FACULTAD DE INGENIERIA

E.A.P. INGENIERA CIVIL

FENOMENOS NATURALES Y SU AFECTACION A LAS ESTRUCTURAS

METALICAS

CURSO

ESTRUCTURAS DE ACERO

DOCENTE

Ing. VILLOSLADA QUEVEDO CARLOS

ALUMNOS

CUETO SARMIENTO PATRICK

HUERTA VEGA RAUL.
BRAVO LUJAN WILLIAM
QUISPE PINILLOS MARIO
MONZON CHICO DANIEL
ROJAS LECCA ERIK

CHIMBOTE, AGOSTO

DEL 2015

INTRODUCCION

En este trabajo se analizaran las patologas y posibles soluciones que se pueden

presentar en las estructuras metlicas debido a fenmenos naturales.
En el Per la gran parte de las edificaciones que estn construidas han sido
construidas a base de concreto y acero siendo estos dos elementos los ms
afectados por patologas estructurales.
Muchas de las estructuras metlicas que se construyen en nuestro pas tienen un
mal mantenimiento, con una apariencia poco uniforme permitiendo as la
identificacin de las patologas que presentan a continuacin.
Para as analizar sus posibles causas y soluciones en las estructuras metlicas
obteniendo un conocimiento profundo de las causas que originan los defectos, de
tal manera que se puedan enfocar los esfuerzos para reducir al mnimo posible o
eliminar en el mejor de los casos estas causas y as mismo los defectos sobre la
estructura.
Entendiendo el funcionamiento del proceso patolgico, podemos abordar su
solucin que no debe limitarse a una simple reparacin que enmascare un
sntoma que nos est avisando de la existencia de un problema.

PATOLOGIAS EN ESTRUCTURAS METALICAS.

Aunque las estructuras metlicas tienen una reciente implantacin apoyada en

una fuerte tecnologa, tambin son susceptibles de sufrir lesiones que ponen en
peligro tanto la integridad constructiva como la seguridad del edificio. Estos
procesos patolgicos pueden derivarse de causas propias de la naturaleza del
material, especialmente su debilidad al ataque qumico ambiental y la solucin
constructiva adoptada en proyecto y ejecucin. Debido a este motivo, es necesario
analizar las patologas sirvindose de las tcnicas de inspeccin adecuadas. Slo
de esta manera podr intervenirse correctamente para realizar su reparacin,
siendo igualmente necesario establecer las medidas de prevencin pertinentes.
Tipos y causas de deterioros en estructuras metlicas:
Los cinco tipos fundamentales son:
Corrosin.
Se la define como la transformacin de metales en compuestos diversos, bajo
fenmenos naturales. Los defectos son distinguibles. Los sntomas son: superficie
picada, oxidada, dejando aparecer placas o escamas de xido que se desprenden
con facilidad, de un color rojo oscuro tpico.
La superficie de la seccin se reduce, y ante el aumento de tensiones, disminuyen
la
resistencia.

Afecta especialmente a elementos ocultos, exteriores o de difcil acceso, prximos

a bajantes o instalaciones de hidrulicas (presentan fugas, condensaciones, etc.)
o con escaso revestimiento protector contra condensaciones, filtraciones,
humedad capilar o lluvia.
Erosin por abrasin.
Se aprecia en la secciones de acero por el aspecto desgastado y liso de las
superficies. Est relacionada con el trabajo de partes mviles en contacto o en
elementos que sufren accin por el oleaje o partes sumergidas en lquidos.
Juego de las uniones.
Es la causa de los deslizamientos en los nudos, provoca la deformacin de la
estructura, crea zonas de acumulacin de tensiones muy elevadas y acrecienta la
posibilidad de rotura por fatiga.
Eso lleva a que se requirieran inspecciones regulares y la reparacin inmediata en
caso de ser necesario.
El efecto de la fatiga.
Se define como la rotura de un elemento bajo esfuerzos repetidos y variables que
producen tensiones iguales o inferiores a las consideradas como admisibles al
proyecto. Los sntomas son pequeas estras perpendiculares a la direccin de las
tensiones y son un grave peligro porque son difciles de prever. Puede provocar el
hundimiento de la obra sin aviso previo.
El efecto del impacto.
Se caracterizan por deformaciones localizadas en los elementos afectados,
ondulaciones de dbil longitud.
Hay que tener especial cuidado de no confundirse con el aspecto que presentan
los elementos afectados por tensiones de pandeo trabajando a compresin ya que
ambos se manifiestan de manera muy similar pero mientras el pandeo es seal de
efectos ms profundos.
Si se presentan deformaciones de aspecto de cresta de gallos o en elementos
trabajando a traccin, se trata de un problema de impacto, mientras que el pandeo
se manifiesta en forma de curva en S en ambos lados del eje del elemento.
La ventaja principal de las estructuras metlicas es que las reparaciones,
excepto en casos extremos, suele ser sencilla mediante la incorporacin de
nuevas chapas o perfiles atornillados, soldados a los daados, previa verificacin
de la compatibilidad de aceros y recubrimientos de los electrodos.

TIPOS DE AGRESIONES.
Las lesiones a las que se ven afectadas las estructuras metlicas pueden
clasificarse en tres grupos:
- Agresiones biolgicas
- Agresiones fsicas y mecnicas
- Agresiones qumicas
Agresiones biolgicas
Este es un caso poco frecuente en la edificacin, puesto que no es corriente
encontrar (micro) organismos alimentados por metal. A pesar de esto, s existen
ciertas bacterias que pueden intensificar con su actividad los procesos de
corrosin. Por tanto, su importancia respecto a la corrosin electroqumica es
mnima Corrosin microbiolgica
Se desarrolla en presencia de microorganismos, especialmente bacterias, hongos
y algas microscpicas.
Agresiones fsicas y mecnicas
Este tipo de agresiones son similares a las que puede padecer cualquier tipo de
estructura. Probablemente, las vibraciones, dependiendo de la configuracin de la
estructura se transmitan con una mayor facilidad comparando con estructuras
cuyo mdulo de deformabilidad sea menor. Respecto a las dems agresiones
fsicas, el fuego es la ms significativa debido a su gran destructividad, lo cual
hace necesario establecer una cuidada proteccin especfica: en el material, su
disposicin y la propia organizacin del edificio, facilitando su evacuacin y la
rpida extincin en caso de incendio.
Los motivos mecnicos que originan la alteracin y deterioro de los materiales
incluyen movimientos, deformaciones y rupturas originados por:
-

Cargas externas directas

Actan sobre la estructura u otros elementos.

-

Cargas indirectas

Debidas a variaciones de temperatura o humedad, que en caso de movimientos

impedidos en las piezas, provocan importantes deformaciones.
-

Cargas reolgicas

Estn producidas por la fatiga de los materiales.

-

Desplazamientos de la estructura

Son consecuencia de las alteraciones experimentadas en los terrenos sobre los

que
se
cimienta.

Agresiones electroqumicas
La corrosin electroqumica tiene junto al fuego un poder destructivo muy
importante, pero se diferencia en que su tiempo de actuacin es mucho ms lento
y no suele percibirse hasta que los daos no son significativos. Adems, puede
actuar localmente en reas muy reducidas y peligrosas de la estructura como
ocurre en las soldaduras o tornillos de unin. La dificultad radica en que la
estructura presenta zonas de acceso e inspeccin complicados, lo cual dificulta
tanto el control como el mantenimiento de estos elementos estructurales frente a
la corrosin.
Algunas de las causas que favorecen este tipo de procesos son:
-

Agua

Las aguas de tipo duro tienen un alto contenido de iones de calcio y magnesio que
favorecen las reacciones qumicas, incluso las limpias presentan impurezas
minerales, oxgeno y dixido de carbono disuelto.
-

cidos

Procedentes de lluvia, terrenos, enyesados, maderas (roble, tuyas, castao), algas

y musgos. Provocan la perforacin de los metales.
-

Sales

En muchos casos ayudan en la formacin de una pelcula protectora e inhibidora

de la corrosin, si no se superan en determinadas cantidades.
-

lcalis

El hidrxido de sodio y de potasio liberados por el cemento Prtland son muy

perjudiciales para el zinc, el aluminio y el plomo en presencia de humedad; sin
embargo, no afectan al cobre y protegen de la corrosin a los materiales ferrosos
embebidos en hormign rico en cemento. La cal area si no es carbonatada
tambin protege a los metales ferrosos, pudiendo atacar al aluminio y ser
ligeramente corrosiva para el plomo y el zinc.
-

Clima

Existe una clasificacin de los climas segn sea su impacto en los metales
estructurales.
Factores de diseo
Para prevenir una corrosin prematura se debe dotar a las superficies de una
ligera inclinacin para posibilitar la evacuacin de agua, distribuir orificios de
drenaje y disponer espacio suficiente entre elementos para preparar las
superficies y pintarlas, evitando lugares donde se acumule agua y otros
contaminantes. Las zonas que experimentan deformaciones, tienden a
comportarse como nodos y de ah resulten ms propensas a la corrosin.

Normalmente aparece en bordes, cantos vivos y dobleces, lo cual debe ser

considerado previamente en la fase de diseo y al determinar el tipo de proteccin
anticorrosivo requerido.

FALLOS CARACTERSTICOS
Debido a la propia naturaleza de los materiales que constituyen estas estructuras,
las patologas ms comunes se concentran en el sistema, ms que en el propio
material o sistema constructivo. La relacin de problemas ms frecuentes en las
estructuras metlicas es:
La Corrosin
- Des laminacin de perfiles
- Picaduras en conexiones

Solicitaciones tpicas
A pesar de que globalmente las estructuras metlicas suelen presentar menor
cantidad de problemas que otros sistemas constructivos, stos se resumen en
corrosin y deformabilidad fundamentalmente. No obstante, los fallos que
experimentan tienen consecuencias catastrficas. De acuerdo con las
explicaciones del profesor Flix Las eras Merino en la asignatura de Patologa de
la ETSAM, los problemas que sufren dichas estructuras son los siguientes:
Necesidad de proteccin superficial
Para facilitar su accesibilidad, efectuar la evacuacin de agua, realizar
operaciones de mantenimiento, puesta a tierra, impidiendo el riesgo de captacin
de corrientes parsitas.
Por estos motivos, muchos forjados metlicos anteriores a 1960 utilizaban yeso
para ejecutar los entrevigados, y a veces para regularizar la cara superior,
favoreciendo en este caso la corrosin en presencia de humedad.
Deformabilidad y dilatacin trmica
Las estructuras metlicas presentan una mayor deformabilidad y dilatacin trmica
que las admisibles por estructuras de fbrica. Esto explica el hecho de que las
primeras lesiones observables aparezcan primero en cerramientos y forjados, y no

directamente en la estructura como cabra suponer. La deformabilidad y

flexibilidad se expresan en:
Exceso de flecha
Exceso de vibracin
Pandeo de pilares o local de alas comprimidas
Ejecucin de nudos y encuentros
La importancia decisiva reside en estos puntos para lograr las disposiciones de
articulacin y empotramiento establecidas en el proyecto. Este aspecto muestra
una gran diferencia respecto a las estructuras de hormign, en el sentido de que el
acero requiere un mayor grado de precisin en la ejecucin. Precisamente, son las
uniones defectuosas las causantes de los desastres en estructuras metlicas,
sobre todo si se les aaden los efectos de otros problemas tpicos como la
corrosin, la presencia de zonas de absorcin o transmisin de tracciones.
Las uniones soldadas debido al proceso de ejecucin en obra y la dificultad que
presenta su control, son ms comprometidas que las atornilladas, a pesar de que
stas tienen mayor complejidad y sobredimensionan la estructura. La cuestin
radica en el carcter ms dctil de las uniones soldadas.
Muchos defectos estn ocasionados en la construccin y por los propios
soldadores, lo cual, en obras pequeas y medianas, suele ser frecuente.
Muchas veces, las soldaduras concentran tensiones provocadas por movimientos
coartados, que causan fatiga si no hay una penetracin suficiente.
En las cubiertas ligeras, la presencia de numerosos nudos y uniones, as como la
relativa importancia de las sobrecargas, las convierten en estructuras muy
propensas a sufrir procesos patolgicos.
La escasa rigidez de los nudos requiere de arrostramientos externos mediante el
uso de bielas de acero o tirantes, o bien con paos confinados de fbrica.
Fallo de las uniones
Las uniones constituyen uno de los puntos ms delicados a tener en cuenta en la
estructura, tanto en el proyecto como durante el proceso de ejecucin. Su objetivo
es dotar de continuidad a un elemento estructural que no puede construirse de

una sola pieza. Son esenciales para dotar de estabilidad y seguridad a la

estructura.
Los defectos pueden ser segn la tipologa de la unin los siguientes:
Roblonado/Atornillado
El problema ms importante es la corrosin por aireacin diferencial que puede
surgir en los encuentros, causando una prdida de seccin til en los roblones o
tornillos. Hay que utilizar aceros de igual composicin para evitar problemas de
par galvnico. En las articulaciones habr que emplear aceros de alta resistencia.
Y de modo general, los elementos deben someterse a un control exhaustivo de
calidad y de su colocacin.
Soldadura
Los procesos patolgicos mecnicos son consecuencia de una seccin de clculo
insuficiente o de una ejecucin no uniforme. Las patologas qumicas son
causadas por incompatibilidad de aceros o con el material de aportacin.
Anclajes
Los procesos patolgicos mecnicos conducen a aplastamiento y cizalladura del
elemento traccionado, llegando a su rotura. Suele producirse un alargamiento
diferido, que habr que cuantificar en los primeros meses de puesta en
funcionamiento. Los procesos de naturaleza qumica se deben a corrosin por
aireacin diferencial.
Falta de rigidez
Deformacin - Mecnica
Trmica, especialmente en elementos perimetrales situados en los cerramientos.
Vibracin: El acero aunque sufre deformaciones, suele recuperar su forma, salvo
en determinados casos. Las lesiones mecnicas que afectan a forjados metlicos
pueden ser de dos tipos: de flecha o de tensin excesiva. Su origen est en la
inadecuacin de la estructura frente a un estado lmite; bien por un incremento de
las cargas que puede soportar o por la disminucin de la resistencia de la
estructura.
De modo general, las lesiones comienzan en las zonas ms rgidas del edificio,
donde son ms visibles, como sucede en los cerramientos y particiones.

Los fallos caractersticos son los siguientes:

Fallos mecnicos: afectan a la solidez, implican prdida de capacidad mecnica

o resistencia, estabilidad, rigidez que inciden en la seguridad estructural.
Fallos funcionales: afectan a la utilidad, conllevan prdida de nivelacin
horizontal, vertical que repercute en la durabilidad y transmisin de vibraciones.
Fallos estticos: afectan al decoro debido a cambio de coloracin por accin de
la corrosin. Son figuraciones inducidas que influyen ms en cerramientos,
revestimientos y paramentos que en la propia estructura.

CMO SOLUCIONAR PATOLOGAS EN LAS ESTRUCTURAS METLICAS?

Procedo con el estudio de evaluacin de daos, pero verificando la cuanta de la
misma para poder elegir la solucin ms eficiente de actuacin. Estabilizamos la
estructura o el elemento estructural que se est estudiando.
En los casos que se encuentren como componente estructural vigas o pilares
debo evitar que dicha estructura siga absorbiendo las cargas actuales y las futuras
provenientes de la intervencin, por tanto procediendo al apuntalamiento correcto
de
la
misma.

Proteccin Interna
Proteccin catdica
Es un tipo de proteccin consistente en el uso de corriente elctrica para prevenir
o reducir la velocidad de corrosin de un metal en un electrolito, haciendo que el
acero acte como ctodo y no se corroe.
Es fundamental que se especifiquen y se calculen correctamente los parmetros
adecuados para la proteccin catdica de una estructura o instalacin concreta; es
importante tambin la vigilancia constante de los medidores y del buen
funcionamiento en general. Se puede lograr una mxima eficacia utilizando
adems recubrimientos protectores, teniendo especial cuidado en su eleccin para
evitar que sean atacados en condiciones alcalinas o que se formen ampollas.
Proteccin Externa
Revestimientos
-

Esmalte Vtreo

Este esmalte se realiza sobre piezas de acero o de hierro fundido, aplicando una
mezcla formada por silicatos, fundentes y pigmentos para colorear que constituyen
un recubrimiento duro y resistente a la corrosin. Los cantos y ngulos deben ser
redondeados para evitar que se fisure la superficie esmaltada, que resulta muy
sencilla de limpiar.
-

Aplicacin de pinturas

Un sistema durable implica una o ms capas de fuentes de proteccin activa y una

o ms capas de recubrimiento, que constituyen un ltimo acabado. Es aconsejable
recurrir a las imprimaciones anticorrosivas dentro del sistema para prevenir la
corrosin, proteger al sustrato en roturas de la pelcula de pintura, e impedir la
extensin de la corrosin.
La pintura que se aplican sobre el acero suelen dividirse en dos clases:
Pinturas no pigmentadas (barnices, lacas y aceites secantes)
Recubrimientos pigmentados (imprimadores y capas de acabado) se emplean en
sistemas de secado al aire o estufa a temperaturas moderadas.
-

Efecto barrera

Los recubrimientos orgnicos se basan en la accin ligante y adherente de las

resinas o polmeros, que les permite adherirse a los sustratos y retener los

pigmentos. Las resinas o ligante puros (sin pigmentos) contienen disolventes para
facilitar su aplicacin, los cuales se evaporan al secar. Crean pequeos canales o
huecos desde el fondo a la superficie, que se van cerrando en la ltima parte del
secado, pero que permiten el paso de gases y vapores, aunque no de lquidos.
La formacin de esta pelcula seca depende de su proceso de formacin y del
tamao de las cadenas polimricas, lo cual nos genera un problema frente a los
agentes de deterioro. Ningn polmero deja un espacio tan pequeos como para
impedir el paso de los gases, por lo que el oxgeno, vapor de agua y vapores
cidos siempre acaban por llegar a la interface entre el metal y el recubrimiento
orgnico.
Para que las reacciones avancen. De todos modos, las reacciones de corrosin
siempre se vern forzadas No obstante, se puede frenar y retrasar la corrosin
permitiendo la entrada de menos oxgeno que el necesario cuando hay electrolitos
(cloruro sdico o sulfatos) en el medio acuoso.
Es aconsejable la realizacin de tres capas.
Eliminacin de agentes
El riesgo de corrosin anticipada depende de su situacin en la estructura y del
medio ambiente dnde se encuentra el edificio.
La primera accin que debe llevarse a cabo es la eliminacin de la causa, sellando
las posibles vas de entrada de agua o humedad con algn material como
siliconas.
Seguidamente se acta sobre la pieza, para lo cual se puede proponer una serie
de intervenciones generalizadas:
Ambiente Agresivo
- Preparacin de la superficie con chorro de arena hasta grado Sa-2 "casi
metal blanco"
Sa.2 Chorreado minucioso. Se quita casi toda la capa de laminacin, el xido
suelto y las partculas extraas sueltas. La superficie se limpiar con aspirador de
polvo, aire comprimido limpio y seco o cepillo limpio.
Deber adquirir un color grisceo.
-

Imprimacin epoxi rica en zinc, con espesor 22 de la capa de pelcula seca

Capa gruesa intermedia epoxi con un espesor de 75 de pelcula seca
Esmalte epoxi en acabado de 35 de espesor.

 Ambiente medianamente agresivo

-

Preparacin de la superficie con cepillo hasta grado St-3 o con chorro hasta
Sa-2

St.3 raspado, cepillado manual con cepillo de acero cepillado a mquina

esmerilado a mquina etc. de una manera minuciosa.
Mediante el tratamiento se quitarn las capas sueltas de laminacin, el xido y las
partculas extraas. Luego se limpiar la superficie con un aspirador de polvo, aire
comprimido limpio y seco o un cepillo limpio. Entonces deber adquirir un claro
brillo metlico.
-

Imprimacin con clorocaucho, con espesor 30-35 de la capa de pelcula

seca
Capa gruesa intermedia de clorocaucho con un espesor de 40 de pelcula
seca
Capa de acabado de clorocaucho con 30-35 de espesor de pintura seca.

Ambientes neutros
- Preparacin de la superficie con cepillo hasta grado St-2
St.2 raspado, cepillado manual con cepillo de acero cepillado a mquina
esmerilado a mquina etc. de una manera minuciosa.
Mediante el tratamiento se quitarn las capas sueltas de laminacin, el xido y las
partculas extraas. Luego se limpiar la superficie con un aspirador de polvo, aire
comprimido limpio y seco o un cepillo limpio. Entonces deber adquirir un suave
brillo metlico.
-

Imprimacin antioxidante de xido de hierro o minio de plomo electroltico al

aceite 35
Dos manos de acabado con esmalte sinttico o de aluminio (35 cada
capa)

Fisuras y / o grietas en fundicin: Suelen repararse con facilidad. Se sanea la

grieta totalmente con la piedra redondeando su iniciacin. El relleno de la grieta se
debe hacer con electrodos de nquel, precalentando la zona, y segn las
instrucciones
del
fabricante
de
los
electrodos.

Consolidacin Externa
A travs de una limpieza
Limpieza con llama
Consiste en pasar sobre la superficie de acero un soplete oxiacetilnico a gran
velocidad y altas temperaturas.
Debido a la diferencia en los coeficientes de dilatacin en comparacin con el
soporte de acero, la mayor parte del xido y la cascarilla se desprenden y el resto
de deshidrata. Mientras la superficie todava est caliente y seca es cuando se
trabaja con ella.
Limpieza por chorreado abrasivo
Impulsando pequeas partculas de material abrasivo a gran velocidad, mediante
aire comprimido, vapor, agua, o discos centrfugos. Estas partculas pueden ser de
arena fina, perdigones o restos de acero, o pueden tratarse de abrasivos sintticos
como carborundo o almina, pero conviene siempre que sean uniformes en cuanto
a su tamao, y lo ms pequeas posible.
Existen tres grados posibles de la calidad de limpieza: chorreado abrasivo grado
comercial, abrasivo a metal casi blanco, y abrasivo a metal blanco.
El chorro de arena comprimido en general es considerado como un mtodo de
limpieza idneo para la fase previa al pintado, ante todo porque elimina el xido, la
cascarilla y la pintura vieja hasta dejar el metal blanco.
Limpieza con disolventes
Limpieza por Emulsin: consistente en emplear un disolvente orgnico
(queroseno) junto con un agente emulsionante (jabn) de modo que la
combinacin se pueda diluir en agua y formar un medio de limpieza.
Disolventes Alcalinos: que van desde los lcalis como soda custica y potsica
hasta los detergentes.
Disolventes cidos: inorgnicos como el fosfrico, combinado con disolvente de
grasas (alcoholes) y agentes humectantes que rebajan la tensin superficial, pero
sus efectos anticorrosivos no son satisfactorios del todo.
Disolventes Orgnicos: algunos son txicos o inflamables, pero es el tipo de
disolvente ms empleado, como son: naftas, mineral spirit, benceno, tolueno,
xilenos, turpentina, hidrocarburos asflticos y derivados.
Decapado Qumico: en piezas de acero no demasiado grandes, por el cual se
introducen en tanques donde se disuelve la capa superficial del metal, eliminando
el
xido
y
la
cascarilla,
y
obteniendo
una
superficie

 Tratamientos de conversin qumica

Fosfatado
Tratamiento consistente en transformar la superficie metlica activa, conductora
de la electricidad, en una superficie aislante y en consecuencia, pasiva.
Sus principales ventajas son:
permite una mayor adherencia de la capa de pintura,
opone mayor resistencia a la formacin de ampollas en ambientes hmedos,
obstaculiza la corrosin.
Wash-Primer. Imprimaciones reactivas
Productos de pretratamiento de calidad intermedia entre las soluciones fosfatantes
y las imprimaciones normales de pintura. Suelen ser una combinacin de
productos que forma sobre la superficie un recubrimiento continuo, resistente a la
corrosin y muy adherente.
Sustitucin de la estructura:
Se realiza cuando el elemento presenta daos de tan gran magnitud que no es
posible su consolidacin o refuerzo ni desde el punto de vista tcnico ni del
econmico, se debe realizar la sustitucin de la estructura metlica.

Se realiza cuando el elemento presenta daos de tan gran magnitud que no es

posible su consolidacin o refuerzo ni desde el punto de vista tcnico ni del
econmico. Ejemplo:

Las reparaciones por oxidacin o corrosin se realizarn mediante las sustitucin

de elementos que han tenido prdidas en el rea de su seccin, mediante
reemplazo de remaches y pernos, en su caso, o eliminacin de las zonas
deterioradas del recubrimiento mediante la preparacin de la base y una adecuada
ejecucin del recubrimiento, de esta forma se evitar el contacto de las estructuras
de acero con oxgeno y la humedad, y la entrada de agua al interior.
Antes de cualquier sustitucin se debe apuntalar la estructura, de la manera mas
adecuada de acuerdo a cada caso.
En muchos de los casos es necesario retirar parte de la estructura que cubre o es
sostenida por esta viga, una vez despejada el rea y desviada la descarga es
posible retirar el perfil que se debe quitar.
La sustitucin es en muchos casos la solucin mas segura, y tambin la mas
radical, se hacen presente los problemas de descargas y nuevas cargas de la
estructuras. En el caso de las estructuras de aceros las sustituciones en caso de
ser parciales se realizan en su mayora con el mismo material (acero) mediante
soldado de las piezas o mediante roscado en situaciones especiales. Los

procedimientos para transmitir las cargas mientras se realiza la sustitucin pueden

variar de acuerdo a la situacin de la estructura.
Soportes por gatos oleodinmicos
Los conectores roscados nos dan ms seguridad que las soldaduras.
Las tcnicas de soporte por gatos oleodinmicos han recibido un fuerte impulso de
la mano de la informtica, se trata normalmente de equipos solo disponibles en
obras de cierta envergadura. Los apeos convencionales, aparentemente ms
asequibles, exigirn un control intensivo y debern ser cuidadosamente diseados
y dimensionados. En cualquier caso, no conviene retirar un elemento hasta que su
reemplazante est en servicio. La sustitucin parcial de una sola pieza resultar
mucho ms fcil, tanto por la escala de la pieza como por la facilidad del apeo.
Habr que aplicar en este caso las recomendaciones ya dadas respecto a la
eleccin de los medios de unin del acero nuevo al viejo.
Establecimiento de una nueva estructura portante y mantenimiento de la antigua
una vez liberada, total o parcialmente, de su cometido portante esta tcnica se
utiliza en su mayora, en pilares de fundacin o entrepisos de viguetas metlicas,
en edificios unifamiliares dedicados posteriormente a usos y sobrecargas publicas,
que
exige
una
dosis
de
sensibilidad
desde
el
arquitecto.

GLOSARIO

Acciones higrotermicas: Variacin de dimensiones de revestimiento por los

cambios de humedad y temperaturas.
nodos: Es un electrodo en el que se produce una reaccin de oxidacin.
Anticorrosivo: es un material que sirve para proteger una superficie de un
proceso de degradacin llamado corrosin.
Canto: Lnea que forma la terminacin de la superficie de una pieza o elemento.
Tambin llamado borde.
Catdica: Es una tcnica para controlar la corrosin galvnica de una superficie
de metal convirtindola en el ctodo de una celda electroqumica. (Es un
anticorrosivo).
Cimentaciones: Son las bases que sirven de sustentacin al edificio; se calculan
y proyectan teniendo en consideracin varios factores tales como la composicin y
resistencia del terreno, las cargas propias del edificio y otras cargas que inciden,
tales como el efecto del viento o el peso de la nieve sobre las superficies
expuestas a los mismos.
Clorocaucho: Esmalte fabricado a base de resinas de gran dureza resistente a la
abrasin y ataque de producto qumico.
Difraccin: Fenmeno fsico por el cual un rayo de luz se desva al interferir
con otro o al pasar por el borde de un cuerpo opaco o por una abertura estrecha.
Emulsin: Es una mezcla de lquidos inmiscibles de manera ms o menos
homognea. Un lquido es dispersado en otro. Muchas emulsiones son de
aceite/agua.
Epoxi: Polmero termo estable que se endurece cuando se mezcla con agente
catalizador o endurecedor. Especie de pintura epxica, que produce una buena
pelcula con adherencia y flexibilidad resistente y derivado del petrleo cidos
dbiles, sales, lcalis y temperaturas de 90 C en seco.
Equidistante: Que equidista o est a igual distancia que otro.
Esmaltado: Coccin realizada para el revestimiento de un objeto cermico con
una
capa
vtrea.

Exudacin: Salida de una sustancia o un lquido a travs de los poros o las

grietas del recipiente que lo contiene, la exudacin de humedad por la pared.
Ferrosos: Que contienen hierro.
Forjados: Es el elemento estructural, generalmente horizontal, capaz de transmitir
las cargas que soportan, as como su propio peso (vigas, pilares, muros).
Fraguar: Proceso de endurecimiento
y prdida de plasticidad del hormign
producido por la desecacin y recristalizacin de los hidrxidos metlicos.
Fundente: Es un producto qumico usado en proceso de soldar y en la fabricacin
de placas y otros componentes electrnicos
Geometra: Es una parte de la matemtica que trata de estudiar unas
idealizaciones del espacio en que vivimos, que son los puntos, las rectas y los
planos, y otros elementos conceptuales derivados de ellos, como polgonos o
poliedro.
Lechada: Es un material de construccin utilizado para integrar las barras en las
paredes de mampostera con sesiones conectadas de hormign para llenar los
vacos y las juntas de sellado.
Ligante: Partculas un compuesto adhesivo que ligan y mantienen unidos dos
elementos.
Metaestable: Un estado de equilibrio fuertemente estable normalmente
metaestabilidad es debida a transformaciones de estado lentas.

la

Metales alcalinos: Son aquellos que estn situados en el grupo 1 de la tabla

peridica1 (excepto el hidrgeno que es un gas). Todos tienen un solo electrn en
su nivel energtico ms externo, con tendencia a perderlo (esto es debido a que
tienen poca afinidad electrnica, y baja energa de ionizacin).
Minio: Acido de plomo, de color a naranjado.
Naftas: Son una mezcla de hidrocarburos que se encuentran refinados,
parcialmente obtenidos en la parte superior de la torre de destilacin atmosfrica.
Organolptico: Son todas aquellas descripciones de las caractersticas fsicas
que tiene la materia en general. Su estudio es importante en las ramas de la
ciencia en que es habitual evaluar inicialmente las caractersticas de la materia
sin
ayuda
de
instrumentos
cientficos.

Pandeo: Es un fenmeno de inestabilidad elstica que pueden darse en

elementos comprimidos esbeltos.
Pigmento: Es un material que cambia el color de la luz que refleja como resultado
de la absorcin selectiva del color.
Piritas: Es un mineral del grupo de los sulfuros.
Polmero: Compuesto de elevado peso molecular, que contiene unidades
estructurales repetidas de forma peridica, monmeros, constituido por
polimerizacin.
Portlandita: Es un material de la clase de los minerales xidos y dentro de esta
pertenece al llamado grupo de la brucita.
Rasantes: Lnea de una calle o camino considerada en su inclinacin respecto al
plano horizontal.
Sulfatos: son las sales o los steres del cido sulfrico. Contienen como unidad
comn un tomo de azufre en el centro de un tetraedro formado por cuatro tomos
de oxgeno. Las sales de sulfato contienen el anin SO42-.
Traslapando: Cubrir una cosa u otra.

CONCLUSIONES
Es importante tener en cuenta que la conclusin del siguiente informe est basado
en dar a conocer las causas, riesgos y soluciones a las patologas encontradas en
las estructuras metlicas causados por fenmenos naturales.
De igual forma podemos decir que de acuerdo a la informacin planteada en este
informe se muestra la forma adecuada de como manipular y/o trabajar con estas
estructuras, para prolongar la vida til de las mismas.
Para lograr lo planteado se deben tener buenas prcticas constructivas,
seguidas de mantenimientos preventivos y construir bajo las normas vigente de la
entidad
competente.

BIBLIOGRAFIAS

Bibliografa
-AA.VV. (1981): CURSO DE CONTROL DE CALIDAD EN LA EDIFICACIN.
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- acero y muro portante cermico. Tesina 2009 - 2010 _ Tutor: Jorge Schinca _
Estudiantes: Pia Jelpo - Leticia Padilla
Imgenes:
http://www.azendra.com/el-problema-de-la-aluminosis-en-edificacion/
http://fimia.blogspot.com/2010/04/mina-victoria-de-piritas-de-navajun.html