Construções Galpões PDF

1 INTRODUO
1.1 Objetivo
Galpes so construes em ao geralmente de um nico pavimento constitudos
de sistemas estruturais compostos por prticos regularmente espaados, com cobertura
superior apoiada em sistemas de teras e vigas ou tesouras e trelias, com grandes reas
cobertas e destinadas para uso comercial, industrial, agrcola ou outras aplicaes.
Um tipo particular de cobertura so as coberturas temporrias, que tm como
finalidade a execuo de reas cobertas para eventos, hangares provisrios,
armazenagem de materiais ou qualquer outra atividade provisria. Hoje em dia, existem
diversos tipos e modelos de coberturas temporrias leves para estes tipos de atividades.
O presente trabalho tem como objetivo estudar e dimensionar um tipo especfico
de galpo, que neste caso um galpo de duas guas em estrutura de ao e cobertura em
lona vinlica com vo livre de 40,0 metros e com prticos montados a cada 5,0 metros.
Sero avaliadas as aes atuantes na estrutura para o dimensionamento dos
elementos estruturais, dos contraventamentos, das ligaes e das fundaes, bem como
os aspectos de transporte e montagem.
1.2 Justificativa
No cenrio atual brasileiro, a grande maioria dos galpes temporrios desse
porte fabricada em perfis especiais de alumnio estrutural importados dos EUA ou
pases da Europa. A indstria brasileira ainda muito imatura neste processo de
fabricao visto que a demanda por este tipo de produto no to expressiva ao ponto
de justificar maiores investimentos neste setor.
Diante desse fato, a motivao principal deste trabalho utilizar como material
de fabricao do galpo o ao que um material amplamente difundido na indstria
nacional, seja nos aspectos de fabricao ou nos aspectos de projeto, apresentando os
pontos positivos e negativos do emprego deste material.
1.3 Metodologia
Para a definio do projeto geomtrico da estrutura, foi estudado um galpo
feito em alumnio estrutural com as mesmas dimenses e fabricado pela empresa alem
RDER. Este galpo foi disponibilizado pela empresa MVD Eventos, que uma
empresa especializada em solues de engenharia para eventos com montagem e
fornecimento de galpes, tendas, arquibancadas, palcos e outras estruturas temporrias.
Definido o projeto geomtrico, o dimensionamento da estrutura foi realizado
atravs de consultas s Normas Brasileiras, livros tcnicos e outras fontes relacionadas
ao projeto de estruturas de ao. Paralelamente, a memria de clculo do galpo em
alumnio da RDER elaborada pela empresa americana FTL HAPPOLD (1997) foi
utilizada para compararem-se as premissas de projeto adotadas.
1
Todos os desenhos foram feitos com a utilizao do software AUTOCAD e para

as anlises estruturais foi utilizado o SAP 2000.
1.4 Histrico das coberturas temporrias
Segundo o engenheiro Ricardo Montalvo, um dos diretores da MVD Eventos,
as primeiras coberturas temporrias para eventos no Brasil eram feitas a partir de
estruturas executadas com tubos e braadeiras, que um sistema originrio do setor de
escoramentos. Esta estrutura suportava trelias que por sua vez apoiavam telhas de ao
galvanizado. Por esta razo, essas coberturas demandavam uma grande quantidade de
materiais, mo-de-obra e tempo para execuo, alm de no de serem economicamente
viveis para a abertura de grandes vos livres.
Em 1994, uma empresa brasileira que produzia uma feira de filhotes pelo pas,
realizou um evento na Espanha e tomou conhecimento dos galpes feitos em estrutura
de alumnio ou ao com cobertura em lona vinlica. Essa empresa importou algumas
unidades destes galpes para o Brasil, revolucionando o mercado nacional de coberturas
temporrias leves com grandes vos livres, estimulando ainda o surgimento de novas
empresas do setor.
1.5 Principais tipos de coberturas temporrias
Existem diversos tipos e tamanhos de coberturas disponveis no mercado. As de
maior porte so mais conhecidas como galpes temporrios e as de menor porte so
chamadas de tendas. A seguir, esto apresentados os principais tipos de coberturas
comercializadas atualmente.
a) Tenda tipo chapu de bruxa:
Tenda com quatro apoios e um eixo central suportado por cabos de ao em
forma de x (Figura 1.1). Geralmente so quadradas em planta e suas principais
dimenses comerciais variam de 5,0 a 10,0 metros de lado.
Figura 1.1: Tenda tipo chapu de bruxa (T2 Estruturas, 2011)
b) Tenda trapezoidal:
Tenda com quatro ou oito apoios e com cobertura em forma de trapzio (Figura
1.2). Geralmente so quadradas em planta e suas principais dimenses comerciais
variam de 5,0 a 15,0 metros de lado.
Figura 1.2: Tendas trapezoidais (Nautika, 2011)
c) Tendas tensionadas:
So coberturas cujo elemento principal a prpria cobertura, que permanecendo
sob constante estado de tracionamento, em oposio aos elementos metlicos
comprimidos, promove o equilbrio geral do sistema. As tenso-estruturas tem no tecido
que as forma, a intrnseca capacidade de resistncia aos esforos externos
(TENSOR,2011). A Figura 1.3 ilustra esse tipo de cobertura:
Figura 1.3: Tendas tensionadas (Nautika, 2011)
d) Galpes em duas guas:

o tipo de cobertura na qual o galpo abordado no presente trabalho est
classificado. Esta estrutura consiste na elevao sucessiva de prticos com vos
livres variando de 10,0 a 50,0 metros, geralmente, e espaadas de 5,0 metros (Figura
1.4). Esses prticos so interligadas por teras e podem ser construdos em ao ou
alumnio com estrutura em perfis ou trelias. As lonas de cobertura possuem largura
de 5,0 metros e so encaixadas entre dois prticos. Esse sistema construtivo permite
que se executem galpes com comprimentos variveis mltiplos de 5,0 metros,
mantendo-se fixas as larguras dos vos.
Figura 1.4: Galpo com 50 metros de vo livre (Losberger, 2011)
Descrio da Estrutura
2.1 Concepo
O projeto geomtrico do galpo foi baseado na observao de galpes existentes
e em particular na memria de clculo de um galpo em alumnio com 40 metros de vo
livre fabricado pela empresa alem RDER.
A ideia principal do projeto a velocidade e simplicidade de transporte,
montagem e desmontagem da estrutura, sendo esses tpicos abordados separadamente
mais adiante.
A estrutura consiste basicamente em prticos espaados de 5,0 metros, travados
com teras longitudinais e contraventados no plano longitudinal e no plano da cobertura
atravs de cabos de ao. Estes prticos transversais so formados pelas colunas e vigas e
se apoiam em placas de base, sendo essas devidamente fixadas no solo, sendo este
assunto abordado no tpico relativo s fundaes.
As vigas e os pilares sero constitudos por perfis de ao. Devido a necessidade
de se ter uma estrutura leve e de garantir uma adequada resistncia flexo com
flambagem lateral, foram adotados perfis celulares, que neste caso devero ser formados
por dois perfis de chapa dobrada tipo U enrijecidos unidos por solda, conforme
ilustrado na figura 2.4.
Apesar de o fato do galpo poder ser montado em qualquer comprimento
mltiplo de 5,0 metros, na maioria de suas utilizaes montado com comprimentos
prximos dos 80,0 metros, e por esta razo os clculos sero baseados nesta
configurao. A altura das colunas de 4,0 metros e a inclinao da cobertura de 18,
resultando em uma altura total na cumeeira de 10,5 metros.
Dependendo da natureza de sua utilizao o galpo pode ser montado com seus
fechamentos laterais e frontais colocados ou no. Porm, para efeito de
dimensionamento, ser considerada a forma mais usual de utilizao que a com o
galpo totalmente fechado. Outras configuraes podem ser utilizadas contanto que seja
feita uma anlise especfica para cada caso de abertura de paredes.
As Figuras 2.1, 2.2 e 2.3 e 2.4 apresentam a seo transversal, a planta, a
elevao lateral da estrutura e uma seo transversal tpica dos perfis utilizados,
respectivamente.
Figura 2.1: Galpo com 40 m de vo - Seo Transversal
Figura 2.2: Galpo com 40 m de vo - Planta
Figura 2.3: Galpo com 40 m de vo - Elevao Lateral
Figura 2.4: Seo transversal tpica do perfil duplo U enrijecido
2.2 Materiais Utilizados

- Estrutura:
Visando ter uma estrutura mais leve, para os perfis das vigas, colunas e teras,
razovel a utilizao de um ao estrutural de maior resistncia, possibilitando assim a
reduo das sees dos perfis e consequentemente seu peso prprio alm de
proporcionar a diminuio de despesas com transporte, montagem e desmontagem.
Assim sendo, o ao escolhido foi o AR 350 COR, que possui alta resistncia mecnica e
elevada resistncia corroso atmosfrica. As Tabelas 2.1 e 2.2 apresentam,
respectivamente, a composio qumica e as propriedades mecnicas do ao AR 350
COR.
Tabela 2.1: Composio qumica do ao AR 350 COR (NBR 7007:2011)
Ao
AR 350 COR
C (%)
0,20
mx
Mn (%) Si (%)
0,50 a 0,15 a
1,35
0,55
P (%)
0,040
mx
S (%)
0,050
mx
Cu (%)
0,25 a
0,50
V (%)
0,050
mx
Nb (%)
0,050
mx
Cr (%)
0,40 a
0,70
Ni (%) Mo (%)
0,50
0,10
mx
mx
Tabela 2.2: Propriedades mecnicas do ao AR 350 COR (NBR 7007:2011)
Ao
Limite de
escoamento
mnimo (MPa)
Resitncia
trao (MPa)
Alongamento
aps ruptura (%)
L0 = 200 mm
AR 350 COR
350
mn. 485
18,0
A Tabela 2.3 apresenta as propriedades fsicas do ao.

Tabela 2.3: Propriedades fsicas do ao (NBR 8800:2008)
Constante Fsica
Mdulo de deformao longitudinal, E
Coeficiente de Poison, n
Coeficiente de dilatao trmica, b
Massa especfica, r
Valor
200.000 MPa
0,3
12 x 10-6/C
7850 kg / m
- Contraventamento:
O contraventamento da estrutura tanto no plano longitudinal quanto no plano da
cobertura ser feito atravs de cabos de ao, e por isso o sistema trabalhar apenas
compresso. Os cabos utilizados devero atender a NBR ISO 2408:2008 ( Cabos de ao
para us o geral Requisitos mnimos ). A classe de resistncia adotada ser a classe
I.P.S ( Improved Plow Steel ), cuja resistncia de 1770 N/mm. A bitola e o tipo de
cabo sero determinados a partir dos esforos solicitantes encontrados na anlise
estrutural. Um catlogo comercial de cabos de ao est apresentado no Apndice A.
- Lona:
A lona vinlica (vinilona) ser utilizada tanto na cobertura quanto nos
fechamentos laterais e frontais do galpo, e estar submetida a esforos de vento
(apresentados no item Aes atuantes na estrutura) e a uma pequena sobrecarga
equivalente ao peso de uma pessoa andando sobre a cobertura durante o processo de
montagem.
Segundo o fabricante SANSUY (2010), o modelo de lona que atende a esses
requisitos respeitando-se sempre o espaamento mximo entre os pontos de fixao da
lona de 5,0 metros o modelo SP 10722.
A vinilona SP 10722 aditivada com absorvedor de raios UV, antifngico e
tambm com retardante de chama que confere ao material a caracterstica auto
extinguvel pelo mtodo Califrnia Fire Marshall 1237-1 (SANSUY, 2010). A tabela
2.4 apresenta as principais propriedades fsicas da lona.
Tabela 2.4: Propriedades fsicas da lona (Sansuy, 2010)
Vinilona SP 10722
Peso especfico
Resistncia a ruptura
Alongamento a ruptura
Resistncia ao rasgo
7,8 N/m
Longitudinal
Transversal
2,3 N/5cm
1,8 N/5cm
30%
35%
0,3 N
0,25 N
3 Aes atuantes na estrutura

Na anlise estrutural deve ser considerada a influencia de todas as aes que
possam produzir efeitos significativos para a estrutura, levando-se em conta os estadoslimites ltimos e de servio (NBR 8800:2008), estando a estrutura sujeita a aes
permanentes e aes variveis.
3.1 Aes permanentes
formada pelo peso prprio de todos os elementos constituintes da estrutura,
incluindo os pesos de equipamentos e instalaes provisrias suportados na estrutura.
- Colunas e vigas
Para fins de pr-dimensionamento ser utilizado para as colunas e vigas um
perfil duplo U enrijecido com as medidas 350x200x30x10 mm (bw x bf x d x t). O
peso prprio estimado obtido atravs do clculo da rea da seo, contabilizando os
trechos retos e os trechos em curva, dada pela equao 3.1. O raio de curvatura mdio
(rm) igual a 1,5 t.
A = 2[bw-2(rm+0,5t)].t + 2[bf-4(rm+0,5t)].t+4[d-(rm+0,5t)].t+8(p/2 . rm).t
(3.1)
A = 2[350-2(15+0,5x10)].10 + 2[200-4(15+0,5x10)].10+4[30-(15+0,5x10)].10 +
8(p/2 . 15).10
A = 10884,96 mm = 0,01088 m
Pp = r x A = 7850 x 0,01088 = 85,4 kgf /m = 0,85 kN/m
Este carregamento ser calculado diretamente pelo programa de anlise
estrutural a partir das dimenses da seo do perfil inseridas como dado de entrada e se
dar de maneira distribuda pelo prtico.
- Teras:
Para as teras ser utilizado um perfil duplo U enrijecido com medidas
70x70x10x4 mm. O peso prprio estimado atravs do clculo da rea da seo pela
equao 3.1.
A = 2[70-2(6,0+0,5x4)].4 + 2[70-4(6,0+0,5x4)].4+4[10-(6,0+0,5x4)].4 + 8(p/2 .
6,0).4
A = 1286,00 mm = 0,001286 m
Pp = r x A = 7850 x 0,001286 m = 10,1 kgf /m = 0,1 kN/m
Considerando que cada prtico receber a metade da carga de cada tera e
sabendo-se que cada tera tem 5,0 metros, temos uma carga concentrada de 5,0 x 0,1 =
0,5 kN.
10
Este carregamento ser aplicado verticalmente a cada 2,5 metros em projeo

horizontal nas vigas principais, como pode ser visto na Figura 3.1.
Figura 3.1: Carregamento permanente - teras
- Lona de cobertura:
De acordo com a Tabela 2.4, o peso especfico da lona de cobertura de 7,8
N/m. Considerando que a contribuio para cada prtico se d numa faixa de 5,0
metros (2,5 m para cada lado), temos:
Pp = 7,8 x 5,0 = 39,0 N/m = 0,039 kN/m
Este carregamento ser aplicado verticalmente de forma distribuda ao longo das
vigas principais, como pode ser visto na Figura 3.2.
Figura 3.2: Carregamento permanente - lona de cobertura
11
3.2 Aes variveis

3.2.1 Sobrecarga
Segundo o engenheiro Osmar Dutra, diretor tcnico da empresa MVD Eventos,
para este tipo de galpo com 40,0 metros de vo livre admite-se que o usurio carregue
cada prtico com at 600 kgf (6,0 kN) de equipamentos (iluminao, equipamentos de
som, etc.). Esta carga deve ser distribuda ao longo do prtico, resultando em um
carregamento aproximado de 15 kgf/m (0,15 kN/m). A representao grfica deste
carregamento pode ser vista na Figura 3.3.
Figura 3.3: Sobrecarga
3.2.2 Ao do vento
A ao do vento atuante na estrutura deve ser calculada de acordo com a NBR
6123:1988 e as seguintes observaes devem ser levadas em conta:
Apesar de o galpo poder ser montado com comprimentos variados, para

a determinao dos esforos de vento ser considerado um comprimento
de 80,0 metros.
Para a determinao dos coeficientes de presso interna, ser considerado
o galpo totalmente fechado com uma abertura dominante para entrada e
sada de pessoas com 5,0 metros de largura e 4,0 metros de altura,
correspondente a um mdulo de lona. O posicionamento da abertura em
relao a direo do vento ser definida levando em conta sempre os
casos mais crticos a medida que esta pode ser colocada em qualquer
parte do galpo. Entretanto, no ser estudado o caso em que a abertura
dominante est posicionada em zonas de alta suco externa, tornando-se
esta uma restrio de montagem.
A velocidade bsica do vento adotada considera a montagem do galpo
na cidade do Rio de Janeiro;
12
Dependendo da natureza da utilizao do galpo, este pode estar sobre

alguma estrutura elevada. Usualmente esta elevao no ultrapassa a
altura de 3,0 metros, totalizando uma altura de 13,5 metros a partir do
nvel do terreno at a cumeeira.
- Clculo da presso dinmica de vento:

A velocidade caracterstica do vento (Vk) dada pela expresso 3.2:
Vk = V0 . S1 . S2 . S3 (m/s)
( 3.2)
onde:
V0 velocidade bsica do vento;
S1 fator topogrfico;
S2 rugosidade do terreno, dimenses da edificao e altura sobre o
terreno;
S3 fator estatstico.
De posse do Vk possvel calcular a presso dinmica de vento (q) atravs da
expresso 3.3:
q = 0,613Vk2 (N/m)
(3.3)
Para a cidade do Rio de Janeiro, pela figura 1 da NBR 6123:1988 a velocidade

bsica do vento igual a 33 m/s.
Para a determinao do fator S1, ser considerado um terreno plano ou
fracamente acidentando, levando a um valor de S1 = 1,0.
Para o fator S2, temos:
- Rugosidade do terreno:
Ser considerada a Categoria I (Superfcies lisas de grandes dimenses,
com mais de 5 km de extenso, medida na direo e sentido do vento incidente) devido
ao fato de o galpo ser montado em determinadas ocasies neste tipo de terreno, por
exemplo, em praias.
- Dimenses da edificao:
Considerando a parte frontal do galpo com 40 metros na horizontal e
10,5 metros na vertical, a edificao se enquadra na Classe B (Toda edificao ou
parte de edificao para a qual a maior dimenso horizontal ou vertical da superfcie
frontal esteja entre 20 e 50 metros).
- Altura sobre o terreno:
13
A altura sobre o terreno de 13,5 metros, conforme visto anteriormente.

Pela tabela 2 da NBR 6123:1988, temos S2 = 1,12.
Segundo a NBR 6123:1988 o fator S3 baseado em conceitos estatsticos, e
considera o grau de segurana requerido e a vida til da edificao. A probabilidade de
que a velocidade bsica do vento (V0) seja excedida de 63% num perodo de
recorrncia de 50 anos.
Levando em considerao que o galpo em questo muitas das vezes utilizado
para a realizao de eventos com grande quantidade de pblico, o grupo em que a
edificao se enquadra, segundo a tabela 3 da norma, o Grupo 2 (Edificaes para
hotis e residncias. Edificaes para comrcio e indstria com alto fator de ocupao).
H uma constante discusso entre projetistas do ramo de estruturas temporrias
que envolve a escolha do fator S3. Muitos consideram esse tipo de edificao como
parte do Grupo 5 (Edificaes temporrias. Estruturas dos grupos 1 a 3 durante a
construo). Porm, na viso do autor, esta considerao falha, pois esta estrutura
no est sendo analisada para sua fase de construo e sim para sua fase de utilizao,
mesmo que esta no seja uma utilizao contnua. Durante sua vida til, o galpo ser
montado e desmontado diversas vezes em locais diferentes. Isso significa dizer que
mesmo que a estrutura fique montada durante um curto perodo de tempo em um
mesmo lugar, estar montada em algum lugar durante a maior parte de sua vida til,
submetendo-se a praticamente a mesma probabilidade de que a velocidade bsica do
vento seja excedida. Sendo assim, segundo a Tabela 3 da norma tomaremos S3=1,0.
De posse do valor de Vk, S1, S2 e S3, podemos calcular pela equao 2.1 a
velocidade caracterstica do vento (Vk):
Vk = V0 . S1 . S2 . S3 = 33 x 1,0 x 1,12 x 1,0 = 37,0 m/s
E a presso dinmica de vento (q) dada pela equao 2.2:
q = 0,613Vk2 = 0,613 x 37,02 = 839,2 N/m ou 0,839 kPa
- Determinao dos coeficientes aerodinmicos:

- Coeficientes de forma internos (Cpi):
Para a determinao dos coeficientes de forma internos, como dito
anteriormente, ser considerado um galpo totalmente fechado com uma abertura
dominante de 20,0 m de rea posicionada na face mais desfavorvel em relao a
direo do vento. As paredes internas (quando existirem) so consideradas permeveis.
O item 6.2.4 da NBR 6123:1988 contempla a configurao em questo e prev trs
casos de posicionamento da abertura:
14
Caso A: quando a abertura dominante estiver na face de barlavento, deve-se

calcular a proporo entre a rea de todas as aberturas na face de barlavento e a rea
total das aberturas em todas as faces submetidas a suco externa.
Para a rea total das aberturas ser admitida uma folga entre o terreno e a base
do fechamento de 5,0 cm uma vez que a lona tem grande flexibilidade e no fornece
uma vedao perfeita nesta regio. Esta folga se dar por todo o permetro do galpo.
rea de todas as aberturas na face de barlavento: ( 4 x 5 ) + 0,05 x 80 = 24 m
rea de todas as aberturas em todas as faces submetidas a suco externa:
0,05 x (80 + 40 + 40) = 8,0 m
Proporo:

=3
Para esta proporo, tem-se Cpi = + 0,6

Caso B: quando a abertura dominante estive na face de sotavento ,
deve-se
adotar para o Cpi o valor do coeficiente de forma externo (Ce) correspondente a esta
face.
Caso C: quando a abertura dominante estiver em uma face paralela ao vento,
tambm deve ser adotado para o Cpi o valor do coeficiente de forma externo (Ce)
correspondente a esta face.
- Coeficientes de forma externos (Ce):
Os valores dos coeficientes de forma externos para as direes crticas de vento
so dados nas tabelas 4 e 5 da NBR 6123:1988. Como dados de entrada nas tabelas
deve-se calcular as seguintes relaes:

= = 0,1 ;

= = 2

A inclinao da cobertura () de 18.

As figuras 3.4 e 3.5 apresentam estes coeficientes referentes s paredes do
galpo para as direes de 0 e 90, respectivamente.
15
Figura 3.4: Coeficientes de forma externos para as paredes com vento a 0
Figura 3.5: Coeficientes de forma externos para as paredes com vento a 90
As figuras 3.6 e 3.7 representam coeficientes de forma externos para a cobertura

em duas guas para as direes de 0 e 90, respectivamente.
16
Figura 3.6: Coeficientes de forma externos para a cobertura com vento a 0
Figura 3.7: Coeficientes de forma externos para a cobertura com vento a 90
A Tabela 3.1 apresenta os prticos com os coeficientes de forma internos e

externos considerando ventos a 0 e 90, o trecho analisado e os diferentes
posicionamentos da abertura dominante.
17
Tabela 3.1: Coeficientes de forma
VENTOS A 0
V1: Trecho de 0,0 a 8,0 m
-0,74
-0,74
+0,6
-0,8
-0,74
-0,8
V1A: Abertura na
face de barlavento
-0,74
-0,3
-0,8
-0,74
-0,8
V1B: Abertura na
face de sotavento
-0,74
-0,3
-0,8
-0,8
V1C: Abertura na
face paralela ao
vento

-0,
-0,6
+0,6
-0,4
-0,6
-0,6
-0,4
V2A: Abertura na
face de barlavento
-0,6
-0,3
-0,4
-0,6
-0,4
V2B: Abertura na
face de sotavento
-0,6
-0,3
-0,4
-0,4
V2C: Abertura na
face paralela ao
vento

-0,
-0,2
-0,2
-0,2
+0,6
-0,2
-0,2
V3A: Abertura na
face de barlavento
-0,2
-0,2
-0,3
-0,2
-0,2
V3B: Abertura na
face de sotavento
-0,2
-0,2
-0,3
-0,2
V3C: Abertura na
face paralela ao
vento
VENTOS A 90
-0,
-0,64
+0,7
+0,6
-0,4
-0,64
-0,5
V4A: Abertura na
face de barlavento
+0,7
-0,5
-0,4
-0,64
-0,5
V4B: Abertura na
face de sotavento
+0,7
-0,5
-0,4
-0,5
V4C: Abertura na
face paralela ao
vento
18
Para a determinao dos esforos de vento em cada prtico ser considerado que
cada um receber contribuio de metade de cada vo de cobertura, totalizando uma
faixa de 5,0 metros para cada prtico. A fora por metro em cada prtico determinada
pela expresso 3.4:
(3.4)
F = (Ce Cpi)q x l
A tabela 3.2 apresenta os esforos calculados nas paredes e coberturas devidos a

ventos nas direes de 0 e 90 nos diferentes trechos da estrutura, levando em conta os
coeficientes externos e internos para cada situao. Pode-se perceber que os casos tipo
B e se C proporcionaram um mesmo valor para Cpi, portando apenas os casos A e
B sero analisados.
Tabela 3.2: Esforos devido ao vento
V1A: Vento a 0 / Trecho de 0,0 m a 8,0 m / Abertura na face de barlavento

Face
Ce
Cpi
Ce-Ci
l (m)
F (kN/m)
A1
-0.80
0.60
-1.40
5.00
-5.873
B1
-0.80
0.60
-1.40
5.00
-5.873
E
-0.74
0.60
-1.34
5.00
-5.621
G
-0.74
0.60
-1.34
5.00
-5.621
V1B: Vento a 0 / Trecho de 0,0 m a 8,0 m / Abertura na face de sotavento
Face
Ce
Cpi
Ce-Ci
l (m)
F (kN/m)
A1
-0.80
-0.30
-0.50
5.00
-2.098
B1
-0.80
-0.30
-0.50
5.00
-2.098
E
-0.74
-0.30
-0.44
5.00
-1.846
G
-0.74
-0.30
-0.44
5.00
-1.846
Trecho
Ce
Cpi
Ce-Ci
l (m)
F (kN/m)
A2
-0.40
0.60
-1.00
5.00
-4.195
B2
-0.40
0.60
-1.00
5.00
-4.195
F
-0.60
0.60
-1.20
5.00
-5.034
H
-0.60
0.60
-1.20
5.00
-5.034
Trecho
Ce
Cpi
Ce-Ci
l (m)
F (kN/m)
A2
-0.40
-0.30
-0.10
5.00
-0.420
B2
-0.40
-0.30
-0.10
5.00
-0.420
F
-0.60
-0.30
-0.30
5.00
-1.259
H
-0.60
-0.30
-0.30
5.00
-1.259
19

Trecho
Ce
Cpi
Ce-Ci
l (m)
F (kN/m)
A3
-0.20
0.60
-0.80
5.00
-3.356
B3
-0.20
0.60
-0.80
5.00
-3.356
I
-0.20
0.60
-0.80
5.00
-3.356
J
-0.20
0.60
-0.80
5.00
-3.356
Trecho
Ce
Cpi
Ce-Ci
l (m)
F (kN/m)
A3
-0.20
-0.30
0.10
5.00
0.420
B3
-0.20
-0.30
0.10
5.00
0.420
I
-0.20
-0.30
0.10
5.00
0.420
J
-0.20
-0.30
0.10
5.00
0.420
Trecho
Ce
Cpi
Ce-Ci
l (m)
F (kN/m)
A
0.70
0.60
0.10
5.00
0.420
B
-0.50
0.60
-1.10
5.00
-4.615
EFI
-0.64
0.60
-1.24
5.00
-5.202
GHJ
-0.40
0.60
-1.00
5.00
-4.195
Trecho
Ce
Cpi
Ce-Ci
l (m)
F (kN/m)
A
0.70
-0.50
1.20
5.00
5.034
B
-0.50
-0.50
0.00
5.00
0.000
EFI
-0.64
-0.50
-0.14
5.00
-0.587
GHJ
-0.40
-0.50
0.10
5.00
0.420
Os casos de vento mais crticos observados so o V1A para suco e V3B para
sobrepresso. Estes carregamentos esto apresentados nas Figuras 3.8 e 3.9,
respectivamente. Alm disso, ser estudado o vento V4A, que o vento a 90 que pode
gerar momentos altos nas colunas, estando este apresentado na Figura 3.10.
20
Figura 3.8: Vento V1A - suco crtica
Figura 3.9: Vento V3B - sobrepresso crtica
Figura 3.10: Vento V4A - vento 90
importante ressaltar que no foi considerado o efeito da variao de

temperatura na estrutura. Devido ao fato da estrutura ser montada e desmontada em
curtos perodos de tempo, a variao de temperatura a que est sujeita refere-se apenas
ao ciclo dirio e no inclui as variaes sazonais. Alm disso, para o comprimento de 80
metros, este efeito tambm reduzido. Porm, caso a estrutura seja montada com
grandes comprimentos ou ainda por longos perodos de tempo, como, por exemplo,
hangares provisrios ou para fins de armazenagem, este efeito deve ser levado em conta
considerando-se o posicionamento dos contraventamentos entre pilares.
21
3.3 Combinaes de aes

Segundo a NBR 14762:2010 (Dimensionamento de estruturas de ao
constitudas por perfis formados a frio), a combinao de aes deve ser feita de forma
que possam ser determinados os efeitos mais desfavorveis para a estrutura. A
verificao dos estados-limites ltimos e dos estados-limites de servio deve ser
realizada em funo de combinaes ltimas e combinaes de servio,
respectivamente.
3.3.1 Combinaes de Aes para os Estados Limites ltimos (ELU)

Neste projeto, sero consideradas apenas as combinaes ltimas normais,
ficando de fora as especiais e as de construo uma vez que a estrutura em estudo no
justifica este tipo de analise.
Para cada combinao, aplica-se a expresso 3.5:
$
= &
% , + , + %( ! ", )
(3.5)
onde
, representa os valores caractersticos das aes permanentes;
, o valor caracterstico da ao varivel considerada principal para a
combinao;
", representa os valores caractersticos das aes variveis que podem atuar
simultaneamente com a ao varivel principal;

o coeficiente de ponderao das aes;

representa o fator de reduo das combinaes para as aes variveis;
A Tabela 3.3 apresenta os valores dos coeficientes de ponderao () e a Tabela

3.4 apresenta os fatores de combinao para os diferentes tipos de ao.
22
Tabela 3.3: Coeficientes de ponderao das aes (NBR 14762:2010)
Tabela 3.4: Fatores de combinao para as aes variveis (NBR 14762:2010)
23
A Tabela 3.5 apresenta as combinaes no ELU a serem consideradas no projeto

levando em considerao os casos mais crticos de solicitaes e utilizando os
coeficientes dados nas Tabelas 3.3 e 3.4.
Tabela 2.9: Combinao de aes no ELU
Combinao
Caso
1
2
3
4
G + SC + V3B
G + SC + V3B
G + SC + V4A
G + SC + V4A
G + V1A
Coeficientes
Peso Prprio Sobrecarga Vento
Peso Prprio desfavorvel
1,25
1,5
0,6 x 1,4
1,25
0,8 x 1,5
1,4
1,25
1,5
0,6 x 1,4
1,25
0,8 x 1,5
1,4
Peso Prprio favorvel
1,0
0,0
1,4
Descrio
Sobrecarga dominante
V3B (Sobrepresso) dominante
V4A (vento 90) dominante
V1A (Suco) dominante
3.3.2 Combinaes de Aes para os Estados Limites de Servio (ELS)

Alm dos Estados Limites ltimos, devero ser verificados os parmetros de
deslocamentos apresentados pela estrutura gerados pelas combinaes nos Estados
Limites de Servio. Para este propsito, sero consideradas as combinaes frequentes
de servio, nas quais a ao varivel principal tomada com seu valor frequente
! ,' e todas as demais aes variveis so tomadas com seus valores quase
permanentes ! ,' , obedecendo a equao 3.6:
$
()* = &
% ,' + ! ,' + %(! ", )
(3.6)
Os valores de ! e ! so obtidos pela Tabela 3.4.

A Tabela 3.6 apresenta as combinaes no ELS a serem consideradas.
Tabela 3.6: Combinao de aes no ELS
Combinao
1
2
3
4
Caso
G + SC + V3B
G + SC + V3B
G + SC + V4A
G + V1A
Coeficientes
Peso Prprio
Sobrecarga
1,0
0,7
1,0
0,6
1,0
0,6
1,0
0,6
Vento
0
0,3
0,3
0,3
Descrio
V3B (Sobrepresso) dominante
V4A (vento 90) dominante
V1A (Suco) dominante
24
4 Anlise Estrutural
Para a anlise do galpo como um todo usual que se adote um modelo de
prtico plano considerando que a mesma geometria, os mesmos esforos e o mesmo
comportamento se daro de forma semelhante em todos os prticos da estrutura. Essa
anlise vlida apenas para a estrutura principal, sendo os outros elementos como as
teras e contraventamentos submetidos a um outro tipo de anlise, o que ser visto mais
adiante.
As ligaes entre as colunas e as vigas sero consideradas como rgidas, assim
como a ligao na cumeeira entre as duas vigas principais e as ligaes nos trechos retos
entre duas vigas, como ilustrado nas figuras 4.1, 4.2 e 4.3, respectivamente. Para reduzir
os momentos nas ligaes de extremidades, foram adotados tirantes bi rotulados nestas
regies e seu esquema de ligao com as vigas e colunas est ilustrado na figura 4.4.
Para que seja feita a fixao da lona de cobertura, um trilho de alumnio (no
considerado na anlise estrutural) preso por rebites na mesa superior das vigas. O
contato direto entre o alumnio e o ao deve ser evitado atravs da introduo de um
material isolante nesta interface a fim de evitar a corroso.
Figura 4.1: Esquema da ligao entre a viga e a coluna
25
Figura 4.2: Esquema da ligao na cumeeira entre as duas vigas
Figura 4.3: Esquema da ligao entre duas vigas no trecho reto
Figura 4.4: Esquema da ligao dos tirantes
Os apoios adotados so do segundo gnero, o que ser verificado mais adiante no estudo
das fundaes.
26
Para as colunas e vigas ser adotado o perfil tubular duplo U enrijecido

400x200x30x8. Para os tirantes ser adotado um perfil aberto tipo duplo U enrijecido
com as medidas 100x100x20x6.
O software utilizado para a anlise foi o SAP2000 e o modelo apresentado na
Figura 4.5 foi gerado a partir deste programa.
Figura 4.5: Modelo estrutural
A Figura 4.6 mostra a numerao das barras. Percebe-se que as vigas esto
divididas em algumas partes. Esse artifcio teve que ser usado para que as cargas
concentradas pudessem ser aplicadas nos locais corretos.
Figura 4.6: Numerao das barras
As figuras 4.7, 4.8 e 4.9 apresentam, respectivamente, os diagramas de esforo

normal, momento fletor e esforo cortante para a combinao ELU 1.
27
Figura 4.7: Diagrama de esforo normal para a combinao ELU1
Figura 4.8: Diagrama de momentos fletores para a combinao ELU1
Figura 4.9: Diagrama de esforo cortante para a combinao ELU1
A as figuras 4.10, 4.11 e 4.12 apresentam, respectivamente, os diagramas de

esforo normal, momento fletor e esforo cortante para a combinao ELU 2.
28

29

30

31
A tabela 4.1 apresenta os esforos crticos para o dimensionamento das colunas,

vigas e tirantes. As tabelas completas com os resultados das anlises esto apresentadas
no Apndice B.
32
Tabela 4.1: Esforos crticos para o dimensionamento da estrutura
Elemento Posio (m)
Combinao N (kN) V (kN) M (kN.m)

Coluna / Viga
Esforo cortante combinado com momento fletor
1
2,7
ELU 5
-112,3
-171,4
-288,3
Esforo normal de trao combinado com momento fletor
1
2,7
ELU 5
131,9
117,9
-288,3
8
0
ELU 5
164,6
69,8
242,7
Esforo normal de compresso combinado com momento fletor
1
2,7
ELU 5
-112,3
-171,4
-288,3
24
0
ELU 5
-186,3
74,0
242,7
Tirante
Trao
5
0
ELU 5
378,8
Compresso
5
0
ELU 2
-145,5
-
33
5 Dimensionamento do prtico transversal

A partir do resultado da anlise estrutural, pode ser feito o dimensionamento dos
elementos que formam os prticos transversais do galpo. Nesta etapa sero
dimensionadas as vigas, colunas e tirantes. Todo o dimensionamento dos perfis estar
baseado na NBR 14762:2010 (Dimensionamento de estruturas de ao constitudas por
perfis formados a frio).
5.1 Dimensionamento das colunas e vigas

As colunas e vigas so representadas pelos elementos 1 24, exceto 5, 6 e 7 no
modelo estrutural. Os esforos solicitantes de clculo mximos esto apresentados na
tabela 4.1.
Para a determinao das propriedades geomtricas do perfil foi utilizado o
programa DIMPERFIL, que parte integrante do livro Dimensionamento de Perfis
Formados a Frio do CBCA, cujos autores so o M.Sc. Edson Lubas Silva e o Prof. Dr.
Valdir Pignatta e Silva.
Perfil adotado: Perfil de seo tubular retangular formado pela juno de dois
perfis tipo U enrijecido com dimenses 400x200x30x8 mm.
A Figura 5.1 apresenta os dados calculados pelo programa para a utilizao no
dimensionamento assim como a representao grfica da seo do perfil.
Figura 5.1: Propriedades geomtricas do perfil 400x200x30x8 mm
34
O software DimPerfil no considera o perfil como um perfil fechado, portanto, a

constante de toro da seo It deve ser calculada manualmente pela equao 5.1:
+, =
,-/.
(5.1)
0.
onde
t espessura da parede;
Am rea mdia da seo;
Lm permetro mdio da seo;
Pela equao 5.1 temos:
1& = (400 8) (400 8) = 153664 88
9& = 4 (400 8) = 1568 88

+, =
:;<</
:<
= 481890304,0 88 = 4,819 > 10? 8
Por ser um perfil fechado, todos os elementos do perfil so considerados AA

(elementos com bordas vinculadas).
Segundo o item 9.1.2 da NBR 14762:2010, como condio geral para o
dimensionamento de barras, a relao largura-espessura no deve ultrapassar os valores
estabelecidos pela tabela 4. Os elementos do perfil em estudo so classificados da
seguinte forma:
Elemento comprimido com ambas as bordas vinculadas a elementos AA
(5.2)
(b/t)max = 500
Verificao:
Para a mesa, temos: (bf/t) = (0,20/0,008) = 25 < 500
OK
Para a alma, temos: (bw/t) = (0,40/0,008) = 50 < 500
OK
Ser utilizado o Mtodo da Seo Efetiva (MSE), em que a flambagem local

considerada por meio de propriedades geomtricas efetivas (reduzidas) da seo
transversal das barras, calculadas diretamente conforme os itens 9.7.2 b) para barras
submetidas a compresso , 9.8.2.1 b) e 9.8.2.2 b) da NBR 14762:2010 para barras
submetidas a flexo.
35
Dimensionamento trao:
Segundo o item 9.6 da NBR 14762:2010, as barras sujeitas a fora axial de

trao devem atender a seguinte condio:
Nt,Sd < Nt,Rd
O valor de Nt,Rd utilizado deve ser o menor dos encontrados em:
Escoamento da seo bruta:
Nt,Rd = A.fy/g
(g = 1,1)
(5.3)
onde
A rea bruta da seo transversal da barra
Nt,Rd =
@.B CD ;:
,
= EFGH, F IJ
Ruptura da seo lquida na regio da ligao:

Pelo tipo de ligao ilustrado nas figuras 4.1, 4.2 e 4.3, os parafusos no
esto posicionados no corpo do perfil, portanto s necessria a
considerao da ruptura da seo bruta do perfil.
Dimensionamento a compresso:
Segundo o item 9.7 da NBR 14762:2010, as barras sujeitas a fora axial de

compresso devem atender a seguinte condio:
Nc,Sd < Nc,Rd
A fora axial de compresso resistente de clculo deve ser calculada pela
equao 5.4:
KL,M =
N-OP QR
S
(g = 1,2)
(5.4)
onde
fator de reduo da fora axial de compresso resistente, associado a
flambagem global
36
Aef rea efetiva da seo transversal da barra calculado pelo MSE

Primeiramente, deve-se calcular a fora axial de flambagem global elstica Ne,
conforme o item 9.7.2.1 da NBR 14762:2010. O valor de Ne obtido dentre o menor
valor dos calculados a seguir:
- Fora axial de flambagem global elstica por flexo em relao ao eixo
principal x:
U / VWX
K)T = (Y
(5.5)
/
X 0X )
onde
KxLx comprimento efetivo de flambagem global por flexo em relao
ao eixo x.
Considerando Kx = 1 e Lx = 17,1 m (comprimento livre da viga entre o
tirante diagonal e o tirante horizontal conforme a figura 5.2), temos:
K)T =
U / , CZ
(B,)/
= 1404,0 [K
Figura 5.2: Comprimento Lx para as colunas e vigas

principal y:
U / VWR
K)\ = (Y
R 0R )
(5.6)
onde
KyLy comprimento efetivo de flambagem global por flexo em relao
ao eixo y.
37
Considerando Ky = 1 e Ly = 5,3 m (comprimento livre da viga entre dois

pontos de contraventamento no plano da cobertura conforme a figura 5.3), temos:
K)\ =
U / <,:<; C]
(:,;)/
= 4612,0 [K
Figura 5.3: Comprimento Ly e Lz para as colunas
Fora axial de flambagem global elstica por toro:

U / Vab
K)^ = */ `(Y
_
c 0c )
+ def
(5.7)
onde
KzLz comprimento efetivo de flambagem global por toro;
G mdulo de elasticidade transversal;
J constante de toro da seo;
Cw constante de empenamento da seo
r0 raio de girao polar da seo bruta em relao ao centro de toro
Considerando Kz = 1 e Lz = 5,3 m (comprimento livre da viga entre dois
pontos de contraventamento no plano da cobertura conforme a figura 5.3), temos:
38
K)^ =
1331000,0 [K
,<
U / . g
/`
(:,;)/
+ 7,692 10B 4,819 10? f =
Logo, Ne = Nex = 1404,0 kN.
De posse do valor de Ne calcula-se o ndice de esbeltez reduzido associado

flambagem global (l0).
l0 = i
l0 = i
-QR ,:
jO
@,B CD .;:
,
(5.8)
k
,:
= 1,556
A partir de l0 calcula-se o fator de reduo da fora axial de compresso

resistente associado flambagem global ().
l=
,BB
m/_
, para l0 1,5
(5.9)
,BB
l = ,::</ = 0,362
Calcula-se ento o valor da fora axial de flambagem local elstica (Nl) pela
expresso 5.10:
Kn = [n
U/V
1

(?o/ )( bp,)/
(5.10)
onde
kl coeficiente de flambagem local para a seo completa, obtido
diretamente pela Tabela 5.1.
39
Tabela 5.1: Coeficientes de flambagem local kl para barras sob compresso centrada (NBR
14762:2010)
Q
,
q = r = , = 0,5
Pela Tabela 5.1, fazendo uma interpolao linear no caso d, temos:
kl = 5,16
Ento:
Kn = 5,16
U /
9,718
(? ,;/ )( , p , )/
10?; = 3626,0 [K
A partir do Nl calcula-se o ndice de esbeltez reduzido da seo (lp), dado pela

equao 5.11:
st = i
st = i
N-QR ,:
ju
(5.11)
,;<@,B CD ;:
;<<,
,:
= 0,583
Aef = A , para lp 0,776

Pela equao 5.5, temos:
KL,M =
,;<@,B CD ;:
,
= vFHw, F IJ
40
O item 9.7.4 da NBR 14762:2010 limita o ndice de esbeltez (KL/r) das

barras comprimidas no valor mximo de 200. Deve ento ser feita a verificao:
YX 0X
*X
YR 0R
*R
, B,
,<
, :,;
,
= 116,9
= 64,5
200
OK
200
OK
Dimensionamento a flexo simples:
Segundo o item 9.8 da NBR 14762:2010, as barras prismticas submetidas a

momento fletor e fora cortante devem atender as seguintes condies:
MSd < M,Rd
VSd < VRd
Incio de escoamento da seo efetiva:
Segundo o item 9.8.2.1 da NBR 14762:2010 o momento resistente
correspondente ao incio do escoamento da seo efetiva dado pele equao 5.12:
xM =
yOP QR
S
(g= 1,1)
(5.12)
onde
Wef mdulo de resistncia elstico da seo efetiva em relao fibra
extrema que atinge o escoamento, calculado pelo MSE.
Primeiramente deve-se calcular o momento fletor de flambagem local
elstica (Ml), de acordo com a expresso 5.13:
xn = [n
U/V
zL

(?o/ )( bp,)/
(5.13)
onde
W mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao fibra
extrema que atinge o escoamento;
Wc mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao fibra
mais extrema comprimida;
kl coeficiente de flambagem local para a seo completa, obtido
diretamente pela Tabela 5.2.
41
Tabela 5.2: Coeficientes de flambagem local kl da seo completa em barras sob flexo simples em torno
do eixo de maior inrcia (NBR 14762:2010).
Q
,
q = r = , = 0,571
Pela Tabela 5.2, fazendo uma interpolao linear no caso c, temos:
kl = 19,5
Ento:
xn = 19,5
U / g
(? ,;/ )( , p , )/
1,061 10?; = 1497,0 [K. 8
A partir do Ml calcula-se o ndice de esbeltez reduzido da seo (lp), dado pela

equao 5.14:
yQR ,:
st = i { k
(5.14)
st = i
, < CD ;:
@B,
,:
= 0,498
Wef = W , para lp 0,673

42

xM =
, < CD ;:
,
= 337,7 [K. 8
Flambagem lateral por toro:

Segundo o item 9.8.2.2 da NBR 14762:2010, o momento fletor resistente de
clculo referente flambagem lateral com toro, tomando-se um trecho compreendido
entre sees contidas lateralmente, deve ser calculado pela expresso 5.15:
xM =
N|}~y,OP QR
S
(g= 1,1)
(5.15)
onde
Wc,ef mdulo de resistncia elstico da seo efetiva em relao fibra extrema
comprimida, calculado pelo MSE;
FLT fator de reduo do momento fletor resistente, associado flambagem
lateral com toro.
Primeiramente, deve-se calcular l0 de acordo com a expresso 5.16:
s = i
y QR ,:
{O
(5.16)
onde
Me momento fletor de flambagem lateral com toro em regime elstico.
Para barras com seo duplamente simtricas sujeitas a flexo em torno do eixo
de simetria (eixo x) o valor de Me dado pela equao 5.17:
x) = (K)\ K)^ ) ,:
(5.17)
onde
Cb fator de modificao para momento fletor no uniforme, que a favor da
segurana pode ser tomado com 1,0.
Ney e Nez so os calculados no dimensionamento a compresso.
Ento, pela equao 5.16:
x) = 1,0 0,168(4612 404900) ,: = 7251,0 [K. 8
43
s = i
, < CD ;:
B:,
,:
= 0,226
FLT = 1,0 , para l0 0,6

De posse de FLT, calcula-se o valor de lp pela equao 5.18:
st = i
st = i
N|}~y QR ,:
{u
(5.18)
, , < CD ;:
@B,
,:
= 0,498
Wc,ef = Wc , para lp 0,673

Finalmente, pela equao 5.14, temos:
xM =
, , < CD ;:
,
= 337,7 [K. 8
No h necessidade da anlise de flambagem distorcional por se tratar de um

perfil de seo fechada.
MRd = MRd1 = MRd2 = 337,7 kN.m
Esforo cortante resistente:
De acordo com o item 9.8.3 da NBR 14762:2010, para o clculo da fora

cortante resistente de clculo deve-se avaliar a seguinte inequao:

,
[
1,08( ) ,:
\
(5.19)
onde
t espessura da alma;
h largura da alma (altura da parte plana da alma);
kv coeficiente de flambagem local por cisalhamento com valor 5,0 para
perfis com alma sem enrijecedores transversais;
= r 2 = 0,40 2 0,008 = 0,384 8
(5.20)
Verificando a inequao 5.18, temos:

,;
,

1,08(2 10 5,0p350000) ,:
44
48 57,7
Atendida a relao, temos que:
M =
,<QR ,
(5.21)
(g=1,1)
A equao 5.20 fornece o esforo cortante resistente para uma alma, no caso do
perfil em questo, devemos multiplicar o resultado por 2 por se tratarem de duas almas.
M =
,<;: ,; ,
,
= vvE, F IJ
Verifica-se que os esforos resistentes da seo no foram reduzidos por

flambagem local.
As colunas e as vigas esto sujeitas a esforos de momento fletor e fora
cortante combinados, logo deve ser feita a verificao para esta combinao assim como
a verificao flexo composta.
Os esforos solicitantes esto apresentados na tabela 4.1.
Momento fletor e fora cortante combinados:
De acordo com o item 9.8.4 da NBR 14762:2010, para barras sem enrijecedores
transversais, o momento fletor solicitante de clculo e a fora cortante solicitante de
clculo na mesma seo, devem satisfazer expresso de interao 5.22:
{
i{ k + i k 1
,;
(5.22)
B,
i;;B,Bk + iB;, k = 0,75 1 ()
Flexo Composta:
De acordo com o item 9.8.7 da NBR 14762:2010, as barras submetidas flexo

composta devem satisfazer a expresso de interao 5.23:
j
+ { 1
(5.23)
Para o caso de trao, temos:

Elemento 1:
;,@
; @,
,;
;;B,B
= 0,90 1 ()
Elemento 8:
45
<,<
; @,
,B
;;B,B
= 0,77 1 ()
Para o caso de compresso, temos:

Elemento 1:
?,;
? <,
,;
= 0,96 1 ()
,B
= 0,93 1 ()
;;B,B
Elemento 24:
?<,;
? <,
;;B,B
Assim sendo, o perfil 400x200x30x8 mm das colunas e vigas atende a todas as

solicitaes de clculo.
5.2 Dimensionamento dos tirantes:
Os tirantes so representados pelos elementos 5, 6 e 7 no modelo estrutural. Os
esforos solicitantes de clculo mximos para os tirantes so apresentados na tabela 4.1.
Perfil adotado: Perfil aberto tipo duplo U enrijecido com dimenses
100x100x20x6 mm.
46
A constante de toro It dada pela equao 5.24:

+, = ; ;
(5.24)
onde
bi largura do elemento i;
ti espessura do elemento i.
Pela equao 5.24:

+, = (4 20 + 2 100)6; + 100 10; = 77760,0 88 =
7,776 10? 8
Verificao da relao largura-espessura conforme o item 9.1.2 da NBR

14762:2010:
(b/t)max = 60
Para a mesa, temos: (bf/t) = (0,05/0,006) = 8,3 < 60
OK
Para a alma, temos: (bw/t) = (0,10/0,006) = 16,7 < 60
OK
47
Dimensionamento trao:
Escoamento da seo bruta:

Conforme a equao 5.3, temos:
Nt,Rd1 =
, B CD ;:
,
= 765,9 [K
Ruptura da seo lquida na regio da ligao:

Nt,Rd =Ct.An.fu/g
(5.25)
(g = 1,65)
onde
An rea lquida da seo transversal da barra na regio da ligao;
Ct - coeficiente de reduo da rea lquida;
A ligao a ser considerada est ilustrada na figura 4.4 com parafusos de
16,0 mm.
An = 0,9 (A nf.df.t)
(5.26)
onde
nf quantidade de furos contidos na linha de ruptura analisada;
df - dimenso do furo na direo perpendicular a ligao;
t espessura da parte conectada analisada.
df = 16,0 + 3,5 = 19,5 mm
nf = 4 (2 furos em cada alma)
t = 6 mm
C = 1,0 1,2(xpL)
(5.27)
onde
x excentricidade da ligao;
L comprimento da ligao .
x = 18,4 mm
48
L = 80 mm
C = 1,0 1,2 15,4p80 = 0,77
Pela equao 5.24:
An = 0,9 (2,407x10-3 4 x 0,0195 x 0,006) = 1,745 x 10-3 m
Finalmente, pela equao 5.23:
Nt,Rd2 =
,BB,B: CD :
,<:
= 395,0 kN
Logo, o esforo normal resistente dado pelo menor dos dois valores:
Nt,Rd = Nt,Rd2 = 395,0 kN
Dimensionamento compresso:
principal x:
Considerando Kx = 1 e Lx = 3,0 m (comprimento do tirante), temos pela
equao 5.5:
K)T =
U / ;,; C
(;)/
= 730,0 [K

principal y:
Considerando Ky = 1 e Ly = 3,0 m (comprimento do tirante), temos pela
equao 5.6:
K)\ =
U / ,: C
(;)/
= 333,7 [K
- Fora axial de flambagem global elstica por toro:

Considerando Kz = 1 e Lz = 3,0 m (comprimento do tirante), temos pela
equao 5.7:
49
3115,0 [K
U / . g ,;B C
K)^ = , :/ `
(;)/
+ 7,692 10B 7,776 10? f =
Logo, Ne = Ney = 333,7 kN.

Clculo de l0 pela equao 5.8:
l0 = i
, B CD .;:
;;;,B
,:
= 1,59
Clculo do fator de reduo da fora axial de compresso resistente associado

flambagem global () pela equao 5.9:
l=
,BB
= 0,347
,:@/
Pela Tabela 5.1, temos:

Q
q = r =
, :
,
= 0,5
kl = 5,4
De acordo com a equao 5.10:
Kn = 5,4
U /
2,407
(? ,;/ )( , p , <)/
10?; = 6422,0 [K
Clculo de lp pela equao 5.11:

st = i
,;B, B CD ;:
<
,:
= 0,539

KL,M =
,;B, B CD ;:
,
= HE, G IJ
Verificao da esbeltez de acordo com o item 9.7.4 da NBR 14762:2010:

YX 0X
*X
YR 0R
*R
, ;,
, ;B
, ;,
, :
= 80,6
= 119,5
200
OK
200
OK
Verificao do perfil trao:

Nt,Sd = 378,8 kN (pela tabela 4.1)
Nt,Rd = 395,0 kN
50
Nt,Sd Nt,Rd
OK
Verificao do perfil compresso:

Nc,Sd = -145,5 kN (pela tabela 4.1)
Nc,Rd = -243,9 kN
Nc,Sd Nc,Rd
OK
Assim sendo, o perfil 100x100x20x6 mm dos tirantes atende a todas as

solicitaes de clculo.
5.3 Verificao das flechas
A verificao das flechas na estrutura deve ser feitas nos Estados Limites de
Servio. O item 9.85 da NBR 14762:2010 prev uma reduo do momento de inrcia da
seo do perfil para o clculo dos deslocamentos caso lpd > 0,673 que dado pela
equao 5.26.
{
st = i {k
u
,:
(5.26)
onde
Mn momento fletor solicitante calculado no ELS.
Os resultados das anlises no ELS esto disponveis no Apndice B. A
cominao que resultou nos momentos mais crticos foi a ELS 2. A figura 5.5 apresenta
a deformada do prtico para esta combinao.
Figura 5.5: Deformada do prtico para a combinao ELS 2
O deslocamento vertical mximo verificado na viga foi na cumeeira com o valor

de 0,044 m.
A figura 5.6 apresenta o diagrama de momentos fletores para a combinao ELS
2.
51
Figura 5.6: Diagrama de momentos fletores para a combinao ELS 2
O maior momento fletor encontrado foi de 72,5 kN.m. Logo, pela equao 5.26:
B,:
st = i@B, k
,:
= 0,220 0,673
Portanto no h necessidade de reduo da rigidez.

De acordo com a tabela C.1 do anexo C da NBR 8800:2008, o deslocamento
vertical mximo permitido para vigas de cobertura dado por:
0
&T = : = : = 0,16 8
= 0,044 < &T
Logo, o perfil atende aos critrios de deslocamento.
52
6 Dimensionamento dos sistema de contraventamento

Sistemas estruturais formados por trelias e prticos dispostos em planos
verticais paralelos, como usual em coberturas, estruturas para galpes e para
edificaes, devem ser contraventados para garantir sua estabilidade lateral e reduzir o
comprimento de flambagem para as hastes comprimidas (PFEIL, 2008). Alm disso,
devem garantir tambm a resistncia aos esforos de vento no sentido longitudinal da
estrutura.
Primeiramente, deve-se calcular o esforo de vento a ser resistido pelo
contraventamento. Pela figura 3.4, o coeficiente de forma externo (Ce) na parede frontal
para um vento a 0 vale +0,7. Considerando uma abertura a sotavento, temos um
coeficiente de presso interna (Cpi) correspondente ao valor do Ce nesta face, que no
caso de -0,3. Portanto, pela equao 3.4, temos que:
F = (Ce - Cpi)q.A = (0,7 (-0,3))x0,839A = 0,839 A , onde A a rea de
influncia a ser considerada.
6.1 Dimensionamento do contraventamento vertical no plano longitudinal
Para o fechamento das paredes frontais sero utilizadas colunas a cada 5,0
metros para que sejam colocadas as lonas. Tais colunas possuem ligaes rotuladas
tanto na base quanto na ligao com as vigas.
A figura 6.1 ilustra a rea de influencia do esforo de vento a ser resistido pelo
contravento vertical. Entretanto, razovel assumir que aproximadamente metade desse
esforo absorvido pelas bases das colunas de fechamento. Logo, o esforo de clculo
devido ao vento para o contraventamento vertical dado por:
Vsd = 1,4 x 0,839 x (10,5+4,0) x 20,0 / 4 = 85,1 kN
Figura 6.1: rea de influncia para o contraventamento vertical
Segundo o iten 4.11 da NBR 8800:2008, o contraventamento de pilares deve

atender aos critrios de resistncia e rigidez mnimos alm de resistir aos esforos de
vento. Neste caso, o contraventamento do tipo nodal uma vez que o elemento de
contraventamento conectado a um ponto da haste contraventada e a um apoio externo
53
rgido, que neste caso a base do pilar. A fora resistente e a rigidez de clculo
necessrias das contenes nodais, quando elas forem igualmente espaadas, so dadas,
respectivamente, por:
* = 0,01K
[ =
Hi? k J
(6.1)
(6.2)
onde
gr coeficiente de ponderao de rigidez, igual 1,35;
NSd fora axial de compresso solicitante de clculo no pilar;
Lbr distncia entre contenes;
n nmero de contenes.
A combinao ELU 2 fornece os esforos de compresso mximos nas colunas e
vale -49,5 kN.
Conforme a figura 2.2, cada conjunto de contraventamento responsvel por
contraventar 5 pilares, portanto:
NSd = 5 x (-49,2) = - 246,0 kN
A figura 6.2 ilustra o comportamento do sistema de contraventamento vertical.
Figura 6.2: Comportamento do sistema de contraventamento vertical
Clculo da rigidez necessria para estabilizar as colunas:

O nmero de contenes n igual a 1 e a distncia entre contenes o
prprio comprimento do pilar. Logo, pela equao 6.2:
54
[ =
H
v
Hi? kv,E Hw,F

,F
= EEH, v IJ/
Clculo da rea Ad do elemento de contraventamento para atender ao critrio de

rigidez:
Para determinar a rigidez horizontal k oferecida pela diagonal de rea Ad, aplicase um deslocamento unitrio d e calcula-se a fora resultante F, conforme a figura 6.2.
O alongamento obtido na diagonal dado por dd e seu esforo de trao T dado pela
equao 6.3.
=
V-
n
(6.3)
O comprimento do cabo l vale:

= 4 + 5 = 6,4 8
O ngulo dado por:
,
= ? i:, k = 38,7
Pela Lei de Hooke:
(6.4)
Por trigonometria, temos:

=
=
(6.5)

p
(6.6)
Substituindo as equaes 6.5 e 6.6 na equao 6.4, temos:

L(
[ =
pL(
V-
n
(6.7)
Igualando-se k rigidez necessria, temos:

'
.n
;,;<
O

1 VL(
/ = .L(/ (;.B) = 0,17 8
(6.8)
Dimetro mnimo do cabo:

=
U
,B
U
= 0,47 8 = 4,7 88
Clculo da fora no cabo devido fora Fbr:

Pela equao 6.1:
55
* = 0,01 246,0 = 2,46 [K

Fora no cabo:
,<
=
= 3,2 [K
=
()
(;,B)
Clculo da fora no cabo devido fora de vento:
=
()
:,
= (;,B) = 109,0 [K
Fora solicitante total no cabo:

= + = 3,2 + 109,0 = 112,2 [K
A determinao dos cabos ser feita diretamente pela tabela do fabricante Siva
Cabos de Ao Ltda baseada na NBR ISO 2408:2008 disponvel no Apndice A. a partir
do esforo solicitante e da rea mnima do cabo. O fator de segurana indicado para
cabos de ao estticos varia de 3 a 4.
M 4 112,2 = 448,8 [K
Cabo adotado: Cabo de ao polido 28,6 mm(1 1/8) 6x25 AF, com capacidade
de carga de 487,19 kN.
Verifica-se que o dimetro tambm atende ao critrio de rigidez.
6.2 Dimensionamento do contraventamento do plano da cobertura
O dimensionamento do contraventamento do plano da cobertura feito de forma
semelhante ao contraventamento do plano longitudinal. Neste caso, os pilares so
substitudos pelas vigas de cobertura e ao invs de termos um sistema de conteno
nodal, tem-se um sistema de conteno relativo, no qual o elemento de
contraventamento conectado a um outro ponto contraventado adjacente para oferecer
restrio ao movimento lateral. O esquema de contraventamento est ilustrado na figura
2.2.
Segundo o item 4.11 da NBR 8800:2008 a fora resistente e a rigidez de clculo
necessrias das contenes de translao relativas so dadas, respectivamente, por:
* = 0,008
[ =
{ a
_
(6.9)
(6.10)
56
onde
MSd momento fletor solicitante de clculo
h0 distncia entre os centros de gravidade das mesas
Cd coeficiente igual a 1,0
Lbb distncia entre contenes (comprimento destravado)
A combinao que fornece o valor mximo de momento fletor na viga a ELU 5
e vale 244,8 kN.m. Considerando que cada conjunto de contraventamento responsvel
pelo contraventamento de 5 prticos, temos que:
MSd = 5 x 244,8 = 1224,0 kN.m
h0 = bw t = 0,40 0,008 = 0,36 m
Lbb = 5,3 m (conforme figura 5.3)
* = 0,008
,
,;<
= 27,2 [K

[$)L =
,;:,
:,; ,;
= 3667,9 [K/8
As colunas de fechamento da parede frontal recebem a carga de vento e a

transferem para as fundaes das mesmas e para a trelia de contraventamento do plano
do telhado. A rea de influncia para o dimensionamento do contraventamento est
ilustrada na figura 6.3.
Figura 6.3: rea de influncia para o contraventamento do plano do telhado
Admitindo-se que metade do esforo resistido pelas fundaes dessas colunas,

o esforo de vento a ser resistido pelo contraventamento do plano do telhado dado por:
Vsd = 1,4 x 0,839 x (10,5 x 5,0) / 2 = 30,8 kN
57
Clculo da rea Ad do elemento de contraventamento para atender ao critrio de

rigidez:
O comprimento do cabo dado por:
= 5 + 5,3 = 7,3 8
O ngulo dado por:
:
= ? i k = 43,3
:,;
A figura 6.4 anloga figura 6.2 e ilustra o comportamento do
contraventamento no plano da cobertura.
Figura 6.4: Comportamento do sistema de contraventamento no plano da cobertura
Pela equao 6.8 e substituindo o cosseno por seno, temos:

'
.n
;<,BB;
O
1 V()$
= .()$/ (;,;) = 2,8 8
/
Dimetro mnimo do cabo:

-
= U =
,
U
= 1,89 8 = 18,9 88
58
Clculo da fora no cabo devido fora Fbr:
B,
= () = (;,;) = 39,7 [K

Clculo da fora no cabo devido fora de vento:
=
()
; ,
(;,;)
= 44,9 [K
Fora solicitante total no cabo:

= + = 39,7 + 44,9 = 34,6 [K
M 4 34,6 = 138,4 [K
Cabo adotado: Cabo de ao polido 19,1 mm (3/4) 6x25 AF, com capacidade
de carga de 217,3 kN.
Neste caso, o critrio de rigidez foi determinante para o dimensionamento do
cabo.
6.3 Dimensionamento das teras
As teras fazem parte do sistema de contraventamento no plano da cobertura e
por esta razo estaro sujeitas ao esforo de trao Fbr calculado no item anterior,
devendo tambm atender ao critrio de rigidez calculado. Alm disso, o perfil deve ser
verificado compresso uma vez que as teras transferem as cargas de vento absorvidas
pelas colunas de fechamento frontal. Este elemento no estar sujeito a momentos
fletores uma vez que as lonas de cobertura esto fixadas diretamente nas vigas dos
prticos.
A rea mnima necessria do perfil para atender ao critrio de rigidez dada pela
equao 6.11:
1=
'O 0
V
;<,B:

= 0,9 8
(6.11)
A rea mnima para resistir fora Fbr dada por:

1=
,
QR
B,,
;:
= 0,9 8
Perfil adotado: Perfil de seo tubular retangular com dimenses 50x50x10x3.

59
O perfil tem 10,7 cm de rea, o que atende aos requisitos de fora e rigidez.
Verificao compresso:
14762:2010:
(b/t)max = 60
OK
OK
Clculo de It pela equao 5.1:

1& = (70 4) (70 4) = 4356,0 88
9& = 4 (70 4) = 264,0 88
60
+, =
;:<, /
<,
= 1149984,0 88 = 1,15 10?< 8
Considerando Kx = 1 e Lx = 5,0 m (comprimento da tera), temos pela equao

5.5:
K)T =
U / B.;; C
(:)/
= 58,3 [K

principal y:
Considerando Ky = 1 e Ly = 5,0 m (comprimento da tera), temos pela
equao 5.6:
K)\ =
U / <,<: C
(:)/
= 52,8 [K
- Fora axial de flambagem global elstica por toro:

Considerando Kz = 1 e Lz = 5,0 m (comprimento da tera), temos pela
equao 5.7:

U / . g
K)^ =
`
, ;</
+ 7,692 10B 1,15 10?< f = 59500,0 [K
(:)/
Logo, Ne = Ney = 52,8 kN.

Clculo de l0 pela equao 5.8:
l0 = i
, B CD .;:
:,
,:
= 2,66
Clculo do fator de reduo da fora axial de compresso resistente associado

flambagem global () pela equao 5.9:
,BB
l = ,<</ = 0,124
Q
, B
q = r = , B = 1,0
kl = 4,0
De acordo com a equao 5.10:
Kn = 4,0
U /
1,07
(? ,;/ )( , Bp , )/
10?; = 2525,0 [K
61

st = i
,, B CD ;:
::,
,:
= 0,135

KL,M =
,, B CD ;:
,
= E, w IJ
Verificao da esbeltez de acordo com o item 9.7.4 da NBR 14762:2010:

YX 0X
*X
YR 0R
*R
, :,
, <
, :,
, :
= 190,3
= 200,0
200
OK
200
OK
Verificao:
A fora de compresso a ser resistida pela tera proveniente dos esforos de
vento foi a calculada no item anterior:
= 30,8 [K < KL,M
O perfil est verificado.
62
7 Dimensionamento das colunas de fechamento frontal

As colunas fixadas nos prticos de extremidade tm a funo de apoiar as lonas
de fechamento e transferir as cargas de vento na direo longitudinal para os sistemas de
contraventamento. As ligaes so consideradas rotuladas tanto na base quanto na
ligao da coluna com a viga, conforme a figura 7.1. Para este perfil ser feito apenas o
dimensionamento a flexo.
Figura 7.1: Esquema da ligao da coluna de fechamento frontal com a viga
Perfil adotado: Perfil de seo tubular retangular com dimenses 250x150x30x6.

63

14762:2010:
(b/t)max = 500 ( de acordo com a equao 5.1)
OK
OK
Clculo de It pela equao 5.1:

1& = (250 6) (150 6) = 35136,0 88
9& = 2 (250 6) + 2 (150 6) = 776,0 88

+, =
<;:;<, /
BB<,
= 3,818 10B 88 = 3,818 10?: 8
64
Dimensionamento a flexo simples:
Considerando Ky= Kz =1 e Ly= Lz= 10,5 m (comprimento total da maior coluna),

temos pela equao 5.5:
200000000 1,766 10?:
= 316,1 [K
(10,5)
K)\ =
E pela equao 5.6:

240500,0 [K
K)^ = ,/ `
U / . g
( ,:)/
+ 7,692 10B 3,818 10?: f =
Incio de escoamento da seo efetiva:

Q
,:
q = r = ,: = 0,6
kl = 14,2
xn = 14,2
U / g
(? ,;/ )( ,:p , <)/
3,6 10? = 1107,0 [K. 8

st = i
;,< CZ ;:
B,
,:
= 0,337
Wef = W , para lp 0,673

xM =
;,< CZ ;:
,
= 114,6 [K. 8
Flambagem lateral por toro:

Pela equao 5.16:
x) = 1,0 0,111(316,1 240500) ,: = 963,5 [K. 8
s = i
;,< CZ ;:
@<;,
,:
= 0,337
65
FLT = 1,0 , para l0 0,6

st = i
, ;,< CZ ;:
B,
,:
= 0,337
Wc,ef = Wc , para lp 0,673

Finalmente, pela equao 5.14, temos:
xM =
, ;,< CZ ;:
,
= 114,6 [K. 8
No h necessidade da anlise de flambagem distorcional por se tratar de um

perfil de seo fechada.
MRd = MRd1 = MRd2 = 114,6 kN.m
Verificao:
A figura 6.3 mostra a rea de contribuio do esforo de vento para o clculo do

momento fletor solicitante de clculo:
x = 1,4.
n /
= 1,4
,<@: ,:/
= 83,8 [K. 8
Msd < MRd

O perfil est verificado.
66
8 Dimensionamento das ligaes principais

O dimensionamento das ligaes est de acordo com as recomendaes da NBR
8800:2008.
8.1 Ligaes entre vigas e pilares
O esquema das ligaes entre duas vigas e entre pilares e vigas est ilustradas
nas figuras 4.1, 4.2 e 4.3. Estas ligaes foram consideradas no modelo estrutural como
ligaes rgidas, portanto esto sujeitas ao de momentos fletores. A determinao da
posio das ligaes foi feita a partir do diagrama de momentos fletores da combinao
ELU 5, que a mais crtica, buscando-se os pontos de menores momentos e ao mesmo
tempo respeitando-se um limite aceitvel para o comprimento das peas no que se refere
ao transporte e montagem dos elementos. A figura 8.1 apresenta o posicionamento das
ligaes entre os elementos principais do prtico plano.
Figura 8.1: Posio das ligaes principais
A tabela 8.1 apresenta os esforos solicitantes para o dimensionamento das

ligaes.
Tabela 8.1: Esforos solicitantes nas ligaes
Ligao
Descrio
1
2
3
4
viga-pilar
viga-viga
viga-viga
cumeeira
Coord. X
Global
(m)
0,00
7,61
16,20
20,00
Coord. X
Local (m)
Combinao
N (kN)
V (kN)
M
(kN.m)
0,00
8,00
17,03
21,03
ELU 5
ELU 5
ELU 5
ELU 5
-160,7
166,4
169,5
87,9
110,6
33,2
28,5
0,3
72,4
-31,9
-52,5
70,6
67
A figura 8.2 ilustra uma ligao tpica com suas respectivas cotas para o
dimensionamento.
Figura 8.2: Ligao principal tpica
Dimensionamento dos parafusos:

Sero utilizados parafusos de alta resistncia trabalhando por apoio. Por ser uma
estrutura temporria, os curtos prazos para a montagem inviabilizam a utilizao de
parafusos de alta resistncia com protenso inicial alm da mo de obra no ser
qualificada para este tipo de servio.
Parafuso utilizado: ASTM A325
fu = 825 MPa
Dimetro: (12,7 mm)
rea bruta: 1,27 cm
Espaamento vertical entre parafusos: a = 115 mm
Os parafusos esto sujeitos corte e trao devidos ao esforo cortante, esforo
normal e momento fletor atuantes na ligao.
A fora que produz corte nos conectores ser distribuda igualmente entre os seis
parafusos junto as almas uma vez que o esforo cortante transmitido em sua maior
parte pelas almas. J a fora de trao gerada pelo esforo normal ser dividida
igualmente entre os 14 parafusos da ligao.
A fora de trao devida ao momento fletor ser transmitida pelos parafusos
situados a cima da linha neutra (no caso de trao na parte superior da viga) e a fora de
68
compresso ser transmitida pelo contato entre as chapas de ligao na regio abaixo da
linha neutra.
Supondo-se que o diagrama de tenses seja linear, e a soma das reas dos
parafusos tracionados espaados de a pode ser transformada em um retngulo de altura
(h-yc) e largura igual a :
=
-
,B
,:
= 0,22 8
onde
h altura da chapa
yc posio da linha neutra
Ai rea de um parafuso
A posio da linha neutra determinada a partir da igualdade dos momentos
estticos:
\/
,(?\ )/
;\/
,(:?\ )/
Resolvendo a equao:
L = 3,89 8
Verifica-se que a linha neutra est situada abaixo da linha da mesa comprimida
do perfil. Isso nos permite concluir que a hiptese de clculo utilizada conservadora
uma vez que o brao de alavanca considerado no clculo dos esforos de trao nos
parafusos superiores na verdade maior do que o esperado.
O momento de inrcia da seo composta dado pela equao 8.1:
+=
\D
;
+=
;;,@D
;
,
;
+ ( L );
+
,
(52
;
(8.1)
3,89); = 16790,0 8
Sero verificados os parafusos situados nas posies mais crticas: a linha de

parafusos da extremidade superior sujeitas trao com o maior brao de alavanca a
partir da linha neutra e a linha de parafusos imediatamente abaixo que est sujeita a
esforos de trao e corte simultaneamente.
No caso da linha superior composta por quatro parafusos, a fora de trao no
parafuso devido ao momento fletor dada pela equao 8.2:
=
{-
W
(8.2)
69
yt distncia entre a linha neutra e o centro do parafuso em estudo

Analogamente, no caso da linha imediatamente inferior composta por dois
parafusos, a fora de trao devido ao momento fletor dada por:
=
{-
W
(8.3)
A fora resistente de projeto a corte para um parafuso dada pela equao 8.4:
=
=
,- Q
(8.4)
,;:
,,B,:
,;:
= 31,0 [K
Este tipo de ligao est sujeito ao efeito de alavanca, por isso, segundo o item
6.3.5.2 da NBR 8800:2008, para que este efeito seja adequadamente considerado, a
fora de trao resistente dos parafusos deve ser reduzida em 33%. Logo, a fora
resistente de projeto a trao para um parafuso dada pela equao 8.5:
, =
, =
,BB ,B:- Q
,;:
,BB ,B:,B,:
,;:
(8.5)
= 44,8 [K
Para parafusos sujeitos a corte e a trao simultaneamente deve ser verificada a

interao entre as duas solicitaes por meio da equao 8.6:
iM k + i M k 1
(8.6)
A tabela 8.2 apresenta a verificao dos esforos nos parafusos situados na linha
da extremidade superior sujeitos trao para cada ligao sendo os valores obtidos
pelas equaes 8.1, 8.2, 8.4 e 8.5.
Tabela 8.2: Verificao dos esforos nos parafusos sujeitos a trao
Ligao Rdt (kN) Td1 (kN) Td2 (kN)

1
44,8
10,7
0,0
2
44,8
4,7
11,9
3
44,8
7,7
12,1
4
44,8
10,4
6,3
Td1 - Trao devido ao momento fletor
Td2 - Trao devido ao esforo normal
Td Trao total
Td (kN)
10,7
16,6
19,8
16,7
OK
OK
OK
OK
70
A tabela 8.3 apresenta a verificao dos esforos nos parafusos sujeitos corte e
trao simultaneamente da linha imediatamente abaixo a linha da extremidade
superior. Os valores foram obtidos pelas equaes 8.1, 8.3, 8.4, 8.5 e 8.6.
Tabela 8.3: Verificao dos esforos nos parafusos sujeitos corte e trao
Ligao Rdv (kN) Rdt (kN) Vd (kN)

1
31,0
44,8
18,4
2
31,0
44,8
5,5
3
31,0
44,8
4,8
4
31,0
44,8
0,1
Td1 - Trao devido ao momento fletor
Td2 - Trao devido ao esforo normal
Td - Trao total
Td1 (kN)
7,5
3,3
5,5
7,3
Td2 (kN)
0,0
11,9
12,1
6,3
Td (kN) Interao
7,5
0,38
OK
15,2
0,15
OK
17,6
0,18
OK
13,6
0,09
OK
Dimensionamento da chapa de ligao:

Para a determinao da espessura das chapas de ligao, devem ser atendidos os
critrios indicados na norma para a considerao do efeito de alavanca. A figura 8.3
apresenta os detalhes para esta considerao.
Figura 8.3: Considerao do efeito de alavanca (NBR 8800:2008)
A partir das medidas apresentadas na figura 8.2, pode-se determinar a largura de

influncia p para o parafuso mais tracionado, que neste caso parafuso prximo ao
perfil de alumnio:
= 2( + 0,5 ) = 2(3,0 + 0,5 1,27) = 7,2 8
O momento fletor solicitante de clculo na largura de influncia p dado por:
x( =
,
t
@,;,
B,
= 8,3 [K. 8/8

71
O momento fletor resistente de clculo dado por:

xM =
QR
(8.7)
S
Considerando uma chapa de espessura igual a 12 mm, tem-se:

xM =
,/
x < xM
;:
,
= 11,5 [K. 8/8
Deve-se fazer tambm a verificao ao rasgamento e presso de apoio da chapa.

A resistncia referente presso de apoio dada por:
=
=
,,Q
(8.8)
S/
,,B,,:
,;:
= 131,4 [K > = 18,4 [K
A resistncia referente ao rasgamento da chapa dada por:

=
, ,Q
(8.9)
S/
onde
a distncia entre a borda de dois furos consecutivos ou distncia entre a
borda de um furo e a extremidade da chapa, a que for menor.
=3
=
,B
= 2,4 8
,,,,:
,;:
= 124,2 [K > = 18,4 [K
Os itens 6.3.9 e 6.3.10 da NBR 8800:2008 determinam, respectivamente, os

espaamentos mnimos e mximos entre furos. Adicionalmente, atendendo ao item
6.3.11, deve-se atender aos critrios de distncia mnima de um furo borda da chapa.
Pela figura 8.2, o espaamento entre furos de 11,5 cm. A distncia entre o
centro dos furos no deve ser inferior a 3db:
3 = 3 1,27 = 3,8 8 < 11,5 8
O espaamento mximo entre furos no deve exceder 14 vezes a espessura da
chapa de ligao, nem 18 cm.
14 = 14 1,2 = 16,8 8 > 11,5 8
O espaamento mnimo entre o centro de um furo a qualquer borda da parte
ligada no deve ser inferior ao valor indicado na Tabela 14 da NBR 8800:2008. Para um
72
parafuso de 1,27 mm, a distncia mnima de 22 mm. Foi adotada uma distncia de 30
mm nas bordas superiores e inferiores.
Dimensionamento da solda:
A figura 8.4 apresenta o detalhe da solda entre o perfil e a chapa de ligao.
Figura 8.4: Detalhe da solda entre o perfil e a chapa de ligao
Para facilitar os clculos, a rea de solta ser tratada como um retngulo,

ignorando-se as partes curvas. Ser utilizada uma solda de filete por todo o contorno do
perfil.
Eletrodo: E60 , fw = 415 Mpa
Perna: 0,5 cm
Garganta: t = 0,7 x 0,5 = 0,35 cm
rea de solda: 0,35 (40+40+20+20) = 42,0 cm
O momento de inrcia da seo de solda dado por:
+ = 2(0,35 20 20 ) + 2 i
,;: D

k = 9,333 10; 8
Como o esforo cortante transmitido em sua maior parte pelas almas, o ponto
sujeito s maiores tenses na solda no encontro entre a mesa e alma (ponto A na figura
8.4), uma vez que este ponto tambm est sujeito s mximas tenses normais devido ao
momento fletor.
A tenso cisalhante no filete de solda produzida pelo momento fletor dada por:
{ =
{
W
(8.10)
73
A tenso cisalhante no filete de solda produzida pelo esforo normal de trao

dada por:
j =
(8.11)
A tenso cisalhante no filete de solda produzida pelo esforo cortante dada por:
=
(8.12)
,
A tenso cisalhante resultante dada por:

= ({ + j ) +
(8.13)
A resistncia da solda dada pela equao 8.13:

M =
M =
,<Qb
Sb/
,<:
,;:
(8.14)
= 184,4 x
A tabela 8.4 apresenta a verificao dos esforos nos parafusos mais solicitados
para cada ligao sendo os valores obtidos pelas equaes 8.10 a 8.14.
Tabela 8.4: Verificao dos esforos nas soldas
Ligao tM (MPa) tN (MPa)

1
155,1
0,0
2
68,4
39,6
3
112,5
40,4
4
151,3
20,9
tV (MPa)
39,5
11,9
10,2
0,1
t (MPa) tR (MPa)
160,1
184,4
108,6
184,4
153,2
184,4
172,2
184,4
OK
OK
OK
OK
8.2 Ligao entre o tirante e o pilar

Os tirantes esto sujeitos a esforos axiais de trao e de compresso, no
estando submetidos a momentos fletores por terem ligaes flexveis com os pilares,
conforme a figura 4.4.
O esforo axial de trao solicitante de clculo mximo observado na
Combinao ELU5:
K,, = 378,8 [K
O esforo axial de compresso solicitante de clculo mximo observado na
Combinao ELU2:
KL, = 145,5 [K
Dimensionamento dos parafusos:
74
Dimetro: 16,0 mm
rea bruta: 2,01 cm
Espaamento entre parafusos: a = 100 mm
De acordo com a figura 4.4, os parafusos estaro sujeitos corte em dois planos
distintos. A fora resistente de clculo para corte em um plano dada pela equao 8.3:
=
,, ,:
,;:
= 49,1 [K
Utilizando quatro parafusos com dois planos de corte em cada um, a fora
solicitante de clculo vale:
=
j,
;B,
= 47,4 [K <
O esforo axial de compresso solicitante est automaticamente verificado, pois

menor que o esforo de trao.
Verificao da chapa do perfil:

= 47,4 [K
Espaamento entre bordas dos furos:
= 5,0 1,6 = 3,4 8
Espaamento entre a borda do furo e a extremidade da chapa do perfil:
= 5,0
,<
= 4,2 8
Verificao da segurana quanto presso de apoio da chapa do perfil pela

equao 8.8:
=
,,< ,<,:
,;:
= 82,8 [K >
Verificao da segurana quanto ao rasgamento da chapa do perfil pela equao

8.9:
=
,;, ,<,:
,;:
= 87,9 [K >
Espaamento mnimo entre furos:

3 = 3 1,6 = 4,8 8 < 5, 8
Espaamento mximo entre furos:
14 = 14 0,6 = 8,4 8 > 5,0 8
75
Espaamento mnimo entre o centro do furo e a borda da chapa, pela tabela 14

da NBR 8800:2008 para parafusos de 16,0 mm:
2,9 8 < 3,0 8
Dimensionamento da chapa de ligao:
A chapa de ligao est ilustrada na figura 8.5.
Figura 8.5: Chapa de ligao entre o tirante e a coluna
A fora solicitante de clculo dada por:

=
j,
;B,
= 94,7 [K
Verificao da segurana quanto presso de apoio da chapa de ligao pela

equao 8.8:
=
,,<, ,:
,;:
= 138,0 [K >
Verificao da segurana quanto ao rasgamento da chapa de ligao pela

equao 8.9:
=
,<,, ,:
,;:
= 267,3 [K >
As sees S1 e S2 (ver figura 8.5) devem ser verificadas quanto segurana a

ruptura da seo lquida e escoamento da seo bruta, respectivamente. A rea da seo
lquida S1 dada por:
1$ = 1,0 14,2 1,0 (1,6 + 0,35) = 12,3 8
A rea da seo bruta S2 dada por:
76
1 = 1,0 15,2 = 15,2 8

K,, = 378,8 [K
A resistncia trao da seo lquida dada pela equao 5.23, com g = 1,35:
K,,M =
, ,;,:
,;:
= 441,9 [K > K,,
A resistncia trao da seo bruta dada pela equao 5.2:

K,,M =
:,;:,
,
= 483,6 [K > K,,
Dimensionamento da solda:
A figura 8.6 ilustra a solda para a ligao da chapa com a coluna.
Figura 8.6: Solda entre a chapa de ligao e a coluna
A fora solicitante de clculo Nt,Sd pode ser decomposta em suas componentes x

e y no centroide da ligao parafusada.
K = K,, 24 = 378,8 24 = 346,1 [K
= K,, 24 = 378,8 24 = 154,1 [K

x = 0,1 = 154,1 10,0 = 1541,0 [K. 8
77
Para a ligao entre a chapa e a coluna ser utilizada uma solda de filete com 12
mm de perna.
O momento de inrcia da seo de solda dado por:
+=
, ,B; D

= 3780,0 8
A tenso cisalhante no ponto mais superior do filete de solda gerada pelo

momento M dada pela equao 8.10:
{ =
:, :,
;B ,
= 6,12
'j
L&/
= 61,2 x
A tenso cisalhante devido fora N dada pela equao 8.11:

;<,
'j
j =
= 6,87 L&/ = 68,7 x
,B;
A tenso cisalhante devido fora V dada pela equao 8.12:
:,
'j
= , ,B; = 3,06 L&/ = 30,6 x.

A tenso cisalhante total dada pela equao 8.12:
= (61,2 + 68,7) + 30,6 = 133,5 x < M = 184,4 x
De maneira anloga, deve-se verificar tambm a solda da chapa de ligao entre
o tirante e a viga principal, ilustrada na figura 8.7.
Figura 8.7: Solda entre a chapa de ligao e a viga
78
K = K,, 6 = 378,8 6 = 39,6 [K
= K,, cos 6 = 378,8 6 = 376,7 [K
x = 0,1 = 376,7 10,0 = 3767,0 [K. 8
{ =
;B<B, :,
;: ,
;@,<
'j
= 14,95 L&/ = 149,5 x

'j
j =
= 0,79 L&/ = 7,9 x
, ,B;
=
;B<,B
, ,B;
= 7,47
'j
L&/
= 74,7 x.
= (149,5 + 7,9) + 74,7 = 174,2 x < M = 184,4 x
79
9 Estudo das fundaes

O projeto de fundaes da estrutura deve ter uma anlise particular para cada
caso. Devido sua natureza temporria, o galpo pode estar montado sobre diversos tipos
de superfcie. Muitas das vezes, a estrutura no est apoiada diretamente no solo e sim
sobre estruturas secundrias como tablados. Isto ocorre quando o terreno possui um
desnvel que requeira um nivelamento ou at mesmo quando h a necessidade de se ter
instalaes e acessos abaixo do piso do galpo. A figura 9.1 ilustra um galpo montado
diretamente sobre um piso de concreto. J na figura 9.2, est montado sobre uma
estrutura de tablado onde s placas de base apoiam-se sobre o piso de madeira e so
ligadas por cabos de ao a contrapesos posicionados sob este tablado. Finalmente, a
figura 9.3 apresenta um projeto especial no qual o galpo foi montado sobre uma
estrutura elevada composta por andaimes e trelias com suas placas de base fixadas a 12
metros de altura atravs de tubos, braadeiras e cabos de ao. Neste caso em particular
foram utilizadas colunas de menor comprimento e foi feita uma anlise dos esforos de
vento devido a grande altura de montagem do galpo.
Figura 9.1: Galpo montado diretamente sobre piso de concreto (MVD Eventos, 2011)
80
Figura 9.2: Galpo montado sobre tablado (MVD Eventos, 2011)
Figura 9.3: Galpo montado sobre estrutura de andaimes e trelias (MVD Eventos, 2011)
Levando em conta a particularidade de cada projeto, este trabalho apresentar

apenas o dimensionamento da placa de base e sua ligao com a coluna, ficando como
responsabilidade do projetista garantir a fixao das placas nos diferentes tipos de
superfcie, garantindo a segurana tanto para os esforos de compresso quanto para os
de trao. A figura 9.4 apresenta a placa de base com sua respectiva ligao soldada
com a coluna.
81
Figura 9.4: Detalhe da placa de base
9.1 Dimensionamento da placa para esforo de compresso

A combinao que produz o maior esforo de compresso na coluna a ELU2, e
a figura 9.5 apresenta as reaes nos apoios.
Figura 9.5: Reaes de apoio para a combinao ELU2
A fora de compresso na base de 50,2 kN e esta ser distribuda sobre a rea

da placa com 1,0 m de lado, logo, a tenso de compresso na placa dada por:
82
L =
: ,
, ,
= 50,2
'j
&/
= 0,005 [K/8
O momento para um comprimento unitrio na seo S1 da figura 9.4 gerado pela

tenso de compresso dado por:
xL, = 0,005 40,0 1,0 = 0,2 [K. 8/8

O momento resistente da placa dado pela equao 8.7:
xM =
,/
;:
L&
, = 25,8 [K. L& > xL,
9.2 Dimensionamento da placa para esforo de trao

A combinao que produz o maior esforo de trao na coluna a ELU5, e a
figura 9.6 apresenta as reaes nos apoios.
Figura 9.6: Reaes de apoio para a combinao ELU5
A fora de trao na base de 129,6 kN e ser distribuda igualmente pelas 12

estacas (ou qualquer outro dispositivo instalado dependendo do local de montagem, por
exemplo, olhais parafusados presos com cabos de ao ligados a contrapesos):
K, =
@,<

= 10,8 [K
O clculo do momento na placa gerado por esta fora ser feito de maneira
anloga ao calculado para a chapa de ligao entre vigas no item 8.1. De acordo com a
figura 8.3 e com as medidas apresentadas na figura 9.4, a largura de influncia p dada
por:
)
<,B
= 13,4 8
O momento solicitante na placa dado por:
x =
,
t
,;
;,
L&
= 24,2 [K. L& < xM

83
9.3 Dimensionamento da solda

A ligao entre a coluna e a placa de base ser feita por meio de uma solda de
filete por todo o contorno do perfil, conforme a figura 9.4. A solda deve resistir s
reaes de apoio vertical e horizontal.
= 129,6 [K
= 95,7 [K
Eletrodo: E60 , fw = 415 Mpa

Perna: 0,5 cm
Garganta: t = 0,7 x 0,5 = 0,35 cm
rea de solda: 0,35 (40+40+20+20) = 42,0 cm
A tenso cisalhante no filete de solda produzida pela reao vertical dada pela
equao 8.11:
j =
@,<
,
'j
= 3,09 L&/ = 30,9 x
A tenso cisalhante no filete de solda produzida pela reao horizontal dada

pela equao 8.12:
@:,B
'j
= ,
= ,;: = 3,42 L&/ = 34,2 x
A tenso cisalhante resultante dada pela equao 8.13:
= j + = 30,9 + 34,2 = 46,1 x < r
84
10 Transporte e montagem
Aps a fabricao de todas as peas e posterior armazenagem em um depsito
adequado, o galpo est pronto para ser montado por inmeras vezes durante sua vida
til. Basicamente, os aspectos de transporte e montagem so os mesmos de um galpo
permanente, porm, neste caso em particular, a logstica de transporte e velocidade de
montagem so fundamentais para que os curtos prazos de operao sejam atendidos.
Apesar de ser uma estrutura relativamente leve, uma estrutura fabricada em
ao e seus perfis principais pesam aproximadamente 80 kg/m, o que implica no uso de
mquinas tanto para o transporte quanto para a montagem. Para o transporte horizontal
das peas, deve-se ter no mnimo uma empilhadeira no depsito e outra no local de
montagem, podendo tambm ser utilizados manipuladores telescpicos providos de
garfos.
Comparando-se com o galpo feito em alumnio, a montagem do galpo em ao
no implicar no aumento da capacidade de carga das mquinas nem tampouco no
aumento do efetivo de mo de obra. Por exemplo, a capacidade de carga de uma
empilhadeira convencional gira em torno de 2,5 toneladas, enquanto a maior pea do
galpo pesa aproximadamente 0,7 toneladas. Quanto ao uso do guindaste para iamento
das vigas, tambm no ser necessrio o aumento de sua capacidade de carga uma vez
que a tonelagem do guindaste neste caso determinada principalmente pela distncia de
iamento e no pela carga a ser levantada.
De acordo com a figura 8.1, a viga que liga o n 2 ao n 3 a que possui o maior
comprimento, medindo 8,60 m. Para transportar peas com este comprimento,
necessrio a utilizao de cavalos mecnicos com semi-reboques (carretas), que,
segundo PINHO (2005), possuem carroceria com capacidade de transportar peas com
at 14,8 m e uma carga total de 27 toneladas.
A seguir, est apresentada a sequncia padro de montagem da estrutura. Vale
ressaltar que nem sempre estas etapas sero seguidas desta forma uma vez que em
determinados casos o local e o tipo de montagem exigem solues particulares.
Nivelamento da superfcie de montagem:
A superfcie onde o galpo ser montado deve estar nivelada. Quando o desnvel
relativamente pequeno, pode-se utilizar calos sob as placas de base. Se o desnvel for
acentuado, o ideal que o galpo seja montado sobre uma estrutura de apoio nivelada
(tablado) ilustrado na figura 9.2.
Locao das bases:
Com a superfcie nivelada, inicia-se o processo de locao das bases. Este

processo geralmente no requer o auxlio de topografia e feito com a utilizao de
trenas e nveis.
85
Colocao das bases e colunas:
As bases com as colunas soldadas so instaladas manualmente nos pontos

previamente marcados.
Montagem das vigas principais:
As vigas do prtico principal devem ser ligadas entre si no cho. Para esta
operao imprescindvel o uso de empilhadeira para manipulao e posicionamento
das vigas. tambm nesta etapa que o tirante da cumeeira instalado.
Iamento das vigas principais:
Nesta etapa, necessria a utilizao de guindaste para o iamento do conjunto

de vigas. A tonelagem do guindaste a ser utilizado depender das condies de
posicionamento do mesmo. Muitas das vezes, por falta de espao, o guindaste fica
muito afastado da rea de montagem aumentando o raio de operao da lana, o que
pode requerer um guindaste com maior capacidade. O operador do guindaste auxiliado
por montadores posicionam o conjunto de vigas sobre as duas colunas j instaladas e
uma segunda equipe aparafusa as ligaes entre viga e coluna. A figura 10.1 ilustra o
iamento de um galpo montado sobre uma estrutura elevada de andaimes e trelias.
Figura 10.1: Iamento do conjunto de vigas (MVD Eventos, 2011)
Travamento do prtico:
O primeiro prtico montado no tem estabilidade at que se instalem os

dispositivos de contraventamento. Por esta razo, o prtico deve ser estabilizado com
86
cabos de ao presos as vigas e ancorados no solo (ou contrapesos). Nesta etapa,

colocam-se os dois tirantes inclinados.
Contraventamento da estrutura:
Com o primeiro prtico devidamente travado, pode-se repetir o processo de

montagem para o segundo prtico. Enquanto o guindaste segura o conjunto de vigas j
aparafusado nas colunas, uma segunda equipe utilizando um manipulador com
plataforma area de trabalho instala as teras ligando um prtico ao outro e os cabos de
ao de contraventamento no plano da cobertura. Tambm devem ser instalados os
contraventamentos do plano vertical. A operao deve ser repetida para os demais
prticos, instalando-se os contraventamentos no prticos em que forem indicados em
projeto.
Montagem da estrutura de fechamento:
Devem ser instalados com o auxilio de manipulador com plataforma area de

trabalho os elementos responsveis pelo fechamento das partes frontal e traseira do
galpo.
Colocao das lonas:
Aps a estrutura estar montada, inicia-se o processo de colocao das lonas. Os

gomos com 5,0 metros de largura possuem por todo seu comprimento nas partes laterais
um elemento cilndrico de borracha que se encaixa perfeitamente nos perfis de alumnio
presos s vigas. Por ser uma lona contnua, para um galpo de 40,0 metros de vo livre,
a lona fica pesada e requer o uso de mquinas para sua manipulao e instalao. A lona
encaixada nos perfis de alumnio na regio do beiral e puxada por cabos at que
cubra todo o comprimento do prtico. Feito isto, com o auxilio de catracas presas na
prpria lona, a lona esticada para evitar o acmulo de gua em caso de chuva. O
processo repetido para cada par de prticos. A figura 10.2 ilustra esta operao. A
figura 10.3 apresenta o galpo com parte das lonas de cobertura colocadas.
87
Figura 10.2: Colocao da lona de cobertura (MVD Eventos, 2011)
Figura 10.3: Galpo com as lonas de cobertura parcialmente colocadas (MVD Eventos, 2011)
O processo de desmontagem feito da mesma forma, sendo as etapas seguidas

de forma inversa.
88
11 Concluso
O presente trabalho apresentou todas as verificaes necessrias para a
segurana dos elementos estruturais principais. Conclui-se que este um projeto
estruturalmente vivel. Porm, para que este trabalho acadmico possa vir a ser um
projeto executivo, outros aspectos no considerados aqui devem ser estudados. Como
exemplo, os perfis de alumnio e sua ligao com os perfis em ao no foram abordados
neste trabalho.
Verificou-se claramente que os esforos que foram determinantes para o
dimensionamento de toda a estrutura foram os esforos devido ao vento. O peso prprio
relativamente baixo e a sobrecarga considerada tambm no resultou em grandes
esforos solicitantes. Comparando-se as dimenses dos perfis principais, observou-se
que os do fabricante RDER tm dimenses ligeiramente menores. Vale ressaltar que a
resistncia do alumnio consideravelmente menor do que a do ao, o que nos faz
concluir que os esforos solicitantes considerados neste trabalho foram bem maiores.
Observando o estudo dos esforos de vento feito pelo projetista da RDER, duas
consideraes podem ser definidas como fundamentais para o resultado final da anlise
estrutural. Na primeira, o projetista considera que o galpo uma estrutura temporria,
reduzindo bastante o fator probabilstico correspondente ao fator S3 da NBR 6123:1988.
Ao contrrio, neste trabalho foi considerado que apesar de ser temporrio em um
determinado local, aps sua desmontagem estar montado em outro lugar, estando
sujeito s mesmas probabilidades de ocorrncia de uma tempestade extrema que uma
estrutura permanente. Na segunda considerao, o projetista admite que o galpo estar
sempre fechado por completo, resultando num coeficiente de presso interna nulo para
todos os casos de vento. Esta considerao no reflete o que ocorre nas montagens
corriqueiras do galpo, e por esta razo neste trabalho foi feito um estudo mais
detalhado dos possveis casos de aberturas dominantes.
Como sugesto para trabalhos futuros, seria interessante um estudo que tornasse
o galpo ainda mais verstil, como por exemplo, a padronizao dos tamanhos dos
segmentos de vigas, o que possibilitaria a montagem de galpes com diferentes vos
livres utilizando as mesmas peas, ou ainda comprimentos variveis para as colunas,
uma vez que galpes com finalidade de armazenagem ou hangares provisrios requerem
ps direitos mais altos.
Finalmente, observa-se uma tendncia mundial para a utilizao do alumnio
como material de fabricao de estruturas temporrias. Seu peso reduzido proporciona
maior versatilidade uma vez que gera uma facilitao no manuseio das peas,
montagem e desmontagem da estrutura, o que fundamental para este tipo de
edificao. No Brasil, a fabricao de elementos deste tipo em alumnio ainda muito
onerosa ou mesmo invivel por no haver maquinrio adequado para a extruso de
perfis com estas dimenses, mas acredita-se que o crescimento econmico e industrial
acelerado do pas traga novos investimentos para o setor.
89
Bibliografia
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABBT). NBR 7007:2011.
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T2 ESTRUTURAS. Disponvel em < www.t2estruturas.com.br/ > Acesso em: Julho de
2011.
TENSOR. Disponvel em < www.tensorestruturas.com.br/ > Acesso em: Agosto de
2011.
90
Apndice A Catlogos
91
92
Apndice B Resultados da anlise estrutural

B.1 Esforos nos elementos
Elemento Poriso (m) Combinao
1
0,00
COMB1
1
2,00
COMB1
1
2,70
COMB1
1
2,70
COMB1
1
4,00
COMB1
2
0,00
COMB1
2
1,31
COMB1
2
2,63
COMB1
4
0,00
COMB1
4
1,30
COMB1
4
1,30
COMB1
4
2,00
COMB1
4
4,00
COMB1
5
0,00
COMB1
5
1,64
COMB1
5
3,27
COMB1
6
0,00
COMB1
6
1,64
COMB1
6
3,27
COMB1
7
0,00
COMB1
7
0,50
COMB1
7
1,00
COMB1
7
1,50
COMB1
7
2,00
COMB1
7
2,50
COMB1
7
3,00
COMB1
8
0,00
COMB1
8
1,31
COMB1
8
2,63
COMB1
11
0,00
COMB1
11
1,31
COMB1
11
2,63
COMB1
12
0,00
COMB1
12
1,31
COMB1
12
2,63
COMB1
13
0,00
COMB1
13
1,31
COMB1
13
2,63
COMB1
14
0,00
COMB1
14
1,31
COMB1
P (kN)
55,01
57,15
57,89
-45,39
-44,00
-74,99
-74,44
-73,90
-44,00
-45,39
57,89
57,15
55,01
160,19
160,31
160,43
160,43
160,31
160,19
54,27
54,27
54,27
54,27
54,27
54,27
54,27
74,83
75,37
75,92
76,15
76,70
77,24
77,47
78,02
78,56
78,79
79,34
79,88
80,12
80,66
V2 (kN)
37,94
47,80
51,25
-71,20
-64,79
-21,11
-25,64
-30,16
-64,79
-71,20
51,25
47,80
37,94
-0,15
0,00
0,15
-0,15
0,00
0,15
-0,17
-0,12
-0,06
0,00
0,06
0,12
0,17
31,29
26,76
22,23
22,94
18,42
13,89
14,60
10,07
5,54
6,26
1,73
-2,80
-2,09
-6,61
M3 (kN.m)
0,00
-85,73
-120,40
-120,40
-32,01
32,01
62,72
99,39
32,01
120,40
120,40
85,73
0,00
0,00
0,12
0,00
0,00
0,12
0,00
0,00
0,07
0,12
0,13
0,12
0,07
0,00
99,39
61,25
29,05
29,05
1,87
-19,36
-19,36
-35,57
-45,84
-45,84
-51,08
-50,38
-50,38
-44,66
93
14
15
15
15
16
16
16
16
16
17
17
17
17
17
18
18
18
19
19
19
20
20
20
21
21
21
22
22
22
23
23
23
24
24
24
1
1
1
1
1
2
2
2
4
4
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,05
1,05
1,31
2,63
0,00
1,31
1,58
1,58
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
2,00
2,70
2,70
4,00
0,00
1,31
2,63
0,00
1,30
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
81,21
81,44
81,98
82,53
82,76
83,20
31,63
31,74
32,29
32,29
31,74
31,63
83,20
82,76
82,53
81,98
81,44
81,21
80,66
80,12
79,88
79,34
78,79
78,56
78,02
77,47
77,24
76,70
76,15
75,92
75,37
74,83
-73,90
-74,44
-74,99
-50,22
-48,08
-47,34
46,67
48,06
79,20
79,72
80,25
48,06
46,67
-11,14
-10,43
-14,96
-19,49
-18,77
-22,39
-5,45
-6,36
-10,89
10,89
6,36
5,45
22,39
18,77
19,49
14,96
10,43
11,14
6,61
2,09
2,80
-1,73
-6,26
-5,54
-10,07
-14,60
-13,89
-18,42
-22,94
-22,23
-26,76
-31,29
30,16
25,64
21,11
-41,27
-42,44
-42,86
68,17
67,41
25,59
27,98
30,37
67,41
68,17
-33,00
-33,00
-16,31
6,32
6,32
27,96
27,96
29,52
40,85
40,85
29,52
27,96
27,96
6,32
6,32
-16,31
-33,00
-33,00
-44,66
-50,38
-50,38
-51,08
-45,84
-45,84
-35,57
-19,36
-19,36
1,87
29,05
29,05
61,25
99,39
99,39
62,72
32,01
0,00
83,71
113,57
113,57
25,44
-25,44
-60,64
-98,98
-25,44
-113,57
94
4
4
4
5
5
5
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
8
8
8
11
11
11
12
12
12
13
13
13
14
14
14
15
15
15
16
16
16
16
16
17
17
17
17
17
18
1,30
2,00
4,00
0,00
1,64
3,27
0,00
1,64
3,27
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,05
1,05
1,31
2,63
0,00
1,31
1,58
1,58
2,63
0,00
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
-47,34
-48,08
-50,22
-145,48
-145,36
-145,24
-145,24
-145,36
-145,48
-8,18
-8,18
-8,18
-8,18
-8,18
-8,18
-8,18
-54,05
-53,53
-53,00
-52,77
-52,24
-51,71
-51,48
-50,96
-50,43
-50,20
-49,67
-49,14
-48,91
-48,39
-47,86
-47,63
-47,10
-46,57
-46,34
-45,92
-38,08
-37,98
-37,45
-37,45
-37,98
-38,08
-45,92
-46,34
-46,57
-42,86
-42,44
-41,27
-0,15
0,00
0,15
-0,15
0,00
0,15
-0,17
-0,12
-0,06
0,00
0,06
0,12
0,17
-23,64
-21,25
-18,86
-18,14
-15,75
-13,36
-12,64
-10,25
-7,86
-7,14
-4,75
-2,36
-1,64
0,75
3,14
3,86
6,25
8,64
9,36
11,27
8,91
9,38
11,78
-11,78
-9,38
-8,91
-11,27
-9,36
-8,64
-113,57
-83,71
0,00
0,00
0,12
0,00
0,00
0,12
0,00
0,00
0,07
0,12
0,13
0,12
0,07
0,00
-98,98
-69,48
-43,12
-43,12
-20,85
-1,72
-1,72
13,33
25,23
25,23
33,04
37,72
37,72
38,30
35,75
35,75
29,11
19,32
19,32
8,48
8,48
6,07
-7,84
-7,84
6,07
8,48
8,48
19,32
19,32
95
18
18
19
19
19
20
20
20
21
21
21
22
22
22
23
23
23
24
24
24
1
1
1
1
1
2
2
2
4
4
4
4
4
5
5
5
6
6
6
7
7
7
7
7
7
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
2,00
2,70
2,70
4,00
0,00
1,31
2,63
0,00
1,30
1,30
2,00
4,00
0,00
1,64
3,27
0,00
1,64
3,27
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB2
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
COMB3
-47,10
-47,63
-47,86
-48,39
-48,91
-49,14
-49,67
-50,20
-50,43
-50,96
-51,48
-51,71
-52,24
-52,77
-53,00
-53,53
-54,05
80,25
79,72
79,20
43,61
45,75
46,49
-35,57
-34,18
-67,16
-66,62
-66,07
-37,57
-38,96
38,38
37,63
35,50
127,32
127,44
127,56
120,23
120,11
119,99
39,18
39,18
39,18
39,18
39,18
39,18
-6,25
-3,86
-3,14
-0,75
1,64
2,36
4,75
7,14
7,86
10,25
12,64
13,36
15,75
18,14
18,86
21,25
23,64
-30,37
-27,98
-25,59
39,00
38,29
38,04
-59,30
-59,76
-13,32
-17,39
-21,45
-48,70
-53,75
38,00
35,28
27,52
-0,15
0,00
0,15
-0,15
0,00
0,15
-0,17
-0,12
-0,06
0,00
0,06
0,12
29,11
35,75
35,75
38,30
37,72
37,72
33,04
25,23
25,23
13,33
-1,72
-1,72
-20,85
-43,12
-43,12
-69,48
-98,98
-98,98
-60,64
-25,44
0,00
-77,29
-104,00
-104,00
-26,62
26,62
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6
6
7
7
7
7
7
7
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
2,00
2,70
2,70
4,00
0,00
1,31
2,63
0,00
1,30
1,30
2,00
4,00
0,00
1,64
3,27
0,00
1,64
3,27
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
9,10
8,71
8,52
8,12
7,72
7,54
7,14
6,74
6,55
6,15
5,75
5,57
5,17
4,77
4,58
4,18
3,78
4,87
4,47
4,07
4,09
5,80
6,39
-1,80
-0,69
-2,11
-1,71
-1,31
-0,69
-1,80
6,39
5,80
4,09
12,84
12,94
13,03
13,03
12,94
12,84
18,88
18,88
18,88
18,88
18,88
18,88
1,53
1,10
1,67
1,24
0,82
1,39
0,96
0,53
1,10
0,68
0,25
0,82
0,39
-0,04
0,54
0,11
-0,32
-0,14
-0,57
-1,00
0,65
4,17
5,41
-4,47
-2,19
0,59
-0,40
-1,39
-2,19
-4,47
5,41
4,17
0,65
-0,12
0,00
0,12
-0,12
0,00
0,12
-0,14
-0,09
-0,05
0,00
0,05
0,09
9,35
7,62
7,62
5,71
4,35
4,35
2,81
1,83
1,83
0,66
0,05
0,05
-0,74
-0,98
-0,98
-1,40
-1,26
-1,26
-0,80
0,23
0,00
-4,83
-8,18
-8,18
-3,85
3,85
3,73
4,90
3,85
8,18
8,18
4,83
0,00
0,00
0,09
0,00
0,00
0,09
0,00
0,00
0,06
0,09
0,10
0,09
0,06
106
7
8
8
8
11
11
11
12
12
12
13
13
13
14
14
14
15
15
15
16
16
16
16
16
17
17
17
17
17
18
18
18
19
19
19
20
20
20
21
21
21
22
22
22
23
3,00
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,05
1,05
1,31
2,63
0,00
1,31
1,58
1,58
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
0,00
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
18,88
10,90
11,30
11,70
11,89
12,29
12,69
12,87
13,27
13,67
13,86
14,25
14,65
14,84
15,24
15,64
15,82
16,22
16,62
16,81
17,13
-0,78
-0,70
-0,30
-0,30
-0,70
-0,78
17,13
16,81
16,62
16,22
15,82
15,64
15,24
14,84
14,65
14,25
13,86
13,67
13,27
12,87
12,69
12,29
11,89
11,70
0,14
4,21
3,23
2,24
2,81
1,82
0,84
1,41
0,42
-0,57
0,00
-0,99
-1,97
-1,40
-2,39
-3,38
-2,81
-3,79
-4,78
-4,21
-5,00
0,97
0,77
-0,22
0,22
-0,77
-0,97
5,00
4,21
4,78
3,79
2,81
3,38
2,39
1,40
1,97
0,99
0,00
0,57
-0,42
-1,41
-0,84
-1,82
-2,81
-2,24
0,00
4,90
0,02
-3,58
-3,58
-6,62
-8,37
-8,37
-9,57
-9,47
-9,47
-8,82
-6,88
-6,88
-4,39
-0,60
-0,60
3,74
9,37
9,37
14,21
14,21
13,98
13,62
13,62
13,98
14,21
14,21
9,37
9,37
3,74
-0,60
-0,60
-4,39
-6,88
-6,88
-8,82
-9,47
-9,47
-9,57
-8,37
-8,37
-6,62
-3,58
-3,58
107
23
23
24
24
24
1,31
2,63
0,00
1,31
2,63
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
11,30
10,90
-1,31
-1,71
-2,11
-3,23
-4,21
1,39
0,40
-0,59
0,02
4,90
4,90
3,73
3,85
B.2 Deslocamentos nodais

N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
1
2
3
4
5
6
7
8
9
12
13
14
Combinao
ELS1
ELS1
ELS1
ELS1
ELS1
ELS1
ELS1
ELS1
ELS1
ELS1
ELS1
ELS1
ELS1
ELS1
ELS1
ELS1
ELS1
ELS1
ELS1
ELS1
ELS1
ELS1
ELS1
ELS2
ELS2
ELS2
ELS2
ELS2
ELS2
ELS2
ELS2
ELS2
ELS2
ELS2
ELS2
U1 (m)
0,000
-0,013
0,000
0,013
0,000
-0,011
0,011
0,000
0,000
-0,014
-0,012
-0,005
-0,009
-0,002
-0,001
0,000
0,000
0,001
0,002
0,005
0,009
0,012
0,014
0,000
-0,014
0,000
0,014
0,000
-0,012
0,012
0,000
0,000
-0,014
-0,012
-0,005
U3 (m)
0,000
0,000
-0,041
0,000
0,000
0,000
0,000
-0,041
-0,041
0,001
-0,004
-0,025
-0,014
-0,034
-0,039
-0,041
-0,041
-0,039
-0,034
-0,025
-0,014
-0,004
0,001
0,000
0,000
-0,044
0,000
0,000
0,000
0,000
-0,044
-0,044
0,001
-0,005
-0,027
R2 (rad)
-0,005
-0,001
0,000
0,001
0,005
-0,003
0,003
0,000
0,000
0,001
0,003
0,004
0,004
0,003
0,001
0,000
0,000
-0,001
-0,003
-0,004
-0,004
-0,003
-0,001
-0,005
-0,001
0,000
0,001
0,005
-0,003
0,003
0,000
0,000
0,001
0,004
0,004
108
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
1
2
3
4
5
6
7
8
9
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
1
2
3
4
5
6
7
8
9
12
13
ELS2
ELS2
ELS2
ELS2
ELS2
ELS2
ELS2
ELS2
ELS2
ELS2
ELS2
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS3
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
-0,009
-0,003
-0,001
0,000
0,000
0,001
0,003
0,005
0,009
0,012
0,014
0,000
-0,006
-0,004
-0,002
0,000
-0,004
-0,001
-0,004
-0,004
-0,007
-0,008
-0,008
-0,008
-0,008
-0,006
-0,005
-0,004
-0,005
-0,004
-0,004
-0,003
-0,003
-0,002
0,000
-0,001
0,000
0,001
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
-0,001
-0,002
-0,016
-0,036
-0,041
-0,044
-0,044
-0,041
-0,036
-0,027
-0,016
-0,005
0,001
0,000
0,000
-0,006
0,000
0,000
0,000
0,000
-0,004
-0,008
0,004
0,007
0,008
0,008
0,006
0,002
-0,002
-0,008
-0,008
-0,008
-0,006
-0,005
-0,003
-0,001
0,000
0,000
-0,002
0,000
0,000
0,000
0,000
-0,002
-0,002
0,001
0,003
0,005
0,003
0,002
0,000
0,000
-0,002
-0,003
-0,004
-0,005
-0,004
-0,001
-0,001
-0,002
0,001
-0,001
0,000
-0,001
0,000
0,001
0,001
-0,001
-0,001
0,001
0,000
0,001
0,002
0,002
0,000
0,000
0,000
-0,001
-0,001
-0,001
-0,001
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
-0,001
-0,001
109
14
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17
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21
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24
25
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
ELS4
-0,002
-0,002
-0,002
-0,001
0,000
0,000
0,001
0,002
0,002
0,002
0,002
0,001
0,005
0,005
0,003
0,001
-0,001
-0,001
0,001
0,003
0,005
0,005
0,003
0,001
0,000
0,000
0,001
0,001
0,001
-0,001
-0,001
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0,000
0,000
0,001
0,001
110

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1 INTRODUO

Todos os desenhos foram feitos com a utilizao do software AUTOCAD e para

Figura 1.1: Tenda tipo chapu de bruxa (T2 Estruturas, 2011)

Figura 1.2: Tendas trapezoidais (Nautika, 2011)

Figura 1.3: Tendas tensionadas (Nautika, 2011)

d) Galpes em duas guas:

Figura 1.4: Galpo com 50 metros de vo livre (Losberger, 2011)

Figura 2.1: Galpo com 40 m de vo - Seo Transversal

Figura 2.2: Galpo com 40 m de vo - Planta

Figura 2.3: Galpo com 40 m de vo - Elevao Lateral

Figura 2.4: Seo transversal tpica do perfil duplo U enrijecido

2.2 Materiais Utilizados

Tabela 2.1: Composio qumica do ao AR 350 COR (NBR 7007:2011)

Tabela 2.2: Propriedades mecnicas do ao AR 350 COR (NBR 7007:2011)

A Tabela 2.3 apresenta as propriedades fsicas do ao.

3 Aes atuantes na estrutura

Este carregamento ser aplicado verticalmente a cada 2,5 metros em projeo

Figura 3.1: Carregamento permanente - teras

Figura 3.2: Carregamento permanente - lona de cobertura

3.2 Aes variveis

Figura 3.3: Sobrecarga

Apesar de o galpo poder ser montado com comprimentos variados, para

Dependendo da natureza da utilizao do galpo, este pode estar sobre

- Clculo da presso dinmica de vento:

Para a cidade do Rio de Janeiro, pela figura 1 da NBR 6123:1988 a velocidade

A altura sobre o terreno de 13,5 metros, conforme visto anteriormente.

- Determinao dos coeficientes aerodinmicos:

Caso A: quando a abertura dominante estiver na face de barlavento, deve-se

Para esta proporo, tem-se Cpi = + 0,6

A inclinao da cobertura () de 18.

Figura 3.4: Coeficientes de forma externos para as paredes com vento a 0

Figura 3.5: Coeficientes de forma externos para as paredes com vento a 90

As figuras 3.6 e 3.7 representam coeficientes de forma externos para a cobertura

Figura 3.6: Coeficientes de forma externos para a cobertura com vento a 0

Figura 3.7: Coeficientes de forma externos para a cobertura com vento a 90

A Tabela 3.1 apresenta os prticos com os coeficientes de forma internos e

Tabela 3.1: Coeficientes de forma

V2: Trecho de 8,0 a 40,0 m

V3: Trecho de 40,0 a 80,0 m

A tabela 3.2 apresenta os esforos calculados nas paredes e coberturas devidos a

V1A: Vento a 0 / Trecho de 0,0 m a 8,0 m / Abertura na face de barlavento

V3A: Vento a 0 / Trecho de 40,0 m a 80,0 m / Abertura na face de barlavento

Figura 3.8: Vento V1A - suco crtica

Figura 3.9: Vento V3B - sobrepresso crtica

Figura 3.10: Vento V4A - vento 90

importante ressaltar que no foi considerado o efeito da variao de

3.3 Combinaes de aes

3.3.1 Combinaes de Aes para os Estados Limites ltimos (ELU)

, o valor caracterstico da ao varivel considerada principal para a

simultaneamente com a ao varivel principal;

o coeficiente de ponderao das aes;

A Tabela 3.3 apresenta os valores dos coeficientes de ponderao () e a Tabela

Tabela 3.3: Coeficientes de ponderao das aes (NBR 14762:2010)

Tabela 3.4: Fatores de combinao para as aes variveis (NBR 14762:2010)

A Tabela 3.5 apresenta as combinaes no ELU a serem consideradas no projeto

3.3.2 Combinaes de Aes para os Estados Limites de Servio (ELS)

Os valores de ! e ! so obtidos pela Tabela 3.4.

Figura 4.1: Esquema da ligao entre a viga e a coluna

Figura 4.2: Esquema da ligao na cumeeira entre as duas vigas

Figura 4.3: Esquema da ligao entre duas vigas no trecho reto

Figura 4.4: Esquema da ligao dos tirantes

Para as colunas e vigas ser adotado o perfil tubular duplo U enrijecido

Figura 4.5: Modelo estrutural

, o valor caracterstico da ao varivel considerada principal para a

A Tabela 3.3 apresenta os valores dos coeficientes de ponderao () e a Tabela

Os valores de ! e ! so obtidos pela Tabela 3.4.

i;;B,Bk + iB;, k = 0,75 1 ()