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Facultad de Ciencias
Aplicadas
FICA
Planificacin de instalaciones
Anlisis De La Distribucin De Las Areas De Una Empresa
FINAL:
DedicadaPROYECTO
A La Elaboracin
De Galletas
Empresa:
DOCENTE:
Ing. Yankleen Montero
NIVEL: 5 Ing. Industrial
ESTUDINATES:
Christian Castillo
Viviana Moreta
Alexis Ulcuango
Jonathan de la Cueva
Carlos Teanga
Ibarra, julio de 2015
Resumen
lnea de producto de
Summary
The company set is aimed at the food industry, it has a factory to market one
product that are the cookies.
In Ecuador, the company would be present with a product line produced
locally, thus contributing to consumer welfare and progress of the country. The
company has some problems in its air inside the plant, due to the elements
and methods of the company are limited by the dimensions of the buildings,
their shape and in general all service facilities.
The aim of the study is to diagnose the situation based on the distribution of
the areas of the company and compare it with the parameters and theoretical
criteria of distribution plant, which will reveal what the problems are, and
make the selection of the critical and propose the best option.
For the Diagnosis of Physical Distribution Plant gathering information with
location, distances between areas, area ratio, manufacturing processes,
production systems, equipment and machinery used, material handling etc.
will be held. Study parameters and theoretical criteria will be made based on
the information researched of the most important factors related to plant
layout. Later it will be the comparison of the distribution of the air with respect
to the parameters and theoretical design criteria plant for nesting and
Selection of the most critical problem, and propose improvements to the
problem.
Contenido
Introduccin...............................................................................................................5
Objetivo:..................................................................................................................6
Objetivos especficos:.............................................................................................7
CAPTULO I...............................................................................................................7
Fundamentacin Terica........................................................................................7
LOCALIZACION DE INSTALACIONES.................................................................8
Micro localizacin................................................................................................8
METODOS..............................................................................................................8
Mtodo de los factores ponderados....................................................................8
METODO DE LA MEDA GEOMETRICA.............................................................9
ELEMENTOS INDUSTRIALES...........................................................................9
TIPO DE DISTRIBUCION DE PLANTA..............................................................9
MTODO DE LOS NDICES.............................................................................10
MTODO DE LOS NDICES: NDICES DE PRODUCTIVIDAD DE LA FUERZA
DE TRABAJO....................................................................................................10
MTODO SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING (S.L.P.)...................................10
CAPITULO II............................................................................................................11
DESARROLLO DEL PROYECTO........................................................................11
CAPITULO III...........................................................................................................16
Conclusin............................................................................................................16
Recomendaciones................................................................................................16
Fuentes de Informacin........................................................................................16
Bibliografa............................................................................................................16
Anexos.....................................................................................................................16
Introduccin
El presente trabajo presenta un anlisis de la distribucin de las areas de la planta
de una empresa dedicada a la elaboracin de galletas.
Independientemente del alcance que presente, un anlisis de distribucin de planta
se hace compleja en relacin a la cantidad de consideraciones que se deben de
tener en cuenta para su culminacin exitosa. Durante el desarrollo del anlisis
existen conflictos debido a las caractersticas propias de cada fbrica, las cuales
surgen, obligando a la empresa motivo de estudio ajustar la expansin para el
desarrollo de sus operaciones.
Es fundamental realizar el estudio desde una perspectiva integrada con relacin a
factores y criterios tericos para poder asegurar el xito del mismo.
En este estudio se realiza primero el diagnstico de la distribucin fsica de la fbrica
por medio de un levantamiento de informacin con base a la observacin, toma de
tiempos, localizacin, distancias entre reas, relacin de reas, procesos de
manufactura, sistemas de produccin, equipo y maquinaria utilizados, manejo de
materiales, y otros.
Los Criterios tericos como parte medular de la distribucin de plantas, han
demostrado ser una herramienta efectiva para el cumplimiento de los objetivos
propuestos en el proyecto.
Con esto se busc aumentar la productividad reduciendo los costos de suministros,
adquiriendo un ambiente seguro y satisfactorio para los operadores de la lnea de
produccin, evitando acumulacin de producto e irregularidades en las reas,
logrando finalmente que los tiempos de operacin se reduzcan y logrando
consecuentemente una mayor rentabilidad y produccin.
Teniendo en cuenta los siguientes Mtodos cuantitativos y cuantificables utilizados
en este proyecto:
Objetivo:
Poner en prctica los conocimientos adquiridos de distribucin y localizacin de
planta en una empresa ficticia para lograr la mejor opcin de localizacin y
distribucin de las reas de la empresa mediante los mtodos necesarios.
Objetivos especficos:
areas de la empresa.
Aplicar los parmetros y criterios tericos de distribucin y localizacin de
planta aprendidos en clase.
CAPTULO I
Fundamentacin Terica
La distribucin de equipo y reas de trabajo es un problema ineludible para todas las
plantas industriales, por lo tanto no es posible evitarlo. El solo hecho de colocar un
equipo en el interior del edificio ya es un problema de ordenacin.
La distribucin de planta es parte esencial dentro del diseo de una planta industrial
ya que determina la ubicacin de los departamentos, de las estaciones de trabajo, de
las mquinas y de los lugares de almacenamiento dentro de una unidad productiva;
as como la asignacin de los espacios correspondientes a estas reas en base a las
relaciones existentes entre ellas y al flujo de informacin y materiales.
Para realizar la distribucin de planta se debe seleccionar de entre las metodologas
existentes la que se adecue a los factores existentes al momento de realizar el
estudio.
Una vez definida la metodologa a usar, se debe seguir los pasos o etapas que la
conforman con el fin de obtener la mejor distribucin de planta.
Adems en el Ecuador no existen publicaciones que nos
permitan
conocer la
LOCALIZACION DE INSTALACIONES
Debemos tomar en cuenta los siguientes puntos para la localizacin de una
empresa:
Micro localizacin.-se utiliza este estudio porque la investigacin para la
localizacin, es dentro de la regin ms conveniente.
METODOS
Mtodo de los factores ponderados
Pasos
1. Desarrollar una lista de factores relevantes, o sea, factores que afecten la
seleccin de la localizacin
2. Asignar un peso a cada factor para reflejar su importancia relativa en los
objetivos de la empresa
3. Crear una escala para calificar la influencia de cada factor en cada
localizacin
4. Hacer que la administracin califique cada localidad para cada factor,
utilizando la escala del paso 3
5. Multiplicar cada calificacin por los pesos de cada factor, y realizar la
sumatoria para cada localidad
6. Hacer una recomendacin basada en la mxima calificacin en puntaje,
considerando los resultados de otros mtodos cuantitativos
Formulas:
ELEMENTOS INDUSTRIALES
1.
2.
3.
1.
2.
Pasos:
1.
2.
3.
4.
CAPITULO II
DESARROLLO DEL PROYECTO
Productos elaborados en Fbrica
Para la realizacin del presente estudio se propuso la produccin 22 productos, de
los cuales 16 son de galletera y 6 de Waffer y recubiertos.
Los productos elaborados en la seccin Galletera presentan dos presentaciones
bien diferenciadas: Galletas de una sola lmina y otras tipos sndwich rellenas con
crema. En ambos casos las galletas presentan una masa slida y seca, la cual no
necesita refrigeracin.
Por otro lado, en la seccin Waffer y Recubiertos, los productos elaborados son de
base
slida
pero
necesitan
de
refrigeracin
durante
su
elaboracin
almacenamiento.
Los Waffer estn conformados por dos obleas y relleno interior de crema. Y los
Recubiertos son Waffer o Sndwiches baados en chocolate (Compound), sea este
blanco o negro.
Planta
Tabla N1
Cant.
Productos
Galletera
Wafers
16
y
Recubiertos
Fuente: Los Autores
Volumen de produccin
Los volmenes de produccin para la fbrica no son constante.
Esto depende del plan de produccin semanal.
El plan de produccin semanal se elabora tomando en cuenta los datos estadsticos
histricos, los cuales presentan determinado volumen de produccin dependiendo la
temporada o mes en que se est trabajando.
Sin embargo estos volmenes de produccin presentan variaciones, las cuales se
relacionan con la oferta-demanda del mercado actual, presupuesto de la empresa,
situaciones econmicas y factores ambientales.
Tabla N2
Fbrica
Otavalo
Produccin
MES)
1900
(kg./
Produccin
AO)
(kg.
24.00
0
MARCA
CANTID
AD
Braunker
Bscula 30 Kg
20 Kg
670 dls us
Tainer
Braunker
Bscula 1000 Kg
Amasadora y mezcladora
1,902 dls us
80
Kg
Moldeadora
3,252 dls us
57,500.00 M/N
8,862 dls us
10,000 dls us
Galletera
Multidrop,
Espiguero
Overena
S. A. de C. V.
Iberia
Logar
Picardinc
FN
ND
Mezcladoras de Waffer
Cremadora
Banda transportadora
Cortadora
laminadora
Horno
100 dls us
de
conveccin
Hornos
FN
FN
Logar 36 charolas
Iberia 40 charolas
Picardinc
11,607 dls us
1,800.00 M/N
3,496.00 M/N
680 dls us
3
4
10
2
4
26,692.00 M/N
19,927 dls us
44,000 dls us, incluye
72
charolas
asesoria.
(rotatorio)
Ventilador
Ilapak,
Embolsadora
Mesa de trabajo tipo isla
Tarimas de madera
Mexicana
Ingeniera
11,212.50 M/N
33,350 dls us
15,635.00 M/N
11,795.00 M/N
13,248.00 M/N
17
11,900.00 M/N
de
y
Maquinaria, SA de CV
Salva
Logar
Iberia
Forestal del Valle S.A. de
C. V.
trasporte, instalacin y
Proveedores
El principal proveedor de la empresa ser la fbrica el grupo la favorita situada en la
provincia de Pichincha-Quito-Pifo va al Quinche km24
Imagen N1
Fuente: https://www.google.com.ec/#q=mapa+pifo+pichincha
Los clientes
Los principales clientes que adquieran nuestros productos los supermercados
minimarkets y tiendas barriales que estn distribuidas en las provincias de Imbabura
Carchi y Pichincha.
Supermercados:
Aki
Ta
Santa Mara
Supermaxi
Minimarkets:
Los Intis
Comercial Rueda, etc
Tiendas barriales:
Localizacin de la Instalacin
La localizacin de una instalacin, representa un elemento fundamental que se debe
tomar en cuenta en el momento de planificar las futuras operaciones de cualquier
empresa; debido a que representa el arreglo de los recursos y actividades dentro de
una organizacin; con la finalidad de evitar la acumulacin de inventario de
productos en proceso, las sobrecargas en los sistemas de manejo de materiales y
las largas trayectorias que han de realizar para transportar los productos de un
equipo a otro que influyen directamente en los costos totales de produccin; y de esa
forma contribuir con la eficiencia total de las operaciones de produccin y de servicio.
Factores Relevantes.
trabajo intensivo.
Los suministros bsicos: Cualquier instalacin necesita de suministros
bsicos como el agua y la energa, por ello es especialmente crtico en las
plantas de fabricacin.
La calidad de vida: Es un factor apreciado y considerado por las empresas
en la localizacin de instalaciones, pues influye en la capacidad de atraer y
retener el personal, resultando ms crtico en empresas de alta tecnologa o
Los impuestos y los servicios pblicos: La presin fiscal vara entre las
diferentes localidades, si esta es alta reduce el atractivo de un lugar, tanto
para las empresas como para los empleados. Pero, si las tasas son
Factores Irrelevantes
Sin duda alguna, se podran mencionar otros muchos factores que pueden influir en
la localizacin, como la lengua, la cultura, la estabilidad poltica y social, la moneda,
la estabilidad monetaria.
La localizacin de instalaciones ya sean industriales o de servicios, representa un
elemento fundamental que se debe tomar en cuenta a la hora de planificar las futuras
operaciones de cualquier empresa. Es importante destacar que la extensin del ciclo
de vida de una organizacin depende ampliamente del sitio o regin donde se quiera
instalar, ya que si algunos factores decisivos de localizacin fallan en el momento de
la concepcin de la organizacin, esta tiende a acortar su ciclo de vida o se tiende a
recurrir en el reacomodo de las instalaciones, decisin que podra resultar bastante
onerosa. El estudio de la localizacin tambin es un elemento vital para el anlisis de
proyectos nuevos o de expansin desde el punto de vista financiero-econmico. El
proceso de seleccin de la localizacin debe de ser sistemtico y gradual,
estrechando progresivamente las posibilidades hasta determinar la ubicacin final.
Es preciso determinar cul es el pas, regin, ciudad y lugar en el que se emplaza
una instalacin. El estudio de localizacin tiene como propsito encontrar la
ubicacin ms ventajosa para el proyecto; es decir, cubriendo las exigencias o
requerimientos del proyecto, contribuyen a minimizar los costos de inversin y, los
costos y gastos durante el periodo productivo del proyecto. El objetivo que persigue
es lograr una posicin de competencia basada en menores costos de transporte y en
la rapidez del servicio. Esta parte es fundamental y de consecuencias a largo plazo,
ya que una vez emplazada la empresa, no es cosa posible cambiar de domicilio. El
estudio comprende la definicin de criterios y requisitos para ubicar el proyecto, la
enumeracin de las posibles alternativas de ubicacin y la seleccin de la opcin
ms ventajosa posible para las caractersticas especficas del mismo. La seleccin
de alternativas se realiza en dos etapas. En la primera se analiza y decide la zona en
la que se localizara la planta; y en la segunda, se analiza y elige el sitio. Nos hemos
Tabla N6
EL FLUJO PRODUCTIVO
Flujo productivo ver Anexo N1
Debido a los requisitos necesarios que son aplicados en los establecimientos
dedicados a la obtencin, elaboracin, fabricacin, mezclado, acondicionamiento,
envasado, conservacin, almacenamiento, distribucin, manipulacin y transporte de
alimentos y bebidas, as como de sus materias primas y aditivos, y a fin de reducir
los riesgos para la salud de la poblacin consumidora, se establecieron los
siguientes departamentos:
Tabla N7
No
Departamentos
Dimensin (m)
rea Administrativa
443,57x358,04
rea de produccin
7736,52x6648,37
Patio de Maniobra
44x73
prima
28x30
3b
16x43
rea de comedor
97x163
Parqueadero
521,82x486,05
rea de vestidores
70x35
135x97
Materias primas.
Material entrante.
Material en proceso.
Productos terminados.
Material saliente o embalado.
Materiales accesorios empleados en el proceso
Piezas rechazadas, a recuperar o repetir.
Material de recuperacin.
Chatarras, viruta, desperdicios, desechos.
Materiales de embalaje.
Materiales para mantenimiento, taller de herramientas u otros servicios.
2. Factor Maquinaria
La informacin sobre la maquinaria (incluyendo las herramientas
fundamental
equipo)
es
siguientes elementos:
Mquinas de produccin.
Equipo de proceso o tratamiento.
Dispositivos especiales.
Herramientas, moldes, patrones, plantillas, montajes. Aparatos de medicin,
de comprobacin y prueba.
3. Factor hombre
Como factor de produccin, el hombre es mucho ms flexible que cualquier material
o maquinaria. Se le puede trasladar, se puede dividir o repartir su trabajo, entrenarle
para nuevas operaciones y, generalmente, encajarle en cualquier distribucin que
sea apropiada para las operaciones deseadas.
El trabajador debe ser tenido tan en consideracin, como la fra economa de la
reduccin de costos.
4. Factor movimiento
El movimiento de uno, al menos, de los tres elementos bsicos de la produccin
(material, hombres y maquinaria) es esencial. Generalmente se trata del material
(materia prima, material en proceso o productos
creen que el material que se maneje menos, es el mejor manejado, esto siempre
y
Tabla N8
Tipo de distribucin
Para la fbrica se ha tomado en cuenta el tipo de distribucin Por Producto o Lnea,
observndose que existe poca manipulacin de materiales durante sus procesos
productivos antes del embalaje, adems que las mquinas se encuentran en serie y
por ello la prdida de tiempo entre mquinas es casi cero.
N 1=20
N 2=30 N 3=50
t 1=20 t 2=2
t 3=3
( 201+302+503 ) =2,3
20+30+50
24000
=130,43
802,3
El ndice promedio de rendimiento de una maquina es de 135,86
24000
=88,32
135.862
Las maquinas necesarias para la fbrica es de 89 maquinas
CALCULO PARA LA CANTIDAD DE OBREROS DIRECTOS
Para la proyeccin de una fbrica de elaboracin de galletas, se prev un plan de
produccin anual con valor de 240mil/$ y su puesta en marcha en 3 aos. La
produccin ser un 30% mayor que en la fbrica NESTLE tomada como referencia,
donde el ao anterior se obtuvo una produccin con valor de 210 mil/$, utilizando 1
50 obreros. Conociendo que la productividad del trabajo crece a una razn anual del
8%, determine una aproximacin de las necesidades de obreros directos a la
produccin que se necesitan.
210000
1500
=1400
240000
=176.91
1400(1+ 0.08)3
La necesidad de obreros directos requeridos es de 177 obreros
Materia Prima
En Bodega de Materia Prima dispone de todos los materiales para produccin, y es
aqu donde se desvan, ya sea a bodega de fabricacin o transferencia o a bodega
de dosimetra.
Bodega de fabricacin o transferencia
En sta bodega se almacenan todos los materiales macros e ingredientes mayores
que me servirn para la produccin diaria. Estos materiales pueden ser: Cartones,
grasas, harina, azcar, sal, y otros.
Bodega de Dosimetra
En dosimetra se lleva a cargo todos los ingredientes menores de los productos que
me servirn para la produccin de los tres
Mezclad
Tipo
Cnt.
rev/
Manual
Horizontal
Automti
Horizontal
Manual
Vertical
Fuente:Los Autores
1
3
3
30
60
40
Cuando se van a realizar galletas que necesiten masa de sal se utiliza las
mezcladoras verticales u horizontales, guardando un tiempo de reposo de diez a
doce horas para que fermente y luego
Foto N3
BANDA DE ENFRIAMIENTO
Dosificado y embalado
El proceso de dosificado y embalado es ms engorroso puesto que existe una
diversidad de formatos de diferentes tipos de galletas.
En esta etapa del proceso las galletas reciben su impresin de codificado
automticamente cuando salen de su respectiva mquina de embalaje primario y
luego pasan la etapa de encajonado o empaque final.
Foto N6
MESA ALINEADORA
Foto N7
Para las tipo, las galletas una vez que sale del horno, pasa a la banda de
enfriamiento y se lleva a un riel que luego se divide en dos bandas, entra a la
mquina untadora de crema (TONELLI), sale y entra a las mquinas de embalaje
primario (CAVANNA) y luego pasa a encajonado, sellado-codificado y Paletizado. Y
luego sigue el proceso como se mencion anteriormente.
Foto N9
Kilos de Agua
Tiempo
de
Mezclad
222
ora 1
Mezclad
210
ora 2
Mezclad
220
ora 3
Mezclad
Fuente: Los Autores
Una vez que se ha elaborado la pasta esta pasa a 4 tanques de almacenamiento los
cuales alimentan a los hornos para formar las obleas (planchas de galleta Waffer).
Horneado
Los tanques de almacenamiento alimentan a 4 lneas de horno. Los hornos
funcionan con planchas moldes a 110 C y cada uno me produce 36 obleas/min.
Aqu se les hace anlisis de humedad a las obleas 3 veces por turno, sacando
una muestra de 5 g. y dejo secar 3 minutos y debo obtener una perdida 1,3 a 1,7 g.
de peso.
Foto N10
HORNO DE OBLEAS
Enfriamiento natural
Luego que sale la oblea del horno pasa a la sala refrigerada de Waffer, con cuatro
lneas de produccin, donde entra a un Puente de Enfriamiento descubierto, el cual
me enfra de manera natural la oblea, una vez que la oblea baja pasa al cremado.
Foto N11
PUENTE DE ENFRIAMIENTO
Cremado
Luego pasa a la cremadora HAAS donde se unta la crema a la oblea y de forma
continua se adjunta con la otra oblea y se obtiene una galleta tipo sanduche, es decir
que obtengo 18 sanduches por minuto.
La crema que se usa en esta etapa del proceso proviene del cuarto de cremado,
donde se elabora con: azcar refinada (molino de azcar), grasa vegetal de soya.
Foto N12
CREMADORA HAAS
Enfriamiento forzado
Sobre la misma lnea de proceso la galleta cremada pasa a un tnel de enfriamiento
forzado a 8C, el cual consta de un Puente de Enfriamiento dentro de un sistema
cerrado de fro. El retrabajo que se produce aqu me sirve para hacer nuevamente
crema.
Detector de metales
Luego pasa por un detector de metales de hasta 1.5 mm el cual activa una banda de
lona que baja en el momento que detecta un metal.
Contador
Este micro-dispositivo me permite contar las obleas efectivas que he producido
durante el turno.
Corte
Luego se procede a cortar las obleas segn el tamao requerido.
Foto N13
WAFFERS
Foto N14
CORTADORA HAAS
Waffer P
Waffer
Descripcin
Gramos
En funda
2
Unid/Caja
3
5
2
0
1
0
3
5
3
8
En
P paquetes
1
1
Riccia
tacin
Paquetes/min
31
reli
Unid/Caja
30
Fuente: Los Autores
C
1
N
4
Embalaje Final (Encajonado)
N
o
Departamentos
rea Administrativa
rea de produccin
Sellado y Codificado
Patio de Maniobra
rea de recepcin de materia
3a prima
Paletizado
rea de comedor
Parqueadero
rea de vestidores
de producto terminado.
METODO S.L.P
LOYOUT ACTUAL
CDIGO MOTIVO
1
2
FLUJO
PRODUCTIVO
CONDICIONES
DE
del
Aplicacin
TRABAJO
S.L.P.
para
SUPERVICIN
proponer
3
mtodo
DEL
una
PERSONAL
de
la CONVENIENCIA
galletas
ABSOLUTAMENTE
las
NECESARIA
reas
ESPECIALMENTE
REPRESENTACI distribucin
CDIGO
A
planta
de
Panda
en
siguientes
propuestas:
IMPORTANTE
IMPORTANTE
ORDINARIA
SIN IMPORTANCIA
INDESEABLE
3
7
3
3B
6
4
CAPITULO III
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
En los captulos anteriores se ha desarrollado el anlisis efectivo de las
distribuciones de las plantas apoyado en el marco terico de los factores
y los respectivos clculos pertinentes de distribucin de plantas. Siendo
as podemos determinar nuestras conclusiones y recomendaciones.
Conclusin:
En este trabajo de investigacin se logr apreciar lo importante que es la
planificacin dentro de una empresa y las distintas escalas en las que se
encuentra presente.
La empresa no toma ninguna decisin relevante sobre qu rumbo o acciones
tomar sin antes planificar, fijando objetivos, estrategias, presupuestos etc.,
siendo cada uno de estas partes de la planificacin de gran importancia.
De nada sirve fijar un objetivo si no se posee un buen programa, o un buen
presupuesto, etc.
Aun cuando es muy til la planificacin, muchas veces no es exacta debido a
problemas de recoleccin de datos, interpretacin de condiciones, el
constante cambio del mundo empresarial, etc.
Recomendaciones:
Para la instalacin adecuada de maquinaria
de una empresa, es
1.
Fuentes de Informacin
Conferencias de Localizacin y Distribucin de Planta; Ing. Yankleen Montero;
Universidad Tcnica del Norte.
Empresa Nestl Ecuador S.A. en Cayambe, Pichincha, Ecuador.
Bibliografa
https://utneduec.sharepoint.com/sites/fica-cindu-oct2015-feb2016planificacindeinstalaciones-parale/Documentos%20compartidos/MATERIALES
%20DE%20LA%20ASIGNATURA/01%20Conferencia%201.%20Introducci%C3%B3n
%20Localizaci%C3%B3n%20de%20instalaciones.pdf
https://utneduec.sharepoint.com/sites/fica-cindu-oct2015-feb2016planificacindeinstalaciones-parale/Documentos%20compartidos/MATERIALES
%20DE%20LA%20ASIGNATURA/02%20Conferencia%202.%20M%C3%A9todo
%20factores%20ponderados%20y%20media%20geom%C3%A9trica.pdf
https://utneduec.sharepoint.com/sites/fica-cindu-oct2015-feb2016planificacindeinstalaciones-parale/Documentos%20compartidos/MATERIALES
%20DE%20LA%20ASIGNATURA/08%20Conferencia%206.%20Distribuci%C3%B3n
%20en%20Planta.pdf
https://utneduec.sharepoint.com/sites/fica-cindu-oct2015-feb2016planificacindeinstalaciones-parale/Documentos%20compartidos/MATERIALES
%20DE%20LA%20ASIGNATURA/09%20Conferencia%207.%20Distribuci%C3%B3n
%20en%20Planta.pdf
https://utneduec.sharepoint.com/sites/fica-cindu-oct2015-feb2016planificacindeinstalaciones-parale/Documentos%20compartidos/MATERIALES
%20DE%20LA%20ASIGNATURA/10%20Conferencia%208.%20Fuerza%20de
%20Trabajo.pdf
https://utneduec.sharepoint.com/sites/fica-cindu-oct2015-feb2016planificacindeinstalaciones-parale/Documentos%20compartidos/MATERIALES
%20DE%20LA%20ASIGNATURA/12%20Conferencia%2010.%20Objeto%20de
%20Trabajo.pdf
https://utneduec.sharepoint.com/sites/fica-cindu-oct2015-feb2016planificacindeinstalaciones-parale/Documentos%20compartidos/MATERIALES
%20DE%20LA%20ASIGNATURA/13%20Conferencia%2011.%20SLP.pdf
Anexos
Imagen N2
Imagen N3
Imagen N4
Imagen N5