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1.
1.1
Como parte del proceso de peinado debemos tener en cuenta la preparacin del algodn, con el fin de producir un
rollo de Napa, la cual actuar como el mejor paquete alimentado a la peinadora.
La Napa debe tener las fibras enderezadas y paralelas aunque sueltas. Estas por supuesto no estn
exactamente paralelas ni enderezadas debidos a sus convoluciones y su tendencia a doblarsen.
El grosor de la napa debe ser tan uniforme por unidad de longitud como sea posible.
El mtodo utilizado debe ser econmico. Las fibras en la cinta de la carda no estn paralelas, y la
mayora de ellas estn dobladas o en forma de gancho como es mostrado en la figura siguiente. Si el extremo
con gancho est en la misma direccin que la cinta entregada por la carda, este es denominado gancho
delantero (2). Las fibras con gancho que van en direccin opuesta, son denominadas ganchos traseros (1).
Algunas fibras poseen ganchos en ambos extremos (3).
Direccin de entrega de la cinta de la carda
Fig 1b
Es importante enderezar las fibras con ganchos debido a que su longitud efectiva es acortada. Por lo tanto ellas no
son pinzadas por las mordazas de la peinadora o cuando el extremo con gancho sea sostenido debajo de la
mordaza superior no se dejara una suficiente longitud a ser peinada. Cuando esto ocurre, el porcentaje de noil
removido se incrementa.
El nmero de ganchos es reducido solamente por el estiraje. La mayora de los ganchos en la cinta de la carda son
traseros y son clasificados como la mayora. Estos ganchos se convierten en delantero al ser alimentados al
Manuar a la Reunidora de cintas, luego la napa de cintas cambia de direccin al ser alimentada a la mquina
Ribbon Lap o la Super Lap. Como resultado, despus de dos operaciones de estiraje sucesivos, la mayora de
fibras con ganchos son alimentados a la peinadora como ganchos delanteros, donde son enderezadas por la accin
de las fibras adyacentes y el peine circular.
Puede concluirse que deben existir 2 procesos como preparacin al peinado de lo contrario se tendra un gran
incremento no controlado en el Noil.
Como procesos de preparacin se puede tener despus del cardado una Reunidora de cintas seguido de una
Reunidora de Napas, o un Manuar primer pase y luego una Reunidora de cintas. Lo idela es que en ambas
mquinas se presente estiraje, con el fin de presentar las fibras con un muy buen grado de orientacin a la accin
del peinado y de esta manera un muy eficiente control en el porcentaje de fibras extradas.
Luego de un Manuar con un estiraje de aproximadamente 8, se alimentan varias cintas (aproximadamente 24
cintas) a una Reunidora, donde se presentan varias tensiones y un estiraje importante.
En la mquina de la siguiente grfica se tiene una alimentacin por una fileta para el acoplamiento de 12 hasta 16
cintas por cabeza, dispuestas en dos filas por lado.
Puede observarse que existen varias tensiones: la T1, entre los cilindros del Creel y el sistema de Estiraje de 3
sobre 4, T2 entre el sistema anterior y un par de calandradores intermedios, T3 entre los calandradores anteriores y
los calandradores delanteros, T4 entre los anteriores y el cilindro enrollador trasero y finalmente T5 entre los 2
cilindros enrolladores. El Estiraje total puede estar entre 1.5 a 5 veces.
( Grfica 1c . Reunidora de cintas )
La cinta de algodn como es entregada por la carda, contiene pequeas partculas o impurezas Neps, y un nmero
de fibras cortas. Adicionalmente las fibras individuales en la cinta no se encuentran paralelas y organizadas y la
mayora de ellas poseen ganchos delanteros o traseros.
1.2 Objetivos del Peinado
Separar las fibras largas de las cortas. Las primeras son procesadas en la cinta peinada, las ltimas van
al Noil.
Enderezar e incrementar la paralelizacin de las fibras.
Remover el Noil, consistente de partculas de impurezas, neps y fibras cortas.
Hilos ms resistentes y uniformes pueden ser hilados de cintas peinadas con fibras que poseen una mayor
uniformidad de longitud y una longitud promedio mayor.
En adicin, los hilos con fibras ms resistentes y paralelas tendrn una diferente apariencia y lustre.
Ttulos de hilo finos tales como el 40Ne o mayores son frecuentemente hilados de algodones peinados, ya que la
uniformidad y apariencia son muy importantes.
Las mismas cualidades ms una resistencia mayor se espera cuando ttulos medios son hechos de algodones
peinados.
Para hilos de tejido de punto la apariencia y uniformidad son las propiedades ms importantes de este. Para fines
industriales (como los hilos de confeccin) la resistencia es la propiedad ms deseable.
Ocasionalmente ttulos gruesos son tambin hechos de material peinado cuando lustre y suavidad son necesitados.
Para hilos finos, algodones largos de 13/16 a 1 pulgada de longitudes son utilizados (ej., el algodn egipcio, pima
del Per).
Hilos medios y gruesos peinados son hechos de algodones ms cortos de 11/16 a 13/16 pulgadas.
La extraccin de la cantidad de noil vara de 5 a 25 por ciento, dependiendo de la aplicacin del hilo. Hasta un 9%
de Noil, el hilo posee un peinado medio.
Para hilos peinados comunes se remueve un % de Noil entre 9 a 15%. Para casos de peinados muy especiales, se
puede llegar hasta un 25% de Noil.
b.
Feeding after detaching ( Alimentacin despues del desprendimiento ) la alimentacin se da mientras las
mordazas se alejan de los cilindros desprendedores.
La mayora de peinadoras operan bajo el principio " feeding while detaching "
Este es el mtodo comprobado de obtener la mas alta produccin y mejores resultados de calidad cuando se
desean obtener porcentajes de noil por debajo de 17%. Solamente en raras ocasiones ser necesario remover un
porcentaje de Noil superior a 17%. Este caso slo es utilizado para el procesamiento de algodones largos mayores
a una pulgada y media para fabricar hilos ultrafinos para usos muy especiales, como por ejemplo para fabricar
cintas de mquinas de escribir u otras aplicaciones. En estos casos se utiliza el principio "feeding after detaching".
Alimentacin Durante el Avance de las Mordazas
El avance del material se efecta durante el movimiento de avance de la mordaza, es decir, durante el arranque. La
barba de fibras que sobresale de la mordaza tiene, durante el retroceso de ella, un largo igual a L. Por lo tanto,
todas las fibras ms cortas que L son agarradas por el peine circular y eliminadas como desperdicios (Fig. 1d).
Con un nuevo movimiento hacia delante de la mordaza y durante el arranque, se produce el avance del material.
Todas las fibras ms largas que L - A, son agarradas por el cilindro de arranque y pasan a la cinta peinada (Fig. 1e).
He aqu una forma ms sencilla de representar estas relaciones:
La mordaza avanza sin alimentacin de material hasta su posicin ms adelantada. Todas las fibras ms largas
que L pasan a la cinta peinada. Ene este momento se hace la alimentacin, causando que toda la barba de fibras
de una distancia igual a A, sea empujada hacia los cilindros de arranque.
arranque cogen todas las fibras mas largas que L - A (ecartamiento menos avance del material) Fig. 1e.
Tambin en ese caso se produce una superposicin parcial de las superficies correspondientes a la cinta peinada y
al desperdicio, cuando se traspasan los acontecimientos antes descritos al diagrama reducido de fibras (Fig. 1f).
Sin embargo, ene ese caso, la longitud lmite media de la fibra ser igual a L - A /2.
El clculo de porcentaje de desperdicios (borras) se obtiene, por lo tanto, con la frmula siguiente:
La diferencia observada entre las frmulas correspondientes a las alimentaciones durante el avance y retroceso de
2
A
L-
2
p%
100
F max 2
las mordazas, consiste en que, en uno de los casos la cantidad A/2 se suma al ecartamiento y en el otro caso se
resta del ecartamiento. Eso significa lo siguiente, conservando el mismo material e idntico ecartamiento:
1.4
Funcionamiento de la Peinadora
Las peinadoras son mquinas que pueden tener 2 lados con 6 cabezas de peinado por cada lado, pero las
versiones mas recientes son mquinas ms simples y obviamente ms eficientes, normalmente poseen 8 cabezas
de peinado y un solo lado. Para la siguiente explicacin referirse a la figura siguiente:
GRFICA 1g
Los rollos de reserva son colocados en el creel (1) listos para reemplazar los rollos alimentados (2). Estos son
desenrollados por accin de unos cilindros alimentadores que lo presentan a la unidad de peinado (3) conformada
por el conjunto de mordazas y el cilindro alimentador, que pinzar el haz de fibras para presentarlo a la accin de
las agujas del peine circular y rectilneo con el objetivo de remover las fibras cortas e impurezas. El manojo de
fibras peinado es avanzado hacia delante para efectuarse el empalme con las fibras anteriormente por la accin de
retroceso y avance de los cilindros desprendedores. A la salida de cada unidad de peinado, se presenta un fino
velo de fibras, el cual es condensado en forma de cinta.
Las 8 cintas peinadas son dobladas y orientadas sobre una mesa, para pasar luego al sistema de estiraje (4) que
posee la peinadora. Por efecto del doblaje y estiraje, las irregularidades que traen las cintas son mejoradas y de
esta manera se produce una nueva cinta con un peso por longitud determinado y una mayor uniformidad. Dicha
cinta es davanada sobre un tarro (5) en forma de espiral, de tal manera que sea fcil de extraer en el proceso
siguiente. Una vez que los tarros estn en su mxima capacidad, estos son extrados automticamente.
Detaching (Desprendimiento)
Movimiento que separa las fibras en el velo peinado de la napa sin peinar. El velo es sostenido entre los cilindros
desprendedores superior e inferior y pinzado por el cilindro alimentador que se encuentra dentro de las mordazas.
Detaching Roll Travel (Forward) (Movimiento Hacia delante de los Cilindros Desprendedores)
Movimiento total de los cilindros desprendedores en direccin hacia delante.
Detaching Roll Travel (Return) (Movimiento Hacia Atrs de los Cilindros Desprendedores)
Overlap (Traslapo)
Regreso del velo menos el avance del mismo.
Piecing (Empalme)
Movimiento que coloca el velo peinado, sostenido por las mordazas, sobre el velo regresado por los cilindros
desprendedores.
Timing (Sincronizacin)
Nmero ndice en el cual los cilindros desprendedores inician su movimiento hacia delante.
Separation (Separacin)
Movimiento que separa el velo peinado sostenido entre el pinzaje de los cilindros desprendedores traseros de la
napa sin peinar.
Secciones de la Peinadora
revoluciones por minuto, est directamente relacionado con la capacidad de produccin de la mquina.
En
operaciones de desprendimiento, empalme y evacuacin del material privado. El movimiento hacia delante es
mayor que el movimiento hacia atrs.
Seccin Estiradora.
provenientes de las 8 cabezas de peinado, doblarlas y aplicarles un estiraje similar al efectuado por cualquier
sistema de estiraje con el fin de disminuir la irregularidad en cada una de las cintas peinadas por efecto del
desprendimiento y empalme.
Seccin Devanadora. Conocida con el nombre de coiler, cuya funcin es al igual que en los procesos anteriores,
la de depositar la cinta organizadamente sobre un bote.
1.6
Durante el ciclo completo del peinado se llevan a cabo unas operaciones, denominadas primarias por ser
fundamentales en el proceso y adems solo se dan en el peinado. Estas son:
Alimentacin de la masa de fibras, originada por el cilindro alimentador que posee movimiento
intermitente.
Desprendimiento de las fibras peinadas del manojo o masa de fibras sin peinar que se encuentran en el
rollo.
estacionarios, excepto el cilindro desprendedor superior trasero que se traslada hacia atrs sobre el inferior.
FIGURA 1l ( peinado circular)
Alimentacin
El conjunto de mordazas van llegando a su extrema posicin delantera para entregar el haz de fibras. El cilindro
alimentador se est moviendo 1/15 parte de vuelta alimentando una determinada cantidad de material.
El peine superior va llegando tambin y su extrema posicin delantera aproximndose a los cilindros
desprendedores traseros y las mordazas por su movimiento de vaivn le han aproximado la franja de fibras hacia el
peine superior o rectilneo.
Los cilindros desprendedores inferiores comienzan a moversen hacia delante avanzando el velo de fibras.
GRAFICA 1m ( alimentacin )
Empalme y Peinado Rectilneo
Al producirse el avance o arrastre de las fibras peinadas, stas son pasadas por entre los dientes del peine superior,
al mismo tiempo que este los arrastra permientindose entonces el peinaje de la cola o parte trasera de las fibras,
ya que esta parte no logr ser peinada por la accin del peine circular por estar en el mordizco de las mordazas.
Entonces el peine cumple doble funcin: ayudar a peinar el haz de fibras y servir de barrera a las fibras recin
alimentadas y que no han sido todava peinadas evitando que stas pasen a los cilindros desprendedores.
Tambin se ha dado la superposicin de las fibras recin peinadas con las anteriormente peinada "Empalme".
FIGURA 1n ( empalme)
Desprendimiento
Como las mordazas van hacia atrs y los cilindros desprendedores hacia delante, se produce el desprendimiento de
las fibras recientemente peinadas con las sin peinar. Las mordazas se han cerrado y comienza un nuevo ciclo de
peinado.
FIGURA 10 ( desprendimiento )
2.
Se dice hilado medio, ya que el producto de este proceso denominado pabilo, tiene semejanza a una hilaza muy
gruesa y con baja torsin. Este proceso es llevado a cabo por la mechera.
2.1
Objetivos y Principios
sistema utilizado, en donde se imprime la reduccin calculada de la masa de fibras por diferencia de velocidades de
los diferentes pares de cilindros.
El delgado haz de fibras producido, recibe una ligera torsin por giro en el sentido de las manecillas del reloj de la
volante para que se forme el pabilo y sea recepcionado finalmente por una carreta que lo va enrollando en capas
cada vez ms cortas y con una tensin controlada.
2.2
Los botes con cintas que alimentan la mechera son dispuestos debajo del creel o fileta. Las cintas son extradas de
los tarros por la traccin que ejercen los cilindros de estiraje, hacindolas desplazar sobre unos carretes elevadores
que las guan hacia la entrada del sistema de estiraje. En este punto se da la reduccin de la masa de fibras
alimentada, ocasionada por la diferencia de velocidades de los 3 pares de cilindros de Estiraje. El sistema de
Estiraje de la mechera es normalmente de 3 sobre 3, existiendo un estiraje trasero o previo y otro delantero donde
se produce la mayor reduccin de la cantidad de fibras. En esta zona se hace necesario ejercer un control sobre
las fibras, ocasionado por 2 banditas (superior e inferior) que transportan el delgado haz de fibras controladamente
para no permitir fibras flotantes que ocasionaran irregularidad al pabilo. Tambin como parte de ese control se
tienen unos clips o distanciadores que determinan la distancia entre las banditas. Un condensador ubicado a la
entrada del par de cilindros de entrega ayuda a mantener controlado el haz de fibras saliente.
La torsin es impartida por un volante que gira en RPM constantes que hace girar el haz de fibras de abajo hacia
arriba sobre su propio eje mientras este es pinzado y desplazado por el par de cilindros de Estiraje delantero.
El pabilo es colocado sobre una carreta en capas cada vez ms cortas para ocasionar una conicidad en los
extremos.
Durante el funcionamiento de la mquina es necesario mantener la tensin del pabilo controlada para evitar falsos
Estirajes y revientes. Este control es ejercido por la disminucin de las RPM de la carreta, ya que el dimetro del
paquete va aumentando cada vez que se coloca una nueva capa de pabilo.
entonces una velocidad lineal del paquete constante y como la tensin es la relacin entre la velocidad superficial
del paquete y la velocidad de entrega que siempre es la misma, la tensin se mantendr en un mismo valor.
2.3
Su funcin principal es la de permitir la extraccin de la cinta desde el bote colocado debajo del creel y por medio de
unos carretes elevadores conducen las cintas con una tensin constante hasta la entrada al sistema de Estiraje.
Esta seccin consiste de una estructura metlica que soporta unos carretes de aluminio u otro material, los cuales
reciben un movimiento lento y constante del sistema de Estiraje .
Mecanismo de Estiraje
En la mechera al igual que en la hiladora este mecanismo reduce la seccin transversal del material alimentado,
utilizando el mismo principio analizado en Manuares, es decir por diferencias de velocidades lineales de los
diferentes pares de cilindros de Estiraje consecutivos.
Tres varillas metlicas inferiores, que van a lo largo de la mquina reciben el movimiento de un sistema de
engranajes, de cuya relacin de transmisin de velocidades depende la magnitud del estiraje.
Las varillas trasera y delantera son estriadas helicoidalmente en el punto de contacto con las fibras para ocasionarle
un pinzaje efectivo al haz de fibras durante el trabajo conjunto con los cilindros superiores.
El cilindro intermedio es moleteado en el punto de contacto con la bandita con el fin de proporcionar un efectivo
arrastre de la bandita de Estiraje inferior.
Los cilindros superiores trasero e intermedio son de material sinttico y el intermedio metlico. Estos van montado
sobre un brazo pendular que al ser accionado hacia abajo les imprime presin mecnica para contribuir a un
Estiraje efectivo de la masa de fibras.
En la zona de Estiraje principal o delantera se presenta el sistema de control de fibras, llevado a cabo por las
banditas superior e inferior que transportan las fibras durante dicha zona de una manera controlada para evitar la
prdida de fibras cortas "fibras flotantes", que le ocasionaran irregularidad al haz de fibras producido. Es en esta
zona donde debido al mayor estiraje, se presenta la mayor diferencia de velocidades y por ende la mayor
posibilidad de prdida de las fibras ms cortas. Las banditas poseen una separacin entre s determinada por un
distanciador .
FIGURA 2c ( estiraje )
MECANISMO DE TORSIN
En esta fase del proceso aparece un nuevo principio fsico, el de la torsin cuyo objetivo es de hacer giras el haz de
fibras sobre su propio eje para imprimirle a ste compactibilidad y resistencia y de esta manera definir el producto
como pabilo.
El pabilo debe llevar una mnima cantidad de torsiones, que permitan devanarlo sobre la carreta y desenvolverlo en
la hiladora sin ocasionar falsos estiraje. Un exceso de torsiones dificultar el estiraje efectivo en la Hiladora y
ocasionara un mayor nmero de revientes de hilo.
Principio de la Torsin
El par de cilindros de entrega sostienen el haz de fibras para que el otro extremo sea girado por la volante a unas
vueltas por unidad de tiempo determinadas. En la medida que los cilindros de entrega disminuyen o aumentan su
velocidad, las torsiones aumentan y disminuyen respectivamente.
En otras palabra podemos decir que la velocidad de entrega (cilindros delanteros) es inversamente proporcional a la
cantidad de torsiones.
La velocidad de entrega es la variable para modificar las torsiones.
Cantidad de torsiones
RPM volante
V. entrega
Los elementos que hacen parte del mecanismo de torsin en la Mechera Zinser 660 son:
El par de cilindros de Estiraje delanteros, de los cuales ya se hizo referencia y la volante, ubicada en la mesa
superior de la mquina, que adoptan una posicin fija, es decir no poseen movimiento vertical. Gira circularmente
en el sentido de las manecillas del reloj y con RPM constantes.
Su velocidad es independiente a la del huso y le llega a travs de pionera desde el motor principal.
La volante es un dispositivo metlico que posee 2 brazos, uno macizo y el otro hueco por donde se desliza el pabilo
por traccin del paquete. En la parte superior posee un casquillo de goma, el cual al girar le imparte la torsin al
haz de fibras.
Mecanismo de Tensin
El objeto de este mecanismo es permitir una tensin constante del pabilo durante la envoltura en la bobina y evitar
falsos estirajes que ocasionaran un pabilo muy irregular, paquetes con dureza inadecuada y consecuentemente
revientes.
Principios sobre la Tensin
Matemticamente hablando, la tensin en la mechera es igual a la relacin de la velocidad superficial del paquete y
la velocidad de salida del pabilo del par de cilindros de entrega. Este valor debe ser constante durante todo el
proceso de formacin del paquete. En la medida en que se van adicionando capas de pabilo en la bobina, se hace
necesario disminuir las RPM de la misma para que la velocidad superficial del paquete sea siempre igual.
Si observamos en la mechera, al inicio se tiene el menor dimetro de paquete y unas mayores RPM del mismo.
Para esta consideracin debemos tener en cuenta que la velocidad de salida del pabilo de los cilindros es
constante. Los elementos que contribuyen a mantener constante la tensin, son los siguientes.
El cono superior es de una forma ligeramente cncava mientras que el inferior es de forma ligeramente convexa con
el fin de que la tensin de la banda permanezca con una tensin constante en cada una de sus posiciones.
El cono superior recibe una velocidad angular constante desde el motor, pero su velocidad perifrica se considera
variable, de acuerdo al punto donde se encuentre la banda y esta variacin, que va disminuyendo a medida que va
avanzando la saca, es transmitida mediante la banda hacia el cono inferior, que es de velocidad perifrica y angular
variables.
La velocidad del cono inferior cumple una doble funcin: impartir un movimiento variable hacia el carro porta carreta y otro al diferencial.
Los conos estn colocados en la mquina de tal manera que el dimetro mayor del cono superior est coincidiendo
con el dimetro menor del cono inferior y viceversa.
La banda de los conos, al iniciar una nueva saca debe estar en el dimetro mayor del cono superior y en el dimetro
menor del cono inferior, de lo contrario no haba ninguna variacin; Desde esta posicin la banda se va desplazando
hacia el otro extremo en forma gradual por cada cambio de la mquina, de tal forma que cuando la saca termina, la
banda debe estar en el lado opuesto.
Para iniciar de nuevo una saca, la banda de los conos debe ser accionada por un motor a su punto de iniciacin y
para ello, el cono inferior viene montado en un mecanismo especial que permite levantarlo un poco para
destencionar la banda mientras se desplaza.
El desplazamiento de la banda sobre los conos es ocasionado por un cable de acero que recibe movimiento desde
una leva ubicada en la parte superior de un eje, el cual es accionado por cada cambio de desplazamiento vertical
del paquete, o cada vez se coloca una capa de pabilo.
Diferencial ( figura 2e )
Consiste en un mecanismo compuesto de varios piones encargado de darle un movimiento variable calculado a
las carretas con el din de que ellas permanezcan con una velocidad superficial constante e igual a la del cilindro
frontal.
El diferencial es un mecanismo que recibe un par de movimientos uno constante desde el eje principal por
intermedio del pin corona y otro variable que le viene desde el cono inferior a travs del pin Solar; suma
algebraicamente estos dos movimientos y los entrega mediante el pin tubo hacia las carretas, de ah que el
diferencial sea denominado tambin mecanismo sumador.
Piones Planetarios
P. Solar
Eje Principal
P. Corona
Mvto. a las Carretas
Mvto. del Cono Inferior
P. Tubo
Mecanismo de Envoltura
Este mecanismo tiene como objetivo depositar, en forma uniforme, las diferentes espiras de pabilo sobre la carreta,
en tal forma que no queden montados ni demasiado separadas.
Carro Porta Carretas
Consiste en un riel metlico que se extiende a todo lo largo de la mquina sobre el cual van todas las carretas de
pabilo en proceso y viene asegurado por una serie de cadenas que llevan las pesas en la parte trasera con el
objetivo de constrarrestar su peso. El carro tiene movimiento de ascenso y descenso con el fin de devanar las
diferentes capas de pablo sobre la carreta .
Este movimiento es variable, o sea, que por cada cambio de la mquina su velocidad va disminuyendo, ya que su
movimiento lo recibe por intermedio de ejes y piones desde el cono inferior, que es de velocidad variable.
Tambin permite la colocacin de las capas de pabilo de longitud cada vez ms cortas con el fin de producir un
paquete cnico en los extremos.
Reunidora de cintas.
Esta operacin consiste en transformar las cintas obtenidas en el
manuar en una napa de forma que puedan utilizarse en la mquina
siguiente la reunidora de napas, la cual alimentar a la peinadora
que llevar a cabo la operacin de peinado. En esta mquina se
renen entre 20 y 24 cintas de manuar, donde a partir de un
pequeo estiraje, entre 1,2 a 1,5 se forma una napa. En la reunidora
de cintas debe controlarse el peso de los rollos de napa y su
coeficiente de variacin entre pesadas que no debe ser superior al
0,5%
Reunidora de napas.
Las napas formadas se superponen para formar una nica napa.
sta es, a su vez sometida a un proceso de estirado al pasar
alrededor de un rodillo con el propsito de producir una napa ms
compacta, con un nivel mayor de cohesin y homogeneidad. Uno de
los defectos que se pueden producir en las napas es una variacin
gradual de su masa debido a un excesivo estiraje a la salida de la
reunidora. Esto se puede detectar fcilmente en el diagrama del
regularmetro. Las napas resultantes van a ser las que alimenten los
distintos cabezales de las peinadoras. El transporte de estas napas
suele ser automtico.
Peinado del algodn.
En la peinadora se eliminan las fibras cortas y gruesas, se eliminan
neps e impurezas, y se aumenta el paralelismo de las fibras. Despus
de la peinadora se debe disponer de un solo paso de manuar
autorregulador para posteriormente seguir con la mechera. Desde
el punto de vista de rentabilidad, la seleccin de un algodn para
destinarse al proceso de peinado depender de su diagrama de
fibras (fibra corta), de su micronaire, y por supuesto de su precio.
El desperdicio de peinadora se recomienda que est como mximo
entre un 15 y un 20% Una peinadora puede tener entre 6 y 12