UNIVERSIDAD DEL

ATLNTICO
FACULTAD DE
INGENIERA
LABORATORIO DE
OPERACIONES
UNITARIAS

BANCO:
SECADOR DE BANDEJA

1. ALCANCE
2. OBJETIVOS
3. FUNDAMENTO
4. MATERIAL Y EQUIPO
5. EQUIPO EXPERIMENTAL
6. PUESTA EN MARCHA DEL EQUIPO
a. ENCENDIDO DEL BANCO E INGRESO DEL AIRE
b. INGRESO DE VAPOR Y CONTROL DE TEMPERATURA
c. PREPARACION DEL MATERIAL A SECAR Y LAS BANDEJAS DE PESAJE
d. OPERACIN DEL EQUIPO
7. PRACTICAS
8. RECOLECCION DE DATOS
9. INFORME

Elaborado por: Kevin Miranda

Ricardo Mercado

Asesor: Crisstomo
Peralta

Evaluadores: Francisco Muoz

Luis Obregn

1. ALCANCE

Esta experimentacin est dirigida a los estudiantes que buscan expandir los
conocimientos sobre secado, se busca llevar a la prctica lo aprendido tericamente, a
travs de la obtencin del conocimiento del funcionamiento y los fundamentos del
banco de pruebas: SECADOR DE BANDEJA, ubicado en el centro de laboratorios y
talleres de ingeniera (CELTI).

2. OBJETIVO

Permitir que el estudiante conozca el banco de Secador de bandeja y su

funcionamiento.
Afianzar los conceptos tericos de secado.
Determinar las humedades en base seca y velocidades de secado de diferentes
slidos.
Realizar las curvas de secado Xs vs t, W vs Xs; y analizar los resultados obtenidos
Hallar la humedad crtica, calcular los tiempos de secado en los periodos
antecrtico-postcrtico, y calcular las velocidades de secado antecrtica-postcritica.

3. FUNDAMENTO

El secado constituye uno de los mtodos que permite separar un lquido de un slido.
En general, entendemos por secado la separacin de la humedad de los slidos (o de
los lquidos), por evaporacin en una corriente gaseosa.
En la mayor parte de casos la humedad (liquido) suele ser vapor de agua y la corriente
de gas suele ser aire, en donde existe la transferencia de un lquido desde un slido
hmedo hasta una fase gaseosa no saturada, a esta operacin unitaria tambin se la
conoce como des humidificacin.
Una de las utilidades ms importantes de esta operacin unitaria es la conservacin de
alimentos, a travs de la reduccin del contenido de agua perteneciente a los mismos.
Esto reduce la posibilidad de un deterioro biolgico, la reduccin del peso y volumen
aumenta la eficacia de los procesos de transporte y almacenaje, incluso se puede
conseguir un alimento ms apto para el consumo, en el caso de embutidos y conservas
.Los materiales slidos que se van a secar pueden presentar una serie de formas
(escamas, grnulos, cristales, polvos, hojas o laminas continuas) y poseen propiedades
muy diferentes. El lquido que va a vaporizarse puede encontrarse sobre la superficie
del slido, como en el secado de cristales salinos, parte en el exterior y parte en el
interior o completamente en el interior del slido, en el caso en que se eliminan
solventes de lminas de polmeros. Incluso puede haber casos en el que existen slidos
en suspensin en algunas sustancias lquidas.

Debido a la gran cantidad de materiales q se someten a secado, y la disponibilidad de

una serie de equipos de secado, no existe una teora q abarque a todos los materiales
y equipos.
Las diferentes formas y los diferentes tamaos de los materiales, los equilibrios de
humedad a travs del slido, as como el mtodo de transferencia de calor que se
requiere para la vaporizacin, impiden que exista un tratamiento unificado. Los
fundamentos que se utilizan son de tipo semi-cuantitativo.

DEFINICIONES:

Humedad en base seca: es la cantidad de agua referida al slido seco.

Ec. 1

X=

Kg H 0
Kg solido seco

Humedad en base hmeda: es la cantidad de agua que contiene el slido

referida al slido hmedo (slido seco + agua).
Ec. 2

X=

Kg H 0
Kg solido hmedo

Humedad de equilibrio (X): cuando un slido hmedo se somete en contacto

con aire a temperatura y humedad constantes se alcanzan condiciones de equilibrio
entre el aire y el slido hmedo. Es el lmite al que puede llevarse el contenido de
humedad de una sustancia por contacto con aire. El contenido de humedad de un
slido no puede ser inferior al contenido de humedad de equilibrio que posee el aire
que entra.

Humedad crtica (Xc): La humedad crtica de un slido es el punto que separa los
dos periodos de secado antecrtico y poscrtico.

Temperatura de bulbo seco: temperatura que tendra una mezcla aire-vapor de

agua expuesta en forma ordinaria al bulbo seco del termmetro.

Temperatura de bulbo hmedo: temperatura que se alcanza al poner en

contacto una cantidad de agua con una corriente de gas en condiciones estables.
Se la determina al colocar el bulbo de un termmetro en una gasa hmeda en
contacto con una corriente de aire-vapor de agua a una temperatura (T),
temperatura de bulbo seco.

SECADOR DE BANDEJAS
Un secador de bandejas tambin llamado de charolas o de anaqueles, es un equipo
totalmente cerrado y aislado en el cual los slidos que pueden encontrarse en forma de
pasta o terrones, se colocan en grupos de bandejas que pueden ser cuadradas o
rectangulares de 10-100 mm de profundidad, y se fabrican de cualquier material que
sea compatible con las condiciones de corrosin y temperatura prevalecientes.
Cuando las caractersticas del material y el manejo lo permitan, las bandejas deben
tener bases perforadas para proveer una mayor superficie de secado. En general, se
prefieren las bandejas metlicas, ya que conducen el calor con mayor facilidad.
Las condiciones de secado se controlan y cambian con facilidad, si las condiciones
externas al equipo permanecen constantes, las condiciones de secado para cualquier
bandeja sern constantes. Sin embargo las bandejas cercanas a la entrada del aire
tendrn diferentes condiciones q las dems. Este problema se lo ha solucionado
parcialmente al invertir la trayectoria del flujo del aire.
El aire se hace circular por medio de ventiladores de hlice o centrfugos, tambin se
usa calor elctrico especialmente cuando el calentamiento es bajo. La recirculacin del
aire es usualmente del orden del 80 al 95%, excepto durante la etapa inicial de
desecacin de evaporacin rpida.
La transmisin de calor puede ser directa del gas a los slidos, utilizando la circulacin
de grandes volmenes de gas caliente, o indirecta, utilizando repisas o bases
calentadas. Otro factor importante en el diseo de los secadores de bandejas es el
costo de energa. Para la conservacin de esta se puede recircular parte del aire.
El funcionamiento correcto de los secadores de bandejas depende del mantenimiento
de una temperatura constante y una velocidad de aire uniforme sobre todo del
material que se est secando. Conviene tener una circulacin de aire con velocidades
de 1 a 10m/s para mejorar el coeficiente de transferencia de calor en la superficie. La
corriente de aire adecuada para este gnero de secadores depende de que el
ventilador tenga una capacidad suficiente, del diseo de la red de ductos para
modificar cambios repentinos de direccin y de desviadores correctamente ubicados.
ECUACIONES DE CLCULO DE UN SECADOR DE BANDEJAS

Velocidad del periodo constante; W

Esta ecuacin se la utiliza para calcular la velocidad de secado entre dos puntos
donde exista una variacin de humedad.

Ec. 3

S
X
A
W=

Dnde:
W: Velocidad de secado constante
S: Solido seco
A: Superficie expuesta al secado
X: Variacin de la humedad en base seca
: Variacin del tiempo de secado

VELOCIDAD DEL PERIODO ANTECRITICO (Wc)

Este periodo va desde la humedad inicial Xo, hasta la humedad crtica Xc.
Ec. 4

Wc=

S Xo Xc

Dnde:
W: Velocidad de secado periodo antecrtico
S: Solido seco
A: Superficie expuesta al secado
Xo: Humedad inicial
Xc: Humedad crtica
: Variacin del tiempo de secado

VELOCIDAD POSTCRTICA O DESCENDIENTE (Wd)

En general este periodo puede dividirse en dos tramos: uno en la que la

velocidad de secado vara linealmente con la humedad desde el punto crtico
(primer periodo poscrtico), y otro en que no se cumple esta variacin lineal
(segundo periodo poscrtico), aunque no puede presentar esta separacin neta
entre ambos tramos.
Ec. 5

Wd=Wc

Xc X
(WcWf )
Xc Xf

Dnde:
Wd: Velocidad de secado postcrtica
Wc: Velocidad de secado crtica
Xc: Humedad crtica
X: Humedad en cualquier instante
Xf: Humedad final
Wf: Velocidad de secado final

TIEMPO DE SECADO EN EL PERIODO ANTECRTICO (a)

Ec. 6

a=

S Xo Xc

A
Wc

Dnde:
a: Tiempo antecrtico
S: Slido seco
A: Superficie expuesta al secado
Xo: Humedad inicial
Xc: Humedad crtica
Wc: Velocidad de secado constante

TIEMPO DE SECADO EN EL PERIODO POSTCRTICO (p)

Ec. 7
Xi

p=

S dX

A Xf W

Este se lo puede realizar por dos mtodos:

a) El mtodo grfico si no se conoce la relacin analtica W = f(X), la integracin
de la ecuacin 6.2-5 ha de hacerse grficamente representando X frente a 1/W.
b) El Mtodo Analtico si la velocidad de secado vara linealmente con la
humedad, desde la humedad crtica hasta la final, la integracin de la ecuacin
6.2-5 conduce a:
Ec. 8

p=

S XcXf
Wc S XcXf

ln
=
A WcWf Wf A Wlog

En el caso que no se conozca como varia la velocidad de secado con respecto a

la humedad, se puede obtener una ecuacin aproximada suponiendo la
variacin lineal de la velocidad de secado con la humedad, lo cual se expresa en
la siguiente ecuacin:
Ec. 9

p=

S XcX Xc X '

ln
A
Wc
Xf X '

Dnde:
p: Tiempo postcrtico
S: Slido seco
A: Superficie expuesta al secado
Xc: Humedad crtica
Xf: Humedad final
X: Humedad en equilibrio
Wc: Velocidad de secado constante

Wf: Velocidad de secado final

TIEMPO TOTAL DE SECADO (t)

Es la sumatoria de los tiempo antecrtico y postcrtico
Ec. 10

a+p=t
Dnde:
a: Tiempo para el periodo antecrtico
p: Tiempo para el periodo postcrtico
t: Tiempo total de secado

4. MATERIAL Y EQUIPO

Equipo de Secador de bandeja

Balanza digital con precisin de 0,5 g
Cuchillo
Rayador
Vapor
Termo higrmetro
Pimentn
Zanahoria
Yuca
Coco
Tela de algodn
Cinta mtrica

Cronometro
Guantes resistentes al calor

5. EQUIPO EXPERIMENTAL
El equipo consta de un sistema cerrado de ventilacin, el aire ingresa al equipo a
travs de una compuerta, succionado por un ventilador accionado por un motor
monofsico de caballo, que es regulado por un variador de velocidad que va de 0100 Hz (0-6000 RPM), el aire es pasado por un intercambiador de calor de flujo
cruzado, para luego pasar a travs de una canasta de aluminio, dicha canasta consta
de dos bandejas de aluminio de 25 cm, posteriormente el aire sale por una compuerta
al final del ducto. El proceso puede llevarse a cabo tambin recirculando el aire. En la
figura 1 se puede apreciar un diagrama de flujo del secador de bandeja y en la figura 2
la descripcin de los componentes del diagrama.

Figura 1. Banco de secador de bandeja

Figura 2. Descripcin de los componentes del secador de bandeja

6. PUESTA EN MARCHA DEL BANCO

El buen funcionamiento de un equipo, est ligado al uso correcto de este, ya sea a
nivel industrial o de laboratorio, es fundamental saber de qu manera se debe operar
un equipo, y este caso no es excepcin. A continuacin se indica cmo se debe operar
el banco de secador de bandeja.
a) Encendido del banco e ingreso del aire
Para encender el banco, lo primero a realizar es ubicar los tacos bipolar y Tripolar que
se encuentran en la parte trasera del tablero de control, y colocarlos en posicin de
encendido (hacia arriba), esto permitir que el banco reciba el flujo elctrico,
seguidamente se realiza el encendido general en el selector de muletilla marcado
como Encendido general, directamente deber encender la lmpara de sealizacin
verde. Con el banco ya encendido se proceder a encender el Blower de bulbo
hmedo, en el selector marcado como Blower bulbo hmedo. El banco cuenta con un
sistema de emergencia, con el cual es posible cortar todo fluido elctrico a travs de
este con solo apagar el selector de Encendido general.
Con el fin de ingresar el aire al banco, se accionara el motor a travs del variador de
velocidad, el cual deber operarse con una velocidad no mayor a 80 Hz (4800 RPM), la
temperatura del aire que ingresa ser la temperatura del ambiente.
b) Ingreso de vapor y control de temperatura
El ingreso de vapor al banco, est completamente ligado al funcionamiento de la
caldera del CELTI, pues es de all de donde es enviado el vapor a todos los bancos que

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lo requieren. Tan pronto como la presin de la caldera es la requerida y el vapor ya

puede ser ingresado al secador de bandeja, se abrir la vlvula de ingreso de vapor,
hasta alcanzar una presin de entre 10-20 psi, al hacer esto, el vapor entrara al
intercambiador de calor del banco.
En los controladores de temperatura deben ser fijadas las temperaturas con la que se
desean operar; el ingreso de vapor del intercambiador hacia el ducto de secado, es
manejado por el controlador de temperatura conectado al bulbo hmedo, es decir, que
la temperatura fijada en dicho controlador permitir o no el ingreso de vapor al ducto
de secado. Se debe tener en cuenta que la temperatura de bulbo hmedo se encuentra
aproximadamente 40C por debajo de la temperatura de bulbo seco. Ej.: Si se desea
alcanzar y mantener una temperatura que ronde los 75C, el controlador de
temperatura de bulbo hmedo debe estar programado para cerrar la vlvula solenoide
cuando alcance los 35C.
c) Preparacin del material a secar y las bandejas de pesaje
El tiempo necesario para que el banco alcance la temperatura deseada y esta se
mantenga constante, es de aproximadamente 15-20 minutos. Durante este tiempo el
material a secar es preparado, dependiendo de las especificaciones requeridas, el
material puede ser secado con diferentes reas de partcula; diferentes formas como
filetes, rayado o en el caso de la tela que cubre toda la canasta; cuando el material a
secar est listo, la canasta que contiene las bandejas de pesaje es extrada, el
material a secar es pesado e ingresado en las bandejas.
d) Operacin del equipo
Tan pronto como las temperaturas del banco son las deseadas y se mantienen
constantes, la canasta con las bandejas de secado y el material a secar es ingresada al
banco y la balanza es digital es ubicada en su lugar. A causa de la precisin de la
bandeja es muy difcil que se mantenga en un peso exacto mientras recibe el flujo del
aire caliente, por esto determinamos que se debe manejar un margen de error de + o
5 gramos al tomar los datos con el equipo en operacin,
Es primordial estar atentos al funcionamiento de las vlvulas solenoides a travs de los
controladores de temperatura, puesto que a travs de esto se mantiene el banco
funcionando con las temperaturas deseadas
Los intervalos de tiempo en los cuales se tomaran los datos de peso son establecidos
en las guas de laboratorio o por el profesor encargado, es importante que cada 30
minutos se humedezca el bulbo hmedo, pues con el paso del aire caliente este puede
secarse.

7. PRACTICAS
Antes de encender el equipo es importante verificar que el variador de velocidad este
en 0, posterior a esto se encender el equipo y se fijara gradualmente la velocidad a
operar deseada, se ingresa vapor al equipo y se fijan las temperaturas a trabajar, es
importante recordar que el controlador de bulbo hmedo debe programarse para que
la vlvula solenoide se cierre a 40 C menos a la temperatura que se desea alcanzar en
el bulbo seco, Ej.: para una temperatura de aproximadamente 70C el controlador de
bulbo hmedo debe colocarse a 30C; mientras el equipo alcanza un estado de
equilibrio y las temperaturas deseadas son alcanzadas, prepare el material a secar,

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dependiendo de las especificaciones requeridas de cada uno. Dichas especificaciones

pueden ser vistas en la siguiente tabla.

Material a secar
Pimentn
Zanahoria
Tela de algodn
Yuca
Coco

Forma
Filete
Filete
Cuadrado
Rayado
Rayado

Dimensiones
1 cm / 2 cm
1 cm / 2 cm
25 cm
N/A
N/A

Pesar la cantidad de solido a secar y colocarlos en las bandejas de la canasta, en

cuanto el equipo se encuentre en las condiciones deseadas, ingresar la canasta y
colocar la balanza digital en su lugar. Los datos a tomar se indican en el siguiente tem.

8. RECOLECCION DE DATOS

Ensayo 1

Material:

Velocidad del
60 Hz
variador=

rea de partcula=

Solido seco (Kg)=

Peso inicial solido

hmedo=

rea de secado
(m)=

Tiempo
(min)

Solido hmedo
(kg)

Temperatura BH/
Temperatura BS

Humedad base
seca Xs

Velocidad de
secado W
(Kg/m*h)

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50

12

55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120

Ensayo 2

Material:

Velocidad del
70 Hz
variador=

rea de partcula=

Solido seco (Kg)=

Peso inicial solido

hmedo=

rea de secado
(m)=

Tiempo
(min)

Solido hmedo
(kg)

Temperatura BH/
Temperatura BS

Humedad base
seca Xs

Velocidad de
secado W
(Kg/m*h)

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120

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9. INFORME

Halle los valores de Humedad en base seca y velocidad de secado en cada

intervalo de tiempo
Grafique las curvas de secado de tiempo vs humedad base seca y velocidad
de secado vs humedad de base seca de cada ensayo
Halle la humedad crtica y humedad en equilibrio.
Calcule: Velocidad de secado antecrtica, velocidad de secado postcritica,
tiempo de secado en el periodo antecrtico, tiempo de secado en el periodo
postcrtico, y el tiempo total de secado.
Determine con que parmetros fue ms efectivo el secado.

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