Corrosin uniforme

Es el ataque ms comn y se da de forma ms homognea debido a que su

superficie no presenta diferencia en su microestructura y pareja en toda la
superficie.
Al producirse un ataque por corrosin se disuelve el material. ste se puede
producir de forma uniforme, dnde la corrosin avanza de forma observable y a
velocidad constante. Esto puede conducir a la fallida catastrfica del material,
como podra verse en la corrosin de un acero sin proteger. Tambin puede
suceder que el proceso de corrosin se detenga debido a la capa de xido
formada. ste sera el caso, por ejemplo, cuando se somete al cobre a una
atmsfera natural y sufre una ligera corrosin superficial conocida como "ptina",
que lo protege de los agentes externos que pudieran provocar una corrosin ms
agresiva. Si sta resultara daada en algn momento, se vera reparada de forma
"natural" con el paso del tiempo.
Caractersticas:

Ataca grandes superficies de la pieza

Puede ser hmeda o seca, electroqumica o qumica
Es fcil de medir mediante frmulas
El rea afectada se corroe a una misma velocidad
Produce mayor contaminacin al medio ambiente
Se mide por prdida de pesa en la pieza o prdida de volumen

Clculo de la corrosin uniforme en mils por ao.

mpy=

22273. W
. A.t

Dnde:
W: Peso que pierde el material (g)
: Densidad del material (g/cm3)
A: rea del material (in2)
t: Tiempo que se expone el material al ambiente corrosivo (das)

Resistencia
Excepcional
Excelente
Bueno
Aceptable
Pobre
Inaceptable

mpy
<1
1-5
5-20
20-50
50-200
>200

mmy
<0.02
0.02-0.1
0.1-0.5
0.5-1
1-5
>5

Mecanismo de corrosin
La reaccin andica en la corrosin siempre es la oxidacin:
M -> M+ + e-

(1)

En ambientes cidos, la reaccin catdica es principalmente la reduccin de

hidrgeno
2H+ + 2e- -> H2

(2)

En ambientes alcalinos o neutros, la reduccin del oxgeno disuelto es

predominante
O2 + 2H2O + 4e- -> 4OH-

(3)

Con una distribucin uniforme de los reactantes catdicos sobre la superficie total
expuesta, las reacciones (2) y/o (3) ocurren de una forma uniforme y no hay un
lugar preferencial para una reaccin andica o catdica. Los ctodos y nodos
estn ubicados de forma aleatoria y alternada con el tiempo. El resultado final es
ms o menos una prdida uniforme.
Vistas de la corrosin uniforme
A simple vista:

Microscopa electrnica
SEM (50 a 20 000X)

Seccin metalogrfica
(50 a 800X)

Mtodos para reducir la corrosin uniforme

Para reducir la corrosin uniforme se puede aplicar cualquier tipo de proteccin:

Recubrimientos

Inhibidores
Proteccin catdica
Proteccin andica
Aleacin

Ejemplos de corrosin uniforme

1. Acero al carbono cincado
Medio: Atmsfera
Sistema: Vigas de invernadero
Tiempo de fallo: 1 ao
Apariencia: Ataque uniforme con formacin de xido
Causa: Recubrimiento de zinc muy delgado y permeable a la presencia de
SO de una fbrica vecina.
Remedio: Utilizar una estructura de aluminio o recubrir el acero
galvanizado.

2. Acero pintado
Medio: Atmsfera Rural
Sistema: Barandas de un puente
Tiempo de fallo: 10 aos
Apariencia: Desprendimiento de la pintura causado por corrosin uniforme
del acero.
Causa: La pintura no proporciona suficiente proteccin.
Remedio. Aplicar el mismo tratamiento de los elementos que no se corroen,
es decir, galvanizar.

3. Hormign armado
Medio: Atmsfera marina
Sistema: Barandas de un paseo
Tiempo de fallo: 15 aos
Apariencia: Fractura de la estructura de hormign con corrosin uniforme
del acero.
Causa: Corrosin de las varillas de acero por ataque de
la
atmsfera
salina.
Remedio: Renovacin general utilizando hormign armado con varillas
galvanizadas o con recubrimientos del tipo epoxi.

Corrosin Galvnica

Se presenta al existir una celda galvnica, el metal menos resistente llega a ser el
nodo porque cede electrones mientras que el que ms resiste es el ctodo, se
origina por 3 condiciones:

Contacto dos materiales electroqumicamente disimiles o diferentes

actividades.
Una trayectoria conductora entre los dos metales.
Un camino conductor para los iones de los metales para que se muevan del
ms andico al ms catdico.

Segn los efectos del medio pueden presentar

Inversin del potencial de la celda

Algunas celdas se activan a temperaturas altas

Segn el efecto de la distancia:

Es mayor cuando estn ms cerca los dos metales, tambin depende de la
conductividad de la solucin.
Segn el efecto del rea:
Es la relacin de las reas catdicas y andicas, dado que la densidad de
corrientes es ms grande en un pequeo electrodo que en uno grande, una
densidad alta de corriente en la parte andica (nodo chico), favorece a la
corrosin.
Tabla Galvnica (En agua de mar) [3]
Activo (Andico)
1. Magnesium
2. Mg alloy AZ-31B
3. Mg alloy HK-31A
4. Zinc (hot-dip, die cast, or plated)
5. Beryllium (hot pressed)

6. Al 7072 clad on 7075

7. Al 2014-T3
8. Al 1160-H14
9. Al 7079-T6
10. Cadmium (plated)
11. Uranium
12. Al 218 (die cast)
13. Al 5052-0
14. Al 5052-H12
15. Al 5456-0, H353
16. Al 5052-H32
17. Al 1100-0
18. Al 3003-H25
19. Al 6061-T6
20. Al A360 (die cast)
21. Al 7075-T6
22. Al 6061-0
23. Indium
24. Al 2014-0
25. Al 2024-T4
26. Al 5052-H16
27. Tin (plated)
28. Stainless steel 430 (active)

29. Lead
30. Steel 1010
31. Iron (cast)
32. Stainless steel 410 (active)
33. Copper (plated, cast, or wrought)
34. Nickel (plated)
35. Chromium (Plated)
36. Tantalum
37. AM350 (active)
38. Stainless steel 310 (active)
39. Stainless steel 301 (active)
40. Stainless steel 304 (active)
41. Stainless steel 430 (active)
42. Stainless steel 410 (active)
43. Stainless steel 17-7PH (active)
44. Tungsten
45. Niobium (columbium) 1% Zr
46. Brass, Yellow, 268
47. Uranium 8% Mo.
48. Brass, Naval, 464
49. Yellow Brass
50. Muntz Metal 280
51. Brass (plated)

52. Nickel-silver (18% Ni)

53. Stainless steel 316L (active)
54. Bronze 220
55. Copper 110
56. Red Brass
57. Stainless steel 347 (active)
58. Molybdenum, Commercial pure
59. Copper-nickel 715
60. Admiralty brass
61. Stainless steel 202 (active)
62. Bronze, Phosphor 534 (B-1)
63. Monel 400
64. Stainless steel 201 (active)
65. Carpenter 20 (active)
66. Stainless steel 321 (active)
67. Stainless steel 316 (active)
68. Stainless steel 309 (active)
69. Stainless steel 17-7PH (passive)
70. Silicone Bronze 655
71. Stainless steel 304 (passive)
72. Stainless steel 301 (passive)
73. Stainless steel 321 (passive)
74. Stainless steel 201 (passive)

75. Stainless steel 286 (passive)

76. Stainless steel 316L (passive)
77. AM355 (active)
78. Stainless steel 202 (passive)
79. Carpenter 20 (passive)
80. AM355 (passive)
81. A286 (passive)
82. Titanium 5A1, 2.5 Sn
83. Titanium 13V, 11Cr, 3Al (annealed)
84. Titanium 6Al, 4V (solution treated and aged)
85. Titanium 6Al, 4V (anneal)
86. Titanium 8Mn
87. Titanium 13V, 11Cr 3Al (solution heat treated and aged)
88. Titanium 75A
89. AM350 (passive)
90. Silver
91. Gold
92. Graphite
Noble (Menos activo, Catdico)
Prevencin de la corrosin galvnica
Juntar metales cercanos en la serie galvnica.
Hacer que el rea del nodo sea mayor que la del ctodo.
Evitar juntas de rosca de materiales disimiles y si se disea una pieza
andica que sea de fcil diseo
Aplicar recubrimientos con precaucin. Pintar el ctodo (o ambos) y
mantener el recubrimiento en buen estado en el nodo.
Usar nodos de sacrificio como el zinc o magnesio.

Usar inhibidores cuando se pueda y eliminar despolarizadores catdicos.

Ejemplos de corrosin galvnica
(1) Un caso clsico es un tornillo de acero inoxidable en contacto con una
arandela de acero y cadmio plateado.

(2) Ejemplo de una pieza corroda: de una vlvula tipo mariposa compuesta por
un disco de titanio y un anillo de bronce.

(3) En la figura, una aleacin de aluminio de 5 mm de espesor est conectada

fsica (y elctricamente) a una estructura de acero de 10 mm. La corrosin
galvnica ocurri en el plato de aluminio a lo largo de la unin con el acero.
La perforacin del plato de aluminio ocurri en dos aos debido a la gran
aceleracin en la corrosin galvnica.

(4) Un ejemplo ms espectacular de corrosin galvnica ocurri en la Estatua

de la Libertad. A fin de que fuera fcilmente transportable y lo
suficientemente fuerte para resistir las inclemencias del tiempo, su
diseador, el francs Frdric Auguste Bartholdi, pens construir la fachada
exterior de la estatua con cobre y colocar en el interior un esqueleto de

hierro, que dejara el monumento hueco y facilitara su transporte desde

Francia hasta Estados Unidos.
El cobre que compona la parte visual de la estatua y la estructura de hierro
que formaba su esqueleto no estaban en contacto, ya que entre una
estructura y otra Bartholdi coloc un aislamiento compuesto de amianto y
brea. El objetivo del aislante era prevenir el riesgo al que dcadas ms
tarde se enfrentara la dama de la libertad: el peligro de la denominada
corrosin galvnica.
La renovacin se dio cuando el mantenimiento peridico en la dcada de
1980 demostr que la corrosin galvnica haba tenido lugar entre el
recubrimiento exterior de cobre y la estructura de soporte, de hierro forjado.
Durante la renovacin se sustituy el aislamiento original por PTFE. La
estructura estaba lejos de estar en peligro debido a la gran cantidad de
conexiones no afectadas, pero fue considerado como una medida de
precaucin ya que es considerada un smbolo nacional de EE.UU.

(5) La siguiente foto muestra la corrosin galvnica despus de 1000 horas en

una cmara de niebla salina donde pernos de acero inoxidable fueron
entornillados a un bloque de aluminio anodizado.

Bibliografa
[1]. Edgar Espejo Mora. Universidad Nacional de Colombia. Tipos de corrosin
y de superficies corrodas en metales. 2011. Recuperado de

http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/ingenieria/2023293/und_2/pdf/afiche_c
orrosion.pdf
[2]. Laboratorio de Corrosin y Proteccin. Universidad de Cdiz. Recuperado
de http://labcyp.com/admin/13.pdf
[3]. Corrosion control Galvanic Table. 1998.
Recuperado de
http://www.eaa1000.av.org/technicl/corrosion/galvanic.htm
[4]. Corrosion
Clinic.
Galvanic
Corrosion.
Recuperado
de
http://www.corrosionclinic.com/types_of_corrosion/galvanic_corrosion.htm
[5].