una dureza aproximada de 150 HBN endurecido: No puede ser endurecido
por tratamiento trmico, solo puede ser endurecido por deformacin en fro.

Propiedades Fsicas:

Densidad ................... 0.287 lb/in3

7950 kg/m3
Calor especifico
32 / 212 F ............. 0.12 Btu/lb*F
0 / 100 C ............ 500 J/kg*K
Resistividad elctrica
ohm-cir-mil/ft .................... 445
microhm-mm .................... 740

Coeficiente medio de expansin trmica

32 / 1200 F .......... 10.3X10-6/F
0 / 649 C ........... 18.5X10-6/K

Condicin

Resistencia

Lmite de

Elongacin

Reduccin

Dureza

a la tensin

cedencia

(%)

de rea (%)

rockwell B

Ksi

MPa

Ksi

Recocido

82

565

36

248

69

76

80

Recocido y

96

662

75

517

42

75

96

MPa

EF 9%
Tabla 3.3.4 Propiedades mecnicas a temperatura ambiente. Fuente: Elaboracin
Propia, Febrero 2015

3.4 Seleccin del Material

Segn las normas establecidas tenemos como objetivos principales cumplir:

Eliminar o intentarlo en medida de lo posible microorganismos, contaminantes, etc.

Prevenir el crecimiento de bacterias por medio de la disminucin o aumento de la

temperatura.

Favorecer el desarrollo de microorganismos especficos inofensivos y antagonistas

a
los
perjudiciales.

Al realizar el anlisis de los posibles materiales con los cuales trabajaremos el diseo de la
bomba tenemos que:
Los materiales utilizados para este tipo de fabricacin en las reas del proceso de la miel
no deben transmitir sustancias txicas olores ni sabores; no deben ser absorbentes, pero s
resistentes a la corrosin y al desgaste ocasionado por las repetidas operaciones de
limpieza y desinfeccin.

Materiales que estn en contacto directo con la miel (tornillo sin fin, ejemplo) deben ser
fabricados con un grado alimentario. La superficie no deben tener hoyos, grietas y otras
imperfecciones que comprometan la higiene de la miel con impurezas o microorganismos.
Se debe tener especial cuidado en las soldaduras de acoplamiento de guillotinas de salida
utilizando las de grado alimenticio con sistema elctrico TIG con gas de argn y/o aluminio.
Por tanto de acuerdo a la norma: NOM-002-SSA1-1993 tenemos como resultado el
segundo material analizado previamente (Acero Inoxidable Austentico AISI Tipo 304).
El estudio de cada material nos permite observar las propiedades de cada uno, enetre ellas
una muy importante para la seleccin de este, que es la dureza que el acero inoxidable 304
tiene (Tipo Rockwell B de 84 con un recocido y de 97 con un recocido + EF )
3.5 Anlisis de las Piezas
Para el diseo de la bomba se comenz por realizar un anlisis de cada uno de los
elementos que componen este sistema. Siendo que el tornillo sin fin es la parte
fundamental de la bomba, se comenz el diseo a partir de este.
Tenemos que:
Dfilete= 5in = 0.127 m
Dflecha= 1.5 in = 0.0381 m
Paso= 2.5 in= 0.0635 m
n= 60 rpm
miel= 1424
miel= g = (1424

)( 9.81

) = 13969.44

Determinando el caudal en referencia a las dimensiones del tornillo nos da lo siguiente:

Para determinar el rea utilizamos
A=
Frmula 3.1
Afilete=

= 0.0126

2
-3

Aflecha=
=
= 1.14 x10 m
Entonces el rea efectiva: A = Afilete Aflecha =
2
-3
2
2
0.0126 m 1.14 x10 m = 0.01146 m
Ahora se calcula el Caudal terico
Qterico=

-4

= 7.2771 x10

Considerando que a la salida de la bomba se tiene una tubera que transporta la miel, la
cual se extiende a ras de suelo y despus tiene una ligera elevacin para que finalmente se
deposite la miel en los tambos, entonces:
Dtuberia= 2 in= 0.0508 m
Ltuberia= 20 m horizontalmente y luego 2 m de elevacin.
hr= elevacin= 2m
Ahora considerando que la cantidad en masa que entrega la maquina extractor de miel es
de 628 kg en un ciclo de 10 minutos aproximadamente, por lo que tenemos el siguiente
flujo msico:
m=
=
= 1.04
Que realizando la conversin correspondiente considerando la densidad de la miel para
tener flujo volumtrico nos da lo siguiente.
Q= (1.04
) (
)= 7.3 x10
-4

Al comparar el caudal determinado por las dimensiones del tornillo y el volumtrico basado
en la cantidad de masa que la maquina extractora proporciona, nos damos cuenta que las
dimensiones cumplen con el caudal requerido para transportar la cantidad proporcionada.
Considerando la propuesta de dimensiones del tornillo se procede a realizar los clculos
correspondientes para determinar potencia que la bomba necesitara para lograr desplazar
la miel.
La frmula para calcular la potencia requerida por la bomba es.
Pot=
.

Frmula 3.2

Dnde:
= Peso especfico de la miel.
= Carga total de la bomba, hr + rL.
= Flujo volumetrico que se va a transportar.
= Eficiencia total de la bomba
En las bombas que trabajan bajo el principio de desplazamiento positivo se considera la
siguiente eficiencia:
70% < t < 80% ya que es el producto de las eficiencias tanto volumtricas, hidrulicas
y mecnicas en el sistema.
Para calcular la potencia necesaria de la bomba se necesita calcular la carga total de la
bomba (H).
Tomando como primer punto la salida de la bomba y como segundo punto la entrada a los
tambos donde se deposita la miel al final de la tubera.
H= hr + h ..Frmula 3.3
hr= perdidas por elevacin en el sistema
hL= perdidas a lo largo de la tubera
hL=
.. Frmula 3.4
= Coeficiente de p rdidas en el sistema. Se determina dependiendo el tipo de flu o y el
nmero de Reynolds.
L= Longitud de la tubera en el sistema.
D= Dimetro de tubera.
V= Velocidad media de transporte.
g= Aceleracin de la gravedad.

Para esto tenemos que.

Entonces V=

V=

. Frmula 3.5

= 0.3603

Teniendo la velocidad se procede a calcular el tipo de flujo que se tiene en el sistema, de

esta forma podremos seleccionar la frmula para obtener el coeficiente de prdidas del
sistema.
.. Frmula 3.6
Re= Numero de Reynolds, de este podemos determinar el tipo de flujo que se tiene en el
sistema, si es un valor pequeo ser un flujo laminar, tomando en cuenta el punto crtico
que es 2000.
V= Velocidad de flujo.
= Densidad de la miel.
= Viscosidad de la miel.
= 2.60
Entonces como Re es menor a 2000, tenemos un flujo laminar, de esta forma utilizamos la
siguiente frmula para determinar el coeficiente de prdidas del sistema.
=
. Frmula 3.7
=
De esta forma procedemos a calcular las perdidas en la tubera.
hL= (24.6153)
= 70.533 m.c.miel
Entonces H = (2 m.c.miel) + (70.533 m.c.miel) = 72.533 m.c.miel
Siendo as ahora podemos calcular la potencia de la bomba.
Pot=
= 1056.43 w
Considerando que 746 w = 1 HP entonces 1056.43 w = 1.41 HP

3.6 Piezas propuestas para el diseo de la bomba y su pre-diseo.

Carcasa:

Esta pieza se propone fabricar de acero inoxidable 304 con la justificacin ya que esta
tendr contacto con la miel en su parte interior y en su exterior ser lisa cumpliendo con el
cuidado y calidad que las normas demandan.

Tapa de la bomba:

Propuesta del mismo material ya que tambin interacta con la miel (acero inoxidable 304)
esta con 4 barrenos donde segn nuestra propuesta funcionaran como la entrada a tornillos
los cuales tendrn la funcin de unir y sostener de manera firme los componentes
mecnicos de la bomba.
Nota: Los tornillos sujetadores tambin debern ser de acero inoxidable 304 por el
contacto en su parte inferior con residuos de miel.

Tapa Lateral:

Por el diseo sencillo que le hemos dado a la carcasa, la bomba tendr un costo
econmico desde su inicio, la tapa lateral se propone y dibuja a partir de la carcasa
tomando en cuenta el permetro de uno de sus lados as teniendo como resultado que de
nuevo ser de acero inoxidable 304 y en una especie del smbolo de Ohm ().

Tornillo Sin Fin:

Este ser la parte en movimiento de nuestra bomba y por consiguiente el eje de rotacin de
la miel, tendr un diseo considerando un acero inoxidable 304; el mismo material utilizado
para el resto de los componentes de la bomba transportadora, ya que como se ha
mencionado anteriormente todos los componentes que tengan interaccin con la miel
debern ser construidos en este material por indicacin de la norma expuesta con
anterioridad. La parte en la cual se transmitir la potencia hacia la bomba se llevar a cabo
por una flecha acoplada por un cojinete la cual llevar el movimiento del motor hacia al eje
de rotacin de la bomba.

Referencias:

M. en C. Luis Enrique Soto Mucio

http://www.inaes.gob.mx/doctos/pdf/guia_empresarial/miel.pdf
http://www.sagarpa.gob.mx/ganaderia/Publicaciones/Lists/Manuales%20apcolas/Attach
ments/1/mbpp.pdf
http://es.265health.com/public-health-safety/environmentalhealth/1008071193.html#.VBZ0LUiisXw
Arcadio Ros. Mquinas agrcolas, traccin animal e implementos manuales. Instituto de
Investigaciones de Ingeniera Agrcola. La Habana, 2011.
Norma Tcnica de Competencia LaboralMantenimiento de la Infraestructura Apcola. Consejo de
Normalizacin y Certificacin de Competencia Laboral.
28-12-1999
Direccin de Educacin para el Consumo Tecnologas Dom sticas
Procuradura Federal de
Consumidor, Mxico, Octubre, 1997.
Libro Resistencia de materiales William A. Nash- M. Graw Hill
http://www.algor.cl/?p=75
Categories:Types, School W ork, Essays & Theses
Published by: immanuelmx on Sep 02, 2009
Copyright:Attribution Non-commercial
Fuente: Matix Claudio. Mecnica de Fluidos y Mquinas Hidralicas. Oxford University
Press, Mxico, 2003, 651 pgs.
http://www.tecnologiaenvalvulas.com/index.php?option=com_content&view=category&layou
t=blog&id=70&Itemid=90
Aceros fortuna CARPENTER
http://www.acerosfortuna.com.mx/
http://www.acerosfortuna.com.mx/hojas_tecnicas/aceros_inoxidables/303.pdf
http://www.acerosfortuna.com.mx/hojas_tecnicas/aceros_inoxidables/304.pdf
http://www.acerosfortuna.com.mx/hojas_tecnicas/aceros_inoxidables/316.pdf

Fuente: Matix Claudio. Mecnica de Fluidos y Mquinas Hidralicas. Oxford University

Press, Mxico, 2003, 651 pgs.
http://www.tecnologiaenvalvulas.com/index.php?option=com_content&view=category&layou
t=blog&id=70&Itemid=90
Aceros fortuna CARPENTER
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