Lixiviacion Del Cobre 2012 Aw

LABORATORIO DE METALURGA EXTRACTIVA II
Facultad de ingeniera qumica
LIXIVIACION DEL COBRE

I.
OBJETIVO
Conocer los parmetros necesarios para la extraccin del cobre mediante el mtodo
de lixiviacin acida de oxido de cobre.
Calcular que porcentaje de recuperacin se puede obtener con el mtodo de

lixiviacin acida.
Familiarizarse con el proceso de obtencin de cemento de cobre.
II.
FUNDAMENTO TEORICO
Es un proceso en el cual se extrae uno o varios solutos de un slido, mediante la utilizacin de

un disolvente lquido. Ambas fases entran en contacto ntimo y el soluto o los solutos pueden
difundirse desde el slido a la fase lquida, lo que produce una separacin de los componentes
originales del slido.
LIXIVIACIN QUMICA MINERA
La lixiviacin es un proceso en el cual se extrae
uno o varios solutos de un slido, mediante la
utilizacin de un disolvente lquido. Ambas
fases entran en contacto ntimo y el soluto o los
solutos pueden difundirse desde el slido a la
fase lquida, lo que produce una separacin de
los componentes originales del slido.
Dentro de esta tiene una gran importancia en el mbito de la metalurgia ya que se utiliza
mayormente en la extraccin de algunos minerales como oro, cobre y plata. Tambin se utiliza
en Tecnologa Farmacutica.
En los yacimientos de cobre de minerales oxidados, el proceso de obtencin de cobre se
realiza en tres etapas que trabajan como una cadena productiva, totalmente sincronizadas:
Lixiviacin en pilas.
Extraccin por solvente.
Electro obtencin.
FACTORES IMPORTANTE DE UNA LIXIVIACION
Poner en contacto el disolvente con l material que se ha de lixiviar con el propsito de

permitir la disolucin del metal.
Separar la solucin forma del residuo solido.

Precipitar el metal de la solucin.
Laboratorio de Metalurgia Extractiva II
-1-
VARIABLES QUE INFLUYEN EN LA ELECCION DE UN LIXIVIANTE IDONEO
Naturaleza de la mena o del material que ha de disolver.

Posibilidad de regeneracin.
Precio y accin corrosiva.
Condiciones operacionales tales como la temperatura, el tiempo de contacto, la
concentracin y el PH.
AGENTES LIXIVIANTES MAS UTILIZADOS
Agua
Agua de cloro
Disoluciones e sales en agua (sulfato frrico, carbonato de sodio, cloruro de sodio,

cianuro e sodio, sulfato de sodio, tiosulfato de sodio)
cidos (sulfrico, clorhdrico y ntrico)
Bases (hidrxido de sodio y amonio)
MTODOS DE LIXIVIACIN
Los mtodos de lixiviacin que se utilizan en la extraccin hidrometalrgia del cobre son:
A. Lixiviacin in situ
B. Lixiviacin en terreros y pilas
C. Lixiviacin en tanque
D. Lixiviacin por agitacin
a) La lixiviacin in situ implica el rompimiento de la mena in situ con explosivos sin que la
mena sea extrada por los mtodos ms usados en las minas. Esto puede hacerse en depsitos
superficiales de baja ley o minas subterrneas ya trabajadas. Una tcnica que ha tenido
aceptacin es la fractura de roca subterrnea bajo presin hidrulica.
b) La lixiviacin en terreros se aplica a los desechos con bajo contenido de cobre provenientes
de los mtodos comunes de explotacin, generalmente operaciones a cielo abierto. La roca se
amontona en grandes depsitos (millones de, toneladas) y el lixiviante se distribuye
peridicamente sobre la superficie para que escurra a travs del depsito. La mayor parte del
cobre lixiviado en los terrenos proviene de minerales sulfurados para lo cual es necesario el
oxgeno). El oxgeno es suministrado entre las aplicaciones peridicas del lixiviante
(mensualmente) de modo que el aire suba a travs de los depsitos.
c) La lixiviacin en pilas es exactamente lo mismo que la lixiviacin en terreros slo que los
depsitos de mineral oxidado superficiales a diferencia de los desechos de mina, se parten y
apilan en montones de 100 000 a 500 000 toneladas. Los materiales slidos en los montones
son algo ms pequeo que los de los depsitos (es decir, alrededor de - 10 cm) y la lixiviacin
es continua y considerablemente ms rpida. El cobre obtenido de los minerales de sulfuro
que suele estar en los montones es poco, debido a los tiempos de lixiviacin cortos (100 a 180
das).
-2-

III.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. EQUIPOS Y MATERIALES USADOS
Probeta
Fiola
Bagueta
Vaso de precipitado
Pizeta
Balanza
Bureta
Matrz de erlenmeyer
Equipo de agitacin
Papel filtro
Indicadores
cido sulfrico al 5%
Carbonato de sodio
Polvo de fierro
Agua destilada
2. PREPARACIN DE LA MUESTRA
Chancamos la muestra, luego tamizamos en malla 40, posteriormente volvimos a

moler para despus tamizar nuevamente hasta que la partcula quede lo mas fina
posible.
Pesamos la muestra tamizada
Datos de la muestra:
6.5% de ley de cabeza
Peso: 300g
-3-
3. LIXIVIACION ACIDA POR AGITACION

Para la lixiviacin preparamos una solucin de acido sulfrico al 5% en peso
Se prepara una solucin de 750ml de acido sulfrico al 5% en peso, para lo cual se hacen los
clculos de cuanto acido (98%, =1.84) se va a usar:
1000ml.50g
500ml..x
(
sea agregamos 27.728 ml de
x=25g
)
y aforamos con agua el recipiente hasta 1000 ml.
Luego agregamos la muestra del mineral a la solucin acida

Se procede a verter el mineral molido (300g) a la solucin de
posterior reposo.
(5%) para su
Agitamos la muestra con el acido en reposo

Vertimos el mineral a la solucin acida, se hace mezclar en un agitador (tipo dember) por
un lapso de 30 minutos. En este proceso ocurre la siguiente
reaccin:
CuO + H2SO4
CuSO4 + H2O
VARIABLES:
Concentracin de
Periodo de agitacin: 1/2 Hora.
Velocidad de agitacin: 1200rpm
: 5%
Separacin de la solucin rica de los residuos
Separamos la solucin de los residuos por decantacin, a la

solucin se le llama solucin rica y al residuo se le lava y se
le filtra, al lavado se le llama solucin pobre.
-4-
4. DETERMINACION DE LA CANTIDAD DE ACIDO EMPLEADO

Se extrae una alcuota de 2ml de la solucin rica y lo diluimos con un poco de agua luego
procedemos a titularlo con una base, Na2CO3 0.2N (fc = 0.9538, utilizando como indicador
anaranjado de metilo).
promedio
Alcuota (ml)
2.0
1.0
1.0
1.333
Gasto Na(CO3)2 (ml)
2.7
2.6
2.5
2.6
Repetimos los mismos paso de titulacin una semana despus en laboratorio para medir el
gasto de acido, los resultados obtenidos se muestran en la tabla.
1
promedio
Alcuota (ml)
2.0
1.0
1.0
1.333
Gasto Na(CO3)2 (ml)
1.7
1.6
1.7
1.66
-5-
Luego procedemos a lavar la solucin con agua destilada, dejamos sedimentar y extraemos el
sobrenadante. Lavamos la solucin 4 veces. Esta muestra es la que se va analizar.
5. OBTENCIN DEL CEMENTO DE COBRE
A la solucin remanente le agregamos 9.4g de limadura de Fe y lo agitamos en el equipo
Denver por un periodo de 20 a 30 minutos.
Luego de la agitacin se observo el precipitado de oxido frrico.

Se dio la siguiente reaccin:
CuSO4
+ Fe
Cu + FeSO4
Se debe tener en cuenta que mientras se daba agitacin se liberaba H2.

Se filtro la solucin y obtuvimos el Cu precipitado (rojizo)
Luego de obtener el cemento de cobre (a diferentes leyes) procedemos a pesarlo obteniendo

as el siguiente cuadro.
Cobre (ley)
95 %
90 %
85 %
70 %
Peso (g)
4.9
2.6
0.7
3.4
11.6
Porcentaje en peso (%)

42.24
22.41
6.06
29.31
-6-
Ahora calculamos la ley promedio:

Cobre (ley)
95 %
90 %
85 %
70 %
Porcentaje en peso (%)

42.24
22.41
6.06
29.31
Ley de Cu promedio
0.95x42.24
0.90x22.41
0.85x6.06
0.70x29.31
85.94 %
total
300
cemento de
Cu
11,6
cemento de Cu
residuo
perdidas
residuo
perdidas
265,7
22,7
Porcentajes
(%)
3,866666667
88,56666667
7,566666667
PORCENTAJES
7.5%
88.5
%
3.8%
PERDIDAS
RESIDUO
CEMENTO
DE Cu
Calculo del porcentaje de recuperacin:
-7-

IV.
CONCLUSIONES
De los clculos hechos podemos observar que la perdida de Cu en el residuo es del
3.8 % este valor nos dice que en el procedimiento no se ajustaron adecuadamente
las variables de operacin.
Mediante el procedimiento experimental se llego a determinar el porcentaje de
recuperacin del cobre 55.38%
El proceso de lixiviacin nos permite observar las diferentes variables que nos
permite optimizar el proceso tanto como la granulometra (tamizado), la
concentracin del acido a emplea, tiempo de reposo y la agitacin.
Mediante el proceso de lixiviacin se extrae uno o varios solutos de un slido, en
nuestro caso se extrajo el Cu
-8-

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