Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Tiago Martinello
Orientadora:
Profa Dra Vladi Olga Consigliere
So Paulo
2005
UNIVERSIDADE DE SO PAULO
FACULDADE DE CINCIAS FARMACUTICAS
Tiago Martinello
Orientadora:
Profa Dra Vladi Olga Consigliere
So Paulo
2005
Tiago Martinello
Comisso Julgadora
da
Dissertao para obteno do grau de Mestre
Orientadora/presidente
1o. examinador
2o. examinador
bem
da
humanidade
deve
diminuir
felicidade
dos
Agradecimentos
Deus pelo dom precioso da vida, pela sade, pela paz e por
estar sempre iluminando meus caminhos.
Aos meus pais, Darci e Silvia, pelo incentivo, amor, carinho e por
todos os ensinamentos que sero eternos.
Aos meus irmos, Magnos e Diego e minha cunhada Roberta,
pela amizade, alegria, companheirismo e desabafo.
minha noiva Valeska pelo amor, incentivo, carinho e pela
pacincia e compreenso em meus perodos de ausncia.
Profa Dra Vladi Olga Consigliere, por sua maneira majestosa
de orientar, mesclando amizade, competncia, carinho e dedicao.
Profa Dra Maria Elena Santos Taqueda, pela ateno e
inestimvel contribuio na realizao do planejamento estatstico.
s empresas Forlab Chitec, Basf, Colorcon e Chemyunion pelo
fornecimento das matrias-primas.
Leila Aparecida Bonadio e Adriana de Almeida Barreiros,
pela correo das referncias.
Aos professores Cristina H. S. Serra, Telma Mary Kaneko, Maria
Valria R. V. de Paola, Humberto G. Ferraz, Valentina Porta,
Terezinha de Jesus A. Pinto e Silvia Storpirtis por todo o conhecimento
e experincia que me foi passado.
Aos amigos Rodrigo, George, Evelyn, Cladia, Vanessa,
Janana, Jaqueline, Andr, Hlio, Cristiano, Carla, Claudinia e todos
os estagirios do laboratrio de farmacotcnica, pelo auxlio e
amizade.
ii
Resumo
iii
Abstract
The solid oral forms are widely used, by easy administration and
transport. They provide larger stability than a liquid or semi-solid. Among the
solids orals the tablets appear for they present production process relatively
easy, with high productivity and low cost. The direct compression is the
preferential method for the production of tablets because is less aggressive
for the environment, saves time and energy and reduces investments in
equipments and in the structure of the production area, for requiring smaller
number of stages in the productions process than the traditional methods of
granulation. The main limitation for the application of that process is the low
compaction capacity of the drugs that require high percentages for the
therapeutic effect.
The aim of this study was developing formulations containing high
amount of drug by direct compression using the statistical planning of mixture
and the paracetamol as drug model, for the deficient flow and compaction
properties. The program Design Expert was used and supplied 19
formulations that were produced and the compressibility index, angle,
humidity, weight, friablility, hardness, assay, disintegration and dissolution
were analyzed. The program Design Expert was fed with the obtained
results and the formulations were optimized. The formulation optimized that
assisted all quality parameters was produced and analyzed. The obtained
results were very close with the regression analysis, demonstrating that the
mixture project is a great option for the research and development, reducing
the spent time and the number of experiments.
iv
Sumrio
1.
INTRODUO.............................................................................1
2.
2.1.
Paracetamol..................................................................................5
2.1.1.
Propriedades fsico-qumicas........................................................6
2.1.2.
2.1.2.1.
2.1.2.2.
Farmacocintica ...........................................................................9
2.1.2.3.
Posologia ....................................................................................10
2.1.2.4.
Uso teraputico...........................................................................11
2.1.2.5.
2.1.3.
2.2.
2.3.
2.3.1.
2.3.2.
2.3.3.
Polivinilpirrolidona .......................................................................29
2.3.4.
Polietilenoglicol ...........................................................................30
2.4.
2.5.
Lubrificantes e deslizantes..........................................................33
2.6.
Planejamento estatstico.............................................................35
3.
OBJETIVOS ..............................................................................38
4.
4.1.
MATERIAIS ................................................................................41
4.1.1.
Reagentes ..................................................................................41
4.1.2.
Matrias-primas ..........................................................................41
4.1.3.
4.1.4.
4.1.5.
Placebo.......................................................................................43
4.1.6.
Amostra ......................................................................................43
4.2.
MTODOS..................................................................................44
4.2.1.
Linearidade
do
mtodo
espectrofotomtrico
UV
para
vi
Linearidade
do
mtodo
espectrofotomtrico
UV
para
4.2.4.
4.2.5.
compactao (d1125)....................................................................................53
4.2.6.
4.2.7.
Determinao da umidade..........................................................55
4.2.8.
4.2.9.
4.2.10.
Determinao da dureza.............................................................55
vii
4.2.11.
4.2.12.
4.2.13.
4.2.14.
4.2.15.
4.2.16.
Planejamento estatstico.............................................................60
5.
RESULTADOS E DISCUSSO.................................................62
5.1.
Linearidade
do
mtodo
espectrofotomtrico
UV
para
Linearidade
do
mtodo
espectrofotomtrico
UV
para
viii
5.11.
formulaes ................................................................................................77
5.11.1.
5.11.2.
5.12.
5.12.2.
5.12.3.
5.13.
5.13.2.
.....................................................................................................................95
5.13.3.
Influncia
da
composio
nos
resultados
de
ndice
de
compressibilidade .......................................................................................98
5.13.4.
5.13.5.
5.13.6.
5.13.7.
5.13.8.
5.13.9.
5.14.
6.
CONCLUSES .........................................................................116
7.
REFERNCIAS .......................................................................118
8.
APNDICES.............................................................................129
ix
Lista de Figuras
soluo
tampo
de
pH
5,8
para
validao
do
mtodo
soluo
tampo
de
pH
5,8
para
validao
do
mtodo
soluo
tampo
de
pH
5,8
para
validao
do
mtodo
xi
Figura 19. Superfcie de resposta para a friabilidade (Kollydon CL 5,00%,
PEG 5,00%, Aerosil 1,50% e estearato de magnsio 1,50%).................106
Figura 20. Superfcie de resposta para a desintegrao (Kollydon CL
5,00%, PEG 5,00%, Aerosil 1,50% e estearato de magnsio 1,50%).
...................................................................................................................110
Figura 21. Superfcie de resposta para a dissoluo (Flowlac 12,50%, PEG
5,00%, Aerosil 1,50% e estearato de magnsio 1,50%). ........................112
Figura 22. Desejabilidade da formulao otimizada pelo programa Design
Expert ......................................................................................................114
xii
Lista de Tabelas
Tabela 1 Composio do placebo utilizado na validao analtica. .........43
Tabela 2 Composio das formulaes produzidas em estudo preliminar
(em mg). .....................................................................................................59
Tabela 3 Variao dos 200 mg de excipiente nas formulaes de
comprimidos de paracetamol para o planejamento experimental estatstico
de mistura. ..................................................................................................60
Tabela 4 Composio (em mg) das formulaes aps planejamento
experimental estatstico de mistura.............................................................61
Tabela
Etapa
de
linearidade
da
validao
do
mtodo
Etapa
de
linearidade
da
validao
do
mtodo
xiii
xiv
xv
1. INTRODUO
2. REVISO DA LITERATURA
2.1. Paracetamol
mercado
nacional,
paracetamol
encontra-se
sob
vrias
Preparao: obtido por meio da reduo do p-nitrofenol a p-aminofenol, que acetilado por aquecimento de um mistura de anidrido actico e
cido actico glacial. Pode ser purificado por recristalizao a partir de uma
soluo hidroalcolica.
considerado
extremamente
txico
por
formar
metemoglobina
2.1.2.1.
Farmacologia clnica
sugerem
envolvimento
de
diferentes
neurotransmissores,
2.1.2.2.
Farmacocintica
10
10%
em
metablitos
de
3-hidroxi-3-sulfato,
3-
2.1.2.3.
Posologia
com
325-500
mg,
quatro
vezes
ao
dia,
com
doses
11
2.1.2.4.
Uso teraputico
paracetamol
difere
pela
ausncia
de
propriedades
2.1.2.5.
12
Tem DL50 de 338 mg/mL em ratos por via oral e de 500 mg/mL por via
intra-peritonial. A dose letal mnima cerca de 10 g do frmaco, sendo
encontrados sintomas de necrose heptica aps 12 horas. Porm, com
doses plasmticas de 120 a 300 g/mL pode-se verificar necrose heptica a
partir de 4 horas da ingesto (MOFFAT, 1986). A ingesto de 15 g pode ser
fatal, sendo a morte causada por hepatotoxicidade grave com necrose
centrolobular, algumas vezes associada a necrose tubular renal aguda. Os
sintomas iniciais da leso heptica incluem nuseas, vmitos, diarria, e dor
abdominal. Dados recentes citam o paracetamol em raros casos de leso
renal sem comprometimento heptico (KATZUNG, 2003).
Em casos de superdosagens, alm da terapia de apoio, o suprimento
de grupos sulfidrlicos para neutralizar os metablitos txicos constitui uma
medida que se mostrou extremamente til (KATZUNG, 2003).
13
conhecidas
duas
formas
polimrficas
do
paracetamol:
sendo
geralmente
granulada
para
manufatura
dos
14
15
ALLEN,
1995;
PRISTA;
ALVES;
MORGADO,
1995;
16
destes e
a compresso
(PRISTA; ALVES;
para
processamento
de
substncias
higroscpicas
17
desses
moleculares
compostos
dos
excipientes
(massa
depende
molecular,
das
propriedades
estrutura
cristalina,
18
cessa.
Assim,
em
materiais
que
deformam
somente
19
brittle
fracture).
ocorrncia
dos
mecanismos
depende
das
20
Possui
boa
caracterstica
de
compactao
que
esto
21
O Vitacel M80K um tipo de celulose recoberta com 2% de slica
coloidal. Exibe tamanho de partcula e caractersticas de fluxo similar ao
Avicel, porm mostrou menor friabilidade, menor tempo de desintegrao e
maior dureza em comprimidos contendo paracetamol e cimetidina (NADA;
GRAF, 1998).
O Era-Tab um tipo de amido de arroz modificado que demonstrou boa
fluidez e comprimidos mais duros e menos friveis foram produzidos em
comparao com a lactose spray-dried, amido pr-gelatinizado e fosfato de
clcio dibsico (HSU et al. 1997).
A maltodextrina um polmero de celulose, solvel em gua, obtido a
partir da reao do amido com cido e/ou enzimas (VELASCO et al. 1995).
A
hidroxipropilcelulose
de
baixa
substituio
apresenta
boas
22
de
caractersticas
bastante
favorveis
de
estabilidade,
compressibilidade e fluxo.
23
(deformao
fragmentao),
baixa
plstica),
elasticidade
baixa
fragilidade
(deformao
(propenso
reversvel),
alta
celulose
microcristalina
possui
propriedades
de
diluente-
hidrognio)
provocando
desagregao
do
comprimido
muito
24
25
26
mida
exibe
uma
melhor
agregao
que
celulose
microcristalina sozinha.
Prista, Alves e Morgado (1995), recomendam a utilizao de 15-25%
de celulose microcristalina na composio de formulaes fabricadas por
compresso direta. J Nada e Graf (1998), sugerem uma concentrao de
25%. Shangraw (1989), demonstrou que necessrio utilizar a celulose
microcristalina em nveis elevados (cerca de 65%) com frmacos que
possuem caractersticas de compactao extremamente pobres. Doelker
(1993), afirma que quando o frmaco estiver em altas doses e apresentar
dificuldade de compactao, a celulose microcristalina dever ser utilizada
devido a sua notvel propriedade de aglutinante seco. Neste caso, a
quantidade de frmaco geralmente no ultrapassa 40-50%. Se o frmaco
tiver compactao satisfatria ou, como ocorre mais freqentemente, se a
sua dose na formulao for baixa, a celulose microcristalina poder ser
utilizada na concentrao de 20 a 40%, combinada com outros diluentes
como lactose ou fosfato de clcio dihidratado. Esta combinao com outros
diluentes reduz o custo final dos comprimidos e melhora as propriedades de
fluxo da formulao.
27
mais
comum,
comercialmente
disponvel,
-lactose
utilizado
em
compresso
direta
(SHETH;
BANDELIN;
apresenta
boas
caractersticas
de
escoamento,
sendo
celulose
microcristalina,
proporciona
um
tempo
de
28
compactao.
Para
conseguir
boa
compactao
-lactose
29
2.3.3. Polivinilpirrolidona
um
exemplo
de
crospovidona,
sendo
conhecido
como
30
Mais de 80% das partculas Kollidon VA 64 possuem dimetro entre
50 e 250 m conferindo bom escoamento s formulaes. Essa propriedade
favorece sua utilizao em cpsulas e comprimidos. Em comprimidos, alm
do bom escoamento, a propriedade agregante muito til nas preparaes
por compresso direta. Formulaes contendo o Kollidon VA 64 como
agregante possuem boa plasticidade, o que diminui a tendncia ao
capeamento durante a compresso (BHLER, 2001). O capeamento
(capping) um fenmeno comum na manufatura de comprimidos, quando o
topo dos comprimidos se desprende aps o mesmo sair da mquina de
compresso. Alguns autores tm desenvolvido mtodos para quantificar a
tendncia das formulaes em capear (YU
JOVANOVIC, 1991).
Mura,
Faucci
polivinilpirrolidona
ciclodextrina.
Bettinetti (2001),
em
Neste
complexos
estudo,
de
estudaram
naproxeno
observaram
que
a
e
influncia
da
hidroxipropil-combinao
da
2.3.4. Polietilenoglicol
31
15%.
Quando
frmaco
pouco
solvel,
utilizam-se
os
32
que
esto
disponveis
comercialmente.
Os
33
O mecanismo de desintegrao do Kollidon CL por meio de
intumescimento. Esse tipo de desintegrante pode ser adicionado antes ou
depois da granulao mida, sem perder suas propriedades desintegrantes.
Em alguns frmacos solveis como o atenolol, a adio de parte do
Kollidon CL na granulao mida aumenta a desintegrao dos grnulos
melhorando a dissoluo destes comprimidos. O Kollidon CL tambm
exerce efeito positivo na dureza e na friabilidade de comprimidos contendo
trisilicato de magnsio, aumentando a dureza e diminuindo a friabilidade,
sem alterar o tempo de desintegrao. Em comprimidos de hidroclortiazida,
utilizando-se a mesma fora de compresso, verificou-se que o Kollidon CL
apresenta melhor dureza quando comparado com a carboximetilcelulose
sdica e o amido. Desta maneira possvel produzir comprimidos com boa
dureza e baixos tempos de desintegrao (BHLER, 2001).
34
colaboradores
(2005)
estudaram
as
propriedades
de
35
36
experimentais
(ROTTHUSER; KRAUS;
SCHMIDT,
1998;
da
utilizao
do
planejamento
experimental
de
mistura
37
anlise
de
variveis
(CORNELL,
1990;
ERIKSSON;
JOHANSSON;
WIKSTRN, 1998).
O planejamento experimental de mistura utiliza alguns modelos para o
desenho experimental. O primeiro modelo o linear que apresenta uma
utilizao freqente no desenvolvimento inicial (screening) e em ensaios de
robustez. J os modelos quadrtico e cbico especial so mais utilizados na
otimizao (ERIKSSON; JOHANSSON; WIKSTRN, 1998).
O mtodo de desenho fatorial 23 bastante utilizado na otimizao de
formulaes. Prakobvaitayakit e Nimmannit (2003) utilizaram esse mtodo
para o desenvolvimento e otimizao de nanopartculas contendo itraconazol
e conseguiram respostas observadas muito prximas s previstas pelo
mtodo 23. J Alavi, Squillante, Mehta (2002) utilizaram o modelo de
superfcie de resposta, por meio do programa estatstico chamado de Smatrix,
para
desenvolvimento
otimizao
de
micropartculas
38
3. OBJETIVOS
39
40
4. MATERIAIS E MTODOS
41
4.1. MATERIAIS
4.1.1.
Reagentes
4.1.2.
Matrias-primas
Foram
empregadas
as
seguintes
matrias-primas,
de
grau
Ludipress
(93%
de
-lactose
monohidratada,
3,5%
de
0306115058;
42
lote IN503521;
4.1.3.
Equipamentos e Acessrios
301AC;
IV2002;
DU640;
43
4.1.4.
4.1.5.
Placebo
Quantidade (mg)
Microcel 102
90,0
Kollydon VA 64
25,0
25,0
Kollydon Cl 30
10,0
Polietilenoglicol 4000
10,0
Estearato de Magnsio
2,5
Aerosil
3,0
Flowlac
4.1.6.
Amostra
44
4.2. MTODOS
4.2.1.
Validao
do
mtodo
espectrofotomtrico
UV
para
4.2.1.1.
45
46
4.2.1.2.
tomtrico
UV
determinao
do teor
de
paracetamol
em
comprimidos
Para verificar se os excipientes poderiam influenciar na determinao
espectrofotomtrica do paracetamol, foram obtidos os espectros de
absoro na regio UV-Vsivel da soluo placebo, da soluo padro e da
soluo amostra em espectrofotmetro.
4.2.1.3.
47
4.2.1.4.
Co 100
Ct
(Equao 1)
Onde:
Co = Concentrao obtida
Ct = Concentrao terica
4.2.1.5.
Preciso
Repetibilidade
do
mtodo
espectro-
avaliao
da
preciso
repetibilidade
as
solues
CV =
DP 100
Mdia
Onde:
DP = Desvio padro
(Equao 2)
48
4.2.2.
Validao
do
mtodo
espectrofotomtrico
UV
para
4.2.2.1.
49
50
4.2.2.2.
4.2.2.3.
51
4.2.2.4.
4.2.2.5.
4.2.2.6.
Preciso
Repetibilidade
do
mtodo
espectro-
avaliao
da
preciso
repetibilidade,
as
solues
52
4.2.3.
4.2.4.
53
4.2.5.
54
d=
4.2.6.
Massa
Volume
(Equao 3)
IC (%) =
d 1225 d 0
d 1225
x100
Onde:
d1225 = Densidade aps compactao
do = Densidade aparente
(Equao 4)
55
4.2.7.
Determinao da umidade
4.2.8.
4.2.9.
56
Friabilidade =
Pi Pf 100
Pi
(Equao 5)
Onde:
Pi = peso inicial
Pf = peso final
57
Aa Mp 700 100
Ap Ma 500
(Equao 6)
Onde:
Aa = Absorbncia da amostra
Mp = Massa do padro (em mg)
700 = Peso mdio terico do comprimido (em mg)
100 = Para obter os resultados em porcentagem
Ap = Absorbncia do padro
Ma = Massa da amostra (em mg)
500 = Massa terica (em mg) de paracetamol em cada comprimido
Paracetamol (%) =
Aa 55,5 100
Ap Mp
(Equao 7)
58
Onde:
Aa = Absorbncia da amostra
55,5 = Massa terica (em mg) a ser pesada do padro
100 = Para obter os resultados em porcentagem
Ap = Absorbncia do padro
Mp = Massa do padro
59
Par
500
Com
200
Viva
-
Star
-
Emg
-
CL30
-
M500
-
Ecel
-
M300
-
Aero
-
VA64
-
M102
-
Lud
-
Esol
-
S1500
-
PEG
-
Total
700
500
300
800
500
400
900
500
50
300
50
900
500
300
90
10
900
500
300
40
10
50
900
500
10
300
80
10
900
500
20
300
41
21
900
500
40
300
22
20
900
10
500
20
300
56
10
900
11
500
36
300
35
15
900
12
500
76
200
100
10
900
13
500
36
250
22
24
850
14
500
10
36
250
22
24
850
15
500
36
186
22
24
40
850
16
500
24
30
148
22
20
40
800
17
500
21
35
137
700
18
500
15
20
150
15
702
Legenda: For = Formulao, Par = Paracetamol, Com = Compremix , Viva = Vivapur 200 , Star = Starlac , Emg = Estearato de
magnsio, CL30= Kollydon CL30 , M500 = Microcel 500 , Ecel = Explocel , M300 = Microcel 300 , Aero = Aerosil , VA64 =
Kollidon VA 64 , M102 = Microcel 102, Lud = Ludipress , Esol = Explosol , S1500 = Starch 1500, PEG = Polietileno Glicol
4000.
60
fim
de
desenvolver
formulaes
que
atendessem
Variao (%)
A - Microcel 102
50,0-90,0
B - Kollydon VA 64
10,0-25,0
C - Flowlac
0,0-25,0
D - Kollydon CL 30
0,0-10,0
E - Polietilenoglicol 4000
0,0-10,0
F - Aerosil
0,0-3,0
G - Estearato de magnsio
0,5-2,5
61
Tabela 4 Composio (em mg) das formulaes aps planejamento experimental estatstico de mistura
19
500
A
Microcel
102
115,5
20
500
123
50
20
700,00
21
500
100
50
49
700,00
22
500
100
50
20
20
700,00
23
500
119
50
20
700,00
24
500
100
20
49
20
700,00
25
500
175
20
700,00
26
500
115,5
33,24
24,94
10,06
10,06
3,14
3,08
700,02
27
500
100
20
49
20
700,00
28
500
105
20
50
20
700,00
29
500
173
20
700,00
30
500
119
50
20
700,00
31
500
115,5
33,24
24,94
10,06
10,06
3,14
3,08
700,02
32
500
100
50
49
700,00
33
500
139
20
20
20
700,00
34
500
115,5
33,24
24,94
10,06
10,06
3,14
3,08
700,02
35
500
139
20
20
20
700,00
36
500
103
20
50
20
700,00
37
500
115,5
33,24
24,94
10,06
10,06
3,14
3,08
700,02
Formulao Paracetamol
B
Kollydon
VA 64
33,24
C
Flowlac
24,94
DFE
Kollydon
PEG 4000 Aerosil
CL 30
10,06
10,06
3,14
G- Estearato
de magnsio
Total
3,08
700,02
62
5. RESULTADOS E DISCUSSO
63
64
65
5.2. Linearidade
do
mtodo
espectrofotomtrico
UV
para
Concentrao
Recuperao
obtida
(%)
(g/mL)
6,05
101,5
6,03
98,6
6,14
99,9
6,61
100,1
6,62
98,1
6,95
100,5
7,91
102,3
7,79
101,8
7,57
101,5
8,26
100,1
8,19
102,0
8,06
99,5
9,19
101,2
8,91
101,7
8,86
100,7
Mdia das
recuperaes
(%)
100,0
99,6
101,9
100,5
101,2
66
9,00
y = 1,0212x
R2 = 0,9965
8,00
7,00
6,00
5,00
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
7,50
8,00
8,50
9,00
9,50
67
80%
100%
120%
Recuperao
(%)
101,5
98,6
99,9
102,3
101,8
101,5
101,2
101,7
100,7
Mdia das
recuperaes (%)
CV (%)
100,0
1,45
101,9
0,40
101,2
0,49
68
69
70
71
72
5.7. Linearidade
do
mtodo
espectrofotomtrico
UV
para
73
20%
50%
80%
100%
120%
0,84
0,86
0,86
2,22
2,64
2,56
5,58
5,72
5,60
8,88
8,78
8,86
11,20
10,62
10,98
13,26
12,74
13,02
Concentrao
obtida (g/mL)
0,83
0,86
0,86
2,23
2,65
2,61
5,56
5,79
5,73
8,76
8,78
8,79
11,07
10,60
10,87
13,14
12,71
12,97
Mdia das
Recuperao Recuperaes
(%)
99,2
100,0
100,0
100,3
100,2
101,8
99,6
101,2
102,3
98,7
100,0
99,2
98,8
99,8
99,0
99,1
99,8
99,6
(%)
99,8
100,8
101,0
99,3
99,2
99,5
74
14,00
12,00
y = 0,9952x
R2 = 0,9999
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0,00
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00
12,00
14,00
75
80%
120%
Recuperao
(%)
99,2
100,2
100,1
98,7
100,0
99,2
99,1
99,8
99,6
CV (%)
99,8
0,57
99,3
0,68
99,5
0,36
5.10.
76
Desvio
padro
37,57
26,04
19,61
9,04
5,76
5,65
Coeficiente de
variao (%)
7,50
5,34
3,97
1,83
1,16
1,13
77
45,00
40,00
Desvio Padro
35,00
30,00
25,00
20,00
15,00
10,00
5,00
0,00
0
10
15
20
25
30
35
Tempo (min)
Figura 14. Representao grfica dos desvios padro das mdias do teor de
paracetamol em funo do tempo de mistura
5.11.
das formulaes
78
5.11.1.
CV*
4,24
3,69
3,53
1,84
4,10
2,71
2,27
1,61
2,54
3,45
2,29
2,80
5,20
3,80
Dureza
mdia (kgf)
4,8
5,5
9,1
9,5
4,8
7,8
6,4
7,3
5,0
6,9
3,1
3,7
5,8
14,3
CV*
12,81
9,11
15,30
17,05
12,47
13,17
24,32
10,05
14,58
27,63
13,93
13,29
27,10
26,24
Friabilidade
(%)
11,73
1,81
0,96
0,75
24,53
2,06
7,51
2,64
9,16
3,77
5,82
2,87
1,55
2,10
79
80
aglutinante,
Terashita
Imamura
(2002),
utilizaram
celulose
81
5.11.2.
82
Dissoluo (%)
63,9
74,3
80,9
75,3
93,6
86,9
85,2
74,3
92,2
90,5
95,6
98,7
98,9
97,5
CV*
9,14
13,20
10,63
10,59
3,02
6,64
3,92
10,81
5,39
8,40
4,22
5,49
4,29
3,85
83
84
60,0
68,8
79,3
72,0
95,2
96,9
87,7
73,2
91,0
97,3
102,1
106,6
93,7
93,1
58,2
73,0
88,4
71,9
96,0
88,4
81,8
70,1
92,1
93,2
92,4
95,3
103,6
96,7
atendeu
os
requisitos
de
qualidade
descritos
nas
muito
prximas
de
requerimentos
Farmacopeicos,
85
5.12.
5.12.1.
umidade
86
ngulo de
Repouso ()
20,93
18,87
43,87
45,80
12,23
10,73
42,90
16,97
16,90
39,67
14,07
14,60
16,43
45,43
43,77
18,00
48,10
16,93
21,37
ndice de
Compressibilidade (%)
30,49
27,49
31,46
35,91
30,65
30,75
33,25
30,45
29,97
33,82
30,05
30,46
31,34
34,12
35,35
29,66
34,43
30,09
30,21
Umidade (%)
2,38
2,40
2,35
2,35
2,87
2,45
2,25
1,79
2,50
1,54
2,51
2,15
1,50
2,25
2,19
1,97
2,15
1,65
2,05
87
que
foi
considerado
satisfatrio.
Os
valores
de
ndice
de
88
5.12.2.
89
90
5.12.3.
CV*
2,46
2,35
3,66
3,06
2,04
2,56
4,15
2,68
2,40
3,03
2,36
2,44
Dureza Mdia
(kgf)
9,8
11,1
7,4
6,1
7,2
5,5
7,4
7,1
6,0
6,4
8,3
6,1
CV*
14,8
12,8
29,4
17,2
23,8
16,1
32,3
30,9
26,9
24,2
14,4
21,5
Friabilidade
(%)
3,24
0,55
8,35
9,96
6,16
11,74
4,60
9,38
6,86
3,99
5,96
5,06
Dissoluo (%)
92,0
91,4
87,9
92,2
93,1
92,3
92,8
87,4
95,1
95,6
93,0
94,0
CV*
3,70
2,76
4,80
2,53
3,26
4,14
3,04
3,69
3,43
4,13
1,53
4,72
91
89,2
88,5
85,0
93,8
95,4
85,7
87,9
86,9
95,4
96,7
94,7
94,6
89,1
91,5
92,9
93,6
94,8
96,5
96,0
90,9
91,3
98,4
94,6
99,4
insolvel
placebo.
em
Nas
gua
no
formulaes
diferiu
que
significantemente
continham
de
frmaco
92
93
composio
sobre
os
parmetros
fsico-qumicos
encontrados
94
5.13.1.
Quadrado
Mdio
6
0,12
12
0,13
6
0,19
6
0,071
R2 aj. 0
G.L.*
Razo
F
0,88
2,70
Probabilidade
0,5383
0,1259
95
5.13.2.
repouso
96
0,8111, como verifica-se na Tabela 20. Desta forma, 81,11% dos pontos
explicam o modelo apresentado.
Quadrado
Mdio
6
517,32
12
37,27
6
69,32
6
5,22
2
R aj.= 0,8111
G.L.*
Razo
F
13,88
13,28
Probabilidade
0,0001
0,0031
Coeficiente estimado
G.L.*
Erro padro
A - Microcel 102
42,91
4,66
44,95
7,95
40,39
4,88
D - Kollydon CL
46,65
11,94
E - PEG
42,78
12,11
F - Aerosil
- 341,13
42,47
G - Estearato de magnsio
*G.L. = graus de liberdade
- 14,39
65,42
B - Kollydon VA 64
C - Flowlac
97
Aerosil
os
valores
de
ngulo
de
repouso
decrescem,
98
5.13.3.
compressibilidade
Na Tabela 22 est apresentada anlise de varincia do modelo linear
aplicado para o ndice de compressibilidade. O valor de F encontrado foi
6,79, que um valor significante, indicando que alteraes nas
concentraes dos excipientes promovem mudanas no valor de ndice de
compressibilidade. J o valor de R2 aj. encontrado foi de 0,6558, onde
65,58% dos pontos experimentais explicam o modelo.
Razo
F
6,79
2,77
Probabilidade
0,0025
0,1202
99
Coeficiente estimado
G.L.*
Erro padro
A - Microcel 102
B - Kollydon VA 64
C - Flowlac
32,99
31,85
32,39
1
1
1
1,00
1,70
1,04
D - Kollydon CL
E - PEG
F - Aerosil
G - Estearato de magnsio
*G.L. = graus de liberdade
37,19
34,63
- 22,56
1
1
1
2,56
2,59
9,10
48,33
14,01
100
de
Aerosil h
um
melhor
escoamento,
demonstrando
5.13.4.
Razo
F
4,12
0,26
Probabilidade
0,0708
0,6366
101
Coeficiente estimado
G.L.*
Erro padro
A - Microcel 102
770,12
100,77
B - Kollydon VA 64
2289,42
2187,15
1726,02
1371,30
D - Kollydon CL
- 1475,46
3062,80
E - PEG
- 1446,82
3046,94
F - Aerosil
- 442,76
1222,00
G - Estearato de magnsio
601,75
294,46
C - Flowlac
102
5.13.5.
O valor de F encontrado foi 3,81 (Tabela 26), para o modelo linear, que
significante e fez a hiptese nula ser rejeitada. Um valor significante indica
que as alteraes nas propores dos excipientes promovem uma mudana
no valor de dureza das formulaes. Esse resultado era esperado pois
existem matrias-primas que possuem caractersticas aglutinantes como a
celulose microcristalina, a lactose spray-dried, a polivinilpirrolidona e o
polietilenoglicol, e dependendo da quantidade de cada aglutinante na
formulao resultar em um maior ou menor valor de dureza, uma vez que a
fora de compresso foi igual para todas as formulaes (fora nominal de
30 kgf). O valor encontrado para o R2 aj. foi de 0,6055, sendo assim, 60,55%
dos pontos experimentais atenderam ao modelo.
103
Razo
F
3,81
0,30
Probabilidade
0,0817
0,6123
Coeficiente estimado
G.L.*
Erro padro
12,11
12,17
1117,90
264,14
72,94
165,61
D - Kollydon CL
- 136,53
369,89
E - PEG
- 131,89
367,98
F - Aerosil
- 49,34
147,58
G - Estearato de magnsio
- 33,66
35,56
A - Microcel 102
B - Kollydon VA 64
C - Flowlac
104
5.13.6.
105
Razo
F
7,54
0,89
Probabilidade
0,0213
0,3997
A equao do modelo linear para a friabilidade (F) foi obtida a partir dos
coeficientes estimados (Tabela 29). A equao F = 19,79A + 408,12B +
260,74C - 577,21D - 578,69E - 180,25F - 180,31G. De acordo com a
equao acima os excipientes Microcel, Kollydon VA 64 e Flowlac
promovem aumento no valor de friabilidade, enquanto os outros excipientes
promovem diminuio no valor de friabilidade. Esses resultados esto em
desacordo com literatura, pois os excipientes Microcel, Kollydon VA 64 e
Flowlac
so
aglutinantes
deveriam
diminuir
friabilidade
dos
106
Coeficiente estimado
G.L.*
Erro padro
A - Microcel 102
19,79
18,47
B - Kollydon VA 64
408,12
400,98
C - Flowlac
260,74
251,41
D - Kollydon CL
- 577,21
561,52
E - PEG
- 578,69
558,61
F - Aerosil
- 180,25
224,04
G - Estearato de magnsio
- 180,31
53,98
107
5.13.7.
Razo
F
0,56
2,10
Probabilidade
0,7521
0,2211
108
5.13.8.
Influncia
da
composio
nos
resultados
de
desintegrao
Quadrado
Mdio
6
24156,59
5
4077,09
1
2256,25
4
4532,20
2
R aj.= 0,7287
G.L.*
Razo
F
5,92
0,50
Probabilidade
0,0350
0,5194
109
Coeficiente estimado
G.L.*
Erro padro
- 2760,15
799,61
- 61692,83
17355,79
- 38310,15
10881,77
D - Kollydon CL
85869,95
24304,33
E - PEG
85785,02
24178,54
37071,01
- 6606,46
1
1
9696,97
2336,60
A - Microcel 102
B - Kollydon VA 64
C - Flowlac
F - Aerosil
G - Estearato de magnsio
*G.L. = graus de liberdade
110
pela
Farmacopia
Brasileira
ed.
(1988).
Qualquer
5.13.9.
111
encontrado para o R2 aj. foi de 0,6140, sendo assim, 61,40% dos pontos
experimentais atendem ao modelo linear para a dissoluo.
Razo
F
3,92
0,51
Probabilidade
0,0778
0,5129
Coeficiente estimado
G.L.*
Erro padro
A - Microcel 102
77,62
17,42
B - Kollydon VA 64
-358,06
378,09
C - Flowlac
-183,08
237,06
D - Kollydon CL
730,16
529,47
E - PEG
725,62
526,73
277,47
8,99
1
1
211,25
50,90
F - Aerosil
G - Estearato de magnsio
*G.L. = graus de liberdade
112
113
5.14.
Otimizao da formulao
Quantidade (mg)
Paracetamol
500,0
Microcel 102
123,9
Kollydon VA 64
50,0
Kollydon CL 30
4,0
Polietilenoglicol 4000
16,4
Aerosil
4,7
Estearato de magnsio
1,0
114
de
62%
dos
requisitos
colocados
para
programa.
115
Respostas tericas*
Respostas observadas**
ndice de
Compressibilidade (%)
32,0
29,8
Umidade (%)
2,3
2,1
ngulo de repouso ()
21
18
700,0
724,1
11,2
16,0
Friabilidade (%)
1,03
0,91
Teor (%)
99,7
97,4
Desintegrao (s)
137
154
Dissoluo (%)
91,9
92,0
* Respostas esperadas segundo o programa estatstico Design Expert.
** Respostas obtidas nas anlises fsico-qumicas.
A formulao FO foi produzida e avaliada quanto s caractersticas
fsico-qumicas, cujos resultados foram confrontados com as respostas
tericas, na Tabela 36. Verifica-se que os resultados obtidos foram bem
prximos aos resultados gerados pelo Design Expert, mesmo para as
respostas de umidade e teor, nas quais no foi obtido um modelo estatstico
adequado para a predio dos resultados. Adicionalmente, todas as
caractersticas atenderam s especificaes descritas nas Farmacopias,
demonstrando que o planejamento experimental de mistura pode fornecer
resultados fidedignos em desenvolvimentos farmacotcnicos. Guimares
(2001), utilizou o planejamento experimental de mistura por meio do
programa Design Expert e conseguiu encontrar as melhores condies de
liberao do cetoconazol em cremes leo em gua. Huang e colaboradores
(2004) utilizaram o planejamento experimental de mistura e o programa
supracitado para desenvolver e otimizar comprimidos de liberao
controlada de propanolol. Os resultados obtidos foram bastante prximos
das respostas tericas, demonstrando novamente o grande auxlio que esse
planejamento pode proporcionar em desenvolvimentos farmacotcnicos.
116
6. CONCLUSES
117
suficiente
para
preenchimento
da
matriz.
celulose
118
7. REFERNCIAS
119
cooling
on
crystallization
and
transformation
of
orthorhombic
ttulos
dos
peridicos
seguem
o Chemical Abstracts
Service
120
SOUTO,
C.;
CONCHEIRO,
A.
Evaluation
of
low-substituted
121
122
EDGE, S.; STEELE, D.F.; CHEN, A., TOBYN, M.J.; STANIFORTH, J.N. The
mechanical properties of compacts of microcrystalline cellulose and silicified
microcrystalline cellulose. Int. J. Pharm., Amsterdam, v.200, p.67-72, 2000.
123
Arlington,
v.6,
n.2,
art.16,
2004.
Disponvel
em:
124
KATZUNG, B.G., ed. Farmacologia bsica & clnica. 8.ed. Rio de Janeiro:
Guanabara Koogan, 2003. p.534-535.
KOROLKOVAS, A.; BURCKHALTER, J.H. Qumica farmacutica. Rio de
Janeiro: Guanabara Koogan, 1988. p.16-23, 191-193.
LACHMAN, L.; LIEBERMAN, H.A.; KANIG, J.L. Teoria e prtica na
indstria farmacutica. Lisboa: Fundao Lacouste Gulbenkian, 2001.
899p.
LANDN, M.; GONZLEZ, M.P.; SOUTO, C.; CONCHEIRO, A.; GOMEZAMOZA, J.L.; MARTINEZ-PACHECO, R. Comparison of two varieties of
microcrystalline cellulose as filler-binders. II. Hydrochlorothiazide tablets.
Drug. Dev. Ind. Pharm., Monticello, v.19, n.10, p.1211-1220, 1993.
LINDENBERG, M.; KOPP, S.; DRESSMAN, J. Classification of orally
administered drugs on the World Health Organization Model list of Essential
Medicines according to the biopharmaceuticals classification system. Eur. J.
Pharm. Biopharm., Amsterdam, v.58, p.265-278, 2004.
LIPTON, J.M.; CLARCK, W.G. Neurotransmitters in temperature control.
Annu. Rev. Physiol., Palo Alto, v.48, p.613-623, 1986.
LLOYD, G.R.; CRAIG, D.Q.M.; SMITH, A. A calorimetric investigation into
the interaction between paracetamol and polyethylene glycol 4000 in physical
mixes and solid dispersions. Eur. J. Pharm. Biopharm., Amsterdam, v.48,
p.59-65, 1999.
125
eds.
Clarks
Isolation
and
identification
of
drug
in
P.;
FAUCCI,
polyvinylpyrrolidone
on
M.T.;
BETTINETTI,
naproxen
G.P.
complexation
The
with
influence
of
hydroxypropyl--
126
127
128
VAN DER WATT, J.G.; VILLIERS, M.M. The effect of V-mixer scale-up on
the mixing of magnesium stearate with direct compression microcrystalline
cellulose. Eur. J. Pharm. Sci., Amsterdam, v.43, p.91-94, 1997.
VELASCO, M.V.; MUOZ-RUIZ, A.; MONEDERO, M.C.; JIMNEZCASTELLANOS, R. Flow studies on maltodextrins as directly compressible
vehicles. Drug. Dev. Ind. Pharm., Monticello, v.21, n.10, p.1235-1243, 1995.
VENN, B.; BOLHUIS, G.K.; WU, Y.S; ZUURMAN, K.; FRIJLINK, H.W.
Compaction mechanism and tablet strength of unlubricated and lubricated
(silicified) microcrystalline cellulose. Eur. J. Pharm. Sci., Amsterdam, v.59,
p.133-138, 2005.
YU, H.C.M.; RUBISTEIN, M.H.; JACKSON, I.M.; ELSABBAGH, H.M. Multiple
compression and plasto behavior of paracetamol and microcrystalline
cellulose mixtures. J. Pharm. Pharmacol., Wallingford, v.40, p.669-673,
1988.
WU, J.-S.; HO, H.-O.; SHEU, M.-T.
129
8. APNDICES
130
APNDICE A
Tabela 1A Composio das misturas geradas pelo Programa Design Expert por meio do planejamento
experimental estatstico de mistura (em %)
Ordem
A- Microcel
102
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
57,75
61,50
50,00
50,00
59,50
50,00
87,50
57,75
50,00
52,50
86,50
59,50
57,75
50,00
69,50
57,75
69,50
51,50
57,75
B- Kollydon
VA 64
16,62
25,00
25,00
25,00
25,00
10,00
10,00
16,62
10,00
10,00
10,00
25,00
16,62
25,00
10,00
16,62
10,00
10,00
16,62
C- Flowlac
D- Kollydon
CL 30
12,47
0,00
24,50
2,50
0,00
24,50
0,00
12,47
24,50
25,00
0,00
0,00
12,47
24,50
0,00
12,47
0,00
2500
12,47
5,03
0,00
0,00
10,00
10,00
0,00
0,00
5,03
10,00
0,00
0,00
0,00
5,03
0,00
10,00
5,03
10,00
10,00
5,03
E- PEG 4000
F- Aerosil
G- Estearato
de magnsio
5,03
10,00
0,00
10,00
0,00
10,00
0,00
5,03
0,00
10,00
0,00
10,00
5,03
0,00
10,00
5,03
10,00
0,00
5,03
1,57
3,00
0,00
0,00
3,00
3,00
0,00
1,57
3,00
0,00
3,00
3,00
1,57
0,00
0,00
1,57
0,00
3,00
1,57
1,54
0,50
0,50
2,50
2,50
2,50
2,50
1,54
2,50
2,50
0,50
2,50
1,54
0,50
0,50
1,54
0,50
0,50
1,54
131
APNDICE B
Tabela 1B - Anlise de Outlier para os resultados de ngulo de repouso
132
133
134