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Guaratinguet
2015
Guaratinguet
2015
DADOS CURRICULARES
NASCIMENTO
13/04/1989 GUARATINGUET - SP
FILIAO
2009/2014
AGRADECIMENTOS
Em primeiro lugar agradeo a Deus por ter me dado sade e fora para superar as
dificuldades.
A esta universidade, seu corpo docente, direo e administrao pela dedicao,
presteza e principalmente pela vontade de ajudar.
Ao meu orientador pelo suporte no pouco tempo que lhe coube, pelas suas correes e
incentivos.
Aos meus pais, pelo amor, incentivo e apoio incondicional.
E a todos que direta ou indiretamente fizeram parte da minha formao, o meu muito
obrigado.
RESUMO
ABSTRACT
In this work it was made analysis of a simple pressure vessel, using the analytical
development studied in Mechanics of Materials disciplines, and then using the standard
required by ASME. Following the simulation was realized using Autodesk Mechanical
Simulation software to calculate the principal stresses in a pressure vessel. The simulation
was done in a single vessel without nozzles, compared with the analytic calculation. After
that, the simulation of another fictitious pressure vessel was done by adding three nozzles to
verify the influence of the nozzles in the principal stresses and compared with the analytical
results. After the simulation, it was found that the principal are bigger in the pressure vessel
with nozzles, but they decrease at a small distance from the nozzle becoming equal to the
stresses in the vessel without nozzles. The analytical results calculated according to the
ASME agree with simulated results.
KEYWORDS:
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Exemplo de um vaso de presso.......................................................................
12
13
14
17
22
23
25
25
28
29
30
31
33
33
35
35
36
37
38
39
40
41
41
LISTA DE TABELAS
ASME
MEF
x
Tenso Longitudinal
Tenso circunferencial
SMARIO
1
INTRODUO.....................................................................................................
11
1.1
OBJETIVO..............................................................................................................
12
1.2
12
REVISO BIBLIOGRFICA............................................................................
13
2.1
CDIGO ASME.....................................................................................................
15
17
2.2
18
2.3
19
METODOLOGIA..................................................................................................
20
3.1
INTRODUO.......................................................................................................
20
3.2
20
21
21
21
3.3
CASCOS.................................................................................................................
22
22
3.4
TAMPOS.................................................................................................................
23
3.5
BOCAIS..................................................................................................................
24
25
25
25
3.6
FLANGES...............................................................................................................
26
3.7
26
RESULTADOS E DISCUSSES........................................................................
27
4.1
27
4.2
28
4.3
34
CONCLUSO.......................................................................................................
42
REFERNCIAS.....................................................................................................
43
11
1 INTRODUO
Vasos de presso so definidos como reservatrios para conteno de presso tanto
externa, como internamente. Essa presso pode ser obtida de uma fonte externa, ou pela
aplicao de calor fornecido por uma fonte direta ou indireta, ou por qualquer combinao
entre essas fontes (TELLES, 2007).
Segundo Falco (2008) vasos de presso so equipamentos amplamente utilizados em
indstrias de processo, refinarias de petrleo, petroqumicas, indstrias farmacuticas e
alimentcias. Esses equipamentos devem ser projetados de modo a evitar as principais falhas
que esto diretamente relacionadas ao contedo da disciplina de resistncia dos materiais, tais
como;
Fadiga;
Corroso.
A grande maioria das indstrias trabalha em regime contnuo, dia e noite, durante
12
Fonte: (http://www.isolmarc.com.br/vaso-de-pressao)
1.1 OBJETIVO
13
REVISO BIBLIOGRFICA
14
Neste trabalho, ser abordado o vaso de presso horizontal. Segundo Telles (2007),
vasos verticais so usados particularmente quando necessrio fazer o uso da ao da
gravidade para o escoamento de fluidos. Por exemplo, torres de fracionamento, de destilao,
de cubas de fermentao, de retificao e de absoro. De um modo geral, vasos verticais so
mais caros que do que os horizontais.
Os vasos horizontais so cilndricos e, na maioria das vezes bi apoiados em selas
soldadas ao casco. Alm de submeter-se s cargas de presso o vaso atua como uma estrutura
tubular, com momentos e foras cortantes devidas s reaes nos apoios (FALCO, 2008).
15
2.1.
CDIGO ASME
16
A seo que interessa para este trabalho a Seo VIII Regras para construo de
vasos de presso.
Segundo Telles (2007), essa a norma mais usada no Brasil e, em grande parte, no
mundo. Essa norma determina regras apenas para dimensionamentos dos componentes
principais (casco, tampos, redues, flanges, bocais e reforos), submetidos presso interna
ou externa.
Este cdigo limitado a presses interna, mxima de 20685 kPa e mnima de 103 kPa,
ou externa mxima de 103 kPa. Tem como critrio de projeto a teoria da mxima tenso de
ruptura.
O cdigo unicamente trata de dimensionamento para presses nos componentes
principais, no apresentando mtodos para computao e avaliao (FALCO, 2008).
17
Esse cdigo leva em considerao uma tecnologia mais avanada adotando um novo
critrio de projeto. adotada a teoria da mxima tenso de cisalhamento, conhecida do
critrio de Tresca (TELLES, 2007).
Essa norma admite tenses maiores do que as da diviso 1, conduzindo, assim, em
menores espessuras e menor peso para o vaso. Em contrapartida, para garantir um grau de
segurana equivalente, ou mesmo maior, feita uma srie de exigncias adicionais de projeto,
clculos, materiais, fabricao e inspeo, que resultam evidentemente em maior custo, de
forma que nem sempre compensa a economia feita em materiais e em solda (TELLES, 2007).
A diviso 2 obrigatria para os vasos em servios cclicos (sujeito anlise de
fadiga), vasos de construo especial e vasos para servios muitos severos (fluidos altamente
txicos, por exemplo) (TELLES, 2007).
18
devidas as tenses admissveis mais altas, porm exige exames, testes e inspeo mais
rigorosos (por exemplo radiografia total), o mesmo ocorrendo com detalhes construtivos.
Entretanto, existem algumas consideraes, de carter prtico que indicam a Diviso 2
como a mais apropriada:
2.2.
19
Para esse trabalho, no ser analisado em detalhes o mtodo dos Elementos Finitos
(MEF), apenas ser utilizado um software (Simulation Mechanical) para realizar as anlises e
comparar os resultados obtidos com o clculo analtico do vaso de presso escolhido.
2.3.
20
METODOLOGIA
3.1 INTRODUO
3.2.
Bocais
Flanges
21
Nesse trabalho, o vaso de presso que ser simulado e calculado composto por um
corpo cilndrico e tampos torisfricos apoiados em duas selas dispostas simetricamente.
3.2.1
Tenses Primrias
3.2.2
Tenses Secundrias
So tenses normais ou de cisalhamento, cuja principal caracterstica ser autolimitante. Pequenas deformaes plsticas locais reduzem estas tenses que, geralmente, no
provocam falhas nos equipamentos, e por este motivo tm tenses admissveis superiores aos
das tenses primrias locais (FALCO, 2008)
3.2.3
Tenses de Pico
22
3.3 CASCOS
Como citado anteriormente, o vaso de presso a ser simulado ser um vaso horizontal
com cascos cilndricos e tampos torisfricos.
Tenso Longitudinal:
P R2 = 2
(1)
S =
(2)
23
Tenso Circunferencial:
(3)
S =
(4)
3.4 TAMPOS
Os tampos so as peas de fechamento dos cascos dos vasos de presso como citado
anteriormente, existem vrios formatos de tampos, os mais comuns so: Elpticos, Torisfrico,
Hemisfrico, Cnico.
Como citado anteriormente, este trabalho foi focado no tampo torisfrico mostrado na
Figura 7:
24
Fonte: (http://www.unitampos.com.br/calculo.html)
Segundo Telles (2007), tampos torisfrico so compostos por uma calota central
esfrica com raio R e por uma seo toroidal de concordncia de raio r. O tampo torisfrico
bem mais fcil de fabricar do que o elptico e essa facilidade tanto maior quanto menor for o
raio r, ou seja, quando menos profundo for. Porm, sua resistncia ser tanto maior quanto
maior foi o raio r, permitindo chapas de menor espessura.
Qualquer tampo torisfrico tanto mais resistente quanto mais o seu perfil se
aproxima de uma elipse perfeita.
3.5 BOCAIS
A retirada de uma seo da parede de um casco submetido a uma presso interna para
a instalao de um bocal gera concentrao de tenso. Para suprir essa concentrao de tenso
gerada na vizinhana da abertura necessrio que seja feito um reforo de material. De forma
simplificada, conclui-se que a introduo de uma rea exatamente igual rea removida,
satisfatria para preservar o nvel de tenso uniforme em toda a extenso da parede do casco
25
3.5.1
Bocais de Visitas
26
3.6 FLANGES
27
RESULTADOS E DISCUSSES
$%
%
!
"#
&'$
Tenso Longitudinal:
S =
!"#
!$
Tenso Circunferencial:
S =
=
!"#
!$
28
4.2
29
30
Na Figura 11, observa-se uma zona de transio na parte dos tampos do vaso, observase tambm que as tenses na parte cilndrica, longe dos pontos de concentrao de tenso, so
aproximadamente 38 MPa, prximas ao clculo de tenso circunferencial calculado
analiticamente.
31
Na Figura 12, pode-se observar que as tenses principais mnimas na parte cilndrica do
vaso de presso so praticamente zero, o que est de acordo com estado plano de tenses, que
ocorre na parede externa do vaso.
32
Na Figura 13, observa-se as tenses intermedirias principais nas partes cilndricas ficou
por volta de 20 MPa, muito prxima da tenso longitudinal
correspondente tenso intermediria analtica
calculado analiticamente,
33
Na Figura 14, pode-se verificar o deslocamento causado pela presso no vaso. Observase que os maiores deslocamentos ocorrem nos tampos do vaso. Aproximadamente 1,51mm.
Observa-se tambm que as deformaes prximas aos apoios foram zero.
34
(
)*
+
(
)*
(
)*
+
35
36
37
Na Figura 18, observa-se as tenses principais mnimas, muito prximas de zero, como
era de se esperar.
38
39
Tenses Mximas
95,22MPa
& $
33.40%
Tenses Intermediria
51,08MPa
&$
30.80%
1,51mm
&
7.20%
Tenses Principais
40
41
42
CONCLUSO
Este trabalho teve como objetivo a simulao de um vaso de presso usando o mtodo
dos elementos finitos e o clculo analtico conforme as normas exigidas.
Primeiramente calculou-se as tenses longitudinais e circuferenciais do vaso
analiticamente, em seguida foi feita a simulao do vaso de presso sem bocais para verificar
as tenses principais.
Aps isso, foram inseridos trs bocais no vaso de presso, mantendo as mesmas
dimenses, material, presso e espessura, e feita a simulao novamente para verificar as
influncias dos bocais nas tenses principais do vaso.
Aps realizadas as simulaes, pode-se concluir que as tenses mximas do vaso de
presso com e sem bocais, ocorrem nos pontos de concentrao de tenso, na juno dos
bocais com o vaso e na juno dos tampos torisfrico com o vaso cilndrico. Comparando as
tenses do vaso com bocais e sem bocais, verifica-se que as tenses prximas aos bocais so
mais elevadas, mas, a uma pequena distncia do bocal, aproximadamente 2 vezes o dimetro
do bocal elas reduzem para valores prximos ao vaso sem bocal e iguais aos valores
calculados analiticamente, considerando tenses de membrana.
Pode-se concluir que quando se insere bocais, criam-se zonas de concentrao de
tenso, fazendo com que todas os parmetros aumentem.
Uma sugesto para a diminuir as tenses, so a implementao de reforos ao redor
dos bocais, j que estas so locais e diminuem para pontos afastados dos bocais.
43
REFERNCIAS
ASME Seo VIII, Diviso 1, Edio 2001, Adenda 2003, American Society of Mechanical
Engineers, cdigo de projeto e de fabricao de vasos de presso.
ASME Seo VIII, Diviso 2, Edio 2001, Adenda 2003, American Society of Mechanical
Engineers, cdigo de projeto e de fabricao de vasos de presso.
ASME Seo VIII, Diviso 3, Edio 2001, Adenda 2003, American Society of Mechanical
Engineers, cdigo de projeto e de fabricao de vasos de presso.
FALCO, C, Projeto de Vasos de Presso e Trocadores de calor, 2008
HUPPES, R. M., Trabalho de Graduao Anlise de Falha em um Vaso de Presso
TELLES, P. C. S., Vasos de Presso, Livros Tcnicos e Cientficos Editora, Edio 2007
UNIVERSIDADE ESTADUAL
DIRETRIZES, 2013
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