Universidad Rafael Landvar

Facultad de Ingeniera
Laboratorio de Operaciones Unitarias I
PhD. Mario Santizo

Medidores de Flujo

Grupo no. 2
Ana Paula Ros
Manolo Rodrguez
Sara Sac
Roco Villatoro

1037510
1058210
1037210
1037610

Guatemala 28 Febrero, 2014

1

ndice
Abstract ........................................................................................3
Introduccin ..................................................................................4
1.

Fundamentos Tericos .............................................................5

1.1.

Medidores de flujo .............................................................5

1.2.

Medidores de Carga Variable ...............................................6

1.2.1.

Medidor de Venturi .......................................................7

1.2.2.

Medidor de Orificio ........................................................8

1.3.

Medidores de rea Variable .................................................9

1.3.1.

Rotmetro ................................................................. 10

2.

Objetivos ............................................................................. 11

3.

Metodologa ......................................................................... 12

3.1. Condiciones ........................................................................ 12

3.2. Equipo Utilizado .................................................................. 12
3.3. Procedimiento ..................................................................... 12
3.4. Diagrama del Equipo ............................................................ 13
4.

Resultados ........................................................................... 14

5.

Discusin de Resultados ........................................................ 19

6.

Conclusiones ........................................................................ 22

Referencias Bibliogrficas .............................................................. 23

7.

Apndice.............................................................................. 24

7.1.

Diagrama de Equipo ......................................................... 25

7.2.

Muestra de Clculo ........................................................... 27

7.3.

Datos Originales .............................................................. 30

7.4.

Datos Calculados ............................................................. 31

7.5.

Anlisis de Error .............................................................. 33

Abstract
El grupo nmero 2 realiz la prctica de medidores de flujo el 6 de
Marzo de 2014, en el Laboratorio de Operaciones Unitarias de la
Universidad Rafael Landvar. Se calibr el equipo y posteriormente se
realizaron 2 corridas con 5 diferentes flujos. Se midieron las presiones
por medio de la lectura de las mangueras con escala en milmetros. Las
presiones se midieron a la entrada del tubo de Venturi, en la garganta
del tubo de Venturi, a la entrada y salida del medidor de orificio y a la
entrada y salida del rotmetro.
Los objetivos de la prctica eran determinar una relacin emprica
para la calibracin del rotmetro, as como relaciones empricas para
determinar la recuperacin de presin en los medidores de flujo.
Tambin se determin la variacin del coeficiente de orificio y el
coeficiente de Venturi con el nmero de Reynolds.

Introduccin
El grupo nmero 2, integrado por Ana Paula Ros, Manolo Rodrguez,
Sara Sac y Roco Villatoro, llev a cabo la experimentacin de
Medidores de Flujo. Al Inicio se calibr el sistema, para luego realizar
2 corridas con 5 flujos diferentes.
Se determin una relacin emprica para la calibracin del rotmetro,
obteniendo una tendencia lineal con una correlacin de 99.94% entre el
caudal aparente y el caudal real. Se determin una relacin emprica
entre el nmero de Reynolds y la cada de presin para el tubo de
Venturi y el medidor de Orificio, en ambos casos la relacin es lineal y a
medida que el nmero de Reynolds aumenta tambin lo hace la cada de
presin.
En cuanto a la recuperacin de presin, tambin se encontr una
relacin con el nmero de Reynolds, siendo para ambos medidores una
relacin lineal, con correlacin de 99% en ambos casos pero inversa, es
decir que a medida que el nmero de Reynolds aumenta el porcentaje
de recuperacin de presin disminuye. Por ltimo se determin una
relacin entre los coeficientes de orificio y de Venturi con el nmero de
Reynolds. En este caso la relacin no fue perfectamente lineal ya que en
ambos medidores la correlacin fue menor al 90%, sin embargo se
observa que a medida que el nmero de Reynolds aumenta, tambin lo
hace el coeficiente de los medidores.

1. Fundamentos Tericos
1.1.
Medidores de flujo
Los dispositivos que miden el flujo se pueden clasificar en dos reas de
la siguiente manera:
1. Todos los tipos de dispositivos de medicin en el que el material
pasa sin que dividirse en cantidades aisladas. El movimiento del
material es generalmente detectado por un elemento de medicin
primario que activa un dispositivo secundario. La velocidad de
flujo es entonces deducida de la respuesta del dispositivo
secundario por medio de las leyes fsicas conocidas o de relaciones
empricas.
2. Un medidor de desplazamiento positivo, que se aplica a un
dispositivo en que el flujo se divide en volmenes aislados
medidos. El nmero de rellenos de estos volmenes conocidos se
miden con respecto al tiempo.
La aplicacin ms comn de medicin de flujo en las plantas es el
flujo en tuberas, conductos y tubos. Los tipos de Medidores de Flujos
son:

Medidores de carga variable: miden el cambio en la presin a

travs de un elemento de flujo especial. La presin diferencial
aumenta con un aumento en el flujo. La temperatura y presin
afectan la densidad de gas y por lo tanto la lectura de los
diferenciales de presin. Por eso muchos de estos medidores de
flujo tienen medicin de presin absoluta, tambin tienen
temperatura automtica y compensacin de presin.
Medidores de Velocidad: estos miden la velocidad del fluido.
Medidores de flujo msico: estos miden la tasa de flujo msico
que pasa por un conducto. Algunos tambin incluyen la
medicin de la densidad, para calcular indirectamente el flujo
volumtrico.
Medidores de flujo volumtrico: tambin llamados medidores
de desplazamiento positivo. Estos dividen el flujo en volmenes
conocidos del fluido y luego cuentan la cantidad de estos
volmenes que pasan por el dispositivo.

Medidores de rea variable: estos medidores utilizan un

flotador dentro de un tubo que tiene un rea de seccin
transversal interna mayor mientras ms arriba del tubo est. A
medida que el flujo aumenta el flotador sube dentro del tubo
para proporcionar una mayor rea por donde pasa el fluido.
Medidores de canal abierto: estos estn basados en una
medicin del nivel del fluido en un ducto construido con una
geometra especfica. Estos son comnmente utilizados en
canales y vertederos.

1.2.
Medidores de Carga Variable
El principio general de estos medidores est dado, si se coloca una
constriccin en un canal cerrado por donde circula un fluido, habr un
aumento en la velocidad y por lo tanto un aumento en la energa
cintica en el punto de constriccin. A partir del balance de energa dado
por el teorema de Bernoulli:
P1
V2
P
V2
1 1 gz1 Ws 2 2 2 gz2 lc

Ecuacin 1. Ecuacin de Bernoulli1

Debe haber una reduccin en la presin. La tasa de descarga debido a la
constriccin puede ser calculada a partir de la reduccin de la presin, el
rea disponible para el flujo, la densidad del fluido y el coeficiente de
descarga, C. Este coeficiente es la relacin entre el flujo real y el terico,
tomando en cuenta la contraccin y los efectos de friccin.

Ecuacin de Bernoulli: Ecuacin 6-16, Perry, 8 Edicin, pg. 788 (documento PDF).

1.2.1.

Medidor de Venturi

En la siguiente figura se muestra un medidor de Venturi.

Ilustracin 1. Medidor de Venturi2

En donde una pequea seccin de entrada cnica conduce a una seccin
de garganta, que luego conduce a un cono de descarga. En el cono de
corriente de entrada, la velocidad del fluido aumenta y disminuye su
presin. La cada de precesin en este cono se utiliza para medir la
velocidad de flujo. En el cono de descarga la velocidad disminuye y la
presin original se recupera. En general el 90% de la prdida de presin
en el cono de corriente de entrada se recupera.
Coeficiente de Venturi
Para el clculo del coeficiente de Venturi se utiliza la siguiente ecuacin:

Vb Cv

2(pa pb )

Vb Velocidad media de la corriente de salida

pa,pb presiones en los puntos a y b
Ecuacin 2. Coeficiente de Venturi3
Para medidores de Venturi bien diseados, el coeficiente es alrededor de
0.98 para tuberas con dimetro de 2 a 8 pulgadas y alrededor de 0.99
para tuberas de tamaos mayores.

2
3

Mc Cabe, 7 Edicin, Figura 8.16, pg. 240.

Mc Cabe, 7 Edicin, Ecuacin 8.25, pg. 241.

1.2.2.

Medidor de Orificio

El medidor de flujo consiste en una placa perfectamente taladrada y

maquinada, montada entre dos bridas con un orificio concntrico con la
tubera en la que est instalada. El orificio en la placa puede estar
biselado por la parte inferior. Se instalan las tomas de presin, una
antes y otra despus del orificio de la placa y se conectan a un
manmetro. La posicin de las tomas de presin son arbitrarias y el
coeficiente depende de las posiciones.
El fundamento del medidor de orificio es idntico al del medidor de
Venturi. La reduccin de la seccin transversal de la corriente en
movimiento, al pasar a travs del orifico, aumenta la carga de velocidad
a expensas de la carga de presin y la reduccin de presin entre las
tomas se mide con un manmetro. La ecuacin de Bernoulli proporciona
las bases para correlacionar el aumento en la carga de velocidad con la
disminucin de la carga de presin.
El medidor de orificio presenta una complicacin importante que no se
encuentra en el medidor de Venturi. Debido a la nitidez del orificio, la
corriente del fluido se separa en el lado posterior de la placa del mismo
y forma un chorro libre, apareciendo una vena contracta como se
observa en la siguiente imagen:

Ilustracin 2. Medidor de Orificio4

Mc Cabe, 7 Edicin, Figura 8.17, pg. 243.

El chorro no est bajo el control de paredes slidas, como en el caso del

medidor de Venturi, y el rea del chorro est comprendida entre la
abertura del orificio y la de la vena contracta.
Coeficiente de Orificio
Debido a que la posicin de las tomas de presin son arbitrarias y el
coeficiente depende de esto, a continuacin se presenta una tabla con
tres mtodos reconocidos para la localizacin de las tomas de presin:
Tabla 1. Tomas de Presin para medidor de orificio5

Los coeficientes de orificio son ms pequeos y ms variables que los de

Venturi. Para el Clculo del Coeficiente de Orificio se utiliza la siguiente
ecuacin:

uo Co

2 pa pb

uo velocidad a travs del orifico

pa ,pb presiones en los puntos a y b
Ecuacin 3. Coeficiente de Orificio6
Este coeficiente corrige la contraccin del chorro del fluido entre el
orificio y la vena contracta. El coeficiente de orificio y el coeficiente de
Venturi varan en funcin del nmero de Reynolds.
1.3.

Medidores de rea Variable

El principio general es similar a los medidores de orificio. El flujo que

ser medido es estrangulado por una constriccin, pero en lugar de
observar una variacin en la presin a travs de un orificio de tamao
5
6

Mc Cabe, 7 Edicin, Tabla 8.2, pg. 243.

Mc Cabe, 7 Edicin, Ecuacin 8.28, pg. 244.

fijo, el rea de constriccin est dispuesta de manera que su tamao

vara segn el flujo mientras que el diferencial de presin se mantiene
constante.
1.3.1.
Rotmetro
Este medidor consta de un tubo cnico de vidrio, que se instala
verticalmente con el extremo ms ancho hacia arriba. El fluido asciende
a travs del tubo cnico y mantiene libremente suspendido un flotador
(realmente no flota sino est sumergido completamente en el fluido). El
flotador es el indicador, y cuanto mayor es la velocidad de flujo, mayor
es la altura que alcanza en el tubo.
Toda la corriente del fluido tiene que circular a travs del espacio anular
que existe entre el flotador y la pared del tubo. Se requiere de una
curva de calibracin para convertir la lectura de la escala en velocidad
de flujo. A continuacin se presenta la imagen de un rotmetro:

Ilustracin 3. Rotmetro7

Mc Cabe, 7 Edicin, Figura 8.20, pg. 248.

10

2. Objetivos
2.1 Determinar una relacin emprica para la calibracin del rotmetro.
2.2 Encontrar relaciones graficas que describan la recuperacin de
presin de los medidores de flujo en funcin del nmero de Reynolds.
2.3 Relacionar la variacin del Coeficiente de Venturi con el nmero de
Reynolds.
2.4 Determinar la variacin del Coeficiente del Orificio con el nmero de
Reynolds.

11

3. Metodologa
3.1. Condiciones
Pesos de masas empleados: 5Kg
Alturas del rotmetro: Rango de 14.3-6.2 mm
Temperatura del agua: 24C
Temperatura Ambiente: 25C
Tiempos: Se determinaron tiempos desde 66 segundos hasta 127
segundos.
3.2. Equipo Utilizado
Medidores de presin: empleados para medir las diferentes presiones en
columna de agua que pasa a travs de los mismos.
Bomba: logra la circulacin del agua a travs de las tuberas.
Rotmetro: se emple para medir el flujo de agua.
Cronometro: Utilizando para tomar el tiempo en cada corrida.
3.3. Procedimiento
A continuacin se describe paso a paso el procedimiento que se llev a
cabo para el desarrollo del experimento:
1. Inicialmente se calibro los medidores de presin para lo cual se
oprimi la vlvula liberadora de aire ubicada en la parte superior
izquierda de la hilera de las mangueras.
2. Con esto se trat de obtener el mismo nivel de presin en todas
las mangueras.
3. Se conect la banca de fluidos al tomacorriente y se abri la
vlvula de agua.
4. Inmediatamente se encendi la bomba de la banca de fluidos,
presionando el botn de encendido hasta dejar pasar el agua por
los medidores de flujo.
5. Se regulo con la vlvula un flujo y se llen el volumen
determinado de la banca.
6. A partir de lo anterior de inicio con la toma de tiempos y se anot
los datos obtenidos en la columna de agua de las mangueras, as
como la medicin del rotmetro.
7. El procedimiento anterior se realiza dos veces con el fin de
obtener una medicin confiable.
12

8. Luego se vari el flujo de ingreso al sistema, regulando este con la

vlvula y volver a tomar los datos antes mencionados.
9. Se emplearon cinco flujos diferentes.
10. Se apag la bomba
11. Se cerr la vlvula de alimentacin de agua y se desconect.
3.4. Diagrama del Equipo
P-4

S-7

S-5

S-4
S-6
S-1

S-9

P-3

S-2
S-3

P-2

P-7

V-1

P-6

E-2
P-5

E-3

Ilustracin 4. Diagrama del Equipo8

En base al diseo visto en: practicas Laboratorio Operacin Unitarias I, www.Proenergia.com se cre
utilizando el programa Visio.

13

4. Resultados
Grfica 1. Muestra los resultados obtenidos para la calibracin
del rotmetro.

Curva de Calibracin del Rotmetro

0.0050000

0.0045000

q calculado (m3/min)

Calibracin del
Rotmetro

0.0040000

Lineal (Calibracin del

Rotmetro)

0.0035000

y = 0.0003x + 0.0007
R = 0.9994

0.0030000

0.0025000

0.0020000
5

q aparente

11

13

15

Tabla 2. Muestra los resultados obtenidos del Caudal para la

calibracin del rotmetro.
Q calculado (m3/min)

q aparente

q real (m3/min)

0.00455783.345E-5

14.25

0.0049750.7125

0.00403783.255E-5

12.4

0.004420.6964

0.00336113.376E-5

9.85

0.0036550.7234

0.00300823.234E-5

8.4

0.003220.7212

0.00235013.346E-5

6.15

0.0025450.7175

14

Grfica 2. Muestra la variacin de las prdidas de presin en el

Venturi en relacin con el nmero de Reynolds.

No. Reylnolds vs Cada de Presin en Venturi

1200
1100

Cada de Presin (Pa)

1000

Perdidas de Presin

900
800
700
600

y = 0.2261x - 565.43
R = 0.9894

500
400
300
200
3000

4000

5000

6000

7000

8000

Nmero de Reynolds

Tabla 3. Muestra los resultados obtenidos para los clculos del

coeficiente del medidor de Venturi
Coeficiente de Venturi
0.2524558 0.00930
0.2530854 0.00893
0.2502377 0.00903
0.2469597 0.00912
0.2426533 0.00925

Numero de Reynolds
7380.65
6557.28
5422.36
4777.02
3775.63

384
386
381
389
386

15

Grafica 1. Muestra la variacin de las prdidas de presin en el

medidor de orificio en relacin con el nmero de Reynolds.

No. Reynolds vs Cada de Presin en Medidor de

Orificio
950

Cada de Presin (Pa)

850
Perdidas de
Presin

750
650
550

y = 0.2223x - 456.61
R = 0.9887

450
350
250
150
2500

3000

3500

4000

4500

5000

5500

6000

6500

Nmero de Reynolds

Tabla 4. Muestra los resultados obtenidos para los clculos del

coeficiente del medidor de orificio
Coeficiente de Orificio
0.1957135 0.00216
0.1845283 0.00209
0.1811914 0.00219
0.1831046 0.00206
0.1784239 0.00214

Numero de Reynolds
5904.52 254
5245.82 257
4337.89 284
3821.62 226
3020.50 245

16

Grafica 2. Muestra la recuperacin de presin en porcentaje con

respecto al medidor de Venturi.

Reynolds vs % Recuperacin de P en medidor de

Venturi
97.50

% de recuperacin de Presin

97.00
96.50
% Recuperacin
de P

96.00
95.50
95.00

y = -0.0008x + 100.11
R = 0.9934

94.50
94.00
93.50
3000

4000

5000

6000

7000

8000

Nmero de Reynolds

Grafica 3. Muestra la recuperacin de presin en porcentaje con

respecto al medidor de Venturi.

Re vs % Recuperacin de P en medidor de Orificio

% de recuperacin de Presin

95.00

% Recuperacin de P

90.00

Lineal (% Recuperacin
de P)

85.00

80.00
y = -0.0056x + 108.49
R = 0.9974
75.00

70.00
2500

3000

3500

4000
4500
5000
Nmero de Reynolds

5500

6000

6500

17

Grfica 6. Muestra la relacin entre el Coeficiente de Venturi y el

nmero de Reynolds

Re vs Coeficiente de Venturi
0.27

Coeficiente de Venturi

0.265
0.26
0.255

Coeficiente de Venturi

0.25
0.245
0.24
0.235
0.23
3000

4000

5000

6000

7000

8000

y = 3E-06x + 0.2332
R = 0.8816

Nmero de Reynolds

Grfica 7. Muestra la relacin entre el Coeficiente de Orificio y el

nmero de Reynolds

Re vs Coeficiente de Orificio

Coeficiente de Orificio

0.21
0.2
Coeficiente de Orificio

0.19
0.18

y = 5E-06x + 0.162
R = 0.7557

0.17
0.16
2500

3500

4500

5500

6500

Nmero de Reynolds

18

5. Discusin de Resultados
5.1.
Determinar una relacin emprica para la calibracin
del rotmetro.
Para obtener el caudal real con el que se oper en la prctica, se utiliz
un medidor de rea, rotmetro, el cual relaciona el rea con la velocidad
de flujo. Con el fin de convertir la lectura de la escala en velocidad de
flujo se realiz una curva de calibracin9, en donde se grafic Caudal
Terico vs Caudal real. Como la relacin entre la velocidad de flujo y la
lectura es aproximadamente lineal se realiz una regresin y se
determin la ecuacin lineal que rige al equipo, y=0.0003x+0.0007. Con
esta ecuacin se obtiene el grado de calibracin del instrumento y el
error del instrumento, siendo la pendiente y la constante
respectivamente. Tomando en cuenta estas deficiencias de la medicin
se determin el caudal real a partir de un caudal aparente, convirtiendo
la lectura de la escala en velocidad de flujo.

5.2.
Encontrar relaciones graficas que describan la
recuperacin de presin de los medidores de flujo en
funcin del nmero de Reynolds.
Se analiz del comportamiento de los medidores de Venturi y de orificio,
graficando No. De Reynolds vs Cada de presin10, en ambos casos se
observ que la cada de presin aumenta al aumentar el nmero de
Reynolds. Este fenmeno se debe a que, tanto en el medidor de Venturi
como en el de orificio, se reduce la seccin transversal, en consecuencia
la velocidad del flujo aumenta y disminuye la presin. Analizando ambos
casos, la alineacin cuidadosa del tubo de Venturi y la expansin
gradual larga despus hacen que las prdidas de presin sean bajas en
comparacin con el medidor de orificio, en donde se tiene una reduccin
brusca del rea transversal y por consecuencia una cada de presin
mayor. La cada de presin se recupera en ambos casos.

Seccin 4 - Grfica 1
Seccin 4 Grfico 2 y Grfico 3

10

19

La recuperacin de presin en el medidor de Venturi fue del 93.95% al

96.93%, con una correlacin de 99.34%. Los resultados demuestran
que la cada de presin que se da en el cono de corriente de entrada se
recupera y que las prdidas permanentes de presin se deben a friccin.
No obstante, en los grficos de nmero de Reynolds vs % Recuperacin
de presin11 se observa que el porcentaje de recuperacin depende de la
velocidad del flujo, ya que al aumentar el nmero de Reynolds
disminuye el porcentaje de recuperacin.
El medidor de orificio tuvo un porcentaje de recuperacin de presin del
74.82% al 91%, con una correlacin de 99.74%. La deficiencia en la
recuperacin de presin se debe a que una vez pasada la vena contracta
se forma un chorro libre con remolinos que genera elevadas prdidas
por friccin.
5.3.
Relacionar la variacin del Coeficiente de Venturi con
el nmero de Reynolds.
Los resultados del coeficiente de Venturi variaron con el nmero de
Reynolds, al aumentar el nmero de Reynolds aumento el coeficiente de
Venturi, tal como se muestra en la Grfica No. 6. Como el coeficiente
de Venturi es un factor de correccin que toma en cuenta las prdidas
por friccin, al aumentar la velocidad del flujo aumentan las perdidas
por friccin. Los resultados del coeficiente de Venturi estuvieron entre
0.24 y 0.25, estos datos difieren mucho de la teora en donde el
coeficiente de Venturi se encuentra entre 0.98 para tuberas con
dimetros entre 2 a 8 pulgadas12, por lo que se asume que el medidor
de Venturi tiene fallas en su diseo.
5.4.
Determinar la variacin del Coeficiente del Orificio con
el nmero de Reynolds.
Los resultados del coeficiente de orificio mostraron la variacin con el
nmero de Reynolds, al aumentar el nmero de Reynolds aument el
coeficiente de Venturi, tal como se muestra en la grfica No7. Como
este es un factor que corrige las prdidas por friccin causadas por la

11

Seccin 4 Grfico 4 y Grfico 5, pgina

McCabe Capitulo8, Pgina 241

12

20

reduccin de la seccin transversal, se puede observar que al aumentar

la velocidad del flujo se requiere una correccin ms grande. El valor de
los coeficientes de Venturi obtenidos vari entre 0.18 y 0.20.

21

6. Conclusiones
6.1. Determinar una relacin emprica para la calibracin del
rotmetro.
La ecuacin de la lnea para la calibracin de rotmetro es
y=0.0003x+0.0007. En donde se obtiene el grado de calibracin del
instrumento de 0.0003

m3
s

y un el error del instrumento de 0.0007

m3
s

6.2. Encontrar relaciones graficas que describan la recuperacin

de presin de los medidores de flujo en funcin del nmero de
Reynolds.
Para ambos medidores analizados, la relacin de porcentajes de
recuperacin con respecto al nmero de Reynolds es lineal e
inversamente proporcional, obteniendo para el medidor de Venturi un
mximo de (96.93% 0.234%) para un nmero de Reynolds de (3776
241)y un mnimo de (93.95% 0.1929%) para un nmero de
Reynolds de (7381 384) , para el medidor de Orificio un mximo de
(91.11% 0.157%) para un nmero de Reynolds de (3021194) y un
mnimo de (74.82% 0.1162%) para un nmero de Reynolds (5905
438).
6.3. Relacionar la variacin del Coeficiente de Venturi con el
nmero de Reynolds.
El coeficiente de Venturi aumenta al aumentar el nmero de Reynolds,
obteniendo en los extremos los valores de (0.2525 0.00930) para un
nmero de Reynolds (7380.65 384) y (0.2427 0.00925) para un
nmero de Reynolds (3775.63 386).
6.4. Determinar la variacin del Coeficiente del Orificio con el
nmero de Reynolds.
El coeficiente de Venturi aumenta al aumentar el nmero de Reynolds,
obteniendo en los extremos los valores de (0.1957 0.00216) para un
nmero de Reynolds (5904.52 254) y (0.1784239 0.00214) para un
nmero de Reynolds (3020.50 245).

22

Referencias Bibliogrficas
1. McCabe W., Smith J., Harriott P. (2007) Operaciones Unitarias en
Ingeniera Qumica (7 Edicin), McGraw-Hill: Mxico.
2. Perry R., Green D. (2008) Perrys Chemical Engineers
Handbook (8 Edicin) McGraw-Hill.

23

7. Apndice

24

7.1.

Diagrama de Equipo

Ilustracin 5. Medidores de flujo

Ilustracin 6. Masa de
medicin

25

Ilustracin 7. Diagrama de Medidores de

Flujo
P-4

S-7

S-5

S-4
S-6
S-1

S-9

P-3

S-2
S-3

P-2

P-7

V-1

P-6

E-2
P-5

E-3

Ilustracin 8. Diagrama del Equipo

26

7.2.

Muestra de Clculo

Todos los clculos se realizan con el promedio de las dos corridas realizadas durante la experimentacin,
por lo tanto los clculos no corresponden a una corrida sino al promedio de las mismas.
Tabla 5. Muestra de los Clculos Realizados
Clculo
Volumen

Caudal
Calculado

Ecuacin

V
q
t

q 0.0003x 0.0007
Caudal Real

rea de
garganta o
de orificio

La ecuacin se obtiene de la
grfica de calibracin del
rotmetro.

A D2
4
D=dimetro de la garganta o del
orificio

Muestra de Clculo

5kg

997.287

kg
m3

0.00501 m3

0.00501 m3
m3
0.00456
1.10min
min

q 0.0003 (14.25) 0.0007

q 0.004975

m3
min

(0.016m)2 0.0002m2
4

Velocidad

27

lineal

Beta

Cada de
Presin

q
A

diametro de garganta
Diametro de tubera

P gh

0.004975
m
24.5
0.0002
min
16mm
0.6154
26mm

kg
m

P 997.287 3 9.81 2 0.1165m

m
s

P 1139.76 Pa

1 0.6154 997.287 mkg

4

Coeficiente
de Venturi

1
4

Cv v

Cv 0.4124

2P

m
s

2 1139.76 Pa

Cv 0.2524
kg
1 0.3922 997.287 m

Coeficiente
de Orificio

1
4

Co v

2P

m
Co 0.2639
s

2 885.39 Pa

Co 0.1957

Nmero de
Reynolds

Re

vD vD

0.4124 s 0.016m

Re
8.94 107
Re 7380.65

28

Porcentaje
de
Recuperacin
de Presin

P
%Re cuperacinP 2 100
P1

%Re cuperacinP

334mmH2O
100
355.5mmH2O

%Re cuperacinP 93.95%

29

Tabla 6 Datos del banco de fluidos

Temperatura ambiente
Temperatura del agua
Masa utilizada

25C
24C
5kg

Tabla 7 Propiedades del agua a 24C

Densidad (kg/m3)

997.287

Viscosidad cinemtica
(m2/s)

8.94E-07

Tabla 8 Datos del medidor de Venturi

Dimetro de tubera
Dimetro de garganta

26 mm
16 mm

Tabla 9 Datos del medidor de Orificio

Dimetro de tubera 51mm
Dimetro de orificio 20 mm
7.3.

Datos Originales

Tabla 10. Datos recopilados de los medidores de flujo13

Flujo Caudal aparente
14.3
1
14.2
12.7
2
12.1
10
3
9.7
8.5
4
8.3
6.1
5
6.2

13

h1
356
355
335
330
308
306
295
292
276
277

h2
239
239
240
242
243
243
243
242
244
243

h3
335
333
317
312
295
293
283
281
268
268

h4
340
339
322
317
298
296
286
284
270
270

h5
345
344
326
321
301
299
287
286
271
271

h6
254
254
254
252
250
250
249
248
246
246

Todas las mediciones de altura estn dadas en mmH2O.

30

7.4.

Datos Calculados

Tabla 11. Datos de rea y Beta para cada medidor

rea garganta de Venturi
rea de Orificio
(d/D)Medidor de Venturi
(d/D) Medidor de Orificio

0.00020 m2
0.00031 m2
0.61538
0.39216

Tabla 12. Caudal real obtenido de la calibracin del rotmetro

Tiempo
(min)

Volumen
(m3)

Caudal calculado
(m3/min)

Caudal
aparente
rotmetro

Caudal real
(m3/min)

1.10

0.00501

0.0045578

14.25

0.004975

0.0040378

12.4

0.00442

0.0033611

9.85

0.003655

0.0030082

8.4

0.00322

0.0023501

6.15

0.002545

1.24
1.49
1.67
2.13

0.00501
0.00501
0.00501
0.00501

Tabla 13. Datos calculados para la obtencin del coeficiente de

Venturi
V garganta (m/s)
0.412393668
0.366387942
0.302974644
0.266916102
0.210963193

P (Pa)
1139.7644
895.17977
626.13667
498.95266
322.85172

Cv
0.2524558
0.2530854
0.2502377
0.2469597
0.2426533

Re
7380.65
6557.28
5422.36
4777.02
3775.63

31

Tabla 14. Datos calculados para la obtencin del coeficiente de

Orificio
V orificio
(m/s)
0.263931947

h (m)

P (Pa)

Co

Re

0.0905

885.39639

0.1957135

5904.52

0.234488283

0.0705

689.72868

0.1845283

5245.82

0.193903772

0.05

489.16927

0.1811914

4337.89

0.170826306

0.038

371.76865

0.1831046

3821.62

0.135016443

0.025

244.58464

0.1784239

3020.50

Tabla 15 Porcentajes de recuperacin de Presin

% Recuperacin de P
Medidor de Venturi
93.95

% Recuperacin de P
Medidor de Orificio
74.82

94.59

79.19

95.77

84.18

96.08

87.19

96.93

91.11

Flujo

32

7.5.

Anlisis de Error

Para el siguiente anlisis de error se utilizaron las siguientes ecuaciones

Suma
x y x y ((x)2 (y)2
Re sta
x y x y ((x)2 (y)2
Multiplicacion
xy x y x y

x 2 y 2

x
y

Division
x 2 y 2
x x
x

y
y x
y
y

Caudal Calculado

V
t

0.00501 m3
m3
0.00456 3.436 105
1.10 0.0083min
min

Caudal Real

q 0.0003 (14.25 0.005) 0.0007

q 0.004975 0.07125

m3
min

Beta

16 0.5mm
0.6154 0.02258
26 0.5mm

33

Cada de Presin

P gh

kg
m

P 997.287 3 9.81 2 0.1165 7.071 104 m

m
s

P 1139.76 6.9171Pa
rea

2
D
4

(0.016 0.0005m)2 0.0002 2.8963 109 m2

4

Velocidad Lineal

q
A

5 m 1min
0.00456 3.436 10

min 60s

v
0.0002 2.89631 109 m2

v 0.412 0.01718

m
s

Coeficiente de Venturi

1
4

Co v

2P

1 0.6154 0.02258 997.287 mkg

4

m
Cv 0.4124 0.01718
s

2 1139.76 6.9171 Pa

Cv 0.2524 0.0093

34

Nmero de Reynolds

Re

vD vD

4
0.4124 0.01718 s 0.016 5 10 m

Re
8.94 107

Re 7380.65 384
Porcentaje de Recuperacin de Presin

%Re cuperacinP

P2
100
P1

%Re cuperacinP

334 0.5mmH2O
100
355.5 0.5mmH2O

%Re cuperacinP 93.95 0.1929%

35