INSTITUTO TECNOLOGICO DE SAN LUIS POTOSI

PROYECTO
CUMMINS RECON S. DE R. L. DE C. V.

ACTUALIZACIN DE LA
DOCUMENTACIN DE
CALIDAD

NDICE
1Introduccin

2. Justificacin

3. Objetivos
3.1 Objetivo Generales

3.2 Objetivos especficos

4. Caracterizacin del rea en que se particip

4.1 Estructura de la Organizacin

5. Antecedentes de la empresa

5.1 Historia

10

5.2 Actualidad

11

6. Caractersticas generales de la Empresa

6.1 Razn Social

13

6.2 Sector

13

6.3 Giro

13

6.4 Otros servicios

13

6.5 Domicilio

14

6.6 Clientes

14

6.8 Productos

14

6.9 Descripcin de los productos ms representativos

14

6.10 Medios de Comunicacin Electrnicos

15

6.11 Importancia y mercados

15

6.12 Aplicacin de procesos gerenciales.

6.12.1Comunicacin

16

6.12.2 Motivacin

17

6.12.4 Liderazgo

17

6.12.5 Toma de decisiones

18

6.13 Aplicacin de estrategias de direccin

6.13.1 Planeacin estratgica: filosofa, visin, misin, poltica

21

6.13.2 Desarrollo organizacional

22

6.13.3 Administracin de la Calidad Total Sistema de Calidad

23

6.13.4 Reingeniera de procesos

24

7. Problemas a resolver priorizndolos

7.1Documentacin de Calidad Obsoleta
7.1.1 Hojas de Calidad

26

7.1.2 Grficas de Calidad y Ayudas Visuales

26

7.1.3 Planes de Control

26

8. Beneficios Esperados

27

9. Alcances y limitaciones

28

10. Fundamento Terico

10.1 Resea General: Introduccin al los sistemas de Calidad

29

10.2 Normas

31

10.3 ISO/TS 16949

31

10.4 QS 9000

32

10.5 VDA 6.1

32

10.6 Las principales diferencias entre QS-9000 e ISO/TS 16949

33

10.7 Certificacin

34

11. Procedimiento y descripcin de las actividades realizadas

35

12. Resultados, planos, grficas, prototipos y programas

36

13. Conclusiones y recomendaciones

42

14. Glosario

43

15. Referencias bibliogrficas

44

1. Introduccin
La Calidad es total porque comprende todos y cada uno de los aspectos,
todas y cada una de las personas de la organizacin. El sistema tradicional
trataba de arreglar la calidad despus de haber cometido los errores. Pero la
Calidad se centra en conseguir que las cosas se hagan bien a la primera, se
incorpora al sistema.
Se debe decir que la Calidad es reunir los requisitos convenidos con el
cliente y superarlos, ahora y en el futuro, debemos partir por ser exactos con
los requisitos o especificaciones. Los clientes ya no son slo los usuarios
ltimos de los bienes y servicios vendidos, ahora el trmino se ampla para
incluir la idea de Cliente Interno, las personas dentro de la organizacin a
quienes se entrega el trabajo, todo el mundo en la organizacin se convierte en
cliente de alguien; adquiriendo carcter de ser Cliente y Proveedor a la vez.
El objetivo de toda organizacin, grupo de trabajo, rea o puesto de
trabajo o inclusive el individuo, es generar un producto o servicio que va a
recibir otra organizacin, otra rea u otro individuo, a quien denominamos,
cliente.
Para describir de una manera ms clara lo que est inmerso en el
concepto calidad es necesario explicar como ha ido evolucionando el concepto
de calidad. En un comienzo se inspeccionaba el producto al final del proceso,
identificando cual era el producto conforme y cual acusaba desperfectos, esto
trae enormes costos. A esto es lo que se llama control de calidad ya que la
inspeccin se realiza al final del proceso.
Siguiendo al concepto de control de calidad surge la idea de
aseguramiento de la calidad, que es asegurar que el producto saldr con los
requisitos de calidad especificados, es decir en el aseguramiento de la calidad
se toman las precauciones para que no se produzcan disconformidades en el
producto, se trasladan los puntos de control hacia el interior del proceso para
poder detectar las fallas antes que el producto est terminado y as poder
tomar las medidas necesarias.
Siguiendo este proceso evolutivo se hace presente el concepto de
gestin de la calidad, que es el involucramiento de toda la organizacin en la
satisfaccin no slo de los clientes externos, sino tambin de los internos. Se
busca superar las expectativas del cliente con la colaboracin y compromiso de
todos los miembros de la organizacin, como as tambin con la colaboracin
de los proveedores externos, ya que si se recibe materias defectuosas no se
puede brindar un producto 100% conforme.
En CUMMINS RECON la Calidad es un aspecto importante ya que
estamos hablando de Motores a Diesel, donde la mayora de sus componentes
son recuperados. Por este motivo es importante recalcar la importancia de la
Calidad ms an que en los Motores que tienen todos sus componentes
nuevos ya que los motores recuperados deben lucir y funcionar como si fueran
nuevos.
4

2. Justificacin:
El principal compromiso gerencial es colocar a la calidad en primer lugar,
buscando la satisfaccin del cliente, estableciendo una cultura organizacional
de calidad, rompiendo el paradigma lo que importa es la produccin, ya que
no importa la cantidad que se produzca, si no tiene calidad ser rechazado.
Dicho compromiso se basa en la responsabilidad de adoptar nuevas
estrategias, establecer estndares, seguir normas, desarrollar procedimientos
y operaciones necesarias para lograr objetivos.
El xito de una organizacin depende de la efectiva utilizacin de los
recursos con que cuenta la empresa el factor humano, capital, material, etc. El
factor humano cobra importancia, debido a que la calidad se ve directamente
afectada por el desempeo del mismo.
El propsito de la actualizacin de la documentacin es el tener un
control de todos los registros por parte de la Gerencia , y que el operario tenga
una fuente de informacin del proceso u operacin que realiza, detallando las
caractersticas de calidad crticas, estndares y tolerancias, procedimientos
para no conformidades, mtodos de medicin; y de significativa importancia
cuando el operario es nuevo y no conoce los procesos; no es posible tener
calidad con personal que no sabe porqu o cmo hacer su trabajo. Los
registros deben establecerse y conservarse para proporcionar evidencia de la
conformidad con requisitos de calidad.
La organizacin debe identificar los procesos, determinar su secuencia e
interaccin, mtodos para la operacin y control de stos, monitorear, medir y
analizar los procesos, implementar acciones para lograr lo planeado y mejorar
continuamente los procesos.
El buscar una mayor calidad, implica el mejoramiento continuo; al estar
en esta constante bsqueda la calidad se vuelve como una inconformidad
favorable de la organizacin que tiene como eje la satisfaccin del cliente. Lo
que ayer se haca de cierta manera, hoy existe una mejor manera de hacerse;
lo que ayer era calidad, hoy no lo es y se vuelve una inconformidad, que nos
sirve como base para la siguiente mejora.
El observar los procesos directamente e interactuar con el personal que
labora en cada operacin nos ayuda a detectar puntos de mejora, conocer a
fondo los procesos, entender el funcionamiento de la organizacin y la
importancia de el tener documentado lo que se debe hacer contra lo que se
esta haciendo y contra lo planeado.

Objetivos

3.1 Objetivo Generales:

3.1.1 Realizar satisfactoriamente la residencia profesional en la empresa
Cummins ReCon S. de R. L. de C. V. en el periodo comprendido del
Septiembre del 2003 a Enero del 2004, participando en el proyecto
ACTUALIZACIN DE LA DOCUMENTACIN DE CALIDAD.
3.1.2 Participar activamente en una empresa de ramo automotriz que me
permiti percibir el impacto industrial.
3.1.3 Aprender a trabajar y cumplir una jornada rigurosa.
3.1.4 Aprender a realizar actividades bajo presin y dar resultados.
3.1.5 Desarrollar y cimentar bien los valores de puntualidad, responsabilidad,
disciplina, y honestidad que apoyan la parte integral de mi carrera.
3.2 Objetivos especficos:
Actualizacin de la documentacin para los motores de rango pesado y medio
rango:
3.2.1 Hojas de calidad: para que el operario en caso de que tenga duda, o sea
nuevo; tenga a la mano la informacin actual que le diga que hacer, como
hacerlo, con que, etc.
3.2.2 Planes de Control: tambin con el fin que el operario tenga un
documento que le muestre las caractersticas que son crticas y en las cuales
se debe poner principal atencin al momento de realizar su trabajo.
3.2.3 Para Auditoras: el tener documentado el proceso, actualizado, y que
realmente se realice como lo indica la documentacin que es de suma
importancia para los sistemas de gestin de Calidad
(ISO QS
ISO/TS16949)
3.2.4 Equipo de medicin para las caractersticas de Calidad: actualizar el
equipo en Hojas de Calidad y Planes de Control, as como tener un registro
por operacin del equipo que se utiliza: Nombre y cdigo.

4. Caracterizacin del rea en que se particip

4.1 Estructura de la Organizacin

Plant
Manager

Op.
Manager

Ops.
coordina
tor

Quality
manager

Material
manager

Manuf.
Engineer
Manager

Cost
accounta
nt

Quality
engineer

Material
planning
coord.

Manufacturing
coord.

Finance
analyst

Auditor

Controlle
r

Cost
analyst

Material
analyst

Intern
Irla
Padrn

Material
manager

Manufacturing
engineer

Sr.
Planner

Ergonomic
engineer

Master
scheduler

Safety auxiliar

Chief
Engineer

PE
coord.

Product
engineer

CC
Coord.

4.2 Descripcin del rea y relaciones

Calidad es un rea donde:
-Se administra exitosamente la calidad en las operaciones de Diesel Recon
(optimizar y enfocar recursos)
-Se busca una satisfaccin efectiva de los clientes (mediante un soporte y
comunicacin efectiva)
-Se encarga que el producto (motores Diesel) tenga la calidad que el cliente
necesita, con el continuo anlisis de los procesos, garantas, la mejora
continua, 6, etc., con la ayuda de los dems departamentos.( metrologa,
Ingeniera del producto, Ingeniera de Manufactura, con el cliente, Direcciones/
Gerencias, Operadores, Proveedores, otras plantas del corporativo, etc.)
-Busca mantener el control de la calidad del proceso, del producto, y el apego
de prcticas de calidad sealadas en la documentacin de proceso y los
controles establecidos por la Planeacin de la calidad mediante las auditorias al
proceso e inspecciones al producto, con la responsabilidad de que ningn
producto defectuoso sea embarcado al cliente.
-Busca determinar y mantener los indicadores y controles requeridos, en el
proceso para asegurar el cumplimiento de especificaciones y requerimientos
del cliente manteniendo un enfoque hacia el mejoramiento continuo.
-Desarrolla y contribuye en la implementacin de una Cultura enfocada a la
Calidad.

Ingenieros de
Calidad

Auditores de
Calidad
Manufactura

Operarios

Documentador

Tcnicos de
Calidad
Metrologa

5. Antecedentes de la empresa
5.1 Historia
En 1980, Cummins Engine Company y la empresa Mexicana y Paraestatal
DINA deciden construir una planta de manufactura en San Luis Potos, con el
fin de producir en Mxico componentes de motor a diesel, as como motores a
diesel.
Se elige la ciudad de San Luis Potos, por su estratgica ubicacin gracias a la
cual cuenta con excelentes vas de comunicacin y por la infraestructura y
servicios que ofrece. Para la Ciudad de San Luis Potos, Cummins representa
una de sus principales fuentes de empleo, actualmente cerca de 1,500
personas trabajan en Cummins S. de R. L. de C. V. o en alguna de sus
empresas filiales y los planes de expansin continan gracias a la buena
imagen que ha dado Mxico al corporativo.
A principios de 1984 se termin la nave industrial de la Planta y en febrero se
inici el ensamble y prueba de motores a ritmo de dos por da, llegando al final
del ao a producir y probar 25 motores por turno. Los motores que en ese
entonces se producan eran exclusivamente para mercado mexicano.
En 1985, se transfiere una lnea de maquinado de cabezas de cilindro del
motor modelo NT de la planta Cummins de Columbus Indiana. Este hecho
marca el principio del desarrollo de la actividad de maquinado de componentes,
actividad que se convertira en una de las especialidades de esta Planta.
Para 1987 Cummins es privatizada al 100%, siendo actualmente propiedad de
Cummins Inc., y en los aos siguientes continuara el arranque de proyectos
de manufactura en la planta de San Luis Potos.
A partir de esta etapa el crecimiento de los negocios de la planta ha sido
excelente, ya que adems de la fabricacin de los motores, se agregaron
lneas de produccin de otros componentes de motores.

5.2 Actualidad
Un lder global de la energa es Cummins Inc., es una corporacin de unidades
de negocio complementarias que disean, fabrican, distribuyen, y mantienen
sistemas generadores de energa elctrica, motores, y tecnologas
relacionadas, incluyendo sistemas de combustible, controles, sistemas de
aire ,filtracin, y soluciones para emisiones. Establecida su jefatura en
Columbus, Indiana (EE.UU.), Cummins sirve a sus clientes con ms de 500
compaas y distribuidores independientes en 131 pases y territorios. Con
24.900 empleados por todo el mundo.
Actualmente (2003), Cummins fabrica en la planta de San Luis Potos los
siguientes productos:

Motores remanufacturados y componentes

Debido al nivel de calidad de estos productos, de la entrega de los mismos y

del compromiso de la gente, la corporacin ha confiado en Cummins Mxico
para la fabricacin de estos productos.
Empresas filiales
En Mxico Cummins cuenta con tres unidades de negocio:
Cummins

Componentes
Nuevos
Maquinado y Ensamble de Cabezas de cilindro K, QSK, QSKV, NT y
QST. Maquinado de Bielas y Cigeales 6B. Ensamble de
Generadores de Energa de 4.5 y 5.5 Kw.
Dos
reas
comerciales
Sector
Automotriz,
Marino
e
Industrial
Sector de Generacin de Potencia

Remanufactura

de

Componentes

y Motores

10

Filtros
Aplicacin automotriz, agricultura, marina, industrial, construccin y
minera.
rea comercial.

Silenciadores
Aplicacin automotriz, industrial, atenuadores de sonido para turbinas
de generacin de electricidad.

Newage AVK SEG Mxico alternadores para generacin de

energa. Aplicacin industrial y comercial

11

6. Caractersticas generales de la Empresa

6.1 Razn Social:
CUMMINS RECON S de R. L. de C. V.
6.2 Sector
Manufacturero
6.3 Giro
Automotriz
6.4 Otros servicios
Capacitacin Tcnica
Cummins ofrece el personal mejor calificado, los tcnicos de la red de
servicio reciben la capacitacin terica y prctica que les permitir
proporcionar un diagnstico preciso y una reparacin eficiente.
El esquema de capacitacin de los tcnicos Cummins incluye una matriz
de habilidades y una recertificacin para asegurar que los conocimientos
sean actualizados, adems de contar con un Centro Nacional de
Capacitacin y nueve centros regionales, todos ellos con motores vivos.
De igual forma Cummins ha desarrollado un programa de capacitacin a
operadores, cuyo propsito es proporcionar las tcnicas apropiadas para
la operacin de unidades equipadas con motores electrnicos para
maximizar el rendimiento y eficiencia de la unidad.

Herramientas Electrnicas

La amplia gama de herramientas electrnicas Cummins permiten la

comunicacin directa con los motores al lograr un diagnstico eficiente y
la extraccin de valiosa informacin para la mejor administracin y toma
de decisiones de su empresa.
Estas herramientas permiten saber con exactitud el desempeo de cada
unidad: Rendimiento, eficiencia en la tcnica de operacin, monitoreo de
cdigos de falla registrados en la computadora del motor y pasos a
seguir para su correccin.
Informacin Tcnica
Cummins ofrece un amplio catlogo de manuales de informacin de sus
productos tales como: Catlogos de partes, manuales de propietario,
manuales de diagnstico de fallas, colegios virtuales, etc.
Toda la informacin es manejada en espaol, lo que asegura que todos
los tcnicos comprendern cabalmente los trminos y recomendaciones
para el diagnstico apropiado y correccin de las fallas.

Rescates
12

Lnea 01800-48-01800
Cummins ofrece el personal mejor calificado para atender sus unidades
ante algn evento de rescate, ya que cuenta con unidades dedicadas a
este servicio con equipo, herramienta, manuales, catlogos electrnicos y
refacciones para atenderle oportunamente en cualquier punto del pas.
Nuestro objetivo es proveer asistencia en carretera dentro del territorio
nacional a unidades con 4 aos de antigedad a partir de la fecha de
inicio de garanta en caso de emergencia, las 24 horas 365 das del ao.
Todo esto con el soporte directo de nuestros 9 Distribuidores Regionales y
la comunicacin personalizada de nuestros responsables en Planta para
agilizar su requerimiento.
Boletines de servicio
ISB Programa de Mantenimiento Preventivo
ISC Programa de Mantenimiento Preventivo
ISM Programa de Mantenimiento Preventivo
ISX Programa de Mantenimiento Preventivo
N14 Programa de Mantenimiento Preventivo
6.5 Domicilio
Eje 122 No. 200 Zona Industrial
6.6 Clientes

Fabricantes de Equipo Original

6.8 Productos
Cummins manufactura motores y ofrece productos para camiones de
rango pesado y medio, autobuses y vehculos comerciales ligeros y para
equipo en los mercados de la construccin, agricultura, minera, marino,
ferroviario y gubernamental.
Motores Diesel: Motores remanufacturados ReCon de las familias B,
C, L, M y N.
6.9 Descripcin de los productos ms representativos
MOTORES DE CONSTRUCCIN/ INDUSTRIAL
Si usted se encuentra asfaltando un tramo de cien kilmetros de una carretera
interestatal o quiz construyendo un edificio de cien pisos, lo que necesita es
potencia y grandes cantidades de ella. Desde compresores de aire a
generadores de potencia, de excavadoras a camiones fuera de carretera,
Cummins tiene los motores para operar equipo, con rangos de potencia de 18 a
1200 hp.
"Innovacin de la que usted puede depender": es decir que son diseos
simplificados con reducidos mantenimientos. Sistemas de inyeccin de alta
presin y controles electrnicos de manejo para reducir emisiones e
incrementar la potencia. Todo respaldado por la red de partes y servicio ms
13

grande de cualquier fabricante diesel en el mundo. Y disponibilidad de

garantas extendidas.
Los motores Cummins son fabricados con partes resistentes para las
condiciones ms exigentes alta temperatura, humedad, polvo, fro todas las
condiciones que tratan de comprometer la productividad de su equipo.
Cummins ha desarrollado y soportado a todos los clientes en varios Mercados,
dedicndose a las necesidades del Cliente suministrando el paquete de valor
correcto. A fin de cumplir y exceder esta meta, se desarrollaron varias
aplicaciones especficas y han estado disponibles a lo largo de estos aos.
Abajo puede usted encontrar una lista de los motores que comnmente se
manejan en Mxico. Para detalles adicionales contacte por favor a nuestro
Departamento de Comercializacin y Ventas.
MOTORES MARINOS
Si sus necesidades son especficas cuando llega pensar en potencia
marina...como resistencia y seguridad en el funcionamiento...eficiencia de
combustible y desempeo. Estas son las bases sobre las cuales se ha
construido este negocio adems del servicio de calidad, disponibilidad de
partes y asistencia tcnica experta en todos los puertos alrededor del mundo.
El xito en el mercado marino incluye ms de ochenta aos de
experiencia. Hoy, con motores de propulsin y auxiliares de 50 a 2000 hp (37 a
1492 kW), propulsamos equipos auxiliares como son generadores y unidades
de bombeo...embarcaciones de pesca para camarn, atn y sardina
transbordadores...yates y remolcadores... yates de pesca, botes de bomberos y
embarcaciones de personal...en todo el mundo.
La estructura de nuestro negocio hoy incluye dos entidades separadas.
Cummins Marine, una divisin de Cummins Incorporated, se enfoca en
aplicaciones de motores marinos por arriba de 15 litros de desplazamiento.
Esto incluye aplicaciones para potencia de propulsin, potencia auxiliar,
generadores completos y motores para generador. Tpicamente, estos motores
se aplican en "barcos de trabajo" o en cualquier embarcacin que "trabaja" u
obtiene ingresos. Este segmento de mercado es comnmente referido como
"comercial".
MILITARES
Fuerza Impulsora XXI. Cummins comenz a entregar los motores diesel de
alto rendimiento para los militares durante la guerra mundial II. Cummins
contina conduciendo la manera en usos militares de la energa diesel. Y la
energa de Cummins estar en la vanguardia de la fuerza XXI que nadie tiene
ms maestra con los diesels llevados por mquina que Cummins. Nadie tiene
estndares de funcionamiento de los sistemas ms arriba o se equipan mejor,
para responder a necesidades militares de la energa.
La experiencia extensa de Cummins con los diesels comerciales traduce
directamente a la sofisticacin tecnolgica, a la confiabilidad, a la rentabilidad y
a caballos de fuerza feroces para todos los usos militares. Descubra ms sobre

14

los motores diesel de Cummins y los usos en el ejrcito, la marina, la fuerza

area y los infantes de marina de ESTADOS UNIDOS.
Las cuentas de hoy de los militares en energa mxima del fuego cuando viene
el servicio y ayuda - y eso son a porqu los militares de hoy cuentan en
Cummins.

El equipo remanufactured de ReCon resuelve o excede especificaciones

originales.
La filtracin de Fleetguard trae servicio, sistemas y software para asegurar
confiabilidad lo que el ciclo del clima o de deber.
Los sistemas de la generacin de energa de Cummins garantizan que los
militares nunca estarn "en la oscuridad."
El rango de operacin mundo que conduce de Cummins incluye una variedad
de caractersticas de la energa entre las seis familias del motor. Los motores
de Cummins entregan confiabilidad, durabilidad, eficacia de combustible y
funcionamiento probados del pico. Line up actual de Cummins incluye:
Serie De B: Los motores de la serie de B ofrecen una gama flexible del uso,
accionando las unidades tales como equipo de direccin de materiales,
sistemas de la luz-gama de generador, variable-alcanzan los vehculos del
spero-terreno y los paquetes de energa. Los motores de la serie de B estn
disponibles en cuatro y modelos en lnea del seis-cilindro. La serie de Cummins
B se extiende a partir del 130 a 230 caballos de fuerza.
Serie De C: El diseo del funcionamiento de la serie de C ofrece un esfuerzo
de torsin mximo ms alto, una sensibilidad mejor y la aceleracin mejorada.
Los carros tcticos de ms de 30.000 toneladas se accionan con los motores
de Cummins C8.3.
Turbocargador y postenfriador, el Cummins completamente mecnico C8.3 es
un seis-cilindro, diesel en lnea para los usos de la direccin tctica y de
materiales y para los usos del vehculo del combate. La serie de Cummins C se
extiende a partir del 210 a 325 caballos de fuerza.
Serie M11: Electrnica avanzada juntada con un funcionamiento de motor
excepcional probado del producto del diseo del motor para el M11, la eficacia
de combustible ms alta y el tiempo muerto reducido con diagnstico digital del
motor.
Serie N14. Todos los modelos ofrecen cuatro vlvulas por el cilindro,
trazadores de lneas mojados del cilindro y caractersticas del severo-deber. La
serie de Cummins N14 se extiende a partir del 330 a 525 caballos de fuerza.
6.10 Medios de Comunicacin Electrnicos

Internet
Intranet
15

Lotus Notes
Pgina Web

6.11 Importancia y mercados

Los productos Cummins Recon en su mayora son de exportacin,
principalmente a Estados Unidos.
Cummins est organizado para servir a tres distintos pero complementarios
segmentos de negocios.
Negocios del Motor
Filtracin y Otros Negocios.

6.12 Aplicacin de procesos gerenciales.

6.12.1Comunicacin
Para Cummins la comunicacin con sus empleados y sus clientes es un factor
esencial en todo su sistema, dicha comunicacin se da, de manera directa o
por los diferentes medios de comunicacin (telfono, Internet, la Intranet, etc.),
siempre teniendo la idea en mente que la duda no debe existir y teniendo
tambin la confianza que todos estn dispuestos a ayudar.
La comunicacin en Cummins se define como:
Es la capacidad de transmitir ideas de manera clara, ordenada y oportuna, as
como de escuchar e interpretar las ideas de otros de manera objetiva.
A menudo se piensa que la comunicacin es algo natural y espontneo, de lo
cual no hace falta ocuparse especialmente. Por lo tanto, es habitual que en las
empresas no se cuente con elementos operativos concretos para resolver
problemas vinculados a la comunicacin, ni se observe claramente que la
comunicacin dentro de la empresa es una herramienta de gestin. Los temas
de la comunicacin son intangibles, estn en todas partes y nos involucran a
todos. Sin embargo a pesar de las dificultades que presenta su estudio, es
indispensable situarlos en primer plano para mejorar la eficiencia y eficacia
globales de las empresas.
El flujo de la comunicacin, las redes de la comunicacin, la eleccin del canal
adecuado y evitar las barreras para la comunicacin eficaz, son factores a los
que se debe prestar especial atencin en toda organizacin. Uno de los puntos
ms importantes en el ambiente laboral es la comunicacin interna. Es la clave
de la motivacin, es lo que permite que la gente sienta que puede expresarse y
que sus ideas sern escuchadas, valoradas, seguramente se sienta a gusto en
su lugar de trabajo; generando una mayor lealtad de los empleados hacia la
empresa y un mayor compromiso.
En cualquier actividad donde se necesite estar en permanente contacto con
alguien, la comunicacin es fundamental para el xito de dicha labor y para su
correcto funcionamiento. Dentro de las organizaciones, muchas veces se
16

presentan inconvenientes, problemas o malentendidos, simplemente porque la

comunicacin no es buena y las directrices para realizar un trabajo no son las
adecuadas.
6.12.2 Motivacin
La motivacin del recurso humano en las organizaciones actuales es un asunto
fundamental para el desarrollo de las mismas, ya que esta motivacin se
traduce en desarrollo tanto individual como colectivo, dando como resultado un
cumplimiento de los objetivos trazados, lo cual a su vez se convertir en
motivacin para los integrantes de los grupos de trabajo.
Cummins se preocupa mucho por sus empleados, que se sienta bien, que las
condiciones en que trabajan sean adecuadas, y que se sientan parte de la
empresa. Los empleados saben que sus sugerencias se escucharn y sern
tomadas en cuenta.
Cummins cuenta con una Asociacin AFIC la cual recientemente organiz un
evento de recoleccin donde se formaron equipos voluntarios con participantes
de toda la planta administrativos y operativos, dispuestos a cooperar con el fin
de ayudar a gente de escasos recursos. El equipo ganador se hizo acreedor a
un viaje con todos los gastos pagados.
AFIC tambin tiene un programa que va arrancando, para adultos mayores, a
quienes se les da la oportunidad de trabajar conduciendo un Taxi que presta
servicios a los mismos trabajadores de Cummins. Obras como estas realiza
AFIC con la ayuda de todo el personal.
6.12.4 Liderazgo
Para Cummins el liderazgo esta definido como:
En la bsqueda por mantener un enfoque prctico para lograr resultados, as
como una visin de largo plazo, integrando y escuchando las necesidades de
su equipo de personas para facilitar y asegurar la contribucin del mismo
negocio.
El mundo no sera lo que es sin la existencia del liderazgo. En virtud de que no
todos los seres evolucionan al mismo ritmo, y de que algunos parecen disponer
de una capacidad especial para dirigir, el liderazgo emerge como una
necesidad en la dinmica vincular de la gente en el mundo. Ser lder o actuar
como tal, implica una gran responsabilidad, ya que en manos de los
conductores de masas suelen estar miles o millones de destinos.
El arte de dirigir no es una cuestin de matemticas o de aprender como
funciona el Plan General. Dirigir eficientemente implica voluntad y deseo de
aplicar lo aprendido y efectuar un cambio, si cabe, en nuestros patrones de
direccin. Tener inters por nuestros empleados, interesarnos por sus deseos,
necesidades, aplicar la empata, ser flexibles, escucharles, motivarles, etc.
Todo eso, no se podr conseguir si no se tiene la voluntad de provocar el
cambio, por mucha teora que se conozca.
17

Dicen que el hbito hace al monje. Deduciendo en este caso que hbito se
refiere a la vestidura, traje, atavo o prenda. Yo dira que el hbito hace al lder.
Pero el hbito entendido como prctica o rutina. Todos los postulados, teoras,
paradigmas y tcnicas que conocemos, de nada sirven si no se llegan a
convertir en hbito. Y este se consigue a base de prctica, dedicacin y
esfuerzo.
Hoy en da, el liderazgo tiende a trascender de la interrelacin con los
individuos a una interrelacin entre las personas y las instituciones. Para
construir una institucin modelo la preocupacin por ella debe ser el motivo
esencial. As como las personas, las instituciones tambin necesitan de
cuidados. Se requiere no slo inters y preocupacin, tambin sacrificio,
conocimientos y disciplina.
El liderazgo se manifiesta con acciones y resultados; con slo
mencionarlo no se obtiene nada. Hay que demostrarlo a travs de las
caractersticas estratgicas de un lder empresarial que son:
Ser visionario.
Ser proactivo
Comprometido
Objetivo
Confiable
Las caractersticas ms importantes de los administradores lderes son:
1.- Capacidad de mandar y/o manejar gente.
2.- Comunicacin entre la administracin y los empleados.
3.- Crear un ambiente de valores y metas compartidas.
4.- Desarrollar el talento para administrar.
6.12.5 Toma de decisiones
En Cummins el concepto TOMA DE DECISIONES esta definido como:
Es la capacidad de basarse en hechos y datos reales para solucionar
problemas y definir criterios de accin con una visin a largo plazo, alineados
con la visin de la empresa.
La toma de decisiones es el proceso durante el cual la persona debe escoger
entre dos o ms alternativas. Todos y cada uno de nosotros pasamos los das y
las horas de nuestra vida teniendo que tomar decisiones. Algunas decisiones
tienen una importancia relativa en el desarrollo de nuestra vida, mientras otras
son gravitantes en ella. Para los administradores, el proceso de toma de
decisin es sin duda una de las mayores responsabilidades. La toma de
decisiones en una organizacin se circunscribe a una serie de personas que
estn apoyando el mismo proyecto. Debemos empezar por hacer una seleccin
de decisiones, y esta seleccin es una de las tareas de gran trascendencia.
Con frecuencia se dice que las decisiones son algo as como el motor de los
18

negocios y en efecto, de la adecuada seleccin de alternativas depende en

gran parte el xito de cualquier organizacin.
6.13Aplicacin de estrategias de direccin
6.13.1 Planeacin estratgica: filosofa, visin, misin, poltica
Misin
Liberamos la Fuerza de Cummins. . .
Motivndonos para actuar como dueos, trabajando juntos.
Superando las expectativas del cliente siendo siempre los primeros en
introducir los mejores productos al mercado.
Haciendo alianzas con nuestros clientes para asegurar que tengan
xito.
Exigiendo que todo lo que hagamos conduzca a un medio ambiente ms
limpio, saludable y seguro.
Creando riqueza y bienestar para todos los empleados, clientes,
proveedores, accionistas y comunidad.

Visin
Mejorar la calidad de vida de la gente, liberando la fuerza de Cummins

LO QUE HACEMOS
OBJETIVO
Cul es nuestro negocio?
Liberar la Fuerza para enriquecer la vida de
las personas. Cada da. En cada lugar. De
cada manera.

DESEMPEO
Qu nos distingue de la competencia?

Ser el mejor en entender y satisfacer

las necesidades del usuario final
El trato ms fcil
El
mejor
valor
Tecnologa
innovadora
- Apoyo
sobresaliente
al cliente
- Alianzas
ganadoras
- Marcas reconocidas a nivel mundial

LO QUE SOMOS
PERSONALIDAD
Cul es nuestra personalidad?

gil
Apasionada
Generosa
Decisiva
Inspirada para ganar

VALORES
Qu valoramos?

Integridad: Luchar por hacer lo correcto

y cumplir lo que prometemos.
Innovacin: Aplicar el ingenio creativo
necesario para ser mejores, ms
rpidos y los primeros.
Entregar
resultados
superiores:
Superar
consistentemente
las
expectativas

19

Incansable reduccin de costos

La red global ms extensa y capaz
Nuestra
gente
nunca
escatima
esfuerzos

Responsabilidad Corporativa: Servir y

mejorar las comunidades en que
vivimos
Diversidad:
Acoger
las
diversas
perspectivas de todas las personas,
honrndolas con dignidad y con respeto
Participacin Global: Buscar una visin
mundial y actuar sin fronteras

Las prioridades de Cummins y bajo las cuales debe regirse todo el personal
son:
1. Seguridad
2. Calidad
Por lo que sus polticas son:
Seguridad:
Establecer el ambiente adecuado para que existan las condiciones de
trabajo que ayuden a prevenir lesiones y enfermedades, a travs de la
eliminacin de actos y condiciones inseguras.
Trabajar con seguridad es condicin de empleo y proteger al medio
ambiente es nuestro compromiso
Calidad
Ser reconocidos por nuestros clientes y accionistas como el mejor
proveedor
Entregando a tiempo motores y componentes de la mas alta calidad
Mejorando continuamente el desarrollo de nuestra gente
Mejorando continuamente nuestros procesos.

6.13.2 Desarrollo organizacional

En Cummins se cuenta con una base de datos donde cada uno de los
empleados despus de determinar proyectos, realizar su plan de trabajo, fijar
metas y definir objetivos, vaca esta informacin a esta base de datos.
Posteriormente su jefe inmediato revisa peridicamente esta base de datos y
hace una evaluacin de los avances, los logros, le da un seguimiento a cada
uno de sus subordinados, para de esta manera tener un mayor control y revisar
las etapas de cada proyecto, y que todos persigan los mismos objetivos, y
metas fijadas en conjunto.

20

6.13.3 Administracin de la Calidad Total Sistema de Calidad

ISO/TS 16949 - El estndar armonizado para la cadena de fuente automotora
En recientes fechas Cummins obtuvo esta certificacin
Implementar un Sistema Administrativo Automotriz
Estos son los pasos principales que toda compaa implementando su
Administracin de Normas Automotrices debe considerar.
Determinar qu norma administrativa debe adoptar.
Diferentes fabricantes de automviles tienen diferentes requisitos. El ISO/TS
16949 se alinea con requisitos del sistema de calidad automotriz en Estados
Unidos de Amrica, Alemania, Francia e Italia, pero que todava no han sido
adoptados como requisitos obligatorios por todos los fabricantes de
automviles alrededor del mundo. QS-900 incorpora requerimientos adicionales
para los proveedores de Estados Unidos de Amrica e igualmente VDA 6.1 es
esencial para los proveedores de la industria automotriz Alemana.
Comprar la Norma
Antes de empezar a prepararse para su solicitud, necesitar una copia de la
norma. Debe leerla y estar familiarizado con el contenido.
Revisar literatura de soporte y software.
Existe una vasta gama de publicaciones y herramientas de software de calidad,
diseados para ayudarle a entender, implementar y certificarse a un sistema
administrativo automotriz de calidad.
Reunir un equipo y decidir su estrategia.
Debe iniciar el proceso completo de implementacin al preparar su estrategia
organizacional con los altos directivos.
Considerar entrenamiento
Hay disponibles muchos talleres, seminarios y cursos de entrenamiento para
ayudar a certificarse a un sistema administrativo automotriz.
Revisar opciones de asesora
Usted puede recibir consejo de asesores independientes sobre cmo
implementar de la mejor manera su sistema administrativo de calidad. Ellos
tienen la experiencia en implementar un QMS y pueden ayudar a que usted
evite errores costosos.
Escoger una compaa certificadora

21

La compaa certificadora es el tercer grupo, como BSI, que viene y evala la

efectividad de su sistema administrativo de calidad, y expide un certificado si
cumple los requisitos de la norma. Escoger una compaa certificadora puede
ser un asunto complejo, porque existen muchas operando en el mercado. Los
factores que debe considerar incluyen experiencia en la industria, cobertura
geogrfica, precio y nivel de servicio ofrecidos. La clave es encontrar una
compaa certificadora que pueda cumplir de la mejor forma con sus requisitos.
Un buen lugar para empezar es contactndonos.
Desarrollar un manual de calidad.
Un manual de calidad es un documento de alto nivel que delinea su intencin
para operar con procesos de calidad. Marca por qu est en el negocio, cuales
son sus intenciones, cmo est solicitando la norma y cmo opera su negocio.
Desarrollar documentacin de apoyo.
Esto es un manual tpico de procedimientos que apoya al manual de calidad.
Sencillamente, delinea qu hacer para completar un trabajo. Describe quien
hace qu, en qu orden y a qu norma.
Implementar su sistema administrativo de calidad.
La clave de la implementacin es la comunicacin y el entrenamiento. Durante
la fase de implementacin, todos operan de acuerdo a los procedimientos y
guardan los registros que demuestran que se est haciendo lo que se dice que
se est haciendo.
Considerar una pre-evaluacin.
Una pre-evaluacin (preauditora) normalmente toma lugar en alrededor de 6
semanas dentro de la implementacin del sistema de calidad. El propsito de la
pre-evaluacin es identificar reas que no estn de acuerdo al estndar. Esto
permite que usted pueda corregir cualquier rea en que haya tenido duda,
antes de la evaluacin inicial (auditoria de certificacin).
Lograr la certificacin.
Debe organizar su evaluacin inicial (auditoria de certificacin) con su
compaa certificadora. En este momento la compaa certificadora debe
revisar su sistema administrativo y determinar si puede ser recomendado para
su certificacin.
Evaluacin continua.
Una vez que haya recibido la certificacin y le hayan entregado su certificado,
puede empezar a anunciar su xito y promover su negocio. Para mantener su
certificacin, todo lo que necesita hacer es utilizar su sistema de calidad. Esto
ser revisado peridicamente por su compaa certificadora para asegurar que
se continan satisfaciendo los requisitos de la norma.
22

6.13.4 Reingeniera de procesos

Un nuevo sistema de Manufactura esta en fase inicial y que se pretende
implantar en Cummins, este nuevo sistema se llama LEAN MANUFACTURING
(Manufactura esbelta) . A continuacin una breve descripcin de este nuevo
sistema.
Qu es la Manufactura Esbelta?
Manufactura Esbelta son varias herramientas que le ayudar a eliminar todas
las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos,
aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se
requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basndose siempre
en el respeto al trabajador. La Manufactura Esbelta naci en Japn y fue
concebida por los grandes gurus del Sistema de Produccin Toyota: William
Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entre algunos.
El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura Esbelta ha sido definida
como una filosofa de excelencia de manufactura, basada en:

La eliminacin planeada de todo tipo de desperdicio

El respeto por el trabajador: Kaizen
La mejora consistente de Productividad y Calidad

Objetivos de Manufactura Esbelta

Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta es implantar una filosofa
de Mejora Continua que le permita a las compaas reducir sus costos, mejorar
los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfaccin de los
clientes y mantener el margen de utilidad.
Manufactura Esbelta proporciona a las compaas herramientas para sobrevivir
en un mercado global que exige calidad ms alta, entrega ms rpida a ms
bajo precio y en la cantidad requerida. Especficamente, Manufactura Esbelta:

Reduce la cadena de desperdicios dramticamente

Reduce el inventario y el espacio en el piso de produccin
Crea sistemas de produccin ms robustos
Crea sistemas de entrega de materiales apropiados
Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad

Beneficios
La implantacin de Manufactura Esbelta es importante en diferentes reas, ya
que se emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia a la empresa y
sus empleados. Algunos de los beneficios que genera son:

Reduccin de 50% en costos de produccin

Reduccin de inventarios
Reduccin del tiempo de entrega
23

Mejor Calidad
Menos mano de obra
Mayor eficiencia de equipo
Disminucin de los desperdicios
- Sobreproduccin
- Tiempo de espera (los retrasos)
- Transporte
- El proceso
- Inventarios
- Movimientos
- Mala calidad

Pensamiento Esbelto
La parte fundamental en el proceso de desarrollo de una estrategia esbelta es
la que respecta al personal, ya que muchas veces implica cambios radicales en
la manera de trabajar, algo que por naturaleza causa desconfianza y temor. Lo
que descubrieron los japoneses es, que ms que una tcnica, se trata de un
buen rgimen de relaciones humanas. En el pasado se ha desperdiciado la
inteligencia y creatividad del trabajador, a quien se le contrata como si fuera
una mquina. Es muy comn que, cuando un empleado de los niveles bajos del
organigrama se presenta con una idea o propuesta, se le critique e incluso se
le calle. A veces los directores no comprenden que, cada vez que le apagan el
foquito a un trabajador, estn desperdiciando dinero. El concepto de
Manufactura Esbelta implica la anulacin de los mandos y su reemplazo por el
liderazgo. La palabra lder es la clave.
Los 5 Principios del Pensamiento Esbelto
1.

Define el Valor desde el punto de vista del cliente:

La mayora de los clientes quieren comprar una solucin, no un producto o

servicio.
2.

Identifica tu corriente de Valor:

Eliminar desperdicios encontrando pasos que no agregan valor, algunos son

inevitables y
otros son eliminados inmediatamente.
3.

Crea Flujo:

Haz que todo el proceso fluya suave y directamente de un paso que agregue
valor a otro, desde la materia prima hasta el consumidor
4.

Produzca el "Jale" del Cliente:

24

Una vez hecho el flujo, sern capaces de producir por ordenes de los clientes
en vez de producir basado en pronsticos de ventas a largo plazo
5.

Persiga la perfeccin:

Una vez que una empresa consigue los primeros cuatro pasos, se vuelve claro
para aquellos que estn involucrados, que aadir eficiencia siempre es posible.
Las Herramientas de Manufactura Esbelta

5'S
Sistema Justo a Tiempo
Kanban
Mantenimiento Productivo Total (TPM)

Cambio rpido de modelo (SMED)

Dispositivos para prevenir errores (Poka Yoke)

Mejora continua (Kaizen)

25

7. Problemas a resolver priorizndolos

7.1Documentacin de Calidad Obsoleta
La documentacin de las lneas es obsoleta o no coincide con la
documentacin que esta en la base de datos, o no hay documentacin.
Es de primordial importancia actualizar esta documentacin ya que en
cualquiera de sus formatos es una ayuda para los trabajadores en sus lugares
de trabajo.
7.1.1. Formatos de Calidad
Las hojas de Calidad son documentos controlados que se encuentran
operacin por operacin en las lneas de produccin, dichas hojas estn
basadas en estndares que determinan la importancia de las caractersticas de
Calidad.
Las hojas cuentan con la siguiente informacin: Importancia de las
inspecciones, frecuencia, nombre y nmero calibradores con que se tiene que
efectuar la medicin o inspeccin, debido a la relevancia de la informacin y al
estatus de la misma es necesaria la actualizacin de las mismas.
7.1.2. Grficas y Ayudas
Las ayudas visuales son documentos controlados donde se muestra a los
operadores a travs de fotografas o tablas de acuerdo a su operacin:
diferentes tipos de componentes en los que pueda haber confusin,
especificaciones de apriete, criterios de Aceptacin, etc.
Como lo dice la palabra en si, son ayudas para que el operador pueda realizar
mejor su trabajo y por tanto hay que definir el estatus de dicha documentacin,
ya que no servira de nada el tener documentacin obsoleta en las lneas si no
es de utilidad para el operador.
7.1.3. Planes de Control
Los planes de Control son documentos que sirven de apoyo a los operadores,
ya que de manera ms sencilla muestran las caractersticas de Calidad, su
importancia, calibradores, Niveles de Inspeccin, etc. Existe un Plan de Control
por lnea de produccin y ya que es mas simple es mas utilizado por lo
operadores en caso de duda. El contar con un plan de control es indispensable.
26

8. Beneficios Esperados
El principal beneficio es la actualizacin de la documentacin de Calidad :
1. En las lneas de produccin ya que estos documentos son el principal
apoyo de lo trabajadores en la realizacin de su trabajo.

2. En la base de datos ya que habr correspondencia de la documentacin

en piso y la documentacin la que tienen acceso los administrativos y
trabajadores tambin.

3. Se generarn documentos que no existan en las lneas o en la base de

datos, basados en los estndares, la experiencia de los operarios, y el
conocimiento de los Ingenieros de Calidad.

4. Se generar toda la documentacin de procesos de produccin nuevos.

27

9. Alcances y limitaciones
En recientes Reuniones Gerenciales se determinaron aspectos en los que se
debe poner nfasis. Primero la seguridad del trabajador (la responsabilidad no
corresponde solamente al departamento de Seguridad e Higiene), como
segundo punto de partida para el logro de metas gerenciales, esta la Calidad,
dentro de este aspecto se definieron tres elementos esenciales para la calidad:
La capacitacin, la documentacin y las herramientas, calibradores y mtodos
de medicin/evaluacin.
Con la realizacin de este proyecto se pretende la actualizacin de la
documentacin de las reas o procesos de mayor importancia para el proceso
de Certificacin ISO/TS16949. Ya que dentro de los objetivos Gerenciales esta
el poner nfasis en la documentacin se espera contar con el apoyo de la alta
direccin para la realizacin de este proyecto.
En las hojas de Calidad sern actualizadas esperando que sean mas claras,
precisas, y debern concordar con los Planes de Control.
Dentro de esta documentacin de Calidad est incluido otro tipo de documento:
Las ayudas visuales. Las ayudas visuales son un apoyo grfico para los
trabajadores en su operacin, ests ayudas deben sern actualizadas y se
deber estar en contacto con el trabajador escuchando sus necesidades para
que al momento de realizar su trabajo no tenga duda alguna.
La documentacin de Calidad contiene los mtodos de medicin/evaluacin,
las herramientas y calibradores que deben ser usados por los operarios para
realizar las inspecciones y mediciones de las caractersticas de Calidad, por tal
motivo, dichos mtodos de medicin/evaluacin, las herramientas y
calibradores deben ser los adecuados para cada operacin, adems de estar
calibrados y certificados por el departamento de Metrologa, en este concepto
la documentacin ser actualizada para que los calibradores y herramientas
que se mencionan en la documentacin sean realmente los que se estn
utilizando; y los calibradores y herramientas estn calibrados y certificados por
Metrologa para que las lecturas que se estn registrando u observando sean
las reales y estn dentro de especificaciones.
La principal limitacin para la realizacin de este proyecto es la resistencia de
los trabajadores al cambio cuando ya se tienen varios aos trabajando de un
manera.
Otra limitacin es el no tener experiencia en el trato con la gente, el estar frente
a un grupo de personas y convencerlas de que el trabajo que se est
realizando es en beneficio de ellos, el tratar con personas que ya tiene muchos
aos experiencia en determinada operacin o proceso.

28

Pero ya que se cuenta con el apoyo de los lderes de equipo, los tcnicos,
ingenieros y auditores de Calidad, y la Gerencia se espera derribar este
obstculo.

10. Fundamento Terico

10.1. Resea General: Introduccin al los sistemas de Calidad
Los ltimos 10 aos han considerado algunos progresos emocionantes en la
estandardizacin y la armonizacin de los requisitos del sistema de gerencia de
la calidad y de la infraestructura fundamentales de la certificacin. Algunos de
estos estndares para satisfacer lo que el cliente necesita son: QS 9000, VDA
6,1 y mas recientemente la certificacin ISO/TS 16949.
Los requisitos del planeamiento de la intervencin para los TS 16949 facilitarn
mucho ms dilogo abierto antes de la intervencin e incluirn la necesidad de
repasar no solamente los procedimientos manuales y relacionados de la
calidad antes del gravamen pero tambin de requerirnos mirar los resultados
de la revisin de la intervencin interna y de la gerencia, estado de la queja, y
los resultados de los indicadores dominantes del funcionamiento de la
compaa antes del gravamen.
En 1994 con el lanzamiento acertado de QS 9000 por Daimler Chrysler, Ford y
GM, los OEM automotores, reconocieron el valor creciente que se podra
derivarse de un esquema independiente del registro del sistema de calidad.
En 1996, el xito de estos esfuerzos conducidos a un movimiento hacia el
desarrollo de un documento global aceptado y armonizado de los requisitos del
sistema de gerencia de la calidad. De esto, el destacamento de fuerzas
automotor internacional (IATF) fue formado para conducir el esfuerzo del
desarrollo.
El resultado del esfuerzo del IATF es la especificacin de ISO/TS 16949.
ISO/TS 16949 forma los requisitos o el uso de ISO 9001 para la produccin
automotora y las organizaciones relevantes de la pieza de servicio.
Hay realmente dos versiones de ISO/TS 16949 - la revisin 1999 y la revisin
2002. La revisin 1999 de TS utiliza la revisin 1994 de ISO 9001 como su
lnea de fondo mientras que la revisin 2002 de TS se construye del documento
ISO9001:2000.
La base para la certificacin ISO/TS 16949 incluye el estndar en s mismo, los
requisitos especficos del cliente y el sistema de calidad de la organizacin.
El IATF es un grupo de los OEM y de las asociaciones comerciales
automotoras cuya meta comn es mejorar la calidad de productos a los clientes
automotores por todo el mundo. Los miembros de IATF incluyen Chrysler, Ford
29

y GM, VW, Renault y asociaciones comerciales automotoras nacionales de los

E.E.U.U., de la Alemania, del Reino Unido, de la Italia y de la Francia. Adems,
la asociacin japonesa del vehculo, JAMA, ha estado implicada con los
esfuerzos del IATF de desarrollar los TS 16949.
El IATF tiene una misin muy especfica : el desarrollo de un documento de los
requisitos de los sistemas de calidad del consenso para la cadena de fuente
automotora, junto con un esquema del reconocimiento y un entrenamiento para
apoyar gravmenes de los terceros de surtidores automotores. El resultado de
los esfuerzos del IATF, conjuntamente con el International Organization for
Standardization (ISO) ha sido la introduccin de ISO/TS 16949:1999 y los
documentos actualizados de los requisitos de los sistemas de gerencia de la
calidad de ISO/TS 16949:2002.
El IATF administra el ISO/TS 16949 a travs de una red de los enlaces
formales establecidos en pases miembro. stos incluyen la oficina automotora
internacional del descuido (IAOB) para los E.E.U.U., CCFA para Francia, ANFIA
para Italia, VDA para Alemania, y SMMT para el Reino Unido.
ISO/TS 16949 proporciona una opcin para la cadena de fuente automotora.
Algunas organizaciones pueden elegir para continuar con el registro a su
estndar actual, mientras que otras pueden ver el beneficio de la actualizacin
al estndar de ISO/TS debido al valor creciente que se puede ganar de l.
Basndose en satisfacer los requisitos del cliente que pueden requerir el
registro a los estndares mltiples (e.g. en la situacin donde la organizacin
tiene un cliente el requerir de QS 9000 y otro VDA que requiere 6,1 puede ser
posible satisfacer ambos va ISO/TS 16949, con concurrencia del cliente).
Adems, varios otros factores hacen el registro a ISO/TS 16949 atractivo.
Primero, los certificados publicaron al estndar de la ISO 9001/2:1994, que
forma la base para QS 9000, quieren sean no ms de largo vlidos en fecha
DEC 2003. Las organizaciones que requieren la certificacin de la ISO
satisfacer requisitos no-automotores del cliente necesitaran poner al da sus
sistemas a ISO 9001:2000. Mientras que los dos documentos de los requisitos
pueden coincidir, el traslapo en requisitos puede conducir a los costes internos
crecientes para el mantenimiento del sistema.
Del impacto importante a la fuente automotora la base ha sido los avisos
recientes por varios OEM de las fechas del plazo para las mejoras de ISO/TS
16949:2002:

Ford y el GM anunciaron que en fecha DEC 14, 2006, el estndar de QS

9000 expirar y ser substituido por ISO/TS 16949:2002.
Daimler Chrysler ha publicado de julio el 1, mandato 2004 para sus
surtidores.
PSA Peugeot Citroen anunci de julio el 1 de 2004 plazo para la mejora
de ISO/TS 16949:2002 para los surtidores certificados EAQF y de
diciembre el 15 de 2004 plazo para los surtidores de ISO/TS
16949:1999.

30

Claramente, el futuro pertenece a los TS 16949

Las organizaciones vigentes en el Siglo XXI enfrentan muchos retos,
incluyendo:

Rentabilidad
Competitividad
Globalizacin
Rapidez en los cambios
Adaptabilidad
Crecimiento
Tecnologa

Todos son retos importantes. Las buenas organizaciones tendrn procesos,

procedimientos y normas de desempeo para afrontar estos retos. Las grandes
organizaciones requieren de la certificacin de sus sistemas de administracin.
La implementacin y certificacin de un sistema de administracin ayuda a que
una organizacin logre mejoras continuas en su operacin. El uso de un
sistema de administracin probado combinado con una validacin externa en
su desarrollo, permite a una organizacin modernizar continuamente su misin,
estrategias, operaciones y niveles de servicio.
La certificacin de los sistemas de administracin significa:

Verificar la prctica contra el proceso

Validacin por una tercera parte o instancia
Puntos de referencia

10.2 Normas
Existen varios estndares internacionales para los proveedores de la industria
automotriz. Ford, General Motors y Daimler-Chrysler reconocen VDA.6.1 como
un equivalente al QS-9000. El VDA, sin embargo, no reconoce al QS-9000
como un equivalente a VDA 6.1.

Norma

Ttulo de la norma

ISO/TS 16949

Especificacin tcnica de ISO estandarizando requerimientos existentes del

Sistema de calidad dentro de la industria automotriz.

QS-9000

Requerimientos desarrollados por Daimler-Chrysler, Ford y General Motors

basados en el ISO 9000.

Suplemento TE

Suplemento del QS-9000 para herramientas y equipo.

31

VDA 6.1

Verband der Automobilindustrie e.V - la norma de calidad Alemana automotriz.

ISO
14001:1996

Sistemas administrativos del Medio Ambiente - especificaciones con gua para

su uso.

10.3 ISO/TS 16949

ISO/TS 16949 es una especificacin tcnica de ISO. La Fuerza de Trabajo
Internacional Automotriz (The International Automotive Task Force, IATF), que
est conformada por un grupo internacional de fabricantes de vehculos, y de
las asociaciones nacionales de comercio, elaboraron el ISO/TS 16949 en
conjunto con la Organizacin Internacional para la Estandarizacin
(International Organization for Standards, ISO). Esta especificacin estandariza
las normas existentes de calidad automotriz de los sistemas Americanos (QS9000, Alemanes (VDA6.1), Franceses (EAQF) e Italianos (AVSQ) dentro de la
industria automotriz global.
Junto con ISO 9001:1994, ISO/TS 16949 especifica los requerimientos del
sistema de calidad para el diseo/desarrollo, produccin, instalacin y servicio
de productos relacionados con la industria automotriz. Adems, existen
fabricantes individuales suscritos a esta norma que requieren otras condiciones
especficas.
IATF planea integrar ISO/TS 16949 con ISO 9001:2000. La conclusin
anticipada de esta versin ser para el primer trimestre del 2002. Los clientes
que estn certificados al ISO/TS 16949:1999, contarn con un plazo hasta fines
del 2003 para ascender su certificacin al ISO/TS 16949:2002.
ISO/TS 16949 no reemplaza a los requisitos del sistema de calidad existente.
Sin embargo, junto con los requerimientos especficos de cada cliente, ISO/TS
16949 ha sido aceptado como un equivalente de QS-9000, VDA6.1, AVSQ, y
EAQF. No reemplaza el QS-9000, es un documento opcional. ISO/TS 16949
eliminar la necesidad de mltiples certificaciones.
Los miembros participantes de IATF incluyen a: BMW, Daimler/Chrysler, Fiat,
Ford Motor Company, General Motors, PSA Peugeot - Citroen, Renault SA,
Volkswagen y a sus respectivas asociaciones comerciales, AIAG (EE.UU.),
ANFIA (Italia), FIEV (Francia), SMMT (Reino Unido) y VDA (Alemania).
10.4 QS 9000
QS-9000 es un sistema de administracin de calidad esencial para los
proveedores de partes de produccin, materiales y servicios a la industria
automotriz.
QS-9000 fue desarrollado por Daimler-Chrysler, Ford y General Motors y
publicado por primer vez en 1994 y despus vuelto a publicar en Marzo de
32

1998. Est basado en el ISO 9001:1994 e incorpora requisitos adicionales de

calidad exigidos por los Tres Grandes.
Cuando el Automotive Industry Action Group (AIAG) (Grupo de Accin de la
Industria Automotriz) public su Fourth Annual QS-9000 Survey (Cuarta
Encuesta Anual del QS-9000) en Marzo 1999, reportaron un promedio de ms
del seis por ciento de ahorro en los costos. Esto equivale a un promedio de 8
millones de dlares por compaa en el primer ao. Las conclusiones tambin
revelaron lo siguiente:

48% de mejora en los ndices de defectos en partes por milln.

38% de mejora en rendimiento de los embarques a tiempo.
23% de aumento en la porcin del mercado por parte del fabricante de
equipo original, entre las compaas registradas.

Estas conclusiones ayudan a comprobar que QS-9000 ahorra dinero a las

compaas por:

Mejora continua
Prevencin de defectos
Reduccin de desechos
Y variacin en la cadena de suministros.

10.5 VDA 6.1

VDA 6.1 es el Sistema Administrativo de Calidad Alemn para la industria
automotriz. Verband der Automobilindustrie e.V. (VDA) emiti la Cuarta Edicin
en Diciembre de 1996 y se hizo obligatorio para todos los fabricantes alemanes
de automviles a partir del 1 de abril de 1999. VDA 6.1 est basado en el ISO
9001:1994, incluye todos los elementos del QS: 9000 ms cuatro requisitos
especficos adicionales a VDA 6.1 como sigue:
Elemento 06.3 Reconocimiento del riesgo del producto. Estos son los
riesgos del producto realizando su propia funcin y su efecto en todo el
montaje.
Elemento Z1.5. Satisfaccin del empleado - la percepcin de los
empleados de la compaa, as como las necesidades y expectativas de
los empleados, que sern cumplidas a travs del enfoque de calidad de
la compaa.
Elemento 07.3 Estructura de la cotizacin. Se ofrecen productos a un
cliente o a un mercado para su comercializacin y que se encuentren
disponibles para su uso o posesin.
Elemento 12.4 Resumen de calidad - El sistema describe la resea de la
calidad del producto proporcionado a los clientes y ofrece un resumen
de la situacin durante un periodo en particular.

El estndar VDA se divide en dos partes, con la primera parte clasificada como
administrativa y la segunda enfocada en Productos y Procedimientos.

33

Cualquier compaa que pasa por una auditoria debe lograr como mnimo un
90 por ciento correcto a todas las preguntas para obtener la certificacin.
10.6. Las principales diferencias entre QS-9000 e ISO/TS 16949
Las principales diferencias entre el QS-9000 y el ISO/TS 16949:1999 se
relacionan en los aspectos de la satisfaccin al cliente y del personal.
Satisfaccin al Cliente.
Ambos QS-9000 e ISO/TS 16949:1999 requieren de un proceso documentado
para medir la satisfaccin del cliente. Esto incluye la documentacin de las
tendencias y la comparacin de la informacin de los puntos de referencia.
Adems el ISO/TS 16949:1999 especifica que las compaas deben:

Determinar un mtodo para monitorear la percepcin del cliente, adems

si se han cumplido los requisitos.
Evaluar la informacin continuamente.
Demostrar el cumplimiento a los requisitos del cliente y la eficiencia del
procedimiento.

Motivacin del personal, autorizacin y satisfaccin

QS-9000 no hace referencia a la motivacin del empleado mientras que el TS
16949 requiere que las compaas desarrollen un proceso para la medicin de
la satisfaccin del personal.
Adems el TS 16949:1999 especfica que las organizaciones:

tengan un proceso para medir la satisfaccin, para lograr los objetivos

de calidad y hacer mejoras continuamente.
Promover la conciencia de calidad en todos los niveles.

Hacer del conocimiento del personal lo importante de sus actividades.

10.7. Certificacin
La certificacin en un estndar automotriz se lleva a cabo cuando una tercera
instancia acreditada, visita a una organizacin, evala el sistema administrativo
y expide un certificado para manifestar que la organizacin cumple con los
principios de la norma.
Su certificado es una aprobacin que le ahorra el tener que comprobar sus
estndares de calidad ante los clientes que lo exigen. La certificacin en QS9000, Suplemento TE, ISO/TS 16949 o VDA 6.1 se asocia con los siguientes
beneficios:

Mejora en la calidad del proceso y del producto.

Mayor confianza de proveedores globales.
34

Reasignacin de proveedores para mejorar la calidad.

Acceso al sistema de calidad comn en la cadena de abastecimiento
para el desarrollo y apoyo del proveedor/subcontratista.
Reduccin en variabilidad y aumento en eficiencia.
Reduccin en auditorias de sistema por un segundo grupo.
Lenguaje comn para progresar en el entendimiento de los requisitos de
calidad.

11. Descripcin de las actividades realizadas

Actividades realizadas

Evaluacin del Estatus de :

Hojas de Calidad

Ayudas Visuales

Planes de Control

Observacin directa de los procesos, operacin por operacin.

Trato con los trabajadores, tcnicos y auditores de Calidad de cada

lnea ya que ellos son quienes mejor conocen el trabajo.

Continua comunicacin con los dems departamentos, Manufactura,

Ingeniera del Producto.

Revisin de los calibradores, herramientas, en las todas las etapas

del proceso, poniendo nfasis en las etapas crticas.

Solicitudes de calibradores para las inspecciones marcadas en la

documentacin.

Correccin de la documentacin en la base de datos.

Llevar a lnea la documentacin actualizada, as como recoger la

documentacin obsoleta.

35

Tomar fotografas para generar algunas ayudas visuales

Revisin de estndares para generar documentacin nueva como la

realizacin del Plan de Control, hojas de Calidad.

12. Resultados, planos, grficas, prototipos y programas

FORMATO DE AYUDAS VISUALES

Ayudas Visuales
rea:

Calidad

Docto. Controlado
Lnea:

Modelo Grupo:

Operacin / Ubicacin:

Fecha de Revisin:

Nombre de Operacin:
Originador:

Documentador:

Semana:
Equipo:

******** Fin de Documento ********

36

FORMATO DE HOJAS DE CALIDAD

Hoja Calidad
rea:

Lnea:

Calidad

Modelo Grupo:

Operacin / Ubicacin:

Fecha de Revisin:

Nombre de Operacin:
Originador:

Documentador:

******** Fin de Documento ********

37

Formato de Plan de Control

OPERACION

CARACTERISTICA

SAN
LUIS
POTOSI

AJUSTE
DOCUMENTADO

PROTOTIPO

EQUIPO /
METODO DE
MEDICION /
EVALUACION

HABILIDAD
DE
EQUIPO
DE
MEDICION

METODO
DE
CONTROL

PUNTO
DE
CONTROL

TAMAO /
METODO
FRECUENCIA
DE
DE
ANLISIS
FECHA
MUESTRA

HABILIDAD
DEL
PROCESO

DE
EMISIN
:

PREPRODUCCION

PRODUCCION

REACCION A
CONDICIONES
FUERA DE
CONTROL

FECHA
DE REV:

No. DE DIBUJO/(REV.): N/A

NIVEL
DE REV:

LOS SIMBOLOS QUE APARECEN EN LA PRIMERA COLUMNA APARTE DEL MOTOR APLICAN TAMBIEN PARA: (**) SHORT BLOCKS Y (&&) LONG BLOCKS.

DESCRIPCION DE LA PARTE :

EMITIDO POR / FECHA:

No. DE PARTE/(REV.): N/A.

LNEA/DEPARTAMENTO:

FAVOR DE CONSULTAR LTIMO NIVEL DE REVISIN EN QSI

AUTORIZADO POR:
Ingeniero/Auditor de Calidad
Gerente de Calidad

REVISADO POR/FECHA :
Ingeniera de Manufactura

REVISADO POR/FECHA :
Coordinador de produccin/Lder de equipo

ACEPTADO POR/FECHA:
Gerente de Negocio

.
.

Implementacin de este formato, para ver el comportamiento del

elemento recuperado

CARACTERISTICA
No.
1
2

Fecha

Medicin

38

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

INSTRUMENTOS
REA

INSTRUMENTO/DISPOSITIVO

CDIGO

FECHA DE CALIBRACIN

Gage
Gage
39

Gage
Gage
Gage
Gage
Gage
Nivel
Color de
etiqueta

Mes de calibracin
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre

13. Conclusiones y recomendaciones:

Se concluye que la documentacin de Calidad como se ha mencionado
anteriormente es el principal apoyo de los trabajadores en la realizacin de su
trabajo, una documentacin deficiente traer como consecuencia que no exista
calidad en el proceso de produccin y por tanto traiga consigo la insatisfaccin
del cliente.
La documentacin debe ser:

40

Clara: de manera que no se preste a confusiones o dudas por parte

del operador y no utilizando un lenguaje rebuscado, de manera que
sea entendible para cualquier persona, ms an cuando los
trabajadores son nuevos y se requiere que sea informacin fcil de
captar, sea simple y rpida de interpretar.
Precisa: solo contener la informacin necesaria que facilite el trabajo
del trabajo del operador. Si lo que se trata de decir es difcil de
explicar debe apoyarse en otro tipo de documentos (aparte de los
documentos escritos) en donde se integren fotografas, diagramas,
dibujos, etc.

La documentacin contiene informacin relevante, por tanto deben revisarse

las caractersticas mas crticas en el proceso, revisar la importancia de dichas
caractersticas de Calidad, as como tambin las especificaciones de cada
caracterstica.
El trabajador es quien mejor conoce su trabajo, por lo cual es importante tomar
en cuenta sus sugerencias, para mejorar la documentacin y aprender sobre
cada uno de los procesos.
La documentacin de Calidad debe estar actualizada para la realizacin de
auditorias internas o externas.
Se recomienda mantenerse atento sobre cualquier modificacin en los
procesos para mantener actualizada la documentacin, para as evitarse
esfuerzos innecesarios con el paso del tiempo al tratar de actualizarla. La
actualizacin de la Documentacin debe convertirse en un proceso que hay
que mejorar continuamente.
El contacto continuo con cada una de las personas que laboran en las lneas es
necesario ya que ellos son los indicados para apoyarnos en esta tarea.
Otro punto importante es la coincidencia entre la informacin que tienen los
trabajadores y la informacin del personal responsable de cada lnea; evitando
encontrar cierta informacin en las lneas y otra en la base de datos.
En algunas reas se recomienda designar un lugar especial para la
documentacin, un lugar donde este protegida, que sea visible y est al
alcance de cualquier persona que la requiera.
Es necesario que todos los trabajadores conozcan la visin, misin, polticas, y
las prioridades de la empresa para que ellos tambin tomen esas prioridades
como suyas y as se logren los objetivos de la empresa y no haya malos
entendidos sobre que es lo que la empresa busca y lo que los trabajadores
creen que la empresa demanda.

41

14. Glosario

Belk Nap: Clase de llave para apretar algunos componentes

42

Bore Gage: Se denomina as a un instrumento de medicin

Gage: Nombre que se les da a los calibradores
HC: Hoja de Calidad
Helicoil: Tipo de insertos que se usa para reparar roscas daadas.
IATF: Grupo de los OEMs y asociaciones automotoras que buscan mejorar
la calidad.
Inspeccin primer nivel: Inspeccin que hacen los mismos operarios.
Inspeccin segundo nivel: Inspeccin que hacen los auditores de Calidad.
Intercoolers: Componente del motor a Diesel, cuya traduccin literaria sera
Inter-enfriador.
ISO / TS: International Organization for Standardization / Technical
Standardization
Material Core: material con algn problema.
OEM: Fabricantes de Equipo Original
PC: Plan de Control
Small cam: Tipo de Block de cilindros

15. Referencias bibliogrficas

43

Apuntes de la materia Ingeniera de Calidad (Ing. Aureliano Medina

Zapata)

Apuntes de la materia Planeacin de la Calidad (Ing. Ma. Merced Cruz

R.)

Manual de ISO/TS 16949

44