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Dpartement de Gnie Mcanique

Chanes de Cotes Unidirectionnelles


(Modle et Mode opratoire)
Pierre BOURDET (novembre 2003)
========

ECOLE NORMALE SUPERIEURE DE CACHAN


61 avenue du Prsident Wilson
94235 CACHAN CEDEX

CHAINES DE COTES UNIDIRECTIONNELLES

Ce polycopi est relatif au cours de l'option "Science de la production" de la matrise de


technologie mcanique de Paris VI. Il s'adresse des tudiants n'ayant aucun pr-requis en
cotation. Il a pour but d'apporter les connaissances minimales pour comprendre la
problmatique, proposer un modle de cotation unidirectionnel et apporter une
mthodologie permettant la synthse, l'analyse et l'identification des chanes de cotes, (6h
de cours et 6h de TD).
________________________________________________________________________page
CHAP. 1 : Cotes unidirectionnelles definitions et modles
11 Modlisation de la gomtrie relle des pices....................................................... 1
12 Dfinitions..................................................................................................... 2
13 Oprations sur les cotes relles........................................................................... 2
14 Image d'une cote relle...................................................................................... 4
15 Oprations sur les images des cotes relles ........................................................... 6
CHAP. 2 : Exemple de chane de cotes fonctionnelles
21 Modlisation des fonctions d'un mcanisme : ....................................................... 9
22 Ralisation des conditions fonctionnelles........................................................... 10
CHAP. 3 : Chane de cotes de fabrication (Modle des Dl)
31 Modlisation gomtrique des moyens de production ........................................... 15
32 Intervalle de tolrance Dli................................................................................ 16
321 Identification des dispersions alatoires et systmatiques ..................................... 16
CHAP. 4 : Chane de cotes de fabrication (Mode opratoire)
41 Graphe de fabrication,..................................................................................... 21
42 Rpartition optimale des tolrances................................................................... 23
43 Choix des Cotes fabriques ............................................................................. 25
44 Cotes fabriques statistiques : dfinitions........................................................... 28

Chap 1 : Cotes unidirectionnelles


(Dfinitions et modles)
===============
1.1 MODELISATION DE LA GEOMETRIE REELLE DES PIECES
Une pice est ici observe suivant les directions principales de sa gomtrie, les directions
correspondent en gnral aux diffrentes vues et coupes du dessin de dfinition. A une
pice sera associe (suivant les besoins) un ensemble de directions, chaque direction est
ensuite traite indpendamment des autres directions.
Une direction est dfinie par une droite de projection sur laquelle chaque surface, ligne ou
point est reprsent par un point.
Le point est reprsentatif de la gomtrie relle de la pice, sa construction est obtenue par
des hypothses propres chaque cas de figure. A titre d'exemple, on peut citer quelques
constructions les plus courantes :
- cas d'une surface plane : la surface relle est dans un premier temps modlise par un
ensemble de points appartenant tous un plan parfait perpendiculaire la droite de
projection, dans ce cas tous les points de la surface se projettent en un point unique
reprsentatif de la surface.
- autre cas d'une surface plane : la surface relle est dans un premier temps modlises par
un ensemble de points appartenant la surface relle. Le point reprsentatif de la surface
correspond au point le plus gauche (ou le plus droite) projet othogonalement sur la
droite de projection.
- cas d'une surface cylindrique, la surface relle est modlise par un cylindre parfait d'axe
perpendiculaire la droite de projection. Le point reprsentatif de la surface relle sera
dans ce cas la projection orthogonale d'un point de l'axe sur la droite d'observation.
On peut remarquer que toutes ces "hypothses de construction" permettent d'apporter un
sens physique au point reprsentatif de la surface.

Les surfaces et les lignes sont modlises par des points. Les dfinitions proposes dans ce
chapitre (1.2), des termes dimension, cote relle et cote, sont lies des bi-points. Bien
que leur criture soit conforme lISO 406, ils servent proposer un modle de simulation
unidirectionnelle dun assemblage de pices ou dun process de fabrication. Ce ne sont pas
des tolrances dimensionnelles (linaires ou angulaires) de la norme GPS-ISO 8015 qui
limitent uniquement des dimensions locales relles (voir cours sur le tolrancement).
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1.2. DEFINITIONS
1.2.1 Dfinitions d'une dimension : di,k j
A toute mesure, dans un systme d'unit, on fait correspondre un lment de l'ensemble
des nombres rels R. Cette mesure est faite sur une pice ou un assemblage de pices
dsign par l'exposant k, entre deux points i et j dfinis gomtriquement sur une droite.
Une dimension rpond donc la dfinition mathmatique du bipoint.
Une dimension di,k j c'est :
- une grandeur mesure reprsente par une valeur (lment de R) not gi,j
- une position gomtrique note par les indices i,j correspondant aux indices i et j des
deux points considrs.
- une pice ou un assemblage dsign par l'exposant k
Ci,* j : ( d1i, j , di,2 j , di,3 j ,... ... di,n j )
1.2.2. Dfinitions d'une cote relle C*i,j :
Une cote relle C*i,j est une suite ordonne d'un nombre fini de dimensions.
i,j est l'indice dfinissant la position gomtrique de la cote relle.

Ci,* j : d i,1 j , d i,2 j , d i,3 j ,... ... , , d i,Pj

Exemples de cotes relles :


*

d n1,2

cote C 1,2: (d 1,2 , d1,2 , d1,2 ,... ... d 1,2 )

cote C 2,3: (d 2,3 ,d 2,3 ,d 2,3 ,... ...d 2,3 )


d
1

1
1,2

d
2

1
2,3

2
1,2

d 31,2

d 32,3
2

2
2,3

d n2,3

2
1

1.3.

OPERATIONS SUR LES COTES REELLES

1.3.1 Somme de cotes relles


Soient p cotes relles sur n pices ou assemblages formant une chane ferme de p cotes
relles :

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*
1
2
3
k
P
Cote C1,2
: ( d1,2
, d1,2
, d1,2
,... ... , d1,2
,, d1,2
)

*
2
3
k
P
Cote C2,3
: ( d12,3 , d2,3
, d2,3
,... ... ,d2,3
,, d2,3
)

--------------------------------------------------------------------------------Cote Ci,* j : ( d1i, j , di,2 j , di,3 j ,... ... , di,k j ,, di,Pj )


--------------------------------------------------------------------------------*
2
3
k
P
: ( d1n,1, dn,1
, dn,1
,... ... , dn,1
,, dn,1
Cote Cn,1
)

Toute dimension di,k j d'une cote relle C*i,j appartenant une pice ou un assemblage k,
peut tre dduite par la "somme sur les bipoints" des dimensions de la chane ferme de
cotes appartenant la mme pice ou au mme assemblage k. En effet sur chaque pice ou
assemblage k, il est toujours possible de calculer une dimension partir des autres
dimensions de la chane ferme de dimensions (opration sur des bipoints).
Exemple : avec une chane ferme de 3 cotes C*1,2, C*2,3, C*3,1. .Sur la kme pice, la valeur
k
k
k
gi,j de l'une des trois dimensions d1,2
, d2,3
, et d3,1
peut-tre dduite des valeurs des deux
autres dimensions.
g1,3 = g1,2 + g2,3
g1,2 = g1,3 - g2,3
g2,3 = g1,3 - g1,2
On peut donc crire sur une pice ou un assemblage trois relations : entre les dimensions
k
k
k
d1,3
= d1,2
, d2,3
k
k
k
d1,2
= d1,3
, d3,2
k
k
k
d2,3
= d2,1
, d1,3

et sur l'ensemble des pices ou assemblage trois relations entre les cotes relles
C*1,3

C*1,2

C*2,3

C*1,3 = C*1,2 C*2,3


C*1,2 = C*1,3 C*3,2
C*2,3 = C*2,1 C*1,3
o le symbole reprsente la somme de deux cotes relles ou de deux dimensions
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Consquence :
-

La somme de deux cotes identiques Cij* Cij* = F donne une ensemble vide. En effet
chaque somme des dimensions ordonnes donne une union moins l'intersection vide.
*
*
1
1
2
2
n
n
Cij Cij : dij d ij , d ij d ij ,........, d ij d ij

Cij* = Cij* n'a un sens que si les deux cotes ont les mmes indices i et j

1.3.2 Inclusion d'une dimension ou d'une cote relle :


Inclusion d'une dimension di,k j ou d'une cote relle C*'i,j dans une cote relle C*i,j :
-

di,k j Ci,* j

La dimension di,k j sera incluse dans la cote relle Ci,* j : ( d1i, j , di,2 j , di,3 j ,... ...di,P j ) si di,k j a sa

valeur gi,k j comprise entre la plus grande et la plus petite des valeurs prises par les
dimensions de la cote Ci,* j : gi,l j mini gi,k j gi,mj maxi.
-

Ci,*' j Ci,* j

Une cote C*'i,j sera incluse dans une cote C*i,j si toutes les dimensions de la cote C*'i,j
sont incluses dans la cote C*i,j.
1.4. IMAGES D'UNE COTE REELLE
L'image d'une cote relle est un reprsentant rsultant d'une des applications dfinies cidessous :
Exemples d'images de cotes relles les plus utilises :
1.4.1 L'image de la cote relle est donne par la plus grande des dimensions di,k j que l'on
appelle cote maxi note Ci,jmaxi
1.4.2 L'image de la cote relle est donne par la plus petite des dimensions di,k j que l'on
appelle cote mini note Ci,jmini
1.4.3 L'image de la cote relle est donne par une combinaison judicieuse de cote maxi,
cote mini, cote moyenne et intervalle de tolrance.
Avec les relations suivantes :
cote moyenne:Ci,j moyen = (C,ij maxi + Ci,j mini)/2
Intervalle de tolrance
ITi,j = Ci,j maxi - C,ij mini
cote maxi :
Ci,j maxi = Ci,j moyen + ITi,j/2
cote mini :
Ci,j mini = C,ij moyen - IT,ij/2
Exemples de notation:
Ci, j mini

IT i , j
0

; Ci, j moyen

IT i, j
2

; Ci, j maxi

0
-IT i, j

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1.4.4 L'image de la cote relle est donne par une cote nominale associe un cart maxi et
un cart mini
Ci, j nominale

e max i
e min i

1.4.5 L'image de la cote relle est donne par une dfinition statistique :
-

dimension moyenne note cote statistique moyenne Ci,* j et l'cart type s i,, j de la
variation des n* dimensions :
k=n

*
i, j

C
-

k =n
k =1
*

d i,k j

s i,, j =

d k - C*

i, j
i, j
k =1

n*

le plus souvent la cote moyenne Ci,* j et l'cart type s i,, j sont estims partir d'un
chantillon de n dimensions.
Le tableau ci-dessous donne, partir de la moyenne et de l'cart type d'un chantillon,
lestimation de la moyenne et de l'cart type de la population. Le coefficient ta dans le
cas d'une loi Normale vaut :
3 pour un risque a de 2,8% d'tre en dehors de l'intervalle de confiance
2 pour un risque a de 11% d'tre en dehors de l'intervalle de confiance
1 pour un risque a de 44,4% d'tre en dehors de l'intervalle de confiance
Soit un chantillon de n dimensions di, j
La moyenne de l'chantillon est:
Ci, j

La moyenne estim de la
population est :
Ci,, j = Ci, j

k =n
k =1

L'cart type de l'chantillon est:

d i,k j

k =n

s i, j =
L'cart type s des
moyennes estimes est :
s=

d i,k j - Ci, j

k =1
n

Intervalle de confiance de la
moyenne estime [*]

Ci, j ta

L'cart type s , estim de la L'cart type des carts


types estims est :
population est :
s
n
s s, =
s, = s
2n
n -1

( )

s
n

Intervalle de confiance de
l'cart type estime [*]

s , ta

s
2n

[*] quelque soit la distribution de la population l'ensemble des moyennes et l'ensemble des
cart-types suivent une loi normale (ou de Laplace - Gauss) donne sous forme de tables
en fin de poly.
La cote estime pour un risque a est : Cij = Cij ka s avec ka dfini par la loi de
distribution de la population.
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1.5. OPERATION SUR LES IMAGES DES COTES


1.5.1

Somme de cotes
Soient n cotes relles C*1 2 .... C*n 1 formant une chane ferme de cotes :

(
: (d

*
1
2
3
6
k
: d1,2
, d1,2
mini, d1,2
,... ... , d1,2
maxi ,, d1,2
Cote C1,2
*
Cote C2,3

1
2,3 ,

)
)

2
3
k -1
k
d 2,3
, d 2,3
maxi,... ..., ..., d 2,3
mini, d 2,3

---------------------------------------------------------------------------------

k
Cote Ci,* j : d i,1 j , d i,2 j , d i,3 j ,... d i,5 j maxi, ... d i,k -1
j mini, d i, j

---------------------------------------------------------------------------------

*
1
2
3
8
k
Cote Cn,1
: d n,1
maxi, d n,1
, d n,1
,... ... , d n,1
mini ,, d n,1

Prenons le cas ou l'image de chaque cote est dfinie par ses cotes maxi et mini, (le
raisonnement reste le mme dans les cas d'images de cotes exprimes par intervalles de
tolrances, cotes moyennes, cotes nominales, carts maxi, carts mini etc....)
L'image Ci,j d'une cote de la chane ne pourra tre exprime en fonction des images des
autres cotes de la chane que s'il existe une probabilit suffisante, pour que sur une pice
(ou un assemblage), les cotes maxi et mini se combinent judicieusement pour donner la cote
maxi et la cote mini de la cote Ci,j .
Cette hypothse revient dire que dans une chane ferme de n cotes, l'image d'une cote
Ci,j ne pourra tre dduite des autres cotes maxi et mini de la chane, que si elles sont
statistiquement indpendantes.
En consquence, s'il tait possible sur une chane ferme de n cotes relles, d'crire n
relations permettant de dduire l'une des n cotes relles partir des n-1 cotes relles
restantes, dans une chane ferme de n cotes, il n'existe au plus qu'une seule relation entre
l'image d'une cote rsultante et les n-1 images de cotes statistiquement indpendantes.
Exemple dune chane ferme de 3 cotes :
Sur les cotes relles, 3 relations :
C*1,3
C*1,3 = C*1,2 C*2,3
C*1,2
C*2,3
C*1;2 = C*1,3 C*3,2
C*2,3 = C*2,1 C*1,3
1

Sur les images des cotes, en vrifiant l'hypothse que les cotes C*1,2 et C*2,3 sont
indpendantes, une seule relation est possible :
Image de C*1,3 = Image C*1,2 Image C*2,3
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1.5.2. Reprsentation vectorielle d'une chane "d'images" de cotes


Afin de systmatiser la mise en quation des relations entre les images de cotes de
nombreux auteurs ont mis au point diffrentes mthodes de reprsentation des chanes de
cotes. Parmi celles ci on peut retenir une reprsentation vectorielle qui suit les rgles
gnrales suivantes :
- la cote condition dsigne la cote dpendante, elle est reprsente par un vecteur
symbolis par une flche double trait,
- les cotes indpendantes sont reprsentes par des vecteurs symboliss par des flches
simple trait,
- la cote condition est le vecteur rsultant de la somme vectorielle des cotes
indpendantes de la chane.
De cette reprsentation, il est alors simple d'tablir les relations entre les dimensions et les
cotes maxi et mini.
Par exemple sur l'assemblage des 4 pices A, B, C, D :
La condition fonctionnelle technique : le nombre de filets en prise avec l'crou doit tre
suffisant ; se traduit par une condition sur la cote C2,3 dont la dimension minimum doit tre
suprieure une valeur fixe la conception.

La condition d'interchangeabilit impose que cette condition fonctionnelle soit ralise


partir de "cotes fonctionnelles" ralises sur les diffrentes pices de l'assemblage. La cote
condition sera ainsi la rsultante des cotes fonctionnelles. L'application d'une relation de
chane de cotes impose que les cotes fonctionnelles soient indpendantes entre elles, cette
condition sera toujours ralise s'il n'existe qu'une seule cote fonctionnelle par pice. (Les
pices sont ralises indpendamment les unes des autres, condition dinterchangeabilit)
on peut crire les relations suivantes :
Relation vectorielle :
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f 2, 3 = A2, 8 + B 8, 6 +C 6, 4 + D4, 3
Relation vectorielle projete sur x (relation entre les valeurs des dimensions) :
f2,3 = a2,8 - b8,6 - c6,4 - d4,3
Relations entre les valeurs des cotes maxi et mini :
f2,3maxi = A2,8maxi - B8,6mini - C6,4mini - D4,3mini
f2,3 mini = A2,8 mini - B8,6 maxi - C6,4 maxi - D4,3 maxi
Relation entre les intervalles de tolrances :
IT f2,3 = IT A2,8 + IT B8,6 + IT C6,4 + IT D4,3
Relations entre les cotes moyennes et les intervalles de tolrances :
f2,3maxi = A2,8moy + ITA2,8/2 - B8,6moy - ITB8,6/2 - C6,4moy - ITC6,4/2 - D4,3moy - ITD4,3/2
f2,3mini = A2,8moy - ITA2,8/2 + B8,6moy + ITB8,6/2 + C6,4moy + ITC6,4/2 + D4,3moy + ITD4,3/2
etc

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Chap 2 : Exemple de chane de cotes fonctionnelles


===============
2.1. MODELISATION DES FONCTIONS D'UN MECANISME :
La conception d'un produit s'effectue autour des fonctions qu'il doit remplir. L'avant-projet
permet d'exprimer ces fonctions sous formes de conditions fonctionnelles.
Dans une approche unidirectionnelle, les conditions fonctionnelles gomtriques seront
modlises sur le dessin d'ensemble par des distances entre des bipoints limits par des
bornes maxi ou (et) mini
Par exemple le bon fonctionnement du mcanisme suivant exige :
q'

k
p

e
g
f

un jeux mini de 0,2mm entre le galet E et ses pices voisines A et F :


q'mini 0,2
q mini 0,2
un dplacement maxi de 1,2mm du plan de symtrie du galet E par rapport la pice B
IT p 1,2
un dpassement de 4 mm mini des 2 ttes de filetage de l'arbre A des 2 crous G et D
j mini 4 f mini 4
une longueur des deux filetages de l'arbre A suffisante pour que les deux crous G et D
soient toujours en prise sur leur filetage :
g mini 1k mini 1
un serrage entre les pices A et B
h mini 1
un retrait de 0,5mm mini de la tte de l'arbre A par rapport la pice B
e mini 0,5

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2.2. REALISATION DES CONDITIONS FONCTIONNELLES :


Dans le cas d'une fabrication de type unitaire, les conditions fonctionnelles pourraient tre
directement respectes. En effet il est thoriquement possible d'ajuster l'ensemble des
pices au fur et mesure de leur fabrication, mais pour des raisons de cot et
d'interchangeabilit, il est prfrable de fabriquer les pices de faon indpendante.
Le respect des conditions fonctionnelles est assur par l'assemblage de nouvelles conditions
fonctionnelles imposes sur la gomtrie de chaque pice. Les conditions fonctionnelles de
l'ensemble mcanique sont ainsi transfres sur les diffrentes pices. du mcanisme. On
peut distinguer deux types de condition fonctionnelle : celles qui crent dj un lien entre
deux lments gomtriques appartenant une pice isole et qui ne ncessitent aucun
transfert, et celles qui crent un lien entre deux pices et qui ncessite un transfert de la
condition fonctionnelle.
Le transfert de la condition fonctionnelle se fait en utilisant l'outil de calcul chane de cotes.
La chane de cotes doit tre la plus courte possible, elle est obtenue en reliant directement
les surfaces de contacts des diffrentes pices composant l'assemblage et concourant la
mise en place des 2 surfaces terminales de la condition fonctionnelle. On part ainsi de l'une
des surfaces terminales limitant la condition fonctionnelle pour aboutir en passant de pice
en pice l'autre surface terminale.
2.2.1 Exemple
Convention de notation :
- Chaque condition fonctionnelle entre deux pices est dsigne par une lettre
alphabtique minuscule.
- Chaque pice est dsigne par une lettre alphabtique majuscule.
- Les surfaces, les lignes et les points sont modliss par des points numrots de
gauche droite.
- lorsqu'il y a contact possible entre deux lments gomtriques (surface ligne ou point)
ils seront dsigns par le mme numro.
tape 1 : Numrotation des diffrents points reprsentatifs des surfaces lignes et points :

q'

f
1

4 5 6 7

p
11
8

10

12 13 14 15

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tape 2 : Transfert des conditions fonctionnelles sur les diffrentes pices :


Transfert des conditions fonctionnelles q, p et p' sur les pices A, E, F :
q'

F
E
A

E11,9
A9,11

contact entre les pices E et F

p
contact entre les pices E et F

p
contact entre les pices E et A

A8,9

A8,11

E9,10

A11,9

Relations entre la cote condition et les cotes


indpendantes (une seule cote par pice)

E11,10

E9,11
contact entre les pices E et A

11

10
q

9,9 maxi = A 9,11 maxi - E 11,9 mini

(1)

p 8,10 maxi = A 8,11 maxi - E 11,10 mini

(2)

(3)

8,10 mini = A 8,9 mini

+ E9,10 mini

q'

q' 11,11 maxi = A 11,9 maxi - E 9,11 mini

(4)

Transfert des conditions fonctionnelles k et j sur les pices A, F, G :

F
G
A

11 12

13 14 15
k
j

Relations entre la cote condition et les cotes


indpendantes (une seule cote par pice)

k 12,13 mini = - A 12,11 maxi + F11,13 mini

(5)

j 14,15 mini = - G14,13 maxi - F13,11 maxi + A11,15 mini

(6)

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page 11

Transfert des conditions fonctionnelles e, f, g et h sur les pices B, C, D :

C
B
A

1 2 3 4 5

6 7 8 Relations entre la cote condition et les cotes


indpendantes (une seule cote par pice)

e 1,2 mini = B1,8 mini - A 8,2 maxi

(7)

f 2,3 mini = A 2,8 mini - B8,6 maxi - C6,4 max - D4,3 max

(8)

g 4,5 mini = C4,6 mini + B6,8 mini- A 8,5

(9)

h 6,7 mini = B6,8 mini - A 8,7 maxi

(10)

tape 3 :
Les 9 conditions fonctionnelles de l'ensemble du mcanisme donnent 9 inquations entre 19
conditions fonctionnelles transfres sur les pices.

q9,9 maxi A9,11 maxi - E11,9 mini 0,2


(1)
IT p8,10 = p8,10 maxi - p8,10 mini
avec E9,11 mini = E11,10 mini + E9,10 mini
IT p8,10 A8,11 maxi - A8,9 mini - E9,11 mini 1,2
(2) - (3)
q'11,11 maxi A11,9 maxi - E9,11 mini 0,2
(4)
k12,13 mini - A12,11 maxi + F11,13 mini 1
(5)
j14,15 mini - G14,13 maxi - F13,11 maxi + A11,15 mini 4
(6)
e1,2 mini B1,8 mini + A8,2 maxi 0,5
(7)
f2,3 mini A2,8 mini - B8,6 maxi - C6,4 maxi - D4,3 maxi 4
(8)
g4,5 mini C4,6 mini + B6,8 mini - A8,5 maxi 1
(9)
h6,7 mini B6,8 mini - A8,7 maxi 1
(10)
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page 12

Conditions fonctionnelles reportes sur chaque pice :

11 12

15

maxi
maxi
maxi + mini

mini

4 6
B

C
D
maxi

maxi
mini

maxi

maxi

1
3

maxi
mini

mini

maxi
mini

10
E

11 12 13

13

14

F
G

mini

maxi
mini

maxi

Il existe une infinit de solutions dans l'attribution de valeurs aux 19 conditions


fonctionnelles transfres sur chaque pice. Le choix d'une solution de cotation doit
prendre en compte d'autres critres et principalement les cots de production.
Pour cela on choisit des composants du march tolrancs sur catalogue (par exemple les
deux crous D et G) , sinon le choix est fait sur les conseils d'experts en production.
Nous proposons d'apporter une aide supplmentaire au tolrancement en prenant en
compte les contraintes de fabrication sous la forme de chanes de cotes de fabrication.

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page 13

Chap 3 : Chane de cotes de fabrication


(Modle des Dl)
===============
31. MODELISATION GEOMETRIQUE DES MOYENS DE PRODUCTION
Une pice fabrique est compose de surfaces (Su) obtenues successivement dans des
repres lis aux diffrents moyens de production (empreinte d'une matrice d'estampage,
empreinte d'un moule, bati d'une machines outils, etc...)
Chaque tape de la production est caractrise gomtriquement par un changement de
repre c'est dire par un dmontage de la pice du moyen de production.
Certaines tapes telles que l'usinage ncessitent un posage de la pice dans un porte pice.
Le posage est assur par une surface de rfrence (Sr) en appui sur le porte pice
Dans un mme repre, la dimension obtenue entre deux surfaces Su, ou deux surfaces Su et
Sr, sera incluse dans une cte fabrique qui rsulte dune chane dimensionnelle passant par
le moyen de production.
Cette boucle sera modlise par deux ctes de simulation Li indpendantes. Ces deux cotes
de simulation reprsentent les intervalles de variation Dli de mise en position des deux
surfaces dans un repre li au moyen de production.
Les intervalles de variation Dli englobent toutes les variations possibles et devront,
numriquement tre suprieurs des valeurs minimales propres au comportement du
moyen de production.
A titre d'exemple nous pouvons illustrer le modle de simulation sur une tape d'usinage de
2 surfaces.
Chaque pice de la srie occupe une
position unique dans le repre fixe li
la machine-outil.
Dl i reprsente la distance entre deux
plans parallles enveloppant toutes les
positions que pourrait prendre chacune
des surfaces Su et Sr si plusieurs sries
de pices taient ralises.
Dli est la dispersion permise d'une cote
de simulation Li reprsentant la
variation de position d'une surface dans
un repre fixe li la machine de
production.

Les causes de variation des Dli sont considres indpendantes et alatoires.


P. BOURDET - (Matrise de Technologie Mcanique PARIS 6-ENS de Cachan)

page 14

En consquence toutes les surfaces Su et Sr peuvent tre lies deux deux par une cote de
fabrication Cfij rsultante de deux ctes de simulation Li et Lj indpendantes.
Dans l'exemple d'une pice compose de 3 surfaces on obtient trois ctes fabriques Cf12,
Cf23, Cf13 de la forme :
Cf12 = rsultante de {L1, L2}
Cf23 = rsultante de {L2, L3}
Cf13 = rsultante de {L1, L3}
Les cotes de simulation tant indpendantes on peut tablir les relations classiques:
- sur les cotes maxi et mini :
Cf12M = L2M - L1m
Cf23M = L3M - L2m
Cf13M = L3M - L1m
Cf12m = L2m - L1M
- sur les dispersions centres :

Cf23m = L3m - L2M

Cf13m = L3m - L1M

Cf12 = Dl1 + Dl2


Cf23 = Dl2 + Dl3
Cf13 = Dl3 + Dl1
Remarque : Les 3 cotes Cf12 , Cf23 et Cf13 ne sont pas indpendantes, en effet, si par
exemple la cote Cf13 tait dduite des deux cotes Cf12 et Cf23 on aurait la relation :

Cf13 = Cf12 + Cf23 = Dl1 + Dl2 + Dl2 + Dl3


soit Cf13 = Dl1 +2 Dl2 + Dl3 au lieu de Cf13 = Dl3 + Dl1. En effet, la somme de 2 fois
la borne commune donne un ensemble vide de dimensions (Cf 1.3.1).
3.2 INTERVALLE DE TOLERANCE Dli
Chaque tolrance Dl i englobe l'ensemble de toutes les incertitudes, c'est--dire une
dispersion alatoire Dlia , une zone de rglage r incluant une dispersion de rglage r, et une
zone de dispersion systmatique Ds. Exprimentalement il est possible par tude
statistique, de dterminer ces diffrents paramtres. L'tendue Dlia des valeurs alatoires de
la dispersion est dfinie par le critre d'indpendance entre les Dli, et par des conditions
d'essais particuliers.
321.

Exemple de dtermination exprimentale des dispersions alatoires et


systmatiques.

3211. Conditions exprimentales


Comme nous l'avons vu prcdemment toute cote fabrique Cfij obtenue sur une srie de
pices est la somme de deux cotes Li passant par la "machine-outil". Soit la relation sur les
dispersions :

Cf12 = Dl1 + Dl2


Par mesure, on connat les cotes relles fabriques Cfij
Afin d'obtenir 3 conditions 3 inconnues, il est ncessaire de choisir une sous-phase o 2
surfaces aux moins sont usines sans dmontage de la pice.
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page 15

Cf12 = Dl1 + Dl2


Cf23 = Dl2 + Dl3
Cf13 = Dl1 + Dl3

On se place dans les conditions d'essais suivantes


- l'quilibre thermique est atteint,
- l'usure de l'outil est une fonction linaire de la longueur du copeau,
- les dispersion de mise en position des surfaces dans le repre de la phase d'usinage
sont alatoires
- etc...
Sur chaque pice de la srie on mesure les valeurs de deux dimensions dij, la troisime
valeur est dduite par la somme des deux premires.
On prend soin d'effectuer les mesures de dij en intgrant les dfauts de paralllisme entre
les surfaces.
On obtient ainsi un tableau de valeurs correspondant aux 2 cotes relles d 1 2 et d 13
mesures et la troisime cote relle d23 calcule.
Tableau de valeurs
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

d12
0,993
1,014
0,952
1,002
1,023
1,011
0,975
1,002
1,02
0,999
1,03
1,013
0,982
1,057
0,995
0,996
1,008
1,026
0,993
1,013

d13
1,957
1,98
1,968
2,012
2,051
2,018
1,942
2,031
2,003
1,958
2,031
2,033
1,962
2,059
1,987
1,979
2,015
1,993
2,028
2,006

d23=d13-d12
0,964
0,966
1,016
1,01
1,028
1,007
0,967
1,029
0,983
0,959
1,001
1,02
0,98
1,002
0,992
0,983
1,007
0,967
1,035
0,993

N
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40

d12
1,004
0,997
1,017
0,985
1,042
1,008
1,026
0,998
1,035
0,968
1,028
1,018
0,994
1,011
1,062
1,029
1,029
1,093
1,042
1,02

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d13
2,017
1,977
2,039
1,926
2,056
2,009
1,996
1,985
2,088
1,977
2,008
1,985
2,018
1,997
2,051
1,961
2,022
2,11
2,043
1,985

d23=d13-d12
1,013
0,98
1,022
0,941
1,014
1,001
0,97
0,987
1,053
1,009
0,98
0,967
1,024
0,986
0,989
0,932
0,993
1,017
1,001
0,965

page 16

3212
Hystogramme et interptation
Pour chaque cote, on trace (sous excel de Microsoft) l'volution des dimensions en fonction
du n d'ordre d'usinage.
*
k
{ d12
;}
Cote relle C12

*
k
Cote relle C13
{ d13
;}

*
k
k
k
Cote relle C23
{ d 23
= d13
- d12
}

L'allure gnrale de l'volution montre si on est bien dans l'hypothse d'un quilibre
thermique de la machine (une mesure de la temprature de la machine en cours d'usinage
permet une meilleure interprtation) .Dans le cas trait, aucune volution thermique
n'apparat
On remarque par contre une volution linaire due
certainement l'usure d'outil. Cette volution est calcule
par une droite des moindres carrs. (voir graphe ci contre
*
)
pour la cote relle C12
Pour chaque cote on trouve une volution linaire de pente
diffrente (ce qui correspond un usinage avec 2 outils
diffrents) .
On lit les usures d'outil totales suivantes :
u13 = 0,031 u23 = 0,006
u12 = 0,038
On remarque que u 23 u13 - u12
On peut donc conclure en une bonne compatibilit des
rsultats.
Remarque :
511. Dans le cas particulier o les surfaces seraient usines avec le mme outil, on devrait
trouver : u12 = u13 et par suite u23= 0.
- Dans le cas o la dispersion alatoire est grande devant l'usure d'outil, il n'est plus alors
possible de reconnatre une volution linaire caractristique. Les usures d'outil sont
ngligeables devant les dispersions
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page 17

Les rsultats de l'essais prsent correspondent un usinage en continue d'une srie de


40 pices, sans changement de rglage des outils en cours de production (correcteurs
d'outil fixes).

322. valuation des dispersions alatoires


1/ Pour chaque dimension on retranche (ou on ajoute) la part due l'usure d'outil.
*
:
Exemple pour la cote C12

l'usure totale est de 0,038


l'usure par pice est Up = 0,038/39 = 0,000775
Ce qui donne le tableau suivant :
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

d12
0,993
1,014
0,952
1,002
1,023
1,011
0,975
1,002
1,020
0,999
1,030
1,013
0,982
1,057
0,995
0,996
1,008
1,026
0,993
1,013

d12 redress
0,993
1,013
0,950
0,999
1,019
1,006
0,969
0,995
1,012
0,990
1,021
1,003
0,971
1,045
0,982
0,982
0,993
1,010
0,976
0,995

N
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40

d12
1,004
0,997
1,017
0,985
1,042
1,008
1,026
0,998
1,035
0,968
1,028
1,018
0,994
1,011
1,062
1,029
1,029
1,093
1,042
1,020

d12 redress
0,985
0,977
0,996
0,963
1,019
0,984
1,001
0,972
1,008
0,940
1,000
0,989
0,964
0,980
1,029
0,996
0,994
1,057
1,005
0,982

Rsultats statistiques de la dispersion alatoire (en mm):


tendue 0,117
Moyenne statistique : 0,994
Variance 0,001
cart type 0,023
Intervalle de confiance 6s : 0,140 (risque a= 2,8% pour une distribution gaussienne
de la population)
2/ Recherche des points aberrants :
Tout dimension en dehors de l'intervalle 3,5 s peut-tre considr comme une dimension
aberrante (risque de 0,04%) et tre supprime de l'essais.
3/ Calcul des caractristiques des dispersions alatoires des cotes fabriques.
Pour chaque cote fabrique on calcule de la mme faon :
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page 18

l'intervalle de tolrance alatoire ITa de l'chantillon usin


l'cart type s'(de la population)
l'intervalle de tolrance estim IT = 6.s' avec un risque a= 2,8% pour une distribution
gaussienne de la population

On trouve ici :
*
Cote C12

*
Cote C13

*
Cote C23

l'intervalle de tolrance ITa de l'chantillon usin

0,117

0,173

0,119

l'cart type estim s de la population

0,023

0,038

0,026

l'intervalle de tolrance estim 6.s' (a= 0,3%)

0,140

0,225

0,157

Ces rsultats permettent de rsoudre 3 quations 3 inconnues :


Soit :

Cf12a = Dl1a + Dl2a


Cf23a = Dl2a + Dl3a
Cf13a = Dl3a + Dl1a
On en dduit :
a) les dispersions alatoires de mise en position des surfaces sur un chantillons de 40
pices.
0,117 = Dl1a + Dl2a
0,173 = Dl2a + Dl3a
0,119 = Dl3a + Dl1a
soit :

Dl1a =0,086
Dl2a =0,032
Dl3a =0,087

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page 19

Chap 4 : Chane de cotes de fabrication


(Mode opratoire)
===============
4.1 GRAPHE DE FABRICATION
Le modle des Dl propos au chapitre prcdent permet, sous forme de graphe, une
rsolution systmatique du choix des cotes fabriques et de la rpartition des tolrances.
Ce formalisme peut tre illustr sur un exemple trait dans une seule direction de cotation.
On se place dans le cas ou les spcifications normalises du dessin de dfinition de la pice
ont t traduites sous forme de cotes fonctionnelles.
4.1.1 tape 1 : donnes
Le dessin du botier traduit sous forme de cotes, les conditions respecter. Suivant la
direction tudie 5 cotes sont considrer : 3 cotes bilimites donnes par leurs cotes maxi
et mini (700,1 ; 200,1 ; 120,2) et 2 cotes unilimites donnes par leur cote mini (5mini
et 10mini).
0,1
70
mini

200,1

70

20

12 0,2

80

100

30
10 mini
BOITIER
Les cotes portes sur cette pure de travail ont t dduites du dessin de dfinition du Boiter.

4.1.2 tape 2 : Proposition d'un processus de ralisation


Cette pice est ralise partir d'une prforme obtenue par forgeage. Les phases d'usinage
sont les suivantes :
- sur tour, bauche puis finition des cylindres de diamtre 100, 80 et des surfaces qui leur
sont associs.
- sur tour, bauche et finition des cylindres de diamtre 70, 20, 30 et des surfaces qui leur
sont associs.
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page 20

- sur fraiseuse, ralisation de la rainure de profondeur 120,2.


chaque tape de ralisation, on associe un repre li au moyen de production (matrice,
machines-outils). Les diffrentes surfaces aussi bien d'bauche que de finition apparaissent
sur le graphe de fabrication.
4.1.3 tape 3 : Graphe de simulation de la fabrication
Sur ce graphe, chaque repre est reprsent par une ligne, et chaque surface par une
colonne.
Par convention, dans un repre, une croix dsigne une surface cre dans la phase, et un
triangle une surface de contact entre la pice et son porte pice.
Les intervalles de tolrance des cotes de simulation Li sont nots Dli pour les surfaces
j
cres, et par Dli pour les surfaces de contact. L'indice i est le numro de la surface
concerne, l'exposant j est le numro de la phase ou du repre.
En tte du graphe, on reprsente par des flches, les diffrentes cotes faisant l'objet de la
simulation.

4.1.4

Calcul des intervalles de tolrance Dli imposs par les cotes bilimites

toute cote bilimite correspond une contrainte entre les intervalles de tolrance Dli des
cotes de simulation Li. l'aide du graphe de simulation de la fabrication, on crit
immdiatement pour cet exemple, les 3 relations correspondant aux 3 cotes bilimites
(700,1 ; 200,1 ; 120,2) :
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page 21

Expression de l'intervalle de tolrance de la cote fabrique Cf9,10 correspondant la cote


fonctionnelle de 120,2 entre les surfaces 9 et 10
(1)

DCf 9,10 = Dl9 + Dl44 + Dl43 + Dl10 0,4


4
DCf 9,4

3
DCf 4,10

Cette relation est obtenue en parcourant le graphe de simulation. Le trajet minimal (qui est
unique) est construit en appliquant les deux rgles suivantes :
- choisir une seule cote fabrique par phase (dont l'intervalle de tolrance est la somme
de deux intervalles de tolrance Dli)
-

passer d'une phase une autre par une mme surface.

On obtient ainsi les expressions :


de l'intervalle de tolrance de la cote fabrique Cf4,7 correspondant la cote fonctionnelle
de 200,1 entre les surfaces 4 et 7
(2)

3
DCf 4,7
= Dl43 + Dl7 0, 2

et de l'intervalle de tolrance de la cote fabrique Cf2,10 correspondant la cote


fonctionnelle de 700,1 entre les surfaces 2 et 10
(3)

DCf 2,10 = Dl2 + Dl4 + Dl43 + Dl10 0, 2


2
DCf 2,4

3
DCf 4,10

Le systme d'inquations form de (1), (2), (3) est rsolu en maximisant successivement les
valeurs des intervalles de tolrances Dli les plus restrictives, et en imposant que chaque
valeur d'un intervalle de tolrance Dli soit suprieure une valeur minimale Dlai exprimant
la dispersion alatoire correspondante.
4.2 REPARTITION OPTIMALE DES TOLERANCES
La rsolution peut-tre ralise l'aide d'un tableur tel que Excel :

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page 22

Premier tat du tableau :


2 Somme
Dl1 Dl 2 Dl 3 Dl 4 Dl 34 Dl 44 Dl 5 Dl 6 Dl 7 Dl 8 Dl 9 Dl10 Dl11 Dl11
des Dl
valeur de Dl 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,2

coefficient

120,2

0,03 0,03

200,1

0,03

700,1

0,02

somme Ecart accroiss


des coef
ement

0,02 0,02
0,02

0,02 0,03

IT

0,02

0,1

0,4

0,3

0,05

0,2

0,15

0,075
0,075

0,09

0,2

0,11

0,0275

Deuxime tat du tableau :


2 Somme
Dl1 Dl 2 Dl 3 Dl 4 Dl 34 Dl 44 Dl 5 Dl 6 Dl 7 Dl 8 Dl 9 Dl10 Dl11 Dl11
des Dl
valeur de Dl 0,02 0,048 0,02 0,048 0,058 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,048 0,02 0,2

coefficient

120,2

0,03 0,03

200,1
0,048

0,02

0,048 0,058

somme Ecart accroiss


des coef
ement

0,02 0,02

0,03

700,1

IT

0,048

0,156

0,4

0,244

0,122

0,78

0,2

0,122

0,122

0,2

0,2

Troisime tat du tableau :


2 Somme
Dl1 Dl 2 Dl 3 Dl 4 Dl 34 Dl 44 Dl 5 Dl 6 Dl 7 Dl 8 Dl 9 Dl10 Dl11 Dl11
des Dl
valeur de Dl 0,02 0,048 0,02 0,048 0,058 0,152 0,02 0,02 0,142 0,02 0,142 0,048 0,02 0,2

coefficient

120,2

0,058 0,152

200,1

0,058

700,1

0,048

somme Ecart accroiss


des coef
ement

0,142 0,048
0,142

0,048 0,058

IT

0,048

0,4

0,4

0,2

0,2

0,2

0,2

Afin de donner des rsultats au 0,01mm prs, on obtient :


2 Somme
Dl1 Dl 2 Dl 3 Dl 4 Dl 34 Dl 44 Dl 5 Dl 6 Dl 7 Dl 8 Dl 9 Dl10 Dl11 Dl11
des Dl
valeur de Dl 0,02 0,05 0,02 0,05 0,05 0,15 0,02 0,02 0,15 0,02 0,15 0,05 0,02 0,2

coefficient

120,2

0,05

0,15

200,1

0,05

700,1

0,05

0,05

0,15

0,05

somme cart accroiss


des coef
ement

0,15

0,05

IT

0,05

0,4

0,4

0,2

0,2

0,2

0,2

Soit les valeurs :


Dl 2 = 0,05

Dl4 = 0,05 Dl43 = 0,05

Dl44 = 0,15

Dl7 = 0,15 Dl 9 = 0,15 Dl10 = 0,05

Les valeurs des intervalles de tolrance Dli non imposes par des cotes bilimites sont
choisies afin de les obtenir cot minimal, c'est--dire sans contraintes particulires :
Dl3 = 0,15

2
Dl5 = 0,15 Dl11
= 0,3

Dl8 = 0,15

4.2.1 Calcul des valeurs des intervalles de tolrance des cotes unilimites :
La connaissance des valeurs des intervalles de tolrance Dli permet de calculer les valeurs
des intervalles de tolrance des cotes unilimites dduites du dessin de dfinition ou des
exigences de production.
Dans l'exemple trait, le dessin de dfinition impose 2 cotes unilimites 10mini et 5mini.
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page 23

D'autre part en usinage, les conditions de coupe imposent dans cet exemple un copeau mini
en bauche de 2mm et un copeau mini en finition de 0,2mm.
Ces contraintes se traduisent par les quations suivantes :
Intervalle de tolrance de la cote fabrique entre les surfaces 4 et 5 (correspondant la cote
10 mini):
(4)

3
= Dl43 + Dl5 = 0, 2
DCf 4,5

Intervalle de tolrance de la cote fabrique entre les surfaces 2 et 4 (correspondant la cote


5 mini) :
(5)

2
= Dl2 + Dl4 = 0,1
DCf 2,4

Intervalle de tolrance du copeau d'bauche entre les surfaces 1 et 2 (2 mini):


(6)

2
+ Dl2 = 2,35
DCf 1,2 = Dl1 + Dl11 + Dl11
1
DCf 1,11

1
avec DCf 1,11
= 2 (pice brute)

2
DCf 11,2

Intervalle de tolrance du copeau d'bauche entre les surfaces 5 et 6 (2 mini):


(7)

2
1
DCf 5,6 = Dl5 + Dl43 + Dl4 + Dl11
+ Dl11 + Dl6 = 2,55 avec DCf 6,11
= 2 (pice brute)
3
DCf 5,4

2
DCf 4,11

1
DCf 6,11

Intervalle de tolrance du copeau d'bauche entre les surfaces 10 et 11 (2mini) :


(8)

2
DCf 10,11 = Dl10 + Dl43 + Dl4 + Dl11
= 0,45
3
DCf 10,4

2
DCf 4,11

Intervalle de tolrance du copeau de finition entre les surfaces 3 et 4 (0,2mini) :


(9)

2
DCf 3,4
= Dl3 + Dl4 = 0, 2

Intervalle de tolrance du copeau de finition entre les surfaces 7 et 8 (0,2mini) :


(10)

3
= Dl7 + Dl8 = 0,3
DCf 7,8

4.3 CHOIX DES COTES FABRIQUEES


4.3.1 Cotes fabriques :
Les 10 relations prcdentes simulent la production, on peut donc affirmer que si ces 10
relations sont vrifies en cours de production, la pice sera conforme aux cotes dduites
du dessin de dfinition.
Ces 10 relations tablissent des relations entre des cotes fabriques, celles-ci permettent
immdiatement d'tablir la cotation de la pice brute et des gomtries prises
successivement par la pice au cours de sa ralisation.
2
+ Dl11 + Dl6 impose les 3 cotes
Par exemple la relation (7) DCf 5,6 = Dl5 + Dl43 + Dl4 + Dl11
fabriques suivantes :

Dl5 + Dl43

3
impose la cote fabrique Cf4,5
entre les surfaces 4 et 5 (phase 3 : tournage)

2
2
impose la cote fabrique Cf11,4
entre les surfaces 11 et 4 (phase 2 : tournage)
Dl4 + Dl11
1
entre les surfaces 6 et 11 (phase 1 : forgeage)
Dl11 + Dl6 impose la cote du brut Cf6,11

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4.3.2 Calcul des cotes moyennes des cotes fabriques


Le calcul des cotes moyennes revient dterminer (n-1) dimensions moyennes
indpendantes positionnant les n surfaces.
Dans cet exemple, 10 dimensions moyennes pour 11 surfaces sont dfinir. Cela revient
rsoudre un systme de 10 quations 10 inconnues. Chaque cote bilimite donne
directement une quation, la connaissance des intervalles de tolrance des cotes unilimites
permettent de dfinir les dimensions moyennes correspondantes.
d 9,10 = 12
d 4,7 = 20
d 2,10 = 70
DCf 4,5
= 10,1 avec DCf 4,5 = 0, 2 cf. quation (4)
2
DCf 2,4
= 5,05
avec DCf 2,4 = 0,1 cf. quation (5)
d 2,4 = 5min i +
2
DCf 1,2
= 3,175 avec DCf 1,2 = 2,35 cf. quation (6)
d 1,2 = 2min i +
2
DCf 5,6
= 3, 275 avec DCf 5,6 = 2,55 cf. quation (7)
d 5,6 = 2min i +
2
DCf 10,11
= 2, 225 avec DCf 10,11 = 0,45 cf. quation (8)
d 10,11 = 2min i +
2
DCf3,4
= 0,3
avec DCf 3,4 = 0, 2 cf. quation (9)
d 3,4 = 0, 2min i +
2
DCf7,8
= 0,35
avec DCf 7,8 = 0,3 cf. quation (10)
d 7,8 = 0, 2min i +
2
Aprs calcul des dimensions moyennes des cotes fabriques de chaque phase, on obtient:
d 4,5 = 10min i +

Phase 1 : forgeage
1
1
Cotes fabriques du brut : Cf1,11
; Cf5,11

Phase 2 : tournage :
2
2
2
2
Cotes fabriques : Cf 2,4
; Cf 2,11
; Cf3,4
; Cf4,11

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Phase 3 : tournage

Phase 4 : fraisage

3
3
3
3
Cotes fabriques: Cf4,5
; Cf4,7
; Cf4,10
; Cf7,8

3
Cotes fabriques : Cf4,9

4.3.3 Remarque sur les chanes fermes de cotes


Dans l'exemple trait, les cotes fabriques obtenues dans la phase 2 de tournage forment
une chane ferme de trois cotes. Il est souvent recommand par habitude, de supprimer
l'une des trois cotes pour respecter la rgle, souvent non justifie, de ne jamais utiliser sur
une mme pice une chane ferme de cotes.
Si cette rgle est applique, elle a pour consquence immdiate de rduire les valeurs des
intervalles de tolrance des deux cotes fabriques choisies, et par suite de dclarer hors
tolrances des pices capables de satisfaire pleinement les cotes fonctionnelles du dessin de
dfinition.
A l'aide d'un graphique, il est possible, dans l'exemple trait, de reprsenter par une surface
hachure le domaine o les valeurs des carts x, y et z des trois dimensions d1,2 , d2,3 et
d1,3 de la pice sont en conformites avec les exigences des trois cotes 5,10,05,
67,130,175 et 72,230,175.
Cas o l'on vrifie les trois carts x, y et x+y
2 4
11
5,1 0,05

67,13 0,175

72,23 0,175

11
y
x+y

Le domaine est dfini par les trois relations :


-0,05x0,05
-0,175y0,175
-0,175x+y0,175

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Cas o l'on ne vrifie que les deux carts x, y


La somme des intervalles de tolrance des deux cotes C2,4 et C4,11 doit tre gale
l'intervalle de tolrance de la cote C2,11. On choisit ici de rduire l'intervalle de tolrance de
la cote C4,11 la valeur de 0,025.
2 4
11
2 4
11
5,1 0,05

67,13 0,125

Le domaine est dfini par les deux relations :


-0,05x0,05
-0,125y0,125
On constate que c'est dans le premier cas, que le domaine de pices dclares bonnes est le
plus grand et par suite le moins coteux.

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4.4 MODELE STATISTIQUE DUNE COTE FABRIQUEE: DEFINITIONS


Ces dfinitions sont issues du groupe de travail WG13 de lISO. Elles permettent de
prendre en compte la variation statistique des valeurs relles dune caractristique par
rapport une valeur cible.
4.4.1 Indices de capabilit :
On note respectivement :
U et L les limites suprieures et infrieures de la zone de tolrance dune caractristique Yk ,
mYk la moyenne et s Yk lcart type de la loi de probabilit de la population des valeurs de
la caractristique fabrique,

t k la spcification cible vise avec t k =

U -L
2

On dfinit :
- Lindice de capabilit Cp Cp =

U -L
6s Yk

(a)

Lintervalle 6s reprsente pour une loi


normale centre un risque de 2,8% pour
quune caractristique Yk soit en dehors de
lintervalle (1.4.5)
Cp exprime donc la rpartition de la
population autour de sa moyenne mYk .
- Lindice de capabilit Cc
avec CCl =

t k - mYk
tk - L

et

Cc = max(Ccl ,Ccu )
CCu =

mYk - t k
U - tk

(b)

Cc exprime la position de la moyenne de la population par rapport la cible


- Lindice de capabilit C pk
avec C pl =

mYk - L
3s Yk

et

C pk = min(C pl ,C pu )
C pu =

U - mYk
3s Yk

(c)

C pk exprime la position et la rpartition de la population


- Lindice de capabilit C pm

C pm =

U -L
1/ 2
2
2
6 s Yk
+ (mYk - t k )

C pm est lindice de dviation de la racine carre de lcart entre la moyenne mYk et la


valeur cible t k . Cet indice est issu de la fonction perte de Tagushi.
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4.4.2 Zones de tolrance statistique


En utilisant les indices de capabilit, un processus est statistiquement matris lorsque lon
spcifie les valeurs minimales de C p C pk C pm et la valeur maximale de Cc .
4.4.2.1

Zone de tolrance statistique 6 s

Une zone de tolrance statistique peuttre visualise dans un plan mYk s Yk . Sans
indice de capabilit, cette zone a la forme
dun triangle isocle centr sur la valeur
cible t k qui elle-mme est centre sur
lintervalle dfini par les deux bornes L et
U de la caractristique Yk .

s Yk
U -L
6

mYk
Si on fait lhypothse que la rpartition
L
U
tk
statistique de la population suit une loi
normale. En prenant un risque a de 2,8%,
la valeur de lintervalle estime de la population est de 6 s Yk . On en dduit immdiatement
que la valeur de lcart-type s Yk sera maximale lorsque la valeur de la moyenne mYk de la
population sera centre sur lintervalle (L, U), soit s Yk max i = (U - L) / 6 lorsque mYk = t k .
Si la valeur de la moyenne mYk de la population tend vers la valeur de lune des bornes L ou
M, pour un mme risque a de 2,8%, on fait lhypothse que la valeur de lcart-type s Yk
dcrot linairement pour atteindre la valeur thorique zro aux bornes.
4.4.2.2 Influence des indices de capabilit sur les limites de la zone de tolrance
statistique.
La valeur de lindice C pk (cest--dire la valeur minimale de C pl ou C pu ) limite la variation
de la valeur de s Yk en fonction de la valeur de la moyenne mYk . La zone de tolrance
statistique est limite par les deux droites (1) et (1) qui correspondent aux deux
U - m yk
m -L
inquations s Yk yk
et s Yk
dduites des relations (c) 4.4.1
3C pl
3C pu
La valeur de lindice C p limite la valeur maximale de lcart type s Yk . La zone de tolrance

statistique est limite par une droite (2) qui correspond linquation s Yk (U - L) / 6C p )
dduite de la relation (a) 4.4.1

La valeur de lindice Cc (cest--dire la valeur maximale de Ccl ,Ccu ) limite la valeur prise
par la moyenne mYk . La zone de tolrance statistique est limite par la droite (3)
mYk t k - Cc ( t k - L) et la droite (3) mYk t k + Cc (U - t k ) dduites des relations (b)
4.4.1.
s Yk
(U - L) / 6C
(U - L) / 6C

(3)

(1

(1

(3

(2

mYk

L
U
t
t k - Cc ( t k - L) k t k + Cc (U - t k )

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page 29

Bibliographie

P. BOURDET

" Chaines de cotes de fabrication (Mthode des delta l): premire partie Modles ",
L'lngnieur et le Technicien de l'Enseignement Technique. Dcembre 1973.
P. BOURDET

Chaines de cotes de fabrication (Mthode des delta l): deuxime partie Mode
opratoire L'lngnieur et le Technicien de l'Enseignement Technique. Mai 1975.
P . BOURDET

Optimisation des mthodes de cotation et de tolrancement en fabrication mcanique.


Journe du GAMI, Paris 30 mai 1975
P. BOURDET

Choix et optimalisation des cotes de rglage, 3me journes scientifique et techniques de


la production automatise juin 81 (Mcanique Matriaux Electricit N 388 - Avril
1982).
D. FAINGUELERNT, R. WEILL, P. BOURDET

Computer aided tolerancing and dimensionning in process planning, Annals of the CIRP
,Vol. 35, Manufacturing Technology, Janv.1986
P. BOURDET, J. REMY-VINCENT, F. SCHNEIDER

Tolerance analysis in manufacturing, CIRP International Working Seminar on


Computer-aided Tolerancing - PENNSTATE UNIVERSITY, 16-17 Mai 1991
F. VILLENEUVE, O. LEGOFF, P. BOURDET

Three dimensional geometrical tolerancing in process planning, 32nd CIRP International


seminar on Manufacturing Systems, Leuven(Belgium), pp. 469-478, May 1999
IS0 406 (1987) NFISO 406 (1995)

Spcification gomtrique des produits (GPS) AFNOR pages 217-224

P. BOURDET - (Matrise de Technologie Mcanique PARIS 6-ENS de Cachan)

page 30

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