UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA

DE LA SELVA

Facultad De Ingeniera En Industrias Alimentarias.

TEMA

CALDERO

CURSO

inge i

DOCENTE

ing.

ALUMNA

RAZA QUIROZ, Charito Rosalva

CICLO

2015-II

*** UNAS - TINGO MARA ***

I. INTRODUCCIN
El campo de la aplicacin de la energa trmica en la produccin industrial es
un factor totalmente preponderante en los costos de operacin y como tal puede decidir la
viabilidad tcnico econmica de una actividad empresarial. Dentro de este campo de
aplicacin energtico, desempean un papel preponderante las plantas de vapor, con las
calderas y los sistemas de transporte de vapor.
En este contexto, la expectativa de este sencillo trabajo es analizar las pautas
fundamentales para la correcta operacin de los procesos en una planta de vapor,
optimizando la eficiencia, proponer acciones que determinen el ahorro de energa.
En consecuencia a lo expresado, el mantenimiento idneo de los elementos de
una planta de vapor, es un factor muy importante para la consecucin de estos logros. Es
indiscutible, dentro de la actividad industrial actual, que sin el debido mantenimiento no se
puede pretender la eficiencia en ningn proceso industrial. Tratndose de calderas y
elementos de vapor, equipos de que trabajan con muchas variables y que su manipuleo
conlleva un alto riesgo para el personal y para la infraestructura cuando no se obedecen
estrictamente algunas reglas establecidas, las acciones de mantenimiento se hacen
doblemente importantes.
El personal tcnico que opera los sistemas de vapor, as como los ingenieros
que se desenvuelven en este sector, requieren de capacitacin y entrenamiento
permanentes, en funcin a los avances de la tecnologa energtica. La operacin y
mantenimiento de las plantas de vapor, requiere de conocimientos que van ms all de
las reglas de un manual. Por su naturaleza, en este campo tambin necesitamos 4
conocimientos de materiales metlicos como los aceros en sus diversas presentaciones,
llmese planchas, tuberas, perfiles estructurales etc. Son tambin importantes los
conocimientos enel campo de la tecnologa de la soldadura, de la resistencia de
materiales sometidos a altas presiones, ensamblaje de equipos de transporte de fluidos y
muchos otros temas que van enlazados.

II.

CALDEROS DE VAPOR

QU ES UN CALDERO DE VAPOR?
En trminos muy simples y genricos podemos decir que un caldero o
caldera, como tambin se le denomina, es bsicamente un recipiente a presin,
cerrado, en el que se calienta agua para uso externo del mismo por aplicacin
directa de calor resultante de la combustin de un combustible (slido, lquido o
gaseoso). Este fluido puede ser calentado hasta su evaporacin en el caso de
que el requerimiento sea de vapor de agua.
El diseo y construccin de un caldero de vapor implica la aplicacin de
tecnologas como la de los recipientes de paredes delgadas sometidas a presin.

NORMAS DE DISEO
Antiguamente, no exista ningn criterio a la hora de disear calderas y
recipientes a presin. Ocurran explosiones por causas desconocidas. Fue
entonces que la American Society of Mechanical Engineers (ASME) comenz a
crear cdigos para utilizar en el diseo y control de los recipientes que fuesen a
trabajar a presin.

La ASME VIII Div. 1, Es la parte encargada de diseo, tiene distintas

partes que comprenden clculo de espesores, clculo de aberturas, conexiones,
etc.
Esta norma para diseo de calderas y recipientes a presin es utilizada
a nivel mundial, aunque existe otras normas como: Norma alemana (ADMerkbltter), Diseo de calderas segn normativa espaola UNE 9-300.
Es necesario verificar que la empresa oferente de este tipo de equipos
este certificada en cuanto a calidad, lo que implica que dicho fabricante usa
alguna de estas normas para la fabricacin y montaje.
Un caldero es una mquina o instalacin, diseada y construida para
producir vapor de agua a elevada presin y temperatura, las hay, desde pequeas
instalaciones locales para la produccin de vapor para coccin de alimentos,
planchado en serie de ropa, tratamientos spticos de instrumentales y labores
similares, con vapor de relativa baja temperatura y presin, hasta enormes
instalaciones industriales, utilizadas para la 22 alimentacin de turbinas de
generacin de electricidad, y otros procesos industriales donde se requiere vapor
en grandes cantidades, a altsimas temperaturas y presiones.
La funcin principal de la caldera propiamente dicha, es proporcionar
un medio por el cual el calor procedente de la combustin se transmita al agua o
al vapor que debe ser calentado. El objetivo que persigue el diseador es lograr la
mejor disposicin de la superficie de calefaccin, de acuerdo con las limitaciones
en cuanto al espacio disponible y los arreglos necesarios en el fogn y en los
dems componentes. La superficie de calefaccin requerida depende de su clase,
si

es

primaria,

secundaria,

de

supere

calentamiento,

recalentamiento,

economizador o de calentador de aire.

El tipo de caldera as como la presin y la temperatura de trabajo,
tienen gran influencia sobre el diseo. Una caldera de tubos de humo remachada,
de baja presin, tiene bien poco de comn con una planta para servicio
termoelctrico de 351.5 kg/cm2 (5000 lb/plg2 ) de presin. El diseador tiene
como meta de trabajo la obtencin de una eficiencia mxima al costo de
operacin ms bajo; o bien se propone conseguir un costo inicial mnimo.
Los requisitos de la calidad del vapor, afectan una parte del diseo de
la caldera. Si se requiere una calidad de 99.5%, se necesita vapor seco y tienen
que agregarse separadores de vapor. La necesidad de supercalentamiento o de

recalentamiento afecta igualmente el diseo. Si no existe objecin contra el vapor

saturado o hmedo (como por ejemplo en una planta de calefaccin), el diseador
omitir el equipo de separacin y supercalentamiento.
La circulacin del vapor y del agua dentro de la caldera, es decisiva
para la efectividad de la superficie transmisora de calor. Los precipitados o
sedimentos tienen que depositarse en donde no afecten a la superficie principal
de transmisin de calor y de donde puedan ser evacuados por purga o por
limpieza peridicas. Deben tomarse previsiones para una pugna continua, ya
desde el diseo. Algunas calderas necesitarn equiparse con circulacin forzada.
La cantidad de agua contenida en la caldera determina la rapidez con
la que puede calentarse para alcanzar las condiciones de evaporacin (o
produccin de vapor). Algunos sistemas de calefaccin requieren un volumen
grande de almacenamiento, ya sea en la caldera misma, o en tanques de
almacenamiento de agua de alimentacin. En las unidades de gran capacidad, los
diseadores encuentran un incentivo para dar a las superficies de calefaccin las
proporciones debidas para el uso ptimo de los niveles de temperatura que
pueden lograrse. En los tamaos chicos, las consideraciones de carcter
econmico generalmente imponen la necesidad de buscar la sencillez de la
construccin.
Los materiales y los mtodos de construccin estn controlados por los
requisitos para el trabajo a presin y por el cdigo ASME para calderas y tanques
de presin.
II.2.

RESEA HISTORICA
James Watt, ingeniero escocs del siglo XVIII, fue el primero en
observar que se podra utilizar el vapor como una fuerza econmica que
remplazara la fuerza animal y manual, empezando entonces a desarrollar la
fabricacin de calderas de vapor. Actualmente, tenemos los calderos de biomasa,
que se utilizan tanto en mbitos industriales como en domsticos.
Con el pasar de los aos, fueron transformndose en un equipo
indispensable para cada proceso productivo hacindose cada vez ms pequeas,
eficientes y seguras. Las primeras calderas tenan el inconveniente que se
aprovechaba mal el vapor, as que el primer cambio que hicieron fue introducir
tubos, para aumentar la superficie de calefaccin. Si por el interior de los tubos

circulan gases o fuego, se les clasifican en calderas pirotubulares, y si lo que

circula es agua se llaman calderas acuotubulares.
Luego en 1844 fueron desarrollados los calderos tipo Lancashire,
compuestas por un largo manto de acero, por lo general de 5 a 10 m. de largo, a
travs del cual pasaban 2 tubos de gran dimetro llamados fogones y se instalaba
una cmara de combustin a la entrada de cada uno de ellos.
Esta cmara poda ser diseada para quemar gas, petrleo o carbn.
Los fogones se encontraban rodeados por agua en su exterior y el calor que se
generaba en la cmara de combustin era transferido al agua. Una de las
desventajas era que despus de repetidos calentamientos y enfriamientos, se
deterioraban generando infiltraciones de aire que desequilibraban el tiro de la 26
caldera, y a la vez disminua su eficiencia. Sobre el ao 1878 se dise la caldera
Tipo Cochran cuya principal novedad fue la introduccin de tubos horizontales en
un manto cilndrico vertical por medio de placas tubulares bridadas. Esta caldera
fue vertical y la caja de humo formaba parte de ella apernada a un lado.
En 1934 las calderas Cochran alcanzaron un acuerdo con Kirke,
inventor de los famosos tubos Sinuflo, y lanzaron una lnea de calderas
horizontales recuperadoras de calor. Fueron muy exitosas, ideales para generar
vapor a partir de gases calientes residuales provenientes de los procesos de las
industrias del gas y del acero.
En 1959 se lanzaron al mercado las calderas verticales Cochran Serie
II con eficiencias trmicas y una gran produccin de vapor para su tamao. Su
operacin poda ser completamente automtica, operando tanto con combustibles
lquidos como slidos. La mejora en los materiales y en los procesos de fabricacin
se tradujo en que se podan instalar ms tubos en cada unidad, surgiendo as la
caldera paquete multitubular.
Aos ms tarde surgen las calderas de llama reversa donde la cmara
de combustin tiene la forma de un dedal; el quemador est instalado en su
extremo abierto normalmente por debajo del centro. La llama retorna sobre s
misma dentro de la cmara de combustin para volver hacia el frente de la caldera.
Los tubos de humo rodean el dedal y permiten el paso de los productos de
combustin calientes a la parte trasera de la caldera y a la chimenea.
Para finales del Siglo XX diferentes ingenieros comienzan a desarrollar
las calderas de biomasa que cumplen con un nmero de principios tcnicos que

conducen a una combustin completa, con bajas emisiones, alta eficacia y que
utilizan como combustible la biomasa, o sea, residuos de materia orgnica que son
combustibles renovables, como son: bagazo de caa, huesos de aceitunas,
cscaras de almendras y nueces, restos de podas, lea de rboles secos, etc.
En estos tiempos las calderas de biomasa son ampliamente utilizadas
en todos los mbitos industriales y domsticos porque tienen las ventajas de utilizar
combustibles ms econmicos y menos contaminantes con el medio ambiente.
II.3.

CLASIFICACION
Existen una gran variedad de tipos de calderos y que se adecan a
diferentes aplicaciones, en forma amplia podemos clasificarlos en funcin de los
siguientes parmetros:
a. Uso
b. Presin de trabajo
c. Material del que estn construidas
d. Tamao
e. Contenido de los tubos
f. Forma y posicin de los tubos
g. Fuente del calor
h. Clase de combustible
i. Fluido generado
j. Posicin del fogn
2.3.1. SEGN EL USO
Partiendo de la simple caldera de casco cilndrico, se han desarrollado
muchos y variados tipos de unidades generadoras de vapor. Algunos se han
diseado para proporcionar fuerza en general o calefaccin, otros en cambio se
destinan para funciones ms especializadas. Sus caractersticas varan de acuerdo
con la naturaleza del servicio que prestan.
Las calderas estacionarias se utilizan para calefaccin de edificios,
para plantas de calefaccin central de servicio pblico, como plantas de vapor para
procesos industriales, plantas de vapor para centrales termoelctricas locales,

centrales de fuerza para servicio pblico (plantas termoelctricas) o unidas

generadoras para servicios especiales.
Las calderas porttiles incluyen las de tipo locomovible usada en los
campos petroleros y en los aserraderos, los generadores de vapor pequeos y los
que se utilizan para malacates de vapor, tan familiarizados con las obras de
construccin. La mayora de las calderas con caja de fuego de Acero, Se califican
entre las calderas porttiles.
2.3.2. Segn la presin de trabajo
Calderas estacionarias: para mantener un control de seguridad sobre las
caractersticas de construccin de toda caldera estacionaria susceptible de 30
aseguramiento, dicha construccin debe someterse a las normas prescriptas, por el
Cdigo de Caldera y Tanques de Presin de la American Society of Mechanical
Engineers - ASME, conocido como el Cdigo de Calderas ASME.
Este cdigo diferencia a las calderas por las siguientes caractersticas:
1.- Calderas de calefaccin de baja presin: comprenden todas las calderas de
vapor que no exceden de 1.05kg/cm2 (15lb/plg2 ) y todas las calderas para agua
caliente que operan a presiones que no exceden de 11.25kg/cm2 (160lb/plg2 ) y
cuyas temperaturas no sobrepasan los 121C (250F).
2.- Calderas para generacin de Fuerza: Se consideran dentro de esta seccin
todas aquellas calderas cuyas condiciones de operacin sobrepasan los lmites
sealados en el prrafo anterior.
3.- calderas de miniatura: todos aquellos tanques de presin sometidos a fuego,
que no exceden los lmites siguientes:
a.- Dimetro interior del casco: 406mm (16plg)
b.- Volumen mximo de 0.141m3 (5ft3 ) excluyendo la cubierta y el aislamiento
c.- Superficie de calefaccin de 1.86m2 (20ft2 ) d.- 7kg/cm2 (100lb/plg2 ) de
presin mxima de trabajo.
4. Calderas de locomotoras: Las calderas movibles para locomotoras de
ferrocarril, se construyen tambin de acuerdo con el Cdigo de Calderas ASME.
5. Calderas Marinas: Las calderas marinas se construyen de acuerdo con los
reglamentos denominados Reglamentacin de Ingeniera Naval y Especificaciones
de Materiales

2.3.3. Segn el tipo de material de construccin.

Las calderas para la generacin de fuerza se construyen usualmente
con aceros especiales. Las calderas de miniatura se pueden fabricar de otros
metales, como cobre, acero inoxidable y similar. Las calderas de calefaccin de
presin baja, se fabrican por lo general, de hierro colado o de acero, aunque
algunas calderas para servicio domstico, operadas por medio de gas se
manufacturan de tubos de cobre.
Las calderas de hierro colado, producidas por las fundiciones de hierro
gris, se componen de cierto nmero de secciones, interconectadas por niples de
presin o individualmente por medio de cabezales exteriores. Las calderas son
fabricadas con lminas de acero, procedentes de los trenes de laminacin y con
fluses de acero. Las planchas de acero son unidas por medio de costuras de
remache
2.3.4 En funcin del tamao
La industria de caldero ha reconocido las normas del Instituto de
Calderas de Acero y las del instituto de Manufactureros de Calderas y Radiadores.
- Calderas de Acero.- El instituto de Calderas de Acero, estandariza el tamao y
clasificacin de las calderas de fogn de acero, calderas escocesas, quemadores
para calderas y calderas de acero para calefaccin (con la excepcin de las
calderas verticales que operan a ms de 1kg/cm2 ).
- Calderas de Hierro Colado.- El Cdigo de Pruebas y Estimaciones para
Calderas de Calefaccin de baja Presin del IBR establece las normas de las
calderas de hierro colado para calefaccin (hasta una presin de 1.05kg/cm2
(15lb/plg2 )), catalogndolas en la llamada Categora treinta y tres (para un
rendimiento hasta de 3143 Kg. de vapor por hora).
2.3.5. En funcin del contenido de los tubos
Adems del tipo ordinario de caldera de cuerpo de acero; hay dos otras
clases de amplio uso y son:
- Calderas de tubos de fuego o Pirotubulares.- Estas son calderas dotadas de
tubos rectos, rodeados de agua. La llama se forma en el hogar pasando los humos

por el interior de los tubos para ser conducidos a la chimenea; presentan una
elevada perdida de carga en los humos. Estos tubos se instalan normalmente en la
parte inferior de un tambor sencillo o de un caso, abajo del nivel del agua. En este
tipo de calderos, el fluido en estado lquido se encuentra en un recipiente, y es
atravesado por tubos por los cuales circula fuego y gases producto de un proceso
de combustin. 33 La caldera de vapor pirotubular, concebida especialmente para
aprovechamiento de gases de recuperacin presenta las siguientes caractersticas.
El cuerpo de caldera, est formado por un cuerpo cilndrico de disposicin
horizontal, incorpora interiormente un paquete multitubular de transmisin de calor
y una cmara superior de formacin y acumulacin de vapor. La circulacin de
gases se realiza desde una cmara frontal dotada de brida de adaptacin, hasta la
zona posterior donde termina su recorrido en otra cmara de salida de humos.

VENTAJAS:

Menor costo inicial debido a la simplicidad de su diseo.

Mayor flexibilidad de operacin.
Menores exigencias de pureza en el agua de alimentacin.
Son pequeas y eficientes.
Inconvenientes:
Mayor tiempo para subir presin y entrar en funcionamiento.
No son empleables para altas presiones.

- Calderas de tubos de Agua o Acuotubulares.- En estas calderas los tubos

contiene en su interior el vapor o el agua, mientras que el fuego es aplicado en la
superficie exterior de los mismos. Los tubos generalmente unidos a uno o ms
domos. Los domos van colocados horizontalmente por lo regular. La llama se forma
en un recinto de paredes tubulares que configuran la cmara de combustin.
Soporta mayores presiones en el agua, pero es ms cara, tiene problemas de
suciedad en el lado del agua, y menor inercia trmica.
2.3.7 Segn la fuente de calor.
El calor puede darse como resultado de: 1) La combustin de
combustibles Slidos: engorrosas de operar por la alimentacin, las cenizas y
suciedad que generan y el difcil control de la combustin. Lquidos: el
combustible deber ser pulverizado o vaporizado para que reaccione con el aire.

Gaseosos: de combustin ms fcil pero ms peligrosa que los lquidos 2) Los

gases calientes de desperdicio de otras reacciones qumicas 3) La aplicacin de
energa elctrica 4) El empleo de energa nuclear.
Ventajas:

La Caldera de tubos de agua tiene la ventaja de poder trabajar a altas

presiones dependiendo del diseo hasta 350 psi.

Se fabrican en capacidades de 20 HP hasta 2,000 HP.
Por su fabricacin de tubos de agua es una caldera "INEXPLOSIBLE" (libre de

explosiones).
La eficiencia trmica est por arriba de cualquier caldera de tubos de humo, ya

que se fabrican de 3, 4 y 6 pasos.

El tiempo de arranque para produccin de vapor a su presin de trabajo no

excede los 20 minutos.

Los equipos son fabricados

requerimientos de normas.
Son equipos tipo paquete, con todos sus sistemas para su operacin

automtica.
Son utilizados quemadores ecolgicos para combustleo, gas y diesel.
Sistemas de modulacin automtica para control de admisin airecombustible

a presin.
El vapor que produce una caldera de tubos de agua es un vapor seco,por lo

con

materiales

que

cumplen

con

los

que en los sistemas de transmisin de calor existe un mayor aprovechamiento.

El vapor hmedo producido por una caldera de tubos de humo contiene un
porcentaje muy alto de agua, lo cual acta en las paredes de los sistemas de
transmisin como aislante, aumentando el consumo de vapor hasta en un
20%.
Inconvenientes:
Mayor tamao y peso, mayor costo.
Debe ser alimentada con agua de gran pureza
2.3.6 Por la forma y posicin de los tubos.
La superficie de calefaccin de los tubos o fluses se puede clasificar por:
1) La forma de los mismos: rectos, curvos o sinuosos
2) Su disposicin: horizontal, inclinada o vertical.
2.3.7 Segn la fuente de calor.
El calor puede darse como resultado de:

1) La combustin de combustibles Slidos: engorrosas de operar por la

alimentacin, las cenizas y suciedad que generan y el difcil control de la
combustin. Lquidos: el combustible deber ser pulverizado o vaporizado para
que reaccione con el aire. Gaseosos: de combustin ms fcil pero ms peligrosa
que los lquidos
2) Los gases calientes de desperdicio de otras reacciones qumicas
3) La aplicacin de energa elctrica
4) El empleo de energa nuclear.
2.3.8 Por el tipo de combustible.
Frecuentemente se disean las calderas de acuerdo con el combustible
a emplear, por ejemplo, carbn bituminoso, antracita, carbn pulverizado, gas,
petrleo, lea y bagazos u otros productos de desperdicio.
2.3.9 Por el tipo de fluido obtenido
La idea general de una caldera se concibe como un recipiente de
presin, dedicado a producir vapor de agua. Sin embargo una gran mayora de
calderas residenciales y muchas de tipos ms grandes, tienen como finalidad el
calentamiento de agua. Algunas calderas para procesos industriales se destinan al
calentamiento de productos qumicos especiales, tales como la Dowtherm. En
algunas plantas de centrales termoelctricas, se han instalado calderas a base de
mercurio.
II.4.

PARTES PRINCIPALES
Para comprender cabalmente el funcionamiento de un caldero por
supuesto,

ejecutar

el

mantenimiento

adecuado,

es

necesario

conocer

detalladamente las partes del caldero, en este captulo resumiremos la parte

fundamental de estos componentes, incidiendo en su funcin en el equipo. Las
partes que se tratarn como unidades importantes para calderos pirotubulares y
acuotubulares y analizar algunos conceptos modernos para su construccin son:
tambor de vapor tambor de lodos, horno, precalentador de aire, sobrecalentador
zona de conveccin, economizador calentador de aire, chimenea y el sistema de
purgas o extracciones de fondo de la caldera.

II.5.

DETERMINACION DE LOS PARAMETROS DE FUNCIONAMIENTO

Los calderos requieren de ciertas tcnicas operativas para su correcto
funcionamiento. Estas tcnicas consisten en controlar determinados parmetros en
los rangos adecuados, de acuerdo al tipo y capacidad de las 62 calderas. En esta
seccin

resumiremos

algunos

de

estos

parmetros

sus

rangos

de

funcionamiento, lo que posibilitar que el mantenimiento sea ms eficiente y de

menor costo.
II.5.1. ELEMENTOS PRINCIPALES PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UNA
CALDERA
Fuego: Debe existir un buen proceso de Combustin.
Agua: Deben existir rigurosos controles de su calidad.
reas de Intercambio de Calor: Los tubos y superficies de intercambio deben
estar en ptimas condiciones de limpieza.
a) Fuego
El proceso de combustin es de gran importancia en la operacin de las
calderas, debe ser lo ms optimo posible en cuanto a su consumo y adems
amigable con el medio ambiente. Para que se d el proceso de combustin
es necesario que exista un combustible, un comburente (aire) y un agente
externo que produzca la ignicin (chispa), cuando esto ocurre se da una
reaccin qumica del combustible con el oxigeno, para producir gases de
combustin y liberar energa en forma de trabajo y calor, la cual es
aprovechada en las calderas para evaporar el agua. En la seccin
respectiva, se mostrar los diversos tipos de combustibles para calderas con
su poder calorfico inherente.
b) Agua
El agua obtenida de ros, pozos y lagos es denominada agua dura o agua
bruta y no debe utilizarse directamente en una caldera. El agua para

calderas

debe

descarbonatacin

ser
o

tratada

qumicamente

ablandamiento,

mediante

procesos

desmineralizacin

de
total,

adicionalmente, segn la presin manejada por la caldera, es necesario

controlar los slidos suspendidos, slidos disueltos, dureza, alcalinidad,
slice, material orgnico, gases disueltos (CO2 y O2), de no llevarse a cabo
este tipo de tratamiento, la caldera sufrir problemas de incrustaciones,
sedimentacin, desgaste por material particulado, etc., lo que disminuir
notablemente su rendimiento.
c) Superficie de intercambio de calor
La tubera por la que circulan los gases en las calderas pirotubulares o el
agua en las acuotubulares es fundamental para una eficiente transferencia
de calor. De la buena combustin y tratamiento de agua, as como de las
caractersticas fsicas del material de intercambio de calor depende que el
flujo de energa de los gases de combustin hacia el agua sea lo ms
eficiente posible.
d) Caractersticas de la carga
Para el diseo de una unidad generadora de vapor, es necesario determinar
las siguientes caractersticas de la carga:
1. Carga mnima, normal y mxima.
2. Duracin de cada una de esas fases de la carga.
3. Factor de la carga.
4. Naturaleza de la carga, constante o intermitente.
El diseo determinar la capacidad de la caldera para sostener una carga
normal con una eficiencia alta, as como para responder a una demanda alta
y los cambios bruscos de la carga. Determinar tambin las prdidas por
trabajo en vaco y la rapidez con la que la unidad puede calentarse hasta
hacer vapor a su plena capacidad. En las calderas de tamao chico, es
posible seleccionar una unidad de fabricacin estndar, que satisfaga ms o
menos todas las condiciones requeridas; las unidades ms grandes
precisan, casi invariablemente, una construccin individual.
e) Caractersticas del combustible
Las bases para el diseo de los mecanismos destinados a quemar, son
determinados por las cualidades del o de los combustibles que han de
emplearse. El diseador tiene que considerar no solamente la clase de

combustible que se puede obtener, sino tambin su valor calrico y sus

propiedades. Debe tambin investigar las propiedades de las cenizas,
incluyendo:
Punto de fusin de la ceniza,
Prdidas por combustible no quemado (carbn en la ceniza suelta y en los
desperdicios) Y Presencia de azufre, vanadio y otros elementos extraos.
f) Sistemas de combustin
El tipo de equipo para quemar el combustible y el mtodo de su aplicacin,
impone las condiciones para el diseo del fogn en mayor grado; y en
proporcin menor tambin para el diseo de la caldera. Los combustibles 65
slidos se queman en fogones mecnicos o en parrillas, en forma de polvo o
triturados. Los quemadores de aceite combustible se obtienen en numerosos
tipos que incluyen los de vaporizacin, rotatorios, de can, y los de
atomizacin por vapor o por aire. La capacidad del equipo de combustin o
el tamao de la parrilla, determina la cantidad de combustible aplicable.
Cada mtodo de combustin tiene sus propias necesidades y peculiaridades
de diseo. Los quemadores de aceite combustible, que son ms pequeos,
requieren una cmara de combustin. Algunos quemadores mecnicos de
combustible slido, precisan de un enfriador de escorias; otros necesitan
medios auxiliares para prevenir la coquizacin del combustible y las
dificultades provenientes de la conversin de cenizas en escoria.
g) Flujo de los gases
Para mantener la combustin es indispensable suministrar aire y desfogar
los productos de la combustin. La corriente necesaria de los gases es
originada por la diferencia de presiones entre el fogn y el punto de escape
de los gases de la caldera, o sea el tiro; ste se puede conseguir por medios
naturales (efecto de chimenea) o por medios mecnicos (ventiladores). El
tiro por elementos mecnicos puede ser originado por ventiladores de tiro
forzado, de tiro inducido, o de ambas cosas a la vez.
h) Agua de alimentacin
El agua que se introduce a la caldera para ser convertida en vapor, recibe el
nombre de agua de alimentacin. Si se trata de condensado que es
recirculado, habr pocos problemas. Pero si es agua cruda, probablemente
habr necesidad de liberarla de oxgeno, precipitados, slidos en

suspensin, sustancias incrustantes y oros elementos contaminantes. La

presencia de ingredientes que provocan la formacin de incrustaciones,
espumas o arrastre de agua con el vapor, afectarn desfavorablemente, en
todos los casos, el funcionamiento de la caldera. Para obtener eficiencias
altas, el agua de alimentacin es calentada, generalmente, por medio de
economizadores.
i) Fogn
La proporcin de calor liberado y la temperatura sostenida del fogn,
afectarn a los materiales de las paredes del mismo y con tal motivo rigen su
construccin, Si la temperatura o la erosin provocan una destruccin
prematura de las paredes refractarias, lo indicado ser colocar paredes
enfriadas por agua. La cmara de combustin debe tener el espacio
suficiente para contener la flama. La forma del fogn se gua por el tipo de
combustible a emplear y por el mtodo seguido para quemarlo. Es necesario
tomar las debidas providencias para mantener la ignicin y la combustin de
los gases voltiles.
j) Fondo del fogn
La recoleccin y el retiro de las cenizas de una unidad alimentada con
carbn mineral, es una operacin laboriosa. Los desechos pueden ser
removidos a mano en las calderas chicas o recolectados en tolvas en las
grandes. En algunas calderas de gran tamao, es desfogada la escoria
fundida por sangras. Para el manejo de las cenizas se usan botes,
carretillas de mano, camiones, gndolas de ferrocarril o transportadores
neumticos. La ceniza 68 que se retira puede ser seca o apagada (mojada).
A veces es sacada "en bruto" (tal como sale) o las escorias se muelen. Con
frecuencia se utiliza para la fabricacin de bloques o para balasto en las vas
frreas

III.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Como conclusin principal del presente trabajo podemos reconocer el

rol fundamental que les corresponde a las calderas de vapor en diversos procesos
industriales, donde el vapor es el elemento principal, como es el caso de las

plantas conserveras de pescado, carnes etc., o en la industria textil, la industria

lctea y muchas otras reas que emplean el vapor como fuente de energa para
sus procesos.Por esta razn, se debe considerar, la importancia de un adecuado
sistema de mantenimiento que se debe prestar a todas y cada una de las partes
constitutivas a fin de garantizar el ptimo funcionamiento y la preservacin de su
vida til.
En este contexto, nos permitimos hacer algunas recomendaciones
puntuales, a manera de gua para lograr en forma sencilla la prctica del
mantenimiento eficiente del caldero y de todo el sistema de vapor, dirigidas a los
operadores, tcnicos e ingenieros de una planta de vapor:

Nunca evite anticiparse a las emergencias. No espere hasta que algo suceda
para empezar a pensar.
Siempre estudie cada situacin de riesgoposible y sepa exactamente lo que
haya que hacer.
Nunca empiece el trabajo en una planta sin trazar cada lnea de tubera y
aprender la situacin y objeto de cada vlvula. Conozca su oficio.
Siempre proceda con las vlvulas o dispositivos rpidamente pero sin
confusin en tiempo de emergencia. Usted puede pensar mejor andando que
corriendo.
Nunca permita que los sedimentos se acumulen en las conexiones de los
niveles de vidrio o de las columnas de agua. Un falso nivel puede inducirle a error
y hacer que usted lo sienta.
Siempre purgue cada conexin de nivel y/o columna de agua al menos una vez
al da. Formar buenos hbitos puede significar una vida ms larga para usted y
para los equipos de la planta.
Nunca de rdenes verbales para operaciones importantes o informe de tales
operaciones, sin registro escrito. Tenga algo en que apoyarse cuando usted lo
necesite.
Siempre acompae las rdenes de operaciones importantes con un
memorando escrito. Use un libro de registros escritos para registrar cada hecho
importante o suceso inusual

 Nunca encienda un fuego bajo una caldera sin hacer una doble comprobacin
en el nivel de agua. Muchas calderas han sido destruidas y muchos trabajadores
han perdido su trabajo por esas causas.
Siempre tenga al menos un nivel de agua antes de encender. El nivel deber
estar verificado por los grifos del nivel. Usted no sufrir por ser demasiado
cuidadoso.
Nunca encienda un fuego debajo de una caldera sin comprobar todas las
vlvulas Por qu tentar a la suerte?.
Siempre asegrese de que las vlvulas de purga estn cerradas y los venteos,
vlvulas de las columnas de agua y grifos de los manmetros estn abiertos.
Nunca abra una vlvula bajo presin rpidamente. El repentino cambio de
presin o golpe de ariete resultante puede causar la rotura de la tubera. Siempre
utilice el by pass si lo hay. Despegue la vlvula de su asiento y espere a que la
presin se iguale. Despus, abra lentamente.

Ojo ojito

Informacin extra Carmen arreglas lo que

puedes aumentas lo que falta y le envias a
jose y que jose haga lo que pueda y aada
lo que falta que le envie a caldas y caldas le
pasa a caren y caren que me envie a mi yo
lo vuelvo a corregir cada uno tiene un tiempo
de 6 horas para avanzar el informe de inge
a mi me tienen que enviar mas tardar hasta

el dia sbado 2.00 pm cada que avansan

ponen su nombre

I Introduccin
La energa no se crea ni se destruye, sino que se transforma, y el hombre en su afn de
aprovechar mejor la energa que extrae de la naturaleza, para mejorar y garantizar su
calidad de vida, ha originado diversas formas de realizarlo desde hace mucho tiempo,
pero emplea parte de la misma energa para lograrlo, con variados dispositivos, sistemas
y/o equipos, por ejemplo en las centrales termoelctricas. Esta forma de transformar la
energa qumica de un combustible en energa calorfica, se realiza en el dispositivo
llamado caldera o generador de vapor.
Una caldera de vapor es un equipo trmico cuya funcin es aprovechar la energa
calorfica de un combustible, para generar vapor de agua, en diferentes condiciones
utilizables en procesos industriales. Una planta de vapor, dada su complejidad y la gran
precisin y confiabilidad con que debe ejecutar su funcin, requiere de un tipo de
mantenimiento especializado y de alta eficiencia. Es tambin considerable el factor de
seguridad con que se debe actuar en una planta de vapor por los riesgos que implica el
manipuleo del vapor a altas presiones y temperaturas.

II.MARCO TEORICO
El trmino de generador de vapor est siendo utilizado en la actualidad para reemplazar la
denominacin de caldera, e indica al conjunto de equipos compuestos por: horno (u
hogar), cmaras de agua(o evaporador), quemadores, sobrecalentadores, recalentadores,
economizador y precalentador de aire. Las calderas son dispositivos de ingeniera
diseados para generar vapor saturado (vapor a punto de condensarse) debido a una
transferencia de calor, proveniente de la transformacin de la energa qumica del
combustible mediante la combustin, en energa utilizable (calor), y transferirla al fluido de
trabajo (agua en estado lquido), el cual la absorbe y cambia de fase (se convierte en
vapor). El trmino de caldera ha sido por mucho tiempo utilizado y los dos trminos se
usan indistintamente. Es comn la confusin entre los trminos de caldera y generador de
vapor, pero la diferencia es que el segundo genera vapor sobrecalentado (vapor seco) y el
otro genera vapor saturado (vapor hmedo).La produccin de vapor a partir la combustin
de combustibles fsiles se utiliza en todo tipo de industrias de transformacin de materias
primas y en las centrales termoelctricas.
1. Caldera pirotubular
En las calderas pirotubulares las superficies de calefaccin en contacto con las llamas y
los gases de combustin son irrigados con agua, calentada y vaporizada gracias a su
circulacin natural interna. Las burbujas de vapor ascienden y se acumulan en la cmara
superior, de donde salen en forma de vapor .Estas calderas estn diseadas segn el
principio de dos o tres etapas, con hogar de combustin y tubos de humos. Por lo tanto,
este tipo de caldera se llama tambin pirotubular.
Los generadores de vapor rpido deben emplearse cuando no hay exigencias especiales
respecto a la calidad del vapor (humedad) y la estabilidad de la presin (temperatura
constante), y tambin cuando la acumulacin de reservas no es importante. En caso de
potencias superiores a los 2000kg/h o de un funcionamiento continuo de cada una de las

calderas de gran volumen de agua (calderas pirotubulares), stas resultan ms

ventajosas, porque su coste abarca un perodo de funcionamiento ms largo.

2.

CALDERO

ACUOTUBULAR
Los tubos de agua se unen y conforman para formar el recinto del hogar, llamados
paredes de agua. El recinto posee abertura para los quemadores y salidas de gases de
combustin. La circulacin del agua puede ser natural, debido a la diferencia de densidad
entre agua fra y agua caliente. El agua en ebullicin se acumula en un recipiente llamado
domo donde se separar el vapor de agua.
Estas calderas son econmicas por la ausencia de las bombas del lquido pero de bajo
produccin de vapor por la baja velocidad de circulacin de agua.

3.- CLASIFICACIN DE LAS CALDERAS

Entre la clasificacin de las calderas se puede catalogar:
Por la naturaleza del servicio pueden ser: fija, porttil, locomotora o marina.
Por el tipo de combustible: calderas de carbn, de combustibles lquidos, de
combustibles gaseosos, mixtos y de combustibles especiales (residuos, licor negro,
cscaras de frutos).
Por el tiro: tiro natural o tiro forzado (con hogar en sobrepresin, en depresin o en
equilibrio).
Por los sistemas de apoyo: calderas apoyadas y calderas suspendidas.
Por la transmisin de calor: calderas de conveccin, calderas de radiacin, calderas de
radiacin-Conveccin.
Por la disposicin de los fluidos: calderas de tubos de agua (acuotubulares o
generadores de vapor) y calderas de tubos de humos (pirotubulares.
Principales sistemas del generador de vapor
Debido a la extensa gama de sistema que conforman un generador de vapor, a
continuacin se describen solo tres sistemas o circuitos con sus respectivos equipos, que
estn involucrados en este trabajo, que son: circuito de aire de combustin, circuito de
gases de combustin y circuito de agua-vapor.

Al adquirir calderas de vapor nos preguntamos a qu principio constructivo debemos dar

la preferencia. En este artculo trataremos de establecer las ventajas e inconvenientes de
cada tipo de caldera y las implicaciones constructivas de su funcionamiento.
Caractersticas constructivas Generador de vapor rpido
El funcionamiento del generador de vapor rpido est basado en el principio de tubos de
agua; el agua de alimentacin se calienta y vaporiza en un solo circuito. En el modelo de
tubos de agua sin cmara de vapor especfica el volumen de agua.

3.1.

GENERALIDADES
La clasificacin de calderas se basa en varios factores propios del diseo y uso de estos
equipos, tales como tipo de combustible que utilizan, presin a la que trabajan, volumen
de agua, forma de calefaccin, etc. Cada fabricante ha tomado o seleccionado algunos de
estos aspectos, creando tipos de calderas que se han llegado a popularizar en el
ambiente industrial. As tenemos, por ejemplo, las calderas escocesas que son calderas
horizontales, con tubos mltiples de humo, de hogar interior de uno o ms pasos y que
pueden quemar combustibles slidos, lquidos o gaseosos. En los prrafos siguientes se
dan mayores antecedentes sobre esta materia.
3.2. FACTORES DE CLASIFICACIN

Los factores de clasificacin de calderas ms comunes son;

a) Posicin.- Segn este factor y atendiendo a ata forma en que va ubicado el
recipiente stas pueden ser:
Horizontales
Verticales
b) Instalacin.- Segn este factor se clasifica en: * Fijas o estacionarias
Semi-fijas
Mviles o porttiles
c) Circulacin de los Gases.- Se refiere al nmero de recorridos en diferentes
direcciones que hacen los gases en el interior de la caldera antes de salir por la
chimenea. De acuerdo a esto pueden ser:
De un Paso (llama directa o recorrido en un sentido)
De dos Pasos (llama de retomo o de retomo simple)
De tres Pasos (llama de doble retomo)
De cuatro Pasos
d) Volumen de Agua.- Esto es segn la relacin que existe entre la capacidad de agua
de la caldera y su superficie de calefaccin. As tenemos calderas:
De gran volumen de agua (ms de 150 lts). Por cada m2 de superficie de calefaccin)
De mediano volumen de agua (entre 70 y 150 Its). Por cada m2 de superficie de
calefaccin.
De pequeo volumen de agua (menos de 70 Its). Por cada m2 de superficie de
calefaccin. Se entiende por superficie de calefaccin.
e)Tipo de Combustible.- Para su funcionamiento, las calderas pueden utilizar diferentes
tipos de combustibles. Segn esto existen calderas; De combustible slido .
De combustible liquido

 De combustible gaseoso Adems existen calderas que obtienen el calor necesario de

otras fuentes de calor tales como gases calientes de desperdicios de otras reacciones
qumicas, de la aplicacin de energa elctrica o del empleo de energa nuclear.
f) Presin.- Segn la presin mxima de trabajo de las calderas, stas se clasifican
en:
De alta Presin (sobre 10 Kg/cm2 147 lb/pulg2) * De Mediana Presin (entre 2 y 10
Kgs/ cm2 29,4 y 147 Ib/pulg2) * De Baja Presin (hasta 2 Kg/ cm2 29,4 lb/pulg2)
g) Forma de Calefaccin.- Generalmente las calderas estn compuestas por tubos.
Segn sea el fluido que circula en su interior se clasifican en:
h) De tubos de Fuego.- (igneotubulares). Cuando por su interior circulan los gases
calientes de la combustin. Entre stas tenemos:
Con un tubo hogar
Con dos tubos hogares
Con tubos Galloway
Con tubos mltiples De tubos de Agua.- (acuotubulares). Cuando en el interior de los
tubos circula agua, mientras que en la superficie externa est en contacto con los
gases. Los tipos ms conocidos son: De lmina de agua ( con tubos rectos o curvos)
Express ( de dos, tres o cuatro colectores) Combinadas o Mixtas.- Son aquellas que
tienen tubos de agua y de humo.
3.3. CALDERAS DIVERSAS
A continuacin damos una breve descripcin de las que son ms comunes:
a) Calderas del Tipo Paquete.- Es una unidad autocontenida, que se instala con
rapidez ya que va montada sobre una armazn de acero estructural, lista para su
colocacin sobre una base sencilla de concreto. b) Calderas Escocesas.- Es
probablemente la ms popular y la que ms se fabrica como unidad generadora de
fuerza. Otras caractersticas adems de las mencionadas en el punto 3.1, es que son
econmicas, ocupan un mnimo de material refractario y su instalacin es sencilla.
c) Calderas Marinas.- Son calderas para la propulsin de barcos. Algunas
caractersticas de estas calderas son:
Gran eficiencia y mnimo tamao y peso

 Diseo y formas especiales

Gran seguridad de servicio
Manejo sencillo
Mxima accesibilidad
Gran flexibilidad a las demandas de vapor.
d) Calderas Escocesas Marinas.- Por una serie de limitaciones, puede decirse que
han desaparecido de las embarcaciones.
e) Calderas Residenciales.- Se presentan en gran variedad de formas y diseos de los
cuales la mayora son para proporcionar agua caliente. Pueden ser verticales u
horizontales, tienen un volumen de agua reducido y un calentamiento rpido.
f) Calderas Continuas.- En estas calderas el agua de alimentacin es forzada a travs
de los tubos, en cuyo trayecto cambia de estado convirtindose en vapor.
Normalmente no necesitan colector de vapor. No requieren otra clase de bombeo que
el de las bombas de alimentacin de agua.
g) Caldera Tipo Express.- Son unidades capaces de levantar vapor rpidamente y a
gran presin. El nombre " express" proviene de estas caractersticas.
h) Calderas de Recuperacin.- Son calderas que aprovechan los gases de escape de
algunos procesos tales como: Gases de escape de motores de combustin interna
Columnas destiladoras de refineras
Hornos Los cuales contienen suficiente calor como para producir vapor.
i) Calderas con marcas registradas de los fabricantes.- Caldera Vagn Caldera
Caravan Caldera Comish Britnicas Caldera Lancashire Caldera Heine Caldera Stirling
Americanas Caldera Economic Caldera Elephant Francesa J) Calderas con el nombre
del fabricante o inventor. - Caldera Benson Caldera Loerfler Caldera La Mont Calderas
de circulacin forzada Caldera Sulzer Caldera Velox Caldera Galloway Caldera
Manning Caldera Wilcox Acuotubulares Caldera Yarrow Caldera Babcock .
4.- PARTES PRINCIPALES DE UNA CALDERA
En este punto se tratarn slo aquellas partes generales relevantes propias del diseo
de las calderas. Debido a que cada caldera dispone, dependiendo del tipo, de partes

caractersticas, es muy difcil atribuir a todas ellas un determinado componente. En

razn a lo anterior se analizarn las partes principales de las calderas en forma
general, especificando en cada caso el tipo de caldera que dispone de dicho elemento.
4.1. HOGAR O FOGN Es el espacio donde se quema el combustible. Se le conoce
tambin con el nombre de " Cmara de Combustin". Los hogares se pueden clasificar
en:
a) Segn su ubicacin
Hogar exterior
Hogar interior
b) Segn tipo de combustible. Hogar para combustible slido
Hogar para combustible liquido
Hogar para combustible gaseoso
c) Segn construccin.
Hogar liso
Hogar corrugado
Esta clasificacin rige solamente cuando el hogar de la caldera lo compone uno o ms
tubos, a los cuales se les da el nombre de " TUBO HOGAR".
4.2. PUERTA DEL HOGAR Es una pieza metlica, abisagrada, revestida generalmente
en su interior con refractario o de doble pared, por donde se echa el combustible al
hogar y se hacen las operaciones de control del fuego. En calderas que queman
combustibles lquidos o gaseosos, esta puerta es reemplazada por el quemador.
4.3. PARRILLAS ( o emparrillado) Son piezas metlicas en forma de rejas,
generalmente rectangulares o trapezoidales, que van en el interior del fogn y que
sirven de soporte al combustible slido. Debido a la forma de reja que tienen, permiten
el paso del "aire primario" que sirve para que se produzca la combustin. a) Las
parrillas deben adaptarse al combustible y deben cumplir principalmente los siguientes
requisitos:

 Deben permitir convenientemente el paso del aire

Deben permitir que caiga la ceniza
Deben permitir que se limpien con facilidad y rapidez
Deben impedir que se junte escoria
Los barrotes de la parrilla deben ser de buena calidad para que no se quemen o
deformen.
Deben ser durables. Algunos diseos de parrillas permiten que por su interior pase
agua para refrigerarla y evitar recalentamientos.
b) Tipos de Parrillas.- Segn su instalacin. Fijas o Estacionarias.- Son aquellas que no se mueven durante el trabajo.
Mviles o Rotativas.- Son aquellas que van girando o avanzando mientras se quema
el combustible segn su posicin.
Horizontales
Inclinadas
Escalonadas
4.4. CENICERO Es el espacio que queda bajo la parrilla y que sirve para recibir las
cenizas que caen de sta. Los residuos acumulados deben retirarse peridicamente
para no obstaculizar el paso de aire necesario para la combustin, En algunas
calderas el cenicero es un depsito de agua.
4.5. PUERTA DEL CENICERO Accesorio que se utiliza para realizar las funciones de
limpieza del cenicero. Mediante esta puerta regulable se puede controlar tambin la
entrada del aire primario al hogar. Cuando se hace limpieza de fuegos o se carga el
hogar, se recomienda que dicha puerta permanezca cerrada con el objetivo de evitar el
retroceso de la llama ("lengua de toro").
4.6. ALTAR Es un pequeo muro de ladrillo refractario, ubicado en el hogar, en el
extremo opuesto a la puerta del fogn y al final de la parrilla, debiendo sobrepasar a
sta en aproximadamente 30 cm. Los objetivos del altar son: Impedir que caigan de la
parrilla residuos o partculas de combustibles. Ofrecer resistencia a las llamas y gases
para que estos se distribuyan en forma pareja a lo ancho de la parrilla y se logre en

esta forma una combustin completa. Poner resistencia a los gases calientes en su
trayecto hacia la chimenea. Con esto se logra que entreguen todo su calor y salgan a
la temperatura adecuada.
4.7. MANPOSTERIA Se llama manpostera a la construccin de ladrillos refractarios o
comunes que tienen como objeto:
a) Cubrir la caldera para evitar prdidas de calor y
b) Guiar los gases y humos calientes en su recorrido Para mejorar la aislacin de la
mampostera se dispone a veces en sus paredes de espacios huecos (capas de aire)
que dificultan el paso del calor. En algunos tipos de calderas, se ha eliminado
totalmente la mampostera de ladrillo, colocndose solamente aislacin trmica en el
cuerpo principal y cajas de humos. Para este objeto se utilizan materiales aislantes
tales como lana de vidrio recubierta con planchas metlicas y asbestos.
4.8. CONDUCTOS DE HUMO
Son los espacios por los cuales circulan los humos y gases calientes de la combustin.
De esta forma se aprovecha el color entregado por stos para calentar el agua y/o
producir vapor.
4.9. CAJA DE HUMO
Corresponde al espacio de la caldera en el cual se juntan los humos y gases, despus
de haber entregado su calor y antes de salir por la chimenea.
4.10 CHIMENEA
Es el conducto de salida de los gases y humos de la combustin para la atmsfera.
Adems tiene como funcin producir el tiro necesario para obtener una adecuada
combustin.
4.11 REGULADOR DE TIRO O TEMPLADOR
Consiste en una compuerta metlica instalada en el conducto de humo que comunica
con la chimenea o bien en la chimenea misma y que tiene por objeto dar mayor o
menor paso a la salida de los gases y humos de la combustin. Este accesorio es
accionado por el operador de la caldera para regular la cantidad de aire en la
combustin, al permitir aumentar ( al abrir ) o disminuir ( al cerrar) el caudal.
Generalmente se usa en combinacin con la puerta del cenicero

4.12 TAPAS DE REGISTRO O PUERTAS DE INSPECCIN Son aberturas que

permiten inspeccionar, limpiar y reparar la caldera. Existen dos tipos, dependiendo de
su tamao:
Las puertas hombre (manhole)
Las tapas de registro ( handhole) La puerta hombre por sus dimensiones permite el
paso de un hombre al interior de loa caldera. Las tapas de registro por ser de menor
tamao slo permiten el paso de un brazo.
4.13 PUERTAS DE EXPLOSIN
Son puertas metlicas con contrapeso o resorte, ubicadas generalmente en la caja de
humos y que se abren en caso de exceso de presin en la cmara de combustin,
permitiendo la salida de los gases y eliminando la presin.
4.14 CAMARA DE AGUA
Es el espacio o volumen de la caldera ocupado por el agua. Tiene un nivel superior
mximo y uno inferior mnimo bajo el cual, el agua, nunca debe descender durante el
funcionamiento de la caldera.
4.15 CAMARA DE VAPOR Es el espacio o volumen que queda sobre el nivel superior
mximo de agua y en el cual se almacena el vapor generado por la caldera. Mientras
ms variable sea el consumo de vapor, tanto mayor debe ser el volumen de esta
cmara. En este espacio o cmara, el vapor debe separarse de las partculas de agua
que lleva en suspensin- Por esta razn algunas calderas tienen un pequeo cilindro
en la parte superior de esta cmara, llamado " domo" y que contribuye a mejorar la
calidad del vapor.
4.16 CMARA DE ALIMENTACIN DE AGUA Es el espacio comprendido entre los
niveles mximo y mnimo de agua. Durante el funcionamiento de la caldera se
encuentra ocupada por vapor y/o agua, segn sea donde se encuentre el nivel de
agua.
5.- SELECCIN DE CALDERAS Para asegurar la seleccin correcta del equipo para
producir vapor (o agua caliente), hay que considerar una serie de variables. Una
instalacin satisfactoria refleja un alto sentido de responsabilidad; por el contrario, una
seleccin inadecuada ocasiona problemas que a la larga afectan a todos los
interesados.

APLICACIONES DEL VAPOR SATURADO

El vapor de agua generado por un caldero tiene mltiples aplicaciones, dependiendo de
su presin, temperatura y caudal son:
1.- Calentamiento de maquinaria y equipos del proceso
2.-Generacin de fuerza motriz mecnica, por mquinas a vapor
3.- Generacin de fuerza motriz mecnica por turbinas
4.- Generacin de energa elctrica por turbinas 5.- Otros usos menores

BIBLIOGRAFIA

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SANTILLAN Rodolfo.- Secado de recursos agroindustriales en Ecuador.- Tesis de

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RECIO Angel.- Generadores de vapor.- Santiago de Cuba.- 1995
PACHECO P, SANTILLAN R, LEMA J.- Biomasas y Secado.- Curso internacional.Riobamba- Ecuador.- 1995