Departamento de Construcciones y Estructuras

FIUBA
Universidad de Buenos Aires
CIMENTACIONES (74.11)
F a c u l t a d de I n g e n i e r í a FAQ

Colocación de hormigón bajo agua por el procedimiento Tremie. Mediante este

método puede distribuirse hormigón de alta calidad bajo agua ensión neta
La exitosa colocación del hormigón bajo agua requiere cuidadosa planificación y atención. El
hormigón debe fluir fácilmente hacia el lugar de su ubicación y consolidarse por su propio
peso sin segregación o vibración que pueda incorporar agua a su masa, lavando el cemento,
con la consecuente formación de bolsones de arena y grava débilmente cementados.
Con el procedimiento Tremie el hormigón es colocado con un tubo vertical de acero cuyo
extremo superior tiene la forma de embudo. El extremo inferior del tubo se mantiene
sumergido en el hormigón fresco sin contacto con el agua. La inspección directa visual del
hormigón depositado es normalmente imposible durante la operación de vaciado, de modo
que el progreso de esta operación debe ser controlado cuidadosamente observando el
volumen de hormigón colocado y la altura alcanzada en el tubo.
Dosificación del hormigón: El hormigón a colocar por el procedimiento Tremie debe fluir
fácilmente y debe ser suficientemente cohesivo para no segregar. Se usan mezclas
relativamente ricas (mayor a 350kg de cemento/m3). El agregado de puzolanas mejora las
características de fluencia y se usan generalmente en cantidades de hasta un 15% del peso
del material cementicio. La máxima relación agua – cemento más puzolana es de 0,45. El
tamaño máximo del agregado recomendado para estructuras armadas es de 19 mm,
mientras que para estructuras sin armaduras es de 38 mm. Se prefieren agregados
redondeados(gravas). Es generalmente deseable un contenido de agregados finos
comprendido entre 45 % y 55 % del volumen total y un contenido de aire de hasta un 5%.
Se usa comúnmente un asentamiento comprendido entre 15 y 22,5 cm, siendo adoptado el
mayor con armadura abundante o cuando el desplazamiento horizontal es apreciable.
Aditivos reductores de agua o similares son beneficiosos para proveer un hormigón cohesivo
de mayor asentamiento. El uso de superfluidificantes no es recomendable para hormigones
masivos mientras el asentamiento no muestre efectos detrimentales y reservándoselo para
estos casos. Es importante mantener el mayor asentamiento como sea posible para que el
hormigón continúe fluyendo por el tubo.
Equipamiento TREMIE: El diámetro del tubo Tremie oscila entre 20 y 30 cm. Diámetros más
pequeños pueden causar bloqueo del tubo. Para una colocación profunda del hormigón
suelen usarse tubos con juntas especiales para permitir la remoción de los tramos
superiores a medida que el hormigonado progresa (acople bayoneta en reemplazo de
rosca). Cierres terminales o tapones, suelen emplearse con la técnica del tubo seco, al
iniciar el derrame del hormigón. A medida que el tubo desciende, la presión del agua cierra
el extremo del tubo y el mismo se mantiene seco (puerta trampa). Cuando la profundidad es
grande, la flotabilidad puede ser un problema mientras el extremo del tubo está taponado,
durante su ubicación en el agua. El uso de tubos con paredes de mayor espesor o tubos de
mayor peso puede solucionar el problema de la flotabilidad. Alternativamente puede usarse
un tubo abierto en su extremo con un tapón corredizo que evite la penetración del agua en el
primer hormigón que se coloque. El tapón debe ser suficientemente ajustado para impedir la
penetración del agua pero de fácil desplazamiento por el peso del hormigón. Una pelota o
globo de goma inflado ha sido usado como cierre en el extremo del tubo, pero en varios
casos ha fallado a profundidades de 7,80 m o mayores. Debe asegurarse el buen
funcionamiento de este cierre para evitar la penetración del agua y como resultado un
hormigón de pobre calidad. Iniciación del hormigonado tipo Tremie.
La operación comienza taponando el extremo del tubo(tremie) con hormigón seco. Para
minimizar la segregación por la caída del hormigón en lugares profundos, se coloca
previamente en el tubo un mortero de cemento con una altura de 0,80 m a 0,90 m. De este
modo, aún cuando el hormigón se segregue durante la caída libre, se mezclará con el
mortero del extremo del tubo. Una vez que se ha llenado el tubo se levanta no más de 15 cm
desde el fondo para que comience a fluir el hormigón. El hormigón fluye alrededor de la boca
del tubo estableciendo un sello. El izado inicial del tremie debe realizarse pausadamente
para evitar alteraciones en la boca de descarga. No debe proseguirse con el izado hasta que
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el tremie esté sumergido por lo menos de 0,90 m a 1,50 m en hormigón. De ocurrir una
pérdida de este sellado del extremo del tremie, el mismo se retira hasta la superficie y se
procede como en la operación inicial.
Colocación del hormigón con un tubo tremie: La colocación del hormigón con cada tremie
debe ser tan continua como sea posible. Largos intervalos en la colocación del hormigón
facilitan su endurecimiento y dificultan la fluencia y la continuación de la operación. Mientras
que interrupciones de hasta 30 minutos permiten continuar las operaciones sin mayores
dificultades, para lapsos mayores debe retirarse, resellar y reiniciar la operación con el
tremie.
Los tubos tremie deben ser espaciados de modo que el hormigón no tenga que fluir
demasiado lejos. Por otra parte puede ocurrir la segregación del hormigón en la superficie en
talud en contacto con el agua. Este problema suele presentarse en hormigones pobres con
una pasta con relación agua – cemento alta. Una separación de dos a tres veces el espesor
del hormigón a ser distribuido, es lo aconsejable. La separación usual está comprendida
entre 4,50 y 10,50 m pero el hormigón vaciado con el tremie puede fluir hasta una distancia
del mismo de 21 m en capas de gran espesor.
El tubo tremie debe permanecer fijo, sin movimientos horizontales, mientras fluye el
hormigón. El movimiento horizontal del tremie daña la superficie del hormigón colocado, crea
lechadas adicionales y posiblemente una pérdida del sellado. La distribución horizontal del
hormigón se realiza por oscilante colocación moviendo el tubo, restableciendo el sellado y
reanudando la colocación.
En grandes emplazamientos han sido utilizados dos métodos para distribuir el hormigón
horizontalmente. En el método por capas el área total a cubrir es hormigonada
simultáneamente empleando varios tremies. El nivel del hormigón se mantiene
groseramente nivelado a medida que sube. Con el método de avance en talud, se coloca
una porción del hormigón hasta su nivel definitivo y entonces se desplazan los tremies para
llenar las áreas adyacentes hasta ese nivel. Este tipo de trabajo es adecuado en
emplazamientos alargados.
Control de la elevación de descarga en un tubo(Tremie): En una operación de hormigonado
el extremo del tubo debe mantenerse de 0,90 a 1,50 m por debajo de la superficie del
hormigón. Si la elevación del embudo del tremie está controlada por una grúa, un buen
operador de grúa puede sentir la pérdida de presión en sus cables y bajarlo inmediatamente
cuando existe el peligro de que la boca del tremie pierda contacto con el hormigón. Todos
los movimientos verticales del tremie deben ser cuidadosamente controlados para evitar esa
pérdida de contacto.
Una forma de detectar la pérdida de contacto de la boca de descarga del tremie con el
hormigón se obtiene cuando aumenta sensiblemente el volumen del nuevo hormigón
descargado por el mismo.
Pueden hacerse marcas a intervalos convenientes en el tubo tremie para indicar al operador
de la grúa cuándo y en qué medida debe levantarse. Observando la posición de las marcas
sobre el tubo y midiendo la distancia a la parte superior del hormigón, el operador puede
juzgar cuándo la boca del tubo está a poca profundidad en el hormigón y es necesario
levantarlo.
Si el tubo tremie permanece bajo demasiado tiempo, hormigón fresco puede rodear una
masa de hormigón fraguado. Esto puede ser causa de agrietamientos.
Cómo proceder en casos de bloqueo: El bloqueo de los tubos tremie que puede presentarse
durante las operaciones debe ser solucionado cuidadosamente para evitar la pérdida del
sellado de la boca del tubo. El tubo debe ser cuidadosamente levantado de 15 a 60 cm y
luego bajado en un intento de destrabar el bloqueo. La profundidad del tubo debe ser
cuidadosamente vigilada durante los intentos de desbloqueo. Si el bloqueo no puede
resolverse, el tubo debe ser removido, resellado y rehabilitado.
El mejor camino para prevenir los bloqueos es asegurar una alimentación ininterrumpida de
un hormigón de alto asentamiento, fluído y con una secuencia de colodo continua.
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