FUNDAMENTOS PARA LA CHARLA DEL BOSQUE A LA MADERA,

MUEBLES Y PAPEL, 1 Y 2 parte

Todos los productos que se utilizan en la vida diaria han sido elaborados a partir de algn
recurso natural, el que ha sido unido a otros y transformado, para conformar el producto
final.
En este proceso es necesario utilizar diversas formas de energa. Dicha energa, incluye
tanto aquella propia de los seres humanos que trabajan en el proceso, como la que
mueve las mquinas o genera calor. Esto quiere decir que para fabricar los productos que
se necesitan a diario, como harina, lpices, cuadernos, zapatos, televisores, se han
requerido materias primas y energa.
La industria del sector forestal
La industria maderera es una de las ms importantes en todo el mundo, dentro del mbito
del aprovechamiento de los recursos naturales. En la mayora de los pases se cortan
rboles para realizar diversos productos.
Debemos tener presente que existen procesos importantes que se desarrollan para tener
nuestros productos y son realizados por distintas industrias.
Las Industrias forestales en Chile utilizan principalmente pino y eucaliptos, para la
elaboracin de los productos; dicho de otro modo, el 98% de la materia prima utilizada por
las industrias forestales provienen de plantaciones de pino y eucalipto.
TRABAJO EN EL BOSQUE
El bosque, aparte de todos los beneficios
ambientales y la enorme cantidad de productos que
entrega que el ser humano utiliza a diario, tambin
genera una importante labor social: generador de
empleos.

Vivero

Sivicultura y
manejo
Cosecha

El trabajo forestal requiere de profesionales y

trabajadores capacitados para realizar las
diferentes labores involucradas en las fases del
ciclo forestal. Dicho ciclo contempla cinco etapas
definidas, que son:
Comercializaci
n

a) Primera Etapa: Vivero

Industrializacin

Ciclo
Forestal

Considera una serie de actividades orientadas a formar el

futuro bosque, desde la seleccin de la semilla, hasta la
formacin de las plntulas y su extraccin.
Los trabajos involucrados en esta etapa son los siguientes:
-

Viveristas: son los encargados de producir plantas

sanas y vigorosas necesarias para la formacin de un
bosque.

Tractoristas: encargado de maniobrar la maquinaria

para trabajar el vivero, las que normalmente se
acoplan al tractor.

Operarios: son las personas que trabajan directamente en las labores de

cuidados de las plantas.

b) Segunda Etapa: Silvicultura y manejo

En esta fase se concentran todas aquellas prcticas
silviculturales caractersticas de la etapa de crecimiento y
desarrollo del bosque, que aseguran la obtencin de rboles
sanos y con altos porcentajes de madera de calidad. Aqu
intervienen las siguientes especialidades:
-

Plantadores: estn encargados de plantar los futuros

rboles.

Rozador: es la persona encargada de habilitar el terreno para que la plantacin

crezca sana y fuerte.

Prevencionistas de incendios: son los encargados de dar a conocer los peligros

del fuego y la importancia de la prevencin de incendios forestales.

Hacheros y Motosierristas: son encargados de realizar las faenas de raleos a

desecho y raleos comerciales.

Aplicador: es responsable de ejecutar los controles sanitarios necesarios para

mantener a la plantacin libre de plagas y enfermedades.

Podadores: son aquellos encargados de cortar las ramas inferiores de los rboles
mediante una actividad denominada poda, con el fin de producir madera de alta
calidad.

c) Tercera Etapa: Cosecha del Bosque

Etapa en la cual se desarrollan todas las labores
necesarias para la extraccin maderera y su posterior
transporte a los centros de produccin y consumo.
Aqu se desempean roles tales como:

Constructores de caminos: confeccionan los caminos necesarios para la

correcta administracin y uso del bosque.

Acopiadores: encargados de ejecutar y administrar el almacenamiento de la

madera

Cargadores: son los encargados de cargan y descargan los medios de transporte.

Operadores de equipos de cosecha: son quienes conducen y ejecutan labores

realizadas con maquinaria forestal.

Transportistas: son los encargados de los camiones y cualquier otro medio de

transporte.

Hacheros y Motosierristas: son los que realizan las faenas de raleos a desecho
y raleos comerciales y cosecha forestal.

d) Cuarta Etapa: Industrializacin de la Madera

Concentra todas las actividades relacionadas
con el aserro y posterior manufactura de productos
de la madera. Las especialidades que intervienen
en esta etapa son variadas. Por ejemplo se pueden
enunciar:
-

Acopiadores de madera en cancha:

encargados de almacenar la madera en un
patio llamado cancha.

Controlador de calidad: persona que

controla que la calidad de los productos sea la que se plane obtener.

Bodeguero: encargado de administrar y controlar los productos almacenados en

una bodega.

Despachadores: son aquellas personas que controlan el proceso de entrega y

envo de los productos.

Operadores de Mquinas Industriales: son las personas que manejan

maquinarias especializadas en la fabricacin de los diferentes productos
elaborados a partir de la madera.

Mueblista: persona que trabaja en la confeccin de muebles.

Otros profesionales: ingenieros civiles, ingenieros qumicos, contadores, etc.

Transportistas: son los encargados de los camiones y cualquier otro medio de
transporte que movilice productos terminados.

e) Quinta
productos

Etapa:

Comercializacin

de

los

Es una etapa muy importante dentro del ciclo productivo, ya que no slo es importante
producir sino que tambin se debe vender el producto forestal. Es una actividad
encaminada a crear, mantener y aumentar la demanda de los productos generados. Entre
ellos se encuentran las siguientes especialidades:
-

Agente de aduana: Visan la documentacin de importacin o exportacin.

Agente naviero: Representan a las compaas martimas.

Despachadores: Controlan el proceso de entrega de productos.

Ingenieros comerciales: son las expertos en finanzas, negocios y comercio

exterior.

Promotores: Encargados de promover los productos.

Vendedores: Encargado de vender los productos.

Transportistas: son los encargados de los camiones y cualquier otro medio de

transporte que movilice productos terminados.

En todas las etapas del ciclo productivo son imprescindibles los siguientes profesionales:
-

Ingenieros Forestales: Quienes planifican y manejan los bosques.

Tcnicos Forestales: Son aquellos profesionales encargados de dirigir y controlar

que las intervenciones silvcolas sean llevadas a cabo bajo una correcta normativa
tcnica.

Prevencionistas de riesgos: Este profesional est encargado de determinar las

acciones necesarias para disminuir el riesgo de accidente.

A. Aserraderos
La introduccin del Pino radiata en el pas a fines del siglo pasado, crea
condiciones para el inicio de un perodo industrial. Con la cosecha de las plantaciones de
pino surge, basada en esta especie, una industria forestal de tal amplitud que hacia los
aos 1950 la produccin de madera aserrada de pino representaba la mitad del volumen
aserrado, llegando hoy al 90%.
En la actualidad en la industria maderera nacional, se emplean todas las
tecnologas de corte existentes, vale decir, desde el uso de la sierra circular ms simple
hasta las tcnicas de perfilado. Al mismo tiempo, esta industria se caracteriza por una alta
atomizacin en el nmero de aserraderos, as como por la heterogeneidad del tamao de
las plantas, del tipo de tecnologa utilizada y de la calidad de los productos finales.
El aserradero es donde llegan las trozas (troncos) para ser elaborados y
transformados en productos ya sea tablas, vigas y tablones. Recibe el nombre de
aserradero porque los elementos o mquinas principales que intervienen en este proceso
industrial estn constituidos exclusivamente por sierras.
El desarrollo de este sector est influenciado directamente por la materia prima,
por la evaluacin de la demanda de los productos y de la disposicin de absorber cambios

tcnicos, adems influirn de manera determinante los efectos del hombre sobre el medio
ambiente.
Proceso productivo en un aserradero
El proceso productivo comienza con el
acopio de los trozos provenientes de los
distintos bosques de plantaciones, ya
sea
de
Pino
o
Eucalipto.
Posteriormente
estos
son
descortezados. Luego son enviados a la
mquina principal, donde se define el
ancho de la pieza de madera que se va
a elaborar, cuando estn listos son
llevados a la mquina secundaria, en
donde se define su espesor y largo.
Finalmente las piezas son embaladas y
enviadas a los distintos puntos de comercializacin nacional e internacional.
De los aserraderos se
pueden obtener muchos productos terminados y
subproductos. Dentro de los productos encontramos tablones, tablas y vigas,
principalmente para la construccin de inmuebles. Entre los subproductos encontramos
aserrn, utilizado en briquetas, plantas de aglomerado y tambin para combustible. La
corteza, utilizada para hacer sustrato, combustible y de donde tambin se pueden extraer
taninos. Astillas, usadas en la industria de la pulpa y como combustible.
B. Remanufactura
La industria de la remanufactura da el valor agregado a los
productos que no tienen salida al mercado de la exportacin de
los aserraderos.

Proceso productivo
El proceso de remanufactura comienza con una primera etapa de clasificacin de la
materia prima, es decir, se clasifican las tablas segn su ancho, calidad de cepillado y su
grado de calidad (nudos, curvatura).
En una segunda fase, la madera es trozada, con el fin
de eliminar los defectos. A continuacin se separar los
cutstocks (tablas sin nudos con largo fijo) de los blocks (tabla
de madera sin nudos de largos variables). Estas ltimos son
conducidas a las mquinas que hacen la unin, llamado
finger joint, que dan origen a los blanks o tablas libres de
nudos de 6 m. de largo.

La tercera etapa consiste en

el procesamiento de estos cutstocks y blanks en distintas lneas orientadas a los
productos finales. Estas son las moldureras, para el caso de las molduras, o las lneas de
encolado de canto o lnea de encolado de cara, para los productos laminados. Las
principales mquinas para estos ltimos productos son procesadoras de lneas de colas,
prensas tanto fras como de radio frecuencia, escuadradoras y lijadoras.
La cuarta y ltima etapa consiste en control de calidad, etiquetado, empaquetado,
y despacho, tanto a puerto para los productos de exportacin, como directamente a las
instalaciones de los clientes en el mercado nacional.
Los productos que se obtienen de remanufactura pueden ser: Finger joint, para
hacer tablas y paneles. Molduras, para puertas, ventanas y guardapolvos. Productos
laminados para hacer muebles y vigas.
C. Tableros y chapas
La produccin de tableros comienza cuando la madera es obtenida de los bosques de
plantaciones o nativos del pas y trasladada en camiones a la fbrica de tableros, donde
se deposita en el sector industrial para su posterior elaboracin.
Los trozos de madera, entran a la fbrica y son descortezados.
La madera sin corteza se sumerge por dos das en una tina con agua caliente para
ablandarla y luego proceder a cortarla.

En la etapa de debobinado, la madera se gira para obtener lminas llamadas chapas con
el uso de un cuchillo (como sacar punta a un lpiz), donde se obtienen lminas de
diferente espesor, con un promedio de 3 milmetros, un ancho cercano a 2,5 metros y un
largo que depender del largo del trozo. Posteriormente en las chapas se eliminan las
secciones con ms defectos (nudos y roturas) y se dimensionan para el proceso que
viene a continuacin. Las chapas son secadas, para eliminar su alto contenido en
humedad. Luego se ordenan de acuerdo a la direccin en que se orientan las fibras de la
madera para facilitar el armado posterior del tablero. Las chapas una a una van pasando
por la encoladora, donde se coloca un adhesivo o pegamento para formar el tablero.
Estas chapas se prensan para formar el tablero, aplicando calor para mejorar este
proceso. Luego de tener el tablero encolado y prensado, se corta de acuerdo a las
dimensiones que se requiere. Despus viene la etapa donde se ocultan o se eliminan los
defectos del tablero, se lija y posteriormente se pinta.
Una vez secos, los tableros son transportados en camiones a los diferentes puntos de
venta y estn listos para ser utilizados en la fabricacin de cualquier producto como por
ejemplo muebles, molduras, paredes, entre otros.
D. Tableros de Partculas
Son tableros fabricados con partculas de madera, las cuales son pegadas con adhesivos
resistentes al agua. Los tableros de partculas pueden ser recubiertos con enchapes de
madera o planchas de melamina.
A comienzos de su produccin industrial estos tableros, se utilizaban exclusivamente para
la manufactura de muebles, en la actualidad un volumen importante, junto con los tableros
OSB, se destinan a la construccin, con especial nfasis en la produccin de casas
prefabricadas.
El cuadro N 2 muestra las principales empresas de tableros de partculas y sus
capacidades de produccin. El grupo MASISA muestra las capacidades de produccin
total de 4 plantas (Masisa Valdivia, Masisa Chiguayante, Masisa Coronel y Masisa
Puschman).
Tableros OSB:
Los tableros OSB (Oriented Strand Board) estn constituidos por hojuelas de madera,
que son orientadas y dispuestas en capas imitando a los tableros contrachapados. Esta
orientacin le confiere al tablero una mayor estabilidad, resistencia mecnica y rigidez.
Las hojuelas son adheridas con un adhesivo resistente al agua, ya que son utilizados
como materiales de construccin en la edificacin, por lo tanto deben soportar cambios
climticos.
En Chile existe una planta de Tableros OSB ubicada en la X regin cerca de la comuna
de Panguipulli, con una capacidad de produccin de 110.000 m 3. Esta empresa duplicar

su produccin a 270.000 m3, con una nueva planta que entrar en funcionamiento en el
ao 2007.

Tableros de Fibras:
En los Tableros de Fibras existen dos categoras, los MDF (Medium Density Fiber),
tableros de densidad media y HDF (High Density Fiber), tableros de alta densidad.
Tableros MDF: los tableros MDF se fabrican extrayendo la fibra de celulosa de los
chips de madera que luego se mezclan con adhesivos y posteriormente se
prensan.
El uso principal es en la
marcos de puertas.

construccin utilizndose

como guardapolvos,

cornisas y

Tableros HDF: son los comnmente llamados cholgun, son tableros duros de
alta densidad que se obtiene por un proceso hmedo donde no se utilizan
adhesivos, ya que el gran contenido de humedad que las fibras poseen ayuda al
que el tablero se pegue.
Se caracterizan tambin por su color oscuro, otorgado por el incremento de corteza en su
fabricacin. Aunque se emplea mayormente en mueblera, en el sector de construccin
se aplica en revestimientos interiores, exteriores, tabiques, cielos, puertas, y como
elemento de decoracin.

E. Celulosa
Durante el proceso de fotosntesis, las hojas de los rboles sintetizan las molculas de
glucosa. Estas ltimas, unidas en cadena, dan origen a la celulosa, principal componente
de la pared celular de las plantas. La madera que nos proveen las ramas y troncos de los
rboles no es otra cosa que un conjunto de cadenas de celulosa unidas entre s.
La celulosa que se extrae de la madera mediante un proceso que puede ser
mecnico o qumico se utiliza en la elaboracin de un sinnmero de productos, entre los

que se incluyen los distintos tipos de papel y cartn, el algodn, el celuloide, y las telas,
como el rayn.
Qu es la celulosa?
De todos los compuestos naturales del carbono, la celulosa es el ms abundante. Se
forma constantemente, como resultado del proceso de fotosntesis que desarrollan las
especies, y es el principal componente de la pared celular de todas las maderas, caas,
pastos, fibras y pelos de semillas.
La celulosa es un carbohidrato. Sin embargo, qumicamente es un polisacrido, vale decir,
un polmero formado por la reaccin sucesiva de una gran cantidad de molculas de
glucosa. Por su alta resistencia, su insolubilidad en agua y su presencia en la naturaleza
en forma de fibra, no sorprende que sea el principal componente en la fabricacin del
papel y otros productos derivados. La principal fuente de materia prima para la fabricacin
de celulosa es la madera, pudiendo utilizarse, con buenos resultados, variedades de
cualquier especie.
Cmo se procesa la celulosa?
Existen dos tipos de proceso para la obtencin de celulosa:
Proceso mecnico: La fabricacin de celulosa por el proceso
mecnico se inicia con la introduccin de los troncos de madera,
previamente descortezados, en un dispositivo dentro del cual gira
una piedra tipo esmeril. La madera, al ser presionada por el
movimiento giratorio sobre la piedra rugosa ya mencionada, se convierte en una masa
fibrosa. Posteriormente, esta masa es mezclada con agua, tamizada y almacenada.
La pulpa mecnica se caracteriza por su escasa resistencia y rpido deterioro, por lo que
se utiliza fundamentalmente como materia prima para la fabricacin de papeles corrientes
y cartn.
Proceso qumico: Antes de iniciar el proceso, la madera, ya
descortezada, debe ser reducida a pequeas astillas. Luego, mediante
qumica de ciertos compuestos que entran en reaccin con ellas, se
separan, unas de otras, las fibras. Lo anterior se logra
disolviendo y extrayendo los materiales cementantes
de la madera (lignina y hemicelulosa), despus de lo cual se
obtiene una masa fibrosa que posee un alto porcentaje de
celulosa. Dicha masa constituye la base para la
fabricacin de una serie de papeles sanitarios, faciales
y para impresin.

la

accin

Los usos de la celulosa

La celulosa, preparada sobre la base de conferas y otras especies como el eucaliptus en
Chile, se utiliza para la fabricacin de los ms diversos productos, entre los que se

encuentran todo tipo de papeles de envoltura (sacos y otros), papeles de impresin (para
diarios, enciclopedias, libros y cuadernos), papeles sanitarios y faciales, paales
desechables; a su vez, se utiliza para la fabricacin del algodn, celuloide y seda artificial
(rayn).
Chile, productor de importancia a nivel mundial
Dentro de las actividades econmicas de nuestro pas, la actividad forestal es una de las
ms importantes; y en el contexto de la produccin forestal chilena, la industria de la
celulosa ocupa un sitial de liderazgo, representando casi un 45% del valor total de la
produccin del sector.
Como productor de celulosa, Chile ocupa el 13 lugar a nivel mundial, con 2 millones de
toneladas anuales. Dicha cifra representa una participacin aproximada al 1,5% de la
produccin mundial, que asciende a poco ms de 150 millones de toneladas mtricas
anuales.
Nuestro pas, que produce un 85% de celulosa por proceso qumico y un 15% por proceso
mecnico, autoabastece sus necesidades, generando importantes excedentes que se
exportan a los cinco continentes. Como pas exportador, Chile ocupa el sexto lugar, justo
detrs de las cinco potencias mundiales en esta materia, que son Canad, Estados
Unidos, Brasil, Suecia y Finlandia.

AV. Picarte 748, 2 piso. Valdivia / Fono fax: 213573 / E-mail: vivamoselbosque@corma.cl

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