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ANTECEDENTES HISTRICOS
HISTORIA DE LA SIDERURGIA
Los primeros acereros Como el hierro se corroe (es decir, se oxida) fcilmente, no se
conservan piezas muy antiguas que sirvan para localizar a los primeros fundidores que
supieron explotar los primeros minerales ferrosos. Los minerales ferrosos son mucho ms
abundantes en la Tierra que el hierro meterico; sin embargo las tcnicas para
aprovecharlos son mucho ms complicadas solamente hay que conformarlo a base de
martillazos; incluso en algunos casos no hay necesidad de calentarlo. Los minerales
ferrosos, por el contrario, son una mezcla de xidos de hierro (mena) y una cantidad variable
de otros compuestos (ganga). Es probable que de manera accidental los antiguos
descubrieran pequeos trozos de hierro en residuos de fogatas donde se quem lea en
abundancia en contacto con rocas de alto contenido frrico. Esto es concebible porque el
hierro es el elemento que ocupa el cuarto lugar en abundancia en la corteza terrestre
despus del oxgeno, el silicio y el aluminio. La accin del monxido de carbono producido
durante la combustin de la lea pudo haber servido para retirar el oxgeno de los xidos de
hierro. Por este mecanismo,
las rocas se convertiran en
piezas de hierro poroso, lo que
actualmente se conoce como
hierro esponja. Cuando el
hierro esponja se encuentra al
rojo vivo en contacto con las
brasas, en los poros se
acumula una escoria lquida
que los antiguos eliminaban
martillando al hierro esponja
en un yunque (forja). Como
producto se obtena un hierro
forjado bastante puro. Hasta
aqu los antiguos tenan hierro,
pero no acero. Hay indicios de
que alrededor del ao 1200
a.C. ya se saba cmo
convertir la superficie del hierro
forjado en acero. Una vez
conformada un hacha de hierro
forjado, por ejemplo, se empacaba en medio de carbn de lea molido. El conjunto se
mantena en un recipiente al rojo vivo durante varias horas para que el carbono de la lea se
difundiera hacia el interior del hacha. Evidentemente, si el hierro en los minerales est
oxidado, debe eliminarse el oxgeno que contiene. Sin embargo, para los antiguos, que no
saban de la existencia del oxgeno ni entendan el concepto de elementos o reacciones
qumicas, el asunto resultaba mgico. Entre los antiguos, el hierro era considerado de origen
celeste, sideral. Algunos pensaban que el cielo era una bveda de donde se desprendan los
meteoritos. Los herreros eran seores del fuego, brujos, chamanes, capaces de lograr una
transmutacin que haca aparecer el material de los cielos en la Tierra.
La Revolucin Industrial
Antes de la Revolucin Industrial, el acero era un material caro que se produca a
escala reducida para fabricar armas, principalmente. Los componentes estructurales
Laminado
PROCESO DE
LAMINACIN
Hoy en da, la
laminacin es
el medio ms
econmico
para reducir la
seccin transversal de un material, y tiene por esto un gran campo de aplicaciones tanto en
fro como en caliente. Algunas de sus caractersticas y limitaciones son: Laminacin en fro:
Buen acabado superficial Buen control dimensional Bajo porcentaje de reduccin posible. Se
hace necesario un recocido para aliviar tensiones por deformacin plstica en fro (acritud)
Laminacin en caliente: Posibilidad de altos porcentajes de reduccin Deficiente acabado
superficial Limitado control dimensional Menores cargas de deformacin Con base en estas
propiedades se elige el proceso que se debe seguir para la obtencin de un producto
determinado y, en muchos casos, se utilizan combinaciones de ellos
LAMINADO DE PERFILES
LAMINACIN EN CALIENTE
Primero que todo para entender que es el laminado en caliente se debe definir lo que es
laminado.
La laminacin del acero es la deformacin plstica de los metales o aleaciones, realizada
por la deformacin mecnica entre cilindros.
En el proceso de laminado en caliente, el lingote colado se calienta al rojo vivo en un horno
denominado foso de termo difusin, donde bsicamente las palanquillas o tochos, se elevan
a una temperatura entre los 900C y los 1.200C. Estas se calientan con el fin de
proporcionar ductilidad y maleabilidad para que sea ms fcil la reduccin de rea a la cual
va a ser sometido.
Durante el proceso de calentamiento de las palanquillas se debe tener en cuenta:
Una temperatura alta de calentamiento del acero puede originar un crecimiento
excesivo de los granos y un defecto llamado quemado del acero que origina
grietas que no son eliminables.
Una temperatura baja de calentamiento origina la disminucin de la plasticidad
del acero, eleva la resistencia de deformacin y puede originar grietas durante la
laminacin.
Por tanto la temperatura ptima de trabajo no es un solo valor, sino que vara en cierto rango
de temperatura entre un lmite superior y un lmite inferior.
Foso de
termo fusin
Laminado de forma
CONCLUSIONES