RESUMEN

En el presente informe se desarrolla la prctica de prdidas por friccin en el equipo

comercial, enfocndose en la determinacin de dichas prdidas tanto en las tuberas
como en los accesorios y adems determinar el coeficiente de Venturi.
La experiencia se realiza a una presin de 756mmHg y a una temperatura de a 23C.
Para obtener los datos experimentales se miden las alturas en las estaciones
piezomtricas para dos caudales distintos. En cada caudal se lee las diferencias de
alturas en el manmetro de mercurio con la finalidad de obtener el coeficiente de Venturi.
Las prdidas por friccin experimentales se hallan mediante la variacin de alturas en
la estaciones piezomtricas y las tericas empleando el modelo de Darcy.
Al realizar los clculos se observa que para un caudal de 0.00058 m3/s y 0.00124m3/s
se obtiene prdidas por friccin experimentales de 0.0168m y -0.0805m en el tramo de
3.048m de 1 1/2" de tubo respectivamente; y prdidas por friccin tericas de 0.0216m
y 0.0873m en el mismos tramo de tubo respectivamente.
Se concluye que los porcentajes de error entre las prdidas por friccin tericas y
experimentales son mayores en los accesorios debido a fugas de agua.
.

INTRODUCCIN

PRINCIPIOS TERICOS

DETALLES EXPERIMENTALES
La unidad de trabajo consta de tuberas de dos dimensiones (2 pulgadas y 1.5
pulgadas), el material de la tubera de acero comercial en toda su trayectoria.
Tambin contiene diversos accesorios tales como codos de 90, vlvulas,
uniones, un contractor y un expansor.

V.TABLA DE DATOS
5.1 Datos experimentales
TABLA 5.1.1 Propiedades del fluido agua2.
Temperatura (C)

Densidad (kg/m3)

Viscosidad (Kg/ms)

23

997.57

0.000935

TABLA 5.1.2 Dimensiones del tanque de descarga.

Largo (cm)

42.4

Ancho (cm)

42.4

rea (cm2)

1797.76

TABLA 5.1.3 Datos de la tubera de acero comercial cedula 40.3

Dimetro nominal
(pulg.)

Dimetro interno (m)

1.5cd 40

0.04089

0.00138

2 cd 40

0.0525

0.00086

Rugosidad1 relativa (/D)

TABLA 5.1.4 Dimensiones del Medidor de Venturi.

Area de la garganta (pulg.)

rea de la garganta (m^2)

0.00258

0.0002397

TABLA 5.1.5 Descripcin de la tubera

Estaciones
piezomtricas

Longitud tubera 2"

(m)

Longitud tubera (1 1/2)"

(m)

1-2

3.048

2-3

1.554

3-4

6.919

4-5

2.286

5-6

1.524

6-7

2.256

7-8

1.509

8-9

0.792

0.792

9-10

4.542

10-11

0.792

0.792

11-12

3.048

Tabla 5.1.6 Lecturas piezomtricas paraun Q1- altura del tanque de

suministro 0.81 m.
Lectura de las estaciones piezomtricas (m) en Caudal Q1
Estacin
piezomtrica

Nivel de referencia

1 medida

2medida

1.32

1.4

1.4

1.434

1.39

1.38

1.43

1.375

1.375

1.415

1.3

1.3

1.403

1.275

1.23

1.655

1.518

1.528

1.35

1.515

1.501

1.17

1.51

1.517

0.698

1.515

1.515

10

0.668

1.46

1.46

11

0.63

1.43

1.42

12

0.66

1.44

1.45

Tabla 5.1.7 Lecturas en el Venturmetro para un Q1- altura del tanque

de suministro 0.81 m una altura de 0.81 m en el tanque de suministro.
1 medida

2medida

Promedio

Diferencia de altura en el
medidor de Venturi (mmHg)

Tabla 5.1.8 Datos experimentales de altura y tiempo de descarga para

un Q1- altura del tanque de suministro 0.81 m

Caudal Q1
1 medida

2medida

Diferencia de

Diferencia de altura (m)

Tiempo (s)

0.05

15.16

0.04

0.05

15.86

0.04

12.33

0.05

14.87

0.04

12.05

0.05

15.61

0.04

12.04

0.05

15.12

0.04

11.69

altura (m)

Tiempo (s)

14.6

Tabla 5.1.9 Lecturas piezomtricas para un Q2- altura del tanque de

suministro 0.81 m
Lectura de las estaciones piezomtricas (m) en Caudal Q2
Estacin
piezomtrica

Nivel de referencia

1 medida

2medida

1.32

1.35

1.345

1.434

1.235

1.23

1.43

1.22

1.21

1.415

0.92

0.91

1.403

0.875

0.87

1.655

1.07

1.07

1.35

1.035

1.025

1.17

1.02

1.02

0.698

0.875

0.87

10

0.668

0.965

0.96

11

0.63

0.775

0.78

12

0.66

0.79

0.795

Tabla 5.1.10 Lecturas en el Venturmetro para un Q2- altura del

tanque de suministro 0.81 m una altura de 0.81 m en el tanque de
suministro.

Diferencia de altura en el
medidor de Venturi (mmHg)

1 medida

2medida

Promedio

9.5

9.9

9.7

Tabla 5.1.11 Datos experimentales de altura y tiempo de descarga

para un Q2- altura del tanque de suministro 0.81 m

Caudal Q2
1 medida

2medida

Diferencia de

Diferencia de altura (m)

Tiempo (s)

0.05

7.66

0.04

7.11

0.05

6.86

0.04

6.93

0.05

6.95

0.04

7.47

0.05

7.58

0.04

7.02

0.05

7.29

0.04

7.66

altura (m)

Tiempo (s)

5.2 Tablas de Resultados

Tabla 5.2.1 Lecturas piezometricas respecto al nivel de referencia para
Q1.

Lectura de las estaciones piezomtricas (m) en Q1

Estacin
piezomtrica

Nivel de
referencia

1
medida

2 medida

h promedio(m)

|hprom.nivelref.|

1.32

1.4

1.4

1.4

0.08

1.434

1.39

1.38

1.385

0.049

1.43

1.375

1.375

1.375

0.055

1.415

1.3

1.3

1.3

0.115

1.403

1.275

1.23

1.2525

0.1505

1.655

1.518

1.528

1.523

0.132

1.35

1.515

1.501

1.508

0.158

1.17

1.51

1.517

1.5135

0.3435

0.698

1.515

1.515

1.515

0.817

10

0.668

1.46

1.46

1.46

0.792

11

0.63

1.43

1.42

1.425

0.795

12

0.66

1.44

1.45

1.445

0.785

Tabla 5.2.2 Lecturas piezometricas respecto al nivel de referencia para

Q2.

Lectura de las estaciones piezomtricas (m)

Estacin
piezomtrica

Nivel de
referencia

1 medida

2medida

1.32

1.35

1.434

1.43

en Q2

h promedio(m)

|hprom.nivelref.|

1.345

1.3475

0.0275

1.235

1.23

1.2325

0.2015

1.22

1.21

1.215

0.215

1.415

0.92

0.91

0.915

0.5

1.403

0.875

0.87

0.8725

0.5305

1.655

1.07

1.07

1.07

0.585

1.35

1.035

1.025

1.03

0.32

1.17

1.02

1.02

1.02

0.15

0.698

0.875

0.87

0.8725

0.1745

10

0.668

0.965

0.96

0.9625

0.2945

11

0.63

0.775

0.78

0.7775

0.1475

12

0.66

0.79

0.795

0.7925

0.1325

Tabla 5.2.3 Tabla de prdida de friccin entre las estaciones

piezomtricas

Q1

Q2

Longitud de
tubera(m)

Estaciones

3.048

12

0.0310

-0.1740

1.5545

23

-0.0060

-0.0135

6.919

34

-0.0600

-0.2850

2.286

45

-0.0355

-0.0305

1.524

56

0.0185

-0.0545

2.225

67

-0.0260

0.2650

1.509

78

-0.1855

0.1700

1.585

89

-0.4735

-0.0245

4.542

910

0.0250

-0.1200

1.585

10--11

-0.0030

0.1470

3.048

11--12

0.0100

0.0150

Perdidas en mH2O

Tabla 5.2.4 Valores de los Caudales

Q1(m3/s)
1 medida
2 medida
Promedio

Q2 (m3/s)

0.000587

0.00124

0.000577

0.00124

0.00058

0.00124

Tabla 5.2.5 Velocidad en tuberas de 2 y 1.5

u1

u2

Q (m3/s)

Velocidad tubera 2"(m/s)

Velocidad tubera 1 1/2"(m/s)

0.00058

0.2688

0.4432

0.00124

0.5735

0.9454

Tabla 5.2.6 Clculo de Reynolds y fd (Colebrook) de tuberas.

Caudales

Re (tubera 1
1/2")

Re (tubera 2")

fD (tubera 2")

fD (tubera 1
1/2")

Q1

15045.0036

19316.769

0.0294

0.0289

Q2

32095.5219

41208.4838

0.0254

0.0257

Tabla 5.2.7 Prdidas de friccin calculada de los datos experimentales

por tramos

Q1

Q2

smbolos

perdidas en:

prdidas en mH2O

estacin 11 - 12

F1

3.048m de 2" de tubo

0.0100

0.0150

estacin 10-9

F2

3.048m de 1 1/2" de tubo

0.0168

-0.0805

estacin 3 -4

F3

Venturi

-0.0827

-0.3191

estacin 4-5

F4

2" de codo

-0.0430

-0.0418

estacin 1-2

F5

2" de vlvula compuerta

0.0210

-0.1890

estacin 8-9

F6

contraccin de 2" a 1 1/2"

-0.4868

-0.0363

estacin 10-11

F7

expansin de 1 1/2 a 2"

-0.0163

0.1352

Tabla 5.2.8 Prdidas de fricciones tericas por tramos.

Q1

Q2

smbolos

prdidas en:

prdidas en mH2O

estacin 11 - 12

F8

3.048m de 2" de tubo

0.0063

0.0247

estacin 10-9

F9

3.048m de 1 1/2" de tubo

0.0216

0.0873

estacin 3 -4

F10

Venturi

0.0756

0.1466

estacin 4-5

F11

2" de codo

0.0035

0.0053

estacin 1-2

F12

2" de vlvula compuerta

0.0013

0.0020

estacin 8-9

F13

contraccin de 2" a 1 1/2"

0.0025

0.0114

estacin 10-11

F14

expansin de 1 1/2 a 2"

0.0016

0.0070

Tabla 5.2.9 Desviacin de las prdidas de cargas por tramos.

%E de prdida de carga mH20

Q1

Q2

3.048m de 2" de tubo

59.09

39.32

3.048m de 1 1/2" de tubo

22.21

192.28

Venturi

209.46

317.70

2" de codo

1311.31

884.07

2" de vlvula compuerta

1492.24

9653.43

contraccin de 2" a 1 1/2"

19549.04

418.42

expansin de 1 1/2 a 2"

1150.60

1818.40

Tabla 5.2.10 Calibracin de Venturimetro

Q(m3/s)

H(mh2O)

LogQ

LogH

0.00058

0.68

-3.2366

-0.1675

0.00124

1.319

-2.9066

0.1202

Tabla 5.2.11 Constante experimental del Venturi

Cv Prom

0.85

Cv terico

0.98

% error

13.27

DISCUSIN DE RESULTADOS

1. En la grficaN12 se observa que las prdidas por friccin tericas tanto para
las tuberas rectas como para los accesorios aumentan junto con el caudal. De
sta se observa que la mayor prdida es ocasionada por el Venturi tanto para el
caudal de 0.00058 y 0.00124m3/s (0.0756 y 0.1466m respectivamente).
2. De las grficas N11 y N12 se observa que las prdidas por friccin
experimentales tanto para las tuberas rectas como para los accesorios no
presentan el mismo comportamiento que las tericas.
3. Se observa que el mayor porcentaje de error se encuentra en los accesorios
tanto para el caudal de 0.00058 m3/s como en el de 0.00124m3/s. Esto puede
ser debido a las fugas entre las uniones entre los accesorios y las tuberas (tabla
5.2.9 ).
4. En la calibracin del Venturi (grfica) se observa que la curva tiene una tendencia
potencial que obedece la siguiente ecuacin = 0.0091.1469 , del cual se
deduce que a mayores caudales se obtiene mayores prdidas de presin en el
medidor de venturi; por ejemplo para el caudal de 0.00058m3/s se obtiene unas
cadas de presin de 0.68mH2O y para un caudal de 0.00124m3/s se obtiene
1.319mH2O. (ver tabla 5.2.10 ).

CONCLUSIONES

1. Se concluye que las prdidas por friccin tericas aumentan junto con el caudal
mientras que las experimentales no presentan esta tendencia.
2. Las prdidas por friccin tericas y experimentales presentan menores
porcentajes de error para los tramos de tuberas rectas y mayores en los
accesorios debido a fugas de agua.
3. Los accesorios producen mayores prdidas ya que interrumpen el suave flujo
del fluido y provocan prdidas adicionales debido al fenmeno de separacin y
mezcla del flujo que producen. El flujo a travs de los accesorios es muy
complejo, y por lo general no es lgico un anlisis terico. En consecuencia, los
fabricantes de los accesorios determinan las prdidas menores de manera
experimental.

RECOMENDACIONES
i.

ii.

iii.

Antes de iniciar la prctica, abrir todas las vlvulas llenando as completamente las
tuberas y de esta forma se eliminan las burbujas de aire que todava estn
presenten.
Se debe evitar la formacin de burbujas en los tubos que se conectan a los
manmetros para obtener una mejor lectura de la diferencia de presiones.
Al momento de realizar la toma de datos experimentales, se deben hacer
cuidadosamente, debido a que las lecturas en los manmetros presentaban
fluctuaciones, lo cual dificulta la obtencin de una adecuada lectura constante.

BIBLIOGRAFA

ANEXOS
A.EJEMPLO DE CALCULOS
Los datos utilizados corresponden a la corrida N 1.

1. Clculo de caudal de agua de las tuberas

Dnde:
Q = Caudal de agua

m3
s

(1)

V = Volumen en el tanque de descarga (m3)

t = Tiempo de flujo (segundos)
- Clculo de volumen tomado:

V (m3 ) = W x L x H

Dnde:

W = ancho del tanque de descarga = 42.4 cm.

L = largo del tanque de descarga = 42.4 cm.
H = altura medida en el tanque de descarga = 5 cm.
Reemplazando:
V = (0.424 m)(0.424 m )(0.05 m)
- Clculo de caudal (Q):

V = 0.0089888 m3

Se toma el tiempo que demora alcanzar una altura de 5 cm para cada flujo.
Para el flujo de la corrida N 1 el tiempo promedio es es igual 15.16 segundos

(ver tabla 5.1.8)

Reemplazando el volumen y tiempo en la ecuacin (1):
0.0089888 m3
Q=
= 0.00059 m3 /s
15.16 s

De igual manera, se hallan los caudales para los dems medidas y se calcula
el promedio.

2. Clculo de la velocidad experimental del agua en las tuberas

Tuberia de dimetro 2" = 0.0525 m
1

Tuberia de dimetro 1 2" = 0.04089 m

=

Dnde:
A: rea de la seccin transversal de la tubera (m2)
D: dimetro de la tubera (m)
Q: caudal (m3/s)
Para la tubera de dimetro 1 12":
v1 =

4 0.00058 m3 /s
(0.04089m)2

= . /

Para la tubera de dimetro 2:

v2 =

4 0.00058 m3 /s
(0.0525m)2

= . /

De igual forma se calcula las velocidades para el otro caudal.

3. Clculo del Nmero de Reynolds

=

Dnde:

V: velocidad del agua en la tubera (m/s)

D: dimetro de la tubera (m)
: Densidad del agua (m3/s)
: Viscosidad del agua (kg/m.s)
Para Q1=0.00058 m3/s

En la tubera de dimetro 1 12":

997.57

Re =

kg3
m
m 0.4432 s (0.04089 m)
0.000936

kg
ms

= . Regimen turbulento

En la tubera de dimetro 2:

Re =

kg3
m
997.57
m 0.2688 s (0.0525 m)
0.000936

kg
ms

= . Regimen turbulento

4. Clculo del coeficiente de rozamiento (fD)

Utilizando la ecuacin de Colebrook y los clculos del Nmero de Reynolds,

se determin los siguientes valores para el coeficiente de rozamiento
mediante un mtodo iterativo:

=
+

Para Q1=0.00058 m3/s

En la tubera de dimetro 1 12":

fD= 0.0289

En la tubera de dimetro 2:

fD= 0.0294

5. Calculo de las prdidas de carga experimentales segn el libro de

Zimmerman, O.T y Lavine.
F1: Perdida en 3.048m de 2 de tubo
F1= 0.01 (estacin 11-12)

 F2: Perdida en 3.048m de 1.5 de tubo

0.025 2

F2=

4.542

3.048

F2=0.0168mH20

F3: Perdida en el Venturmetro

F3=-0.06mH2O (F1/3.048m)x6.919m=
F3=-0.0827mH2O

Dnde:
-0.06mH2O:perdida de carga por tubo de 6.919m(estacin 3-4)
F4=Perdida en el Codo 2
F4= -0.0355mH2O-(F1/3.048m)x2.286m=
F4=-0.043mH2O
Dnde:
-0.0355mH2O:perdida de carga en estacin 4-5
F5: Perdida en la vlvula de compuerta 2
F5=0.031mH2O-F1=0.021
F5=0.021mH2O
Dnde:
0.031mH2O:perdida de carga en la estacin 1-2
F6: Perdida en contraccin de 2 a 1.5
F6 =-0.4735mH2O-[(F1/3.048m)x0.792m + (F2/3.048m)x0.792m +
((u2 2- u1 2)/(2*9.81m2/s) ]
F6=0.4735mH2O-[(0.01/3.048m)x0.792m +(0.0168/3.048m)x0.792m
+ ((0.44322- 0.2688 2)/(2*9.81m2/s) ]
F6=-0.4868 mH2O
Dnde:
-0.4735mH2O: perdida de carga en estacin 8-9

 F7: Perdida por expansin de 1.5 a 2

F7=-0.0030mH2O- [(F1/3.048m)x0.792m + (F2/3.048m)x0.792m] +
((u2 2-u1 2)/(2x9.81m2/s))
F7=-0.0030mH2O-[(0.01/3.048m)x0.792m +
(0.0168/3.048m)x0.792m] + (( 0.44322- 0.2688 2)/(2x9.81m2/s))
F7=-0.0163mH2O
Dnde:
-0.0030: perdida de carga en estacin 10-11

6. Calculo de las prdidas de carga tericas segn el libro

de Zimmerman, O.T y Lavine.
F8: Perdida en 3.048m de 2 de tubo

F8=

u21 xLxf
Dx2g

0.2688 2 3.0480.0294

F8= 0.0063 mH2O

0.052529.81

F9: Perdida en 3.048m de 1.5 de tubo

F9=

u22 xLxf
Dx2g

0.44322 3.0480.0289

F9=0.0216mH2O

0.0408929.81

F10: Perdida en Venturmetro

F10= 0.680x(1/9)
F10=0.0756mH2O
Dnde:
0.680: perdida de carga en el Venturmetro a Q1.
1/9: aproximacin aceptada para la prdida de carga en el Venturmetro
F11: Perdida en Codo 2
F11=(F1/3.048m)x1.082
F11=0.0035mH2O

Dnde:
F1:perdida para 3.048m en tubo 2
1.082: Longitud equivalente de 2 de codo 90
F12= perdida en la vlvula de compuerta 2
F12=(F1/3.048m)x0.402
F12=0.013
Dnde:
F1:perdida para 3.048m en tubo 2
0.402: Longitud equivalente de 2 de vlvula de compuerta.
F13= perdida en contraccin de 2 a 1.5
F13=

u22 xK

2g

0.44322 0.25

F13=0.0025mH2O

29.81

Dnde:
0.25= constante K para contraccin
F14= perdida por expansin de 1.5 a 2
F14=

(2 1 )2
2

(0.44320.2688)2

F14=0.0016mH2O

29.81

7. Calibracin del Venturmetro

De la grfica 10.6 se obtiene la ecuacin:

log(Q)= 1.1469 log(H)-3.0445

Aplicando antilogaritmo en ambos trminos de la ecuacin se obtiene:

Q=0.0009(H)^1.1469
Siendo la pendiente 01.1469 y el intercepto 0.0009

De esta ltima ecuacin:

Q: caudal m3/s
H: cada de presin el mH2O
El rea del venturimetro es de 0.0002397m2, por lo tanto

Donde:
= =

0.0009

0.0002397

=
0.0002397

La ecuacin de venturi es:

Por lo tanto,

= 2
2 =

0.0009

0.0002397

0.0009
0.0002397
=
2
Cv =

0.0009
0.0002397
2x9.81
Cv=0.85

Calculo de error

% =

0.85 0.98

0.98

% = 13.27

B.GRAFICOS

0.9
0.8
0.7

h (mH2O)

0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0

10

15

20

25

30

35

distancia acumulativa de los piezometros (m)

GRAFICO N1.Variacion de la altura piezometrica (mH2O) vs. Distancia acumulativa

piezometrica (m) para un caudal igual a 0.00058m3/s.

0.7
0.6

h (mH2O)

0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0

10

15

20

25

30

distancia acumulativa de los piezometros(m)

GRAFICO N2.Variacion de la altura piezometrica (mH2O) vs. Distancia acumulativa

piezometrica (m) para un caudal igual a 0.00124m3/s.

35

0.9
0.8
0.7

h (mH2O)

0.6
0.5

Q=0.00058m3/s

0.4

Q=0.00124m3/s

0.3
0.2
0.1
0

10

15

20

25

distancia acumulativa de los piezometros(m)

30

35

GRAFICO N3.Variacion de la altura piezometrica (mH2O) vs. Distancia acumulativa

piezometrica (m) para diferentes caudales.

0.03
0.025

hf (mH2O)

0.02
0.015

Prdidas de friccin exp.

Prdidas por friccin te.

0.01
0.005
0

0.0002

0.0004

0.0006

0.0008

0.001

0.0012

0.0014

caudal(m3/s)

GRAFICO N4.Perdida de friccion hf (mH2O) vs. caudal (m3/s)-Perdida en en 3.048m

de 1 1/2" de tubo.

0.1
0.08
0.06

hf (mH2O)

0.04
0.02
0
-0.02

Prdidas de friccin exp.

0

0.0002

0.0004

0.0006

0.0008

0.001

0.0012

0.0014

Prdidas por friccin te.

-0.04
-0.06
-0.08
-0.1

caudal(m3/s)

GRAFICO N5.Perdida de friccion hf (mH2O) vs. caudal (m3/s)-Perdida en en 3.048m

de 1 1/2" de tubo.

0.2

0.1

hf (mH2O)

0.0002

0.0004

0.0006

0.0008

0.001

0.0012

0.0014
Prdidas de friccin exp.

-0.1

Prdidas por friccin te.

-0.2

-0.3

-0.4

caudal(m3/s)

GRAFICO N6.Perdida de friccion hf (mH2O) vs. caudal (m3/s)- Perdida en el venturi

.

0.01

0.0002

0.0004

0.0006

0.0008

0.001

0.0012

0.0014

hf (mH2O)

-0.01

Prdidas de friccin exp.

-0.02

Prdidas por friccin te.

-0.03

-0.04

-0.05

caudal(m3/s)

GRAFICO N7.Perdida de friccion hf (mH2O) vs. caudal (m3/s)- Perdida en 2" de codo

0.05

hf (mH2O)

0.0002

0.0004

0.0006

0.0008

0.001

0.0012

0.0014

-0.05
Prdidas de friccin exp.
Prdidas por friccin te.

-0.1

-0.15

-0.2

caudal(m3/s)

GRAFICO N8.Perdida de friccion hf (mH2O) vs. caudal (m3/s)- Perdida en 2" de

valvula compuerta.

hf(mH2O) vs Q(m3/s)
Perdida de friccion en la contraccion de 2" a 1 1/2"
0.1
0

0.0002

0.0004

0.0006

0.0008

0.001

0.0012

0.0014

hf (mH2O)

-0.1
-0.2

Prdidas de friccin exp.

-0.3

Prdidas por friccin te.

-0.4
-0.5
-0.6

caudal(m3/s)

GRAFICO N9.Perdida de friccion hf (mH2O) vs. caudal (m3/s)- Perdida en la

contraccion de 2" a 1 1/2.

hf(mH2O) vs Q(m3/s)
Perdidas de friccion en la expansion de 1 1/2" a 2"
0.16
0.14
0.12

hf (mH2O)

0.1
0.08
0.06

Prdidas de friccin exp.

0.04

Prdidas por friccin te.

0.02
0
-0.02
-0.04

0.0002

0.0004

0.0006

0.0008

0.001

0.0012

0.0014

caudal(m3/s)

GRAFICO N10.Perdida de friccion hf (mH2O) vs. caudal (m3/s)- Perdida en la

expansion de 1 1/2" a 2

hf(mH2O) vs Q(m3/s)
Perdidas de friccion Experimentales
0.2

0.1

0.0002

0.0004

0.0006

0.0008

0.001

0.0012

0.0014
Perdida en 3.048m de 2" de tubo

hf(mH2O)

-0.1

Perdida en 3.048m de 1 1/2" de tubo

Perdida en el venturi

-0.2

Perdida en 2" de codo

Perdida en 2" de vlvula compuerta

-0.3

Perdida en la contraccion de 2" a 1 1/2"

perdida en la expansion de 1 1/2" a 2"

-0.4

-0.5

-0.6

caudal (m3/s)

GRAFICO N11.Perdida de friccion hf (mH2O) vs. caudal (m3/s)- Perdida de friccion experimentales.

hf(mH2O) vs Q(m3/s)
Perdidas de friccion teoricas
0.16
0.14
0.12
Perdida en 3.048m de 2" de tubo

hf(mH2O)

0.1

Perdida en 3.048m de 1 1/2" de tubo

Perdida en el venturi

0.08

Perdida en 2" de codo

Perdida en 2" de vlvula compuerta

0.06

Perdida en la contraccion de 2" a 1 1/2"

perdida en la expansion de 1 1/2" a 2"

0.04
0.02
0

0.0002

0.0004

0.0006

0.0008

0.001

0.0012

caudal (m3/s)

GRAFICO N12.Perdida de friccion hf (mH2O) vs. caudal (m3/s)- Perdida de friccion tericas.

0.0014

-0.20

-0.15

-0.10

-0.05

-2.85

0.00

0.05

0.10

0.15

-2.90
-2.95
y = 1.1469x - 3.0445
R = 1

Log(Q)

-3.00
-3.05
-3.10
-3.15
-3.20
-3.25
-3.30

Log(H)

GRAFICO N13.log(H) vs. Log(Q).-calibracion del coeficiente de venturi. H(mH2O) y

Q(m3/s)