En la industria, la destilacin se efecta por medio de alambiques, que

constan de caldera o retorta, el refrigerante en forma de serpentn y el

recolector; mediante este procedimiento se obtiene el agua destilada
o bidestilada, usada en las mpulas o ampolletas que se usan para
preparar las suspensiones de los antibiticos, as como el agua destilada
para las planchas de vapor; tambin de esta manera se obtiene la
purificacin del alcohol, la destilacin del petrleo, etc.
El proceso de separacin denominado Destilacin utiliza fases de vapor
y liquido, a la misma temperatura y presin, para las zonas coexistentes,
en la cual se utilizan varios tipos de dispositivos para cuyo proceso. La
destilacin puede efectuarse de acuerdo a dos mtodos:

El primer mtodo se basa en la produccin de vapor

mediante la ebullicin de la mezcla lquida que se desea
separar y condensacin de los vapores sin permitir que el lquido
retorne al caldern. Es decir, no hay reflujo.

El segundo mtodo se basa en el retorno de una parte del

condensado a la columna, en unas condiciones tales que el lquido que
retorna se pone en ntimo contacto con los vapores que ascienden hacia
el condensador. Cualquiera de los dos mtodos puede realizarse
de forma continua o por cargas

FACTORES INFLUYENTES EN EL PROCESO DE DESTILACION

Temperatura
E l e f e c t o d e u n a u m e n t o d e s t a , s u e l e d i s m i n u i r l a s d i f e re
n c i a s re l a t i v a s d e l a s volatilidades entre los componentes de una
mezcla dada; de igual modo, un descenso de la temperatura de
vaporizacin
aumenta
corrientemente
las
diferencias de
las volatilidades.
Presin de vapor
La presin o tensin del vapor de un lquido, es la presin de su valor a
una temperatura dada en la cual las fases de vapor y liquido de la
sustancia pueden existir en equilibrio. Si se mantiene constante la
temperatura y se comprime el vapor sobre el liquido puro, tendr lugar
una condensacin hasta que no se desprenda nada de vapor.
Recprocamente, si se ensancha el espacio ocupado por el vapor, se
produce evaporacin.

Destilacin de bebidas:

Destilacin de whisky de malta:

Limpieza: El whisky es hecho a base de cebada, el grano se limpia de
impurezas y se empapa en agua por 3 das.
Secado y molienda: Tradicionalmente se extiende sobre un suelo de
madera para que todas las semillas germinen (15 das) y luego es
secado en un horno a T controlada y se enfria por 3 o 4 semanas, para
llevarlo a la molienda y obtener un polvo no muy fino al cual se le
adiciona agua (T 63-64 C) para extraer el azcar.
Fermentacin: Una vez ya se ha enfriado, se le adiciona la levadura (22
C y no superior a 34 C) por 2 dias, obteniendo el wash.
La destilacin se hace en alambiques de cobre con la tpica
caracterstica de un cuello de cisne. Generalmente se destila el wash
dos veces, en distintos alambiques. Se hace por destilacin discontinua
La primera destilacin se hace en un alambique un poco ms grande. Se
convierte el wash de 6-7 grados de alcohol a 21 grados, separando la
mayor parte de alcohol del wash.
Despus se pasa al alambique ms pequeo. El primer alcohol que sale,
los foreshots, tiene un grado muy elevado pero tambin muchas
impurezas, por esa razn este alcohol se recoge y aade a los prximos
para ser destilado otra vez.
Despus llega el alcohol bueno que suele tener 70 a 75 % de alcohol,
y se sigue recogindolo hasta 60-65%. Luego se lleva a envejecimiento.
COMPONENTES
ALCOHOLICAS

DE

UNA

PLANTA

DESTILADORA

Tanques de Almacenamiento de Melaza

DE

BEBIDAS

La melaza o miel final, es un producto lquido de color oscuro,

dulce y viscoso, con un 50% a 65% de azcares totales. Es nuestra
materia prima principal para la produccin de alcohol etlico. Es
transportada en camiones tanques desde los diferentes ingenios de caa
de azcar hacia la destilera, donde es almacenada en tanques de acero
para su posterior procesamiento.

Tanques de Fermentacin

En esta primera etapa del proceso, se disuelve la melaza con agua

filtrada y se mezcla con una solucin de levadura del tipo
Saccharomyces Cerevisiae. Esta levadura fermenta la melaza
producienddo un vino el cual contiene de 7-10% de alcohol.

Torre de Destilacin

El vino de la etapa de fermentacin entra a una columna de

destilacin al vaco (o quemadora) donde se separa la vinaza y un
alcohol de bajo grado o flema. Esta flema es diluida con agua tratada y
entra a una segunda columna rectificadora, donde se obtiene alcohol de
950 G.L. La vinaza de la primera columna va a una planta de
tratamiento.
Tratamiento de Agua (Osmosis)

Planta de tratamiento de agua. Para producir agua con la calidad

requerida. La fuente de agua son pozos tubulares.
Torres de
Enfriamiento: Para evitar el sobrecalentamiento de los Procesos.

Area de Calderas

rea de calderas. Para producir el vapor que se necesita en el proceso.

Compresores de aire. Para producir aire que usan los equipos de
instrumentacin de toda la fbrica.
Almacenamiento de Alcohol

El alcohol producido es almacenado en tanques de acero inoxidable, con

capacidad para almacenar durante varios das.