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ACTIVIDAD 1 REALIZAR LA PORTADA DEL ANTEPROYECTO DE ACUERDO A LA NORMA ICONTEC

PROPUESTA DE MEJORA PARA LA REDUCIR DE RECHAZOS EN EL PROCESO DE FABRICACION EN COJINERIA DE AUTOMOVILES. INORCA S.A.S ENVIGADO.

KEWIN MUÑOZ MUÑOZ

ANTEPROYECTO

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIÓN, DISEÑO Y AFINES

TECNOLOGIA EN PRODUCCIÒN INDUSTRIAL

MEDELLÍN

2016

ACTIVIDAD 2 - REALIZAR UNA BREVE INTRODUCCIÓN AL PROYECTO

El sector automovilístico es uno de los cuales avanza a pasos agigantados, por lo cual debe estar a la vanguardia tan en tecnología como en las buenas prácticas de manufactura.

Una empresa de manufacturera automotriz debe contar con las mejores condiciones tanto en infraestructura como en el recurso humano, dado que de esto depende la calidad del producto, además de tratarse de un producto que si no cuenta con unas condiciones específicas puede atentar contra la vida del cliente final, por lo cual este debe ser seguro, echo para durar, cumplir expectativas y satisfacer necesidades

INORCA S.A.S es una organización prestadora del servicio manufacturero, la

cual cuenta con 3 plantas de producción enfocadas en diferentes procesos de

la producción y la planta administrativa ubicada Actualmente cuenta con 6 líneas de producción:

en la ciudad de Cali.

Línea automotriz (herrajes de asientos y conjuntos de asientos, ensambles metalmecánicos (Envigado)) (forros (Rio negro))

Líneas de cines y auditorios (Miranda cauca)

Línea medical (Miranda cauca)

Línea de plásticos (Miranda cauca)

Línea colectividades (Miranda cauca)

Línea diversificación (Miranda cauca)

Para la ejecución de este proyecto nos enfocaremos en la línea automotriz, específicamente en los foros, dado que dentro de la planta de producción de Envigado donde se ejecuta el ensamble final del automóvil, se están generando hallazgos importantes como mala costura o medidas que exceden la tolerancia de defecto y por ende está generando rechazos en la producción lo cual interfiere con la programación de la producción que está basada en un sistema

justo

Time)

a

tiempo

(Just

in

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

ACTIVIDAD 3 TABLA IDENTIFICACION DEL PROBLEMA

INORCA S.A.S Envigado, es la planta de producción en la cual se lleva a cabo el ensamble final de las partes necesarias para la elaboración de la cojineria en automóvil. A esta llegan las materias primas y suministros provenientes de otras sucursales.

Actualmente se registra un alto índice de rechazos e inconsistencias por fallas de costura en el proceso de montaje de los asientos, dado que los insumos procedentes de la planta de producción de los forros INORCA S.A.S Rio Negro, no está cumpliendo con los parámetros y estándares requeridos para la producción.

POSIBLE CAUSA:

o

Falta de revisión y/o actualización de los parámetros de las maquinas

o

Pocos seguimiento al proceso de manufactura

o

Desatención o descuido en el proceso de inspección de calidad

SITUACION ACTUAL: la empresa está obteniendo dificultades para cumplir con su proceso de producción dado que por los defectos hallados en los forros y que no se puede para el proceso de ensamble de la cojineria, se están generando muchos reproceso, en promedio 150 vehículos a la semana, lo cual genera costos y excesos de tiempos dado que la técnica de producción y calidad del sistema de inorca es Just Time

EFECTOS: retrasos y sobre costos para una producción basado en un sistema justo a tiempo (Just Time)

PREGUNTAS: ¿Es posible identificar y corregir los factores que están generando los rechazos en los forros necesarios para la cojineria de los automóviles?

OBJETIVOS: identificar y evaluar cuáles son las posibles causas que están generando las fallas en la planta de producción.

Establecer el proceso de producción de los forros para identificar en que parte del proceso se están generando las falencias

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

Identificar los factores relevantes de lo que está generando el rechazo en los forros y por ende el atraso en la producción

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

ACTIVIDAD 4 VALORACION DEL PROBLEMA

ES ESTE UN PROBLEMA REALMENTE IMPORTANTE DESDE EL ASPECTO TEÓRICO Y PRÁCTICO? EXPLIQUE: Este proyecto es realmente e importante dado que en base aplicar cada uno de los conocimientos adquiridos durante todo el proceso de formación, además nos exige aprender a indagar y observar bien nuestro entorno para detectar falencias y argumentar de manera objetiva

SUPONDRÁ LA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA UN TRABAJO DE SUFICIENTE AMPLITUD Y PROFUNDIDAD? EXPLIQUE: Con este proyecto se pretenden determinar las falencias que están generando inconsistencias en la producción de una empresa y por ende que no se a podido encontrar un punto de equilibrio entre costo y gastos para poder que las pérdidas no sean tan grandes, y pueda generar toma de decisiones más a delante en la empresa que afecten a muchos trabajadores

QUÉ BENEFICIOS SE TENDRÁN CON LOS RESULTADOS DEL TRABAJO? EXPLIQUE: Se adquirirán conocimientos, información puntual de un problema al cual se está viendo enfrentada la empresa y que de acuerdo a la información obtenida pueda tomar medidas de contingencia y decisiones acertadas sobre el futuro de la empresa

QUÉ PUNTOS SON LOS QUE MÁS INTERÉS TIENEN PARA MÍ COMO INVESTIGADOR? (CONTENIDO): La eficiencia y productividad, El beneficio común; Es decir, el beneficio dado que yo como ejecutor del proyecto soy uno de los afectados como trabajador y para el cliente tanto interno por que no se hace tan evidente la perdida de tiempos en reprocesos y son menos las cargas de trabajo y el cliente externo porque ellos siempre esperan contar con un producto de calidad y que satisfaga sus necesidades en su totalidad

DONDE DESARROLLARÉ MI INVESTIGACIÓN? (ESPACIO): En el sector privado autopartista en el área de producción y manufactura (producción de los forros, ensamble de cojineria, inspección de calidad) de inorca Envigado y Rionegro ubicados en la ciudad de Medellín.

¿DESDE Y HASTA CUÁNDO ABORDARÉ LA PROBLEMÁTICA DESCRITA? (TIEMPO): Desde la inspección de fallas en los forros de los vehículos, hasta el punto de ejecutar los objetivos propuestos

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

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¿QUÉ RESULTADOS TRAERÁ MI INVESTIGACIÓN Y DONDE SE APLICARAN?: ayudar a la empresa a conocer cuáles son sus falencias en el proceso de producción para puedan tomar decisiones más asertivamente

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ACTIVIDAD 5 DOCUMENTAR EL PROBLEMA

Como parte fundamental para la satisfacción de un cliente está la seguridad, confort y estilo que pueda ofrecer el proveedor; por lo cual es inconcebible la aceptación de imperfectos durante los procesos de fabricación como pintura, cojineria, elementos de seguridad y/o personalizaciones adicionales sea por petición del cliente o requerimiento de la referencia del automóvil.

La cojineria es parte fundamental del automóvil ya que esta ofrece un espacio de confort a sus pasajeros. En INORCA S.A.S Envigado se han presentado en ocasiones retrasos para el cumplimiento de la producción programada, lo cual afecta los objetivos de producción establecidos y por ende incumplimiento con contratos comerciales tanto nacionales e internacionales.

Cuando un forros procedente de la planta de producción INORCA S.A.S Rio Negro, no cumple con los estándares de acuerdo a la referencia de automóvil se genera un rechazo en la producción, esto se refleja en la línea de producción teniendo que sacar los automóviles de la línea, para llevar a cabo una recuperación en tiempo límite para evitar que se pare la producción, dado que un minuto de paro en la línea puede estar generando un monto monetario muy alto

Algunos de los defectos que se han observado son mala costura de los forros, las puntadas de unión entre forro y forro son más grande de lo estipulado, se ve poco estética la costura dado que queda torcida, las etiquetas quedan mal cosidas o sobrepuestas en las uniones y no llegan completos los pedidos de forros para la producción,

ACTIVIDAD 6 PLANTEAR EL PROBLEMA EN FORMA DE PREGUNTA

¿Es posible mejorar los factores que generan los rechazos en los forros para la cojineria de los automóviles?

Kewin Muñoz Muñoz

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PROYECTOS

ACTIVIDAD 7- OBJETIVO GENERAL Establecer un plan de mejora para la empresa INORCA S.A.S, con el fin de reducir los rechazos en el proceso de fabricación de la cojíneria para automóviles.

ACTIVIDAD 8 REDACTAR TRES OBJETIVOS ESPEFICICOS

Identificar los factores determinantes que están generando los rechazos de los forros

Establecer el proceso de producción de los forros

Conocer la maquinaria necesaria para la producción de los forros

Estimar los tiempos de producción de los forros

Definir las características y parámetros de los forros (plantillas)

Identificar los insumos necesarios para la producción de los forros

Identificación de los formatos para el control de producción de los forros

ACTIVIDAD 9 AUTOEVALUACION

El objetivo general busca responder la pregunta o resolver el problema planteado: si

Los objetivos específicos dan cuenta de lo que pretende realizar en cada una de las etapas del proyecto para lograr el objetivo general: si

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS ACTIVIDAD 10 IDENTIFICAR LOS ELEMENTOS CLAVES QUE HACEN

QUE EL PROYECTO SEA IMPORTANTE

Las necesidades que vendría a satisfacer la ejecución del proyecto

Se prende resolver una problemática que está generando sobe costos a INORCA S.A dado que se está generando pérdida de tiempo y material al tener que realizar reproceso en la parte del ensamble de la cojineria

Quienes van a obtener los beneficios

La empresa INORCA S.A dado que podrá tener la identificar se aquellas falencias que en vez de agregar valor a su producto y procesos, está generando unos sobrecostos, además de los clientes finales dado que van a obtener un producto de calidad garantizada

Como se van a beneficiar

Obteniendo un producto que satisfagan las necesidades preestablecidas por el mercado y así el consumidor final se pueda sentir identificado con el mismo

Elementos que hacen que el tema propuesto sea relevante para su área de estudio

Innovación, emprendimiento, evaluación de costos y gastos, gestión de la calidad, indicadores organizacionales, estructuración administrativa, eficiencia y eficacia

Que aporte hace al campo de acción profesional o al conocimiento

Despierta el sentido de la indagación y la investigación, se logra adquirir habilidades para la interpretación, el análisis y la documentación de aquellos factores relevantes que hacen el cambio y/o diferencia en las ejecuciones de actividades predeterminadas.

Otros aspectos que lo hacen importante

Pone a prueba los niveles investigativos, la dedicación e interpretación

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS ACTIVIDAD 11 REDASTAR UNA JUSTIFICACION PARA SU PROYECTO

Este proyecto se realiza con la finalidad de presentar a la empresa INORCA S.A.S, unas mejoras aplicables a su proceso de producción de forros de cojineria para sus automóviles; dado que este es uno de los procesos que está perjudicando notablemente los niveles en los indicadores de productividad, dado que los índices de rechazos de producción por defectos encontrados en la línea de producción son muy altos, sean de costura o de acabados.

Llevando a cabo la ejecución de este proyecto la empresa contara con la identificación de los cuellos de botella en el proceso de manufactura de los forros, teniendo así bases para establecer un plan de contingencia y estar en la capacidad de cumplir con la producción programada. por la empresa; por ende, no surgirá la constante necesidad de programar días extras de producción e incrementos en los costos y gastos por conceptos de materia prima y mano de obra en reproceso

Se llevara a cabo la valoración de algunos materiales, y la rectificación de la maquinaria implementada en la producción de los forros, para así determinar si las fallas que se están generando en la producción de los forros es por utilizar un material incorrecto o establecer si es el recurso humano quien está incurriendo en las fallas en el proceso; y así poder tomar acciones correctivas, como la evaluación de adquisición de nuevos materiales y llevar una serie de capacitaciones del personal o cambios en el mismo.

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

ACTIVIDAD 12 MARCO CONTEXTUAL

Historia de los automóviles a nivel mundial: A través de los años se ha venido dando un desarrollo industrial de los procesos en el sector automotriz que hacen que la demanda de los vehículos sea cada vez mayor y que ganan que las empresas busquen nuevas maneras y herramientas de calidad para suplir estas necesidades, por lo cual a través de un recuento (The History) ; se ilustrara cual ha sido el desarrollo de este sector, que histórico presentado por la página de es uno de los que mueve fuertemente el desarrollo económico de los países

Industria Europea: En Europas sus actividades de producción eran de modo artesanal, reproducían sus automóviles para un grupo selecto de la sociedad; sus modelos eran de características sencillas, baratos, livianos y de motores pequeños. A través de la llegada de la segunda guerra mundial tuvieron que dejar sus actividades económicas para pasar a la producción militar y de esta manera de batieron record en la producción de automóviles civiles.

Industria Soviética: entre 1929 y 1991 contaban con una producción estatal, tras la llegada de la segunda guerra mundial fueron los principales proveedores para transporte público. Anualmente producían 1.8 millones alrededor de todo Rusia, Ucrania y Bielorrusia, no fueron capaz con la competencia extranjera los cuales lo superaban en unidades de producción y estándares

Industria americana: dado que el territorio estadounidense era más amplio a cubrir las industrias automotrices contaban con mayor demanda que la europea; a través de Henry Ford y sus modelos de automóviles utilizados para las carreras, por lo cual se generó una competencia entre marcas. Como la primera ni segunda guerras mundiales fueron en territorio americano esto no afecto sus actividades de producción como sucedió en Europa.

El confort y el lujo son características que reflejan las producciones hechas por América

Industria asiática: su producción estaba basada en calidad, disciplina y valores e innovación en la tecnología que garantizara estas características distintivas de la producción oriental, esto buscando superar las características de seguridad y confort ya establecidos por el continente occidental.

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

Japón es el país más representativo en la industria automotriz en cuanto al continente asiático con vehículos sencillos, seguros y confiables, el continente asiático es el principal productor de a nivel mundial en el sector automotriz

Toyota como referente histórico: Toyota Motor Co Ltda: fue fundada en el año de 1937 aunque su logotipo fue diseñado en 1936, este fue fundado para apoyar las operaciones que se llevaban a cabo por Toyota Automatic Loom Works que se ejecutaban desde 1926, para el año 1947 lanzo su primer modelo SA de automóvil pequeño. Komoro hoy en día conocida como la planta de Honsha inicia sus operaciones a demás Toyota fue la empresa que incursiono en la implementación del sistema just time para mejorar sus procesos y reducir sus niveles de inventarios. A continuación se ofrecerá un recuento histórico de como Toyota a través de su crecimiento conto con la capacidad de establecer varias plantas a lo largo de los años.

A través de los años Toyota tuvo grandes reconocimientos por sus, extensión

de su mercado y posicionamiento en el mercado, que a pesar de los años sigue en los primeros puestos de las empresas más reconocidas a nivel mundial; A continuación se hará un recuento de los sucesos más importantes obtenidos por Toyota a través de su historia publicada en su página empresarial. (Corporation, Toyota Motor)

INORCA S.A.S y su historia 1 : INORCA es una empresa con casi 60 años de recorrido en el mercado, líderes en el diseño, desarrollo y fabricación de amueblamientos institucionales, con énfasis en asientos para auditorios, cines, entidades del sector de salud y colectividades en general. Sus productos son exportados a países como: Estados Unidos, Corea del Sur, Rusia, Inglaterra, Irlanda, Kazakstán, Venezuela, Ecuador, Chile, Argentina, Brasil, Panamá, Honduras, Puerto Rico, México, Vietnam, Perú, entre otros.

INORCA también desarrolla y provee componentes y asientos completos en modalidad equipo original a ensambladores automotrices en Colombia, como también a otros clientes productores de muebles y bienes durables.

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

Se garantiza que todos los productos y procesos cuentan con estándares de clase mundial en tecnología, diseño y calidad.

En la actualidad INORCA S.A.S cuenta con seis líneas:

Línea automotriz OEM

Línea de cines y auditorios C&A

Línea medical

Línea de plásticos

Línea colectividad

Línea diversificación OEM

Línea automotriz OEM: INORCA provee para varias empresas ensambladoras de vehículos, asientos completos y partes originales como tanques de combustibles con estándares de clase mundial en calidad. A demás de proveer equipos originales OEM para ensambladoras como: RENAULT, MAZDA CHEVROLET, SUPER POLO, GENERAL MOTORS y para ensambladoras de motos como SUZUKI y HERO de Colombia.

Ensambles metalmecánicos: INORCA por sus procesos de manufactura integrada está en la capacidad de desarrollar componentes metalmecánicos de vehículos que involucren piezas troqueladas, estampadas, soldadura MIG y por resistencia.

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS Línea de cines y auditorios C&A: INORCA cuenta con una completa línea de butacas diseñadas y fabricadas por la empresa, para una diversidad de colectividades, como cines, teatros, colegios, universidades, templos de adoración y auditorios en general. Sus butacas cuentan con diseño y economía diferenciados, funcionalidad para cada aplicación y una fabricación confiable para durar, generando una verdadera oferta de valor. Más recientemente, la empresa está desarrollando versiones de sus productos para cines, para ser disfrutados en el hogar (nueva línea cinema Mouse de sillas y sofás).

Líneas medical: INORCA ofrece soluciones integrales de amoblamiento para entidades del sector de la salud, incorporando productos desarrollados y fabricados por la empresa, como también comercializados.

Cuenta con productos para salas de espera, mobiliario complementario y sillas de uso hospitalario.

Líneas plásticas: se fabrican componentes plásticos para productos que requieren altas especificaciones, sillas móviles, componentes de sillas para cines & auditorios, equipos originales OEM (auto partes & moto partes), componentes para equipos de refrigeración, con estándares de clase mundial en tecnología, calidad y diseño.

Líneas de colectividades: esta línea busca ampliar el portafolio de amoblamiento de INORCA con producto nacionales comercializados, importados, de diseño diferenciador y fabricado directamente, como sillas y mesas para espacios interiores y exteriores, sillas universitarias, sillas para oficina, sillas para escenarios deportivos, sillas, pisos vinílicos, enfatizados en los siguientes sectores de mercado: educación ( colegios, universidades, institutos), hotelería ( hoteles, restaurantes, casinos, clubs, bares, cafeterías, zonas de comidas de centros comerciales), otros, ( terminales de transportes aeropuertos, entidades de salud, templos de adoración, centros de convenciones).

Línea OEM: en esta línea se suministra a otros clientes OEM (productores de bienes durables) ensambles, componentes metálicos y plásticos utilizados en la fabricación de electrodomésticos, gasodomesticos y refrigeradores comerciales, ensambles metalmecánicos usados en formaletas para el sector de la construcción.

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS Los procesos pertenecientes a los diversos procesos de la empresa, se encuentran certificados, para brindar tranquilidad a los clientes sobre el origen y el manejo de los procesos. La empresa ha obtenido las certificaciones: ISO

9001:2008, OEA e ISO TS 16949:2009 y sus mobiliarios médicos cuentan con las certificaciones CE, GOST, FDA e ISO 13485:2007

Planeación estratégica INORCA 2 la filosofía de trabajo de INORCA está basada en el trabajo en equipo y un buen ambiente de trabajo

Misión: Somos una familia empresarial apasionada por la innovación y la minimización del desperdicio, para lograr el entusiasmo y lealtad de nuestros clientes.

Visión:

Ser

actividad internacional

una

organización

diversificada

y

viable

con

creciente

Política del SGI: Disminuir contantemente los aspectos que pongan en riesgo la seguridad, el costo y plazo de los productos, procesos, personas, sistemas de información, medio ambiente, cadena de suministro o instalaciones de INORCA

Valores corporativos

Disciplina: hacer y mantener sus compromisos

Innovación: proponer constantemente como hacer y crear cosas de manera diferente para generar mejoras y valor agregado a los clientes

Mínimo desperdicio: no convivir con los desperdicios y buscar reduciros en todas sus formas

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

Pasión por lo que hacemos: querer lo que hacemos todos los días, querer nuestro trabajo, nuestro esfuerzo de vida

Respeto: oír con atención la opinión de otros y de la fusión de todas lograr mejores soluciones

Mente abierta: aceptar el cambio y no encasillarse en lo mismo

Compromiso: dar lo mejor de sí en casa actividad que se ejecuta

Trabajo en equipo: el resultado del trabajo conjunto es mucho mayor que la sumatoria delos trabajos individuales

Comunicación: ser claros, concisos y responder lo que se pregunta. Informar a los compañeros de trabajo de manera clara y oportuna, de manera que se facilite su trabajo, y el trabajo propio cumpliendo así los objetivos empresariales.

Planeación: con base al conocimiento y experiencia, anticiparse a los sucesos y así evitar eventos que resulten en no conformidades, anomalías de producto, sobrecostos o cualquier tipo de desperdicio para la empresa

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

Herramientas de calidad y mejoramiento continuo INORCA 3 : En INORCA se ha implementado una serie de herramientas de mejoramiento continuo enfocadas en el cumplimiento de la misión y el alcance de la visión:

Mejora continua

Satisfacción del cliente

Mejora de procesos

Detección de necesidades

BSC Y BSC equipos: El BSC INORCA se ha implementado como un herramienta para garantizar a la organización la eficaz ejecución de las estrategias por medio de la medición, el control y el seguimiento de una serie de indicadores en donde cada resultado parcial es comparado con el objetivo mensual general establecido, identificando de esta manera oportunidades de mejora. Este cuadro arroja un % de cumplimiento de objetivos mensuales total, en caso tal que este valor alcance el objetivo mensual de cumplimiento, los colaboradores reciben un salario variable.

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS EA equipos autónomos: Es un equipo de personas conformados por personal operativo de cada una de las plantas, un representante de calidad, mantenimiento e ingeniería trabajando juntos por dar solución de problemas y

el mejoramiento continuo de su proceso de manera autónoma, dirigido por un líder de quipo el cual coordina todas las actividades por medio de las herramientas de mejoramiento continuo. En INORCA existen 10 equipos autónomos descritos de la siguiente manera:

EA troquelado y corte CNC

planta 1 miranda

EA soldadura OEM

planta 3 miranda

EA soldadura C&A y pintura

planta 3 miranda

EA espumas y ensambles

planta 4 miranda

EA plásticos

planta 5 miranda

EA delantera

planta ensamble envigado

EA trasera

planta ensamble envigado

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

(RR) respuesta rápida: Es el método establecido por la dirección de la empresa para obtener soluciones rápidas a los problemas que se presentan a diario en cada proceso.

Consta de un tablero en el cual se publican todos los indicadores que afectan la eficiencia y eficacia de la operación y una reunión diaria con un equipo interdisciplinario (mantenimiento, calidad, producción, ingeniería, compras)para la generación de planes de acción (acciones inmediatas) en caso que un indicador se encuentre por fuera del objetivo. Cada uno de los indicadores tiene una relación directa con el BSC de las plantas.

En INORCA ( y en sus plantas de Miranda, Envigado y Rionegro) existe una respuesta rápida general y una respuesta rápida por cada equipo autónomo con su respectivo tablero y horario de reunión.

S.I sistema de ideas: es una herramienta por medio de la cual los colaboradores de INORCA pueden presentar propuestas a los procesos con el fin de mejorar y optimizar los mismos, estas propuestas son evaluadas según su costo-beneficio (ahorro en dinero), en caso de ser aprobada la propuesta, el colaborador recibirá una bonificación en dinero, en un monto que depende del ahorro obtenido en el proceso, la documentación, la creatividad y la posibilidad que tenga la idea en multiplicarse en otros procesos.

5’S cinco S: dentro de INORCA existen las 5’S o las 5 disciplinas descritas a continuación:

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS Selección: distinguir lo que se necesita de lo que no

Orden: un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar

Limpieza: establecer métodos para mantener limpio el lugar de trabajo

Estandarización: establecer condiciones para evitar el retraso de las 3 primeras 5’S

Disciplina: establecimiento de reglas para mantener el orden

Estas se han implementado para obtener lugares de trabajo más ordenados y más limpios de forma permanente, de esta manera evidenciar más fácil mente las oportunidades de mejora para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral.

En INORCA las 5’S son evaluadas mediante auditorias de cada proceso, realizada diariamente por el líder de equipo, una vez a la semana por el jefe o supervisor del proceso y una persona ajena que es escogida en la respuesta rápida general. El resultado de estas auditorías debe estar dentro del objetivo, en caso diferente se genera un plan de acción de mejora para alcanzar la meta.

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS Entrenamiento estandarizado: el entrenamiento estandarizado busca asegurar que los colaboradores operativos realicen las operaciones on los requerimientos de seguridad, calidad y productividad, además de permitir reaccionar de manera oportuna e inteligente ante cambios de secuencia, ausentismos, incremento de producción u otras situaciones inusuales al tener operarios polivalentes.

Los responsables de realizar este entrenamiento son los líderes de equipos o entrenadores certificados

Polivalencia: La matriz de polivalencia es una herramienta que permite identificar las habilidades de un colaborador, con el fin de saber las actividades que puede desempeñar en un proceso determinado. Del mismo modo, la herramienta que determina las necesidades de formación las cuales deben estar registradas en el plan de formación.

Solo aplica para el proceso de producción y calidad

Validación primera pieza: Antes de iniciar una labor, cada colaborador debe realizar una validación de la primera pieza que se elaboró, esta pieza debe ser aprobada por calidad o el líder de equipo como soporte que el proceso se inició con las especificaciones conformes.

Lista de chequeo: cada colaborador debe poner a punto su puesto de trabajo antes de iniciar una nueva labor con el fin de garantizar que su puesto de trabajo y/o maquina se encuentre en las condiciones requeridas para su buen funcionamiento

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

Auditorias: En INORCA se realizan las siguientes auditorias

escalonadas: realizadas para verificar el buen funcionamiento de las herramientas de mejoramiento continuo dentro de planta.

Auditoria de sistema de gestión

de

productos OEM

Auditorias

pre-producción:

realizadas

en

el

desarrollo

de

nuevos

Revisión por la gerencia y LUP: la revisión por la gerencia se lleva por lo menos una vez al mes, mediante una reunión (aplica para todas las locaciones). La cual debe ser programada por un director o por la gerencia para lo corrido del año; estas revisiones deben incluir los siguientes temas:

Seguimiento de los indicadores estratégicos del BSC

Resultado de auditorías internas del mes (OEA, ISO 9001 y ISO TS 16949)

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS Seguimiento a actividades pendientes de la LUP de gerencia

Otros temas propuestos por la gerencia o la dirección

Como resultado de estas revisiones, se generan tareas relevantes a las mejoras de los procesos y la corrección de no conformidades, así como el análisis de situaciones donde se requiera el suministro de nuevos recursos.

Kaizen: se trata de tener un pensamiento de mejora permanente, que motive a que cada día se debe contribuir al mejoramiento continuo de la organización,, esta cultura se debe producir de manera constante para que al final esta arroje resultados concretos en la reducción de desperdicios y costos, aportando en los beneficios que genera el trabajo en equipo.

Proceso productivo INORCA: El proceso productivo inicia desde la recepción del plan maestro de producción desde la alta gerencia y la división de gestión de proyecto, las cuales a través de un plan maestro de producción y mediante de unos datos estadísticos pronostican cuáles serán las ventas aproximadas del año en curso, con base a esto cada una de las secciones de la empresa ya sabe cómo proyectar y programar sus actividades; tanto en INORCA envigado como SEATCO Rionegro (INORCA) se trabaja bajo el mismo plan de producción por lo cual en la planta de Rio negro deben llevar un stock de producción de forros de tres días sobre el stock de producción de vehículos en envigado, para así contar con un abastecimiento contante de insumos para la sección de montaje de cojineria que es en la cual se enfoca este proyecto

Proceso de manufactura SEATCO Rionegro (INORCA)

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

Ilustración 1 producto final SEATCO Rionegro (INORCA)

DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS Ilustración 1 producto final SEATCO Rionegro (INORCA) Fuente: propia

Fuente: propia

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

Figura 1 Diagrama de procesos Rionegro

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

m

ALMACEN MATERIA PRIMA

IN

Manual

Maquina

VECTRA

OP 6 0

OP 7 0

perfil

moqueta con

Forro Cojin AD Izq-Der (Seatco)
Forro Cojin AD Izq-Der
(Seatco)
P.R
P.R

OP 1 0

Recepcion

Administrativa

Almacen de Materia prima
Almacen de Materia
prima
Vinilo TeP Negro

Vinilo TeP Negro

Administrativa Almacen de Materia prima Vinilo TeP Negro Cordon de nylon # 3 Perfil tensor lateral
Administrativa Almacen de Materia prima Vinilo TeP Negro Cordon de nylon # 3 Perfil tensor lateral
Cordon de nylon # 3

Cordon de nylon # 3

Perfil tensor lateral 4049105328

Perfil tensor lateral 4049105328

Hilo nylbond # 40 platinium

Hilo nylbond # 40 gris cono

Hilo nylbond # 40 gris cono

Tela no tejida 3122000006
Tela no tejida 3122000006

Tela no tejida 3122000006

Tapete ref corsario 4003000039
Tapete ref corsario 4003000039

Tapete ref corsario 4003000039

Tela Principal
Tela Principal

Tela Principal

Tela complementos
Tela complementos

Tela complementos

Tela secundaria
Tela secundaria

Tela secundaria

Loneta plateada VINILO002

Loneta plateada VINILO002

Perfil tensor central 4049105327

Perfil tensor central 4049105327

I.N
I.N

OP

2 0

Realizar tendido

CLD.P.

OP 3 0

Corte de tela

IN

OP 4 0

Revision
G.
R.

piezas cortadas

C

NC

CLD.P.

P.R

OP 5 0

T.T

E1
E1
Aollonado superior Tela secundaria
Aollonado superior Tela secundaria

Aollonado superior Tela secundaria

Abollonado Tela central

Abollonado Tela central

Aollonado superior Tela secundaria Abollonado Tela central Tapete ref corsario 4003000039 CONVENCIONES PR
Aollonado superior Tela secundaria Abollonado Tela central Tapete ref corsario 4003000039 CONVENCIONES PR

Tapete ref corsario 4003000039

CONVENCIONES

PR

Procedimiento

RI

Registro Inspeccion

G.C

Gama de Control

G.P

Gama de Proceso

IN

Instructivo

FD

Formato de despacho

C

Conforme

NC

No Conforme

PC

Plano de Corte

Tela central Loneta plateada VINILO002 Tela complementos Tela no tejida 3122000006 Tapete ref corsario 4003000039
Tela central
Loneta plateada VINILO002
Tela complementos
Tela no tejida 3122000006
Tapete ref corsario 4003000039
Tela central
Loneta plateada
Tela complementos
Tela no tejida 3122000006
plateada Tela complementos Tela no tejida 3122000006 Unir abollonado superior e inferior con Unir complemento

Unir abollonado

superior e inferior con

Unir complemento

complemento tela

Hilo nylbond # 40 gris cono

Perfil tensor central (210 * 3 0 )

Tela complementos

Tapete ref corsario 4003000039

Perfil tensor central (280 * 3 0 )

Perfil tensor central (280 * 3 0 )
tensor central (210 * 3 0 ) Tela complementos Tapete ref corsario 4003000039 Perfil tensor central

Fuente: (Dirección de ingeniería INORCA; 2016)

Kewin Muñoz Muñoz

201420097002

DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

Figura 2. Continuación diagrama de procesos Rionegro

Kewin Muñoz Muñoz

201420097002

DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

Maq

una

Aguja

Maq

dos

Agujas

PROCESO

COSTURA

Tela complementos Hilo # 40 color gris 40510000126 Hilo nylbond # 40 platinium Loneta plateada
Tela complementos Hilo # 40 color gris 40510000126 Hilo nylbond # 40 platinium Loneta plateada
Tela complementos

Tela complementos

Hilo # 40 color gris 40510000126
Hilo # 40 color gris 40510000126

Hilo # 40 color gris 40510000126

Hilo nylbond # 40 platinium
Hilo nylbond # 40 platinium

Hilo nylbond # 40 platinium

Loneta plateada

Conjunto abollonado

# 40 platinium Loneta plateada Conjunto abollonado Conjunto complemento Hilo # 40 color gris 4051000126
# 40 platinium Loneta plateada Conjunto abollonado Conjunto complemento Hilo # 40 color gris 4051000126
Conjunto complemento Hilo # 40 color gris 4051000126
Conjunto complemento Hilo # 40 color gris 4051000126

Conjunto complemento

Hilo # 40 color gris 4051000126

Abollonado - Tela central

Perfil Tensor lateral 4049105328

Fuelle - Vinilcuero noir VINILO 001

Fuelle - Vinilcuero noir VINILO 001

Tapete ref corsario 4003000039
Tapete ref corsario 4003000039

Tapete ref corsario 4003000039

Refuerzo Inf.- Tela no tejida

Hilo # 40 color gris 4051000126

Refuerzo inf. - Tela no tejida

Hilo # 40 color gris 4051000126

Fuelle - Vinilcuero noir VINILO 001

Conjunto Abollonado

Hilo # 40 color gris 4051000126

Hilo # 40 color gris 4051000126
Hilo # 40 color gris 4051000126
Hilo # 40 color gris 4051000126
Hilo nylbond # 40 platinium
Hilo nylbond # 40 platinium

Hilo nylbond # 40 platinium

Fuelle - Vinilcuero noir VINILO 001

Fuelle - Vinilcuero noir VINILO 001

# 40 platinium Fuelle - Vinilcuero noir VINILO 001 IN IN OP 80 Unir complementos laterales
IN
IN
IN
IN

OP 80

Unir complementos

laterales .

IN IN OP 80 Unir complementos laterales . Tela secundaria Conjunto complemento Hilo # 40 color
IN IN OP 80 Unir complementos laterales . Tela secundaria Conjunto complemento Hilo # 40 color

Tela secundaria

Conjunto complemento

Hilo # 40 color gris 40510000126

OP 80 -2

Repizar complementos

SI Es versiòn Bcross E 2
SI
Es versiòn
Bcross E 2
NO
NO
IN
IN

OP 9 0

Unir lateral izquierda y

derecha con abollonado

y perfil

OP 8 0 -3

Unir vivo plateado al

abollonado

y perfil OP 8 0 -3 Unir vivo plateado al abollonado Conjunto abollonado OP 100 Realizar
y perfil OP 8 0 -3 Unir vivo plateado al abollonado Conjunto abollonado OP 100 Realizar

Conjunto abollonado

OP 100 Realizar doblez al refuerzo inferior IN abollonado OP 110 Unir fuelle izquierdo y
OP 100
Realizar doblez al
refuerzo inferior
IN
abollonado
OP 110
Unir fuelle izquierdo y
derecho
IN
OP 120
Unir complementos
en moqueta a
IN
fuelles
OP 130
Unir tensores y resorte
a fuelles
IN
OP 140
unir conjunto
abollonado con
conjunto fuelles
Es versiòn BL 52 E 1 ?
SI
IN
NO
OP 140 -1
Embonar
G.C
R.I
OP 150
NC
Revision
100%
IN.
OP 160
OP 160

Hilo # 40 gris cono 4051000126

Hilo # 40 color gris 4051000126

Conjunto Abollonado

FD
FD
OP 170
OP 170
Almacen
Almacen

Planta Envigado

CONVENCIONES

PR

Procedimiento

RI

Registro Inspeccion

G.C

Gama de Control

G.P

Gama de Proceso

IN

Instructivo

FD

Formato de despacho

C

Conforme

NC

No Conforme

PC

Plano de Corte

Fuente: (Dirección de ingeniería INORCA; 2016)

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

Proceso de manufactura INORCA Envigado

Figura 3 Proceso y producto final INORCA Envigado

Kewin Muñoz Muñoz

201420097002

DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS Fuente: propia Figura 4 Diagrama de procesos INORCA

Fuente: propia

Figura 4 Diagrama de procesos INORCA Envigado

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

Recepcion administrativa Recepcion tecnica Impresión secuencial Lectura tablero SOFASA Prog. PN Diaria RP 1
Recepcion administrativa
Recepcion tecnica
Impresión secuencial
Lectura tablero
SOFASA
Prog. PN Diaria
RP
1
Corredera interna
JES X52- 01
Ubicación de
1 Palonier
correderas
SISTEMA
POKAYOKE
1
corredera externa
Base armadura
JES X52- 02
Ubicacion de
basamento sobre
6 resortes
correderas
SISTEMA
POKAYOK
2 Starlock washer
MAQUINA
TAM
JES X52- 03
Ubicacion de
GP
1 soporte pedonculo
No.
soporte
001
pedonculo
JES X52- 04
Ubicación tuercas
5 Tuercas M8
ensamble
basamento
Buje pin de
pedunculo
SISTEMA
POKAYOKE
Apretar 5 tuercas M8
Control de
JES X52- 09
Registro
21 Nm.+/- 2 0 %
apriete de
Aprietes
de
las roscas
S
corredera-
autollave
basamento, .
Stanley
R
funda izq-
SISTEMA
funda der
POKAYOKE
JES X52- 07
- JES x 52- 06
Ensamble
Ubicacion de fundas
Malla
armadura
espaldar
espaldar
Armadura espaldar
jES X5 2-0 5
malla ed
Ubicación armadura
4 Tuercas M6
espaldar

Fuente: dirección de ingeniería INORCA

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

Figura 5 Continuación diagrama de procesos INORCA Envigado

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

SISTEMA

POKAYO

MAQUINA TAM

SISTEMA POKAYO MAQUINA TAM jES X5 2 -0 8 Ubicación de malla asiento - JES X52-
SISTEMA POKAYO MAQUINA TAM jES X5 2 -0 8 Ubicación de malla asiento - JES X52-

jES X5 2 -0 8

Ubicación de malla asiento

- JES X52- 09- 1 Aprietes corredera- basamento, Espaldar a basamento.
- JES X52- 09- 1
Aprietes corredera-
basamento, Espaldar
a basamento.
1 malla
1 malla
corredera- basamento, Espaldar a basamento. 1 malla Control de apriete de las roscas Registro de autollave

Control de

apriete de las

roscas

Registro de autollave Stanley
Registro de
autollave
Stanley
JES X5 2 -1 0 1 tope caucho Ubicación tope caucho NC JES X52- 11
JES X5 2 -1 0
1 tope caucho
Ubicación
tope caucho
NC
JES X52- 11
Liberacion de
la silla
c

Hacia medio de tapizado

PR

RI

G.C

JES

IN

FD

C

RP

NC

PC

GR

Procedimiento Registro Inspeccion Gama de Control Elementos de trabajo Instructivo Formato de despacho Conforme
Procedimiento
Registro Inspeccion
Gama de Control
Elementos de trabajo
Instructivo
Formato de despacho
Conforme
Repreceso
No Conforme
Plano de Corte
Gama de recepción tecnica
No Conforme Plano de Corte Gama de recepción tecnica Apretar 5 tuercas M8 21 Nm.+/- 20%

Apretar 5 tuercas M8 21 Nm.+/- 20%

Apretar 4 TO 8.8 EXG TORX 50 OJIVAL M10 X 25

ZTK+PATCH 46 Nm.+/- 20%

CONVENCIONES

Fuente: dirección de ingeniería INORCA

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

Maquinaria, materia prima e insumos de SEATCO Rionegro (INORCA): Dado que le proceso que se está entrando a analizas es el realizado en la planta de producción de Rionegro solo se presentaran los elementos y materiales que ahí se implementan y que pueden estar generando las no conformidades en el proceso de manufactura de la planta de producción de INORCA Envigado

Materia prima: En SEATCO se implementa como materia prima telas, hilos y agujas para poder ejecutar el proceso de corte y costura de los forros para la cojineria de los automóviles ensamblados en la planta de manufactura de INORCA Envigado.

Ilustración 2 •Agujas GROZ-BECKERT

de INORCA Envigado. Ilustración 2 •Agujas GROZ -BECKERT Fuente: propia Ilustración 3 •Hilos COATS caylbond y

Fuente: propia

Ilustración 3 •Hilos COATS caylbond y neophil

Kewin Muñoz Muñoz

201420097002

DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS Fuente: propia Ilustración 4 • EKA Cierres Fuente:

Fuente: propia

Ilustración 4 • EKA Cierres

DE PROYECTOS Fuente: propia Ilustración 4 • EKA Cierres Fuente: propia Telas: 5.1.6.2 Maquinaria: En SEATCO

Fuente: propia

Telas:

5.1.6.2 Maquinaria: En SEATCO se utiliza maquinaria tanto automatizado como maquinaria, la cual debe ser operada manualmente

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

Máquina de coser: M-TYPE (Made by DURKOPP ADLER)(CLASSIC 868 867): El continuo aumento de la cuota de las operaciones de costuras decorativas en la producción de cubiertas de asientos y la decoración interior del coche, así como la tendencia de la moda hacia el uso de gruesos cualidades de cuero para muebles tapizados requieren una adaptación óptima de los medios operativos de alto rendimiento. Las máquinas de doble aguja con la aguja desconectarle barras de la serie M-TYPE han sido especialmente diseñados para estas aplicaciones múltiples y ofrecer la máxima flexibilidad debido a su espectro de rendimiento. El equipo de costura especial, equipo adicional y la ayuda de accionamiento de barra de aguja única para realizar una multitud de aplicaciones en el sector de las costuras decorativas.

El diseño típico de la M-TYPE y los elementos de mando dispuestos ergonómicamente garantizan la máxima comodidad para costuras decorativas.

Los dos subclases 867 y 868 de la versión del programa H-tipo clásico están equipados de serie con cambio automático de elevación del prénsatelas, segunda longitud integrada puntada, segunda tensión del hilo integrado, ajuste de la carrera rápida, rematador automático, cortahílos, así como una lámpara integrada de costura LED DA

Ventajas:

Accionamiento directo integrado en la carcasa superior

Kewin Muñoz Muñoz

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS Penetración superior en combinación con la excelente tecnología de malla de la

M-TYPEº

Dinámica entre la aceleración y frenado durante el proceso de costura

Posicionamiento preciso de parada incluso a altas velocidades de operación

Funcionamiento silencioso y sin vibración

Sin engranajes y reducción de correas

Sistema de identificación para la administración de los parámetros específicos de la maquina

Barras de agujas des conectables

Diseño ergonómico

Kewin Muñoz Muñoz

201420097002

DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS Ilustración 5 Máquina de coser: M-TYPE (Made by DURKOPP

Ilustración 5 Máquina de coser: M-TYPE (Made by DURKOPP ADLER)(CLASSIC 868 – 867): Fuente: propia Electra

ADLER)(CLASSIC 868 867):

M-TYPE (Made by DURKOPP ADLER)(CLASSIC 868 – 867): Fuente: propia Electra Vector 5000: esta es la

Fuente: propia

Electra Vector 5000: esta es la maquina implementada para llevar a cabo los cortes de manera automática de los moldes para la cojineria de los automóviles ensamblados en INORCA Envigado, en esta se ingresan al sistema patrones y medidas que deben llevar las piezas y de manera informe esta realiza el corte de las piezas

Ilustración 6

Electra Vector 5000

Kewin Muñoz Muñoz

201420097002

DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

Kewin Muñoz Muñoz 201420097002 DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS Fuente: propia

Fuente: propia

Kewin Muñoz Muñoz

201420097002

DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS

ACTIVIDAD 13 ESQUEMA DE RELACION DE CATEGORIA

Ilustración 7 marco contextual

PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS ACTIVIDAD 13 – ESQUEMA DE RELACION DE CATEGORIA Ilustración 7 marco

Kewin Muñoz Muñoz

201420097002

DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS

Ilustración 8 marco contextual

Kewin Muñoz Muñoz 201420097002 DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS Ilustración 8 marco contextual

Kewin Muñoz Muñoz

201420097002

DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS ACTIVIDAD 14 ESTRUCTURA DE TÍTULOS Y SUB TITULOS

DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS ACTIVIDAD 14 – ESTRUCTURA DE TÍTULOS Y SUB

Kewin Muñoz Muñoz

201420097002

DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

Kewin Muñoz Muñoz 201420097002 DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS

Kewin Muñoz Muñoz

201420097002

DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

ACTIVIDAD 15 BIBLIOGRAFIAS

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Kewin Muñoz Muñoz

201420097002

DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE

PROYECTOS

Ishikawa, Kaoru. Introducción al control de calidad. España: Ediciones Díaz de Santos, 2007. ProQuest ebrary. Recuperado . 23 Abril 2016.

González

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