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Balance de Lneas
Balance de Lneas
BALANCE DE LNEAS
1. GENERALIDADES.
1.1. LINEAS DE PRODUCCIN.
A. Lnea de fabricacin o produccin.
Este termino va a ser usado para calificar al grupo de
operaciones que cambian o forman las caractersticas fsicas o
qumicas finales del producto.
B. Lnea de ensamble.
Significa la llegada de componentes individuales de una
determinada pieza al lugar de trabajo y la salida de estas
partes juntas (pieza armada), en forma de producto
terminado o para ser usados en otros ensambles ms
voluminosos.
BALANCE DE LNEAS
1. GENERALIDADES.
1.1. LINEAS DE PRODUCCIN.
BALANCE DE LNEAS
1. GENERALIDADES.
1.1. LINEAS DE PRODUCCIN.
BALANCE DE LNEAS
1.2. CUELLO DE BOTELLA
BALANCE DE LNEAS
1.2. CUELLO DE BOTELLA
similares
de
BALANCE DE LNEAS
1.2. CUELLO DE BOTELLA
BALANCE DE LNEAS
2. BALANCE DE UNA PROCESO DE FABRICACIN.
= +
M1
M2
t1= L1+m1
t2= L2+m2
Dr. Ing. Hctor Ivn Bazn Tantalen
M3
t3= L3+m3
PT
BALANCE DE LNEAS
2. BALANCE DE UNA PROCESO DE FABRICACIN.
M1
M2
5 min
M3
PT
10 min
M1
M2
11.5 min
Dr. Ing. Hctor Ivn
12 Bazn
min Tantalen
M3
7 min
PT
5 minutos de
tiempo muerto
en M3
BALANCE DE LNEAS
2. BALANCE DE UNA PROCESO DE FABRICACIN.
BALANCE DE LNEAS
2. BALANCE DE UNA PROCESO DE FABRICACIN.
Ejemplo 1.
Consideremos la siguiente situacin productiva de una empresa:
Est: Operacin.
m:
L:
L = L2 + L2
T:
n:
BALANCE DE LNEAS
2. BALANCE DE UNA PROCESO DE FABRICACIN.
Ejemplo 1.
Estacin
1
2
3
4
5
6
7
8
Total
m
2.80
1.90
0.90
6.20
6.50
8.50
0.50
0.80
28.10
L
0.20
0.30
0.10
0.40
0.50
0.50
0.10
0.20
2.30
T
3.00
2.20
1.00
6.60
7.00
9.00
0.60
1.00
30.40
n
15
7
10
16
14
18
6
5
91
E1
3 min
E2
2.2 min
E3
1 min
E4
E5
6.6
min
7 min
Dr. Ing.
Hctor
Ivn Bazn
Tantalen
E6
9 min
E7
0.6 min
E8
1 min
PT
E1
3 min
E2
2.2 min
E3
1 min
E4
6.6 min
E5
7 min
E6
9 min
E7
0.6 min
E8
1 min
T = nt = n(L+m)
donde L es el tiempo de preparacin (carga y descarga) y m
es el tiempo de mquina.
Los tiempos totales (T) son diferentes para las diversas
estaciones y varan desde 0.6 hasta 9 min.
Dr. Ing. Hctor Ivn Bazn Tantalen
PT
MP
E1
3 min
E2
2.2 min
E3
1 min
E4
6.6 min
E5
7 min
E6
9 min
E7
0.6 min
E8
1 min
PT
BALANCE DE LNEAS
2.1. Indicadores de cada Red Productiva.
Son parmetros que nos indican si es posible llevar a cabo determinado
arreglo.
A. Produccin.
tb
tiempo base
P =
=
c
ciclo
BALANCE DE LNEAS
2.1. Indicadores de cada Red Productiva.
B. Tiempo Muerto
Viene a ser la suma de los tiempos muertos ociosos de cada estacin de
trabajo.
= (cti )
= kc ti
k: nmero de estaciones de trabajo.
c: ciclo o cuello de botella.
ti: tiempo de operacin en cada estacin de trabajo (ti = Li + mi)
Para la red anterior se tiene:
k = 8 estaciones;
c = 9 min/unid.
BALANCE DE LNEAS
C. Eficiencia de la Lnea.
(nti )
E=
100
nc
Ti
E=
100
nc
n:
c:
BALANCE DE LNEAS
C. Eficiencia de la Lnea.
E=
30.4
100 = 42.2%
8(9)
BALANCE DE LNEAS
2.2. Casos de Presentacin de la Demanda
CASO A
Suponer que la produccin ajustada (demanda) para la red dada en el
ejemplo anterior aumenta de 6 unid/hora a 17 unid/hora, entonces:
min
tb
min
hora
c=
=
= 3.53
unid
P
unid
17
hora
60
E1
3 min
E2
2.2 min
E3
1 min
E4
E5
6.6
min
7 Tantalen
min
Dr. Ing.
Hctor
Ivn Bazn
E6
9 min
E7
0.6 min
E8
1 min
PT
BALANCE DE LNEAS
2.2. Casos de Presentacin de la Demanda
CASO A
E1
3 min
E2
2.2 min
E3
1 min
E4
6.6 min
E5
7 min
E6
9 min
E7
0.6 min
E8
1 min
PT
BALANCE DE LNEAS
2.2. Casos de Presentacin de la Demanda
CASO A
MP
1
1
1
2
4
tiempo 3 min
2.2 min
1 min
3.3 min
3.5 min
3 min
min
tb
unid
hora
P=
=
= 17.14
min
c
hora
3.5
Dr. Ing. Hctorunid
Ivn Bazn Tantalen
60
1
7
0.6 min
1
8
1 min
PT
BALANCE DE LNEAS
2.2. Casos de Presentacin de la Demanda
CASO A
Calculamos los indicadores para esta nueva red:
Tiempo muerto
min
unid
Eficiencia de la Lnea
ni ti = 1 3 + 1 2.2 + 1 1 + 2 3.3 + 2 3.5 + 3 3 + 1 0.6 + 1 1
ni ti = 30.4 min
Es el mismo valor obtenido para la situacin inicial adems: n = 12
maquinas y c = 3.5 min/unid. Luego:
30.4
E=
100 = 72.38%
12(3.5)
Dr. Ing. Hctor Ivn Bazn Tantalen
BALANCE DE LNEAS
CASO B
Consideremos ahora por exigencia del mercado, es necesario producir
24 unid/hora. Entonces se tiene:
min
hora = 2.5 min
c=
=
unid
P
unid
24
hora
tb
60
E1
3 min
E2
2.2 min
E3
1 min
E4
6.6 min
E5
7 min
E6
9 min
E7
0.6 min
E8
1 min
PT
BALANCE DE LNEAS
CASO B
En la estacin (5) sern necesarias 7/2.5 = 2.8 = 3 maquinas y el
tiempo ser: 7/3 = 2.33 min.
En la estacin (6) tenemos: 9/2.5 = 3.6 = 4 maquinas y el tiempo
ser: 9/4 = 2.25 min.
4
2
MP
1
tiempo 1.5 min
2.2 min
5
5
2.3 min
PT
6
6
2.25 min
Dr. Ing. Hctor Ivn Bazn Tantalen
0.6 min
1 min
BALANCE DE LNEAS
CASO B
Debido a la asignacin de mquinas, el ciclo requerido (2.5 min/unid) se
ve reducido a 2.3 min/unid. Luego la produccin real que se obtiene si
se trabaja tiempo base completo es:
60 min
tb
hora = 26 unid
P=
=
c
hora
2.3 min
unid
BALANCE DE LNEAS
CASO B
Tiempo muerto
= kc ti = 8 2.3 1.5 + 2.2 + 1 + 2.2 + 2.3 + 2.25 + 0.6 + 1
min
= 5.35
unid
Eficiencia de la Lnea
Ti = ni ti = 30.4 min.
E=
30.4
100 = 82.61%
16(2.3)
BALANCE DE LNEAS
2.3. Balance para atender a una produccin ajustada.
Luego:
min
tb
min
hora
c=
=
= 3.5
unid
P
unid
17
hora
60
BALANCE DE LNEAS
2.3. Balance para atender a una produccin ajustada.
BALANCE DE LNEAS
2.3. Balance para atender a una produccin ajustada.
BALANCE DE LNEAS
2.3. Balance para atender a una produccin ajustada.
Ejemplo
Actualmente una fbrica presenta el siguiente esquema productivo.
(tiempo en minutos)
Estacin
1
2
3
4
5
L (min)
2.0
3.0
4.0
1.5
1.5
m (min)
4.0
5.0
8.0
2.5
4.5
BALANCE DE LNEAS
2.3. Balance para atender a una produccin ajustada.
Ejemplo
c. Hallar los indicadores respectivos para la red y comprar con la
red inicial.
d. Calcular el nmero de operarios que se requieren para la atencin
de las mquinas de la red balanceada.
e. Hallar el punto optimo de la planta y el nmero de mquinas para
esta situacin.
Solucin:
La red actual es:
MP
E1
E2
E3
E4
E5
6 min
8 min
12 min
4 min
6 min
PT
BALANCE DE LNEAS
Solucin:
a.
c = 12 min/unid
MP
PT
E1
E2
E3
E4
E5
6 min
8 min
12 min
4 min
6 min
Produccin:
Tiempo muerto:
min
tb 480 da
unid
P=
=
= 40
c
da
12 min
unid
= kc ti = 5 12 6 + 8 + 12 + 4 + 6 = 24
min
unid
E=
36
100 = 60%
5(12)
BALANCE DE LNEAS
Solucin:
b.
Estacin
de trabajo
Nmero de maquinas
Tiempo nuevo
6
= 1.5 2 maquinas
4
6 min.maq
= 3 min
2 maq
8
= 2 maquinas
4
8 min.maq
= 4 min
2 maq
12
= 3 maquinas
4
12 min.maq
= 4 min
3 maq
6
= 1.5 2 maquinas
4
6 min.maq
= 3 min
2 maq
BALANCE DE LNEAS
Solucin:
b.
2 maq
3 maq
MP
tiempo
c.
1 maq
3
1
3 min
4 min
4 min
Produccin:
4 min
min
tb
da = 120 unid
P=
=
min
c
da
4
unid
Dr. Ing. Hctor Ivn Bazn Tantalen
PT
2 maq
3 min
BALANCE DE LNEAS
Solucin:
c.
n = 10 maquinas
Tiempo
Muerto:
c = 4 min/unid
= kc ti = 5 4 3 + 4 + 4 + 4 + 3 = 2
min
unid
Eficiencia de
lnea
Ti
36
E=
100 =
100 = 90%
nc
10(4)
BALANCE DE LNEAS
Solucin:
d.
L:
m:
w:
tiempo de desplazamiento.
L:
n:
BALANCE DE LNEAS
Solucin:
d. Calcular el nmero de operarios.
BALANCE DE LNEAS
Solucin:
d. Calcular el nmero de operarios.
El anlisis es similar para las otras estaciones. Los resultados se
resumen en el siguiente cuadro:
Estacin
de trabajo
N de maquinas
existentes
2+4
maqs
=3
2
oper
3+5
maqs
= 2.667 = 2
3
oper
4+8
maqs
=3
4
oper
1.5 + 2.5
maqs
= 2.667 = 2
1.5
oper
Valor de n
1.5 + 4.5
maqs
=4
Dr. Ing. Hctor
1.5Ivn Bazn Tantalen
oper
Nmero de
operarios
BALANCE DE LNEAS
Solucin:
Nmero de maquinas
Tiempo nuevo
6
= 3 maquinas
2
6 min.maq
= 2 min
3 maq
8
= 4 maquinas
2
8 min.maq
= 2 min
4 maq
12
= 6 maquinas
2
12 min.maq
= 2 min
6 maq
4
= 2 maquinas
2
4 min.maq
= 2 min
2 maq
6 min.maq
6
= 2 min
= 3 maquinas
Dr.
Ing.
Hctor
Ivn
Bazn
Tantalen
3
maq
2
BALANCE DE LNEAS
Solucin:
3 maq
4 maq
6 maq
3
2 maq
3 maq
2
1
MP
3
2
2
2
2 min
2
1
tiempo
3
3
3
2 min
2 min
Dr. Ing. Hctor Ivn Bazn Tantalen
2 min
2 min
PT
BALANCE DE LNEAS
Solucin:
e. Determinacin del punto optimo de la planta.
Ti = 36 min
n = 18 maquinas
k = 5 estaciones ti = 10 min
Eficiencia de
lnea
Ti
36
E=
100 =
100 = 100%
nc
18(2)
Tiempo
Muerto:
min
= kc ti = 5 2 2 + 2 + 2 + 2 + 2 = 0
da
Produccin:
min
tb
unid
da
P=
=
= 240
min
c
da
2
unid
480