Instituto Politcnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniera Qumica

e Industrias Extractivas
Operaciones Unitarias V

DESTILACIN INTERMITENTE POR ARRASTRE CON VAPOR

Grupo: 803 IV
Lagunes Yaez Julio

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Lab. de Operaciones Unitarias V

OBJETIVO
Esta prctica tiene como fin principal adiestrar al estudiante en el conocimiento y
operacin de un sistema intermitente, para levar a cabo una destilacin por arrastre con vapor de
agua, as como la determinacin de las variables que intervienen en ella, y al anlisis de los
resultados obtenidos, mediante la prctica realizada, y los clculos tericos realizados con las
ecuaciones correspondientes, adems de determinar la eficiencia de vaporizacin en la
destilacin.

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INTRODUCCIN
Destilacin
Este mtodo consiste en separar los componentes de las mezclas basndose en las
diferencias en los puntos de ebullicin de dichos componentes. Cabe mencionar que un
compuesto de punto de ebullicin bajo se considera voltil en relacin con los otros
componentes de puntos de ebullicin mayor. Los compuestos con una presin de vapor baja
tendrn puntos de ebullicin altos y los que tengan una presin de vapor alta tendrn puntos de
ebullicin bajos.
En muchos casos al tratar de separar un componente de la mezcla por destilacin en la
fase gas se forma una especie de asociacin entre las molculas llamada azetropo el cual puede
presentar un cambio en el punto de ebullicin al realizar la destilacin.
Por ejemplo, para determinar humedad (% de agua) en residuos slidos se puede hacer
uso de una destilacin del azetropo agua-tolueno. Se agrega una cantidad de tolueno al slido
pulverizado y se destila, se colecta el destilado en una trampa (Dean-Stark) y al enfriarse se
puede medir la cantidad de agua que queda en el fondo de la trampa (El tolueno es menos denso
que el agua y es insoluble en sta).
Los tipos de Destilacin ms comunes son: La Destilacin Simple, Destilacin
Fraccionada y la Destilacin por Arrastre con Vapor. En la Destilacin Simple, El proceso se
lleva a cabo por medio se una sola etapa, es decir, que se evapora el lquido de punto de
ebullicin ms bajo (mayor presin de vapor) y se condensa por medio de un refrigerante.
En la Destilacin fraccionada el proceso se realiza en multi-etapas por medio de una
columna de destilacin en la cual, se llevan a cabo continuamente numerosas evaporaciones y
condensaciones. Al ir avanzando a lo largo de la columna, la composicin del vapor es ms
concentrada en el componente ms voltil y la concentracin del lquido que condensa es ms
rica en el componente menos voltil. Cabe mencionar que este tipo de destilacin es mucho ms
eficiente que una destilacin simple y que mientras ms etapas involucre, mejor separacin se
obtiene de los componentes.
En la Destilacin por Arrastre con Vapor se hace pasar una corriente de vapor a travs
de la mezcla de reaccin y los componentes que son solubles en el vapor son separados. Entre las
sustancias que se pueden separar por esta tcnica se pueden citar los Aceites Esenciales.
El ARRASTRE DE VAPOR, tambin llamado sistema "portugus", requiere instalaciones fijas,
presentando caractersticas de tipo industrial.
A pesar de su apariencia complicada, el esquema de funcionamiento es relativamente sencillo.
Una caldera para producir vapor a baja presin, provista de regulacin automtica de nivel de
agua y vlvula de seguridad, enva el vapor producido hacia los calderines basculantes de unos

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200 litros de capacidad, provistos de tapas con cierre hermtico. Los vapores del destilado pasan
a travs de una lenteja rectificadora o desflemador hacia un condensador - refrigerante,
compuesto por dos depsitos cilndricos unidos verticalmente por tubos ligeramente inclinados
por los que fluyen los destilados. Este sistema permite depurar los vapores de elementos
indeseables (steres, bencinas, etc.). La salida tiene termmetro y probeta con alcohmetro para
control de salida de destilados.
Los vapores de los distintos calderines son intercambiables a travs de una llave reguladora, lo
que permite aprovechar los de las colas para calentar otro caldern, lo que adems de aportar
alcohol permite ahorrar energa .
La mejora en la eficacia con relacin a los sistemas tradicionales es importante. Insistimos en que
no hay datos objetivos que permitan afirmar la superioridad de los aguardientes obtenidos por los
otros mtodos tradicionales. El mayor inconveniente del arrastre de vapor es su elevado precio.
Sin embargo sus ventajas pueden resumirse en mayor aprovechamiento del contenido alcohlico
de los orujos, mejores rendimientos de trabajo, facilidad de manejo y menor consumo de
combustible.

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DESARROLLO EXPERIMENTAL

Verificar que el destilador, condensador, tanque de producto destilado, se encuentren vacos.

En este momento debe de fijarse un nivel, cualquiera, pero visiblemente en el tanque de
condensado de vapor de calentamiento indirecto (FB-204) par poder medir su h.

Cerrar todas las vlvulas del equipo, excepto la vlvula de venteo del condensador de
superficie.

Preparar una mezcla, aproximadamente al 20 % en peso de hexano, en cualquiera de los

tanques FB-201 FB-202 que contenga aceite.
NOTA: Previamente debe de tenerse cuidado de purgar el condensador de vapor de arrastre
en el tanque para evitar prdidas de aceite.

Pasar el volumen deseado al destilador DA-201 y determinar su ndice de refraccin.

Suministrar vapor de calentamiento indirecto, controlando la presin en un valor fijo entre 0.5
y 1.0 Kg/cm2 . Llevar el registro del tiempo de operacin y temperatura TI-203.

Cerrar la vlvula de venteo cuando se observe el desprendimiento de vapores y suministrar

agua de enfriamiento.

Cuando TI-203 no cambie ms de 2C en 5 minutos, mediante la cantidad de destilado y de

condensado de vapor de calentamiento indirecto.

Suministrar vapor de arrastre durante 5 10 min. Manteniendo constante la presin al valor

prefijado y registrar continuamente las temperaturas del sistema.

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DATOS EXPERIMENTALES

Propiedades
Hexano
PM 86

g
gmol

0.659

Cp 0.545
84

g
cm 3

cal
g C

Aceite

A
Cpg
B (t 50)
PM 275
gmol d
0.45
Cpg
0.0007(25 50)
0.916 3 0.916
cm
Cal
Cp 0.4772
cal
g C

Cp 0.4772

g C

cal
g

Vapor Indirecto

Vapor de arrastre

to=25C

536.3 cal g

t1=110C
ViC6H14=1060ml
VC6H14=500ml

P=0.7kg/cm2
VC6H14=545ml

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CLCULOS

Vaceite 0.785 D 2 h 0.785(46cm) 2 (10.2cm) 16942.8120cm3

g

M V 16942.8120cm 3 0.916
15519.6157 g
3
cm

M
15519.6157 g
LB

56.434 gmol
g
PM
275
gmol
Vhexano 1060cm 3

Vhexano 0.5lt 500cm 3

M V 1060cm 3 0.659
698.54 g
cm 3

M
698.54 g
L A0

8.1226 gmol
g
PM
86
gmol

M V 500cm 3 0.659
329.5 g
cm 3

M
329.5 g
L Ai

3.8314 gmol
g
PM
86
gmol

Vhexano 15cm 3
g

M V 15cm 3 0.659
9.8850 g
cm 3

M
9.8850 g
L AR

0.1149 gmol
g
PM
86
gmol
LA1 LA 0 LAi 8.1226 gmol 3.8314 4.2912 gmol

L Aa L A1 L AR 4.2912 gmol 0.1149 gmol 4.1263 gmol

8.1226
56.4349
0.1258
XB
0.8742
56.4349 8.1226
56.4349 8.1226
X A PM A
0.1258 86
A

0.0431
X A PM A X B PM B 0.1258 86 0.8742 275
XA

cal
cal
cal
Cpm CpAceite1 X A CpHexanoX A 0.47 2 1 0.0431 0.545 0.0431 0.4801
g C
g C g C

M Vi

M Vi T

L A0 C pm(t1 t o ) L Ai A
vi

698.54 g * 0.4801

cal
cal
* (110 25)C 329.5 gmol * 84
g C
g
104.7629 g
cal
536.3
g

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Perdidas de calor por calentamiento indirecto.

Vvapor 0.785 D 2 h 0.785 * 38.5cm 3.5cm 4072.4819cm 3
2

M vi P

Vvapor * vapor 4072.4819cm 3 0.9970 3 4060.2645 g

cm

cal
2121.33550kcal
Q p ( M viP M viT )vi ( 4060.2645 g 104.7629 g ) * 536.3
g

Calculo de la eficiencia de evaporacin conociendo el valor real de Mva obtenido en la practica.

M va

L
P
L Aa LB 2.3Log A1
Ev * PA
L AR

M va 545cm 3 1 3 545 g
cm
M
545 g
va
30.2778 gmol
g
PM
18
gmol
PA PT X A
kg

PA 1.4953
0.1258 0.1881 kg2
2
cm
cm

1.4953
4.2912

Ev
4.1263 56.4349 2.3 * log

30.2778 * 0.1881
0.1149

Ev 54.6649%

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CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFA

Manual del Ingeniero Qumico Perry

Sexta educin. Tomo 1
Mc Graw Hill