INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL
INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERA Y
CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS

TRABAJO DE INVESTIGACIN DEL SEGUNDO

PARCIAL:
FILOSOFA: JUST IN TIME

INTEGRANTES:

GUTIERREZ AGUILAR LUIS GABRIEL.

HERNANDEZ ARCHUNDIA VICTOR.
MARTINEZ RAMIREZ MARCO ANTONIO.
MENDOZA PEREZ ANTONIO DE JESUS.

SEC.: 4IM74

PROFESORA: CLAUDIA BAZA ALVAREZ

Fecha de entrega: 04 de Marzo del 2016.

INDICE

Introduccin

El Just in time se ha adoptado en industrias tanto como pequeas, as

como tambin en industrias de gran magnitud, esta forma de trabajo es
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ms que eso, es tomada como una filosofa de gestin, dando lugar a

avances extraordinarios en calidad, agilidad de entregas y reduccin de
los costos. Se podra decir que el Just in time es una extensin del
concepto original de la administracin del flujo de materiales para
reducir los niveles de inventario. Se tiene que los productos elaborados
en una empresa de manufactura llevan implcitas tres variables de
costos como son, materiales, mano de obra y costos administrativos. El
Just in Time da un enfoque semejante a las tres variables: las entiende y
disminuye los costos al utilizar el sentido comn, y procedimientos
sencillos; de esta suerte, corta de tajo todo aquello que no es necesario.

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Just in Time - Justo a tiempo

Definicin
Relacin de trabajo entre proveedor, transportista y usuario entregando la
cantidad justa en el momento justo.

Objetivo
Que se compre o se produzca el nmero de unidades que se necesite en el
momento que se necesite para satisfacer la demanda del producto, logrando
eliminar todo el exceso de stock de almacenes y flujos.

Resea Histrica
Tras la fuete penetracin de los productos japoneses en los mercados
occidentales aparece esta filosofa lo cual hizo que se profundice mucho en su
desarrollo y anlisis (publicaciones e libros, seminarios conferencias y
consultoras).
Si bien se atribuye el desarrollo a empresas japonesas, en 1968 en EE UU
surgi un sistema totalmente semejante como alternativa al sistema pool.

Perspectiva del JIT

Desde la perspectiva del transportista, el JIT es visto como un sistema de
frecuentes entregas en los momentos precisos.
Una industria compradora lo vera principalmente como las nuevas relaciones
con proveedores exclusivos y reduccin de inventarios.
Un director de produccin lo vera como un mtodo de fabricacin flexible
(capacidad de fabricar diferentes productos en lotes relativamente pequeos).

Introduccin al JIT
JIT se puede considerar como un paquete de herramientas, conceptos y
filosofas para la solucin de distintos problemas y lograr alcanzar un objetivo
concreto.

Pilares fundamentales del JIT

El JIT es una filosofa que se basa en 4 pilares fundamentales a saber:
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1-Atacar los problemas fundamentales

Una de las teora aplicadas por los japoneses es la teora de las rocas y el
agua .en esta teora el nivel del ro representa el nivel de inventario, las
operaciones de la empresa pueden representarse como la circulacin del agua
y los problemas como rocas que impiden tal circulacin.
Bajo este concepto el JIT plantea atacar los problemas a medida que van
apareciendo y resolverlos (eliminar las rocas del ro); a diferencia de lo que se
aplica en los pases occidentales cuya solucin esa aumentar el inventario para
tapar el problema (elevar el nivel del agua, para as cubrir las rocas).
PROBLEMA (ROCAS)

SOLUCION JIT

Maquina Poco fiable

Zonas con cuellos de botella
Tamao de lotes grandes
Plazos de fabricacin
Calidad deficiente

Mejorar la fiabilidad
Aumentar la capacidad
Reducir el tiempo de preparacin
Reducir colas, etc. Sistema PULL
Mejorar los procesos y/o proveedor

2-Eliminar despilfarros
Este pilar se basa en eliminar toda tarea o actividad que no aade valor al
producto (inspeccin, transporte, almacenaje, preparacin, etc.)
Ejemplo en la inspeccin y control de calidad:
En los mtodos occidentales el operario tiene en gral. dentro de sus
operaciones en el puesto de trabajo tareas de inspeccin, o bien incorporan
operarios que tienen asignado solo esa tarea en lugares estratgicos; esto lleva
muchas veces a tener un tiempo excesivo improductivo o bien a detectar fallas
luego del procesamiento, lo cual hace que se deba reprocesar o desechar todo
el lote de piezas.
El JIT plantea eliminar la tarea de inspeccin mediante:

Fabricar a baja calidad tiene un costo semejante a hacerlo a alta

calidad, por lo tanto por qu no fabricar a alta calidad?

Correcciones en marcha, por parte del operario, frente al proceso

Esto implica reducir ej. La tolerancia de las piezas de manera de asegurar que
el 99% de las piezas no supere la tolerancia dimensional requerida por la pieza.
Desechos o reprocesados

TOL

TOL

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TRADICIONAL

JIT

Conclusin

Aplicar este pilar nos permite

Costos
Calidad
Plazos de fabricacin
Nivel de servicios

Para aplicar con xito el JIT:

Participacin total de la mayor parte de usuarios, aplicar o

analizar todos los aportes y respetar a los trabajadores
3-Bsqueda de la simplicidad
El concepto de este pilar es buscar soluciones simples ya que enfoques simples
llevan a una gestin ms eficaz.
Dos formas de cubrir el problema:
1) Flujo de material: Se ataca el problema desde
La distribucin del proceso (tratar de eliminar las distribuciones por
proceso)
Reducir tiempos de puesta a punto
Mantenimiento preventivo (aplicacin TPM)
2) Control: Mejoras en el control. Lograr sistemas simples de control sin
requerir de complejos recursos informticos
Sistema PULL, etc.
Sistemas de control de informacin (Kan-Ban, etc.)
4-Establecer sistemas para identificar problemas
Dos conceptos fundamentales:
Establecer mecanismos de identificacin de los problemas
Aceptar una reduccin de la eficiencia a corto plazo, para obtener una
mayor eficiencia a largo plazo.

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Se debern considerar sistemas que identifiquen el problema y no aquellos que

lo enmascaren. Ej. Sistema PULL / Kan-Ban contra el sistema EOQ, el cual
aumenta considerablemente los tiempos de puesta en marcha, y no lo anuncia.
Los sistemas deben efectuar un aviso o alerta ante un problema. En general
luego de detectar el mismo se cumple la siguiente curva:
Eficiencia

Problema

Problema

Detencin de la lnea

Encuentra Solucin

Tiempo

Costo Vs. Beneficio

Sistemas Tradicionales MRP, OPT

Sistema JIT

1000000 Dlares

18 Meses para Flujo de Datos

Prueba con sistema en paralelo

Implementacin

Menor inversin

Gastos de Formacin

(Educacin, como influye el JIT en

cada funcin personal y aceptar la filosofa).
Implementacin del sistema
Comprensin bsica
Costo / Beneficio
Compromiso
Decisin SI / NO
Seleccin del equipo de proyecto JIT

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 Identificacin planta piloto

Stock
Nos referimos a los stocks de materias primas y de productos comprados,
inventarios en curso, productos semiterminados y productos terminados, pero
no a los situados en los puntos de venta y distribucin.
Existe una relacin intima entre el nivel de stock y el plazo de fabricacin.
Tengamos en cuenta que la causa principal de la existencia de stocks es el
tratar de amortiguar un plazo de fabricacin excesivamente largo como para
hacer frente a un pedido urgente, a productos defectuosos o a avera de
maquinaria. Por lo tanto, podemos afirmar que ser imprescindible disminuir
los plazos de fabricacin si se quieren reducir los almacenes.
Las ventajas operativas aportadas por una fuerte disminucin de los stocks y
de los plazos son las siguientes:
1. Incremento de agilidad, mejor seguimiento del mercado:

Capacidad para atender pedidos urgentes.

Rapidez de reaccin gracias a la reduccin de plazos.

Mejor respuesta a las expectativas del mercado.

Posibilidad de planificar la produccin a corto plazo teniendo en

cuenta los pedidos en firme (en lugar de planificar sobre una base
de pedidos inciertos).

2. Mejora de la productividad y reduccin de los costos de produccin:

Reduccin de los almacenes de productos acabados, costosos y

rgidos (conseguida gracias a la reduccin de los plazos).

Suspensin de las tareas relativas a la gestin, manipulacin,

transporte, vigilancia y proteccin de los almacenes (riesgos de
incendio, robo, corrosin, etc.).

3. Ganancia de espacio:

Baja de alquileres o posibilidad de utilizar para otras actividades

la superficie ganada.

Posibilidad de optimizar la implantacin de las actividades.

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Supresin de la necesidad de ocupar ms adelante otros edificios

por extensin de la actividad.

4. Mejora de la eficacia:

Mayor visibilidad.
Disminucin del numero de informaciones atener en cuenta.

Mejor circulacin de la informacin.

Reduccin del nmero de piezas que faltan.

Reduccin de los despilfarros

5. Disminucin de la necesidad de inversin y de carga de mantenimiento

relativas:

A la extensin de locales.

A los equipos de manipulacin de almacenes: carretillas,

elevadores, contenedores, pallets, gras, puentes-gra.

A los equipos de almacenaje (tradicionales o automticos)

Al sistema informtico de gestin de almacenes.

Push
Se trata de los sistemas de produccin los cuales generan a partir de pedidos
en firme, previsiones y las rdenes de aprovisionamiento y produccin, que se
controlan mediante un sistema de informacin centralizado. As, la finalizacin
de dichas rdenes desencadena el lanzamiento de los correspondientes
procesos posteriores que son empujados por los precedentes. Esto se puede
ver representado en el siguiente grafico.

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Pull
En el sistema Pull el consumo de materia necesario para un proceso
desencadena la reposicin por el proceso precedente, con lo que nicamente
se reemplaza el material consumido por el proceso posterior. Para llevar a la
prctica un sistema de informacin tipo pull, se necesita un sistema de seales
que desencadene la produccin entre dos estaciones de trabajo consecutivas.
En los sistemas de produccin JIT el sistema de seales mas difundido es el
sistema Kanban.
Las seales o el sistema de informacin de control puede implementarse a
travs de distintas herramientas, tarjetas (Kanban), redes informticas,
zumbadores, fichas, etc. El objetivo es que una maquina/operacin reciba una
seal cuando la maquina/operacin siguiente precisa material.
Esto se puede ver representado en el siguiente grafico.

PROVEEDORES
Los materiales que se reciben se retrasan muchas veces en las instalaciones
del remitente, en los departamentos de recepcin de la propia instalacin y en
la inspeccin de llegada. De manera anloga, los productos acabados se
quedan almacenados durante algn tiempo antes de ser remitidos a los
distribuidores o a los clientes. Como mantener inventario es un derroche, las
asociaciones JIT procuran evitarlo.
Hablamos de asociaciones JIT cuando el proveedor y el comprador trabajan
juntos con el objetivo comn de eliminar desperdicios y reducir los costes.
A continuacin se listan algunas caractersticas de las asociaciones JIT:

Proveedores:
Pocos proveedores
Proveedores instalados en las proximidades
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Se anima a los proveedores JIT a utilizar ellos tambin a la filosofa JIT en

sus compras a sus proveedores

Cantidades:
Ritmo de produccin uniforme

Frecuentes entregas en pequeas cantidades

Contratos de larga duracin

Poca o ninguna tolerancia de variacin de las cantidades a
entregar

Calidad:
Colaboracin con los proveedores para ayudarles a cumplir los
requisitos de calidad
Los proveedores utilizan esquemas para el control de los procesos en vez
de inspecciones por muestreo de los lotes.
Envos:

Programacin de los lotes entrantes

Se controlan mediante el uso de medios de transporte y
almacenamiento propios o contratados

Objetivos de las asociaciones JIT

Los objetivos de las asociaciones JIT son:
1.

Supresin de las actividades innecesarias: Por ejemplo, si se trabaja con

tcnicas JIT con proveedores de confianza, no son necesarias las
actividades de recepcin y de inspeccin de llegada.

2. Supresin del inventario en el centro de produccin: El sistema JIT

entrega el material en el lugar y el momento en que es necesario.
3. Supresin del inventario en trnsito:. Los departamentos de compras
modernos intentan reducir el inventario en trnsito animando a los
proveedores a establecerse cerca de sus instalaciones y realizar envos
pequeos y frecuentes. Cuanto menor sea el flujo de material en la lnea
de aprovisionamiento, menos inventario habr.
4. Supresin de proveedores poco eficientes:

Cuando una empresa reduce el nmero de proveedores,

aumenta sus compromisos a largo plazo. Para conseguir mejor calidad y Habilidad, los suministradores y los compradores deben entenderse
mutuamente y confiar el uno en el otro.

Preocupaciones de los proveedores

Para establecer asociaciones JIT hay que prestar atencin a varias
preocupaciones de los proveedores:
1. Deseo de diversificacin: Muchos proveedores no quieren atarse con
contratos a largo plazo con un cliente. La percepcin de los proveedores
que reducen el riesgo si aumentan el nmero de sus clientes.

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2. Programacin deficiente del cliente: Muchos proveedores tienen poca fe

en la capacidad del comprador para reducir sus pedidos y conseguir una
programacin homognea y coordinada.
3. Cambios en la ingeniera: Los frecuentes cambios en la ingeniera,
especialmente cuando el plazo para que los proveedores ajusten su
maquinaria y sus procesos de produccin es escaso, son desastrosos
para el sistema JIT.
4. Aseguramiento de la calidad: Muchos proveedores no consideran realista
la posibilidad de producir con cero defectos.
5. Pequeo tamao de los lotes: Los proveedores disean sus procesos
para producir grandes lotes, y consideran que la entrega de las
mercancas al cliente en pequeos lotes es una forma de transferir los
costes de mantenimiento a los proveedores.
6. Proximidad: Dependiendo de la situacin del cliente, puede ser que la
entrega de mercancas en pequeos lotes resulte prohibitiva
econmicamente.
DISTRIBUCIONES JIT
Las distribuciones JIT reducen otro tipo de desperdicio: el
movimiento. El movimiento de material en los talleres no produce
valor aadido. Por lo tanto, nos conviene contar con distribuciones JIT
flexibles que reduzcan el movimiento tanto de material como de
personal. Con distribuciones JIT el material se lleva directamente a
los lugares donde es necesario. Ahora se presentar una serie de
tcticas para disear estas distribuciones.
Reduccin de las distancias
La reduccin de las distancias es una caracterstica muy
importante de las clulas de trabajo, de los centros de trabajo y de
las fbricas. Las empresas utilizan clulas de trabajo, a menudo
diseadas en forma de U, que contienen varias mquinas que
realizan diferentes operaciones. Estas clulas se basan muchas veces
en cdigos de tecnologa de grupos. Los cdigos de tecnologa de
grupos nos ayudan a identificar componentes con caractersticas
similares, de forma que los podamos agrupar en familias. Las clulas
producen un artculo cada vez, y lo ideal es que produzcan estos
artculos en respuesta a un pedido de un cliente.
Mayor flexibilidad
Las clulas de trabajo modernas estn diseadas para poder
ser adaptadas fcilmente a cambios de volumen de produccin,
mejoras en los productos o, incluso, a nuevos diseos. El mismo
concepto de distribuciones flexibles es vlido para las oficinas. No
slo es mvil la mayor parte del mobiliario y el equipamiento de
oficina, sino que tambin se pueden mover las paredes de los locales,
las conexiones de los PC y las comunicaciones.
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Consecuencias para los empleados

Los empleados que trabajan juntos estn adiestrados en el desempeo
de varias funciones, de forma que pueden aportar flexibilidad y eficiencia a la
clula de trabajo. Las distribuciones JT permiten a los empleados trabajar
juntos, de modo que puedan comentar entre ellos problemas y posibles
mejoras. Cuando las distribuciones prevn operaciones sucesivas, la
realimentacin puede ser inmediata. Los defectos son un derroche. Como no se
mantiene un inventario superfluo en las instalaciones JIT, no existe esta
alternativa. Hacerlo bien a la primera es fundamental.
Reduccin de espacio y de inventario
Como las distribuciones JIT reducen las distancias de los
desplazamientos, reducen tambin el inventario mediante la eliminacin de
espacios disponibles para almacenar inventario. Cuando hay poco espacio, hay
que desplazar el inventario en lotes muy pequeos o incluso unidad a unidad.
Las unidades estn siempre en movimiento, porque no hay almacenamiento.
INVENTARIO
El inventario Just In Time es el mnimo inventario necesario para
mantener un sistema perfecto en funcionamiento. Es decir, llega la cantidad
exacta de material en el momento en el que se necesita, ni un minuto antes ni
un minuto despus. En los sistemas de produccin y distribucin regulares, el
inventario se utiliza como respaldo en el caso de que haya variaciones respecto
al plan de produccin (problemas, retrasos, tiempos de preparacin, etc.). Es
decir, cubre lo malo a un coste muy elevado.
Los criterios utilizados relativos al inventario en los sistemas Just In Time
se resumen a continuacin.
Reduccin de la variabilidad y del inventario
Los directores de operaciones empiezan a aplicar el sistema JIT
suprimiendo los stocks. De esta forma, al reducir el stock, los problemas y las
variabilidades que hasta el momento se venan tolerando quedan al
descubierto. A medida que se va reduciendo el inventario, la direccin va
corrigiendo y eliminando los problemas. Cuando se han eliminado todos los
problemas, los directores continan reduciendo el inventario y eliminando la
siguiente capa de problemas de forma sistemtica. Al final no quedar ni stock
ni variabilidad.
Reduccin del tamao de los lotes
La clave del JIT consiste en elaborar productos de calidad en pequeos
lotes. La reduccin del tamao de los lotes puede ser muy til para reducir el
inventario y los costes de inventario. Esto se debe a que el nivel medio de
inventario es la suma del inventario mximo y el inventario mnimo dividido
dos. Como se ve en la siguiente figura, al reducir el tamao de los pedidos
aumenta el numero de pedidos y se reducen los niveles de inventario.

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Reduccin del coste de preparacin

La existencia de un inventario obliga a un aumento de los costes de
emisin de pedidos o de preparacin, que deben repercutirse en las unidades
que se produzcan, por ello los directivos tienden a producir en grandes
cantidades. Si se hacen pedidos en grandes cantidades, cada unidad que se
compra absorbe solo una pequea parte del coste de preparacin. Por
consiguiente, la forma de reducir el tamao de los lotes y al mismo tiempo
reducir el inventario consiste en reducir el coste de preparacin, lo que a su
vez reduce el tamao ptimo del pedido.
En muchos casos, el coste de preparacin est muy relacionado con los
tiempos de preparacin, sin embargo, no solo debe tenerse en cuenta los
tiempos de preparacin de mquinas, sino tambin los tiempos en procesar o
establecer los pedidos en las oficinas.
Los tiempos de preparacin pueden reducirse sustancialmente como se
muestra en la figura 2.

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CALIDAD
No se puede separar en realidad la calidad del proceso Just In Time, pues
ambos son interdependientes. Ello se debe a que los procesos Just In Time
requieren insumos de calidad y persiguen la generacin de productos y
servicios libres de fallos. El concepto de calidad se relaciona de tres formas.
En primer lugar, el mtodo JIT reduce el coste necesario para conseguir
una buena calidad. Este ahorro se consigue porque los desperdicios, la
repeticin de los trabajos, la inversin en inventario y el coste de las averas
quedan ocultos por el inventario. La tcnica JIT obliga a reducir el inventario;
por lo tanto, se producen menos artculos defectuosos y hay que recomponer
menos unidades.
En segundo lugar, el sistema JIT mejora la calidad reduciendo las colas y
plazo de entrega, este mantiene fresca la memoria de los errores, y limita el
nmero de causas posibles de los mismos.
Finalmente, la mejora de la calidad implica que son necesarias menos
protecciones de seguridad y, por lo tanto, puede conseguirse un sistema JIT
mejor y ms fcil de utilizar. Muchas veces se mantiene inventario para
protegerse contra la falta de confianza en la calidad. SI se puede contar con un
nivel de calidad fiable, el JIT permite a las empresas reducir todos los costes
relacionados con el inventario.
Algunas tcticas relacionadas a la calidad en sistemas JIT son:
Utilizar un control estadstico de los procesos
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Dar mayor capacidad de decisin a los empleados

Desarrollar mtodos de seguridad contra los errores
Ofrecer informacin inmediata

COMENTARIOS INDIVIDUALES

Martnez Ramrez Marco Antonio

El Just in time podemos ver que es una filosofa que ha despertado un gran
inters ltimamente en el rea de produccin y otras reas administrativas.
Hay quien piensa que se trata de una solucin mgica para produccin, pero
mientras se logra justificar en cierto modo esta filosofa, muchas empresas lo
introducirn con conceptos errneos.
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El JIT Se trata realmente de una filosofa excepcional, global para la empresa,

cuyo objetivo bsico es eliminar los costes que sean evitables. En la
terminologa del Just In Time, coste evitable es cualquier cosa que implique una
mnima cantidad de equipo, materiales, piezas, espacio o mano de obra que no
sea esencial para agregar valor a un producto. De donde el concepto clave
operacional es: Agregar Valor. El Just In Time trata pues de identificar y eliminar
aquellas actuaciones que no aadan valor.
El Just In Time (JIT) es un conjunto integrado de actividades diseadas para
lograr un alto volumen de produccin, utilizando inventarios mnimos de
materias primas, trabajo en proceso y productos terminados, y se basa en la
lgica de que nada se producir hasta cuando se necesite, y dicha necesidad
es determinada por la demanda real del producto.

CONCLUSIONES GENERALES

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
-Direccin de la produccin - Decisiones Tcticas
-www.elprisma.com
biblioteca virtual de la Universidad de Buenos Aires
-Internet

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