Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
RESUMEN
El prototipo para el ensayo de torsin, estar compuesto de partes del prototipo de flexin (patas,
mesa de trabajo y soportes). Algunas se modificaran, como los soportes y se les aadir un brazo
de palanca para aplicar el torque, un sistema de medicin del ngulo de desplazamiento por torsin
y el sistema de sujecin de la probeta, que consistir de un par de chucks de tres mordazas. Las
partes bsicas (patas, mesa de trabajo y soportes) sern de Hierro Gris ASTM A48 GRADO 40. El
sistema de sujecin mediante chucks se seleccionara de los ya existentes en el mercado. El brazo
de palanca junto con un sistema de pesas nos proporcionara el torque para la probeta. El sistema
de medicin del ngulo, ser mediante la colocacin de un transportador y una aguja nos dar la
lectura del ngulo. Se realizaron clculos a todos los componentes que conforman este banco de
pruebas y que ms adelante explicremos detalladamente uno a uno, gracias a estos clculos se
obtuvieron los datos de los materiales ms adecuados para este proyecto. Nuestro proyecto consta
con unas normas oficiales ya sea para ver como es el proyecto con que calidad lo manejamos y la
seguridad con la que debe que ir cierto proyecto una de las normas que no incluiremos en este
ser el ISO 14000 ya que no daa al medio ambiente.
ANTECEDENTES
Esta es la primera vez que se realiza un proyecto de este tipo en estas instalaciones (CUCEI),
muchas son las industrias que realizan pruebas de torque a diferentes materiales (uno de ellos
tornillos), con base a esto se tomo la idea de realizar un banco de prueba para medir el torque de
cualquier tipo de varilla o probeta y asi capacitar mejor a los alumnos de este centro universitario
en este tema en especifico
.
DESARROLLO
Condiciones
Mdulo Elstico: E = 207 X 103 N / mm2
Carga: P = 27.3333 N
4100 N.mm
Angulo de torsin y dimetro de la probeta
Segn L, Mott18, el esfuerzo a la tensin del Acero 1020 estirado en fro es de: 420MPa.
Con este esfuerzo la probeta tiene un ngulo de 43, por lo tanto, por seguridad manejaremos un
ngulo de
torsin de 20.
1m 2
N
G = 80x103MPa.
80 x109 N
= 80 x103
2
6
2
m 10 mm
mm
j =
TL ,
GJ
4
despejando J = TL = p D , despejando el dimetro de la frmula anterior tenemos:
32
jG
D=
32TL
=
j Gp
(32)(4100Nmm)(360mm)
4
N
(0.3490)80 x103
(p )
mm 2
= 4.8mm
j =
mm
o
o
Utilizando rad = 180 por lo tanto tenemos (0.3006rad )180
= 17.22
p
p
Resistencia de la Probeta
Rigidez de la probeta segn Robert L. Mott18.
G=
t max
2.59 (e )
20.9
N
mm 2
(2.59)80 x103
mm 2
= 0.0001
FS = e 2 = (0.0001)(2) = 0.0002
Figura 2.3. Vista lateral de los soportes y detalle de la vista de planta de la columna estructural
I=
(b)(h)
12
(50mm )(50mm )
12
= 520833.33mm 4
c = 25mm
M=T
Por lo que el esfuerzo correspondiente es:
SMax =
Mc (4100N.mm )(25mm )
N
=
= 196.80 10-3
I
520833.33
mm 2
-3
La deformacin unitaria: D u = SMax = 196.80 10 = 1.6820 x10- 6
117 103
E
RB
31
N
=
= 12.4 10-3
A
mm 2
2500
En donde:
RB = 31 N (Peso de la columna)
A = 2500 mm2 (rea de la seccin de una columna cuadrada maciza, de Hierro Gris ASTM A48
Grado 40, de 50 mm por lado)
mm 2
-3
La deformacin unitaria: D u = SMax = 12.4 10 = 1.0598 10-7
3
117 10
E
Columna izquierda:
Peso de la columna = 31 N
Fuerza total = 31 N = 6.96 lb
Columna derecha:
Peso de la columna = 31 N
Fuerza total = 31 N = 6.96 lb
f
184.35
184.35
libras
=
=
= 46.824
2(50mm ) 2 (1.9685 pu lg)
AW
pu lg
Por los metales a unir y el espesor especificado, el electrodo ideal18 es el E60, cuya fuerza
admisible por pulgada de lado es 9600 lb. /pulg.
Entonces la longitud mnima necesaria del lado es:
w=
fs
46.824
=
= 0.00487 pulg
9600
9600
FS 31 N
FR = FS + 31 = 62 N
62
N
El esfuerzo sobre la base es: S = FR =
= 8.2666 10-3
Max
A (150)(50)
mm2
mm 2
-3
La deformacin unitaria: D u = SMax = 8.2666 10 = 7.06 10-8
117 103
E
FS 31 N
FR = FS + 31 N = 62 N
El esfuerzo sobre la base es: S = FR =
Max
A
62
N
= 8.2666 10-3
mm 2
(150)(50)
mm 2
-3
La deformacin unitaria: D u = SMax = 8.2666 10 = 7.06 10-8
E
117 103
FS = D l 2 = (0.000010mm)(2) = 0.00002mm
P = (1.19)(0.0364) = 0.043316 lb
El par de apriete18 real:
( )
La resistencia de prueba para un perno de 1/4, rosca fina, de Acero SAE grado 1, es de 33000 psi,
por lo que la carga mxima permisible es,
MbE = 0
Por lo que la mxima deflexin en la mesa, se calcular en base al momento flector mximo en el
punto C, que es de MbMax = 12004 N.mm, que equivale a una carga total de P = 60.02 N, de
acuerdo a la siguiente figura,
Ymax = -
PL3 , en donde:
48EI
P = 60.02 N
L = 800 mm
E = 117 103 N
mm 2
I = 125952 mm4
(60.02)(800)
= 0.04344 mm
48 (117 103 )(125952)
lb
21.556
21.556
21.556
libras
=
=
= 6.84
AW
pu lg
2(40mm ) 2 (1.5748 pu lg)
Por los metales a unir y el espesor especificado, el electrodo ideal18 es el E60, cuya fuerza
admisible por pulgada de lado es 9600 lb. /pulg.
Entonces la longitud mnima necesaria del lado es:
w=
fs
6.84
=
= 0.0007 pulg = 0.018 mm
9600 9600
/mm2.
SMax =
95.885
95.885
N
=
= 7.9904 10-3
A
mm2
(40)(300)
FS = D l 2 = (0.00002mm)(2) = 0.00004mm
Pata Derecha
La pata derecha esta sometida a una tensin de compresin, debido a la Fuerza de 66.435 N, en el
punto E de la figura 2.9. Por lo que el esfuerzo correspondiente es:
SMax =
66.435
66.435
N
=
= 5.5362 10-3
A
mm2
(40)(300)
Du
La deformacin unitaria: D u =
La seleccin de los chucks se har tomando en cuenta el mximo esfuerzo de torsin que se
aplicara en la flecha de sujecin de los mismos.
A continuacin se presenta la tabla 3.1 con las principales caractersticas del modelo seleccionado,
Modelo
11N
Capacidad
mm
in
0.00
0.04
10.00
0.38
Torque
Ft/lb
14.58
Dimensiones
Nm
19.78
L1
mm
In
mm
In
mm
In
49.10
1.93
73.20
2.88
57.40
2.26
Cabe sealar que el chuck que estar montado en el soporte izquierdo estar empotrado, el cual
es seleccionado de la tabla.
Tabla 2.2. Dimensiones del eje para el chuck.
Morse
(T1)
D1
d2
L3
L4
0.938
0.949
0.752
3.700
3.898
0.311
El chuck que se montara en el soporte derecho ser de montaje con rosca y el eje se maquinara
para tener un dimetro uniforme ya que este estar montado sobre el rodamiento y se unir con el
brazo de palanca. Por lo tanto el dimetro para este eje ser de 1 pulg. = 2.54 cm. Adems el
extremo donde se unir con el chuck tendr rosca.
En la siguiente tabla se muestran las caractersticas de la rosca que tendr el eje en uno de sus
extremos.
Tabla 2.3. Dimensiones de la rosca.
UNF
D
UN
(E3)
Number of
threads per
min.
inch
-
0.50
20UNF
0.050
0.63
0
Seleccin de la cua
En un caso normal, y para determinada aplicacin, la cua y el cuero son diseados despus de
haberse especificado el dimetro del eje. El cual es de 10 mm, con este dimetro como gua se
selecciona el tamao de la cua tabla 1.1118, la cual esta basada en la norma ANSI B17.1-1967.
Con el dimetro de 10 mm seleccionamos el tamao de la cua (tabla 11.1)18.
F=
4100N.mm
T
=
= 820N
D
5mm
2
Esfuerzo cortante
t =
2T
DWL
td =
0.5Sy
N
(0.5)(51000 psi )
3
= 8500
(2)(4100N.mm)
2T
8200N.mm
=
=
= 5.876mm
N
t d DW
(10mm )(2.3812mm) 1395.3832N
58.60
mm 2
L = .2313 pulgadas
Condiciones
Longitud: L = 15 cm = 5.90 plg.
Material: Acero 1020 estirado en fri Sy= 51 ksi y Su= 61 ksi
Se determinaran las dimensiones de la seccin transversal de la barra rectangular, se empleara un
factor de diseo de N = 2, debido a la carga esttica presente.
El diagrama de cuerpo libre en voladizo se muestra en la figura 2.19, junto con los diagramas de la
fuerza cortante y el momento flexionante. Se ve que el esfuerzo mximo de tensin esta en la
superficie superior de la barra cerca de la barra donde est soportada por la barra redonda.
En ese punto el esfuerzo flexionante mximo es M = 4.10 N.m = 36.28 lb.pulg. El esfuerzo en A es:
sA =
M
S
Sy
N
51000 psi
= 25500 psi
2
Aseguramos el esfuerzo mximo esperado A, que no sea mayor que el esfuerzo de diseo. Por lo
tanto sustituimos A = d, y despejar S.
S=
M
36.28lb.pulg
=
= .00142 pu lg3
lb
sd
25500
pu lg2
th 2
6
Consideramos una decisin de diseo, donde se especificara que la proporcin aproximada de las
dimensiones de la seccin transversal sea h = 3t. Entonces
2
S=
(t )(3t )
6
9t 3
= 1.5t 3
6
t=
S
=
1.5
0.00142 pu lg3
= .0981pu lg = 2.49mm
1.5
La medicin del ngulo de torsin se har con la ayuda de un transportador que esta graduado en
180, como se muestra en la figura 2.23.
La lectura del ngulo de torsin ser dada por una aguja que estar montada sobre el eje a
cualquier para medir el ngulo de torsin. Calcularemos el radio de la aguja para una medicin ms
exacta.
Considerando la distancia del arco de 5cm o 50mm y un ngulo 0.02 radianes tenemos:
r=
S 1mm
=
= 50mm
j
0.02
CONCLUSIONES
Este proyecto tiene como finalidad el ayudar a los alumnos del centro universitario en algunas de
sus materias que les exijan conocimiento del fenmeno llamado torque, y as mismo el de practicar
con el banco de pruebas y que ellos mismos desarrollen algunas prcticas y as llegar a los
resultados especificados por algunos libros o algunas otras practicas.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECFICOS
Se realizaran prcticas didcticas con diferentes tipos de varillas para lograr obtener la informacin
necesaria para la comprensin de este fenmeno llamado torque llevando las siguientes
especificaciones:
JUSTIFICACIN
Este equipo didctico es realizado para la comunidad universitaria ya que no se cuenta con uno en
las instalaciones y se pretende que los alumnos puedan ver de cerca el fenmeno llamado torque,
y as realizar varias practicas con diferentes varillas de diferentes materiales y formar una base de
Derechos reservados 2009, U de G
[21]
VOLTAJE
AMPERAJE
FASES
KW
HP
CONTACTOS
SI o NO
SI o NO
SI o NO
SI o NO
ESPECIFIQUE
INTERNET
AGUA
DRENAJE
GAS LP
OTRO COMBUSTIBLE
ANCHO
ALTO
PESO