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1

SUPPLY CHAIN MANAGEMENT


PARA CONSTRUCCION

Mgtr. RICARDO CAYO QUINTANA

Ing. Ricardo Cayo - rcayo@expo.intercade.org - Consultor Intercade

Presentacin del Participante en 30 segundos

1. Nombre
2. Funcin actual
3. Sector de actividad a la que pertenece
4. Experiencia profesional
5. Porque estudiar este diplomado ?

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Profesional de Logstica y Supply Chain Management,


con ms de 20 aos de experiencia en Supply Chain
Management, Operaciones y Logstica, Planeamiento
Estratgico, Balanced Scorecard y Tecnologas de
Informacin. Ingeniero Electrnico de la Universidad Nacional de
Ingeniera; Magister en Supply Chain Management, Universidad
ESAN; Mster en Supply Chain Management and Technology,
Universidad Ramn Llul, La Salle, Barcelona, Espaa; Post Grado en
Operaciones y Logstica, Universidad ESAN. Conferencista y
Consultor Internacional en temas relacionados con Supply Chain
Management and Technology. Ha sido Gerente de Logstica de Minera
Bateas, empresa de Fortuna Silver Mines y Director de APPROLOG
(Asociacin Peruana de Profesionales en Logstica).Conferencista
,Director de Debate y Moderador en varias conferencias
Internacionales .Actualmente Gerente General de FRC Construcciones
e Inmobiliaria SAC.

Ricardo
Cayo,
MSc.
Ing.
Ricardo Cayo
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Evaluacin
Participacin en clase individual

15 %

Control de Lectura

20 %

Control escrito

30 %

Trabajo Final de Investigacin y Sustentacin

35 %
------------

TOTAL
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100 %

Supply Chain Management


Objetivos de Aprendizaje:
1. Conocer como reducir los costos de la empresa
para lograr mayores utilidades , optimizando
sus recursos para abastecerla de manera
eficiente.
2. Conocer las tcnicas para obtener los
materiales , productos y servicios requeridos
por la empresa , en las cantidades y plazos
establecidos , con buenos niveles de calidad y
al menor precio posible.
3. Conocer como se trabaja con Supply Chain
Management en las Empresas hoy en dia .
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Fases Clave de SCM para Construccin

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Supply Chain Management


Introduccin a la Cadena La Gestin de Almacenes y
de Abastecimiento
Control de Inventarios
Diseo y Estrategia de Transporte de Materiales
Supply Chain Management
en Construccin
Nuevo Modelo de Gestin Polticas y Procedimientos
de
Supply
Chain
de
Adquisiciones
y
Management
Contratos
Planificacin y Gestin de La Tecnologa y Sistemas
Compras
de Informacin
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La Logstica y Supply Chain Management


en las Empresas
Origen de la Logstica
Definicin de la Logstica
La diferencia entre Logstica y SCM en las
Empresas
Que es una Cadena de Suministro o Supply
Chain Management
El Objetivo de una Cadena de Suministro
Fases de decisin de una Cadena de Suministro
Procesos Macro de una Cadena de Suministro

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La Logstica y Supply Chain Management


en las Empresas
Origen de la Logstica :
Los bienes que las personas queran no se
producan o eran no accesibles en dicho lugar
Movimiento de bienes era un limitante
Guardar la comida en un cierto perodo de ao
en cuevas para poder disponer de ella en los
inviernos
Dichas cuevas (almacenes) tenan que ser
apropiadas y accesibles.
Papel decisivo durante la I y II Guerra Mundial
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La Logstica y Supply Chain Management


en las Empresas
Origen de la Logstica
Definiciones de la Logstica
La diferencia entre Logstica y SCM en las
Empresas
Que es una Cadena de Suministro o Supply
Chain
El Objetivo de una Cadena de Suministro
Fases de decisin de una Cadena de Suministro
Procesos Macro de una Cadena de Suministro

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La Logstica y Supply Chain Management


en las Empresas
Definiciones de Logstica :
Tener el producto justo, en el sitio justo, en el
tiempo oportuno y al menor costo posible.
Logstica, es de origen francs y su significado
es... "el arte de transportar, avituallar y
acuartelar tropas".
La definicin de logstica segn el Council of
Logistics Management es: Planear, organizar
,implementar y controlar eficientemente, el flujo
y almacenamiento de bienes , servicios e
informacin , del punto de origen al punto de
consumo.
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La Logstica y Supply Chain Management


en las Empresas
Origen de la Logstica
Definicin de la Logstica
La diferencia entre Logstica y SCM en las
Empresas
Que es una Cadena de Suministro o Supply
Chain
El Objetivo de una Cadena de Suministro
Fases de decisin de una Cadena de Suministro
Procesos Macro de una Cadena de Suministro
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La diferencia entre Logstica y SCM en las


Empresas
La Logstica , es la parte del proceso de la
cadena de suministro que planea , lleva a cabo y
controla el flujo y almacenamiento de materiales
y servicios, as como la informacin relacionada
desde la planta de fabricacin o el proveedor
hasta la entrega al cliente final.
Supply Chain Management, es una ciencia
que
estudia
la
previsin,
organizacin,
coordinacin y control del flujo de recursos de
una
empresa,
desde
las
fuentes
de
abastecimiento a los centros de transformacin y
de estos al cliente final.
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La Logstica y Supply Chain Management


en las Empresas
reas que maneja SCM :
Administracin de Proveedores
Planificacin de la Demanda
Abastecimiento de materiales y Servicios
Produccin
Compras y Contratos
Transporte y Distribucin
Almacenamiento y Control de Inventarios
Tecnologa y Sistemas de Informacin
Servicio al Cliente
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La Logstica y Supply Chain Management


en las Empresas
Origen de la Logstica
Definicin de la Logstica
La diferencia entre Logstica y SCM en las
Empresas
Que es una Cadena de Suministro
El Objetivo de una Cadena de Suministro
Fases de decisin de una Cadena de Suministro
Procesos Macro de una Cadena de Suministro

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Que es una Cadena de Suministro o Supply


Chain Management
Supply Chain Management , es un modelo de
gestin que integra a: proveedores, logstica de
entrada y salida, produccin de bienes ,
servicios y distribucin.
Supply Chain Management , est formada por
todas aquellas partes involucradas de manera
directa o indirecta en la satisfaccin de una
solicitud de un cliente.
SCM, es dinmica e implica un flujo constante
de informacin , productos y fondos.
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ETAPAS DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Proveedor

Fabricante

Distribuidor

Minorista

Cliente

Proveedor

Fabricante

Distribuidor

Minorista

Cliente

Proveedor

Fabricante

Distribuidor

Minorista

Cliente

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La Logstica y Supply Chain Management


en las Empresas
Origen de la Logstica
Definicin de la Logstica
La diferencia entre Logstica y SCM en las
Empresas
Que es una Cadena de Suministro o Supply
Chain
El Objetivo de una Cadena de Suministro
Fases de decisin de una Cadena de Suministro
Procesos Macro de una Cadena de Suministro

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El Objetivo de una Cadena de Suministro


Maximizar el valor total generado.
El valor que una cadena de suministro genera ,
es la diferencia entre lo que vale el producto final
para el cliente y los costos generados en toda la
cadena para cumplir la peticin de ste.
El valor estar estrechamente correlacionado con
la
rentabilidad
de
la
cadena
de
suministro(supervit de la cadena) , que es la
diferencia entre los ingresos generados por el
cliente y el costo total de la cadena de
suministro.
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El Objetivo de una Cadena de Suministro


Mientras mas alta sea la rentabilidad de la
cadena de suministro, mas exitosa ser sta.
Para cualquier cadena de suministro , solo existe
una fuente de ingresos : EL CLIENTE
Ejemplos de SCM : Wall-Mart , Seven-Eleven
Japn , Dell , Amazon , Alicorp , Gloria , Lindley
,Barrick etc.

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La Logstica y Supply Chain Management


en las Empresas
Origen de la Logstica
Definicin de la Logstica
La diferencia entre Logstica y SCM en las
Empresas
Que es una Cadena de Suministro o Supply
Chain
El Objetivo de una Cadena de Suministro
Fases de decisin de una Cadena de Suministro
Procesos Macro de una Cadena de Suministro

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Fases de Decisin de SCM


1. Estrategia o Diseo de la Cadena de
Suministro:
Estrategia a largo plazo , 3-5 aos
Cmo ser la configuracin de la cadena
Cmo sern distribuidos los recursos
Que procesos se llevarn a cabo en cada
etapa
La empresa debe asegurarse de que la
configuracin de la cadena de suministro
apoye
sus
objetivos
estratgicos
e
incremente el supervit de la misma.
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Fases de Decisin de SCM


2. Planeacin de la Cadena de Suministro.

Periodo de 1 trimestre a 1 ao
Se comienza con un pronstico
Que unidades o mercados sern abastecidos
Desde que ubicaciones
Seleccin de las Empresas Contratistas
Polticas y Procedimientos
Incertidumbre de la demanda

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Fases de Decisin de SCM


3.

Operacin y Control de la Cadena de


Suministro.
Periodo de horas a semanas
La preocupacin ser la de llevar a cabo el
trabajo previsto
Abastecer a las unidades operativas o
mercados seleccionados
La gestin de pedidos y compras
La gestin del Almacn y Control del
inventario
La gestin de la distribucin y el transporte
Se controla las polticas de operacin

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La Logstica y Supply Chain Management


en las Empresas
Origen de la Logstica
Definicin de la Logstica
La diferencia entre Logstica y SCM en las
Empresas
Que es una Cadena de Suministro o Supply
Chain
El Objetivo de una Cadena de Suministro
Fases de decisin de una Cadena de Suministro
Procesos Macro de una Cadena de Suministro

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Procesos Macro de una Cadena de


Suministro
Los 3 procesos macro administran el flujo de
informacin , productos , servicios y fondos
requeridos para generar , recibir y cumplir los
requerimientos del cliente :
1. Administracin de la Relacin con el Cliente
2. Administracin de la Cadena de Suministro
Interna
3. Administracin de la Relacin con el
Proveedor
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Procesos Macro de una Cadena de


Suministro
1. Administracin de la Relacin con el Cliente
Cliente Final , Ingenieria , Finanzas ,Planta ,
Mantenimiento , Contabilidad , Recursos
Humanos , Servicios , Comercial ,
Operaciones , etc.
2. Administracin de la Cadena de Suministro
Interna
Planeacin estratgica, planeacin de la
demanda , planeacin del suministro ,
cumplimiento , planeacin de la localizacin y
tamao
de
almacenes,
polticas
de
administracin del inventario.
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Procesos Macro de una Cadena de


Suministro
3. Administracin de la Relacin con el
Proveedor

Evaluacin , Seleccin y Administracin de


proveedores
Negociacin y Trminos de pago
Convocatorias , Licitaciones y Contratos
Compras , Subasta Inversa
Colaboracin para el suministro
Compartir planes de demanda

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Supply Chain Management


Introduccin a la Cadena La Gestin de Almacenes y
de Abastecimiento
Control de Inventarios
Diseo y Estrategia de Transporte de Materiales
Supply Chain Management
en Construccin
Nuevo Modelo de Gestin Polticas y Procedimientos
de
Supply
Chain
de
Adquisiciones
y
Management
Contratos
Planificacin y gestin de La Tecnologa y Sistemas
Compras
de Informacin
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Diseo de Redes en la Cadena de Suministro


Desempeo de las Directrices de la Cadena
Diseo de Redes de Distribucin
Opciones de Diseo para una Red de
Distribucin
El Papel del diseo de una Red en la Cadena de
Suministro
Factores que influyen en las decisiones sobre el
Diseo de una Red

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Desempeo de las Directrices de la Cadena


de Suministro
Para entender como una empresa puede mejorar el
desempeo de la Cadena , en trminos de capacidad
de respuesta y eficiencia , debemos de analizar
sus Directrices.
Tres Directrices Lgicas : Instalaciones , Inventario
y Transporte
Tres Directrices Interfuncionales : Informacin ,
Abastecimiento y Fijacin de precios
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Desempeo de las Directrices de la Cadena


de Suministro

Las Instalaciones
El Inventario
El Transporte
La Informacin
El Aprovisionamiento
La Fijacin de precios

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Desempeo de las Directrices de la Cadena

Las Instalaciones :
Son las instalaciones fsicas reales en la red de la
cadena de suministro donde el producto se
almacena, ensambla o fabrica .
Las instalaciones son el Dnde de la cadena . Son
ubicaciones desde o hacia las cuales se transporta
el inventario.
Los dos grandes tipos de instalaciones :
produccin y almacenamiento.
La centralizacin incrementa la eficiencia economas de escala capacidad de respuesta.
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Desempeo de las Directrices de la Cadena


Las Instalaciones :
Componentes
de
las
Decisiones
sobre
instalaciones , para saber si las instalaciones de
produccin sern flexibles , dedicadas o ambas :

Ubicacin : hay que pensar en la calidad y costo


de los trabajadores, costo de la instalacin,
disponibilidad de la infraestructura, proximidad a
los clientes, ubicacin de otras instalaciones,
efectos tributarios y otros factores estratgicos.
Capacidad : la capacidad en exceso reduce la
eficiencia . Buscar el equilibrio total
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Desempeo de las Directrices de la Cadena


Las Instalaciones : Mtricas relacionadas que
influyen en el desempeo de la cadena :
La capacidad , cantidad mxima de proceso
La utilizacin , mide la fraccin de la capacidad
que se utiliza en realidad
El tiempo de flujo/ciclo terico de produccin ,
tiempo para procesar una unidad
La eficiencia del tiempo de flujo , relacin entre
el tiempo del flujo terico y el tiempo de flujo
promedio real
La variedad del producto , mide el no. de
productos o familias que se procesan.
. Cayo,
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Desempeo de las Directrices de la Cadena


Las Instalaciones : Mtricas relacionadas
La contribucin al volumen del 20 % superior
de SKU y clientes
El
tiempo
de
proceso-preparacin
,
descompostura-inactividad , mide la fraccin de
tiempo en que la instalacin proces las unidades
, prepar , no trabaj ..
El tamao de lote de produccin promedio,
mide la cantidad promedio producido en cada lote
de produccin.
Nivel de servicio de produccin , mide la
fraccin de las ordenes terminadas
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Desempeo de las Directrices de la Cadena

Las Instalaciones :

Equilibrio Total

Hay que decidir entre el costo del nmero,


ubicacin y tipo de instalaciones (eficiencia) y el
nivel de capacidad de respuesta que stas
proporcionan a los clientes.
El aumento de las instalaciones incrementa los
costos de las instalaciones e inventario pero
disminuye los de transportacin y reduce el tiempo
de respuesta.
Incrementar la flexibilidad de una instalacin eleva
sus costos pero reduce el inventario y su
capacidad de respuesta.
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Desempeo de las Directrices de la Cadena


El Inventario
El inventario existe por el desajuste entre la oferta
y la demanda
Incrementa la cantidad de demanda que puede
satisfacerse si se tiene el producto listo y
disponible para cuando el cliente lo requiere.
El inventario se mantiene en la forma de materias
primas y bienes terminados
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Desempeo de las Directrices de la Cadena

El Inventario
El inventario tiene un impacto significativo en el
tiempo de Flujo de Materiales en la cadena de
suministro, que es el tiempo que pasa entre el
momento en el cual el material entra a la cadena
de suministro y el momento en el que sale.
Para una cadena , el rendimiento (throughput) , es
la tasa a la cual ocurre la venta.
La ley de Little : I = RT , I = inventario, R =
rendimiento , T = tiempo de flujo
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Desempeo de las Directrices de la Cadena


El Inventario
Ejemplo : si el tiempo de flujo del proceso de
ensamblaje de un equipo es de 10 horas y el
rendimiento es de 60 unidades por hora , cuanto
sera el inventario y como reduciramos el tiempo
de flujo a 5 horas ??
El inventario y el rendimiento deben de tener
unidades consistentes
El inventario y el tiempo de flujo son sinnimos en
una cadena de suministro , ya que el rendimiento
queda determinado con frecuencia por la demanda
del cliente
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Desempeo de las Directrices de la Cadena


El Inventario
El inventario tiene un papel significativo en la
estrategia competitiva de la compaa :
Alto nivel de capacidad de respuesta , altos
inventarios cerca al cliente.
A la inversa , con bajos inventarios la empresa se
vuelve mas eficiente al reducirlo a travs del
almacenamiento centralizado.
Por tanto el equilibrio implcito en la directriz del
inventario est entre la capacidad de respuesta y
la eficiencia con menos inventario
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Desempeo de las Directrices de la Cadena


El Inventario
Componentes de las decisiones sobre el Inventario :
Inventario de ciclo , cantidad de inventario
promedio que se emplea para satisfacer la
demanda que se requiere.
Inventario de seguridad , es aquel que se
mantiene en caso que la demanda supere lo
esperado para reducir la incertidumbre.
Inventario estacional, se constituye para
contrarrestar la variabilidad predecible de la
demanda .
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Desempeo de las Directrices de la Cadena

El Inventario
Componentes de las decisiones sobre el Inventario :

Nivel de Servicio o Nivel de disponibilidad del


producto , es la fraccin de la demanda que se
satisface a tiempo , a partir del producto que se
mantiene en inventario.

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Desempeo de las Directrices de la Cadena


El Inventario

Mtricas relacionadas con el inventario :


El inventario promedio , se mide en unidades
,das y en valor.
Los productos con mas de un nmero
especfico de das en inventario
El
tamao
promedio
de
lote
de
reabastecimiento , debe ser medido por SKU en
unidades y das de demanda
El inventario de seguridad promedio
El inventario estacional , mide la cantidad tanto
del inventario de ciclo como el de seguridad

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Desempeo de las Directrices de la Cadena


El Inventario
Mtricas relacionadas con el inventario :
La tasa de surtido , mide la fraccin de
pedidos/demanda que se atendi a tiempo
(satisfechas) a partir del producto en inventario.
La fraccin de tiempo sin inventario , mide la
fraccin de tiempo que una SKU particular tuvo
cero inventario.

Balance Total : Capacidad de respuesta o


eficiencia. Tener Altos o Bajos inventarios .
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Desempeo de las Directrices de la Cadena

Transportacin
Analizaremos el papel que desempea
transportacin en la cadena de suministro :

la

Papel en la Cadena de Suministro , el tipo de


transporte aumenta o disminuye los costos , pero
aumenta o reduce el nivel de servicio y capacidad
de respuesta.
Papel en la Estrategia competitiva , depende del
cliente que desea menor precio o mayor
capacidad de respuesta .
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Desempeo de las Directrices de la Cadena

Transportacin
Componentes de las decisiones para el Transporte

Diseo de una Red de Transporte


La red de transporte , es un conjunto de modos de
transporte , ubicaciones y rutas que se usan para
enviar un producto al cliente.
Eleccin de Modos de Transporte
El modo de transporte , es la forma en que el
producto se mueve de un sitio a otro y puede ser
por aire, camin, tren , barco ,tubera , internet.
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Desempeo de las Directrices de la Cadena


Transportacin
Mtricas relacionadas con la Transportacin :
El costo promedio del transporte entrante
El tamao promedio del embarque entrante ,
mide el nmero promedio de unidades o dinero en
cada embarque que entra a la instalacin
El costo promedio del transporte entrante por
embarque , mide el costo promedio del transporte
de cada entrega que entra
El costo promedio del transporte saliente ,
mide el costo de enviar un producto de la
instalacin al cliente.
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Desempeo de las Directrices de la Cadena


Transportacin
Mtricas relacionadas con la Transportacin :
El tamao promedio del embarque saliente ,
mide el nmero promedio de unidades o dinero en
cada envo que sale de la instalacin
La fraccin transportada por medio , mide la
fraccin de transporte (en unidades o dlares)
empleando cada modo de transporte.

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Desempeo de las Directrices de la Cadena


Transportacin
Balance total : capacidad de respuesta frente a
eficiencia .
Hay que buscar el balance entre el costo de
transportar un producto dado (eficiencia) y la
velocidad con que ese producto se transporta
(capacidad de respuesta).
Emplear modos rpidos de transporte incrementa
la capacidad de respuesta y el costo de transporte,
pero disminuye el costo de mantener inventario.
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Desempeo de las Directrices de la Cadena

Informacin
Analizaremos el papel que desempea
Informacin en la cadena de suministro :

la

Papel en la Cadena de Suministro , la


informacin sirve como conexin entre las
diversas etapas de la cadena de suministro y es
crucial para la operacin diaria
Papel en la Estrategia competitiva , con la
tecnologa podemos reducir los costos y mejorar la
capacidad de respuesta dentro de la cadena .
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Desempeo de las Directrices de la Cadena

Informacin
Componentes de las decisiones sobre
informacin :
Sistemas de Empuje frente a Tirn (Pull , Push)
Los sistemas de Empuje o Push necesita del
MRP.
Los sistemas de tirn o pull , requiere informacin
sobre la demanda real para trasmitirla con rapidez
a travs de toda la cadena.
Compartir la coordinacin e informacin
Pronstico y planeacin agregada
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Desempeo de las Directrices de la Cadena

Informacin
Tecnologas adecuadas
Existen muchas tecnologas para compartir y
analizar la informacin en la Cadena de Suministro
Correo electrnico - Internet Nube de datos
ERP MRP DRP - VMI
Software de administracin de la cadena de
suministro (SCM) , ERP , BI , WMS
Cdigo de barras RFID.

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Desempeo de las Directrices de la Cadena

Informacin

Mtricas relacionadas a la informacin :


El horizonte del pronstico , identifica con
cunta anticipacin al suceso real se realizar el
pronstico.
La frecuencia de actualizacin , identifica con
que frecuencia se actualiza cada pronstico
El error del pronstico , mide la diferencia entre
la demanda pronosticada y la real.
Los factores estacionales , miden el grado hasta
el cual la demanda promedio en una temporada
est por encima o debajo del promedio anual.

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Desempeo de las Directrices de la Cadena

Informacin
Mtricas relacionadas a la informacin :

La varianza del plan , identifica la diferencia entre


los inventarios o la produccin planeada y los
valores reales. Puede emplearse para sealar e
identificar faltantes y excedentes.
El cociente entre la variabilidad de la demanda
y la variabilidad de los pedidos , mide la
desviacin estndar de la demanda entrante y de
las ordenes de suministro colocadas.
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Desempeo de las Directrices de la Cadena

Informacin
Balance Total : capacidad de respuesta frente a
eficiencia .
La informacin precisa , ayuda a la empresa a
mejorar la eficiencia porque reduce el inventario y
los costos de transporte.
La buena informacin , ayuda a la empresa a
mejorar su capacidad de respuesta y su eficiencia.
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Desempeo de las Directrices de la Cadena

Aprovisionamiento
Analizaremos el papel que desempea el
Aprovisionamiento en la cadena de suministro :
Papel en la Cadena de Suministro , el
aprovisionamiento es un conjunto de procesos que
se requieren para adquirir bienes y/o servicios.
Papel en la Estrategia competitiva , los gerentes
deben decidir si subcontratan servicios de terceros
o no.
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Desempeo de las Directrices de la Cadena

Aprovisionamiento
Componentes
de
las
decisiones
de
aprovisionamiento :
Propio o con subcontrato , hay que decidir si se
debe de realizar la tarea internamente , en sus
instalaciones o sub contratarla a terceros
Seleccin del proveedor
Abastecimiento , es un proceso por el cual el
proveedor enva el producto en respuesta a los
pedidos del cliente . Decidir sobre materiales
crticos , estratgicos o comunes.
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Desempeo de las Directrices de la Cadena

Aprovisionamiento
Mtricas relacionadas con el aprovisionamiento

Das pendientes de pagar


Precio promedio de compra
El rango de precios de compra
La cantidad promedio de compra
La fraccin de las entregas a tiempo
La calidad del suministro
El tiempo de entrega del suministro o lead time.

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Desempeo de las Directrices de la Cadena

Fijacin de precios
Analizaremos el papel que desempea la Fijacin
de precios en la cadena de suministro :
Papel en la Cadena de Suministro , es un
proceso mediante el cual la empresa decide
cuanto cobrar a los clientes por los bienes y
servicios que se produce.
Papel en la Estrategia competitiva , los gerentes
deben decidir los precios para la captacin de su
cliente objetivo , ya sea los que desean capacidad
de respuesta o los que buscan eficiencia.
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Desempeo de las Directrices de la Cadena

Fijacin de precios

Componentes de las decisiones de Fijacin de


precios :
La fijacin de precios y las economas de
escala , descuentos por cantidad
Precios bajos todos los das frente a precios
altos y bajos , ejemplo Costco
Precios fijos frente a men de precios , ejemplo
Amazon.
Precios de Departamentos Sector A , B , C

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Desempeo de las Directrices de la Cadena

Fijacin de precios
Mtricas relacionadas con la Fijacin de precios

El margen de la utilidad , mide la ganancia como


porcentaje de los ingresos
Los das de ventas pendientes , se refieren al
tiempo promedio que transcurre entre la venta
realizada y el cobro
El costo fijo incremental por pedido , mide los
costos incrementales que son independientes del
tamao de pedido.
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Desempeo de las Directrices de la Cadena


Fijacin de precios
Mtricas relacionadas con la Fijacin de precios
El costo variable incremental por unidad , mide
los costos incrementales que varan dependiendo
del tamao del pedido
El precio promedio de venta , mide el precio
promedio al cual se lleva a cabo una actividad de la
cadena en un periodo dado
El tamao promedio de pedido , mide la cantidad
promedio por pedido
El rango de precio de ventas , mide el precio de
venta mximo y mnimo por unidad
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Desempeo de las Directrices de la Cadena


Fijacin de precios
Balance Total : Incrementar las utilidades de la
compaa.
Todas las decisiones sobre precios debern
tomarse con el objetivo de incrementar las
utilidades, por tanto la estrategia de precios a seguir
es sumamente importante.

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Diseo de Redes en la Cadena de Suministro


Desempeo de las Directrices de la Cadena
Diseo de Redes de Distribucin
Opciones de Diseo para una Red de
Distribucin
El Papel del diseo de una Red en la Cadena de
Suministro
Factores que influyen en las decisiones sobre el
Diseo de una Red

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Diseo de Redes de Distribucin


El papel de la distribucin en la cadena de
suministro
La distribucin se refiere a los pasos a seguir para
mover y almacenar un producto desde la etapa del
proveedor hasta la del cliente en la cadena de
suministro.
Los costos relacionados constituyen cerca de 10.5
% de la economa de USA y 20 % del costo de
fabricacin.
En la india , el costo de distribucin saliente del
cemento es alrededor del 30 % del costo de
producirlo.
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Diseo de Redes de Distribucin


El papel de la distribucin en la cadena de
suministro
Empresas como Wall-Mart y Seven-Eleven Japn
han forjado el xito de todo su negocio alrededor de
un diseo de distribucin y operacin sobresaliente
La distribucin de Dell
La distribucin de P&G
La distribucin de Texas Instruments

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Diseo de Redes de Distribucin


Factores que influyen en el diseo de una red de
distribucin
Los siguientes factores se evalan para poder
satisfacer las necesidades del cliente y el costo para
satisfacerlos :
Tiempo de respuesta
Variedad del producto
Disponibilidad del producto
Experiencia del cliente
Tiempo para llegar al mercado (time to market)
Visibilidad del pedido - Retornabilidad
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Diseo de Redes de Distribucin


Factores que influyen en el diseo de una red de
distribucin
Relacin entre el tiempo de respuesta deseado y el
nmero de instalaciones
Relacin entre el nmero de instalaciones y los
costos de inventario
Relacin entre el nmero de instalaciones y el costo
de transporte
Cambiar el diseo de una red de distribucin afecta
a los siguientes costos de la cadena : inventarios ,
transporte, instalaciones e informacin.
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Diseo de Redes en la Cadena de Suministro


Desempeo de las Directrices de la Cadena
Diseo de Redes de Distribucin
Opciones de Diseo para una Red de
Distribucin
El Papel del diseo de una Red en la Cadena de
Suministro
Factores que influyen en las decisiones sobre el
Diseo de una Red

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Diseo de Redes de Distribucin


Opciones de diseo para una red de distribucin
Hay que tomar dos decisiones claves al disear una
red de distribucin :
1. El producto se entregar en la ubicacin del cliente
o en un sitio pre determinado ?
2. El producto ir a travs de un intermediario (o
ubicacin intermediaria) ?
En base al sector a la cual pertenece la empresa
se puede decidir por uno de los seis diseos de
distribucin para llevar los productos de la fbrica
al cliente :
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Diseo de Redes de Distribucin


Opciones de diseo para una red de distribucin
1. Almacenaje con el fabricante con envo directo
2. Almacenaje con el fabricante con envo directo y
consolidacin en trnsito
3. Almacenaje con el distribuidor con entrega por
mensajera
4. Almacenaje con el distribuidor con entrega a
domicilio
5. Almacenaje con el fabricante /distribuidor con
recoleccin por parte del cliente
6. Almacenaje con el vendedor con recoleccin por
parte del cliente.
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Red de consolidacin en trnsito


Fbricas

Minorista

Consolidacin en
trnsito por el
transportista

Clientes

Flujo del producto


Flujo de la informacin
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Almacenaje con el distribuidor con entrega


del transportista
Fbricas

Almacenamiento con el
distribuidor / minorista

Clientes

Flujo del producto


Flujo de la informacin
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Almacenaje con el fabricante o distribuidor


con recoleccin por el cliente
Fbricas

Minorista

CD/Cruce de andn (cross-docking)

Sitios de
surtido

Clientes
Flujo de clientes
Flujo del producto
Flujo de informacin
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Diseo de Redes en la Cadena de Suministro


Desempeo de las Directrices de la Cadena
Diseo de Redes de Distribucin
Opciones de Diseo para una Red de
Distribucin
El Papel del diseo de una Red en la Cadena de
Suministro
Factores que influyen en las decisiones sobre el
Diseo de una Red

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El Papel del Diseo de una Red en la


Cadena de Suministro
Las decisiones de diseo se clasifican :
1. Papel de las instalaciones : Que funcin debe
desempear cada una ? Que procesos se
realizan en cada instalacin ?
2. Ubicacin de las instalaciones
3. Asignacin de la capacidad
4. Asignacin del mercado y la oferta
Las decisiones de ubicacin de las instalaciones
tienen impacto a largo plazo en la cadena , ya que es
muy costoso cerrarlas o trasladarlas a otro lugar.
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Diseo de Redes en la Cadena de Suministro


Desempeo de las Directrices de la Cadena
Diseo de Redes de Distribucin
Opciones de Diseo para una Red de
Distribucin
El Papel del diseo de una Red en la Cadena de
Suministro
Factores que influyen en las decisiones sobre el
Diseo de una Red

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Factores que influyen en las decisiones


sobre el Diseo de la Red

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1. Factores Estratgicos :
Instalacin en el exterior(offshore): instalacin
de bajo costo para produccin de exportacin
Instalacin de origen : Instalacin de bajo costo
para produccin global
Instalacin servidora : instalacin de produccin
regional
Instalacin contribuidora : Instalacin de
produccin regional con habilidades de desarrollo
Instalacin lder : instalacin que est a la cabeza
en las tecnologas de desarrollo y proceso.
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Factores que influyen en las decisiones


sobre el Diseo de la Red
2.

3.
4.
5.
6.

Factores macroeconmicos : impuestos ,


aranceles ,incentivos fiscales y riesgo de la
demanda
Factores Polticos
Factores de Infraestructura
Factores Competitivos
Costos de Logstica e Instalaciones

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Estrategia y Planeacin de la Cadena


de Suministro

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Supply Chain Management


Introduccin a la Cadena La Gestin de Almacenes y
de Abastecimiento
Control de Inventarios
Diseo y Estrategia de Transporte de Materiales
Supply Chain Management
en Construccin
Nuevo Modelo de Gestin Polticas y Procedimientos
de
Supply
Chain
de
Adquisiciones
y
Management
Contratos
Planificacin y Gestin de La Tecnologa y Sistemas
Compras
de Informacin
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Nuevo Modelo de gestin de SCM


Organizacin actual de las Empresas
La Logstica actual pequea y mediana Empresa

La Gerencia de Supply Chain Management


Porque iniciar un Proyecto de Supply Chain
Management
Nuevo Modelo de Gestin de Supply Chain
Management
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83

84

Organizacin Actual de las Empresas

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Futura organizacin de la Gerencia de


Supply Chain Management ?

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Toma de Decisiones

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La Logstica actual pequea y


mediana empresa
Modelos de Gestin y la Estructura de las
Empresas son obsoletos
Planeamiento y Planificacin Logstica
Rumbos diferentes
Compras y Contratos
Toma de decisiones
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La Logstica actual pequea y


mediana empresa
Procesos Logsticos, no definidos
Polticas y Procedimientos, no se cumplen
Personal no capacitado
No hay trabajo en equipo

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Porqu iniciar un Proyecto de SCM ?


Porque los Modelos de Gestin y la Estructura
de las Empresas son obsoletos.
Porque tenemos barreras reales en las
personas, procesos, tecnologa, reas en la
Empresa.
Porque los materiales y la informacin no
fluyen.
Porque queremos reducir los Lead Time.
Por falta de agilidad y capacidad de respuesta.
Para mejorar la Trazabilidad y Visibilidad.
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Porqu iniciar un Proyecto de SCM ?


Porque queremos trabajar sincronizadamente.
Porque queremos bajar el
nivel de los
Inventarios, con lo que se libera capital y se
genera cash flow.
Porque queremos generar alertas dinmicas al
encontrar un problema.
Porque queremos aumentar las utilidades de la
Empresa, reduciendo los costos en toda la
cadena de suministro.

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1

Modelo de Supply Chain Management


FLUJO DE INFORMACION

SCOR
FLUJO DE FONDOS

SERVICIO AL CLIENTE

Planificacin de la
demanda

Gestin de
Contratos y
Servicios

Gestin de
Compras

Gestin
Produccion
Manufactura

Gestin de
Almacenes y
Control de
inventarios

Gestin
Transporte
Materiales

TECNOLOGIA DE INFORMACION

PROYECTOS
RESPONSABILIDAD SOCIAL Y AMBIENTAL

LEGAL

FLUJO DE MATERIALES Y SERVICIOS


TM
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Gestin de
Mantenimiento

Logstica
Internacional

93

Alianza Estratgica con Proveedores


Relaciones colaborativas de largo plazo para obtener
beneficios mutuos y continuos.
Homologacin de Proveedores
Desarrollo de Proveedores Locales
Negociacin y Contratos Marco.
Factores de xito en las Alianzas Estratgicas

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Factores de xito en Alianzas


Estratgicas

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Planificacin de la Demanda
Revisar el Planeamiento Estratgico de SCM :
Materiales Estratgicos , Repuestos Crticos , Equipos ,
Servicios , Stock de Seguridad , Mximos , Mnimos , Lead
Time , Punto de pedido
Planificar : Demanda , Instalaciones , Inventarios ,
Transportacin ,Informacin , Abastecimiento , Servicios ,
Recursos y Fijacin de precios
Planificacin del Nivel de Servicio: Eficiencia o
Capacidad de respuesta
Instalaciones
,
Ubicaciones
,
Capacidad
de
Almacenamiento
DRP , MRP , MRPII , VMI
Revisin de Planes de Contingencia (RS)
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Gestin de Contratos

Gestin eficiente de contratos para evitar interrupcin de


servicios y fallos del proveedor
Contratos Marco de Materiales y Servicios a largo plazo
(RS)
Licitaciones , Convocatorias, Alquileres
Trabajar con SLA
Contratos Locales (RS)
Fortalecer las capacidades locales
Win to Win (RS)

SLA (Service Level Agreements) bien definidos

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97

Gestin de Compras

Compras Locales (RS)


Compras Nacionales
Compras de Servicios
Importaciones
Polticas y Procedimientos
Proyectos
Licitaciones pblicas y privadas Subasta Inversa
Win to Win (RS)

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Gestin de Almacenes

Personal capacitado
Layout apropiado
Almacenes diferentes segn material y demanda
Seguridad y Equipamiento apropiado (RSA)
Materiales peligrosos
Catalogo de Materiales Corporativo
Nivel de Servicio
Control de Inventarios
JIT

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Transporte de Materiales

La esencia es proteger a las personas , medio ambiente y


patrimonio (RSA)
Evaluar , analizar y prevenir los riesgos en las unidades de
transporte (RSA).
Minimizar el Riesgo con Seguridad : Plan de Materiales
Peligrosos , Concentrados ,Prevencin y Respuesta (RSA)
Optimizacin del transporte - Cross Docking Trazabilidad
(RSA)
Transportistas homologados Capacitacin constante al
personal (RSA)
Establecer Planes de Contingencia
Seguir
las
Normas
dictadas
por
DIGESA,
DISCAMEC,INDECI,MINEM,OSINERGIM, SUTRAN, MINSA

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Gestin de Mantenimiento y Servicios

Definir la Estrategia de Mantenimiento


Tercerizacin
Planeamiento del Mantenimiento : Materiales
Estratgicos , Repuestos Crticos , Equipos ,
Servicios y Personal
Stock de seguridad , mnimos , mximos
Disponibilidad y Criticidad de Equipos
Mantenimiento Preventivo ,
Predictivo y Correctivo
Frecuencia , Historial del
Mantenimiento
Capacitacin al personal

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101

Tecnologa de Informacin
La tecnologa hace
a la informacin
disponible.
Informacin =
Recurso Crtico.
Obtener la
informacin
correcta, en el
momento correcto
y con las personas
correctas.
No olvidar que VP
+ NT = VPC
Viejos Procesos +
Nueva Tecnologa
=
Viejos
Procesos Caros
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Internet , Intranet
Intercambio Electrnico
de datos (EDI)
Correo electrnico
Transferencia electrnica
de fondos
Publicaciones y Boletines
electrnicos
Base de datos compartidos
Cdigo de Barras
RFID
ERP SAP
Nube de datos
Redes Sociales

Responsabilidad Social y Ambiental

Responsabilidad Social por : Coercin , Conveniencia ,


Conviccin

Proteccin del Medio Ambiente Relaves se extienden


Contaminacin

Seguridad Vial

Parmetros de otros Pases


(OMS , DIGESA)

Capacitacin constante al Personal en RSA

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102

103

Logstica Internacional
Conocimiento del Contrato de Compra - Venta
Internacional
Uso correcto de Incoterms
Embalajes de Exportacin - Importacin
Contenerizacin
de
carga

Tipos
de
contenedores
Negociacin de documentos
Distribucin Fsica Internacional - DFI
Conocimiento de la Normatividad Aduanera - Pas

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Servicio al Cliente
Puede ser definido en un concepto amplio como la
medida de actuacin de sistema Logstico para
proporcionar en tiempo y lugar un producto o
servicio.
Muchas veces es confundido con Satisfaccin al
Cliente , ya que incluye todos los elementos del
marketing mix : producto , precio , promocin y
distribucin.
El xito de una organizacin , la reduccin de
costos y la satisfaccin de sus clientes ,depende
de una cadena de suministro bien comunicada,
gestionada, integrada y flexible .
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104

105

Proyectos
Conocimiento de Project Management
Logstica de Proyectos
Herramientas , Metodologa y Tecnologa
EPCM EPC - ECM
Logstica socialmente responsable

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106
1

Modelo de Supply Chain Management


FLUJO DE INFORMACION

SCOR
FLUJO DE FONDOS

SERVICIO AL CLIENTE

Planificacin de la
demanda

Gestin de
Contratos y
Servicios

Gestin de
Compras

Gestin
Produccion
Manufactura

Gestin de
Almacenes y
Control de
inventarios

Gestin
Transporte
Materiales

TECNOLOGIA DE INFORMACION

PROYECTOS
RESPONSABILIDAD SOCIAL Y AMBIENTAL

LEGAL

FLUJO DE MATERIALES Y SERVICIOS


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Gestin de
Mantenimiento

Logstica
Internacional

107

El modelo SCOR - Supply Chain


Operation Reference

Con el fin de conseguir ventajas competitivas,


las empresas han explorado todas las
posibilidades que estn a su alcance para
ofrecer el mejor servicio para que el cliente lo
pueda apreciar y que lo distinga del resto.

El desarrollo de nuevos conceptos en la forma


de dirigir la cadena de suministro ha
encontrado el modelo SCOR (Supply Chain
Operations Reference).

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El modelo SCOR - Supply Chain


Operation Reference)
El SCOR , es un modelo de referencia para el

proceso de gestin de la cadena de suministro, que


abarca desde el proveedor del proveedor hasta el
cliente del cliente.
El modelo SCOR, se basa en el modelado de
procesos, medicin del rendimiento y mejores
prcticas en la gestin de la cadena de suministro
con el objeto de optimizarla.
El modelo SCOR se compone de cinco procesos:
Plan Make Source Deliver Return

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109

Scor

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110

Evaluacin SCOR
1.1 Planeamiento de la Cadena de
5 Suministro
4
Nivel mnimo
estndar

3
2
1
0

1.7
5

5 ---> Mejor prctica


1

3 ---> Nivel Estndar


1 ---> Carencia

1.3 Gestin del Inventario

Calificacin

1.2 Alineamiento Demanda con


Suministro

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Mejor Prctica
Calificacin

111

La Clave del xito

TODAS LAS EMPRESAS TIENEN LOS MISMOS


PROBLEMAS DE ENTORNO Y MERCADO
Y
TIENEN ACCESO A LAS MISMAS
HERRAMIENTAS DE GESTION Y
TECNOLOGIA .
LA DIFERENCIA LA HACE EL EQUIPO
GERENCIAL Y EL RECURSO HUMANO
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112

Implementando Supply Chain Management


Reducir
Inventarios

Reducir
Tarifas de
Transporte

Reducir
Devoluciones

Evitar roturas
de stocks

Reducir
Reclamos de
Proveedores

Obtener
mejores precios

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Aumentar el Nivel
de Servicio

Eficiencia en el
Pago a
Proveedores

Tener mayor
visibilidad
y trazabilidad

113

Supply Chain Management


Introduccin a la Cadena La Gestin de Almacenes y
de Abastecimiento
Control de Inventarios
Diseo y Estrategia de Transporte de Materiales
Supply Chain Management
en Construccin
Nuevo Modelo de Gestin Polticas y Procedimientos
de
Supply
Chain
de
Adquisiciones
y
Management
Contratos
Planificacin y gestin de La Tecnologa y Sistemas
Compras
de Informacin
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114

Estrategia y Planeacin de la Cadena de


Suministro
Planificacin y Programacin de la produccin
Planificacin de la Distribucin
Planificacin del Servicio

Planificacin y Previsin de la demanda

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Planificacin
produccin

Programacin

de

115

la

Qu , Cundo y Cunto se debe fabricar para


abastecer la cadena de distribucin
La diferencia entre planificacin y programacin
reside en el nivel de detalle y en el horizonte
temporal de las decisiones.
La planificacin considera el medio y largo plazo
con un nivel agregado de detalle
La programacin se hace a corto y mediano plazo,
con un nivel detallado y genera las rdenes de
produccin tras verificar la disponibilidad de
materiales, equipos y mano de obra directa
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116

Estrategia y Planeacin de la Cadena de


Suministro
Planificacin y Programacin de la produccin
Planificacin de la Distribucin

Planificacin del Servicio


Planificacin y Previsin de la demanda

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Planificacin de la Distribucin

117

Proceso para determinar las rutas necesarias para


distribuir una serie de pedidos a clientes
distribuidos geogrficamente, considerando la
cantidad de camiones existentes y los horarios de
atencin.
La finalidad principal es decir qu , cundo y
cunto se debe entregar a cada nivel inferior en la
cadena de distribucin.
La tecnologa en planificacin de rutas e itinerarios
para vehculos est ayudando a administrar
eficazmente sus flotas de vehculos, reduciendo en
un 10 a 20% los costos de transporte, mejorando la
atencin
al
cliente.
.
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Planificacin de la Distribucin

118

Los objetivos de la Planificacin de la distribucin


(DRP) :
Mejorar los niveles de asistencia al cliente
anticipando la demanda del cliente en los
centros de distribucin y proporcionando
productos terminados en la ubicacin adecuada
cuando surgen las necesidades del cliente.
Proporcionar un plan de necesidades preciso
para la fabricacin.
Optimizar la distribucin de stock disponible en
la red de distribucin
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Planificacin de la Distribucin
La planificacin de la distribucin puede ser :
distribucin directa desde las fbricas
distribucin por conducto de varios depsitos de
existencias
distribucin a travs de un almacn central que
abastece a sitios satlite sin existencias
Objetivo principal :
Minimizar la distancia total recorrida y el nmero
de camiones necesarios para el despacho.
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119

120

Estrategia y Planeacin de la Cadena de


Suministro
Planificacin y Programacin de la produccin
Planificacin de la Distribucin

Planificacin del Servicio


Planificacin y Previsin de la demanda

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Planificacin del Servicio


Es el proceso en que se resuelve el compromiso
entre el nivel de servicio y el costo asociado para
proporcionarlo .
Hablar de servicio es hablar de tener el producto
disponible en tiempo y forma al pedido del cliente.
Planificar el servicio es planificar las existencias
Porqu hay que tener stocks ?
Para oponerse a la incertidumbre de la demanda
en un mercado incierto
Para obtener economas de escala
Para equilibrar la oferta y la demanda

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121

122

Planificacin del Servicio


Clases de Stocks :

Stocks activo y pasivo


Stocks de seguridad
Stocks de materiales estratgicos
Stocks de materiales o repuestos crticos
Stocks de almacn
Stocks de alta y baja rotacin

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Planificacin del Servicio

123

Cada referencia o producto en cada almacn


(SKU) debe tener definido un nivel de servicio
objetivo que puedan mantener los sistemas de
ejecucin
Un "SKU" (acrnimo de Stock Keeping Unit) o
nmero de referencia , es un identificador usado
en el mercado con el objeto de permitir el
seguimiento sistemtico de los productos y
servicios ofrecidos a los clientes. Cada SKU se
asocia con un objeto, producto, marca , servicio,
cargos, etc.
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124

Estrategia y Planeacin de la Cadena de


Suministro
Planificacin y Programacin de la produccin
Planificacin de la Distribucin

Planificacin del Servicio


Planificacin y Previsin de la demanda

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Planificacin y previsin de la demanda

125

Es el proceso por el cual se deben generar


previsiones de venta teniendo en cuenta tanto el
comportamiento histrico (modelacin de la
demanda)
como
las
variables
externas
(planificacin de la demanda) , tales como
promociones , publicidad , nuevos productos etc.
Los directivos de las empresas tiene que
enfrentarse frecuentemente a cambios de
tendencia y a fuertes estacionalidades en la
demanda de sus productos.
Posibles paros , huelgas , a maniobras de
competencia , rpidos cambios de moda.
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Gestin de Compras y Abastecimiento


Gestin de Compras
Estrategias
de
Organizacin
Departamento de Compras
Compras de Materiales y Servicios

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del

127

GESTION DE COMPRAS
Definicin, objetivos
El Proceso de Compras
Estrategias en compras

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Gestin en compras128

DEFINICION

Es el proceso de localizacin y seleccin de


proveedores, adquisicin de Productos (materias
primas, componentes , equipos o artculos
terminados), y Servicios , previa negociacin
sobre el precio y condiciones de pago, as como
el seguimiento o acompaamiento de dicho
proceso para garantizar el cumplimiento de las
condiciones pactadas.

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Gestin en compras129

OBJETIVOS

Mantener la continuidad del abastecimiento.


Pagar precios justos, pero razonablemente bajos
por la calidad adecuada
Mantener existencias econmicas compatibles
con la seguridad y sin prejuicios para la empresa.
Evitar deterioros, duplicidades, desperdicios, etc.,
buscando calidad adecuada.
Buscar fuentes de suministros, alternativas y
localizar nuevos productos y materiales.

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Gestin en compras130

OBJETIVOS

Preocuparse por la permanente capacitacin del


personal y, mantener informado al gerente de
logstica y/o al Gerente general acerca de la
marcha del departamento.
Centralizar las compras en una sola rea
Sostener la Posicin Competitiva de la empresa
Cuidado de la Imagen Exterior de la empresa
Buenas Relaciones Internas.

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Gestin en compras131
FINALIDAD

Comprar materiales

de la CALIDAD adecuada,
en la CANTIDAD necesaria,

en la FECHA oportuna,
al PRECIO correcto,

de la FUENTE adecuada y
con la ENTREGA en el lugar apropiado
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Gestin en compras132
FUNCIONES

Definicin de las especificaciones de los


productos.
Seleccin de proveedores
Negociacin con los proveedores
Aprovisionamiento (pedido al proveedor)
Trazabilidad del pedido
Visibilidad del pedido
Importaciones
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GESTION DE COMPRAS
Definicin, objetivos, finalidad, funcin
El Proceso de Compras
Estrategias en Compras

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El Proceso de Compras

134

El proceso de compras involucra la adquisicin de


materias primas, suministros , componentes ,
equipos y servicios para toda la organizacin.
Las actividades asociadas :
Seleccionar y calificar proveedores
Evaluar el desempeo del proveedor
Negociar contratos
Comparar precio , calidad y servicio
Contratar bienes y servicios
Programar las compras
Establecer condiciones comerciales

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El Proceso de Compras
Las actividades asociadas :
Evaluar el valor recibido y medir la calidad
Predecir el precio , servicio o cambios de demanda
Especificar la forma en la que se recibirn los
bienes .
Decidir entre compras nacionales o importadas

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El Proceso de Compras
El proceso de compras ocupa una posicin muy
importante en la mayor parte de las organizaciones,
ya que las partes, componentes , suministros y
servicios adquiridos por lo general representan hasta
el 75 % de los costos de una empresa.
Esto significa que las reducciones de costo
relativamente pequeas obtenidas en la adquisicin
de materiales y servicios pueden tener un gran
impacto en las utilidades que mejoras similares en
otras reas de costos-ventas de la organizacin.
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GESTION DE COMPRAS
Definicin, objetivos, finalidad, funcin
El Proceso de Compras
Estrategias en Compras

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Gestin en compras138

Estrategias en compras
Vendor Managed Inventory (VMI)
Es un proceso en el cual el proveedor genera
rdenes de entrega basado en informacin
proporcionada por la demanda.
Su aplicacin principal es en las cadenas de
suministro de productos de consumo masivo y
frecuentes.
No
necesariamente
se
entrega
como
consignacin.
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Gestin en compras139

Estrategias en compras
Vendor Managed Inventory (VMI)
Este sistema contiene una premisa importante: El
intercambio de material o producto mientras se
mantiene un nivel de servicio.
Dos factores clave de xito:
Tecnologa de informacin
Confianza en la relacin
El proveedor maneja la responsabilidad del stock del
cliente.
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Gestin en compras140

Estrategias en compras
Vendor Managed Inventory (VMI)
Beneficios para el cliente
Cero inversin en Stocks
Cero mnima inversin en Personal
Cero Gasto Financiero
Cero riesgo en Obsolescencia
Cero riesgo en Mermas
Atencin inmediata de Suministros
Reporte de Control Presupuestal
Reportes por Centro de Costo.
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Gestin de Compras y Abastecimiento


Gestin de Compras
Compras de Materiales y Servicios

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Orden de Compra
Qu es una Orden de Compra ?
Una Orden de Compra , es una solicitud escrita a
un proveedor, por determinados artculos y /o
servicios a un precio convenido. La solicitud
tambin especifica los trminos de pago y de
entrega.
La Orden de Compra es una autorizacin al
proveedor para entregar los artculos y/o ejecutar un
servicio para luego presentar una factura.
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Compras de Materiales y Servicios

143

Qu debe de incluir una Orden de Compra :


Nombre impreso y
direccin
de
la
compaa que hace el
pedido.
Nmero de la orden de
compra.
Nombre y direccin del
proveedor Contacto.
Fechas
pedido
y
entrega requerida.
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Trminos de entrega y
forma de pago.
Cantidad de artculos
solicitados.
Nmero en el catlogo
Descripcin del
suministro.
Precio unitario y total.
Nombre del comprador
Firmas autorizadas.
Contrato marco.

144

Compras de Materiales y Servicios

Qu es una Orden de Compra ?


Procesos en Gestin de Compras de Materiales
Servicios

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Procesos en Gestin de Compras de


Materiales y Servicios
El ciclo normal para la adquisicin de suministros y/o
servicios est conformada por los siguientes procesos :

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145

Determinacin de Necesidades
Una necesidad es detectada por el MRP (Material
Requirements Planning - Planificacin del Requerimiento
de Materiales) , manualmente por el usuario o por Punto
de Pedido.
Una vez aprobado el requerimiento, es posible enviar
una solicitud de cotizacin, abrir un contrato o
simplemente emitir una orden de compra.

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146

147

Procesos en Gestin de Compras de


Materiales y Servicios

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148

Determinacin de la Fuente de Suministro


El rea de Compras se encarga de identificar las fuentes de
suministro, basado en pedidos, contratos o registros
ingresados en nuestro sistema ERP. Con estos datos
tendremos alternativas disponibles antes de licitar o
convocar.

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149

Procesos en Gestin de Compras de


Materiales y Servicios

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Seleccin de Proveedores - Licitaciones


Licitaciones o Convocatorias
El proceso de Licitacin o
Convocatoria lo realiza el
rea de compras a travs
de los compradores.
Ellos analizan los precios de
cada uno de los ofertantes
mediante
un
cuadro
comparativo de precios que
facilita el ERP.

Proveedores

Se reciben las ofertas


Se crea la Licitacin

Solicita
las
ofertas a
partir de
la
Solicitud
de
pedido
Liberada

Se analiza el
cuadro
comparativo de
precios
Se crea el
Pedido de
Compra

Libera
segn
matriz

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Procesos en Gestin de Compras de


Materiales y Servicios

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Procesamiento del Pedido


Orden de Compra
Compras

Realiza peticiones de Oferta a


diversos proveedores y
analiza cuadros comparativos
de precios.

Negocia precios y emite


pedido.

Realiza el seguimiento al
pedido, desde el envo del
documento al proveedor
hasta la llegada de los
suministros al almacn.

Solicitud pedido
automtica
MRP
Alma
cn

La
informacin la
hereda de los
parmetros de
planificacin
Aprobacin
segn matriz
acordada

Solicitud pedido
Manual

Realiza contratos por


abastecimiento de
suministros.

Solicitud
de pedido
La informacin
es ingresada
por el usuario.
Peticin de
Oferta

Orden de
Compra

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153

Procesos en Gestin de Compras de


Materiales y Servicios

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Control de Pedidos
El encargado de las compras debe monitorear en todo
momento el status de los pedidos que realiza, para ello
es necesario tener implementado en procedimientos,
reportes de despachos de mercadera y recepcin
diariamente. De este modo tendremos un seguimiento
absoluto a los pedidos realizados a los proveedores.

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Procesos en Gestin de Compras de


Materiales y Servicios

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155

156

Recepcin de Materiales - Almacn


Almacn - Ingresos

En el proceso de recepcin de mercaderas, podemos indicar que


ingresar a libre disponibilidad, sujeto a control de calidad o
completamente bloqueado para revisin. Para pasar de un status a
otro, es necesario hacer traspasos entre estos distintos tipos de
stocks.
Autorizacin de Ingreso
de Camiones

Revisin de
Documentacin

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157

Despachos de Materiales - Almacn


Almacn - Salidas

Una salida del almacn causa algunos efectos en el sistema, tales


como: la creacin de un documento de material, de un documento
contable, vale de salida, actualizacin del stock, de la reserva y el
pedido.
Nmero de
Reserva

13500
Usuario
realiza
Reserva

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158

La Conformidad del Servicio


Los servicios ejecutados tienen que ser registrados o
confirmarse su ejecucin, ya que a diferencia de los
materiales, estos no ingresan al almacn y no existe un
control fsico del cumplimiento del proveedor.

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Procesos en Gestin de Compras de


Materiales y Servicios

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Verificacin de Facturas
El encargado de ingresar las facturas solo podra
registrar una factura contra un pedido que tiene ingreso
en cantidad y valor al almacn. Esto se controla a travs
del sistema.

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Procesos en Gestin de Compras de


Materiales y Servicios

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Procesamiento del Pago


En el departamento de tesorera, se tendrn que

organizar para programar diariamente, cada 3 das,


cada semana o como se establezca el
procesamiento de pagos masivos para los
proveedores que tengan pendiente el pago, de
acuerdo al vencimiento de sus facturas.

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Supply Chain Management


Introduccin a la Cadena La Gestin de Almacenes y
de Abastecimiento
Control de Inventarios
Diseo y Estrategia de Transporte de Materiales
Supply Chain Management
en Construccin
Nuevo Modelo de Gestin Polticas y Procedimientos
de
Supply
Chain
de
Adquisiciones
y
Management
Contratos
Planificacin y Gestin de La Tecnologa y Sistemas
Compras
de Informacin
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Organizacin y Gestin de Almacenes


Definicin del Almacn
Objetivos
Razones para almacenar

Procesos de almacenamiento

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Definicin del Almacn


Conviene sealar que etimolgicamente , la
palabra almacn sugiere una instalacin
especfica para el albergue de productos de
diferente naturaleza (materiales , productos
comerciales , equipos , maquinarias , mobiliarios
etc).

El almacn alberga y distribuye materiales y/o


productos
objeto
de
fabricacin
o
comercializacin que posteriormente van a ser
objeto de distribucin o transformacin.
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Definicin del Almacn


Espacio planificado para la ubicacin
manipulacin eficientes de materiales
mercancas .

y
y

Por tanto se debe Maximizar la utilizacin del


espacio del almacn y
Se
debe
Minimizar
operaciones
de
manipulacin.

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ORGANIZACIN Y GESTION DE ALMACENES

Definicin del Almacn :


El Almacn es parte de Supply
Management y sus actividades son de :

ALMACEN

Chain

Recepcin.
Almacenaje
Manipulacin
Toma de pedidos
Expedicin de materias
primas

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168

ORGANIZACIN Y GESTION DE ALMACENES

Definicin del Almacn:


Cunto?

Qu?

A cunto?

Mercaderas deben
de ser almacenados
y en que numero de
referencias

Gestin de
Almacenes
Gestin de
Inventarios

Dnde?

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Cmo?

Cundo?

169

Organizacin y Gestin de Almacenes


Definicin del Almacn
Objetivos
Razones para almacenar

Procesos de almacenamiento

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ORGANIZACIN Y GESTION DE ALMACENES

Objetivos :
Gestionar el inventario
Optimizar uso de los recursos :
Espacio
Personas
Maquinaria y equipos
Minimizar errores
Proporcionar informacin
Conseguir el Nivel de Servicio deseado (Rapidez,
Fiabilidad y Calidad ) a un nivel de costos
aceptable.
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Organizacin y Gestin de Almacenes


Definicin del Almacn
Objetivos
Razones para almacenar

Procesos de almacenamiento

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ORGANIZACIN Y GESTION DE ALMACENES

Razones para almacenar


Si bien las actividades del Almacn no agregan valor
de manera directa al material/producto, son
importantes por las siguientes razones:

Reduccin de tareas administrativas


Agilizar Procesos Logsticos
Optimizar nivel de inversin circulante
Conservacin de la calidad del producto
Nivel de satisfaccin del cliente
Optimizacin de costos.

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Organizacin y Gestin de Almacenes


Definicin del Almacn
Objetivos
Razones para almacenar

Procesos de almacenamiento

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ORGANIZACIN Y GESTION DE ALMACENES

Procesos de almacenamiento
Recepcin

Locacin

Almacenamiento

CONTROL

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Picking

Despacho

176

ORGANIZACIN Y GESTION DE ALMACENES

Procesos en el Almacen
Recepcin de materiales
Previstos e Imprevistos
Discrepancias
Identificacin y etiquetaje
Control de calidad
Situacin de Stock de las existencias
Cross Docking
Cuarentena
Logstica Inversa
Cdigo de Barras

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ORGANIZACIN Y GESTION DE ALMACENES

Procesos en el Almacen
Almacenaje de materiales
Ubicacin dirigida
- Seleccin de ubicacin basado
en tipo de articulo
- Compatibilidades, riesgos,
rotacin ABC
- Relleno de ubicaciones por
FIFO, LIFO,Lote
- Ubicaciones reservadas por
producto, familia , ABC
Ubicaciones a criterio del
usuario

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ORGANIZACIN
ORGANIZACINYYGESTION
GESTIONDE
DEALMACENES
ALMACENES

Procesos en el Almacen
Preparacin de Pedidos - Picking
Ordenes del sistema
Ordenes locales imprevistas

Sistemas
HOST
ERP, MRP

SGA

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179

ORGANIZACIN Y GESTION DE ALMACENES

Procesos en el Almacen
Criterios de Seleccin de Ordenes
Seleccin por :
Fecha o rango de fechas
Prioridad del host o supervisor
Cliente
Crticos
Destino, transportista, ruta

Seleccin manual de la orden

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180

ORGANIZACIN Y GESTION DE ALMACENES

Procesos en el Almacen
Reserva de material
FIFO (First-in-first-out) por articulo o lote
LIFO (Last-in-first-out) por artculo o lote
Lote especifico del HOST
Asignacin del preparador
Agrupacin/ separacin de operaciones de picking y
preparacin.
Reposicin por evento de la ubicacin de picking(
Punto de Reposicin)
Reposicin por previsin necesidades

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ORGANIZACIN Y GESTION DE ALMACENES

Procesos en el Almacen
Documentacin
Proceso: Expedicin

Certificados
Etiquetas de bultos
Hojas de ruta
Comunicacin expedicin
transportistas

Programacin de expediciones
en funcin del transportista
Gestin de rutas
Carga ordenada por camin
Confirmacin de pedidos

CONTROL

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Gestin y Control de Inventarios


Introduccin
Razones que justifican la existencia de inventarios
Tipos y Clases de Inventarios
Clculos necesarios en todo almacn

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184

Introduccin
Los inventarios, es una prctica empresarial que se

ejecuta con la finalidad de comprobar la existencia


fsica de los artculos que se mantienen en el
almacn.
Es una lista detallada del contenido de un Almacen o

instalacin, que se valora peridicamente para


verificar o corregir la informacin.

Es un sistema de registros e informes, que se realizan


a travs de todas las actividades del abastecimiento,
para obtener la relacin final de los artculos que se
mantienen en el Almacen.
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185

Gestin y Control de Inventarios

Introduccin
Razones que justifican la existencia de inventarios
Tipos y Clases de Inventarios
Clculos necesarios en todo almacn

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186

Razones que justifican la existencia de


Inventarios
1. Hacer frente a la demanda de productos
finales. Incertidumbre en la demanda.

2. Evitar interrupciones
productivo.

en

el

proceso

3. Nivelar el flujo de produccin.


Ej. Demanda estacional
4. Obtener ventajas econmicas. Economas
de escala.
.
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186

187

Razones que justifican la existencia de


los Inventarios
5. Falta de acoplamiento entre la produccin y el
consumo. Ej. produccin agrcola, se produce

en una temporada y se consume a lo largo del


ao.

6. Ahorro y especulacin. Ejemplo :cuando se


prev alza en los precios.

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187

188

Gestin y Control de Inventarios


Introduccin
Razones que justifican la existencia de inventarios
Tipos y Clases de Inventarios
Clculos necesarios en todo almacn

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189

Tipos de Inventarios
1. Inventarios en trnsito o de trabajo en proceso
2. Inventarios para especulacin
3. Inventario regular o cclico
4. Inventario de seguridad
5. Inventario de existencias obsoletas
6. Materia Prima
7. Productos en Proceso
8. Producto terminado
Stock

Capital Inmovilizado

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189

190

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190

191

CLASES DE INVENTARIOS
INVENTARIO TOTAL

Se realiza sobre la totalidad de existencias.


Recomendable para empresas pequeas.
Se puede realizar varias veces al ao
No cierra la atencin a sus clientes
Sus costos son bajos

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191

192

INVENTARIO ROTATIVO

Llamado tambin selectivo o cclico , porque


seleccionamos la mercadera que se va a
inventariar.
Se emplea para empresas grandes con mucho
nmero de items.
Como su nombre lo indica, puede realizarse
varias veces al ao sobre los productos
seleccionados.
Seleccionamos los productos de acuerdo a la
clasificacin ABC :
A cada 1- 2 meses y la de alto valor
B cada 6 meses
C cada 12 meses
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192

193

VENTAJAS DEL INVENTARIO ROTATIVO

Permite un control frecuente de los materiales


mas importantes.
La atencin es frecuente
A largo plazo , el costo es menor.
El personal que toma el inventario es el
idneo.

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193

194

ABC de Materiales de Almacn

La clasificacin de los materiales ABC son evaluados


por consumo o demanda , de acuerdo a la lgica de que
los materiales A son de alta rotacin, alto costo y poca
cantidad de tems. Los materiales B son de mediana
rotacin, mediano costo y regular cantidad de tems. Los
materiales C son de poca rotacin, poco costo y de gran
cantidad de tems.
Clasificacin
A
B
C

% Consumo

% Consumo % Cantidad Cantidad de


Acumulado
de Items
Items

79.97%
15.02%
5.00%
TOTAL

79.97%
95.00%
100.00%

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2.54%
8.02%
89.44%

246
776
8,658
9,680

195

Curva ABC de Materiales de Almacn

La curva ABC de materiales muestra el cuadro


anterior de forma grfica, para poder observar el
comportamiento de los tems dentro del almacn.

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196

Gestin y Control de Inventarios


Introduccin
Razones que justifican la existencia de inventarios
Tipos de Inventarios y Clases de Inventarios
Clculos necesarios en todo almacn

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197

CALCULOS NECESARIOS EN TODO ALMACEN


Costo del Mantenimiento del
Inventario
Punto de Pedido
Cantidad Econmica
Nivel Mximo , Mnimo
Factor o Stock de Seguridad.

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198

COSTO DE MANTENIMIENTO DEL INVENTARIO

El costo de mantenimiento del inventario incluye


principalmente el almacenamiento, el seguro, el deterioro
del producto y el costo de oportunidad del dinero. Los
costos de mantenimiento del inventario se pueden expresar
como una tasa anual del valor del dinero del inventario.
La frmula para calcular el costo de mantenimiento del
inventario (CMI) seria:
CMI = U x Cu x % Cm
Donde:
U = unidades
Cu = costo unitario , Cm = costo de mantenimiento

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Ejemplo del Costo de Mantenimiento


del Inventario
Supongamos que la empresa mantiene en
promedio 600 unidades a un costo unitario de $
16.00 c/u. y se tienen los siguientes costos
relacionados con los inventarios:
Almacenaje
10%
Seguros
2%
Deterioro y obsolescencia 3%
Costo de oportunidad
20%
Total
35%
CMI = 600 x 16 x 35% = $ 3,360.00
En caso de requerir saber cul es el costo de
mantenimiento unitario, se realiza el siguiente clculo:
16 x 35% = $ 5.60
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199

200

Punto de Pedido o Punto de Reorden

Pp = Co x Td + Fs
Es el momento de iniciar la renovacin de
los inventarios; donde:
Pp : Punto de Pedido
Co : Consumo promedio mensual o diario
Td : Tiempo de Entrega o Lead Time
Fs : Factor o stock de Seguridad en % de (Co x Td)

El resultado de este clculo ser una cantidad


que marcar el inicio de la renovacin de los
stocks.
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201

Punto de Pedido para Combustible


Punto de Pedido = Consumo promedio diario x tiempo de
entrega (das) + Stock de Seguridad

Combustible:

Consumo promedio: 10,000 gal/da


Tiempo de Entrega: 3 das
Solicitud de pedido
Stock de Seguridad: 80,000 gal.
Das de Stock (x Poltica): 8 das.
automtica

Stock de Seguridad: Das Stock (x Poltica)* Consumo da = 8* 10,000 = 80,000


Punto de Pedido = 10,000*3 + 80,000 = 110,000 galones
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202

Factor o Stock de Seguridad


Cantidad que permite hacer frente a retardos o
demoras en la llegada de materiales a la empresa.
Se basa en las variaciones en la demanda o
consumo.

Factor de Seguridad
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203

Cantidad Econmica a Pedir (CEP)


La cantidad econmica a pedir busca
encontrar el monto de pedido que reduzca al
mnimo el costo total del inventario de la
empresa.
Una de las herramientas que se utilizan para
determinar el monto ptimo de pedido para
un artculo de inventario es el modelo de la
cantidad econmica de pedido (CEP).

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204

Cantidad Econmica a Pedir


El modelo de la cantidad econmica de
pedido se basa en tres supuestos bsicos :
La empresa conoce cul es la utilizacin
anual de los materiales que se encuentran
en el inventario (Tipo A).
La frecuencia con la cual la empresa
utiliza el inventario no vara con el tiempo.
Los pedidos que se colocan para
reemplazar las existencias de inventario se
reciben en el momento exacto en que los
inventarios se agotan.
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205

Cantidad Econmica a Pedir

CEP =

2 DS
IC

Donde:
D = Demanda anual de artculos requeridas en
unidades por periodo.
S = Costo de Adquisicin.
I = Costo de manejo como porcentaje del valor del
artculo , %/ao
C = Valor del artculo manejado en inventario, en
$/unidad
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206

Niveles Mximo y Mnimo


Niveles Mximo (NM)
Cantidad que al sobrepasar es muy antieconmica a
la empresa
Niveles Mnimos (Nm)
Borde superior del stock de seguridad

Punto de
Pedido

Nivel Mximo
= Pp (Cmi x Td) + CEP
Cmi : Consumo mnimo
mensual

Nivel Mnimo = Pp (Co x Td)

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207

Supply Chain Management


Introduccin a la Cadena La Gestin de Almacenes y
de Abastecimiento
Control de Inventarios
Diseo y Estrategia de Transporte de Materiales
Supply Chain Management
en Construccin
Nuevo Modelo de Gestin Polticas y Procedimientos
de
Supply
Chain
de
Adquisiciones
y
Management
Contratos
Planificacin y Gestin de La Tecnologa y Sistemas
Compras
de Informacin
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207

Transporte de Materiales en Construccin


Introduccion
Diferentes modos de Transporte
Transporte utilizado en Construccin
Componentes bsicos en el Transporte de Materiales
Seleccin de la forma de transporte
Documentacin Hoja MSDS

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208

Introduccion
El Transporte es el mas antiguo sistema que
conocemos para mover a la civilizacin y cosas.
La etimologa de la palabra transporte implica el
concepto de traslado , bien sea de personas o
de cosas.
Si existe cruce de fronteras se trata de
transporte internacional y en caso contrario ser
un transporte interior o nacional.
El contrato de transporte es de lo mas antiguos
que se conocen , verbal o escrito.
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209

Introduccion
El transporte es un elemento muy visible en la
logstica, los clientes estn acostumbrados a ver
camiones, trenes, aviones, barcos transportando
materiales o productos .

En un sentido amplio, definiremos el transporte


de mercancas como toda actividad encaminada
a trasladar los productos desde un punto de
origen hacia un lugar destino .

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210

Introduccion
Aunque parezca obvio, sin embargo conviene
matizar tres componentes concretos :

Los puntos de origen y destino se deben


encontrar en
lugares geogrficamente separados.
Se entiende por mercanca, todo producto bien
sea de forma de materia prima, componentes,
semielaborados
o
producto
terminado
debidamente envasado
empaquetado o
embalado.
Hay productos especiales , tales como fluidos,
energa elctrica, que se realizan en medios
especiales, como gaseoductos , mineroducto o
lneas de alta tensin.
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211

Introduccion
Cmo est distribuida la carga en la regin ?

Carga area
Carga fluvial
Carga en tren
Carga en camin

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0.5 %
9.5 %
10.0 %
80.0 %

212

Transporte de Materiales en Construccin


Introduccion
Diferentes modos de Transporte
Transporte utilizado en Construccin
Componentes bsicos en el Transporte de Materiales
Seleccin de la forma de transporte
Documentacin Hoja MSDS

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213

Diferentes modos de transporte


Entendemos por modos de transporte, a los
diferentes medios empleados para el transito fsico
de mercancas desde el punto origen al punto destino
para los cuales tenemos:
Transporte por carretera
Transporte por ferrocarril
Transporte martimo
Transporte areo
Transporte fluvial , oleoductos , gaseoductos
Transporte inter-modal

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214

Diferentes modos de transporte


Transporte por carretera
Su utilizacin permite una gran versatilidad, pudindose
utilizar como medio de transporte desde un simple
ciclomotor hasta camiones de gran tonelaje.

215

Diferentes modos de transporte


Transporte por ferrocarril
En principio, el transporte por ferrocarril nos ofrece
un sistema relativamente rpido de transporte ( unos
80 Kms/h), con una buena fiabilidad, y a un costo
medio bajo, una de sus limitaciones es que no se
pueden realizar transbordos de mercanca.

216

Diferentes modos de transporte


Transporte martimo
Ha disminuido histricamente mucho, quedando
prcticamente relegado para el transporte
internacional o interinsular, ya que los costos por
Tm/Km. son muy bajos. El TM se puede decir que
es muy lento y poco fiable debido a las mltiples
contingencias del trafico martimo.

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217

Diferentes modos de transporte


Transporte areo
La rapidez en el envo, junto con la fiabilidad
del sistema hace que este modo de transporte
sea ideal en aquellos casos en los cuales la
urgencia tiene un valor
importante; por
ejemplo el caso de una pieza de recambio sin la
cual no puede funcionar un determinado motor.

218

Diferentes modos de transporte


Eleccin del modo del transporte
Depende fundamentalmente de factores relacionados
con velocidad, fiabilidad y costos; as como de otros
aspectos operacionales o estructurales que nos
permiten o impiden la utilizacin de un determinado
recurso.

219

Camin Cama baja

220

Camin Metalero

221

Camin Cisterna de Combustible

222

Camin Cisterna de Agua

223

Camin Plataforma

224

Camin Cerrado

225

Mineroducto

226

Lneas de alta
tensin

Gaseoducto

227

Transporte de Materiales en Construccin


Introduccion
Diferentes modos de Transporte
Transporte utilizado en Construccin
Componentes bsicos en el Transporte de Materiales
Seleccin de la forma de transporte
Documentacin Hoja MSDS

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228

Transporte utilizado en Construccin

229

230

Transporte de Mineral

231

232

233

234

Ing. R

235

In

236

237

238

239

240

Transporte de Materiales en Construccin


Introduccion
Diferentes modos de Transporte
Transporte utilizado en Construccin
Componentes bsicos en el Transporte de Materiales
Seleccin de la forma de transporte
Documentacin Hoja MSDS

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Componentes Bsicos en el Transporte


de Materiales
1. Costos
Directos
a. Empaque
b. Embalaje
c. Unitarizacin
d. Documentacin
e. Manipuleos
f. Almacenaje
g. Transporte
h. Seguros
i. Aduana Bancarios - Agentes
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241

Componentes Bsicos en el Transporte


de Materiales
1. Costos
Indirectos
a. Administrativos
b. Inventarios
2. Tiempo
Duracin
Interfaces
Tiempo trnsito
Tiempo de entrega

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242

Componentes Bsicos en el Transporte


de Materiales
3. Calidad del Servicio
Confiabilidad
Competencia
Efectividad
Eficiencia
Frecuencia
Imagen
Riesgos
Rapidez
Seguridad y Medio ambiente
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243

Factores de Anlisis de la Distribucin


fsica de materiales
1.
2.
3.
4.
5.
6.

La carga
Empaque , envases y embalajes
Marcado, Unitarizacin ,Contenerizacin
Contrato de compra venta
Contratos de Transporte
Trminos internacionales de comercializacin
Incoterms
7. Seguros
8. Acuerdos comerciales
9. Tipos de transporte
10. Responsabilidad Social
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244

245

Transporte de Materiales en Construccin


Introduccion
Diferentes modos de Transporte
Transporte utilizado en Construccin
Componentes bsicos en el Transporte de Materiales
Seleccin de la forma de transporte
Documentacin Hoja MSDS

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246

Seleccin de la forma del Transporte


Carretera
Ferrocarril
Martima
Area
Tubera o Ducto
(minero ducto)

Fajas
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247

Principios del Transporte


Existen dos principios econmicos fundamentales que
afectan la eficiencia del transporte:

La economa de escala:
Es el costo por unidad de peso que disminuye
conforme aumenta el tamao de un embarque.
La economa de distancia:
Se refiere al menor costo por unidad de peso de
transporte conforme aumenta la distancia. Tambin se
denomina principio de disminucin.
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248

Criterios de Seleccin del Transporte


Costos - Fletes
Rapidez / velocidad: tiempo transcurrido hasta que se
recibe la mercanca.
Capacidad: tamao o cantidad del producto que puede
ser transportado.
Disponibilidad: facilidad para
contratar una
forma
de
transporte a un destino especfico.
Frecuencia: continuidad del transporte.
Fiabilidad: consistencia o capacidad del medio de
transporte para llevar a cabo sus funciones en los plazos y
condiciones previstas.
Seguridad y Proteccin al medio Ambiente
Servicio Acondicionamiento ,daos , seguros
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249

Transporte de Materiales en Construccin


Introduccion
Diferentes modos de Transporte
Transporte utilizado en Construccin
Componentes bsicos en el Transporte de Materiales
Seleccin de la forma de transporte
Documentacin Hoja MSDS

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250

Documentacin
La Hoja de Datos Qumicos (MSDS)
Su compaa le proveer
una
hoja
de
Datos
Qumicos
(MSDS)
para
cada
material
potencialmente
peligroso
con el que usted tenga que
trabajar.
Estas
hojas
debern mantenerse en un
lugar de fcil acceso. Las
hojas
MSDS
contienen
informacin
detallada
sobre el material.
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251

La Hoja de Datos Qumicos (MSDS)


HOJA DE SEGURIDAD DE MATERIALES (MATERIAL
SAFETY DATA SHEET, MSDS)
Las empresas mineras, deben de disponer de un
programa de elaboracin de hoja de seguridad de
materiales, para cada elemento potencialmente peligroso.
Esta informacin, se debe mantener en un lugar de fcil
acceso, las hojas MSDS, de manera general contienen la
informacin siguiente:
El personal supervisor y de lnea se asegurar que sus
trabajadores conozcan los MSDS, y a la vez, sepan
interpretarlo, en caso de cualquier accidente.

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252

Qu es una Hoja de Datos de


Seguridad de Materiales (MSDS)?
Una Hoja de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS
por sus siglas en ingls de Material Safety Data Sheet)
es un documento que contiene informacin sobre los
compuestos qumicos, el uso, el almacenaje, el manejo,
los procedimientos de emergencia y los efectos
potenciales a la salud relacionados con un material
peligroso.
Las MSDS contienen mucha ms informacin sobre el
material de la que aparece en la etiqueta del envase.
El fabricante del material prepara y redacta las MSDS
correspondientes.
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253

La Hoja de Datos Qumicos (MSDS)


El nombre del material y otros nombres comunes
El nombre , la direccin y el telfono del
fabricante y un nmero de emergencia.
Ingredientes peligrosos
Los lmites seguros de la exposicin
Informacin que le ayudar a identificar el
material, como por ejemplo su olor, apariencia y
propiedades fsicas.
Informacin sobre fuego y explosividad
Peligros para la Salud
Sntomas por sobreexposicin
Informacin sobre los primeros auxilios
Condiciones medicas que pueden agravarse con
la exposicin
Informacin para derrames y para la
limpieza
Equipo de proteccin
personal
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255

Supply Chain Management


Introduccin a la Cadena La Gestin de Almacenes y
de Abastecimiento
Control de Inventarios
Diseo y Estrategia de Transporte de Materiales
Supply Chain Management
en Construccin
Nuevo Modelo de Gestin Polticas y Procedimientos
de
Supply
Chain
de
Adquisiciones
y
Management
Contratos
Planificacin y Gestin de La Tecnologa y Sistemas
Compras
de Informacin
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256

Polticas y Procedimientos
1.
2.
3.
4.

Finalidad
Funciones y Responsabilidades
Poltica y Procedimiento de Adquisiciones
Polticas y Procedimientos de Administracin
de Proveedores
5. Poltica y Procedimientos de Autorizacin de
Pago
6. Poltica y Procedimientos de Servicios de
Contratos.

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257

1. Finalidad
Definir roles, deberes, responsabilidades en la
Empresas y proporcionar los lineamientos sobre
todas las actividades de Adquisiciones y
Contratos , para que sean aplicadas en toda la
Corporacin.
La separacin de deberes y funciones, es un
requisito clave de control interno, que tiene como
propsito evitar y reducir el riesgo de errores e
irregularidades, identificar problemas y garantizar
que se tome una accin correctiva.

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258

2. Funciones y Responsabilidades
Todas las actividades de administracin de compras y
contratos (incluyendo: bienes, servicios , proyectos de
ingeniera y personal externo),sern coordinadas a travs del
departamento de Compras en cada una de las operaciones.
La Empresa es responsable de garantizar que se mantenga
una adecuada separacin de funciones , desde el inicio de la
requisicin hasta la recepcin de la factura y el pago.
Para realizar una adquisicin de un bien o un servicio , es
imprescindible tener una solicitud de pedido debidamente
especificada y aprobada por el responsable del rea.
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259

2. Funciones y Responsabilidades
Compras es responsable de :
Realizar todas las actividades de adquisicin.
Demostrar acciones y conductas que cumplan con y estn
de acuerdo con el cdigo de conducta de la Compaa.
Suscribir el formulario de Conflicto de Intereses e
informar a la Compaa de cualquier cambio en su estatus.
Desarrollar y mantener varios mtodos de adquisicin
(ordenes de compra estndar , acuerdos marco , contratos ,
licitaciones ,subasta inversa , etc) con el fin de trabajar tan
eficiente y econmicamente como sea posible.
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260

2. Funciones y Responsabilidades
Compras es responsable de :
Garantizar que todas las compras estn sustentadas con rdenes de
compra aprobadas , respaldadas por requisiciones aprobadas en base a
los lmites de aprobacin de compras.
En caso que la persona que aprueba las ordenes de compra no est
disponible para firmar o en caso de emergencia , debe prepararse el
formulario de Delegacin de Facultades con el objeto de designar
a otra persona para que apruebe dichas rdenes.

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2. Funciones y Responsabilidades
Compras es responsable de :
Establecer y administrar un proceso formal de solucin de quejas de
proveedores , incluyendo un procedimiento de solucin de quejas
escalonado.
Tratar con los proveedores o agentes de transporte cualquier asunto
relacionado con faltantes , bienes daados ,bienes no identificados.

Negociar contratos , salvo cuando se haya otorgado dicha facultad a


otro departamento.
Mantener la informacin correcta sobre los proveedores en el archivo
maestro. Cuentas por Pagar es responsable de mantener la
informacin financiera del proveedor.

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262

3. Poltica y Procedimientos de Adquisiciones

3.1 Actividades de Compras


Una Orden de Compra , es un documento que autoriza a un vendedor a
entregar productos y/o servicios a cambio de un pago , una vez que la
recepcin sea satisfactoria.
Los formularios de requisicin de compra llamados Solicitudes de Pedido
debern ser ingresados por el sistema ERP.
nicamente Compras puede seleccionar a un proveedor que no se
encuentra en la lista maestra de proveedores. Esto requiere de la
aprobacin del Jefe o Gerente de Logstica.

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263

3. Poltica y Procedimientos de Adquisiciones


3.1 Actividades de Compras
Todas las rdenes de compra aprobadas debern ser procesadas
diariamente.
Compras deber de realizar diariamente el seguimiento de cualquier
orden no recibida en la fecha de entrega acordada , determinar las
razones y notificar a los solicitantes.
Si las cotizaciones son significativamente distintas al precio indicado en
la requisicin , entonces la requisicin deber ser aprobada
nuevamente por el responsable.
Si el formulario de requisicin o Solped , no es llenado correctamente
por el usuario le ser devuelto.

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264

3. Poltica y Procedimientos de Adquisiciones


3.1 Actividades de Compras
Todas las aprobaciones de las rdenes de compra sern realizadas
electrnicamente por el sistema ERP.
Una vez aprobado el requerimiento tcnico por parte del usuario ,
Compras debe ser el nico punto de contacto para las
negociaciones con proveedores, con el objeto de obtener el mejor
precio, calidad, servicio y tiempo de entrega.

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3. Poltica y Procedimientos de Adquisiciones

265

3.2 Solicitud de Emergencia o Contingencias


En casos excepcionales, puede ser necesario agilizar una solicitud de
orden de compra debido a una emergencia. La emergencia es definida
como una accin necesaria que debe ser realizada para evitar o reducir una
prdida fsica o econmica en perjuicio de la Empresa. Si este fuera el
caso, y el rea de Compras estuviera cerrada, estos lineamientos deben ser
seguidos:
Un Jefe de rea autorizado, puede tomar las acciones necesarias para
evitar la prdida hasta que el proceso de adquisicin correspondiente
pueda ser implementado;
El Gerente de Operaciones y/o el Gerente General debe ser notificado
de dichas acciones; y
Si, debido a la emergencia, la compra fue realizada sin una orden de
compra, la orden de compra para contingencias debe ser utilizada para
formalizar y agilizar la actividad de compra.
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3. Poltica y Procedimientos de Adquisiciones


3.3

266

Compras con Cargo a Proyectos

El Usuario solicita aprobacin del A.G.I. (Autorizacin de Gastos de


Inversin) , para cualquier adquisicin de servicios, compra de equipos,
trabajos de infraestructura, etc.
Sub Gerencia de Operaciones, Gerencia de Operaciones y Gerencia
General dan la aprobacin al A.G.I.
El Key User de Proyectos crea el nuevo elemento PEP en la estructura
de proyectos del mdulo de proyectos PS de SAP y lo entrega al usuario
solicitante.

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267

3. Poltica y Procedimientos de Adquisiciones


3.3

Compras con Cargo a Proyectos

El Key User de proyectos solicita al Key User de Logstica la creacin de


los cdigos de material o de servicio para poder elaborar la Solped en el
sistema. Estos cdigos son creados con cotizacin referencial y son
enviados al Key User de Proyectos.
El Key User de Proyectos coloca la Solped por adquisiciones de
servicios o trabajos a realizar , por compra de equipos o materiales que
intervienen en el proyecto.

La Solped pasa por el proceso de liberacin y Compras procesa la


Orden de Compra o de Servicios correspondiente.

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4. Descuentos a Proveedores
Compras debe negociar las compras buscando el mejor
precio, utilizando el descuento por volumen, a base de la
calidad o naturaleza repetitiva de la compra, el mejor
servicio y el menor tiempo de entrega.
Los usuarios, quienes realizan los requerimientos de
materiales, equipos y/o servicios, sern responsables de
aprobar los requerimientos tcnicos, para que Compras
proceda con la compra respectiva.
Compras deber de ponerse en contacto con el
proveedor para suscribir los acuerdos solicitados y
aprobados por los usuarios.
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4. Polticas y Procedimientos de
Administracin de Proveedores

269

4.1 Seleccin de Proveedores


Compras, tiene delegada la autoridad para seleccionar
Proveedores. Los usuarios podrn recomendar proveedores,
mas no elegirlos.
Compras, es responsable de seleccionar un nuevo
proveedor y proporcionar todos los detalles necesarios
(razn social del proveedor, direccin, datos de contacto,
cualquier descuento disponible, moneda de pago , plazos de
pago , entre otros.
Todos los proveedores se sometern a una verificacin y
debern cumplir con respecto a: personera jurdica,
estabilidad financiera, conflicto de inters, etc.
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5. Polticas y Procedimientos de

Autorizacin de Pago
Cuentas por Pagar, nicamente procesar facturas una
vez que el bien haya sido ingresado al almacn o el
servicio haya sido aprobado por el usuario del servicio.

Todas las facturas debern tener ordenes de compra


dependiente de la naturaleza y el monto. En caso no
existiese orden de compra, se aprobar de la siguiente
forma:
Actividades de Compra
Facturas por servicios pblicos
Viajes de negocio de los empleados
Primas de seguro (Incendio y
Accidentes, Vehculos, etc.)

Estratgia de Liberacin
Gerente de Administracin y Finanzas
Gerente de Administracin y Finanzas y/o
el Gerente General
Gerente de Administracin y Finanzas y
Gerente General

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270

271

5.1 Procesamiento de Facturas


Una vez que la factura sea recibida para su pago ,
Cuentas por pagar verificar la recepcin del bien o
servicio y realizar un cotejo de tres etapas contra la orden
de compra , la recepcin de los bienes y la factura , o de
dos etapas entre la orden de compra y la factura por los
servicios.
Todos los bienes relacionados con las facturas deben ser
cotejados contra las ordenes de compra correspondientes.
Todas las facturas sern selladas en la fecha en que son
recibidas y selladas al ser procesadas dentro del sistema.
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272

5.1 Procesamiento de Facturas


Todas las facturas debern ser procesadas para su pago
total a menos que se haya realizado una recepcin parcial
de los servicios o bienes.

Todas las facturas recibidas sin recepcin de bienes o


servicios no debern ser procesadas y Compras deber
de comunicarse con el Proveedor para resolver dicho
problema. Las facturas no debern ser ingresadas al
sistema.

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273

5.2 Procesamiento de Pagos


Una vez que la factura ha sido aprobada, cotejada e
ingresada al sistema , deber ser procesada para su pago.
Todas las facturas sern procesadas para su pago en
base a los trminos estndar de pago de proveedores (dos
veces por semana) y sern procesadas diariamente.
Las facturas cuyo pago dependa de un procesamiento
con cheque o transferencia bancaria , no podrn ser
modificadas para ajustar los pagos a proveedores.
Todos
los
pagos
mediante
cheques
sern
automticamente impresos desde el sistema ERP.
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274

5.3 Trminos de Pago


La Empresa pagar a todos los proveedores segn los
trminos de pago acordados. El pago podr ser parcial o
total segn la factura recibida por el proveedor y el nivel de
servicio proporcionado.
Todos los pagos a proveedores sern realizados
mediante cheque, transferencia bancaria o transferencia de
fondos electrnicos segn los trminos de pago acordados
con el proveedor.

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6. Polticas y Procedimientos de Servicios de


Contratos
Solo Compras y el Gerente General estn autorizados
a negociar y suscribir contratos de adquisicin de
materiales y/o servicios con terceros.

Se requiere contar con un contrato , cuando el monto de


lo servicios exceda los 10,000 USD, a menos que Logstica
considere que el riesgo potencial no requiera del mismo.
Todo Contrato con Valor >= 50,000 USD ,requerir de un
proceso de Licitacin , donde se invitarn mnimo a 3
proveedores.
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276

6. Polticas y Procedimientos de Servicios de


Contratos
Compras debe estar involucrada en todos los contratos
de adquisicin a corto y largo plazo , incluyendo
Consultora (TI y Servicios profesionales tales como
Contabilidad , Legales , y Asesoras ) y Operaciones tales
como aquellas relativas a negociaciones de perforacin.
El Gerente de Operaciones, ser responsable de revisar
y aprobar la propuesta tcnica que deber ser parte del
cualquier contrato de servicios.
Cualquier modificacin de un contrato aprobado, debe
ser realizada por los firmantes y con la aprobacin de la
Gerencia General.
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277

6.1 Aprobacin de Contratos


Todos los contratos deben ser aprobados por Compras ,
el Departamento legal y el responsable del Departamento
solicitante antes de la firma y aprobacin del representante
legal de la Empresa.
En ausencia del Representante Legal del empresa , otro
representante legal designado (en base al formulario de
delegacin de facultades) podr aprobar y firmar el
contrato.

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6.2 Proceso de licitaciones y Concursos

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278

6.3 Evaluacin y Otorgamiento de la Buena


Pro

279

El Gerente de Operaciones, ser responsable de revisar y


aprobar la propuesta tcnica que deber ser parte del
contrato de servicios .
El Departamento Legal deber de revisar y aprobar
cualquier contrato antes que sea firmado por el Gerente
General.
El Gerente de Operaciones ,Gerente de Logstica y Gerente
General, darn el otorgamiento de la Buena Pro y firmarn el
contrato de dicho proceso.

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Se requiere de una Orden de


Compra o Contrato
PRODUCTO /SERVICIO

REQUIERE OC
Salvo que est exonerado
en esta tabla, siempre
requiere de una OC

REQUIERE CONTRATO

Publicidad.

Si

Si

Consultora.

Si

Si

Contratistas a Largo Plazo.

Si

Si

Contratistas a Corto Plazo


(servicio por nica vez).

Si

No

Mquinas fotocopiadoras impresoras - Hardware TI.

Si

Si

Si

Si

No

No

Si

Si

No

Si

Software.

Si

Si

Mantenimiento y soporte de
software.

Si

Si

No

No

Compras >= 50 USD.

Vehculos o equipo
alquilado.
Viajes de negocio de los
empleados (pasaje de
avin, hoteles, alquiler de
Hardware y licencias,
desarrollo y/o
mantenimiento de software.
Primas de seguro (Incendio
y Accidentes, Vehculos,
etc.).

Facturas por servicios


pblicos.

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Depende del tipo de


servicio

281

283

Formato - Conflicto de Intereses


Preguntas

Si

1 Tiene usted, su familia inmediata o socio de negocios intereses financieros


o de otra ndole como potencial vendedor / proveedor?
2. Ha recibido o aceptado usted propinas, presentes, favores, o cualquier cosa
de valor monetario de cualquier potencial vendedor / proveedor?
3. Ha sido empleado de cualquier potencial vendedor / proveedor en los
ltimos 24 meses?
4. Tiene planes para obtener un inters financiero, por ejemplo, acciones, en
cualquier potencial vendedor / proveedor?
5. Tiene previsto solicitar o aceptar empleo futuro con un potencial vendedor
/ proveedor?

6. Tiene alguna otra situacin que pueda causar un conflicto de intereses?

Nombre

Firma

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Fecha

No

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Supply Chain Management


Introduccin a la Cadena La Gestin de Almacenes y
de Abastecimiento
Control de Inventarios
Diseo y Estrategia de Transporte de Materiales
Supply Chain Management
en Construccin
Nuevo Modelo de Gestin Polticas y Procedimientos
de
Supply
Chain
de
Adquisiciones
y
Management
Contratos
Planificacin y Gestin de La Tecnologa y Sistemas
Compras
de Informacin
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285

La Tecnologa y Sistemas de Informacin en


la Cadena de Suministros
Introduccin
ERP
Business Intelligense
Cdigos de Barras
RFID

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MSc.
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286

Antecedentes
Reportes impresos

Hojas de calculo de anlisis


Ejecutivo de Sistemas
Anlisis / Almacen de datos

Datawarehouse
ERP - B.I
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287

El papel de TI en el diseo de la red


La tecnologa hace
a la informacin
disponible.
Informacin =
Recurso Crtico.
Obtener la
informacin
correcta, en el
momento correcto
y con las personas
correctas.
No olvidar que :
VP + NT = VPC
Viejos Procesos +
Nueva Tecnologa
=
Viejos
Procesos Caros

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Internet , Intranet
Intercambio Electrnico
de
datos (EDI)
Correo electrnico
Transferencia electrnica de
fondos
Publicaciones y Boletines
electrnicos
Base de datos compartidos
Cdigo de Barras RFID
DRP MRP - JIT
ERP SAP
Nube de datos
Redes Sociales

288

El papel de TI en el diseo de la red


Herramientas Estratgicas:
CMI = CoManaged Inventory - Inventarios CoManejados
Planeacin conjunta , generacin de rdenes, proveedor
abastece.
CPFR = Collaborative Procurement Forecasting Replenishment.
Abastecimiento de compras y estimado en conjunto.
Nace de un solo estimado, con visin de logstica y
visin del proveedor.

VMI = Vendor Management Inventory - Manejo del Inventario


por el proveedor
DRP = Distribution Resource Planning - Planeamiento de
Distribucin de Recursos
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289

La Tecnologa y Sistemas de Informacin en


la Cadena de Suministros
Introduccin
ERP
Business Intelligense
Cdigos de Barras
RFID

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290

ERP - Definicin
El ERP es una solucin moderna que permite
brindar informacin adecuada en lnea, a la
persona adecuada y en el momento preciso,
facilitando tomar decisiones correctas con rapidez y
eficiencia.
Esta solucin soporta los distintos procesos de la
empresa en forma integrada soportando los
Sistemas de Logstica , Contabilidad, Finanzas,
Planillas , Recursos Humanos , Activos Fijos ,
Produccin , Mantenimiento , Ventas , etc.
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291

EL SISTEMA ERP

INFORMACION Y GESTION EN UN SISTEMA UNICO


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292

La Tecnologa y Sistemas de Informacin en


la Cadena de Suministros
Introduccin
ERP
Business Intelligense
Cdigos de Barras
RFID

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293

Business Intelligence
Es un proceso orientado a brindar informacin
para la toma de decisiones.
Los datos corporativos mantenidos en sistemas
operacionales,
deben
convertirse
en
informacin relevante para que mediante una
herramienta de anlisis permitan procesos de
decisin eficiente.

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294

El Business Intelligence
Personalizacin de consultas a cargo del
usuario final
Interfaz de programacin
Rapidez de consultas
Mltiples fuentes de datos
Herramienta efectiva para el anlisis
estratgico:
Acceso a data estratgica
Data consistente
Anlisis inmediato

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Business Intelligence
Permite comprender el pasado y planear el futuro.
Soporta el proceso de toma de decisiones.
Es un conjunto de datos integrados :
Orientados a un tema
Variante en el tiempo
No voltil
Es una base de datos relacional
simple o multidimensional.
Permite descubrir conocimientos.
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296

La Tecnologa y Sistemas de Informacin en


la Cadena de Suministros
Introduccin
ERP
Business Intelligense
Cdigos de Barras
RFID

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297

Cdigos de Barras - Definicin


Sistema de codificacin de productos que de forma
inequvoca identifica la mercanca. Este cdigo
(existen diversos sistemas de codificacin segn se
trate de distribucin comercial, industrial, etc.)
puede leerse mediante lectores especiales y puede
imprimirse mediante impresoras especiales, para
adherir la etiqueta al producto.

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298

Cdigos de Barras - Definicin

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299

Cdigos de Barras - Aplicacin


Algunas aplicaciones del cdigo de barras son:
Control de mercanca.
Control de inventarios.
Control de tiempo y asistencia.
Pedidos de reposicin.
Identificacin de paquetes.
Embarques y recibos.
Control de calidad.
Control de produccin.
Peritajes.
Facturacin.
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300

Cdigos de Barras - Tipos


As como en el mundo existen muchos idiomas y
alfabetos, tambin hay varias simbologas de
cdigo de barras.
Todos ellos fueron desarrollados con propsitos
distintos; a primera vista se parecen, sin embargo,
tienen sus diferencias, dependiendo de la
aplicacin para la que fueron creados.
- Los lineales (1-D).
- Los de dos dimensiones (2-D)

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301

Cdigos de Barras - Lineales


Los lineales (1-D) como los que se usan en
productos y permiten incluir mensajes cortos.

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302

Cdigos de Barras 2 Dimensiones


Los de dos dimensiones (2-D) que han empezado
a usarse en documentos para controlar su envo o
en seguros mdicos y, en general, en documentos
que requieren la insercin de mensajes ms
grandes (de hasta 2 725 dgitos) como un
expediente clnico completo.

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303

La Tecnologa y Sistemas de Informacin en


la Cadena de Suministros
Introduccin
ERP
Business Intelligense
Cdigos de Barras
RFID

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304

RFID - Concepto
El sistema de identificacin de radio frecuencia,
conocido como RFID por sus siglas en ingls Radio Frecuency Identification- es hoy da el top
off the line, lo ms reciente en tecnologa de
identificacin de productos.
Opera a travs de chips y antenas de radio, y los
expertos proyectan que, tarde o temprano,
terminar por destronar al cdigo de barras.

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305

RFID Componentes
Un RFID bsico consiste de 3 componentes:
Antena
Transmisor con decodificador
Transponder o tags pasivos

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306

RFID Microchip Mgico


La tecnologa de identificacin de productos por
radio frecuencia funciona a travs de un microchip
que almacena un cdigo nico o EPC, Electronic
Product Code, y que al pasar por una antena de
radio enva una seal que luego es retransmitida
mediante un EPC de respuesta.
A diferencia del sistema de cdigo de barras, no
necesita de un lector que visualice la etiqueta y
slo basta que el EPC est al alcance de una
antena de radio frecuencia.
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307

RFID Microchip Mgico

El RFID "es una tecnologa que permite una


identificacin mucho ms detallada que la que
ofrece el cdigo de barras, porque es posible
asociar un chip a cada artculo, caja o pallet, a
travs del cual se puede almacenar informacin
relacionada a la fecha de fabricacin, fecha de
vencimiento o nmero de lote, entre otros datos".
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308

Reflexin Final

Si las Empresas exitosas del


mundo utilizan ya Supply Chain
Management,

porque en el Per
no se implementa ya ?
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GRACIAS
MUCHOS EXITOS
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